Universidade Federal de So Joo Del Rei

Departamento de Engenharia Qumica e Estatstica

Projetos e Instalaes da Indstria Qumica

Instalao Industrial de uma Petroqumica

Resumo realizado sob a orientao do

Professor Fabiano Naves. Apresentado
disciplina Projetos e Instalaes da Indstria
Qumica do curso de Engenharia Qumica da
Universidade Federal de So Joo Del-Rei.

Anna Luisa Silva Cotta

Maysa Martins Almeida

Ouro Branco, Junho de 2016.

1. Introduo
A Petroqumica o setor industrial responsvel pela transformao de
produtos do processo do petrleo e do gs natural em bens de consumo e
industriais com diversas finalidades. De forma geral, esta pode ser dividida em
indstria de primeira, segunda e terceira gerao [1].
Na indstria de primeira gerao, ocorre o craqueamento, ou seja, a quebra
da matria prima em seus insumos principais, que so chamados produtos
petroqumicos bsicos. J a de segunda gerao, esses produtos bsicos so
convertidos em produtos petroqumicos intermedirios e finais, e por fim na indstria
de terceira gerao ocorre modificao qumica desses intermedirios,
transformando-os no mais diversos produtos de consumo. Como mostrado na Figura
1 [2].

Figura 1: Detalhamento da Cadeia Produtiva Petroqumica [3]

2. Processo de Craqueamento
O termo Craqueamento vem do ingls cracking, significando quebra, ou
seja, um processo qumico que transforma fraes mais pesadas em outras mais
leves. Podendo ser de forma puramente trmica ou com a presena de agentes
facilitadores, chamados catalisadores. So utilizadas como carga os produtos do
processamento do petrleo e o gs natural.
No Craqueamento trmico as cargas lquidas ou gasosas, na presena de
vapor dgua, a altas temperaturas e em presses relativamente baixas geram
compostos leves, como o caso do eteno. J no Craqueamento cataltico, a carga
entre em contato como o catalisador em temperaturas elevadas, ocorrendo
vaporizao e em seguida a decomposio em fraes mais leves. Os catalisadores
utilizados so na maioria slidos particulados, que apresentam caractersticas cidas
e tendo como principal componente a zelita (ou zelito), um aluminossilicato
cristalino [4].
3. Instalao Industrial em uma Petroqumica
Para a construo de uma planta Petroqumica deve-se fazer um estudo
detalhado de todas as etapas da implementao industrial. Desse estudo
dependero primordialmente a eficincia da instalao, seu custo inicial e suas
condies econmicas de funcionamento, bem com como suas condies de
segurana e sua maior ou menor facilidade de operao e de manuteno [5].
A disposio das construes depende da natureza da instalao industrial e
do terreno disponvel, sendo nesse caso uma indstria Petroqumica. Deve-se
analisar a sua topografia e a sua anlise geolgica. Em relao primeira deve-se
permitir o melhor aproveitamento de escoamento por gravidade e com mnimo de
movimento de terras, j na anlise geolgica, a natureza do subsolo do terreno deve
ser analisada minuciosamente, com a finalidade de reduzir os custos com
fundaes. Tambm necessrio avaliar os locais de abastecimento de energia,
gua e despejos de efluentes, para permitir que possa ser adotado um traado
econmico e funcional para redes de gua e de drenagem.

Em segundo lugar deve-se analisar a disposio geral das reas de uma

indstria petroqumica, construes e equipamentos no terreno, isto , o estudo do
Layout da instalao industrial. Atravs das seguintes etapas:
3.1.

Listagem das atividades bsicas e dos equipamentos que sero

utilizados

So atividades que devem existir nessa indstria, como as atividades fins,

auxiliares e de apoio. Como atividades bsicas, temos, por exemplo: unidade de
processo; rea de armazenagem de matria prima e produto; utilidades (casa de
fora, subestaes eltricas, tratamento de gua e de efluentes, torre de
resfriamento, etc); rea de recebimento e manuseio de matria prima e despacho
dos produtos finais; oficinas, almoxarifados, laboratrio, casa de controle, escritrio,
restaurante e prdios administrativos [5].
Como base no processo qumico faz-se a listagem de todos os equipamentos
que figuram em cada unidade do mesmo.
Como exemplo, podemos citar os equipamentos bsicos a serem utilizados
no processo de craqueamento cataltico em uma indstria Petroqumica: riser,
reator, stripper, regenerador, stand-pipe, vlvulas corredias, ciclones, cmara de
orifcios, borrifadores leo e gua, forno de pr-aquecimento do ar, bomba, vaso
separador, trocador de calor, caldeira, compressor, coluna de destilao.
3.2.

Clculo das reas para cada atividade

Devem-se avaliar as reas necessrias para cada atividade to precisamente

quanto possvel. Levam-se em conta as possibilidades e probabilidade para futuras
ampliaes de cada uma das atividades da indstria, de forma que possam ser
antecipadamente reservados espaos para esse fim. Tambm devem ser previstas
amplas

facilidades

para

acesso

manobras

de

guindastes,

caminhes,

empilhadeiras e outros veculos ou equipamentos de transporte. Alm disso, todos

os equipamentos de processo devem ser acessveis para permitir a montagem,
desmontagem e remoo quando necessrio.
3.3.

Diagrama de bloco do Processo

O diagrama de blocos utilizado para mostrar as correntes principais de

circulao de materiais entre as diversas reas de recebimento, armazenagem,
processo, despacho, etc. Para cada corrente presente importante indicar a
natureza do material, vazo, presso e temperatura [5].
Um exemplo de diagrama de blocos utilizado na etapa de craqueamento
cataltico, esta exemplificado na Figura 2.

Figura 2: Diagrama de blocos simplificado do processo de Craqueamento Cataltico

3.4.

Definio das direes Ortogonais Bsicas e Traado de ruas para

subdivises das reas

Para todo projeto escolhem-se duas direes ortogonais que sero

denominadas de norte-sul e leste-oeste do projeto. Essas duas direes serviro
para orientar o traado das ruas, avenidas, limite de reas de processamento e de
armazenagem, diques, valas de drenagem. Serviro tambm para dar alinhamentos
dos prdios e bases de equipamentos, orientar todo o traado das tubulaes e
todas as construes que devem existir no terreno.
As subdivises de cada uma das grandes reas em quadras, por meio de
ruas e avenidas, seguem as direes ortogonais do projeto, permitindo assim o
acesso de pessoas e veculos em todos os pontos do terreno. Qualquer ponto do
terreno tem que apresentar no mnimo dois caminhos diferentes, para evitar que
possa ficar bloqueado em caso de algum imprevisto.

Figura 3: Planta de arranjo central, com direes ortogonais especificadas [5]

3.5.

Disposio geral das reas e dos Equipamentos

Aps serem avaliadas as reas necessrias para cada atividade, devem-se

dispor as mesmas sobre o terreno, obedecendo s orientaes dadas pelas direes
ortogonais. As disposies relativas das diversas reas no terreno dependem
essencialmente do funcionamento geral da instalao. Esta deve relacionar a
interdependncia entre as unidades de processo, rea de armazenagem e demais
construes, alm da sequncia de escoamento dos materiais, visando s
facilidades operacionais e a diminuio dos comprimentos global das tubulaes,
como da movimentao de materiais e pessoas.
Deve-se procurar a diminuio das interligaes por meio das seguintes
prioridades: fluxos contnuos, sobre os de carter intermitente ou eventual; fluxos de
grande vazo; fluxos em grandes presses e/ou altas temperaturas; tubulaes de
materiais de alto custo [5].
Como

regra

geral,

os

prdios

administrativos,

armazns,

oficinas,

almoxarifados devem ficar prximos estrada de acesso, o mesmo vale para o

recebimento de matria prima e despacho do produto final.
Por motivos de segurana deve-se ficar atento aos seguintes pontos: as
unidades de processo devem ficar na parte central do terreno; reas de
armazenagem de inflamveis e de grande risco, como tocha de queima de gases,
armazenagem de gases, devem ficar distantes dos vizinhos, principalmente de ruas

e estradas externas e de outras construes; instalaes que apresentam grande

rudo devem ficar afastadas.
A disposio geral das reas deve tambm atender otimizao do traado
das redes de utilidades (gua, vapor, eletricidade, coleta de efluentes, etc)
considerando-se os aspectos de custo, perda de carga e outros.
Em cada caso devem ser conhecido e obedecido todos os regulamentos e
normas, que estabelecem as distncias mnimas obrigatrias entre construes e
limite do terreno, ou entre construes entre si, bem como quaisquer outras
exigncias que interfiram na disposio de construes e equipamentos, por motivos
de segurana, controle de poluio, ou por qualquer outro motivo.
Como regra geral, segue algumas especificaes em relao disposio
dos equipamentos: devem ficar alinhados e orientados em uma mesma direo; os
principais e de maior dimenso costumam ser colocados na parte central da rea,
alinhados em uma ou duas filas; a bombas so usualmente dispostas formando filas
nas margens ou parcialmente embaixo das pontes de tubulaes; as bocas de visita
devem ficar voltadas para ruas ou passagem de acesso; os fornos, sempre que
possvel devem ter livre acesso para todos os lados; as vlvulas de controle devem
ficar preferencialmente no nvel do solo, apresentando fcil acesso; os resfriadores
so colocados usualmente sobre as tubulaes elevadas, sempre afastadas dos
equipamentos que desprendam calor, tais como forno, tanques ou vasos quentes
no isolados; os compressores costumam ficar em galpes abertos, situados na
periferia da rea, devido facilidade de operao e manuteno. Todos os galpes
devem

apresentar altura

suficiente

para

montagem

desmontagem

dos

equipamentos; os trocadores de calor so usualmente dispostos nas mesmas filas

formadas pelos equipamentos principais, mas devido a falta de espao em alguns
casos ou pela necessidade de operao, estes so colocados superpostos;
equipamentos de pequeno porte so frequentemente colocados superpostos, por
economia de estrutura [5].
Em geral, todos os equipamentos devem ser colocados na menor cota de
elevao possvel para facilidade de operaes, manuteno e economia das
estruturas e fundaes.

3.6.

Faixas de Passagem de Tubulaes e de Trfego

Em relao s tubulaes, estas devem ficar na parte central do terreno,

adjacente s reas de processo, utilidades e de armazenagem dos fluidos, tendo em
vista o menor percurso global. As mesmas devem ser paralelas e adjacentes a pelo
menos uma rua ou avenida.
A largura dessas faixas so avaliadas considerando-se a quantidade mxima
de tubulaes que devem passar, seus dimetros e a distncias mnimas entre os
tubos paralelos, devem tambm ser deixada uma folga para possveis ampliaes
em um intervalo de 10-20%.
As faixas de passagem de tubulao servem tambm como vias de trnsito
de pessoas e de veculos no interior da rea, para que seja possvel necessrio
que sejam deixadas larguras e alturas livres de acordo com o gabarito dos veculos
e pessoas que iram utilizar a instalao.
4. Tubulao Industrial
Tubulao um conjunto de tubos e acessrios voltados ao processo
industrial, destinado principalmente para distribuio de gases, leos, vapores,
lubrificantes e demais lquidos, chegando a representar cerca de 70% do custo dos
equipamentos ou 25% do custo total de instalao [6].
As tubulaes podem ser classificadas em tubulao dentro das instalaes
ou tubulaes fora das instalaes. Nas tubulaes de dentro, encontra-se
tubulao de processo, utilidade, instrumentao e drenagem, j na de fora se
encontra tubulao de transporte e distribuio [6].
Existem alguns fatores que influenciam no material utilizado para a fabricao
dos tubos, so eles: fluido conduzido, condio de servio, resistncia mecnica,
disponibilidade dos materiais, custo dos materiais, grau de segurana e resistncia
ao escoamento. Alm que as tubulaes apresentam colorao diferente de acordo
com o tipo de fluido que esta passando, como mostrado na Figura 4.

Figura 4: Representao das cores das tubulaes de acordo com o fluido de passagem

5. Referncias Bibliogrficas
[1] BRASIL, N. I.; ARAJO, M. A. S.; SOUSA, E. C. M.. Processamento de
petrleo e gs: petrleo e seus derivados, processamento primrio, processos
de refino, petroqumica, meio ambiente. Rio de Janeiro, LTC, 2012. 266 p.
[2] BRASKEN. O Setor Petroqumico. 6 p.
[3] MACHADO, L. E. Economia de Baixo Carbono: Avaliao de Impactos de
Restries e Perspectivas Tecnolgicas Petrleo e Petroqumica. So Paulo,
Universidade de So Paulo, 2012. 107 p.
[4] SOUZA, M. et al. Craqueamento catalitico de uma frao de c5+ do gn
utilizando a zelita hzsm- 5. Natal, RN: Departamento de Qumica da UFRN, 2003.
[5] TELLES,S.P. Tubulaes Industriais Materiais, Projeto, Montagem. 10 ed.
Rio de Janiero: LTC, 2010. 253 p.
[6] Portal Met@lica Construo Civil. Instalaes Industriais. Disponvel em:

<

http://wwwo.metalica.com.br/intalacoes-industriais-tubulacao-industrial>. Acesso em:

20 de Junho de 2016.