Expediente Tecnico Integral Instalaciones Camp Amen To Minero PDF

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS
MINERA SANTANDER TREVALI
MINA SANTANDER
LIMA
EXPEDIENTE TECNICO DE INSTALACIONES DE
INFRAESTRUCTURA
INCLUYE:
INDICE
MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL PROYECTO
CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS.
CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS.
CAPITULO III INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION
FORZADA.
CAPITULO
IV
INSTALACIONES
MECANICAS
AIRE
ACONDICIONADO.
MARZO 2011
INDICE
ITEM
N
PAGINA
MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

03
CAPITULO I INSTALACIONES SANITARIAS
06
INDICE
CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA
08
CAPITULO I ESPECIFICACIONES TECNICAS
13
07
CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS

34
INDICE
35
CAPITULO II.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
36
CAPITULO II.1.2 MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES G.E.
50
CAPITULO II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS
59
CAPITULO II.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS M.T.
60
CAPITULO II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS B.T.
77
CAPITULO
III
INSTALACIONES
MECANICAS
VENTILACION
FORZADA
87
INDICE
88
CAPITULO III.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
89
CAPITULO III.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS
93
CAPITULO IV INSTALACIONES MECANICAS AIRE ACONDICIONADO
99
INDICE
100
CAPITULO IV.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

103
CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS
108
MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL

PROYECTO
1. DE LA INFORMACION GENERAL
El presente proyecto se ha desarrollado bajo las indicaciones y coordinaciones con la Ca.
equipadora del Proyecto de Alimentos y Bebidas (A&B) gerenciada por el Sr. Gustavo Cruz Ch.
FCSI 701589, igualmente con la coordinacin de la empresa MM & S INREPSAL representada
por su Gerente General Sr. Julio Huby Vidaurre y finalmente la Supervisin por parte del
propietario Ing. Fernando Ral Guzmn Ramrez.
La responsabilidad de los Proyectos de Infraestructura en Instalaciones ha sido confiada al
suscrito Ing. Mecnico Electricista Colegiado con registro CIP 29368.
Las instalaciones sanitarias bajo la responsabilidad del Ing. Luis Enrique Lazo Barrenechea con
registro CIP 8967.
2. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO ARQUITECTONICO

El presente proyecto considera la informacin siguiente con relacin a la Estructura realizada por
la empresa TUPEMESA.
Tipo de Lote : Lote Parcial.

rea Terreno 1,275.0 m2
rea Construida 1,125.0 m2 .
rea Libre no definida
El Proyecto en general est constituido por las areas correspondientes a:
o
rea de Servicio Cocina: Ingreso de proveedores cocina.
rea de Servicio Usuarios ingreso a comedor.
reas que corresponden a las reas bsicas para alimentos y bebidas.
reas de Servicio General: Servicios Higinicos para los empleados de la cocina.
reas de Servicio Tcnico General: Sub estacin de Potencia , GE y tablero

General.
rea para sala de mquinas de agua fra y caliente.
Circulaciones en general internas y externas.
3. INFORMACION GENERAL DE PROYECTOS DE INSTALACIONES

3.1.INSTALACIONES SANITARIAS.
Desde el punto de vista de las instalaciones sanitarias se ha definido por las
caractersticas del Local y los requerimientos indicados lo siguiente:
Suministro de agua potable desde las redes exteriores del campamento,

con un caudal de 3,87 lps (minimo). lps.
Almacenamiento y distribucin de Agua fra potable desde una cisterna

proyectada para servicios de consumo Humano de 28,8 m 3 .
Produccin de agua blanda (pendiente)

Produccin, almacenamiento y distribucin de agua caliente mediante
calentador elctrico ubicado en salas de mquinas indicada en planos.
Drenaje de lluvias.
Descarga de aguas servidas a desages en general y descargas al

exterior.
Descargas de aguas servidas con temperatura: Uso de redes de

polipropileno y trampa de grasa para el caso de la cocina.
3.2.INSTALACIONES ELECTRICAS
ELECTRICIDAD FUERZA
Para el Proyecto del Local se ha estimado una Mxima Demanda de 0,44 Mw.
Obtenido de las cargas subdivididas como Mxima Demanda en los sub
sistemas siguientes:
Servicios Generales del Local, alumbrado, tomacorrientes y fuerza 655,6

kW.
Sistema de Ventilacin campanas extractoras de Cocina.
Sistema de Aire Acondicionado localizado para ambientes especiales.
La Potencia de 0,440 Mw, debe ser solicitada a la Planta Central de la Mina

Como
factibilidad,
punto
de
alimentacin
condiciones
tcnicas
de
interconexin como Potencia de Cortocircuito y proteccin necesaria para la

definicin de los parmetros elctricos al interior de la Subestacin Principal del
Local (SS.EE. 01).
La factibilidad, Proyecto del sistema de Utilizacin y anexos correspondientes
no pertenece al Presente Proyecto.
El sistema secundario de distribucin de las Sub estaciones es el siguiente:
-220 Voltios Trifsico 60 cps, cuatro hilos lado de Baja Tensin en la SS.EE. 01.
ELECTRICIDAD SISTEMAS DE CORRIENTE DEBIL
Incluye las definiciones de las redes en cajas y tuberas que deben disponer los
equipadores de los diferentes sistemas, incluyendo:
Comunicaciones: Voz y Data.
Alarmas y Seguridad contra Incendio.
Sistema de parlantes y de Televisin.

3.3.INSTALACIONES MECANICAS VENTILACION FORZADA
Referido a las instalaciones de ventilacin de aquellos ambientes que lo
requieran por ventilacin general de aire viciado. Para este Proyecto se ha
sub dividido en dos secciones:
Sistemas de Ventilacion forzada para tratamiento de humos grasas y

olores provenientes de las campanas extractoras de las Cocinas, el
sistema plantea soluciones de tipo ecolgico eliminando emisiones de
grasas humos y olores al medio ambiente.
Sistemas
de
de
ventilacin
forzada
generales,
ejemplo
SS.HH.
Operarios usuarios de SS.SS. Comedor, empleados usuarios SS.HH.

3.4.INSTALACIONES MECANICAS AIRE ACONDICIONADO.
Se han definido para los ambientes indicados por los especialistas de A&B .
CAPITULO I
INSTALACIONES SANITARIAS
1
INDICE
ITEM
NPAGINA
MEMORIA DESCRIPTIVA
08
ESPECIFICACIONES TECNICAS
14
DISPOSICIONES GENERALES
14
MATERIALES
22
INSTALACION DE TUBERIAS
22
EQUIPOS
25
ELECTROBOMBAS
26
CALENTADOR DE AGUA
27
PRUEBAS
30
DESINFECCION
31
1
MEMORIA DESCRIPTIVA DE PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS
OBJETIVOS
El objetivo del presente proyecto es de establecer los conceptos para definir las instalaciones
sanitarias para la Cocina Comedor del campamento propiedad de Minera Trevali Santander.
1.
FUENTE
DE
ABASTECIMIENTO
DE
AGUA
POTABLE
RED
DE
ALCANTARILLADO
La Zona donde se desarrolla el Proyecto cuenta con Redes de Agua potable y alcantarillado
publico existentes al interior de la Mina.
Para el abastecimiento se ha Proyectado, mediante tubera de abastecimiento de la red
exterior de la Mina, el efluente ser almacenado en una cisterna.
PARMETROS DE DISEO A CONSIDERAR
Los diseos Sanitarios cumplirn con los estndares nacionales para edificaciones
similares. Para este proyecto se diseara las redes de Agua fra, Agua caliente y desage
basados en los estndares de los siguientes reglamentos.
Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma tcnica de edificaciones S-200.

Reglamento para elaboracin de proyecto de Agua Potable y Alcantarillado para Lima
Metropolitana SEDAPAL (sistema de tratamiento desage).
Disposicin final de Desage Ministerio de Salud DIGESA
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
La fuente de abastecimiento de agua potable se realizara a travs del suministro propio de la
Mina el cual alimentara la cisterna proyectada; el abastecimiento de agua al Local ser a
partir de un sistema Cisterna Electrobomba de Presin constante y caudal variable el cual
presurizara el sistema y a travs de la red abierta diseada para alimentar las edificacin del
Local que vara en dimetros de a 1 1/2, de esta lnea salen derivaciones que alimenta
los diferentes servicios higinicos y fundamentalmente la cocina.
Se ha considerado un porcentaje de reserva hasta un 20% como posibilidad de alimentar a
nuevos campamentos al lado del proyectado. Se han colocado vlvulas de interrupcin en la
red abierta que abastece para operar y dar mantenimiento al sistema cuando lo requiera.
La cisterna N 1 tiene de capacidad 28,8m 3 destinada para agua de consumo.

Para el sistema de agua caliente se ha considerado la instalacin de un Calentador tipo
elctrico abastecer la zona la zona de servicios incluyendo la Cocina; y adicionalmente
entregara agua caliente a los SS.HH. (duchas y lavaderos).
El sistema del desage est conformado por dos sistemas:
Sistema normal proveniente de los SS.HH.
Sistema especial proveniente de las descargas de la Cocina A&B.
El sistema de desage es bsicamente por gravedad, se han establecido los puntos desage
de acuerdo a la distribucin de aparatos fijados en A&B , con el dimensionamiento de tuberas
y accesorios adecuados segn lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones, y
siendo las aguas servidas evacuadas hacia el exterior, siendo recolectadas por redes de
tuberas por el piso hacia cajas de registro, la cual descargar posteriormente a la red exterior
de alcantarillado.
Para el sistema de Alcantarillado exterior se ha proyectando una red exterior de 4 a 6 de
dimetro con cajas de registro y buzones que recibir las descargas de los aparatos
sanitarios y de los servicios de A&B
de los diferentes servicios por gravedad, cuya
disposicin final se indica en planos.

Son desages especiales los que corresponden a los de temperatura y grasas:
Equipos de Cocina de descarga directa por Vaporizadores y Hornos.
Estas redes del desage se consideran en material polipropileno con resistencia a

temperatura u qumicos.
Para el Rebose de Cisterna en el cuarto de bombas, se ha proyectado una descarga hacia
una caja de Registro que se interconecta a la red normal del desage exterior.
Se ha diseado un sistema de ventilacin mediante tuberas instaladas por muros y ductos de
la edificacin, de tal forma que se obtenga una mxima eficiencia en todos los puntos que
requieran ser ventilados, a fin de evitar la ruptura de sellos de agua, alzas de presin y la
presencia de malos olores.
DESCRIPCION DE LOS SERVICIOS
La edificacin en su conjunto se ha proyectado con los siguientes sistemas:
-
Sistema de Agua Fra.
Sistema de Agua Caliente
Sistema para Desage y Ventilacin.
SISTEMA AGUA FRIA
Generalidades.
La presente Memoria es aplicable a las Instalaciones Sanitarias para el
local de preparacin de comidas a construirse en el campamento
Minero Trevali, ubicado al ENE de la ciudad de Lima, a una altitud de
4,600 msnm.
La edificacin consta de un (comedor de 300 m2 y una cocina de 360
m2, (valores aproximados), con un total de 660 m 2.
El sistema planteado para el suministro y distribucin de agua fra ,
comprende el suministro directo mediante una red presurizada
formando un anillo de alimentacin, el sistema utilizado para
presurizar es de cisterna - electrobombas de presin constante.
La cisterna tiene una capacidad de 24 m3.
Calculo justificativo de Dotacin Diaria
La Dotacin de Agua se ha evaluado tomando en consideracin lo establecido por
el Reglamento Nacional de Edificaciones definindose lo siguiente:
Raciones de preparacin de comida 540 pax x 8lt./c.u.
4,320.0
lts.
Oficinas
6m2 x
6lt/c.u.
36.0 lts.
Baldeos y limpieza general
Lavado de carros bandejeros
300 x 2,5 lt/c.u
750,0lts
12 und x 640 lts/da =
6,680.0
lts
Dotacin total diaria
12, 786,0 lt./da
Volumen de Cisterna N 1 (agua de consumo 23 das) =

/////.continua pag.11
28,8 m3
a)
Definicin de las Unidades de Gasto.

Unidades de gasto segn RNC.
Aparatos sanitarios
Cantidad
Inodoros
Urinarios
Duchas
Lavatorios
Lav, de manos
Lav. Desperdicios
Lav. Dos pozas
Lav. Bandejas
Lav. Vajilla
Equipos Coccin
Equipos de Lavado
8,0
4,0
4,0
13,0
2,0
2,0
4,0
2,0
1,0
4,0
2,0
Llenado en
b)
Gasto unitario (FU)
6,0
4,0
4,0
2,0
2,0
4,0
8,0
12,0
24,0
16,0
4,0
Consumo Total FU
Gasto equivalente
Tubera llenado de la cisterna
2 horas
Q=
Dimetro Tubera
Gasto Parcial(FU)
48,0
16,0
16,0
26,0
4,0
8,0
32,0
24,0
24,0
64,0
8,0
270,0
3,87 lps.
1,7625 lps.
1.1/2
Clculos Justificativos de Consumo Instantneo

El
consumo
instantneo
estimado,
se
ha
evaluado
tomndose
en
consideracin lo establecido por el Reglamento Nacional de Edificaciones en lo

relativo a unidades de gasto establecindose lo siguiente:
Unidades de gasto
Mxima Demanda Simultanea
5.2
270 F.U.(U.H.)
RNC
3,87lps <> 61,4 gpm.
SISTEMA DE AGUA CALIENTE

Para el abastecimiento de agua caliente del local se ha proyectado 03 zonas de servicios las
cuales se abastecern a travs de tuberas alimentadoras de agua caliente y retorno las
cuales proporcionaran presiones adecuadas al sistema, el sistema cuenta con
un
calentador central y un tanque de almacenamiento los cuales cual abastecern todos los
servicios Cocina A&B y SS.HH. (02).
Dotacin por el gasto de aparatos sanitarios.
Gasto de agua caliente en litros por persona sentada en comedor
12lts/dia.
N de comidas / dia
1584rac/dia
Total de dotaciones
19008lts/dia
Promedio al dia (diferencia x desayuno- almuerzo comida)
15,206lts
Consumo Maximo Horario 20% del Consumo Promedio
3,041.2 lts/h
El promedio de horas de consumo por dia es de ocho (08).
Capacidad de almacenamiento es el 20% del consumo mximo diario
3,800lts.
En conclusin considerando la lejana del sistema en relacin al servicio se ha

determinado:
5.4
Capacidad del Calentador
760 gph.
Capacidad del tanque de Almacenamiento
200 glns.
SISTEMA DE DESAGUE
Para el rea de cocinas la evacuara de los desages provenientes de los lavaderos tendr un
tratamiento mediante trampa retenedora de grasas antes de ser vertidos
a las redes
exteriores de alcantarillado. Se ha diseado 01 trampa de grasa para la cocina central.

Para el drenaje de lluvias se ha proyectado una red de recojo y descarga a cunetas laterales
de recoleccin y futura conexin a la red del desage exterior.
Definicin de la trampa de grasa.
DATOS
Consumo mximo (lquidos residuales)
7,2 m3/h.
Horas de trabajo diario mximo
12 hrs.
Solidos suspendidos sedimentables promedio
122,5ml/l/h.
Grasa
3,200ppm
DATOS CONSIDERADOS PARA EL Diseo

Caudal de agua (lquidos residuales)
0,5 lps.
Tiempo de retencin mnima de la poza
2 horas
Periodos entre mantenimientos
2 das.
VALORES CALCULADOS
Volumen til de la poza
1,6 m3
Volumen para solidos sedimentarios
6,4 m3
Por tanto Volumen a nivel de agua
8,0 m3
Volumen de grasa acumulada
0,3 m3
DIMENSIONES DE LA POZA DE TRATAMIENTO

Longitud
4,0 mts
Ancho
2,0 mts.
Profundidad
1,0 mts.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS

DISPOSICIONES GENERALES
Aqu se describe las normas y caracterstica de los materiales a ser
utilizados en las instalaciones sanitarias, y ser suministrado por los
Contratistas para la ejecucin de la Obra.
El Contratista, antes de iniciar los trabajos deber revisar todos los
planos y documentos del proyecto; as mismo, deber visitar el lugar de
la obra y verificar en sitio las reas de trabajo en las cuales se
realizarn las obras del proyecto. En caso de detectar alguna posible
interferencia
discrepancia
entre
la
informacin
proporcionada,
deber comunicarla oportunamente a la supervisin.

Detalles de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los
Planos y Especificaciones, pero necesarios para la instalacin, deben
ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se
hubiese mostrado en los documentos mencionados.
MATERIALES
TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA POTABLE FRIA
Tuberas y Accesorios para dimetro Mayores o iguales DN63MM (2)
La tubera para la red exterior para dimetros mayores o iguales a DN 63mm
ser de material Acero Sch 40 s/c galvanizado. y deber cumplir con la Norma
Tcnica Peruana ISO 4422 (Normas de la Organizacin Internacional para
Estndares ISO - International Standards Organization); el empalme se ejecuta
con accesorios roscados, para
dimetros mayores a 2.1/2 se deben usar
uniones con bridas.

Las vlvulas de compuerta sern de hierro fundido dctil fabricadas de
conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 y de acuerdo la Norma
Tcnica Peruana NTP 350-064 1997.
Deben estar preparadas para ser
instaladas enterradas en contacto directo con el terreno o en lugares visibles con

medio ambiente muy agresivo. Las embocaduras de las vlvulas deben estar
diseadas de tal manera que permitan el acople directo con tubos o con bridas.
La compuerta ser del tipo sobremoldeada de elastmero y el paso del fluido

ser rectilneo. Estarn diseadas para una presin mxima admisible de PN 10.
Los accesorios sern de hierro fundido dctil, codos, tees, reducciones, cruces,
transiciones, son fabricados conforme la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2531
1997 de 50 mm. (2) a 600 mm. (24). Los accesorios de hierro fundido dctil
sern para tubera de PVC ISO 4422, codos, tees, reducciones, cruces,
transiciones, son fabricados conforme la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2531
1997 y con embone LUFLEX, que no necesita transicin y en dimetros de 50
mm. (2) a 300 mm. (12). Los materiales debern cumplir todas las Normas
ITINTEC del caso, garantizndose su vida til y debidamente aprobadas por la
Supervisin.
Todo accesorio llevara anclajes y sern de concreto simple de fc=140 Kg./cm2
con 30% de piedras hasta 1". Se usaran en todo cambio de direccin tales como
vlvulas, tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de
lnea y debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
2.1.1 Tuberas y Accesorios para dimetro
Menores o iguales a 1
1/2
La tubera para la red interior o permetro de la edificacin hasta 11/2 ser de
polipropileno copolimero RANDOM Tipo 3 PRR 100 Clase PN 16, con unin
de embone por termo fusin, y debern al menos cumplir la norma tcnica
Peruana Itintec N 399.002 y 399.004. y se exigen las Normas:
Certification International de Bodycote Polymer.
Certificacin en Per Bureau Veritas.
Los accesorios sern de PVC rgido, Clase 10, de rosca o embone hasta 1.
Los accesorios de empalme de la red interior con los tubos de abasto de las
griferas sern de Fierro Galvanizado de Bronce.
Las aberturas de los tubos debern estar protegidos por tapones que los proteja
durante el perodo de instalacin.
Las uniones tipo embone E/C se hermetizarn empleando pegamento especial

PVC del fabricante de la tubera.
Las uniones roscadas se hermetizarn, empleando cinta tefln similar.
No se permitir usar pabilo, cordel y otro material para producir uniones
roscadas.
Las tuberas que se instalen a la vista, irn adosadas a los techos y muros,
debern de ser de fierro galvanizado estndar, fabricado de acuerdo a las
Normas ITINTEC.
2.1.2
Vlvulas para dimetros menores o iguales a 1 1/2
Las vlvulas tipo Bola de cuarto de vuelta sern de bronce pesado para servicios
de aislamiento o corte, se instalarn entre uniones roscadas, para dimetros
hasta 11/2 y menores; para una presin de trabajo de 150 lbs/pulg 2 como
mnimo. La presin de trabajo y la marca ir grabada en el cuerpo en bajo o alto
relieve.
La vlvula que se instale en muro o pared Irn en un nicho de mampostera con
marco y tapa de madera, pintada del color del ambiente en el que se encuentra
instalado.
La vlvula que se instale en piso ira sobre un nicho de mampostera con marco y
tapa de plancha de fierro galvanizado.
Para vlvulas de retencin o check, sern de bronce pesado, para una presin
de trabajo de 150lbs/pulg2. La presin de trabajo y la marca ir grabada en el
cuerpo en bajo o alto relieve.
Las vlvulas de pie con canastilla sern de bronce pesado con uniones roscadas
la presin de trabajo y la marca ir grabada en el cuerpo en bajo o alto relieve.
se instalaran en la tubera de succin.
Las vlvulas flotadoras sern de bronce, uniones roscadas con brazo de varilla
de bronce regulable y flotador de cobre o espuma plstica, para una presin de
trabajo de 150lbs/pulg2.
Las vlvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las

Normas Tcnicas vigentes; sern de calidad igual o superior a la Crane o Kitz.
TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA AGUA CALIENTE Y RETORNO DE AGUA
CALIENTE
SIMILAR A LAS UTILIZADAS EN AGUA FRIA
Tuberas y Accesorios para Agua Caliente y Retorno de Agua

Caliente
Las tuberas de distribucin de agua caliente y retorno de agua caliente
sern de POLIPROPILENO unidas por termo fusin con especificaciones
DIN 8077, DIN 8078 y DIN 16962.
Los accesorios, codos 90, codos 45, tees, cruz, de norma DIN 8077 y
DIN 8078 se unirn con la tubera por termo fusin.
2.1.3 Caractersticas que deben cumplir las tuberas de Polipropileno
Ausencia de formacin de sarro
Baja Perdida calrica.
Atoxicidad.
Ausencia de corrosin.
Bajas perdidas de carga.
Bajo nivel de ruido por transmisin de los liquidos al interior de las tuberas.
Resistencias abrasivas.
Resistencias a corrientes galvanicas.
2.2
2.2.1
TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA DESAGUES Y AGUAS DE LLUVIAS

Tuberas y Accesorios para Alcantarillado exterior
La tubera para el sistema de desage exterior son las que se instalan entre
buzones.
Las Tberas de desge ser de material de PVC UF Union flexible de serie 25,
DN indicado en el plano y deber cumplir con la Norma Tcnica Peruana ISO 4435
(Normas de la Organizacin Internacional para Estndares ISO - International
Standards Organization); el empalme es unin flexible con sello elastomrico
2.4.2 Tubera y Accesorios para Desages y Ventilacin INTERIOR
La tubera para el sistema de desage interior son las tuberas que se instalan en
el interior y el permetro de la edificacin; las del permetro son las que se instalan
entre caja de registro.
La tubera para el sistema de desage ser de PVC-CP tipo pesado, con uniones
tipo embone y deber cumplir la norma tcnica peruana Itintec N 399.003.
Los accesorios sern de PVC fabricados por inyeccin, con uniones tipo embone.
Las uniones sern selladas con pegamento especial del fabricante de la tubera.
La pendiente de los colectores y ramales de desage interiores ser uniforme y no
menor del 1% para tubera de dimetros mayores o iguales a 4. Para las tuberas
menores a 4 de dimetro la pendiente ser de 1.5%.
Las tuberas y accesorios para la ventilacin ser de PVC-SAL con unin embone.
2.4.3 Buzn de concreto
Para la inspeccin y limpieza de la tubera de Alcantarillado, sern construidas en
los lugares donde indican los planos Buzones de inspeccin de dimetro 1.20mt y
profundidad que indica el plano.
El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para la construccin de buzones nuevos Tipo I,
junto con todo el trabajo complementario correspondiente.
El trabajo a realizar comprende todas las excavaciones refine, nivelacin,
encofrado y desencofrado metlico interior y exterior. Preparacin y vaciado del
concreto en el solado; pared y canaleta segn indicacin del plano;
perforaciones laterales de ingreso y salida para la tubera de alcantarillado;
Vaciado del techo con concreto armado fc= 210 kg/cm2; marco de fierro fundido
y tapa de concreto armado de 0.60 m de dimetro; anclajes de concreto fc= 210
kg/cm2; se utilizar obligatoriamente la vibradora para el vaciado de concreto; y
todos los trabajos complementarios correspondientes como eliminacin de
material excedente con el equipo apropiado.
El marco de fierro fundido y la tapa de concreto deber ser producto
normalizado.
2.4.4 Caja de registro c / tapa de concreto
Para la inspeccin de la tubera de desage, sern construidas en los lugares
indicados en los planos caja de registro de inspeccin de dimensiones que indica
los planos. Las cajas de registro cuya ubicacin quede en veredas tendrn tapas
de concreto y tendrn el mismo nivel de la vereda, las cajas de registro cuya
ubicacin este en ambientes cubiertos tendrn registros roscados de 6 como
mnimo; de quedar la caja de registro situada en la zona de jardines quedara a

0.10mt sobre el nivel de terreno.
Las cajas de registro podrn ser prefabricadas y deber cumplir la norma NTP
334.081-1999 para caja de registro y NTP 350.085 para tapa de concreto.
Y sern de albailera y llevarn tapa de concreto segn indicacin en los planos
(diseo) y sern construidas con el siguiente procedimiento:
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutar un solado de concreto
175kg/cm2 de 12.5 cm. de espesor; sobre el cual se construir con ladrillo King
Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y deber ser
ntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporcin 1:4 las
espumas interiores deben ser cncavas, en el fondo llevarn una media caa
convenientemente conformada, con el dimetro de las tuberas concurrentes y
con bermas inclinadas en proporcin 1:4.
La tapa ser de concreto armado con mezcla cemento - arena y piedra chancada
con fc=175 Kg/cm2 de 7.5cm de espesor, llevara armadura de malla de Fierro de
1/4' de dimetro a una distancia de 10cm en ambos sentidos en un mismo plano,
para las tapas debern llevar en ambos casos dos agarraderas con varillas de
de dimetro las que quedarn enrasadas en la cara superior de la tapa, la que
ser frotachada y con los bordes boleados en un radio de 0.5 cm. El marco y la
tapa tendrn perfiles metlicos.
2.4.5 Registro de piso y Sumidero
Los Registros para la Red de Desages, sern de bronce pesado, cromado con
tapa para roscar, la cual estar provista de una ranura en bajo relieve que sirve
para ajustar desajustar la tapa, se engrasar la rosca antes de proceder la
instalacin y debern quedar a ras con el piso terminado. Para tuberas
expuestas, los registros sern de bronce con tapa roscada "con dado" para ser
accionado con una herramienta.
Los Sumideros para la Red de Desages, sern de bronce cromada pesado con
rejilla removible roscada y se instalar en la red sobre una trampa P de PVC en
el piso o como indique los planos y debern quedar a ras con el piso terminado.
Para la instalacin de los Registros y Sumideros, se debe dejar en el piso una
pieza de transicin entre el accesorio de PVC y el accesorio de bronce.
2.5 PASES PARA TUBERIAS JUNTA DE DILATACION

Pases para estructuras que contengan agua (cisternas), esto permitir fijar la tubera
para que no ocurra ninguna filtracin de agua. Se instalarn antes del vaciado del
concreto, ser un niple de tubera de acero cedula 80 con rosca del mismo dimetro de
la tubera que nuestra los planos y tendr una platina de metal e=1/4 soldada formando
un brida rompe agua que cruza la estructura.
Pase simple que se instalarn antes del vaciado de las estructuras vigas, cimentacin,
muros o tabiquerias, ser un niple de tubera de material PVC-CP con dos dimetros
inmediatos superiores al de la tubera que cruza la estructura, debiendo ser colocados
antes del vaciado del concreto.
Las tuberas que atraviesan juntas de dilatacin debern estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansin.
2.6 VALVULA PARA LLENADO
Ser del tipo con boya o bronce similar y eje de accionamiento. Para una presin de
trabajo de 150 PSI. Similar a unidades marca Keckley.
3
INSTALACIONES DE TUBERAS
El Contratista antes de iniciar la ejecucin de la instalacin, deber estudiar los
Planos y Especificaciones Tcnicas, para evitar errores e interferencias.
3.1
REDES DE AGUA FRIA.
EXTERIORES PARA DIAMETRO MAYORES O IGUALES A DN 63 mm (2).

materiales, equipos y servicios, para la excavacin de zanjas con maquinaria a
profundidades segn indicada en los planos, adems se incluye el refine,
nivelacin y mejoramiento de las salientes de las paredes y el fondo de zanja
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto
con la tubera a instalar; para la colocacin de tuberas se incluye tambin la
excavacin de la zanja de los 0.10 mt de la cama de apoyo para la tubera.
Los trabajos sern efectuados con mquina retrocargador y asistido por un
ayudante, quien estar observado la excavacin propiamente dicha para
identificar la presencia de cables o tuberas con la finalidad que se tomen las
precauciones necesarias para evitar accidentes.
Para el relleno de la zanjas, el cual incluye la preparacin de la cama de apoyo

acorde con el tipo de terreno en donde se colocar la tubera, y el primer relleno
desde la cama de apoyo hasta 0.30 m por encima de la clave de la tubera, ser
con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo, y el segundo
relleno entre el primer relleno y la sub base con material seleccionado tal como
ha sido indicado en los planos.
El material a utilizar para la cama de apoyo, ser especficamente arena gruesa
y/o gravilla, que cumpla con las caractersticas exigidas como material selecto.
Tendr un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodada medida desde
la parte baja del cuerpo del tubo. Slo en caso de zanja, en que se haya
encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto,
no se exigir cama.
Para el primer relleno, una vez colocada la tubera y acoplada las juntas se
proceder al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al
empleado para la cama de apoyo. El relleno se har por capas apisonadas de
espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constantemente la misma altura a
ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronacin de ste, la cual debe quedar
a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del
tubo.
Para el segundo relleno, luego de alcanzar el nivel de la fase anterior, se
proseguir al relleno de material propio, extrayendo el material inadecuado como
son las piedras mayores de 3 y material orgnico, la compactacin se har en
capas sucesivas de 0.50 m cuando se use vibro apisonadores, y de 0.20mt
cuando se use planchas compactadoras; hasta el nivel de la sub base en caso
de pavimentos, o hasta el nivel de terreno natural.
El grado de compactacin del segundo relleno ser igual o mayor a 95% de la
mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De
no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista deber realizar las
correcciones del caso hasta llegar al nivel de compactacin adecuado.
3.1.2 EXTERIORES PARA DIAMETROS MENORES O IGUALES A 1.1/2.
Son aquellas proyectadas en el permetro de la edificacin y estn instaladas en
jardines o veredas, directamente sobre terreno natural o relleno. Se enterrarn a
una profundidad mnima de 0.60m. sobre la clave de la tubera, a una distancia

horizontal de 0.50m. de muros, cimientos y sobrecimientos.
Irn directamente en la zanja, asentadas en un Cama de arena gruesa de 0.10m.
con un recubrimiento de arena gruesa de 0.30m sobre la clave de la tubera.
luego se rellenar con material seleccionado de la excavacin. El ancho de la
zanja ser de 0.40m. Mnimo.
3.1.3 INTERIORES EMPOTRADAS.
Son aquellas empotradas en los falsos pisos y muros dentro de la construccin.
El trazo deber verificarse en obra, teniendo en cuenta la ubicacin de tuberas
de desage y elctricas; as como de escaleras y otras estructuras que obliguen
a cambios de nivel.
La tubera y accesorios que se usen en la obra no debern presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalacin de las
tuberas, stas deben ser revisadas interiormente, as como tambin los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraa adherida a sus paredes.
Una vez presentada la tubera, se fijar temporalmente al piso o muro con dados
de concreto espaciados a un metro entre ellos, los que quedarn cubiertos con el
sobrepiso o el tarrajeo. No se deben tener tuberas sueltas en ningn momento.
Adems, incluye el resane de las paredes si la instalacin se hace despus del
acabado de los muros.
3.1.4. INTERIORES EXPUESTAS.
Son aquellas tubera proyectadas a la vista, adosadas a muros, colgando de los
techos y paredes, estas tuberas son instaladas en cuarto de bombas, pozo
sumidero y calentadores (therma) los cuales sern fijados con abrazaderas o
colgadores y sern de material fierro galvanizado estndar.
3.1.5 PUNTOS DE AGUA.
El punto de agua fra comprende la instalacin, tuberas y accesorios, etc. para
abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial, desde la conexin del
aparato hasta su encuentro con la tubera de alimentacin principal o ramal de
alimentacin secundario segn sea el caso.
Las derivaciones para los aparatos que se van a abastecer, siempre y cuando en
los planos no se especifique otras medidas sern las siguientes:
- Inodoros-Urinario con Fluxmetro
Medidas de acuerdo al fabricante
- Inodoros de tanque bajo
0.20 mts SNPT.
- Lavatorios
0.55 mts SNPT.
- Lavaderos
1.20 mts SNPT.
- Urinarios
1.20 mts SNPT.
- Duchas
1.90 mts SNPT.
3.2 REDES DE DESAGUE

Tubera y Accesorios para Alcantarillado exterior
Son las tuberas que se instalan entre buzones, para ejecutar este
trabajo primero se ha de construir los buzones y luego se procede a
las instalaciones de la tubera.
materiales, equipos y servicios, para la excavacin de zanjas con
maquinaria a profundidades como esta indicada en el plano, para la
colocacin de la tuberas; se incluye tambin en la excavacin de la
zanja, los 0.10 m de la cama de apoyo para la tubera.
Los trabajos a realizar comprende la excavacin de zanja en terreno
normal y todos los trabajos complementarios como arriostramiento;
as como el equipo que permitirn una ejecucin correcta de las
partidas, adems como los requerimientos de permisos y derechos de
va necesarios, que no estn incluidas bajo otras partidas.
Los trabajos sern efectuados con mquina retrocargador y asistido
por un ayudante, quien estar observado la excavacin propiamente
dicha de la presencia de cables o tuberas. La cual tiene la finalidad
que se tomen las precauciones necesarias para evitar accidentes.
Despus de haber realizado la excavacin se deber asegurar la zona
con cinta de seguridad.
3.2.2
Tubera
INTERIOR
Accesorios
para
Desages
Ventilacin
La tubera para el sistema de desage interior son las tuberas que se

instalan en el interior y el permetro de la edificacin; las del permetro
son las que se instalan entre caja de registro y estn proyectadas
debajo de las veredas o del terreno natural.
Para su instalacin, como inicio del trabajo se har el trazado y
replanteo general de la red proyectada, verificando que las tuberas
podrn tener las gradientes y profundidades especificadas en los
planos. La excavacin de las zanjas se iniciar teniendo en obra la
tubera necesaria. El ancho de la zanja ser de 0.50m. Como mnimo.
El fondo ser nivelado segn la rasante proyectada, incluyendo el
espesor del tubo y de la campana.
Los excesos de la excavacin sern rellenados con hormign de ro. Se
revisarn los tubos antes de colocarlos en las zanjas, rechazando los
que tengan defectos o rajaduras, Las campanas irn orientadas aguas
arriba, La nivelacin de los tubos se har colocando puntos de nivel
con instrumento topogrfico.
Para la unin se cuidar que las superficies del tubo y la campana
estn limpias.
El relleno de las zanjas se efectuar despus de las pruebas
hidrulicas de la tubera instalada, la tubera tendr una cama de
arena gruesa de 0.10m y con un primer relleno de 0.30m sobre la
clave de la tubera, apisonando uniformemente los costados y el
relleno se realizara por capas de 0.10m. evitando mover los tubos
luego se rellena con material seleccionado, libre de piedras, races,
maleza,
A.
Interiores empotradas.
Son aquellas proyectadas por falsos pisos y muros dentro de la
construccin. Previo al vaciado de pisos y al levantamiento de
muros, se ubicarn las tuberas de desages con todos los
accesorios y con las pendientes que correspondan; 1% para las de
4 y mayores y 1.5% para las de 2 y 3. La tubera y accesorios
que se usen en la obra no debern presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible.

instalacin
de
las
tuberas,
stas
deben
Antes de la
ser
revisadas
interiormente, as como tambin los accesorios a fin de eliminar

cualquier materia extraa adherida a sus paredes.
Luego se proceder al vaciado y levantamiento de muros; en
estos ltimos se dejar libre el entrabe de ladrillos a fin de
permitir
la
colocacin
de
la
tubera,
vacindole
concreto
posteriormente. No se debe picar el muro para instalar estas

tuberas.
Para el cruce de elementos estructurales se colocarn manguitos
de tubo metlico, que permita el pase libre de la tubera.
Para las uniones de tramos de tubera sin campana se usarn
obligatoriamente uniones de fbrica. Se rechazarn las hechas
por calentamiento directo de la tubera.
B.
Interiores expuestas.
Son aquellas que estarn adosadas a muros, colgadas de techos,
instaladas en ductos o en los sistemas de tratamiento (Tanque
sptico, trampa de grasa). Antes de su instalacin, se trazar su
recorrido para proceder a la colocacin de los elementos de
fijacin adecuados para cada caso; es decir, abrazaderas para
muros y ductos verticales o colgadores para cuando vayan
colgadas
de
techos
pases
para
los
sistema
de
tratamiento(Tanque sptico, trampa de grasa).

3.2.3 SALIDA DE VENTILACION
Se Considera ventilacin desde el punto de salida del aparato hasta la
salida en techo o lugar libre.
La ventilacin que llegue hasta el techo de la edificacin se prolongar
30 cm, sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de
ventilacin del mismo material con dimetro no menor a 2' en PVC.
3.2.4 SALIDAS DE DESAGUE CON USO DE POLIPROPILENO
Para ser utilizadas al interior del ambiente de la Cocina, en este
ambiente por razones de las caractersticas de grasas y alta
temperatura del servicio se recomienda este tipo de material.
El instalador debe adjuntar catlogos y especificaciones del producto
a ser utilizado.
3.2.5 PUNTO DE DESAGUE.

El punto comprende la instalacin, las tuberas y los accesorios de
cambio de direccin; que sirven para descargar un aparato sanitario a
la red de desage, dentro del lmite establecido por los muros que
conforman el ambiente. Se instalarn todas las salidas de desage
indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unin o
cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) sern
fabricados de una sola pieza y segn las normas de ITINTEC ya
mencionadas.
Si en los planos no se indica especficamente la ubicacin de las
derivaciones en las que deben ir colocados estas deben estar de
acuerdo a lo siguiente:
a) Derivaciones que deben ir en los muros
- Lavatorio
- Lavaderos
0.55 m. SNPT
0.50 m. SNPT
- Urinario corrido piso

- Urinario
- Urinario con Fluxmetro
Variable
0.35m. SNPT
b) Derivaciones que deben ir en los pisos:

- Inodoros
- Duchas
- Tinas
- Registros
0.30 m del muro terminado

Variable
Variable.
Las montantes de desage y ventilacin se prolongarn al exterior

sobre el techo, sin disminucin de dimetro. Ser +0.30 mts. sobre el
nivel del techo terminado. Con su correspondiente sombrero de
ventilacin del mismo dimetro y del mismo material de la montante al
que se sirve, en ningn caso ser menor a 2.
4. EQUIPOS
4.1. ELECTROBOMBAS PARA AGUA DE VELOCIDAD VARIABLE
a) Generalidades.Esta descripcin se refiere a la provisin de un equipo de bombeo de agua
del tipo paquete, cuya descripcin se detalla ms adelante.
El equipo de bombeo deber ser construido y acondicionado para que

cumplan con todos los requerimientos de operacin en el lugar de su
instalacin que ser en el cuarto de bombas.
b) Datos Bsicos.Equipo de bombeo 04 totalmente equipado y ensamblado por su
fabricante, listo para funcionar una vez instalado.
Ser del tipo de velocidad variable y presin constante, integrado por
cuatro bombas centrfugas de eje horizontal, motor elctrico funcionando
alternadamente y un tablero de control.
Cantidad
03 unidades
Lquido a bombear
Agua dura.
Temperatura mxima promedio del lquido :
20C.
Caudal de cada bomba
2,70
Lps. (
45,10
G.P.M.)
Altura dinmica total
Potencia absorbida aprox. por cada bomba :
34.00 mts.
2 HP, 3 , 220V.
c) Descripcin General.Las bombas sern construidas de acuerdo a las normas internacionales

vigentes. construccin de
fcil reemplazo de las partes, debindose
realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.

La caja ser construida de fierro fundido, el impelente de bronce y ambos
de alta calidad y resistencia a la tensin.
El diseo de las bombas de velocidad variable sern para la mxima
eficiencia de bomba y deber mantener la presin constante para el
caudal variable en diferentes condiciones; debindose reflejar en su
respectiva curva de funcionamiento.
El impelente ser maquinado y balanceado, con carcaza de fierro fundido,
eje de acero y sello mecnico para temperatura de operacin de 225 F a
prueba de abrasin y corrosin, ser de fcil mantenimiento.
Tendr un acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte.
Los motores elctricos sern construidos, segn standard NEMA de 2 HP
mnimo a 3,000 RPM, condiciones a nivel del mar, 3 fases, 60 Hz. 220
voltios, para una eficiencia del 90% a plena carga.
Debern tener ventilacin propia y protegido de goteos y salpicaduras. El
aislamiento ser tropicalizado.
Vendrn provistos
de los siguientes elementos de instalacin como
mnimo:
- Base de montaje.
- Vlvula de corte en la succin.
- Vlvula de corte en la descarga.
- Vlvula check en la descarga de cada bomba.
- Manifold en la succin y descarga de la bomba.
- Vlvulas de control de presin de la bomba y sensor respectivo.
- Manmetro a la entrada y salida.
El tablero, variador de velocidad deber permitir variaciones de caudal a
la bomba desde 0% a 100% aproximadamente, cuyas caractersticas
mnimas debera cumplir con lo siguiente:
- Controlador con Microprocesador.
- Gabinete con grado de proteccin IP55.
- Interruptor de entrada, y manija externa de desconexin.
- Contactor por cada bomba.
- Rel trmico de proteccin.
- Temporizador para arranque y parada de las bombas.
- Relay para trabajo automtico.
- Alternador, para trabajo simultneo de la bomba.
- Controlador de velocidad del motor de la bomba por conversor de
frecuencia.
- Traductor de Presin de 0-300 psi.
- Conmutadores Manual o Automtico.
- Alarmas audibles.
- Potencimetros para control manual de cada unidad
4.10 CALENTADOR DE AGUA POR SERPENTN ELECTRICO
(COCINA
RESTAURANTE- SS.HH.).
Los calentadores de agua se han definido para ofrecer suministro de agua
caliente a los diferentes servicios que lo requieren y cumplir con las
demandas de estos servicios, se incluyen los siguientes sistemas:
SERVICIO
UBICACIN
TANQUE DE
MARCA
del
CALENTADOR
ALMACENAMI
/MODELO
CALENTAD
ES
ENTO
CALENTAD
OR
OR
Equipamient
o de Cocina
y
Servicios
Uno
SALA
Generales
Usuarios
DE
de 580
GPH
Si 200 glns
MAQUINAS
Consumo
EXTERIOR
Elctrico de 180
Comedor
HV Kw - 200
Kw
Empleados
Mximo
Cocina
de
Fabrica.
140
Kw.
Promedio.
Los calentadores de agua sern manufacturados en estricta

concordancia con cdigo ASME para calderas de calentamiento y
llevara sello ASME para una presin mxima de operacin de 60
psig a 250 F.
Por estar los calentadores de agua cercanos a los servicios

comunes del Local se exige las ms completas exigencias de
seguridad en tal caso las normas mnimas para los calentadores
son:
Fabricacin
bajo
normas
ASME
contar
con
dicha
certificacin.
o
El
proveedor
instalador
deber
contar
con
las
Certificaciones respectivas antes del inicio del equipamiento

y sus instalaciones respectivas.
El sistema nico para Cocina y SS.HH. cuenta con diversas salidas

desde un cabecero ejecutado en cobre tipo K : Servicios de Cocina y
lavaderos con agua caliente para consumo humano, y Servicio
para los SS.HH.
Las marcas y modelos mencionadas son referenciales , los

proveedores
pueden
ofertar
otras
marcas
pero
deben
ser
semejantes en resultados de eficiencia, produccin dimensiones

para caber en las salas de maquinas definidas etc.
Los tanques
de almacenamiento
pueden ser fabricados
en
manufactura nacional pero cumpliendo con las normas ASME para

este tipo de equipo.
A.- Bomba de Retorno de Agua Caliente.Las bombas de agua caliente sern totalmente equipadas por sus
fabricantes, lista para funcionar una vez instaladas.
Cantidad 02 unidades.
El tipo ser turbina regenerativa o perifrica de impelente rotativo.
El lquido a bombear ser agua caliente.
La temperatura mxima promedio ser de 200 F.
El caudal ser de 0,33 lps.
La altura dinmica total ser de 40 mt.
La potencia absorbida de 2 HP.
Cada bomba ser construida de acuerdo a las normas internacionales

vigentes.
Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar
pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
La caja ser construida de acero inoxidable y estar provista de una
chaqueta de refrigeracin por agua, sellada con tapones roscados.
El impelente ser de acero inoxidable de alta resistencia a la tensin,
para agua limpia, diseado para la mxima eficiencia de bombeo,
maquinado y balanceado electrnicamente, esttica y dinmicamente.
Cada bomba de agua caliente, llevar conexiones de tuberas para la
succin y descarga con bridas Standard provisto de un pedestal
estructural unido a la carcasa de la bomba.
Las prensa estopas estarn provistas de empaquetaduras de asbesto
grafitado con resistencia a temperaturas hasta 300 F, con ajuste
regulable, a prueba de abrasin y corrosin, adems deber ser de fcil
mantenimiento.
Los rodamientos fijados en un block de fierro fundido y sern del tipo de

bolas, lubricados con grasa protegidos de polvo mediante sellos en las
tapas.
5.
PRUEBAS
Las tuberas de agua fra, desage y ventilacin; se instalarn y probarn antes
del vaciado de los pisos, dejndose los tramos verticales con una longitud
suficiente por sobre el piso, de manera que se puedan ejecutar libremente los
empalmes que sean necesarios.
Todas las tuberas debern correr derechos y a plomo, tan rectas o directas como
sea posible siguiente paralelamente las paredes.
Se deber tener especial atencin y cuidado en la instalacin de la tubera de
desage y de la tubera de agua, lo mismo que a los ramales que van a los
aparatos sanitarios.
Igualmente deber darse particular atencin a los ramales de agua y desage
que atraviesen paredes y que sirvan de apoyo estn firmemente asegurados en
su sitio y no sern desplazados por la construccin de las paredes mismas.
Una vez terminada la instalacin de la red parte de ella y antes de cubrir la
tubera, se la someter a la prueba hidrulica la cual consiste en:
Tuberas de agua fra:
Llenar la tubera con agua, eliminando el aire contenido en el interior de la
tubera; luego se somete a la tubera llena de agua a una presin (mediante una
bomba de mano) de 100 lbs/pulg 2 durante 60 minutos, observando que durante
el perodo de prueba no se produzcan descensos del manmetro; de constatarse
que en ese lapso ha descendido la presin del manmetro, se procede a revisar
toda la instalacin hasta encontrarse la falla o fuga de agua y se proceder a la
reparacin meticulosa de la instalacin defectuosa. Luego repetir todas las
secuencias anteriores para realizar una nueva prueba.
Las pruebas de la instalacin sanitaria pueden ser parciales, pero siempre habr
una prueba general. Los aparatos sanitarios se probarn independientemente
constatando su buen funcionamiento, la buena conexin a los abastos as como
tambin al desage de los mismos.
Para las lneas de impulsin se probara la tubera ha 150 lbs/pulg2 durante
60minutos.
Tuberas de desage:
Se realizara prueba parcial por tramos y luego se realizara una prueba total o
general.
La prueba consiste en llenar la tubera con agua despus de haber taponado las
salidas, debiendo permanecer la tubera llena y sin presentar fugas ni
exudaciones durante 24 horas por lo menos, con una columna de agua de 1.00 m
(mnimo), y permitir una inspeccin completa de toda la instalacin.
De presentarse fallas se ubicar el lugar que esta fallando y se proceder a su
reparacin, repitindose la operacin cuantas veces sea necesario hasta
conseguir que pase la prueba.
Tuberas de Ventilacin
Los tubos de ventilacin debern tener una pendiente uniforme no menor de 1%
en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un
conducto de desage.
Prueba hidrulica Cisterna.
Toda estructura que almacena agua potable, ser sometida a la prueba
hidrulica y desinfeccin de acuerdo a lo sealado en la presente Especificacin
Tcnica. Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, sern
proporcionados por el Constructor y aprobados por el Supervisor.
Antes de procederse al enlucido interior los muros sern sometidos a la prueba

hidrulica para constatar la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su
nivel mximo por un lapso de 24 horas. En caso que no se presente filtraciones se
ordenar descargarlo y enlucirlo con mortero de cemento arena, que incluir el
respectivo aditivo impermeabilizante, en la proporcin que indique el fabricante.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber
efectuado los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la
impermeabilidad total de los muros.
Los resanes se realizan picando la estructura sin descubrir el fierro para que
pueda adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
DESINFECCION
Desinfeccin de tubera de Agua Potable:
Una vez instalada y probada hidralicamente toda la red sta deber
ser desinfectada con una solucin clorada, pudiendo ser hipoclorito de
sodio hipoclorito de calcio.
Previamente a la clorinacin, es necesario eliminar toda suciedad y
materia extraa, para lo cual debe hacerse el lavado interior de la
tubera, mediante la inyeccin de agua, la que deber ser drenada
ntegramente.
Para la adicin de los productos qumicos, la solucin clorada ser
inyectada dentro de la tubera, en una cantidad tal que d una
dosificacin de 50 ppm de cloro activo como mnimo al inicio del
proceso.
Despus de 24 horas de haber sido llenadas las tuberas, se proceder
a tomar muestras en los extremos de las tuberas, procedindose a
determinar el contenido de cloro residual en dichas muestras. Si la
medicin del cloro residual en dichas muestras fuera inferior a 5 ppm,
deber repetirse la desinfeccin, tantas veces como fuera necesaria,
hasta que la medicin del cloro residual sea igual mayor a 5 ppm.
Durante el proceso de desinfeccin, todas las vlvulas y accesorios que

permitan el flujo de agua, sern operados repetidas veces, para
permitir que todas sus partes entren en contacto con la solucin
clorada.
Una vez terminado el proceso de desinfeccin, se proceder al lavado
interior (con agua potable) de las tuberas, hasta eliminar el agente
desinfectante.
Desinfeccin de cisterna.
La desinfeccin se realizar de la siguiente manera:
Lavar las paredes de la cisterna con una escoba cepillo de acero,
usando una solucin concentrada de hipoclorito de calcio (150 a 200
ppm).
Abrir la vlvula de ingreso de agua a la cisterna hasta llenarlo y luego
cerrar dicha vlvula.
Por el buzn de inspeccin verter una solucin concentrada (150 a 200
ppm) de hipoclorito de calcio, de modo que el agua contenida en la
cisterna quede con una concentracin de 50 ppm de cloro residual.
Dejar que el agua permanezca en la cisterna por un tiempo de 12
horas.
Evacuar toda el agua de la cisterna.
Frmula para el clculo de la cantidad de compuesto a usarse.
Gr = P*V/% Cl*10
Donde :
Gr = Peso en gramos del compuesto a usarse
P
= ppm de la solucin a prepararse.
= Volumen de agua en LA cisterna en litros.
%Cl = % de Cloro disponible en el compuesto.
Observaciones y Notas
CAPITULO II
INSTALACIONES ELECTRICAS
INDICE
ITEM
PAGINA N
MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
36
36
POTENCIA INSTALADA y MAXIMA DEMANDA

ALCANCES
38
38
SISTEMA EN MEDIA TENSION (POR DEFINIR)
39
SISTEMA DE BAJA TENSION

DESCRIPCION
40
41
TABLERO Y ALIMENTADOR GENERAL
42
DOCUMENTOS DEL PROYECTO
43
RELACION DE PLANOS
43
BASES DE CALCULO
43
VOZ Y DATA
44
ALARMA CONTRA INCENDIO
45
ESPECIFICACION DEL GRUPO ELECTROGENO
50
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS

RED PRIMARIA MEDIA TENSION (M.T.) 10 Kv.
SISTEMA SECUNDARIO BAJA TENSION (B.T.) 220. Voltios
76
59
59
PROYECTO: CAMPAMENTO TREVALI LIMA

MEMORIA
DESCRIPTIVA
GENERAL
DEL
PROYECTO
DE
INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0
MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

1.1
GENERALIDADES.La presente Memoria Descriptiva, tiene como finalidad explicar el Proyecto de Instalaciones
Elctricas correspondientes al nuevo Campamento de la cocina comedor ubicado en LIMA,
de propiedad de SANTANDER (TREVALI) a ser construido en la provincia de Huaral.
Departamento del LIMA.
En el terreno se ha proyectado la construccin de un Mdulo para funcionamiento de una
Cocina Comedor con servicio para 540 pax, servicios higinicos del personal usuario del
comedor y servicios higinicos del personal trabajador en la cocina.
En zonas especficas estarn ubicadas, la sala de mquinas de electrobombas, grupo
electrgeno, subestacin, rea de servicios, etc.
Con esta Memoria se da una descripcin de cmo debera de ejecutarse el proyecto y los
trabajos de Obra en una forma general.
Todo el proyecto estar enmarcado dentro de la normatividad actual establecida por el
MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS; en el NUEVO CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
(y sus modificaciones efectivas hasta las publicadas en Abril 2008) y en el REGLAMENTO
NACIONAL DE EDIFICACIONES.
1.2
DESCRIPCION GENERAL
Se ha solicitado el suministro de energa elctrica a la central de distribucin de la Mina por
una demanda media de 422.40 Kw en cuanto a la factibilidad de Servicio se ha considerado
inicialmente con un suministro en 10 Kv. Para lo cual la Ingeniera de Mina se encargara
del diseo elctrico en media tensin, 10 kV. El Proyecto del Sistema de Utilizacin que
resulte de la informacin recibida no forma parte de los alcances del Presente Proyecto.
Factibilidad y punto de diseo
En desarrollo (por terceros)
El Proyecto del Sistema de Utilizacin debe coordinar con el punto de llegada al predio del
Local ubicado en nuestros planos.
La llegada se indica como subterrnea hasta la celda de llegada en la Subestacin del Tipo
Convencional de recepcin y distribucin, est Sub estacin de Potencia se identifica en
planos y esquemas de principio como SS.EE. # 01 o Sub estacin Principal, ubicada en el
rea de Servicios Generales del Local (SS.GG.)
Las potencias a ser consumidas de los servicios y equipos de fuerza considera:
Cargas para alumbrado y tomacorrientes.
Cargas para equipos de fuerza de A&B.
Cargas para el sistema de agua caliente, incluye calentador de agua
caliente y sistema de bombeo recirculacin de agua caliente.
Cargas de extraccin ventilacin de la Cocina, tratamiento para
extraccin de humos, grasas y aire caliente.
Cargas de sistema de bombeo agua potable.
Cargas de ambientes fros para trabajos de cocina.
Incluye sistema y lnea de tierra.

Redes Interiores de BT
Las redes interiores en Baja Tensin son de simple tensin:
220,0 Voltios trifsicos 60 cps. Servicios Generales

El tendido de las redes interiores se encuentra comprendido desde el punto de entrega con
Cable alimentador en Baja Tensin del tipo N2YY,
desde los bornes de BT del
transformador en la subestacin, con neutro del transformador conectado a tierra.

Los tableros de distribucin en baja tensin y las redes interiores propias de cada
Edificacin del MODULO, descritas y mostradas en los planos respectivos del Proyecto,
estn diseados para atender las demandas de las cargas proyectadas.
SISTEMA DE EMERGENCIA
Para el caso de corte de la energa normal, proveniente del sistema de utilizacin en MT de

la SS.EE. Principal de la Mina, se ha definido la entrada en funcionamiento automtico de
un grupo electrgeno ubicado en la SE N 1 lado de B.T., de capacidad suficiente para
satisfacer la demanda de las instalaciones de alumbrado, fuerza y tomacorrientes (Servicios
Generales).
1.3.-
POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA ELECTRICA

En base a las cargas elctricas definidas en el anteproyecto y progreso a Proyecto
definitivo, considerando lo establecido por el Cdigo Elctrico Nacional del Per, en forma
especfica para locales, se definen los siguientes cuadros de carga por subestacin y
cuadro de Mxima Demanda.
RELACION DE CARGAS PROYECTADA

1.3.1
SS.EE. # 01
Alimentador
Ambiente
GENERAL
SS.EE. 01
Tablero
Tablero
General
C.I. (Kw.)
438,6
I.G.
3 x 2000 A.
N1
Alumbrado
Cocina
3 1 x 16 mm2 LSOH + 10 mm2 40 mm
Lavado de
DP - 003
67,5
Vajilla
3 1 x 120 mm2 LSOH + 70 mm2 100 mm
PANADERIA
DP - 004
34,3
N2
N3
3 1 x 16 mm2 LSOH + 10 mm2 40 mm

Alumbrado
DP - 005
7,5
Comedor
3 1 x 10 mm2 LSOH + 6mm2 35 mm
Linea
DP - 006
39,3
Autoservicio
3 1 x 70 mm2 LSOH + 35 mm2 65 mm
COCINA
DP - 007
113,0
CALIENTE
N5
N6
2
N7
( 3 1 x 300 mm2 NYY + 1x 240 mm2

(T).***
SUB TABLEROS
DP - 002
36.9
32.7
PASTELERIA
N4
M.D. (Kw.)
356,8
56,3
31,2
6,4
32,7
102,7
x(3 1 x 300 mm2 LSOH + 240 mm2 100 mm )

Cmaras Preparacin
DP - 008
24,7
22,2
Vegetales
3 1 x 25 mm2 LSOH + 16 mm2 50 mm

DP - 009
5,0
4,0
3 1 x 4 mm2 LSOH + 4 mm2 20 mm

DP - 010
1,0
0,8
N8
SISTEMA DE BOMBEO
AGUA POTABLE
N9
SISTEMA DE BOMBEO
AGUA CALIENTE
3 1 x 4 mm2 LSOH + 4 mm2 20 mm
N 10
C. I. (Kw.)
458,8
. .D.= 411,5 <> 800 Kva (Trafo)***

*** Considera una Reserva importante para otros
servicios cercanos al Modulo Cocina-Comedor
CUADRO RESUMEN DE MAXIMA DEMANDA

# SS.EE.
C.I. (Kw.)
M.D.(Kw.)
# 01
458,8
411,5
Carga a ser solicitada como Demanda Promedio de la Central de energa de
Mina.
1.4.-
NORMAS
El Proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las normas del ministerio de
Energa y Minas DGE 004B-P-1/1984, Reglamento Nacional de Construcciones,
as como el Cdigo Nacional de Electricidad (Utilizacin) y las ltimas
modificaciones que devienen de la R.M. N 175-2008 - MEM / DM.
1.5.- ALCANCES
INTERIOR.-
DEL
PROYECTO
DE
UTILIZACIN
DE
DISTRIBUCION
Los trabajos que comprende el desarrollo del presente Proyecto, definen los
siguientes aspectos:
SISTEMA EN MEDIA TENSION
Ubicacin y diseo de la SS.EE. de Potencia.

La Subestacin N 1 tendr una capacidad de recepcin en la celda de llegada
de 800 Kva (por razones de reserva y estndar en fabricacin), esta SS.EE.
distribuye la carga mencionada.
Nota.- Para fines de presupuesto:
Se debe incluir
el transporte, instalacin, pruebas y puesta en marcha en
coordinacin con el Propietario.

SISTEMA DE EMERGENCIA
Para los efectos de respaldo en el caso de falta de suministro de Utilizacin en
MT normal, se ha previsto la instalacin de un GE de capacidad de 450 kW, en
el rea de la SE-N 1, incluyndose todos los equipos auxiliares como sistema
de petrleo con tanque de almacenamiento y tanque diario, electrobomba de

trasvase, escape de gases, descarga de radiador, tablero de alarmas del
motor, tablero elctrico, cargador de bateras, tratamiento acstico de
atenuacin de ruidos al exterior, desde el cual se alimentar los sistemas de
BT de la SE N 1.
Sistema de puesta a tierra, con la ejecucin de mallas de tierra, con pozos de
tierra, incluyendo eliminacin de desmonte y pruebas.
Pruebas y puesta en servicio, incluyendo la elaboracin de los protocolos de
prueba y su entrega al supervisor.
SISTEMA DE PROTECCION A TIERRA y PARARRAYOS
Definido para el local con una malla de tierra indicada en planos.

Para el pararrayos aun no Indicado en planos y especificados utilizando
un pozo de tierra particular.
/////
1.6.- DESCRIPCIN DEL PROYECTO.1.6.1 SISTEMA ELCTRICO DE MEDIA TENSIN.
El Proyecto de la red en M.T para el sistema de Utilizacin en MT- 10,0
KV consta de un expediente aparte realizado por terceros.
El presente Expediente considera desde la Subestacin propuesta y
aguas abajo.
1.6.2 SISTEMA ELECTRICO DE BAJA TENSION.1.6.2.1 ALIMENTACION
EN
BAJA
TENSION
CONSIDERANDO
una
MXIMA DEMANDA DE 0,45 Mw.
Propuesta
de
Alimentador
General
provenientes
del
transformador definido en 800 Kva. Trifsico 10/0,23 Kv.
Propuesta de Tablero General que comanda los servicios de

Cocina Comedor y Servicios de la Sala de Mquinas.
Alimentadores secundarios desde tablero General a cada Sub

tablero de distribucin.
Sub tableros de Alumbrado, tomacorrientes y fuerza.

Sistemas de tierra para las redes de B.T 220 Voltios.
Circuitos
de
Distribucin:
Alumbrado,
tomacorrientes
equipos de fuerza, segn distribucin de mquinas y equipos.
Diseo del sistema de alumbrado y definicin de Artefactos

de alumbrado en los ambientes del mdulo.
1.6.2.2 DESCRIPCIN
DEMANDA MXIMA DE POTENCIA.
Las cargas elctricas se han calculado de acuerdo a lo dispuesto en el
cdigo Nacional de Electricidad
, teniendo como base
cargas y
capacidades de los equipos a instalarse, distribuidas en cada local y

zona del Local con el resultado siguiente :
RESUMEN FINAL: (Lado de Baja en tres SS.EE.)
CARGA INSTALADA C.I.
1.6.2.2.1
1.6.2.2.2
517,0 k W.
MAXIMA DEMANDA
445,0 k W.
Factor de diversidad
1.0
MAXIMA DEMANDA:
M.D.M:
445,0 k W.<> 0,44 Mw.
SISTEMA DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION 220 VOLTIOS.

GENERALIDADES
De las redes propuestas externas de cada SS.EE. a la zona de
influencia propuesta con cada Tablero General (TG) se propone
realizar los circuitos de distribucin o alimentacin a sub tableros y
cargas definidas en el cuadro de cargas explicado en el tem 1.3.
1.6.2.3
ALCANCES
Los alcances que se definen para las distribuciones en baja Tensin
incluye:
Definicin y verificacin del diseo del alimentador
principal (mnimo)
Definicin y diseo del Tablero General de cada Local
que incluye:
Servicios
Generales,
Ambiente
de
Produccin
de
Oxigeno y distribucin, y finalmente Ambiente de Aire

Acondicionado que incluye las cargas del chiller, torre de
enfriamiento, sistemas de bombeo.
Definicin y diseo de circuitos de distribucin
para
alumbrado, tomacorrientes con lnea a tierra a prueba de

humedad, circuitos de fuerza a equipos, Artefactos de
alumbrado para iluminacin interior.
Definicin y diseo del sistema
de alumbrado y
definicin de artefactos
1.6.2.4
DESCRIPCIN Y ALCANCES TABLEROS ELECTRICOS

Se debe considerar como nota importante que los Tableros
Elctricos desde el Tablero General (en SS.EE. # 001) pasando
por la respectiva cascada de , sub tableros de distribucin y
finalmente sub tableros de servicio deben cumplir con las
curvas de respuesta de la familia de interruptores de tal
manera que no exista la posibilidad de apertura de llaves por
tener
curvas
no
similares
en
apertura
ante
fallas
de
cortocircuito.
En trminos finales no se debe admitir combinaciones de
marcas de interruptores en la provisin, equipamiento e
instalacin de los tableros.
El proveedor debe entregar al Propietario y Supervisor el
cuadro de curvas de Respuesta de sus interruptores ante
falla.
TABLERO GENERAL y CONTROL
Tablero del tipo AUTOSOPORTADO, contiene soportes para colocar en
el panel superior el medidor electrnico y el sistema de medicin
computarizado que puede informar de consumos y uso de Potencia a la
Administracin General del modulo Cocina Comedor , para la llegada y
distribucin principal se han proyectado interruptores de proteccin

alta capacidad de corto circuito 45KA/220VOLTIOS, y finalmente
borneras y rieles de soporte para interruptores automticos tipo caja
moldeada alta potencia de corto circuito. similar a los MERLIN GERIN,
GENERAL
ELECTRIC,ABB,
CUTLER
HAMMER
etc.
Debe
incluir
los
interruptores diferenciales definidos en el esquema de principio. La

alternativa de Los contactores del tablero de control ( de ser aprobada)
igualmente sern colocados en riel DIN. Los pulsadores de arranque y
parada debern ser para instalarse sobre puerta del tablero de control
1.6.2.5
ALIMENTADOR GENERAL.
Definido para una capacidad de
corriente mxima circulante ( Ver
cuadro).
TG SS.EE.
Capacidad
corriente (Amps)
TG SS.EE. N
01
2,000.0
de
Calibre del Conductor

N2XY
6-(3-1x300mm 2
NYY+1x240T)
1.6.2.6 DISTRIBUCIN FINAL

Se refiere a la distribucin final de energa elctrica hasta cada salida
de alumbrado, tomacorrientes de servicio normal (para limpieza , usos
generales ) con proteccin de lnea a tierra , A.P. humedad., salidas de
fuerza, todas las alimentaciones a circuitos de fuerza se har mediante
tuberas empotradas vinduit y cajas de pase de acuerdo a planos.
grado de proteccin IP67
1.6.2.7
SISTEMA DE PROTECCIN : ATERRAMENTO (LADO DE BAJA

TENSION)
Definido en una malla de tierra indicada en planos. A esta malla se

deben conectar Tablero General, , sub tableros , todo equipo elelctrico y
finalmente la estructura y accesorios elelctricos como equipos de
bombeo , etc.
Se ha considerado que la lnea de tierra necesaria para el los tableros y
armarios de comunicaciones , seguridad y voz y data no deben tener
una resistencia mayor a tierra de 5 ohms.
1.7
DOCUMENTOS DEL PROYECTO
El proyecto
integral para las Instalaciones elctricas del
Mdulo Cocina
Comedor y sala de Mquinas contiene los siguientes documentos:
1.8
1.7.2
Memoria Descriptiva
1.7.3
Especificaciones Tcnicas
1.7.4
Clculos Justificativos
1.7.5
Planos
PLANOS
El Proyecto de las Instalaciones Elctricas para el Local para
su aprobacin
contiene la relacin de planos .siguiente :

IE - 01 PLANO GENERAL, SISTEMA DE M.T. CASA DE FUERZA.
IE - 02 ESQUEMA
DIAGRAMA
DE
BLOQUES
ENERGIA ELECTRICA.
IE 03
DIAGRAMAS DE TABLEROS
IE - 04 ALIMENTADORES
IE - 05 ALUMBRADO COCINA - COMEDOR
IE - 06 INSTALACIONES SS.HH. SALA DE MAQUINAS
DISTRIBUCION
IE - 07 SISTEMA DE TIERRA
1.9
IE 08
SEGURIDAD y COMUNICACIONES.
BASES DE CALCULO
Los clculos desarrollados para determinar los diferentes elementos de
funcionamiento, proteccin y control de los diferentes tems participantes en
el presente Proyecto cumplen
con los requisitos del Cdigo Nacional de
Electricidad, Ley de Concesiones Elctricas (Decreto Ley N 25844 y su

Reglamento) , el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas DGE004-B-P1/1989 y la Norma DGE-013-CS1.
Para la Distribucin en baja tensin 220 Voltios :
1.10
Cada de tensin
Tensin de servicio Voltios
Niveles de iluminacin en zona trabajo :
Carga por tomacorriente
150 W.
Carga por equipos
Variable
3.0%
:
220,0
500 luxes
CUADRO DE CARGAS
Considerado para el sistema normal a ser solicitado al TABLERO GENERAL en
la SS.EE# 001.
Se adjunta el cuadro de clculo necesario, en Item 1.3.
Igualmente Relacin de Tableros y Sub tableros de distribucin:
1.11
SISTEMA DE COMUNICACIONES VOZ y DATA

Se ha considerado para este proyecto una red de Tuberas y cajas
interconectadas hacia una red exterior , capaz de admitir un sistema de
cableado estructurado.
Se
ha
respetado
especificaciones
las
indicaciones
por
BUILDING
para
este
INDUSTRY
tipo
de
diseo
CONSULTING
de
las
SERVICE
INTERNATIONAL.(BICSI)
De acuerdo a los manuales de distribucin del BICSI
se han respetado los
estndares para el diseo en manufactura, instalacin y rendimiento de los

equipos que utilizan el cableado estructurado para la transmisin de voz y
data.
El Sistema de Cableado Estructurado debe cumplir debe cumplir con la
categora seis de acuerdo a las recomendaciones siguientes:
ANSI/TIA/EIA-568B Estndar para cableado en edificios comerciales e

Institucionales.
EIA/TIA/ - 569 A
EIA /TIA 606 A
EIA / TIA 607
Indicaciones de la Underwriters Laboratories UL 5A
Prueba de flamabilidad UL94 V 0
El Sistema de cableado estructurado para el modulo de la cocina comedor ,

parte desde las oficina Administrativa Principal
y acepta las siguientes
interconexiones:
Ingreso mediante antena parablica sobre el techo del edificio.

Interconexiones horizontales y verticales mediante pathways a las
salidas de equipamiento propuesto en la Oficina Administrativa.
Se ha previsto una interconexin a las otras zonas del Local

mediante
tubera
de
acometida
subterrnea
(interbuilding
backbone), la cual ser definida en su equipamiento por las

instancias que indique la Administracin de Mina.
SISTEMA DE MONITOREO ALARMAS CONTRA INCENDIO

Se ha previsto para el
1.12
Modulo, un sistema de Alarma Contra Incendio que
puede ser definido como de instalacin local y puede ser interconectado

mediante troncal subterrnea prevista en planos a sistemas equivalentes en
equipamiento y servicio entre todas las zonas del Local.
Las redes previstas incluyen los servicios y parmetros de trabajo
siguientes:
Central
de
alarma
zonificada,
ser
ubicada
en
Oficina
Administrativa.
Detectores de Humo y Temperatura ubicados en todos los ambientes

de acuerdo a normas etc.)
Estaciones de accionamiento manual.
Luces estroboscopicas y sirenas de alarma ubicadas segn se indica

en planos.
La zonificacin interna de este ambiente
Administrativo debe ser
acumulable con la zonificacin general de todo el Local en Mina.

El proveedor del Sistema deber tener en consideracin al realizar su
oferta y ejecutar el equipamiento las indicaciones anteriores y las
recomendaciones siguientes
Sistema Elctrico., Alumbrado tomacorrientes y Fuerza
Sistema
: Trifsico (3 fases con 3 H, ms tierra).
Tensin
: 220 V entre fase
Frecuencia nominal
: 60 Hz.
Sistema Elctrico., Equipos de Fuerza Servicios Generales
Sistema
: Trifsico ( 3 fases, 3H, mas tierra).
Tensin
: 220 V
Frecuencia nominal
: 60 Hz.
Sistema Elctrico., UPS y Tomacorrientes Estabilizados
Sistema
: Monofsico (2 fases, 3H, con tierra).
Tensin
: 220 V
Frecuencia nominal
: 60 Hz.
Tableros Generales.A ubicarse en una zona destinada para este uso, en forma estratgica, dentro
del ambiente de la cocina y coordinado con el plano de distribucin y
equipamiento de A&B.
Sistema de Tomacorrientes.La alimentacin a todos los circuitos de tomacorrientes de servicios normales y
de fuerza a equipos e de cocina se realizar desde los subtableros
correspondientes que se instalarn en diferentes reas, mediante circuitos
empotrados en la losa o piso. Se ha definido la ubicacin de tomacorrientes en
alturas estndares para los definidos como tomacorrientes libres, los que
pertenecen a los equipos de A&B deben cumplir con las ubicaciones indicadas
en el equipamiento son alturas definidas e indicadas en los planos.
Alimentadores.Alimentadores de MT.No c corresponde al presente Expediente Tcnico.
Alimentadores de BT
Los alimentadores principales desde el transformador a tablero principal, de
tablero principal general a sub tableros generales y grupo electrgeno, irn
instalados por bandejas y ductos o tuberas, a travs de un tendido subterrneo
y areo segn se indica en planos.
Los alimentadores a los subtableros de distribucin y cargas especiales de
fuerza; irn instaladas en tuberas de PVC y cajas de pasosi la tubera es
empotrada si son visibles debe utilizarse material conduit tipo pesado
americano con rosca., dispuestos de manera tal que evite interferencias con las
otras instalaciones.
La ubicacin de los alimentadores, ductos, cajas de pase: se harn de

acuerdo a lo coordinado en planos de proyecto, tomndose en consideracin la
ubicacin de las otras instalaciones, de acuerdo a lo indicado en el CNE.
Circuitos Elctricos.Los circuitos elctricos que se derivan de los subtableros o tableros de
distribucin, y que son para alumbrado, tomacorrientes, equipos en general se
instalarn con tuberas visibles tipo conduit colgadas de vigas y viguetas de la
estructura del techo del local.
De la red de tubera conduit y sus cajas condulet se conecta a las salidas de
alumbrado en el fcr mediante el uso de conduit flexible utilizando conectores
rectos y curvos tipo conduit hermticos. Los circuitos de tomacorrientes de
servicios generales(libres) y otras donde se indiquen irn empotrados en piso
Alumbrado.Para el alumbrado exterior, como son: Jardines y circulacin peatonal, se ha
definido las salidas para la instalacin de luminarias en postes y farolas
decorativas , de manera tal que permita una iluminacin eficiente. Para el
control de esta iluminacin se ha previsto el uso de interruptores controlados
desde el Tablero General.
En las reas interiores, se ha considerado la salida para la instalacin de
artefactos cuyo modelo y tipo ser coordinado con los Arquitectos y decoradores
de manera que puedan ser aprobadas para el proyecto definitivo.
Control de iluminacin:
Los controles de encendido y apagado de las lmparas en general, sern desde
interruptores
de pared localizados. Las luces exteriores se controlarn
mediante interruptores horarios

En el caso de corte de suministro elctrico normal, se deber contemplar la
iluminacin de emergencia en los ingresos, accesos y circulacin, con sistema
de bateras, ubicndose sealizaciones con iluminacin, con indicaciones
sentido de circulacin, lugar de salida y evacuacin.
de
La
definicin
de
los
tipos
de
artefactos,
cantidades,
distribucin
correspondiente, ser efectuada en base a obtener niveles de iluminacin

adecuados dependiendo del tipo de uso en cada uno de ellos.
Sistema de Tierra.Para todo el sistema elctrico y en especial Para el sistema de cmputo y
equipos de comunicaciones, se ha definido la instalacin de un sistema de
puesta a tierra conformado por mallas con electrodos unidos entre s, con lo que
se deber conseguir como mximo un valor de resistencia menor a 5 ohm; A fin
de mantener el criterio normalizado de tierra nica, que garantice una sola
plataforma equipotencial, evitando diferencias de tensin entre componentes.
Se conectarn a tierra las partes metlicas en general, como las carcasas de los
tableros, soportes y canaletas porta cables metlicas etc. Todos los equipos y
estructuras no relacionados con el sistema estabilizado se conectarn a travs a
travs de las barras
de tierra
de los tableros de alumbrado
y aire
acondicionado.
Para las cargas elctricas generales como son los equipos de tomacorrientes
de servicios generales, equipos de extraccin de aire, electrobombas y dems
servicios, se tomar la conexin a tierra de los alimentadores generales cuya
conexin proviene del tablero general.
Sistema de Comunicaciones: Voz y Data.Para la acometida de fibra ptica o pares telefnicos desde las redes
externas del sistema telefnico; proyectar la instalacin de ductos y/o buzones
hacia la ubicacin de un distribuidor telefnico y de cableado estructurado; con
los gabinetes de comunicaciones y equipamiento correspondiente a ser
implementado por el Equipador.
1.6.3
SISTEMA DE EMERGENCIA .-
El sistema de emergencia para el Local , est compuesto por un nico grupo de

emergencia, ubicado en la SE N 1, de capacidad de 420 kW. El cual
suministrar energa a los tableros de BT de la SE N 1 no se incluye en la
Transferencia a los tableros de BT.
El sistema de emergencia se ha definido para atender el 100% de la MD. en BT

de la SS.EE. # 01.
1.7 MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS INSTALACIONES DE SEGURIDAD
La presente Memoria es explicativa del sistema a considerarse y significa una
recomendacin general. Los alcances del Proyecto solo exigen la definicin de
las redes de cajas y tuberas no asi el equipamiento, en tales condiciones el
Propietario y su equipador pueden coordinar y/o definir un sistema propuesto al
recomendado.
1.7.1
1.7.1.1
Condiciones Generales, Cdigos y Estndares

Cdigos y Estndares
Los siguientes cdigos y estndares sern aplicables para el desarrollo
del proyecto:
NFPA National Fire Protection Association
National Fire Alarm Code NFPA 72
NEC
National Electrical Code
UL
Underwriters Laboratories
Cdigo Nacional de Electricidad

Reglamento Nacional de Edificaciones.
Donde se presente algn conflicto, se seguir el cdigo ms exigente.
1.7.1.2
Consideraciones de Diseo
Sistema de Alarma Contra Incendio

El
sistema de alarma contra incendio ser diseado basado en lo
indicado en la Norma NFPA 72. El sistema de deteccin de Incendio

deber contar con sensores inteligentes de humo del tipo fotoelctricos,
trmicos, estaciones manuales y sirenas con luces estroboscpicas,
estratgicamente ubicadas.
El sistema estar constituido por:
Central de Alarma Contra Incendio ,se recomienda instalarla en la
sala de seguridad y comunicaciones.
Detectores de humo y temperatura, listados UL .

Estarn ubicados en todos los diferentes ambientes necesarios.
Estaciones manuales de alarma contra incendio, listadas UL.

Compuesto por pulsador manual de alarma, campanas gong y
sirenas estroboscopias. Estarn ubicados en las zonas de escape o
salidas.
1.8
Criterios de Diseo de las instalaciones Generales en BT para el

MODULO.
Para el desarrollo del presente Proyecto se ha seguido los siguientes criterios
generales:
Todas las reas comunes estarn completamente implementadas

con los sistemas de salidas de alumbrado y tomacorrientes, incluido
accesorios y artefactos de alumbrado.
Se tendrn en emergencia todas las cargas del Sistema Normal.
Se exige el cumplimiento de las normas referidas al uso de
interruptores diferenciales en las redes de tomacorrientes en los sub
tableros de habitaciones.
Las instalaciones elctricas y de comunicacin de la cocinacomedor:
a. Cdigo Nacional de Electricidad Volumen Utilizacin.
b.
Decreto Legislativo N 332 del Ministerio de Transportes y
Comunicaciones
SUMINISTRO DE ENERGIA NORMAL y EMERGENCIA PARA EL MODULO
El Suministro de energa normal se ha previsto en baja tensin a

2200 VCA, 3 fases, 4H, 60 Hz.
desde
los tableros Generales
pasando por los tableros de distribucin ubicados en cada uno de

los edificios.
Los tableros de distribucin en los dems
ambientess, tipo
industrial, para ser ubicados bajo techo , sern del tipo de adosar ,
metlicos estndares con puerta, marco y chapa, trifsicos a 220 V,
3f +L/T y/o monofsicos 220 V ,1f ( two wire) + L/T, Icc 10kA, los
interruptores sern de tornillo (bolt on) segn el servicio y
requerimiento.
CAIDA DE TENSION
La cada de tensin considerada para el clculo de los circuitos y

alimentadores prev un mximo de 3,0% hasta el ltimo punto a
energizar. Se ha considerado que en el tramo de alimentadores el
mximo ser de 2.5% desde los bornes del Transformador y en el
tramo de circuitos de distribucin ser de 2%
1.9
Memoria Descriptiva y Especificaciones Tcnicas Del Grupo

Electrgeno de Emergencia
El Grupo Electrgeno se especifica como sigue:
Cantidad
Capacidad
1
450 KW en servicio contino con 0.8 de factor de
potencia.
Caractersticas Elctricas:
220 V., 3 fases con neutro 60 cps.
Capacidad de Sobrecarga :
10% de su capacidad de rgimen durante 1 hora continua.
Tiempo Nominal de Ingreso a Servicio :
3 segundos a partir de la falla del servicio normal.
Combustible a ser Empleado:
Petrleo diesel No. 2
Velocidad Mxima del Motor:
1800 RPM
A)
Caractersticas:
La unidad est compuesta por un motor de combustin interna y un
generador de corriente alterna, con arranque y parada en forma
automtica.
a)
Motor:
Motor diesel de cuatro tiempos, configuracin de cilindros en
lnea,
refrigerado
por
agua,
con
todos
sus
elementos
complementarios incluidos.
Sistema de enfriamiento de agua tipo forzado con radiador tipo
extrapesado con boca de alimentacin, purga rebose y control
elctrico indicador de bajo nivel. Ventilador soplador axial,
accionado con fajas por el Motor Diesel, con malla de proteccin
de seguridad.
Con filtro protector de corrosin. Conexiones con el motor por
mangueras flexibles de jebe de alta calidad, abrazaderas
cromadas. Incluir control de la temperatura de agua por

termostato y by-pass. Con bomba centrfuga accionada por el
motor para circulacin de agua. Con conexiones para calentador
externo de agua.
Bomba
para
recirculacin
de aceite y filtro duplex
tipo
recambiable con elemento de papel, con "by-pass" y dispositivo

externo de aceite con respiradero de carter.
Sistema de combustible con bomba de inyeccin y retorno filtro
recambiable,
inyectores
de
adaptadores
con
elementos
combustible
para
de
y
papel,
tuberas
alimentacin
vlvula
flexibles
retorno.
solenoide,
con
sus
Sistema
de
alimentacin de aire con filtro de aire tipo seco recambiable

para trabajo pesado con indicador de recambio. Con mltiple
para escape de gases.
Gobernador de velocidad, tipo hidrulico para funcionamiento
iscrono.
Con sensor y controlador de carga automtico y
manual. Rangos permisibles de variacin de velocidad menos

de + 2.5% con respuesta inmediata entre sin carga y plena
carga.
Equipado con motor elctrico para arranque de 24 o 30 voltios
con una capacidad no menor de 30 amperios.
Con
volante
de
acero,
carcaza
protectora
de
volante
acoplamiento flexible con el generador de disco de acero y

protector metlico.
Con panel de instrumentos incorporados al equipo incluyendo:
ampermetro, manmetro de presin de aceite, indicadores de
temperatura de aceite y de agua, hormetro y manmetro. As
mismo contar con controles de seguridad para alarma y
parada del motor por baja presin de aceite, alta temperatura
de agua, sobre velocidad de la mquina y falla de arranque
(Overcrank) con su reenganche y de alarma por bajo nivel de

agua.
Se proveer silenciador tipo residencial con sus soportes
angulares y acoplamiento(s) flexible(s) de acero inoxidable.
Incluir cncamos de izaje.
b)
Generador:
El generador de corriente alterna ser construido conforme a las
normas NEMA (Nacional Electrical Manufactures Association) y
similares del pas de origen con campo giratorio, del tipo sin
escobillas.
Con
devanado
amortiguador
para
evitar
pulsaciones
minimizando el efecto de oscilacin en puesta en paralelo.

El generador ser auto-excitable y auto-regulado. La excitacin
ser
por
un
rectificador
de onda
completa
rotativo, sin
escobillas, controlado por un regulador de voltaje de estado

slido con filtro supresor de interferencias electromagnticas a
niveles aceptables, protegido contra
altas
condiciones
de
humedad. La regulacin de voltaje ser de mas o menos 2.5%

de plena carga
de cadas
y ganancias
de voltaje para
compensar las variaciones del gobernador de velocidad. Incluir

sistema de regulacin de tensin y frecuencia del tipo manual
para emergencia.
El generador tendr sistemas de enfriamiento incorporado por
ventilador axial de aluminio.
La carcaza del generador ser de acero con caja de conexin
metlica. Acabado anticorrosivo y esmalte al horno. A prueba de
goteo y aspersin de agua.
El generador tendr rotor laminado esttico y dinmicamente
balanceado a proteccin contra una sobrevelocidad del 25%
capaz
de
soportar
esfuerzos
mecnicos
producidos
por
cortocircuito o sobreelevacin de velocidad del motor diesel

tanto el generador como su equipo complementario.
Estator con salidas para conexin estrella, 3 hilos. El aislamiento
en rotor y estator ser clase F o superior segn NEMA,
tropicalizado en su totalidad para alta temperatura.
El Grupo tendr base comn metlico de perfiles estructurales
de
acero
para
el
motor
generador
con
elementos
amortiguadores de vibracin.
El Grupo deber incluir en su parte placas de datos. As mismo
el Postor deber suministrar en su oferta todos los datos
complementarios a esta especificacin al detalle tales como:
nmero
de
cilindros,
dimetro,
cmara
volumen
de
desplazamiento, potencia del motor y del generador en servicio

continuo y emergencia, dimensiones fsicas, requerimientos,
consumo de petrleo, materiales de los equipos, curvas de
estatismo del generador para funcionamiento en paralelo, etc.,
as como deber suministrar catlogos completos del grupo y de
cada una de las partes que se ofrecen.
El
Proveedor
deber
suministrar
en
plazos
fijarse
contractualmente y en 3 copias los esquemas de instalacin

tpica as como manuales para la instalacin y montaje,
operacin y mantenimiento, catlogos, hojas de datos, curvas
de operacin, catlogos de partes y repuestos y lista completa
de repuestos, de los que debern asegurar su suministro.
B)
Tablero de Arranque y Parada Automtica:

Fabricado con plancha de acero de 1/16" de espesor con puerta,
bisagra y cerrojo.
Constituido por lo siguiente:
a)
Ordenador de arranque y parada automtica del motor diesel en

versiones de 12 y 24 VDC; con las siguientes caractersticas:
-
Rel de tiempo regulable entre 0-10 seg. para arranque del

motor diesel.
Capacidad de arranque de tres intentos para el motor diesel.
Rel de tiempo regulable entre 0-15 seg. para apagar el

motor diesel despus de restablecido el suministro de la red
principal.
b)
Sensores de tensin y frecuencia para la red principal como

para el Grupo Electrgeno con la finalidad de poder graduar la
cada de tensin y frecuencia normales entre 70 y 100 % la
tensin se sensa en las tres fases.
c)
Interruptor de transferencia, de acuerdo a la corriente nominal

del Grupo Electrgeno.
d)
Se deber coordinar los mandos de control de arranque y puesta

fuera de servicio con los pares del sistema de suministro
Normal, de tal manera de asegurar un bloqueo electromecnico
muy eficiente, cuando entran a funcionar cada uno de los
sistemas Normal de Emergencia; considerando que, se estar
alimentando el sistema de emergencia a travs de las barras de
M.T.
e)
Cargador esttico de bateras operativas para arrancar el motor

diesel.
f)
Panel de sealizacin y control Constituido por los siguientes

accesorios y lmparas:
-
Conmutador para posicin: apagado, manual, automtico y

prueba.
Lmpara verde indicadora de tensin de red.
Lmpara roja indicadora de tensin Grupo de Emergencia.
Lmpara roja indicadora de falla del motor por temperatura.
Lmpara roja indicadora de falla del motor por baja de

presin de aceite.
Lmpara roja indicadora de falla del motor por arranque del

Grupo.
Lmpara roja indicadora de falla del motor por falta de

tensin o frecuencia en el generador.
Lmpara roja indicadora de falla por sobrecarga del Grupo

Electrgeno.
Esta unidad ser ensamblada al tablero de proteccin y

comando del Grupo Electrgeno que se suministrar.
g)
Sistema de arranque por bateras compuesto por :

-
Bateras de plomo cido para rendir 10 arranques mnimos

con capacidad a 24 o 30
voltios, incluyendo mueble de
soporte y densmetro, con sus correctos conectores.

-
Cargador de bateras tipo esttico de 5 amperios de

capacidad
mnima,
con
ampermetro
voltmetro
interruptor en gabinete metlico, para alimentacin a 220

V., 60 c., 1 fase y salida para sistemas de bateras a 24 30
voltios.
-
Cables de interconexin entre el grupo y bateras y entre

bateras y tableros de control.
C)
Sistema de Petrleo para Alimentacin y Ducto de Humos del Grupo

Electrgeno :
El
equipador
del
Grupo
Electrgeno
funcionando correctamente lo siguiente:
suministrar
adems
Tanque de abastecimiento de petrleo de 6000 galones.
Tanque diario de petrleo de 600 galones de capacidad, segn

Especificaciones.
Electrobomba especial para petrleo.
Red de tuberas de acero negro de 1/2" mnimo.
Ducto de escape de humos del Grupo Electrgeno de plancha de

fierro de 1/16" de 10" y 12" ntegramente aislada y sus
respectivos soportes y uniones flexibles de acero.
El Proveedor deber presentar un abaco o sistema de clculo

para definir el dimetro interior de la tubera de escape en
funcin de su longitud y cambios de direccin y el lmite de
cada de presin a lo largo del sistema de escape.
D) Condiciones de Suministro de Equipos.El alcance de los trabajos est en las especificaciones tcnicas, sin
embargo el proveedor de equipos y materiales deber proveer los
elementos necesarios para el correcto funcionamiento del sistema
proyectado.
Los proveedores de equipos debern suministrar tres juegos de los
documentos siguientes:
-
Manual de operacin y mantenimiento del motor, generador y

tablero de transferencia.
Especificaciones tcnicas de componentes del motor, generador

y tablero de transferencia, incluyendo esquemas y diagramas de
conexiones.
Catlogos de repuestos del motor, generador y tablero de

transferencia.
Los proveedores de equipos deben comprometerse a suministrar

repuestos oportunamente por un lapso mnimo de 10 aos.
Los proveedores de equipos deben garantizar que los mismos

sean nuevos, sin uso, fijando su fecha de fabricacin.
Los proveedores de equipos debern garantizar los equipos por

un mnimo de 1000 horas de funcionamiento controladas por el
hormetro o dos aos calendarios, o por lo que ocurra primero.
Durante este lapso se comprometern a reparar y reponer las
partes falladas a la brevedad posible sin costo alguno.
Los proveedores de equipo debern describir el servicio de

mantenimiento preventivo y correctivo que estn en actitud de
ofrecer, indicando rutinas de mantenimiento y equipamiento
para efectuar reparaciones.
Debern tener las instalaciones adecuadas para efectuar las

pruebas con carga y sin carga.
E)
Pruebas.-
Las pruebas de recepcin del equipo instalado y probado en

condiciones
operativas
representantes
del
se
Postor
efectuarn
y
del
en
Propietario,
presencia
debiendo
de
el
proveedor remitir con una anterioridad de 10 das antes de la

puesta en marcha el programa y alcances de las pruebas de
recepcin.
-
Pruebas estticas (antes del lanzamiento del grupo).

Se referirn a todas las pruebas que se realizan con el equipo
cuando an no est en funcionamiento, las principales pruebas
sern:
.
Mecnicas
Control
de
alineamiento y ajustes.
nivelacin,
Nivel de aislamiento y del sistema
Elctricas
de puesta a tierra.
-
Pruebas de sistema :
Estas
pruebas
conforman
el
se referirn
complejo
"Grupo
los
distintos
Electrgeno
sistemas
y
que
sern
los
sistemas
de
siguientes:
.
En el motor Diesel
: Prueba
de
los
proteccin, de comando y de
regulacin.
.
En el generador y el
tablero elctrico :
Pruebas de las interconexiones, de

proteccin del comando de la
regulacin.
Prueba de funcionamiento:
El proveedor ser el UNICO RESPONSABLE de la direccin tcnica
de las pruebas y de la puesta en marcha del Grupo Electrgeno.
Una vez realizadas las dos etapas de pruebas anteriores se
verificar si todo el equipo est completo si los datos de la placa
corresponden a los ofertados, para luego realizar las pruebas de
funcionamiento, con los siguientes pasos:
.
Verificacin de la calibracin de todos los instrumentos de

medicin a usarse en las pruebas.
Pruebas continuas de 12 horas con cargas parciales, total y

sobre carga segn el cuadro siguiente:
01 hora al 50% de la carga nominal.
01 hora al 75% de la carga nominal.
10 horas al 100% de la carga nominal.
Pruebas de consumo de lubricante.
Pruebas de nivel de ruido, debindose obtener como mximo

70 db a 1.50m. de altura y a 7m. de distancia.
Todos los instrumentos y materiales requeridos para estas

pruebas debern ser proporcionados por el proveedor.
F)
Operacin Bsica del Sistema de Emergencia :

-
Cada de tensin a 180 V. o menos.
Cada de tensin total.
Proceso de Conexin:
-
Con un retardo de 0,1 - 1 seg. se enciende el grupo.
El grupo demora 0,1 - 3 seg. como mximo para estar listo a la

toma de carga 100%. Por tanto si persiste la falla del suministro
normal a los 12 seg. como mximo se debe realizar la
transferencia de cargas.
Si el grupo no arranca la primera vez se debe realizar por lo

menos 4 intentos ms y dar la seal de alarma si subsiste la
anomala.
Proceso de Desconexin: A los 5 seg. (mnimo) de normalizarse el

suministro pblico se debe efectuar la transferencia automtica de
carga.
-
El grupo ser apagado en forma manual despus de que el

Operativo verifique la correcta conexin de las cargas del
tablero de emergencia manual.
Nota:
El interruptor debe ser capaz de realizar la transferencia en todo
momento, an con prdida total de suministro elctrico.
Los tiempos debern ser regulables para mayor flexibilidad del
Usuario.
II.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y

EQUIPOS
II.2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
Y EQUIPOS MEDIA TENSION 10Kv.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA RED PRIMARIA
A continuacin se describe las principales caractersticas de los materiales a ser
utilizados en el Subsistema de Distribucin Primaria al interior del predio del Local,
tipo subterrneo. Todos los materiales deben ser tcnicamente aprobados o
supervisados por la empresa Distribuidora ELECTRO SUR ESTE.
2.1 CABLE DE ENERGIA TIPO N2XSY (10,0 Kv .)

NO INCLUIDO.
2.2 ZANJA PARA INSTALACION DE CABLE (EN LO QUE CORRESPONDA)
Ingreso de SS.EE.
Las zanjas para cables directamente enterrados (VER PLANOS) sern de 0.60 x
1.10 m
El cable ser colocado sobre una capa de tierra cernida compactada de 10 cm de
espesor; a 15 cm encima del cable ir protegido por una hilera de
ladrillo y
sealizada en todo su recorrido por cinta plstica especial, de color rojo, a 20 cm

encima del ladrillo.
Los primeros 25 cm de la zanja se rellenar en tierra cernida y compactada y los
siguientes
0.85
m,
ser
rellenada
con
tierra
original
sin
pedrones,
convenientemente apisonada. Encima de este nivel estar la vereda.

La tierra cernida se obtendr con zaranda de cocada de .
2.3CINTA SEALIZADORA
La cinta sealizadora es de polietileno de alta calidad y resistencia a los cidos y
lcalis.
Ancho de 125 mm
Espesor de 1/10 mm
Color: CELESTE
Elongacin es del 250 %
2.4 CRUZADAS y DUCTOS

Los cables subterrneos que crucen vas de trnsito vehicular, o fuesen de
ingreso/salida de sub estaciones se protegern con ductos de concreto de cuatro
vas de 90 mm de dimetro
Las zanjas para la colocacin de los ductos no tendrn menos de 1.20 m de
profundidad
Las uniones entre ductos sern selladas con anillos de cemento y en los extremos
se taponarn cinta de tela o papel, y alquitranados.
2.5Ductos de Concreto
En los cruces de calzada y donde el recorrido del cable se efecte debajo de
calzadas se emplearn ductos de concreto, compactado por vibracin, de 4 vas
de 90 mm de dimetro nominal y un metro de longitud por cada tramo de ducto.
Los
ductos
de
concreto
profundidad mnima
se
colocarn
en
zanjas de 0.60 x 1.20 m
de
desde la superficie de la calzada, sobre un solado de
concreto simple, mezcla 1:8 de 0.05 m de espesor y estarn cubiertos por una capa
de tierra cernid
compactada
de
0.10 m. sobre
el
ducto, rellenndose luego
con tierra natural sin pedrones y compactadas por capas de 0.15 m. a 0.30m por
debajo de la calzada de concreto pavimento se colocar la cinta de sealizacin
de color rojo.
La
tierra
cernida
se obtendr con zaranda de 1/ 2 pulgada de cocada.
Las
uniones entre ductos se hermetizarn con una envoltura de yute, lona o crudo de
0.10 m. de ancho, recubierto con un anillo de concreto. Una vez pasado los cables
por una de las vas, las restantes vas sern taponadas con yute alquitranado,
en los terminales de los ductos.
La
instalacin
de los ductos
de
concreto
debe asegurar un
perfecto
alineamiento para lo cual debe permitir observar desde sus extremos, una
perfecta circunferencia.
Los cables unipolares se instalarn uno por cada va de cruce.
2.6Buzones
Los buzones sern construidos con paredes y techos de losa continua de concreto
armado de f'c = 280 kg/cm2 y piso de concreto de f'c = 140 kg/cm2.
Las paredes de dichos buzones debern tener un espesor de 20cm y ser enlucidos
con mezcla de proporcin 1:5 con arena de grano fino.
Los buzones dispondrn de una entrada de hombre, para personal especializado, el
que contar con marco y tapa de fierro fundido gris ASTM-20, con resistencia a la
traccin de 1410 Kg/cm2 y a la compresin de
5,620 Kg/cm2 para cargas de
trabajo y prueba mnimas de 8,000 y 10,000 Kg respectivamente.

La tapa de buzn deber de colocarse a nivel de la calzada o vereda en la que se
haya construido.
Los buzones debern disponer de sumideros y drenaje que permitan evacuar los
lquidos ajenos a sus instalaciones; para el efecto la losa del piso deber tener una
pendiente del 2% hacia el orificio del drenaje.
De comprobarse que la napa fretica sea ms alta de lo normal no se deber usar
drenaje
La profundidad del buzn debe asegurar una altura de la base de los ductos de
concreto de salida y llegada por lo menos de 0.30m sobre el piso.
La seccin de los buzones ser cuadrada de dimensiones interiores de 1.50m por
lado.
2.7DUCTOS
El cable N2XSY, .. kV ser
instalado, en zonas que se muestran en
planos, en 4 tuberas de PVC-P de 100 mm de dimetro nominal en todo su

recorrido hasta su acometida a la edificacin. Se
instalar
en
profundidad de 1.30 m. debajo de las veredas, perfectamente
zanja
alineadas
una
y
niveladas rellenndose la zanja conforme a lo descrito anteriormente.
2.8 TERMINAL UNIPOLAR PARA CABLE ----- KV

Sern del tipo termo restringente para instalacin exterior, para cable de 50 mm2,
N2XSY, 10,0 kV(etapa inicial), unipolar, ser de marca reconocida tal como
Raychem, 3M o similar.
Sern resistentes a ambientes de alta contaminacin, de tensin clase 15 kV.
Exteriormente llevarn campanas. Con una lnea de fuga de 400 mm. Sern
suministrados en kits cuyo contenido debe permitir realizar el montaje en tres
terminales unipolar.
2.9SUBESTACION CONVENCIONAL UBICADA A NIVEL :
Indicaciones Generales para las SS.EE. #01.en lo que les alcance.

2.9.1 CARACTERISTICAS GENERALES
La subestacin diseada - propuesta contiene lo siguiente:
Celdas prefabricadas modulares (02)
Dos (02) compartimientos que estarn constituidos por estructuras de

fierro angular. Tendrn puertas frontales, laterales y protecciones
posteriores de plancha de fierro laminado en fro de 2 mm de espesor,
estos compartimentos son para la ubicacin de fabricacin convencional:
Transformador de Potencia, Celda de Medicin.
Sern de ejecucin exterior y tanto las puertas como las dems cubiertas
tendrn empaquetaduras para impedir el ingreso de polvo y agua, segn
norma NEMA 4
La estructura metlica ser sometida a un proceso de limpieza profunda
y aplicacin de pintura anticorrosivo y de acabado.
2.9.2 CELDAS DE LLEGADA DE MEDIA TENSION (MODULARES)

En estos compartimientos se ubicarn los aparatos de conexin, proteccin y
seccionamiento.
01 Celda de remonte o llegada de cable de M.T.
01 Terminal para cable -------------------- mm 2 N2XSY, 24/30 kV

01 Seccionador de potencia tripular de 24 kV, 630 A, equipado con 3 bases
portafusibles y sistema de desconexin automtica a la fusin de cualquiera
de los fusibles, de mnimo 20 kVA de poder de ruptura. El mando se efecta
directamente sobre el eje de maniobra mediante palanca retirable y fusibles
de alto poder de ruptura que inicialmente funcionarn en 10 kV, 40 A (actual)
01 Seccionador de apertura sin carga 24 kV/ 630 A, para conexin lnea-tierra,

con bloqueo mecnico con el seccionador de potencia.
El proveedor del sistema debe incluir en esta celda de llegada la opcin de
prefabricada bajo las normas e indicaciones siguientes:
CELDA MODULAR , aisladas en aire y de corte en aire, similar a las

fabricadas por Hormazbal, Merln Gerin, UNISARC o similares.
Fabricada en estructura metlica con grado de proteccin IP3X

(Exterior) IP2X (Interior)
Dimensiones : 900 x 900 x 1700 mms.
2.9.3 CELDA DE MEDICION ( Opcional)
A ser fabricada en hierro negro, alojara las barras de media tensin, conexin al
sistema mixto o trafomix (transformador para medicin) y finalmente las
conexiones requeridas para llegar a conexin del medidor multi funcin a ser
ubicado en la parte frontal de la celda.
2.9.4 CELDA DE TRANSFORMACION (01 unidad)
Dimensiones indicadas en planos, adecuadas al transformador que se alojara
a su interior, especificaciones ya indicadas en tem 2.9.1.
2.9.4.1
REFERIDA AL TRAFO QUE ALIMENTA SERVICIOS GENERALES DEL
MODULO COCINA COMEDOR.

En el compartimiento indicado en planos se ubica el transformador de potencia
que ser de tres devanados en bao en aceite y cuyas caractersticas son las
siguientes:
a) Normas
El transformador deber ser diseado, fabricado y probado de acuerdo con
las prescripciones y recomendaciones de los siguientes organismos.
o
INDECOPI 370.002: Para fabricacin y pruebas
Comisin
Electrotcnica
Internacional
354:
Para
capacidad
de
sobrecarga
o
Comisin Electrotcnica Internacional (CEI 76)
b) Caractersticas Generales
El transformador ser para montaje Interior, servicio continuo.
Todos los materiales que se utilizan en la fabricacin del transformador
sern de la mejor calidad.
Debern ser suministradas con los siguientes accesorios mnimos:
o
Ruedas bi-direccionales
Tanque conservador con indicador de nivel de aceite.
Conmutador de tomas con mando sobre la tapa, para ser accionado

sin tensin y bloqueo mecnico en cada posicin.
Dotacin de aceite
Cncamos de elevacin
Tomas de puesta a tierra
Placa de caractersticas
Barras de acoplamiento en MT
Terminales para la conexin de barras de BT
c) Caractersticas Elctricas
Potencia Nominal Continua
Tensin Primaria
:
Simple
800 kVA
devanado
10,0
Kv
(A
ser
confirmado)
Tensin Secundaria1
0,23 kV
Frecuencia
60 cps.
Fases
Neutro
1 (A ser conectado slidamente a
tierra)
o
Numero de hilos
Taps de regulacin sin

Carga primaria
2.5x5% de la tensin
Sobre elevacin mxima de

Temperatura a plena carga
:
55C
Conexin
Delta/Estrella
Grupo
Fabricacin
Segn normas IEC 6098 , 60265.1,60420
Dyn5
CEI 17 6 e INTINTEC 370.002

o
Tensin de cortocircuito
5 10%
Enfriamiento
ONAN
Servicio
Capacidad de Sobrecarga
Tensin de prueba a 60 Hz, 1 min
a tierra, entre polos

o
Continuo
:
10% permanentemente
28 kv
Nivel de aislamiento de impulso (BIL):
75 kV
d) Ncleo Magntico
El
ncleo
magntico
estar
compuesto
por
columnas
de
seccin
aproximadamente circular, y dispuestas en un solo plano. Tanto las
columnas, como los yugos, sern fabricados con planchas de acero al silicio
de grano orientado, laminados en fro y ensamblados convenientemente,
para obtener corriente y prdidas en vaco reducidas de caractersticas
invariables con el tiempo.
El corte de la chapa deber ser precisa, con ausencia de rebabas y deber
evitar desorientacin del grano de las zonas prximas al corte.
e) Arrollamientos
Estn formados por bobinas concntricas de cobre electroltico aislados
cuidadosamente y dispuestos concntricamente con las columnas del
ncleo.
Sern compactas, ensambladas y aseguradas teniendo en cuenta las
expansiones y contracciones debidas a los cambios de temperatura.
Deben poder soportar los esfuerzos debidos a la corriente de cortocircuito.
f) Tanque
Ser de plancha de hierro soldada con superficie lateral ondulada,
Se debe asegurar un fcil acceso a todos los componentes para fines de
inspeccin y mantenimiento, y se disponga de guas para dirigir la izada y
bajada del ncleo y bobinas.
Los conductores de paso del compartimiento de llegada al de transformacin
son aislados en los tramos de acercamiento a las partes metlicas.
Este compartimiento tiene una puerta frontal provista de rejillas de
ventilacin que slo puede ser abierta cuando el seccionador de potencia de
compartimiento de llegada est en posicin de abierto.
g) Cubierta
La cubierta exterior antes de ser pintada, ser arenada
interior y
exteriormente, recibir dos manos de pintura anticorrosiva, resistente al
aceite, tal como cromado de aluminio, zinc u xido de fierro, mezclado con
una resina sinttica. El acabado exterior consistir en la aplicacin de dos
manos de pintura resistente al aceite, color gris clido.
2.9.5 PRUEBAS.
Para la calificacin de ofertas, los fabricantes adjuntarn un protocolo de
pruebas, especificadas en la parte de pruebas tipo y pruebas de rutina
efectuados segn las normas. El fabricante deber entregar tres copias de los
protocolos de dichas pruebas, dentro de los 30 das posteriores a su realizacin.
2.9.6
PRUEBAS TIPO.
Estas se efectuarn en coordinacin y Supervisin de la Distribuidora ELECTRO
SUR ESTE , en cada una de las unidades de cada uno de los lotes de compra. Si
esta es por varios tipos de transformadores, se probar cada uno de ellos por
tipo, si se cree por conveniente.
La eleccin de las unidades a probar ser hecha por los representantes de
ELECTRO NOR S.A.
A) DE AUMENTO DE TEMPERATURA.
Se efectuarn de acuerdo a las recomendaciones de la CEI, publicacin 1976,
clusula 41.
Se utilizarn el mtodo de carga nominal, o el de corto circuito, descritos en
el tem 41.8 de dicha publicacin.
2.9.7 PRUEBAS DE RUTINA.

Se ejecutarn en todas las unidades sin excepcin, estas sern:
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
2.10
Medida de la resistencia de los arrollamientos.

Medida de la relacin de transformacin, control de la polaridad y
correspondencia de fases.
Medida de la tensin de cortocircuito.
Medida de las prdidas en el arrollamiento
Medida de las prdidas y la corriente en vaco.
Ensayo de tensin inducida.
Ensayo de la tensin aplicada.
Medida de aislamiento.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DE

PROTECCION Y MANIOBRA.
2.10.1
CELDA CON INTERRUPTOR AUTOMATICO(OPCIONAL).

Normas de fabricacin.La Celda de Llegada con interruptor automtico deber ser diseada y
construida de acuerdo a las Recomendaciones y directivas que emanan de la
Norma Internacional IEC 60298 edicin 1996, y para Complementar las normas
especficas IEC 60529, IEC 60265, IEC 60129, IEC 62271-105, IEC 60694, IEC
61271-100, IEC 60056, IEC, 61958, RU 6407-B y IEC 60255.
Equipamiento.Estar constituido por 01 interruptor automtico, 630 A, 20KA; con cmaras de
corte en vaco y seccionador de tres posiciones (conectado, seccionado y puesto
a tierra) en serie con l. La celda adems deber contar
con un rel de
proteccin con las funciones 50, 51, 50N, 51N.

Todos los elementos de corte y conexin as como el embarrado, debern
encontrarse dentro de una cuba de acero inoxidable, llena de gas, totalmente
estanca y sellada de por vida, constituyendo as un equipo de aislamiento
integral (IP 67 IEC 60529).
Envolvente.La cuba de gas estar construida en acero inoxidable de un espesor mnimo
de 2 mm y presentar una rigidez mecnica tal que garantizar la
indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio y en caso de arco
interno. El resto de componentes (base y envolvente del mecanismo de
maniobra), se construirn con plancha de acero galvanizado, pintada en su
caso y tratada previamente con doble decapados, desengrasados y arenados.
Dimensiones: 1740x480x850mm (Alto x Ancho x Profundidad).
La celda deber tener certificacin a prueba de arco interno conforme a los seis
criterios de la Norma IEC 60298, anexo AA, teniendo entre otros un sistema que
permita la expulsin de los gases producidos por la explosin de las cmaras de
interrupcin.
Enclavamientos.Se proveer bloqueo mecnico en cada celda de manera que:
Se pueda conectar y seccionar el seccionador slo cuando el interruptor

haya sido desconectado.
No se pueda conectar el interruptor cuando el seccionador de puesta a

tierra est cerrado o seccionado.
No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el

interruptor est en servicio.
Caractersticas generales.La celda deber tener una capacidad de 630Amp, deber poseer indicadores
capacitivos redundantes por fase de presencia de tensin.
La unin elctrica y mecnica entre las diferentes celdas se realizar a travs de
adaptadores enchufables que sern instalados entre las tulipas existentes en los
laterales de las celdas por unir, dando una continuidad al embarrado, sellando la
unin y controlando el campo elctrico.
El sistema de celdas ser del tipo compactas teniendo como caratersticas
generales:
Extensibilidad, modularidad, operacin y explotacin sencilla sin mantenimiento,
reducido
tamao,
elevado
nivel
de
proteccin
de
bienes
personas,
temporalmente sumergido, resistente a la corrosin, estanqueidad, resistencia a

la polucin, etc.
Barra de Tierra.En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deber estar
dispuesta una platina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la
conexin de la misma al sistema de tierras y la conexin de las pantallas de
los cables secos de MT. Dicha platina est situada en la celda de tal forma que
para introducir o extraer un cable y su terminal no es necesario desmontarla.
2.10.2
LLEGADA
ACTUAL).
CON
INTERRUPTOR-SECCIONADOR
FUSIBLES
CELDA
DE
(PROPUESTA
Normas de fabricacin.Las Celda de Salida con Interruptor-Seccionador y fusibles deber ser

diseada y construida de acuerdo a las Recomendaciones y directivas que
emanan Norma Internacional IEC 60298 edicin 1996, y para Complementar
las normas especficas IEC 60420, IEC 60265, IEC 60129, IEC 60056, IEC 60694,
RU 6407-B y IEC 61958.
Equipamiento.-
Estar equipada con 01 interruptor-seccionador, el cual estar en un ambiente

en SF6, dicho equipo tendr tres posiciones (conectado, seccionado y puesto a
tierra, antes y despus de los fusibles). La celda adems deber contar
proteccin con fusibles limitadores de alta capacidad de ruptura de acuerdo
con la Norma IEC 282. Dichos fusibles debern encontrarse dentro de unos
tubos portafusibles estancos, de resina aislante, dispuestos desde el frente y
en posicin horizontal segn la Norma IEC 60420.7 IEC 60529).
Todos los elementos de corte, los tubos portafusibles y elementos de conexin
as como el embarrado, debern encontrarse dentro de una cuba de acero
inoxidable, llena
de gas, totalmente estanca
y sellada
de por vida,
constituyendo as un equipo de aislamiento integral (IP 67 IEC 60529).

Envolvente.La cuba de gas estar construida en acero inoxidable de un espesor mnimo de
2
mm
presentar
una
rigidez
mecnica
tal
que
garantizar
la
indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio y en caso de arco

interno. El resto de componentes (base y envolvente del mecanismo de
maniobra), se construirn con plancha de acero galvanizado, pintada en su
caso y previamente doble decapados, desengrasados y arenados.
Dimensiones: 1740 x 470x 850mm (Alto x Ancho x Profundidad)
La celda deber tener certificacin a prueba de arco interno conforme a los
seis criterios de la Norma IEC 60298, anexo AA, teniendo un sistema que
permita la expulsin de los gases producidos por la explosin de las cmaras
de interrupcin.
Enclavamientos.Se proveer bloqueo mecnico en cada celda de manera que:
Se pueda acceder a los tubos porta fusibles slo cuando el interruptor seccionador haya sido desconectado y puesto a tierra.
No se pueda conectar el interruptor-seccionador cuando el seccionador de
puesta a tierra est conectado.
No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptorseccionador est en servicio.

El seccionador podr ser abierto o cerrado con la puerta cerrada. El sistema
de accionamiento deber tener un indicador de la posicin en que se
encuentra el seccionador y previsin para la colocacin de candado en
cualquiera de las dos posiciones.
Caractersticas generales.La celda deber tener una barra principal de capacidad de 630 A, deber
poseer indicadores capacitivos redundantes por fase de presencia de tensin.
Esta Celda deber tener una bobina de disparo, la cual se accionar por el
mando de la central PT100 del transformador de distribucin.
La unin elctrica y mecnica entre las diferentes celdas se realizar a travs
de adaptadores enchufables que sern instalados entre las tulipas existentes
en los laterales de las celdas por unir, dando una continuidad al embarrado,
sellando la unin y controlando el campo elctrico.
El sistema de celdas ser del tipo compactas teniendo como caractersticas
generales:
Extensibilidad,
modularidad
mediante
el
uso
de
03
adaptadores
elastomricos enchufables que permiten la conexin elctrica y mecnica

entre celdas, operacin y explotacin sencilla sin mantenimiento, reducido
tamao, elevado nivel de proteccin de bienes y personas, temporalmente
sumergido, resistente a la corrosin, estanqueidad, resistencia a la polucin,
etc.
Barra de Tierra.En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deber
estar dispuesta una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo
la conexin de la misma al sistema de tierra y la conexin de las pantallas de
los cables secos de MT. Dicha pletina est situada en la celda de tal forma
que para introducir o extraer un cable y su terminal no es necesario
desmontarla.
CELDA DE REMONTE DE CABLES.-
2.10.3
Solamente para la llegada de cable M.T. a la SS.EE. en definicin debe

cumplir con:
Normas de fabricacin.La Celda de Remonte de Cables deber ser diseada y construida de acuerdo
a las Recomendaciones y directivas que emanan de la Norma Internacional
IEC 60298 edicin 1996, y para Complementar las normas especficas IEC
60529, IEC 60265, IEC 60129, IEC 62271-105, IEC 60694, IEC 61271-100, IEC
60056, IEC, 61958, RU 6407-B y IEC 60255.
Equipamiento.Estar constitudo por 01 conjunto de Leds indicadores de presencia de
tensin y abrazaderas para el ajuste de los cables de energa
Clase: 24kV
Envolvente.La envolvente ser hecha con chapas de acero y cumplir el objetivo de
aislar mecnicamente el cable de acometida respecto a agentes externos.
Dimensiones: 1740 x 365 x 735 mm (Alto x Ancho x Profundidad)
Caractersticas generales.La celda deber tener una capacidad de 630Amp, deber poseer indicadores
capacitivos redundantes por fase de presencia de tensin.
Sern similares al modelo CGMCOSMOS-RC de Ormazbal.
El sistema de celdas ser del tipo compactas teniendo como caratersticas
generales:
Extensibilidad,
modularidad,
operacin
explotacin
sencilla
sin
mantenimiento, reducido tamao, elevado nivel de proteccin de bienes y

personas, resistente a la corrosin, estanqueidad, resistencia a la polucin,
etc.
Barra de Tierra.En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deber
estar dispuesta una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo
la conexin de la misma al sistema de tierras y la conexin de las pantallas
de los cables secos de MT. Dicha pletina est situada en la celda de tal forma
que para introducir o extraer un cable y su terminal no es necesario
desmontarla.
2.10.4 CELDA PARA LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION .-
Con dimensiones referenciales de 2.40m. de frente, 1.60 m. de fondo y

2.40m. de altura, las cuales podrn ser variadas con patrones europeos
estandarizados para este equipo .
Gabinete metlico del tipo autosoportado, uso interior, fabricado con
planchas de fierro LAF de 3mm (estructuras de hasta cinco dobleces) y con
paneles de 2.5mm.
Tendr una puerta de dos (02) hojas y cada una de estas puertas posee un
visor transparente(vidrio templado) y un sistema de bisagras de apertura
holgada y cerradura tipo unikey.
Poseern
las
suficientes
persianas
para
la
correcta
ventilacin
por
Conduccin.
Todos las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo
de
decapado por inmersin en caliente y/o arenado, luego del cual se
recubrir con una capa de fosfatizado y acabado con pintura del tipo epoxipolyester, color beige segn RAL 7032 de 100 micras de espesor, para luego
ser secado al horno.
Como accesorios posee:
01 sistema de orejas para el izamiento.
01 Cerradura con llave de enclavamiento respecto a la celda de
proteccin del transformador.
01 sistema de aterramiento de cada uno de los paneles y puertas
de la celda y una barra colectora de tierra de 5x30mm.
01 Seal de advertencia PELIGRO ELECTRICO
Deber tener una puerta frontal a lo largo de toda su altura, la
cual debe tener
bisagras, seguros giratorios,
empaquetaduras, manija con llave con previsin

colocacin de candado.
2.11Dispositivos de Seguridad para el personal de operacin.
A ser provistos por el equipador en el ambiente de cada Sub estacin.
a)
Zapatos.
para la
Un par de zapatos con suela y tacones de jebe de alto aislamiento elctrico

24 KV, los que debern ser clavados con clavijas de madera o cocidos, no se
permitirn clavos o partes metlicas.
b)
Guantes
Un par de guantes tamao grande, de jebe u otro material aislante para uso
elctrico y un nivel de aislamiento de 30 kV.
c)
Piso de Jebe
De ancho y largo de acuerdo a dimensiones del ambiente interior de la
subestacin,
mnimo de 3/8"
de espesor aproximado, de una sola
pieza de superficie lisa, segn indicaciones del Cdigo Nacional de

Electricidad., con nivel de aislamiento de 30KV.
d)
Cartilla
Una cartilla (1) en idioma castellano de primeros auxilios en caso de
accidentes por contacto elctrico de dimensiones no menor de 1.00 x 0.80
mt.
e)
Revelador de Tensin
Revelador Luminoso y Sonoro de Alta Tensin para deteccin de una tensin
de
24 KV como mnimo,
regulable.
Se recomienda la marca Salisbury en tensiones de 220 V a 230 kV

regulable.
f)
Extintores.
Extintores de Polvo Qumico tipo ABC de 20 Lbs.
g)
Diagrama Unifilar.
En marco de aluminio protegido con acrlico indicado en las celdas de
media tensin, as
2.12
como en los tableros generales de baja tensin.
COMPARTIMIENTOS
DE
BAJA
TENSIN
EN
CADA
SISTEMA
(SS.EE.#01)
TABLERO GENERAL DEL SISTEMA , a ser ubicado en ambiente anexo o de
Baja Tensin , el cual albergar las barras de baja tensin , interruptores:
General y principales de distribucin en 230 V.
Las especificaciones de los TG estn indicada en el expediente respectivo de

distribucin secundaria.
a) Interruptores Termo magnticos:
Sern Tripolares del tipo termo moldeado similares a los fabricados por
ABB /Merln Gerin / Cuttler Hammer etc. y tendrn como caractersticas
generales:
o
Corriente Nominal
De acuerdo a planos
Tensin nominal
600 V
Frecuencia
60 Hz
Nivel de Aislamiento
Tensin de impulso
8 kV
Capacidad de ruptura
50 kA
Capacidad de ruptura
al servicio
750 V
100 %
Debern tener palanca de operacin manual y actuar automticamente en caso

de sobrecarga, cuando la corriente supere 1,4 In cortocircuito. El mecanismo
de disparo deber ser de apertura libre, de modo que no pueda permanece
cerrado en condiciones de falla.
No se aceptar el uso de unidades unipolares unidas exteriormente por las
palancas de accionamiento, tampoco se aceptar interruptores de tipo
enchufable.
Los interruptores debern incluir conectores en el lado de la lnea y de la carga.
Debern tener una regulacin trmica y magntica de acuerdo a lo indicado en
la norma de distribucin de la empresa concesionaria.
b) Contactor
Servir como rgano de maniobra de las redes de alumbrado interior
ambiente SS.EE. y anexos , su sistema de mando se ejecuta mediante clula
fotoelctrica.
El contactor ser del tipo electromagntico y diseado especialmente para
servicios de iluminacin. Ser bipolar y operar a 230 V, 60 Hz, capacidad
indicada en planos, con dos contactos auxiliares. Traern bobinas de mando
de corriente alterna tropicalizada, 60 Hz, monofsica, 220 V, deber operar
con variaciones en la tensin entre 0,8 Vn y 1,1 Vn y temperatura ambiental

de 40 C.
Tendr un nmero de ciclos de operacin de:
Sin carga
0,9 x 106
Con carga
0,8 x 106
c) Detector de Movimiento:
De accionamiento electrnico, la unidad debe ser asistente a impactos,
vibraciones, intemperie y humedad, de construccin segura, simple y
robusta.
Deber ser adaptada para falsas conexiones debidas al movimiento falso en
ambiente de SS.EE. y aledaos. Los elementos constituyentes deben ser
desmontables y reemplazados en caso de fallas.
Deber garantizar el funcionamiento regular, requerir de ajustes continuos
de niveles de iluminacin.
Caractersticas:
-
Tensin
220 V
Potencia
1 kW
d) Medidores de Energa Activa

Para la medicin del servicio particular y alumbrado, se instalar
en la
subestacin (Celda diseada especialmente para estos fines que incluye el

trafomix necesario )
-
Tensin Nominal
Corriente nominal
15 (90) A
Clase de precisin
1.0
Sobrecarga admisible sin variar

:
90 A
la clase de precisin
-
Frecuencia
Bobinas de corriente
Hilos
Tipo de suspensin
:
:
0 - 500 V
60 Hz
:
Magntica
Sern de mejor calidad y de primer uso. Para la lectura del consumo el

nmero de dgitos ser de 9 como mximo y 5 como mnimo.
2.13PUESTA A TIERRA
Debido a las calidades del terreno se ha definido una malla de tierra , indicada en
planos , a esta malla se conectaran los cables de descarga en M.T. y B.T ,
existiendo el mismo nivel equipotencial para los dos sistemas. La malla de tierra
no sobre pasara el valor de 5 ohmios.
La resistividad a tierra del terreno no supera los 125 ohms-mts. (terreno arcillarena) medidos a una distancia entre 1-1,5 mts.
2.13.1
NORMAS APLICABLES
Cumplir con las prescripciones de las siguientes normas:

INDECOPI 370.227
ASTME 153
: Cables de cobre desnudos para usos elctricos

: Zinc Coating (Hot dip) on iron and Steel Hardware
2.13.2DESCRIPCION DE LOS MATERIALES

a) Conductor
Ser de Cobre electroltico, desnudo, 7 hilos, 70 mm2 de seccin, temple
blando.
b) Electrodo
Ser de varilla de Cobre de 5/8 x 2,40 mt de longitud. Estar provisto de
conector adecuado para conductor de cobre de 35 mm2 de seccin.
Referencias: Joslyn J5340 y Joslyn J8493AB
c) Tratamiento qumico
El tratamiento qumico se realizar en la malla de red a tierra y en los
pozos de tierra que la constituyen.
El cable desnudo 70 mm 2
que conforma la malla estar alojado en
material de cemento conductivo tipo conducrete o similar.
La solucin recomendada para los pozos de tierra es la denominada Thor

gel (o similares), en razn a las siguientes caractersticas de la dicha
solucin:
Compuesto qumico de solucin acuosa.
Dotacin de 5 Kgs.
Se deben utilizar dos raciones por pozo.
Al ser aplicado se debe formar una solucin coloidal (gel) que sirve
para obtener la adecuada conduccin elctrica de la disipacin de las
descargas elctricas a tierra.
Debe tener naturaleza higroscpica, considerando un Ph inocuo y no

corrosivo a la jabalina y conductores de cobre en la malla de tierra.
El producto utilizado debe garantizar una duracin en el sistema por

un lapso de 20 aos mnimo.
2.14USO DE CONDUCRETE.
Se trata del uso de cemento conductivo tipo ecolgico, diseado para reducir la
resitencia elelctrica en la malla y pozos de tierra utilizados en este proyecto.
Se utiliza igualmente para proteger la superficie del cobre en los conductores y
varillas de tierra de efectos corrosivos.
2.15
PARARRAYOS DE SS.EE.
Los pararrayos sern del tipo autovlvula, Clase Distribucin, de conexin directa,
para la tensin nominal de
12KV; estn destinados a la proteccin de los
transformadores contra sobretensiones externas. Se ubicarn en la parte inferior de

la celda de llegada previo a la instalacin del seccionador de potencia de acometida
.
Las caractersticas de los pararrayos, son las que se describen a continuacin:
-
Tensin nominal de la red
Mx. tensin de servicio
Tensin nominal del pararrayo
Corriente nominal de descarga
10 KA.
Frecuencia nominal
60 Hz.
Mximo voltaje de descarga

con onda de corriente de
10 KV.
12 KV.
:
12 KV.
8/20 seg de 10 KA
-
44 KVc.
36 KV.
95 KVc.
110 KVc.
Voltaje de prueba a 60 Hz,

en seco, durante 1 minuto
. A tierra
Aislamiento interno, voltaje

de impulso 1.2/50 seg
. A tierra
Aislamiento externo, voltaje

de impulso 1.2/50 seg
. A tierra
Instalacin
Interior .
Rgimen de Servicio
Semi intenso.
Altura mx. de trabajo
3500 msnm
Neutro de la red
Slidamente puesto a
Tierra.
INSTRUCCIONES DE EMBALAJE.
Los seccionadores fusible, se acomodarn de manera que no sufran deterioro
durante su manipuleo y transporte. Las partes metlicas del seccionador
fusible, irn de preferencia separados de los aisladores.
Los seccionadores fusible debern tener las siguientes marcas :
-
Nombre del fabricante.
Cdigo.
Tensin nominal.
Corriente nominal.
Dimensiones principales.
Los pararrayos se embalarn de preferencia en cajas de cartn, para luego

varios juegos de stos, a la vez, embalarlos en cajas de madera. Se indicar en
la parte exterior, las caractersticas, peso y cantidad.
II .2.2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS MATERIALES BAJA TENSION
1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

1.1. GENERALIDADES.
Las siguientes especificaciones complementan
Instalaciones Elctricas
el Proyecto de las
y son desarrolladas para la seccin de B.T.
indicadas en el tems 1 al 13 para el Modulo Cocina Comedor , en tal

condicin determinan una unidad de trabajo integral , con planos y
documentacin indicada en la Memoria Descriptiva .
La unidad de
trabajo as definida tiene la finalidad de entregar a satisfaccin del

propietario las instalaciones necesarias para el buen funcionamiento
del local desde el punto de vista tcnico y econmico propuesto.
1.2. SISTEMA ELCTRICO EN BAJA TENSIN
1.2.1.
TUBERAS y ACCESORIOS
En redes empotradas se utilizara
material vinduit de
polyviniyl rgido especial para alojar conductores elctricos

en tramos empotrados, para trazos e instalaciones visibles
se considerar tuberas del tipo conduit rgidas y flexibles de
dimetros indicados en planos. La fabricacin e instalacin
debe cumplir con las normas indicadas en el CNE.
1.2.2.
CAJAS
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la
instalacin
se
harn
con
cajas
metlicas
de
fierro
galvanizado pesado.1.6 mms.

Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, salidas de
fuerza, centros , etc.) sern de fierro galvanizado de los tipos
y dimensiones apropiados para la salida. Tipo pesado.
Las cajas de interconexin, salida a puntos que estn

conectados a tuberas conduit sern del tipo CONDULET
tipo LB, LR, C, T , X, CON salidas de , , 1 etc.
Las cajas de empalmes o de traspaso donde lleguen las
tuberas de un mximo de 20 mm = , sern del tipo normal
octogonales de 100 x 55 mm. rectangulares de 100 x 55 x
50 mm. y cuadradas de 100 x 50 mm. 150 x 75 mm. Pero
con K.O. en obra tipo pesado.
Las cajas con tuberas de 25 mm. de dimetro, o donde
lleguen 4 tuberas de 20 mm. O de dimetro tendrn las
mismas dimensiones a las anteriores, salvo la profundidad
que ser de 65 mm.
Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen las
tuberas de 35 mm ms sern fabricadas especialmente de
plancha de fierro galvanizado zin-grip.
El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30 m.
(12 x !2) sern de 1,25 mm. (1/10)
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con
planchas galvanizadas zin-grip de 1.65 mm. de espesor (No.
16
U,S.S.G)
La
tapas
sern
del
mismo
material
empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el

galvanizado
deber
aplicarse
una
mano
de
pintura
anticorrosiva o epxica y las cajas mayores de 0.60 x 0.60

m. sern fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/
32 en todos sus bordes.
Las cajas de los tableros elctricos sern del tipo para

empotrar de acero galvanizado de 1/16 mnimo, debiendo
el contratista coordinar con el suministrador de los tableros
las dimensiones de rea necesarias para no atrasar la obra,
as como los knock outs de las respectivas cajas.
Todas las cajas de salida o de paso que sean instaladas a
intemperie zonas hmedas (lavandera) y que no sean
cubiertas con un artefacto o tomacorriente a prueba de
humedad
sern
del
tipo
prueba
de
intemperie.
Especialmente fabricadas con pestaa interior para la

instalacin de empaquetadura de borde de neoprene y
tornillos autoroscantes.
4.2.3
CONDUCTORES
Para las indicaciones de las calidades y especificaciones de
los conductores elctricos a ser utilizados en los sistemas
elctricos con Tensin de diseo <1,000 Voltios, se ha tenido
en consideracin las ltimas indicaciones contenidas en la
Resolucin Ministerial R.M. N 175-2008 del 11 de abril del
2008.
4.2.3.1
En interiores del local del Local t: odos los conductores de

alimentacin a salidas de fuerza sern de cobre con forro de
material termoplstico tipo LSOH (libre de halgenos)
4.2.3.2
Para
alimentadores
externos
que
lleguen
Tableros
principales sin recorrido en ambientes con presencia de

pblica concurrencia pueden ser NYY para 1000 V.
4.2.3.3
Todos los conductores a ser instalados en TUBERA CONDUIT

debern ser del tipo LSOH.
4.2.3.4
Los conductores de seccin superior al calibre 4 mm2
sern cableados
4.2.3.5
Los
sistemas
de
alambrado
en
general
debern
satisfacer los requisitos bsicos:
a) Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y

secarn los tubos, la caja deber ser cubierta con
barniz aislante, antes de alambrar. Para facilitar el
paso de los conductores, se emplear tal como
estearina, no debiendo usar grasas o aceites.
b) Los conductores sern continuos de caja a caja, no

permitindose empalmes que queden dentro de las
tuberas.
c) Los empalmes de los conductores de todas las lneas

de alimentacin o montantes de seccin superior a 16
mm2 se harn con conectores y soldadura de cobre ,
protegindose
aislndose
debidamente
con
empalme 3M y cinta aislante auto vulcanizante. Los

empalmes inferiores
a 16 mm2 podrn ser con
conectores a presin entorchados convenientemente

y protegidos con empalmes 3M y cinta aislante auto
vulcanizante.
d) Los empalmes de las lneas de distribucin y menores

de 10 mm2 se ejecutarn en las cajas y sern
elctrica y mecnicamente seguros ejecutados por
tcnicos experimentados protegindose con cinta de

aislante auto vulcanizante.
4.2.4
ACCESORIOS de CONTROL .
Los accesorios para salidas consideradas debern cumplir con las
disposiciones del Cdigo Nacional de Electricidad.
Placas.
Sern de la serie Magic de Ticino , SIKA , Covem o similar, de
aluminio
, policarbonato
perforaciones
para
, resina
los
autoextinguible
dados
de
interruptores
con
y
tomacorrientes ; la eleccin final depende del propietario .

Interruptores
para
control
de
alumbrado
Pulsadores(push-bottom ) arranque y parada.

Sern unipolares , bipolares de 16A,mnimo
empotrar , del
contactos
a 250 V., de
tipo balancn para operacin silenciosa , los
sern plateados. Debern cumplir con las Norma
Tcnica Nacional del ITINTEC e INDECOPI.

El control de alumbrado del ambiente del Lobby se realizar
desde un banco de interruptores centralizado y colocado
fsicamente al lado de la zona de Administracin.
Tomacorrientes , Normales y con espiga a tierra.
Salidas para cargas normales que incluye doble tomacorriente
de material aislante y resistente para dos polos en caso normal y
con lnea a tierra (Accesorio 5028 de Ticino o similar) , en caso
de la toma con espiga a tierra para equipos ( Accesorio 5028 de
Ticino o similar) . Para horquillas tipo chato las de energa y
ovalado la de tierra , con bornes para conductores hasta 10 mm 2

de calibre , correctamente aislados .
Los tomacorrientes debern ser para 250 Voltios de 15 amperios
mnimo y la configuracin de polos chatos en paralelo.
Tomacorrientes a prueba de humedad. Para fuerza .
Sern bipolares
y tripolares con lnea a tierra , Caja para
empotrar con grado de proteccin IP 67 . Los accesorios deben

considerar machos y hembras para cada equipo , similares a los
fabricados por Merln Gerin, Scame, Legrand, Leviton, etc.
Similar en las instalaciones donde existan posibles contactos con
agua , ( en algunas instalaciones exteriores), diseadas para
250 Voltios de tensin nominal y los amperajes correspondientes
a cada equip .16 amperios de corriente nominal(mnimo).
Debern cumplir con las normas ITINTEC . Aprobacin UL
4.2.5
SUB TABLEROS GENERALES DE BAJA TENSIN

Generalidades
Esta especificacin se refiere a la provisin de los
Sub Tableros
Elctricos de distribucin al interior de la cocina. La relacin de

tableros para el Proyecto est compuesto por :
Sub Tableros
Los equipos y aparatos suministrados deben ser apropiados para
que su operacin cumpla con todos los requerimientos en el lugar
de su instalacin, segn los planos indicados en la Relacin de
Planos del Proyecto
especificaciones.
Descripcin
y detalle de instalacin incluido en estas
Tablero elctrico secundario de baja Tensin totalmente equipado

por sus fabricantes, listo para funcionar una vez instalados.
Los tableros sern del tipo para
ADOSAR, respetando las
condiciones de edificacin a ser adosados a muros prefabricados

en los lugares indicados en planos, diseados para uso interior ,
inspeccin y mantenimiento frontal , fabricado en metal fn
espesor 1,6 mms pintado con pintura anticorrosiva y acabado en
pintura electrosttica el equipamiento de interruptores debe
considerar los de tipo tornillo , no se aceptaran interruptores de
engrampe.
Opcional.- La tapa del Tablero puede ser transparente en vidrio o
PVC traslcido durable y resistente a ralladuras.
Caractersticas de la alimentacin y distribucin elctrica : 220
VAC., 60 cps, 3 fases, 3 hilos.
Los sub tableros comprendern bsicamente:
a)
Gabinete
b)
Interruptores Principales
c)
Interruptores Derivados
d)
Contactor electromgnetico
e)
Accesorios
f)
Materiales anexos
a)Gabinete
Fabricado
diseado
para
uso
interior
inspeccin
mantenimiento frontal , fabricado en metal fn espesor 1,6 mms

pintado
con
pintura
anticorrosivo
acabado
en
pintura
electrosttica ; la resistencia al calor del fuego debe soportar
hasta 650C (prueba CEI 50-11, y publicacin
IEC 695 - 2 -
1).Contar con una resistencia mecnica a los golpes mnima de

6 joules.
Deber alojar
los rieles para
soporte de los interruptores
Diferenciales tipo MULTI 9 , BTDIN o similares.

La unidad
del tablero en la
puerta
debe ser con vidrio
transparente que permita identificar los circuitos abiertos por falla

.En caso la dimensin del tablero no permita el vidrio con la
estructura
termoplstica
el
proveedor
deber
entregar
la
alternativa con fg pintado con pintura electrosttica y secado al

horno.
b)Interruptores Principales
Diseados para
mando y proteccin contra
sobrecargas
cortocircuitos , El Interruptor de Cabecera 22 KA Potencia de

Cortocircuito caja moldeada . c)Interruptores derivados
Para control de circuitos directos : Alumbrado , tomacorrientes ,
equipos de fuerza , especificaciones para ser ubicados en barras
con interruptores tipo tornillo.
d)Interruptores diferenciales
Para control de los circuitos indicados para secadoras de manos,
equipos elctricos en riesgo de humedad y los circuitos de los
equipos
de
fuerza
de
la
cocina,
lavandera
similares,
respetando las normas que indican la proteccin de seres

humanos contra descarga de corrientes a tierra., 30 m A.
4.2.6 Artefactos de alumbrado
Para zonas de SS.GG, pasadizos en la cocina, SS.HH., Comedor y

similares: definidos para obtener un nivel de iluminacin de 500
luxes promedio, adosables o a ser colgadas a prueba de humedad
y polvo. Para ser utilizada con dos lmparas de 36 vatios, fabricada
en Poliester
reforzado
con
fibra
de
vidrio
para
resistencia
antivandlica. El difusor es de metacrilato de metilo (PMMA) . El

modelo de artefacto es la PACIFIC fabricada por Philips / JOSFEL con
grado de proteccin IP65.
Los artefactos definidos para el comedor con nivel de iluminacin
300 luxes (minimo) son los tipos Rejilla metal pintada en blanco,
para alojar cuatro lmparas de 18w.Similar al modelo RAS M
fabricado por Josfel , Philips.
4.3PRUEBAS
Resistencia Mnima de Aislamiento
A.)
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin

elctrica ubicados entre dos dispositivos de proteccin
contra sobre corriente, o a partir del ltimo dispositivo de
proteccin,
desconectando
todos
los
artefactos
que
consuman corriente, deber ser no menor de 1000 W / V

(p.e. 220 KW a 220 V); es decir, la corriente de fuga no
deber ser mayor de 1mA a la tensin de
220V. si estos
tramos tienen una longitud mayor a 100 m. la corriente de

fuga se podr incrementar en 1 mA por cada 100 m de
longitud o fraccin adicionales.
B.)
En reas que posean dispositivos y equipos a prueba de

lluvia aprobados, no se requerir cumplir con A.) anterior,
pero la resistencia de aislamiento no deber ser menor de

500 W / V.
El contratista
deber dejar constancia de las pruebas
realizadas con la respectiva hoja de mediciones realizadas

por tableros.
Pruebas a efectuarse
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes :
Entre cada uno de los conductores activos y tierra
Entre todos los conductores activos
Esta prueba es necesaria slo para los conductores situados
entre interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos
en los cuales el circuito puede ser interrumpido
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera
de servicio por la desconexin en el origen de todos los
conductores activos y del neutro.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo
menos igual a la tensin nominal. Para tensiones nominales
menores de 500 V (300 V fase - neutro), la tensin de prueba
debe ser por o menos de 500 V
SISTEMA DE TIERRA
GENERALIDADES
Para este proyecto se considera un sistema de tierra para los tableros en

general :
Sistema de Pozo de tierra en Baja Tensin = 5 Ohmios
*Enriquecido con dos dosis de labor gel

4.4Pozo de Tierra
Se utilizar como aditivo el compuesto Gel , con sulfato de cobre
(Sanickgel , laborgel o similar )..
La excavacin se realizar en una rea de 0.80 x 0.80 mts. , y
una profundidad adicional de 50 cms. a la longitud de la varilla.
Se aplicarn capas de tierra de cultivo de baja resistividad
elctrica , previamente cernida , cada capa deber
espesor
de 50 cms.
,mximo ;
humedecidas y compactadas .
todas
las
El electrodo
tener un
capas
sern
deber estar
colocado en el pozo desde el inicio del operativo. La aplicacin del

gel debe realizarse de las instrucciones indicadas por el fabricante
.
Antes de colocar el cierre del pozo de tierra deber efectuarse la
medicin y pruebas con el telurmetro , si es posible utilizando
abundante agua , , finalmente se ejecutar el marco y tapa del
pozo con unas dimensiones de 04,0 x 0,40 m.
4.4.1 Electrodos.
Fabricado
en cobre electroltico al 99.90 % , con extremo en
punta y de la longitud y dimetro indicado en planos.

4.4.2 Conectores
Se utilizarn conectores para unin entre electrodo y conductor ,
entre conductores y entre tableros y equipos . La fabricacin de
conectores ser en cobre , se utilizar soldadura exotrmica tipo

CADWELL o similar . El recorrido total de la lnea de tierra para el
sistema
de
cmputo
deber
ser
soldada
en
sus
uniones
slidamente con este tipo de soldadura.

4.4.3 Conductores.
Sern de cobre electroltico 99.9% ,temple suave , del tipo
desnudo
conformado
por
un
grupo
de
hilos
conectar
directamente de la bornera de tierra del tablero de cocina hacia la

barra de tierra del tablero general..
4.4.4 Pruebas
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra
se utilizar un
telurmetro, para la verificacin de la resistencia individual del

pozo fabricado , con el mtodo de los tres electrodos.
4.4.5 Aterramento de Tablero elctrico
Conectado de la barra de tierra del tablero de la cocina a pozo de
tierra del local de la cocina..
4.4.6 Aterramento de salidas
Cada salida de las zonas de equipamiento cocina, lavandera,
Restaurantes, Bares, similares
(circuito de tomacorrientes y
fuerza) deber conectarse a la barra de tierra de los tableros

propuestos .
4.5APLICACIN DEL CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD
Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo
Nacional de Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de
Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.
1
ING. JOSE LUIS MARES PUENTE ARNAO
CIP 29368
LIMA,
Marzo 2011.
Minera SANTANDER TREVALI

LIMA
EXPEDIENTE TECNICO PARA EJECUCION DE INSTALACIONES

MECANICAS
CAPITULO III
SISTEMAS DE EXTRACCION DE AIRE VICIADO: GRASAS, OLORES Y
HUMOS.
SISTEMAS DE VENTILACION FORZADA EN GENERAL.
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
1
PROYECTO DE INSTALACIONES MECANICAS EXTRACCION DE HUMOS E
INYECCION DE AIRE FRESCO
INDICE
CAPITULO III.1
1.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Memoria Descriptiva de las Instalaciones Mecnicas

Extraccin de humos y Ventilacin forzada.
88
INDICE
87
1.1. Memoria Descriptiva del sistema de Extraccin

de humos y ventilacin forzada
88
1.1.1. Introduccin Caractersticas Generales
88
1.1.2. Descripcin de los sistemas de Ventilacin forzada

1.1.3. Descripcin de las instalaciones para
88
cocina :humos y grasas

89
1.2. Memoria Descriptiva del Proyecto de Extracciones aire viciado

y compensacin de aire fresco
2.
90
1.3. Relacin de Planos
91
CAPITULO III.2
ESPECIFICACIONES TECNICAS del SISTEMA DE VENTILACIN

92
2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA HUMOS GRASAS OLORES
92
2.1.1. Campanas Extractoras
2.1.2.
2.1.3.
Filtros para campanas extractoras
92
93
Ventilador centrifugo para traslado de humos y grasas

93
2.2. Ductos de extraccin e inyeccin para aires viciados y/o fresco, NFPA 96
96
2.3. Rejillas difusoras
96
2.4. Instalaciones Elctricas
97
CAPITULO III.1
PROYECTO DE INSTALACIONES MECNICAS COMPLEMENTARIAS
1.
MEMORIA DESCRIPTIVA de las INSTALACIONES MECNICAS.
1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO DE EXTRACCION DE HUMOS Y

VENTILACIN FORZADA
1.1.1. INTRODUCCIN CARACTERISTICAS GENERALES
El
proyecto
de
principalmente
Instalaciones
Mecnicas
est
desarrollado
para el sistema de Ventilacin Forzada en los
ambientes que as lo requieren del mdulo Cocina Comedor

local
ser construido en la
ciudad
en su
del LIMA Provincia
Departamento del LIMA. Peru., e incluye lo siguiente:

Por razones de espacios circundantes , vecinos cercanos
proteccin del medio ambiente se ha coordinado que la extraccin

para los sistemas de cocina deben tener un sistema de purificacin
o control de aire viciado al exterior respecto al aire extrado de las
campanas extractoras de las unidades de coccin.
Debe informarse que las cocinas planteadas en el Local:
Cocina Principal.
Lavadora de Vajilla.
Panadera y pastelera.
Ambientes menores como: Almacn de verduras, Almacn de
qumicos, Cuarto de basuras, Oficina de chef, Lavado de bandejas y
almacn de secos.
Tienen consumos importantes por la cantidad de unidades de
coccin que contienen, en tal caso la produccin de aire viciado
conteniendo grasas, humos, olores etc., son igualmente importantes
y deben ser controlados en su emisin al exterior.
Se incluyen los Proyectos de Extraccin de Humos respecto a las
campana extractoras y los sistemas complementarios para lograr
los controles mencionados.
El sistema de Inyeccin de aire fresco a los ambientes de cocina

indicados, se realizan
por compensacin del aire extrado
al
plenum de la Campana Extractora.

1.1.2.
INFORMACIN GENERAL
La presente Memoria Descriptiva tiene por finalidad definir las

caractersticas generales y parmetros de diseo para
las
Instalaciones Mecnicas de extraccin de humos e inyeccin de

aire fresco correspondiente a las cocinas del Local.
1.1.3. DESCRIPCIN
DE
LAS
INSTALACIONES
SISTEMA
DE
VENTILACIN FORZADA COCINAS TRASLADO DE HUMOS

GRASAS EN COCINA.
El sistema de ventilacin est previsto para la extraccin de aire
caliente y viciado de la cocina.
El calor generado y humos generado por la coccin debe ser
extrado de tal manera que se complemente con la extraccin
necesaria correspondiente a las renovaciones indicadas por la
ASHRAE para locales de cocina.
Como concepto tpico se explica: En relacin a la extraccin del
aire caliente y humos se utilizar
un (01) extractor
del tipo
Centrfugo modelo CUBE de GREENHECK o Similar instalado sobre

una losa del techo de la cocina (sobre los techos inclinados), los
ductos de extraccin fabricados bajo las normas NFPA 96 estarn
colgados soportado en la estructura del techo de la cocina, el
equipador del sistema deber tener el cuidado suficiente para
eliminar la transmisin de ruido y vibraciones al ambiente y
estructura.
Este aire extrado por el extractor desde la campana debe vencer
las prdidas de presin originadas en:
Filtros controladoras de grasas (al 40%)
en las campanas extractoras.
Perdidas en los ductos de transmisin del
aire viciado.
estos resultados.
Los diseos en cada sistema contemplan
Los ductos del sistema de inyeccin sern adosados al techo por

la parte superior de ste y la descarga final ser al plenum
adosado a la campana principal , el sistema inyecta aire fresco
con una velocidad mxima de 75 fpm.
Para la inyeccin de aire fresco se considera la colocacin de un
inyector
que inyecte el caudal obtenido de las condiciones
mencionadas anteriormente.
El uso de un inyector en lnea debe contar con la
debida caja
acstica y filtros para limpieza del aire inyectado.

Finalmente el equipador deber tener el suficiente cuidado para
evitar un corto circuito entre el aire viciado extrado y el ingreso
de aire a ser tomado a travs de los inyectores.
Los ductos de extraccin sern en todos los casos de plancha de
fierro negro con empaquetaduras de asbesto grafitado de 1/16
de espesor adems de preverse en las mismas compuertas de
limpieza y registros.
1.1.3.1.
RELACION
DE
LOS
EQUIPOS
CAMPANAS
EXTRACTORAS PARA COCINAS.
Campana Extractora tipo pared para la Cocina

principal del Local.
Campana Extractora tipo Pared para la Cocina de

Panadera Pastelera.
Campana extractora para condenso lavadora de

vajilla.
1.1.3.2.
RELACION
DE
LOS
EQUIPOS
EXTRACTORES
INYECTORES PARA ZONAS DE COCINAS.

De acuerdo a cuadro indicado en plano IM - 01
EX 01 para un caudal de 9,200 cfm. vs 1,25
Modelo CUBE 360 HP 50
de Greenheck o similar
(ver curvas de rendimiento).

EX 02 para un caudal de 1,150 cfm vs 1,0
Modelo CUBE 141 5 de Greenheck o similar ( ver
curvas de rendimiento).
EX 03 para un caudal de 3,600 cfm vs 1,25

Modelo CUBE 180 HP 15 de Greenheck o similar
( ver curvas de rendimiento).
IA 01 Inyector de aire para un caudal de 1,800
cfm vs 1,00 Modelo BSQ 130 7 de Greenheck o
similar ( ver curvas de rendimiento).
Se adjunta submittal de equipos Anexo 01.
1.2
DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS DE VENTILACION FORZADA EN

GENERAL VENTILACION FORZADA DE OTROS AMBIENTES
En otros ambientes del Local se requiere plantear los proyectos de Ventilacin
forzada a otros ambientes indicando principalmente:
SS.HH. para operadores Mina. / Usuarios del comedor.
SS.HH. para los empleados de la Cocina.
Ambientes generales de la cocina como:
Almacn de verduras.
Almacn de Qumicos
Cuarto de basuras
Oficina de Chef.
Lavado de Bandejas
Almacn de secos.
Los Proyectos se justifican por el desarrollo de aire caliente calor al interior de
cada ambiente adicionado al aire que se vicia por la presencia de personal y
materias primas con la que se trabaja en dichos ambientes.
Para los clculos de renovacin del aire caliente se ha determinado que el
volumen de aire a ser renovado de todos los ambientes cumpla con las
normas indicadas por la ASHRAE.
Por razones de acumulacin de aire viciado por calor latente de personas u
olores (Ej., Servicios higinicos) , se ha visto por conveniente ventilar
ambientes que requieren renovacin de aire fresco, generalmente de bajos
caudales se ha considerado los siguientes ambientes.
1.2.1 SS.HH. Usuarios del Comedor
1.2.2 SS.HH. Empleados de la Cocina.
1.2.3 Almacn de verduras.
1.2.4 Almacn de Qumicos
1.2.5 Cuarto de basuras
1.2.6 Oficina de Chef.

1.2.7 Lavado de Bandejas
1.2.8 Almacn de secos.
1.2.9 CALCULOS Y CUADRO DE EXTRACTORES INYECTORES.

Los Clculos para la extraccin de aire viciado se han realizado a las
indicaciones de la ASHRAE.
La recuperacin del aire extrado en estos ambientes se realizar
mediante el uso de INYECTORES DE AIRE FRESCO con ductos y rejillas de
inyeccin.
En ciertos casos como los SS.HH. personales o pequeos se recupera el
ingreso de aire fresco por rejillas en las puertas y o ventanas abiertas en
el Ambiente, siempre y cuando los ambientes conexos no se vean
afectados por este movimiento de aire.
1.2.10 RELACION DE EQUIPOS EXTRACTORES E INYECTORES
EX 04 Almacn de verduras.
EX 05 Almacn de Qumicos.
EX 06 Cuarto de basuras.
EX 07 Oficina de Chef.
EX 08 Lavado de bandejas y Almacn de secos.
1.3 RELACION DE PLANOS.
IM 01 EXTRACCION
COCINA
PRINCIPAL
PANADERIA
SS.HH.
IM 02 DETALLES Y CORTES
IM 03 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO PARA AMBIENTES
DE PREPARACION.
IM 04 PLANO DE TECHOS UBICACION DE EQUIPOS.
1
CAPITULO III.2
2.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES MECNICAS

2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA HUMOS GRASAS Y OLORES
2.1.1. CAMPANAS
EXTRACTORAS
PARA
HUMOS
GRASAS
PRINCIPAL
OLORES
2.1.1.1.
CAMPANA
TIPO
PARED
(COCINA
Panadera)
Dimensiones indicadas en planos.
Fabricada ntegramente en acero inoxidable gauge 18 en
acero tipo 304 y soldada en las esquinas concernientes
con liquid tight.
Del tipo Seco que significa que contiene filtros tipo bafle,
los cuales para su limpieza requieren del servicio en la
lavadora de vajilla.
Se debe incluir la iluminacin en la campana de tipo
fluorescente.
El mtodo de fabricacin de la campana es considerando
tres secciones/ campanas de pared (canopy) lado a lado.
Incluye el Panel de Control (botoneras) que determina:
Arranque y parada del extractor correspondientes.

CERTIFICACIONES
Listada UL (Opcional)
No
incluye
dmper
contra
fuego
(se
debe
coordinar con los Ingenieros de seguridad del

Local
la
aprobacin
de
este
accesorio
de
seguridad).
Cumplir con las normas de la NFPA Boletn # 96
ICBO INTERNATIONAL CONFERENCE of BUILDINGS
OFFICIALS
MODELO GWED DE GREENHECK (REFERENCIAL)
2.1.1.2.
CAMPANA
CONDENSO).
TIPO
PARED
CANOPY
(para
Para ser utilizada en la lavadora de vajilla
Dimensiones indicadas en planos.

Fabricada ntegramente en acero inoxidable gauge 18 en
acero tipo 304 y soldada en las esquinas concernientes
con liquid tight.
Se debe incluir la iluminacin en la campana de tipo
fluorescente.
Incluye el Panel de Control (botoneras de mando) que
determina:
Arranque y parada del extractor correspondientes.

////.
CERTIFICACIONES
Listada UL
Listada NSF
No
incluye
dmper
contra
fuego
(se
debe
coordinar con los Ingenieros de seguridad del

Local
la
aprobacin
de
este
accesorio
de
seguridad).
OFFICIALS
MODELO GWEW DE GREENHECK (REFERENCIAL).
2.1.1.3.
FILTROS EN LAS CAMPANAS EXTRACTORAS
Definidos para trabajar en una etapa cuyo resultado final

seria contener las partculas de grasa hasta 8 micrones
en un 40% de eficiencia.
El proveedor puede elegir la alternativa de suministrarlos
fabricados en acero galvanizado o acero inoxidable.
Debe estar en concordancia con el sistema de lavado ww.
CERTIFICACIONES
Listada UL
Listada NSF
NFPA Boletn # 96
IMC INTERNATIONAL MECANICAL CODE.

OFFICIALS
MODELOS: X TRACTOR + GREASE GRABBER DE
GREENHECK (REFERENCIAL).
2.1.2.
VENTILADOR
CENTRFUGO
PARA
TRALADO
DE
HUMOS
GRASAS y OLORES.
Ventilador centrfugo totalmente equipado en fbrica, listo para
funcionar como extractor de aire, debe contar con certificaciones
de UL y AMCA.
Una vez instalado. El tipo ser centrfugo de tipo CUBE fabricado
por Greenheck o similar, eje vertical, con los alabes inclinados
hacia atrs para accin de expulsin vertical.
Deber contar con circuito circulante de grasa, grasera y
absorbedor de grasa producida por la extraccin.
Las caractersticas de capacidad, estn indicadas en el cuadro
general de equipos. La cada de presin exterior indicada en el
cuadro de capacidades solo incluye prdidas en filtros de grasa en
las campanas ductos y rejillas, Incluyendo perdidas en los filtros
de humos y olores donde corresponda. (Ver cuadro en plano y en
el tem III.1 del presente Expediente).
El ventilador ser construido y aprobado de acuerdo con las
normas internacionales vigentes, tal como AMCA o similar y
nacionales vigentes. Construccin de fcil reemplazo de las
partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de
acuerdo con las normas.
La unidad de ventilacin estar compuesta por un ventilador
extractor que incluye impelente y carcaza y una armadura
soporte de la unidad provista de tapas de proteccin, sistema de
accionamiento compuesto por el motor elctrico, poleas, fajas y
eje.
El ventilador deber ser de bajo nivel de ruido y, ser fabricado

ntegramente de
En particular:
Gabinete de planchas de acero galvanizado.
Rueda centrifuga en aluminio.
Los collarines del ducto de seccin cuadrada en acero

galvanizado.
Base del motor, acero reforzado.
Motor, permanentemente lubricado de rodamientos sellados.
Rodamientos 100 % aprobados en fbrica y diseados

especialmente para manejo de aire.
En general:
El impelente tendr hojas con alabes hacia atrs
y deber ser
balanceado esttica y dinmicamente en fbrica.

La carcasa ser de diseo
aerodinmico, llevar collares
integrados a la entrada y salida de aire para una fcil instalacin

al ducto de entrada y descarga de aire.
Tendr adems perfiles de refuerzo de acero galvanizado,
soldados.
El motor elctrico ser construido segn estndar NEMA, para
conectarse a la red de 220 V, 60 Hz, 3 o 1 fase, girando a 740 RPM
(mximo), cuya potencia ser mayor al BHP requerido por el
ventilador.
Deber ser del tipo abierto con ventilacin incorporada, con
proteccin contra goteos y salpicaduras, el aislamiento ser clase
F para uso tropical.
El accionamiento del rodete ser mediante un sistema de poleas
acanaladas, de paso regulable para permitir variacin del caudal
y fajas en "V", seleccionadas de acuerdo a la potencia y velocidad
del motor con un factor de seguridad mnima de 1.4.
El rodete estar fijado a un eje de acero de alta resistencia y ste
estar soportado por dos chumaceras con rodamientos auto
alineantes, de larga duracin, lubricados con grasa, sellados para
evitar contaminaciones.
El extractor estar montado y empernado sobre un bastidor
construido de planchas dobladas y perfiles de acero soldadas

entre s.
La base del motor estar soportada por unos rieles ubicados a
media altura del bastidor en los cules se podr desplazar para
efectos de su regulacin.
As mismo las chumaceras descansarn sobre la parte superior
del bastidor y estarn fijadas mediante pernos.
Se suministrar un arrancador magntico directo, con contactos
auxiliares para mando a distancia, con proteccin trmica contra
sobre carga en las tres fases y botonera de mando arranque /
parada en gabinete
de
acero
esmaltado
al horno. En
capacidades de acuerdo con la capacidad del motor.

Se suministrar asimismo las conexiones elctricas desde el
tablero dejado por el contratista, en conductores LSOH, y con
tubera de fierro galvanizado tipo conduit, que debern estar
conformes con el C.E.N.
El
Postor
deber
incluir
en
su
propuesta
catlogos
especificaciones completas de los equipos, accesorios a instalarse,

con las curvas de funcionamiento del extractor.
El fabricante deber proveer luego de la aceptacin de la
propuesta, catlogos y manuales de operacin y mantenimiento
de cada componente, diseo y recomendaciones de montaje,
catlogos y partes, y lista completa de repuestos, los que debe
asegurar su suministro.
2.1.3.
EXTRACTOR VENTILADOR PARA TRANSMISION DE AIRE

Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de hojas
inclinadas hacia delante (FOWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con
su eje.
El eje ser construido con plancha de fierro negro con un espesor
mnimo de 3/32; el rodete estar unido mecnicamente a su eje
por medio de chaveta.
El ventilador ser accionado por medio de motor elctrico a travs
de fajas y poleas, siendo la polea motriz de paso variable; el
motor deber tener base metlica con tensor de fajas y guarda

fajas.
El gabinete podr ser de seccin circular o cuadrada, fabricado de
plancha de fierro galvanizado.
Vendr equipado con un cono para el ingreso de aire.
2.2. DUCTOS DE EXTRACCION DE HUMOS E INYECCION DE AIRE
FRESCO.
Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y
recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos
metlicos para extraccin. El Contratista deber verificar las
dimensiones
comprobar
que
no
existirn
obstrucciones,
proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo

adicional, los que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero
Supervisor.
Para la extraccin de humos y grasas en la construccin de
los ductos se emplearn planchas de fierro negro espesor mnimo
1.60 mms de acuerdo a normas NFPA.
Para la Inyeccin de aire fresco y extraccin de aire
viciado sin grasas ni temperatura en la construccin de los
ductos se emplearan planchas de fierro galvanizado, en general,
se seguirn las normas recomendadas por la ASHRAE referente a
ventilacin
Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes
instrucciones:
Ducto
Calibre Empalmes y Refuerzos

_________________________________________________________
__________
Hasta 12"
N 26
Correderas 1" a mx.-2.38 m.
N 24
31" hasta 45" N 22
entre centros.
13" hasta 30"
entre centros.
entre centros.
46" hasta 60" N 20
m. entre centros.
Correderas 1.1/2" a mx.-2.38
N 20
Correderas 1.1/2"a mx.-2.38 m.

entre
centros
con
Ms de 61"
refuerzo
ngulo 1" x 1" x 1/8" entre

empalmes.
Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y paredes
con tacos de expansin de 3/8 de dimetro.
Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y a
paredes con anclajes tipo Hilti. Los colgadores de ngulos de
fierro negro de 1.1/2" x 1.1/2" x 1/8" con soportes de fierro
negro de 3/8" con rosca de 2" para recibir tuerca y contratuerca
de amarre. La distancia entre soportes ser como mximo de 2
metros.
Todos los colgadores y soportes se pintarn con dos manos de
pintura anticorrosiva.
La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de
juntas flexibles del tipo de neopreno y asegurada con abrazaderas
y empaquetaduras para cierre hermtico.
Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 30.
2.1.3 REJILLAS
Se determinar en obra para la toma de ingreso de aire fresco a
los ambientes que se indican segn los planos de Proyecto.
2.1.4
DAMPER
Se colocarn dmperes de tipo directo para controlar el ingreso del
aire por los ductos de inyeccin, el balance entre la salida del aire
extrado y el ingreso de aire fresco es responsabilidad absoluta y
completa
del
equipador,
Los
dmperes
sern
de
plancha
galvanizada de 1 mm. de iguales caractersticas que los ductos con

un eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8", por medio de
soldadura, para apoyo de las hojas abisagradas de apertura o cierre
del dmper.
Poseer un indicador de posicin de platina de fierro negro de 3/4" x
1/8", por medio de soldadura. Poseer un indicador de posicin de
platina de fierro negro de 3/4" x 1/8" soldada al eje de una base
tambin construida de platinas de fierro. Incorporar rodajes o

cojinetes correctamente lubricados para el giro del eje.
Se incluirn sistemas para el ajuste del dmper para su posicin fija
mediante tuerca en mariposa y sellos o empaquetaduras para evitar
fugas.
El acabado de las partes de fierro expuestas ser con dos manos de
pintura anticorrosiva y dos de acabado, como opcin tambin se
aceptar soluciones en galvanizado.
2.1.5INSTALACIONES ELECTRICAS
El Proveedor de los equipos suministrar e instalar un tablero
elctrico de control y proteccin para las unidades componentes del
sistema.
El Proveedor suministrar adems todos los materiales (tuberas,
cables, conectores, etc.) requeridos para la conexin elctrica de las
unidades, incluyendo protectores trmicos contra sobrecargas y
variaciones de tensin arrancadores, adems
elementos que
aseguren el perfecto funcionamiento y proteccin de los motores del

sistema.
Para todos los trabajos de instalacin se seguirn fielmente las
recomendaciones de la ltima edicin vigente del Cdigo Elctrico
Nacional y el Reglamento Nacional de Construccin.
Expediente Tcnico preparado por:
Ing. JOSE LUIS MARES PUENTE ARNAO.
CIP 29368.
CAPITULO DE MECANICA ELECTRICIDAD
Marzo
2011
CAMPAMENTO MINERO SANTANDER - TREVALI
EXPEDIENTE TECNICO PARA EJECUCION DE

INSTALACIONES MECANICAS
INCLUYE:
CAPITULO IV :
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.
Marzo 2011.
1
INSTALACIONES MECANICAS SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y
VENTILACION
INDICE GENERAL
ITEM
N Pgina
102
106
CAPITULO IV.2 MEMORIA DE CALCULO
115
EXPEDIENTE TCNICO
INDICE DETALLADO
GENERALIDADES
ALCANCES
CODIGOS y ESTANDARES
PARAMETROS DE DISEO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
DESCRIPCION DEL SISTEMA
PLANOS
PLANOS DE PROYECTO
PLANOS DE OBRA
PLANOS DE REPLANTEO
PROTOCOLO DE PRUEBAS
MARCAS
1.9 IZAJE
CAPITULO IV.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS
UNIDAD DE CONDENSACIN (HASTA DE 5 TON).
UNIDAD EVAPORADORA FAN COIL
TERMOSTATO DE AMBIENTE ELECTRICO FRIO.
VENTILADOR CENTRFUGO EN LINEA
DUCTOS METALICOS.
AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LANA DE VIDRIO)
DIFUSORES.
REJILLAS PARA EXTRACCIN O RETORNO
TUBERAS Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION
INSTALACIN ELECTRICA.
INSTALACIN DE DRENAJE.
PRUEBAS Y BALANCEO.
MEMORIA DE CLCULO
CONSIDERACIONES DE DISEO.
CARGA TERMICA.
RESUMEN DEL CALCULO DE CARGAS TERMICAS.
MEMORIA DESCRIPTIVA
GENERALIDADES
El presente Proyecto del Sistema de Aire Acondicionado se ha realizado
para proveer de un sistema moderno, flexible y econmico para ambientes
especiales de A&B del local de la Cocina a ser ubicado segn disposicin
definido por la Consultoria de A&B en coordinacin con el Propietario y los
Ingenieros responsables de la distribucin de ambientes y equipos en todo
el local, zonas existentes y nuevas.
Para el desarrollo del presente Proyecto se han tenido en cuenta las
normas y procedimientos de la ASHRAE, experiencia local, datos de
temperatura y humedad atmosfrica registrados durante los ltimos aos
por el Senamhi para la Ciudad, as como los Planos de Arquitectura.
1.1. ALCANCES
Referido a las responsabilidades y servicio que debe dar el Contratista en
beneficio de obtener un sistema apropiado para el funcionamiento del
Local en la especialidad de A.A. en cumplimiento del Proyecto y a
satisfaccin del Propietario.
El
Contratista de Aire Acondicionado es el responsable de la correcta
ejecucin del presente proyecto, el cual comprende el Suministro e

Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms adelante y de aplicar
las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn
especialmente descritos.
Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada,
seguridad del personal, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de
un
Ingeniero Mecnico Colegiado
especializado en instalaciones
Capitulo
Mecnica
Electricidad
de Aire Acondicionado y Ventilacin,
respaldado por una empresa con experiencia en este tipo de instalaciones.

As mismo deber incluir en su propuesta todos los elementos menores
que aun cuando no se hayan indicado expresamente, son necesarias para
el funcionamiento de la instalacin.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a
lo siguiente:
Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que

aparecen en los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones
tcnicas, completos con todos los elementos que sean requeridos para
su correcta y normal operacin, an cuando no estn mostrados en
los planos ni se describan en las especificaciones.
Suministro e instalacin
de las
tuberas,
ductos, aislamientos,
difusores y rejillas.
Soportes metlicos de los equipos de acuerdo a lo indicado en los

planos o a como se requiera en cada caso particular.
Amortiguadores de vibracin (procedencia de fbrica) adecuados para

cada equipo.
Conexin elctrica de todos los equipos, considerando las indicaciones

en el Proyecto.
Conexin elctrica de los controles.
Conexin del drenaje de los equipos
Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.
1.2. CODIGOS y ESTANDARES

Todos los equipos y dems elementos del sistema de Aire Acondicionado y
Ventilacin debern ser diseados, seleccionados, fabricados y probados en
concordancia con la ltima revisin aplicable de las siguientes regulaciones,
cdigos, estndares o especificaciones siguientes:
ASHRAE
(American
Society
of
Heating,
Refrigeration
and
Air
Conditioning Enginners)
ACGIH
(American Conference of Governmental Industrial Hygienists)
SMACNA
(Sheet metal and Air Conditioning Engineers)}
AMCA
(Air Moving and Conditioning Association)
ARI
(Air Conditioning and Refrigerating Institute)
AWS
(American Welding Society)
ANSI
(American National Standards Institute)
ASA
(American Standard Association)
ASTM
(American Society for Testing Materials)
ASME
(American Society of Mechanical Engineers)
ISO
(International Standard Organization)
NEMA
(National Electric Manufacturers Association)
NFPA
(National Fire Protection Association)
OSHA
(Occupational Safety and Health Administration)
RNE
(Reglamento Nacional de Edificaciones)
UL
(Underwriters Laboratories Inc)
1.3. PARAMETROS
DEL
DISEO
DEL
SISTEMA
DE
AIRE
ACONDICIONADO.
Para el desarrollo del presente proyecto se ha tenido en cuenta las normas
y procedimientos de la ASHRAE, SMACNA, AMCA, RNE, experiencias
recogidas en la ciudad del LIMA, datos de temperatura y humedad
proporcionados por el Senamhi en promedio para la ciudad y en diferentes
pocas del ao.
El clculo de las cargas trmicas de los ambientes y el dimensionamiento
de los equipos se han realizado en base a los siguientes parmetros:
a. Condiciones Exteriores Mximas:
Temperatura de bulbo seco
: 85 F
Temperatura de bulbo hmedo: 75 F

b. Condiciones Interiores:
Humedad Relativa
: 75 F
: 50%
c. Fluctuacin:
Humedad Relativa
: 2 F
: 5%
1.4. DESCRIPCION DEL SISTEMA

El sistema de aire acondicionado adoptado para el Local de la Cocina es
solamente para ambientes especiales, en los cuales por requerimientos de
sanidad
el
Consultor
de
A&B
determina
trabajar
con
temperatura
controlada: preparacin de lcteos, ensaladas, pescados, en general Cocina

Fra.
La solucin planteada es en base de equipos individuales formados por
compresor evaporador, el evaporador es un fan coil tipo industrial para
llevar el frio a cada ambiente que lo requiera.
CALEFACCION.
No considerado.
1.5. PLANOS
1.5.1.
PLANOS DE PROYECTO
IM - 03 Aire Acondicionado Salas fras de trabajo A&B.
1.5.2.
PLANOS DE OBRA
El Contratista antes de comenzar la Obra, presentar planos de la

Obra para la aprobacin de Propietarios y Supervisores. En estos
planos se indicar la distribucin de las Instalaciones mecnicas elctricas y detalles del montaje.
1.5.3.
PLANOS DE REPLANTEO
El Contratista al final de la Obra presentar los planos de replanteo
en los que estar indicando el estado final de la Instalacin (as per
built), diagramas de control, esquemas elctricos y los datos
necesarios de los Equipos y Accesorios.
PROTOCOLO DE PRUEBAS
El Contratista durante la instalacin realizar por su cuenta y riesgo las
pruebas que son normales y necesarias en este tipo de obra y que estn
establecidas en la ltima edicin de ASHRAE y que se refiere a:
-
Balance de aire en todas las salidas.
Uniformidad de las condiciones interiores de T y HR.
Para realizar estas pruebas, presentar al Supervisor el Protocolo que

efectuar y la fecha de su inicio y trmino.
El Contratista solicitar por escrito la presencia del Supervisor para iniciar
las pruebas finales presentando copia del resultado obtenido en las
pruebas parciales realizadas por su cuenta y el protocolo de las pruebas
de Recepcin de obra.
Los resultados obtenidos en las pruebas finales sern indicados en los
formatos elaborados por el Contratista y aprobados por el Supervisor y
sern bsicos para la Recepcin de obra.
1.6. IZAJE
El contratista favorecido deber emplear todas las precauciones y normas
de seguridad que sean necesarias para este tipo de trabajos, deber
considerar en su oferta los seguros necesarios para los equipos hasta la
colocacin en sus lugares definitivos.
Si por motivo de Izaje es necesario desarmar total o parcialmente algn
equipo, esto se har con la autorizacin de la supervisin de obra y
tomando todas las medidas necesarias para cuando se rearmen, queden en
las mismas condiciones de operacin originales.
1.7. MARCAS
Las marcas de los equipos propuestos por los postores debern contar con
certificaciones de organismos internacionales de primer nivel como U.L.

(Underwritter Laboratories), ARI (American Refrigeration Institute), AMCA
(Air Moving and Conditioning Association ) u otros europeos de similar nivel
y prestigio.
UNIDAD DE CONDENSACION (HASTA DE 5 TON)
SECCION DE CONDENSACIN:
Constar bsicamente de lo siguiente:
Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor rotativo para
refrigerante R-22.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de

aluminio mecnicamente aseguradas.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir.
Calentador de crter, Proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.
Vlvulas de servicio.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION:

Deber incluir como mnimo:
-
Contactor para el compresor.
Bornera de conexin a tierra y fuerza.
Retardador de arranque para el compresor.
Transformador 220V/24V.
Protector contra cambio de fase en caso que el compresor sea
scroll.
GABINETE:
Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir reparaciones y mantenimiento, stos estarn
adecuadamente reforzados con estructura de fierro galvanizado.
Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricacin de la envoltura
metlica del gabinete estarn pintados por lo menos con dos manos de
pintura anticorrosiva y terminadas con pintura de acabado.
CARACTERSTICAS ELECTRICAS:
De acuerdo a indicacin en planos.
ENFRIADORA DE AIRE - fan coil

Cada unidad Evaporadora de aire acondicionado ser totalmente equipada en
fbrica, lista para funcionar una vez instalada.
Ser una unidad tipo "Ventilador Serpentn" (Fan Coil) con motor de tres
velocidades, para instalacin adosada a
Falso Cielo Raso. La unidad ser
fabricada y probada de acuerdo con las normas internacionales vigentes tales

como ASHRAE, AMCA o similar vigentes.
Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas
estrictas en fbrica de acuerdo con las normas.
La unidad de refrigeracin estar compuesta bsicamente por una unidad de
ventilacin dplex, accionados por motor elctrico, un serpentn de enfriamiento
para gas refrigerante tipo R 22 o similar pero ecolgico.
Los ventiladores debern ser tipo centrfugo de doble aspiracin, tipo siroco, con
aletas curvadas hacia el frente, de bajo nivel de sonido de NC 40 mximo, auto
balanceado y de acoplamiento directo al eje.
El motor elctrico ser construido segn Standard NEMA, para conectarse a la red
de 220 v. 60 Hz., 1 o 3 fases, 1750 RPM. Mximo cuya potencia ser mayor al BHP
requerido por el ventilador. Tendr proteccin interna por sobre corriente y reset
automtico.
El serpentn de enfriamiento ser construido con tubos de cobre de 0.3 m m de
espesor sin costura y aletas de aluminio de 0.11 m m... de espesor, espaciadas
14 aletas por pulgada. Ser con un flujo de agua a razn de 2.4 GPM. por
tonelada de refrigeracin y temperatura de ingreso de agua de 44 F. Presin de
trabajo de hasta 200 PSI. Conexiones roscadas exteriormente.
La caja plenum ser construida de plancha galvanizada de un espesor mnimo de
0.6 m m, interiormente se aislara con planchas de duct Liner de 1 de espesor y
densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal)
fijadores
metlicos de clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de

SMACNA.
Incluir filtros de malla de aluminio de una capa de 1/4"
El equipo contar con bandeja de drenaje, que obligatoriamente debe cubrir toda el
rea de apoyo del serpentn de enfriamiento, para recepcionar el agua de
condenso,
estar aislado con material trmico que sea adems resistente a la
corrosin (Elastmero) y tendr conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja.
El acabado de ventiladores, estructura, compuertas y gabinete ser con dos

manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte.
Se suministrar asimismo las conexiones elctricas, en conductores LSOH. y con
tubera de fierro galvanizado, que debern estar conformes con el C.N.E. Tendr
una caja de borneras debidamente accesible, ordenada y con los cables
peinados.
El postor deber incluir en su propuesta, catlogos y especificaciones completas
de los equipos, accesorios a instalarse, con las curvas de funcionamiento del
ventilador.
El fabricante, deber proveer luego de la aceptacin de la propuesta, catlogos y
manuales de operacin y mantenimiento de cada componente, diseo y
recomendaciones de montaje, catlogos y partes y lista completa de repuestos
los que debe asegurar su suministro. Se incluir como mnimo los siguientes
componentes:
Vlvula de 2 vas.
Vlvulas de un cuarto de vuelta a la entrada y salida de agua helada.
Filtro colador a la entrada.
Control de velocidad, tres posiciones.
Conexin de drenaje.
Conexin elctrica completa segn el C.N.E. con proteccin contra

sobrecarga.
Soportes y colgadores.
CERTIFICACIONES:
Las certificaciones mnimas que deben tener el equipo son:
- ARI
- AMCA
- UL
EXTRACTOR AXIAL (T/D)

Ser de paletas helicoidales de plancha galvanizada unido a una base metlica
central la cual estar fijada directamente al eje del motor elctrico.
El marco metlico y la estructura de sujecin del motor sern de plancha
galvanizada calibre 1/27.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, luego se aplicarn dos manos de pintura base zincromato y dos manos de
pintura esmalte.
El equipo luego de ser ensamblado completamente deber ser balanceado
como un todo, esttica y dinmicamente
El motor ser monofsico, para 220v , girando a una velocidad mxima de 1750
RPM.
Certificaciones
AMCA, UL
DUCTOS FLEXIBLES (MANGAS)
Sern de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de aluminio o
similar., llevara interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de
Polyester.
Deber cumplir con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B.
Rango de temperatura: 0 F a 180 F
Rango de presiones:
- Positiva = 5 pulgadas
- Negativa = 2 pulgadas
AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN)
Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de
vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf.
Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado
uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida
a la lana de vidrio con un pegamento apropiado.
Forma de ensamble:
a)
La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del

ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y
sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de
vapor.
b)
Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse
traslapando 10 cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal
del ducto.
c)
Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un

ancho de 3" y pegamento.
d)
Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil
de aluminio y pegamento.
AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS
Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos conductos
que as lo indiquen los planos emplendose para este efecto planchas de duct
Liner de 1 de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con
pegamento (terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una
separacin de acuerdo a las normas de SMACNA.
DIFUSORES Y REJILLAS
Los difusores de techo sern fabricados de perfiles de aluminio extrudo
anodizado pintado en esmalte, modelo aerodinmico, sern cuadrados o
rectangulares con empaquetadura de jebe y guiadores de flujo.
Las rejillas de retorno sern de perfiles de aluminio extruido anodizado
pintados en esmalte, con empaquetadura de jebe.
Los difusores llevarn dmper para regulacin del caudal de aire.
DIFUSORES
PERFORADOS
Sern construidos de aluminio anodizado color blanco, similares al modelo PCD

7500-8 de la marca METAL AIRE
DIFUSORES
LINEALES
Sern similares al modelo LSD serie 600, de la marca METALAIRE Similar

aprobada, fabricada totalmente de aluminio extruido, y pintados de color
blanco (a menos que se requiera otro color).
REJILLAS
PERFORADAS
Sern de aluminio anodizado color blanco, similares a los modelos PCD 7500R1 de la marca METAL AIRE.
INSTALACIONES ELCTRICAS
El Contratista del Aire Acondicionado conectara elctricamente los equipos
desde el punto dejado por la obra civil.
El Contratista del Aire Acondicionado suministrar adems todos los materiales
(tuberas, cables, conectores, etc.) requeridos para la conexin elctrica de las
unidades, incluyendo protectores trmicos contra sobrecargas y arrancadores,
adems elementos que aseguren el perfecto funcionamiento y proteccin de los

motores del sistema.
Para todos los trabajos de instalacin se seguirn fielmente las
recomendaciones de la ltima edicin vigente del Cdigo Elctrico Nacional y el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
TUBERA DE DRENAJE
Se proveer e instalar la tubera de drenaje de cada unidad enfriadora de aire,
las cuales debern conectarse adecuadamente a la bandeja receptora de cada
unidad hasta el sumidero existente.
Se debe instalar sta lnea de drenaje con tuberas de PVC-SAP de ,
cuidando que se respete la pendiente adecuada y las trampas de agua de
drenaje y evitar atoros o inundaciones por stas causas.
PRUEBAS Y ARRANQUE DEL SISTEMA
El sistema antes del arranque deber contar con lo siguiente:
Las instalaciones y equipos totalmente terminados.
Los controles precalibrados (o mantenidos segn fbrica).
Se proceder a:
Unidades Fan Coils, ventiladores.
Se probar el sentido de rotacin de los motores de los ventiladores y

bombas.
Se verificar la limpieza del sistema.
Se inyectar aire por medio de los ductos, previendo el cuidado o retiro de

los filtros para que no se ensucien.
Se balancear preliminarmente el sistema de aire.
Se verificarn tensiones de las fajas y evaluacin en general del sistema de

ventilacin.
Se limpiar integralmente en las instalaciones de aire acondicionado y en la

obra comprometida.
Se proceder a realizar el balance del sistema aire fro con un medidor de

caudal digital de ltima tecnologa.
Se probarn las tuberas, con por lo menos 225 PSI durante 24 horas.
Las fugas detectadas sern debidamente subsanadas. Se verificar que

todas las vlvulas estn abiertas.
Se proceder a arrancar los compresores.
1.8. TUBERAS Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION

A)
MATERIALES
A-1)
Tuberas de Refrigeracin: deben cumplir los requerimientos de

la norma ASTM B280-80; no deben usarse lneas refrigerantes
precargadas.
A-2)
Accesorios: de cobre forjado.
A-3)
Trampas en la lnea de succin: sern con codos de 90.
A-4)
Material de conexin: para soldadura de plata SIL-FOS o EASYFLOW; para soldadura de estao 95/5 o STS-BRIGHT.
A-5)
Flujo: HANDY & HARMON.
B)
ACCESORIOS
B-1)
Vlvula de expansin para distribuidores del tipo de presin,

externamente equilibrados con diafragma de acero inoxidable y
el
mismo
refrigerante
del
sistema
en
los
elementos
termostticos.
B-2)
Filtro secador.
En las lneas de 3/4 y mayores, el filtro secador ser del tipo
de ncleo reemplazable con caja no ferrosa y vlvula tipo
Schrader.
En las lneas menores de 3/4, el filtro secador ser del tipo
sellado con accesorios de cobre para soldar o rosca.
La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del
equipo.
El filtro secador se instalar entre dos vlvulas manuales tipo
bola.
B-3)
Indicador visual.
Ser una combinacin de indicador de lquido y humedad, con
casquete de proteccin.
El indicador de vidrio visual ser del tamao de la lnea.
B-4)
Vlvula manual de interrupcin de refrigerante.

Ser del tipo bola diseadas para servicio de refrigeracin y del
tamao de la lnea, la vlvula tendr sello de casquete.
Se instalarn las vlvulas de servicio en cada lnea de succin y
descarga del compresor y en otro lugar segn indicacin del
proyectista.
Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la
unidad de condensacin no son necesarias vlvulas adicionales.
C)
EJECUCION
C-1)
Las
tuberas
de refrigeracin
debern
ser instaladas
por
contratistas de refrigeracin calificados.

C-2)
Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el

compresor
1de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de la
lneas de succin en posicin contra el flujo.
C-3)
Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo

cobre a cobre limpiadas y soldadas.
C-4)
Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para

eliminar la formacin de xido de cobre durante la operacin de
soldar.
C-5)
Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin

y los equipos se ejecutar lo siguiente:
-
Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para detectar

los puntos de fuga.
Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200

microms, usando un vacumetro calibrado en microms
durante 24 horas; no usar el compresor de enfriamiento para
evacuar el sistema ni para operar mientras el sistema est
en alto vaco.
Romper el vaco con fren a usar.
Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima.
No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas

anteriores hayan sido hechas y el sistema arrancado tal
como se especifica.
Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con

refrigerante.
D)
AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS

Toda la tubera de succin de gas, desde el evaporador al
compresor, se aislar con mangueras aislantes espumado
flexible similares a la marca ARMAFLEX, con espesores de
acuerdo a la siguiente indicacin:
-
Para tuberas hasta 1, espesor de .
Para tuberas de 1 hasta 2, espesor de .
Para tuberas de 2 1/8 a ms, espesor de 1.
EJECUCION: La instalacin del aislamiento se har de acuerdo

a las siguientes indicaciones:
-
El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de

acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar

las secciones y accesorios de la tubera manteniendo el corte
del aislamiento al mnimo.
Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones

igual al ARMAFLEX 520 o similar.
Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm. de

espesor por 15 cm. de largo alrededor del aislamiento en
cada soporte.
El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr las

costuras de la junta en la parte inferior de la tubera y
llevarn dos capas de acabado adhesivo.
Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.
1.9. INSTALACIN ELECTRICA

En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han
de interconectar la alimentacin elctrica para los equipos de aire
acondicionado.
El
contratista
del
aire
acondicionado
ejecutar
totalmente
la
Alimentacin e Interconexin elctrica a los equipos desde dichos

lugares.
Se emplear tuberas CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas

CONDULET cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera
plstica pesada nicamente cuando la instalacin sea empotrada.
Los circuitos utilizaran conductores cableados y sern de cobre con
forro tipo THW.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema
de Tablero de Mando, Interruptores termomagnticos, Lneas de
Control, los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque
ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra
con su respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas
establecidas en el cdigo nacional de electricidad.
1.10.
INSTALACIN DE DRENAJE
El drenaje de los equipos de aire acondicionado se conectar al
sumidero indicado en el plano; se emplear tubera PVC-SAP con
uniones para embonar usando pegamento adecuado.
1.11.
PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas y ajustes de los equipos de aire acondicionado y
ventilacin
sern
supervisados
personalmente
por
el
Ingeniero
responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se

ceir a las instrucciones de los fabricantes.
Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en
operacin, deber balancearse conforme a los volmenes de aire que
especifican los planos, utilizndose al efecto, instrumentos aprobados
para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y
en los elementos de salida. Para la medicin de la velocidad del aire en
los conductos se emplearn tubos de Pitot.
Para la medicin del aire en las salidas se emplearn anemmetros o
velmetros.
Una vez informado el propietario de que el sistema se
encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas

aquellas pruebas sobre las cuales l exija comprobacin.
Si es necesario realizar
ajustes adicionales para
el control de
temperatura, stos se efectuarn de acuerdo a cada condicin y de

conformidad con el propietario.
Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la
operacin de los equipos a la persona designada por el propietario.
MEMORIA DE CALCULO
CONSIDERACIONES DE DISEO
Ganancia de Calor por Persona:
Qlatente Btu/h
Qsensible Btu/h
COCINA FRIA
PREP.
Ambiente
310
135
240
215
PESCADOS,POLLO,CARNES
PREP. VEGETALES
135
215
Caudal Renovacin de Aire por persona:

COCINA - PREPARACION
350
cfm
persona
Iluminacin:
2 watts x ft2
N de Renovaciones
SS.HH. 15 renovaciones / hora
Conductividad Trmica de los Materiales:
Techos:
Techo
BTU/Hr. pie2 - F
: 0.32
Paredes:
Pared
: 0.42
BTU/Hr. - pie2 - F
Particiones:
0.34 BTU/Hr. - pie2 - F
Techo
Piso
: 0.40
BTU/Hr. - pie2 - F
Muros
: 0.42
BTU/Hr. - pie2 - F
CARGA TERMICA
El clculo de la carga trmica se ha efectuado, teniendo como base los
Parmetros
de
diseo
siguiendo
la
metodologa
del
ASHRAE
(Fundamentals Handbook 1997).
El procedimiento se aplica
construcciones comerciales e industriales, pueden observar con los

cuadros de equipos indicados en planos.
RESUMEN DEL CALCULO DE CARGAS TERMICAS
1. Preparacin Cocina fra
48,000 BTU/Hr.
2. Preparacin Vegetales tubrculos =

3. Preparacin, pescados, aves y carnes
Ing. Jos Lus Mares Puente Arnao

2011
Mecnico Electricista
Registro CIP 29368
27,000 Btu/h.
=
27,000 Btu/h
Marzo
ANEXO 01

Expediente Tecnico Integral Instalaciones Camp Amen To Minero PDF

Transféré par

Informations du document

Description originale:

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Expediente Tecnico Integral Instalaciones Camp Amen To Minero PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

MINERA SANTANDER TREVALI

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

CAPITULO II INSTALACIONES ELECTRICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

CAPITULO IV.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL DEL

2. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO ARQUITECTONICO

Tipo de Lote : Lote Parcial.

rea de Servicio Cocina: Ingreso de proveedores cocina.

rea de Servicio Usuarios ingreso a comedor.

reas que corresponden a las reas bsicas para alimentos y bebidas.

reas de Servicio General: Servicios Higinicos para los empleados de la cocina.

reas de Servicio Tcnico General: Sub estacin de Potencia , GE y tablero

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

rea para sala de mquinas de agua fra y caliente.

Circulaciones en general internas y externas.

3. INFORMACION GENERAL DE PROYECTOS DE INSTALACIONES

Suministro de agua potable desde las redes exteriores del campamento,

Almacenamiento y distribucin de Agua fra potable desde una cisterna

Produccin de agua blanda (pendiente)

Descarga de aguas servidas a desages en general y descargas al

Descargas de aguas servidas con temperatura: Uso de redes de

Servicios Generales del Local, alumbrado, tomacorrientes y fuerza 655,6

Sistema de Ventilacin campanas extractoras de Cocina.

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

Sistema de Aire Acondicionado localizado para ambientes especiales.

La Potencia de 0,440 Mw, debe ser solicitada a la Planta Central de la Mina

interconexin como Potencia de Cortocircuito y proteccin necesaria para la

Comunicaciones: Voz y Data.

Alarmas y Seguridad contra Incendio.

Sistema de parlantes y de Televisin.

Sistemas de Ventilacion forzada para tratamiento de humos grasas y

Operarios usuarios de SS.SS. Comedor, empleados usuarios SS.HH.

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

MINERA SANTANDER TREVALI

MINERA SANTANDER TREVALI

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS

Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma tcnica de edificaciones S-200.

MINERA SANTANDER TREVALI

La cisterna N 1 tiene de capacidad 28,8m 3 destinada para agua de consumo.

Sistema normal proveniente de los SS.HH.

Sistema especial proveniente de las descargas de la Cocina A&B.

de los diferentes servicios por gravedad, cuya

disposicin final se indica en planos.

Equipos de Cocina de descarga directa por Vaporizadores y Hornos.

Estas redes del desage se consideran en material polipropileno con resistencia a

Sistema de Agua Fra.

Sistema de Agua Caliente

Sistema para Desage y Ventilacin.

PROYECTO DE INSTALACIONES SANITARIAS ELECTRICAS - MECANICAS