1.

SOLIDIFICAO DOS FILAMENTOS

A solidificao ocorre de maneira diferente nos trs tipos de fiaes sintticas:

Fiao a mido: medida que a soluo do polmero emerge dos orifcios

da fieira no banho, o polmero precipitado ou quimicamente regenerado;

Fiao a seco: o jato da soluo do polmero guiado at uma zona de

aquecimento, onde o solvente evapora e o filamento solidifica;

Fiao por fuso: o jato do polmero emergente de cada orifcio guiado

at uma zona de resfriamento, de onde o polmero se solidifica, para completar o processo
de formao da fibra. Esse resfriamento pode ser aplicado de duas maneiras:
o
Cross flow: o ar frio entra por baixo da mquina, passa no sentido
transversal aos filamentos e sai por uma placa perfurada.
o Self Suction: o ar frio entre por cima da mquina e aplicado no sentido
do comprimento dos filamentos.
2. ESTIRAGEM
O polmero extrudado pelas fieiras em formas de filamentos ainda no tem as
propriedades que so tpicas de uma fibra txtil, de fato, a massa de polmero (solidificada
por meio de refrigerao ou remoo do solvente) caracterizada por uma massa de cadeias
moleculares desordenadas (estado amorfo) que fornece ao material uma fraca estabilidade
trmica e qumica, baixa resistncia, elevada plasticidade e deformabilidade e as
propriedades fsico/txteis consequentemente insuficientes.
Para orient-las, ou seja, transformar regies amorfas em cristalinas, este processo
pode ser parcialmente ativado durante a fiao, aumentando a relao entre a velocidade
de fiao e a velocidade de extruso, mas, exceto no caso de fiao de alta velocidade de
fios de filamento contnuo, o processo deve ser concludo por uma operao adicional de
estiragem mecnica.
A estiragem mecnica conseguida em temperatura ambiente (estiragem a frio) ou
em condies aquecidas (estiragem a quente) que consiste em rolos, placas de contato,
cmara de ar ou camaras de vapor e de banhos de imerso.
Com o objetivo de eliminar as tenses internas das fibras estiradas, bem como darlhes uma estabilidade trmica, estas fibras sofrem um tratamento com temperatura mais
elevada.
a. Tipos de estiragem
Os filamentos podem sofrer diferentes intensidades de estiragem, tudo depender
de qual ser a aplicao final, quanto maior a velocidade de estiragem maior ser o nvel
de orientao e cristalizao. A estiragem pode ser genericamente classificada como:
LOY (orientao baixa): < 800 m/min;
MOY (orientao mdia): 800 a 1800 m/min;
POY (parcialmente orientado): 1800 a 4200 m/min;
FOY (altamente orientado): >4800 m/min.

Fios produzidos com fiao de alta velocidade (POY e FOY) mostram alguns
problemas tecnolgicos e, portanto, encontrado at agora uma difuso limitada de
processamento e nvel de aplicao. Dentre os fios pode-se destacar o LOY, que precisa
ser submetido a estiragem para ser utilizvel e o POY, um fio caracterizado por cerca de
100-120% de alongamento na ruptura.
Este ltimo muito utilizado graas a sua boa estabilidade, mas no utilizado na
produo de artigos txteis e sim intermedirios, que depois sim ser destinado a produtos
txteis.

3. TEXTURIZAO

Aps os fios serem estirado, estes podem ou no sofrer o processo de texturizao,

dependendo mais uma vez do processo de aplicao final. A texturizao tem por finalidade
melhorar as propriedades fsicas dos txteis, por meio da modificao da estrutura
molecular do filamento, esse processo pode ser realizado tanto em fios sintticos como nos
fios artificiais.
Os fios sintticos possuem caractersticas especificas devido a sua estrutura
molecular (baixa absoro, brilho excessivo, toque spero, maior tendncia a formao de
pilling fibras cortadas), aps a texturizao estes aspectos so melhorados, alm de
adquirir um maior volume devido a sua nova textura, apresentando assim um melhor fator
de cobertura nas peas confeccionadas com estes fios.
Os processos de texturizao so classificados em:
Termo-mecanico (Ex: falsa toro e BCF);
Termo-qumico (Ex: bicomponente);
Mecnico (Ex: jato de ar e Taslan).

4. BOBINAGEM

Os fios prontos, texturizados ou no passam pelo processo de bobinagem. A

velocidade com que esse processo ocorre afeta diretamente a estiragem e os efeitos de
texturizao, em muitos casos ela negligenciada ou at omissa, por isso de primordial
importncia um controle desse processo.

5. ADITIVOS DE PROCESSO

Os aditivos so utilizados para a obteno de uma grande gama de produtos,

podendo atender desde tecidos convencionais, at os tecidos mais tecnolgicos. As tcnicas

para insero de aditivos (corantes, agentes estabilizadores, proteo UV e outros) podem

ser esquematizadas da seguinte forma:

Adio de aditivos em estado slido aos grnulos do polmero durante a fase de

alimentao da extrusora, ocorrendo a mistura dentro da extrusora e, geralmente,
continua no estado fundido num misturador subsequente;
Sistema para a injeo de aditivos em estado de fuso ou liquido para o
escoamento do polmero, o aditivo em estado de fuso tratado em uma extrusora
separada (secundria) e depois inserido.

A tcnica de injeo de aditivos perto das posies de fiao cada vez mais
difundida, pois alm de garantir flexibilidade para a planta, reduz o desperdcio causado
pelo lote frequentemente mudado, devido as pequenas produes e melhora a qualidade da
fibra, devido a diminuio do estresse trmico.