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Denominacin: E9 - 09

Mtodos de prueba estndar de

Las pruebas de compresin de los materiales metlicos a


temperatura ambiente1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija E9; el nmero inmediatamente despus de la designacin indica el ao de
adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima
aprobacin. Una psilon superndice ( ') indica un cambio editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los EE.UU..

1. Alcance
1.1 Estos mtodos de ensayo cubren el aparato, las muestras y el
procedimiento de ensayo de compresin axial de carga de
materiales metlicos a temperatura ambiente (Nota 1). Para
conocer los requisitos adicionales relacionados con carburos
cementados, consulte anexo A1.

como E9 -89a (2000) que fue retirada marzo de 2009 y reintegrado en noviembre de
2009. DOI: 10.1520 / E0009-09.
2
Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
pngase en contacto con Servicio al Cliente en la norma ASTM service@astm.org.
Para Annual Book of ASTM Standards informacin de volumen, consulte la pgina
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.

nortebeneficios segn objetivos 1-Para los ensayos de compresin a


temperaturas elevadas, vase la norma E209.

1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser


considerados como los estndares. Los valores entre
parntesis son conversiones matemticas a unidades SI que se
proporcionan nicamente a ttulo informativo y no se
consideran estndar.
1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prcticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
2. documentos de referencia
2.1

Normas ASTM:2
B557 Mtodos de prueba para la tensin Pruebas de forjado
y moldeada Aluminio- y los productos de aleacin de
magnesio
E4 Prcticas para la Fuerza de verificacin de mquinas de
prueba
E6 Terminologa relativa a los mtodos de Ensayos
Mecnicos E83 Prctica para la verificacin y clasificacin
de Extension
Sistemas de someter
E111 Mtodo de prueba para mdulo de Young, mdulo
tangente, y el mdulo de acordes
E171 Prcticas para el acondicionamiento y ensayo de
barrera flexible embalaje

1
Estos mtodos de ensayo estn bajo la jurisdiccin del Comit ASTM E28
sobre Pruebas mecnicas y son responsabilidad directa del Subcomit E28.04 sobre
ensayo uniaxial.
Edicin actual aprobada el 1 de noviembre de 2009. Publicado en diciembre de
2009. Publicado originalmente en 1924. ltima edicin anterior, aprobado en 2000
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados);
4:
Lun Mayo/ 16:35:00
EDT 1
Descargado
impreso por
Escuela Politcnica Nacional (Escuela Politcnica Nacional) de conformidad con el contrato de licencia. No hay ms

E177 Prcticas para el uso de los trminos de precisin y


(1) la inestabilidad elstica sobre la longitud de una muestra de
la columna debido a nonaxiality de carga, (2) la inestabilidad
sesgo en Mtodos de Ensayo ASTM
inelstico sobre la longitud de una muestra de columna, ( 3) una
E209 Prcticas para ensayos de compresin de materiales
inestabilidad local, ya sea elstico o inelstico, sobre una
metlicos en Las temperaturas elevadas con
pequea porcin de la longitud de referencia, o (4) una torsin
calorfugos convencional o rpido Precios de ING y la
o el fracaso de torsin en el que las secciones transversales
tensin tarifas
giran una sobre la otra alrededor del eje longitudinal espcimen.
E251 Mtodos de ensayo para caractersticas de
Este tipo de fallos son todos denomina pandeo.
rendimiento de Me- Medidores de deformacin tallic
Resistencia Bonded
3.2.2 columna-un miembro de compresin que est cargado
E691 La prctica para la realizacin de un estudio entre
axialmente y que puede fallar por pandeo.
laboratorios para Determinar la precisin de un mtodo
3.2.3 Radio de giro-la raz cuadrada de la relacin de el momento de
de prueba
inercia de la seccin transversal alrededor del eje centroidal al
rea de la seccin transversal:
3. Terminologa
5 ~ yo/UN ! 1/2
(1)
3.1 Definiciones: Las definiciones de trminos relacionados
dnde:
con las pruebas de com- presion y la temperatura ambiente
= radio de
giro,
en la terminologa E6 y la Especificacin E171,
yo=
Momento
de
inercia de la seccin transversal alrededor
Respectivamente, se aplicarn a estos mtodos de ensayo.
del eje centroidal (para las muestras sin soporte lateral,
3.2 Las definiciones de los trminos especficos para esta Norma:
el valor ms pequeo de I es el valor crtico), y
3.2.1 pandeo-Adems de la falta de compresin por aplastamiento
UN=
rea
de seccin transversal.
ing del material, fallo de compresin se puede producir por

Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

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E9- 09
3.2.4 estrs crticoel uniforme de la tensin axial que provoca una
columna para estar en el punto de pandeo. La carga crtica se
calcula multiplicando la tensin crtica por el rea de seccin 4.1
transversal.
3.2.5 pandeo ecuaciones-Si el esfuerzo de pandeo es inferior o igual
al lmite proporcional del material de su valor puede ser
calculado usando la ecuacin de Euler:
Scr 5do E22/ ~ L/ !
(2)
5.1
Si el esfuerzo de pandeo es mayor que el lmite de
proporcionalidad del material de su valor puede calcularse a
partir de la ecuacin de Euler que hayan sido modificados:
2

dnde:

Scr 5
C

mit/~L/ !

(3)

La muestra se somete a una carga a la compresin axial


creciente; tanto la carga y la tensin pueden ser supervisados
de forma continua o en incrementos finitos, y las propiedades
mecnicas en compresin de determinar.
5. significado y uso
Significado-Los datos obtenidos de un ensayo de compresin
pueden incluir el lmite elstico, el punto de fluencia, mdulo
de Young, la curva de esfuerzo-deformacin y la resistencia a
la compresin (vase la terminologa E6). En el caso de un
material que no se agote en la compresin por una fractura por
rotura, compresin
fuerza es un valor que depende de la tensin y la muestra de la
geometra total.
muestra esquemticamente y en la fotografa en Higo. 2.
Adicional
informacin terica
y experimental
en
embarrilamiento como se ilustra en Higo. 2 se da en la
referencia (2).

Scr = Esfuerzo crtico de pandeo,


mi = Mdulo de Young,
mit = Mdulo tangente en el esfuerzo de pandeo,
L
= Longitud de la columna, y
do = Coeficiente de fijeza final.
Mtodos para calcular el esfuerzo crtico utilizando 3 eq se
dan en la Ref (1).3
3.2.6 coeffcient--fijeza finalHay ciertas espcimen ideales de fin
fijeza condiciones para las cuales la teora definir el valor de
la constante C (ver Higo. 1). Estos valores son:

HIGO. 1 diagramas que muestran empotramiento Condiciones y


pandeo resultante de la deformacin

extremos de giro libre (clavado o bisagras)


(un)
Un extremo fijo y el otro libre para girar
(segundo)
Ambos extremos fijo
(do)

4. Resumen de los Mtodos de Ensayo

do= 1
do= 2
do= 4

nortebeneficios segn objetivos 2-Para-extremo plano muestras analizadas entre


yunques rgidas planas, se demostr en la Ref (1)que un valor de C =
3,75 es apropiado.

3.2.7 barreling-restringido deformacin de las zonas extremas de un


espcimen de prueba bajo carga de compresin debido a la
friccin en las secciones extremas de muestra y la
deformacin transversal no uniforme resultante como se

3
Los nmeros en negrita entre parntesis se refieren a la lista de referencias al
final de esta norma.

E9- 09
propiedades 5.2 Uso-compresin son de inters en el 6.2
anlisis de estructuras sometidas a cargas de compresin o6.2.1
flexin o ambos, y en los anlisis de los procesos de trabajo
del metal y fabricacin que implican grandes deformaciones
de compresin tales como la forja y laminacin. Para los
metales frgiles o dctiles que fracturan a la tensin al
tensiones por debajo del lmite de elasticidad, las pruebas de
compresin ofrecen la posibilidad de ampliar el margen de
deformaciones de los datos de tensin-deformacin.
Mientras que el ensayo de compresin no se complica por
estriccin como es el ensayo de traccin para ciertos
materiales metlicos, pandeo y disparaba (ver Seccin 3)
Puede complicar los resultados y debe ser minimizado.
6. Aparato
6.1 Pruebas mquinas-Las mquinas utilizadas para la6.2.2
compresin de Exmenes se ajuste a los requisitos de Buenas
Prcticas E4. Para las mquinas universales con un espacio
de prueba comn, la calibracin se realizar en la
compresin.
6.1.1 Las superficies de apoyo de las cabezas de la mquina de
ensayo deben ser paralelas en todo momento con 0,0002
pulg./pulg. (M / m) a menos que un dispositivo de alineacin
del tipo descrito en 6.3 se utiliza.

Teniendo bloques:
Ambos extremos de la pieza de compresin debern llevar en
bloques con superficies planas y paralelas dentro de 0,0002
pulg./pulg. (M / m). La falta de paralelismo inicial se puede
superar mediante el uso de bloques de soporte ajustable (Nota
3). Los bloques debern ser de, o enfrentan, material duro.
prcticas de laboratorio actuales sugieren el uso de carburo de
tungsteno al probar el acero y bloques de acero endurecido
(HRC 55 o mayor) y cuando las pruebas materiales no
ferrosos tales como aluminio, cobre, etc. La muestra debe
estar centrados cuidadosamente con respecto a las cabezas de
la mquina de pruebas o la subpress si se utiliza (vase 6.3,
Dispositivo de alineacin / Subpress).
nortebeneficios segn objetivos 3-El propsito de un bloque de apoyo regulable
es dar a la muestra ya que incluso una distribucin de la carga inicial
como sea posible. Un bloque de apoyo regulable que no se puede confiar
en para compensar cualquier inclinacin de las cabezas que pueden
ocurrir durante la prueba.

Las caras de apoyo de bloques de apoyo ajustables que hacen


contacto con el espcimen se realizarn en paralelo antes de
que la carga se aplica a la probeta. Un tipo de bloque de apoyo
ajustable que ha demostrado ser satisfactorio es ilustrado en
Higo. 3. Otra disposicin que implica el uso de un bloque de
apoyo esfrica sentado que se ha encontrado satisfactoria para
el material de prueba que no sea en forma de lmina se
muestra en la Higo. 4. Es deseable que la

nortebeneficios segn objetivos espcimen 1-A cilndricas de acero AISI 4340 (HRC = 40) se comprimi 57% (ver diagrama superior). El macrograph foto fue
hecha de una seccin transversal pulida y grabado al agua fuerte de la muestra ensayadas. Las lneas de flujo altamente distorsionadas son el resultado de
la friccin entre los extremos de muestra y el dispositivo de carga. Tenga en cuenta las regiones triangulares de deformacin restringida en los extremos
y la zona en forma de cruz de la cizalladura severa.
HIGO. 2 Ilustracin de
embarrilamiento

HIGO. 4-esfrica asentada bloque de apoyo

HIGO. 3 ajustable bloque de apoyo para los ensayos de


compresin

bloque de apoyo esfrica sentado sea en el extremo superior de


la muestra de ensayo (para muestras sometidas a ensayo con el
eje de carga vertical). los

superficie esfrica del bloque se define por un radio que tiene6.3.1 Por lo general, es necesario utilizar un dispositivo de
alineacin, a menos que la mquina de ensayo ha sido
su punto de origen en la superficie plana que lleva en la
diseado especficamente para la alineacin axial. El diseo
muestra.
del dispositivo o subpress depende
6.3 Dispositivo de alineacin / Subpress:
precisin de la alineacin, resultados aceptables se pueden
obtener con ms amplias gamas de presin lateral-apoyo y
constante del resorte. En general, cuanto mayor es la constante
del resorte de la plantilla, menor es la presin lateral de soporte
que se requiere. Los ajustes adecuados de estas variables deben
establecerse durante la calificacin del equipo (ver 6.6).
6.4.1 No es la intencin de estos mtodos para designar
plantillas especficas para materiales de la hoja de prueba, sino
simplemente para proporcionar algunas ilustraciones y las
referencias a las plantillas que se han utilizado
HIGO. 5 Ejemplo de aparato de ensayo de compresin

en el tamao y la fuerza de la probeta. Debe ser diseado de


manera que el pistn (u otras partes mviles) no quede
ladeado o inclinar el dispositivo o el bastidor de la mquina
como resultado de la carga. Los bloques de soporte del
dispositivo tendrn los mismos requisitos de paralelismo y
planitud que figura en el 6.2.1.
6.3.2 Los requisitos principales de todos los dispositivos de
alineacin son que se aplica la carga axial, de manera
uniforme, y con insignificante "slip-stick" friccin. Un
dispositivo de alineacin que se ha encontrado adecuado se
muestra en la Higo. 5 y descrito en la Ref. (3). Otros
dispositivos del tipo subpress tambin se han utilizado con
xito.
6.4 Las plantillas-En el ensayo de compresin anlisis de
muestras delgadas, tales como material de lmina, algunos
medios deben adoptarse para evitar que la muestra se doble
durante la carga. Esto se puede lograr mediante el uso de una
plantilla que contiene placas laterales de soporte que se
apoyan contra los lados anchos de la muestra. La plantilla
debe permitirse una combinacin adecuada de presin lateralapoyo y constante para evitar el pandeo del resorte, pero sin
interferir con la deformacin axial de la muestra. Aunque
combinaciones adecuadas varan algo con variaciones en el
material de muestra y espesor, las temperaturas de ensayo, y la

con xito, algunos de los cuales se citan en Mesa 1. Otras


plantillas son aceptables siempre que evitan el pandeo y
pasar la prueba de cualificacin se establece en 6.6. plantillas
de compresin generalmente requieren que el espcimen ser6.6.2
lubricados en los lados soporte tcnico para evitar fuerzas de
friccin extraos que se produzcan en los puntos de apoyo.

estar sentado correctamente en las muestras cuando se realiza


esta prueba. Cuando la calificacin especmenes de cada
proporcionar un valor de mdulo de 10,7 10 6psi (73,8 GPa)
65%, el aparato cumple los requisitos.
El procedimiento de calificacin se realiz a travs de la
muestra rectangulares delgadas o pequeas muestras redondas
de dimetro para ser probados en el aparato.

6.5 Las mediciones de deformacin:


7. Prueba especmenes
6.5.1 Los dispositivos mecnicos o electromecnicos utilizados
7.1 Las muestras de piezas cilndricas slidas FormSe que se
para medir la tensin se ajustarn a las caractersticas de la
recomiendan que, cuando sea posible, las muestras de ensayo
categora correspondiente que se describe en la Prctica E83.
de compresin sean en forma de cilindros circulares slidas.
El dispositivo deber ser verificada en la compresin.
Tres formas de probetas cilndricas slidas para los materiales
6.5.2 Las bandas extensomtricas de resistencia elctrica (u otros
metlicos son reconocidos y designados como corto, de
dispositivos de un solo uso) pueden utilizarse siempre que el
longitud media y larga (nota 4). dimensiones sugeridas para
sistema de medicin ha sido verificado y se encontr que ser
probetas de ensayo de compresin slidas para uso general se
exacta al grado especificado en la prctica E83. Las
dan en Mesa 2.
caractersticas de los calibradores de tensin de resistencia
nortebeneficios segn objetivos especmenes 4-cortas normalmente se utilizan
elctrica se han determinado a partir de los Mtodos de
para
pruebas de compresin de materiales tales como metales de
Ensayo E251.
cojinetes, que en servicio se utilizan en forma de placas delgadas para

6.6Calificacin de aparatura pruebala completa aparato de


llevar carga perpendicular a la superficie. especmenes de longitud media
normalmente se utilizan para determinar las propiedades de resistencia a
ensayo de compresin, que consiste en las pruebas de mla compresin generales de los materiales metlicos. especmenes largos
quina y en su caso, uno o ms de los siguientes; el
estn mejor adaptados para la determinacin del mdulo de elasticidad en
dispositivo de alineacin, la plantilla y el sistema de
compresin de los materiales metlicos. Las dimensiones de la probeta
medicin de deformacin, se clasific de la siguiente
que figuran en el Mesa 2 se han utilizado con xito. Las muestras con una
D (relacin longitud / dimetro) L / de 1,5 o 2,0 estn mejor adaptados
manera:
para determinar la resistencia a la compresin de los materiales de alta
6.6.1 pruebas de estudios para establecer el mdulo elstico de
resistencia.
cinco muestras repetidas de 2024-T3 de hoja de aleacin de
7.2
Rectangular o Hoja-Tipo Specimens-Las muestras de ensayo
aluminio o 2024-T4 bar aleacin de aluminio de acuerdo con
deben ser planas y, preferiblemente, de todo el espesor del
el Mtodo de Ensayo E111.Estas muestras de aptitud se
material. Cuando el apoyo lateral es necesario, la anchura y la
pueden mecanizar a partir de chapa o barra en la ubicacin
longitud dependen de las dimensiones de la plantilla utilizada
especificada en los Mtodos de Ensayo B557. El espesor de
para soportar el espcimen. La longitud debe ser suficiente
la lmina o el dimetro de la barra se puede mecanizar con el
para permitir que el espcimen
espesor o dimetro deseado. Es esencial que el extensmetro

TABLA 1 Representativos Las plantillas de compresin y la muestra Dimensiones para los ensayos de Hoja delgada UN
Tipo de plantilla

rbitro

Montgomery-Templin:
Uso general
Las aleaciones de
magnesio
NACA
(Kotanchik et al)
Moore-McDonald
Latour-Wolford

(4 y 5)

Molinero

(9-11)

Sandorff-Dillon:
Uso general
Acero de alta resistencia

(6)
(7)
(8)

Espesor

Anchura

in.mm

in.mm

0.016 y ms de
0.016 y ms de
0.020 y ms de
0.032 y ms de
0,010-0,020
0.020 y ms de
0,006 a 0,010
0,010-0,020
0.020 y ms de

0,40 y ms de
0,40 y ms de
0,50 y ms de
0,80 y ms de
0,25-0,50
0,50 y ms de
0,15-0,25
0,25-0,50
0,50 y ms de

0.010 y ms de
0.010 y ms de

0,25 y ms de
0,25 y ms de

0,625
0.750segu
ndo
0.53
0.75do
0.50
0.50
0.48
0.50
0.50

Longitud

Gage Longitud
.

in.mm

mm

16.0
20.0
13.6
20.0
12.5
12.5
12.2
12.5
12.5

2.64
2.64
2.53
2.64
1.95
2.00
2.22
2.23
2.25

67.0
67.0
64.5
67.0
49.5
51.0
56.5
56.5
57.0

1
1
1
1
1
1
1
1
1

25
25
25
25
25
25
25
25
25

12.5
12.5

4.12
3.10

104.5
78.5

2
2

50
50

(12)
0.50
0.50

UN

Ver Ref. (13)para plantillas adicionales y dimensiones de la probeta.


Reducido a 0,625 in. (16,0 mm) para 1,25 pulg. (30 mm) en la mitad de la longitud.
do
Reducido a 0.650 pulg. (16.5 mm) de 1,25 pulg. (30 mm) en la mitad de la longitud.
segundo

TABLA 2 Solid Sugerido probetas cilndricasUN

nortebeneficios segn objetivos 1-mtricas unidades representan convierten


dimensiones de la probeta cerca, pero no la conversin exacta de las
unidades pulgada-libra.
DiameterLengthApprox
especificado
de los hombres

L/
D
Real
acad
emia
de
bellas
artes-

mecanizado a partir de todos los bordes cortados o estampadas


con el fin de eliminar el material cuyas propiedades pueden
haber sido alterados. Si se utiliza una seccin reducida, este
requisito slo se aplica a los bordes de la seccin reducida.
Las muestras sern cumplidas de manera que la
las superficies estn libres de muescas, surcos, y las rebabas.

en.

mm

en.

mm

tio

Corto

1.12 0.01
0,50 0,01

30,0 0,2
13,0 0,2

1,00 0,05
1,00 0,05

25 1
25 1

0,8
2.0

Medio

0,50 0,01
0,80 0,01
1.00 0.01
1.12 0.01

13,0 0,2
20,0 0,2
25,0 0,2
30,0 0,2

1,50 0,05
2,38 0,12
3,00 0,12
3,38 0,12

38 1
60 3
75 3
85 3

3.0
3.0
3.0
3.0

0,80 0,01
1,25 0,01

20,0 0,2
32,0 0,2

6,38 0,12
12.50 min

160 3
320 min

8.0
10.0

Largo
UN

Otras relaciones de longitud a dimetro se pueden utilizar cuando la prueba es


para la resistencia a la deformacin compresiva.

7.3

7.3.1

7.3.2

7.3.3

7.4 Longitud Gage Ubicacin-Los extremos de la longitud de la


no deber estar ms cerca de los extremos de la muestra o
reduccin de la seccin de la mitad de la anchura o dimetro de la
muestra.
8. Procedimiento
8.1 Medicin de muestras a medir la anchura y
espesor, o el dimetro de la muestra con un micrmetro
a lo largo de la seccin de calibre. dimensiones de la probeta
superior a 0,10
pulg. (2,5 mm) se debe medir a la ms cercana 0,001 pulg.
(0,02 mm), y aquellos de menos de 0,10 pulg. (2,5 mm) debe
ser determinada con precisin de 1% de la dimensin siendo
medir. Calcular el rea de la seccin transversal media de la
seccin de los hombres de calibre especificado.

para acortar la cantidad necesaria para definir el lmite elstico


o lmite de elasticidad, pero no lo suficientemente largo como
para permitir el pandeo en la porcin no soportada.
dimensiones de la probeta y los diversos tipos de plantillas se 8.2 Limpieza-Limpiar los extremos de los bloques de muestra y un
dan en Tabla 1.
cojinete fijacin con acetona u otro disolvente adecuado para
eliminar todos los restos de grasa y aceite.
Preparacin de Specimens-superficies laterales en la longitud
de referencia no debe variar en dimetro, altura, anchura o 8.3 Lubricacin-Teniendo friccin superficial puede afectar los
grosor de ms de un 1% o 0,002 pulg. (0,05 mm), lo que sea
resultados (ver seccin 5.2 y Higo. 2). La friccin se ha
menor. (Si se utiliza una seccin reducida, este requisito slo
reducido con xito por la lubricacin de las superficies de
se aplica a la superficie de la seccin reducida.) Adems, la
apoyo con la hoja TFE fluorocarbono, disulfuro de molibdeno,
lnea central de todas las superficies laterales de los
y otros materiales que se resumen en la Ref. (3).
especmenes se coaxial dentro de 0,01 pulg. (0,25 mm).
8.4 espcimen Instalacin-Colocar la muestra en el dispositivo de
Acabado de la superficie-Las superficies mecanizadas de
prueba y con cuidado alinee la muestra al dispositivo para
especmenes deben tener un acabado superficial de 63
asegurar una carga concntrica. Adems, compruebe que las
micropulgadas. (1,6 m) o mejor. superficies laterales
superficies de las muestras de carga / reaccin se acoplan con
mecanizadas a las que el soporte lateral se va a aplicar sern
las superficies respectivas de la luminaria. Si el aparato tiene
cumplidas a por lo menos 40 micro pulgadas (1,0 m) media
soportes laterales, los lados del espcimen deben ponerse en
aritmtica.
contacto con el mecanismo de apoyo con la presin de apriete
Planitud y Parallelism-Los extremos de un espcimen debe
recomendado por el fabricante del accesorio, o segn lo
ser plana y paralela dentro de 0,0005 pulg./pulg. (Mm / mm) y
determinado durante los ensayos de verificacin accesorio. Si
perpendicular a las superficies laterales dentro de 3 'de arco.
se utilizan tornillos para ajustar la presin de soporte lateral, se
En la mayora de los casos este requisito requiere el
recomienda utilizar una llave de torsin para asegurar una
mecanizado o rectificado de los extremos de la muestra.
presin constante.
Los bordes de las rectangular Specimens-Una anchura de
8.4.1 Transductor Accesorio-Si es necesario, conecte el
material igual a al menos el espesor de la muestra ser
someter extensin u otros transductores, o ambos, para el
medidor de espcimen
seccin. La longitud de referencia debe ser de al menos un
medio o preferiblemente un dimetro de distancia de los
extremos de la muestra (ver 7.4).

8.7 Pruebas Velocidad-Para las mquinas de ensayo equipados con


marcapasos-velocidad de deformacin, configurar el equipo
para forzar la muestra a una velocidad de 0.005 in./in.min (m /
m min). Para mquina con control de carga o con control de
velocidad de la cruceta, establecer la velocidad por lo que la
8.5 Carga-deformacin Rango Selection-Ajuste el rango de carga
muestra se ensay a una tasa equivalente a 0,005 in./in.min (m /
de la mquina de ensayo de modo que la carga mxima
m min) cepa de tipo en la parte elstica. Una tasa de 0,003
esperada es de al menos un tercio de la gama seleccionada.
in./in.min (m / m min) se puede usar si el material es la cepa
Seleccionar la escala de la tensin o la desviacin de modo que
de tipo sensible.
la parte elstica de la cepa de carga-versus-o load- trama
contra-desviacin en el registro autogrfico, es entre 30 y 60
8.7.1 Para mquinas sin equipo cepa de estimulacin o sistemas de
con respecto al eje de carga.
control de retroalimentacin automtica, mantener una
velocidad de la cruceta constante para obtener la velocidad de
8.6 cepa Measurements-Los dispositivos utilizados para medir la
deformacin media deseada desde el principio de la carga hasta
tensin se ajustarn a las caractersticas de la categora
el punto final de la prueba. La velocidad de deformacin media
aplicable del extensmetro descritos en la Prctica E83.
se puede determinar a partir de un registro de cargacalibradores de tensin elctricos, si se utiliza, deber tener
deformacin intervalo de tiempo marcado, un grfico de tiempo
unas caractersticas de rendimiento establecido por el
de la tensin, o de la hora del comienzo de la carga hasta el
fabricante de acuerdo con los mtodos de prueba E251.
punto final de la prueba como se determina a partir de un

dispositivo de medicin de tiempo ( por ejemplo, cronmetro).


Se debe reconocer que el uso de mquinas con velocidad
constante de movimiento de la cruceta no asegura la velocidad
de deformacin constante a travs de una prueba.
8.7.2 Tambin hay que sealar que la velocidad de la cruceta de
funcionamiento libre puede diferir de la velocidad bajo carga
para la misma configuracin de la mquina, y que los
8.8.2
especmenes de diferentes rigideces tambin puede dar lugar a
diferentes velocidades, dependiendo de la mquina de ensayo
8.9
y fijacin. Sea cual sea el mtodo, la muestra debe ser
probados a una velocidad uniforme y sin retrocesos o cambios
repentinos. La tasa de prueba tambin debe ser tal que la tasa
de cambio de la carga sobre el espcimen est probando estar
dentro de la respuesta dinmica de los sistemas de medicin.
Este requisito es de particular importancia cuando el anlisis
de muestras cortas de materiales de alto mdulo.

El lmite de fluencia se puede determinar despus de la prueba


(ver 9.3). Para materiales que presentan una curva de tensindeformacin con las rodillas afilado o un lmite de elasticidad
distintivo, la prueba se puede terminar ya sea despus de una
rodilla aguda o despus se observa la cada de la carga.
quebradiza Materiales-Los materiales frgiles que no logran
mediante la trituracin o rotura pueden ser probados al fracaso.
Nmero de Specimens-espacios en blanco de muestras se
tomarn a partir de materiales a granel de acuerdo con las
especificaciones aplicables. El nmero de muestras a ensayar
debe ser suficiente para cumplir con los requisitos que
determine el propsito de la prueba, o segn lo acordado entre
las partes involucradas. Cuanto ms grande sea la muestra,
mayor ser la confianza de que la muestra representa la
poblacin total. En la mayora de los casos, entre cinco y diez
muestras deben ser suficientes para determinar las propiedades
de compresin de una muestra con una confianza razonable.

8.8 Prueba Conducta-Despus de que la muestra se ha instalado y


alineado, e instalado el transductor por deformacin o
deflexin de medicin, activar el dispositivo (s) de grabacin e 8.10
precauciones:
iniciar la prueba con la dosis prescrita. Continuar con la prueba
8.10.1 Pandeo-En los ensayos de compresin de especmenes
a una velocidad uniforme hasta que la prueba se ha
relativamente largos y delgados que no son soportadas
completado como se indica a continuacin.
lateralmente, los especmenes se puede doblar elsticamente y
8.8.1 dctil Materiales-Para materiales dctiles, el lmite elstico o
volar de la configuracin de la prueba. Un dispositivo de
lmite de elasticidad, y, a veces la fuerza a una deformacin
proteccin debe estar en su lugar para evitar lesiones.
mayor que la cepa de rendimiento, se pueden determinar. 8.10.2
La
Ruptura fractura-Algunos materiales pueden fallar de manera
realizacin de la prueba para determinar ya sea el inicio de
demoledora lo que har que las piezas sean expulsados como
ceder o de la resistencia a la compresin o de ambos es el
metralla. Un dispositivo de proteccin debe estar en su lugar
mismo. Materiales sin diagramas tensin-deformacin con las
para evitar lesiones.
rodillas ntidas, ser necesario que la tensin o deformacin en
el lmite elstico estimarse inicialmente, y el espcimen
9. clculos
probado suficientemente ms all de la estimacin inicial para
9.1 Determinar las propiedades del material de las dimensiones de
asegurarse que la
la muestra y el diagrama de tensin-deformacin como se
describe en los prrafos siguientes. Para las mquinas de
prueba de que las unidades de carga registro en lugar de la
tensin, convierten el diagrama de tensin-contra-carga a las
unidades de estrs dividiendo la carga por el rea de seccin
transversal original de la seccin de la muestra de calibre.
9.2 Mdulo de elasticidad-Calcular el mdulo de elasticidad como
se especifica en el Mtodo de Ensayo E111.Si es la cantidad
principal para determinar el mdulo elstico, el procedimiento
dado en el mtodo de prueba E111 debe ser seguido. Una vez
ms, el clculo del mdulo ser conforme a la Seccin 7 de
Mtodo de prueba E111.
9.3 rendimiento fortaleci-A determinar la resistencia a la
deformacin por el mtodo de desplazamiento es necesario
para asegurar los datos (numricos o autogrficos) a partir del
cual un diagrama tensin-deformacin podr disponer de ella.
A continuacin, en el diagrama de tensin-deformacin (Higo.
6) Despedir a Om igual al valor especificado de offset (offset
convencional es 0.002 pulg./pulg. (M / m)), dibuje mn paralela
a OA, y por lo tanto localizar r, la interseccin de mn con el
diagrama de tensin-deformacin. La tensin que corresponde
al punto R es el lmite elstico para el desplazamiento
especificado.
9.3.1 Al informar los valores de lmite elstico obtenido por estos
mtodos, el valor especificado de desplazamiento utilizado
debe indicarse entre parntesis despus del plazo lmite de
elasticidad. As:

lmite de elasticidad ~compensar 5 0,2%! 552.0 ksi ~359


MPa!

nortebeneficios segn objetivos dispositivos 5-automticas estn disponibles que


determinan compensado lmite elstico sin el trazado de una curva de
tensin-deformacin. Tales dispositivos pueden ser utilizados

(4)

9.3.2 En el uso de estos mtodos, un extensmetro Clase B-2, tal


como se describe en la Prctica E83, Es suficientemente
sensible para la mayora de los materiales.
10.1.1

Material espcimenDescribir el material de muestra,


aleacin, tratamiento trmico, el nmero de lote del molino, la
direccin del grano, etc., segn sea el caso.
10.1.2
espcimen Configuration-Incluir un croquis de la
configuracin de muestra o referencia al dibujo muestra.
10.1.3
espcimen dimensiones-Indicar las dimensiones reales
medidos para cada muestra.
10.1.4
Prueba Fixture y LubricantesDescribir el soporte de
ensayo o hacer referencia al accesorio dibujos. Especificacin
de lubricante utilizado, en su caso.

HIGO. 6 esfuerzo-deformacin Diagrama para la determinacin de


la resistencia de rendimiento por el mtodo
de desplazamiento

si su exactitud se ha demostrado ser satisfactoria.


nortebeneficios segn objetivos 6-Si la carga cae ante el offset especificado es
alcanzado, tcnicamente el material no tiene un lmite elstico (para ese
corrector). En este caso, la tensin en la carga mxima antes de que el
desplazamiento especificado que se alcance se puede informar en lugar de
la resistencia a la fluencia y ser designado como el punto de fluencia.

9.4 rendimiento Punto-Los materiales que exhiben un diagrama


tensin-deformacin con las rodillas aguda puede producir una
cada en la tensin distinta con el aumento de la tensin. El
punto de fluencia es la tensin mxima alcanzada justo antes
de la cada repentina de la tensin. Para la prueba de mquinas
sin capacidades por deformacin o deflexin-de grabacin, el
punto de fluencia se puede determinar observando la carga a la
que la aguja del indicador de lnea de carga cae de repente con
la mquina de ensayo se ejecuta a un ritmo constante.
9.5 Fuerza compresiva-Para un material que falla en la
compresin por aplastamiento o fractura, la resistencia a la
compresin es la tensin mxima en o antes de la fractura, tal
como se determina dividiendo la carga mxima por el rea de
seccin transversal. Para materiales dctiles, resistencia a la
compresin puede determinarse a partir del diagrama de
tensin-deformacin a una deformacin total especificado. La
cepa a la que se determin esta tensin debe ser especificado.
10. Informe
10.1

Incluir la siguiente informacin en el informe de la


prueba:

10.1.5
Pruebas Mquina-Incluir la marca, modelo, y la
11.Precisin y Tendencia
gama de carga de la mquina de pruebas.
11.1 Programa-prueba entre laboratoriosDiez laboratorios se
10.1.6
Velocidad de Investigaciones-Registrar la tarifa de
particip en un estudio entre laboratorios (ILS) en 2009. Cada
la prueba y el modo de control.
10.1.7
Tensin-deformacin Diagram-Incluir, si es
laboratorio llevado a cabo ensayos de resistencia a la
posible, el diagrama tensin-deformacin con escalas,
compresin utilizando probetas cilndricas AA2024-T351 con
nmero de la muestra, datos de ensayo, rgimen, y otra
dimetro nominal d = 12,6 mm y longitud nominal l = 47,6
informacin pertinente.
mm. Este espcimen es similar a, pero ms largo que el
10.1.8
Mdulo de elasticidad-Reporte el mdulo de
espcimen medio cilndricos sugeridas en Mesa 2. Cada
elasticidad cuando se requiera, tal como se determina de
laboratorio utiliza un extensmetro para medir la tensin de la
acuerdo con la 9.2.
muestra. La velocidad de deformacin nominal fue 50,005
10.1.9
rendimiento Fuerza-Reportar el lmite elstico o
min21.El diseo y anlisis de las normas internacionales del
lmite de elasticidad cuando sea necesario y el mtodo de
trabajo siguieron Prctica E691 y estn documentados en la
determinacin, tal como se calcula en 9.3 y 9.4.
norma ASTM Informe de Investigacin N E28-1042.4
10.1.10
Fuerza compresiva-Informar de la resistencia a la
compresin de material que presenta rotura frgil. Una 11.2Prueba Resultado-Cada laboratorio report la fuerza 0,2% de
rendimiento offset, YS (offset 0,2%) determinado para la curva
resistencia a la compresin para una deformacin total
tensin-deformacin para n = 7 pruebas. La informacin de
especificado se puede informar de los materiales dctiles. Si
precisin en 11.3 se basa en los resultados.
es as, el informe de la cepa en la que se determin la tensin
11.3Precisin-Tabla 3 resume la precisin del mtodo de ensayo
de compresin.
basado en el ILS. Los resultados se dan para el lmite de 95%
10.1.11
Tipo Falta deEn su caso, describir el tipo de
repetibilidad (dentro de un laboratorio), r, y el lmite de
rotura de la probeta.
reproducibilidad 95% (entre laboratorios), R. adems los
10.1.12
Precisin y Tendencia-Estado de la precisin y
valores de r y R se expresan como sus respectivos coeficientes
exactitud de los datos notificados en su caso de una manera
de variacin. Estos trminos (95% lmite de repetibilidad, r, y
consistente con la prctica E177.
el lmite de reproducibilidad del 95%, R) se utilizan en como
10.1.13
Anomalies-Indicar la existencia de anomalas que
se especifica en la Prctica E177. Sus respectivas desviaciones
se produjeron du- rante la prueba de que pueden haber tenido
estndar, sry sR, Que tambin se muestra en la Mesa 3 se puede
un efecto en los resultados de las pruebas.
obtener dividiendo por 2,8.
10.2 Para la aceptacin comercial de probar las siguientes
secciones de 10.1 se consideran suficientes: 10.1.1 y 10.1.2y
10.1.9 y 10.1.11.
4
Los datos de apoyo se han presentado en la sede de ASTM International y puede
ser obtenido mediante la solicitud de informe de investigacin: RR: E28-1042.

TABLA 3 Precisin
Material
YS(0,02% offset) Repetibilidad
tpica de la reproducibilidad

estndar desviacin
desviacin

x
MPaMPaMPaMPaMPa
AA2024-T351346.23.86.810.719.1

sr

95%
lmite
de
repetibilidad
(dentro
de
un
laboratorio)

95%
lmite
de
reproducibilid
ad
(entre
laboratorios)

sR

coeficiente de variacin
de repetibilidad
s
CVr 5

reproducibilidad coefficientrR de
variacin
sR
r

CVR 5

%%

AA2024-T3511.1
% 2,0
3.1%
La tabla se ha calculado utilizando el lmite de la relacin = 2,8 desviacin estndar. La cantidad 1.96=2 rondas a 2.77 o 2.8.

5,5%

11.4Parcialidad-Puesto que no hay material de referencia


aceptada, el mtodo o de laboratorio adecuado para determinar
12. Palabras clave
el sesgo para el procedimiento en este mtodo de ensayo para
medir la resistencia a la compresin de los materiales12.1
compresin axial; disparaba; bloques de apoyo;
metlicos a temperatura ambiente, no se hace ninguna
pandeo; compresmetro; hoja plantilla de compresin;
declaracin de sesgo.
Diagrama tensin-deformacin; sub-prensa; mquina de
ensayo

ANEXO
(Informacin obligatoria)
A1. REQUISITOS ESPECIALES EN LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE CARCEMENTADO Bides

Caractersticas A1.1 de carburos cementados


carburos cementados A1.1.1 se fabrican en una amplia gama
de composiciones que tienen dureza desde 81,0 hasta 93,0
HRA y compresin puntos fuertes 300 ksi a ms de 800 ksi
(2100 MPa a 5500 MPa). No se dan por destrozando fractura
(ver 8.7.2 y la seccin 8.10.2).
Aparato A1.2 y Accesorios
A1.2.1 se utilizarn bloques de cojinetes de carburo
cementado-bloques de apoyo. Debern ser de una dureza tal
que las caras de bloques no van a sufrir deformacin
permanente significativa durante el ensayo (dureza sugerido
de 92 HRA).
A1.2.2 cojinete del bloque de Preparacin-El dimetro
bloque deber ser al menos tres veces el dimetro de la
probeta. Su espesor debe ser de al menos dos tercios del
dimetro del bloque. Las caras de los bloques de apoyo deben
ser planas dentro de 60.0002 pulg./pulg. (M / m), en paralelo
dentro de 0,0005 pulg./pulg. (M / m), y tienen un acabado de
superficie de
8 micropulgadas. (0,2 micras) media aritmtica (aa). Los
bloques se pueden utilizar en combinacin con dispositivos
tales como los mostrados en las Figs. 3-5.

A1.2.3 La falta de paralelismo total acumulado en el


conjunto de prueba no podr exceder de 0,0005 pulg./pulg. (M
/ m).
A1.2.4 Con el fin de minimizar los efectos perjudiciales de
extremo, una cua de 0,001 pulg. (0,025 mm) de espesor, de la
cua de acero estndar de stock laminada en fro, se interpone
entre cada extremo de muestra y el bloque de cojinete. Cada
cua se utiliza slo una vez (ver Ref 14).
A1.3 Los especmenes de prueba
Tamao A1.3.1 y la Forma-Los especmenes deben ser en
forma de cilindros circulares 0.375 in.6 0.01 pulg. (10.0
mm 6 0,2 mm)
de dimetro y 1,00 en. 6 0,05 pulg. (25,0 mm 6 1,0 mm)
de largo.
A1.3.2 Preparacin de Muestras-Los extremos de un
espcimen debe ser plana y normal a su eje longitudinal. Ellos
sern paralelos, con un mximo de 60.0005 pulg./pulg. (M /
m), plana dentro de 60,0002 pulg./pulg. (M / m), y tienen un
acabado de superficie de 8
micropulgadas. (0,2 m) aa.
A1.4 velocidad de Prueba
A1.4.1 velocidad de la prueba deber especificarse en
trminos de tasa de hacer hincapi en la muestra, y no
exceder de 50,0 MPa / min (345 MPa) / min.

Referencias
(1) Papirno, R., "inelstico de pandeo de la norma ASTM E9 Los
especmenes de compresin," Diario de la prueba y evaluacin,
JTEVA, Vol 15, No. 3, mayo de 1987 pp. 133-135.
(2) Mescall, J., Papirno, R., y McLaughlin, J., "El estrs y la
deformacin Estados asociados con pruebas Malestar en los metales,"
Prueba de compresin de materiales homogneos y Composites,
ASTM STP 808, Richard Chait y Ralph Papirno, Eds., ASTM, 1983,
pp. 7-23.
(3) Chait, R., y Curll, C. H., "Evaluacin de Ingeniera Aleaciones de
compresin," Desarrollos recientes en pruebas mecnicas. ASTMSTP
608, ASTM International, 1976, pp 3-19.; vase tambin Hsu, T. C.,
un estudio de la prueba de compresin para materiales dctiles,
materiales de investigacin y normas, Vol 9, N 12, diciembre de
1969, p. 20.
(4) Paul, DA, Howell, FM, y Grieshaber, HE, "Comparacin de las
curvas tensin-deformacin obtenida por un solo espesor y Mtodos
Pack," Comit Consultivo Nacional para la Aeronutica, Washington,
DC, Nota Tcnica N NACA-TN-819, de agosto de 1941.
(5) Templin, R. L., "La discusin sobre la prueba de compresin de una
sola tira por materiales de la hoja," Proceedings, ASTM, Vol 45,
1945, pp. 690-93.
(6) Kotanchik, J., Woods, W., y Weinberger, R., "La investigacin de
mtodos de apoyo de un solo espesor muestras en un Aparato para la
determinacin de curvas tensin-deformacin de compresin,"
Comit Nacional para la Aeronutica consultivo, Washington, DC ,
Informe N tiempo de guerra WR L-189, mayo de 1945.
(7) Moore, A. A., y McDonald, J. C., "Prueba de Compresin de

Hoja de aleacin de magnesio, "Proceedings, ASTM, Vol 45, 1945, pp.


671-704.
(8) Latour, H., y Wolford, D. S., "Prueba de compresin de una sola tira
por materiales de la hoja," Proceedings, ASTM, Vol 45, 1945, pp.
671-88.
(9) Miller, J. A., "Un accesorio para pruebas de compresin de chapa de
acero delgada entre Lubricado guas de acero," Comit Consultivo
Nacional para la Aeronutica, Washington, DC, Nota Tcnica N
NACA-TN-1022, abril de 1946.
(10) Ramberg, W., y Miller, J. A., "Determinacin y presentacin de la
compresin de datos de esfuerzo-deformacin para chapa fina,"
Revista de las Ciencias Aeronuticas, Vol 13, N 11, 1946, pp. 56980.
(11)Miller, JA, "Discusin sobre Micro-Deformacin bajo tensin y
compresin montn de hojas delgadas de aluminio de aleacin para
las aeronaves de construccin", Actas, ASTM, Vol 44, 1944, pp. 68385 (Ver Ref. 7 para ms completa descripcin del accesorio .)
(12) Sandorff, P. E., y Dillon, R. K., "Propiedades de compresin de
tensin-deformacin de algunos materiales de aeronaves", Actas,
ASTM, Vol 46, 1946, pp. 1039-1052.
(13) Simposio sobre temperaturas elevadas pruebas de compresin de
materiales de la hoja, ASTM STP 303ASTM International, 1962.
(14) Lueth, R. C., y Hale, T. E., "Resistencia a la compresin del
cemento De Mecnica Carburos de Fallos y mtodos de prueba,"
Investigacin de Materiales y Normas, Vol 10, No. 2, 1970, pp. 2328.

ASTM International no toma posicin respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con cualquiera de
los artculos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma se les advierte expresamente que la determinacin de la
validez de cualesquiera derechos de patente, y el riesgo de lesin de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe ser revisado cada cinco aos
y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo o se retira. Sus comentarios son invitados para la revisin de esta norma o para
normas adicionales, debern dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirn una cuidadosa
consideracin en una reunin del comit tcnico responsable, que usted puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han
recibido una feria de la audicin, puede presentar sus puntos de vista al Comit de Normas de la ASTM, en la direccin que se
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