MODELAMIENTO DE PRODUCCIN EN PILAS PERMANENTES

CON ABASTECIMIENTO EN MLTIPLES CAPAS CERRO

VERDE
Jos Arango - Superintendente de Chancado-Aglomeracin
Helbert Galdos - Metalurgista Junior
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

I.

CONCEPTOS USADOS PARA DEFINIR EL MODELO DE LIXIVIACIN

Para iniciar este trabajo es importante establecer algunos conceptos bsicos

para determinar la importancia de cada uno de los factores que juegan un
papel importante en el sistema de lixiviacin en Cerro Verde y que estn
relacionados con la mecnica de fluidos que gobierna todo proceso de
lixiviacin.
1) Extraccin y Recuperacin
Extraccin de cobre es el cobre que se extrae del mineral y recuperacin es el
cobre que est disponible en los diques. En Cerro Verde se ejecutan muestreos
de material lixiviado a diferentes tiempos, obteniendo el valor del cobre
solubilizado a travs de la lixiviacin y se compara con la cantidad de cobre
abastecido. Este resultado es la extraccin de cobre del mineral puesto en el
Pad 4. Este valor (extraccin) es siempre ms alto que el cobre recuperado, lo
que difiere entre ambos es los denominados inventarios. Este cobre no se
recupera, pero su contenido cambia en la medida que se vare la cantidad de
cobre contenido en el PLS. La recuperacin de cobre desde una operacin de
lixiviacin se refiere a la cantidad de cobre que se produce como ctodo
medido siempre contra la cantidad de cobre que se puso en el pad.
Adicionalmente, la extraccin y recuperacin pueden variar dependiendo de la
altura de capa, ciclos de lixiviacin y otros factores operativos.

2) Cobre Obtenido en Ciclos Anuales para el Planeamiento de Mina

La cantidad de cobre cargado al pad durante un ao no se recuperar en un
100% el mismo ao; normalmente se recupera entre 70 y 75% del cobre
recuperable abastecido. Este dato es importante para mina, ya que basndose
sobre esto puede establecer metas aproximadas para elaborar sus
planeamientos. El cobre restante se podr recuperar el segundo ao de
lixiviacin, esta cifra depende del ciclo de lixiviacin.
En caso de mineral oxidado, el comportamiento es diferente. Se podr decir
que se recupera el 90% del cobre recuperable en el primer ao y el 10%
restante ser recuperado el ao siguiente.
3) Transferencia de Cobre
En un pad con multicapas, el paso o drenaje de la solucin es ms rpido que
la disolucin de cobre en capas inferiores. Por esta razn, la concentracin de
cobre en las soluciones, producto de la lixiviacin en la capa fresca (ltima
capa), se diluye al pasar por capas inferiores. Se cambia el inventario cuando
se inicia la lixiviacin en un determinado sector. Este cambio ocurre cuando la
nueva solucin est remplazando al inventario anterior y lo hace hasta llegar al
dique, esto provoca que el inventario cambie completamente y se obtenga la
misma concentracin de la primera capa en un determinado tiempo. Esta
condicin depende de los parmetros operativos del sistema, principalmente
flujos.
4) Distribucin Granulomtrica
Este factor es muy importante en la formacin de inventarios y en la extraccin
de cobre. En el presente caso, la humedad retenida alcanza valores de 7.5%,
pero puede incrementarse si hay mineral con alto contenido de finos o de
arcilla. La humedad de trabajo (humedad dinmica) es definida como la
cantidad de solucin contenida en el mineral, adems de humedad retenida en
la pila; es la solucin que est en trnsito a travs del mineral. En el caso de
Cerro Verde se trabaja con una humedad dinmica de 2.5% (con un total de

10% de humedad). Estos valores pueden ser diferentes en la medida que haya
una diferente distribucin granulomtrica y contenido de finos en el mineral. Se
debe aclarar que la humedad, ya sea la retenida o la final, es producto del
promedio de toda la columna.
5) Otras Variables Importantes en la Lixiviacin
Adems de los conceptos vistos se pueden identificar otras variables que
afectan el sistema de lixiviacin y de stas depende el nivel de extraccin o
recuperacin de cobre en una pila, formacin de inventarios, humedad de la
pila y otros. Algunas de estas variables son:
a) Mineraloga y tipo de alteracin del mineral abastecido.
b) Demoras en el drenaje de la solucin.
c) Contenido y tipo de arcilla.
d) Permeabilidad del pad o del mineral abastecido.
e) Forma de aglomeracin, cido, tipo de aglomerado, soluciones
usadas.
f) Consumo de cido por cobre y por ganga, disolucin de fierro y
transformacin de ferroso a frrico.
g) Altura de la pila.
h) Tasa de riego y la variacin de esta a travs del tiempo.
i) Tipo y efectividad del sistema de drenaje.
j) Trayectoria de la solucin hasta el dique.
k) Niveles freticos dentro de la pila.
l) Ciclos de lixiviacin y uso de periodos de reposo.
m) Accin biolgica en las pilas con las mejores condiciones para su
reproduccin e incremento de la conversin de ferroso a frrico.
n) Temperatura.
o) Disponibilidad de oxgeno dentro de la pila (aireacin).
p) Disponibilidad de frrico.
q) Sales totales disueltas.
r) Viscosidad de la solucin.

II.

MINERAL ABASTECIDO

Es importante hacer un anlisis estricto del tipo de mineral abastecido a los

pads. Originalmente se tomaba como referencia solamente el cobre total;
adems, todos los planes de minado consideraban esta especie en sus
proyecciones y reservas. Pero existe el problema de que cuando se aproxime a
la zona de contacto de sulfuros secundarios con sulfuros primarios, la cantidad
de calcopirita se incrementar en forma considerable y este mineral no tiene el
mismo comportamiento que la calcocita, que es el mineral con el que se
realizaron todos los ensayos para determinar el proyecto Cerro Verde, adems
de ser el mineral predominante en los muestreos hechos a la fecha.
Originalmente se us la relacin mostrada para determinar el cobre
recuperable:
CuRec = 0.81*(0.7(CuSAc)+ CuSCN)
Despus de ms de cinco aos de lixiviacin y con los resultados del muestreo
de 240 mdulos de lixiviacin, que comprenden el 100% de las capas 1, 2, 3 y
4, adems del 40% de la Capa 5, se determina que los valores de extraccin
mostrados en la expresin anterior haban variado, por lo que el clculo de
produccin y la determinacin de cobre recuperable no eran correctos. Se hizo
un anlisis estadstico para determinar cul era el factor que responda a los
resultados alcanzados y que pudiera expresar de manera ms certera el valor
de cobre recuperable depositado en el pad y de esta forma hacer una
proyeccin ms acertada. Despus de probar estadsticamente con varios
factores, determinamos que una relacin razonablemente adecuada era entre
las especies de cobre soluble tanto en cido como en cianuro refirindolas a
cobre total. La razn es que se determin a travs de balances que haba algo
de disolucin de calcopirita que debera ser considerada en este proceso, por
lo que se establece un ratio que determina la lixiviabilidad del mineral, con la
siguiente expresin:
Ratio = (CuSAc +CuSCN)/CuT
Luego de hacer un trabajo estadstico, se concluy que la extraccin es una
variable dependiente del ratio, existe una relacin entre el ratio y el contenido
de calcocita y calcopirita. Esto es razonable por el contenido de cobre que es

solubilizado en ambas condiciones. La expresin demuestra que el anlisis

qumico expresa en cierto modo la composicin mineralgica del mineral
abastecido.
En el resumen mostrado en la Tabla 1 se muestra el comportamiento del
mineral, considerando en la ley de cabeza el promedio de leyes por sectores
resumido en mdulos, se indica el valor del ratio y el anlisis mineralgico del
mismo, tambin se indica el comportamiento del mineral y se anota su
extraccin y su tiempo de lixiviacin.
En las capas 1 y 2 se hizo el muestreo con Auger llegando a una profundidad
de 4 metros, por lo que se hace una correccin por altura solamente en estos
datos, ya que la altura real es superior a 4 metros.

TABLA 1
MINERAL DEPOSITADO EN EL PAD 4
EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO DE MINERAL DEPOSITADO EN PAD 4
Mineral Abastecido

Anlisis Cabeza

Ratio

Anlisis
Mineragrafico

Tiempo
Lixiviacin

Extrac Altura
cin
% CuT

CAPA

TM

CuT

CuSAc Cuscn CuRec

Cp

Cc

Cv

6 441 961

0,894

0,171 0,582 0,592

0.8423

25,20

60,76

14,04

262

199

68,99

4,7

7 419 232

0,797

0,158 0,540 0.593

0.8758

16,68

67,69

15,62

276

170

35

74,37

4,8

8 270 572

0,816

0,155 0,584 0.622

0.9056

10,46

75,82

13,72

273

144

54

76,55

8 827 034

0.799

0.146 0.543 0.588

0.8623

16,60

69,04

14,36

268

153

35

70,73

8 982 707

0.743

0.117

0.551

0.8977

10,32

70,36

19,32

268

162

31

70,18

5,5

5 763 760

0.668

0.115 0.483 0.494

0.8952

9,45

59,63

25,83

70

70

TOT.

45705266

0.74

0.13

0.8842

14.79

67.22

17.15

236

150

0.55

0.53

0.57

Tot.Lix Riego Cure

5,5
33

72.16

5,08

En las capas 1 y 2 se hace una correccin por altura del 0.82% prom. en
ambos casos.

En la Tabla 2 se muestra la variacin de las especies mineralgicas despus

del primer ciclo de lixiviacin. En este caso, el tiempo promedio para las cinco
primeras capas es de 270 das. Se observa una buena lixiviacin, ya que el

contenido de calcocita es prcticamente cero y se incrementa el contenido de

calcopirita y covelita.
TABLA 2
COMPORTAMIENTO DEL MINERAL DEPOSITADO EN EL PAD 4
LEY DE MINERAL
CAPA
1
2
3
4
5
6

CuT
0,894
0,797
0,816
0.799
0.743
0.668

CABEZA
CuSA CuSC
0,171 0,582
0,158 0,540
0,155 0,584
0.146 0.543
0.117
0.55
0.115 0.483

CuRe
0,592
0.593
0.622
0.588
0.551
0.494

CuT
0.275
0.203
0.192
0.263
0.227

RIPIO
CuSA CuSC
0.056 0.102
0.037 0.074
0.046 0.083
0.052 0.093
0.087 0.105

CuRe
0.115
0.081
0.093
0.104
0.145

Cp
25,20
16,68
10,46
16,60
10,32
9,45

MINERALOGA
CABEZA
RIPIO
Cc
Cv
Cp
Cc
Cv
60,76 14,04 74.57 2.03 23.06
67,69 15,62 71.19 0.18 27.16
75,82 13,72 61.96 0.00 36.07
69,04 14,36 74.81 0.92 21.33
70,36 19,32 73.84 0.79 21.60
59,63 25,83

Se observa en la Tabla 1 una diferencia entre la extraccin de las capas 1, 2, 3

y 4, y se concluye que la razn fundamental es el diferente valor del ratio
(CuSAc+CuSCN)/CuT en cada capa, y es que para la capa 1 se abasteci el
96% de mineral de Santa Rosa, en la Capa 2 se abasteci el 71% de Santa
Rosa y el 29% de Cerro Verde y en la capa 3 el abastecimiento fue
aproximadamente en partes iguales. Esto significa diferentes valores de
extraccin en cada caso. Haciendo el anlisis estadstico correspondiente se
comprueba que la extraccin es directamente proporcional al valor del ratio.

III.

EXTRACCIN DE COBRE REFERIDA AL RATIO

1.- Extraccin de Cobre al cumplir los Dos Ciclos de Lixiviacin

Con los resultados obtenidos de los muestreos de slidos, usamos el software
STATISTICA y el software TABLE CURVE, con el fin de relacionar los datos y
ajustarlos haciendo una evaluacin del comportamiento del mineral en el Pad
4. Encontramos la relacin de extraccin de cobre total para diferentes ratios
en un tiempo de lixiviacin promedio (460 das). Como lo indicamos
anteriormente, no hacemos ninguna clasificacin del mineral por tajos ni por
capas, debido a que la tendencia de comportamiento es la misma. En el
Grfico 1 puede observarse esta curva.

Granulometra
+ 3/8
- 325
13.40
8.36
14.78
7.85
12.29
8.07

GRFICO 1
85

85

81

81

77

77

73

73

69

69

65
0.6

0.73333

0.86667

65

Ratio

La curva del tipo Y = a + b Lnx proporciona una relacin estadstica adecuada,

con un ajuste de r2=0.9048. Las constantes para esta ecuacin son: a= 82.87
b= 51.4. Con estos valores hacemos una proyeccin indicando adicionalmente
los valores reales para poder observar que efectivamente el trabajo estadstico
tiene un comportamiento normal.
En el Grfico 2 podemos observar la variabilidad de los datos reales frente a
los proyectados en el Grfico 1.

Extraccin 2 Ciclos

Extraccin 2 Ciclos

ANLISIS ESTADSTICO DEL COMPORTAMIENTO DE MINERAL EN EL PAD 4

GRFICO 2

-1

-1

81

81

77

77

73

73

69

69

Extraccin 2 Ciclos

65
0.6

0.73333

0.86667

Extraccin 2 Ciclos

Residuals (Std) [9]

Residuals (Std) [9]

COMPORTAMIENTO DEL MINERAL EN EL PAD 4 RESPECTO AL RATIO

65

En la parte superior del grfico podemos observar la variacin de los datos

reales con respecto a la curva calculada.
2.- Determinacin del Cobre Recuperable
En los anlisis anteriores hemos mostrado el comportamiento del mineral
depositado en el Pad 4. Las razones por las que tomamos una sola cifra para el
tipo de mineral de acuerdo con el PIT es porque tambin asumimos una sola
cifra relativa al ratio.
Es de suma importancia para mina la determinacin del cobre posible de
lixiviar, al que denominamos Cobre Recuperable (CuRec). Considerando todo
el anlisis anterior podemos determinar los factores que se tomarn en cuenta
en el anlisis:
Ecuacin de Extraccin: Ext. = a + b LnRatio, cuyas constantes son:
a=82.87 b=51.4

Como quiera que esta extraccin est referida al cobre total, la determinacin
del CuRec sera:

CuRec =CuT* ((82.87

51.4 * LnRatio)/100)

3.- Anlisis de la Curva de Extraccin Respecto del Tiempo

Una vez que se tiene claro el comportamiento del mineral para el primero y
segundo ciclo de lixiviacin (promedio 480 das), se usa esta informacin
refirindola en este caso al tiempo y considerando un ratio promedio de 0.87,
que es el promedio del abastecimiento al Pad 4; es decir, se trabaja con los
resultados de extraccin para 30, 60, 90, 120, 180 das y el resultado final.
Incorporamos igualmente los resultados del muestreo con la Becker Hammer
Drill, que tom muestras desde la primera capa y da resultados de
comportamientos a tiempos superiores a 1,200 das de lixiviacin. Se hace este
trabajo para poder usar el modelo en el pronstico de produccin en diferentes
tiempos de tratamiento y para el carguo de mineral al Pad 4, pudiendo
recuperar informacin de meses, semanas o das, segn sea el inters de
anlisis o prediccin.
GRFICO 3
M uestreo Total Pad 4 - Auger y Becker - Diferentes Tiempos de Lixiviacin
Curva de Extraccin

100
95
90
85
80
75
70

Extraccin CuT

65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350

Dias Lixiviac in
a = 1 .0 8 2 0 1 0 3 b =-7 .2 8 3 7 3 9 6 c= 0 .8 5 6 3 9 1 0 8
d =-0 .0 1 5 4 1 3 1 3 9 e = 8 .8 2 6 0 6 4

Datos A justados- Metodo Integracin Polinomial

Curva Proyec cion - Y = a+bx+cx lnx+dx ^1.5+ex^0.5lnx

Datos Reales Muestreos A uger y Becker

Se observa en el Grfico 3 una curva bastante consistente, obviamente en los

primeros datos de muestreo a 30 y a 60 das hay un nivel de inconformidad
alto, que es producto del muestreo y anlisis. Los valores van tomando
consistencia y se ajustan ms a un comportamiento normal en la media del
muestreo que se hace a mayor nmero de das. En el grfico podemos
observar los puntos verdes, que son los datos reales; los puntos azules, que
son producto del ajuste estadstico con el algoritmo de integracin polinomial, y
la curva en rojo es la proyeccin que corresponde a la ecuacin.
Y = a+b+cxlnx+dx1.5 + ex0.5lnx
Las constantes para esta expresin son:
a=1.0820103, b=-7.2837396, c=0.85639108, d=-0.015413139, e=8.826064 r2
0.9475
En el modelo se usa la curva que da el simulador METSIM, esto con el objeto
de usar herramientas de anlisis semejantes tanto en corto como en largo
plazo. El METSIM pide el comportamiento del mineral bajo proceso, los
resultados de esta curva se incorporan al simulador METSIM y arroja la curva
que finalmente se usar en el trabajo de modelamiento. Con el objeto de
verificar la validez de la informacin en el Grfico 4 se ponen las dos curvas, a
la que se ha llegado con el anlisis estadstico descrito y la curva
proporcionada por METSIM.

GRFICO 4

Comparacin Proyeccin Muestreo - METSIM

Muestreo: Y=a+b+cxlnx+dx^1.5+ex^0.5lnx // METSIM: Y= A1(1-(1-R1)^x + A2(1-(1-R2)^x
100
90
80

Extraccin %CuT

70
60
50
40
30
20
10
0
0

100
50

200
150

300
250

400
350

500
450

600
550

700
650

800
750

900
850

1000
950

1100
1050

1200
1150

Dias Lixiviacin
Proyeccin Muestreo

Correccin Metsim

Muestreo : a=1.0820103 b=-7.2837396 c=0.85639108 d=-0.015413139 e=8.826064

METSIM: A1= 0.179094 R1=0.044926 A2=0.561331 R2=0.012758

Como quiera que estamos partiendo de los mismos datos, el desarrollo de las
curvas es semejante, METSIM usa la ecuacin
Ext. = A1 (1-(1-R1)Das + A2 (1-(1-R2)Das
METSIM tiene dos componentes importantes, uno es el comportamiento de
cintica rpida, que est controlado por el primer trmino de la ecuacin, y la
cintica lenta, propia de los sulfuros, est expresada en el segundo trmino de
la misma. Como valores constantes usa A1 y A2. Estas constantes determinan
el valor alcanzable como extraccin y los valores de las constantes R1 y R2
determinan la pendiente que se puede lograr con el comportamiento, es decir,
definen los controles del sistema. Para la ecuacin mostrada en Grfico 4, los
valores de estas constantes son:
A1 = 0.245586 A2 = 0.515692
R1 = 0.072918 R2 =0.011932

Con estos resultados observamos que en un primer ciclo de lixiviacin de 270

das se puede llegar a una extraccin de 75.87% del cobre total, y en un
segundo ciclo se incrementar en 3.05%.

IV.

OTROS FACTORES CONSIDERADOS EN EL MODELAMIENTO

1.- Produccin Remanente

Como produccin remanente se considera 3.05% de extraccin adicional, la
que est distribuida de acuerdo con cmo se deposit el mineral en el Pad 4;
ms adelante se explicar cmo se hace el tratamiento en detalle. Pero se
considera como lixiviacin fresca un ciclo de lixiviacin 270 das ms el tiempo
de curado, que en promedio es de 7 das; para la extraccin en el segundo
ciclo se consideran la demora real que tuvo el material y el periodo de riego de
la capa superpuesta.
Este clculo est gobernado por la ecuacin de la curva de lixiviacin
(METSIM) y es un componente importante de nuestro esquema de produccin.
2.- Retencin de Inventarios
Al hacer un anlisis de inventarios se puede definirlo como el cobre extrado del
mineral puesto en el pad y que no se tiene disponible para produccin. Al inicio
del tema se defini la diferencia entre extraccin y recuperacin, el inventario
es esta diferencia.
Para el clculo de inventarios en solucin se identifican las reas que estn
bajo riego activo, a las que se les asigna 10% de humedad (humedad
dinmica), luego a las reas que estn en reposo se les asume un 7.5% de
humedad (humedad esttica). Una vez definidas las reas (valores en %) se
considera el cobre presente en las soluciones que estn humedeciendo el
mineral (se determina el cobre en el riego y en la cosecha). Se considera que el
90% del incremento de cobre en las soluciones es producto de la lixiviacin de
la primera capa, el valor de humedad proporciona para cada caso el volumen

de solucin contenida en cada TM de mineral. Este valor es referido al

contenido de cobre en las soluciones y se obtiene la cantidad de kilos de cobre
en inventarios por cada tonelada de mineral tratado.
TABLA 3
METODOLOGA DEL ANLISIS DE INVENTARIOS
Mineral
Abr-96
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

219382
601580
634954
618387
587380
681107
664123
612398
716744

Acum
Mineral
219382
820962
1455916
2074303
2661683
3342790
4006913
4619311
5336055

HUMEDADES
AREAS DE RIEGO
On
Off On-Off Rince P'Carg Rest
10
10
10
10
10
10
10
10
10

7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5

8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5

100.00 0.00
100.00 0.00
100.00 0.00
100.00 0.00
100.00 0.00
100.00 0.00
46.88 28.79
46.88 28.79
46.88 28.79

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
24.33
24.33
24.33

Hum- kgcu/m3 pls

AVG
0.10
2.50
0.10
2.59
0.10
2.79
0.10
2.90
0.10
2.95
0.10
2.81
0.09
2.90
0.09
2.81
0.09
2.72

Invent.
Inv
Acum X - Mes
55
213
406
602
784
940
1037
1158
1296

Esta metodologa est representada en la siguiente expresin matemtica:

INV Cu = (Hum. Avg)*(Kg Cu / m3 PLS)*(tm ORE Acum)
En la Tabla 3 se resume la metodologa del clculo, cada modelo en las
condiciones de operacin tiene sus propios valores.
Con este mtodo podemos calcular independientemente el cobre que se
contiene tanto en la humedad dinmica como en la esttica. Calculando el
cobre contenido en el inventario dinmico, determinamos que corresponde al
1.5% del cobre recuperable. Es importante sealar que el factor de 1.5% es
cambiante y debe ser revisado en forma peridica.

V.

VERIFICACIN DEL PRONSTICO DE PRODUCCIN

Con toda la informacin, se puede tener el resultado de la recuperacin de mineral

por mes, considerando los dos ciclos de lixiviacin. En el Grfico 5 se muestra la
comparacin de las producciones acumuladas reales y las pronosticadas, donde
la lnea roja corresponde al pronstico y la lnea negra a los datos reales.

55
158
193
196
182
156
96
122
137

GRFICO 5
Comparacin Produccin Real Produccin Pronosticada

350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000

Dic-01

Ago-01

Abr-01

Dic-00

Ago-00

Abr-00

Dic-99

Ago-99

Abr-99

Dic-98

Ago-98

Abr-98

Dic-97

Ago-97

Abr-97

Dic-96

Ago-96

0
Abr-96

TN Cu - Acumuladas - Producida

(Tm Cu Acumuladas)

MESES

PRONOSTICO

VI.

REAL

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

? La extraccin del mineral es directamente proporcional al ratio del mismo.

? Es importante incluir en el modelo el clculo de cobre contenido en los
inventarios de solucin.
? Para tener un mayor control del modelo de lixiviacin es necesario realizar
una actualizacin peridica de los parmetros con los que se est
trabajando (% de humedad, % de reas, leyes de PLS, etc).
? El anlisis qumico del mineral refleja su composicin mineralgica.
? Es necesario encontrar las relaciones que existen entre la recuperacin con
la mineraloga, altura de capa, tipo de solucin de riego, densidad de
material y granulometra, con lo que el modelo servira tambien como una
herramienta de optimizacin.

REFERENCIAS
Metalurgia Cerro Verde (Ene1996-Ene2001) Informes mensuales
Bartlett, Robert W. (1998) Solution Mining - Heap Leaching Practice
Biswas A. K Davenport W. G. (1994) Extractive Metallurgy of Cooper
SME (1999) Cooper Leaching, Solvent Extraction and Electrowinning
Technology

J Bartlett and F. Bazzanella - Dynamic Modeling of Heap

Leaching-Design and Operation Criteria Impact on Production

Proware (2000) Metsim v 8.0
StatSoft (1998) Statistica V 6.0
AISN Software (2000) Table Curve 2D V 5.0