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XILOBOND T

Lquida de un solo componente, el adhesivo de curado por humedad, formulado


con resinas de poliuretano especiales a alto rendimiento, diseado para unir
madera con madera.
XILOBOND T puede ser utilizado en la madera resinosa (abeto, abeto, pino) para
la produccin de paneles de madera laminada y X-lam (CLT) segn la norma EN
14080: 2013.
Especficamente diseado para pegar madera para la produccin de tableros de
madera maciza, madera chapada para las puertas exteriores y ventanas, semi
sujetos a la exposicin a la humedad alta, en aplicaciones no estructurales.
Adecuado para las especies de madera tratada unin por calor (tipo
THERMOWOOD ) en aplicaciones no estructurales.
No contiene formaldehdo, metales pesados y fibras abrasivas.
El contenido de esta hoja de datos se han redactado y aprobado en colaboracin
con la Universidad de MPA de Stuttgart.
ESPECIFICACIONES DE SUMINISTRO
Viscosidad (15.2c IOQ)

20.000 3.500 mPas

Color (IOQ 15.6 c)

incoloro a dbilmente paja

Tiempo mximo de montaje a 20 C


y 12% de humedad de los materiales

45 minutos

Tiempo mnimo de presin 20 C y 12%


de humedad de los materiales (IOQ 15.16c)

160 minutos

OTRAS CARACTERSTICAS Y CONDICIONES PTIMAS DE USO *


Base

resinas de poliuretano especiales

Peso especfico (IOQ 15.25 / 1 c)

1,15 0,05 g / ml

Aplicacin mnima

de 140 g / m hasta 180 g / m

Temperatura de procesamiento y
materiales de temperatura

sugeridas> = 20 C, mnima +18 C

Presin de unin

6 a 10 kg / cm

Aplicacin para la tira


Aplicacin para el finger Joint

rastrillo o por extrusin


aplicador automtico

La limpieza de los equipos

con los PULIDORES de la serie AZ

Almacenamiento

Almacenar en un lugar seco


embalaje original

Expiracin producto

6 meses desde la fecha de


fabricacin

Presentacin

latas de12 kg, tambores de 220 kg y


FLUID BAGS de 1.000 kg

RECOMENDACIONES TILES PARA EL USO DE XILOBOND T


En caso de aplicacin dibuja desde los tambores de metal que es bueno que los
contenedores son tratados previamente con nitrgeno, o retirar el producto
directamente de su suministro.
1. Para la unin de lminas los materiales a unir deben someterse a una prensa
para mantener en contacto los componentes que se van pegados durante todo el
ciclo de prensado.
2. La expulsin permetro de pequeas cantidades de adhesivo han de
considerarse deseable y necesario.
3. El tiempo mximo de montaje depende de muchos factores tales como la
cantidad de la aplicada, la humedad de los materiales, la humedad ambiental, la
temperatura ambiente. Las temperaturas y alta humedad acortan el tiempo de
mxima de ensamble.
4. El mnimo tiempo de prensado depende de muchos factores tales como la
cantidad aplicada, la humedad de los materiales, la humedad ambiental, la
temperatura ambiente. Las temperaturas y menor humedad aumentan el tiempo
mnimo de prensado.
5. Los materiales a unir deben estar limpias, libres de suciedad, polvo, aceites y
sustancias que pueden liberar agentes efectos.
6. Para uso estructural, la humedad de la madera no debe ser inferior a 8%, y en
ningn caso ms de 18%.
7. De conformidad con la norma EN 14080: 2013, la diferencia de humedad entre
las lminas que se van a pegar no debe superar el 5%.
8. Se recomienda proceder a las operaciones de procesamiento de lado los
materiales unidos despus de 45 minutos a 20 C.
9. Y 'bueno para mantener los materiales unidos almacenados durante al menos 4
horas a 20 C despus de una unin exitosa.
10. El tiempo de curado total a 20 C es de 8 horas.
11. Utilizar nuestro limpiador PULIDOR AZ 200 para limpiar las herramientas,
preferentemente con pegamento de fuerza; de lo contrario, una inmersin
prolongada en el mismo producto puede ser necesaria; para el corto plazo puede
utilizar nuestro limpiador AZ 100, sumergir completamente las boquillas de
descarga.
Para lo no previsto en esta hoja de datos, por favor refirase a nuestra.
condiciones generales de venta, ya nuestro servicio tcnico.
CONCORDE DE UNIN funciona de acuerdo con la certificacin ISO 9001.
En cualquier caso, los materiales y las condiciones de aplicacin pueden influir en
las caractersticas finales de los productos manufacturados. Por esta razn, se
recomiendan: unin pruebas preventivas.
Ficha actualizada a : Julio de 2015.
A requerimiento est disponible la ficha de seguridad.
* Datos no sujetos a especificaciones

Toda la informacin contenida en este informe reflejan el estado actual de nuestros


conocimientos y no libera a nuestros clientes de hacer las pruebas de entrada por
su cuenta. Nos reservamos el derecho a realizar cambios en los datos de las
caractersticas de los productos en relacin con el progreso tcnico o evolucin de
la produccin. Las sugerencias en este informe requieren, debido a factores fuera
de nuestro control durante la tramitacin de las solicitudes, los ensayos y las
pruebas, en particular el uso de materias primas de terceros. Nuestras
recomendaciones no eximen de la obligacin de verificar y resolver el problema de
la violacin de cualquier patente.

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