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CIRE

La Auditoria Energtica

Ing. Luis Fernando Chanto

www.cirecr.com

 (506) 8382 1251

 lfchanto@cirecr.com

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La Auditoria Energtica

A travs de la Auditoria Energtica se


obtienen los conocimientos necesarios sobre
una planta, instalacin o proceso, con el
objeto de formular acciones que resulten en la
reduccin de costos, mediante la utilizacin
ptima de los recursos energticos.

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Aspectos a tomar en cuenta

En la intencin de implementar una auditoria


energtica dentro de un programa de Gestin
Energtica se resalta la importancia del
comit de energa (organizacin).

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Objetivo de la auditoria

Recomendar acciones
racionalmente la energa.

para

No se trata de consumir menos


energa.

utilizar

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Alcances de una Auditora Energtica


Se realiza una evaluacin de la compra de
energa analizndose las opciones de tarifas.
Se analiza la posibilidad de realizar manejo
de carga
Se analizan los procesos productivos y sus
sistemas de control (transitorios)

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Alcances de una Auditora Energtica


Se analizan las facilidades o servicios al
proceso (A/C, aire comprimido, refrigeracin, iluminacin,
etc)

Se elabora un balance energa con el que se


pueda identificar los sumideros mas
importantes (zonas de uso significativo)
Se relaciona la produccin con los
consumos de energa (ndices energticos,
lnea base)

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Alcances de una Auditora Energtica completa


Se identifican las oportunidades de ahorro de
energa .
Las oportunidades de ahorro de energa se
deben evaluar tcnica y financieramente.
Se documentan los alcances y resultados

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Comentarios
Se pueden realizar auditoras energticas
parciales a los sistemas o facilidades:
 Sistemas de aire acondicionado
 Sistemas de aire comprimido
 Sistemas de vapor
 Sistemas refrigeracin
La
auditoria
energtica
valora
el
comportamiento de la empresa durante el
tiempo de medicin y anlisis de los
auditores
..

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Metodologa para conducir una auditoria


Paso 1:

Planeamiento del proyecto.

Paso 2:
y

Familiarizacin con las unidades productoras,


otras
informaciones disponibles.

Paso 3:

Preparacin de diagramas de produccin para


la identificacin de los datos requeridos.

Paso 4:

Recoleccin de datos de energa y produccin.

Paso 5:

Toma de mediciones.

Paso 6: Tabulacin de fuentes y sumideros de energa


para un desarrollo de alternativas potenciales.

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Metodologa para conducir una auditoria


Paso 7: Preparacin balances produccin y energa.
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin
de energa, incluyendo estimaciones
preliminares de ahorros potenciales y costos
de realizacin.
Paso 9: Evaluar y seleccionar la OCEs.
Paso 10: Revisin del proyecto con la administracin
Paso 11: Plan de ejecucin.

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Paso 1: Planeamiento del Proyecto


Se requiere asegurar que el proyecto
empiece uniformemente y se proceda
de manera eficiente, considerando :
a) Revisin de las prioridades para evaluacin
de la planta.

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Paso 1: Planeamiento del Proyecto

b) Preparacin de un itinerario detallado


del
proyecto
basado
en
esas
prioridades.

c) Preparacin de unas listas de revisin,


cuestionarios y otras herramientas
para recoleccin y proceso de los
datos

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Paso 1: Planeamiento del Proyecto
Auditoras energticas Planta San Rafel (Matadero y Kimby)
1
2
3

4
5

8
9

Visita Preliminar
Planificacin del trabajo
Informacin histria (elctrica, combustibles, produccin, etc)
Electricidad
Combustibles
Produccin
Preparacin diagramas procesos y sistemas
Mediciones de campo
Electricidad
Gases combustin
Luminosidad
Variables de proceso
Balance de energa
Demandas de potencias, masa de vapor
Tiempos de trabajo efectivo
Identificacin y anlisis oportunidades de conservacin de energa
Sistemas de Bombeo
Sistemas de iluminacin
Sistemas de aire acondicionado
Sistemas de refrigeracin
Sistemas trmicos
Sistemas de ventilacin
Sistemas hidrulicos
Equipos de proceso
Preparacin informe final
Presentacin del informe a la gerencia de la empresa auditada

9 10 11

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Paso 2: Familiarizacin con las Actividades de Produccin


Los auditores deben familiarizarse con la planta, basados
en estudio de lo siguiente:


Estudiar los datos bsicos.

Manuales de diseo.

Manuales de operacin.

Bitcora de operacin diaria.

Resumen diario de produccin.

Datos de eficiencia de operacin de caldera.

Informacin relevante en el uso de equipos (AireComp, Refrig., A/C, etc)

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Paso 2: Familiarizacin con las Actividades de Produccin


Estos estudios permiten:
a) Una introduccin rpida del grupo
trabajo al rea en estudio, historia
operacin,
diseo,
personal
operacin, etc.

de
de
de

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Paso 2: Familiarizacin con las Actividades de Produccin


Estos estudios permiten:

b) Identificacin de modificaciones (nuevas o


propuestas) para la planta, que podran
afectar la evaluacin de energa de la planta.

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin

 Preparar un diagrama de flujo simplificado


del proceso, que muestra las diferentes
formas de energa que se consume o se
produce.

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin

Estructurar el diagrama en trminos de los


procesos principales sobre el cual se
orientarn todos los servicios que estos
requieren.
Determinar todos los datos necesarios para
definir los balances de produccin y energa
por proceso.

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin


Identificar y evaluar los principales servicios,
facilidades o sistemas de consumo de energa:


Sistemas de procesos trmicos y de vapor

Sistema elctrico

Sistemas de agua potable

Iluminacin.

Sistemas de aire comprimido.

Sistemas de Refrigeracin.

Sistemas de ventilacin y aire acondicionado.

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin

Informacin ms relevante de los diagramas de


flujo:
Departamento de Bodega y Despacho de los
productos finales.
Sistemas recicladores.
Sistemas de disposicin de desechos.
Destacar las reas y departamentos principales
(desde el punto de vista de consumo de energa).

SISTEMAS ENERGTICOS

DISTRIBUIDOR DE MATERIA
PRIMA A SILOS DE
AGREGADOS

1
3

BANDA
TRANSPORTADORA DE
MATERIA PRIMA
15 HP

Aire comprimido

Potencia Hidrulica

Iluminacin

Bombeo de agua

Sistema de Vapor

1
1

SILO DE
CEMENTO
SOPLADOR DE
CEMENTO 50 HP

TOLVA
CEMENTO

TOLVA DE AGREGADOS

1
3

TEKA

MEZCLADOR
30 HP

4
1
MEZCLADOR
50 HP

BESSER

3
1

3
4

Almacn

3
1

Molde
Baldosas

3
1

Apilamiento
de Moldes

Columnas
Almacn

Moldeo de
Columnas

5
Hydrotile
Tubos

Retiro de
Moldes

Curado de
Columnas

Drycast
Tubos

Tnel
Baldosas

Multicast
Tubos
Vapor
1
Pretensado

Molde

Descarga de materia prima

Sistema elctrico

Sistema de agua

3 Sistema de aire comprimido

1
2

Sistema de iluminacin

Sistema hidraulico

Sistema de lubricacin
Planta primaria

Criba 1

Planta secundaria
1
5

BT2

Quebrador
Sandvik JM 1208

Planta terciaria

BT3 450 mtph


BT1

BT6 27 mtph
Pila
pulmn

Piedra gavin

BT1 260 mtph


Lastre
38 mm

Criba 1

1
BT5

Distribuidor

5
6
Lastre
25 mm

BT2 37 mtph

1
5
6

Triturador
Sandvik S4800
136 mtph

Distribuidor

BT3

Triturador
Svedala
H 3000
127 mtph
BT4
1
Criba 2

Hidrocicln
BT4 28 mtph

Arena

1
BT7 224 mtph

Arena
Criba 1

1
Multicicln

Arena
industrial

Triturador
Barmac

1
2

BT5
BT6

Arena y agua
Arena y agua
Lodo y agua
Filtro
prensa

1
5

BT1

Distribuidor

BT3 54 mtph
BT2 107 mth

Arcilla
Quinta
Cuartilla

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin

Preparar una lista de los equipos de medicin


requeridos.
 Medidores de flujo
( proceso, vapor, combustible y agua)
 Medidores elctricos.
 Indicadores de temperatura y presin.
 Puntos de muestreo de gas,
en chimeneas.

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin

Preparar diagramas de los


sistemas y adonde abastecen.

servicios

Adm y bodegas

Bomba #1
Frijoles

Calderas

Planta producc.

Salsitas

Tanque hidroneumatico
Tanque agua
Bomba pozo 2

Bomba #2

Mayonesa

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Paso 3: Preparacin de Diagramas de Flujo de Produccin

Preparar diagramas de los


sistemas y adonde abastecen.

servicios

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Paso 4: Recoleccin de Datos de Energa y Masa

Se efecta una Investigacin en el sitio:


Familiarizarse con los equipos productivos
y sus sistemas de control
..

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Paso 4: Recoleccin de Datos de Energa y Masa
Se efecta una Investigacin en el sitio:
Recolectar datos de proceso y variables de
trabajo y control
Verificar condicin de la instrumentacin

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Paso 4: Recoleccin de Datos de Energa y Masa
Si para tomar datos se requiere un
esfuerzo extenso de instalacin, el
grupo de trabajo determinar la
tcnica
alternativa
para
la
estimacin y/o la medicin de un
parmetro particular, evitando la
prdida de tiempo en el desarrollo
del balance.

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Paso 4: Recoleccin de Datos de Energa y Masa

No se puede cuantificar el ahorro de una OCE


si no se tiene el consumo antes de la
ejecucin de la OCE.

Tener presente el posible impacto de la OCEs


con relacin a los mayores consumidores y
las fuentes de energa.

..

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Paso 5: Toma de mediciones


Esta etapa es muy importante y se puede dividir en dos:

1. Recorrido de la planta:


obtener ms datos,

Comprobar datos

Verificar datos

La seleccin de personal que ha de dar informacin

2. Hacer mediciones.

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Paso 5: Toma de mediciones
La instrumentacin necesaria incluye:
 Medidores de flujo
 Medidores elctricos
 Indicadores de presin y temperatura
 Analizadores de gases combustin
 Otros
..

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Paso 5: Toma de mediciones
Aspectos claves para el recorrido de planta


Seleccionar a la persona de la planta que


acompaar al auditor en la inspeccin.

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Paso 5: Toma de mediciones
Aspectos claves para el recorrido de planta


Utilizar los diagramas indicados en el paso


3 con el propsito de tener a mano todos
los detalles del proceso.
M IN I C H IC L E
3
3 .1
B a n d e ja s
M rild o ra
# 1

E x tru s o r
M in ic h ic le

3 .2

L a m in a d o ra

B a n d e ja s
R om pedor
Pesado
Z a ra n d a

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Paso 5: Toma de mediciones
Etapas claves en un recorrido de planta


Identificar los procedimientos de produccin y


de sus informes.
 Diagramas de produccin.
 Programas de produccin.
 Condiciones de funcionamiento.

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Paso 5: Toma de mediciones
Etapas claves en un recorrido de planta


Es indispensable hacer un inventario del equipo.

Utilizar formatos adecuados.


 Motores.
 Iluminacin.
 Compresores.
 Calderas, etc.

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Paso 5: Toma de mediciones
Las mediciones continuas usuales son:


Motores mayor potencia (molinos, abanicos)

Compresores aire y de refrigeracin

Sistemas de bombeo

Cargas resistivas de calefaccin de combustibles.

Eficiencia de combustin de las calderas

Plantas de tratamiento aguas residuales

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Paso 5: Toma de mediciones
Es muy importante que el auditor examine y entienda
bien el equipo o proceso antes de sugerir una OCE, por
lo que se recomienda lo siguiente:
Revisin registros en bitcoras.
Panel de instrumentacin para control.
Instrumentacin local.
Correlacin de datos histricos de operacin y los datos
de diseo del equipo o proceso bajo condiciones
normales o especiales.
Informacin de los operarios

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Paso 6: Tabulacin de fuentes y sumideros de energa


Listado de fuentes/sumideros de energa.

La identificacin de las fuentes y los consumidores


permite que el auditor enfoque en las reas de mayor
consumo y en los que tiene las mayores potenciales de
ahorro.

Se debe tomar en cuenta el costo de los energticos


para justificar la OCE a la gerencia en trminos de
dinero.

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Paso 7: Balance de Energa y Produccin


Diagrama de Flujo
 Datos recolectados se incluyen en un diagrama de flujo
detallado, mostrando el balance de energa y
produccin. (Datos de energa en Kwh, Kcal/hr (Btu/hr) y
kg/hr (lb/hr)
..

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Paso 7: Balance de Energa y Produccin


Diagrama de Flujo

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Paso 7: Balance de Energa y Produccin


Resumen del balance global de la planta.


Tabulaciones de todo el equipo productor y consumidor
de energa incluyendo designaciones de equipo,
condiciones de operacin, condiciones de diseo y otra
informacin pertinente.
Tabulaciones separadas para calefaccin, usuarios de
vapor, sistemas de agua fra, cargas elctricas
conectadas en operacin, etc.
..

Acometida principal CNFL 990501

Demanda instalada
kW

Consumo
kWh/mes

108,2
4,8
16,1
13,3
36,4
12,1
21,0
2,6
27,3
9,5
19,3
29,0
14,9
9,2
20,8
12,3
27,7
24,2
27,3

53.887,5
2.833,9
8.672,1
5.304,2
21.382,5
7.142,7
10.466,6
1.563,4
16.085,8
5.278,0
11.400,9
10.936,1
8.815,2
3.212,3
11.585,2
7.256,8
16.349,6
14.260,5
15.428,5

11,6%
0,6%
1,9%
1,1%
4,6%
1,5%
2,3%
0,3%
3,5%
1,1%
2,5%
2,4%
1,9%
0,7%
2,5%
1,6%
3,5%
3,1%
3,3%

436,3

231.861,9

49,9%

163,9
118,2
106,4
30,4

84.920,4
66.839,6
63.258,3
17.935,5

18,3%
14,4%
13,6%
3,9%

418,9

232.953,8

50,1%

Sub - estacin 1
TDE - 1
Transformador #1 cuarto de aceite
Transformador 3
Tablero cuarto bombas
Caldera
Transformador # 2
Bombas pozo
Tablero control tanque de captacin
Tablero TFP 8 - Posicin 1
TAAP - Posicin 3
Tablero Chiller - posicin 5
Tablero Mezanine - posicin 7
Tablero planta tratamiento - posicin 2
A/A Administracin - posicin 4
Clover 1 - posicin 6
Fryma tomate - posicn 6
Posicin 12
Tablero salsitas
Tablero TDN

Sub total
Sub - estacin 2
Salsitas
Frijoles
Compresores
Torre de enfriamiento

Sub total

Levantamiento de iluminacin
Cdigo
R
MC
SC
MC
MA
MS
MC
MC
MS
R
MA
SS
SC
SS
MS
R
MA
SC
MC
SC
SC

Tipo
lmpara
Reflector
Cobra mercurio
Cobra sodio
Cobra mercurio
Antiexplosivo mer.
Sombrero mercurio
Cobra mercurio
Cobra mercurio
Sombrero mercurio
Reflector
Antiexplosivo mer.
Sombrero sodio
Cobra sodio
Sombrero sodio
Sombrero mercurio
Reflector
Antiexplosivo mer.
Cobra sodio
Cobra mercurio
Cobra sodio
Cobra sodio

Localizacin

Cantidad

Cuadrante patio cargadores


Cuadrante patio cargadores
Cuadrante patio cargadores
Cuadr.tanques 101 al 104 y 106
Cuadr.tanques 101 al 104 y 107
Cuadr.tanques 101 al 104 y 108
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadr.bodega vieja, depto.
Cuadrante tanques 113 y 114
Cuadrante tanques 113 y 114
Cuadrante tanques 113 y 114
Cuadrante tanques 113 y 114
Cuadrante tanques 113 y 114
Cuadrante tanques 113 y 114
Cuadrante gerencia
Cuadrante geologa

8
3
1
5
11
5
3
7
6
4
3
1
1
1
2
4
3
5
5
3
2

TOTAL

83

Potencia
W
1,000
250
150
250
150
150
250
150
150
1,000
150
100
150
100
150
1,000
150
150
250
150
150

kW
8.00
0.75
0.15
1.25
1.65
0.75
0.75
1.05
0.90
4.00
0.45
0.10
0.15
0.10
0.30
4.00
0.45
0.75
1.25
0.45
0.30
27.55

Tiempo
hora/mes
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364
364

Energa
kW-hora/mes
2,912.00
273.00
54.60
455.00
600.60
273.00
273.00
382.20
327.60
1,456.00
163.80
36.40
54.60
36.40
109.20
1,456.00
163.80
273.00
455.00
163.80
109.20

Costo
col/mes
31,944.64
2,994.81
598.96
4,991.35
6,588.58
2,994.81
2,994.81
4,192.73
3,593.77
15,972.32
1,796.89
399.31
598.96
399.31
1,197.92
15,972.32
1,796.89
2,994.81
4,991.35
1,796.89
1,197.92

10,028

110,009

Balance de vapor por equipos


Boulas SA

Boula FR

Marmitas FR

Calentadores SA

Calent. agua FR

Calentador MA

Autoclaves FR

Tanque bunker

Prdidas en lnea

Marmitas SO

0,6% 6,2%

2,5%
30,5%

32,8%
1,0%
1,5%

8,9%

0,3%

15,8%

La Auditoria Energtica
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin
Se deben consideran las siguientes aspectos:


Evaluacin del equipo, el servicio o del proceso que ms


consume energa.

Anlisis de la facturacin de energa elctrica y de las


oportunidades de realizar un manejo de carga que permita
la optimizacin de la facturacin.

A las OCEs deben evaluarse su viabilidad tcnica, as


como su viabilidad dentro del marco poltico de la empresa
(cultura organizacional)

..

La Auditoria Energtica
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin
Como resultado del trabajo de campo se visualizaron
una serie de OCEs las que se deben ordenar por
servicios o sistemas (A/C, aire comprimido,
iluminacin, vapor, etc)
Considerar aspectos como:


Modificaciones y cambios en el proceso

Alternativas para reduccin del uso de energa (considerando los


costos de la energa, proyecciones futuras de costos y cumplimiento
de requisitos)


Mejoramiento

de eficiencias por renovaciones

La Auditoria Energtica
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin
Aportes adicionales


Debilidades de mantenimiento

Debilidades de control de procesos

Debilidades en aspectos de seguridad

Debilidades en aspectos de calidad

La Auditoria Energtica
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin

Establecimiento de un ndice fsico de energa




Con base en el balance de energa y la produccin, el


grupo auditor establece un ndice de energa para cada
proceso y si es posible tambin por cada producto.

El tipo de ndice energtico seleccionado, facilita al


personal de planta para comprobar la eficiencia, dado el
consumo de energa.

La Auditoria Energtica
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin

Establecimiento de un ndice fsico de energa


Tabla # I.10: Resumen indices energticos para cada planta
Planta Proceso

Indices energticos

Especialidad
Kilo/Mj

Incubadora
Granja El Roble
Granja Luis Murillo
Camuza
Granja Mora
Levante reproduccin
Granja Ciruelas
Levante Desarrollo
Granja Salas
Granja Don Jos
Granja Santa Ana
Granja Ciruelas
Planta Proceso
Alimentos Superior

Incubacin pollitos
Huevos frtiles
Huevos frtiles
Huevos frtiles
Huevos frtiles
Huevos frtiles
Levante pollitas
Levante pollitas
Levante pollitos
Engorde
Huevos comerciales
Huevos comerciales
Matanza
Aimentos aves

Kilo/lts Bunker

Kilo/Kw-hr

4,25
9,72

15,31
35,01

0,05

103,80

15,81
12,62

56,92
45,44

1,92
#DIV/0!

2,04
0

1,00
3,91
7,63
0,94
5.687,70

3,61
14,09
27,45
5,40
20.433,71

103,43

La Auditoria Energtica
Paso 8: Desarrollo de alternativas para conservacin

Establecimiento de un ndice fsico de energa


Tabla # B.1 : Facturacin de la energa elctrica
Planta :

Jun-04
Jul-04
Ago-04
Sep-04
Oct-04
Nov-04
Dic-04

kW-hr
191.839
229.288
236.472
234.437
241.362
217.923
248.839

Tj
0,6906
0,8254
0,8513
0,8440
0,8689
0,7845
0,8958

Combustibles
Bunker
litros
Tj
0,00
0,0000
12352,99
0,5095
12352,99
0,5095
12352,99
0,5095
12352,99
0,5095
12352,99
0,5095
12352,99
0,5095

Ene-05

220.769

0,7948

12352,99

0,5095

Feb-05
Mar-05
Abr-05

0
242.751
240.351

0,0000
0,8739
0,8653

12352,99
12352,99
12352,99

0,0000
0,9286
9,22
0,84

12352,99
12352,99
111.177
11.118

2005

Mes

2004

Energa Elctrica
AO

May-05
Jun-05

Total
Promedio mensual

0
257.955
2.561.986,00
232.907,82

Total
Energa
TJ
0,691
1,335
1,361
1,353
1,378
1,294
1,405

Produccin
Kilo en pie

Proceso (Matadero)
Indice Fsicos energticos

1.114.640
1.161.040
1.350.687
1.436.918
1.504.143
1.414.480

Kilo/Mj
#VALUE!
0,83
0,85
1,00
1,04
1,16
1,01

Kilo/lts Bunker
#VALUE!
90,23
93,99
109,34
116,32
121,76
114,51

Kilo/Kw-hr

1,304

1.086.810

0,83

87,98

0,5095
0,5095
0,5095

0,509
1,383
1,375

1.160.861
1.152.351
1.248.332

2,28
0,83
0,91

93,97
93,29
101,06

#DIV/0!

0,5095
0,5095
4,5855
0,4585

0,509
1,44
13,90
1,30

1.284.980
1.307.890
13.915.242
1.277.729

2,52
0,91

104,02
105,88

#DIV/0!

0,94

103,43

5,40

#VALUE!

4,86
4,91
5,76
5,95
6,90
5,68
4,92
4,75
5,19
5,07

La Auditoria Energtica
Paso 9: Evaluacin y seleccionar las OCEs
Mtodos de evaluar financieramente las OCEs.

El ms comn se basa en el perodo simple de recuperacin (PSR).


El PSR =

Costo de la OCE
Ahorro anual.

Otros factores econmicos como el valor presente y el TIR

Otra alternativa que se usa cuando no hay mucho dinero para


invertir es implantar primero las OCEs de bajo costo, utilizando los
ahorros generados para ejecutar las OCEs ms costosas.

La Auditoria Energtica
Paso 9: Evaluacin y seleccionar las OCEs

Criterios de ordenamiento de OCEs


para su implementacin


Mayores
energa

ahorros

potenciales

de

Menores requerimientos de inversin.

Indices ms provechosos.

Aspectos cualitativos: por ejemplo,


facilidad de realizacin, operacin,
ambiente, seguridad, etc.

La Auditoria Energtica
Paso 10: Junta de revisin de proyectos
El grupo auditor y el administrador de planta deben revisar:

Condicin, facilidades y operacin de planta.

Proyecciones para el uso de energa.

Soluciones a los problemas existentes.

Informacin de ahorros anuales y costos de capital.

Recomendaciones para implementacin del programa

La Auditoria Energtica
Paso 11: Plan de Ejecucin

Hacer un presupuesto preliminar aproximado.

Pedir el diseo preliminar (usualmente cuesta 5% del


costo total de construccin).

Pedir el diseo final (usualmente cuesta 15% del


costo total de construccin).

Obtener la aprobacin del presupuesto final.

Seleccionar quin va a ejecutar la OCE.

La Auditoria Energtica
Paso 11: Plan de Ejecucin

Implantar, construir, ejecutar, etc. la OCE.

Lo ms importante es elaborar un plan que


permita poner en prctica las OCEs menos
costosas y as poder financiar las
siguientes.

Para las OCEs sencillas los pasos se


reducen a un presupuesto preliminar y la
implantacin de la OCE.

..

Medidores de variables elctricas

Medidores de variables elctricas

Medidores de variables elctricas

Medidores de variables elctricas

Cmara de termografas

Analizador de Gases Combustin

Analizador de Gases Combustin

Medidores de intensidad de luz

Otros

Mediciones de los equipos

Mediciones de los equipos

Mediciones de los equipos

Mediciones de los equipos

CIRE

Consultores en Ingeniera y Recursos Energticos, S.A.

Empresa

Levantamiento lmparas
Cantidad

Localizacin

Nmero de hoja
.. de ..

Tipo
Lmpara

Observaciones

CIRE

Consultores en Ingeniera y Recursos Energticos, S.A.

Empresa

Nmero de hoja

Levantamiento informacin de los equipos

.. de ..

Sistema:

Tablero:

Fecha:

Equipo:

Cdigo / activo :

Nmero:

Caractersticas equipo:
Marca:

Modelo:

Serie:

Propiedades de
Trabajo:

Capacidad:
Caracterstica de los motores:
Motor # 1
Marca
Fases
Tensin (Voltios)
Corriente (amp.)
F.P
Aislamiento
Mediciones tensin
Mnima
Promedio
Mximo

Motor # 2

Motor # 3

Motor # 4

CIRE

Empresa

Nmero de hoja

Levantamiento informacin equipos proceso

Unilever

.. de ..

Planta:

Unilever

Tablero:

Fecha:

Seccin:

Frijoles

Cdigo / activo :

Nmero:

Mquina o equipo:

Facilidades: Vapor

Marmitas

Vaco

Caracterstica del proceso

Agua potab.

Electricidad

Agua fra

Aire compr.

Capacidad del equipo

Produccin
N turnos al dia

Bache ( kg / tandas )

Horas por turno

Flujo continuo ( kg / hr )

Das por semana

Semanas al ao

52

28-jul-06

Agua calie.
Otro

750

kg en total por marmita

645

kg x marmita depend. prod.

10

8-12_turno 8h 10-14 turno 12h

Operacin de equipo
N tandas / turno

Periodo limpieza 02:00:00 Cada 8 dias o cambio producto


Temperatura (C )

Tiempo (hr:min:seg )
Enfriamiento 1

Enfriamiento 1

Enfriamiento 2

Enfriamiento 2

Coccion (con agua caliente)


Coccion (con agua fra)
Ingredientes

0:35:00

Coccion

T min:35 min, T max: 50 min

1:10:00 T max: 1:20:00


Cantidad

Agua caliente (a 90C)

414,95 kg

Frijol entero

187 kg

Cebolla (picada)

22,5 kg

Aceite (Oleina de palma)

20 kg

Grafico tiempo temperatura


%H2O

Cp BTU/lb F

kJ/kgK

4,1860

66,5%

0,78

3,2651

87,5%

0,9

3,7674

0,4

1,6744

Tinicial (C)

Tfinal (C)

Pfinal (psi)

87

122

15,5

Ir a hoja

60

Compresor 1
Compresor 2
08:59:00

08:58:00

08:57:00

08:56:00

08:55:00

08:54:00

08:53:00

08:52:00

08:51:00

08:50:00

08:49:00

08:48:00

08:47:00

08:46:00

08:45:00

08:44:00

08:43:00

08:42:00

08:41:00

08:40:00

Potencia Compresores 20 febrero 08

130

120

110

100

90

80

70

Potencia Compresores 19 Febrero 08


130
120
110
100
90
80
70
60
16:12:00

16:13:26

16:14:53

16:16:19

Compresor 1

Compresor 2

16:17:46

16:19:12

Sistema de vapor

Sistema de vapor

IR00589.ISI

Control Image

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