C) Unin de la tubera de polietileno de alta densidad

- Desenrollado
La tubera de 50 mm (2) a 150 mm (6) en rollos, al desplegarse deber hacerse de la
siguiente forma:
Colocar el rollo en el suelo cuidando que la punta de la hilada ms externa quede hacia
arriba, cortar los flejes, estirar la punta de la tubera, librando ocho o diez vueltas,
seguir estirando y girar cada vuelta en sentido contrario s su enrollado, y evitar los
estirones que puedan ocasionar el doblez o estrangulamiento de una vuelta.
Para dimetros mayores la tubera se suministra en tramos, los cuales se unirn
mediante el procedimiento de termofusin, con uniones a tope, con silleta, con socket
y terminales bridadas.
- Unin por termofusin
Deber realizarse a tope, silleta, socket y bridas segn sea el caso por termofusin con
medios mecnicos, calentando ambos extremos de la tubera a una temperatura tal
que alcance el grado de fusin necesario, aplicando una presin controlada entre
ambos extremos, como se especifica en ASTM-D3350.
El equipo mecnico para la termofusin constar bsicamente de carro alineador,
escuadra universal y calentador elctrico.
La unin deber generar un tramo continuo monoltico, que garantice una hermeticidad
del 100% siguiendo cualquiera de los procedimientos siguientes:
- Conexin a tope.
Cuando se requiera unir dos tramos de tubera del mismo dimetro y espesor de pared,
se fusionarn a tope los extremos de la tubera.
- Conexin de silleta.
Para los casos en donde se requiere conectar derivaciones de la lnea principal, se
usar el procedimiento para fusionar conexiones tipo silleta.
- Conexin socket
Para la unin de codos, tes, reducciones y coples tipo socket, se usar el procedimiento
para fusionar este tipo de conexiones.
No probar la lnea hasta que haya transcurrido un tiempo de enfriamiento total.
- Conexiones bridadas.
En la tubera de polietileno existen piezas especiales con bridas que se unirn a la
tubera bajo las mismas condiciones por termofusin descritas anteriormente.
Todas las uniones entre bridas, ya sean entre piezas del mismo material, como entre
piezas de materiales diferente, se realizarn colocando un empaque de neopreno entre
ambas, apretando los tornillos en forma alterna hasta que estn perfectamente fijos.

6.2.2 Instalacin de tuberas de redes de distribucin de agua potable

En la tabla 6-4 se presentan las dimensiones de las zanjas para los diferentes
dimetros de tubera de redes de abastecimiento de agua potable y de evacuacin de
aguas residuales y pluviales.
Es indispensable que a la altura del lomo del tubo, la zanja tenga realmente el ancho
que se indica en la tabla 6-4; a partir de este punto debe drsele a sus paredes el talud
necesario para evitar el empleo de ademe.
Tabla 6-4.- Dimensiones de zanjas y plantillas
Dimetro
nominal

cm

Espesor
de la
plantilla
h
cm

Volumen
de
excavaci
n
m3/m

50
55
55
60
60
60
70
75
80
85
90
95
110
115
130
150
170
190

70
70
70
100
100
105
110
115
120
125
130
140
145
155
165
185
210
230

5
5
5
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
11
13
14
15
17

0.35
0.39
0.39
0.60
0.60
0.63
0.77
0.86
0.96
1.06
1.17
1.33
1.60
1.78
2.15
2.77
3.57
4.37

210

245

20

5.14

250

300

23

7.50

280

340

27

9.52

320

380

30

12.16

350

415

34

14.53

Anch
o Bd

Prof.
H

pulg
.

cm

2.5
1
3.8 1
5.1
2
6.3 2
7.5
3
10.0
4
15.0
6
20.0
8
25.0 10
30.0 12
35.0 14
40.0 16
45.0 18
50.0 20
61.0 24
76.0 30
91.0 36
107. 42
0
122. 48
0
152. 60
0
183. 72
0
213. 84
0
244. 98
0

cm

En el caso de tuberas de materiales como fibrocemento, P.V.C. y polietileno de alta

densidad deber observarse lo siguiente: