Vous êtes sur la page 1sur 141

UNIVERSITE IBN ZOHR

ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES


AGADIR

Ddicace
Nos chers parents, en tmoignage de nos gratitude, si grande quelle puisse
tre, pour tous les sacrifices quils ont consentis pour notre bien-tre.

Que dieu, le tout puissant, les prserve et leur procure sant et longue vie.

nos frres et surs, pour leur encouragement, nous exprimons nos


profondes reconnaissances.

A Nos professeurs, pour leurs efforts, tout au long de notre cursus scolaire et
universitaire. Nous exprimons notre grand respect.

tous nos amis, quils trouvent en ce travail, lhommage de notre gratitude,


quaucun mot ne saurait lexprimer, pour leur amour et leur attachement.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

toutes nos familles et tous ceux que on aime.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Prface

"Si vous prenez soin de la qualit, les profits


prendront soin d'eux mme. Ce qu'il faut privilgier,
ce n'est pas la recherche des rsultats mais les
processus qui y conduisent"

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Massaki IMAI

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Remerciements
Nous remercions tout dabord, sans fin, notre Dieu ALLAH pour ses innombrables
bienfaits.
Il nous est agrable de sacquitter dune dette de reconnaissance auprs de toutes les
personnes, dont lintervention au cours de ce projet, a favoris son aboutissement.
Au terme de ce travail, nous avons le grand plaisir dadresser nos vifs remerciements
notre responsable de stage, le chef de lunit dAdaptation la laverie MRAH EL
AHRACHM. MohamedELKOUAKHIpour son encadrement et les moyens qui a mis notre

disposition pour accomplir notre stage de fin dtudes dans les meilleures conditions.
On adresse, nos sincres remerciements M. Mohamed WAKRIM le directeur
lEcole Nationale des Sciences Appliqus dAgadir (ENSAA), Mme. Amina TOURABI
notre encadrant pdagogique lENSA dAgadir pour son encadrement, ces conseils au fur
et mesure de droulement de notre stage, et tous nos enseignants qui nous ont prpar
thoriquement et pratiquement durant les cinq ans de formation, ainsi que tout le corps
administratif de LENSA dAgadir.
Nos vifs remerciements sont adresss galement M. Abdelkarim MOHTADI et M.
Mustapha OTMANI les chefs dusine,M. Ismail ECHARROUDIingnieur exploitanten
priode dessai,M. Youssef LAHMIDIchef de poste lunit de lavage, M. Soufiane
SARHANI chef de poste lunit dadaptation, M. Hassan ELMEJJADY et M. Tariq
FIRAR oprateurs dinstallation dadaptationAinsi que tous les oprateurs et personnels de
la laverie MEA et prcisment de lunit dAdaptation et du service Mthodes et Planning,
pour leur sympathie, soutien et conseils durant toute la priode de stage.

du prs ou du loin, afin daccomplir ce modeste travail par un conseil, orientation,


documentation, suggestion ou un simple encouragement.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Aussi, nous voudrons remercier de tous nos curs toute personne, qui nous a aid

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Rsum
Le traitement du phosphate revt une importance particulire pour lOffice Chrifien
des Phosphates, et donc pour lconomie nationale et pour la communaut internationale.
Le Groupe OCP vient de conforter sa capacit de traitement des phosphates avec la mise en
service de la laverie MEA pour rpondre une demande commerciale qui ne cesse
augmenter, dans cette perspective il a dcid de dmarrer des grands projets tel que le
Slurry Pipeline qui va lier laxe Khouribga - Jorf Lasfar, do vient la ncessit dimplanter
une unit dAdaptation pour rendre le produit compatible avec le mode du transport par
Pipe.
Les arrts frquents, la faible fiabilit de linstallation, Lerisque de livraison du
produit avec une granulomtrie inconvenable, les rclamations de client (Head Station), la
non maitrise des paramtres de marche, sont autant de freins du processus oprationnel de
lunitdAdaptation, ce qui porte des effets normes sur la pertinence decette dernire et par
consquent influence son rendement autant quun intermdiaire entre la laverie MEA et la
Head Station.
Pour amliorer cette situation, la mise en place dun chantier de la qualit et maitrise
des procds que nous avons effectu dans le cadre de notre projet de fin dtudes tait
primordialedans lobjectif dinstaurer la culture de la qualit chez les oprateurs, davoir 0
perte de produit ainsi que 0 rclamation de lunit cliente. Donc, passant par les sept
tapes de ce chantier nous avons pu amliorer la performance globale de lunit et
spcifiquement celle de latelier du broyage principal afin de contrler la qualit en terme
granulomtrie la sortie.
Apres avoir implant des outils pour la maitrisede la qualit lunit tels que les
cartes de contrle et celles du suivi, les matrices de raction, les logigrammes
dintervention, les standards oprationnels Nous avons dtect une volution
remarquable en terme de la maitrise des diffrents paramtres qui impactent la
granulomtrie cible.
Le gain gnr par le projet est trs satisfaisant pour lunit sur tous les niveaux
savoir la qualit, la maitrise du procd, loptimisation des ressources ainsi que la
satisfaction des clients et laboutissement la certification ISO 9001, ce sont tous des facteurs
qui vont permettre lunit dAdaptation, dtre de plus en plus un Leader pour les autres

Mots Cls :Qualit, maitrise des procds, ISO 9001, carte de contrle, certification,
standard, matrice de raction, logigramme dintervention, optimisation, leader.
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

units.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Abstract
Treatment of phosphate is particularly important for the Cherifien Office of
Phosphates, and therefore for the national economy and for the international community.
OCP Group comesto strengthen its capacity for processing phosphates with the MEA
laundry commissioning to meet a commercial demand that continues to increase, in this
perspective he decided to start major projects such as Slurry Pipeline that will link the axis
Khouribga - Jorf Lasfar, where does the need to implement an adaptation unit to make the
product compatible with Pipes transport mode.
Frequent stops, the low reliability of the plant, the risk of product delivery with an
unsuitable grain size, customer(Head Station) complaints and thelack of controlof operating
parameters, are all obstacles of operational process of Adaptation unit, bringing huge effects
on its relevance and therefore affect its performance as an intermediary between MEA
laundry and Head Station.
To improve this situation, the establishment of a quality and processes control project
we have establish for our graduation project was crucial for the goal of creating a quality
culture among operators, having "0 product loss" and "0 unit client claim". So going through
the seven stages of this project we were able to improve the overall performance of the unit
and specifically of the main grinding workshop in order to control the grain size quality on
the exit.
After having established tools for unit quality control such as control and monitoring
charts, matricesreaction, interventionlogic diagrams, operational standards ... We detected a
remarkable development in controlling the various parameters that affect the targeted
particle size.
The gain generated by the project is very satisfying for the unit on all levels, quality,

certification, it is all factors that will allow adaptation unit to be increasingly a leader for
other units.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

process control, resource optimization, customer satisfaction and obtaining ISO 9001

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Sommaire
Ddicace........................................................................................................................................................ 1
Prface........................................................................................................................................................... 2
Remerciements ............................................................................................................................................. 3
Rsum ......................................................................................................................................................... 4
Abstract......................................................................................................................................................... 5
Liste des figures .............................................................................................................................................. 9
Liste des tableaux ......................................................................................................................................... 10
Liste des graphes .......................................................................................................................................... 11
Liste des schmas ......................................................................................................................................... 12
Introduction................................................................................................................................................ 14
Chapitre 1 : Prsentation de lorganisme daccueil ..................................................................................... 16
1. Historique : [1] ...................................................................................................................................... 17
1.1
Le groupe OCP en quelques chiffres : ............................................................................................. 19
2. Organisation de lO.C.P :........................................................................................................................ 19
2.1
Objectifs : ...................................................................................................................................... 19
2.2
Organisation du personnel du groupe O.C.P :................................................................................. 20
2.3
Filiales du groupe OCP : ................................................................................................................. 20
2.4
Organisation de la direction des exploitations minires: [1] ........................................................... 21
3. Bassin DOULAD ABDOUN : ................................................................................................................... 21
3.1
Localisation gographique : ........................................................................................................... 22
3.2
Les diffrentes zones du bassin dOULAD ABDOUN : ...................................................................... 22
3.3
Division Khouribga/ Zone MERAH EL AHRECH: ............................................................................... 23
Chapitre 2 : Prsentation de service daccueil Laverie MRAH EL AHRACH .................................................... 24
1. Les diffrentes tapes de production des phosphates : ......................................................................... 24
2. La laverie MEA : [2] ............................................................................................................................... 27
2.1
Prsentation de la laverie MEA : .................................................................................................... 27
2.2
Procd de traitement des phosphates dans la section de lavage : ................................................ 28
2.3
Procd de traitement des phosphates dans la section flottation : ................................................ 29
2.4
Procd de traitement des phosphates dans la section broyage : .................................................. 30
2.5
Procd de traitement des phosphates dans la section des gestions des boues ............................. 31
2.6
Procd de traitement des phosphates dans la section dAdaptation: ........................................... 32
Chapitre 3 : Dmarches, outils et mthodes de management et de la qualit et maitrise des procds
abordes ...................................................................................................................................................... 38
1. LOPS (OCP Production System) : [3] ...................................................................................................... 39
1.1
Dfinition : .................................................................................................................................... 39
1.2
Pourquoi lOCP Production System ?.............................................................................................. 39
1.3
Les grands principes de lOCP PS : .................................................................................................. 39
1.4
Les grands blocs de lOCP PS : ........................................................................................................ 41
1.5
Qualit, matrise des processus et des procds : .......................................................................... 42
2. La maitrise statistique des procds MSP: [4] ........................................................................................ 44
2.1
Dfinition et principe : ................................................................................................................... 44

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Glossaire ..................................................................................................................................................... 13

2.2
La mthode du Gage R&R: ............................................................................................................ 45
2.3
Analyse des donnes par cartes de contrle : ................................................................................ 47
2.4
Capabilit actuelle du procd : ..................................................................................................... 52
2.5
Test de normalit : ........................................................................................................................ 54
3. Analyse de cause-effet (5M ou diagramme dIshikawa) : [5] .................................................................. 55
4. Les cinq pourquoi : [5] ...................................................................................................................... 56
5. Plan d'expriences factoriel: [6] ............................................................................................................ 56
5.1
Modlisation mathmatique :........................................................................................................ 57
5.2
Types de facteurs :......................................................................................................................... 58
Chapitre 4 :
tude de la qualit oriente granulomtrie de latelier du broyage principal lunit
dAdaptation ................................................................................................................................................. 59
1. Problmatique : .................................................................................................................................... 60
2. Mthodologie : ..................................................................................................................................... 60
3. Positionnement du sujet : ..................................................................................................................... 61
4. Etape Zro : prparation du chantier ..................................................................................................... 62
4.1
Cest quoi le primtre de ltude ? ............................................................................................... 62
4.2
Identification du circuit tudi: ...................................................................................................... 63
4.3
Identifier les systmes et sous-systmes : ...................................................................................... 63
4.4
Pourquoi ce chantier ? ................................................................................................................... 67
4.5
Quel est vraiment le problme : .................................................................................................... 68
4.6
Quel est le groupe de travail : ........................................................................................................ 68
4.7
Quel est le planning des actions faire ? ....................................................................................... 69
5. Etape une : Collecte des donnes et investigation des conditions actuelles : ......................................... 70
5.1
Par quel moyen le problme est-il manifest ? .............................................................................. 70
5.2
Fidlit de la mesure : ................................................................................................................... 70
5.3
Test de normalit : ........................................................................................................................ 71
5.4
Vrification des moyens dchantillonnages : ................................................................................ 74
5.5
Calcul de la capabilit du procd : ................................................................................................ 77
6. Etape deux, Restauration des conditions normales : .............................................................................. 78
6.1
Mthode des 5M : ......................................................................................................................... 78
6.2
Points de fonctionnement du procd : ......................................................................................... 84
6.3
Cinq chanes de lavage : ................................................................................................................. 88
Trois chanes de lavage : ........................................................................................................................... 91
6.4
Cinq chanes de lavage : ................................................................................................................. 92
6.5
Quatre chanes de lavage : ............................................................................................................. 94
6.6
Calcul de la nouvelle capabilit du procd : .................................................................................. 96
7. Etape trois et quatre, Analyse et limination des variations chroniques incomprises: ............................ 97
7.1
Avons-nous besoin des tapes 3 et 4 ? ........................................................................................... 97
7.2
Quels sont les Process Point en jeux ? ............................................................................................ 97
7.3
PPA de latelier de broyage principal :............................................................................................ 98
7.4
Croquis du cyclone :....................................................................................................................... 98
7.5
Application des 5 Pourquoi PK-001 : .............................................................................................. 99
7.6
Croquis du broyeur : .................................................................................................................... 102
7.7
Application des 5 Pourquoi ML-001 : ........................................................................................... 103
7.8
Contrle des paramtres de latelier du broyage principal: .......................................................... 106
8. Etape cinq, tablissement des conditions pour 0 dfaut: ..................................................................... 112
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
8.1
Construire la Matrice QM : .......................................................................................................... 112
8.2
Amliorer le plan de surveillance du procd :............................................................................. 114
9. Etape six, Maintien des conditions pour 0 dfaut: ............................................................................... 121
9.1
Evaluation initiale : ...................................................................................................................... 121
9.2
Plan dactions damlioration du score initial : ............................................................................. 123
9.3
Evaluation Aprs dploiement des actions prcites: .................................................................. 123
10.
Etape sept, Amliorer les mthodes pour maintenir les conditions pour 0 dfaut : .......................... 124
10.1 Les conduites de linstallation : .................................................................................................... 124
10.2 La surveillance de linstallation : .................................................................................................. 125
10.3 Le poste de suivi du taux de solide : ............................................................................................. 126
10.4 Reprage des quipements dans linstallation : ........................................................................... 127
10.5 House Keeping hebdomadaire: .................................................................................................... 128
11.
Gain apport par le chantier QMP : ................................................................................................. 128
11.1 Amlioration de la capabilit du procd : ................................................................................... 128
11.2 Amlioration du taux de solide et de la pression: ......................................................................... 129
Conclusion ................................................................................................................................................ 132
Bibliographie ............................................................................................................................................ 133
Webographie ............................................................................................................................................ 133

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Annexes .................................................................................................................................................... 134


1. Annexe 1: paramtres de calcul des limites de contrle des cartes Xbar,R. .......................................... 134
2. Annexe 2: Standardde la prise dchantillon et du calcul de la densit et du taux de solide : ............... 134
3. Annexe 3 : Logigrammes dIntervention Oprateur : ........................................................................... 135
4. Annexe 4: Standards datelier du broyage principal : ........................................................................... 139
5. Annexe 5 : Grilles dvaluation ADRPT ................................................................................................. 140
6. Annexe 6 : tableau de la densit et taux de solide ............................................................................... 141

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 1:Carte des sites dimplantation d OCP au Maroc............................................................................. 17


Figure 2:Organigramme du groupe OCP ........................................................................................................ 21
Figure 3:Localisation du bassin dOULAD ABDOUN ........................................................................................ 22
Figure 4:Organigramme de la division extraction de Khouribga ..................................................................... 23
Figure 5: vuede haut de la laverie MEA ......................................................................................................... 27
Figure 6:Processus de traitement des phosphates dans la section de lavage. ................................................ 29
Figure 7 : Processus de traitement des phosphates dans la section de flottation. .......................................... 30
Figure 8 : FlowSheet dun atelier de Broyage................................................................................................. 31
Figure 9 : Flowsheet Dcanteurs et bassins d'eau. ......................................................................................... 32
Figure 10:vue de haut de l'installation d'adaptation ...................................................................................... 33
Figure 11: vue de cot de l'atelier de broyage ............................................................................................... 34
Figure 12: dcanteur 1 d'adaptation ............................................................................................................. 34
Figure 13: zone de floculation ....................................................................................................................... 35
Figure 14 : Caractristique produit / process en dfaut. ................................................................................ 43
Figure 15: allure de la loi normale avec ses paramtres................................................................................. 45
Figure 16 : Diffrence entre les cartes Xbar et R. ........................................................................................... 50
Figure 17 : Le point hors contrle. ................................................................................................................. 50
Figure 18 : La srie de point (run) prsentant une anomalie. ......................................................................... 51
Figure 19 : Suite de points prsentant une tendance. .................................................................................... 51
Figure 20 : Phnomne de priodicit de la moyenne. .................................................................................. 52
Figure 21 : Dispersion de la production par rapport aux tolrances. .............................................................. 52
Figure 22 : Dcentralisation de la moyenne globale par rapport lintervalle de tolrance. .......................... 53
Figure 23:Exemple dun test par la droite dHenry ......................................................................................... 55
Figure 24:Exemple de lallure cubique dune rponse un plan dexpriences de degr 2............................. 57
Figure 25: zone d'adaptation......................................................................................................................... 62
Figure 26: batterie hydrocyclone PK-001 ....................................................................................................... 64
Figure 27: broyeur principal .......................................................................................................................... 67
Figure 28: analyse granulomtrique SD - Janvier ........................................................................................... 67
Figure 29: quipe de travail........................................................................................................................... 69
Figure 30: granulo-lazer ................................................................................................................................ 71
Figure 31: rsultats d'analyse gage R&R ........................................................................................................ 73
Figure 32: piquage ds TK-002 ...................................................................................................................... 74
Figure 33: fiche avant/aprs de la mise en place de piquage de la surverse du PK-001 .................................. 75
Figure 34:fiche avant/aprs de la mise en place de piquage du TK-002 ......................................................... 75
Figure 35:fiche avant/aprs de la mise en place de piquage d'alimentation du PK-001 .................................. 76
Figure 36: grains >2000 m dans le tamiseur (freesh-feed et sortie HP-002) ................................................. 76
Figure 37: oscillation non conformes des dbitmtres du fresh-feed au niveau des SDC ............................... 81
Figure 38:dbit sui s'affiche stable au niveau des SDC ................................................................................... 82
Figure 39: correction d'affichage du dbit rel .............................................................................................. 82
Figure 40: affichage des rsultats dans BallSim - Reverse .............................................................................. 85
Figure 41: point de dcharge du broyeur principal confin ............................................................................ 86
Figure 42: prise des chantillons ds les 4 points de piquage de l'atelier du broyage principal ...................... 87
Figure 43: quartage et prparation des chantillons ..................................................................................... 88
Figure 44: analyse des chantillons par granulo-lazer.................................................................................... 88

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Liste des figures

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Figure 45: affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la cinfiguration du 4HD+1C ............................. 90
Figure 46:affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la configuration du 2HD+1C ............................. 91
Figure 47:affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la configuration du 5HD ................................... 94
Figure 48:affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la configuration du 4HD ................................... 96
Figure 49: dbit de la dillution du HP-002 faible et variable ......................................................................... 101
Figure 50: points de piquage ancien et nouveau d'alimentation du PK-001 ................................................. 102
Figure 51: louche de piquage ds la marmite d'alimentation du broyeur principal (souverse PK-001) ......... 104
Figure 52: ancien et nouveau piquage de la souverse du PK-001 ................................................................. 105
Figure 53:variation de la pression d'alimentation de l'atelier de broyage principal pour la matine du
28/04/2015................................................................................................................................................. 107
Figure 54: flacons des chantillons pour le plan d'exprience ..................................................................... 108
Figure 55: affichage des logigrammes d'intervention dans la SDC ................................................................ 117
Figure 56: standards affichs dans la zone de broyage et de dcantation .................................................... 120
Figure 57:types des conduites de l'unit d'adaptation ................................................................................. 125
Figure 58: camras de surveillance l'installation d'adaptation .................................................................. 125
Figure 59: salle de contrle gnrale SDC.................................................................................................... 126
Figure 60: poste de suivi de TS lunit dadaptation non exploit .............................................................. 126
Figure 61: densimtre de l'alimentation di PK-001 ...................................................................................... 127
Figure 62: batterie hydrocyclone PK-001 non repre ................................................................................. 127
Figure 63: oscillations de la pression d'alimentation du 21/01 et 29/05 ...................................................... 131

Tableau 1: Surfaces des gisements du groupe OCP ........................................................................................ 19


Tableau 2: les qualits des phosphates ......................................................................................................... 26
Tableau 3:Capacits des units des sections de la laverie MEA ...................................................................... 28
Tableau 4:Diffrence entre la rptabilit et la reproductibilit. ................................................................... 47
Tableau 5: les intervalles de la capabilit et leur interprtation ..................................................................... 54
Tableau 6:caractristiques reu par latelier de broyage principal ................................................................. 61
Tableau 7: fiche technique du cyclone .......................................................................................................... 65
Tableau 8: fiche technique du broyeur principal ............................................................................................ 66
Tableau 9: matrice de comptences de l'quipe de travail ............................................................................ 68
Tableau 10: Planning du chantier QMP ......................................................................................................... 69
Tableau 11: analyse 5M pour la mauvaise qualit granulomtrique .............................................................. 80
Tableau 12: rsultats du passing pour la configuration du 4HD+1C................................................................ 89
Tableau 13: passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 4HD+1C ............................ 90
Tableau 14: paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 4HD+1C ........................ 90
Tableau 15:passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 2HD+1C ............................. 91
Tableau 16: paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 2HD+1C ........................ 91
Tableau 17:rsultats du passing pour la configuration du 5HD ...................................................................... 92
Tableau 18:passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 5HD ................................... 93
Tableau 19:paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 5HD ............................... 93
Tableau 20:rsultats du passing pour la configuration du 4HD ...................................................................... 94
Tableau 21:passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 4HD ................................... 95
Tableau 22:paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 4HD ............................... 95
Tableau 23: Cp,Cpk etNbr de defectueux du procd de broyage principal des mois Janvier-Mars ................ 97
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

10

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Liste des tableaux

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Tableau 24:QQOQPC du PPA d'atelier du broyage principal .......................................................................... 98
Tableau 25: ADRPT de la prise d'chatillon ds la souverse PK-001 avec la louche ....................................... 105
Tableau 26: valeurs fixes par le constructeur du TS et pression d'alimentation .......................................... 106
Tableau 27: Passing de la surverse pour les 4 combinaisons de la pression et le TS ..................................... 109
Tableau 28: valeurs optimales de la pression et du TS ................................................................................. 111
Tableau 29:matrice QM pour les paramtres du ML-001 et PK-001 ............................................................. 113
Tableau 30:matrice QM pour les paramtres du processus de l'atelier du broyage principal ....................... 114
Tableau 31: matrices de raction pour les 4 configurations tudies ........................................................... 115
Tableau 32: standard d'entretien des hydrocyclones ................................................................................... 119
Tableau 33: matrice des comptences du personnel de l'unit d'adaptation ............................................... 120
Tableau 34: lgende de la matrice des comptences du personnel de l'unit d'adaptation ......................... 121
Tableau 35: formations proposes pour assurer la continuit du chantier QMP .......................................... 121
Tableau 36:5 questions pour 0 dfaut avant les amliorations .................................................................... 122
Tableau 37: actions d'amlioration avec leur gain en score ......................................................................... 123
Tableau 38:5 questions pour 0 dfaut aprs les amliorations .................................................................... 124
Tableau 39: volution de la capabilit du procd ds le lancement du chantier QMP ................................ 128
Tableau 40: volution du TS, Heures de marche et tonnage trait ds le lancement du chantier QMP ........ 129
Tableau 41:volutions du TS, Heures de marche et tonnage trait ds le lancement du chantier QMP........ 130

Liste des graphes

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

11

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Graphe 1:fluctuation du passing <40 m, 250 m - Fvrier........................................................................... 70


Graphe 2:: histogramme des mesures gage R&R ........................................................................................... 72
Graphe 3: droite d'Henry pour les mesures gage R&R ................................................................................... 72
Graphe 4: rsultats d'analyse gage R&R ........................................................................................................ 73
Graphe 5: droites d'Henry de la capabilt du mois de Janvier ........................................................................ 77
Graphe 6:histogrammes de calcul de la capabilt du mois de Janvier ............................................................ 78
Graphe 7: courbes de l'analyse granulomtrique des points de l'atelier de broyage principal ........................ 84
Graphe 8: rsultats du passing pour la configuration du 4HD+1C .................................................................. 89
Graphe 9:rsultats du passing pour la configuration du 5HD ......................................................................... 93
Graphe 10:rsultats du passing pour la configuration du 4HD ....................................................................... 95
Graphe 11: histogrammes de la capabilit du procd de broyage principal - Mars....................................... 96
Graphe 12: variation des TS de l'atelier de broyage principal....................................................................... 106
Graphe 13: variation de la pression d'alimentation de l'atelier de broyage principal ................................... 107
Graphe 14: effets de la pression et du TS sur le passing du 40 m ............................................................... 109
Graphe 15:effet d'interaction de la pression et du TS sur le passing du 40 m............................................. 110
Graphe 16: effet de la combinaison en contour de la pression et du TS sur le passing du 40 m.................. 110
Graphe 17: valeur optimale de la pression et du TS pour le passing cibl des 4 granulomtrie .................... 111
Graphe 18: carte de contrle Xbar pour les passing du 160 m -Avril .......................................................... 117
Graphe 19: carte de suivi du taux de solide SD - Avril .................................................................................. 118
Graphe 20:volution de la capabilit du procd ds le lancement du chantier QMP .................................. 129

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Liste des schmas

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

12

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Schma 1: organigramme de service d'adaptation ........................................................................................ 36


Schma 2: flowsheet de procd d'adaptation .............................................................................................. 37
Schma 3:Les concepts de lOCP production system ..................................................................................... 40
Schma 4: Les blocs de lOPS......................................................................................................................... 41
Schma 5: quipements de l'atelier de broyage principal .............................................................................. 63
Schma 6: composants du broyeur principal ................................................................................................. 66
Schma 7: norme ISO 5667-3 de la conformit des piquages......................................................................... 74
Schma 8: conformit des points de piquage de l'atelier du broyage ............................................................ 76
Schma 9: digramme d'Ishikawa (5M) pour la non qualit granulomtrique ................................................. 79
Schma 10: 5P pour le problme doscillation non conforme des dbitmtres du fresh-feed au niveau des
SDC ............................................................................................................................................................... 81
Schma 11: analyse Cause -effet de la mauvaise coupure granulomtrique du ML-001 ................................. 83
Schma 12:analyse Cause -effet de la mauvaise coupure granulomtrique du PK-001 .................................. 83
Schma 13: croquis de cyclone ..................................................................................................................... 99
Schma 14: 5P pour la mauvaise coupure granulomtrique du PK-001 (Pression non conforme) .................. 99
Schma 15:5P pour la mauvaise coupure granulomtrique du PK-001 (TS non conforme) ........................... 100
Schma 16: boucle d'asservissement des pompes 7/8 niveau du HP-002.................................................. 100
Schma 17:boucle d'asservissement des pompes 7/8 la pression d'alimentation du PK-001 ..................... 101
Schma 18:croquis broyeur principal .......................................................................................................... 103
Schma 19:5P pour la mauvaise broyage du ML-001 (Pression non conforme) ............................................ 103
Schma 20:5P pour la mauvaise broyage du ML-001 (TS non conforme) ..................................................... 104
Schma 21: ligigrammes d'intervention pour les 4 configurations tudies ................................................. 116

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Glossaire
OCP : Office Chrifien des Phosphates.
MEA :MrahEl Ahrach.
MSP: Maitrise Statistiquedes Procds.
ISO: InternationalStandardOrganization.
QQOQCPC :QUOI?QUI?O?QUAND?COMMENT?POURQUOUI?COMBIEN?
QMP : Qualit et Maitrise des Procds
5 M : Matire, Matriel, Mthode,Main-d'uvre,Milieu.
OPS : OCP Production System.
BH : Batterie Hydrocyclone.
5P : 5Pourquois.
Matrice QM : Matrice de Qualit des Machines.
PPA : Process Point Analysis.
TS : TauxdeSolide.
SDC : SalleDeContrle.
ADRPT : Analyse Des Risquesen Poste de Travail.
R&R : Reproductibilit et Rptabilit.
Vc : Vitesse Critique.

HD : Hydrosizer.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

13

2014-2015

SADRAOUIYoussef

SD : SortieDcanteur.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Introduction
Pour mettre en pratique les connaissances acquises durant les cinq ans de formation lEcole
Nationale des Sciences Appliques dAgadir et pour faire apparaitre les comptences danalyse
mthodique dun ingnieur industriel, nous avons entrepris un stage tout au long du 2 me semestre de
la 5me anne lunit dAdaptation, laverie MEA Division de Khouribga.
Lentreprise industrielle actuelle est soumise des mutations majeures et profondes. Elle est
sans cesse confronte un monde de concurrence impitoyable qui vise continuellement amliorer
aussi bien la qualit et les prix de biens et/ou de svices que les dlais de leur ralisation.
Suite ces contraintes, lOffice Chrifien des Phosphates a adopt le plan mergence qui vise
entre autres :
Amliorer les performances actuelles des outils de production.
Rduire les couts de production.
Dvelopper la flexibilit industrielle.
Amlioration continue de qualit industrielle
Instaurer la culture de la performance et de lamlioration continue.
Etendre lexpertise industrielle de haut niveau auprs des collaborateurs.
A cet gard, et dans le cadre de conserver sa position du leader sur le march international des
phosphates. LOCP a rcemment mis en service la nouvelle laverie MEA qui s'inscrit dans le cadre
de la mise en uvre du projet industriel du groupe OCP et de sa stratgie ambitieuse conciliant
expansion des activits industrielles, prservation des ressources en eau et respect de
l'environnement, placs au cur des proccupations du groupe marocain. Cette dernire a pour
objectif principal lenrichissement des phosphates ainsi que la prparation du produit fini pour
faciliter son transport via Pipeline, reliant Khouribga Jorf Lasfar. Cest pour cela que lensemble
des dpartements de la laverie collaborent et travaillent darrache-pied pour la maitrise et le maintien
de la qualit du produit fini.

broyage, trois bassins de dcantation et une unit dadaptation. La laverie fait partie intgrante de la
stratgie eau de l'OCP dans la mesure o 87% des eaux utilises sont recycls grce aux dcanteurs et
digues et 70% du besoin annuel en eau sont couverts par la station d'puration d'eaux uses de la ville
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

14

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Cette laverie est constitue de six chaines de lavage, trois units de flottation, deux units de

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

de Khouribga. Lunit dadaptation est dote dun atelier de broyage principal de trois secondaires
(pas encore exploits) afin dappliquer un traitement physique au produit pour avoir la granulomtrie
cible. Cest pour cela quun il critique sur son fonctionnement est extrmement ncessaire, non
seulement pour garder ce dernier en bon tat, mais encore pour trouver une meilleure configuration
des paramtres de marche pour maitriser le procd de broyage et classification des graines. Encore
faut-il mettre en place un planning de maintenance prventive, soigneusement analys car il demeure
lun des moyens les plus efficaces pour rduire les dviations du procd de classification et
minimiser les arrts de production ou dutilisation.
Dans le cadre de notre projet de fin dtudes notre responsable de stage la laverie MEA
nous a confi la mission de faire une Etude qualitative de la granulomtrie de latelier du
broyage principal lunit dadaptation suivant le chantier Qualit et Maitrise des Procds .
Pour organiser le droulement de notre travail, nous avons subdivis le rapport prsent en
Quatre chapitres, le premier dcrit le lentreprise daccueil OCP.
Dans le deuxime chapitre nous aborderons une description dtaille de la laverie MEA avec
ses diffrents services notamment celle de ladaptation.
Ensuite dans le troisime chapitre, nous allons faire une rfrence thorique contenant les
diffrents mthodes et outils soit du management ou de la qualit et la maitrise des procds ainsi que
les logiciels et les simulations abordes dans notre projet.
Au quatrime chapitre nous appliquerons les 7 tapes du chantier de maitrise de la qualit
tant lun des piliers majeurs du nouveau systme de production du groupe OCP sintitulant OPS
OCP Production System . Ce dernier chapitre contient un standard des paramtres de marche
delatelier de broyage principal ainsi quun planning de maintenance systmatique, les matrices de
raction, les logigrammes dintervention, les tableaux de suivis et les cartes de contrle pour le suivi

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

15

2014-2015

SADRAOUIYoussef

continu de la qualit en terme granulomtrique du produit broy et classifi.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Chapitre 1 :

Prsentation

de lorganisme daccueil

Historique
Organisation de lO.C.P

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

16

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Bassin DOULAD ABDOUN

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

1. Historique : [1]
LeGroupeOCP (OfficeChrifiendesPhosphates)depuis 1975 a
volu sur le plan juridique, pour devenir en 2008 une socit anonyme
dnomme
OCP
S.A .Il
est
fonde
en
1920etdomicilieauMaroc.OCPS.Aestleleadermondial
des
exportationsdephosphates etproduits drivs,avecdesactivitscouvrant
1920:
lensembledelachainedevaleur,
allantdelextractiondela
CrationOCP
rochedephosphate
latransformation
1921:
chimiqueenacidephosphoriqueetdiffrentsengrais.Les
Dbutde lextractiondu produitsOCPreprsentent unecomposantemajeuredelascuritalimentaire
phosphate
mondialetant ils
sont importantspourlaproductivit agricole et
KHOURIBGA.
contribuent activementla rgnrationqualitativedes sols.
1921:
Quelques Dates
Cls
*****

Dbut
Exportationphosphate
1965:
Dbut production
acide phosphorique
etengrais SAFI
1975:
Cration
GroupeOCP S.A
1998:
Dmarrage de la
production
phosphorique purifie
Emaphos sur le site
de JORF LASFAR
2000 :
Mise en marche de
lusine lavageflottation
KHOURIBGA

Figure 1:Carte des sites dimplantation d OCP au Maroc

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

17

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Avec les rserves les plus importantes


au monde,
principalement
localisesdanslebassindeKhouribgaaucentreduMaroc,OCPS.A offreune
largeslection derochedephosphatesdediffrentesqualits,destinedivers
usages.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

2006:
Dmarrage de la
nouvelle ligne DAP
850000 T/AN JORF
LASFAR
2007-2009:
Lancement de
nouveaux ples
urbains
KHOURIBGA et
BENGUERIR : Mine
verte et Ville verte
2010-2011:
Ouverture de deux
bureaux de
reprsentation au
Brsil et en
Argentine.

2015:
Dmarrage
programm du Slurry
Pipeline de laxe
BENGUERIR.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

18

2014-2015

SADRAOUIYoussef

2012 :
Dmarrage de
plusieurs units
industrielles
(LAVERIE MERAH
LAHRACH,
STEP,)
2013:
Dmarrage
programm du projet
Slurry pipeline sur
laxe KHOURIBGAJORF LASFAR sur
une longueur de
235Km

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

1.1

Le groupe OCP en quelques chiffres :

Datedecration:1920pourlOCPet1975pourleGroupeOCP.
des rservesmondiales dephosphate.
1erexportateurdephosphatesoustouteforme.
3meproducteur.
4centres dexploitation(KHOURIBGA,YOUSSOUFIA,BENGERIRETBOUKRAA).
2centres devalorisationchimique (SAFIETJORFLASFAR).
4portsdembarquement(CASABLANCA,SAFI,JORFLASFARETLAAYOUNE).
18500agents environdontprs de5200KHOURIBGA.
De quelques centaines de personnes sa cration, pour un chiffre daffaires de 30
millions de Dhs, OCP a ralis un chiffre daffaires de 70 milliards de Dhs en 2011 et
compte prs de 20 000 collaborateurs.
Les principauxgisements dephosphateenexploitationsont:
OULADABDOUN KHOURIBGA.
GANTOUR YOUSSOUFIA.
OUED EDDAHABBOUCRAA.
Les gisements nonexploits sontceuxdeMESKALAetSIDIHAJJAJ.
Les surfaces deces gisements sont:
GISEMENT
OULADABDOUN
GANTOUR
OUEDEDDAHAB
MESKALA
SIDI HAJJAJ
Total

SURFACE ENHA
507.25
285
26.8
106
925.05

Tableau 1: Surfaces des gisements du groupe OCP

2. Organisation de lO.C.P :
Depuis 2003,leGroupeOCPvitaurythmedesanouvelleorganisation.

2.1

Objectifs :

Mobiliser,responsabiliseretcapitaliserplusfortementsurlesressourcesde

renforcerladhsionauxvaleurs

duGroupeetfavoriserlpanouissement

individuelpar

lavalorisationdes comptences.
Cetterorganisation
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

passeparuneapprochedecontractualisationsentrelesentitsdugroupe
19

2014-2015

SADRAOUIYoussef

lentreprisepourluiassurerundveloppementrentableetdurable.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

traversledveloppementde

relations

client-fournisseur.Surleterrain,ellesesttraduiteparla

miseenplacedunelogiquedegestionenBusinessUnittraverslinstaurationdestrois Ples dactivits


(Mines,

Chimie,

Finance

et

support

logistique)

ct

dautres

directions.(Ressourceshumaines,rechercheetinnovation,stratgieetdveloppement,commercial).
Pourdvelopperdavantagelaresponsabilitcollgiale,cenouveaucadre
accompagndelacrationdescomitschargsdassisterleDirecteurGnral

de

travail

sestaussi

danssaprisede

dcisions

stratgiques,defavoriserletransfertdinformationetledveloppementdes synergies.
Poursuivredemanire rgulirelexcutiondes programmes dactions etlebonfonctionnement des
activits,des outils decontrleonttmis enuvre.

2.2

Organisation du personnel du groupe O.C.P :

Le groupe O.C.P est un organisme important au Maroc, son personnel est class entrois
catgories :
Les Hors Cadres.
Les Techniciens,Agents deMatriseetCadreAdministratif(TAMCA).
Les Ouvriers etEmploys (OE).
Les TAMCA et les OE sont eux-mmes classs en six niveaux et septCatgories :
TMCA(Technicien,Agents dematriseetCadreAdministratif.)
H.M (HauteMatrise):X5etX6.
P.M (PetiteMatrise):X1X4.
OE(Ouvriers etEmploys)
PC (PetiteCatgorie):C2C4.
GC (GrandeCatgorie):C5C7.
Restenoterquechaquepassagedegradenauralieuquesuite unconcours.
Toutagentaunmatriculequidistingueetmontrelacatgorielaquelleilappartient,etil
travaillesuivanttroishoraires :
Lepremierpostede06h3014h00.
Ledeuximepostede14h3022h30.
Letroisimepostede22h3006h30.
Cecidunepart,dautrepart

lesagentsdebureautravaillentselondeuxhoraireslepremier

2.3

Filiales du groupe OCP :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

20

2014-2015

SADRAOUIYoussef

dit :sirnede8h0012h00etde14h0018h00etledeuximedit : Continude07h00 15h00.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

SOTREG : Socit des transports Rgionaux.


CERPHOS : Centre d'Etudes et de Recherches des Phosphates minraux.
SMESI : Socit Marocaine des Etudes Spciales et Industrielles.
STAR : Socit de Transport et d'Affrtement Runis.
MARPHOCEAN : Socit de transport maritime des produits chimiques.
IPSE : Institut de Promotion Socio-ducative.
LO.C.PauneorganisationhirarchiquearborescentedontlatteestcoiffeparlaDirection
GnralesitueCASABLANCA, viennentensuiteles directions dugroupe.

2.4

Organisation de la direction des exploitations minires:[1]

Figure 2:Organigramme du groupe OCP

Cestleplusancienetleplusexploitdesdptsphosphatsmarocains.

Il

estgalementleplus

importantparsonextensionqueparlaqualitdesminrauxquilrenferme.Ilestreparti
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

entrois
21

zones

2014-2015

SADRAOUIYoussef

3. Bassin DOULAD ABDOUN :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

diffrencies :
zonede SIDIDAOUI.
zonedeSIDICHENNANE.
zonedeMERAHELAHRECH.

3.1
Lebassin
llment

Localisation gographique :

desOULADABDOUN

stendsurplusieursmilliersdeKm,occupelamajeurepartiede

morphologiqueconnusouslenomdu

plateaudesphosphatesouplateaudes

OURDIGHAilestlimit:
AunordparlemassifduMarocCentral.
Ausud,parlOuedOum Rabia.
AlOuestparlemassifdeRehamna.
AlEstdeKasbatTadla.

3.2

Les diffrentes zones du bassin dOULAD ABDOUN :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

22

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Figure 3:Localisation du bassin dOULAD ABDOUN

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

LegisementdesOULADABDOUNestconstitudeplusieurszonesdiffrencierlesunesdes

autres

par des variations assez importantes dans la lithologie et la puissance des niveaux phosphats.Ces
zones sont:
zonedeKHOURIBGA

zonede
SIDIDAOUI

zonedeMRIZG

zonedeMERAHELAHRECH

zoneOULADFARS

3.3

zonedALBROUJ
zonedeSIDI CHENNANE
zoned'ELHLASSA
zonede SIDIHAJJAJ
zonedOULADSMAINE

Division Khouribga/ Zone MERAH EL AHRECH:

LegroupeOCPest compos de plusieurs directions parmi lesquelles, on trouvela Direction des


Exploitations Minires de Khouribgaqui se rpartie encinq divisions:
LaDivision Extraction deKhouribga(DEK/EK).
LaDivision Traitement deKhouribga(DEK/TK).
LaDivision Embarquement Casablanca (DEK/PC).
LaDivision MaintenanceCentralise (DEK/MK).
LaDivision Gestion Administrative (DEK/AK).
LaDivision Extraction deKhouribga(DEK/EK)est lasuivante :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

23

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Figure 4:Organigramme de la division extraction de Khouribga

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Chapitre 2 :
Prsentation de service daccueil Laverie MRAH
EL AHRACH

Les diffrentes tapes de production des phosphates

1. Les diffrentes tapes de production des phosphates :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

24

2014-2015

SADRAOUIYoussef

La laverie MEA

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

La production des phosphates commence par lextraction qui se fait comme suit :
Foration :

Elle consiste forer des trous dediamtre228,6 mm, ce choixpermet davoir une nergie
importantedgagepar lexplosif. Ces derniers serviront des logespourles charges explosives, et
leurprofondeurdpend decelleduniveau phosphat.
Sautage :

Cetteopration consistemettrelexplosif dans les trous de forationet procdau tir. Lexplosif


utilis dans SIDI CHENNANEest lAmonix composdenitrate dammonium94% et de fuel
6%.lechoixdun tel explosif est justifi par le faitquil est:
Scuritaire: insensible au choc (10 kg/ cm2)
Economique: 4 DH / kg.
Facilemettreen uvre.
Etapes de sautage :
Mettre de lexplosif dans les trous de mine.
Bourrer au-dessus de cet explosif.
Provoquer lexplosion laide des articles.
Prcautions :
Sloigner dune distance de 500m de lieu de sautage.
Annoncer le sautage toutes les machines qui sont prs du lieu de sautage.
Fermer tous les accs au lieu de sautage par des gardiens qui doivent porter des drapeaux
rouges, cette opration sappelle gardiennage.
Aprs lexcution du sautage, le surveillant doitfaireun contrle pourconfirmer lersultat de
sautage.
Dcapage :

Ledcapagesert enlever les terrainsmorts pourdcouvrirlescouches phosphates. On


distingueplusieurs modes de dcapagesuivant lahauteurdes recouvrements:
Dcapagepar draglinepour les hauts recouvrements.
Dcapagepar bulldozers pourles bas recouvrements.

Cest lopration qui consiste charger et transporter le minerai Phosphate vers des trmies ou
des stocks. Les couches minces sont amnages par les bulles puis charges par des chargeuses, tandis
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

25

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Dfruitage :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

que les couches paisses charges par les draglines.


Transport :

Letransportverslestrmiesdpierrage etcriblageestassurpar descamionsde capacit de 110tetde


170t.Laffectation descamionsauxmachinesobitauprincipequaucune machine (pelle oudragline)
nesoiten arrtsaufencasdepanneenplusdesparamtres suivants :
Rendementdesmachinesetcamions(heurscontinuedetravailpourlesmachines

et

lenombredevoyagespourles camions).
Cycle des machineset camions.
Distancedetransport.
Niveau charger (coucheminceou paisse).
Capacittrmiedpierragecrible.
Aprs son extraction, le phosphate pierr est stock avant dtre repris pour alimenter les usines
de traitement :
Lavage : pour laver le produit brut en liminant les corps trangers.
Flottation : enrichir le produit par un traitement physique et chimique.
Broyage : contrler la granulomtrie du produit.
Adaptation : rendre le produit compatible eu mode de transport par Pipeline.
En fonction de sa teneur en BPL (Bone Phosphate of lime), le minerai est class en catgories
suivantes:

Qualits Sources
Super Haute Teneur : SHT
Trs Haute Teneur : THT
Haute Teneur Normale : HTN
Haute Teneur Moyenne : HTM
Moyenne Teneur : MT
Basse Teneur Riche : BTR
Basse Teneur Normale : BTN
Basse Teneur Pauvre : BTP
Trs Basse Teneur : TBT
Podzolis : PDZ

% BPL
BPL > 75
73 < BPL < 75
71,5 < BPL < 73
69,5 < BPL < 71,5
68 < BPL < 69,5
65 < BPL < 68
63 < BPL < 65
61 < BPL < 63
56 < BPL < 61
BPL < 56

Tableau 2: les qualits des phosphates

Par contre, les phosphates BT et TBT, doivent subir un enrichissement avant leur utilisation dans la
fabrication des qualits marchandes. Soit en subissant un lavage ou un enrichissement sec.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

26

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Les phosphates HT et MT sont considrs comme des produits marchands sans enrichissement.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Lorsque le traitement de phosphate est termin ce dernier est transport vers les ports par train
ou par Pipeline.

2. La laverie MEA :[2]


Pour parvenir ces objectifs, lOCP mettra en exploitation trois nouvelles mines Khouribga et
une quatrime Gantour. En parallle, quatre nouvelles laveries entreront en service dont la laverie
MEA fait partie.

Figure 5: vuede haut de la laverie MEA

2.1

Prsentation de la laverie MEA :

Le site de la laverie de Merah El Ahrach (MEA) est localis environ 19 Km au sud-est de la


ville Khouribga, de part et dautre de la route national RN1, en se dirigeant vers la ville du Fkih Ben
Salah.
La mission de la laverie MEA consiste faire lenrichissement des phosphates provenant du site
dextraction de la zone centrale Merah El Ahrach. Lenrichissement consiste dbarrasser le minerai
de ses fractions granulomtriques les plus pauvres, savoir les grains suprieurs 125 m et infrieurs

en PBL, et le prparer au transport par Pipeline vers Jorf Lasfar.


La laverie MEA comporte cinq sections principales :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

27

2014-2015

SADRAOUIYoussef

40 m. Cet enrichissement, se fait laide des traitements spcifiques permettant dlever sa teneur

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Une section de lavage des phosphates, qui consiste en un dbourbage, criblage et


classification physique du produit (suivant la granulomtrie des coupes) ;
Une section de broyage en voie humide, qui assure la prparation du produit la flottation et
au transport hydraulique par pipeline ;
Une section de flottation pour lenrichissement des tranches fines pauvres et des tranches
grossires broyes ;
Une section dadaptation pour rendre le produit compatible au mode du transport par
Pipeline ;
Une section de stockage des boues striles et de rcupration deau.
Section

Nombre

Capacit de lunit

Lavage

6 chaines

350 tonnes/heure

Flottation

3 ateliers

300 tonnes/heure

Broyage

2 ateliers

240 tonnes/heure

Dcanteurs

3 dcanteurs

54000 m3

Adaptation

2 dcanteurs + 4 ateliers de

1588 tonnes/heure

broyage
Stockage

800000 tonnes

Tableau 3:Capacits des units des sections de la laverie MEA

Les boues de lavage ainsi que les rejets de flottation, sont achemins par gravit vers les
dcanteurs. Leau est rcupre du trop-plein et la sous verse paissie est pompe dans une aire de
stockage des rsidus. Leau de retour des rsidus est recycle dans le systme dalimentation de
lusine.
Les flux de produit final de cette usine denrichissement doivent tre encore transforms pour
atteindre la rhologie de pulpe requise. La prparation de la pulpe comprend deux tapes :
Broyage pour obtenir la granulomtrie de distribution dsire pour le produit.
Epaississement pour obtenir la densit de pulpe dsir.

2.2 Procd de traitement des phosphates dans la section de


lavage :
Le lavage est un traitement que subissent les phosphates pour augmenter leurs teneurs en BPL,
surtout pour les types BT et TBT, en subissant une srie doprations par chaine de lavage.
est mlang avec de leau. Puis il subit un criblage pour liminer les impurets qui seront transports

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

28

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Aprs rception du produit sur la chaine, celui-ci traverse le dbourbeur rotatif (malaxeur) o il

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

par un convoyeur pour la mise en terril. Le produit passe ensuite par plusieurs pompes et batteries
hydro cyclones de lavage pour atteindre lunit de flottation o le produit compltera son lavage.
Le diagramme suivant illustre le procd de traitement de lavage :

Figure 6:Processus de traitement des phosphates dans la section de lavage.

2.3 Procd de traitement des phosphates dans la section


flottation :
La flottation est un traitement physico-chimique par voie humide. Elle consiste dprimer le
minerai de valeur et flotter les minerais indsirables par laddition des ractifs. En effet, pour
augmenter sa teneur du minerai en BPL, le produit passe successivement par trois phases de
traitement : le dshlammage qui limine les fines (granulomtrie infrieure 40m), puis la phase de
conditionnement o sont injects des ractifs, savoir lacide phosphorique qui augmente le volume
des grains, lESTER qui collecte les carbonates et lAMINE qui collecte le silicate. En fin la flottation
durant laquelle se produit la flottation des fines.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

29

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Le diagramme suivant illustre le procd de traitement par flottation:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 7 : Processus de traitement des phosphates dans la section de flottation.

2.4

Procd de traitement des phosphates dans la section broyage :

Lunit de broyage MEA compte deux ateliers identiques de broyage, chaque atelier dispose de
deux broyeurs dune capacit nominale de 120 t/h/broyeur de produit sec soit une capacit totale de
480 t/h. La pulpe de phosphate issue de la souverse de la batterie dhydro-cyclones BH1 passe par une
classification au niveau des hydro-classificateurs 400 m. Les dcharges (surverses) des HD
alimentent les deux seguias qui alimentent leur tour le bac pulpe BP13 avec un produit de
granulomtrie comprise entre 400 et 2500 m.
Aliment par le bac BP13, le bac BP14 dispose de 3 pompes PP14i qui assurent lalimentation
des batteries dhydro-cyclones BH9 de chaque atelier en pulpe de phosphate avec un taux de solide de
30%. La mise en place de ces batteries doit permettre de faire une pr-sparation lentre des
broyeurs. Les batteries BH9 assurent une coupure 180 m pour viter de sur-broyer les grains de
phosphate qui ont dj un diamtre infrieur 180 m. La souverse de BH9 doit alimenter les deux
broyeurs dun mme atelier avec un produit concentr 68%. Quant la surverse, le produit est
beaucoup moins concentr et peut atteindre un taux de solide de 1% permettant ainsi de diluer le
produit au niveau des bacs pulpe BP16 et BP17.
BP16 et est pomp par les pompes PP16 vers les batteries dhydro-cyclones BH10. En assurant une
coupure de 180 m, ces batteries sont considres comme des batteries de correction : les grains

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

30

2014-2015

SADRAOUIYoussef

A la sortie des broyeurs, le produit ayant un taux de solide de 55% passe dans les bacs pulpe

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

sortant des broyeurs et ayant un diamtre suprieur 180 m sont rcuprs la souverse des BH10 et
retourns lentre des broyeurs avec un taux de solide de 75%. Le produit obtenu la surverse des
BH10 et ayant un taux de solide de 30% passe aux bacs pulpe BP17. Ceux-ci alimentent, par le biais
des pompes PP17, les batteries dhydro-cyclones BH11 qui coupent sur 40 m afin denvoyer les
particules fines vers les dcanteurs.
Le produit obtenu la souverse des BH11 est caractris par des dimensions comprises entre 40
et 180 m. Il est rcupr dans les bacs pulpe BP18 puis pomp vers les units de flottation par
lintermdiaire des pompes PP18.
Le schma suivant rsume le FlowSheet dun atelier de broyage :

Figure 8 : FlowSheet dun atelier de Broyage.

2.5 Procd de traitement des phosphates dans la section des


gestions des boues
a. Les dcanteurs :

La laverie est quipe de trois dcanteurs qui permettent de traiter les boues en provenance des
lignes de lavage, des ateliers de broyage et des units de la flottation, Leau surnageant est recycle est
utilise comme eau de process. Les boues sont soutires par gravit (ou par pompage) alimentant le
bassin 500 qui dirige la boue vers les digues dpandage.
b. Les bassins deau :

capacit de 8000 m3 et 6000 m3. Les deux bassins sont aliments la base par leau claire des
dcanteurs, la STEP, les eaux de forages (utilises quen cas dextrme urgence) et le retour des
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

31

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Lalimentation en eau frache de toute la laverie est assure par deux bassins deau dune

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

digues. Le bassin 8000 est aliment en plus par le bassin 100 (Bassin 100 rcupre leau goutte du
stock lav).

Figure 9 : Flowsheet Dcanteurs et bassins d'eau.

2.6 Procd de traitement des phosphates dans la section


dAdaptation:
Le projet Adaptation est un projet Phare ; il constitue un maillon entre les units de production et
de traitement la Direction de Khouribga et les sites de valorisation des phosphates ; il permettrait
dapprovisionner ces sites en quantits suffisantes et rgulires en produits adapts
Lobjectif de cette unit dadaptation est de rendre le produit compatible au mode de transport
par Pipeline ces usines de valorisation
Ce projet constitue une rupture avec les modes de transports traditionnels par train ; Ce mode de
transport traditionnel en tant que tel ; engendrait des frais de transport trs importants et un trafic non
rgulier en raison de la flotte ONCF qui na pas pu rpondre au besoin de L OCP (suppression des
trains et retard)
Il va sans dire que ce projet a pour finalit dadapter les phosphates des niveaux C2 et C3 traits
et enrichis au niveau de la laverie MEA par mode de lavage et flottation seul : cas de C2 ou lavage,
Ladaptation du produit trait la laverie MEA consiste en ladaptation de sa granulomtrie
afin de garder un rgime turbulent de lcoulement de la pulpe lintrieur du pipeline durant tout le
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

32

2014-2015

SADRAOUIYoussef

flottation et broyage cas de C3

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

trajet de transport (Khouribga-Jorf), il aura procde un rebroyage une granulomtrie D80= 40m
dune quantit de 23 30% du volume total du Mill Product Tank TK003. Cette opration est faite au
niveau des broyeurs secondaires A, B et C (ML002, ML003, ML004).
Apres aboutir la granulomtrie cibl (D97=210 m, D80=160 m, D20=40 m) un
paississement du slurry taux de solide Ts=602% savre ncessaire dans les deux dcanteurs
(TH001, TH002) avec rcupration de leau dans un bassin appel Process Water TK 009 dans le but
de faciliter son transport par voie humide par pipeline afin dviter les bouchages et les arrts dus au
colmatage.

Figure 10:vue de haut de l'installation d'adaptation

La ralisation de ce projet est un grand dfi des stratgies adoptes par lO C P, qui va lui
donner une grande synergie dans sa nouvelle stratgie de dveloppement.
De ce fait, et dans ce contexte quune usine dadaptation est implante proximit de lusine
de lavage MEA formant ainsi un complexe de traitement, denrichissement et dadaptation.
Outre linfrastructure existante ; cette usine va comprendre les installations suivantes :

un broyeur principal assurant une fragmentation de 160um.


3broyeurs effectuant une fragmentation de 40um.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

33

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Un atelier de broyage comprenant :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 11: vue de cot de l'atelier de broyage

2 dcanteurs linstar en forme ceux installs lOCP ( ces derniers vont assurer le stockage
du produit adapt en vue de rcuprer leau recycle moyennant le phnomne de dcantation
et permettre dvacuer le produit adapt vers Head station ( circuit pipeline).

des bacs quips dagitateurs pour maintenir la fluidit du produit en respectant le taux de
solide tout en assurant la liaison avec la suite du circuit.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

34

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Figure 12: dcanteur 1 d'adaptation

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

des pompes vhiculant la pulpe de phosphates et de refroidissement des paliers des broyeurs et
des tresses des pompes.
des conduites de transport du produit.
des conduites de leau de procd (eau de procd).
des appareils de mesures des dbits, taux de solides, granulomtrie, des teneurs.
des chanes de rgulation et dasservissement.
des bassins deau de procs (existants).
Une station de floculation.

Figure 13: zone de floculation

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

35

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Une station dair comprim pour instrumentation.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
a.

Organigramme de service :

Schma1: organigramme de service d'adaptation

b. Alimentation de lunit dadaptation :

Lunit Adaptation est alimente par quatre flux de produit de provenance de la laverie MEA :
BH3 : (La souverse

de la batterie des

hydrocyclones BH3): Cest le produit paissi

(concentr) ; form par la tranche (125 ;-400) des diffrentes qualits sources traites par la laverie.
FN : Les fines naturelles en provenance du lavage : cest la tranche granulomtrique (40 ;-125)
provenant de la souverse de la batterie des hydocyclones BH4 et qui finit par alimenter le procd
Flottation en vue dliminer les silicates et les carbonates ; Cet enrichissement est spcifique pour les
qualits BT et TBT.
FB : cette tranche subirait un broyage et une flottation ; Cest la tranche granulomtrique
rsultant de la souverse de lHydrosizer HD des lignes de lavage lors du traitement de la TBT.
BH 11 : Cest la tranche granulomtrique (-2500 ; 400) qui rsulte de la souverse de lhydrosizer
aprs avoir subi un broyage latelier de broyage de la laverie MEA et enrichie par flottation.
c. Circuit de la Souverse BH3 :

La production du BH3 au niveau de la laverie MEA ; ainsi dverse dans un bac nomm TK002
(Wash repulp Tank) muni dun agitateur permettait ainsi une agitation permanente de la pulpe
Ce bac pulpe est quip de deux chanes de rgulation dont une assure la rgulation du niveau
Ce tank est muni de deux pompes 1214PU 005 et 006 (une en service ; lautre en stand-by) ;
dont une pompe aspire et refoule vers un bac pulpe HP-002.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

36

2014-2015

SADRAOUIYoussef

du bac et lautre rgule le taux de solide en fonction du dbit deau de process.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

La dilution dans ce bac est assure par un dbit deau de procs soit respectivement de 1699
m3/h pour la TBT et 1746 m3/h pour la BT.
La pulpe ainsi dverse ans le bac HP002 est aspir par deux pompes 1214PU 007 et 008 ;
(lautre pompe reste en stand-by) vers une batterie dhydrocyclone (PK001) qui assure une coupure
160m placs en tte du broyeur primaire (ML001); en effet ; les grains qui sont infrieurs cette
coupure vont rejoindre un Tank pulpe TK 003 (Product Tank) ; muni galement dun agitateur afin
dassurer en permanence la dilution de la pulpe au moyen dinjection deau un dbit de 10 m3/h ;
Tandis- que les grains qui sont suprieurs la coupure prcite (160m) sont dchargs dans le
broyeur.
Le schma suivant rsume le FlowSheet de lunit dadaptation :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

37

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Schma 2: flowsheet de procd d'adaptation

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Chapitre
3:

Dmarches, outils et mthodes de

management et de la qualit et maitrise des


procds abordes

LOPS (OCP Production System)


La maitrise statistique des procds MSP
Analyse de cause-effet
Les cinq pourquoi

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

38

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Plan d'expriences factoriel

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

1. LOPS (OCP Production System) :[3]


1.1

Dfinition :

LOPS (OCP Production System) est un nouveau systme de production lanc en 2010 en
collaboration avec Serge BOULOT un consultant formateur et professeur lcole Centrale de Paris
et contient toute une boucle complte des mthodes et concepts a pour objectif de rendre lOCP une
entreprise dune classe mondiale. Cette notation de lOPS est inspire de lentreprise japonaise
TOYOTA qui est la premire crer le TPS (Toyota Production System) comme uneforme
d'organisation du travail dont l'ingnieur japonais Tachi OHNO est considr comme l'inventeur
mise en avant par Toyota en 1962.

1.2

Pourquoi lOCP Production System ?

Philosophie de lamlioration continue:


Besoin de sadapter la demande client
Besoin de sadapter aux changements de lenvironnement
Besoin damliorer sa position face la concurrence
Amliorer la marge, rentabilit
Avoir des quipes motives, novatrice, curieuse, cratrice
Dvelopper lavenir de lentreprise
Russir la mise en uvre de la stratgie du groupe :
Augmenter les volumes pour capter toute croissance du march,
Avoir le cost leadership mondial sur les cots de transformation,
Sadapter au march et aux variations de la demande clients : flexibilit de
production,
Dvelopper notre responsabilit Sociale et Environnementale.

Les grands principes de lOCP PS :

Lobjet du projet OCP PS, en cohrence avec la stratgie du groupe, est :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

39

2014-2015

SADRAOUIYoussef

1.3

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

damener le systme de production OCP un niveau de performance mondiale: World


Class.
dtre un systme de rfrence mondiale pour les industries de processus continu comme
Toyota lest pour les industries manufacturires.
En sappuyant sur 3 principes fondamentaux:
1. La puissance du projet OCP PS provient de limplication des quipes, lhomme au cur de
lentreprise,
2. Dans une socit World Class, la voix du client doit tre entendue dans lusine, de tous,
3. Dans une socit World Class, les leaders ont la passion du dtail: Les managers
sintressent aux phnomnes physiques, la cause de la cause

Schma 3:Les concepts de lOCP production system

LOCP PS est un systme complet destin amliorer la productivit et les performances de


lentreprise par:
Lidentification des pertes: ce qui consomme des ressources sans apporter de valeur au
client,

des mthodes avec rigueur,

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

40

2014-2015

SADRAOUIYoussef

La concentration des moyens sur les pertes principales: pannes, dchets, ... en appliquant

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

LOCP PS ncessite limplication de lensemble des employs pour atteindre des rsultats de
classe mondiale.
liminer les pertes, ce qui consomme de la ressource sans apporter de valeur au client.
Les 3 M, 3 formes de pertes :
Muri: Lexcs, le draisonnable induit par lapplication de standards inadapts, par la rigidit
des organisations qui conduit excs de matire, de la main duvre inexploite
Mura: Lirrgularit, induit par la non fiabilit par exemple qui conduit augmenter les stocks
Muda: Le gchis, Les 7 Gaspillages fondamentaux
Transport, mouvements de matires
Ergonomie, mouvements inutiles
Temps dattente
Rebuts, retouches et dfauts
Inventaires et Stock
Surproduction
Sur-qualit

Les grands blocs de lOCP PS :

Schma 4:Les blocs de lOPS

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

41

2014-2015

SADRAOUIYoussef

1.4

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

1.5

Qualit, matrise des processus et des procds :


a. Vision:

Produire et livrer nos clients externes et internes,100% de produits bons du premier coup.
b. Objectifs stratgiques (mesure en ppm):

0 rebuts
0 reprise ou rparation
0 rclamation client
c. Objectifs tactiques:

valuation des 7 fondamentaux dun systme qualit


Nombre de dfauts analyss et matriss dans la matrice QA
Nombre de chantiers traits travers les 7 tapes de M.P.
Nombre de personnes comptentes sur un sujet spcifique
Nombre de cartes de contrle Cp Cpk actives
d. Cest quoi un chantier QMP ?

Un chantier de matrise dun procd est un groupe de travail multidisciplinaire, issu de


lanalyse stratgique de la situation, sur une dure dfinie, organis qui va appliquer une mthode en
sept tapes, fond sur lapplication des cinq rgles essentielles :
Cesser de tenir compte de priorit: devenir systmique,
Examiner tous les facteurs possibles,
Considrer toute anomalie comme non ngligeable,
Prciser les rapports entre les 4M et les exigences qualit,
Suivre lvolution des paramtres du procd contrler.
Nous divisons les sept tapes en trois catgories :
Matrise des paramtres actuels connus :
Etape 1 : Investigation des conditions actuelles.
Etape 2 : Restauration des conditions normales
Matrise des paramtres inconnus :

Etape 4 : Rduction et limination de toutes les causes

possibles de variations

chroniques.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

42

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Etape 3 : Analyses des variations chroniques incomprises.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Matrise des conditions optimales :


Etape 5 : tablissement des conditions pour 0 dfaut.
Etape 6 : Maintien des conditions pour 0 dfaut.
Etape 7 : Amliorer les mthodes pour 0 dfaut.
La figure suivante illustre la division des 7 tapes du chantier de maitrise procd :

Figure 14 : Caractristique produit / process en dfaut.

Les 3 principes de stabilit dun procd :


Le flux principal de matire doit tre le plus constant possible:
La vitesse, le dbit de production doit tre stable et au plus haut, cest la capacit de
production qui est en jeu,
La vitesse de production ne peut servir de variable dajustement quen dernier ressort,
extrme limite.
Tous les paramtres influant sur le procd doivent tre mis sous contrle dans des tolrances

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

43

2014-2015

SADRAOUIYoussef

adquates, cest dire compatible avec les tolrances des caractristiques du produit fabriqu.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Dans le cas de matire premire naturelle pas parfaitement matrise, la mesure de ses
caractristiques avant lentre dans le procd permet dajuster des paramtres actionnables : piloter
le processus et non le subir.

2. La maitrise statistique des procds MSP:[4]


2.1

Dfinition et principe :

La mthode MSP a pour objectif la matrise des processus en partant de lanalyse des 5 M. Elle
apporte une plus grande rigueur et des outils mthodologiques qui vont aider les oprateurs et la
matrise dans leur tche damlioration de la qualit.Les concepts de base de la MSP sont :
le suivi de la variabilit et le pilotage par les cartes de contrle
l'valuation de l'aptitude des processus par les capabilits.
On sait que dans une production, deux pices ne sont jamais parfaitement identiques. Les
dimensions prcises dune pice usine sur une machine-outil dpendent de nombreux facteurs. Il
sensuit une dispersion sur la cote que lon peut sparer en deux catgories :
les dispersions dues aux causes communes : Ce sont les nombreuses sources de variation
attribuables au

hasard qui sont

toujours prsentes des degrs divers dans

diffrentsprocessus.
les dispersions dues aux causes spciales : Ce sont les causes de dispersion identifiables,
souvent irrgulires etinstables, et par consquent difficiles prvoir. Lapparition
dunecause spciale ncessite une intervention sur le processus.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

44

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Contrairement aux causes communes, les causes spciales sont engnral peu nombreuses.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 15: allure de la loi normale avec ses paramtres

Nous avons coutume de ne pas placer la Mesure parmi les M. En effet, la mesure ne
modifie pas la vraie dispersion vendue au client, mais l'image que l'on a de cette dispersion. La
dispersion vue dans un histogramme sera la somme de la vraie dispersion de la production et de la
dispersion due l'instrument de mesure. Or ce qui cre la non qualit, ce n'est pas la dispersion vue
mais la dispersion vraie.
La mesure est un processus lui tout seul avec ses propres 5M. Un pralable la matrise d'un
processus de fabrication et la matrise du processus de mesure.

2.2

La mthode du Gage R&R:

Ltude dune caractristique produit ou dun paramtre du procd est toujours ralise
travers un systme de mesure. Or le systme de mesure est lui-mme soumis des imperfections, des
erreurs ... qui sont incluent dans la mesure ralise. Souvent cette cause de variation est occulte,
implicitement la mesure est considre comme bonne. Mais quen est-il vraiment ?
La Fidlit aussi appele The Gage R&R reprsente la capacit obtenir le mme rsultat en
prenant la mme mesure plusieurs reprises ou si plusieurs personnes prennent la mme mesure, elle
sexprime en termes dcarts types.

bien dues au procd et non la faon de les mesurer.


2 (Systme de mesure) = (Rptabilit) + (Reproductibilit)
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

45

2014-2015

SADRAOUIYoussef

The Gage R&R Analysis a t men pour sassurer que les variations de la mesure tudie sont

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Avec :
Rptabilit: le mme oprateur rpte les mmes mesures sur les mmes pices.
Causes de non rptabilit :

Diffrences dans les techniques des oprateurs ;


Linstrument varie (causes internes et / ou externes).
Actions possibles :

Mesurer les pices au mme endroit ;


Rendre linstrument ou le montage plus robuste aux variations.
Reproductibilit: diffrents oprateurs reproduisent les mmes mesures sur les mmes
pices. Elle est constitue de laddition de 2 composantes :
Biais oprateur ;
Interaction oprateur-produit.
Causes de biais oprateur :

Un oprateur un mode opratoire diffrent ;


Mthodes darrondis diffrentes ;
Chaque oprateur mesure des endroits diffrents ;
Erreur de parallaxe ;
Actions possibles :

Standardiser le mode opratoire ;


Automatiser la prise de mesure.
Causes d'interaction oprateur-pice :

Variabilit lintrieur des pices (emplacement de mesure inconsistant) ;


Le fait de mesurer altre la pice ;
Mode opratoire.
Actions possibles :

Contrler lemplacement de mesure (clocking) ;


Vrifier ltat de la pice aprs la mesure.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

Reproductibilit

46

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Rptabilit

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Reprsente la variabilit intrinsque du


systme de mesure. Cest la variation qui
apparat lors de mesures successives ralises
dans les mmes conditions.

Reprsente la variation de la moyenne de la


mesure ralise par diffrents oprateurs
dans les mmes conditions

Mme personne

Diffrentes personnes

Mme chantillon

Mme chantillon

Mme caractristiques

Mme caractristiques

Mme instrument de mesure

Mme instrument de mesure

Mme mthodes et rglages

Mme mthodes et rglages

Mme conditions environnementales

Mme conditions environnementales

Tableau 4:Diffrence entre la rptabilit et la reproductibilit.

2.3

Analyse des donnes par cartes de contrle :


a. Description :

La carte de contrle est un graphe utilis pour analyser la variation dun procd. En comparant
une srie de donnes des valeurs dfinies par les historiques, on peut conclure que le procd est
stable, ou bien quil est affect par des causes de variation spciales. Il existe plusieurs familles de
cartes de contrle. Chacune correspond une catgorie spcifique de procds ou de donnes.
b. Utilisation :

Pour prvoir ltendue de rsultats la sortie dun procd.


Pour savoir si un procd est stable ou non.
Pour distinguer les causes normales de variation, des causes spciales.
Pour valider les actions dun projet damlioration, afin de prvenir des problmes
particuliers, ou pour faire des changements de procd fondamentaux.
Pour identifier les variations de paramtres clefs dentr un procd ayant des variations
naturelles importantes et piloter ce mme procd.
c. Les tapes de construction des cartes Xbar, R
Dfinir ce quil faut mesurer :

Dfinir la variable tudie, son unit en fonction du problme tudi.


Dterminer les chantillons prendre :

de fabrication, du poste de travail, et devrait comprendre 2 5 valeurs chacun.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

47

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Rassembler les donnes en chantillons. Ils peuvent tre fonction de l'ordre de mesure, du lot

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Dans un mme chantillon les donnes sont mesures dans les mmes conditions techniques :
Un chantillon ne devrait pas inclure des mesures ralises sur des lots diffrents, des rglages
diffrents, des matires diffrentes, ou tout autre cart. Pour cette raison, les donnes sont
gnralement chantillonnes en fonction de la date, du lot de fabrication, etc. Le nombre de donnes
dans un chantillon est not n (taille de lchantillon). Le nombre dchantillons est not k.
Collecter les chantillons et porter les valeurs sur la carte :

Collecter les donnes, en gnral plus de 100. Elles doivent tre rcentes et mesures avec le
procd en marche normale (pas de mode dgrad).
Les enregistrer sur une carte de contrle, manuellement. Cette carte de contrle doit tre conue
pour des calculs de Xbar et R faciles.
Calculer la moyenne Xbar et ltendue R de chaque chantillon :

Calculer la moyenne de chaque chantillon avec une dcimale de plus que les donnes
dorigine :

1 + 2 + 3 +

Calculer ltendue R de chaque chantillon :

=
Calculer la moyenne des moyennes :

Calculer la moyenne des moyennes des k chantillons avec 2 dcimales de plus que les donnes
dorigine :

1 + 2 + 3 + +

Calculer lcart type :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

48

2014-2015

SADRAOUIYoussef

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Calculer la moyenne des tendues :

Calculer la moyenne des tendues R des k chantillons avec une dcimale de plus que les
valeurs de R:

1 + 2 + 3 +

Dfinir les chelles des 2 graphiques de la carte et reporter les points sur chacun des
graphiques.
Calculer les limites de contrle de ltendue :

Ligne Centrale : =
Limite Suprieure de Contrle :

= 4
Limite Infrieure de Contrle :

= 3
Avec les valeurs de D3 et D4 sont extraite de lannexe 1:
Puis tracer les limites sur le graphique des tendues et prciser les valeurs numriques.
Vrifier si lvolution des tendues est sous contrle :

Cercler en rouge tous les points qui dpassent les limites de contrle afin de les distinguer
clairement des autres.
Calculer les limites de contrle des moyennes :

Ligne Centrale : =
Limite Suprieure de contrle :

= + 2
Limite Infrieure de contrle :

Avec la valeur dA2 est extraite de lannexe 1.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

49

2014-2015

SADRAOUIYoussef

= 2

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Puis tracer les limites sur le graphique des moyennes et prciser les valeurs numriques.
Vrifier si lvolution des moyennes est sous contrle.
d. Comment lire et interprter une carte de contrle ?

Lobjectif dune carte de contrle est de dterminer, sur la base des volutions des points, quels
sont les changements survenus dans le procd de fabrication.
Par consquent, pour une utilisation efficace de la carte de contrle, nous devons dfinir des
critres d'valuation qui permettent de dfinir ce qui est normal et ce qui ne lest pas.

Figure 16 : Diffrence entre les cartes Xbar et R.

Nous savons alors quil existe une anomalie ou un manque de matrise du procd si :
Certains points sont en dehors des limites de contrle (y compris les points sur les lignes de
limite).
Il existe des formes particulires de suite de points, mme si elles sont toutes dans les limites
de contrle.
Point hors contrle :

Figure 17 : Le point hors contrle.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

50

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Le point hors contrle est tout point qui se situe en dehors des limites de contrle.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Suite positive ou ngative :

Si les points du graphique sont dun seul ct de la ligne centrale, la courbe prsente un Run.
Le nombre de points dans cette suite est appele la longueur du Run.
Si un Run a une longueur de 7 points, alors le procd de fabrication prsente une anomalie.
Ou mme si 10 points sur 11 points ou 12 sur 14 points se trouvent sur dun mme ct de la ligne
centrale, il y a une anomalie dans le procd de production.

Figure 18 : La srie de point (run) prsentant une anomalie.

Tendances :

Si une suite de points est constamment croissante ou dcroissante, la courbe prsente une
tendance. Si une tendance atteint 7 points alors le procd de fabrication prsente une anomalie.
Souvent, cependant, les points iront au-del des limites de contrle avant d'atteindre une suite de 7.

Figure 19 : Suite de points prsentant une tendance.

Priodicit :

Si les points montrent une mme suite rptitive (par exemple, augmenter puis diminuer) sur
des intervalles gaux, la courbe prsente une priodicit. Il n'existe aucune mthode simple pour

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

51

2014-2015

SADRAOUIYoussef

dtecter et valuer une priodicit, mais cest le signe dun problme procd.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 20 : Phnomne de priodicit de la moyenne.

2.4

Capabilit actuelle du procd :

La Capabilit dun procd (ou dun moyen) est son aptitude fabriquer ce qui lui est
demand, cest--dire fabriquer un produit qui respecte les spcifications.
Elle est calcule par la formule suivante :
La capabilit Cp dun procd se calcule avec la dispersion de production :


=
6

Figure 21 : Dispersion de la production par rapport aux tolrances.

Avec :
IT : intervalle de tolrance IT = Ts -Ti
Ts : tolrance suprieure
Ti : tolrance infrieure
Dp : Dispersion de production

La capabilit Cp ne permet pas de vrifier si la dispersion est centre par rapport lintervalle
de tolrance ou si la tolrance est dissymtrique. Pour cela il faut calculer le Cpk :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

52

2014-2015

SADRAOUIYoussef

: Ecart type de production

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Cpk = Mini (Cps, Cpi)

Figure 22 : Dcentralisation de la moyenne globale par rapport lintervalle de tolrance.

Avec :
Cps = (Ts - x) / 3
Cpi = (x - Ti) / 3
Ts : Tolrance suprieure
Ti : Tolrance infrieure
: Ecart type de production
x : Moyenne des mesures
Cp

Distribution

Jugement

Action
Non proccupant,

Cp>1 .67

Plus que

chercher simplifier la

suffisant

gestion pour rduire les


couts.

1.67>Cp>1.3
3

Suffisant

Situation idale. A
maintenir.

Ncessaire de
lattention, Cp proche
0

Trop juste

de 1 signifie quune
drive peut crer de
dfauts.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

53

2014-2015

SADRAOUIYoussef

1.33>Cp>1.0

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Existence de Non

conformit.il faut

1.00>Cp>0.6

Insuffisant

contrler 100%,
analyser le processus et
si possible lamliorer.
Analyse immdiate des

Trs

Cp<0,67

insuffisant

causes, urgence de
mettre en place des
contre-mesures,
rvision des tolrances

Tableau 5: les intervalles de la capabilit et leur interprtation

2.5

Test de normalit :

Le principe dun test de normalit est toujours le mme : vrifier que les carts entre une
distribution thorique parfaite dune loi normaleet une distribution relle (les points) peuventtre
attribus des variations alatoires.Pour ce faire, on calcule la probabilit que ces cartsproviennent
de variations alatoires.
Ce test se fait par plusieurs mthodes, on prend lexemple de la mthode avec laquelle nous
avons travaill.
a. La droite de Henry :

Le test de la droite de Henry porte sur la courbe des frquences cumules dun n chantillons
au hasard extrait de la population dans laquelle on veut vrifier si la distribution est Gaussienne,
trace sur un papier graphique spcial dit "papier Gausso-arithmtique".
Elle consiste en un report sur un graphique Gausso Arithmtique des valeurs des probabilits
cumules des donnes traites. Le caractre normal de la distribution se reconnat la qualit de
l'alignement des points. On reporte sur l'axe x la valeur trouve pour 50% ce qui donne une
estimation de la moyenne. On reporte sur l'axe x les deux valeurs correspondant plus ou moins un

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

54

2014-2015

SADRAOUIYoussef

cart-type ce qui permet de calculer celui-ci.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 23:Exemple dun test par la droite dHenry

3. Analyse de cause-effet (5M ou diagramme dIshikawa) :[5]


Une analyse de cause-effet gnre et trie des ides ou des hypothses concernant des causes
possibles de problmes lintrieur dun processus. Elle agence des lments de manire
schmatique laide dun diagramme dIshikawa.
Ce diagramme reprsente de faon graphique les causes aboutissant un effet. Il peut tre
utilis comme outil de modration d'un remue-mninge et comme outil de visualisation synthtique et
de communication des causes identifies. Il peut tre utilis dans le cadre de recherche de cause d'un
problme ou d'identification et gestion des risques lors de la mise en place d'un projet.
Ce diagramme se structure habituellement autour du concept des 5 M :
Matire : les matires et matriaux utiliss et entrant en jeu, et plus gnralement les
entres du processus.
Matriel : l'quipement, les machines, le matriel informatique, les logiciels et les
technologies.
Mthode : le mode opratoire, la logique du processus et la recherche et dveloppement.
Main-d'uvre : les interventions humaines.
Milieu : l'environnement, le positionnement, le contexte.
a. Quand lutiliser?

entre des vnements et leurs causes potentielles ou relles. Cest une prsentation graphique dont les
principales branches illustrent des catgories de causes. Elle stimule et largit les ides affrentes aux
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

55

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Une analyse de cause-effet organise une grande quantit dinformations en montrant des liens

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

causes relles ou potentielles, et facilite un examen plus pouss des causes individuelles. Etant donn
que des ides de chaque participant peuvent trouver leur place sur le diagramme, une analyse de
cause-effet contribue dgager un consensus au sujet des causes. Elle peut aider focaliser
lattention sur le processus dans lequel existe un problme et permettre une utilisation constructive de
faits dcoulant dvnements rapports. Toutefois, il ne faut pas oublier quun diagramme de causeeffet est une manire structure dexprimer des hypothses concernant les causes dun problme ou
les raisons pour lesquelles un vnement ne se produit pas comme on le souhaiterait. Il ne peut pas
remplacer une exprimentation empirique de ces hypothses: il nindique pas quelle est la cause
premire.

4. Les cinq pourquoi :[5]


Les cinq pourquoi (en anglais : 5 Whys) est la base d'une mthode de rsolution de
problmes (problem solving) propose dans un grand nombre de systmes de qualit. Il s'agit de
poser la question pertinente commenant par un pourquoi afin de trouver la source, la cause
principale de la dfaillance. Avec cinq questions commenant par pourquoi , on essaie de trouver
les raisons les plus importantes ayant provoqus la dfaillance pour aboutir la cause principale.
Vulgarise par lingnieur industriel japonais Taiichi OHNO (29 fvrier 1912 28 mai 1990),
le promoteur de la mthode des 5 Pourquoi identifie dans un premier temps un phnomne , classe
ensuite ses diffrentes causes possibles en deux catgories. Ci-aprs, une analyse du phnomne et
des deux catgories de causes :
Le phnomne : Il sagit dun vnement qui survient. On lidentifie gnralement en se
posant la question : que se passe-t-il ?
Les causes symptomatiques : Ce sont les causes premires, celles qui justifient au
premier regard le phnomne ou dysfonctionnement observ. En liminant les causes
symptomatiques, on ne rsout que partiellement et momentanment le problme. Il reste
fort possible quil revienne ;
Les causes fondamentales : Il sagit des causes racines, celles qui sont lorigine des
causes symptomatiques. En sattaquant aux causes fondamentales, on touche la source
du problme.

On nomme plan d'expriences la suite ordonne d'essais d'une exprimentation sur un systme,
chacune permettant d'acqurir de nouvelles connaissances en contrlant un ou plusieurs paramtres
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

56

2014-2015

SADRAOUIYoussef

5. Plan d'expriences factoriel:[6]

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

ou facteurs d'entre pour obtenir des rsultats validant un modle avec une bonne conomie (nombre
d'essais le plus faible possible).
Ils permettent :
Ltude des effets de plusieurs variables simultanment
La dtermination la combinaison de facteurs pour un rsultat optimal
Les trois aspects essentiels du processus dacquisition des connaissances sont les suivantes :
le choix de la mthode dexprimentation,
lanalyse des rsultats,
lacquisition progressive de la connaissance.

Figure 24:Exemple de lallure cubique dune rponse un plan dexpriences de degr 2

5.1

Modlisation mathmatique :

En labsence de toute information sur la fonction qui lie la rponse aux facteurs, on se donne a
priori une loi dvolution dont la formulation la plus gnrale est la suivante :
y = f (x1,x2,x3,,xn)
Cette fonction est trop gnrale et il est dusage den prendre un dveloppement limit de
Taylor-Mac Laurin, cest--dire une approximation. Si les drives peuvent tre considres comme

lev :
= 0 +

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

57

2014-2015

SADRAOUIYoussef

des constantes, le dveloppement prcdent prend la forme dun polynme de degr plus ou moins

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

o :
y est la grandeur laquelle sintresse lexprimentateur ; cest la rponse ou la grandeur
dintrt,
xi reprsente un niveau du facteur i,
xj reprsente un niveau du facteur j,
a0, ai, aij, aii sont les coefficients du polynme.
Ce modle est appel le modle a priori ou le modle postul.

5.2

Types de facteurs :

La construction des plans et linterprtation des rsultats dpendent en grandepartie des types
de facteurs rencontrs dans ltude. On distingue plusieurs typesde facteurs. Nous retiendrons les
types de facteurs suivants : les facteurs continus,les facteurs discrets, les facteurs ordonnables, les
facteurs boolens.
a. Facteurs continus :

La pression est un exemple de facteur continu. Dans un intervalle de pressiondonn, on peut


choisir toutes les valeurs possibles. Il en est de mme dune longueur,dune concentration ou dune
temprature. Les valeurs prises par les facteurs continussont donc reprsentes par des nombres
continus.
b. Facteurs discrets :

Au contraire, les facteurs discrets ne peuvent prendre que des valeurs particulires.Ces valeurs
ne sont pas forcment numriques : on peut reprsenter un facteurdiscret par un nom, une lettre, une
proprit ou mme par un nombre qui naalors en soi aucune valeur numrique mais quune
signification de repre. Parexemple, on peut sintresser aux couleurs dun produit : bleu, rouge et
jaune sontdes facteurs discrets.
c. Facteurs ordonnables :

Il sagit de facteurs discrets que lon peut mettre dans un ordre logique. Par exemple,grand,
moyen, petit, ou encore premier, deuxime, troisime et quatrime.
d. Facteurs boolens :

Les facteurs boolens sont des facteurs discrets qui ne peuvent prendre que deuxvaleurs : haut

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

58

2014-2015

SADRAOUIYoussef

ou bas, ouvert ou ferm, blanc ou noir, etc.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Chapitre
4:

tude de la qualit oriente

Problmatique
Mthodologie
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

Positionnement du sujet

59

2014-2015

SADRAOUIYoussef

granulomtrie de latelier du broyage principal


lunit dAdaptation

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

1. Problmatique :
Lunit adaptation a t mise en place afin dadapter la pulpe expdie vers la Head-Station en
terme de qualit et de quantit. Avant quelle soit mise vers le pipe-line, elle doit rpondre
quelques exigences bien dfinies en termes de pourcentages granulomtriques prescrits par lunit
Pipe-line.
Certes, le pipe-line est un moyen de transport gigantesque assurant le Piping dune quantit
colossale de pulpe vers le site de Jorf-Lasfar, mais ceci exige une qualit de pulpe dfinie
contractuellement entre nous en tant que livreur et la Head-Station en tant que client. La qualit de la
pulpe produite dpend essentiellement du taux de solide et des tranches granulomtriques. Une
qualit de pulpe non-conforme (tel quun taux de fines lev ou trs bas) prsentera plusieurs
difficults au niveau du transport lintrieur du Pipe qui pourront engendrer dventuels bouchages.
Par ailleurs, il nous a t demand dtablir une tude qualit, oriente granulomtrie afin de
rpondre aux exigences du Pipe-Line.

2. Mthodologie :
Afin de rpondre cette problmatique, nousnous somme bas sur le standard QMP issu de la
base OCP-Production-System.

problme. Cependant, nous avons labor une feuille de collecte de donnes qui nous a servie comme
moyen technique et organisationnel dinvestigation des conditions actuelles.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

60

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Nous avons commenc par la prparation du chantier tout en dfinissant littralement le

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Nous avons ainsi cr un groupe de travail dont nous tions le pilote. Constitu dun laborantin,
dun contre maitre de production et de trois chefs dquipe de production, le groupe avait comme
vocation la dtection de toutes les anomalies pouvant causer une non-conformit de la qualit de
pulpe expdie vers la Head Station. Du coup, nous descendions sur terrain afin de relever les carts
susceptibles daltrer le procd de broyage et de classification, nous avons tablis un plan
dexpriences afin de dceler les diffrentes causes que a soit en relation avec les systmes de
mesures au laboratoire ou en relation avec les moyens dchantillonnages.
Nous avons par la suite travaill sur la restauration des conditions normales. Pour cela, nous
avons remis en tat les piquages dchantillonnages qui se sont avrs non-conformes et sur la
simulation du procd de broyage-classification dans le but de dceler les diffrents points de
fonctionnement du processus.
Finalement, nous avons travaill sur lapplicabilit de diffrents logigrammes dintervention,
ces derniers avaient comme vocation lamlioration de la justesse dintervention de loprateur de
salle de contrle, afin de rpondre temps tout cart de qualit.

3. Positionnement du sujet :
Initialement, le design de latelier broyage de lunit Adaptation a t conu pour une
configuration dont les caractristiques principales sont prescrites dans le tableau ci-dessous.
Actuellement, latelier broyage reoit une configuration diffrente en termes de dbit et du taux de
solide. Do la ncessit dadapter notre procd aux diffrentes configurations afin de garder la
sortie stable et conforme aux exigences du Pipe-Line.
Design

Actuel

BT

TBT

BT, TBT et BT*

Dbit

688 T/h

666 T/h

340 --- 570 T/h

Densit

40

40

20 ---- 30

P80

400 m

400 m

250 --- 400 m

P100

2500 m

2500 m

2500 m

Tableau 6:caractristiques reu par latelier de broyage principal

Pour rpondre cette problmatique, nousnous somme bas sur la mthode Qualit et Maitrise

Les principales tapes de ce chantier sont les suivantes :


Etape 0 : Prparation du terrain et collecte des donnes.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

61

2014-2015

SADRAOUIYoussef

des Procd vue que cest un problme de qualit et quil nest pas li au temps.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Etape 1 : Investigation des conditions actuelles.


Etape 2 : Restauration des conditions normales
Etape 3 : Analyses des variations chroniques incomprises.
Etape 4 : Rduction et limination de toutes les causes possibles de variations chroniques.
Etape 5 : tablissement des conditions pour 0 dfaut.
Etape 6 : Maintien des conditions pour 0 dfaut.
Etape 7 : Amliorer les mthodes pour 0 dfaut.

4. Etape Zro : prparation du chantier


Cette tape consiste prparer le chantier QMP, pour se faire il faut rpondre un certain
nombre de question :

4.1

Cest quoi le primtre de ltude ?

Le primtre de notre tude reste tout de mme lunit Adaptation, notons quun deuxime
chantier QMP est lanc en parallle au niveau de lunit des chaines de lavage et de la flottation.

Ce chantier vise la qualit au niveau de la granulomtrie en sortie de lunit et ltape du


processus qui influence ce paramtre est latelier de broyage principal travers un traitement
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

62

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Figure 25: zone d'adaptation

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

physique contenant le broyage et la hydroclassification. Daprs ce qui prcde nous avons cibl cet
atelier afin de maitriser la granulomtrie en amont (avant ltape de dcantation).

4.2

Identification du circuit tudi:

Le produit arriv ds les chaines de lavage se cumule au niveau du TK-002 puis achemin via
des conduite vers le HP-002 pour tre refoul par les

pompes de suspension vers la batterie

hydrocyclone PK-001 afin davoir une classification granulomtrique 160 m, le produit infrieur
160m va rejoindre un tank pulpe TK-003 et celui qui est suprieur 160m fera son chemin de
retour au tube broyeur pour subir unbroyage, le produit broy coule dans le HP-002 pour rejoindre
celui du fresh-feed (TK-002) et refaire le circuit.

Rservoir
dalimentation
transitoire

La batterie
hydrocyclone
PK-001

Systme de boulets de
charge

Broyeur principal
ML-001
Bac pulpe
HP-002

Schma5: quipements de l'atelier de broyage principal

Identifier les systmes et sous-systmes :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

63

2014-2015

SADRAOUIYoussef

4.3

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
a. La Batterie Hydrocyclone PK-001 :

Figure 26: batterie hydrocyclone PK-001

Un hydrocyclone est un appareil de classification hydraulique qui est base sur les principes de
la centrifugation (force centrifuge) pour faire une sparation entre les fines particules argileuses, et
les grosses (produit concentr).
Cest donc une sparation par quivalence de densit et de granulomtrie.
Cest est un appareil robuste qui ne ncessite aucun entretien particulier.
Nanmoins, il est conseill de vrifier rgulirement la concentration de la souverse et les
pertes dans la surverse. Des grains de phosphates qui peuvent sgarer suite un dysfonctionnement.
Lorsque les rsultats ont tendance se dtriorer, il faut contrler ltat dusure de lappareil,
en particulier :
La chemine de la surverse.
La buse de la souverse.
Le cne.
A noter que la chemine et la buse sont des pices dusure et jouent un rle primordial dans la

Libell

Chemine (vortex)

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

Diamtre
(mm)

Figure

366
64

2014-2015

SADRAOUIYoussef

performance de lhydrocyclone.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Tte
2

d'alimentation

978

(inlet)
Partie cylindrique
3

marmite

798

Ou rehausse
4

Partie conique
suprieure
Partie conique
infrieure
Porte buse, buse
(apex)
Longueur

200
3640
Tableau 7: fiche technique du cyclone

b. Le broyeur principalML-001 :

Le broyage est une opration mcanique qui consiste rduire les dimensions des grains pour
librer les constituants dun grain du minerai et /ou apporter sa dimension une granulomtrie bien
dtermine.
Le broyage provoque un ensemble de force donnant lieu des fissurations sur la surface et par
la suite la sparation entre les grains, afin daboutir des particules ayant une dimension bien dsire
Le broyage des grains de phosphate seffectue, en fonction de la probabilit dimpact entre
corps broyant et particules ou de la friction abrasive entre particules et corps broyant.
Le procd de broyage adaptation MEA a pour objectif de ramener le produit lav et enrichi
au niveau de la laverie MEA une granulomtrie bien dtermine savoir P97 = 210 m, P80 = 160
m et P20 = 40 m destine tre stocke dans des Dcanteurs en vue dalimenter le Pipe- line.
Les broyeurs installs sont des viroles de forme cylindrique dispose horizontalement quipe
lintrieur dun blindage en caoutchouc en vue de protger la virole contre une usure prmature et

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

65

2014-2015

SADRAOUIYoussef

donne galement une synergie la charge broyante pour assurer un broyage parfait.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Entre du
broyeur

Corps du
broyeur

Blindage en
caoutchouc

Sortie du
broyeur

Schma6: composants du broyeur principal

Le broyeur est aliment via l'entre en en pulpe de phosphate tranches (125-400m ; 40-125
m) des qualits BT et TBT en provenance de la laverie et en eau de procd. (Pour ajuster le taux
de solide.L'eau de procd est introduite au-dessus de l'entre.

Fiche technique du broyeur principal :

Degr de remplissage par

Anne de construction

2012

Srie/type

TM-M-S

Vitesse nominale

72,5% Vc 13,01 tr/min

Diamtre

5800 mm

vitesse moteur

1050 tr/mn

Longueur nominale

9100 mm

Poids par Boulet

72 g

BT : 688 t/h

Diamtres recommands des

TBT : 666 t/h

boulets

Dbit

28 %

boulets

35 et 25 mm
Ratio 50 % de chaque
Type : fer forg

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

66

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Tableau 8: fiche technique du broyeur principal

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 27: broyeur principal

Le broyage s'effectue sous l'effet combin d'un concassage et d'une abrasion. La charge en
boulets mlange avec la matire est releve grce au blindage spcial, en retombant, les boulets
provoquent une fragmentation de la matire sous l'effet de l'impact alors que le mouvement relatif
dans le lit des boulets est l'origine du broyage fin de la matire.

4.4

Pourquoi ce chantier ?

Sur la base des analyses granulomtriques faites la sortie du dcanteur du mois de Janvier, on
remarque un cart entre les exigences du Pipe et les rsultats granulomtriques de la pulpe expdie

Figure 28: analyse granulomtrique SD - Janvier

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

67

2014-2015

SADRAOUIYoussef

vers la Head-station :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

4.5

Quel est vraiment le problme :

Dans le cadre de lamlioration des performances de lunit Adaptation, et afin de rpondre aux
exigences du Pipe-line, il nous a t demand dtablir une tude qualit oriente granulomtrie, de la
pulpe expdie vers la station-tte. Ainsi le problme rside dans une non qualit vis--vis nos
clients.

4.6

Quel est le groupe de travail :

Afin de lancer ce chantier, nous avons choisis un groupe de travail pluridisciplinaire, aillant les
comptences ncessaires pour mener bien les diffrentes tches qui le seront assignes. Il est
compos des personnes suivantes :
Comptences

Process

Management

Mcanique

Laborantin

Echantillonnage

Qualit

SADRAOUI Youssef
Personnes assignes

ECHARROUDI Ismail
MOHTADI Abdelkarim
EL OTMANI Mustapha
MAKHCHANE Essadik
DAOUD Youssef
FIRAR Tarik

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

68

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Tableau 9: matrice de comptences de l'quipe de travail

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 29: quipe de travail

4.7

Quel est le planning des actions faire ?

Afin dorganiser nos differentes tches, il sest avr trivial de mettre en place un planning :
PLANNING
Semaines

Fvrier
1

Mars
3

Avril
6

Mai

Juin

9 10 11 12 13 14 15

Prparation du chantier
Investigation des conditions
actuelles
Restauration des conditions
normales
Analyse et limination des
variations chroniques
Etablissement des conditions pour
0 dfaut
Maintien des conditions pour 0
dfaut

Tableau 10: Planning du chantier QMP

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

69

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Amlioration des mthodes

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

5. Etape une : Collecte des donnes et investigation des conditions


actuelles :
5.1

Par quel moyen le problme est-il manifest ?

Sur la base des analyses granulomtrique du mois de Fvrier, on remarque ci-aprs des
variations au niveau des grains > 250, ces variations ont atteint 14% du dpassement des limites de
tolrances. Pour les grains < 40 ces dpassements on atteint 13,63%.
Le nombre des dpassements au niveau des grains > 250 est : 11 soit 42,3%
Le nombre des dpassements au niveau des grains < 40 est : 9 soit 34,61%
Linsertion des valeurs de prlvements dans MINITAB 16.1.0 a donn les graphes suivants :
Fluctuation du % des grains < 40 m

Fluctuation du % des grains > 250 m

40

100

100

35
13%

11%

97

13,63%
95

25

25

20

20

15

8%
14%
90

14
85

10
Rel
Exig

Passing %

Passing %

30

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Jours

Limite tolre

Rel
Exig 1 2 3
Limite tolre

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Jours

Graphe1:fluctuation du passing <40 m, 250 m - Fvrier

5.2

Fidlit de la mesure :

Pour mesurer la fidlit du systme de mesure, nous avons commenc par la vrification de la
justesse de mesure de la distribution granulomtrique de la pulpe la sortie dcanteur. Nous avons
ainsi calcul la fidlit de notre systme de mesure qui est dfinie comme tant la capacit obtenir
le mme rsultat en prenant la mme mesure plusieurs reprises ou si plusieurs personnes prennent
la mme mesure, elle est calcule de la manire suivante :

& = +
Dont AV est la rptabilit et EV est la reproductibilit.
Nous avons ainsi engag deux laborantins effectuer trois fois la mme mesure pour dix

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

70

2014-2015

SADRAOUIYoussef

chantillons :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

chantillon 1
3 fois
..

2 Laborantins

chantillon 10
Notre moyen de mesure est le granulo-lazer, cest un appareil trs prcis et donne les rsultats
en temps rel:

Figure 30: granulo-lazer

5.3

Test de normalit :

Les histoires daprs les mesures nest jamais parfait :


Soit parce que les mesures correspondent des variations dues des causes
spciales
Soit parce que les mesures ne sont pas nombreuses
Soit parce que le processus de mesure comporte des anomalies
Soit tout simplement la loi nest pas normale.
Dans ce cas si on applique les proprits de la loi normale les rsultats seront errons, il est
donc important de sassurer de la normalit de la loi.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

71

2014-2015

SADRAOUIYoussef

En plongeant les donnes dans MINITAB 16.1.0nous avons obtenu les rsultats suivants :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Histogramme des mesures Gage R&R
Normal

16

Mean
StDev
N

14

25,30
1,876
60

Frequency

12
10
8
6
4
2
0

22

24
26
Mesurements

28

Graphe2:: histogramme des mesures gage R&R

Daprs lhistogramme, les mesures relles suivent lallure thorique mais pour sassurer nous
avons procd par un test avec la droite dHenry qui confirme que la loi est normale daprs les
points aligns.
Droite d'HENRY-Mesures Gage R&R
Normal - 95% CI

99,9

Mean
StDev
N
AD
P-Value

99

Percent

95
90

25,30
1,876
60
0,228
0,804

80
70
60
50
40
30
20
10
5
1
0,1

18

20

22

24
26
28
Mesurements

30

32

34

Graphe3: droite d'Henry pour les mesures gage R&R

Les rsultats obtenus travers MINITAB 16.1.0sont les suivants :


LOprateur 2 prsente un tendu rduit par rapport lOprateur 1, ainsi sa rptabilit est
meilleure.
Linteraction entre Oprateurs montre une lgre diffrence entre les deux, ainsi on note
lexistence dunebonne reproductibilit.

duprocessus.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

72

2014-2015

SADRAOUIYoussef

20% des points sont en dehors des LC, donc il ya moins derreur de mesure que de variation

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
%Contribution
(of VarComp)
9,57
8,69
0,88
90,43
100,00

Source
Total Gage R&R
Repeatability
Reproducibility
Part-To-Part
Total Variation

VarComp
0,40392
0,36694
0,03697
3,81744
4,22135

Source
Total Gage R&R
Repeatability
Reproducibility
Part-To-Part
Total Variation

StdDev (SD)
0,63554
0,60576
0,19228
1,95383
2,05459

Study Var
(6 * SD)
3,8133
3,6346
1,1537
11,7230
12,3276

%Study Var
(%SV)
30,93
29,48
9,36
95,10
100,00

Number of Distinct Categories = 4


Figure 31: rsultats d'analyse gage R&R

Gage R&R (Xbar/ R) - Analyses Granulo-lazer


G age name:
Date of study :

Reported by : S A DRA O U I Youssef


Tolerance:
6
M isc:

G age R&R- A naly ses granulo-lazer


04/03/2015
Components of Variation

Mesurements by Parts
95,0955
90,4316

100

% Contribution

30

Percent

% Study Var

25

50

30,9329
9,56842

Gage R&R

29,4832
8,69257

9,3587
0,875852

Repeat

Reprod

20

Part-to-Part

Sample Range

R Chart by Operators
1

UCL=2,640

30

_
R=1,026

25

LCL=0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Parts

20

10

2
Operators

Parts * Operators Interaction

27

UCL=26,345
_
X=25,296

24

LCL=24,247
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Parts

Operators

Average

Sample Mean

Xbar Chart by Operators

21

6
Parts

Mesurements by Operators

1
2

27
24
21

5
6
Parts

10

Graphe4: rsultats d'analyse gage R&R

Lanalyse a dmontr que la contribution du gage R&R = 9,57%<10 % est faible et considr
comme acceptable, ceci montre que les variations ne sont pas dues au systme de mesure, elles sont

Les calculs sont effectus avec 6 cart-types correspondant 99,73 %.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

73

2014-2015

SADRAOUIYoussef

dues soit aux moyens dchantillonnages, soit au procd lui-mme, soit les deux en mme temps.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

5.4

Vrification des moyens dchantillonnages :

Afin dvaluer la conformit des piquages dchantillonnages dj mis en place, nous avons
procd par ltablissement dun test dinvestigation. Ce test consiste prlever deux chantillons en
amont et en aval du bac HP-002. Les rsultats ont dmontr lexistence des grains > 2000 m la
sortie du HP-002 et qui napparaissent pas au Fresh-feed dont la tranche granulomtrique est < 1000
m.

Figure 32: piquage ds TK-002

Pour remdier ce problme, nousnous somme bas sur la norme ISO 5667-V3 relative la
mise en place de piquages dchantillonnages conformes et reprsentatifs: si la conduite est
horizontale il est primordial de mettre en place le piquage inclin de 30 max dans le sens
dcoulement de la pulpe. Dans le cas o la conduite est verticale il est primordiale que le piquage
soit mis une hauteur > 1 mtre du point de refoulement, langle na pas dinfluence.

Schma7: norme ISO 5667-3 de la conformit des piquages

Nous avons mis en place des piquages dchantillonnages conformes au niveau de latelier
broyage :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

74

2014-2015

SADRAOUIYoussef

a. Surverse du cyclone PK-001:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

AVANT

APRES

Figure 33: fiche avant/aprs de la mise en place de piquage de la surverse du PK-001

b. Sortie des chanes de lavage (FRESH-FEED):

Pralablement, il existait dj un piquage dchantillonnage au niveau de la sortie du bac TK002 (le bac regroupant la pulpe la sortie des chanes de lavage), ce piquage ntait pas reprsentatif
vue quil ne respectait pas les exigences de la norme ISO 5667 Version 3. Du coup, nous avons t
amens remettre en conformit les prises dchantillonnages ce point par mise en place dun
piquage conforme.

AVANT

APRES

Figure 34:fiche avant/aprs de la mise en place de piquage du TK-002

c. Alimentation du cyclone PK-001:

Afin dtablir un bilan granulomtrique de latelier broyage, il sest avr ncessaire de mettre

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

75

2014-2015

SADRAOUIYoussef

en place un piquage dchantillonnage conforme et reprsentatif.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

AVANT

APRES

Figure 35:fiche avant/aprs de la mise en place de piquage d'alimentation du PK-001

Ainsi, tous les piquages qui ont t


mis en place nous ont permis davoir un
lment de mesure fiable est reprsentatif
de la granulomtrie au sein de latelier
broyage.

Schma8: conformit des points de piquage de l'atelier du broyage

Nous avons par la suite refais le test qui consiste prlever deux chantillons en amont et en
aval du bac HP-002. Les rsultats ont dmontr lexistence des grains > 2000 m la sortie du HP002 et qui apparaissent au Fresh-feed.
Sortie HP-002

Figure 36: grains >2000 m dans le tamiseur (freesh-feed et sortie HP-002)

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

76

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Fresh-feed

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

5.5

Calcul de la capabilit du procd :

La capabilit est une analyse importante car la qualit est la satisfaction du client. Pour se faire,
nousnous somme bas sur lchantillonnage du mois de Janvier fait par le service du mthodes et
planning afin de calculer la capabilit du procd par MINITAB 16.1.0.
a. Test de normalit :

De la mme manire dj entame pour le Gage R&R nous avons obtenu les distributions
suivantes :
Droite d'HENRY- Cp 40 m-Janvier

Droite d'HENRY- Cp 160 m-Janvier

Normal - 95% CI

Normal - 95% CI

99

Mean
StDev
N
AD
P-Value

95

24,82
8,088
21
0,525
0,160

95
90

80

80

70

70

Percent

Percent

90

99

60
50
40
30

20

10

10

10

20
30
Cp 40 m

40

50

60

70

Droite d'HENRY- Cp 210 m-Janvier


Mean
StDev
N
AD
P-Value

95

92,71
3,119
21
0,215
0,824

95
90

80

80

70

70

60
50
40
30

20

10

10

100

97,03
1,766
21
0,260
0,675

60
50
40
30

20

90
95
Cp 210 m

Mean
StDev
N
AD
P-Value

100

99

Percent

Percent

90

85

90

Normal - 95% CI

99

80

80
Cp 160 m

Droite d'HENRY- Cp 250 m-Janvier

Normal - 95% CI

80,65
5,576
21
0,356
0,425

60
50
40
30

20

Mean
StDev
N
AD
P-Value

105

90

92

94

96
98
Cp 250 m

100

102

104

Graphe5: droites d'Henry de la capabilt du mois de Janvier

Les quatre distributions ont des alignements acceptables ce qui montre la normalit de la loi
reprsente par les donnes du terrain.
Donc on va passer au calcul de la capabilit du procd suivant les quatre granulomtries.Il
sest avr que notre procd nest plus capable, selon la grille des capabilit.

dfectueux trs lev et une grande dcentration du processus par rapport la cible notamment pour
les granulomtries (210 m et 250 m).

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

77

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Puisque tous les capabilits sont infrieures 1,33, et on remarque aussi un nombre de des

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Donc il est indispensable de maitre en place un chantier qualit et maitrise des procds pour
augmenter la capabilit de notre processus.
Capabilit du processus - Granulomtrie 40 m-JanvierLSL

Target

Capabilit du processus - Granulomtrie 160 m-Janvier-

USL

LSL
Within
Overall

Process Data
LSL
10
Target
20
U SL
30
Sample M ean 24,8248
Sample N
21
StDev (Within) 9,24601
StDev (O v erall) 8,08808

Potential (Within) C apability


Cp
0,36
C PL 0,53
C PU 0,19
C pk 0,19

Target

USL
Within
Overall

Process Data
LSL
70
Target
80
U SL
90
Sample M ean 80,6533
Sample N
21
StDev (Within) 5,52394
StDev (O v erall) 5,57584

Potential (Within) C apability


Cp
0,60
C PL 0,64
C PU 0,56
C pk 0,56

O v erall C apability
Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

10
O bserv ed Performance
PPM < LSL
0,00
PPM > U SL 238095,24
PPM Total
238095,24

20

Exp. Within Performance


PPM < LSL
54426,66
PPM > U SL 287832,97
PPM Total
342259,63

30

O v erall C apability

0,41
0,61
0,21
0,21
0,35

Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

40

70

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL
33407,56
PPM > U SL 261131,76
PPM Total
294539,32

O bserv ed Performance
PPM < LSL
0,00
PPM > U SL 47619,05
PPM Total
47619,05

Capabilit du processus - Granulomtrie 210 m-JanvierLSL

Target

75

80

Exp. Within Performance


PPM < LSL 26891,73
PPM > U SL 45320,11
PPM Total
72211,84

Capabilit du processus - Granulomtrie 250 m-JanvierLSL

Within
Overall
Potential (Within) C apability
Cp
0,33
C PL -0,14
C PU 0,81
C pk -0,14

90

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL 28026,53
PPM > U SL 46841,81
PPM Total
74868,33

USL

Process Data
LSL
94
Target
97
U SL
100
Sample M ean 92,7148
Sample N
21
StDev (Within) 2,99911
StDev (O v erall) 3,11921

85

Target

USL
Within
Overall

Process Data
LSL
97
Target
98,5
U SL
100
Sample M ean 97,0324
Sample N
21
StDev (Within) 1,64362
StDev (O v erall) 1,76614

Potential (Within) C apability


Cp
0,30
C PL 0,01
C PU 0,60
C pk 0,01

O v erall C apability
Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

86
O bserv ed Performance
PPM < LSL 714285,71
PPM > U SL
0,00
PPM Total
714285,71

88

90

Exp. Within Performance


PPM < LSL 665870,75
PPM > U SL
7567,54
PPM Total
673438,29

92

94

96

98

O v erall C apability

0,32
-0,14
0,78
-0,14
0,19

Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

100

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL 659845,00
PPM > U SL
9755,88
PPM Total
669600,88

0,60
0,64
0,56
0,56
0,59

94
O bserv ed Performance
PPM < LSL 523809,52
PPM > U SL
0,00
PPM Total
523809,52

96

Exp. Within Performance


PPM < LSL 492140,93
PPM > U SL 35494,98
PPM Total
527635,91

98

0,28
0,01
0,56
0,01
0,22

100

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL 492686,09
PPM > U SL 46451,14
PPM Total
539137,23

Graphe6:histogrammes de calcul de la capabilt du mois de Janvier

6. Etape deux, Restauration des conditions normales :


6.1

Mthode des 5M :

Afin de remdier ce problme, nous avons procd par la vrification des diffrentes causes

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

78

2014-2015

SADRAOUIYoussef

possibles via loutil des 5M :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Schma9: digramme d'Ishikawa (5M) pour la non qualit granulomtrique

Le piler mthode a t vrifi, notamment les standards de conduites qui ont t labors suite
lADRPT ainsi que la justesse du Gage R&R qui sest avre correcte. Notons aussi, que le volet
main duvre est conforme, en effet le personnel affect lunit Adaptation que a soit du ct des
nouvelles recrues ou du ct des expriments ; ils sont conscient de lexistence du problme et sont
en train dacqurir de plus en plus les comptences ncessaires pour la maitrise et la bonne conduite
du procd. Le pilier milieu na aucun effet sur la qualit de produit parce que ce dernier est
achemin par des conduites bien isoles au milieu extrieur et les variations de la temprature (1C
43C) sont ngligeables et naffectent pas la granulomtrie du produit. Donc il reste vrifier laxe

5M

Constat

Modes de

OK/

dfaillance

NOK

observs

OK

OK

OK

OK

Paramtres du
procd

Matriels

Main
duvre

Conduite du

Moyens de mesure

(gage R&R)

Conscience du
problme

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

Mthodes

processus

Comptences

Standard
Matires

Milieu

Existant
(ADRPT)

79

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Matriel et laxe Matire.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Conduite du

procd

Instruments de
mesure

Moyens
dchantillonnage

Existant

OK

Profil inadquat
*

Existant

NOK

du dbitmtre du
fresh-feed

Existant

OK

Manque de
Procd

NOK

fiabilit en
matire de la
qualit
Granulomtrie

Granulomtrie du

fresh-feed

NOK

variante et
dcale par
rapport la cible
Variation

Taux de solide du

fresh-feed

NOK

continue du %
solide

temprature

OK

Corps tranger

OK

Tableau 11: analyse 5M pour la mauvaise qualit granulomtrique

a. Granulomtrie et taux de solide du Fresh-feed :

La sortie des chaines de lavage (Fresh-feed) qui alimente le Tank TK-002 peut contient une
granulomtrie ou un taux de solide qui influencent directement la qualit du broyage et de la
hydroclassification ce qui va perturber son tour la granulomtrie la sortie de latelier du broyage
principal. Le problme cest que ces deux paramtres concernent lunit de lavage et nous navons
pas le droit de les toucher, donc comme tant lunit cliente au lavage la non qualit en amont
influence notre niveau de la qualit, cest pour cela il a t dcid de lancer des chantiers QMP en
parallle dans toutes les units de la laverie.

b. Instruments de mesure :

Nous avons effectu la vrification des dbitmtres sur terrain, nous avons ainsi dcel le fait

On note une variation aigue du signal donn par le dbitmtre install au niveau du fresh-feed
comme le montre les deux captures dcran enregistres par le SDC.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

80

2014-2015

SADRAOUIYoussef

que tous les dbitmtres sont conformes sauf celui du fresh-feed qui prsente un profil inadquat:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

15 min

1 heure

Figure 37: oscillation non conformes des dbitmtres du fresh-feed au niveau des SDC

Afin de remdier ce souci, nous avons tabli une tude 5-Pourquoi dans le but de dtecter les
causes racines pouvant tre derrire une telle dfaillance :

Schma10: 5P pour le problme doscillation non conforme des dbitmtres du fresh-feed au niveau des SDC

avons effectu le test suivant :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

81

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Afin de vrifier si le problme rside sur la variation physique du dbit du fresh-feed, nous

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Vue que les pompes la sortie du bac alimentant le cyclone sont asservies au niveau, toute
variation du dbit du fresh-feed vas induire une variation du dbit dalimentation du cyclone et par
consquent une variation de la pression dentre, dsormais ceci nest pas vrifi, ce qui conduit au
fait que les variations sont dues une dfaillance du dbitmtre.

Figure 38:dbit sui s'affiche stable au niveau des SDC

Cest ainsi que le problme a t rsolu, et nous avons trouv comme cause racine un problme
au niveau du transmetteur du dbitmtre.

Figure 39: correction d'affichage du dbit rel

c. Procd lui-mme:

La non qualit au niveau de latelier du broyage principal est lie celle du broyage par ML-

Suite des analyses profondes des deux paramtres nous avons pu tirer les causes racines qui
peuvent avoir un impact sur la granulomtrie la sortie de latelier travers la mthode des 5M.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

82

2014-2015

SADRAOUIYoussef

001 et celle de la hydroclassification par PK-001.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
La mthode Cause-Effets/5M au niveau du ML-001:

Schma11: analyse Cause -effet de la mauvaise coupure granulomtrique du ML-001

Schma12:analyse Cause -effet de la mauvaise coupure granulomtrique du PK-001

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

83

2014-2015

SADRAOUIYoussef

La mthode Cause-Effets/5M au niveau du PK-001:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

6.2

Points de fonctionnement du procd :

Afin davoir une maitrise globale de notre procd, il est primordial den connaitre ses
diffrents points de fonctionnement par rapport ses diffrentes entre. En outre, vu que la
caractristique granulomtrique dentre de latelier broyage varie selon la configuration des chaines
de lavage, il sest avr judicieux den connaitre leurs points de fonctionnement associs.
Pour se faire, nous avons fait appel une simulation sous le nom de MOLYCOP Tools version2.
a. Principe du logiciel :

Etape 1 : Modliser le comportement de la granulomtrie minerai lors du broyage par une


fonction mathmatique
Etape 2 : Prdire les rsultats process la sortie du broyage selon les conditions dexploitation
Etape 1 : Donnes dentre de BallParam

Dcharge du broyeur
Surverse du classificateur
Souverse du classificateur (Alimentation du broyeur)
Dimensions du broyeur
Dimensions du classificateur
Paramtres process

% Passing

100

10

Mill Discharge
Cyclone U'flow
Cyclone O'flow
Fresh Feed

1
0.10

1.00
Particle Size, microns

10.00

Aprs avoir la compatibilit entre les donnes de terrain et les calculs faits par la simulation on
prend comme sortie les paramtres suivants :
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

84

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Graphe7: courbes de l'analyse granulomtrique des points de l'atelier de broyage principal

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Granulomtrie de lalimentation du cyclone


La charge circulante
Constantes : , , ,
Etape 2 : Donnes dentre de BallSim

Granulomtrie de lalimentation du cyclone


La charge circulante
Constantes : ,,,
Dimensions du broyeur
Dimensions du classificateur

Figure 40: affichage des rsultats dans BallSim - Reverse

La sortie de BallSim nous permet de connaitre sur quelle caractristique process pourrons-nous
agir afin davoir la granulomtrie dsire la surverse du cyclone. En contrepartie, nous pourrons
connaitre le point de fonctionnement de latelier broyage pour chaque type de configuration.
b. Paramtrage des donnes la simulation:

Les donnes dentres du logiciel sont (Fresh-feed, Dcharge, Souverse et Surverse), et le


logiciel calcule automatiquement les donnes dalimentation par une fonction mathmatique
intgrant les donnes du Fresh-feed et de Dcharge.

= ( + ) ( + )
Al : Alimentation du cyclone.
CC : Charge circulante dans latelier du broyage (CC=4,11465925657475) avec:
= ( )

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

85

2014-2015

SADRAOUIYoussef

FF : Fresh-feed

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

QA : dbit dalimentation fraiche du Circuit,


QB : alimentation du broyeur
D : Dcharge du broyeur
Notre problme cest que la prise dchantillon au niveau de dcharge du broyeur est trs
difficile et presque impossible, la mise en place dun piquage nest pas vidente et absolument hors
capacit puisque la sortie est un espace confin comme le montre limage.

Figure 41: point de dcharge du broyeur principal confin

Donc, nous sommes bass sur les donnes dalimentation qui sont disponibles et par une
fonction mathmatique inverse nous avons pu calculer les donnes de dcharge.

c. Simulation pour trois configurations :


Prise des chantillons :

La prise des chantillons concernant la configuration vise se fait comme suit :


Appeler la salle de contrle gnrale pour se vrifier de la configuration en marche.
Prparation des flacons avant de se dplacer vers linstallation.
Se mettre sur terrain et prise des chantillons suivant les standards (annexe 2) et par
ordre suivant :
1. Sortie TK-002 (Fresh-feed).
2. Sortie HP-002 (alimentation du PK-001).

4. Souverse PK-001.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

86

2014-2015

SADRAOUIYoussef

3. Surverse du PK-001.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 42: prise des chantillons ds les 4 points de piquage de l'atelier du broyage principal

Analyse des chantillons :

Aprs la prise des chantillons dont on a besoin, vient ltape des analyses qui se font au
service du Mthode et Planning laide du granulo-lazer. On procde de la manire suivante :
1. Calcul de la densit et du taux de solide (annexe 2 et 6).
2. Quartage du produit pour avoir un mlange cohrent et bien distribu.
3. Prparation des petits chantillons pour la prise dune quantit reprsentative convenable aux

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

87

2014-2015

SADRAOUIYoussef

analyses par granulo-lazer.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 43: quartage et prparation des chantillons

4. Analyse par granulo-lazer et prise des mesures.

Figure 44: analyse des chantillons par granulo-lazer

6.3

Cinq chanes de lavage :

La configuration la plus rpondue avec laquelle notre atelier de broyage fonctionne le plus est
celle de quatre chanes de lavage avec Hydrosizer et une complte. Le tableau suivant comprend

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

88

2014-2015

SADRAOUIYoussef

lanalyse granulomtrique avant simulation :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Mailles
965,00
760,00
600,00
550,00
500,00
450,00
400,00
372,00
315,00
300,00
293,00
250,00
231,00
210,00
182,00
160,00
143,00
113,00
70,00
40,00

Fresh-feed
100
99,94
98,77
96,07
93,37
86,515
79,66
74,58
64,71
60,67
58,79
49,15
44,71
37,14

24,55
16,61
11,26
4,08

2,04
1,21

Dcharge
100,00
100,00
100,00
99,76
99,75
97,92
95,77
88,69
83,72
79,21
78,24
70,44
62,13
55,40
48,00
41,52
34,33
23,00
14,30
10,00

Alimentation
100,00
99,99
99,76
99,04
98,50
95,69
92,62
85,93
80,00
75,59
74,44
66,28
58,72
51,83
43,42
36,65
29,82
19,30
11,90
8,28

Souverse
100,00
100,00
99,97
98,07
95,11
90,63
86,55
80,12
75,06
69,78
65,76
56,38
51,63
46,02
35,26
27,04
21,03
14,56
8,91
5,22

Surverse
100,00
100,00
100,00
100,00
100,00
99,93
99,71
99,42
98,05
97,68
97,16
94,39
92,45
89,13
82,82
75,02
67,88
51,05
25,49
14,77

Tableau 12: rsultats du passing pour la configuration du 4HD+1C

Bilan granulomtrique 4HD+1C


100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1.60
Fresh-feed

3.20
Dcharge

4.80
Alimentation

6.40
Souverse

8.00

9.60

Surverse

Graphe8: rsultats du passing pour la configuration du 4HD+1C

Ainsi, avant simulation, la configuration granulomtrique la surverse du cyclone est :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

89

2014-2015

SADRAOUIYoussef

0.00

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Mailles (m)

Surverse du cyclone

Exigences du Pipe

250

94,39

100

210
160
40

89,13
75,02
14,77

97
80
20

Tableau 13: passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 4HD+1C

On note ainsi lexistence dcarts flagrants surtout au niveau de la tranche < 210 m. Do la
ncessit de trouver le point de fonctionnement pour cette configuration.
Les rsultats des simulations ont pu dterminer le point de fonctionnement de latelier broyage
pour cette configuration. Les paramtres sur lesquels on peut agir sont :
La vitesse de rotation du broyeur primaire
Le nombre de cyclones en service
Le pourcentage de boule charges
Le taux de solide
Le dbit du Fresh-feed
Les dimensions du broyeur et ceux du cyclone
Rsultats de la simulation pour 5 chaines:
Configuration
Nb
Chaines
avec HD

Nb Chaines
sans HD

% Vitesse
de rotation
du
broyeur/Vc
75 (54)

Nb cyclones
en service

%
volumique
des boules
dans le
broyeur

Dbit sec du
fresh-feed
T/h

1 (3)

33,26 (32)

398 (398)

Tableau 14: paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 4HD+1C

Les valeurs en rouge, sont celles de la configuration lorigine. Ci-aprs une capture dcran

Figure 45: affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la cinfiguration du 4HD+1C

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

90

2014-2015

SADRAOUIYoussef

du logiciel montrant les caractristiques mises jour permettant lobtention du rsultat voulu.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Trois chanes de lavage :


De la mme manire que la prcdente, nous avons pris le bilan des analyses granulomtriques
de latelier broyage pour une configuration de trois chaines de lavage dont deux avec Hydrosizer et
une complte.
Avant simulation, la configuration granulomtrique la surverse du cyclone est :
Mailles (m)

Surverse du cyclone

Exigences du Pipe

250

95,12

100

210
160
40

91,73
73,94
17,06

97
80
20

Tableau 15:passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 2HD+1C

On note ainsi lexistence dcarts flagrants surtout au niveau de la tranche < 210 m et des
infrieurs 160 m. Do la ncessit de trouver le point de fonctionnement pour cette configuration.
Les rsultats des simulations ont pu dterminer le point de fonctionnement de latelier broyage
pour cette configuration.
Rsultats de la simulation pour 3 chaines:
Configuration
Nb
Chaines
avec HD

Nb Chaines
sans HD

% Vitesse
de rotation
du
broyeur/Vc
65 (54)

Nb cyclones
en service

%
volumique
des boules
dans le
broyeur

Dbit sec du
fresh-feed
T/h

3 (2)

32 (32)

300 (300)

Figure 46:affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la configuration du 2HD+1C

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

91

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Tableau 16: paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 2HD+1C

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

6.4

Cinq chanes de lavage :

Au mois de Mars la configuration la plus rpondue avec laquelle notre atelier de broyage a
fonctionn le plus est celle de cinq chanes de lavageavec Hydrosizer. Aprs un arrt qui a dur 10
jours cause dun problme au niveau du tunnel de dcanteur la marche a t reprise avec des
perturbations justement par la discontinuit et un taux de fines trs lev (33,3 %). Nous avons pris
trois chantillons dont deux sont errons et ne refltent pas le fonctionnement rel de latelier. Donc
nousnous somme bas sur les analyses du troisime prlvement dont les caractristiques de marche
sont convenables.
Le tableau suivant comprend lanalyse granulomtrique avant simulation :
Mailles

Fresh-feed

Dcharge

Alimentation

Souverse

Surverse

965,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

760,00

100,00

100,00

100,00

99,97

100,00

600,00

99,83

99,83

99,83

99,21

99,99

550,00

99,50

99,52

99,52

97,73

99,99

500,00

98,60

98,71

98,69

95,09

99,90

472,00

97,70

97,91

97,87

92,95

99,79

425,00

94,58

95,21

95,09

86,95

99,39

372,00

89,56

90,64

90,43

78,13

98,45

315,00

82,44

83,46

83,26

67,05

96,24

300,00

80,21

81,04

80,88

63,77

95,39

293,00

79,21

79,93

79,79

62,32

95,00

250,00

71,69

70,66

70,86

51,55

91,61

231,00

67,65

65,65

66,04

46,24

89,41

210,00

61,74

58,58

59,20

39,02

85,86

182,00

52,20

47,86

48,71

28,75

79,22

160,00

42,15

37,92

38,75

20,12

70,98

143,00

33,94

30,40

31,09

14,11

63,44

113,00

18,06

17,41

17,54

5,54

45,75

70,00

3,21

5,75

5,25

0,94

20,42

40,00

1,27

3,12

2,76

0,75

10,48

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

92

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Tableau 17:rsultats du passing pour la configuration du 5HD

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Bilan granulomtrique 5HD


1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00

1.60

3.20

4.80

Fresh-feed

Dcharge

6.40

Alimentation

8.00

Souverse

9.60

Surverse

Graphe9:rsultats du passing pour la configuration du 5HD

Ainsi, avant simulation, la configuration granulomtrique la surverse du cyclone est :


Mailles (m)

Surverse du cyclone

Exigences du Pipe

250

91,61

100

210
160
40

85,86
70,98
10,48

97
80
20

Tableau 18:passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 5HD

On note lexistence dcarts flagrants surtout au niveau des tranches< 210 m, <160 m et <40
m. Do la ncessit de trouver le point de fonctionnement pour cette configuration.
Les rsultats des simulations ont pu dterminer le point de fonctionnement de latelier broyage
pour cette configuration.

Configuration
Nb
Chaines
avec HD

Nb Chaines
sans HD

% Vitesse
de rotation
du
broyeur/Vc
90 (75)

Nb cyclones
en service

%
volumique
des boules
dans le
broyeur

Dbit sec du
fresh-feed
T/h

1 (2)

33,26 (32)

472 (472)

Tableau 19:paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 5HD

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

93

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Rsultats de la simulation pour 5 chaines:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 47:affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la configuration du 5HD

6.5

Quatre chanes de lavage :

Au mois dAvril la configuration la plus rpondue avec laquelle notre atelier de broyage a
fonctionn le plus est celle de quatre chanes de lavageavec Hydrosizer. Aprs un Premier
prlvement qui na pas reflt ce qui se passe rellement sur le terrain, nous avons refait les analyses
avec quatre chantillons afin davoir des rsultats reprsentatifs en procdant avec la moyenne des
quatre prlvements.

Mailles
965,00
760,00
600,00
550,00
500,00
472,00
425,00
372,00
315,00
300,00
293,00
250,00
231,00
210,00
182,00
160,00
143,00
113,00
70,00
40,00

Fresh-feed
100,00
99,99
99,63
98,95
97,74
96,77
94,03
90,06
85,28
83,79
83,12
77,88
74,46
68,21
57,05
44,50
34,22
15,82
2,68
1,73

Dcharge
100,00
100,00
99,92
99,80
99,29
98,72
96,73
93,07
86,58
84,40
83,40
75,42
71,24
65,70
57,27
49,07
42,48
29,27
13,70
8,24

Alimentation
100,00
100,00
99,87
99,63
98,99
98,34
96,20
92,48
86,33
84,28
83,35
75,90
71,87
66,19
57,23
48,18
40,87
26,64
11,55
6,97

Souverse
100,00
100,00
99,77
99,24
97,79
96,34
91,25
83,23
72,52
69,24
67,78
56,70
51,01
42,88
31,00
20,81
13,75
4,53
0,83
0,67

Surverse
100,00
100,00
99,99
99,98
99,95
99,91
99,79
99,53
98,97
98,69
98,54
96,96
95,56
92,80
87,05
79,38
72,12
54,39
27,28
15,49

Tableau 20:rsultats du passing pour la configuration du 4HD

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

94

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Le tableau suivant comprend lanalyse granulomtrique avant simulation :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Bilan granulomtrique 4HD


1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.65
0.60
0.55
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00

1.60

3.20

4.80

Dcharge

Fresh-feed

6.40

Alimentation

8.00

Souverse

9.60

Surverse

Graphe10:rsultats du passing pour la configuration du 4HD

Ainsi, avant simulation, la configuration granulomtrique la surverse du cyclone est :


Mailles (m)

Surverse du cyclone

Exigences du Pipe

250

96,96

100

210
160
40

92,80
79,38
15,49

97
80
20

Tableau 21:passing de la surverse et exigences du Pipe pour la configuration du 4HD

On note lexistence des carts mais non flagrants surtout au niveau des tranches < 250 m et
<160 m, ce qui montre un avancement remarquable au niveau du contrle des paramtres de notre
procd mais il faut continuer jusqu la maitrise totale, do la ncessit de trouver le point de
fonctionnement pour cette configuration.

Configuration
Nb
Chaines
avec HD

Nb Chaines
sans HD

% Vitesse
de rotation
du
broyeur/Vc
66 (72)

Nb cyclones
en service

%
volumique
des boules
dans le
broyeur

Dbit sec du
fresh-feed
T/h

1 (2)

33,26 (32)

327 (327)

Tableau 22:paramtres d'entre dans BallParam-Reverse pour la configuration de 4HD

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

95

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Rsultats de la simulation pour 4 chaines:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 48:affichage des rsultats dans BallSim-Reverse pour la configuration du 4HD

6.6

Calcul de la nouvelle capabilit du procd :

Suite aux diffrentes actions qui ont t mises en place, on note une nette amlioration au
niveau de la maitrise de la qualit granulomtrique la sortie de latelier de broyage principal dans
les deux premier mois arrivant au mois de Mars.
Capabilit du processus - Granulomtrie 40 m-MarsTarget

USL

LSL

Process Data
LSL
10
Target
20
U SL
30
Sample Mean 22,2959
Sample N
17
StDev (Within) 6,59131
StDev (O v erall) 6,855

Within
Overall
Potential (Within) C apability
Cp
0,51
C PL 0,62
C PU 0,39
C pk 0,39

Target

USL
Within
Overall

Process Data
LSL
70
Target
80
U SL
90
Sample Mean 83,1947
Sample N
17
StDev (Within) 3,20977
StDev (O v erall) 3,68088

Potential (Within) C apability


Cp
1,04
C PL 1,37
C PU 0,71
C pk 0,71

O v erall C apability
Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

10
O bserv ed Performance
PPM < LSL
0,00
PPM > U SL 117647,06
PPM Total
117647,06

Exp.
PPM
PPM
PPM

15

20

Within Performance
< LSL
31057,91
> U SL 121236,24
Total
152294,15

25

30

72
O bserv ed Performance
PPM < LSL
0,00
PPM > U SL 58823,53
PPM Total
58823,53

Capabilit du processus - Granulomtrie 210 m-MarsTarget

O v erall C apability
Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

92

94

96

98

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL 459869,73
PPM > U SL
1839,68
PPM Total
461709,42

84

88

92

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL
168,76
PPM > U SL 32241,83
PPM Total
32410,59

LSL

Potential (Within) C apability


Cp
0,55
C PL 0,04
C PU 1,06
C pk 0,04

90

80

0,91
1,19
0,62
0,62
0,67

Capabilit du processus - Granulomtrie 250 m-Mars-

Within
Overall

Exp. Within Performance


PPM < LSL 456101,94
PPM > U SL
741,04
PPM Total
456842,97

76

Exp. Within Performance


PPM < LSL
19,72
PPM > U SL 16995,49
PPM Total
17015,21

USL

Process Data
LSL
94
Target
97
U SL
100
Sample Mean 94,2012
Sample N
17
StDev (Within) 1,82458
StDev (O v erall) 1,99655

O bserv ed Performance
PPM < LSL 411764,71
PPM > U SL
0,00
PPM Total
411764,71

Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

35

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL
36429,73
PPM > U SL 130534,44
PPM Total
166964,17

LSL

O v erall C apability

0,49
0,60
0,37
0,37
0,46

0,50
0,03
0,97
0,03
0,29

Target

USL
B/W
Overall

Process Data
LSL
97
Target
98,5
U SL
100
Sample Mean
97,7976
Sample N
17
StDev (Betw een) 1,02647
StDev (Within)
0
StDev (B/W)
1,02647
StDev (O v erall) 1,13696

100

B/W C apability
Cp
0,49
C PL 0,26
C PU 0,72
C pk 0,26
O v erall C apability
Pp
PPL
PPU
Ppk
C pm

96
O bserv ed Performance
PPM < LSL 235294,12
PPM > U SL
0,00
PPM Total
235294,12

Exp. B/W Performance


PPM < LSL 218556,23
PPM > U SL 15953,98
PPM Total
234510,21

97

98

99

0,44
0,23
0,65
0,23
0,37

100

Exp. O v erall Performance


PPM < LSL 241476,72
PPM > U SL 26369,53
PPM Total
267846,25

Graphe11: histogrammes de la capabilit du procd de broyage principal - Mars

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

96

2014-2015

SADRAOUIYoussef

LSL

Capabilit du processus - Granulomtrie 160 m-Mars-

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Granulomtrie
Mois

40 m

160 m

210 m

250 m

Janvier

Mars

Janvier

Mars

Janvier

Mars

Janvier

Mars

0,41

0,49

0,6

0,91

0,32

0,5

0,28

0,44

0,21

0,37

0,56

0,62

-0,14

0,03

0,01

0,23

294539

166964

74868

32410

669600

461709

539137

267846

Capabilit Cp
(%)
Dcentrage Cpk
(%)
Nombre de
dfectueux (ppm)

Tableau 23: Cp,Cpk etNbr de defectueux du procd de broyage principal des mois Janvier-Mars

Ces variations au sens positif sont dues la remise du processus son tat normal ou initial,
mais malgr cela le systme reste incapable et demande encore des amliorations et une maitrise des
paramtres dentre et de sortie qui influencent la qualit granulomtrique du produit.

7. Etape trois et quatre, Analyse et limination des variations chroniques


incomprises:
Ltape 3 et ltape 4 ont pour objectif danalyser les variations chroniques incomprises durant
les tapes prcdentes. Une fois les causes racines de ces variations incomprises sont dgages, des
recommandations sont proposes pour les radiquer.

7.1

Avons-nous besoin des tapes 3 et 4 ?

Puisque linstallation est neuve et suivant les rsultats en matire de la qualit granulomtrique
qui montrent une amlioration importante aprs la restauration des conditions normales mais ces
rsultats ne touche pas encore les performances vises.
Donc pour bien serrer les diffrents paramtres qui influencent la qualit de la granulomtrie et
avoir une excellente maitrise de notre procd on va intgrer ces tapes dans notre chantier travers
un PPA (Process Point Analysis).

7.2

Quels sont les Process Point en jeux ?

Un process point est le point prcis de transformation physique de la matire ou du produit. A


ce point, la matire change dtat manuellement ou automatiquement par linteraction des 4M :
machine, main duvre, mthodes et matires.

Le point de contact entre les boulets et les grains des phosphates (la pulpe arrive de la
souverse du PK-001) dans le broyeur principal ML-001.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

97

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Donc nos process points sont:

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Le point de contact de la pulpe avec lintrieur du cyclone et la manire avec laquelle elle
circule dedans en sexposant une force centrifuge qui assure la classification granulomtrique
au niveau de la batterie hydrocyclone PK-001.

7.3 PPA de latelier de broyage principal :


Quoi

Pression + Taux de solides

Quand

Durant ltape du broyage

Au niveau du broyeur principal ML-001

Durant ltape de la
hydroclassification
Au niveau de la batterie
hydrocyclone PK-001

Responsables de latelier de broyage et

Responsables de latelier de broyage

personnel de la salle de contrle

et personnel de la salle de contrle

Par quel

Plans dexpriences

Plans dexpriences

Comment

A travers lchantillonnage

A travers lchantillonnage

Qui

La pression et le TS dalimentation
La vitesse de rotation du broyeur doit tre

sont des paramtres cls influenant

compatible avec le TS et la pression de la

directement lefficacit de lhydro-

souverse du PK-001 (entre broyeur) pour

cyclonage, en effet les actions mises

Reformulation

donner au produit un temps de sjour

en place ne touche que le nombre de

du Problme

convenable et un broyage qui ninfluence

cyclone en marche et nont aucune

pas la granulomtrie souhaite la sortie

influence sur la pression et le TS

ce qui va optimiser la circulation du

dalimentation sachant que leur

produit dans latelier.

stabilit est primordiale pour le bon


fonctionnement de la BH

Tableau 24:QQOQPC du PPA d'atelier du broyage principal

7.4

Croquis du cyclone :

Ce croquis montre les diffrents paramtres qui peuvent influencer la qualit de la classification
granulomtrique faite par le cyclone. Nous avons vis les paramtres de pression dalimentation et le
taux de solides car ils sont contrlables en gardant un rapport cout/qualit signifiant puisque si nous

changements ou modifications donc, des dpenses.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

98

2014-2015

SADRAOUIYoussef

voulons jouer sur les facteurs dusure, de revtement ou de la buse nous aurons besoin des

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Granulomtrie
varie ds HP-002
Usure ou
dfaillance du
hydrocyclone

Perturbation de la
pression ou
%Solides

Diamtre de la
buse inconvenable

Revtement en
caoutchouc us

Schma13: croquis de cyclone

7.5

Application des 5 Pourquoi PK-001 :

Afin de chercher les causes primaires derrires la perturbation de la pression et le taux de solide
au niveau de la batterie hydrocyclone et qui affectent la qualit de la classification granulomtrique,

Schma14: 5P pour la mauvaise coupure granulomtrique du PK-001 (Pression non conforme)

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

99

2014-2015

SADRAOUIYoussef

nous avons procd par la mthode des 5 Pourquoi.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Schma15:5P pour la mauvaise coupure granulomtrique du PK-001 (TS non conforme)

Aprs la vrification de tous les paramtres racines affectant la coupure par la PK-001, nous
avons trouv quatre qui ne sont pas encore maitriss et sur lesquels nous pouvons agir.
a. Pompes asservies niveau du HP-002 seulement :

Ce qui rendre le contrle de la pression par les pompes impossible et nous pousse la contrler
travers le nombre de cyclones engags et cela influence les points de fonctionnement dj fixs en
deuxime tape.
Pulpe arrive du TK-002

Pulpe de la dcharge du
ML-001

Automate programmable
industriel
API
Variateur de
vitesse

Capteur/transmetteur
de niveau

V.V

Moteur
Bac pulpe
HP-002

M
M

Schma16: boucle d'asservissement des pompes 7/8 niveau du HP-002

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

100

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Pompe

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Donc, nous avons propos dajouter une deuxime boucle de rgulation liant la vitesse de
rotation des pompes PU-007 et PU-008 la pression dalimentation de la batterie hydrocyclone.
Capteur/transmetteur
de la pression

Automate programmable
industriel
API

Pulpe dalimentation
vers PK-001

Variateur de
vitesse

V.V

Moteur
Bac pulpe
HP-002

M
Pompe
M

Schma17:boucle d'asservissement des pompes 7/8 la pression d'alimentation du PK-001

b. Variation du dbit deau de dilution :

Ce problme se dclenche dans les chaines de lavage et prcisment au niveau des batteries
hydrocyclones BH-3 qui assurent lpaississement avant lacheminement de la pulpe vers le TK-002
avec une densit convenable ou parfois faible ce qui nous oblige dannuler la dilution du produit ds
lentre de ladaptation ou de le diluer avec un faible dbit deau au niveau du HP-002, cest pour

Figure 49: dbit de la dillution du HP-002 faible et variable

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

101

2014-2015

SADRAOUIYoussef

cela on remarque la variation de la dilution ou sa faiblesse parfois.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
c. Bouchage des points de piquage pour la prise dchantillon :

Ce bouchage tait au niveau du piquage de lalimentation de la PK-001 que nous avons cr et


qui demande chaque fois de frapper le tube pour faire tomber le produit colmat mais le problme est
rsolu en changeant le point de piquage.
Ancien point de piquage

Nouveau point de piquage

Figure 50: points de piquage ancien et nouveau d'alimentation du PK-001

d. Absence d'un chantier de maitrise de la qualit et des procds :

Ce chantier sur le quelle nous travaillons va assurer la maitrise des diffrents paramtres du
processus de lunit dadaptation.

7.6

Croquis dubroyeur :

Le croquis montre les diffrents paramtres qui peuvent influencer la qualit du broyage fait
par le broyeur principal. Nous avons vis les paramtres de pression dalimentation et le taux de
solides car ils sont contrlables en gardant un rapport cout/qualit signifiant puisque si nous voulons
jouer sur les facteurs dusure et de revtement nous aurons besoin des changements ou modifications
donc, des dpenses.
Concernant loptimisation du temps de sjour de la matire dans le broyeur, une paroi de
dcharge est monte du ct sortie pour assurer les 20 min de broyage, la vitesse de rotation dj
contrle travers les matrices de raction avec le taux de charge avec les boulets ultrieurement

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

102

2014-2015

SADRAOUIYoussef

inclus dans les calculs de la simulation faite la deuxime tape.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Granulomtrie
varie ds
PK-001

Vitesse de rotation non


convenable

Sortie

Entre

% de boulets
Perturbation
de la pression
ou %Solides

Temps de sjour

Temps de sjour
insuffisant

Revtement en
caoutchouc us

T < 20
min

Schma18:croquis broyeur principal

7.7

Application des 5 Pourquoi ML-001 :

Afin de chercher les causes primaires derrires la perturbation de la pression et le taux de solide
au niveau du broyeur principal et qui affectent la qualit du broyage, nous avons procd par la

Schma19:5P pour la mauvaise broyage du ML-001 (Pression non conforme)

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

103

2014-2015

SADRAOUIYoussef

mthode des 5 Pourquoi.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Schma20:5P pour la mauvaise broyage du ML-001 (TS non conforme)

Les problmes suivants sont dj traits en dessus :


Processus non maitris
Absence d'un chantier de maitrise de la qualit et des procds,
Variation du dbit deau de dilution,
Bouchage des points de piquage pour la prise dchantillon,
a. Prise dchantillon ds la souverse difficile et risqu :

Puisque elle se faisait au niveau de la marmite intermdiaire qui alimente le broyeur par la
souverse du PK-001 avec la louche. Lchantillonneur doit monter sur la marmite et ouvrir le regard
qui se coince dans la majorit des cas puis prendre la louche avec une seule main puisque lautre
assure son quilibre et entre la louche dans la marmite ou le produit tourne avec une grande vitesse
pour la remplir ce qui peut causer des problmes majeurs au niveau du broyeur si loprateur perd la

Figure 51: louche de piquage ds la marmite d'alimentation du broyeur principal (souverse PK-001)

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

104

2014-2015

SADRAOUIYoussef

louche et cette dernire a accd au broyeur.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Daprs une analyse des risques qui rsident dans cette action, nous avons obtenu les rsultats
suivants:
Evaluation sans moyens
de prvention
Tache

Prise
dchantillon
ds la
souversedu
PK-001 avec
la louche

Risque

E G P

Glissade

Chute de
hauteur

6 25 1

150

144

Blessure au
niveau du
poignet de la
main

4 10 240

Priorit

Evaluation avec les


moyens de prvention
Moyens de
prvention ou
deprotection
existants
EPI
(Chaussures
anti-drapage)
+ Balisage
EPI +
Caillebotis +
garde-corps
Tout EPI mis
en service

E G P R Priorit

6 1 6 36

6 7 1 42

6 1 3 18

Tableau 25: ADRPT de la prise d'chatillon ds la souverse PK-001 avec la louche

La grille dvaluation se trouve en (annexe 5).


Puisque ce point de piquage est trs risqu et non conforme aux exigences de la scurit au
poste de travail, il a t dcid dinterdire la prise dchantillon ds ce point et le remplacer par un
autre plus scuris mais ce dernier donne un taux de solide lev (71%) par rapport la prise par la
louche (68%) parce que le produit trouve le temps ncessaire pour se sdimenter, nanmoins, au
niveau de la granulomtrie le nouveau point de piquage est conforme et donne les mmes rsultats
que lancien point. Donc, nous avons dcid dopter une densit qui ne dpasse pas 70% pour les
analyses.
Nouveau point de piquage

Figure 52: ancien et nouveau piquage de la souverse du PK-001

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

105

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Ancien point de piquage

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

7.8

Contrle des paramtres de latelier du broyage principal:


a. Variation de la pression et du taux de solide :

Daprs plusieurs chantillons que nous avons pris pour la configuration de quatre chaines de
lavage avec hydrosizer, nous avons remarqu une variation continue de la pression dalimentation de
latelier de broyage principal et des taux de solide du (fresh-feed, alimentation, souverse et surverse)
qui oscillent loin des valeurs fixes par le constructeur :
Paramtres de
constructeur

Alimentation du
cyclone
(Cyclone feed)

Souverse
(Under Flow)

surverse
(Over Flow)

Qualit

TBT

BT

TBT

BT

TBT

BT

Taux de solide
TS en %

40

40

68

68

21.9

21.9

Pression en bar

0.52

Tableau 26: valeurs fixes par le constructeur du TS et pression d'alimentation

Aprs des essais faits avec la pression prcise par le constructeur (0,52 bar), ils ont trouv un
taux de fines flagrant et qui dpasse largement les limites, alors ils ont dcid de procder avec une
pression balanant entre (0,8 et 1,8 bar) afin datteindre la cible.

Variation du taux de solide -Atelier de broyage principal70

68

60

Variable
Fresh-feed
Alimentation
Souverse
Surverse

50
40

40

30
21,9

20
10
2

4
5
N d'chantillon

Graphe12: variation des TS de l'atelier de broyage principal

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

106

2014-2015

SADRAOUIYoussef

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Variation de la pression -Atelier de broyage principal2,0
1,8

1,8

Pression (bar)

1,6
1,4
1,2
1,0
0,8

0,8

0,6
1

4
5
N d'chantillon

Graphe13: variation de la pression d'alimentation de l'atelier de broyage principal

Cette variation de la pression saffiche aussi dune manire continue comme le montre la
capture dcran enregistre par le SDC pour la matine du 28/04/2015.

Figure 53:variation de la pression d'alimentation de l'atelier de broyage principal pour la matine du 28/04/2015

b. Plans dexpriences factoriels de latelier du broyage principal :

Afin de trouver un point de fonctionnement qui regroupe les deux paramtres de la pression
dalimentation et le taux de solide, nous avons fait appel une mthode trs pertinente (plan
ordonne d'essais d'une exprimentation en variant les deux dune manire crer des intervalles

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

107

2014-2015

SADRAOUIYoussef

dexpriences) qui combine ces paramtres en donnant un point optimum travers une suite

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

dinteraction , chacune permettant d'acqurir de nouvelles connaissances en contrlant ces paramtres


pour obtenir des rsultats validant un modle qui va nous assurer la sortie la granulomtrie cible.
Comment nous avons procd ?

Premirement, nous avons prpar pour lopration (les flacons, les EPIs, les fiches
denregistrement des donnes).
Deuximent, nous avons choisi une configuration prcise celle du 4 HD et collaborer avec le
personnel de la salle du contrle.
Troisiment, le travail du terrain qui a droul comme suit : nous appelons la salle de contrle
pour se vrifier de la pression dalimentation convenable et puis la prise des chantillons (fresh-feed,
alimentation, souverse et surverse) au mme moment que les paramtres prennent les valeurs
souhaites, aprs, varier la pression et nous informer pour la prise des chantillons et rpter
lopration pour les quatre combinaisons.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

108

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Figure 54: flacons des chantillons pour le plan d'exprience

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Aprs les analyses dans le laboratoire, voil les rsultats :

Passing surverse %
Pression

Taux de

bar

solide %

0,8

Ordre

40 m

160 m

210 m

250 m

41

20,88

85,16

96,81

99,65

1,8

41

12,18

76,45

91,06

96,17

1,8

37

11,14

75,94

89,87

94,19

0,8

37

17,76

79,98

93,45

97,83

Tableau 27: Passing de la surverse pour les 4 combinaisons de la pression et le TS

Les plans dexpriences sont raliss travers le logiciel MINITAB 16.1.0 :


Les rsultats des plans :
Graphique des effets sur le passing du 40 m
Data Means

Pression

20

Taux de solide

19

Moyenne

18
17
16
15
14
13
12
11
0,8

1,8

37

41

Graphe14: effets de la pression et du TS sur le passing du 40 m

Ce graphique montre limpact de la variation de chaque paramtre sur le taux du passing pour
la granulomtrie vise, nous remarquons que la diminution de la pression et laugmentation du taux
de solide mnent le taux du passing vers la valeur souhaite mais pour sassurer de la bonne

Voil ceux de la granulomtrie du 40 m :

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

109

2014-2015

SADRAOUIYoussef

combinaison nous avons fait appel aux graphes dinteraction et de contour.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Graphe d'interaction pour le passing du 40 m
Data Means

22

Pression
0,8
1,8

20

Passing %

18
16
14
12
10
37

41
Taux de solide

Graphe15:effet d'interaction de la pression et du TS sur le passing du 40 m

Graphe de contour pour passing du 40 m


41

40 m
< 12
12 14
14 16
16 18
18 20
> 20

Taux de solide

40

39

38

37
0,8

1,0

1,2
1,4
Pression

1,6

1,8

Graphe16: effet de la combinaison en contour de la pression et du TS sur le passing du 40 m

De la mme manire, nous avons ralis les graphes dinteraction et de contour pour les trois
Ces graphes donnent une vision plus prcise sur leffet combinatoire des deux paramtres sur la
granulomtrie et surtout celui du contour qui montre des zones bien dfinies du passing selon la

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

110

2014-2015

SADRAOUIYoussef

tamis restants.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

variation du taux de solide par rapport la pression et nous rend vers lintervalle cibl (>20 m) ou la
pression varie de 0,8 bar 0,9 bar et le taux de solide de 40% 41%.
Le point de fonctionnement :

A laide des graphes doptimisation, nous avons pu prciser le point optimum de variation des
deux paramtres pour chaque granulomtrie.
Les rsultats sont regroups dans le tableau suivant :

Passing %
Granulomtrie

Valeurs optimales
Taux de

but

Min

Cible

Max

Passing

Pression

40

Cibler

15

20

25

20

0,8

39,88

160

Cibler

75

80

85

79,99

0,8

37,01

210

Cibler

94

97

100

96,81

0,8

41

250

Maximiser

97

100

99,65

0,8

41

solide

Tableau 28: valeurs optimales de la pression et du TS

Puis, nous avons prcis le point de fonctionnement regroupant les quatre granulomtries tous
ensembles :
Optimal
High
D
Cur
0,58427 Low

Pression
1,80
[0,80]
0,80

Taux de
41,0
[39,7071]
37,0

Composite
Desirability
0,58427
40 m
Targ: 20,0
y = 19,8715
d = 0,97430

Point de fonctionnement optimal

160 m
Targ: 80,0
y = 83,4857
d = 0,30287
210 m
Targ: 97,0
y = 95,7239
d = 0,57465

Valeurs du passing optimales

Graphe17: valeur optimale de la pression et du TS pour le passing cibl des 4 granulomtrie

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

111

2014-2015

SADRAOUIYoussef

250 m
Maximum
y = 99,0617
d = 0,68724

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

On voit que les valeurs optimales des paramtres sont conformes puisque le taux de solide est
trs proche de celui fix par le constructeur (40 %) et la pression mne lintervalle dj fix sa
valeur minimale (0,8 bar) afin de la marier avec celle du constructeur en rsultant une valeur
moyenne des deux.

8. Etape cinq, tablissement des conditions pour 0 dfaut:


Lamlioration technique dun procd passe par la comprhension profonde, la connaissance
intime de nos procds, de leurs paramtres et des effets de ceux-ci sur les caractristiques de nos
produits, sans oublier limpact important jou par le cot qualification du personnel en activit.
Cest dans cette perspective que ltape 5 vient pour mettre le poids sur 3 dimensions
primordiale pour russir lobjectif du Zro Dfaut , savoir :
Elaboration de la matrice QM,
Amliorer le plan de surveillance du procd,
Dveloppement des comptences.

8.1

Construire la Matrice QM :

Objectif de la matrice QM est dliminer les variations des paramtres critiques de notre
Processus, en rassemblant ces paramtres pour chaque stade opratoire et en indiquant
principalement les lments suivants :
Paramtre Quest ce qui doit tre mesur et contrl
Valeur Standard Valeur Nominale & tolrance
Outil de mesure Comment est-il mesur
Frquence Quelle frquence de contrle, Quand ?
Responsabilit Qui est en charge de la tche de contrle

BH principale

Broyeur principal ML-001

N duparamtre

Nom du paramtre

Vitesse de

contrler

rotation

2
Taux de
charge en
boulet

PK-001
3

Diamtre

Diamtre de

Nombre de

de boulets

la buse

cyclone

35

200

Spcification
Valeur nominale

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

13,2 (72,5)

28

112

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Matrice QM

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Tolrance

3 (16,5)

27-34

25-35

198-210

Unit de mesure

tr/min (%Vc)

mm

mm

Tachymtre

Bascule

Pied

Pied

coulisse

coulisse

0,1

0,01

0,1

0,1

Online

1fois/2mois

1fois/2mois

1fois/2mois

Online

Oprateur

Oprateur

Oprateur

Oprateur

Oprateur

atelier du

atelier du

atelier du

atelier du

salle de

broyage

broyage

broyage

broyage

contrle

SDC

Registre

Registre

Registre

SDC

Fort

Fort

Fort

Fort

Fort

Moyen de contrle
Instrument de
mesure
Prcision
Frquence de
contrle
Responsable du
contrle
Enregistrement du
contrle

Impact sur les


dfauts: Points
Qualit
Evaluation de
l'impact sur le
dfaut:
Faible, Moyen, Fort
Tableau 29:matrice QM pour les paramtres du ML-001 et PK-001

Processus datelier du broyage principal

Matrice QM
6

N duparamtre
Nom du paramtre
contrler

Pression

10

11

TS

TS de la

TS de la

Dbit

Dbit

dalimentation

souverse

surverse

Fresh-feed

dalimentation

Spcification
Valeur nominale

0,8

40

68

21,9

781

3838

Tolrance

0,52-1,2

50

100

bar

m /h

m3/h

Manomtre

Manuel

Manuel

Manuel

Dbitmtre

Dbitmtre

0,01

0,1

0,1

0,1

Online

1fois/poste

1fois/poste

1fois/poste

Online

Online

Oprateur

Oprateur

Oprateur

Oprateur

Oprateur

Oprateur

salle de

atelier du

atelier du

atelier du

salle de

salle de

contrle

broyage

broyage

broyage

contrle

contrle

Unit de mesure

Instrument de
mesure
Prcision
Frquence de
contrle
Responsable du
contrle

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

113

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Moyen de contrle

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Enregistrement du
contrle

SDC

Carte de suivi

Carte de suivi

Fort

Fort

Fort

Carte de
suivi

SDC

SDC

Moyen

Moyen

Impact sur les


dfauts: Points
Qualit
Evaluation de
l'impact sur le
dfaut:

Fort

Faible, Moyen, Fort


Tableau 30:matrice QM pour les paramtres du processus de l'atelier du broyage principal

8.2

Amliorer le plan de surveillance du procd :

Une fois la matrice QM est labore, un certain nombre doutils sont mis la disposition des
agents en activit pour sassurer du bon fonctionnement du Processusdadaptation selon la matrice
QM prtablie.
Il sagit de dvelopper un plan de surveillance du procd de broyage, en instaurant et
intgrant dans les routines de travail quotidiennes des oprateurs, les contrles ncessaires
l'limination des variations des paramtres Processus, savoir :
a. Outils de la maitrise du procd :
Matrices de raction :

A lissus des simulations effectues pour trouver les points de fonctionnement du processus
relatives chaque type de configuration, nous avons tabli des matrices dinteraction ddies pour
tre utilises de la part des oprateurs de la salle de contrle dans le but de se situer par rapport aux
exigences du Pipe. En outre, ces matrices ont pour vocation de dvelopper une gymnastique auprs
des oprateurs afin damliorer leur justesse dintervention et leurs capacits intervenir rapidement

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

114

2014-2015

SADRAOUIYoussef

et concisment.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Tableau 31: matrices de raction pour les 4 configurations tudies

Logigrammes dintervention :

Afin de faciliter la lecture de ces matrices, nous avons mis en place des logigrammes
dintervention, ils permettront loprateur de remdier nimporte quelle anomalie de la qualit

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

115

2014-2015

SADRAOUIYoussef

granulomtrique la sortie du cyclone PK-001. Ces logigrammes seront prsents en annexe 3

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Schma21: ligigrammes d'intervention pour les 4 configurations tudies

Ces logigrammes ont t affichs la salle de contrle, les agents de la salle ont t forms sur

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

116

2014-2015

SADRAOUIYoussef

la mthodologie adopter pour agir dune manire rapide et sre.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 55: affichage des logigrammes d'intervention dans la SDC

Cartes de contrle :

Les cartes de contrle vont tre utilises pour analyser la variation des paramtres de notre
procd. En comparant lvolution des sries de donnes de chaque paramtre des valeurs dfinies
par les historiques ou par le constructeur, on peut conclure que le procd de broyage principal est
stable, ou bien quil est affect par des causes de variation spciales.
Lobjectif de ces cartes de contrle est de dterminer, sur la base des volutions des points,
quels sont les changements survenus dans le procd de broyage principal.
Voil un exemple du mois dAvril labor laide de MINITAB 16.1.0 :
Carte de controle Xbar pour le passing du 160 m_mois d'Avril
95
1

Points hors
limite

Run of 9
UCL=89,30

85

_
_
X=80 (cible)

80

75

Run of 7
LCL=70,70

70
1

11
13
Sample

15

17

19

21

23

Graphe18: carte de contrle Xbar pour les passing du 160 m -Avril

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

117

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Sample Mean

90

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Les points 1 en rouge montrent ou la valeur du passing dpasse la limite du contrle


suprieure.
Les points 2 en rouge sont ceux qui suivent une chaine de six points successifs en
dessus ou en dessous de la moyenne des moyennes.
Ces deux types de points montrent quil y a encore des anomalies dans notre processus du
broyage principal causes par des causes spciales et demandent lintervention.
Les cartes de contrles doivent tre labores quotidiennement travers des mesures faites
heure par heure chaque poste et affiches dans la salle de contrle afin davoir un suivi prcis et
temps rel de la qualit granulomtrique de notre procd.
Cartes de suivi :

Le taux de solide reprsente un paramtre critique pour la qualit de la hydroclassification et du


broyage mais na aucun enregistrement au niveau des SDC, cest ainsi que nous avons dcid
dinstaurer des cartes de suivi des taux de solide lalimentation du PK-001, du ML-001 (souverse)
et de la surverse du PK-001. Ces cartes de suivi sont menue des intervalles de tolrance.
Exemple dune carte de suivi du taux de solide la sortie du dcanteur dj instaure :

A r r t
Graphe19: carte de suivi du taux de solide SD - Avril

vision sur lvolution continue des taux de solide.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

118

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Les cartes de suivi doivent tre affiches dans la salle du contrle et mises jour pour avoir une

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Standards de conduite et dinspection:[7]

Le standard est une rgle de fonctionnement simple, visuelle, comprhensible par tous. Cest un
atout indispensable pour la maitrise oprationnelle. Sa conception doit se faire de faon collgial afin
de faire adhrer lensemble du personnel concern.Son application permet deffectuer une opration
de faon identique quelque soit lexcutant.Le standard doit tre simple, visuel, comprhensible par
tous.
Lunit dadaptation opre avec des standards labors ds sa cration et ces derniers englobent
le dmarrage, le contrle, linspection et la surveillance des diffrents quipements, la prparation et
le dosage du floculant et la conduite de linstallation.
Voil un exemple du standard dentretien des hydrocyclones :

Tableau 32: standard d'entretien des hydrocyclones

Les autres standards concernant latelier du broyage principal dont celui du contrle du PK-001
est mis jour, sont mis dans lannexe 4.
Ces standards sont affichs au niveau des zones de dcantation, du broyage principal et de la

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

119

2014-2015

SADRAOUIYoussef

floculation :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 56: standards affichs dans la zone de broyage et de dcantation

Dveloppement des comptences :

Ltablissement de la matrice QM seul nest pas suffisant ; il faut lappliquer sur le terrain. Par
consquent il faut que le personnel soit qualifi. Pour cette raison, nous avons arrt au niveau de la
matrice des comptences du personnel de lunit afin dvaluer sa capacit comprendre, ragir,
conduire ce chantier.

Tableau 33: matrice des comptences du personnel de l'unit d'adaptation

ce chantier QMP puisque seulement neuf agents qui sont forms avec niveau du dbutants.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

120

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Nous avons remarqu quil y a un manque de comptences suffisantes pour mener et conduire

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
Lgende:
1

ne sait pas

avec accompagnement

autonome

excellent

BF

Besoin en formation

Tableau 34: lgende de la matrice des comptences du personnel de l'unit d'adaptation

Dans ce cadre, des formations ont t proposes en permanence pour sassurer de la continuit
du chantier et faciliter lintgration des logigrammes dintervention, des cartes de contrle et de suivi
des taux de solide dans les routines de travail quotidiennes des oprateurs.
Thme

Priorit

MSP (la maitrise statistique des procds)

Outils de maitrise des procds :


logigrammes dintervention, cartes de
contrle et de suivi

Profils concern
Chef dusine et chef de
poste
Oprateurs SDC et de
latelier du broyage

effectif
11
17

Tableau 35: formations proposes pour assurer la continuit du chantier QMP

9. Etape six, Maintien des conditions pour 0 dfaut:


Cette tape intervient dans le but de lamlioration de la robustesse du procd, par des actions
cibles sur les paramtres qui ont les valuations les plus basses au niveau de la matrice 5
Questions pour 0 dfaut , en procdant :
Adapter les moyens de mesure
Rendre visible les mesures, les limites et tolrances des paramtres
Amliorer la prcision des moyens de rglages, les tolrances des caractristiques des matires
premires, ...
Mettre sous suivi les paramtres nvralgiques du fonctionnement.

9.1

Evaluation initiale :

Lvaluation initiale des diffrents paramtres, prtablis dans la matrice QM, en utilisant la

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

121

2014-2015

SADRAOUIYoussef

matrice 5 Questions pour 0 dfaut est la suivante :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

5 questions pour 0 dfaut

Paramtre

ML-001

PK-001

Processus

Paramtres contrler

10

11

23

23

17

19

19

1. Est-ce que les paramtres sont


clairement dfinis?
Dfini et valid

Une mthode de contrle existe

Facile lire et voir

2. Est-ce que les paramtres sont faciles


rgler?
Difficile rgler, manuellement

Facile rgler

Prrgl ou bute positive

3. Est-ce que le paramtre varie?


Pendant la production normale

Seulement au dmarrage/rglage 3
Exceptionnellement

4. Est-ce qu'une variation du paramtre


est visible?
Difficile voir ou contrler

Mthode standard de contrle existe


3
Est continuellement visible

5. Est-ce qu'une variation est facile


corriger?
Par la maintenance

Par un oprateur

Automatiquement

Evaluation totale

25

155

Total

Moyenne

14

155/ (25*11) = 56,3%

Score

Tableau 36:5 questions pour 0 dfaut avant les amliorations

Taux de charge en boulets


Diamtre des boulets
Diamtre de la buse
GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

122

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Les paramtres qui ont les valuations les plus basses sont :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Les taux de solide (alimentation, souverse et surverse)


Do vient la ncessit de prendre des dcisions damlioration misent en place travers les
actions suivantes :
9.2 Plan dactions damlioration du score initial :

Dans la perspective de vouloir remdier au faible score trouv suite lvaluation initiale des
diffrents paramtres, le plan daction suivant a t dgag :
N
1
2
3
4
5

Actions
Affichage des organigrammes dintervention au niveau de la
salle du contrle
Contrle bimensuel de diamtre de la buse, des boulets et leurs
taux de charge
Rgler la vitesse des pompes 7/8 avec la pression
dalimentation
Equiper latelier du broyage par des postes de suivi des TS et
des cartes de contrle
Affichage des standards de marche et dinspection
Score gagn total

Gain en score
4
12
8
30
4
58

Tableau 37: actions d'amlioration avec leur gain en score

9.3

Evaluation Aprs dploiement des actions prcites:

La mise jour de lvaluation initiale des diffrents paramtres, prtablis dans la matrice
QM, en utilisant la matrice 5 Questions pour 0 dfaut est expose ci-dessous.
En effet, aprs dploiement des actions prcites le score global va passer de 56,3% 77,4%.

5 questions pour 0 dfaut

Paramtre

ML-001

PK-001

Processus

Paramtres contrler

10

11

1. Est-ce que les paramtres sont


clairement dfinis?
Dfini et valid

Une mthode de contrle existe

Facile lire et voir

2. Est-ce que les paramtres sont faciles

Difficile rgler, manuellement

Facile rgler

Prrgl ou bute positive

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

123

2014-2015

SADRAOUIYoussef

rgler?

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
3. Est-ce que le paramtre varie?
Pendant la production normale

Seulement au dmarrage/rglage 3
Exceptionnellement

25

13

13

13

25

25

19

19

19

21

21

4. Est-ce qu'une variation du paramtre


est visible?
Difficile voir ou contrler

Mthode standard de contrle existe


3
Est continuellement visible

5. Est-ce qu'une variation est facile


corriger?
Par la maintenance

Par un oprateur

Automatiquement

Evaluation totale

25

213

Total

Moyenne

19

213/ (25*11) = 77,4%

Score

Tableau 38:5 questions pour 0 dfaut aprs les amliorations

10. Etape sept, Amliorer les mthodes pour maintenir les conditions pour 0
dfaut :
Pour que les tches de contrle et de mesure soient ralises tous les jours de lanne, il faut
quelles soient faciles et sinscrivent dans le travail quotidien. Cest dans cette finalit que vient
ltape 7 de notre chantier, Amliorer les mthodes pour maintenir les conditions pour 0 dfaut ,
en mettant laccent sur le ct du management visuel.

10.1 Les conduites de linstallation :


Les conduites de lunit dadaptation sont bien identifies grce au couleur que chaque type
delles porte, puisque celles de la pulpe sont colores par la couleur brune, celles du floculant par la
couleur mauve, celles de leau par la couleur bleue fonce et celles de leau de processus par le bleu

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

124

2014-2015

SADRAOUIYoussef

ciel.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 57:types des conduites de l'unit d'adaptation

10.2 La surveillance de linstallation :


Linstallation est quipe par des camras de surveillance par tous pour assurer un suivi continu
de tous ce qui se passe au terrain, ces camras sont connectes la salle de contrle gnrale.

Figure 58: camras de surveillance l'installation d'adaptation

La salle de contrle contient des crans larges ou est affich les diffrents quipements de
lunit en temps rel.

celui du terrain ou parfois intervient lui-mme si il a la main.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

125

2014-2015

SADRAOUIYoussef

En cas de dtection dune chose anormale ou qui ne marche pas loprateur de la salle alerte

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Figure 59: salle de contrle gnrale SDC

10.3 Le poste de suivi du taux de solide :


Linstauration du suivi de taux de solide est obligatoire pour aider la bonne marche du
procd du broyage principal, il est dcid en premier lieu dafficher les fiches de suivi seulement
dans la salle de contrle mais il sera trs bnfique de linstaurer aussi au niveau de latelier. Cette
dcision ne va pas demander un grand effort puisquil y a un poste dj mis en place mais pas encore
exploit.

Figure 60: poste de suivi de TS lunit dadaptation non exploit

Donc, nous avons dcid de le r exploiter puisquil ne demande que des fiches, trois flacons et
service des oprateurs de latelier Mthodes et Planning ce qui va minimiser le temps daboutir
linformation par consquence le temps de raction.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

126

2014-2015

SADRAOUIYoussef

une balance, en consquent, il va aider la mesure du taux de solide sur le champ sans faire appel au

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR
a. Plan damlioration :

Linstallation contient des densimtres (DE 1102, DE 1801) mais sont encore hors services
cause dun manque dtalonnage, la mise en service de ces deux va rsoudre entirement le problme
du suivi de taux de solide en automatisant ce dernier et ayant un suivi continu et temps rel par les
SDC.

Figure 61: densimtre de l'alimentation di PK-001

10.4 Reprage des quipements dans linstallation :


Le reprage des diffrents quipements de lunit reste difficile puisquil y a un manque des
repres et des plaques signaltiques qui aident reprer ces quipements.
Donc, nous avons propos la mise en place des signes signalant chaque quipement dans

Figure 62: batterie hydrocyclone PK-001 non repre

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

127

2014-2015

SADRAOUIYoussef

linstallation.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Problme : reprage difficile de chaque cyclone mme pour les oprateurs de


linstallation.
Solution : mettre un nombre pour chaque cyclone.

10.5 House Keepinghebdomadaire:


Lobjectif cest dassurer la scurit des oprateurs et la suret des quipements et aboutir au
zro accident/incident travers lintgration du personnel la dmarche subie en se basant sur le
principe de remonte des anomalies existantes dans linstallation et qui touchent la scurit, pour ce
faire il faut :
Dvelopper les confirmations visuelles et verbales des oprateurs.
Sensibiliser ces derniers limportance de la dmarche.
Valorisation des quipes qui sintgrent dans la dmarche.
Motivation des oprateurs par la preuve relle sur le terrain de lutilit de la dmarche.

11. Gain apport par le chantier QMP :


La mise en place de ce chantier de la qualit et maitrise des procds a bien apport des
amliorations trs bnfiques pour lunit dadaptation et notamment en ce qui concerne la maitrise
de procd du broyage et le contrle des diffrents paramtres qui influencent la qualit de la
granulomtrie du produit la sortie.
Ces amliorations touchent essentiellement la capabilit du procd du broyage principal, le
niveau des comptences du personnel de lunit en matire de la qualit et maitrise des procds, les
moyens de mesures et les points de piquage des chantillons.

11.1 Amlioration de la capabilit du procd :


La capabilit de notre procd sest amliore paralllement avec le lancement du chantier ce
qui rvle une valeur ajout par ce dernier en terme de la maitrise qualitative de la granulomtrie
dans lunit. Le tableau suivant montre lvolution de la capabilit Cp ds le dbut du chantier :
40 m
0,41
0,56
0,49
0,60
0,62

250 m
0,28
0,46
0,44
0,37
0,35

Tableau 39: volution de la capabilit du procd ds le lancement du chantier QMP

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

128

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Granulomtrie
Janvier
Fvrier
Mars
Avril
Mai

Capabilit du procd Cp
160 m
210 m
0,6
0,32
0,91
0,5
0,91
0,5
1,07
0,46
0,71
0,34

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Malgr son volution eu sens positif, la capabilit de notre procd de broyage principal reste
instable et connait des perturbations gnralement lies au temps que la maitrise des paramtres
prend.
Donc, il faut continuer avec la mme cadence jusqu la prennisation de tous les paramtres
du procd.
1,2

Evolution de la capabilit du procd de broyage principal

1,1
1
0,9
0,8
0,7

40 m

0,6

160 m

0,5

210 m

0,4

250 m

0,3
0,2
0,1
0
Janvier

Fvrier

Mars

Avril

Mai

Graphe20:volution de la capabilit du procd ds le lancement du chantier QMP

11.2 Amlioration du taux de solide et de la pression:


Les paramtres du taux de solide la sortie du dcanteur et de la pression dalimentation de
latelier de broyage principal ont connu une volution favorable vers leurs valeurs cibles ainsi que les
heures de marche de linstallation et le tonnage trait par cette dernire a augment parfaitement ds
le dbut du chantier QMP.
Paramtres

Moyenne du
TS (%)

Heures de
marche (h)

Tonnage trait
(t)

Janvier
Fvrier
Mars
Avril
Mai

55,35%
55,43%
57%
56,04%
56,61%

263,2
177,63
255,42
321,5
375,69

190514
131006
191186
271097
303344

Le taux de solide se perturbe mais dans le sens de se marier avec sa valeur fix par le
constructeur (60% 2%).

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

129

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Tableau 40: volution du TS, Heures de marche et tonnage trait ds le lancement du chantier QMP

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Laugmentation des heures de marche de lunit montre lvolution de sa fiabilit face aux
arrts, cest tout fait normal puisque lusine est en train de dpasser sa phase de dmarrage qui se
caractrise par une faible fiabilit des quipements, une non cohrence entre ces derniers, un grand
nombre danomalies et darrts, une marche non conforme pour se plonger dans la phase de
jeunesse vers la vie utile ou linstallation connaitra sa performance maximale.

Tableau 41:volutions du TS, Heures de marche et tonnage trait ds le lancement du chantier QMP

A son tour la pression aussi a connu une prennisation remarquable en se dtachant des
oscillations de sa valeur qui perturbent la performance de la hydroclassification en premier lieu et
celle du broyage en deuxime. Les courbes au-dessous montrent la diffrence entre lvolution de la

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

130

2014-2015

SADRAOUIYoussef

pression entre le mois de Janvier (avant le lancement du chantier QMP) et le mois de Mai.

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

21/01/2015

29/05/2015

Figure 63: oscillations de la pression d'alimentation du 21/01 et 29/05

Ces rsultats restent instantans en prenant en considration que cest un chantier de la qualit
puisque ce genre des chantiers prend du temps pour quon remarque des amliorations.
Donc, long terme, le procd de lunit dadaptation va tre totalement maitris ce qui sera
bnfique dans le but dobtention de la certification ISO 9001 et tre pertinent en terme de rpondre

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

131

2014-2015

SADRAOUIYoussef

aux exigences de son client (Head Station).

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Conclusion
En guise de conclusion, notre stage au sein de lunit dadaptation la laverie MEA
tait une exprience fortement bnfique pour nous, et cela se rsume en trois volets :
Le premier volet, cette exprience nous a permet de dcouvrir lesprocds de lavage
des phosphates comme dernire tape avant son Piping qui est un nouveau procd mis en
place pour la premire fois au Maroc savoir, le broyagedes grains, la hydroclassification,
la flottation et enrichissement en BPL, la floculation, la dcantation et les procdures
danalyse granulomtrique des phosphates.
Le deuxime volet, nous avons profit de ce stage pour raliser notre projet de fin
dtudes qui avait comme titre Etude qualitative de la granulomtrie de latelier du
broyage principal de lunit dadaptation suivant le chantier Qualit et Maitrise des
Procds qui va tre ralis pour la premire fois vue de la nouveaut de lunit, grce
la ralisation du cahier des charges li ce projet nous avons pu pratiquer les acquis
thoriques de notre formation en gnie industriel lENSA dAgadir, tel que les mthodes
danalyse des causes 5M et 5P, la maitrise statistique des procds,limplantation de la
dmarche qualit et du surveillance des procds dans un environnement caractristiques
spcifiques qui est linstallation .
Le troisime volet, travers cette norme opportunit de 4 mois, nous avons effectu
un

dveloppement

remarquable

au

niveau relationnel

(communication,

contact,

documentation), tous cela laide de la sympathie du personnel de la laverie MEA et


prcisment de lunit dadaptation.
Le chef de lunitdadaptation a valid laccomplissement de notre mission, et il a
affirm que les apports(diminution des fluctuations du procd et du produit hors
exigences clients et la matrise des conditions optimales pour 0 dfaut) que nous avons

niveau de la qualit lunit, et rpond aux objectifs fixs par cette dernire afin dtre la
hauteur des expectations de la Head Station.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

132

2014-2015

SADRAOUIYoussef

dploy dans le service dexploitation reprsentent un grand pas vers lamlioration de

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Bibliographie
Ouvrages :
[4] Six Sigma, comment lappliquer ? Maurice PILLETdition dOrganisation,
2004.
[6] Introduction des plans dexpriences Jacques Goupy et Lee Creighton, 3me
dition, Dunod, Paris, 2001, 2006.
[4]Appliquer la matrise statistiquedes processus (MSP/SPC) Maurice PILLET,
4medition, ditions dOrganisation 2005.
[5]Cours OUTILS DE GESTION DE LA QUALITE M.HILALI-2014.
[4]Cours SPC M.HILALI-2015.

Documentation interne de lunit dAdaptation :


[2] Manuel dAdaptation labor par lquipe READNESS Adaptation.
[7] Standards dadaptation 2015 .
[3] Qualit, maitrise des processus et des procds , OPS 2012. Serge BOULOT,
consultant Formateur et professeur lcole Centrale de Paris.

Webographie
[1]Le site web officiel dOCP: www.ocpgroup.ma.

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

133

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Le site web Google :www.Google.com/images

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Annexes
1. Annexe 1: paramtres de calcul des limites de contrle des cartes
Xbar,R.
Cartes X et R
Graphique des moyennes X
Taille du
Facteurs pour limites
sous-groupe
de contrle
n
A2
2
1,880
3
1,023
4
0,729
5
0,577
6
0,483
7
0,419
8
0,373
9
0,337
10
0,308

Graphique des tendu (R)


Facteurs pour limites de contrle
D3
_
_
_
_
_
0,076
0,136
0,184
0,223

D4
3,267
2,574
2,282
2,114
2,004
1,924
1,864
1,816
1,777

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

134

2014-2015

SADRAOUIYoussef

2. Annexe 2: Standardde la prise dchantillon et du calcul de la densit et


du taux de solide :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

3. Annexe 3 : LogigrammesdIntervention Oprateur :


Quatre Chanes avec HD et une chane complte

NON
Taux de fines < 15 % ?

Ne rien faire

OUI

NON
150< P80 < 170

OUI

Augmenter la vitesse du
broyeur V=75 et rduire le
nombre de cyclones 1

NON
P80 < 150

OUI

% fines < 15% pour


lheure qui suit?

Augmenter la vitesse du
broyeur V=75 et rduire le
nombre de cyclones 1

NON
OUI

OUI
% fines < 15 % pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

NON

Convertir la chane complte


en chane HD

NON
% fines < 15 % pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

OUI

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

135

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Arrt du procd pour analyse des


causes racines

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Deux Chanes avec HD et une chane complte

NON
Taux de fines > 25 % ?

Ne rien faire

OUI

NON
150<P80 <170

OUI

Rduire la vitesse du
broyeur V = 75 et le
nombre des cyclones 2

NON
P80 > 170

OUI

% fines > 25 % pour


lheure qui suit?

Rduire la vitesse du broyeur


V = 70 et le nombre des cyclones en
service 1 seul cyclone

NON
OUI

OUI

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

NON
% fines > 25 pour
lheure qui suit?

Acheminer une chane HD


vers lunit flottation et
arrt du procd Adaptation

NON
% fines > 25 % pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

OUI

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

136

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Arrt du procd pour analyse des


causes racines

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Cinq Chanes avec HD

NON
P80 > 170 m ?

Ne rien faire

OUI

NON
15< Fines <25

Rduire le nombre de
cyclone 1 et augmenter
la vitesse du broyeur
V=90

NON
Fines > 25

OUI

OUI

P80 > 170 m pour


lheure qui suit?

Rgler le nombre de
cyclone 1 et augmenter
la vitesse du broyeur
V=85

NON
OUI
P80 > 170 m pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

NON

OUI

Rduire le nombre des


chaines 4 chaines HD

NON
P80 > 170 m pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

OUI

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

137

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Arrt du procd pour analyse des


causes racines

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

Quatre Chanes avec HD

NON
P80 < 150 m ?

Ne rien faire

OUI

NON
15< Fines <25

OUI

Rduire la vitesse du broyeur


V=61 et le nombre de cyclone
1

NON
Fines < 15

OUI

P80 < 150 m pour


lheure qui suit?

Augmenter la vitesse du
broyeur V=66 et rduire le
nombre de cyclone 1

NON
OUI

OUI
P80 < 150 m pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

NON

Convertir une chaneHD en


chane complte

NON
P80 < 150 m pour
lheure qui suit?

Rendre compte au
suprieur hirarchique des
actions prises limmdiat

OUI

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

138

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Arrt du procd pour analyse des


causes racines

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

139

2014-2015

SADRAOUIYoussef

4. Annexe 4: Standards datelier du broyage principal :

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

5. Annexe 5 : Grilles dvaluation ADRPT

Trs rarement (<1/An)

Facteur

Gravit

Facteur

0.5

Mineur (Blessure sans arrt de travail)

Rarement (1 fois/An)

Majeur (Blessure avec arrt de travail)

Quelquefois (1 fois/mois)

Grave (Effet irrversible, handicap)

De temps en temps (1
fois/semaine)

Critique (Un dcs, sur le moment ou

Frquemment (1 fois/jour)

Continuellement (>2/jour)

10

Catastrophique (Plus dun dcs, sur le

Virtuellement impossible
Concevable mais
improbable

Facteur

Improbable/cas limite

Inhabituel

Possible

Trs probable

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

risque (R)

0.2
0.5

10

40

moment ou aprs)

Score du
Probabilit

25

ensuite)

R <=20
20<R<= 70
70<R<= 200

Priorit pour les


Interprtation

mesures
prendre(S)

Risque trs limit-

acceptable
Mesures exiges

Mesures exiges

immdiatement
Arrt du travail jusqu la

200< R

mise en place des

mesures

140

2014-2015

SADRAOUIYoussef

Exposition

UNIVERSITE IBN ZOHR


ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEES
AGADIR

GnieIndustriel
RapportProjetFin dEtude

141

2014-2015

SADRAOUIYoussef

6. Annexe 6 : tableau de la densit et taux de solide