Memoria Pimsa

I.
INFORME EJECUTIVO
Empresa PROCESOS INDUSTRIALES MAYA, SOCIEDAD ANNIMA,
memoria de prctica de instalaciones, infraestructura ejecutada y equipo
instalado en la finca localizada en el kilmetro 97.4 de la carretera N 14, con
destino a las cabeceras departamental de Baja y Alta Verapaz, de la Repblica
de Guatemala.
Por las condiciones climticas del sector escogido y viabilidad en su
logstica, La Empresa PROCESOS INDUSTRIALES MAYA, S. A., construy
sus instalaciones en el citado inmueble en jurisdiccin del municipio de
Morazn del departamento de Progreso, Guatemala. La Infraestructura se ha
construido para el PROCESAMIENTO Y REFINACIN DE PETRLEO
CRUDO NACIONAL E IMPORTADO, MELAZAS, ACEITES VEGETALES Y
DESHECHOS CELULSICOS.
Para el efecto la Empresa PROCESOS INDUSTRIALES MAYA, S. A.,
gestiono y obtuvo todas las licencias pertinentes que la legislacin municipal,
gubernamental y tratados internacionales ratificados por el Estado de
Guatemala exigen, para la construccin y posterior operacin de todo proceso
industrial de esta naturaleza: Licencia de construccin ante la Municipalidad
local; Autorizacin de la Direccin General de Hidrocarburos del Ministerio de
Energa y Minas; autorizacin del Ministerio de Ambiente y Recursos Naturales
para el montaje y operacin de la planta de refinacin; Licencia del Ministerio
de Salud Pblica y Asistencia Social, adems, los documentos regstrales que
acreditan que la Empresa ha sido legalmente registrada en el Registro de la
Propiedad Inmueble, en el Registro Tributario Unificado, en el Registro
Mercantil, etc.
Justificacin del proyecto
Segn informacin del Ministerio de Energa y Minas de la Repblica de
Guatemala, la tendencia promedio en los ltimos tres aos es tener un
aumento promedio de 5% en la importacin/consumo de combustibles limpios
(Diesel, gasolina sper, gasolina regular); el 10% en el bunker y kerosina; de
continuar la tendencia es razonable pensar que; con la construccin de esta
planta de refinacin se tiene la oportunidad inicial de cubrir esta demanda y de
servir de plataforma para poder incrementar la produccin en diferentes etapas.
En Guatemala el rubro de los combustibles a alcanzado gran demanda por
lo que la puesta en marcha de un proyecto que conlleva totalmente la etapa de
refinacin de crudo nacional e importado trae beneficios econmicos al pas,
as mismo, la garanta de un porcentaje de abastecimiento en caso de
racionamiento a nivel internacional.
En la cadena de produccin de los combustibles uno de los puntos lgidos
los constituyen la infraestructura para la refinacin del crudo por lo que estas
son de sumo inters y beneficio en cada pas.
Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.
Visin de Procesos Industriales Maya S.A.

Refinacin y transformacin de petrleo crudo nacional e internacional; de
donde se obtienen productos derivados que cumplen con las normas
internacionales y nacionales; para cubrir un porcentaje del consumo nacional
en la Repblica de Guatemala.
Procedimiento para realizar memoria de acciones realizadas en el

Inmueble e infraestructura en general.
Para la descripcin del inmueble, de la infraestructura construida, e
instalaciones de los equipos para procesamiento de petrleo crudo, fueron
necesarias las siguientes acciones:
1. Visitas a la planta y levantamiento por reas, infraestructura y equipos
varios,
2. Consulta de todos los documentos legales que acreditan la legalidad de
la Empresa Procesos Industriales Maya, S. A,
3. Listado de los inventarios del equipo instalado, (inciso V)
4. Diagrama de los procesos para la refinacin;
5. Planos de ubicacin y localizacin de las instalaciones,
6. Registro fotogrfico de las etapas de construccin.
La memoria se realiz conforme a las normas establecidas en los Trminos de
Referencia, que exige inspecciones oculares que permita establecer las condiciones
fsicas y geogrficas del bien, as mismo en base a la experiencia del proyectista de
la planta se tomaron los criterios ms apropiados.
Con el propsito de llevar una secuencia ordenada durante la etapa de
levantamiento y toma de datos de esta memoria, se opto por realizarlo en secciones
de todo el conjunto, identificando en cada una de estas sus edificaciones e
instalaciones, es decir aprovechando que la planta de refinacin esta dividida y
conformada en plataformas se dividi la descripcin en cada una de estas, lo cual
se presenta a continuacin.
1.1. RESUMEN DE REAS

1
2
3
4
5
Plataforma 1. Estacionamiento de camiones

tanque con materia prima
Plataforma 2. rea de recepcin de petrleo
(materia prima)
Plataforma 3. Almacenamiento petrleo
tanques de 5,000 barriles
Plataforma 3. Almacenamiento petrleo
tanques de 10,000 barriles
Plataforma 5. 1 transformacin y refinacin
fase II
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Plataforma 5. 2 transformacin y refinacin

fase I
Plataforma 5. 3 mdulo de controles / horno
No. 2
Plataforma 5. 4 manejo coquizado
Plataforma 6. Proceso generacin elctrica /
Reservorio intermedio
Plataforma 7. Recuperacin de efluentes
Plataforma 8. Desulfurizacin / Tratamiento
de efluente (fosa API No. 2)
Plataforma 9. rea para carga producto
terminado (Bunker, Kerosn)
Plataforma 10. Tanque para control de
calidad / Torre de enfriamiento
Plataforma 11. Almacenamiento producto
terminado
Plataforma 12. Reservorio de agua elevado
Plataforma 13. Bombas de sistema contra
incendio
Plataforma 14. Equipo de fuerza, calderas y
potabilizacin
Plataforma 15. Bodega taller y servicios para
trabajadores
Plataforma 16. Racks de carga, despacho a
camiones tanque
Plataforma 17 Parque de administracin.
Plataforma 18 rea administrativa.
Plataforma 19. Clnica y bomberos.
Plataforma 20 rea de estar para pilotos.
Plataforma 21. Reservorio de agua embalse
artificial.
No.
Rengln de trabajo
25
Inmueble
26
Urbanizacin del Terreno
27
Muro perimetral existente
28
Instalacin elctrica Alta y Media Tensin
29
Red sistema general contra incendios
30
Red sistema drenajes aguas servidas

Red sistema drenajes aguas contaminadas
por posibles derrames de hidrocarburo.
Tratamiento de diques para estabilizar
taludes
Sistema de iluminacin interno general
31
32
33
1.2. CONCLUSIONES
1. El proyecto de OPERACIN DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO
Y REFINACIN DE PETROLEO CRUDO NACIONAL MELAZAS Y
ACEITES VEGETALES EN EL KILOMETRO 97.4 DE LA CARRETERA
DE EL RANCHO A COBAN, consiste en la instalacin de una planta
para el procesamiento de hidrocarburos que puede ser manejado de una
forma compatible con el medio ambiente y sus componentes, ya que los
potenciales impactos pueden mitigarse, o incluso anularse, con los
planes de Manejo Ambiental, Mitigacin y Seguridad Ambiental,
Seguridad para la Salud Humana, Contingencia y Disposicin de
Desechos.
2. La implementacin del proyecto tiene un carcter ambiental positivo
respecto de las componentes ambientales de la zona, ya que
representar la creacin de un mercado (almacenamiento, transporte y
comercializacin) para la utilizacin racional de los productos derivados
del petrleo, melazas y aceites vegetales en Guatemala y a nivel local
representar una nueva fuente de empleo y actividad econmica.
3. Este proyecto cuenta tambin con una faceta beneficiosa, la cual
impacta no slo a nivel local sino regional, ya que adems de proveer
empleos temporales y permanentes, directos e indirectos, a los
pobladores de los alrededores, aumentar la capacidad de refinacin,
almacenamiento y comercializacin de productos derivados del petrleo
utilizado a nivel nacional por el parque automotor, industrial, comercial y
domstico, por lo que se espera una amplia aceptacin local y regional.
4. El proyecto, en todas sus fases, cumple con los requisitos establecidos

en la legislacin nacional para la proteccin y conservacin del medio
ambiente guatemalteco y se enmarca dentro de la legislacin
internacional (aceptada por Guatemala) para la proteccin y
conservacin de los ecosistemas, as como de estndares de seguridad
industrial, en cuanto a este tipo de proyectos se refiere.
5. El diseo y el tipo de procesos a implementar corresponden a las
tecnologas ms modernas recomendadas por la industria petrolera, y
petroqumica internacional para el control de la contaminacin por
hidrocarburos, y se aplicarn adems normas de operacin del sistema
de refinacin, recepcin, almacenamiento y distribucin que
corresponden a las directrices ms modernas recomendadas por la
industria internacional del petrleo y sus derivados.
6. El riesgo de emergencias por incendio o explosin ser prevenido y
mitigado muy estrictamente por parte de la empresa Procesos
Industriales Maya, la cual contar con personal capacitado y planes de
seguridad eficientes para el manejo de los hidrocarburos, as como
equipos propios de la industria de la refinacin para el control de estos
siniestros.
7. El rea dentro del terreno que ha sido seleccionada para la ubicacin de
la planta de transformacin, se encuentra en una planicie conformada,
alejada por ms de 200 metros de la carretera que conduce a las
Verapaces y que circunda el rea parcialmente en el lmite norte.
8. El recurso natural paisajstico ser afectado en mnima parte, tomando
en cuenta que se construy la planta en el centro del terreno, a ms de
200 metros de la carretera donde la vista desde la misma ser difcil. Al
Norte, Oeste y Este, el terreno se encuentra rodeado por altos
estructurales con elevaciones de 300 y 440 msnm., que ocultarn las
actividades que se desarrollarn dentro de la planta.
II. DESCRIPCIN DEL AMBIENTE FSICO

2.1. DESCRIPCION DEL ESCENARIO AMBIENTAL
2.1.1. Identificacin del rea de influencia
Se define como rea de influencia de un proyecto al ambiente que
interacciona con ste en trminos de entradas (mano de obra, usuarios,
recursos, espacios, etc.) y de salidas (productos, empleo, etc.), y por lo tanto
provisor de oportunidades, generador de condicionantes y receptor de efectos.
El rea de influencia del proyecto segn la definicin anterior, se

muestra en forma resumida en la tabla siguiente:
rea de Emplazamiento
rea provisoria de insumos:

(Combustible, lubricantes,
herramientas, vehculos, materiales
de construccin, mano de obra,
etc.)
Zona receptora de impactos y

generadora de Interacciones
Kilmetro 97.4 carretera a Coban

Municipio de Morazn
Departamento de El Progreso
Municipio de Morazn,
Departamento de El Progreso
rea de emplazamiento del Proyecto y

Municipio de Morazn.
2.1.2. Medio Fsico
2.1.2.1. Caractersticas Climticas

Esta zona climtica es la que precede a la zona clida muy seca
semirida en cuanto a humedad y condiciones de precipitacin.
2.1.2.2. Precipitacin
La precipitacin media anual oscila entre los 500 mm., rgimen de lluvia
establecido en dos pocas bien definidas durante el ao, poca seca de
noviembre a abril, perodo donde no se presentan das de lluvia y si ocurren es
excepcional y de mnima precipitacin. La poca lluviosa es en la que se
concentran los meses ms lluviosos del ao o sea de mayo a octubre. El
nmero de ocurrencia de los das de lluvia es variable de acuerdo a la
localizacin del sitio, pero se puede establecer que oscila entre 50 a 70 durante
el ao.
En la poca seca ocurren generalmente lluvias aisladas durante uno o
dos das al mes, incrementndose su ocurrencia paulatinamente hasta alcanzar
la poca lluviosa, donde el nmero de ocasiones de precipitacin puede
incrementarse de 7 a 10 en los meses ms lluviosos. En general la condicin
anterior hace que las circunstancias de abastecimiento de agua en el suelo en
la poca seca sea un factor limitante para el crecimiento y desarrollo de la
vegetacin natural y para cultivos agrcolas.
2.1.2.3. Temperatura
La temperatura promedio anual generalmente es mayor de 24 C. el
promedio de temperaturas anuales registradas en estaciones especficas
indican 26.8 a 30.2 C. El promedio de temperaturas mximas es de 33.4 a
34.2 C., mientras que el promedio de las mnimas e s de 21.1 a 27.0 C. Las
mximas absolutas con ocurrencia de abril a mayo son de 39.9 a 44.8 C., en
tanto que las mnimas absolutas con ocurrencia de diciembre a enero son de
11.2 a 21.5 C. Como esta zona de vida tiende a cub rir elevaciones mayores de
300 msnm., entre transicin con otras zonas de vida de la regin templada,
disminuyendo la temperatura tpica oscilando entre 22 a 28 C. de promedio
anual. En estas reas las temperaturas promedio mximas y mnimas, como
las absolutas vara un poco.
2.1.2.4. Humedad Relativa

La humedad relativa promedio anual es de 66 % con intervalos del 61 al
73 %, entre la poca seca y lluviosa. En las zonas ms altas, estos intervalos
irn del 70 al 80 %, debido a que las temperaturas son menores.
Otros aspectos importantes para esta zona climtica son: evaporacin
media diaria: 5.3 mm., evaporacin mensual: 160 mm., evaporacin anual: 4
mm., insolacin media 6.8 horas sol, velocidad total del viento 9.5 kilmetros
por hora, vapotranspiracin potencial de 1450 mm., que corresponden a una
relacin de 1 a 2 con respecto a la precipitacin.
2.1.2.5. Suelos
En el departamento del Progreso existen los siguientes suelos segn la
clasificacin de Simmons, 1959; Suelos sobre materiales sedimentarios y
metamrficos del siguiente tipo:

Suelos poco profundos sobre esquisto y serpentina al norte;

Suelo poco profundo sobre esquisto;
Arcilloso y/o piedra caliza en la zona central del departamento y
Suelos mal drenados sobre materiales no consolidados al sur.
En el sitio del proyecto se observaron suelos poco profundos sobre

esquistos arcillosos y/o piedra caliza.
2.1.2.6. Uso del Suelo

Los pastos y/o arbustos y cultivos no diferenciados, constituyen el uso
actual del suelo predominante en el Departamento del Progreso incluyendo la
zona del proyecto. Existe adems un 7% de la superficie del departamento

considerada rea boscosa.
Especficamente en el terreno donde se construir la planta el uso del
suelo se limita actualmente a arbustos y bosques tpicos de esta zona de vida.
2.1.2.7. Atmsfera
Calidad Del Aire
El sitio del proyecto corresponde a un rea rural, aunque existen

poblados cercanos (Morazn y Marajuma), no se observaron fuentes de posible
contaminacin de aire en el terreno donde se construyo la planta, ni en sus
vecindades.
2.1.3. Medio Biolgico
Zona de Vida Vegetal
Segn el sistema de clasificacin propuesto por Holdridge, el rea

correspondiente a la zona donde se ubica la Planta, contiene muestras
representativas de un bosque seco subtropical.
Localizacin y Extensin de la Zona de Vida
a. Bosque seco subtropical

La vegetacin existente en est rea es: el limoncillo, guayacn,
eucaliptos, conacaste, mango, guarumus, aripn, especias arbceas sin espina
y pastos, que forman la cubierta vegetal de la zona.
b. Flora
Ocupa la mayora de las tierras bajas y medianamente bajas,
desplazndose en diversidad de relieve, que en su mayora es quebrado
constituido por laderas cuyas reas son favorables nicamente para silvicultura
y para cultivos perennes. Se sustenta sobre suelos poco profundos y gran parte
de las reas estn desprovistas de vegetacin que est llegando a la madurez.
La vegetacin se torna en apariencia de color grisceo plomizo en la
poca seca, tambin muchas especies se defolian como respuesta fisiolgica a
la escasez de humedad en el suelo y del ambiente en general.
c. Flora Natural
Las especies representativas como propias del ecosistema estn:
ceibillo, tinanch o henin (Ceiba aesculifolia), Ceiba (Ceiba pentandra), pisqun
(Albizzia lebbech), Carao, moco (Caesalpinia affinis), aupn, chaperno blanco
(Caesalpinia ventulina), palo brasil (Haematoxilumm brasiletto), almendro
colorado, guacamayo (Andira inermis), tamarindo (Tamarindo indica), guapinol,
pacay (Hymenaea cortaril), flamboyn, flor de fuego, rbol del matrimonio,
guacamayo (Delonix regia), veinilln, vainillo (Cassia emarginata), guaje,
pisqun de ro, pochote, pumpo (Cochlospermun vitifolium), plumajillo, taray
(Alvaradoa almorphoides), aceituno silvestre, aceituno, pasac, jucumico,
zapatero (Simaruba glauca), botn, (Sabal mexicana), indio desnudo (Bursera
semaruba), real (Bursera exelsa), chaperno (Lonchocarpus stropurens), amate,
matapalo (Ficus inamoena), sin nombre (Inga rodrigne), gallito (Caliandra sp.),
sin nombre (Leucaena sp.).
d. Fauna
Los mamferos terrestres grandes estn virtualmente desaparecidos de
la zona, se reportan frecuentemente: mapache (Procyon lotor), Gato de monte
(Urocyon cinereoargenteus), Armadillo (Dasypus novencintus), Conejo
(Sylvilagus sp.).
Las aves residentes cuya presencia es comprobada en el rea la
componen: rapaces como clis clis, gavilanes, lechucitas, tecolotes, quenque,
chorchas, siguamontas, urracas.
Otras: carpinteros, senzontles, chocoyos, alzaculitos, clarineros, chiltota,
tijereta, mosqueros, colibris, pucuyos, pijuy, palomas y tortolitas, zopilotes,
viudas, garza vaquera, y alrededor de quince especies ms. 1
Entre los reptiles terrestres y arborcolas se puede mencionar: vbora
cascabel, mazacuatas, corales y falsos coral, basiliscos y ameivas, llamadas
lagartijas y cutetes.
2.1.4. Descripcin del Medio Biolgico
La descripcin del medio bitico de la zona es para eventuales
programas de recuperacin y compensacin de las obras de infraestructura. La
zona que ha sido seleccionada para la ubicacin de la planta, consiste en un
ambiente con las caractersticas descritas en la lnea base, se encuentra en
una planicie alejada por ms de 300 metros de la carretera a Coban.
La fauna silvestre encuentra capacidad de soporte en el sitio, ya que los
mamferos grandes no se reportan en la zona desde hace aos, el recurso
natural paisajstico se afecto en mnima parte, tomando en cuenta que se
construyo la planta en el centro del terreno (parte plana), a mas de 300 metros
de la carretera, por lo que la vista desde la misma es difcil. Al Este y Oeste,
el terreno se encuentra rodeado por altos estructurales con elevaciones de 350

y 450 msnm., que ocultan las actividades que se desarrollarn dentro de la
planta.
El viento predominante proveniente del norte impide que cualquier olor
emanado de la planta llegue a las poblaciones situadas en los alrededores.
En la siguiente seccin se procede a describir las caractersticas
socioeconmicas del rea de mayor influencia del proyecto, Marajuma y
Morazn Municipio de El Progreso.
Los principales centros poblados ms cercanos al sitio del proyecto son:
Marajuma, que se ubica a una distancia aproximada de 2 Kms. al Noreste del
proyecto, y Morazn a una distancia aproximada de 3 km. al Noroeste del
proyecto.
2.3.
EVALUACIN DEL AMBIENTE SOCIO-ECONOMICO Y CULTURAL

DEL PROYECTO
La ley de Hidrocarburos fomenta y protege este tipo de industria que permite

algn grado de independencia externa para el uso de combustibles, sobre todo
en la actual crisis mundial. Por otro lado permite utilizar los propios recursos
energticos nacionales.
La planta de procesamiento se ubica en un lugar desprovisto de centros
poblacionales, minimizando el riesgo y vulnerabilidad industrial. Su ubicacin
tambin esta en un rea con niveles altos de pobreza, pero a la vez con
sistemas educativos y estadsticas que demuestran desarrollo cultural.
Como parte del procedimiento de valuacin de las instalaciones respecto a
su cuanta socio-econmico, se practic una consulta de carcter popular, y
consulta a autoridades municipales: Se diseo una encuesta y los instrumentos
de captacin de la opinin comunal con boletas objetivamente diseadas para
captar el criterio familiar e informando al entrevistado sobre los objetivos de la
empresa.
Previ a efectuar el estudio de opinin se percibi, entusiasmo por el
proyecto, debido a la falta de diversificacin de actividades productivas, y a
conflictos de la produccin agropecuaria que la consideraron baja en un
77.83 % y regular un 20,70%. Por otro lado un 95.55 % indic la necesidad de
industrializar el rea.
Respecto a su opinin sobre la aceptacin de operar esta planta de
refinacin, la respuesta fue unnime en un 100%. Justificando un 99.50 % de
los entrevistados que llevara oportunidades de trabajo, beneficio social a la
comunidad, nuevos conocimientos, nuevos comercios y pequeas industrias,
as como apoyo a la municipalidad.
Respecto si consideraban que poda haber conflictos entre la empresa y la

comunidad, el 78.22 % afirm de que no. Un 12,37 afirm que era posible, si
no se respetaban las leyes ambientales y se contrataba solo gente de afuera
del municipio sin dar oportunidad a lo local.
La ultima pregunta de la boleta despus de haber explicado y dialogado
sobre los objetivos industriales del proyecto y resolver dudas, se pregunto en
forma concluyente si aceptaban el proyecto y las repuestas fueron en un 100%
afirmativas.
Tambin se pregunto que a pesar de estar de acuerdo con el proyecto,
que dudas podran tener, recalcaron que se contratara gente del lugar, se
protegieran los recursos naturales y que hubiera comunicacin con autoridades
y comunidades. Mismas preocupaciones que manifestaron las autoridades
municipales, especialmente el seor Alcalde.
En esta valoracin, tuvieron mas peso los impactos positivos benficos a
nivel social, econmico y cultural. Entre los impactos benficos esta presente
las fuentes de empleo, el desarrollo de otras formas productivas, tales como
comercios y nuevas industrias alrededor de la planta de refinacin, desarrollo
social, cultural, minimizar las migraciones y apoyar la unidad familiar por la
oferta de trabajo y otras oportunidades econmicas que perfila.
As mismo un impacto benfico, es el fomento que da el estado de
Guatemala a la industrializacin de hidrocarburos, que son elementos de
independencia energtica del exterior.
La conclusin de la investigacin por de medio de la consulta es que la
operacin y continuacin del proyecto es viable, socialmente hacia el municipio
de Morazn y que tiene muy alta aceptacin dentro de la opinin comunal, por
los beneficios que lleva a su funcionamiento, as como el perfil de operaciones
que presenta la compaa Procesadora Industrial Maya
III. EL PROYECTO DE REFINERIA

El proyecto motivo de la presente memoria de instalaciones de la planta
DE PROCESAMIENTO Y REFINACIN DE PETRLEO CRUDO NACIONAL
E IMPORTADO, MELAZAS, ACEITES VEGETALES Y DESHECHOS
CELULOSICOS; localizado en el kilmetro 97.4 de la carretera N14, que
conduce a las cabeceras departamentales de Baja y Alta Verapaz.
La Empresa Procesos Industriales Maya, S.A., ha considerado la valuacin
de su planta capaz de producir
5,000 a 10,000, barriles diarios de
combustibles en su fase inicial, con una capacidad de incrementarse a 30,000
barriles diarios mediante el acoplamiento de ms equipos de transformacin,
en un programa de corto, mediano y largo plazo, respectivamente.
Las
instalaciones se erigen en una finca de 1,419,904.3309 metros cuadrados de
extensin; registra una topografa irregular, cubierta de plantas de la familia de
las cactceas que se desarrollan entre los 200 y 900 metros sobre el nivel del
mar.
Las condiciones geogrficas, clima, ventilacin, tipo de carretera y distancia
media entre el mercado y el abastecimiento de crudo, permitieron seleccionar
el inmueble en donde se localiza la planta de refinacin propiedad de Procesos
Industriales Maya. Las altas temperaturas registradas durante el ao, la poca
precipitacin anual hace que el sector tenga un clima seco, esta condicin
permite que el vapor de agua se integre de inmediato a la atmsfera y sea
optimo para este tipo de proceso; ya que se analiz otras zona del pas pero
definitivamente esta condicin es propia del lugar elegido
Se analizaron las condiciones climticas en el caso del departamento de
Escuintla al sur de la repblica pero se obtuvo que hacer el proyecto ah
conlleva a que las plantas de este tipo sean de mayor tamao, en virtud, que el
vapor de agua se encuentra en un medio saturado, por lo que los procesos
industriales de este tipo son ms lentos.
El objeto comercial de la Planta Procesos Industriales Maya, es la de
obtener combustibles lquidos y gaseosos, solventes para adhesivos y pinturas,
asfaltos, termoplsticos y resinas. La capacidad instalada en fases ser para el
proceso mximo de 30.000 mil barriles de alimentacin por da de crudo,
destinado a satisfacer un porcentaje de las necesidades del mercado nacional.
El diseo y el tipo de procesos a implementados corresponden a las
tecnologas ms modernas recomendadas por la industria petrolera y
petroqumica internacional, para el control de la contaminacin por
hidrocarburos y se aplican adems normas de operacin del sistema de
refinacin, recepcin, almacenamiento y distribucin que corresponden a las
directrices ms modernas recomendadas por la industria internacional del
petrleo y sus derivados.
En s, el proyecto en todas sus fases, cumple con los requisitos establecidos

en la legislacin nacional para la proteccin y conservacin del medio ambiente
guatemalteco y se enmarca dentro de la legislacin internacional.
3.1. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES
Las instalaciones dependiendo de su actividad, se dividen en las siguientes
reas:
AMBIENTE
No.
NIVEL
PLATAFORMA 1 ESTACIONAMIENTO DE CAMIONES TANQUE CON MATERIA PRIMA
485.4250
PLATAFORMA 2 REA DE RECEPCIN PTROLEO (materia prima)
482.5000
PLATAFORMA 3 ALMACENAMIENTO PTROLEO, TANQUES DE 5,000 BARRILES.
471.5000
PLATAFORMA 4 ALMACENAMIENTO PTROLEO, TANQUES DE 10,000 BARRILES.
455.0000
PLATAFORMA 5.1 TRANSFORMACIN Y REFINACIN (Fase 2, aun sin instalacin).
439.000
PLATAFORMA 5.2 TRANSFORMACIN Y REFINACIN (Fase 1, con instalacin).
434.0000
PLATAFORMA 5.3 MDULO DE CONTROLES / HORNO No. 2.
435.0000
PLATAFORMA 5.4 MANEJO DE COQUIZADO.
431.0000
PLATAFORMA 6. PROCESO GENERACIN ELECTRICA / RESERVORIO INTERMEDIO
433.8600
10
PLATAFORMA 7. PLANTA RECUPERACIN DE EFLUENTES.
427.2000
11
PLATAFORMA 8. DESULFURIZACIN / TRATAMIENTO DE EFLUENTES (Fosa API No.2)
409.1000
12
PLATAFORMA 9. REA PARA CARGA DE PRODUCTOS INTERMEDIOS (Bunker, kerosen)
422.4800
13
PLATAFORMA 10. TANQUES PARA CONTROL DE CALIDAD / TORRES ENFRIAMIENTO
425.6300
14
PLATAFORMA 11. ALMACENAMIENTO PRODUCTO TERMINADO.
447.0000
15
PLATAFORMA 12. RESERVORIO DE AGUA ELEVADO. (Laguna artificial)
494.0000
16
PLATAFORMA 13 BOMBAS DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS.
470.5000
17
PLATAFORMA 14 EQUIPOS DE FUERZA, CALDERAS Y POTABILIZACIN DE AGUA.
437.2800
18
PLATAFORMA 15 BODEGA, TALLERES Y SERVICIOS PARA TRABAJADORES.
437.2800
19
PLATAFORMA 16 RACKS DE CARGA, DESPACHO A CAMIONES TANQUE.
436.5000
20
PLATAFORMA 17 PARQUEO DE ADMINISTRACIN.
436.5000
21
PLATAFORMA 18 REA ADMINISTRATIVA.
000.0000
22
PLATAFORMA 19 CLINICA Y BOMBEROS.
436.5000
23
PLATAFORMA 20 REA DE ESTAR PARA PILOTOS DE CAMIONES TANQUE.
436.5000
24
PLATAFORMA 21 RESERVORIO DE AGUA.
EMBALSE ARTIFICIAL
(ver plano de distribucin en siguiente pagina)
NORTE
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
5
15
16
17
2
3
13
4
6
12
11
7
8
10
Ilustracin que hace referencia a la tabla anterior, para indicar la ubicacin de cada plataforma indicada.
3.2. NORMAS APLICADAS

Procesos Industriales Maya en la construccin de sus instalaciones, en su
operacin y en sus medidas de seguridad se ha regido bajo las siguientes
normas:
API
Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum

Institute)
ANSI
Instituto Nacional Americano de Normas (American

National Standard Institute)
ASTM
Sociedad Americana Para Pruebas de Materiales

(American Society for Testing Materiales)
ASME
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (The

American Society of Mechanical Ingeniers)
NFPA
Asociacin Americana de Proteccin Contra el Fuego

(National Fire Protection Association)
AASHTO
UBC
(American Association of State Hihway

Transportation Officials).
Cdigo de Construccin (Uniform Building Code)
and
La planta se proyecto para una vida til de 40 aos, durante los cuales
se implementarn los procesos industriales de refinado de las materias
primas crudo nacional e internacional, almacenamiento de producto terminado
y comercializacin de los mismos.
3.3. ESCENARIO DEL PROYECTO
Procesos Industriales Maya ha implementado las medidas de mitigacin y

los controles necesarios para que los potenciales impactos ambientales
resultantes de la operacin del proyecto, sean minimizados. Adems, se
generar una inversin importante que abrir expectativas para que otras
empresas inviertan en la regin, mejorando el clima para los negocios y la
posibilidad de reducir el desempleo, sobre todo en las reas rurales del pas.
Los empleos que generar el proyecto en su etapa de operacin sern 60
plazas, tambin aumentarn los niveles de destreza de trabajo, intercambio
comercial y ahorro. Estas personas y otras tendrn ingresos por medio de
servicios y suministro de bienes. El ritmo de vida de las comunidades cambiar
favorablemente con el tiempo.
Es justo mencionar que las operaciones de la planta de Procesos

Industriales Maya, en sus procesos de transformacin de petrleo, aceites
vegetales y desechos celulsicos no causaran daos al medio ambiente, en
virtud, que durante los procesos se reciclaran todos los desechos que la planta
pueda generar convirtindolos en productos comerciales de primera necesidad,
mediante la eficiencia operativa, calidad de produccin, imagen, cumplimiento
de las regulaciones ambientales, para reducir costos, accidentes laborales,
desechos y emisiones al ambiente.
3.4. ASPECTOL LEGALES DEL INMUEBLE

La finca de 1,419,904.33 metros cuadrados de superficie se encuentra
asentada en el Registro de la Propiedad Inmueble, bajo los siguientes datos:
Finca
Libro
Folio
Propietario
Procesos
Industriales Maya,
S.A.
3.5. COLINDANCIAS
Punto Cardinal
Norte
Sur
Oeste
Colindancia
Carretera N14
Ro Motagua
Vctor Arriaza, Agustn Ruiz y Jorge Turcios
Este
Observacin
2,213.145 metros de longitud
824.803 metros lineales
3.6. UBICACIN DEL PROYECTO
El Proyecto se ubica en el Km. 97.4 de la CA-14 Municipio de Morazn

del departamento de El Progreso en una extensin de 3.5 Caballeras
que por las caractersticas climticas, geolgicas y logsticas resultaron
la mejor opcin para el mismo.
3.7. COORDENADAS UTM DE ESTACIONES DE LA FINCA EL PORVENIR

A continuacin se presentan el cuadro que contiene las coordenadas UTM de
cada uno de los vrtices del polgono de la finca con la altura SNM, las cuales
son:
ATRIBUTO
NACIM
1
CENCARR
2
3
4
5
6
7
CEN CARR
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
CENTRO CARR
18
CERRO1
19
20
21
23
24
25
26
27
28
CERRO2
29
30
31
32
CERRO3
CERRO4
PH.
0.789
0.482
1651081.55
0.388
0.338
0.396
0.418
0.418
0.417
0.401
0.397
0.479
0.392
0.398
0.325
0.387
0.454
0.451
0.401
0.400
0.273
0.383
1650519.38
0.279
0.274
0.362
0.477
0.361
0.287
0.654
0.450
0.584
1649841.69
0.691
0.497
0.381
0.306
0.293
0.257
N
1650144.76
1651067.67
810600.00
1651050.26
1651038.09
1651013.66
1650818.38
1650771.13
1650742.53
1650753.42
1650662.13
1650654.32
1650656.84
1650669.14
1650732.38
1650750.92
1650745.84
1650732.02
1650577.16
1650547.28
1650524.52
1650516.45
808708.76
1650215.01
1650191.99
1650144.57
1650131.11
1650132.32
1649914.12
1649596.53
1649772.58
1649783.92
809772.73
1649847.10
1650255.35
1650412.91
1650743.98
1650287.17
1650479.75
W
809078.44
810589.25
364.97
810516.16
810490.93
810455.96
810229.37
810131.94
810059.58
810050.56
809750.34
809710.13
809629.11
809591.51
809467.08
809410.63
809349.53
809316.55
809120.90
809054.69
808588.79
808591.13
448.23
808828.56
808847.21
809075.30
809066.35
809054.80
809053.83
809274.32
809527.14
809634.51
360.67
810001.59
810528.36
810510.86
810525.55
809078.38
809161.24
NOTAS:
PH:
PRECISION HORIZONTAL
MSNM: METROS SOBRE EL NIVEL DEL MAR.
MSNM.
362.28
360.20
366.54
366.62
367.90
374.28
373.99
377.29
376.94
383.80
387.57
393.84
396.90
398.09
401.93
404.38
405.83
418.13
422.98
444.33
443.04
409.27
407.88
364.50
373.57
372.73
356.64
313.50
307.60
301.62
303.26
298.41
367.21
379.61
424.47
431.06
Plano con referencias topogrficas para delimitacin.
3.8. URBANIZACIN SEGN PLANIFICACIN

Se han tomado en consideracin la extensin del inmueble, infraestructura
construida y el equipo instalado, para el avalo comercial del proyecto.
Base para el asfalto de calles y parqueos
En su fase final de construccin contar con un total de 40 espacios para

estacionamiento vehicular, y 60 espacios para estacionamiento de cisternas; la
superficie de rodadura ser de carpeta asfltica de 5 cm. de espesor, o tambin
podr escogerse entre superficie de concreto hidrulico o adoqun de concreto,
siempre y cuando los estratos inferiores tengan una resistencia de por lo
menos del 85% del ensayo del proctor modificado (AASHTO 180)
3.8.1. Instalaciones de Agua
Las instalaciones se dividen entres ramales:
a. Abastecimiento para consumo humano;
b. Abastecimiento para el proceso industrial; y
c. Abastecimiento para el combate de incendios.
3.8.2. Abastecimiento Para el Consumo Humano
Para el abastecimiento de agua para el consumo humano se emplear el
nacimiento natural existente en la parte oeste de la propiedad en las estaciones
E35 y E36 del plano topogrfico, que es capaz de producir 30 galones/minuto.
Previo a su uso se practicarn los anlisis de laboratorio fsicos, qumicos y
bacteriolgicos, de acuerdo a las normas COGUANOR NGO 29001 y sus
modificaciones, para darle el tratamiento ms recomendado.
3.8.3. Abastecimiento de Agua Para Uso Industrial y Sistema contra
incendios
El sistema se inicia en el reservorio de 5,000,000.00 galones de capacidad
localizada en la parte oeste y la ms alta del inmueble en las estaciones 38, 39
y 0 del plano topogrfico; que surtir al estanque de agua industrial de 400,000
galones de capacidad destinada exclusivamente al proceso industrial.
El agua en su recorrido es empleada entre otros, en el proceso de
desalinizacin y en los diferentes procesos que se dan; es necesario elevar la
temperatura del agua con el propsito de emplearla como vapor; sea el caso de
la etapa de desulfurizacion termoqumica que es utilizada como vapor para el
lavado de colas.
La torre de enfriamiento tiene por objeto enfriar el agua para su reutilizacin

despus de haber pasado por la fosa API, en donde se separan los
hidrocarburos del agua, para ser cada uno bombeada a los tanques de
almacenamiento y al estanque de agua industrial. El agua proveniente de las
fosas API se pasa por filtros de osmosis inversa para su rehso y el
concentrado de esta operacin se agrega a la fase evaporacin de donde los
slidos obtenidos se enviaran a la operacin de fertilizantes y surfactantes.
3.8.4. Abastecimiento Para el Combate de Incendios
En su diseo se tomaron en consideracin la normativa indicada en el
Decreto 522-99. Reglamento de la Ley de Comercializacin de Hidrocarburos.
Artculo 50. Sistemas de Prevencin de Incendios en la literal b y d; Artculo 51.
Sistema de Prevencin de Contaminacin Ambiental, literales b, c, d y e.
El sistema contra incendios lo comprenden caones y monitores de
combate de incendios, mediante el lanzamiento de espuma al fuego.
Los monitores de fuego liberan un flujo de 310 GPM de espuma, que se
ubican estratgicamente de tal forma que pueden cubrir todas las plataformas
de proceso y almacenamiento de productos materia prima y terminada.
Para inyectar la espuma dentro del tanque es necesario contar con
bombas ajustadas para liberar 1,500 GPM a 185 psi. Para tanques grandes se
pueden inyectar 800 GPM y simultneamente darles servicio a dos monitores.
Cada monitor tiene su propia carga de espuma.
3.8.5. Red de Drenajes de Agua Pluvial
Existen dos zanjones naturales que captan las aguas pluviales de la
carretera y que por las diferencias de niveles conducen las aguas hasta el ro
Motagua.
Las aguas pluviales que se generan en las instalaciones, especialmente del
campo de maniobra de los camiones y del rea de transformacin, sern
conducidas a las fosas API, con el objeto de separar del agua de los
hidrocarburos que eventualmente arrastren. Separados estos sern reutilizados
en el proceso industrial.
3.8.6. Red de Drenajes de Aguas Negras
Las aguas de los drenajes de los sanitarios del personal sern conducidas a
una fosa sptica para su tratamiento primario para luego desfogarlas a un pozo
de absorcin.
3.8.7. Instalaciones Elctricas

La empresa UNION FENOSA, dedicada a la transmisin y
comercializacin del fluido elctrico es la encargada de llevar la energa
elctrica trifsica de 34,500 voltios, en el sector prximo a la refinera, sin
embargo, la Empresa Procesos Industriales Maya, S.A. tiene contemplado
abastecerse autnomamente para su uso de corriente elctrica de diferente
voltaje, ya que su energa la obtiene mediante generadores y transformadores
colocados en la plataforma No. 17 en el interior de la misma
El sistema elctrico est conformado por el siguiente sistema:
1.
Banco de transformadores tipo pad mounted de frente muerto

alimentacin loop primario 34500 voltios loop secundario 480/277
voltios con capacidad total para un megavatio en tres unidades:
2.
Transformadores trifsicos secos, primario 480/277 secundario

208/120 voltios
3.
Plantas de emergencia trifsica de 455 KW, stand-by utilizar Diesel

como combustible con un tanque de almacenamiento de 200
galones, que energizar a todas las reas comunes.
4.
Plantas de emergencia trifsica de 225 Kw.
5.
Iluminacin de calles: se instalaron lmparas de alta intensidad de

descarga Metal Halide 400 wats multivoltaje montadas en postes de
concreto a 9 metros sobre el nivel de la calle.
6.
Sistema de pararrayos: de tipo cebado de ionizacin de aire.
3.9. OBRA CIVIL PARA LA CONSTRUCCIN DE LOS TANQUES

Para su construccin se realizaron los siguientes trabajos:

Construccin del piso y muros de los diques;

Relleno para la conformacin de los diques;
Excavacin estructural para el armado, formaleteado y fundicin de los
anillos de cimentacin de los tanques de combustibles;
Relleno para la conformacin de la Berma de los tanques;
Levantado de las paredes de los tanques;
Acabado final de las paredes de los tanques;
Instalacin de la tubera para combustible de dotacin y tubera del
tanque al racks de combustibles;
Instalacin de la red de agua y equipo especial para el combate de
incendios;
Sealizacin.
a. Construccin de los diques de contencin

Para la construccin de los diques fue necesario realizar un relleno de
balastro y arenas.
Para el clculo de la capacidad de los diques se realizaron de conformidad
al Decreto 522-99. Reglamento de la Ley de Comercializacin de
Hidrocarburos literal b.1.del Artculo 51. Sistemas De Prevencin De
Contaminacin Ambiental, se indica: Cada tanque o conjunto de tanques
superficiales para el almacenar petrleo y productos petroleros, debern
rodearse de paredes, muros o diques que permitan contener el volumen del
tanque de mayor capacidad, mas el 10 por ciento de la capacidad del resto de
tanques. La superficie delimitada por las paredes, muros o diques de
contencin, deben ser de material que no permita la filtracin y contaminacin
del suelo, por parte de los productos derramados; de tal manera, que la base o
piso de los diques es formado por una capa de balastro de 60 cms.
compactado al 95% o proctor 95.
b. Construccin de los tanques de combustible
Previo a la planificacin de la construccin de los tanques, se realiz el
anlisis del Estudio de Suelos y Cimentaciones, para los tanques de
almacenamiento de combustible.
c. Capacidad portante
El anillo se dimensiono para una presin de contacto de 10 ton/m2 que
resulta en un factor de seguridad de 2 contra fallas de corte. El anillo se reforz
para resistir un empuje interno causado por un suelo sin cohesin, con un
ngulo de friccin interna de 30 grados y un peso unitario de 1.8 ton/m3.
Los tanques se localizan dentro de los diques se proceder a completar
los siguientes renglones de trabajo:

Localizacin y trazo de los cimientos de los tanques;

Formaleteado, armado y fundicin de la cimentacin;
Conformacin de la base del tanque;
Izado de las paredes de los tanques;
Recubrimiento,
Acabado final de los tanques.
d. Base de los tanques

Los tanques se colocaron sobre un relleno controlado hecho de material
seleccionado con las caractersticas y dimensiones que se indica en los planos,
con los detalles constructivos indicados.
Para construir el relleno se sigui el orden que se describe

seguidamente. Despus de terminados los anillos de cimentacin, se afirmo la
subrasante adentro y afuera del anillo, eliminndole todos los baches,
compactndola con rodillo liso vibrante a 90% Proctor Modificado. Sobre la
subrasante preparada se coloco una capa de lmina Galvanizada calibre 26
con su extremo libre protegidos contra tubificacin con geotextil no tejido de
fibra de vidrio de por lo menos 200 gr/m2, impregnada con resina polister
modificada (linner). Encima se coloco un relleno hecho con material selecto no
compactable para facilitar la filtracin hacia el Linner que conduce cualquier
fuga que se presente hacia el drenaje que se conduce mediante tubera
galvanizada a un tanque de recuperacin y tratamiento para su reciclaje
interno.
Todos los tanques se encuentran diseados de acuerdo a los siguientes
parmetros:
1. Diseados para soportar sismos grado IV;
2. Diseados para resistir vientos de 100 MPH;
3. Un agujero de acceso lateral (manhole);
4. Un agujero de acceso superior (manhole);
5. Escaleras en espiral;
6. Indicador de nivel;
7. Escotilla de muestreo
8. Termmetro;
9. Drenaje de agua;;
10. Vlvula cheque de succin, vlvula de salida, presurizacin;
12. Sistema de venteo a lavado de gases Arresta llama;
13. Conexin de cmara de espuma;
14. Todos los tanques de gasolina deben tener una membrana
secundaria de contencin, deteccin de goteo o derrame y
proteccin catdica instalada dentro del anillo de fundicin.
e. Paredes
Las paredes de los tanques de 5000 bbls estn conformadas por
diferentes planchas de 20 pies de largo por 6 pies de ancho de acero al carbon
de diferentes grosores, siendo las dos plancha iniciales de un espesor de 5/16
pulgada de ancho, el tercer y cuarto anillo de abajo hacia arriba de 1/4 de
pulgada.
Las paredes de los tanques de 10000 bbls los mismo pero de 11/16 y 3/8.
f. Acabado final de los tanques

Preparacin exterior limpiando la superficie (Cepillo de acero), aplicacin
de pintura de fondo epxica reforzada con zinc 4 mils capa de pintura de
poliuretano para la resistencia atmosfrica y qumica.
g. Tuberas receptoras y de transferencia

La tubera receptora es de 8 pulgadas de dimetro, cdula 40, acero al carbn.
La tubera de transferencia la integran el lado de succin y lado de vlvulas
areo.
3.10. TIERRA FSICA

Para descargar la electricidad esttica de los tanques, cuentan con dos
tierras fsicas cada uno, que a su vez se encuentran conectada con la tierra fsica
general que consiste en una fosa de 5.00 x 5.00 x 1.50 metros de profundidad
rellenada con arcilla; cuenta con cuatro electrodos enterrados que hacen contacto
con lminas inoxidables producto de los desechos de la fabricacin de los
tanques.
3.11. FOSA API
Para la separacin grosera de agua con elementos no solubles en ella
se instalara una fosa API la cual bsicamente consta de un canal separado por
cortinas que separan los elementos no solubles en el agua por medio de la
gravedad especfica.
3.12. OSMOSIS INVERSA

Para la separacin de los elementos solubles en el agua se utiliza un
equipo de osmosis inversa que bsicamente es una separacin por tamao
molecular ya que la molcula de agua es la mas pequea que se encuentra en
condiciones ambientales en estado liquido lo que permite filtrar las mas
grandes que se encuentran en solucin.
3.13. SISTEMAS DE SEGURIDAD (DETECTORES, CENSORES Y

ALARMAS)
Las instalaciones cuentan con ductios para el sistemas de seguridad
(censores, alarmas, equipo contra incendios y fugas), que permitan detectar
cualquier anomala que pueda generar un incendio o explosin.
As mismo estar provista de pararrayos y luces de navegacin.
3.14. TUBERA
Toda la tubera que transporte cualquier derivado del petrleo esta area,
esto con el propsito de mantener un permanente control del estado fsico de la
misma
3.15. ETAPA DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
3.16.1. Descripcin de las Instalaciones
Dentro del terreno se ubicaron las oficinas comerciales, oficinas
administrativas, laboratorio de desarrollo y control de calidad, taller y rea de
operacin de la planta. La planta esta distribuida en cuatro sectores principales:

rea de almacenamiento de materias primas (petrleo crudo, melazas,

aceites vegetales);
rea de refinacin y transformacin;
rea de almacenamiento de productos terminados;
rea de despachos.
3.16.2. Rack de carga y descarga de productos

Se ha indicado con anterioridad que se transporta el crudo en pipas o
camiones tanque de doscientos barriles de capacidad, la descarga se efecta
en los tanques de almacenamiento. En el futuro se pretende construir un
oleoducto que realizara su descarga a tanques de materia prima.
Las melazas y aceites se transportaran por va terrestre en camiones
cisterna de 200 barriles de capacidad
El rack de carga de productos terminados esta distribuido en cuatro islas
dobles, la cual tendr una capacidad para despachar 10,000 mil barriles por da
en la primera etapa y se adicionaran otras cuatro islas dobles cuando se llegue
a la capacidad total de 30,000 barriles por da
3.16.3. Instalaciones de almacenamiento
El parque total de tanques de almacenamiento de materia prima ser de 8
tanques de cinco mil barriles para almacenar crudo, en la primera etapa. a los
que se agregaran otros cuatro de 10,000 barriles en la segunda etapa; 8
tanques con capacidad de trescientos barriles para elevadores de octano en el
rea de formulacin, 3 tanques de 5,000 barriles para alcoholes, 2 tanques de
5,000 barriles para aceites vegetales; 5 tanques de 5,000 barriles cada uno en
el rea de productos en proceso y en el rea de productos terminados se
contar con 5 tanques de 5000 barriles para gasolinas y solventes, 3 tanques
de 10000 barriles para diesel y 2 tanques con capacidad de cinco mil barriles
para asfalto.
IDENTIFICACION DE TANQUES
No. DE TANQUE
1-8
9 - 10
11 - 14
15
16,18
AMBIENTE
ALMACENAMIENTO
DE MATERIA PRIMA
GENERACION
PRODUCTO
CAPACIDAD
5,000 BBLS CRUDO

5,000 BBLS BUNKER
ALMACENAMIENTO 20,000 BBLS CRUDO

DE MATERIA PRIMA
AREA DE PROCESO
5,000 BBLS BUNKER
AREA DE PROCESO
5,000 BBLS AZFALTO
17
AREA DE PROCESO
5,000 BBLS ACEITE VEGETAL
19 - 21
AREA DE PROCESO
5,000 BBLS EN PROCESO Y

CONTROL DE CALIDAD
22 - 28
AREA DE PROCESO
10,000 gl.
29 - 30
31,32,37,38
33,39
GENERACION
ALCOHOLES
3,000 BBLS MELAZA
ALMACENAMIENTO DE
20,000 BBLS DIESEL
PRODUCTO TERMINADO
ALMACENAMIENTO DE
10,000 BBLS REGULAR
PRODUCTO TERMINADO
34
ALMACENAMIENTO DE
10,000 BBLS SUPER
PRODUCTO TERMINADO
35
ALMACENAMIENTO DE
5,000 BBLS GAS
PRODUCTO TERMINADO
36
ALMACENAMIENTO DE
5,000 BBLS
PRODUCTO TERMINADO
3.16.4. Instalaciones de Proceso

Dentro de la planta, se instalaron los equipos destinados a los procesos de
destilacin, transformacin y manejo de efluentes.
Proceso de Destilacin
Los equipos para los procesos de destilacin consistirn en tres (3) hornos
de calentamiento, ocho (8) torres atmosfricas y una (1) torre de destilacin en
vaco con doce (12) platos del tipo placa de vlvulas con horno de
calentamiento.
Proceso de Transformacin
Para el proceso de tratamiento, se instalaron cuatro (4) unidades de

desulfurizacin por eterificacin, tres (3) para lquidos y una (1) para gases y
una (1) unidad de reformacin de gases; 4 reactores de desulfurizacin
termoqumica y cuatro (4) unidades de extraccin de coke.
3.16.5. Manejo de Efluentes
Los sistemas de tratamiento de efluentes
los constituyen
fundamentalmente dos canales API que rodean a las instalaciones de
produccin. Dichos canales conducen el agua de lluvia o recolectada hacia
recipientes de separacin por cambio de tensin superficial de donde los
hidrocarburos son devueltos a los tanques de almacenamiento, los gases
disueltos con H2S son evacuados mediante un sistema de eyeccin que los
oxida mediante un catalizador de fetalocianina de cobalto a azufre elemental
el cual es separado por decantacin, fusin y escamado, para su
comercializacin eliminando totalmente la posibilidad de contaminacin.
3.17. LICENCIAS (VER ANEXOS)
IV. UBICACIN Y DESCRIPCIN DE

PLATAFORMAS
Las plataformas en donde se localizan los equipos e infraestructura instalada,
son las siguientes:
Plataforma 1 Estacionamiento camiones tanque materia prima.
NORTE
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
Plataforma para recepcin de

camiones tanque que transportan
materias primas, petrleo y otros
agregados para el proceso.
20
21
1
15
16
18
2
Descripcin
17
3
4
13
6
12
11
7
8
10
Esta plataforma se encuentra frente

a la carretera con el propsito de
recibir el transporte de la materia
prima, es decir los camiones tanque
que transportan petrleo y/u otros
agregados al proceso de transformacin, el rea de este parqueo es de
7,848.07 metros cuadrados donde se pueden albergar 40 camiones con tanque
de capacidad 9,000 a 10,000 galones cada uno.
El lugar donde se erigi este parqueo
era una hondonada de
aproximadamente 12 metros por debajo del nivel requerido por lo que se
realizaron trabajos de relleno y compactacin hasta obtener el nivel necesario.
Referencia fotografica de movimiento de tierra para esta conformacin.
Plataforma 2 rea de descarga materia prima.
NORTE
Plataforma
petrleo.
para
descarga
de
Descripcin
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
15
16
17
3
4
13
6
12
11
7
8
10
En esta rea se llevan a cabo las

actividades de conexin de los
camiones tanque con los dispositivos
de acople a el ducto que transporta
el petrleo a los tanques de
almacenamiento.
El terreno original sufri modificaciones topogrficas ya que estaba

compuesto por montculos de roca de hasta 8 metros de altura por lo que se
modifico haciendo corte del terreno con maquinaria de gran capacidad y
explosivos.
Esta plataforma tiene una extensin de 14623.36 metros
cuadrados.
Referencia fotografica de movimiento de tierra para la conformacin de esta plataforma.
NORTE
Plataforma 3 Tanques de almacenamiento capacidad 5,000 bblls. Materia

prima
Contencin de tanques de
almacenamiento
de
petrleo
capacidad 5,000 barriles.
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
Descripcin
20
21
1
18
15
5
16
17
Esta es un rea confinada por

diques de contencin para contener
derrames, segn requerimientos de
las autoridades ambientales del pas,
tiene una superficie de 14,626.37
mts2, para contener 8 tanques con
capacidad de almacenamiento de
5,000 barriles cada uno, el dimetro de cada elemento es de 12.50 metros y
estn separados entre si por una distancia igual a su radio.
3
13
12
11
10
Actualmente se encuentran concluidos cuatro tanques y estn construidos

los
cimientos para los otros cuatro, los tanques estn habilitados e
interconectados por tuberas de diferentes dimetros para ingresar y egresar
producto as como para realizar trabajo de drene. La plataforma esta rodeado
por tubera del sistema contra incendios y caones para lanzar agua y espuma
en caso de siniestro.
Vista general de lo cuatro tanques construidos actualmente.
Referencia fotogrfica cimentacin y montaje de tanques.

Ubicacin de tanques en plataforma nmero 3
Plataforma 4 Tanques de almacenamiento capacidad 10,000 bblls. Materia

prima
NORTE
Contencin
de
tanques
de
almacenamiento
de
petrleo
capacidad 10,000 barriles.
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
Descripcin
18
5
15
16
17
2
3
13
6
12
11
Esta es otra rea confinada por

diques de contencin para contener
derrames, tiene una superficie que
albergara 4 tanques con capacidad de
almacenamiento de 10,000 barriles
cada uno, el dimetro de cada
elemento es de 24.30 metros para que tengan una separacin entre si por una
distancia igual a su radio.
8
10
Para la conformacin de la plataforma 3 y 4 se realizaron cortes en el terreno

original el cual esta conformado principalmente por roca por lo que se tuvo que
recurrir al uso de explosivos y maquinaria de alta capacidad.
Actualmente solo esta preparada esta plataforma para la construccin de
estos tanques, no se observan instalacin de tuberas para ingresar o egresar
producto. No se observo instalaciones del sistema contra incendios.
.
48
165
. 83
00
0
48.0
Referencia fotografica de topografia original de esta plataforma.

Ubicacin de tanques en plataforma nmero 4
Plataformas 5 y 6 rea de Transformacin de petrleo Fase I y II

Planta de transformacin y refinacin
NORTE
Descripcin
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
15
16
17
3
5
13
12
11
7
8
10
Consiste en dos explanadas de

5,000 metros cuadrados cada una,
las cuales fueron modificadas de su
topografa original con el propsito
de contener los equipos necesarios
para realizar la actividad de
refinacin.
Esta seccin esta subdividida en dos bloques con las mismas dimensiones
para ser utilizadas por fases, ya que el propsito de ambas es el mismo, por lo
que actualmente en el caso de la nmero 5.1 se observa solamente nivelada
para hacer el montaje de equipos.
En la plataforma 5.2 estn montados e instalados los equipos y accesorios
para realizar la transformacin del petrleo, se observa cada uno de estos
interconectados por tuberas de diferentes dimetros, identificados por colores
para identificar los fluidos que conduce.
Ac se observan dos edificios de estructura metlica que contienen
diferentes intercambiadores y bombas, los hornos principales tambin esta
colocados en este sitio.
Las torres de destilacin estn instaladas sobre cimientos de concreto se
aprecian 9 unidades de estas.
Vista General de Planta de transformacin.
Intercambiadores y edificio identificado como norte.
Torres columnas de destilacin
Torres columnas de destilacin
Horno
Tuberias desde plataforma 5 a plataforma 6 para

transportar producto terminado
Referencias fotograficas de cimentacin de columnas de destilacin.

Etapa de construccin
Plataforma 7 tambien identificada como 5-3 Modulo de controles.

NORTE
rea para cuarto de controles.

23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
5
15
16
17
2
3
13
4
6
12
11
7
8
10
Descripcin
Esta plataforma sobre sale del nivel
que tiene la plataforma nmero 6, en
este sitio se encuentra un edificio cuyo
proposito es servir como nucleo de
direccin para los diferentes mandos
que controlan el proceso de refinacin
y recibir en un panel toda la
informacin de los
controles del
equipo automatizado.
El edificio tiene caracteristicas particulares como lo es estar diseado y
construido son muros de espesor de 0.40 metros con revestimiento exterior que
soporta altas temperaturas, las paredes interiores son de material prefabricado
no inflamable, se observa un ducto para cableado fundido en concreto.
A
este lugar convergen al tablero de controles todos los ductos y cableado de las
plataformas
de proceso.
Vista de modulo de controles desde norte de plataforma 6
Referencia fotografica durante su construccin.
Plataforma 8
tambien identificada como 5-3

Reactores para coquizado
NORTE
Descripcin
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
5
15
16
17
2
3
13
4
6
12
11
7
10
Este sitio se encuentra a 4.00

metros bajo el nivel de la plataforma 7
se observan trabajos de corte del nivel
original de suelo y trabajo de
compactacin y nivelacin.
Se aprecian cuatro estructuras

metalicas de caracteristicas masivas
en estas se encuentran apoyados los
reactores que tienen un peso de 50 toneladas cada uno.
Vista en plant a de distribucin
Reactores montados
Referencia fotografica de cimentacin
Plataforma 9
PROCESO DE GENERACIN ELECTRICA / RESERVORIO

DE AGUA INTERMEDIO
En esta plataforma se observaron trabajos iniciales sin instalaciones,

solamente el Flair (quemador de vapores general) con su correspondiente
tuberia.
Se observo un embalse de agua artificial, construido de estructura mtalica el
cual recibe agua del reservorio que se encuentra en la parte ms baja del
terreno, desde este punto por medio de un sistema de bombas se impulsa el
agua hasta el reservorio que se encuentra en la parte ms alta, haciendo la
funcin de estacin de bombeo.
Reservorio de agua intermedio
Plataforma 10 PLANTA RECUPERACIN DE EFLUENTES
NORTE
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
5
15
16
17
2
3
13
4
6
12
11
7
8
10
Fosa Separadora 9 etapas
Ultra Filtracin
Como parte de los planes de

mitigacin
ambiental
que
se
observaron en este complejo, esta el
tener sistemas de captacin los
cuales por medio de rejillas y
tuberias conducirian en caso de
derrames los hidrocarburos a un
separador
para
su
posterior
tratamiento de ultrafiltracin.
Bomba de tornillo
Captacin
Instalacin en conjunto de los equipos
Fosa API
Red de captacin efluentes

Paralelo a la red de captacin de efluentes se observo el sistema de drenaje de

aguas servidas el cual esta diseado para trabajar con varias opciones
tcnicas, entre ellas fosas septicas, pozos de absorcin, biodigestores y el
tratamiento final por ultrafiltracin en el caso de la red conectada a este
sistema.
Red de captacin aguas servidas
Plataforma 13 Tanques para control de calidad / Torres de enfriamiento.

Tanques para control de calidad
Descripcin
NORTE
23
19
22
14
NIVEL DE REFE RNECIA

ES DE + 500
20
21
1
18
13
15
16
17
2
3
4
6
13
12
11
10
Esta plataforma se encuentra 12

metros bajo el nivel de la plataforma
No. 6 , esto con el proposito de poder
trasegar el producto obtenido en la
transformacin y contenerlo para ser
evaludado y aceptado en su calidad.
El terraplen presenta indicios de un
movimiento de tierra de gran
dimensin,
adems
de
estar
confinado por un dique artificial para
contencin de derrames.
En esta plataforma se realizo el montaje de 7 tanques de 5,000 barriles cada

uno, se puede obsevar la cimentacin de cada uno de estos contenedores y el
buen estado de la lamina de los tanques, los cuales estan se encuentran
pintados.
Los tanques estan interconectados desde la plataforma No. 5 y entre cada
tanque por tuberias de acero al carbon en su mayoria de diametro 6, Hay 3
tanques verticales de menor capacidad, 500 barriles.
Tambien se encuentran aca 4 piletas de agua hechas de concreto y
mamposteria para almacenar agua que se utiliza para recircular en las torres
de enfriamiento de las cuales 2 de las 4 tienen montadas las torres.
Instalacin actual de tanques
Referencia fotografica de montajes
Plataforma 15 Reservorio de agua elevado.
NORTE
Reserva de Agua para abastecer los

sistemas de contingencia en caso de
emergencia por siniestros.
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
Descripcin
1
18
15
16
2
17
3
4
13
6
12
11
7
8
10
Esta plataforma se encuentra en la

parte ms alta del complejo industrial
con el propsito de aprovechar la
gravedad para el desplazamiento del
lquido an en circunstancias que no
permitieran el uso de bombas para su
empuje.
La construccin de esta plataforma conllevo el realizar la movilizacin de una

gran cantidad de metros cbicos de tierra y roca, razn por la que se utilizo
maquinaria pesada de gran capacidad, tractores D8 y D11, excavadora CAT
320 y el uso de explosivos.
La plataforma consiste en un rea con circulaciones vehiculares y
peatonales y el reservorio debidamente estabilizado e impermeabilizado para
captar 5, 000,000 de galones de agua.
Plataforma 16
Bombas para sistema contra incendio.
NORTE
Plataforma para colocar el sistema

de bombas para contingencia en
caso de incendio.
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
Descripcin
20
21
1
18
15
16
17
3
4
13
6
12
11
7
8
10
La funcin de esta plataforma es

albergar el sistema de bombas que
empujan en caso de siniestro el agua
a travs de la tubera en cada uno de
los circuitos que rodean cada
plataforma
de
trabajo
y
almacenamiento.
Para su conformacin se realizo movimiento de tierra y estabilizacin de

suelo, adems se trabajaron las cimentaciones de cada una de las unidades de
bombeo utilizando concreto armado.
Instalacin de bombas sistema contra incendios
Plataforma 17 Calderas y Generacin elctrica y planta de potabilizacin.

Patio de Calderas y generacin elctrica.
Descripcin
NORTE
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
Esta rea esta destinada a contener

aquellos equipos que proveen energia
en cada una de sus emisiones es
decir, elctrica, calor, vapor y gases.
1
18
13
15
16
2
3
13
4
6
12
11
7
10
Aca se localiza una sub estacin

electrica
y
los equipos para
potabilizar el agua con el mtodo de
osmosis inversa, calderas y compresor
de nitrogeno.
Una situacin importante de mensionar

son los ductos subterraneos que rodean toda la plataforma para la conduccin
de cable que interconectan todos los equipo de esta seccin y el complejo en
general.
Vista general de plataforma
Plataforma 18 Modulos de Taller, bodegas y servicios.

Talleres y bodega de herramientas y repuestos.
NORTE
Descripcin
23
19
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
13
15
16
5
17
2
3
13
4
6
12
11
7
10
Esta rea modificada topograficamente

contiene un edificio de 260 metros
cuadrados construido con block,
estructura mtalica para el techo el
cual es ocupado para taller con un
espacio para trabajo y otro para
guardar herramientas, repuestos y
equipos.
17.35
20.00
4.35
En esta misma plataforma esta el edifico de servicios sanitarios y duchas para

los trabajadores.
35.00
Vista en planta de construcciones en plataforma
Vista frontal de construcciones.
Plataforma 19
Racks para carga a camiones tanque con producto terminado.
NORTE
Descripcin
23
22
14
NIVEL DE REFERNECIA
ES DE + 500
20
21
1
18
13
15
16
5
17
2
3
13
4
6
12
11
7
10
Esta es una de las reas con mayor

extencin de trabajo de nivelacin ya
que se observan caminamientos
vehiculares para ser usados por
transporte pesado.
El rea de trabajo esta compuesta

por una estructura mtalica (1,232.00
metros cuadrados) que cubre 4 pasarelas en las que se ubican los equipos
para cargar los camiones por medio de brazos de aluminio y para el control del
fluido se utiliza un metro de flujo y un dispositivo electronico (accuoload) que
permite realizar los despachos con exactitud.
Vista de Rack de despacho.
Plataforma 21
Administracin y casa de personal de turno.
El complejo industrial cuenta con un rea destinada a
oficinas
administrativas con modulos para atencin al cliente, salon de reuniones y
espacios de trabajo propio para los encargados de la planta. La construccin
esta realizada de block tipo rustiblock de 70kg. Techo mixto fundido y
estructura mtalica con lamina termoacustica.
En esta misma rea se encuentra una casa con las comodidas de
dormitorios, cuartos de bao, sala de estar, cocina comedor, con el proposito
de albergar a los encargados de turno, la construccin esta realizada de block
tipo rustiblock de 70kg. Techo de estructura mtalica con lamina termoacustica
y cielo falso en el interior.
Ambas construcciones cuentan en su insterior con
aire acondicionado.
Distribucin de casa para encargados
Vista de la construccin de la casa.
Vista de la construccin de oficinas administrativas
Distribucin de oficinas administrativas
SISTEMA DE ENRGIA ELCTRICA DEL COMPLEJO INDUSTRIAL LINEA

DE MEDIA Y ALTA TENSIN
Se pudo constatar la instalacin interna de posteado y cableado para alta y
media tensin la cual se alimenta desde los generadores colocados en la
plataforma No. 17 (patio de calderas y generacin elctrica) desde aca
suministra enrgia elctrica de varios voltajes a todo el complejo, sin utilizar el
servicio local externo, es decir el sistema es atonomo.
Ilustracin de la Red de Enrgia Elctrica y su conduccin por medio de cableado.
En la imagen se puede observa una seccin del

tendido elctrico
UBICACIN Y ESTADO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Se pudo establecer la construccin de varias unidades de tanques para

almacenar diferentes productos tanto como materias primas asi como
productos terminados ubicados segn la planificacin que se tiene del total
planificados se observa que en un minimo porcentaje faltan construirse.
segn consta en su planificacin y certificados los tanques fueron
construidos segn la norma API 650 y fueron evaluados sus procedimientos
constructivos y de montaje utilizando para ello ensayos no destructivos.
Los tanques verticales construidos por el corto tiempo luego de su
construccin se observan en general en buen estado, con algunos problemas
en el recubrimiento (pintura) .
Ilustracin de la Ubicacin de tanques.

ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO Y SISTEMA
CONTRA INCENDIOS
La ubicacin del terreno de la refineria permiten accesos a nacimientos de

agua, asi como colindar con el rio motagua por lo que como parte de los planes
de contingencia para el abastecimiento de agua se observa la construccin de
una embalse en la parte ms baja del terreno el cual se abastece del rio.
Despues de ser almacenada el agua es impulsada por medio de bombas y
una tuberia de acero al carbon en una longitud de un kilometro a un reservorio
artificial llamado intermedio el cual esta en la cota 427.200,
El reservorio ms alto se encuentra en la cota 494.00 por lo que desde el
reservorio llamado intermedio se repite la operacin de bombeo para llevar el
agua hasta el reservorio ms alto que se encuentra en la cota recien
mencionada.
Estandando en el punto ms alto se puede retornar el agua por medio de
tuberis de acero al carbon para distribuirse con la presin obtenida por el
cambio de altura, al sistema contra incendio en cada una de las plataforma
desarrollan anillos en cada una de estas.
En el caso del agua para consumo humano esta es tomada de los
nacimientos de agua internos en el terreno de la refineria y en caso de
contingencia del reservorio ubicado en el rio, para ser dirigida a un proceso de
potabilizacin por el equipo de Osmosis Inversa con se cuenta y esta instalado
en la plataforma No. 17.
Ilustracin de los sistemas de captacin de agua.
Proceso de potabilizacin Osmosis Inversa
Equipos Instalados para realizar el proceso de Osmosis Inversa

SISTEMA CONTRA INCENDIOS
Se aprecia que este consta de un acordonamiento hecho con tuberias en
diferentes diametros de acero al carbon que rodean cada una de las
plataformas de proceso, almacenamiento de materia prima, producto terminado
y las areas de despacho.
Esta tuberia conduce agua para ser utilizada en los monitores adosados a las
tuberias, estos funcionan como disipadores de fuego y calor al producirse un
incendio, los monitores a la vez poe medio de un dispositivo tipo Venturi
pueden succionar polvo quimico que al mezclarse con el agua y la presin
ejercida se convierte en espuma especial para combatir fuego de
hidrocarburos.
La presin de agua para el trabajo de los monitores se obtiene bajos dos
circunstancias una de ellas es por el cambio de nivel entre la fuente de agua y
la altura de los monitores (cambio de altura). La otra es mediante el sistema
de bombas central que levantan la presin en el sistema y la envian a cada uno
de los circuitos,
Existe un modulo central para inyectar polvo quimico en la tuberia con el
proposito de lanzar mediante los monitores y caones a los tanques u objeto en
llamas ya que el proposito de esta accin es romper el triangulo del fuego y la
accin de la espuma es quitar el oxigeno. Se apresian en los bordes de los
tanques dispositivos con el nombre Camaras de espuma que funcionan bajo el
mismo sistema que los monitores.
Ilustracin de la disposicin de la tuberia del sistema contra incendios y su distribucin en las

plataformas.
Plataforma de bombas
Anillos con tuberias alrededor de plataformas
Monitor con caon tipo bazuca activado
Simulacros utilizando monitores.
Ubicacin de monitores
Cobertura de monitores
Dosificadores de espuma
Dosificadores frente a Rack de despacho.
Ubicacin de sensores de gases letales e hidrocarburos voltiles
V.INVENTARIO DE LOS EQUIPOS ESPECIALIZADOS

5.1. Inventario de los equipos especializados.
IDENTIFICACIN
OPERACIN
84935
85487
81048
81129
83652
81132
83878
83879
85875
54921
84217
79224
54929
84558
83871
79212
59645
81128
81130
81131
81133
84694
75675
63870
63887
63884
63432
76742
47472
63907
58897
73079
77697
77698
77699
64801
78113
70417
76097
CONDENSADOR, COLUMNA, DESTILACIN AMINA

ENFRIADOR NAFTA, DESULFURIZADO/AGUA
EMFRIADOR KEROSINA DESULFURIZADA/CRUDO
PRECALENTADOR CRUDO NAFTA
CALENTADOR CRUDO ACEITE TRMICO
ENFRIADOR DIESEL DESULFURIZADO/CRUDO
CONDENSADOR NAFTA CRUDO/AGUA
CONDENSADOR NAFTA CRUDO/AGUA
HERVIDOR DESTILACIN NAFTA DESULFURIZADA
CONDENSADOR DESTILACIN NAFTA DESULFURIZADO
ENFRIADOR DIESEL/CRUDO
HERVIDOR DE FRACCIONAMIENTO DE SULFONAS
CONDENSADOR DE NAFTA LIVIANA
PRECALENTADOR DIESEL TRATADO DIESEL DESULFURIZADO
CONDENSADOR DESTILACIN DIESEL DESULFURIZADO
HERVIDOR DESTILACIN DIESAEL DESULFURIZADO
PRECALENTADOR DIESEL TRATADO/COMPUESTO DE AZUFRE
ENFRIADOR DIESEL CRUDO/CRUDO
ENFRIADOR DIESEL CRUDO/CRUDO
CONDENSADOR KEROSINA CRUDO/ACEITE TRMICO
CONDENSADOR NASFTA CRUDO/AGUA
INTERCAMBIADOR PLANTA AMINA
HERVIDOR AMINA/VAPOR DE AGUA
CONDENSADOR DE DIESEL DESULFURIZADO
CONDENSADOR NAFTA CRUDA/AGUA
ENFRIADOR GASES DE COKING
ENFRIADOR DIESEL DESULFURIZADO Y SOLVENTE
ENFRIADOR DE DIESEL
REACTOR DE DESPLAZAMIENTO ALCALINO
REACTOR DE ESTERIFICACIN Y ESTERIFICACIN DE NAFTA
CONDENSADOR DE DESTILACIN DIESEL
CONDENZADOR DE REACTOR DE DESPLAZAMIENTO
CENTRIFUGA DE LAVADO
ESCAREADOR DE DE PRODUCTOS DE AZUFRE
TORRE CONTRACTOR DE TRATAMIENTO DE DIESEL
CONTRACTOR DE TRATAMIENTO KEROSINA
HORNO DE RADIACIN DE CALENTAMIENTO DE CRUDO
REDUCIDO
HORNO DE CONVECCIN DE CALENTAMIENTO DE CRUDO
TORRE DESGASIFICADORADE REACTOR DE CRACKING
TORRE DE DESTILACIN DE CRUDO
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA DESULFURIZADA
83161
83160
79077
62352
62037
IDENTIFICACIN
OPERACIN
78904
79914
64403
72339
77211
79191
72462
36240
36420
36421
36422
78905
84209
80887
66101
84343
80800
78401
84580
B79687
Desalinizador 1-3
TKs de combustible 13
77211
62037
72339
84209
64942
63652
65675
58897
76097
80887
63871 A
63871 B
63871 C
63879
63887
64801
65467
66314
81046
81132
84556
84560
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA CRUDA

TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE NAFTA, KEROSINA, KEROSINA
TORRE DE RECTIFICADORA DE KEROSINA Y NAFTA
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE AMINA
TORRE DE ABSORCIN DE AMINA
TORRE DE OXIDACIN DE DIESEL
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE RECUPERACIN DE ALCOHOLES
REACTOR DE COOKING
REACTOR DE COOKING
REACTOR DE COOKING
REACTOR DE COOKING
FRACCIONAMIENTO DE DIESEL CRUDO
DESCABEZADO DIESEL
TRAMPA DE DIESEL CRUDO
ENFRIADOR DE DIESEL
HERVIDORA ALCOHOLES/AGUA
HERVIDOR DE RECTIFICACIN DE VENTEOS DE HIDROCARBUROS
CMARA DE VAPORIZACIN DIESEL DESULFURIZADO
CONDENSADOR TORRE REACTOR DE DESPLAZAMIENTO
REACTOR DE ALCOHOLIZACIN
DESALINIZACIN
ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE DE ARRANQUE
TORRE DE ABSORCIN CON ANIMA Y CONDENSACIN DE LIVIANOS
FRACCIONAMIENTO DE NAFTA ALOFATICA, MINERAL SPIRIT
TORRE DE RECUPERACIN DE ANIMA
TORRE DESCABEZADO DE DIESEL
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE DIESEL CRUDO
CALENTADOR CRUDO CON ACEITE TRMICO
HERVIDOR DE FRACCIONAMIENTO NAFTA DESULFURIZADO
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE REACTOR DE DESPLAZAMIENTO
CONTACTOR DE OXIDACIN
TRAMPA DE FUEL OIL
CONDENSADOR DE ALCOHOLES
ENFRIADOR GASES DE COKING
CENTRFUGA DE LAVADO
ENFRIADOR DE NAFTA
CENTRFUGA DE LAVADO
RNFRIADOR DE NAFTA ALIFATICA
PRECALENTADOR RECUPERACIN DE DIESEL DESULFURIZADO
CONDENSADOR DE LIVIANOS DE LA RECUPERACIN DE VENTEOS
IDENTIFICACIN
OPERACIN
79175
79175-1
79659
79660
79664
84205
45002-1-2
45002-2-3-4
79214
79215
61324
SCUBBER
TANQUE 24A
TANQUE 24B
TANQUE 25A
TANQUE 25B
TR-VAPOR 1
TR-VAPOR 2
TR-VAPOR 3
77211
62037
72339
84209
64942
63652
65675
58897
76097
80887
63871 A
63871 B
63871 C
63879
63887
64801
65467
66314
81046
81132
84556
84560
63887
78904
79914
INTERCAMBIADOR/CONDENSADOR DE HUMEDAD
INTERCAMBIADOR/CONDENSADOR DE HUMEDAD
INTERCAMBIADORY PRECALENTADOR DE GASES EN PLANTA DE AZUFRE
ENFRIADOR/GENERADOR DE VAPOR
ABSORVEDOR DE CIDO SULFRICO
TORRE DE SECADO DE AIRE
CONVERTIDOR DE AZUFRE
CONVERTIDOR DE AZUFRE
FILTRO DE DECTANOLAMINA
LAVADOR DE GAS
TANQUE DE NAFTA ACIDA
TANQUE DE NAFTA OXIDADA
TANQUE DE NAFTA INTERMEDIA
TANQUE DE NAFTA DIESEL INTERMEDIO
SEPARADOR DE VAPOR
SEPARADOR DE VAPOR
SEPARADOR DE VAPOR
TORRE DE ABSORCIN CON ANIMA Y CONDENSACIN DE LIVIANO
FRACCIONAMIENTO DE NAFTA ALOFTICA, MINERAL SPIRIT
TORRE DE RECUPEACIN DE ANIMA
TORRE DESCALIFACADO DE DIESEL
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE DIESEL CRUDO
CALENTADOR CRUDO CON ACEITE TRMICO
HERVIDOR DE FRACCIONAMIENTO NAFTA DESULFURIZADO
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE REACTOR DE DESULFURIZADO
CONTACTOR DE OXIDACIN
TRAMPA FUEL OIL
ENFRIADOR GASES DE COCKI8NG
ENFRIADOR DE NAFTA
ENFRIADOR DE NAFTA ALUFATICA
PRECALENTADOR RECUPERACIN DE DIESEL DESULFURIZADO
CONDENSADOR DE LIVIANOS DE LA RECUPERACIN DE VENTEOS
CONDENSADORNAFTACRUDA/AGUA
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA CRUDA
TORRE DE FRACCIONAMIENTO DE KEROSINA DESULFURIZADA
IDENTIFICACIN
OPERACIN
72462B
72462B
84343
INTERCAMBIADOR FABRICADO 12
DESALINIZADOR 1
DESALINIZADOR 2
DESALINIZADOR 3
TANQUES DE COMBUSTIBLES 1

HERVIDORA ALCOHOLES/AGUA
ENFRIAMIENTO DE VAPORES DE VENTEO
DESALINIZACIN
DESALINIZACIN
DESALINIZACIN
COMPLEMENTO DE ALIMENTACIN DE CALENTADOR DE ACEITE
ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE DE ARRANQUE
ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE LQUIDO PARA HORNO
83161
ENFRIAMIENTO DE FUEL OIL
ENFRIADOR SOLVENTE MINERAL
ENFRIADOR DE GASES DE CRACKING
ENFRIADOR DE GASES DE CRACKING
ENFRIADOR DE VAPOR DE VENTEO

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I.

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

Visin de Procesos Industriales Maya S.A.

Procedimiento para realizar memoria de acciones realizadas en el

1.1. RESUMEN DE REAS

Plataforma 1. Estacionamiento de camiones

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

Plataforma 5. 2 transformacin y refinacin

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

Urbanizacin del Terreno

Muro perimetral existente

Instalacin elctrica Alta y Media Tensin

Red sistema general contra incendios

Red sistema drenajes aguas servidas

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

4. El proyecto, en todas sus fases, cumple con los requisitos establecidos

II. DESCRIPCIN DEL AMBIENTE FSICO

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

El rea de influencia del proyecto segn la definicin anterior, se

rea provisoria de insumos:

Zona receptora de impactos y

Kilmetro 97.4 carretera a Coban

rea de emplazamiento del Proyecto y

2.1.2. Medio Fsico

2.1.2.1. Caractersticas Climticas

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

2.1.2.4. Humedad Relativa

Suelos poco profundos sobre esquisto y serpentina al norte;

En el sitio del proyecto se observaron suelos poco profundos sobre

2.1.2.6. Uso del Suelo

zona del proyecto. Existe adems un 7% de la superficie del departamento

Calidad Del Aire

El sitio del proyecto corresponde a un rea rural, aunque existen

Zona de Vida Vegetal

Segn el sistema de clasificacin propuesto por Holdridge, el rea

Localizacin y Extensin de la Zona de Vida

a. Bosque seco sub- tropical

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

el terreno se encuentra rodeado por altos estructurales con elevaciones de 350

EVALUACIN DEL AMBIENTE SOCIO-ECONOMICO Y CULTURAL

La ley de Hidrocarburos fomenta y protege este tipo de industria que permite

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

Respecto si consideraban que poda haber conflictos entre la empresa y la

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

III. EL PROYECTO DE REFINERIA

Compilacin de datos, Arq. R.B., Guatemala 2015.

En s, el proyecto en todas sus fases, cumple con los requisitos establecidos

PLATAFORMA 1 ESTACIONAMIENTO DE CAMIONES TANQUE CON MATERIA PRIMA

PLATAFORMA 2 REA DE RECEPCIN PTROLEO (materia prima)

PLATAFORMA 3 ALMACENAMIENTO PTROLEO, TANQUES DE 5,000 BARRILES.

PLATAFORMA 4 ALMACENAMIENTO PTROLEO, TANQUES DE 10,000 BARRILES.

PLATAFORMA 5.1 TRANSFORMACIN Y REFINACIN (Fase 2, aun sin instalacin).

PLATAFORMA 5.2 TRANSFORMACIN Y REFINACIN (Fase 1, con instalacin).

PLATAFORMA 5.3 MDULO DE CONTROLES / HORNO No. 2.

PLATAFORMA 5.4 MANEJO DE COQUIZADO.

PLATAFORMA 6. PROCESO GENERACIN ELECTRICA / RESERVORIO INTERMEDIO

PLATAFORMA 7. PLANTA RECUPERACIN DE EFLUENTES.

PLATAFORMA 8. DESULFURIZACIN / TRATAMIENTO DE EFLUENTES (Fosa API No.2)

PLATAFORMA 9. REA PARA CARGA DE PRODUCTOS INTERMEDIOS (Bunker, kerosen)

PLATAFORMA 10. TANQUES PARA CONTROL DE CALIDAD / TORRES ENFRIAMIENTO

PLATAFORMA 11. ALMACENAMIENTO PRODUCTO TERMINADO.

PLATAFORMA 12. RESERVORIO DE AGUA ELEVADO. (Laguna artificial)

PLATAFORMA 13 BOMBAS DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS.

PLATAFORMA 14 EQUIPOS DE FUERZA, CALDERAS Y POTABILIZACIN DE AGUA.