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Rapport de stage :

Sujet de stage : Ltude de


lunit de lavage et lunit de
flottation

Ralis par: Mehdi BEDNAOUI


Filire: Sciences physiques
Service: IDK/MB/E

Mehdi BEDNAOUI

Remerciements
Au terme de ce travail, je tiens exprimer, mes sincres
remerciements Monsieur le Directeur Gnral du Groupe Office
Chrifien des Phosphates, qui a bien voulu maccueillir au sein de son
groupe et nous faire bnficier de la comptence de ses personnels.
Ma profonde gratitude va galement mon parrain de stage,
Monsieur Ahmed ABDENBAOUI (Responsable de service
IDK/MB/E), pour le soutien et laide quil nous a apports tout au
long de notre stage.
Je remercie galement Monsieur Hicham SEKKAFI et Monsieur
Faial ASSAL pour leurs trs bon suivis, en leurs exprimant mes
profondes gratitudes pour tous les efforts quil ma consentis.
Merci tous les agents OCP du service IDk/MB/E pour leurs
aides et leurs prcieux conseils.
Enfin, je tiens remercier tous ceux qui ont particip de prs
ou de loin au bon droulement de mon stage.

Merci
Ltude des units de la laverie MEA

Mehdi BEDNAOUI

Sommaire :
Remerciements : ................................................................................................................................... 1
Sommaire : ............................................................................................................................................ 2
Liste des figures : .................................................................................................................................. 4
Introduction : ........................................................................................................................................ 5
Chapitre 1 : Prsentation de lOffice Chrifien des Phosphates :......................................................... 6
1. Introduction : ................................................................................................................................ 7
1.1. Gnralits : ........................................................................................................................... 7
1.2. Phosphate : ............................................................................................................................ 7
1.3. Historique :............................................................................................................................. 8
1.4. Statut juridique du groupe OCP : ......................................................................................... 10
1.5. Le Groupe Office Chrifien et ses activits: ......................................................................... 10
1.6. Les filiales du groupe OCP : .................................................................................................. 11
1.7. Organigramme de loffice chrifien : ................................................................................... 12
1.8. Zone Khouribga : .................................................................................................................. 13
Chapitre 2 : Description des Units de Lavage et de Flottation : ....................................................... 18
-Unit de lavage:.....19
1-Dfinition et le rle du lavage : .................................................................................................. 19
2-Description de fonctionnement : ................................................................................................ 20
2-1-Alimentation en phosphate brut : ........................................................................................ 20
2-2-Mise en pulpe du phosphate brut : ...................................................................................... 21
2-3-Circuit lavage Classification BH1-HD1 : ................................................................................ 22
2-4-Circuit lavage-Classification BH2-BH4 : ................................................................................ 23
2-5-Circuit lavage-Classification BH3: ......................................................................................... 24
-Unit de flottation:........19
1. Traitement des phosphates : Flottation. .................................................................................... 27
1.1. Dfinition de la flottation : .................................................................................................. 27
1.2. Le but de la flottation : ........................................................................................................ 27

Ltude des units de la laverie MEA

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1.3. Le principe de la flottation : ................................................................................................. 28


2. Les phases de traitement de la flottation : ................................................................................. 28
2.1. 1er Deschlammage : ............................................................................................................ 29
2.2. Attrition :.............................................................................................................................. 29
2.3 .2me Deschlammage :......................................................................................................... 31
2.4. Le conditionnement : ........................................................................................................... 31
2.5. Sparation par flottation : ................................................................................................... 32
2.6. Organigramme du traitement du phosphate (MEA) : ......................................................... 32
3. tude de linstallation : ............................................................................................................... 34
3.1. 1er Deschlammage : ............................................................................................................ 34
3.2. Attrition :.............................................................................................................................. 35
3.3. 2eme Deschlammage :......................................................................................................... 38
3.4. le conditionnement :............................................................................................................ 38
3.5. Sparation par flottation : ................................................................................................... 40
3.6. Alimentation en ACP/ ESTER / AMINE : ............................................................................... 42
Conclusion :......................................................................................................................................... 47
Bibliographie : ..................................................................................................................................... 48

Ltude des units de la laverie MEA

Mehdi BEDNAOUI

Liste des figures


Figure 1:Lhistorique de loffice chrifien de phosphates .................................................................... 9
Figure 2: Lorganigramme de lOffice Chrifien des Phosphates....................................................... 13
Figure 3: Les usines de la zone Khouribga .......................................................................................... 14
Figure 4: La laverie du KHOURIBGA .................................................................................................... 15
Figure 5: Les diffrentes units de la laverie MEA ............................................................................. 16
Figure 6: Les services de la laverie ...................................................................................................... 17
Figure 7: Unit de lavage MEA............................................................................................................ 19
Figure 8: les chaines de lavage en superviseur................................................................................... 20
Figure 9: Lalimentation en phosphate brut ....................................................................................... 21
Figure 10: Mise en pulpe du phosphate brut ..................................................................................... 22
Figure 11: Mise en pulpe du phosphate brute en super viseur.......................................................... 22
Figure 12: Circuit lavage-Classification (1er Dschlammage) ............................................................. 23
Figure 13: Circuit lavage-Classification (2me et 4me Dschlammage) ........................................... 24
Figure 14: Circuit lavage-Classification (3me Dschlammage) ......................................................... 25
Figure 15: Lavage + broyage + flottation ............................................................................................ 26
Figure 16: Les units de la flottation de MERA................................................................................... 27
Figure 17: Synoptique 1er Deschlammage ......................................................................................... 29
Figure 18: Explication attritionneur .................................................................................................... 30
Figure 19: Organigramme cycle de traitement................................................................................... 33
Figure 20: Synoptique circuit de la 1er Deschlammage .................................................................... 34
Figure 21: Batterie dhydrocyclones ................................................................................................... 35
Figure 22: Synoptique Attrition .......................................................................................................... 36
Figure 23: Les attritionneurs ............................................................................................................... 37
Figure 24: a tache de lattritionneur ................................................................................................... 37
Figure 25: Synoptique 2me Deschlammage ..................................................................................... 38
Figure 26:Synoptique Conditionnement ............................................................................................ 39
Figure 27: La tche des conditionneurs .............................................................................................. 40
Figure 28: Synoptique flottation ......................................................................................................... 41
Figure 29:: Synoptique deschlammage et mise en stock ................................................................... 42
Figure 30:Synoptique Stock ACP 54% ................................................................................................. 42
Figure 31: Synoptique Stock ACP 10% ................................................................................................ 43
Figure 32: Synoptique Prparation ESTER 10% .................................................................................. 44
Figure 33:Synoptique Prparation AMINE 10% .................................................................................. 45
Figure 34: Schma gnral du circuit de la nouvelle flottation .......................................................... 46

Ltude des units de la laverie MEA

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Introduction
Dans un contexte conomique trs rude caractris par une concurrence
croissante et une mutation technologique rapide, la comptitivit des
entreprises devient un enjeu de dveloppement voire de survie de lentreprise
industrielle. Lautomatisation et la supervision peuvent tre un vecteur de la
politique concurrentielle de lentreprise industrielle, si toutefois, elles sont
conues dune manire flexible et volutive.
En effet, il est aujourdhui impratif de pouvoir disposer dune
visualisation en temps rel de ltat et de lvolution des installations, ceci afin
que loprateur puisse prendre, le plus vite possible, les dcisions permettant
datteindre les objectifs de production (cadences, qualit, scurit).
Dans cette perspective le souci de loffice chrifien des phosphates est
damliorer la qualit de son service par lexploitation des ressources dont il
dispose.

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Chapitre 1 :
Prsentation de lOffice
Chrifien des
Phosphates

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1. Introduction :
1. 1. Gnralits :
Le Maroc est pourvu de la plus grande rserve des Phosphates au monde. Cette
richesse est estime aux environs de 51.8 milliards de tonnes, soit 75% des rserves
mondiales. Le seul organisme exploitant ce minerai est le groupe O.C.P. (Office
Chrifien des Phosphates). Cest une entreprise semi-publique

bnficiant dune

autonomie financire qui commercialise des phosphates et des produits drivs. Ce


monopole a t cr par le dahir chrifien du 07 Aot 1920 rservant tous les droits
de recherche et dexploitation lEtat Marocain.
Le groupe OCP qui a t fond en 1920 est aujourdhui le leader mondial sur le
march du Phosphate et de ses produits drivs, et opre sur les 5 continents. Il est
galement le premier exportateur de phosphate et dacide phosphorique au monde et
lun des principaux exportateurs dengrais phosphats. Il utilise des avances
techniques importantes en matire de mthodes dextraction et de traitement du
minerai de phosphate : les oprations de lavage, de flottation, de schage, de
calcination, denrichissement sec....De mme, une matrise approfondie des
procds de transformation chimique du phosphate.

1.2. Phosphate :
Le phosphate se prsente sous la forme d'une poudre blanchtre, c'est le
produit de la dcomposition d'ossements de poissons et autres qui se dposent au
fond des mers. Cette dcomposition, s'est suivie pendant des millions d'annes,
bien avant que l'homme existe.
Certains continents actuels taient recouverts par les mers en partie ou
totalement.
La mer en se retirant a laiss d'immenses cimetires de poissons dont les
ossements, en se dcomposant au cours des sicles ont formes le phosphate.
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Son gisement tait en 4 couches superposes de richesses diffrentes une


profondeur de 6 12 mtres dont la plus importante varie de 2 6 mtres
d'paisseur.
Le phosphate est constitu par plusieurs lments dont le Calcium, le Fluor,
l'Uranium et le Phosphore. Ils sont considrs permit les lments les plus
importants.
Le phosphate est utilis principalement dans la fabrication des engrais : 85 %
du phosphate extrait dans le monde sont destins la production des fertilisants,
les autres 15 % sont dirigs vers les usages techniques (alimentation animale,
dtergence,

traitement

de

surface,

conservation

des

aliments

industrie

pharmaceutique, etc.).

1.3. Historique :
Le dahir du 27-01-1920 donne seulement l'tat Marocain le droit de
rechercher, exploiter et de commercialiser le phosphate. L'exploitation effective
fut commence dans la rgion d'OUED-ZEM partir de fvrier 1921 vers la
France.
Depuis sa cration, le groupe OCP a connu une large volution.
Les tapes les plus importantes dans son volution sont :

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Figure 1:Lhistorique de loffice chrifien de phosphates

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1.4. Statut juridique du groupe OCP :


Bien que lOCP soit une entreprise semi-publique sous contrle de lEtat, elle
agit avec le mme dynamisme et la mme souplesse quune grande entreprise prive
rservant lEtat Marocain les droits de recherche et dexploitation de phosphate.
LOCP est gr par un conseil et contrl par un conseil dadministration.
La gestion financire est spare de celle de lEtat. En outre, lOCP est inscrit
au registre de commerce et soumis sous le plan fiscal aux mmes obligations que
nimporte quelle autre entreprise prive (impts sur les salaires, sur les bnfices)
et chaque anne, lOCP participe au budget de ltat par versements se ses
dividendes.

1.5. Le Groupe Office Chrifien et ses activits:


Le groupe office chrifien des phosphates OCP est un oprateur international
dans le domaine de lindustrie des phosphates et de ses produits drives.
Il est spcialis dans lextraction, la valorisation et la commercialisation de
phosphate et de produits drivs. Chaque anne, plus de 23 millions de tonnes de
minerais sont extraites du sous-sol marocain qui recle les trois-quarts des
rserves mondiales.
Principalement utilis dans la fabrication des engrais, le phosphate provient des
sites de Khouribga, Bengurir, Youssoufia et Boucra-Layoune. Selon les cas, le
minerai subit une ou plusieurs oprations de traitement (criblage, schage,
calcination, flottation, enrichissement sec). Une fois trait, il est export tel
quel ou bien livr aux industries chimiques du Groupe, Jorf Lasfar ou Safi, pour
tre transform en produits drivs commercialisables : acide phosphorique de
base, acide phosphorique purifi et engrais solides.
Ltude des units de la laverie MEA

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LOCP est le premier exportateur mondial de phosphate sous toutes ses formes.
Cest un oprateur international, il rayonne sur les cinq continents de la plante.
Cest le moteur de lconomie nationale, le Groupe OCP joue pleinement son rle
dentreprise citoyenne.

1.6. Les filiales du groupe OCP :


Dans un but de diversification de son activit et afin de bnficier dune
meilleure gestion de la richesse que loffice a lobligation de fructifier pour
lintrt public, il a cre plusieurs filiales qui forment ce jour le groupe O C P.
Nous citons ce propos les filiales suivantes :

est

SOTREG

(Socit des Transports Rgionaux) : Cre en juillet 1973, son rle

dassurer le transport des agents OCP qui travaillent lextrieur de la ville,

il faut citer quelle na pas un objectif lucratif.

SMESI

(Socit Marocaine dtudes Spciales et Industrielles) : Cre en

1959, son rle est ltude et la ralisation dinstallations industrielles (stockage,


traitement) pour le compte du groupe.

CERPHOS

(Centre dtude et de Recherche des Phosphates Minraux) : Cre

en octobre 1975, son rle est lorganisation et lexcution de toute activit


danalyse, dtude et de recherche scientifique et technique lie lexploitation et
la valorisation du phosphate et de ses produits drivs.

PHOSBOUKRAA

: Elle est charge de lextraction et de traitement du

phosphate du gisement BOUCRAA.

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MARPHOCEAN

(Socit de Transport Maritime des Produits Chimiques) :

Cre respectivement en 1965 et 1973, elles assurent le transport maritime des


produits chimiques du groupe.

I.P.S.E (Institut

de

Promotion

Socio-ducative) :

Elle

dispense

un

enseignement fondamental de qualit pour les fils des agents du Groupe.

MAROC PHOSPHORE I, II, III, IV : Elle est charge du

traitement industriel

du phosphate et de sa mise en valeur en produisant les principaux drivs de ce


minerai

STAR (Socit

du Transport et dAffrtement Runis) : Positionne Paris,

elle assure laffrtement des navires et services annexes aussi bien pour le compte
du groupe que dautre organisme.

EMAPHOS :

Elle a t construite sur le site de Jorf Lasfar, en partenariat

avec la socit Prayon et la socit Chemische Fabrik Buedenheim.

1.7. Organigramme de loffice chrifien :

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Figure 2: Lorganigramme de lOffice Chrifien des Phosphates

1.8. Zone Khouribga :


a. Prsentation :
La zone de Khouribga est situe 120 km au sud-est de Casablanca et 80 km de
Beni Mellal ; et constitue la plus importante zone de production de phosphate du
Groupe OCP.
Ce qui lui donne une valeur conomique au niveau national. Cest le premier
centre ouvert par lOCP et o lexploitation avait commenc en 1921. Le phosphate
extrait et trait dans cette zone est destin la valorisation Jorf Lasfar en

Ltude des units de la laverie MEA

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acide et engrais .Une partie de la production destine lexportation est expdi


via le port minralier de Casablanca.

b. Usines de la zone Khouribga :

Figure 3: Les usines de la zone Khouribga

c . La Laverie Merah Lahrach (MERA) :


Prsentation:
Le projet de doublement de la production concerne particulirement la ville de
Khouribga,

vritable

capitale

mondiale

du

phosphate.

Cet

objectif

passe

essentiellement par la construction de nouvelles laveries dont la fonction est


d'enrichir le phosphate et le prparer pour le transport via minroduc (Slurry
Pipe).
Le site de la laverie MEA est localis environ 25 km au sud , est de la
ville de Khouribga, de part et dautre de la route nationale RN11, en se dirigeant
vers Fkih Ben Salah est lune de ces laveries. Elle a commenc ses activits en 2010
,et en, 21 mars 2012 s'inscrive dans le cadre de la mise en uvre du projet
industriel du groupe OCP et de sa stratgie ambitieuse conciliant expansion des
Ltude des units de la laverie MEA

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activits industrielles, prservation des ressources en eau et respect de


l'environnement, placs au cur de proccupations du groupe marocain.
Le minerai qui sera trait dans les installations du projet est un phosphate
sdimentaire, meuble, qui comporte des proportions en striles allant jusqu 40%.
Ces derniers sont constitus des blocs calcaires et de silex. Ces striles seront
limins au niveau des oprations dpierrage et de criblage.
Mise en service de la nouvelle laverie de Merah Lahrach (MEA) dans le cadre
du programme de dveloppement industriel dOCP; record de production du
phosphate moyenne teneur 2,4 millions de tonnes, ce qui a permis, pour la
premire fois, dexpdier Jorf Lasfar un phosphate plus riche sur toute lanne
2010. Remise en exploitation du gisement de Khouribga Sud.

Figure 4: La laverie du KHOURIBGA

Lunit de la laverie de MEA comporte 6 lignes de lavage d'une capacit unitaire


de 350 t/h, 2 ateliers de broyage d'une capacit unitaire de 240 t/h, 3 ateliers de
flottation d'une capacit unitaire de 300 t/h, un parc de stockage quip d'une
capacit de 800 000 tonnes et 3 dcanteurs de 135 m de diamtre chacun.

Ltude des units de la laverie MEA

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Les chaines de production de la laverie :


_ Lavage : Une section de lavage de phosphate, qui consiste en un dbourbage,
criblage et

classification physique (suivant la granulomtrie des coupes) du

produit;
_ Broyage : Une section de broyage en voie humide, qui assure la prparation du
produit la flottation et au transport hydraulique par pipeline;
_ Flottation : Une section de flottation pour lenrichissement des tranches
fines pauvres et des tranches grossires broyes (Traitement physicochimique) ;
_ Traitement de boues : Une section de stockage des boues striles et de
rcupration deau ;
_ Manutention : Grer les E/S de lalimentation en phosphate

Figure 5: Les diffrentes units de la laverie MEA

Ltude des units de la laverie MEA

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d. Les services de la laverie :

Figure 6:les services de la laverie

Ltude des units de la laverie MEA

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Chapitre 2 :
Description des Units
de Lavage et de
Flottation

Ltude des units de la laverie MEA

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Unit de lavage :
1-Dfinition et le rle du lavage :

Figure 7:unit de lavage MEA

Le lavage est un traitement physique par voie humide du Phosphate pour


augmenter sa teneur en BPL (Boone Phosphate of Line), et ceci pour satisfaire
les exigences des clients. Son rle est denrichir le minerai en liminant les
tranches pauvres par simples coupures granulomtriques. Ces oprations
peuvent tre ralises par criblage 2.5 mm pour liminer la tranche grossire,
et par cyclonage pour liminer les fines particules (<40 m).
Ltude des units de la laverie MEA

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Figure 8:les chaines de lavage en superviseur

2-Description de fonctionnement :
2-1-Alimentation en phosphate brut :
Lalimentation des 6 chanes, se fait partir des stocks par les

convoyeurs bande. Pour chacune, le convoyeur diverse dans la trmie tampon


Lj-TT place la tte de la ligne de lavage qui est munie dun extracteur EXj,
qui permet dalimenter avec un dbit rglable le convoyeur CAj.

Ltude des units de la laverie MEA

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Figure 9:Lalimentation en phosphate brut

2-2-Mise en pulpe du phosphate brut :


La mise en pulpe et le dbourbage sont raliss dans le trommel
dbourbeur dlayeur Lj-DB qui exerce une action combine de frottements et
de mise en suspension dans l'eau, qui se ralise par le brassage nergique et
continu des matriaux tout au long de leur passage dans sa virole.
Le phosphate brut et l'eau de lavage cheminent dans le mme sens
l'intrieur du corps tournant. Ils sont vacus ensemble, par dbordement audessus d'un seuil d'vacuation.
La pulpe la sortie du dbourbeur est dverse sur le crible quip de
grille pour raliser la coupure CSCR (mm)1. Le lavage du phosphate sur le crible
est ralis leau sous pression venant du compresseur PP20. Les passants du
crible (< CSCR ) sont dverss dans la bche Lj-BP1 pour alimenter le systme
hydroclassification.
1

CS : Maille de coupure (Cut Size) diamtre maximal des grains passants.

Ltude des units de la laverie MEA

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Figure 10:Mise en pulpe du phosphate brut

Figure 11:mise en pulpe du phosphate brute en super viseur

2-3-Circuit lavage Classification BH1-HD1 :


Les passants du crible sont dverss dans la bche Lj-BP1 pour alimenter
le systme hydro-classification constitu dune batterie dhydrocyclones Lj-

Ltude des units de la laverie MEA

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BH1 et dun hydroclassificateur Lj-HD1. La batterie dhydrocyclones Lj-BH1,


ralise une coupure CSBH1(m). Sa surverse (fractions < CSBH1(m)) est
dverse dans la bche pulpe Lj-BP2 qui alimente une deuxime batterie
dhydrocyclones Lj-BH2 dont sa sousverse (fractions > CSBH1(m) et < CSCR(mm))
est dverse dans lhydroclassificateur Lj-HD1 ralisant une coupure
CSHD1(m) (d50).La sousverse de lhydroclassificateur (fractions > CSHD1(m) et <
CSCR (mm)) est vacue vers la bche BP13 qui alimente latelier de broyage.

Figure 12:Circuit lavage-Classification (1er Dschlammage)

2-4-Circuit lavage-Classification BH2-BH4 :


La surverse de la batterie dhydrocyclones Lj-BH1 (fractions < CSBH1
(m))

est

dverse

dans

la

bche

Lj-BP2

qui

alimente

la

batterie

dhydrocyclones Lj-BH2. Cette batterie assure une deuxime sparation


complmentaire. Elle ralise une coupure CSBH2 (m). La surverse de cette
Ltude des units de la laverie MEA

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batterie (fractions < CSBH2 (m)) est dverse dans la bche pulpe Lj-BP4
qui alimente une deuxime batterie dhydrocyclones Lj-BH4. La sousverse de la
batterie dhydrocyclones Lj-BH2 (fractions > CSBH2 (m)) qui reprsente elle
aussi le phosphate lav, est dverse dans la bche Lj-BP3.
La surverse de cette batterie dhydrocyclones Lj-BH4 (les schlamms :
fractions < CSBH4(m))

reprsente les boues de lavage est vacue

gravitairement vers les dcanteurs. La surverse de la batterie dhydrocyclones


Lj-BH4 (fractions> CSBH4 (m) et < CSBH2 (m)) est dverse dans la bche
pulpe BP5 qui alimente les Units de flottation.

Figure 13:Circuit lavage-Classification (2me et 4me Dschlammage)

2-5-Circuit lavage-Classification BH3


La surverse de lhydroclassificateur Lj-HD1 (fractions > CSBH1 (m) et <
CSHD1 (m)) et la sousverse de la batterie dhydrocyclones Lj-BH2 (fractions >
CSBH2 (m) et < CSBH1 (m)), qui reprsentent le phosphate lav, sont
dverses dans la bche Lj-BP3 qui alimente la batterie dhydrocyclones Lj-BH3.
Ltude des units de la laverie MEA

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Cette batterie assure une premire sparation de leau du phosphate lav. La


surverse de la batterie dhydrocyclones Lj-BH3 reprsente leau recycle vers le
trommel dbourbeur Lj-DB. La surverse de la batterie Lj-BH3 (phosphate lav :
fractions > CSBH2 (m) et < CSHD1 (m)) est achemine vers les convoyeurs
sparateurs CS1 CS7 pour subir un deuxime stade de sparation du
phosphate lav de leau par gouttage.
Le phosphate lav est rcupr par la suite sur les convoyeurs lav CL1et
CL2. Les by-pass By1By7 aiguillent respectivement les convoyeurs sparateurs
CS1CS7 vers les convoyeurs CL1 ou CL2 ou CL1-CL2.

Figure 14:Circuit lavage-Classification (3me Dschlammage)

Ltude des units de la laverie MEA

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Figure 15:lavage + broyage + flottation

Ltude des units de la laverie MEA

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Unit de flottation
1. Traitement des phosphates : Flottation.
1. Dfinition de la flottation :
La flottation est un traitement physico-chimique par voie humide qui se
base sur les proprits de surface des grains sparer. Elle consiste dprimer
le minerai de valeur apatite et faire flotter les lments indiscernables
constituants la gangue par laddition des ractifs, et ceci dans le but
daugmenter la teneur en BPL du minerai.

Figure 16:les units de la flottation de MERA

2. Le but de la flottation :
La flottation est une mthode de sparation de solides une solution
aqueuse et un gaz (air) en mtallurgie cest un procde de sparation des
minerais par diffrence de densit.
Ltude des units de la laverie MEA

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Dans le cas de flottation utilise lOCP cest la flottation inverse cest-adire la concentr dcante alors que le refus flotte.

3. Le principe de la flottation :
Le principe de flottation est bas sur les proprits hydrophobes et
hydrophiles des surfaces des solides. Ces proprits peuvent tre naturelles ou
stimules laide dun ractif appropri qui est ajout dans leau o baignent les
particules solides. Lorsque de lair est introduit sous forme de petites bulles
dans un tel milieu, il se produit un transport slectif des particules
hydrophobes. Les particules prsentant des surfaces hydrophobes se fixent
aux bulles dair lorsquelles entrent en collusion avec elles. Ce phnomne est d
la grande affinit des surfaces hydrophobes pour lair dont la nature est non
polaire. Les bulles dair entranent ces particules jusqu la surface de la pulpe
o elles forment une mousse charge par contre les particules prsentant des
surfaces hydrophiles ne se lient pas aux bulles dair est restent en suspension
dans la pulpe.
Les produits de flottation sont le concentr et le rejet. La couche de
mousse qui flotte sur le dessus du liquide est qui est charge de substances
contaminant constitue le concentr. La pulpe restante constitue le rejet.

2. Les phases de traitement de la flottation :


La flottation est base sur phases principales qui sont :
1er Deschlammage
Attrition
2eme Deschlammage
Le conditionnement
Sparation par flottation

Ltude des units de la laverie MEA

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1- 1er Deschlammage :
Avant attrition (premier deschlammage) : cest une opration qui consiste
liminer les schlammes qui sont des trs fines particules invisibles lil nue,
par simple cyclonage, aprs cette opration la pulpe devient trs concentr ce
qui favorise lattrition.
Le premier deschlammage se fait par une livraison des phosphates venant
de lunit de lavage et de broyage dans une bche pulpe ; celle-ci reoit en
mme temps un dbit deaux ajustable par une vanne. Un moteur lectrique doit
assurer le mlange entre les diffrentes entres de la bche. Le contenue de la
bche va tre transmis via une pompe , moteur lectrique, vers une batterie
dhydrocyclones. Cette batterie assure une Sparation des infrieurs 40m
ce qui permet davoir qui reste en haut (surverse) va tre transmis vers les
dcanteurs, et la sousverse est vacue vers la boite de rpartition BR .

Figure 17:Synoptique 1er Deschlammage

2. Attrition :
Cest une opration qui consiste librer les grains phosphats des
silicates et carbonates dans des attrtionneurs figure n2 quip chacun de
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trois tages dagitation (trois hlices monts sur le mme arbre) sens de
rotation oppos. Lalimentation en pulpe des attritionneurs doit avoir une
concentration solide (massique) de 60 65 %.
La forme gomtrique des attritionneurs, le sens de rotation des arbres,
le montage des hlices et le chemin parcouru par le produit favorise le
frottement des grains (grains entre eux, grains avec parois des hlices ou
parois attritionneurs).
Le produit entran dans les cellules dattrition subit un mouvement
sinusodal cause du sens de rotation oppos des agitateurs et le montage des
hlices.
Il est difficile de dmarrer les attritionneurs en charge, pour a le
constructeur a conu les pinsh valves, sont des valves pneumatique qui souvrent
en cas de coupure de courant pour vidanger la cellule dattrition et librer les
hlices pour un redmarrage non pnible.

Figure 18: Explication attritionneur

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3 .2me Deschlammage :
Le deuxime deschlammage est le mme que le premier (BP => PP=>BH)
excuter deux fois en srie afin de sassurer de llimination les fines (inferieur
40m). La sortie du BH7 est mise dans une bche pulpe qui fournira
lalimentation en phosphates aux conditionneurs.
Aprs attrition (deuxime deschlammage) : Lattrition gnre la cration
des schlammes, ces fines consomment une quantit importante de ractifs une
fois quelles ne sont pas limines.
Cette opration est ralise dans deux batteries de cyclones disposs en
cascade.

4. Le conditionnement :
Aprs

libration

des

grains

indsirables,

on

procde

ensuite

au

conditionnement, c'est-a-dire la prparation dune suspension bien homognes


de densit et de concentration bien dfinies et contenant tous les ingrdients
ncessaire la flottation (collecteurs et dprimant) .

Cette opration est effectue dans trois racteurs agits appels


conditionneurs.
Au niveau de lunit de flottation on dispose de trois conditionneurs :

Le premier conditionneur

CO001: cest le racteur dont lequel

est inject une solution dacide phosphorique prpare base


dacide phosphorique concentr 54 % de P2O5 qui joue le rle de
dpriment de lapatite.

Le deuxime conditionneur

CO002 : dans ce racteur on injecte

lester ractif collecteur des carbonates, il est situ sur une


hauteur importante pour atteindre une pression statique suffisante
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pour alimenter le circuit de flottation par gravit (de ce point on ne


parlera pas de pompe de pulpe jusqu la dernire cellule).

Le troisime conditionneur

CO003 : il tait conu pour injecter

lamine, collecteur des silicates sauf que ce collecteur ragit trs


rapidement ce qui engendre la formation des mousses ce niveau
causant ainsi le salissement de linstallation le temps de passage de
la pulpe travers

ce racteur fait partie du temps de sjour

ncessaire pour le conditionnement de lester et de lacide


phosphorique.
La pulpe quitte le dernier conditionneur pour alimenter les cellules de
flottation, ds ce point on commencera parler de sparation.
Le conditionnement se fait une concentration de 10 20%, cette
concentration est contrle par un densimtre lentre du conditionneur .

5. Sparation par flottation :


La flottation seffectue dans des cellules agits de forme cylindriques ou
carres dotes dun mcanisme qui permet de laisser pntrer lair lintrieur
de la cellule (deux procds sont envisageables : la turbine cre une dpression
lintrieur de la cellule. Un surpresseur ou une soufflante fourni le dbit dair
ncessaire pour raliser la sparation).
La mousse dborde de la cellule vers le bac de rcupration parfois on
utilise un systme de raclage de la mousse qui facilite lvacuation du flott.
Le passage du produit dune cellule une autre se fait par louverture
vanne pneumatique nomme Dart Valve boucl avec le niveau de la cellule.

6. Organigramme du traitement du phosphate (MEA) :

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Figure 19:Organigramme cycle de traitement

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3. tude de linstallation :
1- 1er Deschlammage :
Le premier deschlammage se fait par une livraison des phosphates venant
de lunit de lavage et de broyage dans une bche pulpe (fig 24) ; celle-ci
reoit en mme temps un dbit deaux ajustable par une vanne. Un moteur
lectrique doit assurer le mlange entre les diffrentes entres de la bche Le
contenue de la bche va tre transmis via une pompe moteur lectrique, vers
une batterie dhydrocyclones (fig 25).

Figure 20: Synoptique circuit de la 1er Deschlammage

Cette batterie assure une Sparation des infrieurs 40m ce qui permet
davoir un minimum de la fraction Suprieure. Ce qui reste en haut (surverse) va
tre transmis vers les dcanteurs, et la sousverse est vacue vers la boite de
rpartition BR .

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Figure 21: Batterie dhydrocyclones

2- Attrition :
Dans la cellule dattrition un nettoyage nergtique des surfaces des
grains est effectu.
Venant de la batterie dhydrocyclones, on vacue les phosphates dans la
boite de rpartition afin de repartir le contenu sur les cellules dattrition. Les
14 cellules sont prvues tre en srie pour avoir un temps de sjour uniforme
pour toutes les particules (viter les court-circuitages).

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Figure 26 : synoptique attritionneur

Figure 22: Synoptique Attrition

La vanne sous chaque cellule souvre, afin de faire la vidange de la cellule


correspondante pour viter le dmarrage en charge des attritionneurs.
La sortie du circuit de la vanne sera vacue, par une pompe, vers une
bche pulpe avec la sortie des attritionneurs pour un nouveau cycle : le 2me
deschlammage .

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Figure 23: Les attritionneurs

Figure 24: a tache de lattritionneur

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3. 2eme Deschlammage :
Le deuxime deschlammage est le mme que le premier (BP PP BH)
excuter deux fois en srie afin de sassure de llimination les fines (inferieur
40m). La sortie du BH7 est mise dans une bche pulpe qui fournira
lalimentation en phosphates aux conditionneurs.

Figure 25: Synoptique 2me Deschlammage

4- le conditionnement :
Le conditionnement seffectue par lajout des ractifs (ACP et ESTER)
dans des cellules en srie. Les trois premires cellules sont destines lajout
de lacide phosphorique (ACP) qui est un ractif dprimant du phosphate
pralablement prpar en une solution une dose 10%, le mlange est assur
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par des moteurs tournants. La sortie de la troisime cellule est mise dans une
bche pulpe puis vacu vers les trois cellules destines lajout de lESTERqui est un ractif collecteur du carbones pralablement prpar en une
solution une dose 10%. On mlange aussi grce des moteurs lectriques.
La sortie des conditionneurs est une boite de rpartition.

Figure 26:Synoptique Conditionnement

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Figure 27: La tche des conditionneurs

5- Sparation par flottation :


Dans cette phase Les 2 chaines de cellules sont alimentes par la boite de
rpartition. On alimente, soit les chaines 1 ou2. Cette bote reoit galement
lAMINE, qui est un ractif collecteur des silicates phosphate. Chaque chaine
de flottation est constitue de 5 machines de flottation montes en srie de
deux tages (AT : 1-2-3 =>4-5). Les produits flotts des 10 cellules constituent
le rejet de la flottation et collects dans un couloir, faisant partie des
machines de flottation et alimentent par gravit le puisard PF12 A/B. Le
produit non flott des 10 cellules tombe par gravit dans la bche Fi-BP11 do il

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est soutir par la pompe Fi-PP11 pour tre paissi dans la batterie
dhydrocyclones Fi-BH8.

Figure 28: Synoptique flottation

Remarque :
Le produit non flott de la dernire cellule de flottation tombe par gravit
dans la bche Fi-BP11 qui alimente une batterie dhydrocyclones. Sa surverse
est vacue gravitairement vers les dcanteurs, recycle vers la bche Fi-PP13,
ou recycle vers la bote de rpartition Fi-BR. La sousverse de la batterie
dhydro-cyclones Fi-BH6 rejoint le circuit de sparation solide liquide de la
laverie (convoyeurs sparateurs).

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Figure 31 : synoptique deschlammage et mise en stock

Figure 29:: Synoptique deschlammage et mise en stock

6- Alimentation en ACP/ ESTER / AMINE :


Alimentation en ACP 10%

Figure 30:Synoptique Stock ACP 54%

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Lacide phosphorique, utilis comme dprimant de la phase phosphate, est


livr sur site par en provenance des industries chimiques.
Les deux pompes de dpotage UPR-PPACP1 et UPR -PPACP2 sont prvues
pour assurer le transfert de lacide phosphorique 54% vers la cuve de stockage
ACP 54%. Cette cuve est de forme cylindrique avec fond bomb (100 m3). Les
04 pompes de transfert UPR--PPACP-i servent assurer le transfert de lACP
vers la cuve agit ACP 10% des units de flottation.
LACP 54% en provenance en provenance des pompes de transfert, est
dvers dans la cuve agite ACP 10%, o est lieu la mise en solution aqueuse
dACP 10% par ajout deau de procd.
Un agitateur faible vitesse assure le mlange et la prparation dACP
10% qui est transfr par gravitairement vers la cuve de stockage ACP 10%.
Les pompes doseuse UPRi-RPP3 et UPRi -RPP4 pompent lACP 10% partir de la
cuve de stockage ACP 10% et le distribuent dbit variable dans les
conditionneurs en tte des cellules de flottation des 3 units de flottation .

Figure 31: Synoptique Stock ACP 10%

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Alimentation en ESTER 10% :


LESTER en provenance de la pompe vide ft dESTER UPRi-RPP1, est
dvers dans la cuve agite ESTER 10%, o est lieu la mise en solution aqueuse
dESTER 10% par ajout deau de procd. Un agitateur faible vitesse assure le
mlange et la prparation dESTER 10% qui est transfr par gravitairement
vers la cuve de stockage ESTER 10%. Les pompes doseuse UPRi-RPP5 et UPRiRPP6 pompent lESTER 10% partir de la cuve de stockage ESTER 10% et le
distribuent dbit variable dans les conditionneurs en tte des cellules de
flottation de lunit de flottation (1, 2 ou 3).

Figure 32: Synoptique Prparation ESTER 10%

Remarque : Les ft dESTER sont chauffs localement au niveau du conteneur


chauffant afin dviter le colmatage de ces produit au niveau des conduites de
transfert.

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Alimentation en AMINE 10% :


LAmine en provenance de la pompe vide ft dAmine UPRi-RPP2, est
dvers dans la cuve agite Amine 10%, o est lieu la mise en solution aqueuse
dAmine 10% par ajout deau de procd. Un agitateur faible vitesse assure le
mlange et la prparation dAmine 10% qui est transfr vers la cuve de
stockage ESTER 10%. Les pompes doseuse UPRi-RPP7 et UPRi-RPP9 pompent
lAmine 10% partir de la cuve de stockage Amine 10% et le distribuent dbit
variable dans les conditionneurs en tte des cellules de flottation de lunit de
flottation (1, 2 ou 3).

Figure 33:Synoptique Prparation AMINE 10%

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Mehdi BEDNAOUI

Remarque : Les ft dAmine sont chauffs localement au niveau du conteneur


chauffant afin dviter le colmatage de ces produit au niveau des conduites de
transfert.

Figure 34: Schma gnral du circuit de la nouvelle flottation

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Mehdi BEDNAOUI

Conclusion :
Le stage ouvre au sein dune entreprise, autrement dit au sein dun grand
office tel lO.C.P est vraiment un terrain de travail professionnel et aussi bien
collectif quindividuel, il permet dassister aux applications des notions
thoriques acquises, il permet aussi de voir de plus proche le travail effectu par
les agents & les problmes qui interceptent lenchanement ou bien lachvement
dun travail, et le plus important cest vivre linstant du problme et savoir agir en
cas de panne.
Le stage permet de sapprocher des ouvriers & comprendre leurs mentalits,
il permet lamlioration du niveau de rflexion et surtout la communication qui
demeure importante pour lvolution du rendement dune socit quelconque. Il
faut que le stagiaire ait une ide gnrale sur louvrier marocain, sa manire de
vie, et la faon avec laquelle il voit son suprieur.
En rsum le stage est trs important, voir ncessaire dans la vie dun
tudiant, il facilite sa tache aprs lobtention de la titularisation, il permet
galement dentamer le travail dans des conditions optimales et de russir
faire le lien entre la pratique et la thorie. Je tiens remercier une deuxime
fois tous les agents qui mont aid pendant ma priode de stage et qui nont
hsit en aucun moment minformer et morienter.

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Mehdi BEDNAOUI

Bibliographie :
Site du groupe OCP www.ocpgroup.ma
Documents internes de MEA
Documents de spcification fonctionnelle de CEGELEC
Rapport dEtude des units de Flottation DAOUI : Par Mr
S.QODSI

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