P5ULZVZPR-005 Procedimiento de Paro Normal

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Contrato PR-OP-L001/05P
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

DE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE
NAFTA DE COQUIZACION
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
Seccin
CONTENIDO
Pg.
1.0.
OBJETIVOS..
2.0.
ALCANCE..
3.0.
DEFINICIONES.
4.0.
RESPONSABILIDADES.
5.0.
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL DE LA UNIDAD

HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION
5.1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL
5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE
5.3.
CONDICIONES PRECEDENTES A LAS ACTIVIDADES DE PARO NORMAL DE LA

UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION..
5.4.
PARO NORMAL DE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE

COQUIZACION
11
ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REACCION

Y SISTEMA DE ALIMENTACION A LA UNIDAD HDNC
11
5.4.1.1. DISMINUIR A CARGA MINIMA LA NAFTA A LA UNIDAD HDNC
11
5.4.1.
5.4.1.2.
BAJAR LA TEMPERATURA A 250 C EN LA ENTRADA DEL

REACTOR HIDRODESULFURADOR R-12002
5.4.1.3. CORTAR CARGA LIQUIDA EN LA UNIDAD HDNC
12
13
5.4.1.4.
DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO LIQUIDO DE LA

SECCION DE REACCION A LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO
15
5.4.1.5.
PARO DEL CALENTADOR DE CARGA H-12001 A LA UNIDAD

HDNC
17
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DOCUMENTO No.
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DESVIAR LA AMINA POBRE ENTRANDO EN LA TORRE

LAVADORA T-12003
18
ENFRIAMIENTO Y DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO DE

5.4.1.7. LA SECCION DE REACCION A LA SECCION DE FRACCION DE
FRACCIONAMIENTO
19
5.4.1.8.
PARO DE LA CIRCULACION DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

DE RECIRCULACION C-12002 T
20
5.4.1.9.
DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DE

REACCION DE LA UNIDAD HDNC
21
ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA TORRE

DESBUTANIZADORA T-12001
23
5.4.2.1.
BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBUROS DEL PRIMER

SEPARADOR DE NAFTA D-12004
23
5.4.2.2.
BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBUROS DEL SEGUNDO

SEPARADOR DE NAFTA D-12005
24
5.4.2.3.
DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE DESBUTANIZADORA

T-12001
26
5.4.2.4.
BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE

REFLUJO D-12006 DE LA TORRE DESBUTANIZADORA T-12001
26
BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO

DE LA TORRE
5.4.2.5. DESBUTANIZADORA T-12001 HACIA LA TORRE SEPARADORA
T-12002
27
ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA

SECCION SEPRADORA DE NAFTAS T-12002
28
DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE SEPARADORA DE

NAFTAS T-12002
28
5.4.1.6.
5.4.2.
5.4.3.
5.4.3.1.
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DOCUMENTO No.
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BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE

5.4.3.2. REFLUJO D-12007 DE LA TORRE SEPARADORA DE NAFTAS
T-12002
28
BAJAR EL NIVEL DE HICROCARBURO DE LA TORRE

5.4.3.3. SEPARADORA DE ANFTAS T-12002 VIA PRODUCTO FUERA DE
ESPECIFICION
29
5.4.4.
ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA

SECCION DE REGENERACION CON AMINAS DE HDNC
30
5.4.5.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y/O DE MANTENIMIENTO

ENTREGAR LA UNIDAD AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
30
PARA
6.0
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
31
7.0
REGISTROS / FORMATOS..........
31
8.0
ANEXO
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DOCUMENTO No.
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1.0 OBJETIVO
Establecer las etapas y describir cada una de las instrucciones de trabajo a seguir por el personal de
operacin para realizar un paro normal de la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin,
colocando a la unidad bajo condiciones seguras, garantizando el estado mecnico y la preservacin
de los diferentes equipos de la unidad. Cumpliendo estrictamente las Polticas de Seguridad,
Higiene y Ambiente de la refinera PEMEX- Minatitln para proteger la integridad fsica del personal,
del medio ambiente y de las instalaciones.
2.0 ALCANCE
Este procedimiento esta desarrollado para realizar las actividades de paro de forma planificada y
coordinada de la unidad Hidrodesulfuradora Nafta de Coquizacin para una Paro Programada para
un Mantenimiento General. La unidad es vaciada, desplazada, limpiada, inertizada, neutralizada,
vaporizada y despresionada, finalmente todos los equipos programados para realizar alguna
actividad de mantenimiento sern abiertos y expuestos al medio ambiente. La seccin de reaccin
es neutralizada con carbonato de sodio para proteger los aceros austeniticos.
3.0 DEFINICIONES
3.1. PARO NORMAL
Es un conjunto de actividades previamente planificadas, coordinadas y ejecutadas por un equipo de
trabajo (personal de operacin y mantenimiento mecnico) para realizar la suspensin operacional
de una unidad de procesos y/o de equipos o sistemas, con la finalidad de poder realizar trabajos de
inspeccin en cualquier sistema asociado a la unidad, reparacin o un mantenimiento programado
de la unidad manufacturera.
3.2. VALVULA DE BLOQUEO
Accesorio mecnico utilizado para impedir el pase de un fluido lquido, gaseoso o en fase de vapor
hacia los diferentes sistemas internos y externos asociados a una unidad de manufactura.
3.3. JUNTAS CIEGAS (COMALES)
Es un dispositivo de bloqueo mecnico de aislamiento de energa que sirve para impedir la
comunicacin de un sistema con respecto a otro en las unidades de procesos.
3.4. PURGAS / DRENAJES
Se refiere aquellas vlvulas de dimetro localizada normalmente en los sitios o lugares mas bajo
de un tramo de tubera, la cual es utilizada para desalojar el lquido contenido dentro de una tubera.
3.5. SISTEMA DE RESGUARDO LGICO DE PROTECCION
Es un sistema instrumentado de seguridad diseado bajo ciertas condiciones operacionales
previamente establecidas con la finalidad de evitar operar un sistema o unidad de procesos fuera
de los valores mximos y mnimos permitidos operacionalmente, con la finalidad de asegurar que
se respete el orden secuencial de las acciones preestablecidas en los procedimientos
operacionales.
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3.6. CIDO SULFHIDRICO / SULFURO DE HIDRGENO - H2S

Es un cido inorgnico formado en nuestro caso durante el proceso de Hidrodesulfuracin de la
nafta, es un gas con un olor caracterstico a huevo putrefacto; a altas concentraciones es txico y
nocivo, y en algunos casos letal para el ser humano. Es conocido como cido sulfhdrico cuando se
encuentra disuelto en agua y en estado gaseoso se le conoce como sulfuro de hidrgeno.
3.7. SISTEMA SLOP
Es un trmino en ingls que en los procesos de refinacin se refiere a los hidrocarburos lquidos
normalmente fuera de especificacin o contaminado y que por lo general son destinados a unidades
de proceso con la finalidad de reprocesarlos nuevamente.
3.8. NEUTRALIZACION LAVADO CON CARBONATO DE SODIO
Este procedimiento es realizado dentro de la unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin con
la finalidad de proteger los aceros austeniticos utilizados en las diferentes tuberas y equipos que
integran la seccin de reaccin de la formacin de cidos poli-atmicos, los cuales son formados
producto de la exposicin de este materia al agua y el oxigeno una vez que los equipos son abiertos
para ser inspeccionados y/o reparados.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1.
La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de este

procedimiento.
4.2.
El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta aplicacin y

ejecucin de este procedimiento, realizando la inspeccin y atestiguamiento durante el proceso.
El jefe de SISOPA es responsable de la implementacin y verificacin de los aspectos de seguridad

4.3. contenidos en este procedimiento, incluyendo permisos de trabajo, anlisis de seguridad en el
trabajo, plan de desalojo de emergencias, etc.
4.4.
El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice todas

las actividades establecidas en este procedimiento.
4.5.
El personal de operacin de pruebas y arranques (Operador de control y campo) sern los

responsables del fiel cumplimiento y seguimiento de lo establecido en este documento.
El personal de mantenimiento mecnico debe darle todo el apoyo necesario (Equipos, materiales,
4.6. herramientas, recurso humano, etc.) al personal de operacin de pruebas y arranques durante las
maniobras de puesta en operacin de la seccin de regeneracin de aminas.
El personal de instrumentos debe darle todo el apoyo o asistencia tcnica necesaria (Equipos,
4.7. materiales, herramientas, recurso humano, etc.) al personal de operacin de pruebas y arranques
durante las maniobras de puesta en operacin de la seccin de regeneracin de aminas.
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5.0
DESCRIPCION
DEL PROCEDIMIENTO PARO NORMAL
HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION
DE
LA
UNIDAD
5.1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL
Especialidad
Materiales - Herramientas
Mecnica
9
9
9
9
9
Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de bridas

Disponer de personal de mantenimiento
Disponer de empaquetaduras
Disponer de juntas ciegas de diferentes medidas
Disponer de los arreglos para drenar y/o despresionar un sistema
Instrumentos
9
9
9
Manmetros calibrados
Detectores de H2S
Conexiones de instrumentos
Bomberos
9
9
Extintores de incendios
Distribucin de los equipos de ataque de emergencia
Civil
9
9
9
Disponer de recurso para la construccin de andamios

Barras / cintas para acordonar el rea
Disponer de Personal para construir andamios andamieros
Operaciones
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Disponer de mangueras para uso con aire, nitrgeno

Disponer de equipos de comunicacin
Cinturones de seguridad tipo ARNES con cabo de vida
Herramientas manuales: Llave ajustable, llave de tubo
Llaves / Ganchos para abrir las vlvulas
Cintas de seguridad para acordonar el rea
Disponer de avisos de precaucin al ruido
Equipos de medicin de gas combustible, oxigeno y gases txicos
Equipos de proteccin personal
Casco con Viseras
Equipos de proteccin respiratoria
Detectores porttiles de H2S
Candados, cadenas y precintos
Equipos de limpieza
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5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
Riesgos Asociados
Medidas de Precaucin
9
Atrapado por / entre
9
Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas de los

puntos de atrape / pellizco.
Adoptar posiciones adecuadas y seguras.
9
9
9
Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado.

Utilizar el EPP adecuado.
Durante la ejecucin de trabajos en altura, acordonar y
sealizar el rea para prevenir la entrada de personal no
autorizado durante la realizacin de las actividades.
9
Contacto con Superficies
Filosas o Punzantes
9
9
Utilice los EPP adecuados (Ropa-overall, guantes de carnaza,

etc.)
Utilizar las herramientas adecuadas y en buen estado.
Proteger puntas / bordes salientes de equipos y materiales.
9
9
Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA

Utilizar proteccin auditiva durante el desarrollo de las
actividades.
Golpeado por / contra
Altos niveles de Ruido
Riesgos Asociados
Medidas de Precaucin
9
Esfuerzos
Violentos.
Movimientos
9
9
9
Cada a un mismo nivel
9
9
9
9
Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin de la

actividad
No levante piezas, equipos o accesorios que tengan un peso
considerablemente alto
No transite por encima de lneas o tuberas
Mantener las reas de circulacin en perfecto estado de orden
y limpieza.
Camine por las reas asignadas para tal fin.
No corra.
No maniobrar por encima de las tuberas
No camine por reas impregnadas de hidrocarburos, aceites
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9
Cadas de un nivel diferente
9
9
Lesin en los ojos
9
9
9
Gases Txicos
5.3.
Utilice al ARNES cuando este realizando actividades en

lugares por encima de 1.8. Metros de altura.
Los andamios deben estar certificados para poder ser
utilizados para realizar el trabajo
Utilizar lentes protectores dentro de las instalaciones
No tocarse los ojos con las manos impregnadas con algn
producto txico
Utilizar careta facial durante los trabajos de soplado de
lneas
Avisos de advertencia de peligro gases txicos
Detectores porttiles de gases txicos
CONDICIONES PRECEDENTES A LAS ACTIVIDADES DE PARO NORMAL DE LA

UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION
IMPORTANTE
Todas las maniobras operacionales descritas en este procedimientos de Paro deben ser
revisadas, evaluadas, consideradas y avaladas por el personal de operacin involucrado
directamente con la Paro Normal de la unidad, por lo tanto este documento debe ser considerado
como una gua operacional que puede ser modificado por el personal responsable de la Paro de la
unidad, previo acuerdo con el licenciante del proceso y el cliente, con la finalidad de salvaguardar
la unidad y llevar a cabo un arranque exitoso.
PASO N
RESPONSABLES
INSTRUCCIONES DE TRABAJO
Gerencia de Pruebas y
Arranques de EBRAMEX
5.3.1.
Todo el personal involucrado en la Paro de la unidad

Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin debe conocer y estar
Superintendente de Seguridad
familiarizado con las Normas y Procedimientos de Seguridad, Higiene
SISOPA
y Ambiente establecidas como Polticas de Seguridad de la refinera
Gerencia
de
Operaciones General Lzaro Crdenas de PEMEX-Minatitln.
PEMEX - Refinacin
5.3.2.
Supervisor de Operaciones de
Pruebas y Arranques
Todos los arreglos temporales (tuberas instaladas temporalmente)

necesarios para el proceso de drenado y soplado con vapor de los
diferentes sistemas deben estar listos y habilitados para ser puestos en
servicio cuando el personal de operacin lo disponga.
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5.3.3.
Pruebas y Arranques
Notificar y coordinar las actividades de la Paro de la unidad HDNC con

todas las reas de la refinera que estn directamente interrelacionadas con la unidad de HDNC.
5.3.4.
Pruebas y Arranques
Disponer de todos los servicios auxiliares, tales como agua de planta,

nitrgeno, vapor de media, vapor de baja presin, aire, etc.
5.3.5.
Pruebas y Arranques
Disponer en la unidad de una guardia preventiva con personal contra

incendio con sus respectivos equipos de ataque inmediato listos y
preparados para reaccionar de forma oportuna de producirse un caso
de emergencia.
5.3.6.
Pruebas y Arranques
Todos los dispositivos de emergencias y seguridad implementados en

la unidad HDNC, tales como extintores, duchas de emergencia, fuentes
lavaojos, detectores de fuego, detectores de H2S, monitores de agua
contra incendio deben estar disponibles y habilitados.
5.3.7.
Pruebas y Arranques
Los tanques para recibir el hidrocarburo a slop TV-100/TV-103 y

TV-601 deben estar disponibles y habilitados para recibir el producto
fuera de especificacin durante las diferentes etapas de Paro de la
Unidad HDNC.
IMPORTANTE
Estas condiciones precedentes a las actividades de Paro de la unidad Hidrodesulfuradora de
Nafta de Coquizacin deben estar satisfechas antes de iniciar las actividades de Paro de la unidad
HDNC, ya que estas son CONDICIONANTES para iniciar las actividades de Paro Normal de la
unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin.
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5.4. PARO NORMAL DE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION
IMPORTANTE
Condiciones Operacionales de la Unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin:
Carga en la Unidad: 7400 BPDS
Reactor R-12001 A 200 C / 66 Kg/Cm2
R-12001 B 218 C / 66 Kg/Cm2
R-12003 A/B 290 C
Temperatura del 2do. Lecho 290 C / 57.8 Kg/Cm2
R-12002 300 C
Temperatura del 2do. Lecho 320 C / 54.8 Kg/Cm2
D-12011 PIC-12025 49 Kg/Cm2

D-12003 PIC-12075 48.7 Kg/Cm2
5.4.1.
ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REACCION Y

SISTEMA DE ALIMENTACION A LA UNIDAD HDNC
5.4.1.1. DISMINUIR CARGA DE NAFTA A LA UNIDAD DE HDNC
5.4.1.1.1.
Tcnico de Operaciones de
Pruebas y Arranques de Control
Realice ajustes en la vlvula de control de flujo automtico FV-12003

del sistema de carga a la unidad para comenzar a bajar la carga de
7400 BPDS 49.5 m3/h hasta ajustar un flujo de 3700 BPDS 27.5
m3/h.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque debe realizar este ajuste en la disminucin de la
carga a razn de 1000 BPDS cada 10 minutos, con la finalidad de evitar cambios bruscos en la
presin del sistema de reaccin PIC-120025 ubicado en la succin del compresor de recirculacin
de hidrgeno C-12002 T y en la PIC-12075 ubicado en el tanque separador en fro D-12011
motivado a la disminucin en el consumo de hidrgeno de reposicin como resultado de la
disminucin de la carga de nafta amarga de la unidad del Coque entrando a la seccin de
reaccin.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques debe mantener este flujo mientras se realizan
los ajustes para bajar temperatura en la seccin de reaccin, ya que este sistema tiene un disparo
por bajo flujo de carga el FALL-12003 A ajustado en 2220 BPDS 14.85 m3/h
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5.4.1.1.2.
Monitoree de forma continua y permanente el consumo de hidrgeno

de reposicin suministrado por el compresor de hidrgeno C-12001 por
el instrumento FIC-12045.
IMPORTANTE
El consumo de hidrgeno ser menor, por lo tanto el personal de operacin puede colocar el lazo
de control maestros esclavo de este sistema (PIC-12075 FIC-12045 PIC-12073 FIC12013) PV-12073 en modo manual con la finalidad de mantener en control y de forma estable el
PIC-12025 ubicado en tambor separador en fro D-12011 evitando purgas al sistema de desfogues
cidos y de esta forma garantizar la estabilidad del perfil de presin en la seccin de reaccin.
5.4.1.2.
DISMINUIR LA TEMPERATURA A LA ENTRADA DEL REACTOR DE

HIDRODESULFURADOR R-12002 DE LA UNIDAD HDNC
5.4.1.2.1.
Realice ajustes en el lazo de control de temperatura TIC-12349

asociado al reactor de guardas de Slice R-12003 A para bajar la
temperatura de 290 C hasta 250 C a razn de 10 C/h.
5.4.1.2.2.
Realice ajustes en el lazo de control de temperatura TIC-12441

asociado al 2do. Lecho del reactor de guarda de Slice R-12003 A para
bajar la temperatura de 290 C hasta 250 C a razn de 10 C/h.
IMPORTANTE
Estos ajustes realizados en el perfil de temperatura del reactor de Guarda de Slice R-12003 A
bajaran la temperatura a la entrada del reactor hidrodesulfurador de nafta R-12002.
5.4.1.2.3.
Coloque un punto de ajuste de 250 C en el instrumento de control de

temperatura TIC-12035 ubicado en la lnea de entrada al reactor
hidrodesulfurador R-12002.
5.4.1.2.4.
Coloque un punto de ajuste de 250 C en el instrumento de control de

temperatura TIC-12370 asociado al 2do Lecho del reactor
hidrodesulfurador R-12002.
5.4.1.2.5.
Continu realizando ajustes en las condiciones operacionales de la

seccin de reaccin para bajar y mantener el perfil de temperatura a
travs del reactor hidrodesulfurador R-12002 en 250 C.
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5.4.1.3. CORTAR CARGA LIQUIDA A LA UNIDAD HDNC
5.4.1.3.1.
Cuando la temperatura en el TIC-12035 a la entrada del reactor de

hidrodesulfuracin de nafta R-12002 se mantenga estable en 250 C,
Tcnico de Operaciones de coloque en modo manual el control de nivel LIC-12001 asociada al
Pruebas y Arranques de Control tanque de carga D-12001 y proceda a ir cerrando muy lentamente la
vlvula LV-12001 admisin de nafta de carga al tanque D-12001 hasta
tener completamente cerrada la vlvula de control LV-12001.
IMPORTANTE
Durante esta maniobra el personal de operacin debe estar pendiente de la operacin de la
bomba de carga P-12001/P-12001- (T), ya que el nivel en el tanque de carga D-12001 comenzara
a disminuir producto de no estar recibiendo nafta amarga del Coque en el tanque de carga, con
esta maniobra lo que se quiere es bajar lo mas que se pueda el nivel de hidrocarburos en este
tanque con la finalidad de producir el menor desecho al sistema de slop para el momento de
vaciar completamente el tanque de carga D-12001.
5.4.1.3.2.
Cuando el nivel en el tanque de carga alcance un nivel de 15% por el

instrumento LIC-12001 parar la operacin de la bomba de carga P12001/P-12001-R-T para evitar daos en el equipo.
IMPORTANTE
El tanque de carga D-12001 tiene alarma por bajo nivel ajustado en 25% y un instrumento de
disparo ajustado por debajo de 25% LALL-12008A, el personal de operacin durante las
actividades de Paro tomar la decisin si deja operando la bomba hasta que pierda succin o
hasta que acte el sistema de resguardo por bajo nivel en el tanque de carga.
IMPORTANTE
Si el personal de operacin decide dejar en operacin la bomba de carga hasta que pierda
succin se deber colocar en inoperantes los disparos por bajo nivel LALL-12008 A asociado al
tanque de carga y el disparo por bajo flujo de carga FALL-12003 A y las vlvulas de bloque lateral
al reactor de saturacin de diolefinas R-12001 A para evitar que la bomba se detenga por la
accin de estos sistemas de resguardo.
5.4.1.3.3.
Una vez paro la bomba de carga P-12001 cierre simultneamente la

vlvula de control de flujo FV-12003 admisin de carga a los reactores
de saturacin de diolefinas R-12001 A/B.
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5.4.1.3.4.
Pruebas y Arranques de Campo
Cierre las vlvulas de compuerta de 6 ubicadas en el lmite de

batera del sistema de alimentacin de nafta amarga proveniente de la
unidad de Coquizacin.
5.4.1.3.5.
Drene la lnea de carga desde el lmite de batera hasta la entrada al

tanque de carga D-12001, drene los filtros PF-12001 A/B todos estos
sistemas deben ser drenados al sistema cerrado de drenajes de
equipos.
5.4.1.3.6.
Cierre la inyeccin del agente anti-polimerizante en las lneas de

succin de las bombas de carga P-12001/P-12001-T.
5.4.1.3.7.
Termine de drenar el contenido de hidrocarburo del tanque de carga al

sistema cerrado de drenajes de equipos.
5.4.1.3.8.
Drene las lneas de succin y descarga de las bombas de carga

P-12001/P-12001-R-T al sistema cerrado de drenajes de equipos.
5.4.1.3.9.
Tcnico de Operaciones
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
Drene el lado de agua (Bota) del tanque de carga D-12001 hacia el

tanque recolector de aguas amargas D-12017 a travs de la vlvula de
control de nivel LV-12002 hasta que el nivel en el instrumento
LIC-12002 indique 0% de nivel de agua.
de
de
PRECAUCION
El personal de operacin de pruebas y arranques debe acordonar el rea y utilizar el equipo de
proteccin auditiva, detectores porttiles de gases txicos, disponer en el sitio de trabajo equipos
de respiracin porttiles durante esta maniobra operacional. El personal de operacin debe
colocarse de espaldas a la direccin del viento para evitar inhalar cualquier gas saliendo de algn
sistema.
IMPORTANTE
El personal de operacin debe tener a la mano la lista de juntas ciegas con sus respectivos DTIs
que van hacer instaladas en los diferentes sistemas antes, durante y despus de la Paro Normal
de la unidad HDNC.
PRECAUCION
Todos los trabajos de mantenimiento que se realicen antes, durante y despus de los trabajos de
la Paro de la Unidad HDNC deben ser coordinados y autorizados por el personal de operacin,
seguridad y mantenimiento de pruebas y arranques.
5.4.1.3.10.
Una vez drenado, despresionado y con todas las juntas ciegas

instaladas abra el arreglo de vapor de baja presin de servicio en el
tanque de carga para iniciar el proceso de vaporizacin e inertizacin
del tanque D-12001.
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5.4.1.3.11.
Cierre las vlvulas de compuerta de 4 ubicadas antes y despus de

la vlvula de control de flujo automtico FV-12003 conjuntamente con
el bypass vlvula de globo de 4 del sistema de admisin de carga a
los reactores de saturacin de diolefinas R-12001 A/B.
Cierre la vlvula de compuerta de 4 ubicada despus de la vlvula

5.4.1.3.12. Pruebas y Arranques de Campo de control de flujo automtico FV-12003 sistema de admisin de carga
a los reactores de saturacin de diolefinas R-12001 A/B.
IMPORTANTE
Algunas actividades del procedimiento a pesar de estar descritas de forma secuencial, el personal
de operacin podr realizarlas en paralelo dependiendo del tipo de trabajo.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques debe tener presente que al cortar la carga el
consumo de hidrgeno de reposicin (fresco) del compresor C-12001 disminuir razn por la cual,
debe mantener el lazo de control de suministro de hidrgeno de reposicin a la unidad sobre la
vlvula de control de presin PV-12073 en modo manual con la finalidad de poder minimizar las
variaciones de presin en la unidad desde el punto de vista operacional.
De acuerdo al comportamiento observado de la presin en la seccin
de reaccin durante las maniobras de corte de la carga, el personal de
operacin podr evaluar la posibilidad de sacar de operacin el
5.4.1.3.13. Pruebas y Arranques de
compresor de hidrgeno de reposicin C-12001 para evitar altas
Control/Campo
presiones en la seccin y al mismo tiempo no originar desfogues al
sistema de desfogue de alta presin.
5.4.1.4.
DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO LIQUIDO DE LA SECCION DE

REACCION A LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO
IMPORTANTE
El proceso de Paro Norma de la Unidad se encuentra en estos momentos bajo las siguientes
condiciones: Temperatura de 250 C, Presin seccin de reaccin 49 Kg/Cm2 man. Circulando
con el compresor de recirculacin de hidrgeno C-12002 y posiblemente admitiendo hidrgeno
fresco intermitentemente a la seccin de reaccin, la seccin de fraccionamiento recibiendo el
hidrocarburo de la seccin de reaccin y sacando de la unidad va tanque fuera de especificacin.
5.4.1.4.1.
Pase a modo manual el control de flujo FIC-12004 y abra 100% la

vlvula de control de flujo automtico FV-12004 hidrgeno de
recirculacin al reactor R-12001A.
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5.4.1.4.2.
Rompa el lazo de control TIC-12012B a modo manual y abra 100% la

vlvula de control de temperatura TV-12012B-2 hidrgeno de
recirculacin al reactor R-120001B
5.4.1.4.3.
Abra la vlvula de control de temperatura TV-12012B-1 para continuar

desplazando el hidrocarburo del reactor R-12001A hacia el reactor R12001B.
5.4.1.4.4.
Rompa el lazo de control de flujo FIC-12006 a modo manual y abra

100% la vlvula de control de flujo automtico FV-12006 hidrgeno de
recirculacin a los pasos del calentador H-12001.
5.4.1.4.5

100 % la vlvula de control de flujo automtico FV-12136A para
permitir mximo flujo a travs de los pasos del calentador H-12001.
5.4.1.4.6.

100 % la vlvula de control de flujo automtico FV-12136B para
permitir mximo flujo a travs de los pasos del calentador H-12001.
IMPORTANTE
El personal de operacin debe tratar en todo lo posible por mantener de forma estable y sostenida
el mximo flujo de recirculacin con el compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T para
garantizar un buen desplazamientos de los hidrocarburos lquidos presentes en la seccin de
reaccin hacia la seccin de fraccionamiento (Desbutanizadora T-12001 / Separadora de Naftas
T-12002).
Monitoree de forma continua y permanente los controles de nivel
LIC-12003 A/B D-12002 y LIC-12004 A/B D-12011.
5.4.1.4.7.
5.4.1.4.8.
Cuando se observe estabilidad en los niveles de los tanques

separadores caliente y fro D-12002 y D12011 respectivamente, baje
Pruebas y Arranques de Control estos niveles por lo menos a 25% a travs de los instrumentos LIC12003 A/B y LIC-12004 A/B, con la finalidad de bajarlos lo ms posible
para facilitar el vaciado o drenaje de los equipos.
IMPORTANTE
Cuando el comportamiento de los niveles en los tanques separador caliente D-12002 y separador
fro D-12011 de los indicios de que no les esta llegando hidrocarburo lquido el personal de
operacin debe hacer ajustes para bajar los niveles en ambos equipos a 25% a travs de los lazos
de control LIC-12003 A/B y LIC-12004 A/B asociado a cada uno de los separadores. Estos
equipos tienen unos dispositivos de seguridad por bajo nivel de hidrocarburo, D-12002 LSLL12003 A/B y D-12011 LSLL-12004 A/B.
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5.4.1.5. APAGADO DEL CALENTADOR DE CARGA H-12001 DE LA UNIDAD HDNC
5.4.1.5.1.
Apague el calentador de carga H-12001 de acuerdo al procedimiento

de paro del equipo.
5.4.1.5.2.
Abra las ventanillas de observacin del calentador H-12001 para

permitir la entrada de aire al hogar de combustin del calentador.
5.4.1.5.3.
Rompa el lazo de control de flujo FIC-12021 y cierre muy lentamente la

vlvula de control de flujo automtico FV-12021 del sistema de
inyeccin de agua de lavado a la lnea de entrada del aeroenfriadores
EA-12001.
5.4.1.5.4.

la vlvula de control de flujo FV-12021 conjuntamente con el bypass
vlvula de globo de 2 del sistema de inyeccin de agua de lavado al
aeroenfriadores EA-12001.
5.4.1.5.5.

de control automtico FV-12021 del sistema de inyeccin de agua de
lavado al aeroenfriadores EA-12001.
5.4.1.5.6.
Cierre las dos vlvulas de compuerta de 3 ubicadas en el lmite de

batera de la unidad HDNC sistema de agua de lavado proveniente de
servicios principales hacia la parte interna de la unidad.
5.4.1.5.7.
Cierre la vlvula de compuerta de del sistema de inyeccin de

inhibidor de corrosin base HC entrando en la lnea de inyeccin de
agua de lavado al enfriador EA-12001.
5.4.1.5.8.
Cierre la vlvula de control de flujo FV-12131A del sistema de

inyeccin de nafta de apagado al reactor de guarda de Slice
R-12003A, una vez cerrada la vlvula de control, cierre las vlvulas de
bloqueo antes y despus de la vlvula de control.
5.4.1.5.9.

de control de flujo FV-12131A del sistema de inyeccin de nafta de
apagado al reactor de guarda de Slice R-12003A.
5.4.1.5.10.
Cierre la vlvula de control de flujo FV-12008A del sistema de

inyeccin de nafta de apagado al reactor de Hidrodesulfuracin
R-12002, una vez cerrada la vlvula de control, cierre las vlvulas de
bloqueo antes y despus de la vlvula de control.

5.4.1.5.11. Pruebas y Arranques de Campo de control de flujo FV-12008A del sistema de inyeccin de nafta de
apagado al reactor de hidrodesulfuracin R-12002.
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Tcnico de Operaciones de Pare la bomba de nafta de apagado P-12026 de acuerdo al

5.4.1.5.12. Pruebas y Arranques de Campo
procedimiento de paro establecido para este equipo.
5.4.1.6. DESVIAR LA AMINA POBRE ENTRANDO A LA TORRE LAVADORA T-12003
5.4.1.6.1.
Abra la vlvula de compuerta y de globo de 2 ubicadas en la lnea de

arranque antes de la placa de orificio FO-12006.
5.4.1.6.2.
Abra la vlvula de compuerta de 2 ubicada en la lnea de arranque

despus de la placa de orificio FO-12006.
IMPORTANTE
En este momento estar llegando amina pobre de la descarga de la bomba de amina pobre
P-12015 directamente al asentador de amina rica D-12022.
5.4.1.6.3.
Verifique que el lazo de control de FIC-12074 este integrado en

automtico con un punto de ajuste de 58 m3/h sistema de recirculacin
de la bomba P-12015/P-12015-R.
5.4.1.6.4.
Rompa el lazo de control de flujo FIC-12051 a modo manual y

comience a cerrar LENTAMENTE la vlvula de control de flujo
FV-12051 hasta que la cierre completamente.
5.4.1.6.5.
Verifique que la recirculacin de amina pobre a travs de la vlvula de

control de flujo FV-12074 este operando al tanque de amina pobre
TV-12001.
IMPORTANTE
El personal de operacin debe estar pendiente con el nivel de la torre lavadora de aminas
T-12003 a travs del instrumento de nivel LIC-12006 A/B, con la finalidad de evitar que la torre
baje de 25%. Recuerde que la seccin de reaccin esta presionada a una presin de 49 Kg/Cm2
man. y un bajo nivel en la torre lavadora T-12003 ocasionara daos en el asentador de amina rica
D-12022 por altas presiones en el sistema de regeneracin de aminas.
5.4.1.6.6.
Una vez con el nivel en 25%, rompa el lazo de control de nivel de la

torre lavadora T-12003 LIC-12006 A/B y comience a bajar el nivel de la
Pruebas y Arranques de Control torre a travs de las vlvulas de control de nivel LV-12006 A/B hasta
que actu el sistema de resguardo de la torre lavadora por bajo nivel el
instrumento LSLL-12006 A.
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IMPORTANTE
Si el nivel baja del punto ajustado para que actuara el sistema de resguardo y la vlvula de cierre
hermtico XV-12322 NO CIERRA, cierre las vlvulas de control de nivel LV-12006 A/B y sus
vlvulas de bloque con la finalidad de evitar bajar completamente el nivel de la torre lavadora T12003.
5.4.1.6.7.
Realice ajustes en el flujo de recirculacin de amina pobre FV-12074 al

tanque TV-12001 para estabilizar los niveles en la unidad de
regeneracin con aminas.
IMPORTANTE
La seccin de regeneracin de aminas ha quedado circulando por la lnea de arranque de 2
con la torre lavadora con aminas T-12003 desviada. Para el resto de las actividades de Paro de la
seccin de Aminas ver procedimiento de paro de la seccin de regeneracin de aminas.
5.4.1.7.
ENFRIAMIENTO Y DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO DE LA

SECCION DE REACCION A LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO
IMPORTANTE
En esta etapa el compresor de circulacin de hidrgeno CT-12002 se debe mantener en
operacin este equipo.
5.4.1.7.1.
Maximice el flujo de hidrgeno de recirculacin a travs de las vlvulas

de control de flujo FV-12004, FV-12012 B-2, FV-12006 y FV-12008B.
5.4.1.7.2.
Abra completamente el Damper de la chimenea HV-12001 del

calentador de carga H-12001 a travs del sistema de control manual
HIC-12001 para agilizar el enfriamiento de la unidad.
IMPORTANTE
La finalidad de abrir completamente la PALOMETA del DAMPER en la chimenea del calentador
H-12001 es para facilitar el TIRO a travs del ducto del calentador y poder facilitar la entrada de
aire por las mirillas del equipo, esto agilizara el enfriamiento del flujo de hidrgeno pasando por
los tubos/pasos del calentador ayudando con el enfriamiento de los reactores de la seccin de
reaccin.
5.4.1.7.3.
Ajuste al mximo la velocidad del aeroenfriadores EA -12009 a travs

del instrumento control de temperatura TIC-12012A en modo manual
para facilitar el enfriamiento de los reactores de la seccin de reaccin.
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5.4.1.7.4.
Ajuste al mximo la velocidad del aeroenfriadores EA -12001 a travs

del instrumento control de temperatura TIC-12095 en modo manual
para facilitar el enfriamiento de los reactores de la seccin de reaccin.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques debe tener en cuenta que la temperatura de
descarga del compresor de hidrgeno de recirculacin segn diseo es de 112 C, por lo tanto la
temperatura en la seccin de reaccin no bajar mas del valor que esta dando la descarga del
compresor C-12002, cuando el personal de operacin observe que la temperatura en el reactor
hidrodesulfurador este entre 100 120 C debe dar por concluida esta etapa y debe proceder a
parar la circulacin del compresor.
5.4.1.8.
5.4.1.8.1.
PARO DE LA CIRCULACION DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DE

CIRCULACION C-12002 T
Verifique que no se est admitiendo hidrgeno de reposicin del

compresor C-12001.
IMPORTANTE
En esta etapa del procedimiento de Paro Normal de la Unidad posiblemente el compresor de
hidrgeno de reposicin C-12001 este fuera de servicio y bloqueado hacia la seccin de reaccin
de la unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin.
5.4.1.8.2.
Ponga fuera de servicio el compresor de hidrgeno de recirculacin C12002-T de acuerdo al procedimiento de paro del compresor.
5.4.1.8.3.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12003 A/B y comience a

maniobrar las vlvulas de control de nivel LV-12003 A/B del tanque
separador caliente D-12002 para bajar el nivel de hidrocarburo lo ms
que pueda el personal de operacin.
5.4.1.8.4.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12004 A/B y comience a

maniobrar las vlvulas de control de nivel LV-12004 A/B del tanque
separador en fro D-12011 para bajar el nivel de hidrocarburo al
mnimo permitido.
5.4.1.8.5.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12005 A/B lado de agua H2O

del tanque D-12011, comience a maniobrar las vlvula de control de
nivel LV-12005 A/B para bajar el nivel de agua contenido en la bota
hasta los niveles mnimos permitidos.
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IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques debe tener en cuenta que en esta etapa del
procedimiento de paro normal de la unidad el sistema de reaccin esta presionado a 49 Kg/Cm2
man. Por lo tanto se debe tener la precaucin de no bajar completamente el nivel de HC en estos
equipos, ya que podramos comunicar el sistema de alta presin (49 Kg/Cm2 man.) con un
sistema que esta operando a 11 Kg/Cm2 man. Por esta razn el personal de operacin debe
establecer en el momento de realizar la maniobra operacional hasta donde puede bajar estos
niveles, sin exponer a daos las instalaciones. Las actividades de drenado es fundamental
realizarla antes de despresionar la seccin de reaccin.
5.4.1.9.
DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DE REACCION

DE LA UNIDAD HDNC
IMPORTANTE
Durante el primer despresionado de la seccin de reaccin se debe realizar en dos maniobras
operacionales:
Primera Etapa: Despresionar la seccin de reaccin hacia la unidad del Coque hasta por lo
menos 3.5 - 4.0 Kg/Cm2 man. El personal de operacin no podr bajar la presin mas de estos
valores, por que esta corriente entra en la lnea de descarga de la primera etapa del compresor
C-31501, la cual descarga/ opera a 3.2 Kg/Cm2 man. Segn diseo.
Segunda Etapa: Despresionar la seccin de reaccin de 3.5 a 0.5 Kg/Cm2 man. hacia el sistema
de desfogue de alta presin.
En paralelo con estas actividades el personal de operacin debe desviar la torre lavadora con
aminas T-12003 y proceder aplicar el procedimiento de paro normal de la seccin de
regeneracin con aminas P5ULZVUPR-004.
de
de
Verifique antes de comenzar a despresionar e inertizar la seccin de

reaccin que hayan sido drenados, tuberas/lneas, equipos y todos los
sistemas asociados a esta seccin de la unidad de HDNC.
5.4.1.9.1.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
5.4.1.9.2.
Rompa el lazo de control de presin PIC-12075 a modo manual y

comience abrir lentamente la vlvula de control de presin PV-12075
del compresor de
Pruebas y Arranques de Control ubicada en el tanque de succin D-12003
recirculacin de hidrgeno C-12002 para comenzar a despresionar la
seccin de reaccin hacia la unidad del Coque.
5.4.1.9.3.
Despresione muy lentamente la seccin de reaccin hasta 3.5 Kg/Cm2

man. saliendo a la unidad del Coque.
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IMPORTANTE
La finalidad de despresionar la seccin de reaccin en la primera etapa hacia la unidad de planta
de gas en la unidad del Coque es para no quemar este volumen considerado de gas en el
sistema de desfogue de alta presin con la finalidad de evitar contaminacin ambiental y segundo
recuperar y tratarlos en la unidad de planta de gas para que finalmente salga como producto a
los inventarios del sistema de gas combustible de la refinera.
5.4.1.9.4.
Una vez alcanzado la presin de 3.5 Kg/Cm2 man. en la seccin de

Tcnico de Operaciones de reaccin, Desintegra el lazo de control de presin PIC-12025 a modo
Pruebas y Arranques de Control manual y comience abrir muy lentamente la vlvula de control de
presin PV-12025 ubicada en el tanque separador en fro D-12011.
5.4.1.9.5.
Despresione muy lentamente la seccin de reaccin hasta 0.5 Kg/Cm2

man. saliendo al sistema de desfogue de alta presin.
5.4.1.9.6.
Una vez alcanzada la presin de 0.5 Kg/Cm2 man. en la seccin de

reaccin, abra las siguientes vlvulas de compuerta de 2 asociadas
al sistema de inyeccin de nitrgeno de los reactores ubicados en la
seccin de reaccin.
5.4.1.9.7.
Lnea entrada al reactor de saturacin de diolefinas R-12001A
Lnea de salida del reactor de saturacin de diolefinas R-12001B
Lnea de salida del reactor guarda de Slice R-12003A
Lnea de salida del reactor guarda de Slice R-12003B
Lnea de salida del reactor hidrodesulfurador de nafta R-12002
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque evaluar la posibilidad de abrir los cinco sistemas
de inyeccin de nitrgeno descritos en el paso anterior dependiendo de la disponibilidad del
nitrgeno.
5.4.1.9.8.
Presione con nitrgeno la seccin de reaccin a 5 Kg/Cm2 man. y

despresione nuevamente hasta 0.5 Kg/Cm2 man. utilizando el eyector
con vapor SJ-12001 ubicado en el tanque separador en fro D-12011
5.4.1.9.9.
Presione el sistema nuevamente con nitrgeno hasta 0.5 Kg/Cm2 man.

y despresione otra vez la seccin de reaccin hasta 200- 250 mmhg
utilizando nuevamente el eyector con vapor SJ-12001.
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Romper el TIRO con nitrgeno presionando nuevamente hasta

5.4.1.9.10. Pruebas y Arranques de Campo 0.5 Kg/Cm2 man. despresione otra vez el sistema utilizando el eyector
hasta 200 mmhg.
Cuando el sistema este presionado a 0.5 Kg/Cm2 man. realice
Tcnico de Operaciones de mediciones utilizando equipo porttil para medir gases de hidrocarburo
5.4.1.9.11 Pruebas y Arranques de Campo
en varios puntos del sistema para determinar la cantidad de HC
presente en la seccin de reaccin.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque debe repetir los ltimos tres pasos hasta que el
resultado del muestreo en la seccin de reaccin en los diferentes puntos del sistema este dando
como resultado valores menores de 0.5 % vol/vol de forma consistente (por lo menos 3 muestreos)
para declarar que el sistema se encuentra completamente bajo una atmsfera de nitrgeno sin
presencia de compuestos de hidrocarburos en la seccin de reaccin.
5.4.2.

DESBUTANIZADORA T-12001
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque podr realizar algunas de las actividades
descritas en esta seccin de actividades de paro de la seccin de la Torre Desbutanizadora T12001 en paralelo con algunas actividades descritas en las secciones precedentes y posteriores a
esta etapa del procedimiento de paro.
5.4.2.1.
5.4.2.1.1.
BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBURO DEL PRIMER SEPARADOR DE

NAFTA D-12004
Abra la vlvula de compuerta de 2 ubicadas en la lnea de inyeccin

de nitrgeno al primer separador D-12004 para mantener la presin en
los separadores D-12004 y D-12005 en 9.5 Kg/Cm2 man.
IMPORTANTE
Este actividad descrita en el paso anterior, lo mas probable es que fuera realizada durante los
ajustes para bajar la temperatura en la seccin de reaccin, ya que el hidrocarburo proveniente de
los tanques separadores en caliente y fro D-12002 /D-12011 con temperaturas mas bajas la
evaporizacin en estos tambores D-12004/D-12005 ser menor, esto producir una condensacin
total en estos equipos, por lo tanto hay que admitir nitrgeno para mantener un cabezal de succin
de las bombas P-12007s/P-12002s de acuerdo a las condiciones operacionales de diseo de
estas bombas.
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Pase a modo manual el instrumento controlador de flujo mnimo

FIC-12035 de la bomba P-12002s, cierre la vlvula de control de flujo
mnimo FV-12035.
5.4.2.1.2.
5.4.2.1.3.
Rompa el a modo a manual el lazo de control maestro esclavo LIC12019 FIC-12023A, abra lentamente la vlvula de control de flujo
Pruebas y Arranques de Control FV-12023A para bajar los niveles en el primer separador D-12004
hacia la torre desbutanizadora T-12001 hasta 25% del instrumento de
nivel LIC-12019
IMPORTANTE
Este tanque separador de nafta D-12004 tiene asociado un sistema de proteccin por bajo nivel
LSLL-12018 ajustado por debajo del 25%, por lo tanto el tanque es recomendable bajarlo hasta un
25%, el personal de operacin puede tomar la decisin bajar este nivel un poco mas tomando
todas las acciones pertinentes para poder realizar esta maniobra, tales como desviar la accin del
disparo del instrumento descrito anteriormente y medir el riesgo de operar la bomba con niveles
por debajo del previamente establecido por el fabricante de la bomba P-12002s.
5.4.2.1.4.
Una vez bajado el nivel de HC al 25% en el primer separador de nafta

D-12004, pare las bombas de nafta P-12002s para detener la
transferencia desde el tanque separador D-12004 hacia la torre
desbutanizadora T-12001.
5.4.2.1.5.
Cierre la vlvula de control de lujo FV-12023A.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques deber iniciar las actividades para drenar el
contenido de hidrocarburo presente en el tanque D-12004 cuando lo crea conveniente de acuerdo
a las condiciones operacionales de la seccin de la torre desbutanizadora T-12001.
5.4.2.1.6.
5.4.2.2.
5.4.2.2.1.
Verifique que este cerrada la vlvula de compuerta de del sistema

de inyeccin de Inhibidor de Corrosin ubicada en la lnea de entrada
al E-12014.
BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBURO DEL SEGUNDO SEPARADOR

DE NAFTA D-12005
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12021 a modo manual, cierre la

vlvula de control de nivel LV-12021 recirculacin de la bomba P12007s y cierre las vlvulas de compuerta sistema de bloqueo de la
vlvula de control.
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5.4.2.2.2.
Baje el nivel del segundo separador de nafta D-12005 hasta 25% de

acuerdo al instrumento nivel LIC-12021.
5.4.2.2.3.
Cuando el nivel en el separador de nafta D-12005 alcance 25%, pare

las bomba P-12007s y cierre las vlvulas de compuerta de 1
ubicadas en la lnea de descarga de las bombas.
5.4.2.2.4.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12020 a modo manual, abra

lentamente la vlvula de control automtico LV-12020 para bajar el
nivel de la bota del separador de nafta D-12005 hasta un 25% al
sistema de aguas amargas D-12017.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques debe evaluar la posibilidad de bajar estos
niveles en el segundo separador de nafta D-12005 por debajo del 25% del lado de agua y el lado
de hidrocarburo, tomando en cuenta todas las precauciones correspondientes al caso.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranques deber iniciar las actividades para drenar el
contenido de hidrocarburo y agua presente en el tanque separador D-12005 cuando lo crea
conveniente de acuerdo a las condiciones operacionales de la seccin de la torre desbutanizadora
T-12001.
5.4.2.2.5.
Rompa el lazo de control de presin PIC-12034 a modo manual, Cierre

lentamente la vlvula de control de presin PV-12034 B sistema de gas
amargo a la unidad del Coque.
5.4.2.2.6.
Abra lentamente la vlvula de control de presin PV-12034A sistema

de gas amargo al sistema de desfogue cido de la unidad HDNC para
despresionar los separadores D-12004/D-12005 a la presin del
sistema de desfogue.
IMPORTANTE
Los dos pasos descritos anteriormente tienen que ser realizados de forma sincronizados uno con
respecto al otro para despresionar el sistema al desfogue de forma controlada, evitando
fluctuaciones bruscas en la unidad HDNC.
5.4.2.2.7.
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
de
de
Realice todos los preparativos necesarios para despojar el primero y

segundo separador de nafta D-12004 y D-12005 con vapor de baja
presin.
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Minatitln PQ-5
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque debe realizar todos los arreglos necesarios y
preparativos para vaporizar los separadores con vapor hasta garantizar que han quedado
inertizados y libres de cualquier producto txico.
5.4.2.3.
DISMINUIR LA TEMPERATURA EN LA TORRE DESBUTANIZADORA T12001
5.4.2.3.1.
Apague el rehervidor de la desbutanizadora H-12002 de acuerdo al

procedimiento de paro del Rehervidor.
5.4.2.3.2.
Abra las ventanillas y Damper del Rehervidor de la desbutanizadora de

nafta T-12001 para agilizar el enfriamiento en el hogar del rehervidor y
en la seccin de la desbutanizadora.
5.4.2.3.3.
Abra la vlvula de compuerta de 1 del sistema de inyeccin de gas

combustible al tanque acumulador de reflujo de la torre
Pruebas y Arranques de Campo desbutanizadora T-12001 para2 mantener la presin en la torre
desbutanizadora en 6 Kg/Cm man. (Mxima presin del Gas
Combustible)
5.4.2.4.
BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE REFLUJO

DE LA TORRE DESBUTANIZADORA T-12001
5.4.2.4.1.
Rompa el lazo de control de flujo FIC-12044 en modo manual, cierre la

vlvula de control de flujo FV-12044 recirculacin de la bombas P12003s al tanque acumulador de reflujo D-12006.
5.4.2.4.2.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12023 en modo manual, cierre la

vlvula de control de nivel LV-12023 del sistema de LPG a la unidad
Coque.
5.4.2.4.3.
Rompa el lazo de control de flujo FIC-12024 en modo manual, abra la

vlvula de control de flujo FV-12024 sistema de reflujo a la torre
desbutanizadora T-12001 para transferir el hidrocarburo del
acumulador de reflujo de la torre desbutanizadora T-12001.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque debe realizar las actividades 5.4.2.3.4 / 5.4.2.3.5
y
5.4.2.3.6 de forma coordinada para garantizar flujo de descarga en las bombas
P-12003s. El personal de operacin debe transferir el contenido de HC presente en el
acumulador de reflujo D-12006 hasta que el nivel en este acumulador alcance 25% por el
instrumento de nivel LIC-12023.
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Minatitln PQ-5
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
5.4.2.4.4.
Una vez alcanzado el nivel de 25% por el instrumento LIC-12023 del

acumulador de reflujo D-12006 de la torre desbutanizadora T-12001,
apague las bombas de reflujo a la desbutanizadora P-12003s.
5.4.2.4.5.
Cierre la vlvula de control de flujo FV-12024 del sistema de reflujo a la

torre desbutanizadora T-12001.
5.4.2.4.6.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12024 a modo manual, Abra

lentamente la vlvula de control de nivel LIC-12024 para comenzar a
bajar el nivel de aguas amargas de la bota del acumulador de reflujo
D-12006 al sistema de recolector de aguas amargas D-12017.
5.4.2.5.
BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DE LA TORRE DESBUTANIZADORA

T-12001 HACIA LA TORRE SEPARADORA DE NAFTAS T-12002
5.4.2.5.1.
Pare las bombas de recirculacin P-12006s del rehervidor H-12002 de

la torre desbutanizadora T-12001.
5.4.2.5.2.
Cierre las vlvula de compuerta de 10 ubicadas en las lneas de

succin de las bombas P-12006s del sistema de recirculacin de nafta
al rehervidor H-12002.
5.4.2.5.3.
Cierre las vlvulas de compuerta de 8 ubicadas en las lneas de

descarga de las bombas P-12006s del sistema de recirculacin de
nafta al rehervidor H-12002.
5.4.2.5.4.
Cierre las vlvulas de control de flujo automtico FV-12029 y FV-12031

del sistema de nafta a los pasos del rehervidor H-12002 de la torre
desbutanizadora T-12001.
5.4.2.5.5.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12022 a modo manual, abra la

vlvula de control de nivel LV-12022 para transferir el contenido de HC
Pruebas y Arranques de Control en la torre desbutanizadora T-12001 hacia la torre separadora de nafta
T-12002 hasta que el nivel alcance un 25% en la torre desbutanizadora
por le instrumento de nivel LIC-12022.
IMPORTANTE
El personal de operacin de pruebas y arranque debe evaluar la posibilidad de deshabilitar
(Inoperante) la accin del disparo por bajo nivel LSLL-12043 de la torre desbutanizadora T-12001
con la finalidad de bajar el nivel de la torre lo mas que se pueda hacia la torre separadora de nafta
T-12002. Al final de la maniobra de trasegado del HC de la torre T-12001 hacia la torre T-12002 el
personal de operacin debe dejar bloqueada la vlvula de control de nivel LV-12022.
5.4.2.5.6.
Rompa el lazo de control de presin PIC-12046 a modo manual, cierre

la vlvula de control de presin PV-12046A del sistema de gas amargo
a la unidad del Coque.
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Minatitln PQ-5
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
5.4.2.5.7.
Abra lentamente la vlvula de control de presin PV-12046B para

desfogar hacia el sistema de desfogue cido de la unidad HDNC.
5.4.2.5.8.
Realice todos los preparativos necesario para admitir vapor de baja

presin a la torre desbutanizadora T-12001 e iniciar el proceso de
barrido con vapor a la torre.
IMPORTANTE
Muchas de las actividades descritas para la paro de la seccin de fraccionamiento deben ser
realizadas en paralelo una con respecto a la otra, producto de las actividades a desarrollar para
poner fuera de servicio esta seccin. Finalmente el sistema ha quedado despresionado, listo para
ser soplado con vapor de baja presin.
5.4.3.

SEPARADORA DE NAFTAS T-12002
5.4.3.1.
DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE SEPARADORA DE NAFTAS

T-12002
5.4.3.1.1.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
de
de
Apague el rehervidor H-12003 de la torre separadora de naftas

T-12002 de acuerdo a su procedimiento de paro.
5.4.3.1.2.
Pruebas
y
Arranques
Campo/Control
de
de
Abra las ventanillas y el damper del Rehervidor H-12003 para agilizar

el descenso de la temperatura en el hogar del rehervidor y en la
seccin de separacin de naftas.
5.4.3.1.3.
Abra las vlvulas de compuerta y de globo de 1 ubicadas en el

sistema de inyeccin de gas combustible al tanque acumulador de
reflujo D-12007 de la torre separadora de nafta T-12002.
IMPORTANTE
Al apagar el rehervidor H-12003 la cantidad de los vapores subiendo a travs de la torre T-12002
sern menores por lo tanto el personal de operacin debe admitir gas combustible al D-12007
cuando lo crea conveniente con la finalidad de mantener una presin de 1 Kg/Cm2 man. en la
seccin de separacin de naftas.
5.4.3.1.4.
5.4.3.2.
Rompa el lazo de control de flujo automtico FIC-12041 a modo

manual, cierre la vlvula de control de flujo FV-12041 del sistema de
recirculacin de nafta a la torre separadora de naftas T-12002.
BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE REFLUJO

D-12007 DE LA TORRE SEPARADORA DE NAFTA T-12002
PGINAS 29 DE 31
Minatitln PQ-5

DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
5.4.3.2.1.
Rompa el lazo de control de flujo automtico FIC-12062 a modo

manual, cierre la vlvula de control de flujo mnimo FV-12062 de la
bomba P-12004s
5.4.3.2.2.
Rompa el lazo de control de nivel automtico LIC-12028 a modo

manual, abra la vlvula de control de nivel LV-12028 para bajar el nivel
de hidrocarburo del acumulador de reflujo D-12007 hasta un 25%
saliendo hacia el sistema de nafta fuera de especificacin.
5.4.3.2.3.
Una vez alcanzado 25% en el instrumentos de nivel LIC-12028 del

acumulador de reflujo D-12007, pare las bombas P-12004s de acuerdo
a su procedimiento de paro.
5.4.3.2.4.

la vlvula de control de nivel LV-12028.
5.4.3.2.5.
Pare las bombas P-12025s recirculacin de nafta del rehervidor

H-12003 de la torre separadora de nafta T-12002.
5.4.3.2.6.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
Verifique que las bombas P-12026/P-12026T del sistema de nafta de

apagado estn fuera de operacin.
5.4.3.2.7.
5.4.3.3.
de
de
Rompa el lazo de control de flujo FIC-12061 a modo manual, cierre la

vlvula de control de flujo FV-12061 recirculacin de flujo mnimo de
las bombas P-12026/P-12026T.
BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DE LA TORRE SEPARADORA DE

NAFTAS T-12002
5.4.3.3.1.
Rompa el lazo de control de nivel LIC-12027 a modo manual, Abra la

vlvula de control de nivel automtico LV-12027 para bajar el nivel de
hidrocarburo de la torre T-12002 a 25% saliendo hacia el sistema de
nafta fuera de especificaciones.
5.4.3.3.2.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
de
de
Una vez alcanzado 25% de nivel por el instrumento LIC-12027, pare

las bombas P-12005s y cierre la vlvula de control de nivel LV-12027.
5.4.3.3.3.
Cierre las vlvulas de compuerta 4 ubicadas antes y despus de la

vlvula de control de nivel automtico LV-12027.
5.4.3.3.4.
Drene completamente la torre separadora de nafta T-12002 y todos los

sistemas asociados hacia el sistema de drenajes cerrado de equipos.
PGINAS 30 DE 31
Minatitln PQ-5

DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
5.4.3.3.5.
Rompa el lazo de control de presin PIC-12059 a modo manual, cierre

la vlvula de control de presin automtico PV-12059A sistema de
balance entre la torre T-12002 y el acumulador de reflujo de la torre D12027.
5.4.3.3.6.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
de
de
Cierre la vlvula de 1 del sistema de inyeccin de gas combustible

al acumulador de reflujo D-120007 de la torre separadora de nafta
T-12002.
5.4.3.3.7.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
de
de
Abra la vlvula de control de presin automtico PV-12059B para

despresionar el sistema de la torre separadora de nafta T-12002 hacia
el sistema de desfogue cido.
5.4.3.3.8.
Pruebas
y
Arranques
Control/Campo
de
de
Realice todos los preparativos necesarios para admitir vapor de baja

presin a la torre separadora de naftas T-12002 e iniciar el proceso de
barrido con vapor a la torre.
5.4.4.
ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REGENERACION

CON AMINAS DE HDNC
IMPORTANTE
Las actividades operacionales para desviar la torre lavadora T-12004 y aplicar el procedimiento de
paro de la seccin regeneradora P5ULZVURPR-004 deben ser realizadas en paralelo con la etapa
5.4.1.9. de DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DE REACCION.
Para realizar las actividades de paro de la seccin de regeneracin con aminas para entregarla al
personal de mantenimiento, ver procedimiento detallado de paro normal de esta seccin
P5ULZVURPR-004.
5.4.5.
ACTIVIDADES OPERACIONALES Y DEMANTENIMIENTO PARA ENTREGAR LA

UNIDAD AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
IMPORTANTE
Si es una paro para mantenimiento general de la unidad hidrodesulfuradora de nafta de
coquizacin HDNC, realice las siguientes actividades:
Actividades de soplado con vapor de baja presin en los diferentes sistemas y equipos
asociados a la unidad hidrodesulfurador de nafta.
Enjuague y drenado de todos los equipos asociados a la unidad HDNC
Actividades de Neutralizacin de la seccin de reaccin con carbonato de sodio (Ver
procedimiento de Neutralizacin)
PGINAS 31 DE 31
Minatitln PQ-5
DOCUMENTO No.
P5ULZVZPR-005
REVISION : 0A
FECHA: FEBRERO 2011
IMPORTANTE
La unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin ha quedado lista para ser entregada al
personal de reparaciones mayores de la refinera General Lzaro Crdenas
6.0.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
6.1.
Manual de Operaciones de la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin
6.2.
Diagrama de Flujo P&ID P5ULEAA40-10-27 / P5ULEAA40-10-28 / P5ULEAA40-10-29 /

P5ULEAA40-10-30 / P5ULEAA40-10-31 / P5ULEAA40-10-32 / P5ULEAA40-10-33
7.0
REGISTROS Y FORMATOS
8.0
ANEXOS / APENDICES

P5ULZVZPR-005 Procedimiento de Paro Normal

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PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL DE LA UNIDAD

5.1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE

CONDICIONES PRECEDENTES A LAS ACTIVIDADES DE PARO NORMAL DE LA

PARO NORMAL DE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE

ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REACCION

5.4.1.1. DISMINUIR A CARGA MINIMA LA NAFTA A LA UNIDAD HDNC

BAJAR LA TEMPERATURA A 250 C EN LA ENTRADA DEL

5.4.1.3. CORTAR CARGA LIQUIDA EN LA UNIDAD HDNC

DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO LIQUIDO DE LA

PARO DEL CALENTADOR DE CARGA H-12001 A LA UNIDAD

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

DESVIAR LA AMINA POBRE ENTRANDO EN LA TORRE

ENFRIAMIENTO Y DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO DE

PARO DE LA CIRCULACION DEL COMPRESOR DE HIDROGENO

DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DE

ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA TORRE

BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBUROS DEL PRIMER

BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBUROS DEL SEGUNDO

DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE DESBUTANIZADORA

BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE

BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO

ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA

DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE SEPARADORA DE

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE

BAJAR EL NIVEL DE HICROCARBURO DE LA TORRE

ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA

ACTIVIDADES OPERACIONALES Y/O DE MANTENIMIENTO

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

3.6. CIDO SULFHIDRICO / SULFURO DE HIDRGENO - H2S

La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de este

El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta aplicacin y

El jefe de SISOPA es responsable de la implementacin y verificacin de los aspectos de seguridad

El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice todas

El personal de operacin de pruebas y arranques (Operador de control y campo) sern los

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

5.1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL

Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de bridas

Disponer de recurso para la construccin de andamios

Disponer de mangueras para uso con aire, nitrgeno

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas de los

Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado.

Utilice los EPP adecuados (Ropa-overall, guantes de carnaza,

Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA

Golpeado por / contra

Altos niveles de Ruido

Cada a un mismo nivel

Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin de la

Utilice al ARNES cuando este realizando actividades en

CONDICIONES PRECEDENTES A LAS ACTIVIDADES DE PARO NORMAL DE LA

Todo el personal involucrado en la Paro de la unidad

Todos los arreglos temporales (tuberas instaladas temporalmente)

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL

Notificar y coordinar las actividades de la Paro de la unidad HDNC con

Disponer de todos los servicios auxiliares, tales como agua de planta,

Disponer en la unidad de una guardia preventiva con personal contra

Todos los dispositivos de emergencias y seguridad implementados en

Los tanques para recibir el hidrocarburo a slop TV-100/TV-103 y

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL