Manual Transmisor de Gas

INSTRUCTIONS
Transmisor de Gas Infiniti

U9500
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Form 95-5444
Contenido
SECCIN I - INFORMACIN GENERAL
REEMPLAZO DE PIEZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
APLICACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
REPARACIN Y DEVOLUCIN DE SU
APARATO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Direcciones de las oficinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
CARACTERSTICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
ESPECIFICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
OPERACIN DEL TRANSMISOR . . . . . . . . . . . . . . . .6
Modelos con relevadores (opcional) . . . . . . . . . . . . . .6
INFORMACIN PARA PEDIDOS . . . . . . . . . . . . . . .30

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Equipo de calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
DESCRIPCIN DE LA PANTALLA DIGITAL . . . . . .7
Lista de ilustraciones
OPCIONES DE PROGRAMACIN . . . . . . . . . . . . . . .8
Margen de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Puntos de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Entradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Salidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Funcin automtica de diagnstico e identificacin
de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Modos de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Figura 1 Dimensiones del transmisor Infiniti en

pulgadas (centmetros) con cubierta
protectora de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
ESPECIFICACIONES DE INGENIERA . . . . . . . . . . .5
SECCIN II - INSTALACIN
INSTALACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Ubicacin del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
REQUERIMIENTOS GENERALES DE CABLEADO13
SEPARACIN DE SENSORES (OPCIONAL) . . . . .14
Descripcin del juego de separacin . . . . . . . . . . . . .15
Requisitos de cableado para la separacin
del sensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Instalacin del sensor de combustible con opcin
de separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
PROCEDIMIENTO DE CABLEADO . . . . . . . . . . . . . .16
APLICACIONES TPICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
LISTA PARA VERIFICAR LA INSTALACIN . . . .20
SECCIN III - ENCENDIDO DEL SISTEMA

PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO . . . . . . . . . . . . .20
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE INICIAL . . . . . . . .21
MODO DE INDICACIN DE PUNTOS DE
CONTROL EN PANTALLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
CALIBRACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Procedimiento de calibracin automtica . . . . . . . . .25
Procedimiento de calibracin manual . . . . . . . . . . . .26
SECCIN IV - MANTENIMIENTO DEL

SISTEMA
MANTENIMIENTO DE RUTINA . . . . . . . . . . . . . . . .27
Figura 2 Dimensiones del transmisor Infiniti en pulgadas

(centmetros) con cubierta protectora de
acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Figura 3 Controles e indicadores del transmisor Infiniti . .7
Figura 4 Requisitos de cableado del transmisor para
modelos de gases txicos y oxgeno con
relevadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Figura 5 Requisitos de cableado del transmisor para
modelos de combustible con relevadores . . . .14
Figura 6 Separacin del sensor usando transmisor
Infiniti y sensor de gas combustible . . . . . . . . .16
Figura 7 Caja de conexiones de separacin de
sensores para PointWatch . . . . . . . . . . . . . . . .14
Figura 8 Entradas de cables de la instalacin y
orientacin del soporte del transmisor . . . . . . .17
Figura 9 Terminales de cableado de la instalacin . . . .18
Figura 10 Un sistema tpico - transmisor Infiniti con un
sensor de gas combustible, salida de
corriente aislada y salidas de relevadores . . . .18
Figura 11 Un sistema tpico - Transmisor Infiniti con
un sensor de gas txico (electromecnico),
con salidas de corriente y de relevadores
no aisladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Figura 12 Un sistema tpico - transmisor Infiniti con
detector PointWatch y salida de corriente
no aislada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Figura 13 Supresin de corrientes transitorias en
cargas inductivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Figura 14 Identificacin de piezas del sensor . . . . . . . . . .28
Lista de tablas
Tabla 1
Seleccin de margen y ajuste normal

correspondiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Tabla 2
Prioridades de mensajes de falla y accin

correctiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
FILTRO HIDROFBICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Tabla 3
REEMPLAZO DE LA CLULA DE UN SENSOR

ELECTROQUMICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Distancias mximas de separacin entre

sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Tabla 4
Mtodos recomendados para calibracin

de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
REVISIN MANUAL DE LOS DISPOSITIVOS

DE SALIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
REVISIN EN MODO NORMAL . . . . . . . . . . . . . . . .27
GUA DE DIAGNOSTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
INSTRUCCIONES
Transmisor de Gas Infiniti
U9500
Seccin I
Informacin general
APLICACIN
El transmisor de gas Infiniti opera en conjunto con
cualquier sensor de gas Det-Tronics para vigilar
continuamente el ambiente y detectar la presencia de
gases peligrosos. Los sensores de gas disponibles
de Det-Tronics incluyen los de sulfuro de hidrgeno,
combustible, monxido de carbono, dixido de
azufre, dixido de nitrgeno, oxgeno, cloro y el
detector infrarrojo PointWatch de gases
hidrocarburos.
Los circuitos electrnicos e indicadores de estado
del aparato Infiniti est contenidos en una cubierta
protectora a prueba de explosiones que se ofrece en
aluminio o en acero inoxidable y est diseada para
cumplir con los requisitos de las normas de
CENELEC, CSA y FM. Cuando se usa con un
sensor/transmisor de cloro intrnsecamente seguro,
se debe usar una barrera apropiada entre el
sensor/transmisor y el aparato Infiniti. Cada
transmisor Infiniti puede usarse para un sensor de
gas individual que se monta directamente sobre su
cubierta protectora para ubicarse en el rea de
deteccin, o puede ubicarse por separado usando
un juego de separacin del sensor.
El aparato Infiniti es de calibracin sin intrusin, tiene
un indicador visual LCD de ocho caracteres,
funciones automticas de diagnstico de fallas y
sealizacin, y un paquete opcional de relevadores.
CARACTERSTICAS
Ajuste inicial fcil para el usuario.
Salida lineal de 4 a 20 mA. Seleccionable para
operacin aislada o no aislada.
Indicador visual LCD de 8 caracteres.
Funciones automticas de diagnstico de fallas y
sealizacin.
Detector Electronics Corporation 1996
Calibracin sin intrusin.

Acepta una seal de 4 a 20 mA de varios
sensores/transmisores de Detector Electronics.
El paquete opcional de relevadores proporciona
tres relevadores de alarma y un relevador de fallas,
con capacidad de 5 amperios, 30 VCC. Los
relevadores alto, bajo y de alarma auxiliar pueden
seleccionarse como grupo para operarse
normalmente activados o normalmente
desactivados. Los relevadores bajo y de alarma
auxiliar pueden seleccionarse para operacin con
enclavamiento o sin enclavamiento.
Indicacin de sensibilidad del sensor.
Final de la indicacin de la vida del sensor.
Margen opcional ms amplio de temperatura de
operacin hasta 67F (55C).
Puede usarse con los sensores catalticos de
combustible, infrarrojos de hidrocarburos,
electroqumicos de substancias txicas y de
oxgeno fabricados por Det-Tronics.
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Diseo a prueba de explosiones.
MARGEN OPERATIVO
Hidrocarburos: 0 a 100% LFL o bien 0 a 100% por
volumen para el detector infrarrojo PointWatch.
Combustible: 0 a 100% LFL.
Sulfuro de hidrgeno: 0 a 100 ppm.
Cloro: 0 a 10 ppm.
Oxgeno: 0 a 25% por volumen.
Monxido de carbono: 0 a 100 ppm, 0 a 500 ppm, 0
a 1000 ppm.
Dixido de nitrgeno: 0 a 20 ppm.
Dixido de azufre: 0 a 100 ppm.
Diseado para cumplir con los requisitos de las

certificaciones de FM, CSA y CENELEC.
ESPECIFICACIONES
VOLTAJE DE ENTRADA
+15 a 32 VCC (24 VCC nominales).
CONSUMO DE ENERGA
Corriente de suministro (mA)
(Incluye corriente del sensor y salida de 4 a 20 mA)
Suministro de energa (volts CC)
16 24
Modelo para substancias txicas y oxgeno:
Encendido
100 100
Sin relevadores
100 100
Relevadores de alarma no activados 125 125
(3 watts a 24 VCC)
Relevadores de alarma activados 210 210
(5 watts a 24 VCC)
Modelo de gas combustible:
Encendido
Sin relevadores
Relevadores de alarma no activados
(4,6 watts a 24 VCC)
Relevadores de alarma activados
Suministro de energa (volts CC)
Modelo infrarrojo PointWatch:
Encendido
Sin relevadores
Relevadores de alarma no activados
Relevadores de alarma activados
CONTACTOS DE RELEVADORES (opcional)

Tres relevadores de alarma: forma C, 5 amperios a 30
VCC. Seleccionables como grupo normalmente
activados o normalmente desactivados; relevadores
bajo y de alarma auxiliar seleccionables juntos para
operacin con contactos enclavados o no
enclavados, siendo los de alarma alta contactos
siempre enclavados.
32
100
100
125
210
Relevador de falla nica: forma C, 5 amperios a 30

VCC. Normalmente activados para condicin sin falla
con alimentacin de energa al dispositivo.
205 165 145

205 165 145
230 190 170
MARGEN DE TEMPERATURA
Estndar: 40C a +75C (40F a +167F).
Opcional: 55C a +75C (67F a +167F).
310 270 250
18
24
MATERIAL DE LA CUBIERTA PROTECTORA

Aluminio o acero inoxidable.
32
CERTIFICACIN DE CUBIERTA PROTECTORA

Diseada para cumplir con los requisitos de
certificacin de FM y CSA para la clase I, divisin 1,
grupos B, C y D; clase II, grupos E, F y G; NEMA 4.
Diseada para cumplir con los requisitos de
certificacin de CENELEC para EEx d IIC T5. IP66.
307 311 315

307 311 315
332 336 340
417 421 452
CABLEADO
Se recomienda un calibre mnimo de 18 AWG para
cableado de alimentacin de energa al transmisor.
Puede requerirse cable de mayor dimetro para
mantener un mnimo de 15 VCC en el transmisor para
todas las condiciones de operacin. El calibre
mximo para cables de terminales es de 12 AWG.
SALIDA DE CORRIENTE
Estndar: Salida lineal de 4 a 20 mA. Se puede
seleccionar aislada o no aislada. La salida de
corriente es de menos de 1,0 mA durante una
condicin de falla.
INDICADOR DIGITAL
El indicador alfanumrico LCD de 8 caracteres
muestra las condiciones de encendido,
concentracin de gases, alarma y falla. Tambin
habilita el ajuste en el lugar de la instalacin de los
puntos de control de alarmas, de la concentracin de
gas para calibracin, del margen de medicin de
escala completa y del tipo de gas que se va a
detectar.
PESO DE EMBARQUE (aproximado)

Aluminio: 2,7 kg (6,0 libras).
Acero inoxidable: 7,7 kg (17,0 libras).
DIMENSIONES
Ver las Figuras 1 y 2.
11.4 (4.5)
10.2 (4.0)
8.5 (3.34)
10.2 (4.0)
10.2
(4.0)
14.0
(5.5)
8.6
(3.38)
16.8
(6.62)
16.8
(6.62)
3/4 INCH NPT O

20 MM (2)
3/4 INCH NPT O 20 MM (2)
GND
A1671
A1674
Figure 1Dimensiones del transmisor Infiniti en centmetros

(pulgadas) con cubierta protectora de aluminio
Figure 2Dimensiones del transmisor Infiniti en centmetros

(pulgadas) con cubierta protectora de acero inoxidable
El transmisor de gas ser compatible con el

sensor/transmisor de gas sulfuro de hidrgeno2. El
transmisor de gas tendr mrgenes de operacin
seleccionables para adaptarse al sensor de gas
usado y operar en un margen de +15 a +32 VCC,
siendo nominal del valor de +24 VCC.
ESPECIFICACIONES DE INGENIERA
El transmisor de gas tendr una cubierta protectora
de acero inoxidable1 con visor, que contiene todos
los circuitos de procesamiento de seales,
diagnstico de fallas y sealizacin. El transmisor
tendr una pantalla indicadora de ocho caracteres
digitales LCD para indicar concentraciones de gas,
condiciones de alarma y falla, encendido y estado de
salida. El transmisor ofrecer la facilidad de poder
ajustar en el lugar de la instalacin los puntos de
control de alarma, concentracin de gas de
calibracin y margen de medicin de escala
completa. El transmisor de gas tendr una salida
lineal de 4 a 20 mA, seleccionables para una
operacin aislada o no aislada.
El transmisor de gas tendr un paquete opcional de

relevadores que ofrece cuatro relevadores de forma
C, todos ellos con capacidad de 5 amperios a 30
VCC. Los relevadores proporcionarn salidas de
alarma alta, alarma baja, alarma auxiliar y falla. Los
relevadores de alarma alta, baja y auxiliar sern
seleccionables como grupo normalmente excitado o
normalmente no excitado. El relevador de alarma alta
estar siempre excitado. Los relevadores de alarmas
baja y auxiliar podrn seleccionarse como par con
contactos enclavados o no enclavados. El relevador
de falla estar normalmente excitado para una
El transmisor de gas permitir que una persona haga

calibracin sin intrusin, automtica o manual sin
desclasificar el rea protegida.
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Una salida de corriente continua menor de 4 mA

indica una variacin a un nivel menor de cero (hasta 9% en escala completa), o que la unidad est en
modo de calibracin (la salida de corriente real
durante la calibracin puede ser seleccionada por el
usuario) o en modo de ajuste inicial. Una seal de
salida del transmisor de menos de 4 mA, pero mayor
de 2 ma, es mostrada como una lectura negativa en
la pantalla LCD del transmisor. Si alguno de los
cables conectados al sensor se rompiera o se
desconectara, la seal de la salida de corriente sera
de 0 mA.
condicin sin falla con la alimentacin de energa

activada.
Las terminales de cableado del lugar de la
instalacin del transmisor de gas sern adecuadas
para aceptar cables de calibres 12 a 18 AWG. El
transmisor de gas tendr 23 entradas de tubo
portacables de 19 mm (3/4) NPT4.
El transmisor de gas tendr una capacidad nominal
para operar en un margen de temperatura de 40C
a +75C (40F a +167F5).
El transmisor estar diseado para cumplir con los
requisitos de FM y CSA para clase I, divisin 1,
grupos B, C y D; clase II, grupos E, F y G, NEMA 4 a
prueba de polvo y de agua. El transmisor estar
diseado para cumplir con los requisitos de
certificacin de CENELEC para EEx d IIC T5. IP66 a
prueba de polvo y de agua. El transmisor de gas
ser el modelo U9500 Infiniti de Det-Tronics, no
equivalentes.
El sensor, el transmisor y el juego de separacin

estn diseados para usarse en reas peligrosas y,
cuando se instalan correctamente, sern a prueba de
explosiones.
Cuando se usa con el sensor/transmisor de cloro, se
requiere una barrera entre el sensor/transmisor de
cloro y el transmisor Infiniti.
MODELOS CON RELEVADORES (opcional)
1 o substituto de aluminio
Si su aplicacin requiere de un equipo de respuesta
externa controlado directamente por el transmisor,
existe disponible un modelo de relevador con tres
relevadores de alarma y un relevador de falla. La
indicacin visual en LCD del estado del relevador
aparece en la pantalla del transmisor y es visible a
travs de la ventanilla o visor en la cubierta del
transmisor.
2 o substituto de combustible cataltico, o

substituto de hidrocarburo o substituto de
monxido de carbono, o substituto de dixido de
azufre, o substituto de dixido de nitrgeno, o
substituto de oxgeno, o substituto de cloro
3 o substituto de seis
4 o substituto de 20 milmetros (mm) (modelo de
dos entradas para tubo portacables solamente)
El modelo con relevadores tiene un juego de cuatro

relevadores (alarma alta, alarma baja, alarma auxiliar
y falla) adems de la salida de 4 a 20 mA. Todos los
relevadores tienen contactos DPDT con capacidad
nominal de 5 amperios a 30 VCC.
5 o substituto de 55C a +75C (67F a +167F)
OPERACIN DEL TRANSMISOR

El transmisor Infiniti opera en conjunto con cualquier
sensor de gas Det-Tronics para vigilar continuamente
el ambiente y detectar la presencia de gases
peligrosos. Usualmente se atornilla directamente el
sensor a la cubierta protectora del transmisor.
Consulte el instructivo correspondiente al sensor para
obtener informacin especfica. La separacin del
sensor es posible y se detalla en la seccin de
Separacin del sensor de este manual.
Los relevadores de alarma son programables para

quedar normalmente excitados o normalmente no
excitados en su operacin. El relevador de alarma
alta se ajusta siempre para operacin con contactos
enclavados. Los relevadores de alarma baja y
alarma auxiliar son programables para operar
enclavados o no enclavados (programables para
operar como grupo solamente, no individualmente).
El relevador de falla est normalmente excitado en la
condicin sin falla. Durante la operacin normal, las
fallas son con contactos no enclavados, pero
cualquier falla que ocurra durante el encendido
causar que se enclaven los contactos y tendrn que
restablecerse. Despus de eliminar la falla y
restablecer la unidad, se reiniciar la operacin
normal. Los relevadores con enclavamiento se
restablecen usando ya sea un imn de calibracin o
un interruptor de restablecimiento externo opcional
(conectado en el lugar de la instalacin y
El transmisor vigila la salida del sensor y genera una

seal lineal de 4 a 20 mA de corriente continua
proporcional a las concentraciones de gas para la
conexin a un dispositivo de verificacin, tal como
una computadora o controlador programable. La
salida de corriente se calibra de manera que sea de
4 mA cuando no se detecta gas y de 20 mA cuando
se llene la escala del margen programado para el
gas presente. La salida mxima del transmisor es de
22 mA.
6
detectada. El usuario debe tener precaucin si se

presenta una lectura que exceda el margen de
medicin, ya que podra existir una condicin
peligrosa. El rea peligrosa debe ser revisada con
un instrumento porttil de deteccin para
determinar el nivel real del gas presente.
proporcionado por el usuario). Consulte la seccin

de ajuste inicial en este manual para obtener ms
detalles.
DESCRIPCIN DE LA PANTALLA
DIGITAL
El indicador visual del aparato Infiniti se compone de
una pantalla digital de ocho caracteres para
identificar el estado del sistema y entrada del sensor,
as como botones para programacin y calibracin
del sistema. En la Figura 3 puede ver la ubicacin de
los indicadores y botones.
2. Indicador de historial de alarmas - El asterisco

indica una alarma (cualquiera) que se ha activado
desde la ltima vez que se restableci. Si la
pantalla est en blanco indica que no se ha
excitado ninguna alarma desde la ltima vez que
se restableci el aparato.
1. Ex / %LFL - La pantalla digital proporciona una

lectura continua de la entrada del sensor en ambos
modos, el normal y el de calibracin. En el caso de
una falla, identifica la naturaleza de la falla con un
mensaje de falla. En otros modos de operacin
muestra los puntos de control de alarma y la
concentracin de gas de la calibracin
programada. Una condicin con variacin a un
valor menor de cero se indica con un signo
negativo (-) a la izquierda. Debido a que esta
pantalla est siempre encendida, tambin funciona
como indicador de encendido.
3. Indicador de estado de alarma alta - Un cuadrado

blanco slido indica que se ha sobrepasado el
umbral de alarma alta. Si est en blanco, indica
que no hay alarma. Para los modelos con
relevador, esto significa que la salida del relevador
est actualmente activa.
4. Indicador de estado de alarma auxiliar - Un
cuadrado negro slido indica que se ha
sobrepasado el umbral de alarma auxiliar. Si est
en blanco indica que no hay alarma. Para los
modelos con relevador, esto significa que la salida
del relevador est actualmente activa.
NOTA
En el caso de una condicin en que se exceda el
margen, la pantalla digital continuar verificando la
salida del sensor siempre y cuando exista esta
condicin que se excede del margen de medicin.
Los transmisores de gas combustible fijarn la
pantalla a la concentracin de gas ms alta
5. Indicador de estado de alarma baja - Un

cuadrado negro slido indica que se ha
sobrepasado el umbral de alarma baja. Si est en
blanco indica que no hay alarma. Para los modelos
con relevador, esto significa que la salida del
relevador est actualmente activa.
INDICADOR DE HISTORIAL DE ALARMAS
LECTURA DE ENTRADA DEL SENSOR
INDICADORES DE ESTADO DE ALARMA
Ex
% LFL
INCREASE
SETUP
ALARM
HI AUX LO
DECREASE
ACCEPT
BOTN DE AUMENTAR (INCREASE)
BOTN DE REDUCCIN
(DECREASE)
CAL/RESET
BOTN PARA AJUSTAR/ACEPTAR

(SETUP/ACCEPT)
INTERRUPTOR MAGNTICO DE LMINA PARA

CALIBRAR/RESTABLECER (SE ACTIVA SOSTENIENDO
EL IMN DE CALIBRACIN SOBRE ESTE LADO DEL TRANSMISOR
A UNOS CINCO CENTIMETROS ABAJO DE LA VENTANILLA)
A1659
Figure 3Controles e indicadores del transmisor Infiniti

7
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IMPORTANTE
El ajuste de margen del transmisor debe igualarse
al margen de salida del sensor que se est usando
o el sistema no podr operar correctamente. Por
ejemplo, si se est usando un sensor de monxido
de carbono (CO) con un margen de 0 a 500 ppm,
el ajuste del margen para ese transmisor debe ser
de 0 a 500.
6. Botn de AUMENTAR (INCREASE) - Se usa para

pasar al ajuste prximo ms alto durante la
programacin del sistema.
7. Botn de AJUSTAR/ACEPTAR (SETUP/ACCEPT)
- Se usa para iniciar la rutina de ajuste, aceptar la
lectura mostrada y ciclar al siguiente paso de
programacin durante el ajuste (programacin del
sistema).
PUNTOS DE CONTROL
8. Botn de DISMINUIR (DECREASE) - Se usa para
pasar al ajuste prximo ms bajo durante la
programacin del sistema.
El transmisor Infiniti tiene tres salidas independientes

de alarma (baja, alta y auxiliar), con puntos de control
seleccionables en el lugar de la instalacin. Para
ambos modelos de relevadores y sin relevadores,
estos puntos de control corresponden a indicadores
de alarmas alta, auxiliar y baja en la pantalla LCD.
9. Interruptor magntico de lmina para

CALIBRAR/RESTABLECER (CAL/RESET) - Se
usa para calibracin sin intrusin y restablecimiento
del transmisor. Es activado por un imn de
calibracin desde afuera de la cubierta protectora
del transmisor Infiniti.
La concentracin de gas de calibracin programada

es tambin mostrada y ajustable. Esta concentracin
conocida (tpicamente una mitad de la escala
completa en el margen de deteccin del instrumento)
del gas o vapor real que se espera detectar debe
usarse para calibrar el sistema. Debe usarse gas de
calibracin de Det-Tronics para asegurar eficacia en
calibracin, funcionamiento y exactitud del sistema.
OPCIONES DE PROGRAMACIN
MARGEN DE OPERACIN
El margen de operacin se puede programar en el
lugar de la instalacin para la mayora de los gases.
Algunos mrgenes de gases como los de oxgeno,
combustible cataltico y del infrarrojo PointWatch, no
son programables. El margen seleccionado
determina los puntos de control normales para
alarma alta, alarma baja, alarma auxiliar y gas de
calibracin.
Un factor de conversin K debe usarse en la

calibracin de los sistemas Infiniti de gas
combustible siempre que se detecten gases/vapores
diferentes al gas usado en el proceso de calibracin.
Lea la nota tcnica de Det-Tronics GTN01 para
obtener ms informacin.
Los ajustes de mrgenes de operacin disponibles y

los puntos de control normales correspondientes y
los gases de calibracin aparecen en la Tabla 1.
Los puntos de control de alarma y concentracin de

gas de calibracin pueden verificarse y/o cambiarse
si es necesario. Consulte la seccin de
procedimiento de ajuste para obtener informacin
completa.
Tabla 1 Seleccin de margen y ajuste normal correspondiente
Seleccin de margen*
Escala completa
10
20
50
100
200
500
1000
Comb 100
HC 100
Oxy 25
Alta
2
4
10
20
40
100
200
50
50
23
Ajustes normales
Baja
Aux
1
2
5
10
20
50
100
20
20
18
2
4
10
20
40
100
200
50
50
18
Gas Cal
Alta
5
10
25
50
100
250
500
50
50
20.9
1-9
1-18
2-45
10-90
20-190
50-450
100-900
10-60
10-90
22-25
Lmites de mrgenes
Baja
Aux
0.5-5
0.5-10
1-25
5-50
5-100
25-250
50-500
5-50
5-50
16-20.5
0.5-9
0.5-18
1-45
5-90
5-190
25-450
50-900
5-90
5-90
5-25
Gas Cal
3-9
6-18
15-45
30-90
60-180
150-450
300-900
30-99
30-90
8-23.5
* Al cambiar la seleccin de margen se restablecen todas las alarmas y el ajuste de gas de calibracin cambia al valor
normal para el margen seleccionado.
impedir una respuesta adecuada del sistema.

Cuando se conecta la corriente elctrica, el
microprocesador automticamente prueba la unidad.
Si detecta una falla durante el modo de
calentamiento, la indicar en la pantalla y debe
restablecerse el sistema para eliminar esta falla. En
el modo normal de operacin, continuamente vigila
las seales de entrada del sensor para asegurar un
funcionamiento correcto. Adems, se mantiene un
temporizador de alerta para asegurar que el
programa se ejecute correctamente. Si se presenta
una falla ocurre lo siguiente:
ENTRADAS
Modelo de 4 A 20 mA
Acepta solamente entradas de 4 a 20 mA.
Modelo para combustible
Acepta entradas de sensores de gas combustible
cataltico Det-Tronics solamente. El transmisor Infiniti
suministra energa al sensor.
SALIDAS
La pantalla digital identifica la naturaleza de la

falla usando un mensaje de fallas. Consulte la
Tabla 2 para tener una explicacin ms amplia de
los mensajes.
4 A 20 mA
Para transmitir informacin del sistema a otros
aparatos, se proporciona una salida lineal de 4 a 20
mA. La salida lineal de 4 a 20 mA corresponde al
margen de gas programado en lugar de la
instalacin. Si se detecta una falla del sistema, la
salida baja a menos de 1,0 mA. La salida de
corriente puede calibrarse en el lugar de la
instalacin para asegurar mxima exactitud y el
usuario puede seleccionar entre aislada o no aislada.
Consulte la seccin de Ajuste inicial.
El relevador de fallas excitado normalmente (en

los modelos de relevador) pierde su excitacin.
La salida de corriente continua sufre una cada a
menos de 1,0 mA.
NOTA
El mensaje de falla aparecer por 1,5 segundos de
cada 3 segundos. Se mostrar la concentracin
del gas en el sensor durante el tiempo restante. Si
ocurre ms de una falla, aparecer en pantalla la
falla que tenga prioridad ms alta (en la Tabla 2
hay una lista de fallas por orden de prioridad).
Relevadores (Opcional)
La opcin de relevadores incluye un juego de cuatro
relevadores (alarma alta, alarma baja, alarma auxiliar
y falla) adems de la salida de 4 a 20 mA. Los
relevadores tienen contactos DPDT con capacidad
nominal de 5 amperios a 30 VCC.
Las fallas tienen un orden de prioridad, apareciendo

en pantalla solamente la falla de ms alta prioridad
(ver la Tabla 2 para conocer las prioridades). Si se
presenta una falla adicional, aparecer en pantalla
despus que se elimine la falla de mayor prioridad.
Los relevadores de alarma son programables para

operar ya sea normalmente excitados o normalmente
no excitados. El relevador de alarma alta est
siempre ajustado para operacin con enclavamiento.
Los relevadores de alarma baja y de alarma auxiliar
son programables para operacin con o sin
enclavamiento (programable como grupo solamente,
y no individualmente). El relevador de falla est
normalmente excitado con condicin sin falla. Las
fallas son generalmente sin enclavamiento, pero
debe restablecerse cuando ocurran fallas durante el
calentamiento. Los relevadores con enclavamiento
se restablecen usando ya sea un imn de calibracin
o un interruptor externo de restablecimiento
(conectado en el lugar de la instalacin y
suministrado por el usuario).
Generalmente, las fallas que ocurren estando en el

modo normal se borran automticamente de la
pantalla una vez que la condicin de falla se haya
eliminado. Las fallas que ocurren estando en los
modos de calentamiento y calibracin requieren que
se restablezca manualmente la pantalla para
borrarlas (usando ya sea un interruptor de
restablecimiento conectado externamente o el imn
de calibracin). Despus que se ha corregido la
condicin de falla, el relevador de falla
automticamente cambia a su estado normal
(excitado), la salida de corriente continua regresa a
normal y el mensaje de falla se apaga.
PRECAUCIN
Los circuitos de deteccin de fallas no vigilan la
operacin del equipo de respuesta externo o del
cableado de estos dispositivos. Es importante que
este dispositivos sean revisados peridicamente
para asegurar que funcionen bien.
FUNCIN AUTOMTICA DE DIAGNSTICO E

IDENTIFICACIN DE FALLAS
Este transmisor tiene un microprocesador y circuitos
de autoprueba que continuamente verifican el
funcionamiento para detectar problemas que podran
9
95-5444
dependiendo del modelo especfico. La salida de

corriente indica una condicin de falla (menos de 1,0
mA). El transmisor permanecer en modo de
calentamiento por lo menos 6 segundos. Si el gas
detectado al final de este perodo de calentamiento
de seis segundos es mayor al ajuste ms bajo de
alarma o si hay una falla presente, el transmisor
permanecer en modo de calentamiento hasta que el
gas detectado baje a un nivel menor al ajuste ms
bajo de alarma y no existan fallas, o cinco minutos, lo
que ocurra primero.
MODOS DE OPERACIN
NOTA
La siguiente seccin se ha preparado para
familiarizar al operador con la operacin bsica del
transmisor. Para conocer los procedimientos
completos paso a paso de programacin y
calibracin, consulte las secciones
correspondientes en este manual.
Calentamiento
NOTA
Cuando se reemplaza un sensor de gas
combustible, y el offset de cero es mayor que los
niveles de umbrales de alarma, puede ocurrir una
condicin de alarma. Para prevenir esta situacin
debe entrarse al modo de calibracin antes de
comenzar el reemplazo.
Cuando se conecta la corriente elctrica al

transmisor, ste entra a un modo de calentamiento
para permitir que la salida del sensor se estabilice
antes de comenzar la operacin normal. Durante
este tiempo las salidas son inhibidas, la pantalla
alterna entre los mensajes de calentamiento (WARMUP) y Ex, o Toxic o PTIR o Oxygen,
Tabla 2Prioridades de mensajes de falla y accin correctiva
Pantalla digital
Condicin
Pantalla en
blanco
Falla de suma (sumcheck) de EPROM. Desconecte y conecte la energa para eliminar la falla.
Si la falla persiste, devuelva la unidad a la fbrica para que la reparen.
FALLA DE
Falla de RAM o procesador. Desconecte y conecte la energa para eliminar la falla.
COMPUTADORA Si la falla persiste, devuelva la unidad a la fbrica para que la reparen.
FALLA DE
WDT
Falla del temporizador de alerta (Watchdog timer). Desconecte y conecte la energa para eliminar la
falla. Si la falla persiste, devuelva la unidad a la fbrica para que la reparen.
FALLA DE
EEPROM
Active el interruptor de calibrar/restablecer (Cal/Reset) usando el imn de calibracin y luego los

procedimientos de ajuste y calibracin. Si la falla persiste, devuelva la unidad a la fbrica para que la
reparen.
FALLA DE
La fuente de energa analgica interna de 5 volts no est en el margen de 4,75 a 5,75 V. Durante el
FUENTE DE 24V modo de operacin normal, esta falla se borra sola cuando la falla es corregida. Si la falla ocurre
durante los modos de calentamiento o calibracin, active el interruptor de calibrar/restablecer
(Cal/Reset) usando el imn de calibracin. Si la falla persiste, devuelva la unidad a la fbrica para que
la reparen.
FALLA DE
FUENTE DE 5V
La fuente de energa externa de 24 volts no est en el margen de 15 a 32 volts. Revise y corrija el

voltaje de entrada. Durante el modo de operacin normal, esta falla se borra sola cuando la falla es
corregida. Si la falla ocurre durante los modos de calentamiento o de calibracin, active el interruptor
de calibrar/restablecer (Cal/Reset) usando el imn de calibracin.
PROBLEMA
DEL SENSOR
Falla de la entrada del sensor. La entrada tiene menos de 2 mA o ms de 35 ma. En modo de

operacin normal, la unidad automticamente contina el ciclo de calentamiento cuando esta falla se
borra. Si esta falla ocurre al final del perodo de calentamiento o procedimiento de calibracin, vuelva
a calibrar el sensor. Si la falla persiste, revise la condicin del sensor y el cableado.
REEMPLAZAR
SENSOR
El sensor est defectuoso (en el modo de calibracin). Reemplace el sensor y ejecute el

procedimiento de calibracin.
ABORTO
DE CAL
Se acab el tiempo de espera para que la lectura del gas se estabilizara (mensaje de calibracin).
Active el interruptor de calibrar/restablecer (Cal/Reset) usando el imn de calibracin.
SENSOR DE
FIN DE VIDA
El sensor ha llegado al fin de su vida til (mensaje de calibracin). Considere el reemplazo del sensor
en una de las dos calibraciones siguientes de AT.
PROBLEMA
DE REST EXT
El botn de restablecimiento externo ha sido activado por 15 segundos o ms. Este mensaje se borra
solo al soltar el botn.
VARIACIN
DE CERO
Variacin negativa de cero. La entrada del sensor es de -9% de la escala completa o menos.
Realice una calibracin del sensor.
INADAPTACIN
DEL SENSOR
El sensor conectado no est adaptado a la programacin del transmisor. Comunquese a la fbrica

para pedir asesora.
10
Al final del perodo de calentamiento, si no hay fallas

presentes, el transmisor automticamente entra en el
modo de operacin normal.
Con la operacin programada con enclavamiento:

no hay cambio en la indicacin de LCD o en las
salidas de relevadores de alarma.
Con la operacin programada sin enclavamiento:
la pantalla LCD de baja y/o auxiliar se pone en
blanco y las salidas del relevadores de alarma
regresan a su estado normal.
NOTA
Si existe una condicin de alarma al final del
perodo de calentamiento, todas las salidas
quedarn activas.
El indicador de historial de relevadores con

asterisco en la pantalla LCD permanece para
indicar una alarma desde la ltima vez que se
restableci.
Si existe una falla despus de los cinco minutos de

calentamiento, el transmisor indicar la falla y la
indicacin de falla se enclavar.
En el modo normal de operacin y con una condicin

de alarma alta:
Normal
En modo de operacin normal sin condicin de
alarma:
Se presenta la misma condicin de una alarma

baja o auxiliar, pero la pantalla LCD de alta y la
salida de relevador de alarma alta son afectadas
tambin.
La pantalla digital est encendida indicando la

concentracin del gas detectado.
Los relevadores de alarma (en los modelos de
relevadores) estn en su estado normal (excitado
o no excitado segn se programe).
Cuando la seal disminuya a un nivel menor al punto

de control de alarma alta:
La alarma alta est siempre con contactos
enclavados y no es afectada por la programacin
de enclavamiento/no enclavamiento para las
alarmas baja y auxiliar. La pantalla LCD de alta
permanece encendida hasta que se restablezca.
El nivel de seal de salida de 4 a 20 mA

corresponde a la concentracin de gas
detectado.
El relevador de falla (en modelos con relevadores)
est excitado.
El indicador de historial de relevador con

asterisco en la pantalla LCD permanece
encendido para indicar una alarma desde la
ltima vez que se restableci.
Cuando ocurre una condicin de alarma baja y/o

auxiliar en el modo de operacin normal:
La pantalla digital indica la concentracin del gas
detectado.
En el caso de una falla del sistema:
La pantalla baja y/o auxiliar de LCD muestra un

cuadrado negro, indicando una condicin de
alarma.
La salida de falla normalmente excitada pasa a un

estado no excitado y el mensaje de falla
correspondiente aparece en la pantalla.
El relevador de alarma baja y/o auxiliar cambia de

estado (en modelos con relevadores).
La salida de 4 a 20 mA cae a menos de 1,0 mA.

Funcin de restablecimiento
El nivel de seal de salida de 4 a 20 mA

corresponde a la concentracin de gas
detectado.
El modo de restablecer se introduce sosteniendo el

imn de calibracin a un lado del transmisor junto a
las palabras CAL/RESET en la cartula de la unidad
(ver la Figura 2). Cuando el imn de calibracin se
sostiene en esa posicin por menos de un segundo,
los indicadores de alarma LCD se apagan y todas las
salidas de relevadores regresan a su condicin
normal si no hay alarmas o fallas presentes
(restablecimiento estndar). Cuando el imn de
calibracin se sostiene en esa posicin por 1 a 2
segundos, los indicadores de alarma LCD se
apagan y las salidas de relevadores regresan a su
condicin normal auny cuando todava exista una
condicin de alarma o falla (restablecimiento
Salida de relevador de falla excitada (en modelos

con relevadores).
La pantalla LCD de indicacin de historial de
relevadores muestra un asterisco para indicar que
se ha activado una alarma.
Cuando la seal llega a un nivel menor al punto de
control bajo o auxiliar:
La pantalla digital y la salida de 4 a 20 mA
continan vigilando la concentracin de gas
detectado.
11
95-5444
forzado). Tambin se puede restablecer desde una

ubicacin remota (al activar el interruptor de
restablecimiento remoto se inicia un restablecimiento
forzado).
Si el operador no completa el procedimiento de

calibracin, si se presenta un error de calibracin, o
si no se puede completar una calibracin exitosa, el
microprocesador automticamente regresa al modo
normal y contina usando los datos de calibracin
anteriores (despus de 10 minutos o cuando el nivel
del gas baje a un nivel menor al punto de control de
alarma ms bajo). Aparecer en pantalla una
indicacin de falla hasta que se restablezca el
sistema.
NOTA
En el restablecimiento remoto se ejecuta una
funcin de restablecimiento solamente. No puede
usarse para entrar a otros modos operativos del
transmisor.
Si el microprocesador determina que la celda

detectora est llegando al final de su vida til,
aparecer el mensaje de final de vida del sensor
(SENSOR AT E.O.L.) en la pantalla digital.
Modo de indicacin de puntos de control

Cuando se sostiene el imn de calibracin a un lado
de la cubierta protectora del transmisor, junto a las
palabras CAL/RESET por ms de dos segundos, el
transmisor entra al modo de indicacin de puntos de
control. En este modo, la pantalla digital muestra
secuencialmente los puntos de control de alarmas
programadas y la concentracin de gas de
calibracin. Cada valor es mostrado por
aproximadamente 1,5 segundos. Despus de
completar la secuencia, el transmisor
automticamente regresa al modo de operacin
normal si el imn de calibracin ya no est cerca de
la unidad.
Estando en el modo de calibracin, todas las salidas

del transmisor estn inhibidas y la salida de corriente
continua regresa a un nivel preestablecido (ajustable
de 0 a 20 mA, con un valor normal de 2,0 mA). Vea
la seccin de Ajuste inicial para conocer el
procedimiento completo de calibracin.
CALIBRACIN MANUAL
NOTA
Se debe usar el modo de calibracin manual
cuando se calibren sensores/transmisores de cloro
(Cl2) y dixido de azufre (SO2).
Este modo se usa solamente para mostrar los puntos

de control. Use el modo de ajuste inicial (setup) para
cambiar valores de puntos de control y de gas de
calibracin.
La calibracin manual se hace exactamente como la

automtica que se mencion anteriormente, excepto
que cuando aparecen en pantalla las lecturas de
cero y amplitud (concentracin de gas de
calibracin) y el operador determina que estn
estables, deben ser manualmente aceptadas como
puntos de calibracin sosteniendo el imn de
calibracin cerca del interruptor magntico de
calibrar/restablecer (CAL/RESET).
Calibrar
El transmisor Infiniti puede calibrarse ya
automticamente o manualmente. Se recomienda la
calibracin automtica para la mayora de los
sensores/transmisores, excepto cuando se usen
sensores/transmisores de cloro o de dixido de
azufre. Se recomienda la calibracin manual para
estos dos gases.
Ajuste inicial
En el modo de ajuste inicial el margen (para algunos
cases), los puntos de control de alarma, el nivel de
gas de calibracin, los niveles de circuito de
corriente, la operacin de relevadores (con
enclavamiento/sin enclavamiento, excitados/no
excitados) y el modo de calibracin
(automtica/manual) estn programados en el
transmisor.
AUTOCALIBRACIN
La autocalibracin es un procedimiento de
calibracin automtico que no requiere ajustes por
parte del operador. Se entra al modo de calibrar
sosteniendo el imn de calibracin cerca del
interruptor magntico de calibrar/restablecer
(CAL/RESET) hasta que se complete la secuencia de
indicacin de punto de control descrita anteriormente
(aproximadamente 7 segundos).
NOTA
Cuando se usa con PointWatch, solamente se
puede usar el 50% de gas LFL para la
concentracin en la amplitud de medicin.
PointWatch abortar la calibracin si se usan otras
concentraciones.
El transmisor realiza los ajustes de cero, luego indica

al operador cuando aplicar y cuando remover el gas
de calibracin. Al completar una calibracin exitosa,
el transmisor automticamente regresa al modo de
operacin normal.
12
El procedimiento de ajuste se realiza con la tapa del

transmisor removida para tener acceso a los botones
de ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT), aumentar
(INCREASE) y disminuir (DECREASE). Se entra al
modo de ajuste oprimiendo y soltando el botn de
ajuste (SETUP) usando un pequeo destornillador.
Las distintas opciones son seleccionadas en
secuencia oprimiendo y soltando el botn de
ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT). Al seleccionar
cada opcin, aparece en pantalla el ajuste actual y
puede cambiarse oprimiendo ya sea el botn de
aumentar (INCREASE) o el de disminuir (DECREASE)
usando un pequeo destornillador. Una vez que se
llega al ajuste deseado, se registre el programa en el
transmisor oprimiento el botn de ajustar/aceptar
(SETUP/ACCEPT). El transmisor automticamente
pasa a la siguiente opcin que se tiene que
programar. Al final de la secuencia el transmisor
automticamente regresa al modo normal de
operacin.
para gases que son ms pesados que el aire (H2S,

benceno, butano, butileno, propano, hexano,
pentano, etc.) o para vapores producidos por
derrames de lquidos inflamables. Sin embargo,
recuerde que las corrientes de aire pueden hacer
que el gas se eleve, aunque sea ms pesado.
Adems, tambin podra elevarse si est ms
caliente que el aire ambiental o si est mezclado
con gases ms ligeros que el aire.
2. Qu tan rpido se difunde el gas en el aire?
Seleccione una ubicacin prctica lo ms cercana
posible al punto de fuga potencial de gas.
3. Tambin se deben considerar las caractersticas de
ventilacin del rea adyacente. El movimiento del
aire causar acumulacin de gas ms pronunciada
en un rea que en otra. El sensor debe colocarse
en el rea donde es ms probable que se acumule
el gas. Tambin debe tomarse en cuenta que
muchos sistemas de ventilacin no operan de
manera continua.
Seccin II
Instalacin del sistema
4. El sensor debe apuntarse hacia abajo para prevenir

que se acumule humedad o contaminantes en el
filtro y asegurar una operacin adecuada.
INSTALACIN
UBICACIN DEL SENSOR
5. El sensor debe quedar accesible para hacer

pruebas y calibraciones. Puede necesitarse un
juego de separacin de sensores en algunas
instalaciones.
Es muy importante que se coloque el sensor en la

ubicacin correcta para que pueda brindar mxima
proteccin. La frmula para determinar el nmero
ms eficaz y la localizacin de los sensores vara
dependiendo de las condiciones del lugar de trabajo.
El individuo que realice la instalacin debe
aprovechar su experiencia y sentido comn para
determinar la cantidad de sensores y la mejor
ubicacin para proteger adecuadamente el rea.
6. El sensor debe ubicarse en un rea donde quede

protegido de fuentes potenciales de contaminacin
que puedan afectar el elemento sensor.
7. La exposicin a un nivel excesivo de calor o
vibraciones puede causar falla prematura del
dispositivo electrnico y debe evitarse si es
posible. El calentamiento solar puede evitarse
protegiendo el aparato contra la luz intensa del sol.
NOTA
Para obtener informacin adicional sobre la
manera de determinar la cantidad y la ubicacin de
sensores de combustible en una aplicacin
especfica, consulte el boletn de Instrument
Society of America (ISA) volumen 20, No.2,
titulado The Use of Combustible Detectors in
Protecting Facilities from Flammable Hazards (El
uso de detectores de combustibles para proteccin
contra riesgos de materiales inflamables).
Recuerde, el detector ms fino de gas ser de muy

poca utilidad si el gas no puede llegar a hacer
contacto con l.
REQUERIMIENTOS GENERALES DE
CABLEADO
Se recomienda el uso de cables blindados en tubera
portacables o con blindaje integrado para proteccin
ptima contra RFI/EMI. En aplicaciones donde se
instalan los cables en tubera portacables, dicha
tubera no debe usarse para cableado de otros
equipos elctricos. Para asegurar la operacin
adecuada del transmisor, debe mantenerse dentro
de los lmites especificados la resistencia a la carga
Se deben considerar los siguientes factores para

todas las instalaciones:
1. Qu clase de gas se va a detectar? Si es un gas
ms ligero que el aire (acetileno, hidrgeno,
metano, etc.), coloque el sensor arriba del punto de
fuga potencial. Ponga el sensor cerca del suelo
13
95-5444
de los cables de conexin. La distancia mxima

entre el transmisor y la fuente de energa
(controlador) es determinada por la capacidad de la
fuente de energa y el calibre del cable. Use las
Figuras 4 y 5 para determinar el calibre adecuado y
la distancia mxima de cableado permitida para
modelos de 4 a 20 mA y modelos de combustible con
relevadores, respectivamente.
SEPARACIN DE SENSORES
(OPCIONAL)
El juego de separacin de sensores est diseado
para usarse en aplicaciones donde el sensor y el
transmisor son instalados en distintas ubicaciones.
Puede usarse para realizar calibraciones desde una
ubicacin remota.
NOTA
No se recomienda hacer calibraciones remotas en
sensores de H2S y Cl2 que han sido separados del
Es importante que no llegue humedad a las

conexiones elctricas del sistema.
Se deben usar las tcnicas adecuadas de colocacin
de tubera, respiraderos, cajas estancadoras y sellos
para prevenir la entrada de agua y/o mantener el
nivel de seguridad a prueba de explosin.
12 AWG
14 AWG
16 AWG
18 AWG
32
30
VOLTAJE DE LA FUENTE DE ENERGA
Se debe colocar un sello lo ms cercano posible al

transmisor. En ningn caso debe quedar este sello a
ms de 46 cm (18) del transmisor. Cuando se
requiere una instalacin a prueba de explosiones,
deben instalarse tambin un sello adicional en
cualquier punto en que el tubo portacables entre a un
rea no peligrosa.
Cuando se haga el vaciado de un sello, se debe usar
una empaquetadura de fibra (fiberdam) para que se
forme adecuadamente el sello. Los sellos no deben
vaciarse nunca a temperaturas por abajo del punto
de congelacin, ya que el agua en el compuesto del
sello se congelara y el compuesto no se secara
adecuadamente. Debido a esto se pueden presentar
problemas de contaminacin cuando la temperatura
sube arriba del punto de congelacin y el compuesto
se descongela.
28
26
24
22
20
18
16
14
0
2000
4000
6000
8000
DISTANCIA (PIES)
10000
A1672
Figura 4Requisitos de cableado del transmisor para modelos de

gases txicos y oxgeno con relevadores
Debe removerse parte del forro del cable para

permitir que se forme un sello alrededor de los
conductores individuales, en lugar de formarse por
fuera del blindaje. Esto prevendr cualquier accin
de sifn que podra ocurrir por dentro del blindaje o
forro.
12 AWG
14 AWG
16 AWG
18 AWG
32
VOLTAJE DE LA FUENTE DE ENERGA
30
Se recomienda usar respiraderos para el tubo

portacables. En algunas aplicaciones, los cambios
de temperatura y presin baromtrica extremos
pueden causar respiracin (breathing), lo cual
permite la entrada y circulacin de aire hmedo a
travs del tubo portacables. Las juntas en el sistema
de tubera portacables y sus componentes son rara
vez hermticas para prevenir esta respiracin. La
humedad en el aire puede condensarse en la base
del tubo portacables vertical y cajas protectoras del
equipo, y pueda acumularse con el tiempo. Para
eliminar este riesgo, deben instalarse drenajes y
respiraderos a prueba de explosin para evacuar
automticamente el agua acumulada.
28
26
24
22
20
18
16
14
0
2000
4000
6000
DISTANCIA (PIES)
8000
10000
A1672
Figura 5Requisitos de cableado del transmisor para modelos de

combustible con relevadores
14
transmisor debido a la reactividad de estos gases

en el sistema de suministro. Sin embargo, si se
requiere calibracin remota de gases reactivos, se
recomienda tubera de tefln y tiempo ms
prolongado de purga.
REQUISITOS DE CABLEADO PARA LA

SEPARACIN DEL SENSOR.
Para conectar el sensor al transmisor se usa un cable
blindado de tres conductores (excepto para el
detector PointWatch, el cual tiene cinco conductores.
Para conectar el sensor y el transmisor se requiere
usar cable blindado, el cual es tambin muy
recomendable para conectar el transmisor y el
controlador. Se recomienda cable con blindaje de
pelcula metlica. El blindaje del cable que conecta
el sensor y el transmisor debe abrirse en la caja de
conexiones del sensor y conectarse a la toma de
tierra en la caja de conexiones del transmisor. El
blindaje del cable que conecta el transmisor y el
controlador debe abrirse en la caja de conexiones
del transmisor y conectarse a la toma a tierra en el
controlador o la fuente de energa. Debe recortar las
puntas de los cables unidos y aislarlas con cinta
elctrica para prevenir conexin accidental a la tierra
en el extremo abierto.
DESCRIPCIN DEL JUEGO DE SEPARACIN

El juego de separacin de sensores se compone de
lo siguiente:
Caja de conexiones con tablero
Copa remota de calibracin (se vende por
separado).
La caja de conexiones de aluminio est diseada
para usarse en reas peligrosas y, si se instala
correctamente, ser un sistema a prueba de
explosin. El tablero de conexiones montado dentro
de la caja de conexiones, contiene un enchufe para
el sensor y un bloque de terminales con tornillos para
conectar el cableado externo.
La mxima distancia entre el sensor y el transmisor

est limitada por la resistencia del cableado de
conexin, y depende del calibre de cable que se use.
Consulte la Tabla 3 para determinar la distancia de
separacin mxima para un calibre determinado.
Conectando un tramo de tubera de 6 mm (1/4) de

dimetro externo, desde la copa de calibracin hasta
la ubicacin del transmisor, el operador puede hacer
ajustes de calibracin y tambin controlar el flujo de
gas de calibracin desde una misma ubicacin.
INSTALACIN DEL SENSOR DE COMBUSTIBLE

CON OPCIN DE SEPARACIN
IMPORTANTE
El operador debe revisar frecuentemente el filtro
de la copa de calibracin. Este filtro debe
mantenerse limpio. Si el filtro llega a taponarse
con contaminantes ambientales como suciedad,
aceite, pintura, etc., la difusin del gas al elemento
sensor se da restringida. Esto puede reducir
significativamente la sensibilidad y el tiempo de
respuesta del sensor, impidiendo por consiguiente
la habilidad del sistema para responder en una
condicin peligrosa. Los problemas de esta
naturaleza no sern detectados por los circuitos
del diagnstico del sistema o por las calibraciones
de rutina. Si el filtro se ensucia y no puede
limpiarse adecuadamente, la copa de calibracin
debe cambiarse.
La caja de conexiones del sensor puede montarse en

la pared o en un poste, o puede suspenderse de un
tubo portacables siempre que nos exponga a
excesiva vibracin. Cuando se usa con el detector
infrarrojo de hidrocarburos PointWatch, puede
necesitarse un espaciador de 6 mm (1/4) entre la
caja de conexiones y la superficie de montaje para
tener espacio suficiente para el sensor y la copa de
calibracin. La caja de conexiones debe quedar
elctricamente conectada a la toma a tierra. Para
una operacin adecuada, el sensor debe orientarse
con el filtro apuntando hacia abajo.
Lubrique la cuerda del sensor con la grasa
apropiada, luego instale el sensor en la entrada de
tubo portacables de la caja de conexiones de juego
Tabla 3Distancias mximas de separacin entre sensores
Calibre del
cable (AWG)
20
18
16
14
12
Distancia mxima de transmisor a sensor

Combustible
Txicos y Oxgeno
Infrarrojo PointWatch
Pies
Metros
Pies
Metros
Pies
Metros
100
150
250
400
30
45
76
121
12,000
20,000
32,000
50,000
15
3,600
6,100
9,700
15,000
450
700
1100
1800
2800
135
210
335
545
850
95-5444
CONECTE LOS CABLES AL

ENCHUFE COMO SE MUESTRA ABAJO
BLK (NEGRO)
WHT (BLANCO)
RED (ROJO)
A1675
BLK
NOTAS
SE REQUIERE CABLE BLINDADO.
CONECTE A TIERRA EL BLINDAJE DEL
CABLE DEL SENSOR EN EL EXTREMO
DEL TRANSMISOR SOLAMENTE.
SE REQUIERE SELLO DEL TUBO
PORTACABLES A 48 CM (18") DE
LA ENTRADA DEL TUBO PORTACABLES.
WHT
RED
INSERTE EN EL CONECTOR
DE AGUJAS EL ENCHUFE QUE
TIENE GUA DE POSICIN
UBICACIN DEL SENSOR

UBICACIN DEL TRANSMISOR
Figura 6Separacin del sensor usando transmisor Infiniti y sensor de gas combustible
NOTA
Cuando se usa con el detector de hidrocarburos
infrarrojo PointWatch, pueda necesitarse un
espaciador de 6 mm (1/4) entre la cubierta
protectora y la superficie de montaje para tener
espacio suficiente para el sensor y la copa de
calibracin.
de separacin. Debe quedar bien apretada para

asegurar que la instalacin sea a prueba de
explosiones, sin embargo, no debe apretar
demasiado. Enchufe el sensor de combustible en la
conexin proporcionada (Figura 6).
Conecte las puntas de los cables a las terminales
apropiadas de tornillo dentro de la caja de
conexiones del sensor. No debe conectar a tierra el
blindaje en la caja de conexiones del sensor.
Conecte a tierra el blindaje del cable del sensor en el
extremo del transmisor solamente.
NOTA
El transmisor contiene dispositivos
semiconductores que son susceptibles a daos
por descargas electrostticas. La piel se puede
cargar electrostticamente y se puede descargar
al tocar el objeto. Por lo tanto, tenga precaucin
cuando maneje el aparato, cuidando de no tocar
los terminales o los componentes electrnicos.
Para obtener ms informacin sobre el manejo
adecuado, consulte el memorndum de servicio
Nm. 75-1005, incluido en este manual.
Revise las conexiones dentro de la caja de

conexiones del juego de separacin de sensores y
ponga la tapa de la caja de conexiones.
Para sensores de gas electromecnicos y
PointWatch
Conecte los cables de los sensores directamente en
las conexiones de sensores de la tira de terminales
dentro del transmisor como se muestra en la Figura 7.
2. Saque el transmisor de sus materiales de empaque

y anote la ubicacin de las terminales de cableado
en el lugar de la instalacin y (en los transmisores
de combustible solamente) la ubicacin de un
enchufe de conexin de un sensor pequeo en el
extremo opuesto a las terminales de cableado en el
lugar de la instalacin.
PROCEDIMIENTO DE CABLEADO
Se debe usar el siguiente procedimiento para montar
y cablear el transmisor Infiniti.
PRECAUCIN
No conecte la corriente hasta que el procedimiento
de cableado se complete y se verifique por
segunda vez.
SW1
CAL
4-20
4-20
RET
RET
+24
+24
CR1
P1
GND
006412-001
P2
R1
CR2
R2
1. La unidad debe ser instalada en una ubicacin que

sea la ms adecuada para cubrir el rea que se va
a proteger, siguiendo las reglas discutidas
anteriormente. Siempre que sea prctico, debe
colocarse donde se pueda calibrar con facilidad.
Para lograr una operacin adecuada, el sensor
debe apuntar desde abajo. Ver la Figura 1 para
conocer las dimensiones de montaje.
CAL
MADE IN U.S.A.
CHASSIS
SPARE
A1687
Figura 7Caja de conexiones de separacin de sensores

para PointWatch
16
una grasa libre de silicn a base de polialfaolefina

que es especialmente adecuada para usarse con
sensores de gas combustible de tipo cataltico
(nmero de parte: 005003-001). El uso de otro
tipo de lubricantes no se recomienda, ya que
algunos materiales pueden causar daos
irreversibles al elemento sensor. Nunca se deben
usar lubricantes o compuestos a base de silicn.
3. Quite la tapa de la cubierta protectora. Observe

que hay ya sea dos o seis entradas para tubo
portacables en la cubierta. Una de estas entradas
se usa para montar el sensor y las otras son para el
cableado en el lugar de la instalacin. Estas
entradas son intercambiables, sin embargo, es
importante que el sensor quede montado de
manera que apunte hacia abajo. Debe recordarse
tambin que el transmisor se desliza en su soporte
de montaje dentro de la cubierta protectora y que
todos los cables de conexin del lugar de la
instalacin y del sensor se conectan a este mdulo.
Para transmisores de gas combustible, el sensor se
conecta a un pequeo enchufe a un lado del
transmisor y todas las conexiones de cables del
lugar de la instalacin a las terminales en el otro
lado. Para todos los dems transmisores de gas, el
sensor y los cables del lugar de la instalacin se
conectan al bloque de terminales en un costado del
mdulo del transmisor.
6. Instale el mdulo transmisor deslizndolo en su

soporte, teniendo cuidado de hacer llegar los
cables de la instalacin y del sensor a la ubicacin
apropiada dentro de la cubierta protectora para
conectarlos con facilidad al mdulo transmisor.
Asegrese que la pantalla LCD del transmisor y los
botones de la parte superior queden orientados
correctamente.
7. Fije el mdulo transmisor al soporte de montaje con
los dos tornillos cautivos ubicados dentro de
muescas laterales en la parte superior del
transmisor.
El transmisor puede orientarse en ambas

direcciones en su soporte de montaje (movimiento
de 180) y el soporte puede girarse 90 para
lograr la orientacin necesaria. En la Figura 8 se
pueden ver las entradas de cables del lugar de la
instalacin a la izquierda y a la derecha y la
orientacin correspondiente del soporte de
montaje. Considere todos estos factores
anteriores, la ubicacin ptima del sensor, el tubo
portacables para cableado en el lugar de la
instalacin, las entradas del tubo portacables a la
cubierta protectora, el cableado del sensor y de las
conexiones del lugar de la instalacin dentro de la
cubierta protectora y la orientacin deseada del
transmisor dentro de la cubierta protectora
(asegurndose de que la pantalla indicadora
quede orientada hacia arriba) y luego proceda a
cablear el transmisor.
8. En los transmisores de gas combustible, conecte el

enchufe sensor al mdulo transmisor en el lado
opuesto a las terminales de los cables de la
TRAIGA EL CABLE DE LA
INSTALACIN HASTA ARRIBA
GND
LOS CABLES DE LA
INSTALACIN ENTRAN
POR EL LADO DERECHO
TRAIGA EL SENSOR
DE COMBUSTIBLE
HASTA ESTA POSICIN
4. Conecte la cubierta protectora al tubo portacables

del lugar de la instalacin. La cubierta protectora
debe estar elctricamente conectada a la toma a
tierra.
SENSOR
(SE MUESTRA
EL DE COMBUSTIBLE)
TRAIGA EL CABLE DE LA
INSTALACIN HASTA ARRIBA
GND
5. Fije el sensor a la entrada de tubo portacables de

la cubierta protectora del transmisor. Primero
inserte los cables por la entrada de tubo
portacables, luego apriete el sensor a la cubierta
protectora para asegurar que sea una instalacin a
prueba de explosiones. No apriete demasiado.
LOS CABLES DE LA
INSTALACIN ENTRAN
POR EL LADO IZQUIERDO.
OBSERVE QUE EL
SOPORTE DEBE
ROTARSE 90.
SOPORTE DE MONTAJE
TRAIGA EL SENSOR
DE COMBUSTIBLE
HASTA ESTA POSICIN
PRECAUCIN
La rosca del sensor debe cubrirse con una grasa
apropiada para facilitar la instalacin inicial y el
futuro reemplazo del sensor. Tambin lubrique la
cuerda de la cubierta. Detector Electronics ofrece
SENSOR
(SE MUESTRA
EL DE COMBUSTIBLE)
A1688
Figura 8Entradas de cables de instalacin y orientacin del

soporte del transmisor
17
95-5444
OUT
PW
RESET
IN
CAL
SEAL DE SALIDA DE
4 A 20 MA
ALIMENTACIN
DE + 24 VCC
SEAL DE SALIDA DE
+4 A 20 MA
ALIMENTACIN
DE + 24 VCC
POWER
COMN DE
ALIMENTACIN
POWER
COMN DE
ALIMENTACIN
*ADICIONAL
*ADICIONAL
RESTABLECIMIENTO
EXTERNO
CALIBRACIN
DE POINTWATCH
SEAL DE ENTRADA
DE 4 A 20 MILIAMPERIOS
HIGH RELAY
NC COM NO
RELEVADOR DE FALLA
CONTACTO NORMALMENTE CERRADO
RELEVADOR DE ALARMA ALTA

CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO
LOW RELAY
NC COM NO
RELEVADOR DE FALLA
CONTACTO COMN
RELEVADOR DE ALARMA BAJA

AUX RELAY
NC COM NO
FLT RELAY
NO COM NC
RELEVADOR DE FALLA

CONTACTO COMN

CONTACTO COMN
RELEVADOR DE ALARMA AUXILIAR
CONTACTO COMN
* LAS TERMINALES ADICIONALES ESTN UNIDAS INTERNAMENTE Y NO

EXTN CONECTADAS A NINGUNA OTRA TERMINAL INTERNAMENTE
A1615
Figura 9Terminales de cableado en la instalacin
10. Para los modelos de relevador, consulte las Figuras

10 y 11 cuando conecte cargas externas a las
salidas del relevador. Para los modelos sin
relevadores, proceda al paso 11.
instalacin. En los tipos de transmisores de 4 a 20

mA, conecte los cables del sensor a las terminales
designadas. Vea la Figura 9 para conocer las
designaciones de las terminales de cables de la
instalacin. Si se usa un juego de separacin del
sensor, consulte la seccin de juego de separacin
del sensor en este manual para obtener detalles
completos de la instalacin.
IMPORTANTE
La conexin directa de 120/240 VCC a las
terminales de relevadores dentro de la cubierta
protectora del transmisor no se recomienda, ya
que el accionamiento de los contactos de los
relevadores puede inducir ruido elctrico en los
circuitos electrnicos, posiblemente causando una
falsa alarma o alguna otra falla del sistema. Si la
aplicacin requiere que el equipo alimentado con
corriente alterna se ha controlado por el
transmisor, se recomienda el uso de relevadores
ubicados por fuera.
9. Conecte los cables de la alimentacin de energa y

de las salidas de corriente a las terminales con
tornillo en el enchufe que se proporciona. Vea en
las Figuras 10, 11 y 12 ejemplos del cableado del
transmisor. Conecte el blindaje a la toma de tierra
en la fuente de energa. Bajo condiciones
normales, el otro extremo del blindaje no debe ser
conectado a tierra en el transmisor a menos que
dicha conexin sea requerida por los cdigos o
reglamentos locales de cableado.
PW
RESET
IN
CAL
OUT
+
+
4 A 20 MA
VER LA NOTA 1
CONTACTOS DE RELEVADOR DE ALARMA BAJA

VER LAS NOTAS 2, 4. 5
CONTACTOS DE RELEVADORES DE ALARMA AUXILIAR

VER LAS NOTAS 2, 4. 5
NOTA 1
EL SENSOR DE GAS COMBUSTIBLE SE CONECTA A UN ENCHUFE EN EL LADO

OPUESTO A LAS TERMINALES ELCTRICAS EN EL TRANSMISOR.
NOTA 2
TODAS LAS DESIGNACIONES DE CONTACTOS DE RELEVADORES INDICAN ESTADO

DE RELEVADOR CON LA ENERGA CONECTADA - RELEVADORES NO EXCITADOS.
NOTA 3
CON LA CORRIENTE CONECTADA Y SIN FALLAS DETECTADAS,

EL RELEVADOR DE FALLAS ESTA NORMALMENTE EXCITADO.
NOTA 4
LOS RELEVADORES DE ALARMA SON PROGRAMABLES COMO GRUPO YA SEA PARA

ESTAR NORMALMENTE EXCITADOS O NORMALMENTE NO EXCITADOS CUANDO NO HAY
ALARMAS DETECTADAS. CONSULTE LA SECCIN DE AJUSTE INICIAL EN ESTE MANUAL.
NOTA 5
LOS RELEVADORES DE ALARMAS BAJA Y AUXILIAR SON PROGRAMABLES

COMO GRUPO PARA ESTAR ENCLAVADOS O NO ENCLAVADOS.
SENSOR DE GAS
COMBUSTIBLE
A1668
POWER
POWER
+24 VCC
LOW RELAY
NC COM NO
+24 VCC
CONTACTOS DE RELEVADOR DE ALARMA ALTA

VER LAS NOTAS 2, 4
AUX RELAY
NC COM NO
FLT RELAY
NO COM NC
RESTABLECIMIENTO
EXTERNO
HIGH RELAY
NC COM NO
CONTACTOS DE RELEVADOR DE FALLA

VER LAS NOTAS 2, 3
Figura 10Un sistema tpico - transmisor Infiniti con un sensor de gas combustible, salida de corriente aislada y salidas de relevadores
18
Los relevadores externos, solenoides, motores y otros

dispositivos que puedan causar corrientes
transitorias inductivas deben tenerse con supresin
de transitorias. Coloque un MOV atravezado a la
bobina de dispositivos de corriente alterna.
11. Un interruptor externo de restablecer puede

cablearse como se muestra en las Figuras 10, 11 y
12. Se recomienda el uso de cable blindado para
conectar este interruptor.
12. Revise todo el cableado de la instalacin para
asegurar que las conexiones se hayan hecho
correctamente y luego instale sellos de tubos
Coloque un diodo a travs de la bobina de

dispositivos de corriente continua. Vea la Figura 13.
ROJO
PW
RESET
IN
CAL
OUT
POWER
POWER
NEGRO
LOW RELAY
NC COM NO
+24 VCC
CONTACTOS DE RELEVADOR DE ALARMA ALTA

VER LAS NOTAS 2, 4
CONTACTOS DE RELEVADORES DE ALARMA BAJA

VER LAS NOTAS 2, 4, 5
AUX RELAY
NC COM NO
FLT RELAY
NO COM NC
RESTABLECEDOR
EXTERNO
HIGH RELAY
NC COM NO
CONTACTOS DE RELEVADORES DE FALLA

VER LAS NOTAS 2, 3
CONTACTOS DE RELEVADOR DE ALARMA AUXILIAR

VER LAS NOTAS 2, 4, 5
VERDE
VER LA NOTA 1
4 A 20 MA
NOTA 1
CONECTE LA PUNTA VERDE DEL SENSOR A LA TOMA DE TIERRA DEL CHASIS

EN EL FONDO INTERIOR DE LA CUBIERTA PROTECTORA DEL INFINITI.
NOTA 2
TODAS LAS DESIGNACIONES DE CONTACTOS DE RELEVADORES INDICAN ESTADO

DE RELEVADOR CON LA ENERGA CONECTADA - RELEVADORES NO EXCITADOS.
NOTA 3
CON LA CORRIENTE CONECTADA Y SIN FALLAS DETECTADAS,

EL RELEVADOR DE FALLAS ESTA NORMALMENTE EXCITADO.
NOTA 4
LOS RELEVADORES DE ALARMA SON PROGRAMABLES COMO GRUPO YA SEA PARA ESTAR
NORMALMENTE EXCITADOS O NORMALMENTE NO EXCITADOS CUANDO NO HAY ALARMAS
DETECTADAS. CONSULTE LA SECCIN DE AJUSTE INICIAL EN ESTE MANUAL.
NOTA 5
LOS RELEVADORES DE ALARMAS BAJA Y AUXILIAR SON PROGRAMABLES

COMO GRUPO PARA ESTAR ENCLAVADOS O NO ENCLAVADOS.
SENSOR
A1669
PW
RESET
IN
CAL
OUT
POWER
POWER
LOW RELAY
NC COM NO
+24 VCC
AUX RELAY
NC COM NO
FLT RELAY
NO COM NC
RESTABLECEDOR
EXTERNO
HIGH RELAY
NC COM NO
Figura 11Un sistema tpico - Transmisor Infiniti con un sensor de gas txico (electromecnico), con salidas de corriente
y de relevadores no aisladas
4 A 20 MA
NEGRO
ROJO
AMARILLO
BLANCO
VERDE
CONECTE LA PUNTA VERDE DEL SENSOR A LA TOMA
DE TIERRA DEL CHASIS EN EL FONDO INTERIOR DE
LA CUBIERTA PROTECTORA DEL INFINITI.
DETECTOR POINTWATCH
A1670
Figura 12Un sistema tpico - transmisor Infiniti con detector PointWatch y salida de corriente no aislada
+
VIVO
RELEVADOR
SOLENOIDES
MOTORES
DISPOSITIVOS DE INCUCCIN
A0179
MOV
120 VOLT V13OLA10A

220/240 VOLT V275LA20A
TPICOS
DE GE
NEUTRO
POSITIVO
TPICO
1N4004
NEGATIVO
Figura 13Supresin de corrientes transitorias en cargas inductivas

19
95-5444
portacables a prueba de explosin en las entradas

para tubo portacables de la cubierta protectora del
transmisor y en la caja de conexiones del sensor
(cuando se use un juego de separacin del
sensor).
5. Si se usa un juego de separacin de sensores, el

cableado blindado de interconexin est
correctamente instalado.
6. Todos los blindajes de cables estn correctamente
conectados.
13. Vuelva a poner la tapa en la cubierta protectora del

transmisor.
7. El dispositivo est programado como se desea.

Registre esta informacin para referencia futura.
NOTA
Los procedimientos de cableado en este manual
se han preparado para asegurar el funcionamiento
correcto del dispositivo en condiciones normales.
Sin embargo, debido a las mltiples variaciones de
los cdigos y reglamentos de cableado, no se
puede garantizar el cumplimiento total de estos
reglamentos. Asegrese de que todo el cableado
cumpla con los reglamentos aplicables que se
relacionen con la instalacin de equipo elctrico en
un rea peligrosa. Si tiene duda, consulte a un
inspector autorizado antes de cablear el sistema.
8. Los accesorios opcionales de sensores (guardas

protectoras de polvo y salpicaduras, dispositivos
para tomar muestras, etc.) estn instalados, limpios
y en buenas condiciones.
9. La cubierta est firmemente cerrada y el empaque
est en buenas condiciones.
10. Los dispositivos de verificacin y/o equipo de
respuesta estn en buenas condiciones de
funcionamiento.
Ya puede proceder con el encendido y la calibracin
del sistema.
APLICACIONES TPICAS
Se pueden conectar varios indicadores de alarma y
dispositivos de respuesta a los relevadores
opcionales de alarma. A la salida de corriente de 4 a
20 mA se conectan normalmente registradores,
computadoras, controladores programables, etc. Ver
las Figuras 10, 11, 12 y 13.
PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO
Para adaptar un sistema y cumplir con los requisitos

individuales de su instalacin, puede pedir ayuda al
grupo de asesora de instalaciones (Field Support
Group) de la compaa Detector Electronics.
1. Las cargas de salida que son controladas por el

sistema deben fijarse bien (desconecte la
alimentacin de energa de todos los dispositivos
de salida) para prevenir la activacin.
LISTA PARA VERIFICAR LA

INSTALACIN
2. Revise todo el cableado externo para determinar si

est conectado correctamente. Asegrese de que
el sensor quede correctamente cableado.
Seccin III
Encendido del sistema
La siguiente lista de revisin se proporciona como un

medio de verificacin del sistema para asegurarse de
que todas las fases de la instalacin se hayan
completado y se hayan realizado correctamente.
3. Conecte la corriente al sistema.
NOTA
Cuando se conecta la corriente elctrica al
sistema, el transmisor entra en un modo de
calentamiento antes de comenzar la operacin
normal. Durante este tiempo las salidas estn
inhibidas, la pantalla de LCD alternar entre
calentamiento (WARMUP) y el mensaje Ex o
Toxic o PTIR o Oxygen dependiendo del
dispositivo que se est usando. La salida de
corriente indica una condicin de falla (1,0 mA).
Este retardo sirve para que se estabilice la salida
del sensor antes de comenzar la operacin
normal. El transmisor automticamente sale del
modo de calentamiento despus de cinco minutos
o tan pronto como la salida del sensor deje de
1. La cubierta protectora est firmemente montada y

el sensor apunta hacia abajo.
2. Se han instalado sellos de tubo portacables a
prueba de explosiones en todas las entradas a la
caja de conexiones.
3. Se ha instalado el cable de alimentacin de energa
y la fuente de energa funciona correctamente.
4. El cableado a las caras externas y/o dispositivos de
verificacin est correctamente conectado.
20
exceder cualquier punto de control de alarma y no

existan fallas presentes.
ajuste inicial sin ninguna indicacin remota de que

el transmisor no est en el modo de operacin
normal. Solamente la pantalla indicar que el
transmisor est en el modo de ajuste inicial
(SETUP).
4. Realice el procedimiento de ajuste.

5. Realice el procedimiento de calibracin.
3. MARGEN DE AJUSTE - Oprima y mantenga

oprimido el botn de ajustar/aceptar
(SETUP/ACCEPT) por un segundo usando un
pequeo destornillador y luego sultelo. La porcin
izquierda de la pantalla digital indica el ajuste
actual de margen. La porcin derecha de la
pantalla tiene un mensaje alternante de RNG
SET que indica el modo de margen de ajuste.
Oprima el botn de aumentar (INCREASE) para
aumentar el ajuste de margen o el botn de
disminuir (DECREASE) para bajar el ajuste (ver la
Tabla 1 para conocer los mrgenes disponibles).
Cuando aparece en pantalla el ajuste deseado,
oprima el botn de ajustar/aceptar
(SETUP/ACCEPT) para integrar este ajuste al
programa del sistema. El transmisor
automticamente pasar a la siguiente opcin de
programacin.
6. Quite los dispositivos de bloqueo mecnico que

est usando y restablezca la alimentacin de
energa a las cargas de las salidas.
PROCEDIMIENTO DE AJUSTE
INICIAL
1. Determine los niveles requeridos de punto de
control de alarma, concentracin de gas de
calibracin y otros ajustes tales como margen
(Tabla 1), calibracin automtica/manual,
relevadores normalmente excitados/no excitados,
relevadores enclavados/no enclavados.
IMPORTANTE
El ajuste de margen del transmisor debe igualarse
al margen de salida del sensor que se est usando
o el sistema no funcionar correctamente. Por
ejemplo, si se usa un sensor de monxido de
carbono (CO) con un margen de 0 a 500 ppm, el
ajuste de margen para el transmisor debe ser de 0
a 500.
4. PUNTO DE CONTROL DE ALARMA BAJA - La

porcin izquierda de la pantalla digital indica el
punto de control de alarma baja actual. La porcin
derecha de la pantalla tiene un mensaje alternante
de LO SET indicando el modo de punto de
control de alarma baja. Oprima el botn de
aumentar (INCREASE) para aumentar el punto de
control o el botn de disminuir (DECREASE) para
bajar el punto de control. Cuando aparezca en la
pantalla el ajuste deseado, oprima el botn de
ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT) para integrar este
punto de control al programa del transmisor. El
transmisor automticamente pasar a la siguiente
opcin de programacin.
IMPORTANTE
Si se cambia la seleccin del margen se causar
que los puntos de control de alarma y ajustes de
gas de calibracin regresen a los valores normales
mostrados en la Tabla 1. Los sensores de
combustible cataltico, infrarrojos de PointWatch y
de oxgeno tienen mrgenes preestablecidos que
son automticamente seleccionados por el
transmisor Infiniti y no pueden cambiarse.
2. Quite la cubierta protectora para tener acceso a la
pantalla y a los controles del transmisor. Ver la
Figura 3.
5. PUNTO DE CONTROL DE ALARMA ALTA - La

punto de control de alarma alta actual. La porcin
de HI SET indicando el modo de punto de
control de alarma alta. Oprima el botn de
aumentar (INCREASE) para aumentar el punto de
control o el botn de disminuir (DECREASE) para
disminuir el punto de control. Cuando aparezca en
pantalla el ajuste deseado, oprima el botn de
ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT) para integrar ese
punto de control al programa del transmisor. El
transmisor automticamente pasar al siguiente
opcin de programacin.
PRECAUCIN
Mientras est en el modo de ajuste inicial, la salida
del circuito de corriente ser igual al nivel de
corriente de calibracin (valor normal de fbrica de
2 mA) y ser la nica indicacin remota de que la
unidad no est en modo normal de operacin. El
relevador de falla indica que no hay falla y no hay
tiempo fuera para salir del modo de ajuste inicial.
El transmisor debe ciclarse manualmente por la
secuencia de pasos que se menciona abajo para
poder regresar al modo de operacin normal. Si la
corriente de calibracin ha sido ajustada a 4 mA
(indicacin de que no hay falla ni alarma), es
posible que el transmisor est en el modo de
6. PUNTO DE CONTROL DE ALARMA AUXILIAR - La

punto de control actual de alarma auxiliar. La
21
95-5444
9. RELEVADOR EXCITADO/NO EXCITADO - La

pantalla digital indica el estado del relevador
normalmente excitado o normalmente no excitado
para los tres relevadores de alarma. DE-ENERG
indica que estn ajustados para operar
normalmente no excitados cuando no hay alarma.
ENERG indica que estn ajustados para operar
normalmente excitados cuando no hay alarma. Los
tres relevadores estn programados como grupo.
Oprima los botones de aumentar o disminuir
(INCREASE o DECREASE) para cambiar el ajuste.
Cuando aparezca en pantalla el ajuste deseado,
(SETUP/ACCEPT) para integrar el nuevo ajuste al
programa del transmisor. El transmisor
programacin. El ajuste normal de fbrica es para
operacin con relevador no excitado.
porcin derecha muestra un mensaje alternante de

AX SET, indicando el modo de punto de control
de alarma auxiliar. Oprima el botn de aumentar
(INCREASE) para aumentar el punto de control o el
botn de disminuir (DECREASE) para bajar el punto
de control. Cuando aparezca en pantalla el ajuste
deseado, oprima el botn de ajustar/aceptar
(SETUP/ACCEPT) para integrar el punto de control
al programa del transmisor. El transmisor
programacin.
7. GAS DE CALIBRACIN - La porcin izquierda de la
pantalla digital indica el ajuste actual de
concentracin de gas de calibracin. La porcin
de CAL SET, indicando el modo de gas de
calibracin. Este ajuste debe igualarse a la
concentracin del gas usado para revisar la
calibracin (impresa en la etiqueta del cilindro del
gas de calibracin). Oprima el botn de aumentar
(INCREASE) para aumentar el ajuste o el botn de
disminuir (DECREASE) para bajar el ajuste.
(SETUP/ACCEPT) para integrar al programa del
transmisor el nuevo ajuste. El transmisor
programacin.
10. SELECTOR DE CALIBRACIN AUTOMTICA - La

pantalla digital indica si se ha seleccionado
calibracin automtica o manual. Un mensaje
alternante de YES AUTO YES CAL indica que se
ha seleccionado calibracin automtica. Un
mensaje alternante de NO AUTO NO CAL indica
que se ha seleccionado calibracin manual del
sensor. La calibracin manual requiere que el
operador use un imn de calibracin para activar el
interruptor de calibrar/restablecer (CAL/RESET),
sealando aceptacin de la lectura de calibracin
actual. La calibracin automtica se describe en la
seccin de calibracin de este manual. Oprima
los botones de aumentar o disminuir (INCREASE o
DECREASE) para cambiar el ajuste. Cuando
aparezca en pantalla el ajuste deseado, oprima el
botn de ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT) para
integrar al programa del transmisor este nuevo
ajuste. El transmisor automticamente pasar a la
siguiente opcin de programacin. Al ajuste
normal de fbrica es de calibracin automtica.
IMPORTANTE
El ajuste de gas de calibracin debe igualarse al
gas de calibracin que se est usando o la unidad
no funcionar correctamente. Con el gas de
calibracin suministrado por Det-Tronics verifique
la concentracin marcada en el cilindro de gas de
calibracin que se usa y asegrese de que esta
concentracin sea igual al ajuste del gas de
calibracin. Si se usa otro gas de calibracin,
consulte la nota tcnica GTN01 de Det-Tronics
donde encontrar informacin sobre el factor K.
11. CALIBRACIN DE CIRCUITO DE CORRIENTE

SI/NO - La pantalla digital indica la opcin para
realizar la calibracin del circuito de corriente. El
circuito de corriente de 4 a 20 mA viene calibrado
de fbrica. Realice este calibracin si requiere una
salida de circuito de corriente diferente a 4 a 20
mA. La pantalla digital indica el ajuste normal con
un mensaje alternante de 4-20 CAL NO.
Oprima el botn de ajustar/aceptar
(SETUP/ACCEPT) para saltarse el procedimiento de
calibracin de 4 a 20 mA y salir del modo de ajuste
inicial (SETUP). Para realizar el procedimiento de
calibracin de 4 a 20 mA, oprima los botones de
disminuir o aumentar (DECREASE o INCREASE)
para cambiar el mensaje de pantalla a 4-20 CAL
YES. Oprima el botn de ajustar/aceptar
(SETUP/ACCEPT).
8. ENCLAVAMIENTO/NO ENCLAVAMIENTO DE
RELEVADORES - La pantalla digital indica el
estado de enclavamiento/no enclavamiento de los
relevadores de alarmas baja y auxiliar. LATCH
indica que estn ajustados para operacin con
enclavamiento. NonLATCH indica que estn
ajustados para operacin sin enclavamiento.
Oprima los botones de aumentar o disminuir
(INCREASE o DECREASE) para cambiar el ajuste.
(SETUP/ACCEPT) para integrar al programa del
transmisor el nuevo ajuste. El transmisor
programacin. El ajuste normal de fbrica es para
operacin sin enclavamiento.
22
IMPORTANTE
Se debe conectar a la salida del circuito de
corriente un medidor de corriente continua capaz
de medir 4 a 20 mA para los siguientes tres
ajustes del circuito de corriente. Esto puede
lograrse conectando un ampermetro de corriente
continua en serie con la carga o conectando un
voltmetro digital de corriente continua atravesado
a una resistencia de carga conocida y calculando
el flujo de corriente usando la frmula:
corriente (I) = voltaje/resistencia de carga.
(indicado en el medidor de corriente continua).

Cuando aparezca la salida deseada, oprima el
botn de ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT) para
integrar este ajuste al programa del transmisor. El
opcin de programacin. El valor normal de
fbrica es de 4 mA = 0 gas.
13. CALIBRACIN DE CIRCUITO DE CORRIENTE, 20
mA - La pantalla digital indica modo de calibracin
del circuito de corriente de 20 mA mostrando un
mensaje alternante de SET 20mA CURRENT.
Esta calibracin permite al operador ajustar el nivel
de corriente de escala completa bajndolo o
subindolo hasta 22 mA. La salida de 4 a 20 mA
viene calibrada de fbrica, y normalmente requiere
ajuste slo en aplicaciones especiales. Debe
conectarse un medidor de corriente continua capaz
de medir 4 a 24 mA en la salida del circuito de
corriente para poder hacer esta calibracin.
Oprima el botn de aumentar (INCREASE) o el de
disminuir (DECREASE) para cambiar la salida del
nivel de corriente de escala completa (indicado en
el medidor de corriente continua). Cuando
aparezca la salida deseada, oprima el botn de
ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT) para integrar este
nuevo ajuste al programa del transmisor. El
opcin de programacin. El ajuste normal de
fbrica es de 20 mA = 100% de escala completa.
IMPORTANTE
No oprima los botones de aumentar o disminuir
(INCREASE o DECREASE) durante los pasos 11,
12 y 13 sin haber conectado un medidor de
corriente o voltmetro a la salida del circuito de
corriente como se describe en el prrafo anterior.
Si lo hace tendr como resultado un circuito de
corriente no calibrado.
PRECAUCIN
Estando en el modo de ajuste inicial, la salida del
circuito de corriente es igual al nivel de corriente
de calibracin (valor normal de fbrica de 2 mA) y
es la nica indicacin remota de que la unidad no
est en modo de operacin normal. El relevador
de falla indica que no hay falla y que no hay
tiempo fuera para salir del modo de ajuste inicial.
El transmisor debe pasarse manualmente por el
procedimiento de ajuste para poder regresar al
modo de operacin normal o se debe usar el imn
de calibracin para restablecer la unidad, salir del
modo de ajuste y salvar los parmetros
seleccionados. Si la corriente de calibracin ha
sido ajustada a 4 mA (indicacin de que no hay
falla y no hay alarma), es posible que el transmisor
est en modo de ajuste sin ninguna indicacin
remota de que el transmisor no est en modo de
operacin normal. Solamente la pantalla indicar
que el transmisor est en el modo de ajuste inicial
(SETUP).
14. NIVEL DE CORRIENTE DE CALIBRACIN - La

pantalla digital indica el nivel de corriente de
calibracin mostrando el mensaje de dos lneas
SET CAL CURRENT. Esta calibracin permite al
operador ajustar el transmisor para una salida de
una corriente especfica durante el procedimiento
de calibracin y estando en el modo de ajuste
(SETUP). Debe conectarse un medidor de
corriente continua capaz de medir de 4 a 20 mA en
la salida del circuito de corriente para poder hacer
esta calibracin. Oprima el botn de aumentar
(INCREASE) o disminuir (DECREASE) para cambiar
la salida del nivel de corriente de calibracin
(indicada en el medidor de corriente continua).
Cuando quede indicada la salida deseada, oprima
el botn de ajustar/aceptar (SETUP/ACCEPT) para
integrar este ajuste al programa del transmisor. El
transmisor automticamente pasar al modo normal
de operacin. El ajuste normal de fbrica es de 2
mA.
12. CALIBRACIN DE CIRCUITO DE CORRIENTE, 4

mA - La pantalla digital indica modo de calibracin
de circuito de corriente de 4 mA mostrando un
mensaje alternante de SET 4mA CURRENT.
Esta calibracin permite al operador ajustar la
corriente de nivel de cero de 0 a 7 mA para que
corresponda a la concentracin de gas cero. La
salida de 4 a 20 mA es calibrada en la fbrica, y
normalmente requiere ajuste solamente para
aplicaciones especiales. Un medidor de corriente
continua capaz de medir 4 a 20 mA debe
conectarse a la salida del circuito de corriente para
poder hacer esta calibracin. Oprima los botones
de aumentar o disminuir (INCREASE o DECREASE)
para cambiar la salida de corriente del nivel cero
MODO DE INDICACIN DE PUNTOS

DE CONTROL EN PANTALLA
1. Para entrar al modo de indicacin de puntos de
control en pantalla, active el interruptor magntico
de calibrar/restablecer (CAL/RESET) sosteniendo el
23
95-5444
imn de calibracin a un lado de la cubierta

protectora del transmisor junto a las palabras
CAL/RESET. Despus de 2 segundos, el
transmisor entrar al modo de indicacin de puntos
de control en pantalla. En este modo, la pantalla
digital mostrar en secuencia los puntos de control
de alarma programados y la concentracin de gas
de calibracin. Cada valor es mostrado por
aproximadamente 2 segundos. Despus de
completar la secuencia, el transmisor
automticamente regresa al modo de operacin
normal si el imn de calibracin ya no est cerca
de la unidad. Este modo es usado solamente para
ver en la pantalla los puntos de control. Use el
modo de ajuste inicial (SETUP) para cambiar
valores de los puntos de control y del gas de
calibracin.
CALIBRACIN
El transmisor Infiniti se puede calibrar automtica o
manualmente, y para muchos sensores estos
mtodos son eficaces. Sin embargo, ciertos
sensores requieren calibracin automtica o manual
solamente. Los sensores y el mtodo de calibracin
requerido aparecen en la lista de la Tabla 4.
Consulte esta tabla antes de proceder con la
calibracin.
Para asegurar proteccin ptima, el sistema de
deteccin debe calibrarse peridicamente siguiendo
un calendario. Debido a que todas las aplicaciones
son diferentes, el tiempo entre las recalibraciones
programadas puede variar de una instalacin a otra.
En general, mientras ms frecuentemente se revise
un sistema, mayor ser su confiabilidad.
NOTA
El imn de calibracin debe quitarse tan pronto
como el transmisor haya entrado al modo de
indicacin en pantalla de puntos de calibracin
(despus de dos segundos). Si el interruptor est
todava activado al final del modo de indicacin en
pantalla de punto de control (aproximadamente 7
segundos), el transmisor automticamente entrar
al modo de calibracin. Si el operador no est
preparado para realizar una calibracin, ocurrir
una falla de calibracin. Apague y encienda el
aparato para salir del modo de calibracin sin
afectar los ajustes de calibracin.
Debe realizarse una calibracin en los siguientes

casos:
Cuando se ponga en servicio un nuevo sistema
Cuando se cambie el sensor
Peridicamente, para verificar el funcionamiento
correcto de detectores de combustible, gases
txicos y oxgeno.
Los detectores de combustible, gases txicos y
oxgeno normalmente se calibran cada 90 das. Sin
embargo, la frecuencia depende de los requisitos de
cada aplicacin.
2. Al final del intervalo inicial de dos segundos

(activando el interruptor de CAL/RESET), aparece
en pantalla el punto de control de alarma baja.
Consulte las recomendaciones de calibracin en el

manual de PointWatch.
3. Dos segundos despus el punto de control de

alarma alta aparece en pantalla.
IMPORTANTE
Para asegurar una proteccin ptima, el sistema
de deteccin debe calibrarse peridicamente.
4. Dos segundos despus el punto de control de

alarma auxiliar aparece en pantalla.
La prdida de sensibilidad puede ser causada por

varios factores. Una causa comn es el
5. Despus de dos segundos, la concentracin de

gas de calibracin aparece en pantalla por dos
segundos. Si el interruptor de calibrar/restablecer
(CAL/RESET) no se activa al final de este ciclo, el
transmisor automticamente sale del modo de
indicacin en pantalla de puntos de control y
regresa al modo normal de operacin.
Tabla 4Mtodos recomendados para calibracin de sensores
Sensor
Cataltico de combustible (Ex)2
H2S
CO2
Cl2
NO2
SO2
O2
PointWatch (HC)
6. Si se necesitan ajustes a los puntos de control, siga

el procedimiento de ajuste (SETUP). Cuando los
niveles de puntos de control sean aceptables,
registre esta informacin para referencia futura y
siga el procedimiento de calibracin.
24
Mtodo de Calibracin
Autocalibracin
Autocalibracin
Autocalibracin
Calibracin manual
Autocalibracin
Calibracin manual
Autocalibracin
Autocalibracin
la Figura 3). La pantalla mostrar la secuencia de

ajustes (tarda aproximadamente 7 segundos), y
luego entrar al modo de calibracin. Esto es
indicado cuando la porcin derecha de la pantalla
muestra un mensaje alternante de ZERO CAL.
La porcin izquierda de la pantalla muestra el nivel
del gas.
taponamiento de filtros hidrofbicos o de materiales

aglomerados, con suciedad, aceite, pintura, etc. Los
problemas de esta naturaleza no sern detectados
por los circuitos de diagnstico del transmisor
cuando se usen sensores catalticos o
electroqumicos. Cuando se usa el transmisor con
detectores infrarrojos PointWatch, la contaminacin
de sus superficies pticas ser anunciada. Al hacer
la calibracin, el operador debe examinar el filtro y el
sensor. Si estn sucios o taponados, deben
reemplazarse.
4. Cuando los clculos del cero se completan (mnimo

de 15 segundos), el transmisor indicar al operador
que aplique el gas de calibracin. Esto se indica
en la porcin derecha de la pantalla con un
mensaje alternante de APLY GAS.
Una concentracin de gas de calibracin igual al

50% de la escala completa es normal.
5. Aplique el gas de calibracin al sensor poniendo la

copa de calibracin sobre el sensor (o instalando
directamente el conector y tubo de inyeccin en el
detector PointWatch) y abriendo la vlvula del
cilindro de gas de calibracin. El valor indicado en
el lado izquierdo de la pantalla digital comienza a
subir y la porcin derecha de la pantalla muestra
un mensaje alternante de GAS ON.
IMPORTANTE
El ajuste del gas de calibracin debe igualarse al
gas de calibracin que se usa o la unidad no
funcionar correctamente. Con el gas de
calibracin suministrado de Det-Tronics, verifique
la concentracin del gas de calibracin en el
cilindro y asegrese que esta concentracin sea
igual al ajuste de gas de calibracin. Si se usa
otro gas de calibracin, consulte la nota tcnica
GTN01 de Det-Tronics para obtener informacin
sobre el factor K.
IMPORTANTE
El ajuste de gas de calibracin debe ser igual al
calibracin suministrado por Det-Tronics, revise la
concentracin del gas de calibracin en el cilindro
y asegrese de que esta concentracin sea igual
al ajuste de gas de calibracin en el transmisor. Si
se usa otro gas de calibracin, consulte la nota
tcnica GTN01 de Det-Tronics para obtener
informacin del factor K.
NOTA
Si se est reemplazando el sensor, consulte la
seccin de reemplazo de la clula sensora (bajo
el ttulo de Mantenimiento) para obtener
informacin relacionada con el reemplazo de
clulas y calibracin de sensores.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN
AUTOMTICA
6. Cuando el microprocesador ha completado

exitosamente los ajustes de amplitud sin fallas,
aparte de la advertencia de final de vida til
(E.O.L.) (15 segundos como mnimo), la porcin
derecha de la pantalla digital muestra un mensaje
alternante de CAL OK dos veces, y luego
muestra un mensaje alternante de RMV GAS. El
valor en el lado izquierdo de la pantalla indica la
concentracin de gas.
En el modo de autocalibracin, todos los ajustes lo

hace automticamente el transmisor.
1. Asegrese de que el transmisor est correctamente
programado para la concentracin de gas que se
est usando para calibracin (ver la seccin de
Ajuste). Si es necesario, vuelva a programar el
transmisor. Si no se hace esto, se afectar mucho
la respuesta del sistema.
Si ocurre una falla, un mensaje alternante indica la

falla que ha ocurrido y aparece en pantalla el
mensaje de RMV GAS. En este caso, quite el
gas y corrija la falla. Despus de que la falla haya
sido eliminada, comience la calibracin otra vez.
Consulte en la Tabla 2 los mensajes de fallas y las
acciones correctivas.
2. Asegrese de que slo haya aire puro en el sensor

(el microprocesador comienza a tomar lecturas de
cero inmediatamente despus de entrar al modo de
calibracin). Si existe la posibilidad de gases de
fondo, purgue el sensor con aire puro para
asegurarse de que la calibracin sea exacta.
7. Quite el gas de calibracin. La lectura de

concentracin de gas indicada en el lado derecho
comenzar a disminuir. Cuando el nivel de gas
baje a un valor menor al punto de control de alarma
ms bajo, el transmisor automticamente saldr del
3. Sostenga el imn de calibracin a un lado del

transmisor, donde el interruptor magntico de
calibrar/restablecer (CAL/RESET) se encuentra
localizado para entrar al modo de calibracin (ver
25
95-5444
localizado para entrar al modo de calibracin. La

pantalla mostrar la secuencia de ajustes (tarda
aproximadamente 7 segundos). Esto es indicado
cuando la porcin derecha de la pantalla muestra
un mensaje alternante de ZERO CAL. La
porcin izquierda de la pantalla muestra el nivel del
gas.
modo de calibracin. Una lectura de sensibilidad

que puede usarse como indicador para determinar
la vida del sensor aparece por siete segundos
antes de que el transmisor regrese a la operacin
normal. Cualquier lectura arriba de 100 indica que
el sensor est en buenas condiciones. Si el sensor
tiene una mala calibracin, es decir que la lectura
est abajo de 100, la pantalla mostrar RMV
GAS, seguida de REPLACE SENSOR, y la
lectura de la amplitud no aparecer en pantalla. Si
se completa con xito la calibracin, todas las
salidas e indicadores regresarn a la operacin
normal.
4. Si existe gas de fondo, aplique aire en lectura cero

hasta que se estabilice. Si no existe gas de fondo,
cuando la lectura de cero se haya estabilizado,
sostenga el imn de calibracin al lado del
transmisor, donde se encuentra el interruptor
magntico de calibrar/restablecer (CAL/RESET)
para aceptar la lectura mostrada en pantalla como
punto de cero. El transmisor indicar al operario
que aplique gas de calibracin. Esto se indica
cuando aparece en la porcin derecha de la
pantalla un mensaje alternante de APLY GAS.

calibracin o si la sensibilidad del sensor se ha
deteriorado a tal grado de que no se puede calibrar
correctamente, se generar una falla y el sistema
automticamente regresar a los ajustes de
calibracin anteriores (despus de 10 minutos o
cuando el nivel de gas baje hasta un punto menor
al punto de control ms bajo). Si no se puede
lograr una calibracin exitosa, reemplace el sensor
y el filtro hidrofbico (si se usa) y vuelva a calibrar.
IMPORTANTE
El ajuste de gas de calibracin debe ser igual al
calibracin suministrado por Det-Tronics, revise la
concentracin del gas de calibracin en el cilindro
y asegrese de que esta concentracin sea igual
al ajuste de gas de calibracin en el transmisor. Si
se usa otro gas de calibracin, consulte la nota
tcnica GTN01 de Det-Tronics para obtener
informacin del factor K.
PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN MANUAL
NOTA
Asegrese de que la unidad est en la opcin de
calibracin manual. Consulte la seccin del
procedimiento de ajuste.
El modo de calibracin manual debe usarse cuando
se calibren sensores para Cl2 y SO2.
5. Aplique el gas de calibracin al sensor poniendo la

copa de calibracin sobre el sensor y abriendo la
vlvula del cilindro de gas de calibracin. El valor
indicado en el lado izquierdo de la pantalla digital
comienza a subir y la porcin derecha de la
pantalla muestra un mensaje alternante de GAS
ON.
En el modo de calibracin manual, el interruptor de

restablecer/calibrar (RESET/CAL) debe activarse
usando el imn de calibracin para aceptar una
lectura como punto de calibracin.
1. Asegrese de que el transmisor est correctamente
programado para la concentracin de gas que se
est usando para calibracin (ver la seccin de
Ajuste) vuelva a programar el transmisor si se
requiere. Si no se hace esto, se afectar mucho la
respuesta del sistema.
6. Cuando la lectura se ha estabilizado, sostenga el

imn de calibracin al lado del transmisor, donde
se encuentra el interruptor magntico de
calibrar/restablecer (CAL/RESET) para aceptar la
lectura mostrada en pantalla como punto de
amplitud. Cuando se complete el ajuste de
amplitud y no se presenten fallas aparte de la
advertencia de E.O.L., la porcin derecha de la
pantalla digital mostrar un mensaje alternante de
CAL OK dos veces, y luego un mensaje
alternante de RMV GAS. La pantalla digital del
lado izquierdo muestra la concentracin de gas.
2. Asegrese de que slo haya aire puro en el sensor

(el microprocesador comienza a tomar lecturas de
cero inmediatamente despus de entrar al modo de
calibracin). Si existe la posibilidad de gases de
fondo, purgue el sensor con aire puro para
asegurarse de que la calibracin sea exacta.
7. Quite el gas de calibracin. Cuando el nivel de gas

baje a un valor menor al punto de control de alarma
ms bajo, el transmisor automticamente saldr del
modo de calibracin. Una lectura de sensibilidad
3. Sostenga el imn de calibracin a un lado del

transmisor, donde el interruptor magntico de
calibrar/restablecer (CAL/RESET) se encuentra
26
PRECAUCIN
Recuerde desactivar todos los aparatos que sean
accionados por el sistema para prevenir activacin
indeseada de ese equipo, y recuerde volver a
activarlos cuando complete la revisin.
que puede usarse como indicador para determinar

la vida del sensor aparece por siete segundos
antes de que el transmisor regrese a la operacin
normal. Cualquier lectura arriba de 100 indica que
el sensor est en buenas condiciones. Si el sensor
tiene una mala calibracin, es decir que la lectura
est abajo de 100, la pantalla mostrar RMV
GAS, seguida de REPLACE SENSOR, y la
lectura de la amplitud no aparecer en pantalla. Si
se completa con xito la calibracin, todas las
salidas e indicadores regresarn a la operacin
normal.
FILTRO HIDROFBICO
El filtro hidrofbico al frente de algunas cubiertas de
los sensores electroqumicos protege la clula del
sensor contra contaminantes del ambiente, y tambin
hace posible la operacin de la clula en ambientes
hmedos sin problemas de taponamiento de su
malla. El operador debe inspeccionar
frecuentemente el filtro hidrofbico para asegurarse
de que permanezca limpio. Un filtro sucio puede
reducir significativamente la cantidad de gas que
llega a la clula del sensor, reduciendo por
consiguiente la habilidad del sistema para responder
a una condicin peligrosa. Si el filtro se ensucia o se
daa, debe ser reemplazado.

calibracin o si la sensibilidad del sensor se ha
deteriorado a tal grado de que no se puede calibrar
correctamente, se generar una falla del sistema
automticamente regresar a los ajustes de
calibracin anteriores (despus de 10 minutos o
cuando el nivel de gas baje hasta un punto menor al
punto de control ms bajo). Si no se puede lograr
una calibracin exitosa, reemplace el sensor y el filtro
hidrofbico (si se usa) y vuelva a calibrar.
Para reemplazar el filtro hidrofbico, simplemente

desatornille el filtro existente de la cubierta
protectora, luego reemplcelo con uno nuevo. Tenga
cuidado de no apretarlo demasiado.
Seccin IV
Mantenimiento del sistema
NOTA
Un filtro hidrofbico puede afectar adversamente la
respuesta del sensor bloqueando el flujo de gas a
la clula del sensor. Si el detector no puede ser
calibrado o responde lentamente al gas de
calibracin, verifique la condicin del filtro
hidrofbico antes de reemplazar la clula del
sensor.
MANTENIMIENTO DE RUTINA
Para asegurar una proteccin confiable, es
importante revisar y calibrar el sistema de deteccin
peridicamente, de acuerdo a un calendario. La
frecuencia de estas revisiones es determinada por
los requerimientos de cada instalacin en particular.
Normalmente se hacen cada noventa das.
REEMPLAZO DE LA CLULA DE UN
SENSOR ELECTROQUMICO
REVISIN MANUAL DE LOS

DISPOSITIVOS DE SALIDA
En los sensores con clulas reemplazables, no es

necesario reemplazar el sensor completo cuando se
encuentra defectuoso. Siga el procedimiento
siguiente para reemplazar la clula del sensor.
Los circuitos de deteccin de fallas verifican

continuamente problemas que podran impedir la
respuesta adecuada del sistema. No verifica la
operacin de equipos externos de respuesta o de
cableados a estos aparatos. Es importante revisar
estos aparatos cuando se instale el sistema y a
intervalos peridicos como parte del programa
continuo de mantenimiento.
1. Desconecte la energa al transmisor antes de

reemplazar la clula del sensor.
2. Quite la tapa de la base del sensor. Ver la Figura
14 (no hay necesidad de remover la cubierta
protectora del sensor de la caja de conexiones).
REVISIN EN MODO NORMAL

Debe revisarse peridicamente el sistema en el modo
normal para asegurar que estn funcionando
correctamente los puntos que no son verificados por
los circuitos del diagnstico del transmisor (como los
relevadores de salida).
3. Quite y deseche la clula usada del sensor. Vea si

existe corrosin o contaminacin en las terminales
de la base del sensor, y lmpielas si es necesario.
27
95-5444
CUBIERTA PROTECTORA DEL SENSOR
CLULA DEL SENSOR
TAPA
FILTRO HIDROFBICO
B1203
Figura 14Identificacin de piezas del sensor
NOTA
Compare los nmeros de las piezas para
asegurarse de que est usando la clula correcta
de reemplazo.
deben conservarse en la bolsa cerrada en la que se

embarca el sensor, a una temperatura entre 0C y
20C (32F y 68F) y una humedad relativa entre 15 y
90%.
4. Determine la orientacin correcta de la nueva

clula y luego enchfela cuidadosamente.
GUA DE DIAGNOSTICO
La Tabla 2 se ha preparado como ayuda para
encontrar la causa de una falla del sistema.
NOTA
Maneje con cuidado la clula del sensor. Para
evitar posibles daos, siga los procedimientos
normalmente aceptados para manejar dispositivos
sensibles a cargas electrostticas. Lea el
formulario 75-1005 para obtener informacin
adicional.
REEMPLAZO DE PIEZAS
El transmisor Infiniti no est diseado para repararse
en el lugar de la instalacin. Si un problema llega a
desarrollarse, primero revise cuidadosamente el
cableado, el ajuste (programacin) y la calibracin.
Si determina que el problema es causado por un
defecto electrnico, debe devolver el dispositivo a la
fbrica para que lo reparen.
5. Asegrese de que el sello O-ring en la cubierta

protectora del sensor est en buenas condiciones,
luego ponga de nuevo la tapa en la base del
sensor. Apriete hasta donde se sienta firme. No
apriete demasiado.
Los sensores catalticos, para gases txicos, para

oxgeno y los PointWatch no estn diseados para
poder repararse en el lugar de la instalacin.
Cuando ya no se pueda realizar adecuadamente la
calibracin, debe reemplazarse el sensor.
6. Vuelva a conectar la corriente elctrica. Espere a

que la unidad se caliente y se estabilice
(aproximadamente una hora para obtener los
mejores resultados), y luego calibre.
Se debe tener un inventario adecuado de sensores

de repuesto para poder cambiarlos sin demora en el
lugar de la instalacin. Para proteccin mxima
contra contaminacin y deterioracin del sensor, no
debe sacarse de su empaque protector original hasta
el momento en que se vaya a instalar. Los sensores
de gases txicos deben almacenarse a una
temperatura entre 0C y 20C (32F y 68F) y a una
humedad relativa entre 15 y 90%.
Un suministro adecuado de clulas electroqumicas

de repuesto debe mantenerse a mano para poder
reemplazarlas en la instalacin. Para lograr la
proteccin mxima contra contaminacin y
deterioracin, no debe sacar estas clulas de su
empaque protector original hasta el momento en que
las vaya a instalar. Para asegurar una vida mxima
de almacenamiento, las clulas electroqumicas
28
Siempre haga una calibracin despus de

reemplazar un sensor.
Detector Electronics Corporation

3000 Wilcrest
Suite 145
Houston, Texas 77042 E.U.A.
Telfono (713) 782-2172
Facsmil (713) 782-4287
Las clulas electroqumicas deben almacenarse

siempre en el empaque original de embarque.
Consulte el manual del PointWatch para saber cul
es el procedimiento adecuado de almacenamiento.
Detector Electronics (UK) Limited

Riverside Park, Poyle Road
Coinbrook
Slough, Berkshire
SL3 OHB
INGLATERRA
Telfono 01753 683059
Facsmil 01753 684540
Telex 848124 GRAVIN G
Consulte la seccin de Informacin para pedidos

en la cual encontrar una lista de las piezas de
repuesto.
REPARACIN Y DEVOLUCIN DE SU
APARATO
Antes de devolver aparatos o componentes,
comunquese a la oficina ms cercana de Detector
Electronics para que le asignen un nmero RMI
(identificacin del material devuelto). El aparato o
componente que devuelva debe ir acompaado de
una explicacin del mal funcionamiento por escrito
para que encuentren ms rpidamente la causa de la
falla y, por lo tanto, se reduzca el tiempo y costo de la
reparacin.
Det-Tronics France
La Valette
Rue du Cimetiere
78790 Septeuil
FRANCIA
Telfono 33 1 3497 0650
Facsmil 33 1 3497 0648
Det-Tronics Deutschland
Deugra GmbH
Postfach 1457
Harkortstrasse 3
D-4030 Ratingen 1
ALEMANIA
Telfono 49 2102 4050
Direct 49 2102 405152
Facsmil 49 2102 405151
Telex 8589029
Empaque la unidad o componente adecuadamente.

Use suficiente material de empaque adems de una
bolsa antiesttica o caja con forro de aluminio como
proteccin contra descargas electrostticas.
Devuelva todos sus equipos con porte prepagado a
las oficinas de Minneapolis.
DIRECCIONES DE LAS OFICINAS
6901 West 110th Street
Minneapolis, Minnesota 55438 E.U.A.
Telfono (612) 941-5665 o (800) 765-FIRE
Telex 6879043 DETEL UW
Cable DETRONICS
Facsmil (612) 829-8750
Detector Electronics Southern Europe

Ciodue - FSI
V.le De Gasperi, 44
20010 Bareggio (MI)
ITALIA
Telfono 02 90362148
Telfono 0336 339748
Facsmil 02 90361068

13949 Williams Road
P.O. Box 1329
Glen Ellen, California 95442 E.U.A.
Telfono (707) 996-0196
Facsmil (707) 996-0197
Nmero de Voice Mail 930
Detector Electronics
108, Sai Prasad Complex
Opp. Khar Railway Station
Khar (W)
Bombay 400 052
INDIA
Telfono (91) 22 604 6142
Facsmil (91) 22 649 7775

466 Conchester Highway
Aston, Pennsylvania 19014 E.U.A.
Telfono (610) 497-5593
Facsmil (610) 485-2078
29
95-8444
Det-Tronics Scandinavia AB
Costerweg 5
P O Box 46
6700 AA Wageningen
PAISES BAJOS
Telfono 31 8370 97625
Facsmil 31 8370 27308
INFORMACIN PARA PEDIDOS

Los sensores y el transmisor deben pedirse por
separado. Cuando haga sus pedidos especifique lo
siguiente:
Transmisor Infiniti
(Especifique con o sin paquete opcional de
relevadores)
Gas combustible cataltico
Gas hidrocarburo PointWatch
Sulfuro de hidrgeno
Monxido de carbono (especifique margen)
Oxgeno
Cloro
Dixido de azufre
Dixido de nitrgeno
11733 Moscow
Gubkina St, d.3
Gipronii Ran
Kidee Graviner
RUSIA
Telfono 7 (095) 135 5389
Facsmil 7 (502) 222 1276
Det-Tronics Scandinavia AB
Box 81
S-260 83 Vejbystrand
SUECIA
Telfono 431-53002/53240
Facsmil 431-52236
Cubierta protectora Infiniti

Aluminio
Acero inoxidable
Entradas de tubo portacables de 19 mm (3/4)
Entradas de tubo portacables de 20 mm

C/O Walter Kidde Aerospace
143 Cecil Street
#15-01 G.B.Building
SINGAPUR 0106
Telfono (65) 220-1355
Facsmil (65) 226-16305
Sensores
Cataltico de gas combustible
Infrarrojo PointWatch de gas hidrocarburo
Sulfuro de hidrgeno
Monxido de carbono (especifique margen)
Oxgeno
Cloro
Dixido de azufre
Dixido de nitrgeno
Det-Tronics Middle East

P O Box 44026
Abu Dhabi
Emiratos rabes Unidos
Telfono 971 2 313304
Facsmil 971 2 393248
ACCESORIOS
Grasa libre de silicn
Fuente de energa de marco abierto, 24 VCC a 3,6 A
Fuente de energa de marco abierto, 24 VCC a 12 A
Fuente de energa W4810 montada en una caja a
prueba de explosin, 24 VCC a 1,0 A
Det-Tronics South America

AV17 Con Calle 72, No. 71-92
Apartado 10055
Maracaibo, VENEZUELA
Telfono 58-61-521274, -529154, -529749
Facsmil 58-61-529144
Telex 61331
EQUIPO DE CALIBRACIN
Los juegos de calibracin se componen de
regulador, manguera, copa de calibracin y dos
cilindros de gas de calibracin, y estn disponibles
para todo tipo de sensores de gas y en varias
concentraciones.
Detector do Brasil
Avenida Geremario Dantas 493
Rio de Janeiro 22740-011
BRASIL
Telfono (55) 21 392 9633
Facsmil (55) 21 392 5568
30
PIEZAS DE REPUESTO
Mdulo electrnico - especifique el tipo de sensor de
gas cuando haga su pedido.
Para adquirir un sistema que sea adecuado para su
aplicacin especfica, pida asesora a la siguiente
direccin:
Field Support Group
6901 West 110th Street
Minneapolis, Minnesota 55438 E.U.A.
Telfono (612) 941-5665 o (800) 765-FIRE
Telex 6879043 DETEL UW
Cable Detronics
Facsmil (612) 828-8750
31
95-8444

Manual Transmisor de Gas

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INSTRUCTIONS

Transmisor de Gas Infiniti

REEMPLAZO DE PIEZAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

INFORMACIN PARA PEDIDOS . . . . . . . . . . . . . . .30

DESCRIPCIN DE LA PANTALLA DIGITAL . . . . . .7

Figura 1 Dimensiones del transmisor Infiniti en

SECCIN III - ENCENDIDO DEL SISTEMA

SECCIN IV - MANTENIMIENTO DEL

Figura 2 Dimensiones del transmisor Infiniti en pulgadas

Seleccin de margen y ajuste normal

Prioridades de mensajes de falla y accin

FILTRO HIDROFBICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

REEMPLAZO DE LA CLULA DE UN SENSOR

Distancias mximas de separacin entre

Mtodos recomendados para calibracin

REVISIN MANUAL DE LOS DISPOSITIVOS

GUA DE DIAGNOSTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

Detector Electronics Corporation 1996

Calibracin sin intrusin.

Diseo a prueba de explosiones.

Diseado para cumplir con los requisitos de las

CONTACTOS DE RELEVADORES (opcional)

Relevador de falla nica: forma C, 5 amperios a 30

205 165 145

310 270 250

MATERIAL DE LA CUBIERTA PROTECTORA

CERTIFICACIN DE CUBIERTA PROTECTORA

307 311 315

PESO DE EMBARQUE (aproximado)

3/4 INCH NPT O

3/4 INCH NPT O 20 MM (2)

Figure 1Dimensiones del transmisor Infiniti en centmetros

Figure 2Dimensiones del transmisor Infiniti en centmetros

El transmisor de gas ser compatible con el

El transmisor de gas tendr un paquete opcional de

El transmisor de gas permitir que una persona haga

Una salida de corriente continua menor de 4 mA

condicin sin falla con la alimentacin de energa

El sensor, el transmisor y el juego de separacin

2 o substituto de combustible cataltico, o

El modelo con relevadores tiene un juego de cuatro

5 o substituto de 55C a +75C (67F a +167F)

OPERACIN DEL TRANSMISOR

Los relevadores de alarma son programables para

El transmisor vigila la salida del sensor y genera una

detectada. El usuario debe tener precaucin si se

proporcionado por el usuario). Consulte la seccin

2. Indicador de historial de alarmas - El asterisco

1. Ex / %LFL - La pantalla digital proporciona una

3. Indicador de estado de alarma alta - Un cuadrado

5. Indicador de estado de alarma baja - Un

INDICADOR DE HISTORIAL DE ALARMAS

LECTURA DE ENTRADA DEL SENSOR

INDICADORES DE ESTADO DE ALARMA

BOTN PARA AJUSTAR/ACEPTAR

INTERRUPTOR MAGNTICO DE LMINA PARA

Figure 3Controles e indicadores del transmisor Infiniti

6. Botn de AUMENTAR (INCREASE) - Se usa para

El transmisor Infiniti tiene tres salidas independientes

9. Interruptor magntico de lmina para

La concentracin de gas de calibracin programada

Un factor de conversin K debe usarse en la

Los ajustes de mrgenes de operacin disponibles y

Los puntos de control de alarma y concentracin de