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(1)
Dnde:
SP = tensin de traccin longitudinal en la tubera debido a la presin interna, en
PSI
P = presin de trabajo interna mxima de la tubera, en PSI
D = dimetro exterior de la tubera, en pulgadas.
= coeficiente de Poisson para el acero, 0,3.
(2)
Dnde:
ST = tensin de traccin longitudinal en la tubera debido a un cambio en su
temperatura, en PSI.
E = mdulo de elasticidad del acero, 29 x106 PSI.
= coeficiente lineal de expansin trmica del acero, 6,5x10 -6 pulg/(pulg .F).
T1 = temperatura de la tubera en el momento de la instalacin en F
T2 = temperatura de funcionamiento de la tubera en el momento del
movimiento, en F
Si la temperatura de la tubera en el tiempo de instalacin no se conoce, debe ser
estimada razonablemente
2.1.5 Tensin de flexin longitudinal debido a la curvatura elstica
existente
Cuando se instala una tubera, para conformarse elsticamente a un perfil
determinado de zanja, la tubera experimentar esfuerzos de flexin inducida en
cantidades proporcionales a su curvatura. En terreno montaoso, donde las
pendientes son inestables o donde los suelos estn sujetos a las heladas o la
licuefaccin, es probable que la tubera experimente estrs de magnitud
impredecible y variable. Esta tensin (Sc, definido en 2.1.6) puede variar desde
niveles cercanos al lmite elstico en traccin a niveles cercanos a los de pandeo
en compresin. Esta tensin existente debe ser considerada antes de una
operacin de movimiento.
2.1.6 esfuerzo longitudinal EXISTENTE
La tensin longitudinal existente en una tubera estar normalmente en el
intervalo de -10.000 PSI a 20.000 PSI. En terreno llano o suavemente ondulados
en los suelos no estn sujetos a las heladas, oscilacin vertical o licuefaccin, la
tubera experimentar slo el esfuerzo de traccin longitudinal debido a la
presin interna y la temperatura como se indica en 2.1.3 y 2.1.4 y la tensin de
flexin en la medida en que se curva elsticamente como se discute en 2.1.5.
La tensin longitudinal existente en la tubera se puede estimar con la siguiente
ecuacin:
SE = S P + S T + S C
(3)
Dnde:
SC = tensin longitudinal en el tubo debido a la curvatura elstica existente, en
PSI.
(4)
Dnde:
WT = Carga
neta uniformemente distribuida requerida para alcanzar la
desviacin vertical deseada del tubo (D) en la mitad del tramo [no todo el peso
de la tubera y el lquido (vase el Apndice B)], en libras por pulgada.
LI = longitud de zanja mnimo, necesario para alcanzar la desviacin vertical de la
tubera en la mitad del tramo (, en pulgadas).
S = mdulo de seccin elstica de la tubera, en pulgadas 3.
2.1.8 esfuerzo longitudinal por elongacin
La tensin longitudinal en el tubo debido a la elongacin causada por la
operacin de movimiento puede estimarse con la siguiente ecuacin:
Ss = 2,67 . E . (D/L)2
(5)
Dnde:
(6)
Dnde:
SA = tensin longitudinal admisible para flexin, en PSI.
FD = factor de diseo.
SMYS = TFME = Tensin de fluencia mnima especificada de la tubera, en PSI.
2.2.4 Longitud de la zanja
La longitud mnima necesaria de la zanja, para lograr una determinada
desviacin en mitad del tramo de la tubera, sin exceder el lmite de tensin
longitudinal se puede determinar con la siguiente ecuacin, basada en la teora
de desviacin libre elstica, que trata a la tubera como una viga de un solo
tramo que es fijo en ambos extremos y que tiene una carga uniformemente
distribuida (vase la Figura 1).
L=
(7)
(8)
LS =
0,0286 . SA (D 4- d4)
D3- 0.8724 d2 D
(9)
Dnde:
LS = mxima luz libre entre apoyos de tuberas, en pies.
d = dimetro interior de la tubera, en pulgadas
2.4 Un Ejemplo de problema y su solucin
La siguiente es una solucin paso a paso de un problema de muestra, usando las
directrices de esta prctica recomendada para determinar la longitud mnima
necesaria de la zanja para la deflexin deseada del tubo, el perfil de la zanja
preferida, y la luz libre mxima entre soportes.
La siguiente informacin se conoce:
1) La tubera es de 12.75 pulgadas de dimetro exterior por 0,250 pulgadas W.T. por lo tanto,
D = 12.75 pulgadas, t = 0,250 pulgadas, y d = 12.25
pulgadas.
2) Material de la tubera es API5 L Grado X42 - por lo tanto, SMYS = 42.000 psi
3) Deflexin vertical deseado de la tubera D = 5 pies.
4) Presin mxima operativa P=1000 PSI
5) Temperatura de la instalacin de la tubera T 1 = 100 F.
6) Temperatura de funcionamiento T2 = 30 F.
7) La tubera est en condiciones favorables y tiene una historia favorable de
funcionamiento, por lo tanto, el factor de diseo F D = 0,90.
Paso I:
Con la Ecuacin 1, determinar la tensin longitudinal en la tubera
debido a la presin interna
SP =
PDm
2t
= 1000 (12,75)(0.3)
2(0,250)
= 7650 PSI
L=
(3,87.107)DD + (7,74.107)D2
FD SMSY - SE
3,87(107)(12,75)(5) + 7,74(107)(52)
0,9(42.000)-(20.845)
= 510 Pies
La longitud mnima de la zanja requerida para lograr la deflexin vertical deseada
de 5 pies y permanecer dentro de los lmites de tensin longitudinal es de 510
pies.
16 x2 D(L - x)2
L4
80 x2 (510 - x)2
6,765 x 10 10
DX =
La Tabla 1 ilustra los resultados de usar esta ecuacin para calcular la desviacin
vertical en el perfil de zanja preferida a intervalos de 25 pies. La Figura 3 ilustra
la longitud mnima de la zanja y el perfil de zanja preferida.
Paso 6: Con las ecuaciones 5,6 y 9, determinar la separacin mxima permisible
de apoyo
Ss = 2,67.E.(D/L)2
Ss = 2,67.(29.106).(5/510)2
Ss = 7442 PSI
SA = FD SMYS - SE-SS
SA = 0,9.(42000) - 20845 - 7442
SA = 9513 PSI
LS =
LS =
0,0286.SA.(D4-d4)
D3 0,8724.d2.D
0,0286.(9513).((12,75)4 (12,25)4)
(12,75)3 0,8724.( 12.25)2( 12.75)
LS = 51,3 pies