Instituto Tecnolgico INACAP.

Caracterizacin y
cuantificacin de
contaminantes en los RILES.
Elaboracin de maltas, cervezas y bebidas malteadas.

Loreto Cifuentes
Cecilia Prez
Victoria Ferreira
Gonzalo Rivera

PRESENTACIN Y DATOS DELA EMPRESA.

Razn Social

: Compaa de cerveza VIGO S.A

Nombre Comercial

: Cerveceria Vigo

Direccin

: Camino Puerto Octay 1191, Osorno Chile

Giro

: Elaboracin de malta, cerveza y bebidas malteadas

La empresa elabora cerveza a partir de fermentaciones mediante levaduras

del mosto procedente de malta de cebada, tras su coccin y aromatizado con
lpulo. Como materias primas utiliza malta, agua, levadura, lpulo y otros aditivos
en general. Extrae el agua de cuatro pozos y le realiza un exhaustivo tratamiento
de limpieza y desinfeccin, dado que su composicin influye fuertemente en la
calidad de la cerveza.
Es una mediana empresa, que consume considerables volmenes de agua,
fundamentalmente en las operaciones de limpieza de equipos e instalaciones, y
las operaciones de envasado. Tambin utiliza agua en la elaboracin de la
cerveza. (95% del peso de la cerveza es agua). Sus riles presentan alta carga
orgnica fcilmente biodegradable producto principalmente de las fermenta

RESPECTO DEL PROCESO DE ELABORACIN

La actividad industrial que desarrolla CERVECERA VIGO es de
Elaboracin de malta, cerveza y bebidas malteadas y se refiere principalmente a
la fabricacin de cerveza. La cerveza es la bebida resultante de fermentar
mediante levaduras el mosto procedente de malta de cebada, tras su coccin y
aromatizado con lpulo. La malta se obtiene mediante la germinacin, desecacin
y tostado de la cebada.
El proceso de fabricacin de la cerveza consiste en:

La cebada malteada se muele y se mezcla con agua, paralelamente el

arroz molido tambin se debe mezclar con agua en un estanque a altas
temperaturas, hasta cocerlo. Posteriormente se mezcla el arroz cocido con
la cebada.

A continuacin las cscaras de la malta se separan mediante un filtro,

obtenindose un lquido dulce llamado mosto. El residuo slido que queda

depositado en el filtro se denomina orujo y es vendido como suplemento

alimenticio para animales. El mosto se mezcla en un estanque donde se
adiciona el extracto concentrado de lpulo, que le confiere finalmente el
amargor a la cerveza. El mosto se hierve durante una hora.

Luego de la coccin, el mosto se deja reposar en un recipiente.

Posteriormente se enfra a la temperatura de fermentacin. Al mosto fro se
le adiciona levadura cervecera para realizar el proceso de fermentacin
alcohlica. El proceso de fermentacin comprende la transformacin de los
azcares presentes en el mosto en alcohol y dixido de carbono. El dixido
de carbono es colectado mediante tuberas y llevado a una planta de
recuperacin de CO2 donde es lavado, desodorizado y almacenado en
estanques. El CO2 recuperado se utiliza en distintas etapas del proceso
productivo, donde se requieren atmsferas libres de oxgeno.

Una vez finalizada la fermentacin, la levadura se deposita en la parte

inferior del estanque fermentador. Desde ah es trasegada a un estanque
de levadura, donde se almacena por un tiempo mximo de dos das. Esta
levadura se utiliza en nuevas fermentaciones, hasta un mximo de cinco
veces.

La cerveza fermentada, denominada cerveza verde, proveniente del

fermentador, es almacenada en un estanque de guarda durante siete das
a 1,5C. En este tiempo la cerveza es clarificada y madurada. Una vez
concluido el reposo, se procede a filtrar, obtenindose un producto claro y
brillante.

El envasado se realiza de acuerdo a su destino final, de tres formas:

envasado de botellas retornables, no retornables, latas y barriles.

RESPECTO DE LOS RILES DE INDUSTRIA CERVECERA VIGO

En la industria cervecera se produce un gran volumen de aguas residuales,
especialmente en las operaciones de limpieza y envasado. El vertido de aguas
residuales puede representar el 65-80% del total de agua consumida. Estas aguas
residuales presentan carga orgnica elevada (fcilmente biodegradable), slidos
en suspensin, vertidos puntuales de limpieza y vaciado de la mquina lavadora
de botellas, con pH fuertemente alcalino.

Los residuos provienen en su mayora de las mquinas lavadoras de botellas, del

lavado de cubas de fermentacin, de los filtros y de las descargas de las
mquinas. Los parmetros seleccionados son los siguientes:
Demanda Bioquimica de Oxigeno (DBO5) : Se obtiene elevada cantidad de
materia orgnica debido al proceso de fermentacin, especficamente en la
separacin de las levaduras, de la cerveza residual y la limpieza de las mquinas.
Demanda quimica de oxigeno (DQO) : Este parmetro debe ser considerado
debido a la fermentacin y al proceso de envasado principalmente. Las botellas
retornables se lavan con un bao de sosa. El residuo slido obtenido contiene
agentes reductores de materia orgnica.
Solidos suspendidos totales (SS) : En el proceso se obtienen slidos
suspendidos en todas las etapas, tales como lavado de mquinas, cubas y filtros.
Los slidos estn casi por completo disueltos y en forma coloidal.
pH: La descarga de las industrias cerveceras presenta un carcter alcalino, debido
a la presencia de residuos de sustancias empleadas para la limpieza de la
maquinaria y producto del lavado de las botellas.
Temperatura (T): Hay varios procesos que se realizan a altas temperaturas, lo
que afecta la T del efluente.
Nitrgeno amoniacal (NH4 +) : El nitrgeno amoniacal se encuentra presente en
el licor agotado de la fermentacin y en la malta.
Fosforo (P) :Debido a los agentes de limpieza utilizados (detergentes).
Sulfatos (SO4 =) : Debido a que las descargas de las industrias cerveceras son
de tipo alcalino, se debe agregar cido sulfrico al proceso para estabilizar el pH.

TABLA
Contaminante

Cmo tomara
la muestra?

DQO
Muestra puntual
recolectada en
forma manual.

Nitrogeno
amoniacal

Muestra puntual
recolectada en
forma manual.

Mtodo que
utilizara para
deteccin del
contaminante

Normativa que
cumplira.

Envi a
laboratorio
La determinacin
de DQO debe
realizarse
rpidamente
despus de la
toma de
muestras, para
evitar la oxidacin
natural. En caso
contrario, la
muestra podra
conservarse un
cierto tiempo si se
acidifica con cido
sulfrico hasta pH
= 2- 3. Sin
embargo, esta
opcin deja de ser
fiable en
presencia de
cloruros.

DS N90
Establece norma
de emision para
la regulacion de
contaminantes
asociados a las
descargas de
residuos liquidos
a aguas marinas
y continentales
superficiales.

Envi a
laboratorio
El procedimiento
propuesto es
mediante
electrodos
selectivos
acoplados a un
potencimetro; en
este caso se

Decreto Supremo
MOP N609, de
1998 - Establece
norma de emisin
para la regulacin
de contaminantes
asociados a las
descargas
de
residuos
industriales
lquidos
a
sistemas
de
alcantarillado.

DS N 90
DS MOP
N 609

Fsforo

Slidos Totales
en suspensin

Muestra puntual
recolectada en
forma manual.

utiliza un
electrodo
selectivo de
amonio.
Envi a
laboratorio
El fsforo puede
encontrarse en las
aguas residuales
disuelto o en
partculas, ya sea
en compuestos
orgnicos o
inorgnicos. Para
liberar el fsforo
que est
combinado en la
materia orgnica, es preciso
someter la
muestra de agua
a un proceso de
digestin cida.
Tras la digestin,
el fsforo est en
forma de
ortofosfatos, que
se determinan por
mtodos
colorimtricos.
Envi a
laboratorio
Se filtra una
muestra
previamente
homogeneizada,
mediante un filtro
estndar de fibra
de vidrio
(Whatman 934AH; tamao de
retencin de
partculas de 1.5
m), previamente

DS N 90
DS MOP
N 609

DS N 90
DS MOP
N 609

DBO5

Muestra puntual
recolectada en
forma manual.

tarado en seco. El
residuo retenido
en el mismo se
seca a peso
constante a 103 105 C. El
aumento de peso
de filtro
representa los
slidos totales en
suspensin.
Envi a
laboratorio

DS N 90
DS MOP
N 609

CONCLUSIONES
En conclusin las descargas de residuos industriales liquidos se caracterizan por
contener elevadas concentraciones de elementos contaminantes, los efectos que
podrian provocar los Riles pueden variar segn el punto en donde stos sean
descargados.
La descarga de RILES en la Planta de VIGO S.A es al sistema de alacantarillado,
situacin que puede provocar:
-

La corrosin, incrustacin y obstruccin de las redes de alcantarillado. Esta

situacin, podra provocar serios problemas ambientales derivados del mal
funcionamiento de la red de recoleccin.

Serias interferencias en el proceso biolgico de las plantas de tratamiento

de aguas servidas y subproductos generados.

Por lo tanto es recomendable que la empresa conduzca estudios para reciclar el

agua tratada utilizando para ello una Planta de Tratamiento de Residuos Lquidos
(RILES), el biogs generado a partir de la materia organica contenida en sus Riles,
permitir sustituir y desplazar aproximadamente un 12% del combustible usado en
la planta, logrando de esta manera reducir los principales parmetros
contaminantes de los efluentes de la planta y dar cumplimiento a los parmetros
establecidos en la norma D.S N90,al disminuir los parmetros de contaminacin
del efluente.