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Versin: 02
Cdigo: GFPI-F-019
GUA DE APRENDIZAJE N
Cdigo:
Actividad
Proyecto:
Resultados
Aprendizaje:
(es)
Actividad (es) de
Aprendizaje:
ALMACENAR LOS
MATERIALES DE A
CUERDO
A
TCNICAS,
NORMAS
DE
del
SEGURIDAD
ESTABLECIDAS Y
POLTICAS EN LA
ORGANIZACIN
DE
CONSUMIB
LE
(unidades
empleadas
durante el
programa)
EFECTUAR
LOS
RECIBOS
Y
DESPACHOS DE LOS
OBJETOS
SEGN
REQUISICIONES
Y
DOCUMENTOS QUE
SOPORTAN
LA
ACTIVIDAD
de Competencia:
Resultados
Aprendizaje:
MATERIALES
FORMACIN
DEVOLUTI
VO
(Herramie
nta equipo)
de Competencia:
Resultados
Aprendizaje:
Ambiente de
formacin
ESCENARIO
(Aula,
Laboratorio,
taller, unidad
productiva)
y elementos
y condiciones
de seguridad
industrial,
salud
ocupacional
y medio
ambiente
EFECTUAR
LOS
RECIBOS
Y
DESPACHOS DE LOS
OBJETOS
SEGN
REQUISICIONES
Y
DOCUMENTOS QUE
SOPORTAN
LA
ACTIVIDAD
de Competencia:
EFECTUAR
RECIBOS
LOS
Y
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DESPACHOS DE LOS
OBJETOS
SEGN
REQUISICIONES
Y
DOCUMENTOS QUE
SOPORTAN
LA
ACTIVIDAD
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Versin: 02
Cdigo: GFPI-F-019
Competencia:
EFECTUAR
LOS
RECIBOS
Y
DESPACHOS DE LOS
OBJETOS
SEGN
REQUISICIONES
Y
DOCUMENTOS QUE
SOPORTAN
LA
ACTIVIDAD
los ltimos aos. La industria automotriz colombiana representa el 6.2% del PIB y
emplea el 2.5% del personal ocupado dentro de la industria manufacturera
convirtiendo a Colombia en el quinto productor de automviles en Latinoamrica.
La cadena productiva automotor autopartes est conformada por la fabricacin de
vehculos y por la fabricacin de piezas que conforman los vehculos. En los ltimos
diez aos ha crecido en un 1.714.357 unidades (69%) el parque automotor
colombiano, segn estadsticas del Ministerio de Transporte.
Es interesante como muchos concesionarios de automviles utilizan como
herramienta para el manejo fsico de sus almacenes de autopartes o repuestos un
sistema de control de calidad sugerida por la Marca, llamada siete tcnicas de
almacenamiento y Actividades 4S por sus siglas de procedencia asitica.
El objetivo de estos controles de manejo fsico es: Crear un rea de trabajo para
autopartes que sea; Segura, Asegure alta calidad, Mantenga una operacin y espacio
eficiente. De acuerdo a las apreciaciones anteriores, resaltan un interrogante que
merece ser resuelto. Qu normatividad inciden en los procesos de
almacenamiento para el sector de autopartes?
La empresa moderna se caracteriza por la bsqueda de nuevos mtodos que le
permitan implementar un mejor control en sus procesos como la recepcin, el
almacenamiento y movimiento de materias primas as como el control de las
existencias dentro del almacn. Esto le sirve para manejar un inventario real en un
tiempo efectivo, permitiendo proyectar y planear rdenes de produccin de un
producto determinado anticipndose a la demanda del mercado obteniendo garanta
en el cumplimiento hacia los clientes. Indudablemente nace la siguiente pregunta.
Cul sistema de almacenamiento, estara la empresa en adoptar para
mejorar el flujo de los materiales. De acuerdo a normas de seguridad e
higiene y polticas de la empresa?
En la actualidad, se requiere agilidad, movilidad, innovacin y cambios necesarios
para enfrentar las nuevas amenazas y oportunidades en un ambiente cambiante. Los
procesos (aspectos dinmicos) se vuelven ms importantes que los rganos (aspecto
esttico) que la conforman. Los departamentos o divisiones no son definitivos sino
transitorios, y los cargos y funciones pasan a definirse y redefinirse en razn de los
cambios que se producen en el ambiente y la tecnologa, de tal manera que sus
productos y servicios se adapten continuamente a las necesidades de los clientes que
da a da se vuelven ms exigentes. Estas organizaciones necesitan dirigentes cada
vez ms capacitados, con una visin holstica del mundo que les permita tomar
decisiones participativas y apropiadas para el mejoramiento de la misma. Es por
tanto, que se debe resolver el interrogante. Qu indicadores, se pueden aplicar
en almacenamiento, para saber si la empresa ha mejorado su capacidad de
respuesta a los clientes?.
Realizada la aplicacin de indicadores de gestin, en los diferentes subprocesos de
almacenamiento. Se hace necesario utilizar los resultados que no cumplen con los
estndares en la organizacin y sus procesos. Lo anteriores resultados, permitirn
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y Teorizacin).
Para esta actividad, los aprendices propondrn las actividades de teorizacin y
Criterios de Evaluacin
Tcnicas e Instrumentos
de Evaluacin
Evidencias de
Conocimiento :
Tcnica:
Preguntas
y
respuestas
Instrumento: Cuestionario
Evidencias de
Desempeo:
Tcnica: Observacin
Instrumento:
Lista
chequeo
Tcnica:
Trabajo
Plan maestro.
Evidencias de
Instrumento:
chequeo
de
escrito
Lista
de
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Producto:
Materiales
formacin
4. RECURSOS
PARAdeEL
APRENDIZAJE
Materiales de formacin
devolutivos:
(Equipos/Herramientas)
ACTIVIDADES
DEL
PROYECTO
(consumibles)
DURACI
N
(Horas)
Descripcin
Cantidad
Descripcin
Cantidad
Especialidad
Administrador de Materiales
Administra el inventario de materias primas y/o partes necesario para la produccin.
Responsable de los niveles del inventario de insumos. Coordinacin con compras,
produccin y proveedores para asegurar la confiabilidad y la eficiencia de la
provisin de insumos tal que permita la planificacin de la produccin.
Frecuentemente responsable de la recepcin, el depsito, el programa de
abastecimiento y los movimientos internos.
Almacenamiento catico
Parmetro de optimizacin volumtrica de cualquier Plataforma, en donde la
definicin de los huecos de almacenaje debe regirse por el criterio de utilizacin
variada, es decir, debe alcanzarse la versatilidad de las posiciones, sin mantener
ubicaciones fijas.
Almacn automtico
Sistema de almacenamiento de alta densidad en el que los elementos de
manutencin actan completamente automatizados, tanto en los movimientos de
manipulacin de entrada como de salida de las estanteras.
Almacenaje en bloque
Sistema de almacenamiento por apilado directo de las cargas, sin soportes o
elementos de constitucin de cargas unitarias sin necesidad de ninguna estantera.
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Cant
5. GLOSARIO DE TERMINOS
6. REFERENTE BIBLIOGRFICO
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