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I. INTRODUCCIN
Por otro lado, el objetivo general del presente estudio fue la evaluacin del sistema de
reutilizacin y disposicin final de los residuos slidos de la empresa Belcorp S.A. Los
objetivos especficos desarrollados como parte del cumplimiento del objetivo general se
describen a continuacin:
Analizar el tipo de resina que poseen los residuos slidos plsticos (RSP1) de la
empresa para comprobar su compatibilidad para ser usado en un proceso de
reciclaje y reutilizacin.
A partir de este momento se usarn las iniciales RSP para referirse a los residuos slidos plsticos.
2.1 PLSTICOS
2.1.1
ORGENES
Aunque por lo general se utilizan los trminos plstico y polmero como sinnimos,
plstico hace referencia a cualquier material que puede moldearse fcilmente, mientras
que polmero clasifica a una sustancia por su estructura molecular (Sosa, 2003). Desde
la aparicin de los primeros plsticos en el mercado, el progresivo conocimiento de sus
2
Nombre de los dueos de dicha firma, los que ofrecieron $10 000 a quien presentara un
material resistente que pudiera reemplazar al marfil, material escaso y costoso para la poca
con el que se fabricaban las bolas de billar.
Cabe sealar que la diferencia en costos entre los moldes de inyeccin y soplado es
bastante alta: los moldes de inyeccin son ms caros y difciles de producir, aunque
depende de las partes y tamao de materiales a fabricar.
El problema empieza cuando las empresas tienen que deshacerse de l una vez
convertidos en residuos slidos. Al contrario de lo que muchos creen, los plsticos se
degradan en largos perodos, en algunos casos de ms de 300 aos, motivo por el cual
tienden a acumularse. El problema se agrava en la medida en que aumenta el nmero de
artculos desechables elaborados con plsticos; segn Puerta (2004), se estima que
alrededor de un 30% de los millones de toneladas de residuos slidos generados son
plsticos.
Las empresas buscan la alternativa ms fcil y rpida de eliminar estos residuos: por un
lado est la incineracin y por otro el uso de relleno sanitario; ambas, aunque en grado
distinto, son contaminadoras del medio ambiente.
Por otro lado, los rellenos sanitarios acumulan plstico bajo tierra en mezcla con otros
materiales y sustancias que causan tanto su degradacin como la liberacin de sus
compuestos qumicos. En consecuencia, suelo, aire y aguas subterrneas son
contaminados por los qumicos, los gases que emanan y el contacto con los lquidos que
se infiltren en el subsuelo.
Compuesto qumico en reciente anlisis para conocer los lmites mximos que deben emitirse, puesto
que no est dentro de la actual legislacin nacional de contaminantes atmosfricos.
De acuerdo a Garca (2007), los orgenes del reciclaje de plsticos a nivel mundial y en
Latinoamrica son inciertos. No se conocen fechas ni lugares de inicio de esta actividad,
pero afirma que para 1960 la EPA5 ya liberaba de subsidios a las pequeas empresas
recicladoras de los Estados Unidos. La principal causa de la falta de informacin acerca
de los orgenes del reciclaje de plsticos es que el negocio fue informal, pero la
resistencia y larga duracin de este material han logrado que sea uno de los materiales
ms comercializados en la industria del reciclaje.
En 1991, Matthes menciona que los principales actores en la industria del reciclado son
los recicladores, personas encargadas de rescatar los RSP de las calles antes de ser
llevados al relleno sanitario, mientras que las empresas transformadoras, donde los
recicladores venden lo recolectado, se involucran en los procesos de seleccin, molido,
aglutinado, lavado, secado y pelletizado6, resultando materia prima no virgen de plstico
que puede ser utilizada nuevamente.
Por otro lado, Garca (2007) afirma que ms del 90% de plsticos son reciclables; se les
puede encontrar en numerosas formas y presentaciones aunque de difcil clasificacin.
Por ello se han acordado smbolos para su identificacin, que apenas empiezan a
generalizarse en nuestro pas. sta clasificacin se dio inicialmente por el SPI (Society
of Plastics Industry) es la ms usada y conocida mundialmente. La Figura 1, muestra los
smbolos que provienen de dicha clasificacin:
Carrillo (2007) describe cada tipo de material plstico mencionado en la figura anterior:
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Otros productos a base del PET reciclado son las fibras para la produccin de
fundas para dormir, como almohadas, cobijas y ropa protectora de lluvia.
Adems se puede utilizar en la industria automotriz y para la produccin de
tablas aislantes.
En las grandes ciudades existe mercado para el PVC reciclado, pero se requiere
una buena clasificacin porque no debe ser mezclado con PEAD, PP o PET.
11
PP (Polipropileno)
OTROS
Del mismo modo, Carrillo (2007) describe los mtodos de reciclaje de materiales ms
conocidos y mundialmente usados, resumidos a continuacin:
12
Por ltimo, segn Garca (2007), se conocen cuatro niveles de reciclado de plstico
diferenciados por la pureza de la resina resultante. Son los siguientes:
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Est claro que el plstico es unos de los materiales pioneros del reciclaje en el mundo y
seguir siendo uno de los ms usados por la industria a nivel mundial.
14
Uso exclusivo de materia prima reciclada. En este caso, las piezas obtenidas
tienen propiedades menores o similares a las fabricadas con polmero virgen,
suficiente para la utilidad deseada.
Mezcla de pellet reciclado con polmero virgen para alcanzar las prestaciones
requeridas, este es usado cuando se requiere obtener un producto plstico de
mayor calidad.
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El lema producir ms con menos es comn a todas las aproximaciones al tema. Tal
enfoque no es novedoso; segn Leal (2005), es usado desde 1972, en la Conferencia de
Estocolmo, que lanz al mundo la preocupacin por el deterioro ambiental. Desde
entonces ha habido un importante desarrollo en casi todos los pases del mundo que han
establecido arreglos jurdicos, institucionales y empresariales para la implementacin de
estrategias y polticas para impulsar el tema ambiental; lo que se ha traducido a su vez
en planes, programas y regulaciones para lidiar con los mltiples y complejos aspectos
que conlleva la problemtica del medio ambiente y los recursos naturales.
16
es
una
estrategia
corporativa,
una
iniciativa
empresarial,
fundamentalmente privada, pero que cuenta con cada vez mayor apoyo de la instancia
pblica (Leal, 2005).
Por ello, operar de manera ecoeficiente significa aunar los conceptos de desarrollo
econmico sostenible y proteccin ambiental en un marco de aplicacin a los procesos
concretos del sector productivo. La ecoeficiencia ha sido calificada como una nueva
revolucin tecnolgica, siendo la manera en que se mide la vinculacin entre
economa y medio ambiente en una perspectiva prctica de la sostenibilidad. En muchos
casos cuando el empresario decide formar parte de una estrategia de ecoeficiencia,
apoyndola e impulsndola, provoca que sus promotores se transformen en aliados
importantes de la accin pblica de proteccin del medio ambiente y uso de los recursos
naturales.
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Ciudades
Industria
Entidades
pblicas
Industria II
productivos de manera que el residuo de uno sea materia prima para otros y su
implantacin promueva una red de empresas. El objetivo inicial de la Simbiosis
Industrial es econmico, pero tiene consecuencias ambientales y sociales positivas; la
Simbiosis Industrial se encuentra contenida en la Ecologa Industrial, de manera que no
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18
se puede aplicar sta ltima sin utilizar el mtodo de la primera. Sin embargo, la
ecologa industrial es ms amplia, contempla aspectos econmicos, ambientales y
sociales para entender la sostenibilidad. Esto contribuye a buscar la ecoeficiencia
empresarial ya que la aplicacin de la Ecologa Industrial asume que una empresa opera
ecoeficientemente.
2.4
Los diversos mtodos de disposicin final se pueden resumir a dos, por ser los ms
conocidos y usados a nivel mundial.
2.4.1
Jairo (2002) reconoce que el relleno sanitario es entendido hoy en da como una
instalacin destinada a la disposicin final de residuos municipales no reciclables ni
aprovechables, y que est diseado para minimizar los impactos ambientales y reducir
riesgos sanitarios generados por mala disposicin en botaderos no controlados.
EE.UU. por lo que impuls la construccin de centros de disposicin final hasta cubrir
prcticamente todas las reas urbanas.
El uso de un relleno sanitario consiste en enterrar residuos slidos junto a una adecuada
cantidad de tierra que permita su total confinamiento. Un relleno de seguridad difiere
del anterior en que antes del entierro de residuos peligrosos se recubre la base del
terreno con una geomembrana o capa impermeable de proteccin para el subsuelo.
Segn las cifras de la Environmental Protection Agency (EPA), en 1988 haba 7 924
rellenos operando en territorio estadounidense, aunque a partir de ese ao la cantidad de
rellenos disminuy de manera considerable. En el 2006 slo el 55 % de los residuos
slidos generados en EE.UU. fueron dispuestos en rellenos sanitarios.
De acuerdo a Gago (2009) la causa de tal tendencia decreciente son los procesos de
regionalizacin estadounidense y la aplicacin de nuevas tecnologas de disposicin
final de residuos slidos como la incineracin controlada. Tambin atribuye la
disminucin al aumento del uso del reciclaje y compostaje, que se ocupan actualmente
del 32,6% de los residuos generados en territorio estadounidense. De esta forma se evita
incinerar o disponer en relleno sanitario ms de 81,8 millones de toneladas de residuos.
Siguiendo a Gago (2009), en Europa se muestra que en el ao 2004 alrededor del 45%
del total de residuos municipales e industriales era dispuesto en rellenos mientras que el
18% era incinerado. Actualmente esta tendencia est variando y se hace notar en pases
como Holanda, Dinamarca, Suecia y Blgica, que poseen un bajo y casi nulo nivel de
disposicin en rellenos debido al empleo de la incineracin y a los altos porcentajes de
recuperacin de materiales. El sistema de rellenos a nivel mundial est en decadencia
debido a las nuevas e innovadoras tecnologas que buscan realizar la misma funcin
pero con mayor eficiencia y cuidado del medio ambiente. A pesar de que la incineracin
controlada es el mtodo ms usado en pases desarrollados, en Latinoamrica no es
tomado en cuenta lo suficiente por municipalidades y empresas industriales.
20
21
22
Este proceso tiene las siguientes etapas: (Mind West International Group Inc, 2004).
24
Entre las principales caractersticas del sistema de incineracin, se hace uso de una torre
acondicionadora de paneles refractarios HAC (High Aluminuous Content) slidos, la
cual no se ve afectada por calor excesivo y ambiente con alto contenido de productos
qumicos hmedos.
los
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Mind West International Group Inc. (2004) indica que para el control ambiental una
planta de Incineracin controlada aplica los siguientes mecanismos:
Torre de acondicionamiento con control automtico de proteccin de
temperatura.
Sistema de inyeccin de carbn activado seco en polvo.
Sistema de control de gases cidos por inyeccin de absorbente custico seco.
Deposito de filtrado, bolsas de fibra de vidrio, selladas, sacado continuo de
cenizas mediante vlvula rotativa, compresor de aire.
Supervisin continua, grabacin y control de gases a diversas temperaturas.
Supervisin de las operaciones de la planta por computadora.
Con la utilizacin de la tecnologa expuesta una planta de Incineracin Controlada, es
una de las alternativas de disposicin final de residuos que es cada vez ms usada a
nivel mundial, demostrando ser eficiente en la reduccin del volumen de residuos y con
medidas necesarias para el control de la contaminacin ambiental.
2.5
26
Los cartones triturados se lavan, secan y extienden en una capa del espesor
deseado.
27
3.1
REA DE ESTUDIO
3.2 MATERIALES
2 pares de guantes
2 mascarillas
Mandil
1 encendedor
1 mquina trituradora
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1 cmara fotogrfica
1 computadora
Libreta de anotaciones
tiles de escritorio
1 calculadora
3.3
MTODOS
3.3.1
Esta informacin se obtuvo por medio de visitas a la casa matriz de Belcorp y la planta
de produccin donde la empresa Yobel se encarga de la fabricacin de los productos
comercializados por Belcorp. Durante estas visitas se recopil informacin por medio
de reuniones con los responsables de la suministracin de materiales, produccin y
eliminacin de residuos, logrndose conocer a detalle el funcionamiento de estas
actividades principales.
El principal objetivo de esta fase fue obtener datos especficos tiles para comparar el
desenvolvimiento normal de la empresa y su posible funcionamiento de aplicarse el
sistema de reutilizacin de RSP planteado.
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Por otro lado, las empresas Belcorp y Yobel colaboraron en esta fase poniendo a total
disposicin la data que se requera para describir la ejecucin de cada uno de los
procesos evaluados.
Finalmente para lograr una comprensin total de la data brindada por estas empresas se
tuvo que aprender a utilizar el software Solutions Applications and Services (SAP), el
cual sirve para el almacenamiento y manejo de data en ambas empresas.
El principal objetivo de esta fase fue conocer el significado de los trminos usados en el
control y almacenamiento del inventario de suministros plsticos inactivos y/o obsoletos
para la empresa, debido a que representan los RSP que fueron utilizados en la
evaluacin del sistema de reutilizacin planteado.
Otra ventaja del programa es que brinda datos especficos de cada uno de los materiales
presentes en los almacenes de la empresa, permitiendo conocer el material de
fabricacin (vidrio, papel y plstico), su estado de produccin (producto terminado,
envases o materia prima), estado en el ciclo de vida (apto para la venta, inactivo,
bloqueado, para destruccin) y sus caractersticas fsicas como peso, color, volumen,
densidad, etc.
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Slo haca falta conocer el tipo de resina de los RSP, hecho que motiva la siguiente
fase.
3.3.2
Esta fase consisti en conocer los diversos tipos de resinas con que fueron
elaborados los RSP de la empresa, hecho determinante para la viabilidad tcnica del
sistema de reutilizacin propuesto, pues permite conocer si dichos materiales plsticos
son tiles para ser reciclados.
Paso 1: a travs del SAP se obtuvo la data del total de materiales acumulados hasta la
fecha en los almacenes de inventarios inactivos (materiales considerados como residuos
slidos para la empresa). Esta data fue exportada en el mismo programa a un cuadro de
Excel para poder trabajar en l.
Paso 2: con el uso de la herramienta filtro automtico de Excel se seleccion la data que
representara productos con las siguientes caractersticas: elaborados en base a plstico,
que fueran envases (frasco y tapa), y que no fueran aptas para el comercio, es decir RSP
que podan ser usados en el sistema de reutilizacin planteado.
Paso 3: una vez filtrada la data se eligi un producto de cada lnea de venta (como
perfumes, champ, desodorantes, probadores, labiales, cremas, etc.), debido a que existe
una uniformidad en las caractersticas tcnicas exigidas a los proveedores de envases
dentro de cada lnea de venta, lo que asegura que todos los envases de en una de ellas
estn elaborados con el mismo tipo de material plstico, variando nicamente en el
modelo y color por cada producto.
31
Paso 4: Por ltimo, se envi los datos de las muestras representativas seleccionadas a la
empresa Yobel, para que substrajeran lo solicitado de los almacenes y fueran entregadas
fsicamente.
32
3.3.3
Esta fase se ejecut con el fin de encontrar empresas en el mercado local que puedan ser
partcipes del sistema de reutilizacin evaluado y que deseen ser parte de la cartera de
proveedores y subcontratistas de Belcorp.
Una vez contactadas y seleccionadas se organizaron visitas para comprobar su
capacidad de trabajo con grandes volmenes de RSP. Las visitas consistieron en
reuniones con los jefes de comercio y produccin de cada empresa para evaluar las
cotizaciones por los servicios a prestar: reciclaje y fabricacin de materiales plsticos.
La informacin recopilada se us en el anlisis preliminar de variables econmicas,
como consta ms adelante en el presente estudio.
3.3.4
33
Escenario B: fabricacin normal del producto elegido con los mismos suministros y
materia prima virgen que otorga el proveedor de la empresa.
BT = IT CT
Donde:
34
3.3.5
Esta fase consisti en evaluar la nueva tecnologa propuesta a Belcorp para ser
usada en el proceso de disposicin final de residuos slidos de la empresa, con la
finalidad de evaluar si es conveniente para a la empresa en trminos econmicos y
ambientales. Esta tecnologa fue la de Incineracin Controlada.
Por otro lado, se decidi trabajar con la empresa MWIG, por ser de las nicas en el
Per que brindan el servicio de la Incineracin Controlada, adems de contar con varias
plantas en funcionamiento, estando una de ellas ubicada en la provincia de Huacho,
siendo la ms cercana a la ciudad de Lima.
Mientras que para la evaluacin del cuidado ambiental se elabor un cuadro resumen
en el que se describen cada uno de los criterios tomados por la empresa MWIG en el
control y proteccin del ambiente.
35
IV.
4.1
RESULTADOS Y DISCUSIONES
BELCORP
Una campaa consiste en el lanzamiento de un nuevo catlogo para las tres marcas,
seala el inicio y el final de un periodo de trabajo as como el ritmo con que se mueve la
empresa de mes a mes.
Con dieciocho campaas en todo el ao, cada una se prepara hasta dos meses antes de la
fecha de lanzamiento al mercado. La cantidad y clase de producto que se lanzan en cada
catlogo son determinadas por los anlisis de mercado que se realizan en base a
estadsticas de ventas pasadas; de este modo se aproxima a la cantidad de productos que
deben tener fabricados para la venta. Segn registros de la empresa, cada mes se
mueven aproximadamente 1, 800 toneladas de mercadera, lo cual es casi 1.8 millones
de kilos de productos por mes que salen de Lima y Bogot, las dos principales orgenes.
36
Bajo trminos de Ecologa Industrial, la empresa Belcorp estara interactuando con los
diversos actores que se muestran en la Figura 3, si aplicase un sistema de reutilizacin
de RSP.
BELCORP
Envases de plstico
sobrantes
Productos
terminados
YOBEL
Envases de plstico
sobrantes
RECICLADORA
(Paletiza)
Pellets de plstico
reciclado
Nuevos envases de plstico
tiles
PROVEEDORES /
NUEVAS EMPRESAS
FABRICADORAS
FUENTE: Elaboracin propia
Para conocer ms a fondo el sistema de trabajo que lleva Belcorp al completar todas las
campaas programadas, se describirn los procesos principales que involucran la
generacin de residuos slidos.
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BELCORP
1
YOBEL
Disposicin
Final
PROVEEDORES
2
6
3
Almacenaje
5
RESIDUOS
SLIDOS
Fabricacin de
contenido
En algunos casos, la propia Yobel brinda los suministros usados para el envasado de los
productos terminados10, los cuales estn bajo el control directo de Belcorp.
Esta situacin no se da con frecuencia, puesto que Belcorp cuenta con una cartera de
proveedores con quienes se encarga de suplir la mayora de los materiales para la
fabricacin. Los proveedores, se encargan de brindar insumos (materias primas) y
suministros (envases, tapas, etiquetas, etc.) a Yobel en cuento sta lo solicite.
9
Nombre que da la empresa BELCORP a todo lo que se consume en el producto terminado, ya sea este
lquido, gel o slido; como por ejemplo, la fragancia lquida de un perfume y el gel crema de un shampoo.
10
Producto terminado es el que est listo para la venta y tuvo la participacin directa de BELCORP para
su elaboracin.
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Ellos son confinados en un espacio especial que se alquila a la empresa Yobel, como
inventario obsoleto y luego, dependiendo del tipo de residuo, son transportados en
partes y periodos definidos para su disposicin final en un relleno sanitario o de
seguridad de Relima. Este proceso se lleva a cabo despus de una venta previa de los
residuos slidos reciclables a pequeos comercializadores; venta que se limita a
suministros, ya que no se permite comercializar residuos que son productos terminados
y etiquetados con los logos de las marcas de la empresa: se corre el riesgo de
adulteramiento y venta de dichos productos a terceros para comercio ilcito.
a) PROVEEDORES
Los proveedores son nacionales y extranjeros, siendo los ltimos de pases como
Estados Unidos, China, Italia, Francia (para productos de la marca LBel), Colombia,
Argentina, entre otros de Latinoamrica.
Las principales caractersticas que posee Belcorp en cuanto a la relacin con sus
proveedores se describen a continuacin:
39
Estos
procedimientos son:
40
Se conoce que la empresa Belcorp disea cada molde que los proveedores de envases
plsticos usan, estos diseos pueden variar de campaa a campaa siguiendo las
tendencias del mercado. Por lo que el proveedor debe adecuarse y realizar cada cambio
solicitado por la empresa.
b) FABRICACIN
De las dos plantas principales de Belcorp, se conoce que slo la ubicada en Colombia
est bajo el control directo de la empresa, mientras que la de Per est subcontratada por
otra empresa. Ambas cubren la demanda de consumo en otros pases adems de sus
respectivos pases de ubicacin.
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PROCEDENCIA
PRODUCTO
YOBEL
Otros
LBEL
Productos de tratamiento facial
Fragancias
Maquillaje
Accesorios
X
SIKA
Maquillaje
Fragancias
Accesorios
CYZONE
Ropa de vestir
Accesorios
Fragancias
Maquillaje
La procedencia otros que aparece en el cuadro anterior, indica para la marca Lbel,
que el producto fue importado, debido a que la tecnologa usada en la elaboracin de
estos productos slo se encuentra en pases como Francia, Italia y otros. Para el caso de
42
las marcas sika y CyZone, significa que los productos descritos son accesorios y ropa
de vestir.
Los materiales que quedaron al final del proceso de produccin pasan a ser
almacenados hasta prximo aviso; es decir, hasta que la empresa se asegure de
11
43
iii. Envasado: luego de su elaboracin, el bulk pasa a ser envasado con la ayuda de
equipos electrnicos que controlan la cantidad exacta de volumen que debe
contener cada envase. Antes de envasar todo el volumen fabricado, Yobel espera
la confirmacin de la cantidad final de productos terminados que Belcorp desea
obtener, de acuerdo a los datos actuales de ventas. Luego del envasado se pasa a
sellar cada perfume, procurando que su presin sea la adecuada como para que
proteja el producto en el momento del transporte y almacenaje.
44
La empresa Belcorp y Yobel hacen uso de una terminologa especial para describir el
ciclo de vida del producto, desde el planeamiento hasta la venta final a los
consumidores. Esta terminologa deriva de la codificacin del SAP12, la cual est
debidamente dirigida y organizada por un sistema de informacin que engloba todas las
operaciones de la empresa. En este programa se pueden visualizar cada uno de los
productos terminados, insumos y suministros que posee Belcorp.
Estatus: este conjunto de cdigos, muestra en qu etapa del ciclo de vida del
producto se encuentra un producto especfico, estos cdigos se mencionan en
el Cuadro 2:
12
SAP: Business Management Software Solutions Applications and Services, software usado en grandes
compaas, que facilita el manejo de datos e inventaros dentro de la corporacin que la use
adecuadamente.
45
CDIGO
DESCRIPCIN
AA
(Antes de Aparecer)
AC (Activos,
productos de lnea)
DC/DA
(Discontinuados para
LQ/LP
(Liquidacin)
XX
(Destruccin):
(Control de calidad)
LU
(Libre Utilizacin)
DISC
(Discontinua)
BL
(Bloqueado)
DESCRIPCIN
Significa que el producto se encuentra en inspeccin, que est
pasando por exmenes especficos para comprobar su calidad
antes de ser puesto en el mercado.
Estado en el que los productos fueron aprobados por control
de calidad y pasan directamente a ser comercializados.
Mercadera con bajo movimiento en el mercado, que posee un
plazo especfico de tiempo para detener su venta.
Los productos estn fuera de especificacin, es decir no
pueden ser comercializados por encontrarse con alguna
mnima falla en l.
FUENTE: Elaboracin propia
46
De acuerdo a este software los datos que poseen los cdigos XX y BL, son los que la
empresa Belcorp considera como residuos slidos, puesto que engloba los productos
que la empresa finalmente debe deshacerse en el proceso de disposicin final. Para la
evaluacin del sistema de reutilizacin de RSP, esta codificacin indica los materiales
que se disponen para su elaboracin.
47
sino que por diferentes factores puede llegar a ser considerado residuo slido a enviar al
relleno de Portillo Grande.
En la Figura 5, las flechas de color negro y rojo significan que un producto puede seguir
dos tipos de ciclos de vida:
Dependiente del Mercado: las flechas negras describen el ciclo de vida que
lleva un producto por influencia del mercado y las ventas. Se inicia con el
nacimiento (AA) de un producto que slo existe en planeamiento; es decir,
antes de que salga al mercado. El crecimiento del producto en el mercado
(AC) significa que se est vendiendo activamente. Luego de un periodo pasa
a decaimiento (DC - DA) cuando disminuyen las ventas y se comercializan
en catlogos de ofertas como productos con cdigos LP- LQ. Finalmente, los
productos que restan pasan a la fase de muerte (XX) del producto, que es
cuando est inactivo, no se vende ms y est listo para ser dispuesto.
c) ALMACENAJE
49
CDIGO
SIGNIFICADO
Productos importados y nacionales que se adquieren ya
MERC
(Mercadera)
PRTE
(Producto Terminado)
MPCL
(Materia prima)
ENEM
(Envases)
MPSL
(Materia prima)
BULK
(Bulk)
PRSE
50
ALMACENES
San Andrs
I (XX)
Zrate
San Andrs
III (BL)
San Andrs
V
Planta
i. San Andrs I:
Contienen mercadera que posee codificacin XX; es decir que est en espera
del proceso de disposicin final. No posee movimiento en el mercado desde hace
ms de dos aos y tiene fecha de vencimiento ya caducada, o prxima a
cumplirse. Al contener ese tipo de mercadera el almacn se encuentra al aire
libre y todo material se ubica en cajas embaladas puestas directamente sobre el
suelo.
51
iii. Planta:
v. Almacn Zrate:
Para la evaluacin llevada a cabo en el presente estudio se tuvo en cuenta los almacenes
San Andrs I y III, que contienen los materiales para disposicin final (XX) y los de
estado BL, es decir, los inventarios que llegan a convertirse en residuos slidos listos
para ser procesados en el sistema de disposicin final que utiliza la empresa.
Esta misma fecha la empresa Belcorp proporcion los siguientes diagramas, para ser
evaluados en el presente estudio, estos se encuentran en las Figuras 7 y 8.
La figura anterior muestra la cantidad total de envases (ENEM) que se encuentran en los
almacenes de San Andrs (I, III) con el cdigo BL y XX, que segn la figura, es el
inventario con mayor proporcin, pues abarca el 48.23 % del total en soles. La
empresa posee 3 192 105, 463 soles en material no apto para la venta y que pueden
pasar al proceso de disposicin final, pero si tiles para la propuesta del sistema de
reutilizacin de RSP.
53
La figura anterior indica, que del total de envases que se disponen para la evaluacin del
sistema de reutilizacin, se cuenta con S/. 1 513 727.48 en materiales plsticos, y que
representa el 47.42 % del total.
Es decir, casi la mitad del inventario ENEM de los almacenes San Andrs I y III es
plstico, lo que demuestra que la empresa genera predominantemente RSP en su
proceso de comercializacin y ciclo de vida de sus productos.
d) DISPOSICIN FINAL
54
i. Reporte
ii. Almacenaje
iii. Cuantificacin
El dato es dado en unidades monetarias puesto que por flujo de caja la empresa
no puede eliminar todos los materiales obsoletos acumulados en un solo mes;
debido a que cada material, en unidad, posee un valor monetario de produccin
por el cual Belcorp ya se hizo cargo.
55
Una vez seleccionados los productos de los almacenes San Andrs I y San
Andrs III, que en sumatoria llegan a formar la cantidad de dlares a disponer en
dicho mes, son separados y agrupados en un sector especfico del primer
almacn, por medio de un cerco de mayas de metal, de modo que podrn ser
reconocidos el da que se realice su transporte al relleno de Relima.
iv. Seleccin
producto a pequeos pedazos; mientras que para los productos de papel se utiliza
una mquina cortadora.
57
El nombre del relleno al que son transportados los residuos es Portillo Grande, al
llegar ah,
Una vez llegado a cada relleno, los residuos contenidos en los camiones son
descargados en su totalidad
e. RESIDUOS SLIDOS
Por otro lado, despus de describir a los actores y procesos que se involucran en la
generacin y acumulacin de RSP, se presentan a continuacin las principales causas de
acumulacin de inventario obsoleto (con codificacin XX y BL) en la empresa
Belcorp.:
59
BELCORP
Insumos
PROVEEDORES
YOBEL
Verificacin de calidad
Proceso Productivo
PRODUCTO
TERMINADO
Materia Prima
Insumos
Nacionales
Insumos
Internacionales
Almacenes
FUENTE: Elaboracin Propia
A partir de las actividades descritas anteriormente, cada mes se acumula cierta cantidad
nueva de residuos slidos en los almacenes de la empresa, por lo que en el Cuadro 5 se
visualiza la cantidad en soles y kilogramos de envases plsticos obsoletos para la
empresa Belcorp.
60
Suma de Total
Suma de Total
Unidades
Valor Monetario
KG
Aluminio
68380
S/. 16,785.20
82.45
Dispositivos
48359
S/. 28,812.77
204.95
Otros
2612224
S/. 311,678.77
25097.42
Papel
16674225.71
S/. 1,172,216.71
25967.66
7280252
S/. 1,513,727.48
38952.12
Qumicos
39663
S/. 67,415.08
110.43
Vidrio
123189
S/. 81,456.48
4380.24
26846292.71
S/. 3,192,092.49
94795.26471
Tipo
Plstico
Total
general
Del cuadro anterior, la cifra en soles para los RSP que posee la empresa en los
almacenes, es de 1, 513, 727.48, lo que en peso resulta ser 38952.12 kilogramos. Este
resultado significa que se dispone de casi 39 toneladas de material plstico, al que se
evalu en el sistema de reutilizacin propuesto, como materia prima reutilizada
mediante la aplicacin del reciclado.
La cantidad total de RSP que se muestra en el cuadro viene a ser constante en el tiempo,
puesto que ao tras ao la empresa llega a generar la misma cantidad de residuos dado
que realiza las mismas actividades para el desarrollo de la fabricacin y la venta de sus
productos.
La informacin del Cuadro 4 ser usada tambin en la fase de anlisis preliminar de
variables econmicas.
4.2
Tipo de
Tipo
ENEM
FR ESIKA SOMBRA 2 EN 1
PLASTICO
PP
ENEM
ESIKA DELINEADOR 2 EN 1
PLASTICO
PEBD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEBD
ENEM
PLASTICO
PET
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PET
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PS
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEBD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
ESIKA LL BR FANTASTICO 6G
PLASTICO
PET
ENEM
PLASTICO
PS
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PEAD
Material
Resina
62
.continuacin
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PET
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
PLASTICO
PP
ENEM
PLASTICO
PEAD
ENEM
HAIR COLOR 13 G
PLASTICO
PET
ENEM
PLASTICO
PET
ENEM
PLASTICO
PEBD
El cuadro anterior contiene una breve descripcin del producto analizado, y el tipo de
resina que posee. Los tipos de resinas que figuran como resultado de la caracterizacin
fueron: PEAD (Polietileno de Alta Densidad), PEBD (Polietileno de Baja Densidad), PP
(Polipropileno), PET (Polietileno Teraftalato) y PS (Poliestireno).
63
De la figura anterior, se puede constatar que el 89% de las muestras analizadas, son del
tipo PEAD y PP, los cuales provienen de envases de productos como champ,
acondicionadores y desodorantes; mientras que la minora (11%) son de resina tipo
PET, PEAB, y PS, usados en pequeos productos como frascos de muestras de
perfumes, tubillos dispersores y frascos de perfumes, respectivamente.
La mayor parte de los RSP que fueron analizados para la evaluacin del sistema de
reutilizacin, estn fabricados con tipos de resinas aptos para participar en un proceso
de reciclaje, debido a que las resinas PEAD y PP son fcilmente reutilizables y
conocidas en el mercado del reciclaje.
4.3
Empresas de reciclado
En este caso, las empresas se utilizaron en el anlisis, tuvieron que cubrir los siguientes
requisitos: estar ubicadas dentro de la ciudad de Lima, trabajar a gran escala (mnimo 5
13
Trmino usado para referirse a la persona o identidad que sea participante, inversor o accionista de una
empresa
64
toneladas diarias), experiencia de trabajo con resinas PEAD y PP, permitir la visita a su
planta de funcionamiento, y brindar una cotizacin final del servicio de reciclaje bajo
los trminos solicitados por la empresa Belcorp.
Argus Service S.R.L (Calle San Carlos Mz. A Lt. 3, San Anita)
Se realizaron visitas a las instalaciones de las tres empresas para observar su rea de
trabajo, el estado de sus maquinarias y verificar la capacidad de material plstico que
podan reciclar.
Se determin que la empresa SGM Importaciones no posea una buena capacidad total
de trabajo, debido a que su maquinaria trabajaba a un ritmo mximo de cinco toneladas
por da. Adems, Servicios Jireh posea maquinaria poco moderna y result ser
especialista slo en resinas del tipo PP y otras resinas que no eran las que prevalecan en
la caracterizacin anterior. Por estos motivos, se decidi contar nicamente con la
empresa Argus Service S.R.L, por su capacidad de trabajo de hasta diez toneladas por
da y su experiencia con resinas tipo PEAD y PP.
A esta empresa se le
65
Capacidad de trabajo
servicio
plstico
trabajar
Del cuadro anterior se puede observar que el precio total del servicio sera 0.833 soles
por Kg. de material plstico tratado, monto dado bajo las caractersticas de servicio que
se observa, el cual sera el pelletizado de los RSP, sin incluir la clasificacin de material
plstico por color y tipo de resina.
Debido a que se desea abaratar costos, adems que la empresa Belcorp, por el tipo de
catalogacin de inventarios que utiliza, puede efectuar esta clasificacin fcilmente con
ayuda del personal tcnico de Yobel, antes de hacer el envi.
Para conseguir un socio de esta naturaleza, se contact con empresas que siguieran las
siguientes caractersticas: experiencia de trabajo con materia prima no virgen, contar
con servicio de fabricacin de varios tipos de productos plsticos, permitir una visita a
planta de fabricacin y proporcionar datos porcentuales de costos en trminos de mano
de obra y adquisicin de materia prima.
Al igual que con las empresas recicladoras, se realizaron visitas guiadas a las plantas de
produccin de las anteriormente mencionadas, en las cuales se verific la capacidad de
trabajo y la organizacin como empresa de cada una de ellas.
Luego de realizar las visitas y verificar los requisitos propuestos, se procedi a tomar
los datos de cotizacin porcentual de las empresas seleccionadas, segn la subdivisin
solicitada en mano de obra y adquisicin de materia prima. Divisin dada, debido a que
la empresa Belcorp proveera directamente de materia prima no virgen, proveniente del
proceso previo de reciclado de sus RSP. Este resultado se visualiza en el Cuadro 8.
% Mano de
% Materia
obra
prima
(%)
Solasky S.A.C
62
38
58
42
AE1 S.A.
60
40
Empresa
40
Del cuadro anterior se debe resaltar que el dato utilizado en la presente evaluacin del
sistema de reutilizacin, es el de costo porcentual en adquisicin de materia prima,
puesto que es el porcentaje que no se pagara, al contar con materia prima proveniente
del proceso de reciclado de los RSP de la empresa Belcorp.
Por ello, en el Cuadro 8 se visualiza que segn los porcentajes obtenidos de las tres
empresas seleccionadas, 40% es el promedio del costo total de fabricacin que se
relaciona a la adquisicin de materia prima.
Este resultado indica que la empresa Belcorp dejara de pagar en promedio 40% menos,
por obtener un producto plstico, que le sea til como insumo en la fabricacin de
67
4.4
RESIDUOS SLIDOS
PLSTICOS
Para la obtencin de resultados en esta fase, se hizo uso de datos que se obtuvieron
en fases anteriores, estos se mencionan en el Cuadro 9:
Dato
Descripcin
38952,12
0.833
fabricantes de productos
plsticos.
40%
plstico,
correspondiente
la empresas de reciclaje y
fabricantes de productos
plsticos.
89%
Porcentaje de RSP, con resinas del tipo PEAD y Caracterizacin del tipo de
PP.
resina plstica
FUENTE: Elaboracin Propia
68
Los resultados obtenidos en este anlisis, se derivaron de dos escenarios, en los que la
empresa Belcorp se desenvuelve como protagonista en la produccin de uno de sus
productos. Dentro de estos escenarios se realiz un balance de costo beneficio, que
sirvi para definir el escenario que beneficia econmicamente mejor a la empresa
Belcorp.
Los escenarios planteados fueron llamados A y B, por lo que se prosigue a explicar las
caractersticas de cada uno de ellos:
Escenario A:
En el Cuadro 10, se puede observar los valores de costos finales obtenidos en este
escenario.
69
Costo
Descripcin
Cantidad
Unidad
Acumulado
(Soles)
usados
38 952.12
Kg.
1 513 727.48
34 667.3868
Kg.
1 513 727.48
33 627.3652
Kg.
1 542 605.413(1)
materia prima)
Valor Envase Reciclado
672547
de envases
Unidad total
de envases
333 072.3(3)
1875677.7(4)
Unidad total
Unidad total
672547
5 680 950.4(5)
de
desodorantes
Nota 1: Costo del proceso de transformacin a materia prima (pelletizado) 0.833 soles por kg, en total
28 877,93 soles en total, cantidad que se le suma al costo del inventario existente.
(2)
Nota 2: Valor total de la cantidad de envases de desodorante que se podra fabricar considerando el
Nota 3: Costo total de fabricacin con el 40% menos, que viene a ser 0.4956 soles por cada envase.
(4)
(5)
Nota 5: Costo total acumulado de sumar costos de fabricacin del contenido del desodorante y dems
insumos.
Del cuadro anterior se observa, que el costo total de fabricar un desodorante con envase
de material reciclado, alcanza los 5 680 950.4 soles, el cual incluye el costo de
reciclado, fabricacin, y el que la empresa Belcorp gast en la adquisicin de los RSP
utilizados como materia prima no virgen para los envases, es decir el valor monetario
que representan al haber sido parte del inventario de la empresa.
70
Gastos no realizados
Mantenimiento del Inventario (pago del
Valor (soles)
168 868.244
almacn)
Disposicin final (Relleno Sanitario) del
inventario (S/.169.2 por Tn)
Valor total del inventario que sera
destruido al enviarlo a disposicin final
Total
6580.39
1 513 727.48
1 689176.117
FUENTE: Belcorp-2010
Los datos del cuadro anterior corresponden a costos reales que la empresa Belcorp
realiz durante el ao 2010, en trminos de mantenimiento de Inventario (costos de
almacenamiento), gastos de la disposicin final (de la cantidad de RSP evaluados) y
valor monetario del inventario que se enviara a destruir. El total obtenido al realizar
el descuento que corresponde, fue de 3 991774.3 soles, dato que se us en el
balance de costo y beneficio, descrito a continuacin:
Para el caso de los IT, la empresa Belcorp al elaborar 672 542 desodorantes,
consigui un ingreso total de 10 760 756.9 soles en ventas, comercializando
cada desodorante a 16 soles, precio que normalmente se encuentra en el
mercado.
71
Escenario B:
En este caso, los costos en los que incurre la empresa por la elaboracin del producto
terminado se observa en el Cuadro 12.
Descripcin
Cantidad
Unidad
Valor
Lote
Costo
Medida
Soles
Compra
Unitario
Bulk
54.5
S/. 5450
1000
S/. 5.450
Bolita
UNI
S/. 208
1000
S/. 0.208
Envase (Tapa y 1
UNI
S/. 826
1000
S/. 0.826
frasco)
Total
S/. 6.48
72
Del cuadro anterior se obtiene que la empresa Belcorp gast 6.48 soles en la fabricacin
total de una unidad del desodorante Mercy, por lo que el costo total de fabricacin de
los 672 547 desodorantes fue de 4 358 104.56 soles.
Con el dato de costo de fabricacin, el balance costo beneficio resulta del siguiente
modo:
Los costos totales (CT), representa los gastos en fabricacin del total de
desodorantes que fue calculado anteriormente, el cual fue 4 358 104.56 soles.
Por otro lado, este resultado demuestra que la empresa puede transformar su inventario
obsoleto en nuevos productos que puedan ser vendidos en el mercado, generando mayor
beneficio econmico que mantenindolo en almacenes y llevndolo a disposicin final.
73
4.5
RESULTADOS
DE
LA
EVALUACIN
DE
LA
TECNOLOGA
La empresa Mind West Internacional (MWIG), fue formado en Michigan, EE.UU, por
su presidente, el ingeniero George Lepisto. Desde su creacin propone a inversionistas
privados, municipalidades, entidades del sector cooperativo y
a la comunidad en
general, crear una empresa que se encargue de los residuos slidos domiciliarios,
industriales y hospitalarios mediante la incineracin controlada.
Su presencia en Amrica Latina data desde 1996: se instal en pases como Chile y
Brasil, en la actualidad posee una de las plantas ms grandes de Amrica Latina.
Tambin tiene presencia en muchos pases de Europa y Asia, al igual que en Mxico y
Canad.
En el Per la empresa tiene presencia desde 2005, y a la fecha posee cuatro plantas en
funcionamiento, y varias ms en planeamiento. Dentro de las operativas, la ms cercana
a la ciudad de Lima es la que se encuentra en la provincia de Huacho.
La tecnologa de la Incineracin Controlada se caracteriza por alcanzar progresivamente
la combustin completa al aumento de temperatura (hasta 900 y 1200 C), con la ayuda
de combustores, que alcanzan altas temperaturas en poco tiempo. (Mid West
International Group; 2004)
74
Luego, los residuos que quedan pasan al Alimentador, donde un molino especial
de martillos de alta resistencia, donde se logra reducir a pequeas porciones lo
que se va a incinerar. La planta incineradora tiene una capacidad de trabajo de
hasta 30 toneladas por hora logrando procesar hasta 800 toneladas diarias.
75
Los gases resultantes, con ayuda del Inyector para Tratamiento de Gases pasan a
la Casa de Filtros, donde un equipo especializado aplica tecnologas avanzadas
para absorber ms del 95% de los contaminantes, antes de ser arrojados a la
atmsfera (los gases ms representativos son CO2, SO2 y CO).
Para la empresa MWIG, no slo la alta tecnologa que aplica le bast para entrar al
mercado Latino Americano. Ha tenido que rebajar mucho los costos a las empresas o
municipalidades que deciden trabajar con ellos, debido a que deben competir contra el
proceso ms usado en este sector del planeta, que es el relleno sanitario y de seguridad.
76
La empresa incineradora no slo ofrece costos al alcance del mercado latino, sino que
expide a sus clientes un certificado ambiental que indica que el cliente est siendo
partcipe de la reduccin de gases de efecto invernadero que se emiten a la atmsfera,
debido a que la tecnologa aplicada reduce considerablemente los gases de efecto
invernadero que se generan en los rellenos.
Este certificado le sirve a sus clientes para cumplir con la poltica ambiental de cada
pas residente y para ser reconocido como una empresa o gobierno municipal que cuida
el medio ambiente.
Por lo expuesto, los beneficios ambientales y sociales que ofrece la empresa son:
a. Anlisis de Costos
77
La empresa Belcorp destina todos los aos cierta cantidad de dinero para la disposicin
final de los residuos que acumula, por lo que el Cuadro 13 contiene los gastos durante el
ao 2009.
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Total
Residuos No
Peligrosos (NP)
Residuos
S/.
Peligrosos (P) S/.
5100
3579.2
5503
4578.1
4061
6906.3
5992.46
7838.53
6455
6241
6070
5326.45
6449
5492.75
3790
6656.85
3648
6740
3449
4411.8
3598
7904.1
3784
3246.6
57899.46
68921.78
Adicionales
S/.
434
434
434
434
434
434
434
434
434
434
434
434
5208
Total S/.
9113.2
10081.1
10967.3
13830.99
12696.1
11396.45
11941.75
10446.85
10388
7860.8
11502.1
7030.6
132029.24
El costo total obtenido segn el cuadro anterior es de 132,029.24 soles, monto que
involucra costos del servicio de disposicin final completo (destruccin y disposicin en
el relleno) y servicios adicionales como, transporte de residuos a la zona de ubicacin
del relleno y supervisin con presencia de notarios legales durante la destruccin de los
residuos slidos.
Por otro lado, los gastos totales en trminos de residuos NP (No Peligrosos) y P
(Peligrosos) son 57 899, 46 y 68 921,78 soles respectivamente, mientras que los gastos
adicionales suman 5 208 soles, resultando ser la misma cantidad para cada mes.
78
Cuadro 14: Toneladas totales de residuos slidos que fueron llevados a disposicin
final en el ao 2009
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Total
Residuos No Peligrosos
(NP) toneladas
19.97
24.9
35.86
25.2
36.2
50.65
36.88
23.99
25.6
19.96
23.74
19.32
342.27
Del cuadro anterior, se observa que los pesos totales para ambos tipos de residuos
slidos, generados por la empresa Belcorp, fueron 342,27 toneladas para los residuos
No Peligrosos (NP) y 115.87 toneladas para los Peligrosos (P).
Teniendo los datos de costo y peso total de la disposicin final aplicada en Belcorp
durante un ao, se solicit a la empresa MWIG, quien brinda el servicio de Incineracin
Controlada en el Per, una cotizacin de sus servicios, teniendo en cuenta los mismos
pesos contenidos en el anterior y las caractersticas de los residuos a disponer.
De ese modo, se obtuvo la comparacin de costos, en la aplicacin de ambas
tecnologas, la cual se observa en el Cuadro 15.
57 899
47 918
68 922
5 208
132 029.24
16 222
17 817
81 957
FUENTE: Belcorp - 2010
79
80
81
3.
5.
Generacin de sub-productos que son brindado a la sociedad: Para este caso una
vez que se ha cumplido con el ciclo de incineracin de residuos slidos, se da
lugar a una etapa secundaria, que es la elaboracin de
un aglomerante
82
14
Gases que son causantes del fenmeno del Calentamiento Global (Vapor de agua, CO2,CH4, N2O, SF6
HFC y PFC) , al cual actualmente se le adjudica los cambios climticos y deshielo acelerado de los
glaciares y de los grandes bloques de hielo de los polos norte y sur .(Aversano,2006)
83
V.
CONCLUSIONES
84
VI.
RECOMENDACIONES
6.2 Se debe realizar un proyecto piloto, que demuestre de manera concreta los
diversos productos que se pueden elaborar con los tipos de resinas que posee la
empresa para aplicacin del sistema de reutilizacin.
6.4 Dentro del proceso de disposicin final, la empresa debera separar el contenido
de los productos terminados para enviar nicamente el bulk (contenido) de los
productos. De este modo se transportara mayor volumen de residuos para
disposicin final y los envases vacos podran ser usados para recuperar su valor
por medio de la reutilizacin adecuada o la comercializacin directa.
85
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Northampton. Edward Elgar, Versin en espaol, pp 20-31.
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Fortalecimiento Institucional para la Gestin Ambiental Urbana; Ministerio del
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87
17. MENDEZ, F., Gmez, O., Girn, S., Mateus, J., Mosquera, J., Filigrana, P.,
Gmez, R., Ocampo, C., Gulloso, L; 2006. Evaluacin del impacto del relleno
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88