TECNOLOGIA DE EQUIPO

PESADO
Laboratorio 08
CODIGO: MG2054

Nombre del Alumno:

Fecha de entrega:
Hora:
Ciclo:
Grupo:

NOTA:

1 OBJETIVOS:
1. Evaluacin de la influencia de la preparacin del pegamento, de la superficie
de la pieza en la cohesin y adherencia del pegamento.
2. Evaluar el efecto de capilaridad en la soldadura blanda o fuerte, en funcin de
la preparacin y separacin de las superficies a unir.
TAREA:
LUGAR DE
REALIZACION
Laboratorio M6

UNIONES PEGADAS Y SOLDADAS

DURACION DE LA TAREA

TOLERANCIA

01 SESION

5 MIN

Nro. DD
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TECNOLOGIA DE EQUIPO PESADO

2 SEGURIDAD
2.1 Seales
Tener cuidado con el tipo y niveles de
voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos

cerciorarse si son de entrada o de
salida, para no daar los equipos

Tener cuidado en la conexin y en la

desconexin de los equipos
utilizados

2.2

Implementos de Proteccin Personal

ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

3.1 Seguridad
RIESGO

DESCRIPCIN DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con componentes
mecnicos y/o elctricos, solicitar al profesor revisar las
Electrocucin
conexiones elctricas antes de conectar a la fuente de
tensin.
Cortes

3.2
M

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas

cortantes (Alicates, cuchillas, etc.) deben manipularlas de
tal forma que sus manos no se expongan a cortes.

Agentes que
pueden daar
los
Los alumnos que realizan trabajos de equipos, debern
instrumentos tener cuidado con el empleo correcto de los instrumentos
de medicin y comprobacin.
de
comprobacin
.
edio Ambiente
Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.
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HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
-

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Tornillo de Banco.
Limas finas y bastardas.
Prensa Hidrulica.
Acoples rpidos.

MATERIALES
-

Probetas de Fe negro de 60 x 30 x 1.6 (8 lijadas + 2 grasosas + 2

oxidadas) para ensayo de traccin.

Preparar 32 probetas de 60 x 30 x s mm (12 de Fe negro con s = 1.6mm.

12 de acrlico con s = 3.6mm. 8 de madera con s = 6mm.) Para
evaluacin del pegamento ms adecuado en la unin de los materiales.

Prepara 6 probetas de Fe negro de 120 x 55 x 1.6mm, distribuidas de la

siguiente manera: 4 lijadas, 2 grasosas y 2 oxidadas. Para soldadura
blanda.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar
instrumentos de comprobacin y medicin con otras
herramientas

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FUNDAMENTO TEORICO.
UNIONES PEGADAS Y
SOLDADAS

FUERZAS DE
COHESIN Y
ADHESIN

La cohesin es distinta de la adhesin. La cohesin es

la fuerza de atraccin entre partculas adyacentes
dentro de un mismo cuerpo, mientras que la adhesin
es la interaccin entre las superficies de distintos
cuerpos.

FUERZAS DE
COHESIN Y
ADHESIN

Es la fuerza que ocurre entre las molculas del

pegamento. Una falla en la cohesin se manifiesta
cuando ambas caras pegadas quedan con pegamento

FUERZAS DE
COHESIN Y
ADHESIN

FUERZAS DE
COHESIN Y
ADHESIN

FUERZAS DE
COHESIN Y
ADHESIN

Es la fuerza que ocurre entre el pegamento y el

material. Una falla en la adhesin implica una mala
preparacin de la superficie.

El uso de adhesin se est convirtiendo en una

aplicacin importante en la industria incluyendo la
unin de materiales. Esto se debe en parte a que el uso
de adhesivos no cambia las propiedades de los
sustratos ni requieren modificar los componentes como
sucede con otras tcnicas.

COMPOSICIN

TIPOS DE
UNIONES
Mecnicos con
tornillos, pernos
y remaches

FORMAS Y
FACTORES DE
UNIN

Fuerza de Van der

Se conocen desde
Waals
tiempos
inmemoriales y
Fuerzas de adhesin
Trmicos
con Estructurales:
Adhesivos
han sidoAdhesivos solubles en agua:
soldadura
aquellos que deben
soportar una
Estos adhesivos estn basados en
Mojabilidad
empleados
carga
mayor
que
el
peso
del
polmeros
extensamente
a lonaturales como
Qumicos
con Ej.: Secciones de las
adherente.
largo dealmidones
la historia y dextrinas o sintticos
adhesivos
alas de aviones, partes de
como
las emulsiones
de
con adhesivos:
Los montajes
con adhesivos
tienen
hasta la Qumicos
carroceras
bsicas
de las
siguientes
ventajas:
poliacetato
de
vinilo
(PVAc).
actualidad.
automotores.
Adhesivos de sostn: deben
Adhesivos vehiculizados en
soportar solamente el peso de los
disolventes orgnicos: El
adherentes.
disolvente facilita la distribucin
Ej.: adhesivos para azulejos, etc.
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uniforme del adhesivo en las
Adhesivos selladores: prevenir
superficies a unir y al evaporarse
el pasaje de fluidos a travs de una
permite obtener la pelcula fijada
junta.

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SEGN EL TIPO DE
DISOLVENTE

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SEGN LOS REQUERIMIENTOS

DE USO

SEGN SU ESTABILIDAD AL
CALOR

SEGN LA COMPOSICIN
QUMICA

Adhesivos
termoplsticos: aquellos
que se ablandan y fluyen
cuando son calentados, y
solidifican al enfriarse.
Adhesivos
termoendurecibles: no se
ablandan cuando son
calentados, pueden
carbonizarse si son
calentados a temperaturas
elevadas pero no fluyen.

Fuentes animales: incluyen

varios tipos de colas (de
protenas
animales:
de
cueros y huesos) y colas de
casena (protenas de la
leche)
Fuentes
vegetales:
incluyen
los
adhesivos
basados
en
almidones
(hidratos de carbono: con
agua
caliente
forma
el
engrudo)
o
dextrina
(despolimerizacin
del

CLASIFICACIN DE LOS
ADHESIVOS

SEGN LOS MTODOS DE

CURADO
Por Solidificacin (selladores base
cera o paradina)
Por Evaporacin de solvente
(cementos base goma y las colas
blancas)
Por Reaccin qumica: La mayora
de estos adhesivos son polmeros
reactivos que pasan del estado
lquido al slido mediante diversas
reacciones de polimerizacin.

TRATAMIENTO
SUPERFICIAL
La resistencia de la unin est
determinada en gran medida por la
adhesin entre las superficies a unir
y el adhesivo, y sta es ms fuerte
cuanto ms limpias estn las
superficies.

Tipos de pegamentos
El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a dos o mas
cuerpos por contacto superficial.
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La composicin de los adhesivos, vara segn los usos que queramos darle:
Dependiendo de las solicitudes que vallamos a demandar, los adhesivos
estarn compuestos por:

Polmero: Es el elemento encargado de formar la masa del adhesivo y

contribuir a su resistencia.
Imagen 01: Polmero

Fuente:http://clasicosautomocion.blogspot.pe/2013/04/uniones-pegadastipos-de-pegamentos.html

Solvente: Posibilita que el adhesivo tenga un estado lquido.

Imagen 01: Polmero

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Fuente:http://clasicosautomocion.blogspot.pe/2013/04/uniones-pegadastipos-de-pegamentos.html

6.1.1 DISEO Y EVALUACIN DE ADHESIVOS

Los tecnlogos de la adhesin disean normalmente las formulaciones
adhesivas para lograr que las fuerzas adhesivas sean siempre superiores a
las cohesivas. De este modo, conociendo las propiedades mecnicas del
adhesivo se puede evaluar y, por tanto predecir, el comportamiento
mecnico de una unin adhesiva. Segn este enfoque, las propiedades
mecnicas de la unin pueden estudiarse en base a las propiedades
mecnicas del adhesivo que la constituye. Esto quiere decir que la
naturaleza y la magnitud de las tensiones que se esperan durante el
servicio del ensamblaje deben conocerse antes de decidir el tipo de
adhesivo que se debe emplear.
Los esfuerzos mecnicos actan sobre los conjuntos ensamblados como
esfuerzos de traccin, compresin, flexin, torsin y de cortadura,
provocando as las tensiones. Aun as, las tensiones no aparecen
nicamente como consecuencia directa de transmitir fuerzas o energas,
sino que tambin se pueden dar por la aparicin de fenmenos secundarios
que acompaan a los cambios de temperatura. Esquemticamente,
podemos hablar de los siguientes tipos de solicitaciones sobre las uniones
adhesivas:

Esfuerzos normales: de traccin y de compresin.

Esfuerzos de cortadura o cizalla.

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Esfuerzos de desgarro.

Esfuerzos de pelado.

Solicitaciones

uniones adhesivas.

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de las

Para conseguir ensamblajes adheridos correctos hay que plantear durante la

etapa de diseo un trazado que evite en lo posible esfuerzos que no sean de
traccin o de cortadura en las uniones adhesivas. Un paso extremadamente
importante durante el proceso de diseo de la junta adhesiva es establecer
los requisitos de la aplicacin. Propiedades como la resistencia a cortadura, la
resistencia a impacto, la prdida de resistencia por envejecimiento trmico,
las tolerancias de montaje (holguras), la resistencia a la humedad, a nieblas
salinas y a disolventes, los tiempos de manipulacin requeridos y los lmites
aceptables para cualquiera de tales pruebas son ejemplos de caractersticas
que deben ser especificadas.
Tanto el diseo como la eleccin del adhesivo deben acomodarse a la
aplicacin, evitando en la medida de lo posible juntas adhesivas
sobredimensionadas, que suelen encarecer de forma desproporcionada e
innecesaria los costes de montaje. Los factores geomtricos que se
consideran en primer lugar son la anchura de la adhesin, la longitud de
solapamiento y los espesores de adhesivo y sustratos. La resistencia a
cortadura es directamente proporcional a la anchura de solapamiento. Sin
embargo, la relacin entre longitud de solapamiento y resistencia a cizalla no
es lineal, aunque se produce un incremento. Esto es debido a que las
tensiones se acumulan en los extremos de la zona de solapamiento.

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Variacin de la resistencia de la unin adhesiva incrementando anchura y

longitud de solapamiento.

La carga a partir de la cual un sustrato comenzar a deformarse

plsticamente depende de su rigidez y grosor. Sucede con frecuencia que
la resistencia de adhesin de dos piezas delgadas supera el lmite elstico
y la resistencia ltima de los sustratos.

Variacin de la resistencia de la unin adhesiva frente al solapamiento para

diferentes grosores.

De Bruine y Houwink analizaron la relacin entre grosor, solapamiento y

tensin, definiendo como "factor de junta" la relacin entre la raz cuadrada del
grosor y la longitud de solapamiento.

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Efecto del factor de junta sobre la resistencia de las uniones adhesivas.

Presentamos algunas soluciones de diseo a los

ensamblaje que pueden darse en cada caso prctico.

problemas

de

Soluciones de diseo para ensamblajes adheridos.

6.2 SOLDADURA BLANDA

La soldadura blanda y fuerte es un procedimiento trmico del tipo unin por
el material para la unin de materiales metlicos con ayuda de un metal de
aportacin en estado lquido, cuya temperatura de fusin sea muy inferior a
la de los metales que se unen, que los moja sin fundirlos.
La soldadura blanda comprende 3 fases:
1. Mojado.
2. Llenado del espacio.
3. Formacin de la aleacin.
Cada fase debe llevarse a cabo correctamente para dar paso a la
siguiente.
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TAREA A DESARROLLAR
PARTE A: (ADHESIVOS)
1. Preparar 12 probetas de Fe negro de 60 x 30 x 1.6 (8 lijadas + 2 grasosas
+ 2 oxidadas).
2. Pegar las probetas segn la figura mostrada y dejar secar. (USAR
SOLDIMIX)

3. Realizar el fraccionamiento de la probeta en la prensa mecnica.

Evaluacin
de la
modificacin
en la mezcla.

Mezcla de
pegamento

Segn
prescripcin

Ms
endurecedor

Ms
aglutinante

Preparacin
de
superficies
FUERZA (N)

Lijada

Lijada

Lijada

OBSERVACIO
NES
Evaluacin
de la calidad
de las
superficies.

Mezcla de
pegamento
Preparacin
de superficies

Segn prescripcin
Grasosa

Oxidada

Lijada

FUERZA (N)
Observacione

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PARTE B: (ADHESIVOS)
1. Preparar 32 probetas de 60 x 30 x s mm distribuidas de la siguiente
manera:
- 12 de Fe negro con s = 1.6mm.
- 12 de acrlico con s = 3.6mm.
- 8 de madera con s = 6mm.
2. Pegar las probetas segn la figura de la parte A y dejar secar.
3. Aplicar carga de traccin a la unin y completar el siguiente cuadro.
Pegamento\Material
Cola sinttica

Pegamento PVC

Disolvente puro
(TRIZ)
Pegamento de
dos
componentes
(SOLDIMIX 10
min.)

Madera

Acrlico

Acero y
Acrlico

Acero

FUERZA
(N)
Observaci
ones
FUERZA
(N)
Observaci
ones
FUERZA
(N)
Observaci
ones
FUERZA
(N)
Observaci
ones

7.1 CONCLUSIONES (ADHERENCIA)

a) Qu condiciones deben existir en las superficies a pegar para lograr un buen
pegado?

b) Qu ocurre con la unin pegada cuando se echa ms endurecedor?

c)Qu relacin existe entre material y pegamento?

d) Qu relacin existe entre el rea de pegado y la resistencia de la unin?

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e) Qu relacin existe entre la forma de la unin y la resistencia de la unin?

f) Si tuviera que pegar las planchas de acero Qu ocurre con la unin pegada
cuando se echa ms endurecedor?

PARTE C: (SOLDADURA BLANDA) MOJADO Y LLENADO DE ESPACIO

1. Preparar 6 probetas de Fe negro de 120 x 5 x 1,6 mm, distribuidas de la
siguiente manera: 4 lijadas, 2 grasosas y 4 oxidadas.
2. Colocar con una brocha el fundente de pasta a las planchas que
correspondan segn la tabla.
3. Juntar las planchas como muestra la figura, teniendo en cuenta los
siguientes pasos:
- Sujetar por el extremo sin dobles con un clip de presin.
- Para conseguir la separacin de 3 mm en el extremo con dobles, colocar
en ste un alambre de 3 mm de dimetro.

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4. Sumergir las planchas hasta que toque el fondo del recipiente que contiene
la soldadura de estao liquido durante 1 minuto. Retirar y dejar enfriar.
5. Completar la siguiente tabla.
Estado de la
superficie
Adherencia y
cohesin en fro.

Aceitosa sin lijar

Oxidada sin lijar

Lijada con fundente

en pasta

6. Marcar cada 5 mm desde el extremo sin dobles 10 puntos en aquellas

planchas que hayan tenido adherencia.
7. Medir con el vernier la separacin exterior entre planchas. El espacio entre
planchas se determinan indirectamente con la frmula:
Espacio entre planchas = Medida del vernier 2 x espesor de la
plancha
8. Con la ayuda de un cincel separa las planchas del punto 6

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9. Tomar las medidas de la altura alcanzada por la soldadura de estao en el

llenado de espacio, en los puntos marcados en el paso 6.
10.Construir las grficas correspondientes a las planchas que lograron
adherencia.
Altura alcanzada por
La soldadura en (mm)

Separacin entre
planchas (mm)

NOTA: Tener cuidado y utilizar guantes al manipular la soldadura en

estado lquido.

7.2 CONCLUSIONES SOLDADURA BLANDA

a) Qu condiciones deben existir para una junta soldada?.
b) Qu efectos tiene el usar fundente?

c)Qu relacin existe entre la altura y el ancho de la abertura?

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DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL

LABORATORIO:
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
_______________________________________________________________________

10 Bibliografa
http://ortizalvarosua12.blogspot.pe/2013/04/uniones-pegadas-tipos-depegamentos.html
http://puentelara.blogspot.pe/2013/06/uniones-pegadas-tipos-depegamentos.html

11 ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO:

A. Indique los tipos de pegamentos utilizados en materiales
sintticos.
B. Indique los componentes del cual est formado los pegamentos
utilizados en laboratorio.

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