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INDUSTRIAL EM SUPERMERCADOS
Alexandre Lee
ale.lee2@gmail.com
Resumo. A constante necessidade de racionamento de energia durante o perodo do apago no Brasil deu origem ao tema
deste trabalho de formatura. O foco a reduo do consumo de energia nos sistemas de climatizao e refrigerao em
supermercados. Inicialmente foi feita uma pesquisa para levantar todas as possibilidades de reduo de consumo de energia
nestes sistemas num supermercado. Foram selecionadas duas principais opes: sistemas de termo-acumulao e de
recuperao de calor. Para o clculo da carga trmica da edificao estudada, foi utilizado o programa SoftLoad. Foram
aplicados diversos conceitos para avaliar a viabilidade tcnica de cada uma das alternativas, sendo realizado um estudo
simplificado da viabilidade econmica das mesmas. Os resultados mostram que ainda h espao para a reduo do consumo de
energia em supermercados. Para o estudo em questo, a alternativa do sistema de termo-acumulao se mostrou mais
satisfatria que o de recuperao de energia.
Palavras chave: eficincia energtica em supermercados, termo-acumulao, recuperao de energia.
1. Introduo
O Brasil aprendeu a economizar energia atravs da necessidade durante a fase do racionamento de energia (vulgo
apago). Analisando este episdio, pode-se observar o seu lado positivo onde se pode verificar que no to difcil
assim reduzir o consumo e diminuir os valores gastos com energia.
Esta experincia deve ser cada vez mais repassada para a rea industrial e comercial na montagem de sistemas
frigorficos e devemos buscar novos conceitos e tecnologias sobre o assunto.
De acordo com o IBGE, o comrcio varejista do Pas vem registrando seqncias de resultados positivos, o que
proporciona o crescimento do setor. Dessa forma, deve haver uma busca constante deste segmento em aprimorar seus
sistemas de refrigerao visando, principalmente, o uso racional de energia.
O estudo se concentrar na loja da rede Extra de supermercados localizada na Avenida Washington Luis, 5859,
prximo ao Aeroporto de Congonhas.
Com este trabalho pretende-se apresentar e analisar alternativas tecnolgicas para reduzir o consumo de energia
atravs da otimizao dos processos de refrigerao.
Sero avaliados diferentes potenciais de reduo de energia e seu custo, para sistemas de recuperao de calor e
termo-acumulao.
De acordo com o engenheiro responsvel da loja em estudo, os sistemas de refrigerao e climatizao so os
maiores responsveis pelo consumo de energia de um supermercado. Como so essenciais ao bom funcionamento do
estabelecimento, deve-se trabalhar com eles da melhor maneira possvel para que no se tenha gastos excessivos com
energia eltrica.
1.1. Justificativa do trabalho
No Brasil, mais de 90% da energia produzida nas hidreltricas, que dependem de gua em nveis adequados em
seus reservatrios para gerar energia. A ausncia de chuvas e o aumento da demanda tm prejudicado a oferta de
energia. (ENERQ, 2005)
Alm do problema da oferta da energia, h um grande impacto ambiental e social na instalao de cada nova
hidreltrica:
Impacto ambiental: o clima muda, espcies de peixes desaparecem, animais fogem para refgios secos, rvores
viram madeira podre debaixo da inundao, etc.;
Impacto social: milhares de pessoas deixam suas casas e tm de recomear sua vida do zero num outro lugar.
(ABRIL, 2005)
Alm de todos estes problemas, a vantagem mais bvia e direta ao consumidor a reduo dos gastos operacionais
com o menor consumo de energia provenientes da otimizao dos sistemas de climatizao e refrigerao.
1.2. Objetivos
Levantamento das principais caractersticas dos sistemas de refrigerao encontrados na loja em estudo;
Levantamento da carga trmica incidente no local ao longo do dia atravs do auxlio do programa SoftLoad
disponibilizado pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo;
Estudo tcnico das alternativas para reduo do consumo de energia relativo aos sistemas de refrigerao;
Viabilidade econmica da implantao dos mesmos.
Carga Trmica
1.600
1.400
1.200
1.000
800
600
400
200
1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Hora
Unidade
Ar
Exterior
Ar de
Retorno
(Ambiente)
32,5
24,0
14,0
24,0
17,0
7,2
Umidade Relativa ()
56
50
40
kg de vapor / kg ar seco
0,0175
0,0105
Entalpia (h)
kJ / kg ar seco
77
50
Densidade ()
kg ar seco / m3
1,03
1,07
Insuflao
0,0045
25
1,12
m& ar _ insuflao =
(1)
(2)
Para se avaliar as condies do ar na sada da caixa de mistura, verifica-se a necessidade de definir a vazo de
renovao de ar para o ambiente climatizado. Para tanto se recorreu a Resoluo 09 Item 3.4 da ANVISA, publicada no
dia 16 de janeiro de 2003. Neste documento define-se que a taxa de renovao mnima para ambientes climatizados
artificialmente, ou seja, a captao de ar exterior deve ser de 27 m3 / hora * pessoa. Em funo das hipteses anteriores,
definiu-se uma populao constante de 400 pessoas, temos a vazo de 10.800 m3/hora.
Para a determinao da carga trmica na serpentina, preciso definir a condio do ar aps a sada da caixa de
mistura. Neste caso lana-se mo do balano de massa e energia na caixa de mistura onde:
Vazo _ de _ retorno
Vazo _ de _ retorno
Text
Tret + 1
Vazo _ de _ insuflao
Vazo _ de _ insuflao
Vazo _ de _ retorno
Vazo _ de _ retorno
wext
=
wret + 1
Vazo _ de _ insuflao
Vazo _ de _ insuflao
Tmist =
(4)
wmist
(5)
De posse da temperatura e umidade absoluta da mistura, com o auxlio da carta psicromtrica, pode-se determinar o
valor da entalpia da mistura.
O clculo da carga trmica na serpentina est apresentado na Tabela 2.
Tabela 2. Clculo da carga trmica na serpentina.
m ar renovao
[kg/s]
3,09
Q total ambiente
[kW]
1.488,00
h ar ambiente
[kJ/kg]
50,00
h ar insuflado
[kJ/kg]
25,00
m ar insuflao
[kg/s]
59,52
m retorno
[kg/s]
56,43
TBS ar exterior
[C]
kg vapor/kg ar
seco
32,50
[C]
kg vapor/kg ar
seco
24,00
24,44
w mistura
[C]
kg vapor/kg ar
seco
h ar mistura (carta
psicromtrica)
[kJ/kg]
54,00
Q total serpentina
[kW]
1.726,08
w ar exterior
TBS retorno (ambiente)
w retorno (ambiente)
TBS mistura
0,0175
0,0105
0,0109
2.2. Refrigerao
O sistema implantando para a loja de expanso direta, na forma de grandes linhas que transportam o fluido
refrigerante para os locais onde sofrer expanso direta, como balces e cmaras frigorficas. O fluido refrigerante
utilizado o R22.
O sistema composto pelos seguintes equipamentos:
Duas unidades de refrigerao para alimentos refrigerados, fabricao Racks Tecnologia em Refrigerao,
modelo PRR 160 A-SHW, de capacidade nominal unitria de 194.495 W, perfazendo um total de 388.991 W;
Uma unidade de refrigerao para alimentos congelados, fabricao Racks Tecnologia em Refrigerao,
modelo PRC 80 SHW, de capacidade nominal unitria de 94.017 kW;
Duas bombas de gua de condensao, sendo uma delas reserva;
Quatro torres de resfriamento de gua de condensao, que tambm atendem ao sistema de frio alimentar;
Trs circuitos principais de refrigerao, dois de refrigerados e um de congelados.
Os sistemas de termo-acumulao utilizam normalmente como meio de acumulao a gua gelada ou o gelo. No
caso dos sistemas com gua gelada, utilizamos somente o calor sensvel (mudana de temperatura = 4.186,8 J/kgC).
Suas principais desvantagens em relao ao gelo so a baixa densidade de armazenamento (1kcal/kg ~ 1,16 kWh/C.m),
o que implica em grandes volumes de gua acumulada (grandes tanques) e a dificuldade em evitar a mistura entre gua
fria armazenada e quente de utilizao, que chegam ao mesmo depsito, o que reduz o desempenho dos sistemas
estratificados. Quando se utiliza o gelo como meio de acumulao, a principal fonte de energia utilizada o calor
latente (entalpia de liquefao = 334.944 J/kg). Utilizando-se gelo como acumulador de energia, temos capacidades 5 a
10 vezes superiores aquelas conseguidas com gua gelada para um mesmo volume (entre 52 a 68 kWh/m3). Porm o
chiller, que no foi projetado para trabalhar a baixas temperaturas, possui COP reduzido ao produzir gelo.
Como h abundncia de espao no local, neste projeto ser utilizada a acumulao de gua gelada.
3.1.2. Armazenamento de gua gelada
Analisou-se um sistema de armazenamento de gua gelada conforme apresentado na Figura 7. Devido a
variaes de cargas nos fan-coils, necessitamos de um by-pass controlado por um sistema de vlvulas (duas
vlvulas de duas vias ou uma de trs vias V1 e V2) a fim de desviar parte da vazo, fazendo-a retornar diretamente ao
chiller, mantendo a capacidade do fan-coil igual carga trmica. Quanto mais fria, mais vazo retorna pelo by-pass, e
vice-versa. Alm disso, necessitamos de um pequeno tanque de expanso, a fim de compensar as variaes de volume
da gua com a variao de temperatura.
Para um sistema com termo acumulao necessitamos incluir no circuito bsico o tanque de acumulao e seu bypass, alm do controle (duas de duas vias ou uma de trs vias - V3 e V4), conforme mostrado na Figura 7.
& =m
& c p T
Q
(6)
Onde temos:
m& =
589.660
= 72,7m 3 / h
1 8
Desta maneira pode-se calcular a vazo volumtrica do chiller, resultando em 72,7 m3/h. Os 3 chillers perfazem
uma vazo total de 218 m3/h
Assim, pode-se calcular o tempo de carga do tanque.
t c arg a =
522
2hs30 min
218
Devido idade da instalao, o COP do chiller no to alto quanto o dos equipamentos dos dias de hoje. Temos
um consumo de aproximadamente 1 kW/TR. O retorno de investimento desta alternativa apresentado na Tab. 3.
Tabela 3. Retorno sobre o investimento em termo-acumulao.
Retorno sobre o investimento
Tanque de termo-acumulao
350.000
R$
75.000
R$
Mo de obra
50.000
R$
Total
475.000
R$
Economia
Retorno
33.062
14,4
R$/Ms
Meses
H s = Q c p t
Onde:
= densidade do ar = 1,05 kg ar seco / m3
Q = vazo de ar exterior
cp = calor especfico do ar = 1.000 J / kg ar seco * C
t = temperatura de bulbo seco [C]
H L = Q hlv w
Onde:
= densidade do ar = 1,05 kg ar seco / m3
Q = vazo de ar exterior
hlv = entalpia de vaporizao da gua = 2.340 J / g
vapor dgua
w = umidade absoluta [g vapor dgua / kg ar seco]
H Tr = Q h
Onde:
= densidade do ar = 1,05 kg ar seco / m3
Q = vazo de ar exterior
h = entalpia [kJ / kg ar seco]
= eficincia de troca [catlogo]
3.2.1.3. Resultado
Os resultados finais e comparaes avaliadas so apresentadas na Tabela 5.
Tabela 4. Recuperao de energia.
Carga Trmica
Sem Recuperadores
74
kW
Com Recuperadores
43
kW
Energia Recuperada
31
kW
Energia Recuperada
8,81
TR
COP
1,00
kW/TR
Economia Energtica
8,81
kW
Potncia Ventilador
Quant.
cv
Potncia total
4,41
kW
Recuperao Lquida
4,40
kW
Levando em considerao que o sistema de ar condicionado funcione 16 horas por dia e a tarifao horo-sazonal,
pode-se calcular o retorno de investimento que apresentado na Tab, 6.
Tabela 5. Retorno sobre o investimento.
Preo
Quantidade
Total
Total
Economia
Retorno
Unitrio
Lossnay
[R$]
USD 25.661
USD
25.661
R$ 4.519
R$ 9.038
Ventilador
Total
R$
51.322
R$
9.038
R$
60.360
588
R$/Ms
103
Meses
4. Concluso
Foram aplicados diversos conceitos aprendidos ao longo do curso de Engenharia Mecnica para avaliar a
viabilidade tcnica de cada uma das alternativas. Os resultados mostram que ainda h espao para a reduo do
consumo de energia em supermercados. Para o estudo em questo, a alternativa da termo-acumulao se mostrou mais
satisfatria que a de recuperao de energia
5. Agradecimentos
Agradeo meu orientador, Prof. Dr. Alberto Hernandez Neto, pela ateno dada a mim em todos os momentos que
necessitei de sua ajuda e aos Engenheiros Elinaldo da Silva e Donato N. di Giacomo do Grupo Po de Acar que me
deram total apoio na coleta de dados referentes ao projeto.
6 Referncias Bibliogrficas
Mistubishi
Electric
Canad.
Lossnay
&
RenewAire.
Disponvel
em:
http://www.mitsubishielectric.ca/hvac/erv_index.html. Acesso em: 16 de setembro de 2005.
RenewAire Energy Recovery Ventilation. Catalogs. Disponvel em: http://www.renewaire.com. Acesso em: 16 de
setembro de 2005.
ENERQ. Programa emergencial de reduo do consumo de energia eltrica. Disponvel em:
http://www.pea.usp.br/enerq/racionamento/pagina1.htm. Acesso em: 01 de setembro de 2005.
Abril Mundo Estranho. Qual o impacto ambiental da instalao de uma hidreltrica?. Disponvel em:
http://mundoestranho.abril.com.br/edicoes/33/ambiente/conteudo_mundo_52952.shtml. Acesso em: 01 de setembro
de 2005.
7. Direitos autorais
Os autores so os nicos responsveis pelo contedo do material impresso includo no seu trabalho.
HVAC AND INDUSTRIAL REFRIGERATION SYSTEMS OPTIMIZATION ON SUPERMARKETS
Alexandre Lee
ale.lee2@gmail.com
Abstract. The constant need of rational use of energy during the blackout period in Brazil is the motivation of this project. Its
main goal is on the reduction of the air conditioning and refrigeration systems power consumption in supermarkets. Initially there
has been a research to gather all the alternatives to reduce the power consumption from these systems in a supermarket. It was
selected two main options: thermal storage and heat recovery systems. For the cooling load evaluation, It was used the SofLoad
software. Several concepts were applied to evaluate the technical viability of each alternative and a simplified economic viability
study was also made. The results show that theres still room to reduce the power consumption in supermarkets. At this report
specifically the thermal storage alternative shown to be more interesting than the energy recuperation.
Keywords: Energetic efficiency in supermarkets, thermal storage, energy recover.