Pruebas hidrulicas

1. 1. PRUEBASHIDRULICAS ASISTEMAS DE TUBERAS 1

2. 2. TEMARIO 1.- Introduccin. 2.- Importancia de las pruebas Hidrostticas. 3.Normatividad 4.- Planear la Prueba Hidrosttica. 5.- Clculo, Seleccin y Ubicacin
de Figura Ocho (comales). 6.- Caso Prctico. 2
3. 3. INTRODUCCIN Debido a la creciente demanda de servicios en la Gerencia de
Mantenimiento Integral, referente a la supervisin e implantacin de mtodos de
pruebas de fuga surge la necesidad de impartir un taller de Pruebas Hidrostticas a
Sistemas de Tuberas con el objeto de actualizar tcnicamente y dar soluciones en
campo en una forma precisa y concisa a la problemtica presentada. 3
4. 4. IMPORTANCIA DE LASPRUEBASHIDROSTTICASConfirmar la integridad
estructural y hermeticidad de los equipos y sistemas de tuberas que manejan
hidrocarburos lquidos y gaseosos, y sustancias peligrosas, en instalaciones terrestres
e instalaciones marinas incluyendo sus servicios auxiliares, con la finalidad de
garantizar la confiabilidad de la instalacin durante su operacin normal. 4
5. 5. NORMATIVIDAD ASME B31.3Process Piping. ASTM E 1003 95Standard Test
Method for Hydrostatic Leak Testing. ASTM E 1316 05Standard Terminology for
Nondestructive Testing. NRF-150-PEMEX-2005 Rev. 0 Pruebas Hidrostticas de
Tuberas y Equipos. NRF-035-PEMEX-2005 Sistemas de tTuberas en plantas
Industriales- Instalacin y Pruebas. 5
6. 6. Normatividad ISO 15156-2001 Petroleum and natural gas industries.
ANSI/ASME B16.48 Steel line blanks. MSS SP-61._ Hydrostatic Testing of Steel
Valves Pruebas Hidrostticas de vlvulas de acero).Abarca las vlvulas de compuerta
de cua y de retencin. API 598- Valve Inspection and Test(inspeccin y pruebas de
vlvulas) 6
7. 7. Normatividad NOM-001-SEMARNAT-1996(1)Lmites mximos permisibles de
contaminantes en las descargas residuales aguas y bienes nacionales. NOM-001STPS-1993Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales,
instalaciones y reas de los centros de trabajo. NOM-002-STPS-1993 Relativas a las
condiciones de seguridad para la prevencin y proteccin contra incendios en los
centros de trabajo. 7
8. 8. Normatividad NOM-005-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en
los centros de trabajo para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias
inflamables y combustibles. NOM-008-STPS-1993 Relativas a las condiciones de
seguridad e higiene para la produccin, almacenamiento y manejo de explosivos en
los centros de trabajo. NOM-009-STPS-1993 Relativas a las condiciones de
seguridad e higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancia
corrosivas, irritantes y txicas en los centros de trabajo. 8
9. 9. Normatividad NOM-010-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen

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sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente

laboral. NOM-012-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en
los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten
fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. NOM-016-STPS1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo,
referente a ventilacin. 9
10. Normatividad NOM-017-STPS-1993 Relativa al equipo de proteccin personal
para los trabajadores en los centros de trabajo. NOM-022-STPS-1993 Relativas a las
condiciones de seguridad en los centros de trabajo en donde la electricidad esttica
representa un riesgo. NOM-024-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad
e higiene en los centros de trabajo donde se generen vibraciones. NOM-025-STPS1993 Relativas a los niveles y condiciones de iluminacin que deben tener los centros
de trabajo. 10
11. Normatividad NOM-028-STPS-1993 Seguridad-Cdigo de colores para la
identificacin de fluidos conducidos en tuberas. NOM-114-STPS-1993 Sistema para
la identificacin y comunicacin de riesgos por sustancias qumicas en los centros de
trabajo. NOM-001-SEMP-1994 Instalaciones destinadas al suministro y uso de la
energa elctrica. Cdigo ASME Secc. V cap. X. NRF-028-PEMEX-2004. Diseo y
construccin de recipientes a presin. Especificacin Q-201. 11
12. GENERALIDADES ESP. Q-201El objetivo de sta especificacin esproporcionar
una base y gua para llevara cabo las pruebas en campo detuberas, equipos e
instrumentos, a finde asegurar su hermeticidad. 12
13. Alcance de la Esp. Q-201Cubre los requisitos generales para laspruebas a
tuberas y sistemas deinstrumentos, posteriores a la ereccin, segnse especifica en el
ASME B31.3 Sec. 345.2.La tubera en sistemas de generacin devapor a fuego directo
se probar de acuerdocon la ltima edicin del Cdigo ASME paracalderas. 13
14. Alcanceprueba de recipientes a presin, cambiadoresde calor u otro tipo de
equipos, los cualessern probados de acuerdo con los cdigos yespecificaciones bajo
las cuales han sidodiseados y construidos.La prueba de tal equipo llevada a
caboconforme a los requisitos de esta especif. esincidental y aplica nicamente a
susconexiones de tubera. 14
15. PRESIONES DEPRUEBAGeneralidadesLa presin de prueba para cualquier
sistemaindividual estar dentro de los lmites mximoy mnimo indicados en
limitaciones depresin.Cada uno de los circuitos de prueba seseleccionarn de tal
manera que incluyan elmximo de tuberas y equipos que puedan serprobados a una
misma presin. 15
16. Presiones de pruebaSi las condiciones mximas de operacin dela tubera que
conecta a un equipo son lasmismas de ste, se probar simultneamentea la presin
hidrosttica de prueba del equipo.Este procedimiento es permitido por laSeccin
345.4.3 del Cdigo ASME B31.3, ancuando sta presin de prueba sea menorque la
mnima calculada para la tubera 16
17. 15 PxS p .Pp = S Limitaciones de Presin La presin hidrosttica mnima de
prueba ser 1 1/2 veces la presin de diseo. Si la temperatura de diseo es superior

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a la temperatura de prueba, la presin mnima de prueba se corregir por temperatura.

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18. Limitaciones de presin 1.5 PxSp Pp = SDonde:Pp = Presin hidrosttica mnima
de prueba (kg/cm2)P = Presin de diseo (kg/ cm2)Sp =Esfuerzo permisible del
material a la temperatura de prueba (kg/ cm2)S = Esfuerzo permisible del material a la
temperatura de diseo (kg/ cm2) 18
19. Limitaciones de presinLa presin hidrosttica mxima de prueba noser mayor
que 1 1/2 veces la mximapresin permisible de trabajo.La presin hidrosttica
mxima de prueba deun sistema, estar limitada por la presinmxima de prueba del
componente ms dbilde dicho sistema. 19
20. Limitaciones de presinToda la tubera que opere en servicio de vacose probar
neumticamente a un mnimo de1.05 kg/cm2 man. o a la presin internamxima
permisible si es menor que laanterior. Todas las juntas se revisarn contrafugas con
espuma de jabn. 20
21. Limitaciones de presinPara pruebas neumticas, la presin mnimade prueba
ser 110% de la presin de diseo.Para pruebas con presiones mayores de
1.75kg/cm2 man. se har una prueba preliminar a1.75 kg/cm2 man., sta se elevar
lentamentehasta llegar a la presin de prueba requerida. 21
22. Limitaciones de presinNo se probarn las lneas que normalmenteestn abiertas
a la atmsfera, tales comoventeos, drenes y descargas de vlvulas deseguridad; las
juntas se inspeccionarnvisualmente para verificar que su instalacinsea adecuada. 22
23. Limitaciones de presinNo se probarn las tuberas de drenaje sinpresin,
nicamente se examinarnvisualmente para verificar que la instalacinde todas las
juntas es correcta. 23
24. Limitaciones de presinPara detectar fugas en juntas bridadas,roscadas y
soldadas de un circuito que seprueba neumticamente, se utilizar unasolucin
jabonosa.Las juntas bridadas se prepararn para laprueba cubrindose enteramente
con cintaadhesiva y abriendo un agujero de 1/8" atravs de la cinta, en donde se
colocar lasolucin jabonosa para detectar la fuga. 24
25. Limitaciones de presinLos asientos de vlvulas de fierro no sesometern a
presiones mayores que lamxima presin de trabajo en fro de lavlvula. La presin de
prueba a que sesometan las vlvulas cerradas, no excederdel doble del rango de
presin (raiting) de lasmismas. 25
26. 15 PxS p .Pp = S MEDIOS DE PRUEBA Lquidos Generalmente se usar agua
limpia como medio para la prueba hidrosttica de sistemas de tubera y de equipo. La
temperatura del agua, durante la prueba ser como mnimo de 4.5 C. Puede ser
calentada con vapor en caso de que la prueba se lleve a cabo en clima fro. 26
27. LquidosLa prueba hidrosttica normalmente no serealizar cuando la temperatura
ambiente seamenor de 0 C. Se tendr especial cuidadocuando la temperatura del
metal sea inferior a0 C, a fin de evitar congelamientos endrenes, indicadores de nivel,
etc. 27
28. LquidosCuando la temperatura ambiente sea inferioral punto de congelacin del
agua, puedeagregarse a sta, metanol o gliceron o biensustituirla por algn otro lquido

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que segn elcaso puede ser gasleo, querosina, etc., conel fin de eliminar la
posibilidad decongelaciones. 28
29. LquidosCuando la temperatura de operacin sea inferior alpunto de congelacin
del agua o cuando el uso desta se considere inadecuado, puede utilizarse
comomedio de prueba gasleo, querosina, metanol, etc.Se puede usar agua salada
para la prueba cuando nose disponga de agua dulce. En tal caso la planta sepondr
en operacin lo mas pronto posible, a fin deprevenir la corrosin de los platos de
recipientes uotras partes de equipo. 29
30. LquidosPor ningn motivo se usar agua salada parala prueba de la tubera de
alimentacin deagua a calderas, retorno de condensado yvapor en sistemas
generadores del mismo opara la prueba de cualquier sistemaconstruido con acero
inoxidable austentico 30
31. GasesCuando el diseo de un circuito de pruebasea tal, que haga poco prctica u
objetable laprueba hidrosttica del mismo, podrsustituirse por una prueba neumtica.
Algunosejemplos de tales sistemas son: aire deplanta, gas combustible, sistemas de
vaco,tubera aislada o recubierta internamente,recipientes conteniendo catalizadores
odesecantes, etc. 31
32. PROCEDIMIENTOS YLIMITACIONESLimpiezaTodos los sistemas de tubera se
limpiarnantes de la prueba, haciendo pasar agua oaire a presin, con el fin de
eliminar tierra,rebabas o materias extraas sueltas.Todas las vlvulas de control se
desmontarndurante el lavado. 32
33. Procedimientos ylimitacionesPreparativos para la pruebaTodos los sistemas que
se pruebenhidrostticamente, se les purgar el aireutilizando los venteos de los puntos
altosantes de aplicar la presin de prueba.La tubera instalada con resortes
ocontrapesos se soportar temporalmente enlos puntos donde el peso del fluido de
pruebapudiera sobrecargar los soportes. 33
34. Procedimientos ylimitacionesNo se aplicar pintura de campo niaislamiento a
juntas bridadas, conexionesroscadas, soldaduras sin probar y agujeros
deescurrimiento, hasta que el sistema haya sidoexitosamente probado.Las juntas de
expansin, secadores, filtros yequipo similar especial, para los cuales lapresin
mxima de prueba, en fro sea menorque la presin mnima de prueba del sistema,se
desmontar o bloquear antes de laprueba. 34
35. Procedimientos ylimitacionesLos sistemas de tubera sujetos a largosperodos de
prueba hidrosttica, se proveerncon un dispositivo protector para relevar lapresin
excesiva que pudiera producirsedebido a la expansin trmica del fluido deprueba. 35
36. Procedimientos ylimitacionesSe instalarn bridas ciegas, placas debloqueo,
tapones cachucha o machos paraaislar el sistema de tubera, equipo especial
einstrumentos donde no se disponga devlvulas de bloqueo. Se utilizarn
empaquesde grafito o similares para la pruebahidrosttica en donde se utilicen
elementos debloqueo bridados. 36
37. Procedimientos ylimitacionesSistemas de TuberaCuando los sistemas de tubera a
probarestn directamente conectados en los lmitesde tubera a tubera de
responsabilidad deotros, dicho sistemas se aislarn mediantevlvulas o placas de

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bloqueo.Cuando en los sistemas de tubera del prrafoanterior, sea imprctico aislar la

tubera, lascondiciones para la prueba se acordarn porlas partes interesadas. 37
38. Procedimientos ylimitacionesAntes de su instalacin, el manmetro deprueba se
calibrar con objeto de asegurar suexactitud.El manmetro de prueba se localizar en
laparte mas baja del sistema, a fin de evitar unesfuerzo excesivo a cualquier equipo en
lazona inferior del sistema durante la prueba . 38
39. Procedimientos ylimitacionesLa presin de prueba ser aplicada medianteun
mtodo adecuado de bombeo u otra fuentede presin, la cual se aislar del
sistemahasta que este quede dispuesto para laprueba. Se instalar un manmetro en
ladescarga de la bomba, como gua para vigilarla presin en el sistema. La bomba se
vigilarconstantemente durante la prueba por unapersona autorizada, quien la
desconectar delsistema cuando suspenda dicha vigilancia. 39
40. Procedimientos ylimitacionesLas bombas, turbinas, sopladores ycompresores no
estarn sujetos a pruebahidrosttica en el campo.Cualquier equipo que contenga
aditamentosde diseo especial tales como juntas, sellos,etc., se excluir de la prueba
o se probar deacuerdo con las instrucciones del fabricante. 40
41. Procedimientos ylimitacionesLa presin de prueba se mantendr durante15 min.
antes de la inspeccin y un lapsosuficientemente largo para permitir lainspeccin
completa del sistema a prueba. Enningn caso, el perodo de inspeccin sermenor a
10 min.Cuando un sistema sea aislado en un par debridas compaeras, se colocar
una placa debloqueo entre estas. Los espesores mnimosde las placas de bloqueo
sern losespecificados en la tabla 1 41
42. Procedimientos ylimitacionesLos mangos u "orejas" de las placas debloque se
pintarn de un color brillante quelas haga fcilmente identificables, con elobjeto de que
puedan ser localizadas yquitadas antes de la operacin de arranque.Se elaborar una
lista de todas las placas debloqueo y bridas ciegas que se hayaninstalado para la
prueba y asegurarse de quetodas hayan sido desmontadas. 42
43. Procedimientos ylimitacionesLos extremos de tubera donde sea imposibleel uso
de placas de bloqueo, tales comobombas, compresores, turbinas o cualquiersitio
donde se haya desconectado o quitado elequipo antes de la prueba hidrosttica,
sebloquearn con bridas ciegas normales delmismo rango que el sistema de tubera
que seesta probando. 43
44. Procedimientos ylimitacionesLas tuberas con vlvulas de retencintendrn la
fuente de presin localizada flujoarriba de la vlvula, de modo que la presineste
aplicada bajo el asiento. Si esto no esposible, se desmontar el disco o semantendr
en posicin de abierto. 44
45. Procedimientos ylimitaciones La tubera de instrumentos se probar junto con el
sistema de tubera hasta la vlvula de bloqueo mas cercana al instrumento. Cuando
exista una unin flujo abajo de la vlvula, se desmontar durante la limpieza y prueba,
con el fin de prevenir que inadvertidamente se introduzca tierra o materia extraa a la
tubera de instrumentacin. 45
46. Procedimientos ylimitacionesLas pruebas adicionales despus de lasreparaciones
con soldadura, se harn a laspresiones especificadas para la pruebaoriginal.Se

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elaborarn y conservarn reportes deprueba de todos los sistemas probados,dichos

reportes incluirn fecha de prueba,identificacin de la tubera probada, presionesde
operacin y prueba, fluido de prueba yfirmas de aprobacin de la persona a cargode la
misma y del representante del cliente. 46
47. Procedimientos ylimitacionesInstrumentosLas vlvulas de relevo y discos de
ruptura sedesmontarn o bloquearn del equipo o redde tubera antes de la prueba
hidrosttica. Lasconexiones de las vlvulas de relevo roscadasse taponarn
temporalmente durante laprueba.Las placas de orificio y otros elementosprimarios de
medicin de flujo no se instalarnen la tubera hasta que el lavado a presin yla prueba
hayan sido terminadas. 47
48. Procedimientos ylimitacionesLos manmetros indicadores de presinlocales,
podrn probarse junto con la tuberasi la presin de prueba no excede al rango dela
escala. Sin embargo, el manmetro sebloquear de la tubera durante la limpieza
ylavado a presin. En lneas donde la presinde prueba sea mayor que el rango
delmanmetro, este se desmontar y lasconexiones sern taponadas o
bloqueandodicho manmetro. 48
49. Procedimientos ylimitacionesVlvulas de control con vlvulas de bloqueo y
desvo.En caso de que la presin de prueba sea la misma,flujo arriba o abajo de la
vlvula de control, lasvlvulas de bloqueo y del desvo se dejarn abiertas yla vlvula
de control abierta o cerrada (lo que sejuzgue ms conveniente). Si la presin de
prueba flujoarriba difiere de la presin de prueba flujo abajo, laporcin de tubera flujo
arriba se probar con lavlvula de control abierta, la vlvula del desvocerrada y
bloqueada; la vlvula de bloqueo flujo arribaabierta y la vlvula de bloqueo flujo abajo
cerrada obloqueada. 49
50. Procedimientos ylimitacionesCuando las vlvulas de control se pruebenjunto con la
tubera, se evitar el apretar elempaque de las mismas para prevenir fugas.En caso de
que la fuga en una vlvula decontrol sea excesiva al grado que impidaalcanzar la
presin de prueba, se bloquear odesmontar. 50
51. Los flotadores de instrumentos de nivel,localizados en el interior de recipientes
oequipo, se quitarn de estos antes de laprueba en caso de que se desconozca
lapresin mxima permisible del flotador, o siesta es menor a la presin
hidrostticadesignada para el recipiente o equipo. 51
52. Las cajas externas de flotadores (piernas de nivel) seprobarn junto con el
recipiente o equipo slo en casode saber que el flotador tiene una presin
externapermisible superior a la presin de prueba hidrostticadesignada.En caso de
desconocerse la presin externapermisible sobre el flotador o si esta es inferior a
laprueba hidrosttica designada y la caja del flotador hasido previamente probada en
el taller o en campoantes de la instalacin del flotador, se aislar aquellade la prueba
hidrosttica cerrando las vlvulasadyacentes del bloqueo y abriendo la del drene de
lacaja del flotador. 52
53. Si la caja del flotador no ha sido previamenteprobada y se desconoce la presin
externapermisible de prueba sobre el flotador o staes inferior a la prueba designada,
sedesmontar y la caja se probar junto con elequipo.Ciertos tipos de instrumentos

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con sus lneasde conexin a proceso pueden ser probadas ala misma presin que las
lneas principales detubera o equipo al cual estn conectados,siempre y cuando su
rango soporte la presinde prueba. 53
54. Grupo I Instrumentos de nivel tipo desplazador Vlvulas de Control Niveles de
Cristal Cmaras de medicin de flujo Rotmetros Interruptores de Nivel tipo flotador
54
55. Instrumentos de presin diferencial de flujo Indicadores tipo Bartn de flujo
Termopozos Indicadores de presin Interruptores de alarma e indicadores de nivel
tipo flotador abierto. 55
56. Las partidas especiales de la lista anterior que nosoporten las presiones normales
de prueba sernexcluidas de la misma mediante aislamiento odesmontaje.Cualquier
otro tipo de instrumentos no se probarn ala presin de la lnea, pero tendrn
terminalesconectoras de proceso probadas hasta la vlvula debloqueo ms cercana al
instrumento. Se tendrespecial cuidado de que el equipo est protegido,desmontado o
bloqueando las lneas de conexin alinstrumento y desconectando o venteando
losmismos. En caso de que el aire o gas no dae losinstrumentos, stos podrn
probarse con aire o gasinerte. 56
57. Grupo II Analizadores Instrumentos de nivel de Diafragma Interruptores de flujo
en lnea Medidores de desplazamiento positivo Registradores y transmisores de
presin Sensores de flujo tipo turbina Reguladores de conexin directa Vlvulas de
control de presin balanceada Interruptores por presin 57
58. Drenado y SecadoCuando la prueba hidrosttica se hayacompletado, la presin
se desfogar de talmanera, que no constituya ningn peligro parael personal ni dae al
equipo.Todos los venteos sern abiertos antes dedrenar el fluido de prueba y
permanecernabiertos durante el drene, a fin de prevenir laformacin de bolsas de
vaco en el sistema. 58
59. Las vlvulas, placas de orificio, juntas de expansin y accesorios de tubera que
hayan sido desmontados al efectuar las pruebas se reinstalarn con sus empaques
adecuados. Las vlvulas que fueron cerradas durante la prueba hidrosttica se
abrirn. Despus de que las lneas hayan sido drenadas, se desmontarn los
soportes temporales y entonces el sistema quedar listo para que las lneas sean
pintadas y aisladas. 59
60. El secado del sistema probado se limitar adrenar el fluido de prueba para eliminar
lamayor parte del lquido libre. 60
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62. PLANEAR PRUEBA Definir tipo de prueba Integral Por Circuitos A Recipientes 62
63. Identificar puntos y Dispositivos por Aislar. Identificar Puntos de colocacin de
comales (figura ocho). Desalojo y depsito de residuos antes y despus de la
prueba. Identificar punto (s) para desalojar Residuos lquidos. Definir duracin de
acuerdo a Normas. 63
64. Definir Equipo necesario y calibracion del mismo. Identificar puntos de venteo.
Toma de registros y firma de constancia de los mismos. 64

65. 65. CLCULO, SELECCIN YUBICACIN DE FIG. OCHO Para el clculo del
espesor se emplea la sig. Frmula 3P T=dg +C 16SEC=0.125 PULGT= Espesor de la
placa (pulg)mm.dg= Dimetro interior pulg(m.m.) de junta para bridas RF o FF el
dimetro a lnea de centro de la ranura del anillo.P=Presin de diseo (psig)MP oSE=
Esfuerzo permisible(psig)MPo ver ASME B31.3 apndice AC= Tolerancia de
corrosin.3.- Valor D se calcula asi: D=T+2E.4.- El material de la placa reversible es
ASTM A 206 Gr.C 65