Norma Interna

Materiais Ferrosos

Outubro 2003

Seleo de fundidos

VPN 961

Extrato de Normas DIN, EN e outras

Confidencial, todos os direitos reservados ISO 16016
ICS 77.080
Descritores: Ferro fundido, ferro fundido lamelar, ferro fundido esferoidal, austenita, resistencia ao desgaste, ao
fundido, ao fundido beneficivel, resistncia corroso, fundidos.
Contedo
Pagina
1
Campo de validade e generalidades ...................................................................................
1
1.2
2
Correspondncia entre materiais e referncias normativas ...................................................
2
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.2
2.2.1
2.3
2.3.1
2.4
2.5
2.6
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

Seo 1 Materiais conforme normas EN e DIN

Ferro fundido ...................................................................................................................
Ferro fundido com grafita lamelar ou cinzento...........................conforme......EN 1561.........
Propriedades segundo a solicitao a trao........................................................................
Dureza Brinell como propriedade caracterstica....................................................................
Anexo A (informativo) propriedades mecnicas e fsicas........conforme.....EN 1561............
Ferro fundido com grafita nodular...........................................conforme.....EN 1563.............
Anexo B (informativo) propriedades mecnicas e fsicas.........conforme.... EN 1563...........
Ferro Fundido austentico.................................................................................................
Ferro fundido austentico com grafita lamelar.e esferoidal ......conforme ....EN 13835...........
Ferro fundido ligado ...........................................................conforme......EN 12513..........
Ferro fundido para usos especiais .....................................................................................
Ferro coquilhado ...............................................................................................................
Ao fundido.......................................................................................................................
Ao carbono fundido para uso geral conforme ...........................conforme.... DIN 1681.......
Ao fundido com propriedades melhoradas de soldabilidade.......conforme.... DIN 17182......
Ao fundido beneficivel para usos gerais conforme..................conforme.... DIN 17205.......
Ao fundido inoxidvel,..............(Substitui a DIN 17445)............conforme.... EN 10283........
Seo 2 Materiais conforme normas ASTM
Extrato das normas ASTM para fundidos mais usados na PP.................................................
Ferro fundido cinzento ...................................................... conforme....ASTM A 48............
Ferro fundido nodular .........................................................conforme.....ASTM A 536...........
Ao carbono fundido para uso geral................................... conforme......ASTM A 27.............
Ao carbono fundido para soldagem por fuso.....................conforme.....ASTM A 216...........
Ao fundido inoxidvel.................................................... conforme......ASTM A 743............
Ao fundido inoxidvel para vasos de presso.................. conforme..... ASTM A 487............
Ao carbono fundido beneficivel..................................... conforme.... .ASTM A 732.............

3
3
3
4
5
6
8
9
9
10
11
11
11
12
12
14
15
17
17
17
18
19
20
21
21

1 Campo de validade
1.1 Generalidades
Esta norma uma seleo obrigatria de fundidos ferrosos utilizados na Voith - VPP. S em casos especiais ou
no caso de peas de fornecimento de terceiros, pode ser desviado desta seleo.
Na seleo foi considerada a intercambiabilidade internacional. A composio qumica da corrida, as propriedades
mecnicas e tecnolgicas constam nas tabelas. Dados adicionais quanto a aplicao de cada um dos materiais
so encontradas sob o titulo "Observaes em cada um dos grupos de materiais.
Os materiais devem ser indicados na forma de escrita do DIA - AL ver VPN 1639-1 e 3
Edies anteriores: 1977-10, 1988-10, 1998-08, 2001-03.
Modificao 2003-10, Alterado DIN 1694 para EN 13835. (atualizado conforme edio Abril 2003 de VPH)

Voith Paper
Mquinas e Equipamentos Ltda
02995-000 - So Paulo

Nome: C.Weissmann
Data: 2003-10-17

Exam:

Pgina 1 de 21

Pgina 2 VPN 9 61

Outubro 2003

1.2 Correspondncia entre materiais e referncias normativas

EN 1559-1, Sistemas de fundio Especificaes tcnicas de fornecimento Parte 1: Generalidades.
EN 1559-2, , Parte 2: Requisitos adicionais para peas de ao fundido.
EN 1559-3, , Parte 3: Requisitos adicionais para peas de ferro fundido.
Esta correspondncia um extrato de varias fontes, e serve como referencia. Em casos especficos para
fabricao, clculo e/ou substituio necessria uma consulta Norma original especificada .
Grau EN ou DIN
W. Nr.
ABNT
ISO
ASTM
Ferro fundido com grafita lamelar (Ferro fundido cinzento)
EN 1561 Tabelas 1 at 4
NBR 6589
ISO 185
A 48 Tabelas 26 e 27
EN-GJL-200
EN-JL1030 FC - 200
20
No. 30 B
EN-GJL-250
EN-JL1040 FC - 250
25
No. 40 B
Ferro fundido com grafita esferoidal (Ferro nodular ou dctil)
EN 1563 Tabelas 5 at 7
NBR 6916
ISO 1083:
A 536 Tabela 28
EN-GJS-400-15U
EN-JS1072
FE-38017
400-12
60-40-18
EN-GJS-400-18U-LT
EN-JS1049
FE-38017-RI
EN-GJS-500-7U
EN-JS1082
FE-50007
EN-GJS-6003U
EN-JS1092
FE-60003
600-3
80-55-06
EN-GJS-700-2U
EN-JS1102
FE-70002
700-2
100-70-03
Ferro fundido austentico com grafita lamelar
EN 13835 Tabelas 8 e 12
NBR 6611
ISO 2892:73
A436
EN GJLA-XNiCuCr15-6-2 EN JL3011
FCA-NiCuCr1562
LNiCuCr 1562
Type 1
GGL -NiCuCr1563
0.6656
FCA-NiCuCr1563
LNiCuCr 1563
Type 1b
Ferro fundido austentico com grafita nodular
EN 13835 Tabelas 8 at12
NBR 6917
ISO 2892
A 439
GGG-NiCr202
0.7660
FEA-NiCr 20-2-RI
S-NiCr202
Type D-2
GGG-NiCr203
0.7661
FEA-NiCr 20-3
S-NiCr203
Type D-2 B
EN 12513 Tabela 13 e 14
A 532
EN-GJN-HV520
EN-JN2029
CL1-Type B Ni-Cr Lc
EN-GJN-HV600
EN-JN2049
CL1-Type D Ni-Hi Cr
Ao fundido para uso geral
DIN 1681 Tabelas 17 e 18
NBR 6313
ISO 3755
A 27 Tabelas 29 e 30
GS-45
1.0446 AF-4524
23-45
Grade 65-35-CL-1
GS-52
1.0552

26-52
Grade 70-40-CL-1
GS-60
1.0558

30-57

Ao fundido com propriedades melhoradas de soldabilidade

DIN 17182 Tabelas 19 e 20
NBR 8482
A 216
Tabela 31
GS-20Mn5-V
1.1120
Tipo WCC

Grade WCC
Ao fundido beneficivel
DIN 17205 Tabelas 21 e 22
NBR 9343
A 732 Tabelas 35 e 36
ISO 9477
GS-25 CrMo4
1.7218
AF-25CrMo4
(Projeto de norma) Grade 8Q
GS-42 CrMo4
1.7225
AF-42CrMo4
GS-30 CrMoV6 4
1.7725
AF-30CrMoV6
Ao fundido inoxidvel
2)
A 743 Tabelas 32 e 33
EN 10283 Tab. 23 at 25 (antiga DIN 17445)
GX7CrNiMo12-1
1.4008

Grade
CA-15 1)
ISO 11972
GX4CrNi13-4
1.4317
CA6NM NBR 8966
Grade
CA-6MN 1)
(Projeto de norma) Grade
GX5CrNiMo19-11-2
1.4408
CF8M
NBR 8636
CF-8M
GX5CrNiMoNb19-11-2
1.4581
CF8C
NBR 8636
Grade
CF-8C

Grade
CA-40
Letras em negrito represetam os materiais preferenciais.
1) Se forem exigidas propriedades mecnicas a Norma vlida a ASTM A 487, ver seo 4.6
2) No vale para vasos de presso, para estes materiais quando usados em vasos de presso valem as regras
da EN 10213

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 3

Seo 1 Materiais conforme DIN ou EN

2 Ferro fundido
2.1 Ferro fundido com grafita lamelar (ou cinzento) conforme EN 1561
EN -GJL-200 (GG-20), EN-GJL -250 (GG-25), conforme antiga DIN 1691. A composio qumica no definida nem
comprovada.
Ferro fundido com grafita lamelar uma liga ferrosa com base de grafita predominante na forma de laminas. As
propriedades de ferro fundido com grafita lamelar dependem da forma e da distribuio da grafita e da massa
metlica.
As propriedades de ferro fundido com grafita lamelar dependem da forma e da distribuio da grafita e da massa
metlica bsica.
Esta norma trata da classificao de ferro fundido com grafita lamelar classificada pelas propriedades mecnicas
do material segundo a resistncia a trao ou da dureza.

2.1.1 Propriedades segundo a solicitao a trao.

Valores em corpos de prova retirados de blocos de prova e preparados por usinagem.
Tabela 1 Resistncia trao de ferro fundido com grafita lamelar
Espessura da 1)
parede de
referncia mm
W.Nr
acima de
at
6)
2,5
5
5
10
10
20
EN-JL-1030
20
40
40
80
80
150
150
300
5 6)
10
10
20
EN-JL-1040
20
40
40
80
80
150
150
300

Denominao
do grau do material
Smbolo

EN-GJL- 200

EN-GJL-250

Resistncia a trao min.

Valores em MPa 4) da
2)
Rm valores exigidos em
Resistncia a trao Rm min
MPa em bloco de prova
esperados na pea fundida 5)
separado 3)
prova apenso
MPa min.
230
205
200
180
at
170
155
300 7)
150
130
140
115
130 5)
250
250
225
at
210
195
7)
350
190
170
170
155
160 5)
-

1) Quando deve ser usado um bloco para corpo de prova fundido apenso, a espessura da parede de referncia da pea
fundida deve ser combinada at o ato da aceitao da encomenda.
2) Quando at o ato da aceitao da encomenda , a comprovao da resistncia a trao foi combinada, o tipo do bloco
para corpo de prova tambm deve ser determinada na encomenda. Se no houver nenhuma indicao na encomenda,
qual tipo de bloco para corpo de prova deve ser usado, esta definio fica a critrio do fabricante.
3) Para efeito de aceitao, a resistncia a trao deve estar dentro de um grau indicado entre o seu valor nominal n
(posio 5 do smbolo do material) e (n + 100) MPa.
4) Esta coluna contm valores orientativos para a provvel modificao da resistncia a trao nas diferentes espessuras
de parede das peas fundidas, quando a pea for fundida em ferro fundido com grafita lamelar de um determinado grau,
em uma pea simples e com e com espessuras de parede uniforme. Para peas fundidas com espessuras de parede
diferentes e reas ocas confeccionadas com machos, os valores da tabela so simplesmente valores estimados para a
resistncia a trao esperada em diversas reas e a construo da pea fundida deveria ser constituda pela resistncia
a trao avaliavel nas reas fundidas criticas.
5) Estes valores so valores orientativos. Eles no so prescritos forosamente.
6) Este valor est includo como valor limite inferior para a rea da espessura de parede de referncia.
7) Os valores referem- se a corpos de prova com dimetro de fundio bruta de 30 mm; que corresponde a uma
espessura de parede de referncia de 15 mm.

Pgina 4 VPN 9 61

Outubro 2003

Observaes :
EN-GJL-200 (GG-20) - Fundido geral para mquinas, qualidade normal
EN-GJL-250 (GG-25) - Peas fundidas para maiores solicitaes
Para cilindros secadores, crepadores e alisadores vale a seleo especial Voith
Se em determinado local de uma pea exigida uma propriedade especifica, esta deve ser objeto de acordo com o
fabricante e obrigatoriamente indicada no desenho.
Especificaes de tratamento trmico entre outros documentos ver VN 1450 AC.7540.02 e 03
Especificao de tratamento trmico para alivio de tenses AC.7540.02
Especificao de tratamento trmico para alivio de tenses AC.7540.03

2.1.2 Dureza Brinell como propriedade caracterstica

EN-GJL-HB195 (GG-190HB), EN-GJL-HB215 (GG-220HB)
Tabela 2 Valores de dureza Brinell de peas fundidas de ferro fundido com grafita lamelar.

Valores explicitamente prescritos e valores esperados no local de ensaio combinado.

Espessura de parede de
Dureza 1), 2)
referncia em mm
Brinell HB 30
Smbolo
W.Nr
acima de
at
min.
mx
5
10
170
260
10
20
150
230
EN-GJL-HB195
EN-JL2030
20
40
135
210
40 3)
80
120
195
4
5
190
275
5
10
200
275
EN-GJL-HB215
EN-JL2040
10
20
180
255
20
40
160
235
40 3)
80
145
215
1) Em cada grau a dureza diminue com aumento da espessura da parede.
2) Quando foi combinado entre fabricante e comprador, pode ser exigido para um local previamente
combinado na pea uma faixa de dureza mais estreita, desde que, no seja mais estreiata do que 40
unidades Brinell. Um exemplo para este procedimento podem ser peas fundidas em grandes series.
3) Espessura de parede de referencia para este grau.
Denominao grau do material

Exemplo de indicao para o grau EN-GJL-HB215

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 5

Observaes:
EN-GJL-HB195 Fundidos gerais para construo de mquinas com dureza definida destinados de forma geral para
peas com superfcies usinadas.
EN-GJL-HB215 Peas fundidas de maior dureza e resistncia ao desgaste.
A dureza Brinell preferida quando exigida esta propriedade de definio p.ex. no caso de peas fundidas
solicitadas ao desgaste, ou as peas se destinam a usinagem em altas velocidades de corte.
As faixas de dureza Brinell nas diferentes espessuras de parede esto indicadas na tabela 2.
Na encomenda deve ser combinado em que rea das peas a dureza deve ser comprovada; em geral no devem
ser combinados mais do que dois locais que devem ter uma espessura da parede semelhante. reas da pea
fundida de grandes transies ou de intersees devem ser excludas.
As respectivas reas na pea fundida devem ser identificadas no desenho.
Na definio das faixas de dureza Brinell deve ser observada que na tabela 2, so definidas faixas de espessura,
porem os locais com dureza especificada na pea fundida representam espessuras fixas, por isso possvel,
levando em conta a espessura presente, combinar faixas de dureza mais estreitas do que aquelas indicadas na
tabela 2. A largura da faixa tolerncia de dureza permissvel, por motivos de fabricao e ensaio no deveria ser
menor do que 40 unidades Brinell
2.1.3 Anexo A (informativo) da EN 1561
Tabela 3 - Propriedades mecnicas em corpos de prova fundidos em separado, de 30 mm de dimetro na
fundio bruta.
1)

Caracterstica
Textura bsica
Resistncia trao
Lim.escoamento 0,1%
Alongamento
Resist. compresso
Lim.recalcamento 0,1%
Resistncia flexo
Resist. cizalhamento.
Resistncia toro 2)
Mdulo de elasticidade 3)
Numero de Poisson
Resist. variao flexo 4)

Rm
Rp0,1

EN-GJL150
*)
MPa 150-250
MPa

98-165

Grau do material
EN-GJL- EN-GJL- EN-GJL200
250
300
Perltica
200-300
250-350
300-400
130-195

165-228

195-260

Biblio
EN-GJL- grafia
EN 1561
350
350-450
228-285

[1]
[2]
[1]
[1]
[1]
[1]
[1]

A
dB
d0,1
bB
aB
tB
E

%
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa

0,8-0,3
600
195
250
170
170

kMPa

78-103

88-113

103-118

108-137

123-143

[1]

bW

MPa

0,26
70

0,26
90

0,26
120

0,26
140

0,26
145

[2]
[3]

0,8-0,3
720
260
290
230
230

0,8-0,3
840
325
340
290
290

0,8-03
960
390
390
345
345

0,8-0,3
1080
455
490
400
400

Resistncia variao da
zdW
MPa
40
50
60
75
85
5)
trao e presso
Tenacidade ruptura
K1c
320
400
400
560
650
MPa3/2
1)O grau EN-GJL-100 aplicado em caso de requisitos especiais quanto usinabilidade ou propriedades
magnticas. As propriedades podem ser ajustadas por meio de um tratamento trmico modificador da
textura, o grau EN-GJL-100 no est relacionado nesta tabela.
2) Resistncia a toro alternada tw 0,42 Rm [3]
3) Depende da quantidade e configurao da grafita, bem como da carga. NT: kN/mm2 ou GN/m2
4) Aproximadamente, vale bw 0,35 at 0,50 Rm [3]
5) Aproximadamente, vale zdw 0,26 Rm [3]
*) Textura ferrtica - perltica

[3]
[4]

Pgina 6 VPN 9 61

Outubro 2003

Tabela 4- Propriedades fsicas em corpos de prova fundidos em separado, com 30 mm de dimetro na

fundio bruta.
EN-GJL- EN-GJL- EN-GJL- EN-GJL- EN-GJLBiblio
Caracterstica 1)
150
200
250
300
350
grafia
3
Densidade
7,10
7,15
7,20
7,25
7,30
EN 1561
g/cm
Calor especfico
c
J/(kgK)
20 at 200 oC
460
[5]
20 at 600 oC
535

Coeficiente de dilatao
m/(mK)
trmica
-100 at +20 oC
10,0
[5]
20 at 200 oC
11,7
20 at 400 oC
13,0

Condutividade trmica :
W/(mK)
100 oC
52,5
50,0
48,5
47,5
45,5
200 oC
51,0
49,0
47,5
46,0
44,5
[5]
300 oC
50,0
48,0
46,5
45,0
43,5
400 oC
49,0
47,0
45,0
44,0
42,0
500 oC
48,5
46,0
44,5
43,0
41,5
2
Resistncia eltrica especfica
mm /m
0,80
0,77
0,73
0,70
0,67
[5]
Fora coercetiva mxima
Ho
A/m
560 at 720
[5] [6]

Permeabilidade mxima
H/m
220 at 330
[5] [6]
3
Perdas p.histerese com B=1T
J/m
2500 at 3000
[5] [6]
1) Em requisitos especiais quanto a usinabilidade ou propriedades magnticas e ventualmente aplicado EN-GJL-100.

Tais requisitos podem ser ajustados por meio de um tratamento trmico modificado da textura. EN-GJL-100 no foi
relacionado aqui.

2.2 Ferro fundido com grafita nodular EN 1563 (substitue a DIN 1693)
EN-GJS-400-18U-LT (GGG-40.3), EN-GJS-400-15U (GGG-40), EN-GJS-500-7U (GGG-50),
EN-GJS-600-3U (GGG-60), EN-GJS-700-2U (GGG-70)
A composio qumica no definida nem comprovada. Material fundido com base ferro- carbono, sendo que o
carbono ocorre preponderante na forma de partculas esfricas.
Tabela 5: Propriedades mecnicas, medidas em corpos-de-prova fabricadas por usinagem a partir de
blocos de prova fundidos apensos.
Espessura de
Resistncia a
Limite de
Designao do grau do material
parede de
trao Rm em
escoamento a
Alongamento
referncia t
MPa
0,2% R p0.2 MPa
A em %
mnimo
mnimo
mnimo
Smbolo
WNr.
mm
t 30
400
240
18
1)
EN-JS1049 30 < t 60
390
230
15
EN-GJS-400-18U-LT
60 < t 200
370
220
12
t 30
400
250
15
EN-GJS-400-15U
EN-JS1072 30 < t 60
390
250
14
60 < t 200
370
240
11
t 30
500
320
7
EN-GJS-500-7U
EN-JS1082 30 < t 60
450
300
7
60 < t 200
420
290
5
t 30
600
370
3
EN-GJS-600-3U
EN-JS1092 30 < t 60
600
360
2
60 < t 200
550
340
1
t 30
700
420
2
EN-GJS-700-2U
EN-JS1102 30 < t 60
700
400
2
60 < t 200
660
380
1
1) LT para baixas temperaturas

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 7

Tabela 6- Valores mnimos para trabalho de impacto, medidos em corpos de prova com entalhe V,
fabricados a partir de blocos de prova por meio de usinagem.
Designao do grau
Espessura de
Valores mnimos para trabalho de impacto em Joule
de material
parede de
temp.ambiente (23 5) oC
temperatura (-20 2) oC
referencia t em
media de 3
valor
media de 3
Smbolo
WNr.
mm
ensaios
unitrio
ensaios
valor unitrio
EN-GJS-400EN-JS1049
30 < t 60
12
9
18U-LT
60 < t 200
10
7
Os valores para estes materiais valem em geral para peas fundidas de espessuras de parede entre 30 e
200 mm e uma massa acima de 2000 kg ou quando a espessura de parede de referncia pode variar de 30 at 200 mm.

Observaes :
EN-GJS-400-18U-LT Grau com valores de impacto garantido para solicitaes de pea sujeitas choques
EN-GJS-400-15U Grau para peas sujeitas a altas solicitaes de choques e alongamento, porem sem requisitos
especiais quanto ao desgaste p.ex. peas de turbinas, volantes etc.
EN-GJS-500 7U Ateno ! Este grau no de fcil fabricao. Principalmente em peas pesadas podem ocorrer
dificuldades quando so necessrias peas de diferentes espessuras de parede no ajuste dos valores iguais de
perlita que garantem os valores da resistncia a trao, escoamento a 0,2 % e o valor relativamente alto do
alongamento. Desde que seja possvel pela configurao da pea deveria ser aplicado o grau bsico EN-GJS-40015U ou EN-GJS 600-3U
EN-GJS-600-3U Para peas fundidas com altos requisitos em resistncia a trao e comportamento ao desgaste
p.ex. engrenagens, grandes barramentos de mquinas, colunas, prensas laminadores etc.
EN-GJS-700-2U Peas fundidas com alta resistncia a abraso e dureza.
Outras propriedades tecnolgicas :
Boa capacidade de amortecimento, de deslizamento e boa usinabilidade. Soldagem de manuteno s possvel
mediante cuidadosa preparao e pr aquecimento, usinagem posterior soldagem s assegurada mediante
tratamento trmico:
Especificao de tratamento trmico de ferritizao AC.7550.02 e 01
Especificao de tratamento trmico de alivio de tenses AC.7540.16
Especificao de tratamento de dupla astenitizao e alivio de tenses. AC. 7560.00
Especificao de tratamento de simples austenitizao e alivio de tenses AC. 7560.01
Da mesma forma como ferro cinzento existe para ferro nodular tambm uma relao entre ou espessura da parede
e as propriedades mecnicas mas no de forma to acentuada.
Se em determinado local ou locais de uma pea fundida exigida uma determinada propriedade, isto deve ser
objeto de acordo com o fabricante e obrigatoriamente indicada no desenho.

Pgina 8 VPN 9 61

Outubro 2003

2.2.1 Anexo B (informativo da EN 1563)

Tabela 7 : Dados tcnicos para ferro fundido nodular.
Designao do material
Propriedade
Resistncia ao cizalhamento
Resistncia toro
Modulo de elasticidade E (trao e presso)
Numero de Poisson
Resistncia fadiga (Whler)2) (Ensaio de
dobramento circunferncial em corpo de prova
entalhado) 3) ( 10,6mm)
Resistncia vibrao (Whler) 2) ( Ensaio de
dobramento circunferncial em c.p.
entalhado) 4) ( 10,6mm)
Resistncia compresso
Resistncia elstica ruptura K
Ic
Capacidade de conduo de calor
300 C
Cap. de calor especifico
20 C at 500 C
Coef. de expanso trmica
20C at 400 C
Densidade
Permeabilidade mxima
Perda por histerese (B=1T)
Resistncia eltrica especifica
Textura predominante

EN-GJS-5007

EN-GJS-6003

EN-GJS-7002

360
360
169
0,275
195

450
450
169
0,275
224

540
540
174
0,275
248

630
630
176
0,275
280

MPa

122

134

149

168

MPa
MPa m

700
30

800
25

870
20

1000
15

W/(K
m)
J/(kg K)
m/(m K)
kg/dm3
H/m
J/m2
m
-

36,2

35,2

32,5

31,1

515
12,5
7,1
2136
600
0,50
Ferrita

515
12,5
7,1
1596
1345
0,51
FerritaPerlita

515
12,5
7,2
866
2248
0,53
Perlita Ferrita

515
12,5
7,2
501
2700
0,54
Perlita

Unidade
MPa
MPa
GN/ m2
MPa

EN-GJS-40018

2) Corpo de prova para ensaio de resistncia fadiga

3) Com corpo de prova no entalhado em ferro fundido com grafita nodular com tratamento trmico
a resistncia fadiga corresponde cerca de 0,5 vezes da resistncia trao de ferro fundido com grafita
nodular 370 MPa. A relao diminui com o aumento da resistncia trao, at que em ferro fundido perltico e
ferro fundido com grafita nodular com beneficiamento a resistncia fadiga corresponde cerca de 0,4 vezes a
resistncia trao. A relao diminui ainda mais, quando a resistncia trao ultrapassa 740 MPa.
4) Corpo de prova entalhado em um corpo de prova de 10,6 mm de dimetro no qual o entalhe circunferencial
e agudo em 45 com um raio de 0,25 mm a resistncia fadiga em ferro fundido com grafita nodular recozido
abaixa para um valor de cerca de 0,63 vezes da resistncia fadiga de corpos-de-prova sem entalhe de
resistncia trao de 370 MPa. Este valor diminui com o aumento da resistncia trao de ferro fundido
com grafita nodular ferrtico. No caso de ferro fundido com grafita nodular valores de resistncia intermedirios,
e em ferro fundido com grafita nodular perltico e em ferro fundido com grafita nodular beneficiada a resistncia
fadiga corresponde cerca de 0,6 vezes o valor da resistncia fadiga de corpos de prova no entalhados.

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 9

2.3 Ferro Fundido Austenitico

2.3.1 Ferro fundido austentico com grafita lamelar e esferoidal conforme EN 13853 (DIN 1694)
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2 (antigo GGL-NiCuCr1562 da DIN 1694)
EN-GJLA-XNiCr20-2 (antigo GGL-NiCuCr1563 da DIN 1694)
Tabela 8 Composio qumica de ferro fundido austentico graus normais
Denominao do
grau do material
Smbolos/ W. Nr/forma da grafita
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
W. Nr . EN-JL3011
lamelar
EN-GJLA-XNiCr20-2
W. Nr EN-JS3011
esferoidal

Composio qumica partes em massa %

C mx
3,0
3,0

Si
1,0
at
2,8
1,0
at
2,8

Mn
0,5
at
1,5
0,5
at
1,5

Ni
13,5
at
17,5
13,5
at
17,5

Cr
1,0
at
2,5
2,5
at
3,5

P
mx.
0,25
mx.
0,08

Cu
5,5
at
7,5
mx.
0,5

Tabela 9 Propriedades mecnicas de ferro fundido austentico graus normais

Resistencia a
Limite de
Alongamento A Valor mdio para a resistencia
Denominao grau
escoamento

em % mnimo
ao impacto Charpy V em
trao
R
em
do material
m
0,2%
MPa
mnimo
corpos-de-prova conforme
Smbolo
MPa
EN 10045-1 em J mnimo
mnimo
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
170

EN-GJLA-XNiCr20-2
370
210
7
13 a
a Requisito de livre escolha. Deve ser combina do na encomenda
2.3.2 Anexo A da EN 13835 (informativo)
Tabela 10 Propriedades e aplicao de ferro fundido austentico
Denominao grau
do material
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2

lamelar
EN-GJLA-XNiCr20-2

esferoidal

Propriedades

Aplicao

Boa resistencia `a corroso, principalmente contra

lcalis, cidos diludos gua do mar e solues salinas;
resistencia ao calor melhoradas, boas propriedades de
deslizamento alto grau de expanso trmica, em baixo
teor de cromo, no magnetizvel.
Boa resistencia `a corroso e ao calor, boas
propriedades de deslizamento, alto grau de expanso
trmica. Com baixo teor de cromo, no magnetizvel.
Melhorada a resistencia ao calor quando com adio de
1% de Mo (partes em massa).

Bombas, vlvulas, peas

de construo de fornos,
buchas, anis de pisto
para pistes de metal,leve,
peas no magnetizveis.
Bombas, vlvulas,
compressores, carcaas
de turbo alimentadores,
curvas de descarga, peas
no magnetizveis.

2.3.3 Anexo C da EN 13835 (informativo)

Tabela 11: Valores de referencia sobre propriedades mecnicas de graus normais
Denominao grau
do material

Resistncia a compresso
RD MPa

Mdulo de elasticidade
E em kN/mm2

Dureza Brinell HB

EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
EN-GJLA-XNiCr20-2

700 at 840

85 at 105
112 at 130

120 at 215
140 at 255

Pgina 10 VPN 9 61

Outubro 2003

Tabela 12: Valores de referencia sobre propriedades fsicas de graus normais

Coeficiente de
ResisteDensiexpanso
Calor
Permeabilidade
Denominao grau
Condutibilidade
ncia
dade
trmica (entre
especifico
com H = 79,58
do material
trmica W/(mK)
eltrica
2
kg/dm
20 e 200C)
J//(gK)
A/cm
?m
em m/(mK)
EN-GJLA-XNiCuCr15-6-2
7,3
18,7
39,00
46 at 50
1,6
1,03
EN-GJLA-XNiCr20-2
7,4 7,45
18,7
12,60
46 at 50
1,0
1,05
Observaes:
Especificaes de tratamento termico VN 1450
Sendo exigido em determinado local ou locais da pea uma determinada propriedade, isto deve ser objeto de
acordo na encomenda com o fornecedor e deve ser necessariamente constar no desenho.

2.4 Ferro fundido resistente ao desgaste conforme EN 12513 (Substitui DIN 1695)
Tabela 13 Dureza Vickers e composio qumica EN-GJN-HV520 (G-X260NiCr4) EN-GJN-HV600
(G-X300CrNiSi952)
Denominao do material
Dureza
Composio qumica em % (partes em massa)
Si
Mn
Ni
Cr
Simbolo
Nmero
Vickers HV C
Pe S
2,5 at
mx.
mx.
mx.
3,0 at
1,5 at
EN-GJN-HV520
EN-JN2029
520
3,0
0,8
0,8
0,10
5,5
3,0
25,5 at
1,5 at 0,3 at
mx.
4,5 at
8,0 at
EN-GJN-HV600
EN-JN2049
600
3,0
2,5
0,8
0,08
6,5
10,0
NOTA 1: Valores orientativos da relao entre a espessura da parede e a composio ver anexo C.
NOTA 2: Tenacidade e resistencia contra solicitao cclicas de choques aumentam com a reduo do teor de
carbono. A resistencia ao desgaste aumenta com o aumento do teor de carbono.
NOTA 3: No caso de peas fundidas cujos limites de composio qumica esto prximos dos limites inferiores, no
estado bruto da pea, em grandes espessuras de parede pode ser difcil atender as durezas mnimas.
Nestes casos recomenda se combinar os requisitos com o fabricante.
NOTA 4: A denominao do material correspondente a EN 1560

Tabela 14 Relao entre espessura e composio qumica

Para EN-GJN-HV520 (4%Ni 2%Cr)
Para EN-GJN-HV600
(9%Cr 5%Cr)
Espessura t em mm
Si
Mn
Ni
Cr
Si
Mn
Ni
Cr
t 25
0,50
0,40
3,4
1,8
1,90
0,40
4,5
8,5
25 < t 50
0,40
0,50
3,8
2,0
1,80
0,50
5,0
9,0
50 < t 100
0,40
0,50
4,2
2,5
1,80
0,50
5,0
9,0
100 < t
0,40
0,60
4,5
3,0
1,60
0,60
5,5
9,5
NOTA : No caso de espessuras de parede que estejam claramente acima de 100 mm deveriam ser tomados valores de
nquel mais altos

Observaes:
EN-GJN-HV520 Para peas de alta resistncia ao desgaste com alta dureza e media resistncia a choque p.ex.
revestimento de moinhos, segmentos de moagem, esferas de moagem, aletas misturadoras, carcaas de bombas,
rotores para bombas de lama, roscas transportadoras. Este fundido de difcil usinabilidade por causa da dureza
(de preferencia com retifica com meio refrigerante), melhor resistncia a corroso do que fundido (duro) sem liga.
No se recomenda a soldagem por causa da baixa resistncia a choques trmico (formao de trincas).
EN-GJN-HV600 Como EN-GJN-HV520, porem de maior dureza e melhor resistncia a corroso e a choques.
Especificaes de tratamento trmico ver VN 1450
Sendo exigido em determinado local ou locais da pea uma determinada propriedade, isto deve ser objeto de
acordo na encomenda com o fornecedor e deve ser necessariamente indicado no desenho

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 11

2.5 Ferro fundido para usos especiais

Ferro fundido continuo (GC) ou centrifugado (GZ)
Tabela 15 Composio qumica e profundidades mecnicas
Grau
Composio em parte por massa %
C
Si
Mn
P
S
Smbolo
WNr.
GGC-25 FP No existe
GGZ-25-1
No existe
3,2 at 3,5
1,8 at 2,2
0,6 at 0,8 0,4 - 0,6 mx. 0,10

Grau

Rm N/mm2
min.

dB
N/mm2 min.

Propriedades mecnicas
bB
Dureza HB
N/mm2 min.

Modulo E
kN/mm2

Cr
0,15 at 0,4

Trabalho de
impacto
J
2 at 6

GGC-25 FP 250 at 350

700 at 1000
350 at 550
180 at 220
100 at 130
GGZ-25-1
220 at 260

210 at 260
100 at 110
Observaes :
GGC- 25 FP Muito boa usinabilidade, boa adequao para tratatamento superficial (revestimentos metlicos)
alta densidade da textura contra meios lquidos e gasosos, p.ex. em carcaas de comando em Hydraulica, dureza
de 180 at 220 HB
GGZ-25-1 Buchas para peas em hidrulica, bucha guia de cilindros, material ligado com cromo, antiga
denominao GGZ-25 da Pleuco

2.6 Ferro coquilhado

Grau do material
GH 550
GH 580
GH 600
GH 530-A
GH 550-A
GH 580-A
GH 600-A
GH 530-B
GH 550-B

Tabela 16 Ferro coquilhado em mono fuso para rolos

Dureza
Aplicao
Fonte
min 550 HV
Catlogo SHW
min 580 HV
Industria de Papel
Chilled Rolls for the Food Industry conforme
min 600 HV
SHW Werknormen
N2- 001/2
500 at 560 HV
N2-003/1
520 at 580 HV
Industria alimentcia
N2-003/2
550 at 610 HV
570 at 630 HV
500 at 560 HV
Industria de borracha
520 at 580 HV

Pgina 12 VPN 9 61

Outubro 2003

3 Ao fundido
3.1 Ao carbono fundido para uso geral conforme DIN 1681

Grau do ao
Smbolo
GS-45
GS-52
GS-60
1) Valores

W. Nr

Tabela 17 - Composio qumica e propriedades fsicas 1)

Propriedades fsicas
Composio Qumica da 1)
Coeficieciente
corrida de partes em massa %
Modulo E
Dureza
de expanso
Densidade
trmica
kg/dm3
C
Si
Mn
PeS
Al
kN/mm2
HB
10-6K-1

mx. mx. mx.

1.0446 0,25
1.0552 0,30
1.0558 0,40
orientativos para

0,60
0,05
0,07
210
0,45
0,35
210
0,45
210
Voith (no existe na DIN original)

120 at 150
145 at 170
175 at 205

11,5

7,85

Tabela 18- Propriedades mecnicas e magnticas

Grau do EscoaResist.
Alonga
Trabalho de impacto Estrio 2)
Induo magntica mnima
ao
mento
trao
mento
(mdia) J mnimo 3)
com intensidade de campo
Rp 1) MPa Rm MPa
A5 %.
AV
c.p. ISO -V
Z %
em Tesla

4)

min.
min.
min.
30 mm > 30 mm
min.
25 A/cm 50 A/cm 100 A/cm
GS-45
230
450
22
27
27
31
1,40
1,55
1,70
GS-52
260
520
18
27
22
25
1,35
1,55
1,70
GS-60
300
600
15
27
20
21
1,30
1,50
1,65
As propriedades mecnicas valem tambm em corpos de prova retiradas de blocos fundidos at 100 mm de
espessura
1) Os valores de escoamento valem tambm para a peas fundidas desde que a espessura de parede seja
100mm. Se no ocorrer um escoamento definido, vale o limite 0,2 %
2) Valores orientativos.
3) Determinado a partir de 3 valores unitrios.
4) Estes valores so validos quando estabelecido mediante acordo.
Observaes :
GS-45
Para aplicao geral, sem soldagem de construo
GS-52 e GS-60 Graus de maior resistncia, soldas de construo so difceis
Especificao de tratamento trmico ver VN1450
Especificao de tratamento trmico de alivio de tenses AC.7530.06
Especificao de tratamento trmico normalizao e revenimento AC.7520.01
Especificao de tratamento trmico dupla normalizao e revenimento AC.7520.03
Sendo exigido em determinado local ou locais da pea determinadas propriedades, isto deve ser objeto de acordo
na encomenda com o fabricante e obrigatoriamente indicada no desenho.

3.2 Graus ao fundido com propriedades melhoradas de soldabilidade e tenacidade,

principalmente para construes soldadas, conforme DIN 17182.
Tabela 19- Composio qumica
Grau do ao
Smbolo
W.Nr.
GS-20Mn5 1.1120

Composio qumica partes em massa % mximo

Mn
P
S
Cr
Mo

Si

0,23

0,60

1,00 at 1,50

0,025

0,015

0,30

0,15

Ni
0,40

VPN 961

Grau do ao

Tabela 20 - Propriedades mecnicas em blocos fundidos apensos

Estado de
Espessura do
Limite de
Resistncia
Alongamento Trabalho de
tratamento
bloco de
escoamento
a trao
A5 %
impacto
trmico
prova
Rp MPa
Rm MPa
ISO- V Av . J

mm
mnimo 1)
mnimo
normalizado
at 50
300
500 at 650
(N)
ac.50 at 100
280
500 at 650
GS-20 Mn5 1.1120
Beneficiado
at 50
360
500 at 650
(V)
ac.50 at 100
300
500 at 650
1) Se no ocorrer escoamento caracterstico, vale limite de escoamento a 0,2 %
2) Definir a partir de 3 valores unitrios
Smbolo

Outubro 2003 Pgina 13

WNr.

mnimo
22
22
24
24

mnimo
55
40
70
50

2)

GS-20Mn5 - adequado para peas fundidas com solicitaes estticas ou submetidas a vibraes p.ex. peas de
turbinas, tambores de acionamento, cilindros etc. Tambm aplicvel a peas submetidas permanente ou
temporariamente a temperaturas entre 120 oC 300 oC. Muito boa soldabilidade.
O ao fundido em geral aplicado no estado normalizado. As propriedades mecnicas podem ser melhoradas por
beneficiamento. O estado de tratamento trmico sempre deve ser indicado na lista de peas.
Especificao de tratamento trmico ver VN1450
Especificao de tratamento trmico de alivio de tenses AC.7530.06
Especificao de tratamento trmico normalizao e revenimento AC.7520.01
Especificao de tratamento trmico duplo normalizao e revenimento AC.7520.03
Sendo exigido em determinado local ou locais da pea determinadas propriedades, isto deve ser objeto de acordo
na encomenda com o fabricante e obrigatoriamente indicada no desenho.

Pgina 14 VPN 9 61

Outubro 2003

3.3 Ao fundido beneficiavel para usos gerais conforme DIN 17205

Tabela 21- Composio qumica
Grau do ao
C
Smbolo

WNr.

GS-25CrMo4

1.7218

GS-42CrMo4

1.7225

GS30CrMoV64

1.7725

0,22 at
0,29
0,38 at
0,45
0,27 at
0,34

Si
mximo

0,60

Composio qumica, partes em

Mn
P
S
mximo
mximo
0,50 at
0,020
0,015
0,80
0,60 at
0,020
0,015
1,00
0,60 at
0,020
0.015
1,00

massa %
Cr

Mo

0,80 at 0,20 at
1,20
0,30
0,80 at 0,20 at
1,20
0,30
1,30 at 0,20 at
1,70
0,50

Tabela 22- Propriedades mecnicas dos graus dos aos no estado beneficiado em liquido
temperatura ambiente

Grau do ao
Smbolo

WNr.

Espessura de
parede de
referncia

Nvel de
resistncia

Escoamento
0,2 % 2)
Rp 0,2 MPa

Resistncia
trao 2)
Rm MPa

Alongamento
A5 %

0,05 at
0,15
1)

Trabalho de
impacto 2) 3)
ISO V Av

mm

mnimo
mnimo J mnimo
I
50
450
600 at 750
18
50
II
600
750 at 900
10
35
I
GS-25CrMo4
1.7218
>50 100
450
600 at750
14
40
II
550
700 at 850
10
32
I
>100 150
410
600 at750
12
32
I
50
650
780 at 930
14
35
II
800
900 at 1100
10
27
I
GS-42CrMo4
1.7225
>50 100
600
800 at 950
12
30
II
700
850 at 1000
10
27
I
>100 150
550
700 at 850
10
27
I
>100
700
850 at 1000
14
45
GS-30CrMoV64 1.7725
II
750
900 at 1100
12
32
I
>100 250
550
750 at 900
10
27
1) Os valores so validos para corpos de prova a partir de de blocos fundidos em apenso ou separados.
2) Os valores valem para at a maior espessura de referencia da parede indicada, no mximo porm at
150 mm, tambm para corpos de prova a partir da pea fundida na faixa das espessuras de parede de
referencia. Se a espessura de parede de referencia for maior do que 150 mm, os valores indicados so
orientativos para as propriedades da pea fundida.
3) Valor mdio de 3 valores unitrios.
Observaes :
GS-25 CrMo4 - Para peas com altas solicitaes mecnicas e solicitaes medias ao desgaste por exemplo,
para peas de turbinas, rotores e engrenagens. soldvel.
GS-42 CrMo4 Para peas submetidas ao desgaste com alta resistncia p.ex. rodas de pontes rolantes, rodas
dentadas cnicas, estruturas em britadores, peas para mquinas de terraplanagem, placas de peneiramento e
moagem, peas de motores, alavancas, instalaes transportadoras rotores de bombas. Aplicveis at 400 oC.
GS-30CrMoV64- Nos mesmos valores de resistncia mecnica porm mais tenaz do que GS-42CrMo4.
Especificaes de tratamento trmico, ver VN 1450.
Sendo exigido em determinado local ou locais da pea determinadas propriedades, isto deve ser objeto de acordo
na encomenda com o fabricante e obrigatoriamente indicada no desenho.

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 15

3.4 Ao fundido inoxidvel, conforme EN 10283 (substitue DIN 17445)

GX7CrNiMo12-1

WNr. 1.4008

(antigo G-X8CrNi13)

GX5CrNi13-4

WNr. 1.4317

(antigo G-X6CrNiMoNb1810)

GX5CrNiMo19-11-2

WNr. 1.4408

(antigo G-X5CrNiMoNb1810)

GX5CrNiMoNb19-11-2

WNr. 1.4581

(antigo G-X5CrNi134)

Os W Nr. permanecem os mesmos. O numero 1.4313 do antigo G-X5CrNi134 mudou para 1.4317
Tabela 23- Composio qumica dos graus dos aos inoxidveis segundo analise de corrida.
Grau do ao

Composio qumica, partes em massa %

Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Outros
Smbolo
WNr.
max max. max.
mx.
Graus de aos ferrticos (martensticos)
1.4008
0,035
0,025 12,0 at
0,20 at
1,0 at
GX7CrNiMo12-1
0,10
1,0
1,0
13,5
0,50
2,0
1.4317
12,0 at
3,5 at
GX5CrNi13-4
0,06
1,0
1,5
0,035
0,025
0,70
A)
13,5
5,0
Graus de aos austenticos
18 at
2,0 at
9,0 at
GX5CrNiMo19-11-2 1.4408
0,07
1,5
1,5
0,040
0,030
20,0
2,5
12,0
1.4581
18,0 at
2,0 at
9,0 at
GX5CrNiMoNb19-11-2
0,07
1,5
1,5
0,040
0,030
Nb4x %C 1)
B)
20,0
2,5
12,0
1) O teor do nibio vale para a soma de nibio e tantalo
Nota importante : Ao inoxidvel fundido na VPP: usar de preferencia o grau CF-8M ver seo 4.5 desta
Norma.
a) CF-8M - Em lugar do WNr.1.4581 da EN 10283 a norma vlida ASTM A 743 ver seo 4.5 da norma.
b) CA-6NM-CL-A - Em lugar do WNr. 1.4317 da EN 10283 a norma vlida a ASTM A 487
C
mx.

Tabela 24- Propriedades mecnicas mnimas temperatura ambiente

TrataPara
Escoamento
Resiste
AlongaTrabalho
mento
espessura
mnimo Rp
ncia trao
mento de impacto
Grau do ao
Rm
trmico
A5%
KV (valor
em MPa
max.
mmico)
em MPa

Smbolo
WNr.
1)
mm
0,2%
1%
min.
min.
em J
Graus de aos ferriticos (martensiticos)
GX7CrNiMo12-1
1.4008
+QT
300
440
590
15
27
GX5CrNi13-4
1.4317
+QT1
550
760
15
50
+QT2
300
830
900
12
35
+QT3
500
700
16
50
Graus de aos austeniticos
GX5CrNiMo19-11-2
1.4408
+AT
150
185
210
440
30
60
GX5CrNiMoNb19-11-2 1.4581
+AT
150
185
210
440
25
40
1) + AT significa solubilizado e choque trmico em gua , +QT significa choque trmico em ar ou liquido, o
resultado um beneficiamento.

Pgina 16 VPN 9 61

Outubro 2003

3.4.1Anexo B (informativo) da EN 10283

Tabela 25- Propriedades fsicas
W.Nr.

Densidade
kg/dm3 20C

Calor especifico
J/kg K) 20C

Condutibilidade
trmica W/(m K)

Expanso trmica media

10-6 K-1 entre 20 Ce
100 C
300 C
500 C
10,5
11,3
12
10,5
11
12
15,8
17
17,7
15,8
17
17,7

1.4008
7,7
460
25
26
1.4317
7,7
460
26
27
1.4408
7,9
530
14,5
15,8
1.4581
7,9
530
14,5
15,8
Observaes :
1.4008 e 1.4317 : Resistente corroso atmosfrica e alguns acido fracos, boa resistncia cavitao em
Turbinas hidrulicas, compressores rotores de bombas, hlices de navios.
Especificao de beneficiamento para 1.4317 AC.7570.00
1.4408 e 1.4581: Alta resistncia a corroso e acido sulfurico e cidos orgnicos bem como clorados
1.4581 e 1.4408 : O ao 1.4408 tem boa capacidade de polimento, o ao 1.4581 por causa da estabilizao com
nibio no pode ser polido
Sendo exigido em determinado local ou locais da pea determinadas propriedades, isto deve ser objeto de acordo
na encomenda com o fabricante e obrigatoriamente indicada no desenho.

VPN 961

4 Seo 2 -

Outubro 2003 Pgina 17

Extrato das normas ASTM para fundidos ferrosos mais usados na VPP

4.1 Ferro fundido cinzento conforme ASTM A 48 Edio 2000

Tabela 26 - Propriedades mecnicas
Classe
Resistncia trao mnima em
Formao da classe de resistncia
*)
ksi
MPa
A classe de resistncia formada pelo nmero da classe e
20
20
138
seguido de mais uma letra que tem o seguinte significado:
25
25
172
Letra A = corpo-de-prova de dimetro 22,4 mm
30
30
207
Letra B = corpo-de-prova de dimetro 30,5 mm
35
35
241
Letra C = corpo-de-prova de dimetro 50,8 mm
40
40
276
Letra S = o dimetro do corpo de prova deve ser objeto de
45
45
310
acordo entre fabricantes e comprador
50
50
345
Assim 20 A significa resistncia de 138 MPa com corpo de
55
55
379
prova de 22,4 mm
60
60
414
* O primeiro dgito define a resistncia trao mxima em ksi (1000 libras fora por polegada quadrada)
Tabela 27 - Barras fundidas separadas para uso quando for necessrio estabelecer uma relao especifica
entre a barra de prova e a pea fundida.
Espessura de parede de referncia da
seo do fundido em mm
abaixo de 6 mm
acima de 6 at 13 mm
acima de 13 at 25 mm

Barra de prova
S
A
B

Espessura de parede de referncia

da seo do fundido em mm
acima de 26 at 51 mm
acima de 51 mm
-

Barra de prova
C
S
-

Indicao de uso
a) As classes 20 at 35 so de excelente usinabilidade boa capacidade de amortecimento, baixo mdulo de
elasticidade, de fcil fabricao e podem ser aplicados a todas as barras de prova.

4.2 Ferro fundido nodular conforme ASTM A 536-84 (Reaprovado 1999)

4.2.1 Definio - Ferro nodular tambm conhecido como ferro fundido esferoidal ou dtil, o fundido onde a
grafita se encontra na forma predominante de nodulos ou esferas.
Esta norma tambm inclue tolerncias dimensionais das peas fundidas e de massas.
4.2.2 Propriedades mecnicas - As propriedades mecnicas definem os graus conforme os dados da tabela 28
A norma tambm prev propriedades diferentes para usos especiais.
Tabela 28- Requisitos mnimos de propriedades mecnicas. (Normais)
Graus
60-40-18
Resistncia trao ksi (MPa)
min.
60 (414)
Limite de escoamento ksi (MPa)
min.
40 (276)
Alongamento em 2 em %
min.
18
1) O limite de escoamento pode ser definido pelo mtodo
fabricante e comprador.

65-45-12
65 (448)
45 (310)
12
2% ou outro

80-55-06
100-70-03
80 (552)
100 (689)
55 (379)
70 (483)
6,0
3,0
mtodo de comun acordo

120-90-02
120 (827)
90 (621)
2,0
entre

4.2.3 Blocos para corpos de prova - Se no for especificado o tipo do bloco para a retirada dos corpos de prova,
o fabricante escolhe qualquer tipo fundido separado. Se for exigido o bloco para corpo de prova em apenso, isto
deve ser especificado junto com o tipo desejado. Requisitos especiais: Se desejado, mediante acordo especifico,
podem ser exigidos valores de dureza, composio qumica, microestrutura, estanquidade sob presso, ensaio
radiografico, partculas magnticas, dimenses e acabamento superficial.
4.2.4 Tratamento trmico : O grau 60-40-18 exige normalmente recozimento para integral ferritizao.
Os graus 120-09-02 e 100-70-03 exigem normalmente uma tempera e revinimento ou uma normalizao e
revenimento ou tratamento isotrmico. Os outros dois graus podem ser fornecidos como fundidos ou com
tratamento trmico.

Pgina 18 VPN 9 61

Outubro 2003

4.3 Ao carbono fundido para uso geral, conforme ASTM A 27-93 (Reaprovada 2000)
4.3.1 Classificao dos graus
Os graus de aos so classificados pela descrio a seguir :
Grau N-1
- Somente analise qumica
Grau N-2
- Com tratamento trmico sem ensaios mecnicos
Grau U60-30 [415-205] - Sem tratamento trmico com ensaios mecnicos
Grau 60-30 [415-205] Grau 60-35 [450-240] Com tratamento trmico e requisito de ensaio para
Grau 70-36 [485-250] garantia das propriedades mecnicas
Grau 70-40 [485-275] Alm destes graus deve ser adicionada ao smbolo do grau a classe do ao fundido a saber.
Classe 1 - para quando tratamento trmico de alivio de tenses aps a soldagem exigida.
Classe 2 - quando no existe tratamento trmico aps a soldagem.
Tratamento trmico de Normalizao e revenimento AC.7520.01
4.3.2 Composio qumica
Tabela 29 - Requisitos de composio qumica da corrida
Composio %
Grau
Carbono B)
Mangans B)
Outros
mximo
mximo
Grau N-1
0,25
0,75
Grau N-2
0,35
0,60
Silcio mximo 0,80 %
Grau U-60-30 [415-205]
0,25
0,75
Enxofre mxima 0,06 %
Grau 60-30
[415-205]
0,30
0,60
Grau 65-35
[450-240]
0,30
0,70
Fsforo mximo 0,05 %
Grau 70-36
[485-250]
0,35
0,70
Grau 70-40
[485-275]
0,25
1,20
A) Adicionalmente deve ser especificado a classe para,o tratamento trmico aps soldagem existem as
classes 1 e 2
B) Para cada reduo de 0,01 % de carbono, abaixo do mximo especificado permitido um acrscimo de
0,04% de mangans com mximo de 1,40% para o Grau 70-40 [485-275] e 1,00 % para outros graus.
4.3.3 Propriedades mecnicas
Tabela 30 Propriedades mecnicas a partir de corpos de prova usinados
Grau
Grau U-60-30 [415-205]
Grau 60-30
[415-205]
Grau 65-35
[450-240]
Grau 70-36
[485-250]
Grau 70-40
[485-275]

Resistncia a trao
mnima ksi (MPa)
60 [415]
60 [415]
65 [450]
70 [485]
70 [485]

Escoamento mnimo
ksi (MPa)
30[205]
30[205]
35[240]
36[250]
40[275]

Alongamento min. em
2 ou 50 mm em %
22
24
24
22
22

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 19

4.4 Ao carbono fundido adequado para soldagem por fuso conforme ASTM A-216-93
(Reaprovado 1998)
4.4.1 Classificao
So padronizados trs graus WCA, WCB e WCC, sua seleo depende do uso e das condies de servio.
4.4.2 Tratamento trmico - Todos os fundidos devem receber o tratamento trmico adequado ao desenho e
composio qumica. As peas fundidas podem ser fornecidas normalizadas e revenidas, recosidas ou
normalizadas.
4.4.3 Reparos por soldagem: Conforme ASTM A488
Especificao de Normalizao e revenimento AC.7520.01
Especificao de dupla normalizao AC.7520.03
Especificao de alivio de tenses quando em construo soldada AC.7530.04
4.4.4 Exame visual: Conforme MSSP- SP 55
4.4.5 Composio qumica e propriedades mecnicas
Tabela 31- Requisitos de composio qumica e propriedades mecnicas
Elementos

Composio, %
Grau
Grau
WCA
WCB
Carbono, mx.
0,25 A) 0,30B)
Mangans, mx.
0,70A) 1,00B)
Fsforo, mx.
0,04
0,04
Enxofre, mx.
0,045
0,045
Silcio, mx.
0,60
0,60
Elementos residuais especificados
Cobre, mx.
0,30
0,30

Grau
WCC
0,25C)
1,20C)
0,04
0,045
0,60
0,30

Resistncia
a trao
ksi (MPa)
Escoamento
min.ksi (MPa)

Propriedades mecnicas
Grau
Grau
WCA
WCB
60 85 70 95
(415
(415
585)
655)

Alongamento min %
em 2

Grau
WCC *)
70 95
(485 655)

30 (205)

36 (250)

40 (275)

24

22

22

Nquel, mx.
0,50
0,50
0,50
Cromo, mx.
0,50
0,50
0,50
Reduo de
Molibdnio, mx.
0,20
0,20
0,20
rea % min.
35
35
35
Vanadium, mx.
0,03
0,03
0,03
Total destes elementos
1,00
1,00
1,00
residuais mx. E)
A) Para cada reduo de 0,01 abaixo do carbono mximo especificado permitido um acrscimo de 0,04 % de
mangans at um mximo de 1,10%.
B) Idem ao A) at um mximo de 1,28%
C) Idem ao A) at um mximo de 1,40 %
E) No aplicvel se for exigido S11 de requisitos suplementares. (carbono equivalente).
*) Para VPP exigido um valor de impacto ISO-V de 27J, 20 oC quando especificado.

Pgina 20 VPN 9 61

Outubro 2003

4.5 Ao fundido inoxidvel ASTM A - 743 - 98 a (com correes maio 1999)

4.5.1 Tratamento trmico
Os fundidos obrigatoriamente, devem ser submetidos ao seguinte tratamento trmico. Ver detalhes no AC.3500.08
Graus dos aos
CF-8,CF- 8M, CF- 8C
CA 15 e CA-40

Tratamento trmico
- Aquecimento a 1040 oC mnimo, manter por tempo suficiente, resfriamento em gua
ou outro meio brusco de forma a desenvolver uma aceitvel resistncia a corroso.
- Aquecimento a no mnimo 955 oC, resfriamento ao ar recozer a 790 oC no mnimo
- Aquecer at 1010 oC no mnimo e resfriar ao ar at 95 oC ou temperatura mais baixa,
antes de um revenimento opcional, e antes do revenimento final.
O revenimento final deve ser entre 565 oC e 620 oC.

CA - 6NM

4.5.2 Requisitos de composio qumica

Grau
CF-8
CF-8M
CF-8C

Tabela 32- Requisitos de composio qumica garantida por corrida

Composio % mxima (ou faixa quando indicado)
Tipo
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Outros
19 cromo 9 nquel
0,08
1,50 2,00 0,04 0,04 18,0 - 21,0 8,00 - 11,0
19 cromo 10 nquel
0,08
1,50 2,00 0,04 0,04 18,0 - 21,0 9,00 - 12,0
Mo 2,0- 3,0
+Molib.
19 cromo 10 nquel
0,08
1,50 2,00 0,04 0,04 18,0 - 21,0 9,00 - 12,0
A)
+Niob.
12 cromo
0,15
1,00 1,50 0,04 0,04 11,5 - 14,0 1,00 - mx. Mo 0,50 mx
12 cromo
0,20-0,40 1,00 1,50 0,04 0,04 11,5 - 14,0 1,00 mx.
Mo 0,50 mx
12 cromo 4 nquel
0,06
1,00 1,00 0,04 0,03 11,5 - 14,0 3,5 - 4,5
Mo 0,40-100

CA-15
CA- 40
CA6NM
A) O grau CF - 8C deve ter um teor de nibio no menor do que 8 vezes o teor de carbono, mas no mais do
que1,0 %. Se for usada uma liga de nibio + tntalo, na relao aproximada Cb: Ta deve ser de 3:1 para
estabilizao deste grau, o total de nibio e tntalo no pode ser maior do que 9 vezes o teor de carbono e no
exceder a 1,1%
4.5.3 Reparos por soldagem.

Os graus CA6-NM, CA15 e CA-40 quando sofrerem reparos por soldagem devem novamente revinidos CA-40 por
causa do risco de endurecimento local.
Os aos de outros graus exigem um acordo prvio com o comprador para reparo por soldagem.
4.5.4 Propriedades mecnicas
Tabela 33 - Propriedades mecnicas em blocos fundidos separados
Grau

Tipo

CF-8
19 cromo 9 nquel
CF-8M
19 cromo 10 nquel + molib.
CF-8C
19 cromo 10 nquel + nibio
CA-15
12 cromo
CA-40
12 cromo
CA-6NM 12 cromo 4 nquel
A) Dureza mxima 269 HB

Resistncia a trao
(MPa) mnimo ksi
(485) 70
(485) 70
(485) 70
(620) - 90
(100) (690)
(755) - 1) (690)

Limite de
escoamento ksi
(MPa) Mnimo
(205) 30
(205) 30
(205) 30
(550) 80
(450) 65
(550) 110

Alongamernto
A4 mnimo
%
35
30
30
18
18
15

Reduo da
rea mnimo
%
30
35

VPN 961

Outubro 2003 Pgina 21

4.6 Ao fundido inoxidvel para vasos de presso conforme ASTM A 487- 93

(Re-aprovado 1998)
4.6.1 Classificao dos graus e sua aplicao
Ao fundido CA - 6NM, segundo esta Norma aplica - se em VPP em substituio ao ao fundido inoxidvel
beneficivel 1.4313 da DIN 17445.
4.6.2 Composio qumica:
valida a mesma composio qumica da ASTM A - 743, ver seo 4.5.
Reparos por soldagem so permitidos conforme ASTM A 488.
Tratamento trmico : Todos as peas recebem tratamento trmico.
Quando a pea se destina a uso em vaso de presso a qualificao do soldador deve ser conforme ASME seo
IX aps a soldagem o tratamento trmico obrigatrio
Valores de trabalho de impacto, quando necessrios, devem ser objeto de acordo entre comprador e fabricante.
Exame visual conforme MSSP- SP 55

4.6.3 Propriedades mecnicas :

Tabela 34- Requisitos de propriedades mecnicas em blocos fundidos separados
Grau e classe do
ao
CA -15 CL - A
CA -15 CL - B
CA - 15 CL - C
CA - 15 CL - D

Resistncia trao
em MPa
965 at 1170
620 at 795
620 mnimo
690 mnimo

Escoamento em
MPa
760 at 895
450 mnimo
415 mnimo
515 mnimo

Alongamento 2 "
(50 mm) mnimo em %
10
18
18
17

Reduo de
rea em %
25
30
35
35

4.7 Ao carbono fundido beneficiavel para uso geral altas temperaturas conforme
ASTM A 732-98
4.7.1 Aplicao : Ao fundido segundo esta norma se destinar a peas com altas solicitaes mecnicas e
boa resistncia ao desgaste.
4.7.2 Composio qumica :
Tabela 35- Requisitos de composio qumica garantida por corrida

Grau do ao
8Q
Tipo = Cromo- molibdnio

Composio qumica em %
S max
P
Si
Cr
Mo
mx.
IC 4140
0,35 -0,45 0,70-1,00
0,04
0,045
0,20 -0,80
0,80 -1,10
0,15 -0,25
Elementos residuais - Cu = mx. 0,50%, Ni = mx. 0,50%, W = mx. 0,10% . Contedo total de elementos
residuais no especificados mx. 1,00
C

Mn

4.7.3 Propriedades mecnicas :

Os requisitos de propriedades mecnicas devem ser objeto de acordo especifico (S19).
Tabela 36- Requisitos de propriedades mecnicas
Propriedade no estado beneficiado = QT Grau do ao 8Q
Resistncia a trao mnimo
1241 MPa
Limite de escoamento mnimo
1000 MPa
Alongamento A4 mnimo
5%