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aspectos de la industria, que van desde el diseo, la ingeniera,

Introduccin al Diseo CAM, CIM, CAD, CAE.

ResumenEn este formato, vamos a presentar o conocer los
diferentes programas de diseo que se pueden utilizar para la
fabricacin o desarrollo de trabajos asistidos por computadora,

Gonzlez H. Luis Roberto, ITSSNP

dentro de la industria o diferentes reas de trabajo, que pueden
ser utilizadas para tener una mayor eficiencia en el trabajo.

la manufactura hasta la logstica, el almacenamiento y la

distribucin de los productos. El objetivo de esta tecnologa es
incrementar la capacidad de manufacturar piezas, productos
terminados o semielaborados usando el mismo grupo de
mquinas. Para ello se requiere que las herramientas utilizadas
sean flexibles y capaces de modificar su programacin
adaptndose a los nuevos requerimientos del mercado.

ndice de TrminosDiseo, Trabajo.

I.

INTRODUCION

Computadora

l diseo asistido por computadoras (diseo asistido por

ordenador en Espaa), ms conocido por sus siglas
inglesas CAD (computer-aided design), es el uso de un
amplio rango de herramientas computacionales que asisten a
ingenieros, arquitectos y diseadores. El CAD es tambin
utilizado en el marco de procesos de administracin del ciclo
de vida de productos.

Ingeniera asistida por computadora (CAE) es el uso de

software computacional para simular desempeo y as poder
hacer mejoras a los diseos de productos o bien apoyar a la
resolucin de problemas de ingeniera para una amplia gama
de industrias. Esto incluye la simulacin, validacin y
optimizacin de productos, procesos y herramientas de
manufactura.

Tambin se puede llegar a encontrar denotado con las siglas

CADD (computer-aided design and drafting), que significan
bosquejo y diseo asistido por computadora.

Un proceso tpico de CAE incluyen pasos de pre-procesado,

solucin y post-procesado. En la fase de pre-procesado, los
ingenieros modelan la geometra y las propiedades fsicas del
diseo, as como el ambiente en forma de cargas y
restricciones aplicadas. En la fase de post-procesado, los
resultados se presentan al ingeniero para su revisin.

Estas herramientas se pueden dividir bsicamente en

programas de dibujo 2D y de modelado 3D. Las herramientas
de dibujo en 2D se basan en entidades geomtricas vectoriales
como puntos, lneas, arcos y polgonos, con las que se puede
operar a travs de una interfaz grfica. Los modeladores en 3D
aaden superficies y slidos.
CAD fue principalmente inventado por un francs, Pierre
Bzier, ingeniero de los Arts et Mtiers ParisTech. El
ingeniero desarroll los principios fundamentales de la CAD
con su programa UNISURF en 1966.
El usuario puede asociar a cada entidad una serie de
propiedades como color, capa, estilo de lnea, nombre,
definicin geomtrica, material, etc., que permiten manejar la
informacin de forma lgica. Adems se pueden renderizarA
travs de diferentes motores o softwares como V-Ray,
Maxwell Render, Lumion, Flamingo, entre los que son pagos,
hay algunos de licencia free and open source como por
ejemplo el Kerkythea y Aqsis, entre los ms usados, son
modeladores 3D para obtener una previsualizacin realista del
producto, aunque a menudo se prefiere exportar los modelos a
programas especializados en visualizacin y animacin, como
Autodesk Maya, Bentley MicroStation, Softimage XSI o
Autodesk 3ds Max y la alternativa libre y gratuita Blender,
capaz de modelar, animar y realizar videojuegos.
La manufactura integrada por computador (CIM) por sus
siglas en ingles, es un concepto acuado a principios de los
70 [Harrington 1973]. Esta se propone utilizar el poder de
anlisis, clculo y procesamiento de las computadoras al 1990,
Rapetti 2002, Kalpakjian & Schmid 2002]. CIM cubre varios

Las aplicaciones CAE soportar una gran variedad de

disciplinas y fenomenos de la ingeniera incluyendo:

Anlisis de estrs y dinmica de componentes y

ensambles utilizando el anlisis de elementos finitos
(FEA)

Anlisis Termal y de fluidos utilizando dinmica de

fluidos computacional (CFD)

Anlisis de Cinemtica y de dinmica de mecanismos

(Dinmica multicuerpos)

Simulacin mecnica de eventos (MES)

Anlisis de control de sistemas

Simulacin de procesos de manufactora como forja,

moldes y troquelados

Optimizacin del proceso del producto

Algunos problemas de la ingeniera requieren la simulacin de

fenmenos mltiples para representar la fsica subyacente. Las
aplicaciones CAE que abordan dichos problemas usualmente
se llaman soluciones de fsica mltiple.

La fabricacin asistida por computadora (en

Hispanoamrica) o fabricacin asistida por ordenador (en
Espaa), tambin conocida por las siglas en ingls CAM

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(computer-aided manufacturing), implica el uso de
computadores y tecnologa de cmputo para ayudar en la fase
directa de manufactura de un producto, es un puente entre el
Diseo Asistido por Computadora CAD y el lenguaje de
programacin de las mquinas herramientas con una
intervencin mnima del operario. Es parte de los Sistemas de
planificacin del proceso y la produccin CAPP, que incluyen
calendarizacin, administracin y control de calidad.
Debido a sus ventajas, se suele combinar el diseo y la
fabricacin asistidos por computadora en los sistemas
CAD/CAM. Esta combinacin permite la transferencia de
informacin desde la etapa de diseo a la etapa de fabricacin
de un producto, sin necesidad de volver a capturar
manualmente los datos geomtricos de la pieza. La base de
datos que se desarrolla durante el CAD es procesada por el
CAM, para obtener los datos y las instrucciones necesarias
para operar y controlar la maquinaria de produccin, el equipo
de manejo de material y las pruebas e inspecciones
automatizadas para establecer la calidad del producto.
Una funcin de CAD/CAM importante en operaciones de
mecanizado es la posibilidad de describir la trayectoria de la
herramienta para diversas operaciones, como por ejemplo
torneado, fresado y taladrado con control numrico. Las
instrucciones o programas se generan en computadora, y
pueden modificar el programador para optimizar la trayectoria
de las herramientas. El ingeniero o el tcnico pueden entonces
mostrar y comprobar visualmente si la trayectoria tiene
posibles colisiones con prensas, soportes u otros objetos.
En cualquier momento es posible modificar la trayectoria de la
herramienta para tener en cuenta otras formas de piezas que se
vayan a mecanizar. Tambin, los sistemas CAD/CAM son
capaces de codificar y clasificar las piezas que tengan formas
semejantes en grupos, mediante codificacin alfanumrica.
Algunos ejemplos de CAM son: el fresado programado por
control numrico, la realizacin de agujeros en circuitos
automticamente por un robot, y la soldadura automtica de
componentes SMD en una planta de montaje.
El surgimiento del CAD/CAM ha tenido un gran impacto en la
manufactura al normalizar el desarrollo de los productos y
reducir los esfuerzos en el diseo, pruebas y trabajo con
prototipos. Esto ha hecho posible reducir los costos de forma
importante, y mejorar la productividad. Por ejemplo, el avin
bimotor de pasajeros Boeing 777 fue diseado en su totalidad
en computadora con 2000 estaciones de trabajo conectadas a
ocho computadoras. Este avin se construye de forma directa
con los programas CAD/CAM desarrollados (y el sistema
ampliado CATIA), y no se construyeron prototipos ni
simulaciones, como los que se requirieron en los modelos
anteriores. El costo de este desarrollo fue del orden de seis mil
millones de dlares.

A. Campo de aplicacin
Esta NOM cubre a las instalaciones destinadas a la
a) Propiedades industriales, comerciales, residenciales y de
vivienda, institucionales, cualquiera que sea su uso, pblicas y
privadas, y en cualquiera de los niveles de tensiones elctricas
de operacin, incluyendo las utilizadas para el equipo elctrico
conectado por los usuarios. Instalaciones en edificios
utilizados por las empresas suministradoras, tales como
edificios de oficinas, almacenes, estacionamientos, talleres
mecnicos y edificios para fines de recreacin.
b) Casas mviles, vehculos de recreo, edificios flotantes,
ferias, circos y exposiciones, estacionamientos, talleres de
servicio automotriz, estaciones de servicio, lugares de reunin,
teatros, salas y estudios de cinematografa, hangares de
aviacin, clnicas y hospitales, construcciones agrcolas,
marinas y muelles, entre otros.
c) Plantas generadoras de emergencia o de reserva
propiedad de los usuarios.
d) Subestaciones, lneas areas de energa elctrica y de
comunicaciones e instalaciones subterrneas.
e) Cualesquiera otras instalaciones que tengan por finalidad
el uso de la energa elctrica.
Excepcin: Esta NOM no se aplica en:
1) Instalaciones elctricas en barcos y embarcaciones.
2) Instalaciones elctricas para unidades de transporte
pblico elctrico, aeronaves o vehculos automotrices.
3) Instalaciones elctricas del sistema de transporte pblico
elctrico para la generacin, transformacin, transmisin o
distribucin de energa elctrica utilizada exclusivamente para
la operacin de equipo rodante, o instalaciones usadas
exclusivamente para propsitos de sealizacin y
comunicacin.
4) Instalaciones elctricas en minas y maquinaria mvil
autopropulsada para las mismas.
5) Instalaciones de equipo de comunicaciones que est bajo
el control exclusivo de empresas de servicio pblico de
comunicaciones.

II. CONCLUSIN
En este documento nos dimos cuenta la importancia que
tienen los diferentes programas o software para poder tener
una mayor eficiencia dentro de la industria, trabajo o situacin
para la que se ocupe dicho sistema.