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CARRERA PROFESIONAL DE

INGENIERIA CIVIL

EQUIPOS, TRACTORES, PALAS


MECNICAS, UNIDADES DE
TRANSPORTE Y TRASPORTE CON
VOLQUETES
CATEDRA: CAMINOS II
CATEDRATICO:
ALUMNO: MENDOZA RAMOS, Angel Manuel

CICLO: VII

Huancavelica - Per
2015

AO
DE LA IIPROMOCIN
DE LA INDUSTRIA
RESPONSABLE
Y DEL
Caminos
Cantera,
Zaranda, Chancadora
y Lavado
COMPROMISO CLIMTICO

de Agregados

DEDICATORIA
A mi familia, por todo el apoyo que
me brindan da a da para seguir
cumpliendo mis metas.

INTRODUCCIN
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Caminos II

Cantera, Zaranda, Chancadora y Lavado de Agregados

INTRODUCCION
En el presente trabajo dispondremos a analizar las funcionalidades de las
mquinas y su rendimiento el cual lo hace preferible de las dems maquinas para
construccin de carreteras y otros.
El rendimiento de una mquina debe medirse como el costo por unidad de
material movido, una medida que incluye tanto produccin como costo. Influyen
directamente en la productividad factores tales como la relacin de peso a potencia, la
capacidad, el tipo de transmisin, las velocidades y los costos de operacin. Hay otros
factores menos directos que influyen en el funcionamiento y productividad de las
mquinas, pero no es posible mostrarlos en tablas ni grficas.

El transporte de material excavado, agregados y materiales de construccin as como


la movilizacin a obra de otros equipos, los camiones sirven para un mismo propsito: son
unidades de transporte debido a las altas velocidades, proporcionando costos de transporte
relativamente bajos. El uso de volquetes o de camiones como una unidad de transporte
primario proporciona un alto grado de flexibilidad, ya que el nmero de unidades en servicio
puede incrementarse o disminuir fcilmente para permitir modificaciones en la capacidad
total de acarreo.

El alumno

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EFICIENCIA DEL EQUIPO


La eficiencia comprende el trabajo, la energa y/o la potencia . Las mquinas sencillas o
complejas que realizan trabajo tiene partes mecnicas que se mueven, de cmo que
siempre se pierde algo de energa debido a la friccin o alguna otra causa. As, no toda la
energa absorbida realiza trabajo til. La eficiencia mecnica es una medidade lo que se
obtiene a partir de lo que se invierte, esto es, el trabajo til generado por la energa
suministrada.

CLASIFICACIN DE LAS CANTERAS


Se pueden clasificar dependiendo del tipo de explotacin, el material que se
quiera explotar y su origen
SEGN EL TIPO DE EXPLOTACIN

Canteras a cielo abierto:

En laderas, cuando la roca se arranca en la falda de un cerro.

En corte, cuando la roca se extrae de cierta profundidad en el terreno.

Canteras subterrneas.

SEGN EL MATERIAL A EXPLOTAR

De materiales consolidados o rocas.

De materiales no consolidados como suelos (tierra), agregados, terrazas


aluviales y arcillas.

SEGN SU ORIGEN

Canteras aluviales.

Canteras de roca o pea.

ETAPAS DE EXPLORACIN

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EXPLOTACIN DE CANTERAS
Dentro de las actividades propias de la extraccin de materia prima
de una cantera, hay que considerar que esta se realiza por medio de mtodos
mecnicos, con la ayuda de cierto tipo de maquinaria diseada para este fin.
Actualmente se cuenta con una diversidad de equipo de ltima tecnologa,
encargado de realizar este tipo de labores, tales como: Excavadora, cargadora
sobre ruedas, tractor sobre orugas, cargador frontal etc.
La explotacin de canteras es el conjunto de actividades por medio de las
cuales se extrae materiales de una cantera para ser empleados en una obra
determinada. Las actividades necesarias durante la explotacin en una cantera
son:

Desmonte y limpieza.

Reparacin.

Extraccin y acopio.

Zarandeo o chancado.

Carguo y transporte.

ADECUACIN DE CANTERAS
Para cada cantera se deber disear un adecuado sistema y programa de
aprovechamiento del material, de manera de producir el menor dao al ambiente.
Ser diferente si se trata de explotar un lecho de ro o quebrada, un promontorio
elevado (cerros), una ladera o extraer material del subsuelo. Depende,
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tambin, del volumen que se va a extraer de la cantera y el uso que se le va a


dar al material, pudiendo requerirse antes una previa seleccin del mismo, lo que
origina desechos que luego es necesario eliminar. Se deber seguir las
estipulaciones que al respecto se incluye en el Manual Ambiental para el Diseo
y Construccin de Vas del MTC.
A) POR SU CALIDAD.
La calidad de una cantera est dada por su grado de cumplimiento de las
especificaciones tcnicas, del material que se busca; y se deduce de los
ensayos de laboratorio que se practiquen sobre las muestras tomadas durante
la etapa exploratoria.
Ensayos de laboratorio:

Las muestras representativas fueron sometidas a los siguientes ensayos:

Anlisis granulomtrico por tamizado (NTP 400.012)

Lmites de consistencia (NTP 339.129) Lmite lquido, lmite plstico, ndice


de plasticidad

Clasificacin SUCS, AASHTO (NTP 339.134,NTP 339.135)

Contenido de humedad (NTP 339.127)

Proctor modificado (NTP 339.141)

Equivalente de arena (NTP 339.146)

Abrasin (NTP 400.020)

California Bearing Ratio (CBR) (NTP 339.145)

Durabilidad con sulfato de magnesio (NTP 400.016)

Peso unitario (NTP 400.017

Las muestras representativas tambin sern sometidas a los siguientes


ensayos:

Gravedad especfica y absorcin agregado grueso (NTP 400.021)

Gravedad especfica y absorcin agregado fino (NTP 400.022)

Mdulo de fineza en agregado fino (ASTM C-125)

Impurezas orgnicas en agregados finos (NTP 400.024)

Residuos slidos (sales solubles totales) (NTP 339.071)

Adherencia agregado fino - asfalto (MTC E-220)


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Adherencia agregado grueso - asfalto (AASHTO T 182)

Sulfatos expresados como in SO4 = (NTP 339.074)

Cloruros expresados como in Cl - (NTP 339.076)

Materia orgnica en agua, expresada como oxgeno (NTP 339.072)

Humedad en mezclas de concreto asfltico Lottman (ASTM D-4867)

B) POR POTENCIA Y RENDIMIENTO.


Referido a la cantidad de material existente en la zona y el % aprovechable.
Potencia bruta: Es el volumen total de la cantera, se obtiene multiplicando el
rea total de la cantera por la profundidad de exploracin.
Potencia Neta: Es el volumen de material utilizable que se espera obtener
de la potencia

bruta.

Es

la

potencia

bruta

menos

el

material

de

desbroce y el desperdicio (Over).


Potencia Aprovechable: Es aquella parte de la potencia neta aprovechable
para un fin especfico.

C) POR SU SITUACIN LEGAL Y DISPONIBILIDAD.


Se debe de determinar el estado de la propiedad de las zonas donde se ha
identificado la existencia de material explotable. Nombre los actuales y de ser
posible de los anteriores propietarios; existencia de contratos de servidumbre,
concesiones, etc.
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D) POR SU ACCESIBILIDAD Y ESTADO DE LAS VAS DE ACCESO.


La accesibilidad y el estado de las vas de acceso a la cantera as
como la situacin legal no definida desde la etapa exploratoria, pueden ser en
muchos casos definitorias al ocasionar gastos innecesarios y hasta atrasos o
paralizacin de obra.
Se debe verificar si los accesos son pavimentados o no, tambin determinar el
grado de deterioro, as como la existencia de puentes, tneles, curvas u otro
tipo de elementos que puedan limitar el paso de la maquinaria pesada y los
vehculos de transporte.
Caractersticas de accesos: Verificar accesibilidad a la cantera

Costo de construccin.

Costo de mejoramiento.

Costo de mantenimiento.

Flujo vehicular.

TOPOGRAFA
Las reas para uso de canteras y que sern afectadas deben ser materia
de levantamientos topogrficos antes y despus de la explotacin segn se
estipula en la especificacin Trazo y Replanteo referente a Canteras. Asimismo,
se deber efectuar otro levantamiento topogrfico despus de haberse efectuado
los trabajos de readecuacin para verificacin y contraste de las condiciones
iniciales y finales de los trabajos.
Los planos topogrficos deben incluir informacin sobre los volmenes
extrados, los volmenes de relleno para la readecuacin ambiental, tipo de
vegetacin utilizada.

CALICATAS

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Las calicatas o catas son una


de las tcnicas de prospeccin
empleadas

para

reconocimiento

facilitar

el

geotcnico,

estudios edafolgicos o pedolgicos


de un terreno. Son excavaciones de
profundidad

pequea

media,

realizadas normalmente con pala


retroexcavadora.
Las

calicatas

permiten

la

inspeccin directa del suelo que se


desea estudiar y, por lo tanto, es el
mtodo

de

exploracin

que

normalmente entrega la informacin


ms confiable y completa. En suelos con grava, la calicata es el nico medio de
exploracin que puede entregar informacin confiable, y es un medio muy
efectivo para exploracin y muestreo de suelos de fundacin y materiales de
construccin a un costo relativamente bajo.
Es necesario registrar la ubicacin y elevacin de cada pozo, los que son
numerados segn la ubicacin. Si un pozo programado no se ejecuta, es
preferible mantener el nmero del pozo en el registro como "no realizado" en vez
de volver a usar el nmero en otro lugar, para eliminar confusiones. La
profundidad est determinada por las exigencias de la investigacin pero es
dada, generalmente, por el nivel fretico.
La seccin mnima recomendada es de 0,80 m por 1,00 m, a fin de permitir
una adecuada inspeccin de las paredes. El material excavado deber
depositarse en la superficie en forma ordenada separado de acuerdo a la
profundidad y horizonte correspondiente. Debe desecharse todo el material
contaminado con suelos de estratos diferentes. Se dejarn plataformas o
escalones de 0,30 a 0,40 metros al cambio de estrato, reducindose la
excavacin. Esto permite una superficie para efectuar la determinacin de la
densidad del terreno. Se deber dejar al menos una de las paredes lo menos
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remodelada y contaminada posible, de modo que representen fielmente el perfil


estratigrfico del pozo. En cada calicata se deber realizar una descripcin visual
o registro de estratigrafa comprometida.
ESTRATIGRAFIA
La estratigrafa, del latn stratum y del griego graphia, es la descripcin
de todos los cuerpos rocosos que forman la corteza terrestre y de su
organizacin en unidades distintas, tiles y cartografiables. Las unidades estn
basadas en sus caractersticas o cualidades a fin de establecer su distribucin y
relacin en el espacio y su sucesin en el tiempo, y para interpretar la historia
geolgica.
La estratigrafa es la rama de la geologa que trata del estudio e
interpretacin de las
identificacin,

rocas

sedimentarias

estratificadas,

de

la

descripcin, secuencia, tanto vertical como horizontal; cartografa

y correlacin de las unidades estratificadas de rocas.


Estratificacin: es la disposicin en capas paralelas de las rocas sedimentarias.
Estrato es cada una de las capas de que consta una formacin de rocas

estratificadas
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EVALUACION DE LA CANTERA
Referido a la cantidad de material existente en la zona y el % aprovechable.
POTENCIA BRUTA.
Es el volumen total de la cantera, se obtiene multiplicando el rea total de
la cantera por la profundidad de exploracin.

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POTENCIA NETA.
Es el volumen de material utilizable que se espera obtener de la potencia bruta.
Es la potencia bruta menos el material de desbroce y el desperdicio (Over).
CALCULO DE RENDIMIENTO
DATOS DE LA EXPLOTACIN DE LA CANTERA (EJEMPLO)

I. EN CASO DE QUERER APROVECHAR TODA LA PIEDRA DE


LA CANTERA

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II. EN CASO DE APROVECHAR TODA LA ARENA DE LA CANTERA

METODOS DE REMOCION Y DE PROCESAMIENTO


Es el conjunto de actividades por medio de las cuales se extrae materiales
de una cantera para ser empleados en una obra determinada.

Con equipo mecnico (tractores, rippers, pala mecnica).

Con Explosivos (Taladros manuales, taladros con compresora y martillos,


taladros con track drill, calambucos).
Esta utiliza tcnicas modernas de perforacin y voladuras, adems del uso

de maquinaria adecuada, que garantizan la correcta explotacin, carguo y


transporte de la materia prima desde la cantera, cumpliendo con los planes
normados de Explotacin de Cantera y Manejo Ambiental, segn las exigencias
legales vigentes en el pas
Los equipos usados en la exploracin de canteras son normalmente:
tractor sobre oruga o neumtico, cargador frontal, excavadora, chancadora.

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PROCESO DE EXPLOTACION

CUIDADOS EN LA EXPLOTACIN
Cuando se trata de la explotacin de materiales trreos por ejemplo
para terraplenes, sub base y bases:
- No mezclar los materiales de desperdicio (capa de desbroce o el over)
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- Acopiar mezclando lo ms posible a fin de logra uniformidad.


- Cuidar la humedad de los finos en el banco.
- Cargar de abajo hacia arriba para evitar segregacin.
Si se trata de producir agregado para concreto asfaltico o de cemento portland,
los trabajos ms comunes incluyen:
Alimentacin
Zarandeo o cribado.
Trituracin.
Lavado.

ZARANDA
Se

llama

zaranda

una

especie

de

instrumento

cuadrangular,

compuesto de cuatro tablas que se estrechan hacia el suelo el cual est


compuesto de una red hecha de las delgados. Esta zaranda sirve en los lagares
y ms comnmente en las lagaretas para acribar o zarandear, que es el trmino
que usado.
MALLAS - ZARANDAS
La construccin de una malla para zaranda reside en la concepcin racional del
producto, pensado y construido para ser sometido a las ms duras condiciones
de desgaste y abrasin.
Los ms diversos materiales son seleccionados por nuestras mallas para
zaranda, y estn diseadas para, con seguridad, satisfacer sus necesidades
especficas. Variables que debemos considerar:
Abertura y dimetro de alambre: Resultando el espacio til de pasaje.
Superficie de Pasaje: Es el porcentaje entre la superficie de abertura y la

superficie total de la malla.


Calidad de Material: Acero de carbono, galvanizado, crudo natural, acero

inoxidable, aceros de alta resistencia.


Zaranda esttica
Zaranda

esttica

est

construida

en

acero

inoxidable.

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Tambin puede construirse con gabinete de PVC y malla de acero

inoxidable.
Este equipo es utilizado para tratamiento o pre tratamiento de aguas

residuales industriales y urbanas.

Industria o proceso de: aguas verdes, avcola (plumas), curtiembres,

malteras, minera, papeleras, plsticos, tambos, etc.


Zarandas mecnica
1. Estos

tipos

de

zaranda

tiene

la

caracterstica

de vibracin

el

rendimiento estable.
2. Operacin conveniente mediante el ajuste de la fuerza para cambiar y
controlar el flujo.
3. Bajo consumo, poco ruido.
4. Estructura simple, ligero, pequea cubicacin, as que es fcil de mantener.
5. se puede adoptar tipo de cuerpo cerrado, al fin de evitar ser contaminados
por el polvo.
6. Zarandas vibratorias tienen un largo ciclo de vida.
TIPOS DE ZARANDA
Las zarandas se clasifican de acuerdo a sus caractersticas de la manera
siguiente:
a) Por su movimiento:

Estacionarias: sin movimiento; p. Ej. Parrillas, etc.

Vibratorias: movimiento ondulatorio circular rectilneo por medio de


excntricas alta frecuencia.

b) Por su posicin:

Inclinadas: las mas usadas, alta capacidad y aplicacin (gama de


tamaos), movimiento vibratorio circular.

Horizontales: alta eciencia y precisin de separacin, permanencia


prolongada del material. Movimiento vibratorio rectilneo, Cuando la
limitacin es la altura.

c) Por el nmero de cubiertas: simples y mltiples


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d) Aplicaciones especiales: Trommel, circulares, centrifugas y DSM.

CHANCADORAS
Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el tamao de los
objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una
serie de piezas de volumen ms pequeas o compactas.
Si se trata de una mquina empleada para la minera, la construccin o
para el proceso industrial, puede procesar rocas u otras materias slidas. En
cuanto a la chancadora para la construccin o minera.
Procedimiento
En el procedimiento de chancar las piedras en ms pequeas, la
primera chancada es generalmente la principal. La accin de cualquier tipo de
chancadora hace uso de la fuerza, como medio de llevar a cabo la tarea de
aplastar a los objetos. En esencia, implica la transferencia de fuerza de
aplastamiento, que se incrementa con la ventaja mecnica, y por lo tanto con la
distribucin de la fuerza a lo largo del cuerpo del objeto. Esto por lo general,
consiste en colocar el objeto entre dos superficies slidas; una de las superficies
acta como una plataforma y proporciona un lugar para colocar el objeto; la
segunda superficie normalmente se encuentra por encima del objeto y la
plataforma, y baja lentamente para ejercer la fuerza sobre el objeto. Como la
fuerza destruye el objeto, la superficie superior contina descendiendo hasta que
se ha producido un grado ptimo de reduccin de tamao.
TIPOS DE CHANCADORAS
Las chancadoras se emplean especialmente en la construccin o minera, para
romper rocas y reducirlas a un tamao ms pequeo.
Algunas de las trituradoras estacionarias son:

Chancadora o trituradora de mandbula o chancadora general.

Chancadora o trituradora de cono.

Trituradora de cono resorte.

Trituradora o chancadora de cono hidrulica.

Chancadora o trituradora de impacto o chancadora de tipo europeo.


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Trituradora de impacto hidrulica.

Trituradora de impacto de eje vertical.

Trituradora de impacto de eje vertical con cmara profunda.

Trituradora o chancadora primaria de impacto.

Chancadora o trituradora desbrozadora.


La chancadora de cono hidrulica, es la nueva chancadora de cono que

tiene el nivel avanzado, su uso no slo mejora la capacidad de produccin y la


eficiencia de trituracin, sino tambin amplia el campo de aplicacin, de la piedra
caliza a basalto, de la produccin de piedra a una variedad de minerales de
trituracin.
La chancadora general, es uno de los equipos ms utilizados en la
produccin industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y
media de las materias de resistencia a compresin no mayor a 320Mpa,
caracteriza por alta relacin de reduccin, alta produccin, mantenimiento fcil,
costo de operacin econmico, etc.
La chancadora de tipo europeo, es la nueva generacin del producto de
alta calidad, con la ltima tecnologa internacional actual. Al estar mejorada con
un mecanismo de ajuste, la operacin es ms rpida y prctica.
CHANCADORA DE MANDBULAS
Chancadora

de

mandbulas

tienen

beneficios considerables como chancadora


primaria.
Los puntos para la cuenta puede incluir el
tipo de material de alimentacin de la
productividad

esperada

el

tamao

agregado deseado.
USOS
La trituradora de mandbula es uno de los
equipos de trituracin ms utilizados en la produccin industrial y mineral, se
aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de las materias de
resistencia a compresin

no

mayor

320Mpa, caracterizada por alta


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relacin de reduccin alta produccin, granulosidad homognea, estructura


sencilla,

funcionamiento fiable, mantenimiento fcil, coste de operacin

econmico, etc.
La

trituradora

de

esta

serie

se

aplica

principalmente

en

metalurgia,

minas, qumica, cemento, construccin, material refractario y cermica, etc.;


para su trituracin gruesa y media de los minerales y rocas duros.
La

trituradora

de

esta

serie
los

conveniente

para

triturar

blandos

duros

de

la

es

ms

minerales

resistencia

compresin no mayor a 300Mpa, el tamao


mximo de las materias a triturar no puede
exceder lo especificado en la tabla de
parmetros tcnicos.
La trituradora de mandbula es un equipo de trituracin de alto rendimiento y
ahorro enrgico desarrollado con toda dedicacin integrando las experiencias
exitosas de los productos del mismo tipo en el interior y exterior. Entre ellos las
trituradoras de mandbula de modelo grande y medio son uno de los productos
mayores de nuestra compaa, en particular en el aspecto de disear y producir
las trituradoras de mandbula grandes, nuestra compaa lleva una segura
delantera en el interior y exterior.
Ventajas:

Ms lento RPM esto evita el dao potencial que las chancadora


trituradora con RPM ms rpido puede experimentar.

Bajo mantenimiento los costes de mantenimiento asociados con


chancadora de mandbulas son normalmente bajos ya que hay menos riesgo
de daos a la trituradora.

Versatilidad El diseo de chancadora de mandbula permitir la entrada


de una gran variedad de materias primas de alimentacin. Chancadora de
mandbula son mucho ms sensibles a los materiales abrasivos que otras
chancadoras.

Restricciones:
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Sin embargo, tambin hay algunas restricciones que plantea el uso de


trituradoras de mandbula y stas tambin deben ser tenidos en cuenta a la hora
de tomar su decisin. Estos incluyen:

Como trituradoras de mandbulas muerden pedazos grandes de material,


tales como losas de hormign lentamente, malla de acero y barras de
refuerzo a menudo quedan embebidas en el hormign.

Trituradoras de mandbula producir un producto plano y alargado.

Trituradoras de mandbula slo proporcionan una relacin de reduccin


baja de aproximadamente 3:1.

CHANCADORA DE CONO
Es una chancadora giratoria modificada. La
principal diferencia es el diseo aplanado de la
cmara de chancado con el fin de lograr una alta
capacidad y una alta razn de reduccin del
material. El objetivo es retener el material por ms
tiempo en la cmara y as lograr una mayor
reduccin del material.
El eje vertical de esta chancadora es ms
corto y no est suspendido como en la giratoria
sino que es soportado en un soporte universal
bajo la cabeza giratoria o cono.
Como no se requiere una boca tan grande, el casco chancadora se abre
hacia abajo lo cual permite el hinchamiento del mineral a medida que se reduce
el tamao, proporcionando un rea seccional creciente hacia el extremo de
descarga, por lo que la chancadora de cono es un excelente chancadora libre.
La inclinacin hacia fuera del casco permite tener un ngulo de cabeza
mucho mayor que en la giratoria, reteniendo al mismo ngulo entre el material
chancado. Esto permite a esta chancadora una alta capacidad puesto que la
capacidad de una chancadora giratoria es proporcional al dimetro de la
cabeza.

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Caminos II

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La amplitud de movimiento de una chancadora de cono puede ser hasta


5 veces que el de una chancadora primaria, que debe soportar mayores
esfuerzos de trabajo. Adems, operan a una mucha mayor velocidad. El
material que pasa por la chancadora est sometido a una serie de golpes tipo
martillo en vez de una compresin lenta como ocurre en el caso de la
giratoria, cuya cabeza se mueve lentamente.
La alta velocidad permite a las partculas fluir libremente a travs de la
chancadora y el recorrido amplio de la cabeza crea una gran abertura entre ella y
el casco cuando est en posicin totalmente abierta. Esto permite que los finos
sean descargados rpidamente. Logran una razn de reduccin de entre 3/1 a
7/1.
La chancadora de cono se produce en dos versiones:
a) Cono standard
b) Cono de cabeza corta.
El tipo (a) se usa para chancado secundario y el tipo (b) se usa para
chancado terciario. Ambos tipos difieren principalmente en la forma de la cmara
de chancado.
La chancadora de cono standard tiene un revestimiento escalonado lo que
permite una alimentacin ms gruesa que la cabeza corta. El tamao del material
de alimentacin depende del dimetro del cono.
La chancadora tipo (b) tiene un ngulo de cabeza ms agudo que la
standard, lo que ayuda a prevenir atoramientos debido al material ms fino que
trata. Tambin tiene una abertura de alimentacin ms pequea, una seccin
paralela mayor en la seccin de descarga y entrega un producto menor. La razn
de reduccin que entrega vara entre 4/1 a 6/1. El tamao mximo de la boca es
de 10 y entrega un producto que vara entre 1/8 y 1.
Las chancadoras tipo (a) trabajan normalmente en circuito abierto, pero a
veces es recomendable harnear el material antes de pasar por el chancadora
para eliminar la parte de la alimentacin que ya cumple con las exigencias de
tamao del producto. Esto se recomienda, en general, cuando la alimentacin
contiene ms del 25% del material menor que la abertura de salida de la
chancadora.
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Caminos II

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Por otro lado, las chancadoras tipo (b) trabajan en circuito cerrado
(normalmente), evalundose

una

disposicin

directa

inversa

segn

las caractersticas particulares del circuito.

CHANCADORA DE IMPACTO
Chancadora
tener beneficios

de

impacto

considerables en

las trituradoras de compresin. A


continuacin

se

detalla

algunas

de ellas.
Ms y ms operadores de
cantera estn optando por utilizar
impactadores durante trituradoras de
mandbula y el maxilar / cono
trituradora para triturar combinaciones debido a la eficiencia y la versatilidad que
ofrecen impactadores lo que respecta a reciclaje.
Desde chancadora de impacto se haya producido la transformacin de
chancadoras secundarias a las trituradoras primarias tras el fin de la Segunda
Guerra Mundial, sus grandes ventajas sobre cualquier combinacin trituradora de
compresin

han

sido

reconocidas.

De

hecho,

impactadores

primarias

se consideran para ser ms beneficioso en trminos de su capacidad de reciclaje,


y para muchas otras operaciones de agregado de trituracin. Algunos de los
beneficios asociados con impactadores incluyen:
Usos
Son ampliamente utilizadas la trituracin mediana y fina en las industrias
de mineral, ferrocarril, carretera, energa, cemento, qumica, construccin, etc.
Tales como piedra caliza, clinker, escoria, coque, carbn, etc. El tamao de
partcula se puede ajustar de descarga, con diversas especificaciones de
trituracin.

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La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituracin gruesa,


mediana y fina, de los materiales frgiles de hasta mediana dureza; tales
como piedra caliza, carbn, carburo de calcio, cuarzo, dolomita, mineral de
sulfuro de hierro, yeso y materias primas qumicas.

Ventajas:

Chancadora de impacto reciclaje son mucho ms rpidos y tienen una


relacin de reduccin ms grande que las trituradoras de mandbula. Por lo
tanto, es ms eficiente y por lo general no requieren una trituradora
secundaria.

Aunque chancadora de impacto costar ms de trituradoras de mandbulas,


que cuestan menos que una combinacin mandbula / cono del sistema, y
son ms eficientes en la produccin, lo que ahorra dinero a largo plazo.

Como trituradoras de mandbulas muerden pedazos grandes de material,


tales como losas de hormign lentamente, malla de acero y barras de
refuerzo a menudo quedan embebidos en el hormign. Sin embargo, con
un impactador de las losas de hormign rompen instantneamente, dejando
limpia de acero por lo que se puede extraer por un separador
electromagntico sobre el transportador de descarga y se vende a un
reciclador de metales.

Casi todos las chancadoras de impacto reciclado actualmente en el


mercado son porttiles que les permite moverse a donde se necesitan. Se
extienden de pequeo, autnomo mini-triturador que puede ser utilizado en
zonas estrechas hasta grandes instalaciones capaces de triturar escombros
grandes.

A menudo, las plantas de reciclaje del impactador se configuran en


carretera demolicin o de construccin y las obras de construccin para
aplastar

escombros

en

el

lugar, donde

se

puede

volver

usar

inmediatamente, reduciendo o eliminando la necesidad de comprar agregada


y resulta en un ahorro adicional en el tiempo y los costos de transporte.
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Caminos II

Cantera, Zaranda, Chancadora y Lavado de Agregados

En la siguiente tabla se describen los usos tpicos de las chancadoras


de uso comn:

LAVADO DE AGREGADOS
Esta serie de la lavadora de
arena se utiliza ampliamente en
los trabajos de la seleccin,
clasificacin y edulcoracin de
las

industrias

de

metalurgia,

materiales de construccin, etc


favorable a los materiales de

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Caminos II

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grano fino y grano grueso en la operacin de lavado. Es el producto esencial


para la arena.

La mquina lavadora de rueda se utiliza ampliamente en los trabajos de la


seleccin, clasificacin y edulcoracin de las industrias de metalurgia,
materiales e construccin, etc... Favorable a la arena de construccin y la grava
de los caminos.
La Lavadora de la arena del tornillo es para las obras de construccin,
plantas de grava,
utilizada

en

cristalera,

estacin

hidroelctrica

otras

unidades,

la seleccin, clasificacin y la deshidratacin como se requiere

arena de partculas pequeas. Un tanque de sedimentacin se encuentra en la


parte inferior de la formacin oblicua de la cisterna y la cabeza del tornillo
sumerge en el tanque de sedimentacin. El motor impulsa la rotacin del tornillo
lo que ajunta la conduccin de la reduccin del rebajador. El agua se alimenta
por el fundo del tanque de sedimentacin, as completando los procesos de la
limpieza, la deshidratacin y la clasificacin.
Una gama completa de la planta modular de procesamiento de agregados y
reciclado, incluida la depuracin de barriles, las pantallas de vibracin de lavado
y aclarado, pantallas de drenaje, plantas de arena y las unidades de
recuperacin de las multas.
Si usted requiere las plantas de procesamiento completo o simplemente
enjuagar las plantas para mejorar la limpieza de sus productos que podemos
ofrecer a mviles y montados en patn para satisfacer sus necesidades.

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Caminos II

Cantera, Zaranda, Chancadora y Lavado de Agregados

CONCLUSIN

Los pasos para realizar una explotacin, disponibilidad, consideraciones


de acceso, topografa, calicatas, estratigrafa, evaluacin de la cantera,
potencia bruta y potencia neta, rendimientos, mtodos de remocin y de
procesamientos, traslado y acumulacin de materiales procesados nos
dar como resultado un agregado idneo y de calidad.

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Cantera, Zaranda, Chancadora y Lavado de Agregados

BIBLIOGRAFIA

BUSCADORES
www.google.com

PGINAS DE CONSULTA
www.monografias.com
www.elrincondelvago.com

PGINAS VISITADAS

http://trituradoras-de-roca.com/Faq/Qu%C3%A9-es-una-cantera.html

http://procesaminerales.blogspot.com/2012/08/clasificacion-seca.html

http://quebradoraperu.com/solutions/plantas-lavadoras-de-arena.html

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