SISTEMA ROTATORIO

Los mstiles y las torres son estructuras altas que soportan los blocks
y las herramientas de perforacin ellas tambin proporcionan la altura
para permitir que el perforador pueda levantar, quebrar y estibar la
sarta de perforacin.
Mstil: torre porttil que se puede transportar en secciones como una
sola unidad
Torre: requiere ensamblar y desensamblar parte por parte
Sistema de rotacin: Es el que hace girar la barrena se puede hacer
girar de 3 maneras diferentes:
1. la manera tradicional es la que se usa actualmente
especialmente en los equipos de tierra se usa la mesa rotaria y
el Kelly (flecha)
2. con el sistema de top drive (unidad superior) este sistema
comenz a usarse en los aos 80 actualmente se usa en la
mayora de equipos terrestres o marinos
3. con el uso de motor de fondo (downhole motor) el cual se usa
en casos de pozos direccionales u horizontales
SISTEMA DE MESA GIRATORIA (ROTARY TABLE)
Partes del sistema rotario: mesa rotatoria (rotary table), master
bushing (buje maestro), Kelly drive bushing (buje de accionamiento de
la flecha), Kelly (flecha) y swivel (unin giratoria)
PLATO GIRATORIO (TURN TABLE): pieza rectangular de acero muy
resistente en forma de cazo que produce un movimiento de rotacin
que transmite de la tubera hasta la barrena este tiene engranes
baleros y otros componentes el cual lo hace rotar.
BUJE MAESTRO (MASTER BUSHING): es una parte con forma
cuadrada de acero que va dentro de la mesa giratoria, est formado
por 2 secciones de forma cnica y a travs de este pasa la tubera
hasta el fondo del agujero
BUJE DE ACCIONAMIENTO DEL KELLY (KELLY DRIVE BUSHING):
este hace girar al master bushing el cual transmite el movimiento a
una seccin de tubo (Kelly) y este va dentro del master bushing que es
el que lo hace girar

KELLY: es un tubo de una longitud especial no es redondo como la

tubera convencional tiene 4 o 6 lados planos que van en la longitud
total del mismo (son cuadrados o hexagonales con una seccin
transversal)
SWIVEL (UNION GIRATORIA): es un asa resistente de acero va
sostenida de un gran gancho en la parte superior de la polea viajera
(traveling block) y el gancho suspende al swivel y se conecta al Kelly y
a la sarta de perforacin.
UNIDAD SUPERIOR DE GIRO (TOP DRIVE): El Top Drive o potencia
giratoria hace girar a la tubera de perforacin y a la barrea (no
necesita Kelly drive bushing, ni master bushing)
MOTOR DE FONDO (DOWNHOLE MOTORS): la tubera de
perforacin no gira solamente la barrena tambin lo hace, permitiendo
que el lodo salga a travs de la barrena como es usual.
OPERACINES NORMALES DE PERFORACION:
se coloca el tubo conductor
se baja una barrena de 17 con ampliador de 20a unos 150
metros
se perfora arriba de la barrena con lodo natural (agua y netonita)
se baja una TR que llevara en la parte inferior una zapata
flotadora y los dems accesorioas para una buena cementacin.
Operacin que se lleva a cabo en cada etapa de cementacin.
1. Despus de cementar la 1 T.R. se contina perforando de la
misma manera que se hizo al iniciar la anterior.
2. se hacen los hoyos de rata y ratn.
3. se baja el tubo conductor.
4. subimos el 1er tramo de T.P. y lo ponemos en el hoyo de ratn.
5. subimos 1 D.C. roscamos la barrena bajamos el D.C. hasta la
mesa rotaria, ponemos las cuas para sostenerlo arriba de las
cuas se pone un collarn de seguridad.
El hoyo de ratn es el que est enfrente de la mesa rotaria para
agarrar ms fcil la lingadas, mientras se perfora
El hoyo de rata es como una funda para el Kelly
6. 5.- sacamos el Kelly de su funda lo levantamos y conectamos el
tramo de T.P. que est en el hoyo de ratn.

27 1/2 el dimetro mayor de una mesa rotaria, la barrena se

arma debajo por el tamao del tubo conductor
Freno hidromntico, llave de aguante, llave para quebrar (si la
llave de aguante esta abajo estas quebrando tubera), stand pipe
7. Levantamos el Kelly junto con el tramo de T.P. que acabaos de
enroscar y lo conectamos al D.C. que est en la mesa rotaria.
8. levantamos el Kelly junto con el tramo de T.P. quitamos el collarn
de seguridad que est en el D.C., sacamos las cuas y
continuamos haciendo la misma operacin para bajar la barrena
al fondo y continuar perforando.
9. Cada que se perfora la longitud del Kelly, hacemos la misma
operacin para ir armando la T.P. tramo por tramo.
10.
Los D.C. se arman de acuerdo con el peso que
aplicaremos a la barrena,
11.
Despus de que se haya perforado en donde se
cementarn las siguientes TR se procede a sacar la sarta de
perforacin
12.
Primero se levanta el Kelly y se coloca en su funda y
despus se procede a sacar la sarta
13.
Cada lingada que se saca (3 tramos) se van estibando en
la plataforma de madera que esta sobre el piso del equipo, se
van acomodando de tal manera que cuando se vuelve a bajar
vayan por orden.
SISTEMA DE IZAJE: se compone por: el malacate (drawworks), un
mstil o torre, el block de la corona (crawn block), la polea viajera
(travelling block) y el cable de acero.
La corona debe de tener una polea ms que la de la polea viajera
EL MALACATE (drawnworks): consiste en un tambor giratorio en el
cual se enrolla el cable de perforacin (drillingline), tiene una flecha en
la cual se montan los carretes (catheads) los cuales tienen un
embrague, cadena y engrane para que el perforador pueda cambiar la
velocidad y la direccin.
Dos camas y , balatas de corcho y aleacin de cermica
Freno elctrico auxiliar apoya al freno principal para absorber el
impulso creado por la carga que est bajando o subiendo.

CATHEADS (CABRESTANTES): Es un winche el cual lleva una lnea

de cable o cadena enroscada. Cuando es activado el carrete la lnea
tiene una gran fuerza, que nos sirve para roscar o desenroscar la TP.
Cabrestante de friccin: es un carrete de acero de un pie (30cm) de
dimetro, que este se utiliza por medio de friccin para mover partes
pesadas alrededor del piso del equipo. Solo se usa en caso de
emergencias.
Cabrestante automtico: el que est al lado del perforador se le llama
cabrestante de apretar, sirve para apretar la tubera de perforacin y el
que est al otro lado del malacate se utiliza para quebrar la TP.
LOS BLOCKS Y LA LINEA DE PERFORACION: muy resistente con
dimetro de 7/8 a 2 (22 a 51mm de dimetro), es hecho con varios
cables de acero.
SISTEMA DE CIRCULACION: es el bombeo del fluido de perforacin
(lodo) hasta el fondo del agujero y traerlo de regreso sacando los
cortes que origino la barrena y eliminarlos.
EQUIPO DE CIRCULACION
La circulacin del lodo pasa por varias partes del equipo que juegan
un papel importante. El equipo de circulacin incluye la bomba de
lodo.
Bomba de lodo pz8 y la ms moderna pz3500
Linea de succion, lnea de descarga, stand pipi (tubo vertical), rotary
hose (manguera giratoria), swivel (unin giratoria), o top drive (unidad
superior), Kelly (flecha), tubera de perforacin (drill pipe), drill colars
(collares de perforacin), la barrena, espacio anular, lnea de retorno,
shale shaker (zaranda vibradora), desarcillador, desarenador, presa de
lodo de asentamiento.
Presa de asentamiento, mezclado y succin. TP sirve para perforar y
sostener los drill collar.
Barrena triconica: Recortar, moler y remover
LA TERMINACION, REPARACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS:
Cuando se terminan las operaciones de perforacin se procede a
desmantelar el equipo para instalar un equipo de menor capacidad
(equipos especiales) a los que se les llama SNUBBING.

El SNUBBING es un equipo de componentes similares usados durante

la perforacin pero de menor capacidad y potencia, y se utilizaran TRs
de menor dimetro y menor volumen de lodo.
En algunas ocasiones la terminacin del pozo se efectuara con el
mismo equipo con el que se acaba de perforar esto es por no haber
equipo de terminacin disponible o por logstica de distancia.
DESARROLLO DE LAS TAREAS DE TERMINACION: Una vez
desmantelado el equipo de perforacin y ya teniendo el equipo para la
terminacin del mismo, se procede en primer lugar a la limpieza del
pozo, al acondicionamiento del fluido (lodo de terminacin), para luego
mediante los llamados perfiles de pozo entubado como dimetros de
TR, la ltima tubera cementada o tubera de produccin liner colgado,
tomando en cuenta tambin todos los registros posibles como apoyo
para tener una buena terminacin.
Terminacin mltiple: (con dos o tres tubings) no incluir, entubar el
pozo abierto con TP (tubing) y luego cementarlo usando el mismo
procedimiento para una TR convencional.
SLIM HOLES: reducir los costos de perforacin de los pozos entre un
40% y 70% reduciendo a su vez costos y preocupaciones ambientales
COILED-TUBING:
La tubera flexible: consiste en un tubo metlico continuo construido
con una aleacin especial de materiales que permite que se le trate
como un tubo de PVC pero que posee las mismas caractersticas
fsicas de una tubera convencional de similar dimetro con la similar
ventaja.
Unidad snubbing: es una unidad hidrulica que remplazando a una
convencional permite efectuar trabajos bajo presin sea sin
necesidad de circular y o matar el pozo para controlarlo. Esta
condicin de trabajo que adems de reducir el tiempo de operacin y
costos ayuda a conservar intactas las cualidades del intervalo a
intervenir.
DISPARO: Es la manera de establecer tneles de conduccin que
sirven de enlace entre los yacimientos de petrleo y gas y los huecos
revestidos con acero que llegan hasta la superficie.

Son conductos para el ingreso del flujo de petrleo y gas los orificios
proporcionando puntos uniformes para la inyeccin de agua, gas,
acido, geles con agentes de sostn, que se utilizan para las
estimulaciones por fracturacin hidrulica.
Los disparos orientados permiten minimizar la produccin de arena,
mejorar la productividad y reducir los costos de terminacin.
PROVADOR
DE
FORMACION
(PROVADOR
JONSTONE):
herramienta empleada para probar el contenido y bondad de
produccin de zonas atravesadas durante la perforacin de un pozo
sin incurrir en el gasto y prdida de tiempo en el empleo de TRs.
VALVULA DE GATILLO: constituye el sistema probador de formacin.
Propsito: darle al operador mayor seguridad de que no entrara nada
a la TP hasta que no se haya colocado el probador en la zona o
intervalo a probarse.
VALVULA DE RETENCION: el objetivo es encerrar el flujo contenido
por la TP, despus de efectuar la prueba dicha vlvula abre y cierra
contra un asiento con un movimiento reciproco sea mediante la
aplicacin y remocin del peso aplicado por la TP.
VALVULA DE CIRCULACION: es una vlvula de seguridad, ayuda al
operador para restablecer la circulacin simulando una manifestacin,
en aquellos casos en el que el empacador tenga tendencia a pegarse
en el agujero, o en el que la formacin entra como flujo y tiende a
descontrolarse se conectan ambas bombas de lodo del equipo a la TP
bombeando fluido a presin a travs del probador matando el pozo al
subir la presin en la parte inferior del empacador.
VALVULA DE IGUALACION: su funcin es igualar las presiones
arriba y abajo del empacador despus de efectuar una prueba. La
operacin de igualacin de presiones se consigue levantado la TP
para cerrar la vlvula de retencin, luego levantando otro poco para
abrir la vlvula igualadora y levantar el empacador de su asiento, en
este punto se deja inactiva la TP sostenida con el freno por un minuto
o dos mientras las presiones se igualan.
OPERACIN BASICO DEL PROBADOR DE FORMACION: al
colocar un probador en un agujero reducido (hoyo de ratn) con el
empaque convencional se conecta el probador a este tipo de

empacador y una vez instaladas las vlvulas en el orden indicado

anteriormente se introduce el probador al agujero con la TP.
ETAPAS EN EL PROCEDIMIENTO, SELECCIN DEL PUNTO EN EL
CUAL SE VA A SELLAR SOBRE EL EMPACADOR: cuando se est
muestreando especialmente en un pozo de exploracin al encontrar
una formacin dudosa el hoyo de ratn se repasan hasta el punto
donde se va a sentar el empacador; este punto debe escogerse en la
mejor formacin posible que se encuentre inmediatamente arriba del
intervalo por probarse.
LONGITUD DEL AGUJERO POR PROBAR: probar de 40 a 50 pies
de formacin a la vez.
SELECCIN DEL TAMANO DEL EMPACADOR: el tamao del
empacador se determina por el dimetro exterior mayor de las
cabezas de acero que aprisionan al elemento empacador como sigue:
3 3/4, 4 , 6 5/8, 8 5/8, 9 5/8, 11 .
El elemento empacador de hule empleado en cualquier empacador
debe de ser de una pulgada menor en el dimetro del agujero en el
cual se va a empacar.
PRUEBAS A AUJERO DE DIAMETRO COMPLETO:
Formacin atravesada con agujero de dimetro completo: cuando
se atraviesa una zona productora sin que haya reduccin en el agujero
para cortar un ncleo
Empacador de pared: se usa cuando es imposible disponer de una
reduccin de dimetro para una prueba de hoyo de ratn.
Este empacador est constituido de un elemento de empaque de hule
sinttico llamado neopreno el cual va montado sobre un mandril y
colocado entre dos cabezas metlicas, cuando est sujeto a presin el
empacador se expansiona lateralmente haciendo as un sello
hermtico contra las paredes del agujero.