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1. Alcance*
1.1 Esta especificacin trata sobre alambre de acero estirado en fro, como se estira o galvanizado, para ser
utilizado como tal, o en forma fabricada, para el refuerzo de concreto, en tamaos no menores a 2.03 mm [0.080 in.]
de dimetro nominal.
1.2 El suplemento S1 describe el alambre de alta resistencia, que debe ser suministrado cuando se ordena
especficamente. Debe ser admisible proveer alambre de alta resistencia en lugar de alambre comn si se acuerda
mutuamente entre el comprador y el fabricante.
1.3 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben ser considerados separadamente
como los estndares. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por eso, cada
sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas puede
resultar en una no conformidad con esta norma. (Las unidades pulgada-libra estn mostradas en corchetes excepto
en la Tabla 6).
2. Documentos Citados
2.1 Normas ASTM:2
A 185/A 185M Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete
A 370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A 641/A 641M Specification for ZincCoated (Galvanized) Carbon Steel Wire
A 700 Practices for Packaging, Marking, and Loading Methods for Steel Products for Shipment
E 83 Practice for Verification and Classification of Extensometer Systems
2.2 Normas U.S. Military:3
MIL-STD-129
Marking for Shipment and Storage
2.3 Norma U.S. Federal:3
Fed. Std. No 123 Marking for Shipments (Civil Agencies)
2.4 Norma ACI:4
1
Esta especificacin est bajo la jurisdiccin del Comit A01 sobre Acero, Acero Inoxidable y Aleaciones Relacionadas de la ASTM y es
responsabilidad directa del Subcomit A01.05 sobre Acero de Refuerzo.
Versin actual aprobada el 1 de septiembre de 2007. Publicada en octubre de 2007. Aprobada inicialmente en 1921. ltima versin previa aprobada en
2005 como A 82/A 82M 05a.
2
Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio de Atencin al Cliente de ASTM en
service@astm.org. Para obtener informacin sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la pgina titulada Document Summary en el sitio web de
ASTM.
3
Disponible en Standardization Documents Order Desk, DODSSP, Bldg. 4, Section D, 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5098,
http://www.dodssp.daps.mil..
4
Disponible en American Concrete Institute (ACI), P. O. Box 9094, Farmington Hills, MI 483339094, http://www.aci-int.org.
Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA.
Traducido por el Servicio Internacional del ICC
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ACI 318 Building Code Requirements for Structural Concrete
3. Informacin de la Orden de Compra
3.1 Debe ser responsabilidad del comprador especificar todos los requisitos que son necesarios para la
fabricacin y entrega del alambre bajo esta especificacin. Tales requisitos a ser considerados incluyen, sin limitarse
a ello, lo siguiente:
3.1.1 Cantidad (masa [peso]),
3.1.2 Nombre del material (alambre de acero estirado en fro para refuerzo de concreto),
3.1.3 Nmero de tamao del alambre (vea Seccin 8),
3.1.4 Medicin del lmite de fluencia (vea 5.1, 11.3),
3.1.5 Embalaje (vea Seccin 15),
3.1.6 Designacin de la ASTM y ao de publicacin, y
3.1.7 Requisitos especiales, si los hay. (Vea Suplemento S1.)
NOTA 1Una descripcin de orden de compra tpica es la siguiente: 50 000 kg [100 000 lb] de alambre de acero estirado en
fro para refuerzo de concreto, Tamao No W5 en rollos en paquetes de 800 kg [2000 lb], segn ASTM _________.
4. Materiales y Fabricacin
4.1 El acero debe ser hecho por uno de los siguientes procesos: hogar abierto, horno elctrico, u oxgeno bsico.
4.2 El alambre debe ser estirado en fro de barras que hayan sido laminadas en caliente a partir de lingotes.
4.3 A menos que se especifique de otra manera, el alambre debe ser provisto desnudo. Cuando se especifique
galvanizado, debe ser galvanizado en el dimetro acabado.
5. Requisitos de Propiedades Mecnicas
5.1 Ensayos de Traccin:
5.1.1 Cuando se ensaye como se describe en los Mtodos de Ensayo y Definiciones A 370, el material, excepto
como se especifica en 5.1.2, debe cumplir los requisitos de propiedades de traccin en la Tabla 1 basadas en el rea
nominal del alambre.
5.1.2 Cuando el comprador lo requiera, debe determinarse el lmite de fluencia como se describe utilizando un
extensmetro Clase B-1 descrito en la Prctica E 83. El lmite de fluencia debe ser determinado como se describe en
los Mtodos de Ensayo y Definiciones A 370 a una extensin bajo carga del 0.5 % de la longitud de calibre. Debe
estar permitido quitar el extensmetro despus de que el lmite de fluencia haya sido determinado. El alambre debe
cumplir con los requisitos de la Tabla 1 Tabla 2, la que sea aplicable.
TABLA 1 Requisitos de Ensayo de Traccin
Resistencia a la traccin, mn, MPa [ksi]
Lmite de fluencia, mn, MPa [ksi]
Reduccin de rea, mn, %
550 [80]
485 [70]
30 A
A
Para ensayos de materiales con resistencia a la traccin por encima de 690 MPa [100 ksi], la reduccin de rea
no debe ser menor que el 25 %.
5.1.3 Para el material a ser utilizado en la fabricacin de refuerzo electrosoldado de alambre, las propiedades de
resistencia a la traccin y el lmite de fluencia deben cumplir con los requisitos dados en la Tabla 2, basados en el
rea nominal del alambre.
5.1.4 El material no debe exhibir un punto de fluencia definido evidenciado por una cada marcada de la viga o
interrupcin en el calibre de la mquina de ensayos antes de alcanzar la carga ltima de traccin.
5.2 Ensayo de DobladoEl espcimen de ensayo de doblado debe soportar ser doblado a temperatura ambiente
a 180 sin fisuracin en la parte exterior de la porcin doblada, como se prescribe en la Tabla 3.
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5.3 Ensayo de Reduccin del reaLa reduccin del rea debe ser determinada como se describe en los
Mtodos de Ensayos y Definiciones A 370, y el alambre debe cumplir con los requisitos de reduccin de rea en la
Tabla 1 y la Tabla 2.
6. Variacin Admisible en el Dimetro de Alambre
6.1 La variacin admisible en el dimetro de alambre debe cumplir con los requisitos en la Tabla 4.
6.2 La diferencia entre los dimetros mximo y mnimo, medidos en cualquier seccin transversal dada del
alambre, no debe exceder las tolerancias listadas en la Tabla 4 para el tamao de alambre dado.
7. Mano de Obra, Acabado y Apariencia
7.1 El alambre debe estar libre de imperfecciones perjudiciales y debe tener un acabado bien hecho.
7.2 El alambre galvanizado debe ser producido como se describe en la Especificacin A 641/A 641M, de
recubrimiento comn.
7.3 El xido, las costuras superficiales, o irregularidades superficiales no deben ser causa de rechazo siempre que
se cumplan los requisitos de 7.4, y que las dimensiones y propiedades mecnicas mnimas de un espcimen de
ensayo cepillado a mano con cepillo de alambre no sean menores que los requisitos de esta especificacin.
7.4 El alambre destinado para refuerzo electrosoldado de alambre debe estar lo suficientemente libre de xido y
lubricante de estiramiento como para no interferir con la soldadura de resistencia elctrica.
TABLA 2 Requisitos de Ensayo de Traccin (Material para Refuerzo Electrosoldado de Alambre)
515 [75]
485 [70]
450 [65]
30 A
385 [56]
30 A
Para ensayos de materiales con resistencia a la traccin por encima de 690 MPa [100 ksi], la reduccin de rea no debe ser menor que el
25 %.
Ensayo de Doblado
Dimetro Nominal,
mm [in.]
Variacin Admisible Ms
y Menos,
mm [in.]
0.08 [0.003]
0.10 [0.004]
0.15 [0.006]
0.20 [0.008]
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8. Requisitos Generales
8.1 Cuando el alambre para refuerzo de concreto es ordenado por nmero de dimetro, debe aplicarse la relacin
entre el nmero de tamao, el dimetro y el rea mostrada en Tabla 5 y Tabla 6.
9. Muestreo
9.1 Los especmenes de ensayo para ensayar propiedades mecnicas deben ser secciones enteras de alambre y
deben ser obtenidos de los extremos de los rollos de alambre estirados o galvanizados. Los especmenes deben ser
de una longitud suficiente para desarrollar los ensayos descritos en 5.1 y 5.2.
9.2 Cualquier espcimen de ensayo que exhiba imperfecciones obvias aisladas que no son representativas del
producto debe ser descartado y sustituido por otro espcimen.
TABLA 5 Requisitos Dimensionales para Alambre LisoUnidades SI, Tamaos de Alambre
NOTALa tabla 1 representa una metrificacin rigurosa de los tamaos ms fcilmente disponibles en la industria de refuerzos
electrosoldados de alambre. La Tabla 5 debera ser utilizada en proyectos diseados utilizando unidades SI; la Tabla 6 debera ser
utilizada en proyectos que utilicen unidades pulgada-libra. Las reas de alambre deberan ser controladas con el material ms eficiente y
fcilmente disponible de los fabricantes. Otros tamaos de alambre estn disponibles y muchos fabricantes pueden producirlos en
incrementos de 1-mm2 [0.0015 in.2].
Nmero
de Tamao
MW 5
MW 10
MW 15
MW 20
MW 25
MW 30
MW 35
MW 40
MW 45
MW 50
MW 55
MW 60
MW 65
MW 70
MW 80
MW 90
MW 100
MW 120
MW 130
MW 200
MW 290
Dimetro Nominal
mm [in.]
2.52 [0.099]
3.57 [0.140]
4.37 [0.172]
5.05 [0.199]
5.64 [0.222]
6.18 [0.243]
6.68 [0.263]
7.14 [0.281]
7.57 [0.298]
7.98 [0.314]
8.37 [0.329]
8.74 [0.344]
9.10 [0.358]
9.44 [0.372]
10.1 [0.397]
10.7 [0.421]
11.3 [0.444]
12.4 [0.487]
12.9 [0.507]
16.0 [0.628]
19.2 [0.757]
rea Nominal
mm2 [in 2]
5 [0.008]
10 [0.016]
15 [0.023]
20 [0.031]
25 [0.039]
30 [0.047]
35 [0.054]
40 [0.062]
45 [0.070]
50 [0.078]
55 [0.085]
60 [0.093]
65 [0.101]
70 [0.109]
80 [0.124]
90 [0.140]
100 [0.155]
120 [0.186]
130 [0.202]
200 [0.310]
290 [0.450]
Dimetro Nominal
in.[mm]
0.080 [2.03]
0.124 [3.14]
0.134 [3.39]
0.160 [4.05]
0.178 [4.53]
0.192 [4.88]
0.211 [5.36]
0.226 [5.73]
0.239 [6.08]
0.252 [6.41]
0.265 [6.72]
0.276 [7.02]
0.319 [8.11]
0.357 [9.06]
0.374 [9.50]
0.391 [9.93]
0.422 [10.7]
0.451 [11.5]
0.479 [12.2]
0.505 [12.8]
0.529 [13.4]
rea Nominal
in.2 [mm 2]
0.005 [3.23]
0.012 [7.74]
0.014 [9.03]
0.020 [12.9]
0.025 [16.1]
0.029 [18.7]
0.035 [22.6]
0.040 [25.8]
0.045 [29.0]
0.050 [32.3]
0.055 [35.5]
0.060 [38.7]
0.080 [51.6]
0.100 [64.5]
0.110 [71.0]
0.120 [77.4]
0.140 [90.3]
0.160 [103]
0.180 [116]
0.200 [129]
0.220 [142]
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W 24
0.553 [14.0]
0.240 [155]
W 26
0.575 [14.6]
0.260 [168]
W 28
0.597 [15.2]
0.280 [181]
W 30
0.618 [15.7]
0.300 [194]
W 31
0.628 [16.0]
0.310 [200]
W 45
0.757 [19.2]
0.450 [290]
A
Solo en esta tabla, las unidades pulgada-libra son consideradas como los estndares y las unidades SI estn
mostradas entre corchetes.
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14. Certificacin
14.1 Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato, se debe proveer al comprador de la certificacin
escrita del fabricante como que el material fue fabricado, muestreado, ensayado e inspeccionado de acuerdo con esta
especificacin y cumple con sus requisitos. Cuando se especifique en la orden de compra o contrato, se debe proveer
un informe de los resultados de ensayos. La certificacin debe incluir el nmero de especificacin, la fecha y ao de
publicacin, y la letra de revisin, si la hay.
14.2 Se debe considerar que un informe de ensayo de material, certificado de inspeccin o documento similar
impreso o utilizado en forma electrnica a partir de una transmisin de intercambio de datos electrnicos (EDI) tiene
la misma validez que un homlogo impreso en las instalaciones del certificador. El contenido del documento
transmitido EDI debe cumplir con los requisitos de las normas ASTM invocadas y cumplir con los acuerdos
existentes de EDI entre el comprador y el fabricante. A pesar de la falta de firma, la organizacin que presenta la
transmisin EDI es responsable del contenido del informe.
NOTA 2La definicin de industria invocada aqu es: EDI es el intercambio de informacin comercial de computadora a
computadora en un formato normalizado como el ANSI ASC X12.
S1.2.2 La resistencia a la traccin debe ser 70 MPa [10 000 psi] mayor que el lmite de fluencia especificado.
NOTA S3Una lnea de entrada de una orden tpica para lmite de fluencia mnimo es: lmite de fluencia mnimo de 72 500 psi o
lmite de fluencia mnimo de 500 MPa.
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S1.2.3 La reduccin mnima de rea debe ser del 30 %. Para ensayos de material de resistencia a la traccin por
encima de 690 MPa [100 000 psi], la reduccin de rea no debe ser menor que el 25 %.
S1.3 Certificacin: La certificacin del material producido segn este suplemento debe incluir un informe de los
resultados de ensayos para lmite de fluencia, resistencia a la traccin, reduccin de rea, y ensayos de doblado. La
frecuencia de ensayos debe cumplir con la Seccin 10 de esta Especificacin o la Seccin 12 de la Especificacin
A 185/A 185M como sea aplicable.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comit A01 ha identificado la ubicacin de cambios seleccionados para esta norma desde la ltima publicacin,
(A 82/A 82M05a), que pueden impactar en la utilizacin de esta norma.
(1) Se han eliminado las referencias a MIL-STD-163.
ASTM International no toma posicin respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relacin con
cualquiera de los artculos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente avisados de
que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo de infringirlos,
son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma est sujeta a revisin en todo momento por el comit tcnico responsable y debe ser reexaminada
cada cinco aos y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la
revisin de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM International
Headquaters. Sus comentarios sern atentamente examinados en una reunin del comit tcnico responsable, a la
que usted puede asistir. Si usted estima que sus comentarios no han recibido una audiencia justa comunquese con el
ASTM Committee on Standards, a la direccin indicada debajo.
Esta norma est protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box
C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Es posible obtener copias (simples o mltiples) de esta norma
contactando a ASTM en la direccin dada o al 610-832-9585 (telfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (email); o a travs del sitio web de laASTM (www.astm.org)
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