TRABAJO DE POLMERO

1) Correlaciones para mezclas de polmeros

Influencia de Elastmeros en las Mezclas de Polietileno de Alta Densidad y
Polipropileno
TABLA 2. Correlacin de propiedad mtodo.

Modelo de Kerner Modificado

El modelo de Kerner fue propuesto para predecir el comportamiento del mdulo de
Young de materiales compuestos (en general, formado por una fase dispersa de
alto mdulo dentro de una matriz de bajo mdulo). Este modelo no puede predecir
el mdulo de Young en el umbral de percolacin. Posteriormente, Halpin y Tsai
modificaron este modelo y propusieron el modelo inverso, o sea, una fase dispersa
de bajo mdulo dentro de una fase contina de alto mdulo. Al combinar estos dos
modelos, se logra la prediccin del mdulo en el umbral de percolacin. Las
ecuaciones de estos dos modelos son:

La ecuacin 1 es el modelo de Kerner y la ecuacin 2 es el modelo de Kerner

inverso. En estas ecuaciones, nmero 2 es la fiaccin de volumen de la fase
dispersa; A y Ai son parmetros que consideran la geometra de los dominios de la
fase discreta y la razn de Poison de la matriz. Las constantes B y Bj estn
relacionadas con la razn entre el mdulo de la fase dispersa y el mdulo de la
matriz. El factor Y depende de la fraccin de empaquetamiento mxima (1) de la
fase dispersa; MI es el mdulo de la matriz, ML y Mu son los mdulos de la mezcla
en la regin en la que la matriz es de bajo y alto mdulo, respectivamente. Cada

una de las ecuaciones anteriores tiene dos parmetros de ajuste, A, , y Ai, ?. Al

utilizarlas, es posible predecir el comportamiento del mdulo de Young de la
mezcla en las regiones en las que una fase es dispersa y la otra continua. Sin
embargo, estas dos ecuaciones no predicen el mdulo de Young en las regiones
en las que las dos fases son parcialmente continuas. El valor del mdulo se
aproxima al promedio del logaritmo de los dos valores tericos, de acuerdo con la
ecuacin:

En esta ecuacin, U y L, son las fracciones respectivas de los componentes de

alto y bajo mdulo en la regin en la que ambas fases son parcialmente continuas,
definidas por:

m y m son, respectivamente, las fracciones de mximo empaquetamiento del

componente de bajo y alto mdulo, y c es cualquier concentracin arbitraria en la
regin mencionada. Por lo anteriormente expuesto, el mdulo de Young de las
mezclas de inters puede predecirse para todo el intervalo de concentraciones. La
ecuacin AI. 1 predice el mdulo en la regin en la que la matriz es la fase de
menor mdulo, la ecuacin N.2 lo predice en la regin en la que la matriz es la fase
de mayor mdulo y la ecuacin AI. 3 predice el mdulo en la regin de percolacin
de ambas fases.
RELACIN ENTRE MICRODUREZA Y ESTRUCTURA EN POLMEROS
CRISTALINIDAD
Para calcular la cristalinidad de un polmero a partir de su densidad se puede
razonar del siguiente modo:
Debido a que el empaquetamiento de las cadenas es ms compacto en las zonas
cristalinas que en las amorfas, la densidad de stas ser menor que la de aqullas,
y, por tanto, la densidad de una muestra de un polmero dado ser funcin de la
extensin de la cristalinidad. Considrese una muestra de masa m en la que m
gramos estn en fase cristalina y m, gramos en fase amorfa.
Evidentemente:
m = mc +m1 (3.1)
Esta ecuacin se puede reescribir en funcin de las respectivas densidades ( p, p ,
P, ) y volmenes (V, V , V, ) de la forma:
V = c Vc +1 V1 (3.2)

Dividiendo por V y definiendo la cristalinidad en volumen,

como el cociente
entre el volumen de la fase cristalina y el volumen total de la muestra, se tiene:
(3.3)
y despejando de (3.3) resulta:

(3.4)
Si se conocen los valores de las densidades de las fases cristalina y amorfa, esta
ecuacin (3.4) se puede emplear para calcular la cristalinidad de una muestra,
supuesta medida su densidad. De modo similar se podra haber definido la
cristalinidad en masa, que se calculara a travs de la expresin:

de donde resulta evidente que:

Estos valores de la cristalinidad tambin se podran haber referido a los volmenes

especficos (v, v , v ) quedando:

VISCOSIMETRA
La relacin entre la viscosidad y el peso molecular medio, M, se establece a travs
de la ecuacin viscosimtrica que, habitualmente, aparece en la forma:

donde K y a son constantes caractersticas de cada sistema polmero-disolvente y |

n I es la viscosidad intrnseca, que se define como:

donde \n\' es la viscosidad especfica calculada como cociente entre tiempos de

cada, t , es el tiempo de cada del disolvente

2) Reciclado de Polietileno de Baja Densidad

En este trabajo de laboratorio se ha buscado recuperar el Polietileno de Baja Densidad
(PEBD) a nivel laboratorio empleando la Solvolisis como mtodo de recuperacin que
consiste en descomponer al material empleando un solvente, de acuerdo al trabajo
encontrado para sus pruebas experimentales han empleado al tolueno, xileno y una
mezcla de ambos solventes, adems se ha podido determinar las condiciones ptimas
en la cual se recupera la mayor cantidad de PEBD.
Procedimiento
Se realiz primero la recoleccin de plsticos que pueden contener el PEBD, aquello
por lo general se encuentran en las basuras y residuos domsticos.
Se empez a lavar con agua y jabn debido a que pueden encontrarse restos slidos.
Para mejorar el rea de contacto del material de plstico se empez a reducir el
tamao mediante cortes, adems aquello puede permitir recuperar mayor cantidad de
PEBT.
Ahora se aadi los solventes enunciados a diferentes condiciones como temperatura,
peso del plstico y volumen del solvente, se colocaron en un matraz.
Vamos a mostrar con respecto al uso del tolueno
Experimento
1
2
3

Masa plstico
en gramos
5
7
9

Volumen
Tolueno en mL
20
20
20

Temperatura
en 0C
80
85
90

PEBD recuperado
en gramos
3
5.5
0

Cuadro 1 Prueba experimental

En este cuadro nos damos cuenta que se obtiene mayor recuperacin de PEBT
cuando se incrementa hasta un valor la temperatura (85 0C) y adems se emplea
ms plstico con PEBD, pero caso contrario ocurri a la temperatura de 90 0C debido
a que el plstico se pudo haber adherido al matraz generando as su degradacin y
difcil recuperacin . La dificultad aqu es que se busca recuperar todo el PEBD por lo
cual se lleg a buscar otras condiciones donde se recupere la mayor cantidad de
PEBD.
Se va mostrar el siguiente cuadro

Experimento
1
2
3

Masa plstico
en gramos
7
7
7

Volumen
Tolueno en mL
20
25
30

Tiempo en
minutos
20
25
27

PEBD recuperado
en gramos
5.5
6.0
6.8

Cuadro 2 Prueba experimental

con tolueno
En este cuadro nos damos cuenta que mientras mayor es el tiempo de reaccin y
adems se aade ms volumen de tolueno se ha llegado a recuperar una gran
cantidad de PEBT.
Luego de emplear el tolueno y resulto que no se llega a recuperar en su totalidad el
PEBT entonces se emple el Xileno con lo cual se llegaron a obtener mejores
resultados por ejemplo se lleg a recuperar todo el PEBT que haba en el plstico.
Aquello se muestra en el siguiente cuadro.
Experimento
1
2
3

Masa plstico
en gramos
7
7
7

Volumen
Xileno en mL
30
30
30

Tiempo en
minutos
30
30
30

PEBD recuperado
en gramos
7.0
7.0
7.0

A dems cuando se emplea una mezcla de ambos solventes, se han obtenido

resultados con el cual no se requiere mucho xileno para recuperar el PEBD en cambio
de tolueno si se emplea una mayor cantidad.
Finalmente se realiza un proceso
de3secado
mediante
estufa, previamente se realiza
Cuadro
Prueba
experimental
una molienda del material obtenido
para
mejorar
el
rea
de transferencia de calor y as
con Xileno
el tiempo de secado sea menor.
Bibliografa
Recuperacin de Residuos de Polietileno de Baja Densidad, Aguilar Rosales
Maria, Instituto Politcnico Nacional, Ao 2007.
Relacin entre microdurez a y estructura
polmeros, Vicente Lorenzo
Esteban,1987
Estudio de la Influencia de Elastmeros en las Mezclas de Polietileno de Alta
Densidad y Polipropileno Fernando Hernandez Snchez 1999