UNIVERSIDAD TCNICA DEL

NORTE

FACULTAD DE INGENIERAS EN CIENCIAS

APLICADAS
CARRERA DE INGENIERA TEXTL

INTRODUCCIN AL TEJIDO

TEMA: MQUINAS SECADORAS DE ALTA

FRECUENCIA

NOMBRES: Thala Rentera

Stalin Manrique

DOCENTE: Ing. Marco Naranjo

1

Contenido
1.

OBJETIVOS ................................................................................................ 3
1.1. OBJETIVO GENERAL .......................................................................... 3
1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................. 3

2.

INTRODUCCIN ........................................................................................ 3

3.

SECADO ..................................................................................................... 4
3.1. SISTEMAS DE SECADO ...................................................................... 4
3.1.1. Conveccin de calor ....................................................................... 4
3.1.2. Contacto con superficies metlicas calientes ................................. 6
3.1.3. Radiacin infrarroja......................................................................... 7
3.1.4. Combustin .................................................................................... 7
3.1.5. Microondas u ondas de alta frecuencia .......................................... 8

4.

VENTAJAS DE LAS MQUINAS DE ALTA FRECUENCIA ........................ 9

4.1. MQUINA SECADORA DE ALTA FRECUENCIA .............................. 10
4.1.1. Secadora Strayfield ...................................................................... 10
4.1.2. Secadora Stalam .......................................................................... 10
4.1.3. Secadora Santex .......................................................................... 11
4.1.4. Secadora Biancalani ..................................................................... 11
4.1.5. Secadora Texima.......................................................................... 12

5.

EJERCICIOS............................................................................................. 13
5.1.1. ............................................................................................................. 13
5.1.2. ............................................................................................................. 13
5.1.3. ............................................................................................................. 14

6.

CONCLUSIONES ..................................................................................... 14

7.

BIBLIOGRAFA ......................................................................................... 14

1. OBJETIVOS

1.1.

OBJETIVO GENERAL

Realizar una investigacin sobre las mquinas secadoras de alta

frecuencia utilizadas en ciertos procesos textiles, visitando diferentes
fuentes de informacin para compartir con los estudiantes de la materia
de Introduccin al Tejido.

1.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Definir el proceso de secado para la mejor comprensin de la

investigacin.

Analizar los sistemas de secado en los que son utilizadas las maquinas
secadoras de acuerdo a propiedades y caractersticas del material textil.

Describir caractersticas y funcionamiento de las mquinas secadoras.

2. INTRODUCCIN

En el proceso de secado es necesario una frecuencia de operaciones que

intervienen despus del lavado, foulardado de bao en el teido o acabado,
desengomado, entre otros procesos que conducen a la necesidad de
procedimientos de secado posterior, con un alto impacto en los costos del
proceso.
Cuando se elige una tcnica de secado, debe evaluarse el costo y la eficiencia,
esto incluye muchos factores tales como la cantidad de vapor, agua y energa
requerida para evaporar, capacidad de evaporacin de la mquina.

3. SECADO

El proceso de secado tiene por objeto eliminar el excedente de agua y alcanzar

el contenido de humedad natural de la fibra.
Dependiendo de la naturaleza y estructura, las fibras textiles absorben
cantidades mayores o menores de agua, quedando parcialmente retenida entre
las fibras y en los poros de la tela. El agua entre las fibras o en la superficie de
la tela puede ser eliminada mecnicamente.
Los hilos y fibras sueltas generalmente se secan en compartimentos con aire
caliente en su interior en distintos sistemas.

3.1.

SISTEMAS DE SECADO

3.1.1. Conveccin de calor

La aplicacin de calor sobre la tela hmeda se lleva a cabo mediante aire caliente
que circula dentro de la unidad de secado.

Secadores de compartimientos

Fig. 1. Secadora de compartimientos.

a) Secador de tejidos en suspensin

Se compone de compartimientos de aire caliente donde permanece el tejido
plegado mediante una serie de cilindros que lo conducen hacia la salida. La
4

circulacin de aire se proyecta lentamente hacia abajo. Este sistema es

adecuado para tejidos de peso ligero y mediano que pueden soportar la tensin
de alimentacin mecnica.
b) Secador short-loop
Elimina casi por completo la tensin ejercida por el peso de la tela y evita el
riesgo de una posible migracin de colorantes o productos de acabado.
c) Secador hot-flue
La tela plegada verticalmente es guiada a travs de un compartimiento de aire
caliente. El movimiento de alimentacin se determina mediante diferentes
rodillos, mientras que cilindros especiales abren los pliegues de la tela. El rango
de temperatura del secado oscila entre 80y 100 C. Este sistema es adecuado
para tejidos estampados, telas de peso ligero y mediano.

Fig. 2. Secador hot-flue. (1) Tejido (2)Quemadores (3) Aire caliente (4) Salida
de flujo de aire.

Fig. 3. Secadoras hot-flue.

Secadores de Tneles
a) Secador de boquillas

La tela es suspendida sobre un colchn de aire generado por toberas dispuestas

de manera adecuada.
b) Rama
Se compone de secciones de elementos dispuestos longitudinalmente y
calentados por circulacin forzada de aire caliente en donde el tejido pasa
horizontalmente, apoyado sobre una banda.

Fig. 4. Esquema de una rama. (1) Tejido (2) Enderezador de trama (3)
Rodillo extensor (4) Foulard (5) Ducto de salida del aire (6) Rejillas (B)
quemadores (C) Mdulos de secado.

3.1.2. Contacto con superficies metlicas calientes

La tela se desplaza sobre varios tambores calentados. Los rangos de

temperatura de secado oscilan entre 120-130 C y los cilindros se calientan por
vapor a una presin de 1-3 atm. Se utiliza para acabados ligeros.

Fig. 5. Secador de tambores.

3.1.3. Radiacin infrarroja

La radiacin infrarroja puede ser absorbida por el tejido y transformada en calor

por degradacin de la energa. Slo la radiacin con una longitud de onda
correspondiente a los niveles de absorcin del material textil es absorbida por
ste y por lo tanto se transforma en calor.

Fig. 6. Espectro electromagntico.

3.1.4. Combustin

Las telas se secan mediante el calor de la combustin de un disolvente orgnico

aplicado sobre ellas con una velocidad de alimentacin de tejido de
aproximadamente 40m/,im.

Fig. 7. Secador por combustin.

3.1.5. Microondas u ondas de alta frecuencia

Por medio de ondas de radio frecuencia, el calor se desarrolla dentro del

material en una cantidad que es proporcional a la del agua dispersada
dentro del mismo.

Las molculas de agua sometidas a un campo elctrico estn polarizadas

en la direccin del campo elctrico.

La energa producida por oscilacin calienta el material y la cantidad de

calor desarrollado se determina por la frecuencia y la intensidad del
campo elctrico.

El agua dispersa en un material textil, gracias a su polaridad y su

movilidad, tiene una capacidad de absorcin 100 veces mayor que las
fibras secas.

El diseo de electrodos permite la transferencia de energa de radio

frecuencia de forma simultnea con la entrega de aire caliente.

Fig. 8. Esquema de una secadora por radiofrecuencia. (1) Material (2) Banda
de alimentacin (3) Electrodos (4) Generador (5) Recolector de vapor.

1. Material: bobinas, tops, fibras sueltas, madejas, tela, alfombras, medias

y pantis, hilados, cueros, entre otros.

2. Banda de alimentacin: consiste en una banda de polister y un

sistema transportador (traslada el gnero textil dentro y fuera de la cmara
de secado).
8

3. Electrodos: consiste en una serie de barras de aluminio paralelas y / o

placas planas perforadas que reciben la frecuencia de radio desde el
oscilador y la transfiere a la carga.

Cmara de secado: es un tnel sobre cinta transportadora montado en

el electrodo para entregar la energa de radio frecuencia al producto.

4. Generador de alta frecuencia: se alimenta con electricidad, produce el

campo electromagntico de radio frecuencia que se aplica entre los
electrodos. Consta de dos pates principales:

Oscilador: el oscilador genera una seal a la frecuencia deseada que se

aplica a la red.

Trodo: el trodo posee tres polos, es decir; un nodo, un ctodo y una

rejilla.

5. Recolector de vapor: saca la humedad evaporada dentro de la cmara

de secado, se encuentra sobre los electrodos. El flujo de aire de cada
ventilador es ajustable para permitir el correcto equilibrio de que el sistema
se lleva a cabo.

4. VENTAJAS DE LAS MQUINAS DE ALTA FRECUENCIA

Permite la produccin de hilos de calidad superior a los de los secadores

convencionales.
Tiene un equipo diseado especialmente para materiales sensibles a la
temperatura.
Se puede encadenar distintos colores sin riesgo de contaminacin.
El secado se realiza de forma homognea.
Tiene costos bajos de secado.
El equipo no irradia calor.
Elimina la intervencin del operador.
9

 Toda su estructura es de aluminio y acero inoxidable.

4.1.

MQUINA SECADORA DE ALTA FRECUENCIA

4.1.1. Secadora Strayfield

Secador para bobinas, tops y madejas.

Transporte del material mediante una banda.
Potencia de secado de 50 Kw.
Panel de control.
Refrigerador externo.

Fig. 9. Secadora Strayfield .

4.1.2. Secadora Stalam

Secadora para bobinas, conos, madejas y tela.

Densidad de potencia de 5 a 14 Kw/m2
Potencia de salida del generador 150Kw
Mayor calidad del producto secado.
10

 Ahorro en costos de secado hasta 10%.

Temperaturas de 60c a 70c.

Fig. 10. Secadora Stalam.

4.1.3. Secadora Santex

Secador para tejidos de punto, tejidos con elastano.

Mayor productividad.
Menos costos.
Mejor calidad en los valores de encogimiento y en el tacto manual.
Mayor capacidad de secado.
35% en ahorro de energa.

Fig. 11. Secadora Santex.

4.1.4. Secadora Biancalani

Secadora para fibras naturales, sintticas, manufacturadas, tejidos de

tapicera y toallas.
Tacto suave.
Anchura de 360 cm.
Velocidad 40 m/min.
11

 Capacidad de secado 600 kg/h de tejido.

Temperatura mxima 200c.

Fig. 12. Secadora Biancalani.

4.1.5. Secadora Texima

Secadora con bandas para gnero de punto.

Realiza secado sin tensin.
Bajos consumos de energa.
Facilidad en su uso.
Velocidad 300 m/min.
Temperatura mxima 140c.
Capacidad de secado 300 kg/h.

Fig. 13. Secadora Texima.

12

5. EJERCICIOS

5.1.1.
Calcular la produccin de una maquina secadora BIANCALANI, que tiene una
banda transportadora cuya anchura es de 360 cm con una velocidad de 40
m/min.
DATOS:
Ancho de la banda = 360 cm = 3,60 m
Velocidad = 40 m/min = 2400 m/h
FRMULA:
Produccin = Velocidad * Ancho de la banda
DESARROLLO:
Produccin = 2400
Produccin = 8640

* 3,60 m

5.1.2.
Calcular el % y la cantidad de agua a evaporar, en el proceso de secado de una
mquina secadora TEXIMA la misma que tiene una capacidad de secado de 300
kg/h de tela, cuya humedad antes de ingresar a la mquina es de 65% y al
concluir el proceso alcanza una humedad de 40%.
DATOS:
Humedad inicial = 65%
Humedad final = 40%
Capacidad de secado = 300 kg/h
FRMULA:
% de agua a evaporar =

(Hi Hf)100

DESARROLLO:
13

% de agua a evaporar =
41,6% * 300

= 12480

(6540)100

= 41,6%

5.1.3.
Calcular el tiempo que se necesita para seca 480 kg de hilo en una secadora
STALAM.
DATOS:
Peso = 480 kg
Capacidad de secado de la mquina = 650 kg/h
DESARROLLO:
650 kg

1h

480 kg

X=

( 480 )(1 )
650

= 0,73 h

6. CONCLUSIONES

Las mquinas secadoras de alta frecuencia permiten una notable

reduccin de los costos globales de secado.

El ahorro promedio de la electricidad es del 10% a 25% en

comparacin al consumo de electricidad de las maquinas secadoras
convencionales.

Son principalmente de acero inoxidable y aluminio, para garantizar una

larga vida de los secadores, incluso en entornos de trabajo difciles.

7. BIBLIOGRAFA

http://www.portalmaquinariatextil.com/es/producto/340?PHPSESSID=2d
034c61bcb64e3137f2d367fc517a33
http://mongagroup.com/Textiles/pdf/Conveyorised_Dryer_Portuguese.pdf
14

 http://textilespanamericanos.com/textiles-panamericanos/nuevosproductos/2008/03/secando-sin-volar-la-airo-24-de-biancalani/
http://www.stalam.com/download_pdf/textiles/stalam_textile_dryers_eng
_2011.pdf
http://www.portalmaquinariatextil.com/es/producto/464?PHPSESSID=b6
a0767bd99b4801714ab77791058c51
Fidel Eduardo Lockun Lavado (2012). La industria textil y su
control de calidad, V.Tintorera.

15