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ADITIVOS EN EL CONCRETO

INTRODUCCIN

El empleo de aditivos, qumicos e inmunizantes, en todas las reas de la


industria es amplio; el campo de la construccin, es uno de los ms extensos y
cada da requiere de innovaciones y nuevas aplicaciones, debido a los retos
que la industria ingenieril asume diariamente, de la mano con profesionales
especialistas en diferentes reas aportando y participando activamente en los
diseos y construcciones de vanguardia.

Estos productos,

procuran mejorar las caractersticas, la calidad

la

presentacin del producto final, brindando a las construcciones antiguas y


contemporneas mejor desempeo a lo largo del tiempo y todas las
posibilidades de aplicar las tcnicas a la amplia gama de la ingeniera y la
arquitectura.

La presente cartilla brinda al lector los conocimientos bsicos a tener en cuenta


en el uso y empleo de estos elementos y la manera como se pueden convertir en
poderosas herramientas para el beneficio y la presentacin final de las
edificaciones.

OBJETIVO GENERAL

Determinar los usos y las cualidades que deben tener


los aditivos en el concreto para realizar las diferentes
actividades de la construccin.

OBJETIVO ESPECFICOS

Especificar los diferentes usos que tienen los aditivos


en el concreto.
Determinar las cualidades que deben tener los
aditivos para ser usados en la construccin.

RESEA HISTORICA

DEFINICIN

Los
aditivos
son
sustancias qumicas
naturales
o
manufacturadas que
se
adicionan
al
concreto (hormign)
antes o durante el
mezclado del mismo
en porcentajes entre
0.1% y 5% (segn el
producto o el efecto
deseado) de la masa
o peso del cemento,
con el propsito de
producir
una
modificacin
en
algunas
de
sus
propiedades
originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y
controlada.
Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al
aditivo como: Un material distinto del agua, de los agregados y cemento
hidrulico que se usa como componente del concreto o mortero. Las dosis en las
que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de
cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una
proporcin respecto al agua de amasado.
En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con
caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la
construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el
cemento, el agua y los agregados. Existen ciertas condiciones o tipos de obras
que los hacen indispensables.

RAZONES PARA EL EMPLEO DE ADITIVOS

-En el concreto fresco:

Para aumentar la trabajabilidad.


Para retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
Para reducir y evitar el fraguado.
Para modificar la taza o capacidad de sangrado.
Para reducir la segregacin.
Para mejorar la penetracin o bombeabilidad.

-En el concreto endurecido:

Para retardar el calor durante el endurecimiento temprano.


Para acelerar la resistencia a edades tempranas.
Para incrementar la resistencia (a la compresin, a la tensin o a la flexin).
Para reducir el flujo capilar del agua.
Para reducir la permeabilidad a los lquidos.
Para incrementar la adherencia entre concreto viejo y concreto nuevo.
Para mejorar la resistencia al impacto y a la abrasin.

ANTES DE USAR UN ADITIVO SE DEBE TENER PRESENTE QUE:

Todo empleo de aditivo presume un buen concreto.


Antes de decidir el empleo de un aditivo se debe verificar si es posible
obtener la propiedad deseada mediante la modificacin de los
componentes del concreto y las condiciones de la obra.
Se debe considerar, adems de las ventajas, sus inconvenientes,
limitaciones y las contraindicaciones y compatibilidades.
El efecto que produce el aditivo se debe medir mediante ensayos de
laboratorio y resultados de faenas.

CMO UTILIZAR LOS ADITIVOS?

Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y


comnmente son usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero
algunos son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que
antes de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del
material.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.

El uso de aditivos est condicionado por:


a) Que se obtenga el resultado deseado sin
tener que variar sustancialmente la
dosificacin bsica.
b) Que el producto no tenga efectos
negativos en otras propiedades del concreto.
c) Que un anlisis de costo justifique su
empleo.

CMO ESPECIFICAR ADITIVOS?


Indicar norma ASTM aplicable.
Exigir resultados de ensayos de laboratorio.
Certificados de calidad.
Prueba prctica en diseos de mezcla de prueba.

CONTROL DE ADITIVO EN OBRA

Calificacin inicial.
Condiciones de almacenaje y uso.
(Fechas de vigencia y expiracin)
Estadstica de compartimiento.
(Control durante produccin de mantenimiento de propiedades en el
concreto)

LA EFICACIA DE LOS ADITIVOS DEPENDE:

Tipo, finura y cantidad de cemento.


Cantidad de agua necesaria.
Granulomtrica y dosificacin de los agregados.
Asentamiento de cono.
Tiempo de mezclado.
Temperatura del concreto y ambiente.

EL CONCRETO
INTRODUCCIN.El concreto es una piedra artificial formada al mezclar apropiadamente cuatro
componentes bsicos: cemento, arena, grava y agua.

Las propiedades del concreto dependen en gran medida de la calidad y


proporciones de los componentes en la mezcla, y de las condiciones de humedad
y temperatura, durante los procesos de fabricacin y de fraguado.
Para conseguir propiedades especiales del concreto (mejor trabajabilidad, mayor
resistencia, baja densidad, etc.), se pueden aadir otros componentes como
aditivos qumicos, micro slice, limallas de hierro, etc., o se pueden reemplazar sus
componentes bsicos por componentes con caractersticas especiales como
agregados livianos, agregados pesados, cementos de fraguado lento, etc.

PRINCIPALES PROPIEDADES DEL CONCRETO


Podemos mencionar como principales propiedades del concreto fresco:
Trabajabilidad
Consistencia
Compacidad
Segregacin

Exudacin
Contraccin
Peso unitario
Contenido de aire

En el estado endurecido el concreto presenta las siguientes propiedades:


Resistencia mecnica
Durabilidad
Impermeabilidad
Estabilidad volumtrica
Elasticidad, etc.

TIPOS DE ADITIVOS
Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el
punto de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el
aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa
de solucin que no puede lograrse con el concreto normal

- ADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUA.


Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de
cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia. CUANDO
EMPLEARLOS: Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de
2 a 4 C. En la elaboracin de concreto prefabricado.
Proveen una serie de ventajas como son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras
hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado

g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con


mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del
concreto y consecuentemente la resistencia.
En general los aceleraste reducen los tiempos de fraguado inicial y final del
concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas en
ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el endurecimiento en funcin
de la resistencia a la penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de
aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido
de tamizar el concreto por la malla N 4.
Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando
se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una
pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2
para producir la misma penetracin.
Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya
rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero
en los no convencionales que se emplean para casos especiales como el del
concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas
Gillmore (Ref. 6.3) dado que el endurecimiento es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si
bien provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un
concreto normal, por lo general producen resistencias menores a 28 das. Mientras
ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica
acentuadamente la resistencia a largo plazo.
Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente
con incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el
contenido de aire incorporado y su accin lubricante.
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la contraccin por
secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto
apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo
de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y
son ms sensibles a los cambios volumtricos por temperatura.

Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos,


silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como
trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del
peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio,
hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se
suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla
para asegurar su uniformidad y el efecto controlado (Ref. 6.4).
El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos
comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).
Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y
actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la
cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos.
Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe
depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se forma una
pelcula dura muy difcil de disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de
corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma
muy controlada.

- ADITIVOS RETARDADORES DE FRAGUA.


Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del
concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el
proceso constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocacin del
concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales.
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento
de las mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.

d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.


e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que obligan a
interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algn equipo o
se retrasa el suministro del concreto.
La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico retrasando la
reaccin, producindose tambin un efecto de superficie, reduciendo fuerzas de
atraccin entre partculas.
En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a
continuacin el de hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer
complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar sistemas de
curado adicionales.
Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos empleados
en su fabricacin son modificaciones y combinaciones de los usados en los
plastificantes y adicionalmente, algunos compuestos de tercelulosa.
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del
cemento.

-ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.


Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la
que se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores
caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin
Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interface entre
el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las
partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al
hablar de los incorporadores de aire.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.
Tienen una serie de ventajas como son:

a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.


b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las
mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de
tiempo y mano de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros,
ya que actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.
En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que
en el concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la
mezcla.
Las sustancias mas empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus
sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados
carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc. (Ref. 6.7).
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se
usan diluidos en el agua de mezcla.

-ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aninico se ha
multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto
pues han permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada vez
introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de concreto con
reducciones de agua que no se pensaba fueran posible de lograrse unos aos
atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro del proceso de dosificacin
y produccin del concreto, pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en
el sitio de obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados
impresionantes en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.

Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2 a 3, el
aadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6 a 8 sin
alterar la relacin Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min
dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se puede seguir
aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse
cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir segregacin si las
mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado,
que obligan a prolongar e intensificar el curado, algunas veces durante varios das,
aunque despus se desarrolla el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un
contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se
puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el concreto por lo
que hay que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado como la secuencia de
esta operacin, para reducir las burbujas al mnimo.
Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua,
permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps del orden de 2
a 3, lo que ha permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia (750
kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, obviamente
bajo optimizaciones de la calidad de los agregados y del cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el suministrar
caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo que los hace ideales
para vaciados con mucha congestin de armadura donde el vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes,
siendo uno de los casos ms saltantes en el concreto pesado del Block del
Reactor en Huarangal Lima, donde la alta concentracin de armadura y
elementos metlicos embutidos, motiv que los empleramos, con excelentes
resultados debido a sus caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.
En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado superplastificants como
reductores de agua, para obtener Relaciones Agua/Cemento bajas con
trabajabilidades altas (Agua/Cemento < 0.50, slump 3 a 4), al existir estos
condicionantes por razones de impermeabilidad y durabilidad de las estructuras

hidrulicas, ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los


suelos circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy buenos para las
invecciones o rellenos (grouting), por su efecto plastificante.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero es
interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al desarrollo de
estos productos, con versiones sumamente especiales.

- ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE


El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de
volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan
contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene
suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o agrietamiento
paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando el material.
A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que
originan una estructura adicional de vacos dentro del concreto que permiten
controlar y minimizar los efectos indicados.
El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su liberacin
con los incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo 12 en la parte
relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo as como las recomendaciones en
cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que aqu slo trataremos
sobre las caractersticas generales de este tipo de aditivos.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire (Ref. 6.5):
a) Lquido, o en polvo soluble en agua
Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos
sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de materiales
protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos
sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos, que al reaccionar con el
cemento inducen iones cargados negativamente que se repelen causando la
dispersin y separacin entre las partculas slidas y un efecto lubricante muy
importante al reducirse la friccin interna.

Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener
incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la estructura de
vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran
labor de investigacin por parte de los fabricantes y cientficos para hallas las
combinaciones ms eficientes contra el fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado,
al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en particular que se
emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y
supervisada para asegura los resultados pues de otro modo estaremos
incorporando menos vacos y de calidad diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona
adems como un lubricante entre las partculas de cemento por los vacos
adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el
0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar aire en un
porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y
condiciones particulares.
b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy
grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa,
tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener
una porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son ms
estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su
obtencin y uso ms complicados desde el punto de vista logstico, de fabricacin
y de transporte, los grandes fabricantes a nivel mundial han desarrollado ms los
primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de Arequipa,
que como se sabe es un material de origen volcnico con porosidad del orden del
25% al 30%, que indican que podran ser un incorporador de aire barato y
eficiente, por lo que debera investigarse con mayor profundidad en este sentido
En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea
importados o de fabricacin nacional con insumos importados, estando el campo

virgen para desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de


adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de modo de poder difundir su
empleo normal en regiones donde por las condiciones climticas son
imprescindibles.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que
ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues
depende como hemos dicho de muchos factores, por lo que se requiere un
chequeo permanente con equipos para medicin de aire incorporado (Ref. 6.6) y
compatibilizar estas mediciones con las operaciones de mezclado y transporte,
para asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante el proceso
constructivo.

-ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente


pues en la prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de
agua, que propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento
y disminuir los vacos capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la
estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las
condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada
sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se
consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de juntas de
contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso constructivo y el curado para
prevenir agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las
especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos
impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta
connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los fabricantes,
pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que
trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente l estructura de
vacos del concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de
que realmente confieran impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia.

Las sustancias empeladas en este tipo de productos son jabones, butilestearato,


ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de
impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que en
conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos permeable que
la normal, pero su uso es ms restringido.

9.7.- CURADORES QUMICOS


Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no
reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden en la superficie
del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y asegurar que exista la
humedad necesaria para el proceso de hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el
concreto que contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el
conocer sus caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde
algunos fabricantes locales producen versiones excelentes.
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8):
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula
protectora sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco
para reflejar los rayos solares y reducir la concentracin local de temperatura. En
otras ocasiones el pigmento es de otro color slo para poder controlar el progreso
de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el pigmento normalmente
desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula
de cera permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales
del concreto y la accin solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto
en particular, ya que en algunos esto origina que sean permeables permitiendo la
fuga de agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve menos viscosa la
cera y penetra en los poros capilares de la superficie sellndola.

Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la


zona de las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una
superficie limpia para la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas
veces recurrir al arenado para eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo
efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms
rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del
contenido de slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con
escobilla metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del
curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9) obtenindose
probetas cilndricas de concreto, aplicndoles el curador de igual manera como se
hace con las estructuras y dejndolas al pied de obra para que estn sometidas a
las mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo condiciones
controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto,
ensavndose ambas series a los 28 das. Se considera que el sistema de curado
es efectivo si la resistencia de las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc
de las curadas en condiciones controladas, no siendo necesario el cumplimiento
de esta condicin si la resistencia de las curadas en obra supera en 35 kg/cm 2 al f
c especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al
caso particular, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando
previamente el concreto para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes
de la operacin de curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas,
debe ejecutarse apenas haya desaparecido el agua superficial o est por
desaparecer.

ESPECIFICACIN TCNICA DE
ADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA / PLASTIFICANTES
1. EMPLEO
Las dosis de estos aditivos suelen ser de 0,3 al 0,6 % spc, y se obtienen
reducciones de agua de cerca de 10-12 %, (superiores al 5 % que requiere
la norma). Como plastificantes, pueden transformar un hormign de cono 4
(plstico) a cono 9 (blando). La adicin suele realizarse junto con el agua de
amasado, ya que las cantidades relativamente pequeas se distribuyen
mejor en la masa del hormign. El mezclado se efecta normalmente en el
camin hormigonera.
2. EFECTOS SECUNDARIOS
En la prctica totalidad de los aditivos reductores de agua, se presenta un
efecto adicional de retraso de fraguado, que es conveniente tener en
cuenta. As como en muchas ocasiones puede ser beneficioso, debe ser
conocido y considerado en casos de tiempo fro o cuando se precisen
resistencias iniciales elevadas.
3. SOBREDOSIFICACIONES
Este tipo de aditivos suele producir retrasos de fraguado a dosis superiores
a las previstas, que se ven agravados si se est trabajando en tiempo fro.
En ocasiones, el efecto de la sobredosis puede producir tambin una
oclusin de aire, aunque suele ser pequea si la sobredosis no es muy
grande.
4. RECOMENDACIONES DE USO
Si se produce una sobredosis, comprobar la densidad de las probetas, pues
esta indicar si se ha producido una oclusin de aire que pueda afectar a la

resistencia. Si la densidad es normal, no se habr producido. Si se produce


un retraso de fraguado, procurar que el elemento hormigonado no pierda
agua, por ejemplo, regando abundantemente, y controlar la evolucin de la
resistencia de las probetas. Normalmente, el hormign endurece mas
lentamente, pero alcanza mayores resistencias a largo plazo. Mantener
limpios los silos de aditivo, pues aunque estos productos contienen
conservantes adecuados, en ocasiones pueden producirse fermentaciones
si el silo se mantiene sucio y en climas clidos. Las fermentaciones no
degradan el aditivo a corto plazo, pero pueden producir espuma que
perturba los dosificadores.

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA DE ALTA ACTIVIDAD /


SUPERPLASTIFICANTES
1.- EMPLEO
La dosificacin es relativamente variable, desde un 1 % en hormigones que
solamente precisan una elevada fluidez, hasta ms de 4% en hormigones de muy
elevada resistencia. La adicin de estos aditivos se realiza al final de la mezcla del
hormign y debe amasarse algunos minutos. Permiten reducciones de agua del
12-25 % y transformaciones de cono 4 (plstico) a cono 15 (fluido).

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


Apenas presentan efectos secundarios indeseables. Incluso en dosis elevadas, los
retrasos suelen ser mnimos (excepto en el caso de que se trate de productos que
adems de fluidificar retrasen). El efecto de oclusin de aire es muy reducido.
Cuando se preparan hormigones muy fluidos, con consistencias de ms de 18 cm,
pueden surgir problemas de segregacin o sangrado. Estos hormigones precisan
un suficiente contenido en finos y mortero para mantener la cohesin.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
Las sobredosificaciones suelen producir una segregacin del hormign, ya que se
produce una fluidificacin excesiva y se rompe la cohesin del hormign. Algunos
aditivos pueden tambin producir retrasos de fraguado.

4.- RECOMENDACIONES DE USO

Mezclar el aditivo al final del amasado, pero de forma que quede garantizada una
buena homogeneidad. Siempre que se utilice una dosis superior a la prevista por
el fabricante, deben realizarse ensayos. Aunque los superplastificantes, por su
composicin, no suelen tener problemas de conservacin, es aconsejable
mantener limpio el silo. En general, los superplastificantes son compatibles con la
mayora de aditivos, aunque pueden tener algn problema con los aireantes, los
cuales hay que dosificar algo ms alto cuando coexisten con superfluidificantes. El
uso conjunto de plastificante y superfluidificante proporciona un efecto fluidificante
muy elevado, que debe tenerse en cuenta.

ACELERANTES
1.- EMPLEO
Se dosifican en cantidades de alrededor del 2 % sobre el peso de cemento. La
adicin se efecta de la forma habitual. Es til combinar el efecto de un acelerante
con el de un superfluidificante, pues la reduccin del agua de amasado aporta un
incremento de las resistencias a todas las edades, y con ello, tambin mejora las
iniciales. A dosis normales pueden acelerar el fraguado en 2-3 horas.

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


Como ya se ha comentado, los acelerantes suelen reducir las resistencias finales
del hormign aditivado. Esto debe ser tenido en cuenta en el momento de disear
el hormign. Otro efecto del uso de los acelerantes, se manifiesta con una
reduccin del tiempo abierto para la puesta en obra.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
Pueden reducir el tiempo de puesta en obra, aunque al aumentar mucho la dosis,
se alcanza un umbral, a partir del cual no se observa mayor velocidad de
fraguado.

4.- RECOMENDACIONES DE USO

Revisar la composicin del aditivo para comprobar que no contiene halogenuros


(Cloruros) cuando se trate de hormign armado. Tratar de utilizar la mnima dosis
necesaria de acelerante, utilizando un superfluidificante que permita una notable
reduccin de la relacin agua / cemento. Tener en cuenta la temperatura real en
obra. Los acelerantes pueden combinarse con reductores de agua que no tengan
efecto retardante.

RETARDANTES
1.- EMPLEO
Las dosis pueden ser muy variables segn el tipo de producto y el efecto deseado.
La adicin se efecta al final del amasado, mezclando homogneamente. Pueden
retrasar el fraguado hasta 72 horas (estabilizantes).

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


Los retardantes presentan, sobretodo el efecto propio de su funcin. Adems,
puede surgir un efecto plastificante o fluidificante que obligue a reducir algo el
agua de amasado. Un efecto secundario derivado del efecto retardante puede
aparecer en elementos de gran superficie, en climas muy secos, pues puede
provocar una tendencia a la fisuracin por retraccin, debido a que el agua no est
ligada al cemento y se pierde mas fcilmente.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
Naturalmente, la sobredosis de un retardante acenta este efecto y produce un
tiempo de fraguado anormalmente prolongado. En estos casos conviene proteger
el hormign de la prdida de agua, cubrindolo con plsticos o regando
abundantemente. Si el retraso no es excesivo, el hormign acaba endureciendo y
normalmente alcanza una resistencia superior a la normal.

4.- RECOMENDACIONES DE USO

Valen las recomendaciones generales mencionadas para los aditivos. Prever


descensos y aumentos de temperaturas que podran modificar el comportamiento
del aditivo. Ensayar previamente el aditivo con el cemento previsto, para
comprobar el efecto retardante. La reactividad del cemento es tambin importante
para decidir la dosis idnea. Los retardantes pueden combinarse fcilmente con
aditivos reductores de agua, pero debe tenerse en cuenta que stos pueden
presentar adems un efecto retardante por s.

IMPERMEABILIZANTES
1.- EMPLEO
Como los aditivos superplastificantes, los impermeabilizantes se adicionan al final
del proceso de amasado en dosis del 1 al 3%. Debe tenerse en cuenta el efecto
reductor de agua que lleva asociado. Cabe recordar que el aditivo
impermeabilizante no es lo nico importante para obtener un hormign
impermeable. En general, debe prepararse un hormign con suficiente cantidad de
cemento (aproximadamente, 300 - 325 Kg/m3), una buena curva granulomtrica, y
una consistencia que permita una buena compactacin.

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


Presentan los efectos propios de lossuperplastificantes, por lo que debe tenerse
en cuenta la reduccin de agua que permite alcanzar la reducida relacin
agua/cemento. La oclusin de aire es muy reducida y no representa un riesgo para
las resistencias.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
Una sobredosificacin de este tipo de aditivo puede dar segregacin o sangrado,
como ocurre con los superplastificantes. Este es un riesgo reducido, pues la
consistencia se controla siempre. El exceso de aditivo podra proporcionar un
exceso de aire ocluido, pero se ver disminuido porque la excesiva fluidez del
hormign har que se pierda fcilmente.

4.- RECOMENDACIONES DE USO


Las generales para aditivos superplastificantes. No pensar que el aditivo consigue
por s solo un hormign impermeable. Respetar las normas para el diseo de
hormigones impermeables. Revisar que la puesta en obra sea la correcta y que
permita una buena compactacin. Evitar las juntas fras, colocando juntas
hidroexpansivas.

AIREANTES
1.- EMPLEO
El aditivo se aade al hormign preamasado en dosis entre el 0.1 - 0.3% y se
mezcla homogneamente. Es importante que el tiempo y la intensidad de
mezclado sea constante, de forma que no afecte al aire formado.

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


Como ya se intuye, la oclusin de aire en el seno del hormign, reduce las
resistencias. Aunque en el rango de aire que se ocluye en los hormigones
aireados afecta en poco a las resistencias, esto debe ser tenido en cuenta cuando
se disea el hormign y deben efectuarse ensayos para comprobar las
resistencias mecnicas y el aire ocluido real.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
Los aireantes presentan problemas en caso de sobredosis, pues las resistencias
mecnicas pueden verse muy afectadas. Es necesario controlar la dosificacin y
efectuar ensayos de aire ocluido para comprobar que se mantiene en el margen
previsto.

4.- RECOMENDACIONES DE USO

Elegir el aireante y su dosis mediante ensayos en los que se controle el aire


ocluido y las resistencias mecnicas. Mantener constante la intensidad y el tiempo
de mezclado. Efectuar un control de la oclusin de aire y de las resistencias. Evitar
sobredosificaciones y mezclados excesivos

ANTICONGELANTES
1.- EMPLEO
Se usan cuando se prev que en las siguientes horas despus del hormigonado,
pueden bajar las temperaturas bajo el punto de congelacin del agua. Se
adicionan al hormign ya preamasado a dosis del 1-2 % y se mezcla
homogneamente.

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


No tienen efectos secundarios significativos. Aceleran el fraguado y el
endurecimiento, pero al utilizarse en tiempo fro, no se presentan problemas de
tiempo de puesta en obra. Un efecto secundario podra ser el exceso de confianza
en la obra, pensando que el uso del anticongelante implica dejar de tomar las
medidas de seguridad normales, como el proteger los elementos hormigonados,
calentar el agua o los ridos, etc.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
La sobredosificacin de anticongelantes no suele dar problemas. Los acelerantes
tienen un lmite en su dosis, a partir del cual, el efecto deja de crecer y no se
observa mayor velocidad de fraguado. Como todos los acelerantes, un exceso de
velocidad implica una relativa disminucin de las resistencias, pero al ser usados
siempre en ambientes fros, no es un efecto importante.

4.- RECOMENDACIONES DE USO

Los anticongelantes son una ayuda ( a menudo decisiva) para hormigonar en


tiempo fro. Por ello no deben descuidarse las medidas y cuidados para
hormigonar a bajas temperaturas. Proteger los elementos delgados, esbeltos o de
gran superficie. Seguir las recomendaciones de la EH E Art. 72. (Instruccin
Espaola de Hormign Estructural)

ADITIVOS PARA BOMBEO.


1.- EMPLEO
Se adicionan al final del proceso de amasado del hormign en dosis entre el 0.1 y
0.5%.

2.- EFECTOS SECUNDARIOS


Como cohesionantes, proporcionan mayor homogeneidad y cohesin al hormign
y reducen algo la consistencia. No obstante, en bombeos, esta reduccin de la
consistencia no suele ser problema alguno, pues se compensa con la mejora de la
reologa y la facilidad de bombeo.

3.- SOBREDOSIFICACIONES
Pueden llevar a aumentar demasiado la cohesin de la masa del hormign,
reduciendo su trabajabilidad.

4.- RECOMENDACIONES DE USO


Controlar el cambio de consistencia, y comprobarla trabajabilidad y el bombeo.
Reducen ligeramente la consistencia, lo que debe ser tenido en cuenta si se
combina con un plastificante. Evitar sobredosificaciones y utilizar la dosis ptima.

ADITIVO EPOXICO O CONOCIDO COMO PUENTE DE


ADHERENCIA
Dentro de estos podemos encontrar los epxidos llamados puentes de adherencia,
esta es una de las lneas ms importantes en las que se puede encontrar el
adhesivo epxido. El principio del producto consiste en darle continuidad al
proceso de fundicin de una obra en construccin, porque este no se puede hacer
de una forma constante y con este producto se puede dar continuidad monoltica.
Esto se refiere a los epxidos que unen al concreto antiguo con otro nuevo, ya que
estos no se pueden adherir por si solos, necesitan una ayuda, ya sea una lechada
de cemento o un epxido de adherencia. Ello depende del tipo de vida que tenga
el concreto endurecido.
Cuando hay la propuesta de trabajar con puentes de adherencia epxido la
alternativa en usar el sikadur- 32, producto manejado a nivel nacional. cuenta con
normas ASTM y un bajo contenido de VOC (Compuestos Orgnicos Voltiles)
Sikadur 32 Gel (Puente de Adherencia, entre concreto fresco y existente.)
1. Antes de la aplicacin, la superficie de concreto debe limpiarse en forma
cuidadosa hasta llegar al concreto sano, eliminando totalmente la lechada
superficial.
2. Para evitar aire atrapado en el momento de la mezcla, revolver con taladro de
revoluciones graduables, hasta obtener una mezcla homognea.
USOS
Para la pega de elementos estructurales.

Para fijar elementos de fachada y ensamble de estructuras.

Como puente de adherencia para la pega de concreto fresco endurecido.

Para el anclaje de pernos, tirantes, cables, postes y rieles en superficies


horizontales.

MARCAS DE ADITIVOS EN EL
MERCADO
CHEMALAC EXTRA

Descripcin:
Laca desmoldante protectora de encofrados, aumenta su duracin y facilita el
despegado del concreto. Alta eficiencia como sellador, concentra la lechada del
concreto en su parte externa para un concreto caravista de excelente calidad.
Requiere Requiere solvente para su aplicacin. 32% slidos

PRECIO S/.151.90

BELLA LAJA EXTERIORES

Descripcin:
Sellador transparente de acabado brillante que se aplica sobre
superficies nuevas o antiguas de concreto, piedra y laja como
impermeabilizante y protector de la superficie. Puede ser utilizado
tanto en interiores como exteriores, debido a su gran resistencia a
los agentes atmosfricos y al trnsito.

PRECIO S/.

114.50

CHEMA EPOX ADHESIVO 32

Descripcin:
Pegamento epxico gris bicomponente que otorga excelente adherencia y
elevadas resistencias mecnicas. Asegura una unin perfecta entre concreto
fresco y endurecido, concreto con metal y otros. Puede aplicarse como puente de
adherencia o para preparar un mortero epxico de reparacin en elementos
estructurales de concreto o como relleno de cangrejeras. Resistente a la humedad
y a los ataques qumicos.

PRECIO

S/

241.90

SIKADUR 32 GEL

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO: Es un adhesivo de dos componentes a base

de resinas epxicas seleccionadas, libre de solventes. USOS Como adhesivo


estructural de concreto fresco con concreto endurecido. Como adhesivo entre
elementos de concreto, piedra, mortero, acero, fierro, fibra cemento, madera.
Adhesivo entre concreto y mortero. En anclajes de pernos en concreto o roca,
donde se requiere una puesta en servicio rpida (24 horas). CARACTERSTICAS /
VENTAJAS Fcil de aplicar Libre de solventes No es afectado por la
humedad Altamente efectivo, aun en superficies hmedas Trabajable a bajas
temperaturas Alta resistencia a la traccin

PRECIO S/ 285.90

Sika Antisol S
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO.

Emulsin lquida que cuando es aplicada


con un pulverizador sobre concreto fresco
desarrolla una pelcula impermeable y
sellante de naturaleza micro cristalina.
Asegura una proteccin perfecta al
concreto despus que el cemento ha
reaccionado positivamente. De gran
adherencia y resistencia mecnica para
anclajes estructurales.
USO
Sika Antisol S ofrece una proteccin durable y consistente del concreto fresco
contra una evaporacin demasiado rpida debido a la accin del sol y viento, por
lo tanto previene el desarrollo de fisuras superficiales en la mezcla de cemento en
proceso de endurecimiento.
Es especialmente apropiado para el tratamiento de superficies verticales donde la
previsin es realizada para la posterior proteccin de la estructura sin efectos
negativos.
CARACTERSTICAS / VENTAJAS
Si el Sika Antisol S. Es aplicado correctamente no mancha las superficies.
Hace las superficies muy resistentes y compactas debido a que el residuo
cristalino del producto cierra todos los poros superficiales del concreto
incorporndose en este. Adems, la pelcula no impide la adherencia de
tratamientos posteriores o pinturas.
Adicionalmente, se puede caminar (trfico ligero) sobre las reas tratadas solo
despus de 24 horas.
COLOR: Transparente,

EMPAQUE: Balde x 20 L, Cilindro x 200 L

PRECIO: S/.34.30

Sika-1
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO:
Sika-1. Es un aditivo impermeabilizante a
base acuosa de materiales inorgnicos de
forma coloidal, que obstruye los poros y
capilares del concreto o mortero mediante el gel
incorporado.
USOS
Subterrneos, cimientos, sobre cimientos y
bases en contacto con el terreno.
Mortero de asentado en las primeras hiladas
de ladrillo (evitando la ascensin de la humedad
por capilaridad).
Tarrajeos exteriores, especialmente en fachadas expuestas a lluvia y riego.
Tarrajeos interiores, especialmente en baos y cocinas.
Tanques y estanques de agua, piscinas, canales, reservorios y otros.
Obras hidrulicas en general.
CARACTERSTICAS / VENTAJAS
El empleo de Sika-1 como aditivo hidrfugo de masa ofrece las siguientes
ventajas:
Asegura la impermeabilidad de morteros y concretos an bajo presin de agua.
Permite la ventilacin natural de los elementos constructivos
FORMA ASPECTO
Suspensin lquida ligeramente cremosa.

PRECIO: S/. 25.80

COLORES: Amarillo, Tenue


PRESENTACIN
Paquete x 4 envases PET x 4 L. Balde x 20 L. Cilindro x 200 L .

Sikadur-31 Hi-Mod-Gel
DESCRIPCION DEL PRODUCTO:
Es un material tixotrpico de dos
componentes a base resinas
epxicas y cargas inactivas, exento
de solventes. Sikadur-31 Hi-ModGel cumple la norma ASTM C-881:
Standard Especification for EpoxyResin-Base Bonding System for
Concrete.

USOS: Unin de elementos de


concreto, asbesto-cemento, acero,
fierro, aluminio, mrmol, piedra, madera, vidrio, cermica, piezas de resinas
polister o epxicas ; Relleno rgido de juntas de poco espesor ; Anclaje de
fierros, pernos, soportes, tirantes y maquinarias ; Reparacin de aristas y caras
del concreto a la vista ; Refuerzo de elementos de concreto mediante pegado de
placas de acero.

VENTAJAS/ CARACTERSTICAS: Altas resistencias mecnicas, a la abrasin y


al impacto ; Gracias a su consistencia permite compensar las tolerancias en las
dimensiones de las piezas por unir, as como trabajar sobre superficies verticales o
sobre la cabeza ; Buena adherencia incluso en superficies hmedas ; Resistencia
qumica excepcional contra el agua, aceite, gasolina, soluciones salinas, cidos y
lcalis diluidos, as como contra las aguas residuales ; Sin efecto nocivo sobre los
materiales que constituyen las piezas unidas ; No contiene componentes
voltiles ; Fcil de dosificar (relacin de sus componentes en volumen (A: B = 1:
1).

ALMACENAMIENTO: Se puede almacenar durante 1 ao en su envase original


cerrado en un lugar fresco y bajo techo, con una temperatura entre 5C y 25C.
Acondicione el material.

PRECIO: S/. 220.60 C/U

CHEMA EPOX ANCLAJE 31


DESCRIPCIN: El CHEMA EPOX ANCLAJE 31, es un
pegamento tipo masilla a base de resinas epxicas y
cargas inactivas, libre de solventes, que se utiliza para
fijar anclajes en concreto, y / o roca, y pegar todo tipo
de elementos de construccin. Cumple con la norma
ASTM C 881.

USOS: Unin y fijacin de diversos materiales


( concreto, acero, fierro, aluminio, mrmol, piedra ,
madera , vidrio , asbestocemento, fibrocemento y
otros). - Anclaje de fierros, pernos, soportes, cables y
maquinarias. - Reparacin de concreto. - Refuerzo de
elementos estructurales

VENTAJAS: Altas resistencias mecnicas a la abrasin,


y al impacto - Por su consistencia de masilla permite unir elementos irregulares, y
trabajar en superficies verticales o sobre cabeza sin que se chorree. - Excelente
adherencia a diversos materiales, inclusive en superficies hmedas. - Excelente
resistencia qumica: contra el agua, aceite, gasolina, soluciones salinas, cidos y
lcalis diluidos, as como aguas servidas. - No causa efectos nocivos sobre los
materiales con los cuales entra en contacto, - Exento de solventes o componentes
voltiles. - De fcil preparacin (Relacin entre componentes A y B, en volumen, A:
B 1 a 1 ). - Puede prepararse el mortero epxico mezclando en volumen el
CHEMA EPOX ANCLAJE 31 (A + B) 1: 0.7 con arena de cuarzo fina y seca
( CHEMA CUARZO 50/100 )

ALMACENAMIENTO: 2 aos en un lugar bajo techo, ventilado, entre 5C y 30 C


.

PRECIO : S/. 135.90 C/U

CURADOR MEMBRANIL VISTA


DESCRIPCIN: Curador transparente tipo membrana,
producto adecuado a las especificaciones ASTM 309
Clase A, que con una sola aplicacin producir una
membrana, que retendr el 95% del agua del concreto
por 7 das siendo una alternativa al curado tradicional
que se realiza durante 7 das con agua. Es un lquido
transparente y fluido pero con la densidad suficiente
para adherirse a elementos de concreto caravista
horizontales, verticales e inclinados. Es una
formulacin especial para hacer resaltar las
caractersticas del concreto expuesto o caravista sin
ocasionar manchas ni decoloracin.

VENTAJAS: ECONMICO: De fcil aplicacin, se recomienda no exceder de 12 14 m /gal., que dar una membrana entre 0.33 0.25 mm. De espesor que lo
recomendado por la especificacin ASTM-309. - BAJO COSTO DE MANO DE
OBRA: Se aplica rpidamente con pulverizador y no se necesita mano de obra
especializada. Se recomienda aplicarlo dos capas siendo la segunda
perpendicular a la primera. - NO ES AGRESIVO: No obstruye boquillas ni
mangueras cuando se usa equipo mecnico. - UNIFORMIDAD GARANTIZADA:
Por nuestro control de calidad en su produccin y componentes usados. ELIMINA EL DESCASCARAMIENTO, FISURAS Y POLVILLO: Causados cuando
se seca prematuramente la superficie de la losa o elemento. - SELLADOR
EFECTIVO: Que produce una retencin del 95% del agua del concreto y evita que
el polvo se pegue a las estructuras tratadas. - NO PRODUCE DECOLORACIN,
NI MANCHA EL CONCRETO. - NO ES INFLAMABLE. - DESPUS DEL
MEMBRANIL VISTA SE PUEDE APLICAR: Cualquier tipo de pintura o
recubrimiento, pero se recomienda eliminar primero la membrana con agua y
escobilln. - LA MEMBRANA QUE FORMA PERMITE: Desarrollar las resistencias
a la flexin y compresin deseadas.

USOS: Tanto en las losas como en columnas, vigas y placas as como cualquier
elemento de concreto donde se necesita retener el 95% del agua del concreto
durante 7 das.
ALMACENAMIENTO: 1 ao en su envase original, cerrado en almacn bajo
sombra ventilado y fresco.
PRECIO: S/. 54.90 C/U

CHEMAWELD
DESCRIPCIN:

CHEMAWELD es una emulsin de resinas


acrlicas que mejora la adherencia entre
morteros nuevos y antiguos, cemento, yeso,
estuco, etc. as como primario para pegar
los nuevos enchapes sobre enchapes
antiguos, sin necesidad de retirarlos.

VENTAJAS:

Incrementa la adherencia de los morteros sobre concreto, estuco, ladrillo,


prefabricados de concreto. - Excelente compatibilidad con el cemento, cal y
yeso. - Incrementa la trabajabilidad. - Incrementa la impermeabilidad. Incrementa la resistencia a la flexotraccin. - Otorga alta resistencia a la
abrasin. - Impide la acumulacin de polvo en la superficie. - Incrementa la
cohesin de los morteros y las pastas de cemento.

USOS:

Como puente de adherencia entre morteros sobre superficies de cemento


antiguas - Como mejorador de adherencia de morteros para nivelacin o
reparacin en capas delgadas - Como mejorador de adherencia de morteros
modificados para la reparacin y nivelacin de superficies de concreto. - Como
mejorador de adherencia de enlucidos de morteros con cal, yeso sobre
superficies de concreto. - Como primario para enchapar cermicos nuevos
sobre antiguos.

LIMPIEZA: Lavar los envases y herramientas usadas con abundante agua


antes que el producto endurezca

PRECIO: 23.90 C/U

CHEMA SELLA PIEDRA, CONCRETO Y


LAJA
DESCRIPCIN:

CHEMA SELLA PIEDRA, CONCRETO Y LAJA es un sellador de


acabado brillante que se aplica sobre superficies nuevas o
antiguas de concreto, piedra y laja como impermeabilizante
y protector de la superficie. CHEMA SELLA PIEDRA,
CONCRETO Y LAJA protege el concreto o la superficie de la
grasa y suciedad evitando la formacin de polvillo. Puede
ser utilizado tanto en interiores como exteriores, debido a
su gran resistencia a los agentes atmosfricos y al trnsito.

VENTAJAS:

Sella e impermeabiliza superficies con acabado brillante


Protege la superficie de la grasa y suciedad. Por su gran resistencia a los
agentes atmosfricos se puede aplicar en interiores y exteriores

ALMACENAMIENTO:

2 aos en su envase original, cerrado en almacn bajo sombra ventilado y


fresco. Producto inflamable, alejelo del fuego y del calor.

PRECIO: S/ 164.50

CHEMA PLAST
DESCRIPCIN: El CHEMAPLAST es un aditivo plastificante de color marrn a
base de agentes dispersantes de alta eficacia exento de cloruros. Es un producto
adecuado a las especificaciones ASTM C-494 tipo A. Hace posible disear
mezclas de concreto de fcil colocacin con un contenido de hasta 10% menor de
agua, generando aumento en la resistencia a la compresin y durabilidad del
concreto. Tiene adems propiedades de reducir la permeabilidad del concreto.
(Ver cuadro de Impermeabilizantes
Integrales CHEMA).
VENTAJAS: El concreto tratado con
CHEMAPLASTtiene las siguientes
ventajas: - Mejor acabado: La plasticidad
permite un mejor acabado, por lo tanto,
aumenta la durabilidad. - Aumenta la
trabajabilidad y facilita la colocacin del
concreto en elementos esbeltos con alta
densidad de armadura con una ligera
vibracin, sin necesidad de aumentar la
relacin agua / cemento. - Disminuye la
contraccin debido a la mejor retencin
de agua as como mayor aglomeracin interna del concreto en estado plstico. Aumenta la hermeticidad al agua impermeabilizndolo y produciendo mayor
resistencia a la penetracin de la humedad y por consiguiente al ataque de sales. Aumenta la durabilidad debido a su alto grado de resistencia al salitre, sulfatos y
cloruros. - No contiene cloruros. - Aumenta la resistencia a la compresin y flexin
a todas las edades; mejora la adherencia al acero de construccin. - No transmite
olor ni sabor al agua potable, ni la contamina. Cuenta con certificado CEPIS1 .
USOS: En concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos. - En
concreto caravista. - En concretos pretensados y post-tensados. - En obras
hidrulicas. - En concretos para elementos pre-fabricados: postes, buzones, cajas,
tuberas, etc. - En concretos para pavimentos y puentes. - En concretos que deben
ser desencofrados a temprana edad. - En concretos de reparacin en general. En construcciones frente al mar se recomienda utilizarlo desde los cimientos, en el
concreto de techos, vigas, columnas, pisos, en el mortero de asentado y en el
tarrajeo. En esculturas de concreto.
ALMACENAMIENTO: De almacenarse en lugar fresco, ventilado y sellado bajo
techo su tiempo de vida til ser de 1 ao.
PRECIO: S/. 39.00 C/U

BELLA LAJA MATE

Sellador y protector para lajas, teja, piedra, ladrillo caravista, adoquines de


cemento y otros

DESCRIPCIN: BELLA LAJA MATE es un sellador y protector transparente mate


a base de resinas emulsionadas recomendado para laja, piedra, tejas, ladrillo
caravista, adoquines de cemento y otras superficies porosas resaltando sus
colores naturales y brindndoles resistencia a la humedad, a la acumulacin de
polvo, al salitre, a ciertos cidos diluidos y aceites. (Ver cuadro acabado de
selladores CHEMA al final del manual tcnico).

VENTAJAS: Sella y protege superficies porosas Resalta los colores naturales de


las superficies. Resistente a la humedad.

USOS: Indicado para sellar superficies porosas como laja, piedra, tejas, ladrillo
caravista, adoquines de cemento y otras superficies.

ALMACENAMIENTO: 1 ao en su envase original, cerrado en almacn bajo


sombra ventilado y fresco.

PRECIO: S/. 25.70 C/U

CHEMA 3
Acelerante de fragua para mortero y
concreto
DESCRIPCIN: CHEMA 3 es un
acelerante de fragua para mortero y
concreto que puede ser empleado
tanto en climas normales como bajo
cero grados centgrados. No
contiene cloruros, trabaja adems
como un inhibidor de corrosin del
fierro de refuerzo. Su efecto como
acelerante de fragua o
anticongelante se hace ms notorio
a temperaturas ms bajas. Este
aditivo protege el concreto en su
estado fresco de congelarse. Su
efecto es sobre toda mezcla de
mortero y concreto, tanto con cementos Portland tipo I y tipo V, puzolnicos.
CHEMA 3es un producto adecuado a la norma ASTM C-494 y es muy resistente a
las sales y sulfatos.
VENTAJAS: Permite lograr altas resistencias iniciales en el concreto, ahorrndose
tiempo de espera para desencofrar estructuras o elementos prefabricados. Permite abrir el trnsito en pisos o losas de concreto. - Al ser anticongelante evita
que los morteros y concretos se malogren por las bajas temperaturas. - Reduce
los costos de construccin al reducir los tiempos de espera. - Mayor trabajabilidad.
USOS: Para vaciados en cualquier clima, donde se requiere obtener una fuerza a
la comprensin del concreto en menor tiempo. - Para desencofrar en menor
tiempo estructuras de concreto armado. - En vaciados de concreto a baja
temperatura o donde se espera una helada; fraguar el concreto en la mitad del
tiempo a pesar de la baja temperatura funcionando a la vez como anticongelante. Para reparaciones econmicas y con rpida puesta en servicio. - Para vaciados en
terrenos sulfurosos. - Para elementos de concreto pre fabricados. - Para morteros
y concretos con altas resistencias iniciales Para morteros de inyeccin. - Para
morteros de anclaje con altas resistencias mecnicas. - Para vaciados en zonas
con aguas subterrneas, superficiales.
ALMACENAMIENTO: De almacenarse en un lugar fresco, ventilado y sellado bajo
techo el tiempo de vida til ser de 2 aos.
PRECIO: S/. 42.10 C/U

CHEMA 5
Acelerante de fragua de pastas de
cemento, morteros y concretos simples o
ciclpeos

DESCRIPCIN: CHEMA 5 es un aditivo


lquido de color verde claro que
proporciona a las pastas de cemento,
morteros y concretos altas ganancias
tempranas de fc disminuyendo el tiempo
de fragua y aumentando plasticidad a la
mezcla. Acelerante ideal para morteros,
pastas de cemento y concretos
ciclpeos. Contiene cloruro de calcio por
lo que no debe emplearse nunca en
concreto armado.

VENTAJAS: - Muy econmico. - Reduce los costos de construccin. - No


ocasiona atrasos por temperaturas fras. - Se obtiene altas resistencias a la
compresin tempranas en los morteros y concretos ciclpeos. - Menor
contraccin. - Mayor trabajabilidad. - Permite realizar el acabado el mismo da. Evita que se malogren los morteros y concretos por las bajas temperaturas.

USOS: - Para fraguas rpidas y altas ganancias tempranas de la fuerza a la


compresin en los morteros o concretos simples o ciclpeos. - Para desencofrar
en menor tiempo de lo normal: bloques, tubos, losetas de concreto. - Para
reparacin de pistas y veredas, falsos pisos, contra pisos y reparacin de
elementos no reforzados con fierro. - Para mejorar la adherencia de parches de
concretos. - En bajas temperaturas, para ayudar a fraguar ms rpidamente las
pasta de cemento, morteros o concretos simples evita asimismo la cristalizacin
del agua de los morteros o concretos.

ALMACENAMIENTO: De almacenarse en un lugar fresco, ventilado y sellado bajo


techo el tiempo de vida til ser de 2 aos.

PRECIO S/. 29.30 C/U

Aditivo Intraplast Sika 850 g Sika

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO:


IntraPlast PE es un aditivo en
polvo, que contiene plastificantes
especiales y productos expansores
finamente molidos, que acta sobre
las mezclas como: -Expansor
Defloculante

USOS: Inyecciones de pastas o


morteros en fisuras, grietas, juntas,
vainas de cables pretensados.
Reparaciones de concreto daado
o mal confeccionado (cangrejeras).
Concreto de relleno y en general cualquier tipo de inyeccin de concreto o
mortero (grouting).

VENTAJAS: Impide la floculacin plastificando las partculas de cemento en


suspensin acuosa, se logra as una mejor penetracin del aglomerante en fisuras
o poros. Estabiliza las lechadas de cemento, reduciendo la segregacin y
exudacin del agua. Expande el material inyectado antes y durante el fraguado
(1% a 3% del volumen), aumentando la adherencia e impermeabilidad.

ALMACENAMIENTO: Intraplast PE debe mantenerse en sitio fresco y bajo


techo; en estas condiciones se puede almacenar en su envase cerrado original
durante 1 ao, a menos que la etiqueta indique un tiempo mayor.

PRECIO: S/. 13.20 C/U

Sika-1 en Polvo

DESCRIPCIN: Sika-1 en Polvo es un impermebilizante en polvo para concretos


y morteros

USOS: Se emplea en concretos y morteros de cemento en todo tipo de


impermeabilizaciones: tarrajeos de paredes interiores y exteriores, pisos, stanos,
piscinas, canales, estanques de agua, tneles, tanques, premoldeados, bloques
de cemento, entre otros.

CARACTERSTICAS / VENTAJAS: Asegura la impermeabilidad de concretos y


morteros Impide las eflorescencias salitrosas y el caliche Evita las
formaciones musgosas y fungosas

ALMACENAMIENTO: 2 aos en un lugar seco, en envases bien cerrados.

PRECIO: S/. 5.30 C/U

RECOMENDACIONES:
Algunos aditivos no toleran la exposicin a temperaturas de congelacin mientras
se
almacenan
y
se
vuelven
intiles;
pero
otros
requieren descongelacin y remezclado y muy pocos son afectados por las
temperaturas de congelacin.

Los aditivos cuyo comportamiento se conoce cuando se emplean


separadamente, pueden no ser compatibles cuando se utilizan juntos, por esta
razn es esencial una prueba de mezcla para cualquier combinacin de aditivos.

Al ser descargados dentro de la mezcladora los aditivos, no solo se


han de medir exactamente, tambin es importante que sean
descargados
de
manera adecuada durante el ciclo de mezclado y en la dosificacin correcta. Los
cambios en el procedimiento de mezclado pueden afectar el comportamiento de
los aditivos.

Los aditivos cuyo comportamiento se conoce por experiencia a


temperatura
normal del ambiente pueden comportarse de manera diferente a temperaturas
muy altas o muy bajas.

Es importante saber si algn aditivo que se va a usar contiene


cloruros, porque generalmente, se especifica un lmite sobre el contenido total de
iones de cloruro en la mezcla de concreto, de manera as que se han de tener en
cuenta todas las fuentes de cloruro. Aun los llamados aditivos libres de cloruro
pueden tener cantidades pequeas que se originan a partir del agua empleada en
la manufactura del aditivo.

Los aditivos deben ser evaluados para analizar su compatibilidad


con los cementos, con las prcticas de construccin, las
especificaciones
de
trabajo y las ventajas econmicas antes de ser utilizados.
CONCLUSIONES
En el trabajo realizado llegamos a las siguientes conclusiones:

Un aditivo se define como un producto qumico que se agrega a la mezcla de


concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el
mezclado o durante una operacin adicional antes de la colocacin del concreto.
Los aditivos pueden ser
orgnicos o inorgnicos en cuanto a su composicin pero su
carcter qumico, que difiere del mineral, es su caracterstica esencial. Los aditivos

se emplean para aportarle propiedades especiales


o endurecido, pueden mejorar las caractersticas.

al

concreto

Bsqueda de Colegiados
Seleccione el tipo de bsqueda que desea realizar, pueden ser por el Registro de
CIP, apellidos y nombres, introduzca los datos a buscar y d clic en Buscar:
APELLIDOS Y NOMBRES

REGISTRO CIP

40623

N CIP:

Detalle:
CIP

40623

APELLIDOS

VELEZMORO SUREZ

NOMBRES

SALVADOR

SEDE

LAMBAYEQUE

CAPTULO

INGENIERIA CIVIL

ESPECIALIDAD

CIVIL

FECHA DE
INCORPORACIN

1991-09-30

Vivo

Copyright 2011 Todos los Derechos Reservados CIP - CD Lambayeque

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