Vous êtes sur la page 1sur 6

Estudio terico y experimental de la

transferencia de calor en un horno de


secado por radiacin infrarroja
Tolo
1 Resumen
En este proyecto se realiz un estudio terico y experimental de
los procesos de transferencia de calor en un horno a gas natural
con quemadores auto-recuperativos desarrollado por el grupo de
Ciencia y Tecnologa del Gas y Uso Racional de la Energa GASURE en el proyecto: Desarrollo, evaluacin y demostracin
de un sistema de combustin y calentamiento por radiacin
infrarroja y recuperacin de calor para procesos de baja
temperatura, el prototipo en general cuenta con dos quemadores
auto-recuperativos y dos tubos radiantes de carburo de silicio, los
cuales emiten la energa hacia el reflector y la carga.

experimentales robustos, mientras que con la metodologa


utilizada se simplifica la medicin de la radiacin emitida por
superficies en hornos con potencial de uso industrial y adems el
factor de correccin propuesto hace que sea sencilla la medicin
en sitio de geometras no circulares.
Potencial de Aplicacin A partir de la caracterizacin trmica
y radiante del horno prototipo, se encontraron potenciales de
mejora en eficiencia y reduccin del tamao en futuros
desarrollos para este tipo de sistemas de calentamiento. El
prototipo evaluado puede ser utilizado para curado, secado,
deshidratacin de frutas, tratamientos trmicos a bajas
temperaturas y horneado.

El trabajo se centr principalmente en la medicin y el clculo de


la transferencia de calor por radiacin hacia la carga. Para
determinar experimentalmente el flux de calor por radiacin se
abord el mtodo simplificado del factor de forma, en el cual se
necesita principalmente un conjunto radimetro-restrictor con el
que se hace un barrido a lo largo de toda la superficie de control,
mientras que para determinar tericamente la energa por
radiacin a la carga, se aplica el mtodo de la radiosidad, el cual
requiere como parmetro de entrada la temperatura de cada
superficie y para el caso de los tubos las temperaturas se obtienen
mediante una termografa. Todo esto para determinar la
eficiencia de radiacin y la eficiencia global del proceso.

Valor social y/o ambiental del trabajo Con la reduccin del


consumo especfico se deducen tambin las emisiones de gases
contaminantes. Por otro lado se ha formado recurso humano en
el tema de combustin y transferencia de calor lo que contribuye
al aumento de masa crtica para el desarrollo de estos temas en el
pas.
Mencin de reconocimientos acadmicos El Trabajo de Grado
obtuvo el segundo puesto en el Premio a la Investigacin Universidad
de Antioquia en la categora estudiantes, en el rea de Ingeniera y
Tecnologas mediante Resolucin Acadmica 2008 del 25 de
septiembre de 2014.

Palabras clave: Transferencia de calor, radiacin, auto-recuperativo,


tubos radiantes, termografa, radiosidad, radimetro, eficiencia

Lnea de investigacin Este trabajo contribuye a la lnea de


desarrollo de equipos de combustin y calentamiento de alta
eficiencia de grupo de Ciencia y Tecnologa del Gas y Uso Racional
de la Energa GASURE de la Universidad de Antioquia, con el cual
se desarroll el proyecto.

Aporte al conocimiento Se ha realizado un riguroso


tratamiento terico y experimental con lo cual se ha logrado
coherencia y calidad en la ejecucin del proyecto y la obtencin
de resultados importantes y con gran potencial de impacto, ya
que en los sistemas de combustin y calentamiento se pueden
presentar perfiles de radiacin no uniformes debido a problemas
de distribucin de la fuente de energa. Con la metodologa
utilizada es posible identificar como son estos flujos de energa y
as optimizar la transferencia de calor y mejorar la uniformidad
en el calentamiento.
Aporte al sector energtico En el prototipo evaluado se alcanz
una reduccin del consumo especfico de energa, esto significa
que para la misma cantidad de producto el equipo va a demandar
menos energa y adems la metodologa utilizada servira de
herramienta para para la optimizacin y diseo de hornos
elctricos o a gas que utilicen la radiacin como mecanismo
principal de calentamiento.
Potencial de Innovacin Las metodologas de medicin de la
radiacin trmica son complejas y requieren de montajes

Mencin de publicaciones Producto del trabajo desarrollado y con


los resultados obtenidos se realiz una publicacin en la revista
Applied Thermal Engineering, con el ttulo Theoretical,
experimental and numerical study of infrared radiation heat transfer
in a drying furnace, volumen 90, paginas 395-402. Ao 2015
2

Introduccin

La energa es un factor de produccin determinante en los procesos


industriales, ya que afecta de manera significativa en la competitividad
de las empresas, en tanto tiene incidencia sobre los costos de
produccin, productividad de los procesos, calidad de los productos,
salud ocupacional de los trabajadores y disminucin de emisiones
contaminantes [1].

En Colombia muchos procesos industriales de baja temperatura como


el secado, el curado de pinturas y recubrimientos, la evaporacin de
solventes orgnicos, la esterilizacin entre otros, se realizan con
tecnologas convencionales con baja eficiencia energtica, sin
garantizar calentamiento rpido, uniforme y con bajas emisiones
contaminantes [2].
Una alternativa es la utilizacin del calentamiento infrarrojo utilizando
como energtico el gas natural mediante un proceso de combustin,
para obtener alta eficiencia energtica, rapidez, uniformidad en el
calentamiento y bajas emisiones de monxido de carbono, xidos de
nitrgeno y material particulado [1].
En este trabajo se muestran los resultados de un estudio terico y
experimental de la transferencia de calor por radiacin en un horno a
gas natural con quemadores auto-recuperativos desarrollado por el
grupo GASURE en el proyecto: Desarrollo, evaluacin y
demostracin de un sistema de combustin y calentamiento por
radiacin infrarroja y recuperacin de calor para procesos de baja
temperatura, con el fin de obtener un algoritmo de clculo que
permita determinar la cantidad de energa transferida a la carga por
radiacin y la eficiencia de radiacin.
3

La radiacin

La radiacin es la energa emitida por la materia en forma de ondas


electromagnticas (o fotones) como resultado de cambios en las
configuraciones electrnicas de los tomos. Toda sustancia a
temperatura mayor a cero Kelvin emite radiacin. A diferencia de la
transferencia de calor por conduccin y conveccin, la radiacin no
requiere de un medio fsico para transferirse, por lo que se puede
presentar en el vaco. [3,4]. En la mayora de las aplicaciones, el
calentamiento por radiacin ofrece numerosas ventajas sobre el
calentamiento por conveccin entre ellos mayor tasa de transferencia
de calor y mayor eficiencia [5]
3.1

Figura 1. Restrictor de vista y ngulo de visin [9].


4

Estudio de la transferencia de calor por radiacin en el


horno

El equipo utilizado para las pruebas es un prototipo desarrollado en el


proyecto: Desarrollo, evaluacin y demostracin de un sistema de
combustin y calentamiento por radiacin infrarroja y recuperacin de
calor para procesos de baja temperatura, el cual consta principalmente
de dos quemadores con recuperacin de calor, que pueden funcionar
tanto en modo recuperativo como regenerativo, en el que los cambios
ms significativos se dan en el arreglo de los tubos radiantes, como se
muestra en la Figura 2.

Medicin de la radiacin

La cantidad de radiacin incidente sobre un radimetro depende de la


forma de la superficie del radimetro, su orientacin con respecto a las
fuentes de radiacin, la distancia entre las fuentes y el radimetro, y
otros factores como el factor de forma [7]. Existen diferentes mtodos
para la medicin de la radiacin como lo son: el mtodo del flux de
energa, el mtodo Alemn, el mtodo de la radiosidad y el mtodo
simplificado del factor de forma [8,9]. Este ltimo es que se utiliz en
este trabajo en el cul conocida la lectura del instrumento y la
proyeccin del rea sobre la superficie medida, es posible encontrar la
energa hemisfrica que emite sta; siempre y cuando la superficie en
cuestin sea altamente difusa, y el detector se encuentre posicionado
de la manera ms precisa posible viendo en verdadera longitud dicha
superficie, es decir en un ngulo paralelo igual a cero. Dicho clculo se
expresa en la siguiente ecuacin [9]:

Figura 2. Izquierda: Tubos radiantes modo recuperativo. Derecha:


Tubos radiantes modo regenerativo [1].
4.1

Equipos utilizados para las pruebas

Los principales equipos


experimentacin son:

Entendindose que
es la mitad del ngulo de vista del conjunto
radimetro-restrictor como se muestra en la Figura 1, el cual para el
restrictor de que se dispone es aproximadamente 14. Debido a que el
campo de vista que se genera con este instrumento es un cono, la
proyeccin de este sobre la superficie de control medida es un circulo
de radio
, es por esto entones que el rea sobre la superficie de
control vista por el radimetro ( ) es
[9].

utilizados

para

llevar

cabo

la

Radimetro con sistema de refrigeracin por lquido modelo


SBG01/5 marca Hukseflux, el cual tiene como lmite
mximo de lectura 5 kW/m2, y viene acompaado de un
indicador transductor modelo LI19 el cual tiene para ese
rango de mediciones una sensibilidad de hasta 0,001 mV.
Cmara termogrfica marca Testo modelo 885 acompaada
del software IRSoft para el procesamiento de las imgenes
Para las lecturas de los flujos de gas y aire se utilizaron
respectivamente un medidor OMEGA fma5400 y SIERRA
620s en ambos medidores la tcnica es por dispersin
trmica.
Para verificar condiciones de combustin se hace uso de un
analizador de gases tipo SICK MAIHAK S700, el cual opera
con el principio de infrarrojo no dispersivo para las lecturas
de CH4 (%), CO2 (%) y CO (ppm) y el paramagntico para
O2 (%).

4.1.1

Balance de
radiosidades

energa

mediante el

mtodo

de las

Para todas las superficies en el sistema mostrado en la Figura 5, el


intercambio de calor por radiacin se determina mediante la siguiente
ecuacin, ya que para la solucin por este mtodo se tomarn las
temperaturas superficiales como parmetros de entrada en las cuatro
superficies:

(a)
Despejando para las cuatro superficies

La emisividad del carburo de silicio se fija en 0,7 [10,11] y para la


carga que es tela hmeda, se fija un emisividad de 0.9 [12]. La
emisividad del reflector es 0,17 tomado de las tablas para el acero
inoxidable pulido [3,13]. Conocidas las emisividades de los materiales
de cada superficie, determinando los factores de forma entre cada
superficie, con ayuda del catlogo realizado por Siegel y Howell [7] y
entregando la temperatura de los tubos para cada potencia (27, 41 y
55 kW), se tiene un sistema de ecuaciones de 4x4 para determinar
tericamente la energa radiada a la carga, o superficie 4.

(b)
Figura 3. (a) Termografa en los tubos para una potencia de 55 kW. (b)
Vista superior del horno.
De la imagen termogrfica tomada, mediante el software IRSOFT se
procesa y se determina el perfil de temperatura, este perfil es exportado
al software Matlab y se calcula el calor por radiacin mediante el
mtodo de radiosidades. En la Figura 4 se muestra la grfica del perfil
de temperatura de los tubos.

En el trascurso de la prueba, mientras se est midiendo el flux de calor


por radiacin que est pasando por la superficie de control, se realiza
una termografa, de la cual se obtiene el perfil de temperatura
superficial de emisor. En la Figura 3 (a) se muestra una de las
termografas tomadas.
En la Figura 3 (b) se muestra que los reflejos de los tubos se ven en la
superficie del reflector, es por esto que en la termografa se aprecia
como su hubiesen ms de dos tubos, en el momento se procesar los
datos se debe ser cuidadoso ya que se podra tomar el perfil de
temperatura equivocado.
Figura 4. Perfil de temperatura de los tubos a una potencia de 55 kW

4.1.2

Clculo de la eficiencia de radiacin y la eficiencia global

La eficiencia de radiacin ( ) est definida como la relacin entre la


potencia radiada ( ) y la potencia de entrada ( ) [15,16]. Para este
caso la potencia radiada ( ) es la suma del calor por radiacin en los
dos tubos. En el balance de energa esta se determina directamente con
el calor por radiacin en cada tubo, en la medicin experimental este
se determina comparando la fraccin de la radiacin que va a la carga
con la que es absorbida por el reflector tericamente. Los valores

tpicos para la eficiencia de radiacin en equipos que operan con


combustibles gaseosos se reportan entre el 35 y 55% [17,18]:

El rea total barrida, se calcula as:

4.2

Y por ltimo la relacin entre rea barrida y rea total es:

Mediciones experimentales para determinar el calor por


radiacin

Para la medicin del flux de calor por radiacin que pasa por la
superficie de control, la cual se representa como la carga, se proceder
a aplicar el mtodo simplificado del factor de forma explicado
anteriormente, tomando crculos de 40 cm de dimetro como
superficies de control, como se muestra en la Figura 5 [9].

<- 5 cm

Reemplazando el nmero de mediciones ( ), se encuentra que la


relacin entre el rea barrida y la total es constante:

10 cm ->

Tubo 2
Dimetro superficie de
control

Longitud 200 cm

(a)

Tubo 1

De lo anterior se resalta que independiente del dimetro seleccionado o


el nmero de mediciones realizadas, el rea equivalente barrida es la
misma y representa el 78,5% de la superficie de control o carga, luego
el factor de correccin sera
, que es lo mismo que
multiplicar por el rea de la carga y dividir por el rea barrida total.
4.2.1

(10,150)
<-20 cm

40 cm ->

Para realizar una verificacin inicial del procedimiento descrito, se


procedi a medir el flux de calor para una potencia trmica de 55 kW,
a dos alturas de 40 cm y 80 cm. Estas dos alturas R representan 20
cm y 40 cm de dimetro en la superficie incremental de control
respectivamente. Los resultados de la sumatoria de
corregidos por
el rea no barrida se presentan en la Tabla 1, en la que se observa que
la variacin en los resultados no supera el 2%, aunque el tiempo de
experimentacin se reduce en ms del 70% si se utiliza una superficie
de control de dimetro 40 cm, tambin se disminuyen los costos de
experimentacin y el tratamiento de datos experimentales es ms
rpido.

(20,20)
(0,0)

Ancho 160 cm

Flux de calor a dos alturas diferentes

(b)

Tabla 1. Resultados de la medicin para dos alturas diferentes.


Tamao de paso
( )
20
40
Altura del radimetro

Numero de mediciones
Sumatoria de la energa radiada por cada superficie de
control
Calor por radiacin a travs de la superficie de control
Figura 5. Representacin del tamao de paso en la vista superior (a) y
lateral (b) del horno
4.3
La altura del radimetro respecto a la superficie de control se
determina mediante la siguiente ecuacin:

As mismo el nmero de mediciones ( ) est dado por:

40

80

80

20

14,4

14,6

18,3

18,5

Comparacin de resultados tericos y experimentales

En la Figura 6 se presentan los resultados de la energa por radiacin a


la carga obtenida por el mtodo de las radiosidades y el medido
experimentalmente, en la que se observa que ambas presentan la
misma tendencia presentndose diferencias del 10% y el 20% para las
potencias de 55 kW y 27 kW respectivamente. A menor potencia se
presenta mayor diferencia porcentual entre energa por radiacin a la
carga determina tericamente y la experimental, mientras que
comparando el valor absoluto esta diferencia permanece entre 2 y 3
kW, lo representaran las prdidas en las paredes laterales del horno las
cuales no se tienen en cuenta en el mtodo terico de radiosidades.

Figura 8. Esquema del horno secando tela.


Figura 6. Energa por radiacin a la carga para diferentes potencias.
En la Figura 7 se presentan los resultados de la eficiencia de radiacin,
en la que se observa que la eficiencia de radiacin permanece casi
constante con el incremento de la potencia. A bajas potencias se
presentan mayores diferencias entre la medicin experimental y la
terica, esto se debe la sensibilidad del equipo de medicin puesto que
a menores potencias el equipo no percibe la radiacin emitida en las
zonas ms fras en los tubos radiantes.

Tabla 2. Resultados pruebas secado de tela [1].


Potencia de entrada (kW)
55
55
55
Masa agua evaporada (kg)
27,65
27,6
23,6
Tiempo operacin (h)
1,41
1,50
1,18
Energa trmica total (kWh)
77,55
82,50
65,08
Entalpa vaporizacin agua 2222,80 2222,80 2222,80
@57C (kJ/kg)
Energa secado (kWh)
17,07
17,04
14,57
Energa secado (kW)
12,11
11,36
12,35
Consumo especfico secado 2,80
2,99
2,76
(kWhgas/kg_agua)
En el Handbook Industrial Drying [19], se expone que para el secado
de textiles utilizando secado infrarrojo los requerimientos de energa
son de 9.300 kJ/kg agua, es decir, 2,58 kWh por cada kilogramo de
agua evaporada [1,19]. Comparando este valor de consumo especfico
con el sistema de secado por radiacin infrarroja y recuperacin de
calor en modo recuperativo se encuentra que se est por encima un 7%
en el consumo especfico de energa. Mientras que el mismo equipo
operando en modo regenerativo y haciendo modificaciones en la
distancia entre la tela y los tubos se alcanzaron consumos especficos
de 2,03 kWh por cada kilogramo de agua evaporada, lo que
representan disminuciones de hasta el 21% en el consumo especfico
de secado.

Figura 7. Eficiencia de radiacin para diferentes potencias.


5
4.4

Conclusiones

Mediciones experimentales en secado de tela

El secado es una operacin esencial en las industrias qumica, textil,


agrcola, alimentos, polmeros, cermicas, pulpa y papel, y madera. Se
necesita de secado en diversas materias primas para una o varias de las
siguientes razones: necesidad de fcil manejo de slidos que fluyen
libremente, conservacin y almacenamiento, la reduccin en el costo
de transporte, lograr la calidad deseada del producto, etc. En muchos
procesos, el secado inadecuado puede conducir a un dao irreversible
en la calidad del producto y por lo tanto un producto desperdiciado
[19]. En la Figura 8 se muestra el prototipo evaluado y en Tabla 2 se
presentan los resultados del proceso de secado de tela en modo
recuperativo, estas pruebas fueron realizadas para el proyecto:
Desarrollo, evaluacin y demostracin de un sistema de combustin y
calentamiento por radiacin infrarroja y recuperacin de calor para
procesos de baja temperatura. En dicha tabla se observa que en
promedio la energa til para secado es de 12 kW.

Se logr desarrollar un cdigo que permite determinar la transferencia


de calor entre las superficies del sistema teniendo como parmetro de
entrada los resultados obtenidos mediante una termografa.
En cuanto a la medicin del flux de calor se pudo probar que con el
mtodo del factor de forma simplificado se pueden reducir
notablemente los tiempos de experimentacin sin verse afectado el
resultado del calor por radiacin a la carga.
En general tanto terica como experimentalmente se encontr que la
eficiencia de radiacin permanece casi constante para todos los niveles
de potencia, siendo tericamente de 45% y estimada en 40%
experimentalmente, adems la fraccin de energa radiada por los
tubos que llega a la carga que es en promedio el 83,4%, de ah la
importancia del reflector para direccionar la energa hacia la carga.
Las diferencias entre las mediciones experimentales y los resultados
obtenidos por el mtodo de radiosidades se deben a que en la solucin
terica no se tiene en cuenta la participacin de las paredes laterales
del horno.

system, HVAC&R Res., vol. 18, no. 3, pp. 446460, 2012.

Referencias bibliogrficas

[1]

A. Amell and F. Cadavid. Informe tcnico final del proyecto


Colciencias: Desarrollo, evaluacin y demostracin de un
sistema de combustin y calentamiento por radiacin
infrarroja y recuperacin de calor para procesos de baja
temperatura, Universidad de Antioquia - Colciencias, 2012.

[2]

F. Chejne et al. Anlisis energtico industrial del Valle de


Aburr, Medelln Cent. Publicaciones, Univ. Nac. Colomb. sede Medelln, 2007.

[3]

Y. A. Cengel. Heat transfer: a practical approach, 2nd ed.


McGraw-Hill, 2003.

[4]

F. P. Incropera and D. P. DeWitt. Fundamentos de


transferencia de calor, 4th ed. Mxico: Prentice Hall, 1999.

[5]

Infrared Equipment Division. Infrared Process Heating


Handbook for Industrial Applications, First. 2005.

[6]

W. A. GRAY and MLLER. Engineering Calculations in


Radiative Heat Transfer. Pergamon Press Ltd, 1974.

[7]

W. E. Reifsnyder. Radiation geometry in the measurement


and interpretation of radiation balance, Agric. Meteorol., vol.
4, no. 4, pp. 255265, 1967.

[8]

R. Sheridan. Determination of radiant output from infrared


tube heaters, Am. Gas Assoc. Lab. GR Inst. GRI-94/0334,
Cleveland, Ohio, 1994.

[9]

J. L. Surez. Desarrollo y evaluacin experimental de una


metodologa para el diseo y la caracterizacin de sistemas de
calentamiento por tubo radiante, Universidad de Antioquia,
2010.

[10]

J. E. Stewart and J. C. Richmond. Infrared Emission Spectrum


of Silicon Carbide Heating Elements, J. Res. Natl. Bur. Stand.
(1934)., vol. 59, no. 6, 1957.

[11]

S. Pidan et al. Recombination coefficients and spectral


emissivity of silicon carbide-based thermal protection
materials, J. Thermophys. heat Transf., vol. 19, no. 4, pp.
566571, 2005.

[12]

F. Zhu et al. Heat transfer in a cylinder sheathed by flameresistant fabrics exposed to convective and radiant heat flux,
Fire Saf. J., vol. 43, no. 6, pp. 401409, Aug. 2008.

[13]

J. H. Lienhard. A heat transfer textbook. Courier Dover


Publications, 2011.

[14]

M. F. Modest. Radiative heat transfer. Academic press, 2013.

[15]

A. Arrieta et al. Anlisis de los parmetros para el diseo y


optimizacin de un tubo radiante, Rev. Fac. Ing., vol. 38,
2006.

[16]

W. W. Carr et al. Infrared Absorption Studies of Fabrics,


Text. Res. J., vol. 67, no. 10, pp. 725738, 1997.

[17]

S. A. Hassan. Experimental measurement and numerical


simulation to determine characteristics of an infrared tube

[18]

Bai T; et all. An Experimental Study of the Effects of Natural


Gas Composition Variations on Fan Powered Infrared (PIR)
Burners, in American Flame Research Committee, Baltimore,
Maryland, September 30-October 2, 1996, 1996.

[19]

A. S. Mujumdar. Handbook of industrial drying. CRC Press,


2006.

Vous aimerez peut-être aussi