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Sommaire

II.Introduction
III.Histoire de Coca Cola
IV.Le profile de NABC
V.Les actionnaires
VI.Lengagement qualit
VII.Fiche technique de lentreprise
VIII.Chaine de traitement des eaux
IX.Contrle de la qualit deau
X. Etude de lefficacit de la coagulation-floculation
XI.Traitement de leau utilis pour le lavage des bouteilles
XII.Siroperie
XII.Matire de traitement des eaux

Remerciement

Je tiens remercier chaleureusement Mes formateurs Monsieur ABADI


ET Madame RAHMOUNI
Mes vifs remerciements vont galement Mr DASSAMI responsable de
conditionnement verre pour lhonneur quil maccorde son service.
Mes sincres remerciements sont adresss Mr HLKHMS le responsable
de production pour les Conseils clairs quil ma toujours prodigus.
Je tiens galement remercier chaleureusement tout le personnelle de
production pour Laide et les conseils quils mont prsents.
Je ne saurais oublier de remercier tous mes amis. Je leur adresse lexpression
de mon amiti, pour laide et les moments que jai passs en leur compagnie.
Je tiens galement remercier vivement mes chers parents, mes frres et mes
surs pour les sacrifices quils ont consentis afin que je puisse mener bien mes
tudes. Leur confiance et leur soutien ont t pour moi le meilleur stimulant
durant toutes ces annes.

DEDICACE

Je ddie ce modeste travail :


A celle qui je dois la vie et la russite, ma trs
chre mre qui ma combl de son amour, son soutien et sa
bndiction.
A mon cher pre pour son amour et ses sacrifices.
A mes Surs et frres pour lamour et le respect
quils mont toujours tmoign.
A toute ma famille.
A me formateur
A tous mes encadre

I.Introduction

Pour une entreprise, la recherche de lexcellence industrielle passe


ncessairement par la recherche dune qualit totale Aussi dans le clbre trio de la
satisfaction dun client Dlai/qualit/Prix, il est parfois difficile de faire une sparation
bien nette entre ce qui relve de gestion de production, et ce qui relve de la fonction
qualit.
Cest pour cela que la Socit Centrale des Boissons Gazeuses a mis en place
un systme de management de la qualit afin daugmenter la qualit de son service et de
satisfaire ses clients, par son engagement damliorer en permanence ses processus.
Mon rapport sarticule traditionnellement autour de deux grandes parties, une consacre
lentreprise daccueil et
lautre ma mission autant que stagiaire au contrle la rception.

II. Histoire de Coca Cola


Cest en cherchant un remde contre la fatigue que le Dr.John Pemberton, pharmacien
Atlanta (tat de Georgie, USA), a conu le 8 mai 1886 une potion mdicale au got
agrable que son comptable, Frank M. Robinson, baptisa Coca Cola et en cra le
premier graphisme.

La boisson, base du sirop et deau glace, fut commercialise la soude-fountain


de la Jacobs pharmacie 5 cents le verre, cest alors que lun des serveurs eut lide de
mlanger le sirop avec de leau gazeuse : le Coca-Cola tait n.

Le sirop fut retravaill par Asa G.Candler, un entrepreneur qui racheta les droits de la
formule 2300 dollars en 1980, pour aboutir la composition finale qui encore utilise
de nos jours.

Le nom et lcriture de la marque Coca-Cola furent dposs auprs du bureau


amricain des dpts de marques et des brevets le 31 janvier 1893.
Lembouteillage grande chelle devint possible partir de 1897 lorsque Asa Candler
accorda lexclusivit des droits de mise en bouteille joseph B. Whitehead et
Benjamin

F .thomas de Minnesota, pour la somme symbolique de un dollar .Ce fut le

dbut dune formule de partenariat efficace : The Coca Cola Company fabrique le sirop
et le vend des socit d'embouteillage indpendantes, qui de par leur connaissance et
leur perception du march local , sont plus mme rpondre ses besoins.

En 1915, Alexandre Samulson de la "Root Glass Company "proposa Canler un modle


de bouteille qui, par sa taille troite, voquait une Silhouette fminine. Elle fut adopte
et surnomme"la dame de fourreau noir".

La compagnie Coca Cola est aujourd'hui la plus grande compagnie de rafrachissement


du monde, elle produit plus de 400 marques et commercialise 4 des 5 marques de soft
drinks les plus vendues au niveau mondial : Coca-Cola light, Fanta et Sprite.

La multinationale est prsente dans plus de 200 pays o des postes de travail sont cres
et o des initiatives culturelles et environnementales sont dveloppes.

Au Maroc, Coca Cola apparut en 1947 : u n bateau usine, qui tait accoste au port de
Tanger, produisait alors la boisson pour les soldats amricains .De nos jours, son activit
au pays reprsente 1.5% du PIB national et emploie 70 000 personnes de faon directe et
indirecte.

III.Le profile de NABC


Nord Africa Botting Company NABCFUT cre le 22 dcembre 2003 suite ay
regroupement de trois embouteilleurs Marocains : socit centrale de boissons gazeuses
du sud SCBG , Compagnie Boissons Gazeuses du Nord CBGN ,

Compagnie Boissons Gazeuses du Sud CBGS , et de la Socit des Boissons


Mauritanienne SOBOMA .

Cette union place le groupe NABC comme filiale principale dECCBC et comme plus
important des concessionnaires de The Coca-Cola Compagny en Afrique avec un
effectif de plus de 3000 salaris.
NABC dispose actuellement de 5 sites de production au Maroc :
1 Casablanca.
1 Fs

1 Marrakech.
1 Sale.

Ces sites regroupent plusieurs lignes dembouteillage de P.E.T., verre et boite. Ces
units desservent sur le sol marocain les rgions de Casablanca, Fs et Marrakech, et ce
a travers plusieurs centres de distribution.
NABC opre 4 segments distincts :
Les boissons gazeuses : Coca Cola, Fanta, Sprite, Schweppes, Hawa,
Poms, Crush, Tops, Orangina.
Les eaux de table : Ciel et Bonaqua.
Les jus de fruits : Miami.
Les boissons nergtiques : Burn.
Les ressources humaines constituent un des piliers de la

stratgie du groupe.

Le volet et celui de leur valeur dveloppement sont des axes forts dans la gestion des
RH.

IV. Les actionnaires


Equatorial Coca-cola Botting Company ECCBG est un holding cre en 1997 avec une
participation majoritaire du

Groupe industriel Espagnol COBEGA partenaire de Coca-cola depuis 1951, et de la


multinationale The Coca-cola Company.
Spcialise dans lembouteillage et la commercialisation des boissons gazeuses, ECCBC
est prsent dans une dizaine de pays africains : Algrie, Cap Vert, Gambie, Ghana,
Guine

Bissau, Guine Conakry, Guine Equatoriale, Liberia, Maroc, Mauritanie, Sao Tome et
Sierra Leone.

La prsence de ECCBC au Maroc remonte a novembre 2002, date dacquisition des


concessions des Fs CBGN et Marrakech CBGS qui sest renforce par
lacquisition de la SCBG et COBOMI.

V.Lengagement qualit
NABC est formellement engage dans un processus qualit .En effet, une
politique globale de la qualit est mise en uvre au sien du groupe. Toutes les
ressources ncessaires sont mobilises afin que nos produits et nos pratiques respectent
la qualit, la sant, la scurit et lenvironnement.

Les ambitions en tant quentreprise avant-gardiste est de poursuivre notre engagement


pour atteindre lefficience et lexcellence.

Les ralisations de NABC sur le terrain attestent de la volont datteindre ce but :


La CBGS a obtenu en avril 2004 le certificat de SMI (Systme Management Intgre)
et a russi les audits de suivi. Elle est galement reconnue conforme au rfrentiel
HACCP.
La CBGN est certifie SMI et HACCP.
La SCBG, avec les sites de Casablanca et Sale, est reconnue conforme au rfrentiel
HACCP.
La SCBG, avec les sites de Casablanca et Sale, est reconnue

conforme au rfrentiel

HACCP.
La certification HACCP de COBOMI est en cours de prparation.

NABC sengage satisfaire ses clients, ses actionnaires, son personnel et ses partenaires
a

travers une dmarche intgre ISO 9001 VS 2000 pour la qualit,

ISO14001 pour lenvironnement, OHSAS 1800pour la scurit et le systme TCCQS


volution 3.

VI.Fiche technique de lentreprise


Raison sociale

: Socit Centrale des Boissons

Forme juridique

: Socit anonyme.

Date de cration

: 1 Aot 2000.

Capitale sociale

: 521 889 000 Dhs.

Secteur dactivit

: Agro-alimentaire.

Direction gnrale

: Mr REGUIGE.

Tlphone

: 022 76 95 76.

Fax

: 022 75 59 31.

Patente

: 33007.

Identification fiscale

: 016600911.

Effectif du personnel

: plus de 1000 personnes

Gazeuses.

VII. Chaine de traitement des eaux


Les fonctions des tapes:
Filtre sable:
Filtration de l'eau brute aprs floculation, pour liminer les matires en suspension et obtenir
la turbidit dsire.
Dcarbonateur:
La rduction de l'alcalinit de l'eau grce une rsine faiblement acide du type RCO 2H
suivant les ractions:
2RCO2H + Ca (HCO3)2
2RCO2H + Mg (HCO3)2

Ca (RCO2)2 +2CO2 + 2H2O


Mg (RCO2)2 +2CO2 + 2H2O

Filtre charbon:
Dcoloration de l'eau ainsi que l'amlioration de son gout et son apparence et l'limination de
toute odeur indsirable.
Filtre polisseur:
Permet la rtention des particules de charbon, de tartres ou de rouilles provenant des
canalisations.
Adoucisseur:
L'adoucisseur est un filtre contenant des rsines changeuses d'ions de type cationique, qui
permettent l'change des ions sodium avec les ions de calcium et de magnsium.

Schma du traitement des eaux

VIII. Contrle de la qualit deau


Le contrle de l'eau se fait au niveau de la station de traitement des eaux, mais pour plus de
certitude le laboratoire fait ces propres contrles afin de garantir un meilleur suivi de
traitement.
Au niveau du laboratoire les analyses effectues sur l'eau sont:
Contrle TH (titre hydrotimtrique):
Le titre hydrotimtrique (TH) est une concentration en sels de calcium et magnsium exprim
en degr.
Ce contrle s'applique l'eau adoucie, l'eau brute et l'eau traite.
Contrle TA (titre alcalin) :
Le titre alcalin correspond la teneur de l'eau de carbonate et bicarbonate.
Ce contrle s'applique l'eau brute, l'eau traite, l'eau aprs filtre sable et l'eau de chaudire.
Contrle TAC (titre alcalin complet):
Le titre alcalin complet correspond l teneur en carbonate, bicarbonate et hydroxydes dans
l'eau.Ce contrle s'applique l'eau brute, l'eau aprs filtre sable l'eau traite et l'eau adoucie.
Contrle PH:
Le PH correspond au taux d'acidit d'une solution. Mesur par le PH-mtre.
Ce contrle s'applique l'eau brute, l'eau aprs filtre sable, l'eau traite et l'eau adoucie.
Contrle de turbidit:
La turbidit correspond au degr de trouble d'une solution. Elle est mesure en NTU
(nphlomtrie turbidity units) l'aide de turbidimtre.
Contrle du calcium:
Ce contrle s'applique l'eau adoucie. Il dtermine la teneur en ions Ca ++ dans l'eau.
Contrle de la conductivit et des TDS:

Ce contrle dtermine la conductivit et le taux de matire dissoute dans l'eau. Il s'applique


aux chantillons d'eau.

Contrle gout/odeur/apparence:
Il consiste vrifier si l'eau ne prsente ni gout ni odeur anormaux, ou corps trangers
visibles.
Ce contrle s'applique tout type d'eau.
Contrle aluminium:
Ce contrle consiste vrifier la concentration en aluminium dans l'eau traite, lorsque le IDT
est utilise comme coagulant.
Ce contrle s'effectue l'aide des tablettes DPD n1 et DPD n2.
Dosage des chlorures:
Le but est de dterminer la concentration des chlorures dans l'eau traite. Ce dosage s'effectu
par le nitrate d'argent (0.02N).
Dosage des sulfates:
Il consiste dterminer la concentration des sulfates dans l'eau traite l'aide du
spectrophotomtre.

IX. Etude de lefficacit de la coagulation-floculation


Les essais de la coagulation de sulfate d'alumine

Definition:

La coagulation floculation est un procd de traitement physico-chimique d'puration de


l'eau, utilis pour le traitement de potabilisation ou le traitement d'eau use.

Son principe repose sur la difficult qu'ont certaines particules se dcanter naturellement: les
collodes.

Les particules collodes sont caractrises par deux point essentiels: d'une part, elles ont un
diamtre trs faible d'autre part, elles ont la particularit d'tre changs lectrongative ment,
engendrant des forces de rpulsions entercollodales. Ces deux point confrent aux collodes
une vitesse de sdimentation extrmement faible (que l'ont peut mme considrer comme
nulle dans le cadre du traitement de l'eau).

La coagulation-floculation est un procd permettant, en deux temps, de s'affranchir de cette


absence de sdimentation. Cette technique permet de s'attaquer aux deux caractristiquementionnes prcdemment- rendant impossible une limination naturelle des particules
collodales.

Objectif de cette tude:


Connatre le PH et la dose optimale, du sulfate dalumine.

Mode opratoire:
-

Solution mre de 10% de sulfate dalumine

Solution de 0.05% de sulfate dalumine

volume de 500ml deau brute

On prpare quatre solutions de mme concentration de Al2 (SO4)3 au quelle on fout varier le
PH, et les rsultats sont dans le tableau suivant:
Essai

Turbidit (eau brute)

0.11

0.11

0.11

0.11

4.41

5.60

6.16

6.65

V de Al2(SO4)3 (ml)

2.5

2.5

2.5

2.5

PH aprs la dose

6.00

6.23

6.681

7.27

0.21

0.30

0.41

0.56

PH (aprs l'ajout de
NaOH)

turbidit (eau+
Al2(SO4)3+NaOH)

Interprtation:
La solution quatre est acceptable, car ses caractristiques quon veut lutilise donne une
turbidit maximale avec une PH qui doit tre inferieur 7.
On a besoin de prparer quatre solution mre avec des concentrations, dfrents de sulfate
dalumine 10%,20%,40% et 50%.
10%: 10g de sulfate dalumine complt a 100l deau
20%: 20g de sulfate dalumine complt a 100l deau
40%: 40g de sulfate d'alumine complt 100l d'eau
50%: 50g de sulfate d'alumine complt 100l d'eau
essai

Turbidit (eau)

0.12

0.12

0.12

0.12

6.65

6.65

6.65

6.65

% Al2(SO4)3

10

20

40

50

PH aprs la dose

5.56

5.98

6.31

6.45

Turbidit aprs

0.56

0.68

0.73

0.79

PH (aprs la
joute de NaOH)

aprs ce test nous avons prlev des chantillons, et analys sa matire organique lentr et
la sorte de filtre a sable.
1 ) Le rsultat d'analyse:

Date et heur d'analyse

04-02-2008

05-02-2008

06-02-2008

07-02-2008

08-02-2008

11-02-2008

12-02-2008

13-02-2008

14-02-2008

15-02-2008

18-02-2008

Turbidit la sortie du filtre sable

8h00

0.08

12h00

0.09

8h00

0.08

12h00

0.07

8h00

0.08

12h00

0.07

8h00

0.06

12h00

0.07

8h00

0.08

12h00

0.08

8h00

0.07

12h00

0.06

8h00

0.07

12h00

0.06

8h00

0.07

12h00

0.06

8h00

0.08

12h00

0.07

8h00

0.07

12h00

0.06

8h00

0.07

12h00

0.08

2) Conclusion des analyses


Le systme de coagulation base de sulfate dalumine nest pas efficace la dose utilis,
mme si on a augment la dose.
2 ) Solution du problme:

Changer le coagulant
3 ) Dcision:
La socit demanda un autre coagulant, il sagit d'IDT-680.
IDT-680 est un coagulant de sel daluminium sous forme de polychlorosulfate basique.
I ) Les essais de la nouveau coagulant :
Premirement il faut chercher de la solution mre optimale, et a demande des essais afin
dobtenir un rsultat compatible.
1) Phase n1: dtermination de la solution mre optimale
Nous choisissons quatre valeurs dfrentes de la concentration dIDT-680 comme de suite:
20%,30%,40% et 50%.
20%

20l dIDT complt 100l deau.

30%

30l dIDT complt 100l deau.

40%

40l d'IDT complt 100l d'eau.

50%

50l d'IDT complt 100l d'eau.

Bcher

Turbidit d'eau

0.17

0.17

0.17

0.17

Dose en %

20

30

40

50

Turbidit aprs

0.73

0.81

0.91

0.88

brute

l'ajoute dIDT

X.Traitement de leau utilis pour le lavage des


bouteilles
Les laveuses des bouteilles et bien d'autres machines consomment des quantits importantes
d'eau sous des tempratures relativement levs, donc si on utilise l'eau de ville, a va
provoquer du tartre qui va empcher le bon fonctionnement de ces quipements, pour cela il
faut traits ces eaux afin d'viter la formation du tarte.
C'est l'opration d'adoucissement de l'eau, a consiste en une permutation des ions Mg 2+ et
Ca2+ par Na+, pour ce faire, on fait circuler l'eau travers des rsines cationiques de type Na 2R
selon les ractions suivantes :
Ca(HCO3)2 NaHCO3
Mg(HCO3)
CaSO4 + Na2R NaSO4
MgSO4
CaCl2
MgCl2 NaCl
Aprs une certaine dure d'utilisation, la rsine se retrouve sature, et ncessite par
consquent une rgnration par une solution concentr de NaCl.
Remarque :
Ce mme traitement est appliqu pour les eaux utilises dans les chaudires.

XI. Siroperie
1. Prparation du sirop simple

Cette tape commence par l'injection du sucre granul, approvisionn par


COSUMAR et contrler dans le laboratoire de la CBGN qui veille sur sa qualit
et sur le respect des normes prescrites.

L'opration lieu au niveau d'un tamis permettant d'arrter les grands grains et
de laisser passer les particules ayant la granulomtrie dsire, l'aide d'une vis,
le sucre est ensuite transporter vers un silos de stockage qui assure l'alimentation
de circuit et vite toute rupture probable pendant la fabrication.
En bas du silo, est install une vanne munie de vrins pneumatiques qui
permettent un ajustement automatique de l'alimentation du sucre selon les
besoins en aval. Une deuxime vis sans fin amne le sucre vers une cuve de
dissolution qui contient de l'eau traite la temprature de 60 C.
A la sortie, on rcupre une solution de sucre, c'est le sirop qui va traverser dans
un premier temps un filtre horizontal puis l'autre qui est vertical au sein duquel
s'effectue l'agitation de la solution, les particules non dissoutes prcipitent et
sont recycles dans la cuve de dissolution, le brix de la solution se fait la sortie
du filtre l'aide du visio brix.
L'changeur thermique est aliment par la vapeur d'eau provenant de l'atelier des
chaudires. La vapeur permet le chauffage de la solution environ 85 C, la
temprature ne dois pas dpasser ce degr, sinon on risque de caramliser le
sucre, cette lvation de temprature permet la pasteurisation qui consiste
enlev les bactries, les germes ainsi que les autres micro-organismes existant
dans la solution, ensuite une partie du mlange est envoye vers la cuve au
charbon actif, cette dernier est remplie de la solution du sucre laquelle vient
s'ajouter le charbon actif en poudre, deux sonde installes au niveau de la cuve,
l'une en bas permet de contrler le niveau maximum de la solution, et ce en
injectant du charbon et de la solution du sucre via une pompe agitateur, une fois
celle-ci atteint ce niveau, l'autre sonde installe en haut bloc l'alimentation de la
cuve une fois le niveau maximum est atteint. Il est noter que le sirop obtenu
la sortie de l'changeur ne traverse pas en entier la cuve du charbon actif, mais juste une partie

qui est son tour injecte dans la canalisation en provenance de l'changeur et achemine vers
la cuve de raction.
Dans la cuve de raction et au bout de 30 minutes environ est effectue la raction entre le
sirop et le charbon actif, la raction a pour but d'enlever la mauvaise odeur du sucre, de virer
son apparence du jaune au blanc et d'assurer un bon got.
Pour liminer les matires en suspension et les impurets qui restent dans le mlange, ce
dernier subit une autre phase de traitement, celle-ci commence par l'injection de la clite (terre
diatome) sous forme de poudre au niveau d'une cuve adjuvant qui va tre dpose sur des
plaques mtalliques horizontales installes au niveau d'une cuve formant ainsi un filtre dit
gteaux, le passage du sirop, une temprature de 85 C travers ce filtre, permet sa
purification.
La circulation du mlange entre l'entre et la sortie de la cuve est contrle par des
manomtres qui permettent le rglage de la pression dans les deux positons. Chaque fois qu'il
y a un colmatage du filtre on procde l'vacuation du gteau.
Par ailleurs le mlange doit subir une succussion d'tapes de refroidissement pour arriver un
sirop simple avec une temprature convenable :
La premire tape utilise l'eau traite la temprature ambiante et permet de ramener la
temprature du sirop 60 C environ. Cette eau une telle temprature peut servir dissoudre
le sucre d'o elle est recycle vers la cuve de dissolution permettant ainsi une conomie
d'nergie.
La deuxime exploite l'eau adoucie en provenance de la tour de refroidissement une
temprature de 15C afin de ramener le sirop, de l'tape prcdente, une temprature de 50
C, l'eau adoucie chaude est renvoye la tour de refroidissement pour la porter sa
temprature initiale.
La troisime tape se contente de l'eau glycole (eau une temprature moins de 0 C
mlange avec une substance (glycol) pour viter sa conglation cette temprature), ce qui
permet d'abaisser la temprature du sirop obtenu au niveau de la deuxime tape l'environ
de 22C, cela grce une sonde qui ajuste le dbit de l'eau glycole et par la suite contrle
son refroidissement. L'eau chaude est pompe une tour de refroidissement pour lui rendre sa

temprature initiale. Le sirop obtenu est envoy la cuve de sirop simple o il repose
pendant une heure pour qu'il soit dsar.
A la fin de cette tape on obtient un mlange appel sirop simple.
II.2. Prparation du sirop fini
Le sirop fini est un mlange de sirop simple et de sirop concentr appel aussi extrait de base,
qui son tour un mlange complexe d'armes, d'acidifiants et de colorants, ce dernier est reu,
sous licence, dans de grands flacons.
La prparation du sirop fini commence par le contrle des ingrdients du produit par un
oprateur qui les introduit dans un rcipient o se fait le mixage avec l'eau traite, le mlange
est ensuite envoy la cuve de sirop fini dans lequel s'effectue le mixage avec le sirop simple
l'aide d'une pompe qui maintient l'agitation pendant 30 min. le produit obtenu repose dans
les environs de 15 min afin d'assurer sa dsaration puis contrl par l'oprateur .

XII. Matire de traitement des eaux

Sucre

Chaudire

Vapeur

Mlange et
chauffage

Station de traitement d'eau

Eau traite

Addition du carbone actif

Filtre prcouche

Filtration sur filtre a poche

Refroidissement et stockage

Eau traite
Mlange
du sirop fini avec le concentr et extrait de base
Vapeur

Sirop fini