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ADET
DOSSIER D'EXIGENCES
TECHNIQUES
ENGLISH TRANSLATION
IN CASE OF DISPUTE ONLY THE
FRENCH DOCUMENT HAVING
THE SAME NUMBER AND ISSUE
WILL BE CONSIDERED
Fraisage
Matriaux mtalliques
Procd
Milling
Metallic materials
Process
E. HERBAY
BTE/SM/SMP
APPROBATION / APPROVAL
J. ALCOUFFE
BTE/SM
Chef du groupe de Dpartements Support Mthodes
Head of Methods and Support Department group
Ce document est la proprit d'AEROSPATIALE - MATRA - AIRBUS . Il ne peut tre communiqu des tiers et/ou reproduit
sans l'autorisation pralable crite d'AEROSPATIALE - MATRA - AIRBUS et son contenu ne peut tre divulgu.
This document is the property of AEROSPATIALE - MATRA - AIRBUS no part of it shall be reproduced or transmitted without the
express prior written authorization of AEROSPATIALE - MATRA - AIRBUS and its contents shall not be disclosed.
AEROSPATIALE - MATRA - AIRBUS - 1999
A03
Date : 11/99
Page : 1/21
Indice/Issue :
TABLEAU D'EVOLUTION
Indice
Paragraphe
modifi
A 11/99
Cration du document
Indice
A03
AEROSPATIALE MATRA AIRBUS - 1999
N ADET 0251
Page 2
SOMMAIRE
1-
OBJET DU DOCUMENT
2-
DOCUMENTS A UTILISER
2- 1 -
Spcifications de matriaux
2- 2 -
Mthodes dessais
2- 3 -
Spcifications procds
3-
FONCTIONS A ASSURER
4-
LIMITATIONS
4- 1 -
4- 2 -
Demi-produits de dpart
4- 3 -
Outils de coupe
4- 4 -
Fluide de coupe
4- 5 -
Paramtres dusinage
4- 6 -
4- 7 -
Protection temporaire
5-
6-
5- 1 -
Aspect
5- 2 -
Tolrances dimensionnelles
5- 3 -
Etats de surface
5 - 3 - 1 - Dfinitions
5 - 3 - 2 - Rugosit
5 - 3 - 3 - Ondulation
10
10
10
5- 4 -
10
11
11
11
QUALIFICATION DU PROCEDE
12
6- 1 -
Gnralits
13
6- 2 -
13
6- 3 -
14
Indice
A03
AEROSPATIALE MATRA AIRBUS - 1999
N ADET 0251
Page 3
6- 4 -
7-
8-
9-
14
6 - 4 - 1 -Contrle daspect
6 - 4 - 2 -Contrle dtat de surface
6 - 4 - 3 -Mesures des contraintes rsiduelles
6 - 4 - 4 -Caractrisation en fatigue
15
15
15
15
6- 5 -
15
6 - 5 - 1 -Gnralits
6 - 5 - 2 -Gestion de ltat de la qualification
16
16
CONTROLES EN SERIE
17
7- 1 -
Contrle visuel
17
7- 2 -
17
7- 3 -
Contrle dimensionnel
17
7- 4 -
17
18
8- 1 -
Dfinition du ragrage
18
8- 2 -
Procdure de ragrage
18
8- 3 -
18
ANNEXES
19
Indice
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AEROSPATIALE MATRA AIRBUS - 1999
N ADET 0251
Page 4
1 - OBJET DU DOCUMENT
Le prsent document constitue la spcification Bureau dtudes pour le procd de fraisage
mcanique des matriaux mtalliques.
Par procd on entend :
- 1 installation de fraisage,
- 1 gamme opratoire
les fonctions assurer (tant entendu que le procd ne devra produire aucun effet nfaste aux
objectifs recherchs)
Ce document ne traite pas des exigences concernant le dtourage par fraisage des alliages
daluminium qui se trouvent dans lADET 0223, ni celles du fraisage chimique qui se trouvent dans
lADET0049 pour les alliages daluminium et dans l'ADET 0160 pour les alliages de titane.
Indice
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N ADET 0251
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2 - DOCUMENTS A UTILISER
2.1 -
Spcifications de matriaux
ASNA2832
ASNA3304
ASNA3050
ASN 42302
ASNA3181
2.2 -
Mthodes dessais
-
AITM 1.0011
NSA 2110
NF E 05-017
NFXPA 09-285
- IGC 04-61-101
- IGC 04-61-102
- IGC 04-25-120
- IGC 04-21-100
2.3 -
IGC 04.25.100
Spcifications procds
-
ADET 0031
ADET 0164
ADET 0223
ADET 0049
ADET 0160
AIPS 02-04-001
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Page 6
3 - FONCTIONS A ASSURER
Indice
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N ADET 0251
Page 7
4 - LIMITATIONS
4.1 -
4.2 -
Demi-produits de dpart
Les pices lmentaires sont ralises par usinage partir de produits lamins, mouls, forgs ayant
ou non subi des traitements thermiques pralables. Le contrle par ultrasons est inoprant sur une
paisseur proche de la surface (appele zone morte) quil est ncessaire dliminer lors de lusinage,
les tableaux de lASNA2832 permettent dapprovisionner les paisseurs de tles qui assurent cette
limination des zones mortes.
4.3 -
Outils de coupe
Loutil doit tre choisi en fonction du type de matriau fraiser. Le matriau de loutil ne doit pas
gnrer de contamination dans le matriau usin. Par exemple, pour les alliages de titane, certains
lments daddition sont susceptibles de contaminer les surfaces usines pouvant provoquer des
baisses de caractristiques importantes allant jusqu rupture des pices en cours de fabrication. Le
plomb, ltain, le cadmium et le zinc sont proscrire. Si des outils autres que les outils conventionnels
dfinis au 6-2 sont utiliss, prvenir le bureau dtudes metteur de la prsente spcification.
4.4 -
Fluide de coupe
Si un fluide de coupe est utilis, il doit figurer dans la liste des produits qualifis (les essais de
qualification sont dfinis dans lASN 423 02). Lutilisation dun fluide conforme lASN 423 02
contribue prolonger la vie de loutil dune part et dautre part dviter une contamination et/ou une
corrosion de la pice (notamment le chlore pour les alliages de titane).
4.5 -
Paramtres dusinage
Les paramtres dusinage ne doivent pas induire de dformations de la pice. La dernire passe
(suprieure ou gale 0,5mm) permet dliminer les effets induits dans la matire (<150 m) par les
passes prcdentes. Pour les pices de classes 1 et 2F les paramtres dusinage de la dernire
passe doivent rests dans les domaines conventionnels dfinis au 6-2 ou bien tre valids par des
essais de qualification dfinis au 6-3 et 6-4.
4.6 -
4.7 -
Protection temporaire
Aprs usinage, certains matriaux (exemples : alliages daluminium et aciers faiblement allis) se
trouvent sensibiliss la corrosion. Fonction de lambiance de latelier et du dlai avant protection
finale, un schage complt dune protection temporaire peut tre ncessaire (AIPS 02-04-001).
Indice
A03
AEROSPATIALE MATRA AIRBUS - 1999
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Aspect
Les surfaces fraises doivent prsenter un aspect homogne :
- exempt de toute coloration
Toute coloration peut tre un signe de surchauffe pouvant gnrer une brlure ou une contamination
du matriau (ex : hydrogne dans le titane). En cas de doute sur des pices de classes 1 ou 2F, un
contrle non destructif, slectionn en fonction du matriau dans le tableau suivant doit tre pratiqu.
alliage daluminium
alliage de titane
aciers
Inconel et acier
inoxydable
5.2 -
Tolrances dimensionnelles
- Les tolrances sont donnes par le plan de la pice, toute indication manquante doit tre recherche
dans la NSA 2110.En cas de litige entre les exigences du plan et celles de la NSA 2110, ce sont celles du
plan qui priment.
5.3 -
Etats de surface
5.3.1 - Dfinitions
La caractrisation de ltat de surface se fait partir dun profil mesur avec un palpeur capteur de
dplacement. Ce profil total effectif non filtr intgre la somme des carts de forme dordres de 1 3.
ordre 1 : Ecart de forme : planit, rectitude, cylindricit
ordre 2 : Ondulation : londulation de surface possde un caractre priodique d essentiellement
des vibrations de basses frquences de la pice et de loutil gnrateur.
ordre 3 : Rugosit (strie, sillon, arrachements) :
Le Pt est mesur sur le profil brut non filtr, alors que la rugosit est mesure sur un profil filtr pour liminer
les dfauts dordre 2. Le filtre utilis influe sur le rsultat de la mesure, il doit donc tre adapt londulation
relle et tre prcis avec le rsultat de la mesure, (sauf exception utiliser un cut off de 0.8 mm).
5.3.2 - Rugosit
La rugosit Ra doit tre 3,2 m sauf demande contraire au plan.
5.3.3 - Ondulation
Londulation Wt doit tre
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5.4 -
- Tolrance de surface entre passages de fraise sur face extrieure en fond de maille
R
H 50m
H
H 40m
H
R
H 50m
R
H
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H 50m
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- En fond de maille
En pied de raidisseur
R1
R2
R1 R2
R1
H
H
H 50m
H
R2
H 50m
R1
D1
H 50m
D1 = fraise dtourage
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Page 11
Dtail du dfaut
H 50m
D
H dfinir
extrieur
L 50m
intrieur
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AEROSPATIALE MATRA AIRBUS - 1999
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6 - QUALIFICATION DU PROCEDE
6.1 -
Gnralits
La procdure gnrale de qualification, la qualification des moyens industriels et lAssurance
Qualit sont dcrites dans les documents de procdure en vigueur. On entend par procd
une installation et un mode opratoire.
Tout changement des conditions de fabrication, postrieur la qualification, et pouvant influer
sur lintgrit des surfaces usines doit tre soumis au Bureau dEtudes, ceci peut conduire
une requalification du procd.
6.2 -
Alliages de
Titane
Alliages
daluminium
2024 T351
Exemple de
matriaux
TA6V
Aciers inox
martensitiques
EZ1CNDAT12-09
R= 1200 MPa (4)
7175 T7351
Recuit
5086 H111
EZ5CNU15-05
R= 1070 MPa (5)
Bases nickel
Aciers inox
austnitiques
NC19 FeNb
(INCO 718)
R= 1270 MPa
Z10CNT18-11
R= 490 ou 800
MPa
Aciers
faiblement allis
40CDV12
R=1500 MPa
35NCD16
R=1230 MPa
Vc (m/mn)
70
1200
50
40
120
100
paisseur maxi
du copeau(1)
0,12
0,2
0,12
0,12
0,12
0,12
Lubrification (2)
Type d'outil
Rayon en bout
de la fraise (3)
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6.3 -
application du procd(b) .
fourniture du procs-verbal dessais et dun jeu dprouvettes, pour contre-essais ventuels par
AEROSPATIALE MATRA AIRBUS.
(a) :Suivant spcifications AEROSPATIALE MATRA AIRBUS ou agres par
AEROSPATIALE MATRA AIRBUS, chez les fournisseurs homologus par AEROSPATIALE
MATRA AIRBUS (pour chacun des matriaux slectionns selon les critres du 6.2)
(b) :Usinage identique de 10 prouvettes selon dfinition de lannexe1.(dans chacun des
matriaux approvisionns prcdemment)
DEROULEMENT DES ESSAIS
ATELIER DES
TABLISSEMENTS A
QUALIFIER
AEROSPATIALE
MATRA AIRBUS
PRPARATION
Latelier sapprovisionne
en matriaux et produits
ncessaires la
ralisation dun jeu
dprouvettes(1)
FABRICATION
AEROSPATIALE
MATRA AIRBUS ralise
la totalit
du jeu dprouvettes (1)
LEtablissement qualifier
ralise la totalit des deux jeux dprouvettes (1) (2)
CONTRLE ET
ESSAIS
AEROSPATIALE
MATRA AIRBUS
contrle la totalit
du jeu dprouvettes (1)
(1)
SOUS-TRAITANTS
ETUDES ET FABRICATION
FABRICATION SEULEMENT
LEtablissement qualifier
sapprovisionne en
matriaux et produits
ncessaires la ralisation
de
deux jeux dprouvettes (1) (2)
AEROSPATIALE
MATRA AIRBUS fournit
lEtablissement qualifier les
matriaux et les produits
ncessaires la ralisation de
deux jeux dprouvettes (1) (2)
Le 2me jeu ,ralis dans le cas d'une sous-traitance ,sera envoy AEROSPATIALE
MATRA AIRBUS pour contre essais ventuels.
(2)
Les prouvettes essayes par les ateliers des Etablissements qualifier restent la
disposition dAEROSPATIALE MATRA AIRBUS durant toute la dure de validit de la prsente
qualification.
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6.4 -
Alliage de Titane
Alliage daluminium
Inox martensitique
Matriau
TA6V recuit
7175 T7351
Spcification matriau
ASNA 3304
ASNA 3050
ASNA 3181
R=1200 MPa
Nombre dprouvettes
8 minimum
8 minimum
8 minimum
8 minimum
Epaisseur des
prouvettes
10 mm
20 mm
10 mm
10 mm
Dure de vie
minimum
TA6V
Contrainte
(MPa)
Dure de vie
minimum
7175
960
2.1.104
500
900
3.104
840
Contrainte
(MPa)
Dure de vie
minimum
35 NCD 16
Contrainte
(MPa)
Dure de vie
minimum EZ1
CNDAT 12-09
2.3 104
1330
2.6 104
460
3.104
1280
3.4 104
4.3 104
420
1.34 104
1230
5.104
780
7.104
380
1.43.104
1180
7.104
720
1.2.105
340
1.6.104
1130
9.104
660
2.4 105
300
1.9 104
1080
1.3.105
600
6.105
260
1.7105
1030
2.5 105
540
2.106
220
6.105
980
106
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6.5 -
6.5.1 - Gnralits
Pour tout procd qualifi par AEROSPATIALE MATRA AIRBUS, latelier excutant ne doit
pas changer un paramtre du mode opratoire susceptible dinfluer sur les performances
requises ou le comportement en service des lments concerns, sans accord du Bureau
dEtudes metteur de la prsente spcification et du Dpartement Qualit responsable de la
qualification.
Ce dernier peut, lors de la production srie, procder un prlvement dchantillons et
demander tout ou partie des essais de qualification.
6.5.2 - Gestion de ltat de la qualification
La gestion de ltat de la qualification du couple procd / atelier repose sur la surveillance
mise en place par latelier et ses clients.
Dans le cas gnral, il ny a pas de dure limite de validit affiche de la qualification. Celle-ci
reste acquise tant quelle nest pas remise en cause.
Les cas de remise en cause rsultent de toute volution observe au cours :
-
priodicit
Dans tous les cas de remise en cause, une requalification totale ou partielle pourra tre
exige.
Cas particuliers :
Une qualification prononce sous conditions dactions correctives planifies doit faire lobjet
dun re-examen avec chance.
Toute autorisation demploi, prononce en attente dune qualification complte, doit faire lobjet
dune dure de validit affiche.
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7 - CONTROLES EN SERIE
Le contrle minimal dfini ci-aprs doit tre complt par le Dpartement Qualit de
ltablissement qualifi qui possde la responsabilit de vrifier que le procd produit
toujours le niveau de performance dfini lors de la qualification.
En cas de changement de paramtres, des contrles seront raliss systmatiquement sur
une pice issue du lot srie.
7.1 -
Contrle visuel
Contrle visuel 100 %.
Critres dacceptation selon 5.1 et 5.4)
7.2 -
En cas de doute lors du contrle visuel, une identification des dfauts est effectue par :
Mesure de la rugosit sur la pice lendroit le plus rugueux. La rugosit requise aprs usinage
mcanique est Ra 3,2m sauf si spcifi au plan.
Mesure de la profondeur du profil (Pt) avec un palpeur capteur de dplacement qui permet de
mesurer les discontinuits de surface cf 5-4.
Critres dacceptation selon 5.1 et 5.4)
7.3 -
Contrle dimensionnel
Validation du programme de la commande numrique.
7.4 -
Examen par ressuage 100% pour les pices de classes de 2F et 1. Un allgement de ce contrle
peut tre envisag aprs analyse de processus effectue sur une famille de pices bien dfinie et
soumise au Bureau dEtudes metteur de cet ADET.
Ce contrle ressuage est destin filtrer des dfauts matire internes arrivant en surface suite
lusinage ainsi que des criques gnres par des vibrations lors de lusinage ou par le dcorticage.
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Dfinition du ragrage
Les dfauts sortant des limites dfinies au 5 (dfauts locaux ou forte rugosit) doivent tre
ragrs pour tre ramens en une pente douce avec une faible rugosit, vitant tout
amorage de crique
Zone ragre
L = (50 x P) mini
l = (20 x P) mini
e : paisseur nominale
Er : paisseur restante aprs ragrage
T : tolrance
Er
8.2 -
Procdure de ragrage
Les conditions de ragrage (outillages, types dabrasifs, diamtres, vitesses de rotation)doivent
tre dfinies dans une procdure interne latelier. Celle-ci doit tre valide par des mesures
montrant que les conditions de ragrage ne gnrent pas de surchauffe du matriau :
aciers, C < 250C (ou < la temprature de revenu - 50C pour les aciers tremps revenus)
La finition du ragrage doit tre ralise avec un abrasif de grade 180 m pour le titane et
8.3 -
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9 - ANNEXES
Annexe 1 : Eprouvette de flexion 4 points pour caractrisation en fatigue
Annexe 2 : Terminologie de fraisage
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ANNEXE 1
CARACTERISATION EN FATIGUE
EPROUVETTE DE FLEXION 4 POINTS
70
15
LONG. DIRECTION
zone de marquage
100
200 0.5
Zone teste
R = 7.5
e 0.1
A
1.6
Chanfrein
(papier abrasif)
30 0.2
// 0.1 A
1.6
12
3.2
60 0.2
A
Famille de matriau
Alliage daluminium
Alliage de titane ou Acier
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ANNEXE 2
Terminologie de fraisage
D
Fraise
R
ap
Pice
ae
Vf
Fraisage en opposition
fz
N
fz
ae
Vf
Fraisage en avalant ou
en concordance
D : Diamtre de la fraise en mm
Vc = x D x N /1000
fz :avance la dent en mm
z :nombre de dents
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PRODUCTION
Atelier de rfrence /
Pilot workshop :
QUALITE / QUALITY
Atelier de rfrence /
Pilot workshop :
E.HERBAY.
BTE/SM/SMP
PRODUCTION
QUALITE / QUALITY
Atelier de rfrence /
Pilot workshop :
Atelier de rfrence /
Pilot workshop :
Atelier de rfrence /
Pilot workshop :
E.HERBAY
BTE/SM/SMP
D. LE BORGNE
BI/NT/GI/MA
C. LIBERGE
BQI/NT/M
JC. MIREY
BME/PFE/GI
JP. GUYOT
BQI/ME/PFE
T. GENDRE
BI/SB/SI/M
J. BLANC
BQI/SB/MO
J. ALCOUFFE
BTE/SM
J.M. BENSUSSAN
BIE
D. DUTHOIT
BQT
Chef du dpartement Management Qualit
Head of Quality Management Department