PESO ESPECFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION Y

CONTENIDO DE HUMEDAD EN LOS AGREGADOS

GRUESOS
INTRODUCCIN
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la
intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de
humedad, el cual es de gran importancia ya que con l podramos
saber si nos aporta agua a la mezcla.
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que estn
parcialmente secos (al aire libre) para la determinacin del contenido
de humedad total de los agregados. Este mtodo consiste en someter
una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su
masa antes y despus del mismo para determinar su porcentaje de
humedad total. Este mtodo es lo suficientemente exacto para los
fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de
hormign.

OBJETIVOS
Calcular el contenido de humedad, peso especfico y absorcin
de una cierta muestra de agregado grueso para saber si cumple
los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.
Establecer el tipo de agregado grueso para la elaboracin de un
buen diseo de mezcla.
Conocer la importancia y cmo influye el peso especfico y la
absorcin que tienen los agregados en una mezcla de concreto.

AGREGADOS DEL CONCRETO

Los agregados ocupan del 70 al 80% del volumen del concreto, por lo
tanto muchas de las caractersticas del concreto dependen de las
propiedades de los agregados.

AGREGADO GRUESO
FUNCION: Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra
artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar el
concreto. En consecuencia s e debe usar la mayor cantidad posible y
del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y
resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor
tamao posible del agregado grueso; para resistencias mayores
investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de

concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con

agregados de menor tamao.
Se llama eficiencia del concreto a la relacin entre la resistencia del
concreto y el contenido de cemento. En concreto de alta resistencia,
mientras ms alta sea esta, menor deber ser el tamao mximo
para
que
la
eficiencia
sea
mxima.
Parra cada resistencia existe un margen estrecho del valor del
tamao mximo por debajo del cual es necesario aumentar el
contenido del cemento. En concretos de mediana y baja resistencia
mientras mayor sea el tamao mayor es la eficiencia.

CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO

PARA CONCRETO
Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes
caractersticas:
Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de de
dos o ms tamaos sucesivos puede producir problemas de
segregacin.
Un tamao mximo adecuado a las condiciones de la
estructura.
Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que
adems de producir bajas masas unitarias y baja resistencia
mecnica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente
formndose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube
a la superficie debido a la sedimentacin de las partculas
solidas; esta agua almacenada bajo las partculas deja un
espacio vaco cuando despus del fraguado el agua evapora,
por lo cual trae como consecuencia una notable reduccin de la
resistencia del concreto.
Una adecuada densidad aparente est entre 2.3 y 2.9 gr/cm3.
Cuanto mayor es su densidad mejor es su calidad y mejor su
absorcin,
que
oscila
entre
1
y
5%.
Las partculas con formas angulosas producen mezclas speras
y difciles de manejar.
Una superficie rugosa, limpia y sin capa de arcilla.
No debe contener terrones de arcilla, ni partculas deleznables;
generalmente se limita al contenido de finos entre 1 y 3%, para
que permita una adecuada adherencia de las partculas y el
cemento en las mezclas.
El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la
mquina de los ngeles que garantice su dureza. Los lmites
recomendados son: Si el agregado va a ser usado en lozas de
concreto o en pavimentos rgidos el desgaste debe ser menor

del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el sesgaste debe

ser menor del 40%.
Agregados con partculas esfricas y cubicas son los ms
convenientes para concreto, porque tienen mayor resistencia y
es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de
las partculas, o sea mayor cantidad de material por unidad de
volumen.
Respecto a los resultados del agregado sometido al ensayo de
ataque de los sulfatos, las especificaciones para los materiales
utilizados en la obra son: Si la solucin empleada es sulfato de
sodio, la prdida total en el agregado grueso no debe ser mayor
del 12% y si la solucin empleada es sulfato de magnesio la
prdida total no debe ser mayor del 18%.

ABSORCION DE LOS AGREGADOS:

Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los
poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie
exterior de las partculas, expresado como un porcentaje de la masa
seca. El agregado se considera como "seco" cuando se ha
mantenido a una temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo
para remover toda el agua no combinada.

NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

Peso especfico y absorcin del agregado grueso ASTMC127

REQUISITOS DE USO PARA EL AGREGADO GRUESO:

Las partculas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus,
escamas, materia orgnica, sales u otras sustancias dainas.
El agregado grueso deber estar conformado por partculas
limpias, de perfil preferentemente angular o semiangular,
duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los
porcentajes mximos siguientes:
1. Partculas deleznables: 5%
2. Material ms fino que la malla #200: 1%
3. Carbn y lignito: 0.5%

EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza:
Se utiliza para pesar pequeas cantidades de masa, esto se realiza
en los laboratorios para hacer pruebas o anlisis de determinados
materiales. Estas balanzas destacan por su gran precisin, con
capacidad igual o superior a 5000grs, segn el tamao mximo de la

muestra para ensayo, con sensibilidad de 0.5 g para pesos hasta de

5000 g, 0.0001 veces el peso de la muestra, para pesos superiores.

Recipientes
Nos sirvieron para colocar nuestras muestras sobre ellas, para luego ser
trasladadas al horno junto con las muestras.

HORNO O ESTUFA:
Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110C, para
nuestro ensayo de laboratorio se requiri una temperatura de 105C
durante 24 h. Las estufas o tambin conocidos como hornos son
equipos que nos van a permitir conservar nuestras muestras a una
temperatura y tiempo determinado.

MUESTRAS:
Se utilizo muestras tanto de agregado grueso como fino, para medir
su porcentaje de humedad.

CUCHARON: Se utilizo para trasladar las muestras del saco a los

recipientes.

PROCEDIMIENTO:
a. PORCENTAJE DE ABSORCIN:

Lo primero es extraer el material en zonas cercanas de la

facultad de Minas, en el cual existe gran cantidad de
agregado grueso. Se coge una muestra de agregado
grueso la cual se procede a realizar el cuarteo realizando
tres veces este procedimiento. Esa muestra seleccionada
se zarandea con la malla N04 y lo retenido (segn la
norma ASTM) corresponde al agregado grueso adecuado y

que se utilizar para el ensayo. Nota: Debemos tamizar

el agregado para diferenciar del contenido retenido de la
malla N 4 y el restante para posteriores ensayos.

A
continuacin se
procede a pesar en la balanza el material en la balanza
que sera el peso del frasco + grava hmeda.
Luego procedemos a pesar el frasco sin material que es el
peso del frasco.

Luego cogemos el material con el recipiente y lo

colocamos en la estufa por 24 horas.

Despues
de las 24

extraemos el material y lo pesamos y lo llamamos grava

seca.

Despus traer una canastilla de fierro y se fija con un

pabilo por la base dela balanza y colocamos un balde
repleto de agua. Luego, se introduce una canastilla con la
muestra dentro y se sumerge en el balde. Anotar el valor
que se obtiene.

Despus de haber pasado las 24 horas, sacar la muestra y

pesarla. Tomar los respectivos datos y calcular los

resultados para el porcentaje de absorcin, peso

especfico y contenido de humedad.

B.
CONTENIDO DE HUMEDAD:

Ahora de la muestra del agregado restante tomamos una

pequea muestra y. En dos taras o recipientes agregar
dicha muestra. Antes obtener el peso de los recipientes
vacos.
Despus de haber pasado las 24 horas, sacar la muestra y
pesarla. Tomar los respectivos datos y calcular los
resultados para el porcentaje de absorcin.
Luego anotar el nmero de tara (para no confundir con
otras taras) y anotar el peso de la muestra con los
recipientes. Y luego llevarlas al horno por un espacio de
24 horas.
Despus de 24horas (al da siguiente) anotar el peso de la
muestra en la tara.-Por ultimo teniendo todos los datos,
podremos as obtener el porcentaje de absorcin y el
contenido de humedad

RESULTADOS OBTENIDOS:
CONTENIDO DE HUMEDAD
1.
2.
3.
4.
5.

Peso de Deposito + Grava Hmeda: 5 547 g

Peso de Deposito + Grava Seca: 5 535 g
Peso del agua (1 2 ): 5 547 g 5 535 g = 12 g
Peso del Depsito: 547 g
Peso del Grava Seca (2 4 ): 5 535 g - 547 g = 4 988 g
(3)
12 g
6. Contenido de Humedad (%): (5) x 100% = 4 988 g

100% = 0.241%

ENSAYO: PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DE AGREGADO

GRUESO

A. Peso de la Muestra Seca al Horno: 4 988 g

B. Peso de la Muestra Superficialmente Seca: 5 013 g
C. Peso Sumergido o Desplazado: 3 152

Peso Especfico o masa:

A
BC

B
Peso Especifico SSS: BC

A
Peso Especifico Aparente: AC

Porcentaje de Absorcion:

BA
A

4 988 g
( 5 0133152 ) g

5 013 g
( 5 0133152 ) g

= 2.69371

4 988 g
( 4 9883152 ) g

100% =

= 2.68028

= 2.71678

( 50134988 ) g
4988 g

= 0.501%

CONCLUSIONES:
Realizar anlisis completos de la calidad de los agregados
ya que se ha determinado que no cumplen con lo
establecido en las normas de la Sociedad Americana para
el Ensayo de Materiales (ASTM)
El agregado se considera como "seco" cuando se ha
mantenido a una temperatura de 110C 5C por
suficiente tiempo para remover toda el agua no
combinada.
Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre
estudirselo para conocer sus propiedades y as obtener
una buena muestra.
El resultado de laboratorio arroj que la densidad del
agregado fino es mayor que el agregado grueso debido a
la relacin entre masas de los dos agregados. El agregado
fino es proporcionalmente ms grande que el agregado
grueso debido a que tiene una mayor compactacin y
menos espacio de vacos, lo cual hace que aumente su
densidad.
La absorcin que se present en el agregado grueso es
buena, ya que nos indica que en el diseo de mezclas, el
agregado aportar agua en una mnima dosis; debemos
tener en cuenta este porcentaje.

BIBLIOGRAFA:

 Tpicos de tecnologa del concreto en el Per (ENRIQUE

PASQUELCARBAJAL)
Tecnologa del concreto (VARIOS DEL ACI CAPITULO
PERUANO)
Tecnologa del concreto (ING. FLAVIO ABANTO CASTILLO)
CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1.
ASOCRETO.Instituto Colombiano de Productores de
Cemento