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CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

CONTROLE DU BETON
PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

1. INTRODUCTION
Dune manire gnrale les problmes de qualit rencontrs dans les structures en
bton apparaissent diffrentes phases de la ralisation des ouvrages, notamment
lors de la confection du bton et lors de sa mise en uvre.
En effet, des dsordres lis lhomognit surviennent lors de la phase confection.
Il est constat que pour cette tche, dune part, le personnel affect est non qualifi, et
dautre part, les soins adquats ne sont pas apports aux choix judicieux des
matriaux de base constituants le bton.
Aussi lors de la mise en uvre, plusieurs paramtres lis la qualit sont galement
concerns en raison du non respect des rgles lmentaires de mise en uvre.
Compte tenu de ce qui a t prcit, trs souvent, des doutes sont mis sur la qualit
des btons mis en uvre. Ces doutes mneront gnralement vers un contrle sur
les ouvrages raliss.
Plusieurs mthodes de contrle peuvent tre envisags, parmi lesquelles on peut citer
les plus couramment utilises savoir :

Les mthodes de contrle destructifs ;


Les mthodes de contrle par des essais non destructifs.

La premire mthode est gnralement vite car elle prsente divers inconvnients,
dune part, par sa nature destructive, et dautre part, les prouvettes et les carottes ne
sont pas tout fait reprsentatives du bton de structure correspondant.
Afin de contourner les inconvnients de la mthode destructive, une gamme dessais
in-situ, appels essais non destructifs, a t dveloppe, tant entendu que la
structure peut tre contrle sans toutefois modifier, ni sa performance ni son
apparence.

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2. METHODE ULTRASONORE
2.1. VITESSE DE PROPAGATION DES ULTRASONS
On produit un train dimpulsion de vibration au moyen dun metteur appliqu sur
lune des faces de llment contrler.
Aprs avoir franchi une longueur de parcours (L) dans le bton, limpulsion de
vibration est convertie en un signal lectrique laide dun rcepteur et la base de
temps lectronique permet de mesurer le temps de propagation des ondes
ultrasonores (T ).
La vitesse de propagation des ultrasons est donne par la formule :
V= L
T

(1)

2.2. APPAREILLAGE
Lappareil comprend les accessoires suivants :

Des capteurs,
Un gnrateur dondes,
Un amplificateur,
Un circuit de mesure du temps,
Un affichage digital du temps.

Les normes P 18-414 de 1993, P 18-418 de 1989, ASTM C 597- 83 rapprouve en 1991
et BS 1881 : partie 203 : 1986 spcifient les mthodologies des diffrentes mthodes.
2.3. DISTANCE MINIMALE DE PARCOURS
On recommande une distance minimale de parcours de 150 mm pour les mesures en
transmission directe et un minimum de 400 mm pour les mesures en surface, quoique
cette dernire mthode ne nous renseigne pas sur la qualit de la couche de bton
soujacente.
2.4. METHODES DE MESURE DE LA VITESSE DE PROPAGATION DES
ULTRASONS
2.4.1. MESURES EN TRANSPARENCE DIRECTE :
Utilises dans le cas des prouvettes ou de poteaux ou dans certaines poutres, les
transducteurs ( metteur et rcepteur ) sont appliqus sur les deux faces de llment
tester.

Elment tester

a
L
Fig.1. Mesures en transparence

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2.4.2. MESURES EN SURFACE


Utilises sur tous les lments de structure et sur prouvettes, plus particulirement
sur les dalles et lments en longueur.
Lmetteur est maintenu en un point fixe ; le rcepteur est dplac successivement
des distances marques lavance.
Aprs avoir relev le temps correspondant un point considr, on passe au point
suivant.
Aprs avoir port graphiquement les temps et les distances, on trace la droite
moyenne de ces diffrents points dont la pente correspond la valeur de la vitesse du
son dans le milieu considr.

R1

R2

R3

L1
L2
L3

T1
T2
T3
Vitesse = pente = L / T
Fig.2. Mesures en surface
2.4.3. MESURES EN TRANSPARENCE PAR RAYONNEMENT
Cette mthode consiste placer lmetteur en un point fixe, et sur la face oppose ou
perpendiculaire, on dplace intervalle constant le rcepteur sur une ligne.

Elment tester

Fig.3. Mesures en transparence par rayonnement

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2.5. MODE OPERATOIRE


2.5.1. PREPARATION DE LELEMENT
Pour qu il y ait un contact parfait entre le bton et les transducteurs, il est
recommand demployer un matriau intermdiaire entre les deux et en prenant soin
de vrifier que l appareil est bien appliqu contre la surface tester.
Les matriaux dinterposition sont la vaseline, un savon liquide ou une pte constitue
de Kaolin et de glycrol.
Lorsque la surface de bton est trs rugueuse, il est ncessaire de poncer et
dgaliser la partie de la surface o le transducteur sera fix.
2.5.2. POINTS DE MESURES
Le nombre de points de mesures dpend des dimensions de louvrage test. Pour un
grand panneau ( dalle, voile, radier, ) les points de mesures sont situs aux
intersections dun quadrillage dune maille de 0.5 m, le cas des petits lments
(poteaux, poutres) les mesures se font en six points, (voir figures ci-dessous).

(a)

(b)
Fig.4. Points de mesures
a : un panneau (exemple : une dalle de 3 x 3 m2)
b : un petit lment (exemple : en poteau de section b x b et de hauteur h)

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2.6. INFLUENCE DES ARMATURES


La vitesse de propagation mesure sur du bton arm, proximit des armatures,
est souvent plus leve que celle que lon mesure dans un bton de masse de mme
composition. En effet, la vitesse de propagation dans lacier est de 1,2 1,9 fois celle
que lon mesure dans du bton non arm.
Dans certains cas, la premire impulsion qui arrive au transducteur sest propage en
partie dans lacier et en partie dans le bton. Laccroissement apparent de la vitesse de
propagation dpend de la proximit des armatures par rapport lemplacement des
points de mesure, de la section et de nombre des armatures, de leur positionnement par
rapport au parcours et de la vitesse de cette impulsion dans le bton denrobage.
2.6.1. FERS A BETON PLACE PERPENDICULAIREMENT A LA DIRECTION DE
PROPAGATION DE LONDE
Linfluence maximale due la prsence des armatures peut tre calcule en supposant
que pendant son parcours limpulsion traverse la section totale de chacun des fers. Si
n fers bton de diamtre i ( i variant de 1 n ) se trouvent directement sur le
parcours de limpulsion, leurs axes faisant des angles droits par rapport au parcours de
la propagation (voir Figure N5), on peut crire lquation :

1 Ls
Vc =
L
V 1 Ls.V
L.VS

(2)

Dans laquelle ;
V : vitesse de propagation dans le bton arm, cest - dire la vitesse mesure.
Vc : vitesse de propagation dans le bton seul
Vs : vitesse de propagation dans lacier
L : longueur du parcours
Ls = Qi : longueur du parcours dans lacier.
Les valeurs Vc/V sont donnes dans le tableau 1 pour diffrentes densits darmatures
et cela pour trois types de bton qui peuvent tre classs de mauvais, bon et trs bon.

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(a)

(b)

(c)

Fig.5. Mesures dans le bton arm


a : Armatures perpendiculaires la direction de la propagation ;
b : Armatures parallles la surface dessai ;
c : Armatures parallles la direction de la propagation

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Vitesse de propagation dans le bton

Vc

Ls / L

Vitesse de propagation mesure

Bton de trs
mauvaise qualit
Vc= 3000m/s

Bton de bonne qualit


Vc=4000m/s

Bton de trs
bonne qualit
Vc=5000m/s

0.96
0.94
0.92
0.88
0.83
0.75

0.97
0.96
0.94
0.92
0.89
0.83

0.99
0.98
0.97
0.96
0.94
0.92

1/12
1/8
1/6
1/4
1/3
1/2

Tabl.1. Influence des armatures


Laxe de propagation tant perpendiculaire laxe des aciers
Il est probable que dans la pratique, Vc/V est un peu plus lev que les valeurs donnes
dans le tableau N1, en raison du mauvais alignement possible des fers bton et aussi
parce que seul une petite partie de lnergie dimpulsion traversera la section totale des
armatures.
2.6.2.

AXE DE LARMATURE
PROPAGATION

PARALLELE

LA

DIRECTION

DE

LA

Si larmature se trouve situe une distance a dtermine partir de la ligne reliant


les points dapplication les plus rapprochs des deux transducteurs et que la longueur
de parcours entre ces deux transducteurs est L, le temps de transmission T, dans lun
ou lautre des cas de figures 5b ou 5c,est :
2
2
T = L +2a Vs Vc
Vs
Vs .Vc

pour

a <
L

1. Vs Vc
2 Vs + Vc

(3)

a > 1. Vs Vc
L
2 Vs + Vc
La valeur de la vitesse Vs peut tre dtermine, en envoyant une impulsion le long
de laxe de larmature enrobe par le bton.
Cette valeur est comprise entre 6000 m/s et 5200 m/s .
Les corrections apporter la vitesse de propagation mesure dans la direction
parallle aux armatures sont donnes dans le tableau N2.

Les armatures nont pas dinfluence lorsque :

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Vitesse de propagation dans le bton


a /L

=
Vitesse de propagation mesure dans le bton

Vc

= 0,90

Vs
0
1 /2
1/15
1/10
1/7
1/5
1/4

Vc

Vc

= 0,80

Vs
0.90
0.94
0.96
0.99
1.00
1.00
1.00

Vc

= 0,71

Vs
0.80
0.86
0.88
0.92
0.97
1.00
1.00

Vs

Vc

= 0,60

Vs
0.71
0.78
0.80
0.85
0.91
0.99
1.00

0.60
0.68
0.71
0.76
0.83
0.92
1.00

Tabl.2. Influence des armatures


Laxe de propagation tant perpendiculaire laxe des aciers

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3. SCLEROMETRE
3.1. PRINCIPE
Lessai au sclromtre consiste projeter une masse sur la surface du bton avec
une nergie initiale constante (figure 6).
Suite au choc, une partie de lnergie est absorbe par le bton ( nergie de
dformation permanente ), lautre partie provoque le rebondissement de la masse
mobile qui est proportionnel lnergie reste disponible.

Masse
Projete

Energie de
recul de la
masse

M
Bton

Energie
absorbe

Bton

Fig.6. Principe du Sclromtre


Il est indispensable que la masse du bton soit infinie par rapport la partie mobile du
sclromtre afin dviter lobtention dune nergie cintique lors des essais.
En cas dessais sur prouvettes, il est recommand de fixer ces dernires entre les
plateaux dune presse.
Lnergie dimpact est produite par un systme de ressorts dont lamplitude du
mouvement de recul est fonction de :
- Lnergie de recul
- Caractristiques des systmes de ressorts
Type de recul

Moyen de mesure

Recul linaire

Un indicateur lame

Recul angulaire

Un systme de freinage
Tabl.3. Moyens de mesure.

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3.2 INDICE DE REBONDISSEMENT


L indice de rebondissent est la mesure enregistre sur une chelle gradue fixe par
rapport au bti de lappareil de sclromtre, aprs la projection dune masselotte
charge par ressort sur une tige mtallique en contact avec la surface du bton. Cette
mesure est fonction de langle dinclination de lappareil par rapport lhorizontal.

Fig.7. Elment tester par le sclromtre

Indice de
rebondissement

Correction de la valeur de lindice de rebondissement pour les


diffrents angles dinclinaison de lappareil
Essais vers le haut
+90
+45

20
>20
>30
>40
>50

Non valable
-5,4
-4,7
-3,9
-3,1

Non valable
-3,5
-3,3
-2,0
-2,1

Essais vers le bas


-90
-45
+2,4
+2,4
+2,3
+2,0
+1,6

+3,2
+3,4
+3,1
+2,7
+2,2

Tabl.4. Correction de la valeur de lindice de rebondissement


en fonction de langle dinclinaison

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3.3. APPAREILLAGE
3.3.1. SCLEROMETRE
Le modle le plus utilis pour la dtermination non-destructive de la rsistance du
bton sur la base du recul est le sclromtre SCHMIDT ( Suisse ).
Il existe plusieurs modles de sclromtres SCHMIDT selon le type de recul ainsi que
lnergie dimpact ( tableau.5).
Type de recul Modle

Linaire

Energie
dimpact
( Kgf.m*)

Domaine dutilisation
- Elments minces en bton.
- Btons base dagrgats lgers .

0.075

3.000

Elments massifs.

0.225

Btons usuels.

NA

0.225

Contrle de la qualit du bton sous leau.

NR

0.225

Identique au modle N mais avec un


dispositif denregistrement des mesures.

LB

0.075

0.090

PT

0.090

Angulaire

Contrle de la qualit des produits en terre


cuite ( particulirement des tuiles ).
- Elments ayant des dimension
transversales rduites.
- Btons et enduits de moindre rsistance.
Contrle de la qualit des matriaux de trs
faible rsistance ( Rc = 5 80 kgf.m/cm2 ).

(*) 1 kgf.m = 9.81 J


Tabl.5. Modles des sclromtres existants
Lappareil est compos dune masselotte charge par un ressort qui se projette sur
une tige mtallique appele tige de percussion.

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Fig.8.

Fig.9.

Fig.10.

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Fig.11.

Fig.12.

Fig.13.

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3.3.2. PIERRE A POLIR


La pierre polir est une pierre abrasive de texture grains moyens. Cette dernire est
utilise pour la prparation des surfaces de mesure.
3.3.3. BLOC DETALONNAGE
Le bloc dtalonnage, en noprne arm, est de dimensions 25 cm x 25 cm x 6 cm.
3.4. ETALONNAGE DE LAPPAREIL
Le sclromtre doit tre contrl par des essais dtalonnage, car les constantes des
ressorts changent aprs plusieurs utilisations.
Deux mthodes sont utilises pour ltalonnage du sclromtre :
Sur bloc en noprne arm
Cette mthode consiste effectuer sur le bloc en noprne, pos sur une assise
rigide et plane, deux sries de 27 mesures espaces de 5 s et calculer la moyenne
de lindice sclromtrique lsm de la 2me srie. La position de lappareil doit tre
verticale.
Dans le cas o ;
28 lsm 32
: le fonctionnement de lappareil est satisfaisant
lsm < 28 ou lsm > 32 : appareil dfectueux
Dans le deuxime cas, il est procd au nettoyage de lappareil afin de dterminer
une nouvelle fois la valeur de lsm.
Si lappareil est toujours dfectueux, donc il est inutilisable. Une rvision est
ncessaire dans ce cas avec un certificat dtalonnage.
Sur prouvettes de bton
Cette mthode consiste dterminer la moyenne de lindice sclromtrique lsm par
des mesures effectues sur trois sries de trois prouvettes de bton, correspondant
aux trois rsistances la compression 15, 25 et 35 MPa.
La moyenne de lindice ls est dtermine pour chaque niveau de rsistance.
Les mesures de lindice ls sont suivies dun essai dcrasement des prouvettes.
Les trois couples de valeurs sont reports sur le graphique de la figure 14.
Dans le cas o les trois points reprsentatifs se retrouvent lintrieur du fuseau, donc
le fonctionnement de lappareil est satisfaisant.
Dans le cas contraire, le fonctionnement de lappareil est dfectueux.
Une rvision est ncessaire avec un certificat dtalonnage.

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Fig.14. Graphe de contrle du fonctionnement de lappareil


sur prouvettes
.

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3.5. MODE OPERATOIRE :


3.5.1. MESURES SUR OUVRAGE :
a. PREPARATION DE LA SURFACE :
Les mesures doivent tre effectues sur des surfaces nettes ne prsentant pas des
nids de gravier, des caillages, une texture grossire, une porosit leve ou des
armatures affleurantes.
La prparation de la surface consiste liminer tout enduit ou peinture adhrant ou
poncer si cette surface est constitue dune couche superficielle friable. Toute trace
deau sur la surface doit tre essuye.
b. RELEVE DES MESURES
La surface de mesure doit tre divise en zones de 400 cm2 au moins.
Chaque zone est structure en un grillage de points de mesure ayant pour
espacement d = 3050 mm.
Les points de mesures extrmes doivent tre au moins 30 mm des bords de la
surface teste.

d
d

S 400 cm2
d = 3050 mm.
Fig.15. Grille de mesure sur ouvrage

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3.5.2. MESURES SUR EPROUVETTES :


Il est procd au relev de 27 mesures sur prouvettes cylindriques 16 x 32 avec le
respect des distances montres sur la figure.
Les prouvettes doivent tre maintenues entre les plateaux de la presse sous une
contrainte de 0.5 MPa.
Les mesures au sclromtre ne peuvent tre effectues quaprs 48h de la sortie des
prouvettes de leur ambiance de conservation.

40
30
30
30
320

30
30
30
30
30
40

160

Fig.16. Grille de mesure sur prouvette


Lessai seffectue avec lappareil plac en position horizontale et une surface lisse.
Amener la tige au contact du bton et presser lappareil dans le sens de leffort exerc.
Mesurer le rebondissement de la masselotte en observant la nouvelle position prise par
lindex devant lchelle gradue.
Effectuer au moins 10 mesures successives dans la mme zone. La surface de cette
zone est quivalente celle dun carr denviron 25 cm de ct. Au cours de ces
mesures, il convient de ne pas effectuer lessai moins de 3 4 cm des bords de
llment test.

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3.6. INCONVENIENTS DE LA METHODE SCLEROMETRIQUE


La mthode sclromtrique constitue une voie directe utilise pour la dtermination du
degr dhomognit du bton et la duret de la surface de llment en bton.
Bien que lessai au sclromtre est utile, il ne constitue nullement une mesure de la
rsistance du bton vu les paramtres influenant la prcision de dtermination de
cette rsistance.
4. DETERMINATION DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES DU BETON
4.1. CONTROLE PAR LA METHODE ULTRASONORE
Pour pouvoir estimer la rsistance la compression du bton (R) partir de la vitesse
de propagation (V), il faut tablir la corrlation graphique entre V et R par des essais
sur prouvettes.
La dtermination de la corrlation existant entre la vitesse de propagation et la
rsistance la compression , mesure sur prouvettes :
Pour tablir la corrlation graphique entre V et R, il est ncessaire deffectuer les
mesures sur au moins 30 prouvettes en procdant ainsi :

Prendre une valeur moyenne de la vitesse de propagation et de la rsistance la


compression sur une srie de trois prouvettes soumises des conditions dessai
identique
Faire varier la quantit deau de gchage ou de la compacit pour les autres trois
sries dessai (le rapport E/C variant de 0.4 0 0.8 est gnralement pris)

Il est bien entendu que toutes les autres caractristiques du bton, savoir : le type
de ciment et le dosage, la nature des granulats, leur granulomtrie et les proportions
utilises, les adjuvants, le mode de fabrication du bton, les conditions de cure et lge
aux essais, doivent tre identiques celles du bton mis en uvre in situ.
4.1.1. PARAMETRES INFLUANCANTS LA VITESSE DES ULTRASONS
La vitesse des ondes ultrasoniques travers le bton rsulte du temps mis par les
ondes pour traverser la pte de ciment durci et les granulats. Le module dlasticit
des granulats varie normment, de sorte que la vitesse des ondes dpend du
module dlasticit du granulat utilis et de la quantit contenue dans le bton.
Par ailleurs, la rsistance du bton ne dpend pas ncessairement du dosage en gros
granulats ou de leur module dlasticit. Il nexiste donc pas de relation unique entre la
rsistance la compression et la vitesse des ondes sonores.
Cependant, pour un granulat et une composition donns, la vitesse de propagation
des ondes dpend des modifications de la pte de ciment durci, telles quun
changement du rapport Eau/Ciment qui influe le module dlasticit de la pte. Cest
seulement lintrieur de ces limites quon peut utiliser lessai pour valuer la
rsistance du bton.

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De plus, dautres facteurs influencent la propagation des ondes sonores : par


exemple, les ondes se dplacent plus vite travers un vide rempli deau qu travers
un vide rempli dair. Par consquent, les conditions dhumidit du bton influencent la
vitesse des ondes alors que la rsistance in situ nen nest pas affecte.
Une armature de gros diamtre qui suit le trajet de londe entrane une augmentation
de sa vitesse, sans pour autant influencer la rsistance la compression du bton.
Influence du type de ciment
Un premier facteur qui influe sur la corrlation vitesse rsistance est le type de
ciment.
Des essais effectus sur des btons avec une gamme varie de ciment montrent quil
existe une famille de ciment ayant une mme courbe de corrlation : il sagit du ciment
CPA 400 et ses drives ( CPA 400, CPAZ 400 avec 15% de laitier, C 400 avec 25 %
de cendres, T 25 avec 25 % de trass et M 400 avec 25% de laitier).
Les btons fabriqus avec les ciments HRI se caractrisent avec une courbe de
corrlation diffrente qui donne pour une mme vitesse de propagation des
rsistances plus importantes.
Les btons fabriqus avec des ciments P 500 ou BSS ont une position intermdiaire.
Une dernire famille de btons fabriqus avec des ciments contenant de grandes
quantits de produits secondaires, comme par exemple les ciments F 300 avec 40%
de laitier, ceux ci prsentent pour mme vitesse de propagation des rsistances la
compression moindre que les btons fabriqus avec les ciments usuels.
Le tableau suivant donne les rsultats des essais 28 jours dge.
Si nous prenons comme rfrence les btons fabriqus avec des ciments usuels, les
rsistances mcaniques correspondant aux mmes vitesses de propagation du son
des autres btons prpars avec d autre ciments , svaluent laide des coefficients
dinfluence ci-aprs :
Type de ciment
HRI
P 500 , BSS
CPA 400, CPAZ 400, M400, T25
F 300

Coefficient dinfluence
1.14
1.07
1.00
0.85

Tabl.6. Valeurs du coefficient dinfluence du type de ciment


Influence du dosage en ciment
Un autre paramtre important qui influe sur la corrlation rsistance/ vitesse de
propagation du son est le dosage en ciment.
Cependant la vitesse de propagation du son dans le bton est fortement influence
par la vitesse de propagation dans les gros agrgats qui constituent 50 60 % de
tous les agrgats.

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De ce fait, la vitesse du son dans le ciment, mme compltement durci, est plus petite
que dans les gros agrgats. Le temps de parcours de londe sonore est pus court
quand elle traverse le mortier et la pte de ciment durci, et il est plus long lorsquelle
passe dans les gros agrgats.
Le tableau ci-dessous donne les coefficients dinfluence en fonction des dosages en
ciment. Le bton dos 300 kg/m3 est pris comme tant le bton de rfrence.
Dosage en ciment kg/m3
100
150
200
250
300
350
400
450
500

Coefficient dinfluence
0.46
0.61
0.75
0.88
1.00
1.11
1.21
1.30
1.38

Tabl.7. Valeurs du coefficient dinfluence du dosage en ciment


Influence de la nature des agrgats
Comme rappel ci-dessus, la vitesse du son dans le bton est fortement influence
par la vitesse dans lagrgat qui constitue environ 80 % du bton.
De plus, la vitesse de propagation dans le bton est aussi fonction de la dimension
des granulats. Ce phnomne sexplique par le fait que pour des agrgats provenant
de la mme roche, la vitesse de propagation du son dans les petits granulats est plus
petite que dans les gros granulats.
Une exprience a montr que sur des btons prpars avec des agrgats provenant
de roches diffrentes, la vitesse de propagation dans le bton Vb peut tre lie la
vitesse dans la pte de ciment Vc et la vitesse dans la roche mre dont on a extrait
lagrgat Vr, par la relation suivante :
Vb = x.Vc + (1 x )Vr

(4)

Avec ;
x : volume en % occup par la pte de ciment durci
: coefficient caractrisant la granulomtrie de lagrgat (plus lagrgat est fin et
sloigne de la forme sphrique et plus est petit et il varie entre 0.75 et 0.80)
Si on prend comme rfrence la rsistance obtenue sur un bton avec des agrgats
siliceux rouls, la rsistance des autres btons confectionns avec des agrgats de
nature diffrente sera obtenue en multipliant la rsistance du bton de rfrence par
les coefficients dinfluence par nature dagrgats donns dans le tableau ci-aprs.

C.N.E.R.I.B

CYCLE DE FORMATION 2004

20

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Nature des agrgats


Siliceux rouls
Andsite concass
Granit concass
Basalte concass
Calcaire concass

Coefficient dinfluence
1.00
1.24
1.09
0.91
0.82

Tabl.8. Valeurs du coefficient dinfluence de la nature des agrgats


Influence de la granulomtrie
Dune faon gnrale, la granulomtrie affecte la rsistance du bton, cest elle qui
dtermine les conditions de propagation de londe dans le bton, par consquent elle
a une grande influence sur la corrlation entre la vitesse du son et la rsistance du
bton.
Entre autre, plus lagrgat est riche en fractions fines, plus la vitesse du son diminue.
Si nous adoptons comme rfrence le bton prpar avec des agrgats de dimension
maximale gale 30 mm, la rsistance des autres btons confectionns avec des
agrgats de granulomtrie diffrente sera obtenue en multipliant la rsistance du
bton de rfrence par les coefficients dinfluence donns dans le tableau ci-dessous.
Dimension maximale de lagrgats en
mm
70-80
30
15
7
3
1

Coefficient dinfluence
0.94
1.00
1.05
1.12
1.25
1.71

Tabl.9. Valeurs du coefficient dinfluence de la granulomtrie


Il est recommand dviter les essais dauscultation dynamique sur des prouvettes
dont les dimensions ne dpassent dau moins 4 ou 5 fois la dimension maximale de
lagrgat employ.
Influence de lhumidit du bton
Lhumidit concerne est celle considre comme facteur permanent durant toute la
dure du durcissement du bton.
Des essais effectus sur des prouvettes conserves, dune part , lair 40-60%
dhumidit relative et, dautre part , sous leau, montrent que pour une mme
rsistance mcanique les btons conservs dans leau se caractrisent par une
vitesse de propagation du son bien plus leve que les mmes btons conservs
lair.

C.N.E.R.I.B

CYCLE DE FORMATION 2004

21

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Par exemple, des btons de hautes rsistances conservs dans leau ont des vitesses
de lordre de 4600 m/s, alors que les mmes btons conservs lair auront des
vitesses de lordre de 4100 m/s.
Si on adopte comme rfrence de humidit des prouvettes celle qui correspond un
rgime de conservation dit standard, les rsistances mcaniques des btons quel que
soit leur mode de conservation svaluent par rapport au bton conserv dans les
conditions standards et pour la mme vitesse, laide des coefficients dinfluence
donns dans le tableau suivant :
Humidit du bton rsultant
A lair
Standard
1 jour dans le moule
6 jours dans leau
21 jours lair

Coefficient dinfluence
1.04
1.00

Tabl.10. Valeurs du coefficient dinfluence de lhumidit du bton


Influence de la maturit du bton
Deux autres facteurs qui influent sur la corrlation entre la vitesse et la rsistance sont
lge et la temprature de conservation. La combinaison de ces deux facteurs qui
conditionnent la rsistance du bton et qui sont interdpendants a t exprime par
Nurse Saul, dans la relation suivante :
n

f=

( +10)t
i

(5)

i =1

Avec ;
i : temprature en C pour lintervalle de temps pendant lequel la temprature est
suppose uniforme,
ti : nombre de jours la temprature i ,
n : nombre des intervalles de temps tempratures constantes.
Si on adopte comme rfrence un bton conserv la temprature de 25 C pendant
un intervalle de temps de 28 jours (facteur de maturit f = 1000), la rsistance dun
bton ayant la mme composition mais un facteur de maturit diffrent sera, pour une
mme vitesse du son , calcule en utilisant les coefficients dinfluence donns dans le
tableau 11.

C.N.E.R.I.B

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22

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Facteur de maturit en jours.C


100
250
500
1000
3100
6300
13000
65000

Coefficient dinfluence
0.73
0.87
0.95
1.00
1.10
1.18
1.24
1.36

Tabl.11. Valeurs du coefficient dinfluence de la maturit du bton


Influence des adjuvants
Compte tenu de la diversit des adjuvants utiliss, leur influence sur la corrlation
vitesse-rsistance est trs complexe
Pour les deux additifs couramment utiliss savoir lacclrateur de prise et le
plastifiant, les coefficients dinfluence sont donns dans le tableau ci-dessous ; le
bton sans additif est pris comme rfrence.
Pourcentage dadditif

Coefficient dinfluence

Acclrateur de
prise

0
2
4

1.00
1.19
1.40

Plastifiant

0
0.06
0.12

1.00
1.15
1.30

Tabl.12. Valeurs du coefficient dinfluence des adjuvants

C.N.E.R.I.B

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23

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

4.1.2. ESTIMATION DE LA RESISTANCE A LA COMPRESSION DU BETON


Comment dterminer la rsistance la compression du bton in situ ?
Plusieurs cas peuvent se prsenter (except le cas on lon dispose de courbes de
calibrage) :
1. Composition du bton connue, absence dprouvettes ou de carottes.
2. Composition du bton connue et existence dun petit nombre dprouvettes ou de
carottes.
3. Mconnaissance de la composition du bton et existence dprouvettes ou de
carottes.
4. Mconnaissance de la composition du bton et inexistence dprouvettes et de
carottes.
COURBES DE TRANSFORMATION VITESSES-RESISTANCES

RESISTANCES EN bars

600,00
C =1,4
C =1 3
C =1 2
C
C =1 0
C =0,9
C =0 8
C =0,7
C =0,6

500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
3000

3200

3400

3600

3800

4000

4200

4400

4600

4800

VITESSES EN m/s
C=1

C = 0,6

C = 1,3

C = 1,4

C = 0,7

C = 0,8

C = 0,9

C = 1,1

C = 1,2

Fig.17.

C.N.E.R.I.B

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24

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Quelques interprtations des Rsultats de mesures aux ultrasons donnes dans


la littrature
Les rsultats obtenus en appliquant la courbe de la RILEM sont donns dans le cas o le
bton test est considr comme homogne, isotrope et lastique et les rsistances ne
correspondent pas toujours la rsistance relle du bton in situ. Ces rsistances ne
sont utilises par lingnieur que pour donner un avis qualitatif du bton in situ. Cest pour
cette raison que par exemple dans les procs verbaux du CNERIB, seules les
apprciations suivantes sont donnes :
Selon le chercheur allemand Wesche
2500 m/s V < 3200 m/s
3200 m/s V < 3700 m/s
3700 m/s V < 4200 m/s
V 4200 m/s

bton de faible rsistance,


bton de moyenne rsistance,
bton haute rsistance,
bton trs haute rsistance.

Dautres apprciations peuvent tre apportes telles que celles tire des
recommandations canadiennes donnes ci-dessous :
V < 2134 m/s
2134 m/s V < 3048 m/s
3048 m/s V < 3658 m/s
3658 m/s V < 4572 m/s
V 4572 m/s

C.N.E.R.I.B

trs mauvaise qualit


mauvaise qualit
douteuse
bonne
excellente

CYCLE DE FORMATION 2004

25

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

4.2. CONTROLE PAR LE SCLEROMETRE


Il existe plusieurs mthodes pour la transformation des indices sclromtriques en
rsistance mcanique la compression du bton.
4.2.1. METHODE DE LA COURBE UNIQUE
Dans la plupart des cas, la composition du bton ainsi que les conditions de
conservation influenant la corrlation Indice sclromtrique Rsistance du
bton sont inconnues.
On utilise alors une courbe de transformation unique figurant sur lappareil.

Fig.18. Courbe de transformation unique

C.N.E.R.I.B

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26

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

La courbe unique de corrlation du sclromtre type N ne peut tre utilise dans les
cas suivants :
Agrgats artificiels
Agrgats lgers, concasss ou de faible duret
Gravillons polis
Agrgats non lavs riches en argile adhrente
Bton ayant un trs faible dosage en ciment ou mlange trs sec ou
insuffisamment serr
Btons frais
Btons sous leau
Btons trs vieux et secs
Btons de faible rsistance < 200 kg/cm2 .
4.2.2. METHODE DE LA COURBE DE CALIBRAGE
Cette mthode est utilise dans les usines de prfabrication o les matires premires
sont relativement constantes.
La courbe de calibrage est dtermine en effectuant lessai au sclromtre sur au
minimum 30 prouvettes. Larrte de lprouvette ne devrait pas tre infrieure 15
cm.
Les prouvettes doivent tre soumises au mme rgime de durcissement que celui
des lments prfabriqus.
Dans le cas ou les mesures sclromtriques sont effectues sur la face de coulage du
bton de llment prfabriqu, il est recommand de faire pareil pour les prouvettes.
Aprs les essais au sclromtre, les prouvettes sont soumises un essai de
compression lent dont la dure est plus dune minute.
Les rsultats obtenus sont ports sur un graphique reprsentant la courbe
dtalonnage dont le trac concorde mieux avec les rsultats exprimentaux en
appliquant la mthode des moindres carrs.
La courbe de calibrage doit tre revue en cas de changement de la composition du
bton ou des conditions de conservation.
La prcision sur la rsistance du bton obtenue par la mthode de la courbe de
calibrage est value ( 20% 25% ).

C.N.E.R.I.B

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27

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

4.2.3. METHODE DES COEFFICIENTS DINFLUENCE NON CORRIGES


Dans le cas de la non-disponibilit des prouvettes pour la dtermination de la courbe
de calibrage, et lexistence des donnes sur la composition du bton tester, on
considre que ces informations sont suffisantes pour dduire une courbe des valeurs
corrigs.
Les valeurs corriges noffrent pas la mme prcision que la courbe de calibrage mais
sont prfrables aux valeurs donnes par la courbe unique illustre sur lappareil.
Pour cette mthode, on admet comme bton de rfrence un bton ayant la
composition suivante :
- Ciment type CPA400 dos 300 kg/m3
- Agrgats rouls siliceux
- Indice de maturit 1000
- Humidit rsultant dune conservation durant 1 jour dans le moule, 6 jours dans leau
et 21 jours lair, 40-60% dhygromtrie relative.
Pour ce bton la corrlation indice sclromtrique rsistance la compression est
gale :
RC =0.09n2.27 ( kg/cm2 )
(6)
La courbe dtalonnage dfinie par la relation ci-dessus est reproduite pour un
coefficient de transformation Ct = 1.0 ( coefficient Ct pour bton sec ).

Fig.19. Courbes dtalonnage pour btons conservs lair

C.N.E.R.I.B

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28

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Si les btons tester diffrent du bton de rfrence, la correction est faite laide du
coefficient total dinfluence Ct pris gal :
Ct = Cc . Cd . Ca . Cm . Cu

(7)

Avec :
Cc :
Cd :
Ca :
Cm :
Cu :

coefficient dinfluence du type de ciment


coefficient dinfluence du dosage en ciment
coefficient dinfluence du type de granulas
coefficient dinfluence de la maturit du bton
coefficient dinfluence de lhumidit du bton

a. Coefficient dinfluence du type de ciment Cc


Le coefficient dinfluence du type du ciment Cc est le rapport entre la rsistance des
btons prpars avec des ciments CPA et HRI et celle des btons base du ciment
CLK250.
Type de ciment

Cc

CPA, HRI, etc

1.00

CLK250

0.90
Tabl.13. Valeurs du coefficient Cc.

b. Coefficient dinfluence du dosage en ciment Cd


Le rapport des rsistances des btons diffrents dosages pour le mme indice
sclromtrique reprsente le coefficient dinfluence du dosage.
Dosage ( kg/m3 )

Cd

100

0.67

200

0.85

300

1.00

400

1.12

500

1.24
Tabl.14. Valeurs du coefficient Cd.

C.N.E.R.I.B

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29

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

c. Coefficient dinfluence du type de granulas Ca


Le coefficient dinfluence du type de granulas est pris gal Ca = 1.00 pour les btons
avec des agrgats siliceux rouls, pour les autres types, ce coefficient doit tre
dtermin par des essais.
d. Coefficient dinfluence de la maturit du bton Cm
Lorsque la maturit du bton augmente la duret et la rsistance de la couche de
surface devient plus grande ce qui diminue la valeur de lindice sclromtrique.
Il nest pas recommand dutiliser le sclromtre sur des btons ayant un facteur de
maturit suprieur 40 000 ( 4 ans ).
Maturit du bton C x jours

Cm

300

1.06

1000

1.00

6000

0.92

36000

0.80
Tabl.15. Valeurs du coefficient Cm.

e. Coefficient dinfluence de lhumidit du bton


Si lon prend comme rfrence la rsistance du bton rsultant dune conservation
durant 1 jour dans le moule, 6 jours dans leau et 21 jours lair, 40-60%
dhygromtrie relative, alors la rsistance du bton pour dautres degrs dhumidit
ainsi que pour dautres indices sclromtriques peut tre value laide du
coefficient Cu .
CU

Humidit
Satur ( sous leau )
Standard
A lair sec

n = 20

n = 40

1.52
1.00
0.94

1.12
1.00
0.96

Tabl.16. Valeurs du coefficient Cu.


Pour les btons humides ( saturs deau ), un coefficient not Ct sera utilis pour la
dtermination de la valeur de la rsistance du bton test. Ct = Cc . Cd . Ca . Cm
Calcul de la rsistance du bton
Dans le cas dun bton sec :
Ref = Rst . Ct
Dans le cas dun bton humide : Ref = Rst . Ct

C.N.E.R.I.B

(8)
(9)

CYCLE DE FORMATION 2004

30

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Rst , Rst : rsistances du bton de rfrence standard.


Ct , Ct : coefficients dinfluence totaux.
La mthode des coefficients dinfluence non corrigs donne une prcision variant
entre 30% et 40%. Cet cart est d au manque de relation sre entre la qualit
du bton en surface et dans la masse empchant ainsi dobtenir une plus grande
prcision.
4.2.4. METHODE DES COEFFICIENTS DINFLUENCE CORRIGES
Gnralement, au moment de lessai, on dispose de 03 prouvettes coules dans les
mmes conditions de conservation, de mise en uvre et de composition que celles du
bton de la structure.
Chacune de ces prouvettes cubiques est soumise lessai non destructif au
sclromtre en 6 10 points afin de dterminer la rsistance du bton de composition
standard Rcist correspondant lindice sclromtrique moyen de lprouvette i.
Lprouvette est soumise ensuite lessai dcrasement afin de calculer le rapport :
Cexp
ti =

Rciexp
Rcist

(10)

Rciexp : rsistance la compression de lprouvette i dtermine laide de la presse


Rcist : rsistance la compression de lprouvette i dtermine laide du sclromtre
La valeur moyenne du coefficient exprimental dinfluence Cexp
pour les n prouvettes
t
est obtenue partir de la relation suivante :
n

= i =1
Cexp
t

exp
ti

(11)
n
Cette valeur est compare, dans le tableau suivant, celle obtenue par les
coefficients partiels dinfluence Ctcal calculs suivant le paragraphe .4.2.3.
Cas
exp
Ccal
t C t

C
10%

exp
t

< 10%

exp
Ccal
t C t

Cexp
t

exp
Ccal
t C t

Cexp
t

Concordance

Prcision

Coefficient total
dinfluence final

Excellente

20 25%

Cexp
ou Ccal
t
t

40% Satisfaisante

25 30%

Insuffisante

30 40%

> 40%

Cexp
+Ccal
t
t
2
Il faut vrifier les causes
et liminer les valeurs
errones

Tabl.17. Valeurs du coefficient total dinfluence final.

C.N.E.R.I.B

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31

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

4.3. CONTROLE NON DESTRUCTIF PAR LA METHODE COMBINEE :


Le contrle non destructif par les mthodes uni-paramtriques ( lultrason seul ou le
sclromtre seul ) na pas pu tre introduit dans les normes cause de grandes
erreurs destimation.
Pour amliorer la prcision des rsultats, les spcialistes ont commenc combiner
les rsultats de diffrents essais non destructifs.
Daprs une enqute de RILEM, il existe actuellement diverses mthodes
combines telle que :
1. Vitesse des ondes ultrasonores longitudinales duret des empreintes.
2. Vitesse des ondes ultrasonores longitudinales duret superficielle par indice de
rebondissement.
3. VItesse des ondes ultrasonores- attnuation ou amortissement des ondes
ultrasonores.
4. Vitesse des ondes ultrasonores- attnuation de la frquence propre.
5. Vitesse des ondes ultrasonores- attnuation des rayons.
6. Vitesse des ondes ultrasonores-vitesse des ondes ultrasonores transversales.
7. Duret au choc par rebondissement- duret par empreinte.
4.3.1.

METHODE COMBINEE VITESSE DES ONDES ULTRASONORES


LONGITUDINALES DURETE SUPERFICIELLE PAR INDICE DE
REBONDISSEMENT

Le principe de cette mthode consiste dterminer la rsistance en compression du


bton partir de l'abaque de la figure 20 donnant la variation de la rsistance du
bton en fonction de la vitesse des ultrasons et de l'indice de rebondissement [R (V,
N)]. Cette rsistance est corrige par la valeur du coefficient d'influence total qui est le
produit des coefficients d'influences partiels des diffrents constituants et de leur
nature. Le tableau 18 donne les valeurs de ces coefficients partiels pour chaque
constituant du bton.

C.N.E.R.I.B

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CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Constituants du bton test


- Ciment CPA
- Ciment CPJ
- Ciment CRS
Dosage en ciment :
- 200 Kg/m3
- 250 Kg/m3
- 300 Kg/m3
- 350 Kg/m3
- 400 Kg/m3
Adjuvants :
- Hydrofuge
- Suprplastifiant- rducteur d'eau
- Retardateur-fluidifiant

Coefficients d'influence
CC = CCPA = 1,00
CC = CCPJ = 1,33
CC = CCRS = 1,30
Cd = Cd 200 = 0,83
Cd = Cd 250 = 1,00
Cd = Cd 300 = 1,00
Cd = Cd 350 = 1,00
Cd = Cd 400 = 1,00
Cadj = Cadj H = 1,00
Cadj = Cadj SR = 1,14
Cadj = Cadj RF = 1,15

NOTA : L'influence de la nature minralogique et de l'origine du granulat (roul ou


concass) sur la relation R(V, N) est ngligeable.
Tabl.18. Valeurs des coefficients dinfluence partiels

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33

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Fig.20. Abaque de la variation de la rsistance la compression en bars, en fonction

de la vitesse des ultrasons (V) et de lindice de rebondissement (N) du bton.


R = Rab x Ct

(12)

Ct = CC x Cd x Cadj

(13)

avec :
R : rsistance du bton test,
Rab : rsistance dtermine partir de l'abaque R(V, N),
Ct : coefficient d'influence total,
CC : coefficient d'influence du type de ciment,
Cd : coefficient d'influence du dosage en ciment,
Cadj : coefficient d'influence de l'adjuvant.

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34

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

4.3.2. QUELQUES RECHERCHES EFFECTUEES DANS LE DOMAINE


Plusieurs chercheurs ont propos des formules destimation daprs les rsultats de
leurs essais. Quelques-unes de ces formules sont donnes dans le tableau N19.
La diversit des relations reliant la rsistance du bton en fonction de la vitesse de
propagation des ultrasons et de lindice de rebondissement, montre que lapplication
du contrle non destructif par la mthode combine nest pas universelle.
CUR.18.TNO ( PAYS-BAS )
logfc =0.01149 N+0.379V +0.4332

(14)

Meynink Samarin ( Australie )


fc =0.058V 4 +1.24N24.1
40 > fc > 25 N/mm2

(15)

Tanigawa, Yamada, Kosaka ( Japon )


E est connu
fc =9.2N+74V 4.4 E 74
Si
C
C
Correction de N en fonction de la sollicitation

(16)

N=26.528.50.021

( 17)

Si

E est inconnu
C

fc =11.8N+129V 642

(18)

Nikkari ( Finlande )
2

2
2
fc = 1 102 114.52 1 (40V 280 ) (4N252 ) 182
2

2

(19)

Galan ( Tchcoslovaquie )
fc =0.028565 .V1.84593.N1.24632

(20)

Mellmann ( Rpublique Fdrale Allemande )


fc =aN2 +bV 3N+cV 2N+ d
48 > N > 30

(21)

a = 0.0180650, b = 0.0234477
c = 0.0885855,
d = 4.13
4.35 > V > 4.00 Km/sec
Bellander ( Sude )
fc =0.00082 N3 +11.03V 32.7

(22)

Tabl.19.

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35

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

5. LOCALISATION DES DEFAUTS DANS LE BETON


Lutilisation de la technique de lauscultation dynamique pour localiser les dfauts, les
vides ou toutes autres malfaons dans le bton, est base sur la trs faible
transmission de lnergie des ultrasons au travers une lame dair emprisonne dans le
bton (rupture de la continuit dans le bton).
Cest ainsi quune fissure ou quun vide rempli dair, situ entre les deux
transducteurs, fera obstruction la propagation directe de londe ultrasonique dans le
cas o laire intresse est suprieure la surface de contact des transducteurs. Dans
ce cas, la premire impulsion devant tre capte par le transducteur de rception sera
diffracte autour de la zone dfectueuse et le temps de propagation sera plus long
que dans un bton homogne.
5.1. DETECTION DES VIDES DE GRANDES DIMENSIONS
Les vides importants peuvent tre dtects lorsque leur aire projete angle droit par
rapport au parcours de la propagation de londe est suffisamment grande pour
produire un retard significatif du temps de propagation par rapport celui que lon
mesure sur un bton homogne.
Pour des cavits daire projete identique, on obtient une variation minimale du temps
de propagation lorsque le vide est situ mi-chemin des transducteurs. et on aura
ainsi :
Si

Td = Th : ad

et si Td < Th

( les vides ne peuvent pas tre dtects)

T
: a=d+L d
Th

(23)

a : la dimension minimale de la section de laire projete du vide,


d : diamtre du transducteur,
Td : le temps de propagation au travers du centre du dfaut,
Th : le temps de propagation dans un bton homogne.
L : la longueur de parcours.
5.2. ESTIMATION DE LA PROFONDEUR DUNE FISSURE SUPERFICIELLE
Il est parfois ncessaire dapprcier la profondeur dune fissure visible en surface sur
le bton de louvrage. On peut obtenir une valeur approche de la profondeur de la
fissure en comparant les temps de propagation de londe au travers de la fissure et
dans les zones de bton homogne, proximit de cette fissure, au moyen de
transducteurs appliqus sur la face du bton et situs gale distance de part et
dautre de la fissure.

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36

CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Si la fissure est bien situe mi-chemin entre les transducteurs, sa profondeur ( c )


sera donne par la formule suivante :
2


c =b Tc 1
TL

(24)

dans laquelle :
Tc : temps de propagation au travers de la fissure,
TL : temps de propagation le long de la surface du mme type de bton dpourvu de
dfauts,
c : profondeur de la fissure,
b : distance du point le plus proche de la zone active du transducteur partir de la
fissure.
5.3. EPAISSEUR DES COUCHES ENDOMMAGEES
Lpaisseur dune couche superficielle endommage dans un ouvrage en bton peut
tre estime au moyen de la mesure des temps de propagation sur la surface du
bton.
Dans ce cas, lmetteur dimpulsion est maintenu en un point fixe tandis que le
rcepteur est dplac le long de la surface du bton, par intervalle rgulier et
successif.
Quand les transducteurs sont rapprochs, londe traverse le bton endommag, et la
pente de la courbe trace en portant en ordonne la distance sparant les deux
transducteurs et en abscisse le temps de transit, donne la vitesse de londe dans cette
couche superficielle.
Au-del dune certaine distance entre les transducteurs, la premire impulsion est
rfracte le long de la couche sous-jacente de bton non endommag et les valeurs
salignent sur une courbe dont la pente donne la vitesse de propagation dans le bton
sain.
La distance X0 pour laquelle le changement de pente se produit, permet une
estimation de lpaisseur de la couche dtriore.
Cette paisseur est donne par la formule suivante :
=

X0 Vs Vd
2 Vs + Vd

(25)

La mthode ci-dessus est applicable dans le cas de grande surface de bton


endommag sur une paisseur peu prs uniforme ; les petites surfaces localises
dun bton endommag ou prsentant des cavernes sont plus difficiles valuer.

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CYCLE DE FORMATION 2004

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CONTROLE DU BETON ARME PAR DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS

Cependant, il est possible de trouver une valeur approche de lpaisseur de couches


localises de bton de mauvaise qualit en faisant la fois des mesures de vitesse
par transparence et en surface.
Lpaisseur recherche pourra tre calcule de la faon suivante :

( )( )

=L T 1 V 1
Tu
Vd

(26)

o :
L:

longueur du parcours au travers de lpaisseur de llment test, mesure


angle droit par rapport la surface du bton prsentant des zones
endommages ou caverneuses,
Tu : temps de propagation mesur au travers dune section, dpaisseur L, dun bton
sain,
Vu : temps de propagation mesur au travers dune section dpaisseur L prsentant
une paisseur de bton endommag,
Vd : vitesse dans un bton endommag dont on peut obtenir une valeur approche
par des mesures en surface dans des zones du matriau dtrior ou prsentant
des cavernes.

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CYCLE DE FORMATION 2004

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