Las soldaduras cuproalumino trmicas para puestas a

tierra y sus ensayos elctricos de calentamiento | Ing.

Juan Carlos Arcioni e Ing. Jorge Francisco Gimnez
Por Ing. Juan Carlos Arcioni, IRAM, CGN, CEE; Ing. Jorge Francisco
Gimnez, CITEDEF
Se analiza el ensayo de calentamiento elctrico de una soldadura cuproaluminotrmica -SCAT- de un
cable de cobre a muy alta temperatura (1.000 aproximadamente) propuesta por los autores en el
estudio actual de la norma IRAM 2315, en reemplazo de otro ensayo de fusin del cable con una SCAT
(realizada a mitad del cable) anteriormente propuesto en el IRAM. En el Anexo A se dan las
definiciones normalizadas e ilustradas de las SCAT como una posible introduccin a esta nota tcnica.

1. Los ensayos elctricos de las SCAT en la norma IRAM 2315 [1]

Eran tres los ensayos propuestos hasta mayo de 2013:

Ensayo de calentamiento/enfriamiento (8.2.1 del esquema 2 de IRAM 2315)

Ensayo de calentamiento y fusin del conductor de cobre con una unin soldada modelo SS (8.2.2)

Ensayo de calentamiento a muy alta temperatura (terica de unos 1.000 C) del conductor de cobre de
una unin soldada SS

Figura 1. Temperatura (C) del cable de cobre con una soldadura SS en un ensayo de calentamiento y de fusin en funcin del calor (energa
electrotrmica) Q (kJ/kg de masa) desarrollado por la corriente alterna Ie que lo recorre durante el tiempo de ensayo te (ver figura 2)

2. Eliminacin del ensayo 8.2.2 de fusin del conductor [2] [3]

2.1 Este ensayo era el que est en el recuadro

Figura 2. Esquema del calor (energa electrotrmica) necesario para calentar un conductor de cobre desde i= 20 C hasta f= 1.083 C, y fundirlo a 1.083
C
Datos
Qm (20C/1.083C) = c m f - i
c = 0,394 (kJ/kg) Qm = 419 kJ/kg
m = 1 kg
Lf = 209 kJ/kg siendo f = 1.083 C = const.
Qtotal = Qm + Lf/ = 628 kJ/kg
t= tiempo de fusin (%)

2.2 Razones de los autores para proponer la eliminacin del ensayo 8.2.2
Al estudiar el tema, los autores encontraron las razones siguientes:
A) El ensayo de fusin no est en ninguna norma que trate del tema. El que s est es el de ~1.000 C, en la
ANSI/UL 467:2004-09-03 (EE. UU.).
B) En la adjunta figura 1 presentamos la temperatura (terica) (C) en funcin de la energa electrotrmica Q
(kJ/kg) (kilojoule/kilo de masa). Esta energa est desarrollada, en el tiempo de ensayo, por la corriente alterna
de valor eficaz I (A), y comprende lo siguiente:

2
2
Figura 3. Funciones Ie = F [S (mm Cu); te (s)] de corrientes Ie (A) de ensayo de cables de cobre de S (mm ) durante te (s) a muy alta temperatura (1.000 C
aprox. terico) segn la tabla 14.1 de ANSI/UL 467:2004 (EE.UU.) [3]

el calor de masa para el calentamiento Qm del cable de Cu (cobre) de 1 x 4 mm - (1 metro) (IRAM 2004)
con su soldadura SS ubicada al medio, por ejemplo. Este calor Q m calienta al conductor + SS hasta
llegar a f = 1.100 C de fusin del conductor de cobre (ver la figura 1).

el calor latente de fusin Lf a la temperatura de 1083 C (terica) que permanece constante durante el
lapso de fusin del metal cobre (Cu)

En la figura 1, con = f (Q), y el la figura 2, con Q = F (t), se puede apreciar que las funciones f y F son
matemticamente discontinuas porque el calor Lf introduce la discontinuidad por el cambio de estado fsico:
slido (Cu) a lquido (Cu) a la temperatura constante f.
Este hecho fsico (fenmeno fsico) complica el ensayo y el mantenimiento de sus condiciones de seguridad
personal y tcnica.
2

C) En la ANSI/UL 467-2004, en su apartado 14.1 - short-time test currents [en la columna tercera (S mm
Cu), cuarta (tiempo, s) y quinta (corriente de ensayo, A) se especifica una funcin tabulada:
Ie = F [S (mm2 Cu); t (s)]
representada en nuestra figura 3, que responde a un ensayo de calentamiento adiabtico que debe ser
resistido (o soportado) por la unin soldada SS en nuestro caso (ver 14.1 de la ANSI/UL 467-2004: The fitting
shall not crack, break or melt).

3. Propuesta de los autores para el ensayo 8.2.3 de IRAM 2315

8.2.3 Ensayos de calentamiento a muy alta temperatura (terica de 1.000 C) del conductor de cobre de una
unin soldada SS.
8.2.3.1 Se debe ensayar una muestra de tres (o de cinco) especmenes de uniones soldadas SS (ver el
8.2.3.3).
A cada espcimen de unin soldada del tipo (o modelo) SS realizada sobre un conductor de cobre de 4 mm
(siete alambres) se le aplica la corriente Ie durante el tiempo Te de corta duracin, segn la tabla XYZ.
8.2.3.2 Cada unin soldada, ensayada segn el 8.2.3.1 no se debe rajar, quebrar, romper o fundir como
consecuencia del calentamiento con la corriente Ie de corta duracin te.
8.2.3.3 Por convenio previo entre fabricante y usuario se podrn elegir otras secciones de cables de cobre
segn la tabla XYZ.

Tabla XYZ - Ensayos de corrientes Ie de corta duracin te resistida por uniones soldadas en
conductores de cobre

4. Complemento explicativo de la propuesta de 3

4.1 Tabla XYZ incorporando las densidades de corriente Je en el tiempo te

4.2 Tabla UVW

Anlisis termodinmico de la tabla 14,1 (pg. 16) de la norma ANSI/UL 467 (2004/09/03), reproducida en

las tres primeras columnas que siguen.

4.3 Clculos para la tabla UVW segn el Anexo A, IRAM 2281-3, ao 2012:
4.3.1 Clculo de la temperatura final f

a) Sea K = 281, 283, 285, calcular f si i = 30 C

b) Fusin de cobre: f = 1.083 C, siendo i = 30 C

5. Agradecimientos
Los autores de este artculo agradecen al ingeniero Jorge Clapes por su colaboracin tecnolgica en el IRAM,
y a Alejandro Menndez de Jess, Romina Simone y Alejandra Bocchio por la confeccin editorial.
Bibliografa
[1] IRAM -Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin- Buenos Aires
Norma IRAM 2315 Materiales para puesta a tierra. Soldadura cuproaluminotrmica
Primera edicin 1998
Segunda edicin 1999

Tercera edicin en estudio (2012 y 2013)

[2] Arcioni, Juan Carlos, Propuesta del ensayo de calentamiento de un cable de cobre con una soldadura SS
(IRAM 2315) a muy alta temperatura (1.000 C aprox.) - Anexo 2 al acta 2-2013 (18/4/2013) y Anexo 2 a acta
3-2013 (23/5/2013) del subcomit Materiales para Puesta a Tierra del IRAM (coordinador Ing. Salvador David
Carmona)
[3] American National Standards Institute (ANSI)/Underwriters Laboratories (UL) USA: ANSI/UL
467:2004/09/13: Standard for grounding and bonding equipment

Anexo A

Figura A1. Proceso de una soldadura cuproaluminotrmica

A1a. Reaccin exotrmica de una soldadura

A1b. Colada del material fundido sobre las piezas a soldar

A1c. Fin de la colada y formacin de la soldadura

A1d. Soldadura finalizada

Norma IRAM 2315 (esquema 2 )en estudio en el IRAM durante 2012 y 2013. Materiales para puesta a tierra.
Soldadura cuproaluminotrmica.
Definiciones (versin de los autores del captulo 3 de IRAM 2315 Esquema 2/2012-2013)
3.1 Soldadura cuproaluminotrmica
Proceso de soldadura por termofusin, donde el calor necesario se obtiene por el efecto reductor del aluminio
sobre el xido de cobre, que genera una reaccin exotrmica de alta temperatura. El material de aporte es el
cobre fundido y recalentado, resultante de dicha reaccin termoqumica.
Nota: este proceso de soldadura se ilustra en la figura 1.
3.2 Molde para soldaduras (ver 3.2 en figura A2)
Conjunto de piezas mecanizadas de grafito u otro material, provistas por el fabricante, necesarias para la
realizacin de cada tipo o modelo de soldadura.
3.3 Tipo o modelo de soldadura
Son las designadas en el anexo C de esta norma de acuerdo con el criterio de utilizacin ms comn de la
soldadura.

3.4 Carga o cartucho de soldadura (ver 3.4 en figura A2)

Cantidad de material de aporte (fraccionada y envasada por el fabricante) necesaria para cada tipo de
soldadura. Se identifica convencionalmente por un nmero entero.
3.5 Elemento de ignicin (ver 3.5 en la figura A2)
Elemento provisto por el fabricante (por ejemplo, polvo, mecha, dispositivo de chispa, etc.) contenido en un
envase individual que se utiliza para provocar la ignicin y la consecuente reaccin termoqumica de la carga
de la soldadura.
3.6 Manijas
Herramientas intercambiables de acero que permiten sujetar, manipular, abrir y cerrar los moldes de dos
partes, a causa de su alta temperatura de trabajo.
3.7 Armaduras
Herramientas intercambiables de acero que permiten sujetar, manipular, abrir y cerrar los moldes de
particiones mltiples (dos o ms partes) cuando tienen altas temperaturas de trabajo.
2.8 Disco metlico (ver 3.8 en la figura A2)
Pieza metlica circular cncava que mantiene la carga de soldadura dentro del crisol o embudo de molde y
que permite (por su fusin a una temperatura predeterminada) la colada del cobre fundido y recalentado sobre
las piezas que deben ser soldadas.
Nota: en la figura A2 se da un ejemplo de una vista en corte de un molde con los elementos de soldadura
definidos en 3.2, 3.4, 3.5 y 3.8.

Figura A2. Vista en corte de un molde de soldadura con las piezas a soldar (inidicando entre parntesis
los apartados del captulo 3, definiciones del esquema 2 de la norma IRAM 2315)

Anexo B

Extracto del anexo C del esquema 2 de IRAM 2315:2012. Designacin de las uniones soldadas de uso ms
comn para cables