Qu es el taylorismo?

Frederick W.

Taylor (1856 1915) hizo un estudio con el objetivo de

eliminar los

movimientos intiles del obrero y establecer por medio de

cronmetros

el tiempo necesario para realizar cada tarea especfica.

A este

mtodo se lo llam organizacin cientfica del trabajo o

taylorismo.

Los primeros pasos consistieron en la imposicin de una

disciplina

muy severa y en una mayor divisin del trabajo, para que

cada obrero

realizara unas pocas operaciones de manera repetida.

El sistema

de Taylor baj los costos de produccin porque se tenan

que pagar menos salarios, las empresas incluso llegaron a pagar menos dinero por cada pieza
para que los obreros se diesen ms prisa. Para que este sistema funcionase correctamente
era imprescindible que los trabajadores estuvieran supervisados y as surgi un grupo especial
de empleados, que se encargaba de la supervisin, organizacin y direccin del trabajo. La
organizacin del trabajo taylorista transform a la industria en los siguientes sentidos:
Aumento de la destreza del obrero a travs de la especializacin y el conocimiento tcnico.
Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulacin de capital.
Idea inicial del individualismo tcnico y la mecanizacin del rol.
Estudio cientfico de movimientos y tiempo productivo.
La divisin del trabajo planteada por Taylor efectivamente redujo los costos y reorganiz
cientficamente el trabajo pero encontr un rechazo creciente de los sindicatos.
Quedaba atrs, definitivamente, la poca en que el artesano poda decidir cunto tiempo le
dedicaba a producir una pieza, segn su propio criterio de calidad. Ahora, el ritmo de trabajo y
el control del tiempo de las tareas del trabajador estaban sujetos a las necesidades de la
competencia en el mercado.

EL TAYLORISMO (TRMINO DERIVADO DEL NOMBRE DEL ESTADOUNIDENSE FREDERICK

WINSLOW TAYLOR), EN ORGANIZACIN DEL TRABAJO, HACE REFERENCIA A LA DIVISIN
DE LAS DISTINTAS TAREAS DEL PROCESO DE PRODUCCIN.
SE BASA EN LA APLICACIN DE MTODOS CIENTFICOS DE ORIENTACIN POSITIVISTA Y
MECANICISTA AL ESTUDIO DE LA RELACIN ENTRE EL OBRERO Y LAS TCNICAS
MODERNAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL, CON EL FIN DE MAXIMIZAR LA EFICIENCIA DE
LA MANO DE OBRA Y DE LAS MQUINAS Y HERRAMIENTAS, MEDIANTE
LA DIVISIN SISTEMTICA DE LAS TAREAS, LA ORGANIZACIN RACIONAL DEL TRABAJO
EN SUS SECUENCIAS Y PROCESOS, Y EL CRONOMETRAJE DE LAS OPERACIONES, MS
UN SISTEMA DE MOTIVACIN MEDIANTE EL PAGO DE PRIMAS AL RENDIMIENTO,
SUPRIMIENDO TODA IMPROVISACIN EN LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL.

CARACTERSTICAS:
TAREAS INTELECTUALES: DISEADORES Y ORGANIZADORES (TCNICOS E
INGENIEROS). TAREAS MANUALES: EJECUTANTES (TRABAJADORES MANUALES Y
OBREROS). SISTEMATIZACIN DEL TRABAJO OBRERO POR MEDIO DEL TRASLADO A LA
GERENCIA DE LA EMPRESA DEL CONOCIMIENTO TRADICIONAL QUE POSEAN LOS
TRABAJADORES CALIFICADOS.

LA ORGANIZACIN DEL TRABAJO TAYLORISTA TRANSFORM A LA INDUSTRIA EN

LOS SIGUIENTES SENTIDOS:
AUMENTO DE LA DESTREZA DEL OBRERO A TRAVS DE LA ESPECIALIZACIN Y EL
CONOCIMIENTO TCNICO. MAYOR CONTROL DE TIEMPO EN LA PLANTA, LO QUE
SIGNIFICABA MAYOR ACUMULACIN DE CAPITAL. IDEA INICIAL DEL INDIVIDUALISMO
TCNICO Y LA MECANIZACIN DEL ROL. ESTUDIO CIENTFICO DE MOVIMIENTOS Y
TIEMPO PRODUCTIVO. LA DIVISIN DEL TRABAJO PLANTEADA POR TAYLOR
EFECTIVAMENTE REDUCE LOS COSTOS Y REORGANIZA CIENTFICAMENTE EL TRABAJO,
PERO ENCUENTRA UN RECHAZO CRECIENTE DEL PROLETARIADO, ELEMENTO QUE
SUMADO A LA CRISIS DE EXPANSIN ESTRUCTURAL DE MERCADO (POR VELOCIDAD DE
CIRCULACIN DE LA MERCANCA) LO LLEVARA A UNA REFORMULACIN PRCTICA EN EL
SIGLO XX QUE ES LA IDEA DE FORDISMO.
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SBADO, 9 DE JUNIO DE 2012

Fordismo

El trmino fordismo se refiere al modo de produccin en cadena que llev a la prctica

Henry Ford; fabricante de automviles de Estados Unidos. Este sistema comenz con la
produccin del primer automvil a partir de 1908- con una combinacin y organizacin
general del trabajo altamente especializada y reglamentada a travs de cadenas de montaje,
maquinaria especializada, salarios ms elevados y un nmero elevado de trabajadores en
plantilla y fue utilizado posteriormente en forma extensiva en la industria de numerosos
pases, hasta la dcada de los 70 del siglo XX (cuando fue reemplazada por el Toyotismo). El
fordismo como modelo de produccin resulta rentable siempre que el producto pueda
venderse a un precio relativamente bajo en relacin a los salarios promedio, generalmente
en una economa desarrollada.

Caractersticas del sistema fordista:

Al parecer la idea sobre la fabricacin en cadena le vino a Ford al observar los mtodos de produccin
en cadena en los grandes mataderos y conservas crnicas de Cincinnati y Chicago (el departamento
de despiece funcionaba desde 1905). Ford lo empez a emplear consecuentemente en su fbrica de
automviles de Highland Park, Michigan. En lugar de despiezar, se tratara en el mtodo fordista de
fabricar y "montar".

Se incorpor en las fbricas la lnea de montaje o cinta sin fin. El trabajador deba moverse
rpidamente siguiendo el ritmo de la cinta: movimientos repetitivos y rutinarios, eliminando
todo movimiento ajeno a la actividad especfica asignada (tiempos muertos).

Elementos centrales del modelo fordista:

Aumento de la divisin del trabajo.

Profundizacin del control de los tiempos productivos del obrero (vinculacin
tiempo/ejecucin).

 Reduccin de costos y aumento de la circulacin de la mercanca (expansin interclasista de

mercado) e inters en el aumento del poder adquisitivo de los asalariados
Polticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y el capitalista.
Produccin en serie

Objetivos
Produccin masiva de unidades estandarizadas, al permitirse el flujo contino de
procesamiento. Produccin en serie.

Impacto industrial

Alta demanda por trabajadores no especializados.

Procesos mecanizados y estandarizados.

Produccin eficiente

Optimizacin de la produccin y alza en el rendimiento del trabajo.

Produccin en masa.

Reduccin del tiempo para producir y reduccin en los costos.

Precios ms bajos de las mercancas en el mercado.

Mayor capacidad para extraer ganancias, o plusvala.

Impacto social
Ford tuvo la visin de un nuevo modelo de sociedad: la sociedad caracterizada por la
produccin en masa y el consumo en masa. Si sus obreros ganan el doble de la media
normal entonces, tambin podrn consumir el doble. Y Ford cree que ese modelo deber
difundirse en todo el mundo empresarial.
Algunas caractersticas fueron:

Aplicacin del taylorismo y el fordismo a todos los ordenes de la vida.

Trabajo repetitivo y ausente de creatividad.

Espacio de trabajo separado del espacio de vida.

Tiempo de ocio.

Nueva Sociedad: consumista.

Crecimiento de las ciudades y los suburbios.

Publicado por Zimmermann Evelin en 17:49 No hay comentarios:
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Toyotismo

Introduccin:

El toyotismo corresponde a una relacin en el entorno de la produccin industrial que fue

pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japons y coreano, y que despus
de la crisis del petrleo de 1973 comenz a desplazar al fordismo como modelo referencial
en la produccin en cadena. Se destaca de su antecesor bsicamente en su idea de trabajo
flexible, aumento de la productividad a travs de la gestin y organizacin (just in time) y el
trabajo combinado que supera a la mecanizacin e individualizacin del trabajador,
elemento caracterstico del proceso de la cadena fordista.

Cuando el sistema econmico keynesiano y el sistema productivo fordista dan cuenta de un

agotamiento estructural en los aos 73-74, las miradas en la produccin industrial
comienzan a girar al modelo japons; modelo que permiti llevar a la industria japonesa del
subdesarrollo a la categora de potencia mundial en slo dcadas. Los ejes centrales del
modelo lograban revertir la crisis que se presentaba en la produccin en cadena fordista.
Estos puntos seran:

Flexibilidad laboral y alta rotacin en los puestos de trabajo/roles.

Estmulos sociales a travs del fomento del trabajo en equipo y la identificacin transclase
entre jefe-subalterno.
Sistema just in time; que revaloriza la relacin entre el tiempo de produccin y la circulacin
de la mercanca a travs de la lgica de menor control del obrero en la cadena productiva y
un aceleramiento de la demanda que acerca al "stock 0" y permite prescindir de la bodega y
sus altos costos por concepto de almacenaje.
Reduccin de costos de planta permite traspasar esa baja al consumidor y aumentar
progresivamente el consumo en las distintas clases sociales.

Caractersticas:
La manera en que se manifiesta idealmente esa nueva concepcin vinculacin/ejecucin
tiene que ver con una economa que tenga un crecimiento aceptable y un control amplio de
mercados externos. A pesar de que slo un pequeo grupo de pases cumplen con ese
escenario, el toyotismo tambin ha manifestado formas hbridas en otros pases con el
objetivo de perseguir la reduccin de costos y el estmulo social a los trabajadores.
Un modelo de fbrica mnima, con un personal reducido y flexible. Sin duda, las
innovaciones introducidas por el ingeniero Ohno en la empresa automotriz Toyota,
impusieron este modelo al fordista. Estas son sus caractersticas:
Se produce a partir de los pedidos hechos a la fbrica (demanda), que ponen en marcha la
produccin.
La eficacia del mtodo japons est dado por los llamados cinco ceros: cero error, cero
avera (rotura de una mquina), cero demora, cero papel (disminucin de la burocracia de
supervisin y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stock y
depsito, es decir, slo producir lo que ya est vendido, no almacenar ni producir en serie
como en el fordismo).
La fabricacin de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el
fordismo que produca masivamente un solo producto).

Un trabajador multifuncional que maneje simultneamente varias mquinas diferentes.

 La adaptacin de la produccin a la cantidad que efectivamente se vende: producir lo justo y

lo necesario.
La autonomatizacin, que introduce mecanismos que permiten el paro automtico de
mquinas defectuosas, para evitar desperdicios y fallos.