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1. ELEMENTOS DEL OBJETO DE LA PROPUESTA.

1.1. El problema
1.1.1. Antecedentes
Actualmente el Hormign Compactado con Rodillo Vibratorio (HCR) en lo que refiere
a construccin de presas est reemplazando al enrocado y al hormign convencional,
debido a que garantiza la seguridad de una presa de gravedad de hormign
convencional con la economa de una presa de materiales sueltos.
El HCR obedece a dos filosofas de diseo, la filosofa de suelos que basa su criterio en
la relacin densidad mxima-humedad ptima utilizada en la compactacin de suelos
tomando al HCR como un suelo mejorado; la filosofa de concreto por su parte utiliza la
relacin agua/cemento, reduciendo la cantidad de agua y compactando al hormign
mediante vibrado reduciendo al mximo el porcentaje de vacos de la mezcla.
1.1.2. Planteamiento
La dificultad en la eleccin de la mejor alternativa de diseo de mezclas HCR est dada,
entre otros, en los siguientes aspectos:

Poco estudio relacionado a las filosofas de diseo de HCR en el medio

Poca experiencia en la construccin de represas de HCR

Similitud en algunas caractersticas obtenidas por ambas filosofas de diseo de


HCR

Para la correcta eleccin de la filosofa a utilizar en el diseo de una mezcla de HCR se


pueden tomar la siguiente alternativa:

Estudiar y comparar a detalle las diferencias de ambos criterios de diseo

1.1.3. Formulacin
En el planteamiento de este trabajo surge la siguiente pregunta como punto de partida
de la investigacin:
Cmo realizar la correcta eleccin de la filosofa de diseo a utilizar en presas de
HCR?
Al estudiar a detalle ambas filosofas de diseo se podr obtener valores y rangos para
que faciliten la correcta decisin.

1.1.4. Sistematizacin
Al momento de elegir una filosofa de diseo se deber tomar en cuenta los factores que
difieren entre ambas alternativas, as como las ventajas y desventajas de cada criterio, y
los requerimientos propios del proyecto.
Por lo tanto, se ve por conveniente estudiar cada caso para llegar a conclusiones
concretas que determinen la filosofa adecuada para el diseo de mezclas que satisfagan
adecuadamente los requerimientos de la presa.
1.2. Objetivos.
1.2.1. General

Determinar la mejor alternativa de diseo a utilizar en la construccin de presas


construidas con hormigones HCR, a travs de un estudio comparativo de sus
filosofas de diseo existentes.

1.2.2. Especficos:

Estudiar detalladamente cada filosofa de diseo de HCR.

Determinar granulometras ptimas para agregado grueso.

Determinar en base a la relacin agua cemento, el grado de trabajabilidad para


hormigones compactados con rodillo.

Determinar

grado

de

impermeabilidad

experimental

vs

grados

de

impermeabilidad obtenidos por las filosofas de diseo existentes.

Analizar caractersticas fsico mecnicas de relevancia en estos tipos de


hormigones.

1.3. Justificacin.
Las razones por las cuales se elabora el trabajo de investigacin son las siguientes.
1.3.1. Terica
La investigacin propuesta busca realizar un estudio terico para analizar y comparar la
resistencia a compresin y la permeabilidad del HCR en sus dos tipos de filosofas, y
as tener decisiones acertadas a la hora de elegir una alternativa favorable en la
construccin de una presa.
1.3.2. Metodolgica
A travs de la comparacin de dos tipos de HCR, metodolgicamente se pretende
obtener valores y rangos que sirvan de fundamento para que, en base a los resultados
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obtenidos y los anlisis realizados, se pueda realizar la correcta aplicacin de una


filosofa de diseo de mezclas y obtener rendimientos ptimos del HCR.
1.3.3. Prctica
Al tener datos tabulados y rangos especficos para ciertas propiedades del HCR en sus
diferentes criterios de diseo se podr escoger correctamente el que sea conveniente
segn los requerimientos bsicos de cada proyecto, optimizando su uso, y reduciendo
los gastos imprevistos.

1.4. Marco de referencia.


1.4.1. Terico
Hormign compactado con rodillo (HCR)
En la bsqueda de un nuevo tipo de presa que combinara la seguridad de las presas de
concreto y la economa de aquellas con ncleo en arcilla y caras en enrocado, se lleg al
Hormign Compactado con Rodillo. En 1970 Jerome Raphael present un artculo en el
que propona el uso de un nuevo material cuyo esfuerzo de corte mejorado, permita
optimizar la seccin de la estructura. (Martnez Bernardo, 2010)
El Hormign Compactado con Rodillo (HCR) es probablemente el ms importante
desarrollo en la tecnologa de presas en los ltimos aos, ganando aceptacin alrededor
del mundo en un relativo corto tiempo debido a su bajo costo, el cual es derivado en
parte por su rpido modo de construccin, a su bajo contenido de cemento y su
condicin de asentamiento nulo. El mtodo de HCR se desarroll no slo a partir del
esfuerzo de algunos diseadores de presas de concreto, sino tambin del trabajo de
ingenieros geotcnicos, quienes tradicionalmente han diseado terraplenes de tierra y
enrocado. Esta combinacin de esfuerzos ha originado la construccin de presas de
concreto por mtodos usualmente asociados con la construccin de presas de tierra. El
producto es una presa menos costosa con la misma inherente seguridad de una presa de
concreto convencional.
El Instituto Americano del Concreto (ACI) 116R1 define HCR como: "hormign
compactado por rodillo de compactacin; al hormign que, en su estado no endurecido,
puede soportar un rodillo mientras se compacta". Las propiedades del HCR endurecido
pueden ser similares a las del concreto colocado convencionalmente, sin embargo, el
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HCR tambin puede fabricarse con propiedades de dureza que estn fuera del alcance
de las propiedades tpicas de concreto colocado convencionalmente. El trmino
"Rodillo Compactador" lo define el ACI como "un proceso de compactacin de
hormign utilizando un rodillo, a menudo un rodillo vibrante". (ACI, 1999)
El HCR puede ser considerado para su aplicacin en lugares donde el concreto con
asentamiento nulo pueda ser transportado, colocado y compactado usando equipos de
construccin para tierras y enrocados. Los proyectos ideales donde es utilizado el HCR
son aquellos donde se involucra la colocacin de grandes reas de material, con poco o
ningn reforzamiento incluido. Puede ser considerado para trabajos en grandes rellenos,
pavimentos, fundaciones masivas, bases de losas, ataguas, reparaciones de emergencia
y proteccin superficial para presas y terraplenes. Pero donde mayor uso se le ha dado
es en la construccin de presas, en lugar del concreto colocado convencionalmente
(U.S. Army Corps of Engineers, 2000).

Ventajas del HCR como mtodo de construccin de presas.


La tcnica de construccin con HCR ha hecho que las presas de gravedad de HCR sean
una alternativa econmica y competitiva frente a las presas convencionales de concreto
y a las presas de tierra, debido principalmente a los siguientes factores:
Costo: Costos histricos de construccin de presas de HCR y de concreto
convencional muestran que el costo por metro cbico de HCR es considerablemente
menor que el de concreto colocado convencionalmente, aproximadamente en el
rango de 25 a 50 por ciento menos. La diferencia en el porcentaje ahorrado depende
usualmente del costo de los agregados y del material cementante, la complejidad de
colocacin y la cantidad total de concreto colocado. Los ahorros asociados al HCR
son debidos principalmente a la reduccin en los costos de encofrados, colocacin,
compactacin y la reduccin de tiempos de construccin.
Construccin Rpida: La rpida tcnica de construccin (comparada con la de
presas de concreto y terraplenes) y la reduccin de las cantidades de material
(comparada con los terraplenes) ocasionan mayores ahorros en los costos de las
presas de HCR. El proceso de construccin con HCR fomenta una colocacin
continua de material en un lugar cercano, ocasionando que sean posibles altas
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velocidades de produccin. Estas velocidades de produccin disminuyen


significativamente el periodo de construccin de una presa. Cuando se compara con
terraplenes o presas convencionales de concreto, el tiempo de construccin para
grandes proyectos de HCR puede ser reducido por varios meses o por varios aos.
(Escalaya Advncula Miriam, 2006)

Filosofas de diseo
En el desarrollo de la Tecnologa del Hormign Compactado con Rodillo (HCR), han
surgido dos filosofas o aproximaciones con respecto a los mtodos de diseo de
mezclas. stas pueden ser calificadas como la Filosofa de Suelos o Geotcnica y la
Filosofa de Concreto (Hansen, y otros, 1991).
Las aproximaciones de dosificacin de mezclas se diferencian significativamente,
dependiendo de la filosofa de tratamiento del agregado, ya sea como agregado para
hormign convencional o como agregado utilizado en la construccin de terraplenes
estabilizados.
Las mezclas de HCR producidas usando mtodos de diseo de concreto tienen una
consistencia ms fluida que las mezclas con aproximacin a suelos, debido a que existe
una mayor cantidad de pasta en la mezcla de ridos. Estas mezclas pueden ser descritas
como ms trabajables que las desarrolladas usando la aproximacin a suelos; sin
embargo, ambas filosofas producirn un concreto que es calificado como de cero
revenimiento.
Filosofa del concreto
La Filosofa de Concreto considera a la mezcla HCR como un verdadero concreto,
cuya resistencia y dems propiedades siguen la relacin agua - cemento establecida
por Abrams en 1918. Es decir, suponiendo agregados resistentes y limpios, la
resistencia del hormign completamente consolidado es inversamente proporcional
a la proporcin agua - cemento. Usando menos agua con una cantidad constante de
cemento se produce un hormign con mayor resistencia a la compresin y
propiedades relacionadas.
La aproximacin a concreto est basada en el concepto que existe suficiente pasta
en la mezcla HCR que rellena todos los vacos en el agregado, haciendo que la
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mezcla se compacte completamente, producindose un hormign con asentamiento


nulo. Sin embargo, la mezcla HCR no debe contener un exceso de pasta que
produzca un asentamiento mensurable o que un exceso de pasta sea llevado a la
superficie con slo algunas pasadas del rodillo vibratorio.
Un posible punto de demarcacin entre las dos aproximaciones podra ser que las
mezclas HCR diseadas utilizando la aproximacin a concreto, tienen un VeBe o
tiempo de compactacin vibratoria de 45 segundos o menos, mientras que las
mezclas resultantes de una aproximacin a suelos tienen un tiempo VeBe mayor de
45 segundos. Un tiempo VeBe de 45 segundos indica que hay suficiente pasta para
rellenar todos los vacos de los agregados, despus de 45 segundos de la vibracin
de la mezcla con carga. Para la mayora de las mezclas con aproximacin a suelos,
la pasta no puede ser producida despus de un minuto de vibracin.
A pesar de una amplia investigacin sobre este tema, no existe todava ninguna
metodologa aceptada por unanimidad para simular las condiciones de campo en la
preparacin de las muestras de laboratorio. (US Army Corps of Engineers, 2006)
Filosofa del suelo
La Filosofa de Suelos considera al HCR como un suelo procesado o un agregado
enriquecido con cemento, cuyo diseo de mezcla est basado en la relacin
humedad - densidad. Para un agregado especfico y un contenido de material
cementante, el objetivo es determinar un contenido ptimo de humedad para un
esfuerzo de compactacin en el laboratorio, que corresponde al esfuerzo o densidad
aplicado por los rodillos en el campo. En la aproximacin a suelos, la pasta
(cemento, puzolana, agua) no rellena generalmente todos los vacos en los
agregados despus de la compactacin.
Los principios de compactacin desarrollados por Proctor en los inicios de 1930,
son aplicados a las proporciones de mezclas HCR con aproximacin a suelos.
Proctor determin que para un esfuerzo de compactacin dado hay un ptimo
contenido de humedad que produce una mxima densidad seca. Incrementando el
esfuerzo de compactacin se obtiene una mxima densidad seca mayor y un menor
contenido de humedad ptimo.

En base a principios de compactacin, la densidad seca es usada como el ndice de


diseo en la aproximacin a suelos. La densidad seca es definida como el peso seco
de slidos por unidad de volumen del material, independientemente del contenido
de agua. Esta puede calcularse de la densidad hmeda y viceversa mediante la
frmula:

Donde:
Pd = densidad seca Kg/m3
Pw = densidad hmeda Kg/m3
w = contenido de humedad de la mezcla total, expresado como un decimal
Si se usa un ptimo contenido de humedad, correspondiente al esfuerzo de
compactacin alcanzado por los rodillos en el campo, se producir un material en su
mxima densidad seca. Para un esfuerzo de compactacin dado (constante), el
contenido de agua debajo o encima del ptimo puede producir una disminucin de
la densidad seca y consecuentemente una reduccin de la resistencia a la
compresin.
En concordancia, una reduccin de

la resistencia a la compresin puede ser

esperada de una mezcla que recibe menor esfuerzo de compactacin del que fue
usado para determinar el ptimo contenido de humedad.
Materiales para mezclas HCR
Cemento
El HCR puede ser hecho de cualquiera de los tipos bsicos de Cemento Portland. Para
la aplicacin en masa, son tiles los cementos que tienen como caracterstica la baja
generacin de calor comparados con el tipo I de ASTM C150. Estos incluyen el tipo II,
tipo IP y el tipo IS. El desarrollo de la resistencia para estos cementos generalmente es
ms bajo que para el tipo I a edades tempranas, pero producen finalmente resistencias
ms altas que el tipo I.
La seleccin del tipo de cemento debe considerar la economa en la obtencin del
cemento. Para proyectos de pequeo y mediano tamao, puede no ser de eficaz costo
especificar un especial cemento de bajo calor, el cual no est disponible localmente.
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Puzolanas
El uso de puzolana en la mezcla HCR puede servir como reemplazo parcial del cemento
para reducir la generacin del calor, como reemplazo parcial del cemento para reducir
costos y como un aditivo para aumento de finos y mejorar la manuabilidad al dosificar
mezclas para volmenes mnimos de pasta.
Una de las principales funciones de la puzolana o cualquier otro material fino apropiado
es la de ocupar espacio que de otra forma sera ocupado por el cemento o el agua.
Ocupar este espacio con agua, obviamente dar como resultado una reduccin en la
resistencia del concreto.
La actividad puzolnica contina despus de varios aos, lo que indica que las
puzolanas pueden ocupar espacio y tambin pueden contribuir al desarrollo de la
resistencia a largo plazo.
Agregados
La calidad del agregado y la granulometra son factores que influyen en el producto
final del HCR. Entre los diseadores de mezclas HCR, han surgido ligeras diferencias
en la seleccin del tamao mximo del agregado (TMA), la proporcin de arena en la
mezcla y el porcentaje de finos que pasa la malla N 200 (0.75 mm).
La segregacin del agregado grueso en el fondo de las capas del HCR ha llevado a
decidir la reduccin del TMA en algunos casos o el incremento de la proporcin de
arena en la mezcla en otros. La mayora de las mezclas con aproximacin a suelos
tienen un mayor porcentaje de finos, comparado con el contenido en las mezclas
convencionales de concreto. Si los finos son no plsticos, rellenan los vacos en el
agregado, conducen a un decrecimiento de la demanda de agua y mejoran la
compactacin.
Calidad
La calidad requerida de los agregados depende de las propiedades deseadas del HCR,
principalmente de su resistencia. Para un HCR de alta resistencia, es necesario un
agregado de alta calidad. Los ensayos estndar para determinar la calidad y
caractersticas de los agregados son mostrados en el Cuadro N 2.4. En las fases
iniciales del proyecto de diseo, se requieren datos referentes a granulometra y una

manera de determinar la calidad del agregado. Experiencias pasadas con la fuente del
agregado provee una indicacin de su calidad.
Para el HCR que no estar sometido a grandes esfuerzos o a condiciones de
congelamiento y deshielo cuando se encuentre en estado fresco, se pueden usar
agregados de baja calidad. Esto se aplica principalmente al HCR que se colocar en el
interior de la presa.
Los agregados adecuados para un HCR pueden provenir de variadas fuentes, pero se
debe investigar primero el material cercano al sitio donde se ubicar la presa.
Granulometra
La granulometra y las proporciones usadas de agregado grueso y fino (menor que 4,75
mm) tienen un importante efecto en las propiedades del HCR.
Las diferencias entre las filosofas de diseo de mezclas han producido diferentes
tendencias con respecto a los agregados especificados para el HCR. Esto se da
principalmente en el tamao mximo del agregado (TMA), el porcentaje deseado de
arena y finos separados y procesados en un nmero de tamices, y entonces combinados
para producir la granulometra deseada.
Debido a que el objetivo de las mezclas con aproximacin a concreto es el de rellenar
todos los vacos de los agregados con pasta, un agregado bien graduado diseado para
producir un mnimo de vacos es ms importante para estas mezclas que para las
mezclas con aproximacin a suelos. Para muchas de ellas, el objetivo ha sido el uso de
una granulometra aceptable que d como resultado un menor costo global del HCR.
Para mezclas HCR con aproximacin a concreto, los requerimientos para los
agregados son muy similares a los exigidos para masas convencionales de concreto. El
tamao mximo de agregado comnmente usado es de 3 pulg (75 a 80 mm), aunque se
han usado tamaos mximos de 6 pulg y 2 pulg. Los porcentajes de arena han variado
generalmente entre 30 a 35 % del agregado total. El porcentaje de finos que pasa el
tamiz N 200 ha sido usualmente limitado al 3 % del total del peso del agregado,
especialmente si un alto porcentaje de puzolana es usado en la mezcla.
Las mezclas con aproximacin a suelos, especificadas para muchas de las primeras
presas de HCR, requirieron un agregado de tamao mximo de 3 pulg (75 mm) y 30 a
35 % de arena. Sin embargo, con estas mezclas de consistencia seca, hay una gran
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tendencia que las partculas ms grandes segreguen durante el transporte, la colocacin y


el extendido. La segregacin puede ser reducida por la disminucin del tamao mximo
del agregado y por el incremento del porcentaje de arena, por tal motivo hay una
tendencia hacia un tamao mximo de 2 pulg y porcentajes de arena en el rango de 35 a
40 %.
Agua
El nico requerimiento para el agua en mezclas de HCR es que sta debe estar libre de
una excesiva cantidad de lcalis, cidos o material orgnico que pueden inhibir la
adecuada ganancia de resistencia. La mayora de las mezclas de HCR requieren de 89 a
119 Kg de agua por m3 para agregados de tamao mximo mayor que 2 pulg (50 mm).
Aditivos
Los aditivos han sido efectivos en mezclas HCR que contienen suficiente agua para
proveer una pasta ms fluida. Los aditivos reductores de agua y los aditivos reductores
de agua y ratardadores de fragua son los ms comnmente usados. Los aditivos
reductores de agua, usados en muy grandes dosificaciones, han demostrado reducir la
demanda de agua, incrementar la resistencia, retardar el fraguado y promover la
trabajabilidad en algunas mezclas de HCR. Sin embargo, el conocimiento de la eficacia
en otras mezclas, tpicamente con un bajo contenido de material cementante y bajos
niveles de trabajabilidad es limitado. Los aditivos deben ser evaluados con la mezcla de
HCR antes de ser usados en el campo. Los aditivos de aire incorporado no son
comnmente usados en mezclas de HCR debido a la dificultad en generar las burbujas
de aire del tamao y distribucin apropiada cuando la mezcla tiene una consistencia de
asentamiento nulo. Sin embargo, el HCR con aire incorporado ha sido usado en una
produccin base en China y Estados Unidos en sus ms recientes proyectos. Aditivos de
aire incorporado han sido generalmente necesarios para desarrollar CCR con una
consistencia de pasta fluida. (Escalaya Miriam, 2006)
Preparacin de especmenes
Para la preparacin de especmenes se han utilizado varios mtodos, con el objeto de
determinar las propiedades de mezclas HCR. El problema radica en la preparacin de
especmenes de laboratorio que produzcan propiedades parecidas a las de HCR
colocado en el campo, donde camiones, topadoras y rodillos vibratorios compactan y
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consolidan la mezcla. La tarea del tcnico de laboratorio es producir un espcimen de


laboratorio que tenga la misma densidad que la final producida en el campo.
La mayora de los especmenes se han preparado en moldes usados para la elaboracin
de cilindros de concreto estndar de 6 pulg de dimetro y 12 pulg de altura (152 por 304
mm). Estos moldes son fcilmente disponibles y pueden acomodar agregados de
tamao mximo de 2 pulg (50 mm).
Para mezclas HCR que usan agregados de TMA, los agregados mayores a 2 pulg (50
mm) pueden ser tamizados o pueden utilizarse moldes ms grandes, diseados para este
caso.
Usualmente, se utilizan moldes cilndricos de media caa o con hendidura para permitir
la extraccin ms fcil de las mezclas secas compactadas de CCR. Tambin se han
usado moldes plsticos o fundas de metal insertados en un cilindro de acero sobre
medido, para facilitar la extraccin del espcimen.
Para la preparacin de cilindros se utilizan tres mtodos bsicos: compactacin por
impacto, vibracin y apisonamiento.
Especmenes Compactados por Impacto
Los mtodos de compactacin por impacto para la preparacin de especmenes se ha
limitado a mezclas de consistencia seca con aproximacin a suelos. El nmero de capas
usado en la preparacin de cilindros de prueba ha variado desde 3 capas de 4 pulg (100
mm) de espesor a 6 capas de 2 pulg (50 mm). Se debe considerar que el nmero de
capas no es tan importante como el tipo de martillo o apisonador usado y la cantidad de
esfuerzo de compactacin o energa aplicada al material en el cilindro rgido.
La mayora de los procedimientos para la preparacin de especmenes compactados por
impacto han sido hechos con el mismo tipo de equipo que es utilizado en el ensayo
Proctor Modificado para suelos (ASTM D1557). El ensayo emplea un martillo de 10 lb
(4,5 kg) que se deja caer 18 pulg (450 mm) antes de golpear la superficie del material
ensayado. El verdadero esfuerzo de compactacin modificado equivale a 32,55 ftlb/pulg3 (2693 kJ/m3). Lowe, us la compactacin con el Proctor Modificado en 1960
para determinar el ptimo contenido de humedad del ncleo de rollcrete de la atagua en
la presa Shihmen en Taiwn.

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Un molde de compactacin de 14 pulg (356 mm) de dimetro fue utilizado para realizar
los ensayos en el HCR, el cual fue preparado con un agregado de tamao mximo de 3
pulg (75 mm).
Reeves y Yates determinaron posteriormente que los especmenes de laboratorio
compactados con el esfuerzo de compactacin del Proctor Modificado tenan muy
buena correlacin con las densidades secas medidas para la presa de detencin North
Loop en Austin, Texas, para un HCR hecho con un agregado de caliza de tamao
mximo de 1,5 pulg (38 mm). Los especmenes de HCR fueron preparados en 6 capas
de 2 pulg (50 mm) y recibieron 122 golpes por capa. (Reeves, y otros, 1985)
Ensayos ms recientes realizados por Casias, Goldsmith y Benavides, del U.S. Boureau
of Reclamation, indican que un menor esfuerzo de compactacin puede ser ms
apropiado que el procedimiento del ensayo Proctor Modificado. Ellos encontraron que
el esfuerzo de compactacin usando el martillo estndar del Proctor Modificado,
causaba mucho fracturamiento en el agregado grueso. La cantidad de agregado
fracturado o el cambio de granulometra durante el impacto del ensayo de compactacin
estn en funcin del agregado en particular. El agregado slido y duro debe ser capaz de
absorber ms energa sin fallas. Ellos concluyeron que un esfuerzo de compactacin por
impacto de 13,3 ft-lb/pulg3 (1 100 kJ/m3) provee mejores especmenes de ensayo. Este
grado de compactacin fue obtenido colocando el HCR en seis capas de 2 pulg (50mm)
y dando 50 golpes a cada capa. (Goldsmith, y otros, 1988)
Wong, Bischoff y Johnson tambin notaron la fractura del agregado usando la pequea
forma del sector del martillo asociado con el procedimiento del ensayo Proctor
Modificado. Por lo tanto, desarrollaron una nueva cara de contacto del apisonador que
consisti de un disco plano de 5,5 pulg de dimetro con bordes redondeados. El peso
total del pisn continuaba en 10 lb (4,5 kg) y haba una distancia de pulg (6 mm)
entre el disco y el molde. Con este pisn modificado se alcanz una mayor densidad,
comparada con la obtenida con el pisn estndar para los mismos 93 golpes dados en
cada una de las 3 capas de 4 pulg (100 mm). Los ensayos fueron hechos sin material
cementante y la diferencia asciende a 1,3 lb/ft3 (20,8 kg/m3) en mayor densidad. El
esfuerzo de compactacin usado fue igual a 12,2 ft-lb/pulg3 (1 009 kJ/m3).(Wong, y
otros, 1988)
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Especmenes Vibrados: Los especmenes vibrados son usados principalmente para


mezclas con aproximacin a concreto, diseadas para tener ms pasta que vacos en los
agregados. Un cilindro de acero de 6 pulg por 16 pulg (152 por 304 mm) es sujetado
rgidamente a una mesa vibratoria y llenado en 3 capas iguales. Generalmente, la mesa
vibratoria es la misma que se usa en el ensayo VeBe, para determinar la consistencia en
las mezclas de HCR. En la parte superior de la capa se coloca un peso de 20 lb (9,1 kg)
y el cilindro es vibrado hasta que la pasta se forme alrededor del borde de la sobrecarga.
Despus de la tercera repeticin, el exceso de concreto es enrasado y el cilindro es
cubierto para su posterior ensayo. Este mtodo es descrito en la Norma ASTM C 1176
y en el US Bureau of Reclamation Estndar 4906-86. Un mtodo similar es usado para
el mtodo RCD en Japn excepto por el tamao del espcimen que es aproximadamente
de 9 pulg (240 mm) de dimetro con una altura de 8 pulg (200 mm).
Especmenes Apisonados: Otro mtodo para producir cilindros de HCR involucra
apisonamiento, el cual puede ser conseguido por dos distintos mtodos: (1) El uso de un
martillo pole neumtico (2) El uso de un pisn vibratorio impulsado elctricamente. El
ltimo aparato es conocido como martillo Kango en Europa y otros lugares, y pistola
Hilti en los Estados Unidos. Para la preparacin de cilindros de HCR, ambos usan una
superficie llana de 5 a 5 pulg (127-146 mm) de dimetro para el martillo.
Existe una marcada diferencia entre la amplitud o golpe y la frecuencia de los dos
apisonadores. El martillo pole tiene un golpe de aproximadamente 6 pulg (150 mm),
mientras que el pisn vibratorio tiene una amplitud muy baja que es imperceptible a
simple vista. La frecuencia de los pisones varan desde 2000 a 2400 impactos por
minuto, mientras la frecuencia o golpes del martillo neumtico es menor que 600
impactos por minuto. La frecuencia real depende en parte de la eficiencia de la unidad
compresora de aire.
Ambos, el martillo pole neumtico y el pisn vibratorio, han sido usados intensamente
para la preparacin de cilindros de mezclas HCR que conforman la aproximacin a
suelos.
El pisn elctrico Hilti es apropiado para mezclas de consistencia intermedia. El
martillo neumtico es usado para mezclas de consistencia seca. La principal ventaja de
su uso es que compactar con seguridad mezclas HCR de cualquier consistencia,
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excepto las mezclas muy hmedas con bajos tiempos VeBe. Sin embargo requiere
mayor esfuerzo de los tcnicos de laboratorio que otros mtodos. La frecuencia de
golpe de este martillo es similar a la frecuencia de un rodillo vibratorio de 10 Ton en el
campo durante la compactacin del HCR producido.
La duracin de la compactacin depender de la mezcla en particular, usualmente se
usa alrededor de 15 segundos, para mezclas ms secas se requiere ms de 20 segundos
por capa y para mezclas ms hmedas el apisonamiento se tendr que detener a los 10
segundos. La duracin del tiempo de compactacin debe ser el necesario para alcanzar
una compactacin completa. Esto puede ser determinado usualmente por un operador
entrenado, escuchando el sonido del martillo y observando cuando las partculas de
arena salen del molde en mezclas secas o cuando el pie del martillo se hunde en
mezclas hmedas. En la mayora de los casos los cilindros tradicionales de 6 por 12
pulg (152 por 304 mm) han sido usados con el apisonador de pole o el pisn vibrador.
Para cualquier de los dos mtodos el agregado grande por encima de las 2 pulg (50 mm)
es removido de la mezcla mediante tamizado antes de colocarse en el cilindro.
Usualmente, el uso de cualquier aparato requiere una extensin de cilindro para
compactar apropiadamente la parte superior. ((Escalaya Miriam, 2006)

1.4.2. Conceptual
Hormign.

El hormign o concreto es

un

material

compuesto empleado

en

construccin, formado esencialmente por un aglomerante al que se aade partculas o


fragmentos de un agregado, agua y aditivos especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento mezclado con una proporcin
adecuada de agua para que se produzca una reaccin de hidratacin. Las partculas de
agregados, dependiendo fundamentalmente de su dimetro medio, son los ridos.
Cemento.

El cemento es

un conglomerante formado a partir de

una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de


endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es
llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la
propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse.
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Suelo. Desde el punto de vista de la ingeniera, suelo es el sustrato fsico sobre el que se
realizan las obras, del que importan las propiedades fsico-qumicas, especialmente las
propiedades mecnicas.
Compactacin. La compactacin es el proceso realizado generalmente por medios
mecnicos por el cual se obliga a las partculas de material a ponerse ms en contacto
con otras mediante la expulsin del aire en los poros.
HCR. Se define como un concreto de revenimiento nulo, que se coloca por capas de
espesor considerable mismas cuya consolidacin se realiza con un rodillo liso
vibratorio.
Resistencia a compresin. La resistencia a compresin es una de las propiedades ms
importantes del hormign, especialmente cuando se le utiliza con fines estructurales, se
define como el esfuerzo mximo que presenta el hormign a la compresin sin
romperse.
Permeabilidad. Es la capacidad que tiene un materia de permitirle a un flujo que lo
atraviese sin alterar su estructura interna.
1.4.3. Espacial
El presente trabajo de investigacin, en el proceso de recoleccin de datos
experimentales, ser desarrollado principalmente en las instalaciones del Laboratorio de
Suelos y Hormigones de la Universidad Autnoma Juan Misael Saracho, para luego
procesar los mismos en gabinete.
1.4.4. Temporal
El periodo al cual corresponde la informacin que servir para anlisis en la
construccin del conocimiento, fue publicado por el banco de tesis de la Universidad
Nacional Autnoma de Mxico, por el Ing. Edgar Valencia Garca con el ttulo
Consideraciones prcticas para el diseo de presas de Concreto Compactado con
Rodillo Estructura que data de hace 4 aos atrs.
1.5. Alcance del estudio.
1.5.1. Tipo de Estudio
La presente investigacin ser comparativa y experimental, tomando como muestra dos
tipos de HCR con diferentes criterios de diseo, para el posterior anlisis de muestras
sometidas a ensayos de laboratorio, tanto de la resistencia mecnica a compresin como
15

de permeabilidad, para as, obtener datos que permitan la comparacin, tabulacin e


interpretacin de resultados y conclusiones desde diferentes puntos de vista.
1.5.2. Alcance y/o Restricciones
Se pretende obtener datos comparativos de muestras de HCR con diferentes criterios de
diseo, para poder determinar rangos y nuevos criterios que faciliten la eleccin de la
alternativa ms favorable para el proyecto que se quiera realizar.
El presente trabajo se encuentra dirigido solamente al estudio del HCR aplicado en la
construccin de represas.
Todos los agregados que se utilizarn en las pruebas de laboratorio, sern tomados del
mismo banco, por lo que los resultados que se obtendrn estarn sujetos a las
propiedades de los mismos. De igual manera se utilizar el mismo tipo de cemento,
estando los resultados, tambin, sujetos a sus propiedades.
Este trabajo se limitar a pruebas de laboratorio, por lo que, debido al corto periodo de
tiempo disponible, slo se estudiarn los resultados de las pruebas de resistencia a la
compresin y absorcin por capilaridad del hormign, con estos resultados se realizarn
las respectivas correlaciones entre ellas.
1.5.3. Hiptesis
Las caractersticas fsico-mecnicas de un Hormign Compactado con Rodillo (HCR)
diseado con la filosofa del suelo, mejoran de 10 a 15% si se implementa la filosofa
de diseo basada en el comportamiento de la mezcla como concreto.

16

2. ELEMENTOS DE APOYO METODOLGICO


2.1. Aspectos metodolgicos.
2.1.1. Tipo de estudio.
El estudio est dirigido a comparar propiedades de HCR, diseadas por dos
filosofas diferentes, de manera experimental.
Preparacin de los agregados. Para asegurarse de obtener un hormign de alto
desempeo, se debe preparar los materiales ptreos a utilizar, de manera que se
encuentren aparentemente limpios.
Elaboracin de probetas.
Se realizaran probetas para los ensayos de resistencia a compresin y permeabilidad
para hormigones con ambas filosofas de diseo. Se estudiaran tres dosificaciones
diferentes en cada filosofa de diseo
Para el ensayo de resistencia a compresin se realizarn 3 probetas para cada
filosofa, y a las edades de 7, 14 y 28 das, siendo necesario 18 probetas para cada
dosificacin.
De igual manera para el ensayo de permeabilidad al agua bajo presin se realizaran
3 muestras de cada filosofa para para cada ensayo, siendo necesarias 6 probetas
para cada dosificacin. Proyectando un total de 72 probetas.
2.1.2. Mtodo de investigacin.
La investigacin se realizar con un mtodo de anlisis, partiendo de los valores
experimentales, para obtener relaciones acertadas entre las variables en estudio.
2.1.3. Fuentes y tcnicas para recoleccin de la informacin.
Fuentes secundarias. La informacin escrita por terceras personas y que preceden
el presente tema de investigacin se encuentran mencionadas en el punto 2.3.
(Bibliografa preliminar), que contemplan todas las fuentes consultadas que servirn
de apoyo para el desarrollo de la presente propuesta.
Fuentes primarias. Bsicamente la informacin primaria ser generada en funcin
al conjunto de datos, ensayos de laboratorio y clculos de gabinete que sern
efectuados en el transcurso de la ejecucin de la presente propuesta de
investigacin.

17

2.1.4. Tratamiento de la informacin.


Una vez completada la recoleccin de datos se proceder a los cmputos
matemticos en el clculo de gabinete.
Con los resultados obtenidos de la resistencia a compresin se analizar la variacin
de la misma con respecto al tiempo y a las cantidades de cemento utilizadas. De
igual manera se analizarn los resultados obtenidos de la prueba de permeabilidad
del hormign, para as poder comparar los resultados obtenidos de ambas filosofas
de diseo para proceder al anlisis e interpretacin de dichos resultados.
2.2. Contenido preliminar del informe de investigacin.
El esquema preliminar del contenido del informe es el siguiente:
RESUMEN DEL PROYECTO
1. CAPTULO I. ANTECEDENTES
1.1.El problema
1.2.Objetivos
1.3.Justificacin
1.4.Hiptesis
1.5.Alcance del estudio
2. CAPTULO II. MARCO TERICO
2.1.Hormign compactado con rodillo (HCR)
2.2.Evolucin de la tcnica del HCR
2.3.Ventajas del HCR como mtodo de construccin de presas
2.4.Desventajas de HCR en la construccin de presas
2.5.Aplicaciones
2.6.Filosofas de diseo
2.7.Materiales para mezclas HCR
2.8.Propiedades del Hormign Compactado con Rodillo
2.9.Diseo de las mezclas de HCR
2.10. Preparacin de especmenes
3. CAPTULO III. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
3.1.Descripcin de la investigacin
3.2.Seleccin de materiales
18

3.3.Diseo de las mezclas


3.4.Elaboracin de muestras
3.5.Curado de probetas
3.6.Pruebas aplicadas
4. CAPTULO IV. RESULTADOS Y ANLISIS
4.1.Datos obtenidos
4.2.Informacin generada
4.3.Anlisis probabilstico, comparativo
4.4.Contrastacin de hiptesis
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS

2.3. Bibliografa preliminar


VALENCIA GARCA Edgar, Consideraciones prcticas para el diseo de presas de
concreto compactado con rodillo, Mxico, 2013.
MARTINEZ Bernardo, Tecnologa y conceptos en concreto compactado con rodillo,
CEMEX, Mxico, 2010.
ESCALAYA ADVNCULA Miriam Rosanna, Diseo de mezclas de concreto
compactado con rodillo utilizando conceptos de compactacin de suelos, Per, 2006.
CASCOM Joaquim, Presas de hormign HCR en Espaa. El hormign HCR y medios
para su control, Espaa, 2008.

19

3. ELEMENTOS DE APOYO ADMINISTRATIVO.


3.1. Planeamiento para el desarrollo.
El calendario semestral tiene 18 semanas y tiene como fecha de inicio el 18 de febrero
del ao 2015 y fecha de cierre el 20 de junio del mismo ao, de las cuales se pretende
trabajar 5 das a la semana y 6 hrs. por da teniendo un total de 30 hrs. por semana.

3.2. Cronograma.

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W

LISTA DE ACTIVIDADES - INVESTIGACIN HRC


EXTRACCIN DE RIDOS
SELECCIN DEL CEMENTO
SELECCIN DE LOS AGREGADOS
PREPARACIN DE LOS AGREGADOS
CARACTERIZACIN DE LA MATERIA PRIMA
DISEO DE DOSIFICACIONES
PROCESAMIENTO DE DATOS GABINETE
ELABORACION CAP I. BORRADOR
ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA SUELOS DOSIF.1
ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA SUELOS DOSIF.2
ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA SUELOS DOSIF.3
ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA CONCRETO
DOSIF.1
ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA CONCRETO
DOSIF.2
ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA CONCRETO
DOSIF.3
CURADO DE PROBETAS
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS
FILOSOFA SUELOS DOSIF. 1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS
FILOSOFA SUELOS DOSIF. 2
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS
FILOSOFA SUELOS DOSIF. 3
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS
FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS
FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 2
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS
FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 3
PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA SUELOS DOSIF. 1
PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA SUELOS DOSIF. 2

DURACIN
1
1
2
3
6
3
5
8
1
1
1
1
1
1
6
28
28
28
28
28
28
7
7
20

7
7
7
7
9
3
6
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5

X
PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA SUELOS DOSIF. 3
Y
PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 1
Z
PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 2
AA PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 3
AB ELABORACIN CAP. II BORRADOR
AC PROCESAMIENTO DE DATOS Y RESULTADOS GABINETE
AD ELABORACIN CAP III Y IV BORRADOR
AE ENTREGA DE BORRADOR TRIBUNALES
AF CORRECCIN A TRIBUNALES Y DEFENSA PRIVADA
AG INFORME A TRIBUNAL
AH CORRECIONES A TRIBUNAL Y AUTORIZACIN
AI
PRESENTACIN LIMPIO A TRIBUNAL
AJ
DEFENSA PBLICA
Diagrama de Gantt (Anexo A.5)

3.3. Presupuesto.
El presupuesto del estudio est sujeto a variaciones en funcin a las proporciones de
los materiales necesarios.
Una aproximacin se detalla a continuacin:
PRESUPUESTO TOTAL DEL TRABAJO
ACTIVIDAD
INFORMES
1 RESMA DE HOJAS
2 IMPRESIN
3 ANILLADO
4 EMPASTADO
MATERIA PRIMA
5 CEMENTO
6 ARENA
7 GRAVA
GASTOS GENERALES
9 REFRIGERIO
10 PASAJES
11 APORTE AL LAB.

CANTIDAD
4
2000
6
8

UNIDAD PRECIO UNITARIO TOTAL UNIDAD


PZA
34
136 Bs.
PZA
0,3
600 Bs.
PZA
5
30 Bs.
PZA
50
400 Bs.

325 Kg
0,5 m3
0,7 m3
-

glb
glb
glb

1,11
120,75
120,75
PRESUPUESTO TOTAL

360,75 Bs.
60,375 Bs.
84,525 Bs.
200 Bs.
200 Bs.
200 Bs.
2271,65 Bs.

21

Literal: DOS MIL DOSCIENTOS SETENTA Y UN BOLIVIANOS 65/100

Financiamiento. El costo total del estudio de investigacin ser autofinanciado por


el estudiante.

22

FUENTES CONSULTADAS.
VALENCIA GARCA Edgar, Consideraciones prcticas para el diseo de presas de
concreto compactado con rodillo, Mxico, 2013.
MARTINEZ Bernardo, Tecnologa y conceptos en concreto compactado con rodillo,
CEMEX, Mxico, 2010.
ESCALAYA ADVNCULA Miriam Rosanna, Diseo de mezclas de concreto
compactado con rodillo utilizando conceptos de compactacin de suelos, Per, 2006.
CASCOM Joaquim, Presas de hormign HCR en Espaa. El hormign HCR y medios
para su control, Espaa, 2008.
RIVERA MARTINEZ Luis Miguel, Aspectos fundamentales y aplicacin del concreto
compactado con rodillo (CCR) en presas, Mxico, 1999.
BAOS SNCHEZ Merlin Olimpia, Evaluacin y comparacin de la resistencia a
compresin de una mezcla de concreto compactado con rodillo, utilizando para la
elaboracin de especmenes la mesa vibratoria de acuerdo a la norma ASTM C 1176 y el
martillo vibrocompactador de acuerdo a la norma ASTM C 1435, El Salvador, 2012.

23

A.1. MATRIZ: PROBLEMA-CAUSA-EFECTO-SOLUCION (PCES)


PROBLEMA

CAUSA

Poco estudio relacionado a las


filosofas de diseo de HCR en
el medio

Filosofas insuficientemente
sustentadas para el diseo de
estructuras con HCR

EFECTO

Deficiencia en la etapa de
operacin del proyecto ante los
requerimientos para los que fue
diseado
Determinar la opcin ms
recomendable para el clculo
de presas realizadas con HCR

Poca experiencia en la
construccin de represas de
HCR

Similitud en algunas
caractersticas obtenidas por
ambas filosofas de diseo de
HCR

SOLUCIN

Gastos adicionales al momento de


reparar presas deficientes

24

A.2. Factores Caractersticos para las filosofas de HCR (Hansen, y otros, 1991)

A.3. Caractersticas de los agregados y tipo de prueba a cumplir

25

A.4. Foto de la Presa La Caada

Presa La Caada en Santa


Cruz, La priemra
experiencia de la
Tecnologa del HCR en
Bolivia Agosto 2002

26

A.5. Diagrama de Gantt

LISTA DE ACTIVIDADES - INVESTIGACIN HRC

DURACI
N
1

EXTRACCIN DE RIDOS

SELECCIN DEL CEMENTO

SELECCIN DE LOS AGREGADOS

PREPARACIN DE LOS AGREGADOS

CARACTERIZACIN DE LA MATERIA PRIMA

DISEO DE DOSIFICACIONES

PROCESAMIENTO DE DATOS GABINETE

ELABORACION CAP I. BORRADOR

ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA SUELOS DOSIF.1

ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA SUELOS DOSIF.2

ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA SUELOS DOSIF.3

ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA CONCRETO DOSIF.1

ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA CONCRETO DOSIF.2

ELABORACIN DE PROBETAS FILOSOFA CONCRETO DOSIF.3

CURADO DE PROBETAS
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS FILOSOFA SUELOS
DOSIF. 1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS FILOSOFA SUELOS
DOSIF. 2
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS FILOSOFA SUELOS
DOSIF. 3
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS FILOSOFA CONCRETO
DOSIF. 1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS FILOSOFA CONCRETO
DOSIF. 2
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE 7,14,28 DAS FILOSOFA CONCRETO
DOSIF. 3

PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA SUELOS DOSIF. 1

PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA SUELOS DOSIF. 2

PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA SUELOS DOSIF. 3

PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 1

Z
A
A
A
B
A
C
A
D
A
E

PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 2

P
Q
R
S
T

PERMEABILIDAD AL AGUA FILOSOFA CONCRETO DOSIF. 3


ELABORACIN CAP. II BORRADOR
PROCESAMIENTO DE DATOS Y RESULTADOS GABINETE
ELABORACIN CAP III Y IV BORRADOR
ENTREGA DE BORRADOR TRIBUNALES

28
28
28
28
28
28

7
9
3
6
1-5

A
F
A
G
A
H

CORRECCIN A TRIBUNALES Y DEFENSA PRIVADA


INFORME A TRIBUNAL
CORRECIONES A TRIBUNAL Y AUTORIZACIN

1-5
1-5
1-5

AI PRESENTACIN LIMPIO A TRIBUNAL

1-5

AJ DEFENSA PBLICA

1-5

Centres d'intérêt liés