SUMRIO

1.1 INTRODUO ............................................................................................................................ 1

1.2 HISTRICO DAS VLVULAS DE SEGURANA ................................................................ 2
1.3 ESPECIFICAO DE VLVULAS DE SEGURANA ......................................................... 2
1.4 4 CLASSES DE PRESSO ................................................................................................ 3
1.5 5 MATERIAIS DE CONSTRUO .................................................................................... 4
1.6 6 CORPO ............................................................................................................................. 4
1.7 7 CONEXES ..................................................................................................................... 5
1.8 8 VAZAMENTOS ................................................................................................................. 5
1.9 9 HISTRICO DO CDIGO ASME................................................................................... 6
1.9.1 PARGRAFOS E APNDICES .......................................................................................... 6
1.10
0 POSSVEIS CAUSAS PARA O AUMENTO DE PRESSO ..................................... 7
1.11
1 VLVULAS DE SEGURANA PARA CALDEIRAS .................................................. 7
1.12
2 VLVULAS DE SEGURANA E/OU ALVIO PARA VASOS DE PRESSO ........ 9
1.12.1
VLVULAS DE SEGURANA E ALVIO ................................................................. 10
1.12.1.1 VLVULAS CONVENCIONAIS ................................................................................ 10
1.12.1.2 VLVULAS BALANCEADAS ....................................................................................... 11
1.12.2 ALAVANCA DE ACIONAMENTO ................................................................................... 12
1.13
3 OPERAO ................................................................................................................ 13
1.14
4 CASTELO .................................................................................................................... 16
1.15
5 PRINCIPAIS COMPONENTES ................................................................................. 16
1.15.1
DISCO ......................................................................................................................... 16
1.15.2
BOCAL......................................................................................................................... 18
1.15.3
ANEL INFERIOR ........................................................................................................ 19
1.15.4
ANEL SUPERIOR ...................................................................................................... 20
ANEL SUPERIOR: ...................................................................................................................... 21
ANEL INFERIOR: ........................................................................................................................ 22
1.15.4.1 DIFERENCIAL DE ALVIO ............................................................................................ 22
1.15.5
MOLA........................................................................................................................... 23
1.15.6
GUIA ............................................................................................................................ 25
1.16 CONTRAPRESSO ............................................................................................................ 25
1.18 VLVULAS DE ALVIO ....................................................................................................... 28
1.19.2
PMTA (PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL) ............................ 30
1.19.3
ACUMULAO .......................................................................................................... 31
1.19.4
SOBREPRESSO...................................................................................................... 31
1.19.5
PRESSO DE AJUSTE ............................................................................................. 32
1.19.6
PRESSO DE OPERAO ...................................................................................... 33
1.20
0 INSTALAO.............................................................................................................. 35
1.20.1
MLTIPLAS VLVULAS ........................................................................................... 37
1.20.2
VLVULA DE BLOQUEIO A MONTANTE .............................................................. 39
1.20.3
TUBULAO DE ENTRADA .................................................................................... 41
1.20.4
QUEDA DE PRESSO NO TUBO DE ENTRADA.................................................. 41
1.20.6
TUBULAO DE SADA ........................................................................................... 43
1.20.7
FORA DE REAO ................................................................................................ 44
1.21
1 INSPEO .................................................................................................................. 44
1.21.1
INSPEO APS A REVISO ................................................................................ 47
1.25.1 TOLERNCIAS DO CDIGO ASME: ............................................................................ 49
RESPONSABILIDADE TCNICA ................................................................................................. 53

1
1.1 INTRODUO
As vlvulas de segurana e/ou alvio so dispositivos automticos de alvio de
presso sendo obrigatrios em vasos de presso ou caldeiras, cuja presso interna
seja superior presso atmosfrica, evitando as consequncias da exposio s
condies perigosas de sobre presso. Desta forma, em todo vaso de presso sujeito a
presso positiva superior a 15 psig obrigatria a instalao de pelo menos uma vlvula
de segurana e/ou alvio ajustada na PMTA do vaso ou abaixo desta e cuja capacidade
de vazo seja igual ou superior ao volume do fluido fornecido a este.
A funo de toda vlvula de segurana instalada em caldeiras, vasos de presso
ou tubulaes, em processos industriais, aliviar o excesso de presso, devido ao
aumento da presso de operao acima de um limite pr-estabelecido no projeto do
equipamento por ela protegido. As consequncias de sua falha podem ser: a perda de
vidas e/ou do capital investido.
As vlvulas de segurana so utilizadas quando o fluido compressvel, como
gases e vapores e que proporcionam uma abertura rpida e instantnea na presso de
ajuste. As vlvulas de alvio so aplicadas em vasos de presso ou tubulaes que
armazenam ou transportam lquidos, respectivamente. Nesse tipo de vlvula o curso de
elevao do disco e a capacidade de vazo so proporcionais ao aumento de presso
do processo at serem limitados pela rea formada pelo curso de elevao do discoem
relao ao bocal ou pela rea de passagem efetiva do bocal (o que for menor). As
vlvulas de segurana e alvio so projetadas para aplicaes com ambos os tipos de
fluidos, tanto gasoso ou lquido.
Portanto, as vlvulas de segurana de um modo geral oferecem uma medida de
proteo devido aos potenciais nveis perigosos de temperaturas elevadas e as foras
causadas pelas excessivas presses de vapor ou qualquer outro fluido compressvel
dentro de um sistema. Por exemplo, 1 litro de gua se for colocado sobre o fogo e
vaporizado na presso atmosfrica, tem seu volume especfico elevado em 1725 vezes.
Isto significa que esse vapor produzido deseja ocupar um espao 1725 vezes maior do
que aquele ocupado pela gua. Se a presso for elevada, mantendo-se o mesmo
volume de gua, o volume de vapor produzido vai sendo reduzido, porm, a energia
armazenada, alm da temperatura, vai aumentando com o aumento da presso. A
funo da vlvula de segurana eliminar o aumento dessa energia que est
armazenada no vapor e reduzir a presso para um nvel seguro para o processo.
Uma vlvula deve ser utilizada para alvio de presso quando mesmo um
equipamento seja um projeto seguro, pois ele no pode evitar as causas responsveis
pela sobre presso. A vlvula de segurana e/ou alvio tambm no evita essas causas,
porm, ela evita as consequncias que podem chegar a ser catastrficas, dependendo
do tipo de fluido, volume, presso e temperatura.
Desta forma os riscos que podem ser causados pelo excesso de presso dentro
de um vaso ou caldeira, so eliminados automaticamente com a utilizao das vlvulas
de segurana, desde que estejam corretamente especificadas, dimensionadas,
instaladas e mantidas. Dependendo da aplicao existem outras opes para o alvio de
presso e que podem ser aplicadas em vasos de presso. Em caldeiras a vlvula de
segurana um item obrigatrio e sem opo. Essas opes nos vasos de presso

2
podem ser: os discos de ruptura que tambm so dispositivos de alvio de presso,
porm, sem retorno espontneo posio fechada aps sua operao. Para aplicaes
que envolvem presses e volumes mais elevados, podem ser utilizadas as vlvulas de
segurana e alvio do tipo piloto operada.
O objetivo de se instalar uma vlvula de segurana a proteo de vidas e
propriedades. Essa proteo ocorre quando a vlvula capaz de descarregar uma
determinada taxa de fluxo, suficiente para reduzir a presso de um sistema a um nvel
seguro. Essa taxa deve ser prevista em seu dimensionamento, considerando a pior
condio esperada.
1.2 HISTRICO DAS VLVULAS DE SEGURANA
A vlvula de segurana um dispositivo de alvio de presso que existe desde
1682, quando na Inglaterra foi inventada por um fsico francs chamado Denis Papin. O
modelo inventado por Papin funcionava com um sistema de contrapeso, onde um peso
ao ser movimentado ao longo de uma alavanca alterava sua presso de ajuste. A
vlvula desenvolvida por Papin conseguia proteger um equipamento, cuja presso
alcanava 8,0 atm! (8,3 kgf/cm)
A vlvula de contrapeso devido a sua falta de preciso foi responsvel por
diversas exploses de caldeiras e vasos de presso e consequentes perdas de vidas.
O Cdigo ASME Seo I e Seo VIII no permite que sejam instaladas vlvulas de
contrapeso em caldeiras e vasos de presso, respectivamente.
Somente a partir de 1869 que foi inventada a vlvula de segurana tipo mola sob
carga (mola helicoidal) a partir do projeto de dois americanos, George Richardson e
Edward H. Ashcroft. De acordo com os registros da poca, sua vlvula era muito
utilizada na proteo de locomotivas a vapor.
1.3 ESPECIFICAO DE VLVULAS DE SEGURANA
Toda vlvula (incluindo as vlvulas de segurana e/ou alivio) deve ser adquirida
diretamente do fabricante ou atravs de um fornecedor credenciado por este. A
especificao da vlvula deve ser feita por um profissional com total conhecimento
sobre sua aplicao no processo, tipo de fluido, pH, presso, temperatura, volume
requerido, etc.
A aplicao da vlvula envolve o modelo, pois aplicaes diferentes nem
sempre permitem modelos de vlvulas semelhantes. O nmero de vlvulas
instaladas numa planta qumica deve ser o mnimo possvel, para no influenciar
no rendimento do processo.
A construo da vlvula tem que atender aos requisitos mnimos exigidos em suas
normas dimensionais, construtivas e de testes.
Elas podem ser encontradas para diversas aplicaes de presso, temperatura e
corroso, apropriadas ao material de construo do corpo, castelo e componentes
internos, incluindo juntas de vedao. As limitaes quanto mxima presso e
temperatura so feitas pelas normas de construo especificas a cada tipo de vlvula de
acordo com os materiais empregados em sua construo, alm do tipo de castelo (se
aberto ou fechado). Em alguns tipos essas limitaes so definidas apenas pela presso

3
e temperatura do fluido em relao aos diversos materiais utilizados nas sedes,
principalmente quando se tratando de elastmeros e termoplsticos.
Os limites de presso e temperatura de qualquer projeto de vlvula devem ser
verificados antes da especificao e instalao. A correta especificao da vlvula
quanto ao seu tamanho e modelo em relao capacidade de vazo requerida pelo
processo e materiais de construo do corpo, castelo e componentes internos, define
seu custo final. Uma vlvula mal especificada pelo usurio pode resultar em custos
adicionais e desnecessrios com a instalao e manuteno.
Quanto maior for o requerimento para o bom desempenho da vlvula, maiores
tambm sero os custos com a compra, instalao e manuteno. Na escolha de uma
vlvula para a aplicao desejada deve sempre ser encontrado um equilbrio entre
desempenho e custo. No mercado de vlvulas existem diferentes tipos, algumas
podendo ser especificas para cada aplicao.
1.4 4 CLASSES DE PRESSO
Este um nmero orientativo e adimensional que define os limites de presso
mnimo e mximo ao qual a vlvula pode operar de acordo com certa temperatura e
material de construo (Rating*). Esses limites variam de forma inversamente
proporcional temperatura do fluido. O nmero que vem logo aps a palavra classe
no tem relao com a presso a qual a vlvula pode operar.
Para as vlvulas que tm sua construo de acordo com a norma ASME B
16.34 os valores de classes de presso encontrados so: 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
e 4500. Para temperaturas entre -29 C at 270 C na classe 150 e at 454 C nas
classes 300 e acima, para o ao carbono ASTM A 216 gr. WCB. Esses nmeros
determinam uma faixa de trabalho em que a vlvula pode operar e de acordo com a
temperatura do fluido.
Para aquelas construdas conforme a norma DIN os valores so dados
considerando-se que a temperatura do fluido esteja entre -10 C a 120 C e os valores
encontrados so: PN 6, PN 10, PN16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 250,
PN 320 e PN 400.
Pela norma ASME B 16.34 os valores de presso so dados em psi e os valores
de temperatura so dados em F e so baseados para aplicaes em vapor dgua. Na
norma DIN (alem) os valores esto em bar e a temperatura em C. As iniciais PN
significam Presso Nominal. Todas as caractersticas dimensionais das vlvulas,
principalmente naquelas cujas conexes so flangeadas, so baseadas no valor de sua
classe de presso.
Observao*: Rating uma denominao americana para designar que este
a relao direta entre presso, temperatura e material de construo, indicando o
quanto de presso uma vlvula pode operar e num valor de temperatura coincidente e
de acordo com o material de construo do corpo e castelo.
Para as vlvulas de segurana e/ou alvio a classe de presso do flange de
entrada quem limita sua presso de ajuste. A classe de presso do flange de sada
limita a contrapresso se a vlvula for convencional. Para as vl vul a s balanceadas
com fole, o material deste quem limita o valor da contrapresso, conforme determinado

4
pelo API Std. 526.
1.5 5 MATERIAIS DE CONSTRUO
Diversos materiais so utilizados na construo do corpo, castelo e componentes
internos. Esses materiais so selecionados de acordo com o tipo, presso,
temperatura, abrasividade e corrosividade do fluido. O corpo e o castelo toleram um
ataque maior do fluido em aplicaes crticas de abraso e corroso do que os
componentes internos da vlvula. Por esta razo, os materiais empregados na
construo dos componentes internos e superfcies de vedao devem ser iguais ou
mais nobres que os materiais do corpo e castelo, porm, jamais em ferro fundido ou
ao carbono, exceto o obturador ou cunha quando so revestidos nas superfcies de
vedao, podendo acompanhar o mesmo material do corpo.
A temperatura do fluido ir determinar o tipo de material de construo do corpo e
castelo da vlvula. Quando a temperatura do fluido superior a 300 C comum a
utilizao de materiais tais como o ao liga ASTM A 217 gr. C5, ASTM A 217 gr.WC6
ou ASTM A 217 gr. WC9.
O corpo e o castelo das vlvulas podem ser construdos em ao carbono
(WCB), ao liga (C5, WC6 ou WC9) para altas temperaturas e aos especficos para
baixas temperaturas (LCB, LC1, LC2 ou LC3); ferro fundido (cinzento ou nodular) ou
bronze para fluidos no corrosivos e temperatura ambiente em baixas presses ou em
ao inox CF8 ou CF8M para fluidos moderadamente corrosivos; outros materiais como
CG8M, Monel, Hastelloy e Titnio para aplicaes de corroso elevada.
Os internos podem ser construdos em ao inox 410, 304 ou 316, alm de
Monel e Hastelloy. As superfcies de vedao podem ser revestidas, para aplicaes
mais severas, em Stellite n6 devido a sua maior dureza (350 Brinnel) para altas
presses e temperaturas.
A seleo dos materiais de construo do corpo, castelo e componentes internos
baseada em sua resistncia (limites de presso e temperatura), resistncia a corroso e
eroso de um determinado fluido de processo. Os flores polmeros e os
termoplsticos em sistemas de baixa presso e temperatura onde a corroso a
preocupao principal. Bronze e lato so muito econmicos e satisfatoriamente
resistentes corroso. O ferro fundido tambm barato e pode ser aplicado em
alguns fluidos corrosivos. O ao carbono selecionado quando resistncia mecnica
necessria. O ao inoxidvel tambm possui excelente resistncia mecnica e
resistncia corroso.
As vlvulas da classe 150 e acima devem sempre utilizar prisioneiros e porcas na
unio entre corpo e castelo, e na conexo entre os flanges da vlvula com os flanges da
tubulao. Nesse caso o material dos prisioneiros (estojos) deve ser em ASTM A 193
Gr. B7 e as porcas em ASTM A 194 Gr. 2H. Esta diferena de materiais impede o
travamento entre essas peas mesmo sob altas temperaturas.
1.6 6 CORPO
O corpo de uma vlvula, independentemente do tipo, sempre a parte inferior
onde fica situada a sede fixa (bocal), as conexes para acoplar a vlvula tubulao,

5
alm de permitir o acesso aos componentes internos, atravs da retirada do castelo.
A bitola de uma vlvula sempre determinada atravs do corpo; sua espessura de
parede* determina a classe de presso, enquanto seu material de construo
determina os limites de presso, temperatura e resistncia abrasividade e
corrosividade do fluido de processo, somente quando as sedes no forem construdas
em elastmeros ou termoplsticos.
Observao*: apesar de que numa vlvula de segurana a espessura de parede do
corpo determinada pela classe de presso do flange de sada, sendo que a regio do
flange de entrada reforada para anular os efeitos da fora de reao no momento da
abertura da vlvula.
1.7 7 CONEXES
As conexes das vlvulas tubulao podem ser: flangeadas, rosqueadas e
solda de topo. As conexes rosqueadas podem ser dos tipos BSP (paralelas) ou
NPT (cnicas). As conexes flangeadas podem ser encontradas com diferentes tipos de
faceamentos para vedao com os flanges da tubulao. Os flanges de ferro fundido
(Classe 125) normalmente tm a face totalmente plana (sem ressalto); os flanges de ao
carbono, ao liga ou ao inox tm a face ressaltada e ranhurada em toda a superfcie
do ressalto, nas classes 150 at 2500. Na prtica essas ranhuras podem ter de
0,15mm a 0,2 mm de profundidade e com espaamento de 0,8mm a 1,0 mm no raio
(distncia entre as ranhuras). Os flanges nas classes 600 e acima podem ser
encontrados tambm com canal RTJ para aplicaes em altas presses e altas
temperaturas. As conexes para solda de topo podem ser encontradas em todas as
classes de presso a partir da classe 150 em vlvulas construdas em ao carbono, ao
liga e ao inoxidvel, e em praticamente todas as bitolas. A conexo roscada
encontrada em bitolas at 2 . Os flanges da norma DIN tambm possuem ressaltos
na face, porm, sem ranhuras e com rugosidade mxima de 125RMS.
As consideraes quanto manuteno o mtodo preferido de seleo. As
conexes rosqueadas so muito utilizadas em vlvulas para alvio trmico ou quando
protegem vasos de pequeno volume. Esse tipo de conexo tem um baixo custo inicial,
mas esto mais sujeitas a vazamentos e desgastes. Esse tipo de conexo deve ser
selecionado quando a retirada da vlvula do processo no uma tarefa frequente. As
conexes soldadas oferecem rigidez e estanqueidade. Essas podem at ter baixo custo
inicial, porm, tm alto custo com manuteno quando necessitam ser cortadas para
manuteno ou substituio. As conexes flangeadas podem ter alto custo inicial,
dependendo da bitola e classe de presso, porm, so preferidas para instalao ou
remoo.
1.8 8 VAZAMENTOS
Os vazamentos causam desperdcio de produto, portanto, devem ser evitados
quando detectado seu incio, principalmente quando o fluido for vapor dgua
saturado, pois seu vazamento progressivo. Numa linha de vapor a deteco desse
vazamento pelas sedes da vlvula pode ser percebida quando, alm de fumaa
escapando pela sada da tubulao de descarga quando a vlvula descarrega

6
diretamente para a atmosfera, h um aquecimento na regio do castelo ou na
tubulao de descarga alguns metros aps o flange de sada da vlvula ou uma queda
de presso constante a montante. Uma vlvula instalada numa linha de vapor e que
est com vazamento causa uma reduo na temperatura do fluido. Se a funo deste
vapor auxiliar no cozimento de algum produto ou at mesmo ter a funo de aquecer
um fluido dentro de um trocador de calor, uma reduo na temperatura causa um
aumento no tempo necessrio, reduzindo a produo.
A instalao da vlvula deve ser feita aps uma limpeza correta na tubulao,
evitando que restos de materiais metlicos, principalmente, passem pelas sedes das
vlvulas em altas velocidades ou que fiquem presos entre elas no momento do
fechamento. Suas consequncias so ainda piores nas vlvulas de segurana e/ou alvio.
1.9 9 HISTRICO DO CDIGO ASME
O ASME (American Society of Mechanical Engineers) foi organizado em 16 de
fevereiro de 1880 como uma Sociedade Tcnica e Educacional de Engenheiros
Mecnicos. Este cdigo nasceu da necessidade de proteger a segurana do pblico e
fornecer uma uniformidade na fabricao de caldeiras e vasos de presso. Mesmo com
as constantes exploses de caldeiras e vasos de presso que havia no incio do Sculo
XIX, no havia nos EUA um cdigo de projeto de caldeiras.
Entre os anos de 1905 e 1911 houve na regio de New England nos Estados
Unidos, aproximadamente 1700 exploses de caldeiras e que resultou na morte de 1300
pessoas.
Sem dvida uma das mais importantes falhas de caldeiras e que resultou em
exploso e, consequentemente, morte e ferimento de vrias pessoas, ocorreu em
10/03/1905 na fbrica de sapatos Brockton. Esta exploso resultou na morte de 58
pessoas e ferindo gravemente outras 117, acabando com a fbrica. Em funo disto o
ASME foi chamado para elaborar um cdigo de projeto. Foi esta catstrofe que em 1906
incumbiu o estado de Massachusets de impulsionar a formao de uma junta de 5
membros do ASME para elaborar e escrever Regras para o projeto e construo de
Caldeiras. Assim foi formado um Comit de Caldeiras e Vasos de Presso e com este
surgiu a primeira seo do cdigo ASME para Vasos de Presso Submetidos a Fogo
(Caldeiras). Sua primeira edio foi em 15/12/1914, um livro com 114 pginas.
Atualmente so 28 volumes com mais de 16000 pginas, sendo 12 volumes direcionados
apenas para caldeiras nucleares.
Esta seo do cdigo tornou-se uma exigncia obrigatria em todos os estados
dos EUA que reconheceram a necessidade por um regulamento. Foi publicada ento em
1914 e formalmente adotada na primavera de 1915.
Existem normas e padres reconhecidos mundialmente que descrevem regras e
procedimentos quanto ao projeto, dimensionamento, inspeo, manuteno e instalao
de vlvulas de segurana e/ou alvio em caldeiras e vasos de presso nos processos
industriais.
1.9.1 PARGRAFOS E APNDICES
No Cdigo ASME Seo I os pargrafos PG. 67 a PG.73 abordam os

7
requerimentos para as vlvulas de segurana. No cdigo ASME Seo VIII Diviso 1, as
vlvulas de segurana e/ou alvio so abordadas nos pargrafos UG-125 a UG-137,
alm dos discos de ruptura e dispositivos de pino para rompimento.
Os requerimentos descritos nesses pargrafos, tanto na Seo I quanto na Seo
VIII so obrigatrios quando a caldeira ou o vaso de presso, respectivamente, so
construdos conforme o cdigo ASME.
Os Apndices contidos no cdigo ASME Seo VIII Diviso 1 so informaes
suplementares e podem ser mandatrios (Apndices Numricos) ou no-mandatrios
(Apndices Alfabticos). Os no- mandatrios so apenas recomendaes consideradas
boas prticas de engenharia.
Os Apndices Numricos vo desde o 1 at o 34, mas, somente os Apndices 11
e o 25 so obrigatoriamente aplicados s vlvulas de segurana. O Apndice 11 trata
sobre converso de capacidade de vazo para vlvulas de segurana e/ou alvio de
acordo com os diferentes tipos de fluidos, enquanto no Apndice 25 tratado sobre
Aceitao de Laboratrios de Testes e Observadores Autorizados para a Certificao
de Capacidade de Vlvulas de Segurana e/ou Alvio.
Os Apndices Alfabticos so divididos em 20 anexos e vo desde o A at o
JJ, mas somente o Apndice M se aplica s vlvulas de segurana e/ou alvio.
No cdigo ASME Seo I os apndices so mandatrios, porm, nenhum deles
envolve vlvulas de segurana.
1.10

0 POSSVEIS CAUSAS PARA O AUMENTO DE PRESSO

Falhas em equipamentos eltricos ou mecnicos
Falha no sistema de utilidades
Falha de vlvula de controle automtica (redutora)
Abertura de vlvula de admisso de alta presso para um processo de
baixa presso (falha operacional)
Falha no fechamento de vlvula de reteno
Fechamento de vlvula de bloqueio na sada de um vaso de presso (falha
operacional)

Reaes qumicas entre fluidos

Observao: a vlvula s ir fechar quando houver uma correo na causa do aumento de
presso.

1.11 1 VLVULAS DE SEGURANA PARA CALDEIRAS

Conforme determinado no pargrafo P.G.67.1 do cdigo ASME Seo I, toda
caldeira em que a superfcie de aquecimento for superior a 500 ps (46,5m), dever ter
no mnimo duas vlvulas de segurana instaladas no balo superior (balo de vapor), da
mesma forma em caldeiras eltricas com mais de 1100 KW/hr de potncia ou 4000
lbs/hr de capacidade de vaporizao.
A superfcie de aquecimento de uma caldeira o lado exposto aos produtos da
combusto por um lado e gua e vapor do lado oposto. Seu valor obtido atravs do
produto do dimetro do tubo pelo seu comprimento. As reas da caldeira a serem

8
consideradas para este propsito so os tubos, cmara de
combusto, paredes, folhas de tubo e as reas projetadas dos
coletores.
No caso das caldeiras aquatubulares providas de
superaquecedor, a vlvula de segurana deste dever ser
responsvel por 15% a 25% da capacidade total de gerao de
vapor da caldeira. Sendo assim, o valor da superfcie de
aquecimento de uma caldeira, determina apenas a quantidade
mnima e a capacidade de vazo das vlvulas de segurana
instaladas no balo superior. Pelo menos uma vlvula de
segurana instalada no superaquecedor
obrigatria,
independente daquele valor. As vlvulas instaladas no balo
superior devem ser responsveis pela quantidade restante de
vaporizao da caldeira.
A figura ao lado mostra uma vlvula de segurana
comumente utilizada em superaquecedor de caldeiras:
Todas as vlvulas de segurana que protegem o corpo da
caldeira (balo e superaquecedor) devem ser capazes de aliviar
o excesso de presso desta, de tal forma que a presso
mxima de acmulo no ultrapasse 6% da PMTA (Presso
Mxima de Trabalho Admissvel) com todas as vlvulas de
segurana totalmente abertas e aliviando. Para isso a soma da
capacidade de vazo dessas vlvulas dever ser igual ou
superior capacidade mxima de vaporizao da caldeira.
A vlvula de segurana instalada no superaquecedor
dever sempre ser a primeira a atuar no caso de uma sobre presso da caldeira, com
isso haver sempre um fluxo contnuo atravs dos tubos do superaquecedor. A
temperatura do vapor saturado entrando nesses tubos apesar de alta ser sempre menor
que a temperatura do vapor superaquecido, ocorrendo a refrigerao de seus tubos.
justamente em funo dessa necessidade de haver um fluxo contnuo atravs
dos tubos do superaquecedor, que tanto a NR13 quanto o ASME Seo I no Pargrafo
P.G. 70.3.1, no permitem o teste de suficincia (teste de acumulao) para as caldeiras
providas de superaquecedores. Nesse teste a vlvula de bloqueio principal na sada da
caldeira fechada e sua presso elevada at que todas as vlvulas de segurana
abram, porm, num teste desses, os tubos do superaquecedor podem ser danificados
devido ao excesso de temperatura causada pela falta de circulao do vapor. A presso
dentro da caldeira (balo de vapor e superaquecedor) fica equalizada.
Para caldeiras podem ser encontradas em bitolas desde 1 x 2 at 8 x 10,
construdas conforme a norma ASME Seo I com conexes roscadas, flangeadas ou
soldadas.
Para as vlvulas de segurana instaladas em caldeiras cujas presses de ajuste
sejam inferiores a 285 psig (20,04 kgf/cm2), deve a alavanca ser mensalmente acionada
para a verificao do funcionamento de suas partes internas, conforme determina a
NR13 no pargrafo 13.5.4.

1.12 2 VLVULAS DE SEGURANA E/OU ALVIO PARA VASOS DE PRESSO

Os vasos de presso so equipamentos comuns dentro de um processo
industrial, independente do segmento, podendo ser qumico, farmacutico, petroqumico,
papel e celulose, alimentcio, etc. Esses vasos podem conter gua, condensado, vapor
dgua, gases txicos, derivados do petrleo, fluidos cidos ou alcalinos, ar comprimido,
alm de outros tipos de fluidos sob presso e que so especficos para cada segmento
industrial. A quantidade de vasos de presso pode variar de acordo com esse
segmento, porm, na grande maioria das indstrias so utilizados os mesmos
modelos de vlvulas existentes no mercado devido a sua grande versatilidade de
aplicao. Somente o tipo de fluido, a presso, a temperatura e o volume envolvidos
s o diferentes, e desta forma, resultando em tamanho, projeto e materiais de
construo tambm diferentes.
Dentro de um processo industrial existem diversos tipos de vlvulas e que so
utilizadas para atenderem aplicaes especficas, pois no existe vlvula capaz de
satisfazer todas as exigncias encontradas nos diversos segmentos. As vlvulas de
segurana e/ou alvio tambm tm uma aplicao especfica seja para proteger um
vaso ou uma tubulao de qualquer excesso de presso que possa ser desenvolvida a
valores superiores presso atmosfrica, limitando esses valores presso de projeto
do vaso ou a sua PMTA. A funo primria de uma vlvula de segurana e/ou alvio
impedir, portanto, que a presso desenvolvida dentro de um vaso de presso possa
ultrapassar o valor determinado em seu projeto, alcanando nveis perigosos e que
possam comprometer sua resistncia.
A mxima quantidade de fluido que possa ser produzida ou fornecida ao vaso de
presso deve ser aliviada atravs de uma vlvula de segurana e/ou alvio com uma
capacidade de vazo equivalente ou superior. Desta forma um vaso de presso ou
qualquer outro tipo de equipamento s pode ser considerado protegido quando ele
possui vlvula (s) de segurana e/ou alvio corretamente especificada (s), dimensionada
(s), instalada (s) e mantida (s). Essa capacidade de vazo garantida atravs de um
correto dimensionamento da rea de passagem do bocal e um correto projeto de
engenharia, tanto da vlvula quanto da instalao, alm de ser comprovada atravs de
testes em laboratrios apropriados ou em condies reais de operao.
Em vasos de presso a mais utilizada a vlvula de segurana e/ou alvio do tipo
mola sob carga, podendo ser encontrada nos estilos convencional ou balanceada,
atravs de fole e/ou pisto. Esse tipo de vlvula tambm permite ser construda em
diversos materiais para corpo, castelo e componentes internos, dependendo do grau de
corroso do fluido; temperaturas elevadas ou criognicas; castelo aberto ou fechado;
alavanca de acionamento manual (aberta ou engaxetada); suporte do disco com projeto
especfico para o escoamento de lquidos, superfcies de vedao do disco ou bocal,
metlicas ou resilientes, alm de poder serem revestidas com material duro (Stellite
n6), corpo com camisa de vapor para manter a viscosidade do fluido ou evitar seu
congelamento ou cristalizao, etc., principalmente durante o processo de alvio. Essas
vlvulas podem ser utilizadas com presses de ajuste desde 15 psig (1,05 kgf/cm) no
modelo convencional ou 25 psig (1,76 kgf/cm) no modelo balanceada, at presses que

10
possam alcanar valores to altos quanto 6000 psig (421,85 kgf/cm) em ambos os
modelos. As temperaturas operacionais podem ser encontradas em valores desde
268C at 538C.
Dentro de um processo industrial a quantidade de vasos de presso sempre
muito maior que a quantidade de caldeiras, portanto, a quantidade de vlvulas desse
tipo tambm maior.
As vlvulas piloto operadas tambm um outro tipo de vlvula de segurana e
alvio e que tem algumas desvantagens em relao s vlvulas de segurana e/ou alvio
tipo mola. Essas tm sua aplicao limitada pela temperatura suportada pelos
elastmeros utilizados tanto na vlvula principal quanto na vlvula piloto. Elas no tm a
mesma versatilidade de projeto e aplicao em vasos de presso do que as vlvulas de
segurana e/ou alvio para a maioria das aplicaes e com os diversos tipos de fluidos
encontrados, apesar de possurem outras vantagens e que sero vistas mais a frente.
Portanto, a vlvula de segurana e/ou alvio, seja convencional ou balanceada,
mesmo sendo um equipamento mecnico e de construo aparentemente simples,
devemos sempre lembrar que jamais ela deve ser esquecida, pois operam somente em
situaes de emergncia, sendo o nico que no pode falhar onde outros instrumentos
falharam antes dela.
A diferena bsica das vlvulas de segurana de caldeiras para as vlvulas de
segurana e/ou alvio instaladas em vasos de presso est em sua construo. Aquelas
utilizadas em caldeiras seguem as exigncias do cdigo ASME Seo I quanto ao seu
projeto construtivo, enquanto as de segurana e alvio nos vasos de presso seguem as
exigncias do cdigo ASME Seo VIII. Esse tipo de vlvula projetado para diversas
aplicaes, tornando seu campo de aplicao mais amplo.
1.12.1 VLVULAS DE SEGURANA E ALVIO
A vlvula de segurana e alvio um dispositivo automtico de alvio de
presso empregado obrigatoriamente para proteger um vaso de presso, quando ele
opera com gases, vapores, lquidos ou fluido bifsico (flashing), depende da aplicao.
Dependendo do modelo, tamanho e classe de presso da conexo de entrada,
podem ser construdas em bitolas de x roscadas at a bitola de 2 , soldadas
ou flangeadas desde 1 x 2at 8 x 10 para processos industriais em tubulaes ou
vasos de presso construdos conforme a norma ASME Seo VIII Diviso I. As
classes de presso para ambas as aplicaes podem ir desde 150 a 4500 para a
conexo de entrada e nas classes 150 e 300 para a conexo de sada. Os limites de
temperatura ficam entre -268C at 538C. Esses valores so dependentes do
material do corpo, castelo, componentes internos e mola, alm do castelo ser aberto
ou fechado. As vlvulas de segurana e alvio podem ser dos tipos mola sob carga
(convencional ou balanceada) e piloto operadas.
1.12.1.1 VLVULAS CONVENCIONAIS
A vlvulas convencional aquela utilizada em vasos de
presso ou tubulaes e que podem descarregar diretamente

11
para a atmosfera (conforme esta que aparece na figura ao
lado), dependendo do tipo de fluido. Sua presso de ajuste
pode ser alterada pela contrapresso super imposta varivel
quando o flange de sada conectado a um coletor que recebe
a descarga vinda de outras fontes. Essas podem ser utilizadas
sob condies de contrapresso super imposta constante,
desde que tenham o castelo e o capuz totalmente fechados e
vedados e que o valor desta contrapresso seja devidamente
descontado do valor da presso de ajuste requerida pelo
processo.
Esse tipo de vlvula projetado de acordo com os
requerimentos do cdigo ASME Seo VIII para aplicaes
com diferentes tipos de fluidos e diversas opes de materiais
e projetos.
A vlvula convencional pode ser convertida em balanceada apenas pela
incluso de um fole e a respectiva junta de vedao entre este e o corpo, desde que
seja do mesmo tamanho de orifcio e fabricante. O plug do castelo de uma vlvula
convencional pode ser retirado, (se houver) quando a descarga feita diretamente
para a atmosfera, com exceo das vlvulas que possuem a alavanca aberta.

1.12.1.2 VLVULAS BALANCEADAS

A vlvula balanceada, (conforme esta que mostrada na
figura ao lado) possui um fole que cobre a parte superior
do suporte do disco e a guia da vlvula. A rea do disco
igual rea do fole, e essa equalizao de reas que
anula as foras que atuam no sentido axial do suporte do
disco, com isto a presso de ajuste no afetada pela
contrapresso.
Essa vlvula pode ser utilizada em condies de
contrapresso varivel limitada a 50% da presso de
ajuste ou tambm para isolar o suporte do disco, guia e
toda a parte superior da vlvula do fluido de processo ou
do fluido da prpria contrapresso, podendo ser ele
corrosivo ou altamente viscoso. Um fluido muito viscoso
atuando no sistema de guia de uma vlvula de segurana
convencional pode atrasar seu ciclo operacional,
aumentando seu diferencial de alvio (Blowdown) e,
consequentemente, aumentando as perdas do produto
durante a descarga.

12

O fole anula ou minimiza os efeitos da contrapresso que

atuam sobre o suporte do
disco, fazendo com que esses no alterem o valor da presso de ajuste da vlvula, porm,
a capacidade de alvio reduzida. O material de construo padro o ao inox 316L,
outros materiais para aplicaes corrosivas, tais como: Monel, Hastelloy e ao inox 316
L coberto com PTFE, alm de Inconel para altas temperaturas.
A regio interna do castelo de uma vlvula de segurana balanceada deve atuar na
presso atmosfrica para que o fole se retraia e se estenda livremente durante o
ciclo operacional desta. Isto conseguido atravs do furo de alvio existente no castelo
(que obrigatoriamente deve ser mantido aberto) e que tambm permite monitorar a
integridade do fole. Existem tambm as vlvulas de segurana com fole nobalanceado que so utilizadas apenas para isolar a parte superior do castelo de fluidos
viscosos ou corrosivos, no anulando os efeitos da contrapresso.
Alm das vlvulas balanceadas com fole, existem tambm aquelas balanceadas
com pisto, utilizadas para condies mais severas. Nessas, a rea do pisto
igual a rea de vedao do disco, causando assim a neutralizao das foras
produzidas pela contrapresso. Devido folga existente entre o dimetro externo do
pisto e o dimetro interno da guia, um pequeno vazamento pode ser esperado.
Existem vlvulas que so balanceadas por fole e pisto, nessas o pisto s exigido
aps a quebra do fole.

1.12.2 ALAVANCA DE ACIONAMENTO

A vlvula de segurana o mais importante acessrio
instalado num vaso de presso ou caldeira em relao a sua
proteo, representando a melhor garantia para que a presso
de operao no exceda o valor estabelecido para a PMTA.
Sendo que durante a operao normal a vlvula raramente
solicitada para atuar, uma boa prtica verificar a liberdade de
movimento de seus componentes internos atravs da atuao
manual da alavanca de acionamento para que a vlvula possa
descarregar uma pequena quantidade de fluido.
A alavanca de acionamento (conforme esta que aparece
na figura ao lado) um item obrigatrio para as vlvulas de
segurana instaladas em caldeiras. Quando operando em vasos
de presso elas devero ter alavanca de acionamento manual
sempre que o fluido for compressvel (gases e vapores) ou no
caso de gua quente acima de 140F (60C). Essa alavanca tem
a funo de abrir a vlvula manualmente quando a presso do
processo estiver abaixo de sua presso de ajuste; em casos de
emergncia, se a vlvula de segurana no abrir na presso de

13
ajuste especificada; quando os prazos entre inspeo e
manuteno so longos e atravs do acionamento dela confirmar
o livre movimento de seus componentes internos ou at mesmo
para expulsar algum material estranho que tenha ficado preso
entre as sedes no momento do fechamento da vlvula.
O acionamento dessa alavanca s deve ser efetuado quando a presso mnima do
processo for de 75% da presso de ajuste da vlvula de segurana. Se isto no for
obedecido e a alavanca for intencionalmente acionada, e com uma presso menor
atuando sob o disco, a vedao da vlvula poder ser danificada em funo do
diferencial de foras existente neste momento, entre a fora da mola e a fora gerada
pela presso do processo (atuando na rea interna de vedao do bocal), no ser
suficiente para amortecer a fora da mola. No caso de lquidos que possam cristalizar
em volta da superfcie de vedao do bocal, o acionamento peridico da alavanca
facilita a limpeza dessa regio, para que o acmulo de produtos naquele ponto no
venha a interferir com a capacidade de vazo da vlvula, numa eventual operao
desta.
Na a instalao da vlvula de segurana no equipamento a ser protegido, a
alavanca deve sempre ficar posicionada de tal forma que fique acessvel para ser
facilmente acionada numa eventual emergncia, isto , seu acionamento no pode ser
limitado por tubulao, parede, estruturas, etc.
1.13 3 OPERAO
O princpio bsico de operao das vlvulas de segurana e/ou alvio que
nenhuma fora externa necessria; elas so auto atuadas, a presso do processo
fornece a fora requerida para abrir a vlvula. Desta forma o funcionamento das vlvulas
de segurana e/ou alvio do tipo mola sob carga baseado no equilbrio de foras entre
a presso do processo que atua no sentido ascendente (na rea efetiva da vedao entre
disco e
bocal) e a fora descendente exercida pela mola.
Contrria a esta fora existe a presso do
processo atuando sob a rea de vedao do disco
e que tende sempre a abrir a vlvula, (conforme
aparece na figura ao lado):
Assim que a presso de ajuste alcanada
o diferencial de foras que mantm a vlvula
fechada anulado. Quando a vlvula de
segurana estilo convencional e operando com
fluidos compressveis (gases ou vapores) existem
duas foras que atuam sobre o disco de vedao
quando ela ainda est fechada:
Primeiramente a compresso da mola,
podendo
ser
somada
a esta qualquer

14
contrapresso atuando sobre o disco. Estas
foras tendem sempre a fechar a vlvula. Nas
vlvulas balanceadas as foras exercidas pela
contrapresso so automaticamente anuladas
pelo fole.
Quando a presso de ajuste alcanada e ligeiramente excedida, (conforme aparece na
prxima figura), a presso comea a atuar na rea do anel do bocal (cmara B) e as
foras que tendem a fechar a vlvula ficam elevadas devido ao curso de elevao do
disco, aumentando a compresso da mola, e consequentemente, a energia
armazenada nesta tambm aumenta proporcionalmente.
Nos fluidos compressveis o curso de elevao do disco ocorre em duas etapas: na
primeira etapa esse curso alcana 70% do curso mximo, os 30% restantes so
alcanados pela sobre presso do processo.
Desta forma, o trmino da primeira etapa ocorre antes da mxima capacidade de vazo
ser alcanada. A quantidade de sobre presso permitida atuando embaixo do suporte do
disco neste momento depende da norma de construo do equipamento e das causas
da sobre presso. Numa caldeira esse valor de 3%, enquanto nos vasos de presso
ele pode ser de 10%, 16% ou 21%.
Na segunda etapa, as foras que tendem a abrir a vlvula tambm aumentam,
pois, a presso do fluido, somada sobre presso do processo, atua numa rea maior
(cmara de fora), com isto as foras que tendem a abrir a vlvula so maiores do que
as foras que tendem a fech-la, anulando a crescente fora da mola e permitindo o
escoamento de uma quantidade significativa de fluxo atravs do bocal. Este aumento
nas foras que atuam embaixo do disco (na cmara C) lhe permite alcanar o curso
mximo. A mxima abertura mostrada na figura ao lado:
O efeito proporcionado pela presso do processo atuando numa rea maior
permite que o curso mximo de elevao do disco seja alcanado, expondo o
equipamento protegido a menor sobre presso possvel. Para fluidos compressveis a
rpida expanso de seu volume uma caracterstica que lhe permitida devido
reduo de presso quando ocorre o afastamento do disco em relao ao bocal,
conforme mostrado na figura ao lado. A presso maior (presso do sistema) vindo de
uma rea menor e tambm com menor volume (rea do bocal), comea a atuar numa
rea maior, porm, com presso menor, e maior volume (rea de presso anular
secundria ou cmara de fora). A primeira etapa do curso de
elevao do disco ocorre devido
sbita expanso do fluido; o trmino
desta etapa ocorre antes que a
mxima capacidade de vazo
requerida
pelo
processo
seja
alcanada.
No momento em que a vlvula
abre e alcana a capacidade mxima
de vazo requerida pelo processo,
(conforme aparece na figura ao lado),

15
a presso de operao dentro do
equipamento protegido se equaliza
com a presso de alvio. Com o
decrscimo da press o do processo,
devido ao alivio de presso pelo bocal
da vlvula, as foras que atuam
embaixo do disco so reduzidas at
serem superadas pela fora da mola.
A vlvula s ir fechar definitivamente
quando a fora (ascendente) que
estava sendo produzida pela presso
do sistema no momento da abertura
for a
mesma produzida por aquela presso no momento do fechamento. O incio do processo
de fechamento s comea a ocorrer quando h uma correo nas causas do aumento de
presso. Sendo que a rea de presso anular secundria maior do que a rea do
bocal, para que a mesma fora da mola seja alcanada nesta rea, a presso do
processo dever ser menor. Esta diferena de presso denominada de diferencial de
alvio. Este diferencial de presso impede que a vlvula abra novamente logo aps a
presso de fechamento ter sido alcanada.
Quando o anel inferior (anel do bocal) est posicionado corretamente ele amortece
a fora descendente exercida pela mola e impede o impacto do disco contra o bocal no
momento do fechamento, protegendo as superfcies de vedao. A presso diferencial
existente entre a presso de fechamento e a presso de operao absorvida pelo
processo.
A fora de abertura numa vlvula de segurana causada pelo diferencial de
presso entre a montante e a jusante, aplicado contra a rea da sede. A carga da mola
igual a fora de abertura na presso de ajuste. Durante o processo de alvio pela
vlvula de segurana a queda de presso causada convertida em velocidade de
escoamento na sada do bocal. Essa queda de presso ocorre pelo escoamento do
fluxo entre o disco e o bocal gerando uma fora ascendente e que atua contra a fora
descendente da mola. A rea da cmara de fora projetada para permitir um rpido
curso de elevao do disco (ao pop) e um diferencial de alvio que seja o menor
possvel. Com um valor de sobre presso e um diferencial de alvio que estejam dentro
dos valores requeridos pelas normas de projeto, o desperdcio de fluido durante a
descarga fica minimizado.
Quando operando com lquido as vlvulas de alvio abrem de forma proporcional
ao aumento de presso do processo, pois no h a expanso de seu volume durante a
reduo de presso, e, portanto, a sobre presso tambm maior, principalmente se o
interno utilizado for o mesmo para gases e vapores (interno convencional). O curso de
abertura do disco numa vlvula de alvio operando com lquidos quem controla a taxa
de fluxo atravs do bocal da vlvula at que a mxima capacidade de vazo requerida
pelo processo seja alcanada. Nestas o curso de elevao do disco ocorre numa nica

16
etapa e o anel inferior no participa da operao da vlvula, principalmente naquelas
com internos convencionais.
1.14 4 CASTELO
O castelo nas vlvulas de segurana e/ou alvio a parte
superior onde fica alojada a mola, a haste, o parafuso de ajuste e a
alavanca de acionamento. Nas vlvulas de segurana ele pode ser
aberto ou fechado, depende da aplicao, enquanto nas vlvulas de
alvio ele sempre fechado. O castelo aberto, (conforme este que
aparece na figura ao lado), aumenta a troca trmica entre a mola e o
meio ambiente, diminuindo a tendncia ao relaxamento da fora desta
devido temperatura, mantendo o valor da presso de ajuste
constante, mesmo aps vrios ciclos operacionais. Ele deve ser
utilizado para fluidos como vapor dgua saturado ou superaquecido,
ar comprimido ou qualquer outro fluido que no seja txico e que
possa ser descarregado diretamente para a atmosfera. No caso das
vlvulas de segurana instaladas em caldeiras, alm da alavanca de
acionamento que obrigatria, o castelo aberto s obrigatrio na
vlvula do superaquecedor, sempre que a temperatura de alvio for
superior a 450F (232C), conforme exige o cdigo ASME Seo I, no
Pargrafo P.G. 68.6.
O castelo fechado utilizado para proteger a mola contra intempries ou
principalmente quando a vlvula deve ser instalada num ambiente corrosivo; ou quando
a vlvula opera com presso no lado da descarga, (contrapresso) ou quando o fluido
sendo descarregado deve obrigatoriamente ser levado a um local seguro. Nessas duas
ltimas aplicaes se for utilizada alavanca de acionamento, esta dever ser vedada.
1.15 5 PRINCIPAIS COMPONENTES
Os principais componentes de uma vlvula de segurana e/ou alvio so: disco, bocal,
anis de ajuste, mola, guia e alavanca de acionamento.
1.15.1 DISCO
O disco o obturador mvel de uma vlvula de segurana e/ou alvio, tendo
contato direto com a superfcie de vedao do bocal quando a vlvula ainda est
fechada. Esta uma pea que fica alojada dentro do suporte do disco sendo exposto
presso, temperatura e corrosividade do fluido de processo por sua face inferior e
temperatura ambiente, ou contrapresso, pela face oposta, dentro do corpo da
vlvula. Esta exposio a diferentes valores de temperaturas pode causar distores
trmicas na face de vedao em contato com o bocal. Essas distores so
minimizadas com o projeto de mnima espessura fazendo com que a equalizao de
temperatura por todo o disco seja a mais rpida possvel.

17

A figura ao lado mostra um disco de vedao

comumente utilizado em vlvulas de segurana e alvio
de processos industriais:
Muitas vezes o disco e o bocal so feitos do mesmo
material, mas podem tambm ser feitos em materiais
diferentes, neste caso o material do disco deve ser mais
duro, devido a este ficar totalmente exposto ao fluido em
escoamento.
O disco projetado para flutuar livremente dentro
do suporte do disco, assegurando um alinhamento correto com o sistema de guia e a
superfcie de vedao do bocal. Uma excelente vedao e um correto assentamento
so possveis aps o processo de alvio ter ocorrido.
A velocidade de escoamento do fluido na superfcie de vedao do bocal
praticamente no varia, comparando-se com a velocidade na face de vedao do
disco, devido a este se movimentar durante a abertura e fechamento da vlvula.
Quanto mais prximo da superfcie de vedao do bocal estiver o disco, maior ser a
velocidade de escoamento do fluido, principalmente durante o fechamento.
Os discos de vedao das vlvulas de segurana operando em caldeiras ou
algumas em processos industriais possuem um defletor integral que tem as seguintes
funes:
Direcionar o fluxo durante o ciclo de abertura e fechamento da vlvula;
Proteger a rea de vedao do disco e bocal contra a eroso, devido a
alta velocidade de escoamento do fluido neste ponto;
Aumentar a velocidade de escoamento do fluido, auxiliando com isso a
reduzir a presso, assim como ocorre com a conicidade do bocal;
Evitar o turbilhonamento do fluxo na sada do bocal durante o ciclo
operacional da vlvula com uma consequente rotao do disco e suporte
do disco que causariam desgaste nas superfcies de vedao e nas
superfcies de guia, entre o suporte do disco e a guia deste.
As vlvulas de segurana quando operam sob presses elevadas, (tanto em
caldeiras quanto em processos), podem tambm utilizar um projeto especial de disco,
denominado de disco flexvel. Nesse disco a prpria presso e temperatura do fluido
auxiliam na vedao, assim a vlvula pode operar com um diferencial de presso menor,
entre a presso de operao e a presso de ajuste, aumentando o rendimento da
caldeira ou processo ao qual ela est instalada.
As superfcies de vedao desse tipo de disco possuem certa flexibilidade,
causada pela presso e temperatura do fluido de processo. Essa flexibilidade aumenta o
grau de vedao da vlvula, pois alm da flexibilidade trmica causada pela temperatura,
tem tambm a flexibilidade mecnica, causada pela presso do fluido que atua a favor
da fora de fechamento da mola, diferente dos projetos convencionais em que a
presso do processo atua contra essa fora. As distores trmicas na superfcie de
vedao tambm so eliminadas nesse projeto.

18
A vedao nos discos de projetos convencionais pode ser metal-metal ou
resilientes. A metal- metal a mais utilizada no caso de vapores devido temperatura
no ser suportada pelos anis de vedao em elastmeros, que normalmente so em
Viton, Silicone, Kalrez, Buna-N ou termoplsticos como o PTFE. As vlvulas com
vedao metal-metal tm as superfcies de contato lapidadas para se obter o maior grau
de estanqueidade com pouco diferencial de foras, atuando entre a rea do bocal e a
fora exercida pela mola.
As vlvulas de segurana que possuem assento macio no so recomendadas
para uso em vapor dgua. Aquelas que so em PTFE so recomendadas somente para
fluidos corrosivos e que a presso de ajuste da vlvula seja no mnimo de 100 psig
(7.03 kgf/cm). Esta presso mnima devido dureza do PTFE.
A vedao resilientes utilizada quando se deseja a mxima estanqueidade da
vlvula, como nos seguintes casos:
Fluidos de difcil confinamento, como gases ou ar comprimido;
Quando a presso de operao oscila muito e se aproxima da presso de
ajuste da vlvula;
Em instalaes sujeitas s vibraes excessivas;
Instalaes sujeitas a vcuo;
Fluidos com particulados em suspenso;
Casos em que pode ocorrer a formao de gelo aps o alvio pela
vlvula, como por exemplo, em descarga de gases;
Fluidos corrosivos;
Tenses provenientes de uma tubulao de descarga pesada e mal
suportada e que possam induzir os internos da vlvula ao desalinhamento.

1.15.2 BOCAL
O bocal nas vlvulas de segurana e/ou alvio, da mesma forma que o disco,
so as peas que esto em contato direto com o fluido, estando a vlvula fechada, ou
aberta e descarregando.
Existem dois tipos de bocais utilizados: O bocal reativo integral (full nozzle) e o
semi bocal. O primeiro uma pea rgida em ao inox que no permite o contato do
fluido de processo com o corpo da vlvula, enquanto a vlvula estiver fechada.
Geralmente so cnicos internamente para aumentar a velocidade de escoamento do
fluido no ponto de sada, ajudando a reduzir a presso de forma mais rpida. A entrada
um tanto quanto arredondada (geralmente um raio de
25% do dimetro de entrada) onde permite ao fluxo um
escoamento laminar e direcionado.
A rea de passagem do bocal tem que ser grande o
suficiente apenas para permitir que uma determinada
quantidade de fluxo, isto , a capacidade de vazo requerida
pelo processo, seja aliviada para ocorrer a reduo de
presso. Porm, essa capacidade de alvio requerida nunca
deve ser menor que 30% da capacidade de vazo efetiva

19
da vlvula de segurana, quando operando principalmente
com fluidos compressveis.
Na figura ao lado aparece um bocal reativo integral
utilizado em vlvulas de segurana e alvio:
O semi bocal rosqueado e s vezes soldado ao corpo da vlvula,
principalmente para as vlvulas de alta presso. Este possui uma grande desvantagem
em relao ao bocal reativo integral; nesse tipo o fluido de processo alm de entrar
em contato constante com o disco e bocal quando a vlvula est fechada, tambm entra
em contato com parte do corpo da vlvula.
Tanto o bocal quanto o disco normalmente so feitos de materiais resistentes ao
desgaste por eroso ou corroso e a alta presso e alta temperatura do processo. Esses
materiais podem ser laminados ou forjados no caso dos discos. Para o bocal, esses
materiais podero ser fundidos, forjados ou laminados.
O tamanho correto do orifcio do bocal para um determinado volume de fluido e
numa presso de ajuste e sobre presso preestabelecida impede que a presso dentro
do equipamento protegido seja elevada a nveis perigosos.
A presso e o volume do fluido no equipamento podem aumentar at que
exista um equilbrio entre a taxa de fluxo sendo gerada no processo e a capacidade de
vazo efetiva da vlvula no momento em que a presso de alvio alcanada.
1.15.3 ANEL INFERIOR
As vlvulas de segurana de caldeiras normalmente tm dois anis de ajuste para
controlar seu ciclo de abertura e fechamento. Um o anel inferior que uma pea
rosqueada no bocal e o outro o anel superior que rosqueado na guia do suporte do
disco. Ambos se utilizam das foras reativas e expansivas do vapor para que o ciclo
operacional da vlvula ocorra. Existem projetos que no possuem esses anis.
O ajuste principal ocorre no anel superior, ainda mais quando a vlvula est
instalada no balo de vapor, pois o fluido vapor dgua saturado, cuja densidade pode
ser varivel de acordo com a presso. Ajustes no anel inferior so mais raros, ocorrendo
principalmente com outros fluidos tais como: vapor dgua superaquecido, ar
comprimido, gases, vapores e lquidos ou quando h usinagens no perfil da face de
vedao do bocal.
O anel inferior (anel do bocal) utilizado em praticamente todas as vlvulas que
operam com fluidos compressveis, como gases e vapores, tanto em caldeiras, quanto
em processos (vasos de presso e tubulaes). Quando o anel do bocal est
posicionado corretamente, a vazo da vlvula atinge de 60 a 70% de sua capacidade
mxima, sendo que a vazo restante conseguida atravs da saia do suporte do disco
ou do posicionamento do anel superior (depende do modelo da vlvula). Como a rea
interna tanto do anel superior, quanto da saia do suporte do disco so maiores que a
rea do anel do bocal, a presso da caldeira ou do processo atuando nessa rea exerce
uma fora muito maior contra a fora reativa da
mola, causando a abertura completa
da vlvula, e consequentemente, sua vazo mxima.
Seu posicionamento altera o volume e a presso do fluido atuando dentro da
cmara de fora, alm de desviar o fluxo do fluido. Assim, a velocidade de escoamento,

20
a massa e o ngulo de desvio do fluido embaixo da face do suporte do disco so
proporcionais fora que mantm o disco de vedao afastado do bocal. Quando a
vlvula testada numa bancada em que normalmente o volume desta bem inferior a
sua capacidade de vazo, esse anel tem a funo de produzir o pop, pois este quem
indica o valor real da presso de ajuste da vlvula. Na instalao da vlvula na caldeira
ou no processo, este anel tem uma posio definida pelo fabricante para que no ocorra
uma fora de reao ainda maior no momento em que a presso de ajuste alcanada.
Quando no processo este anel posicionado muito prximo da face do
suporte do disco, o volume da cmara de fora fica menor aumentando a restrio
ao escoamento do fluxo e com isto a sobre presso alcanada num valor tambm
menor, porm, o valor do diferencial de alvio fica mais prximo da presso de ajuste.
Este posicionamento prejudicial vlvula e instalao, pois aumenta a fora de
reao, alm de ocasionar chattering (batimento). Por outro lado, quando esse
posicionamento mais afastado da face do suporte do disco, a sobre presso
alcanada num valor mais alto e o diferencial de alvio fica mais longo. Isto causa
trepidao no momento do fechamento, pois a presso de fechamento pode coincidir
com a presso de operao, ocasionando simmering (vibrao). O que ocorre agora
que a cmara de fora apresenta um volume maior, e com menor restrio, portanto,
uma presso maior necessria para compensar a menor fora ascendente produzida
na face inferior do suporte do disco.
Um incorreto travamento do anel inferior ao trmino da manuteno por seu
respectivo parafuso trava ou at mesmo a quebra deste durante a operao da vlvula,
pode causar um excessivo vazamento pelo disco e bocal aps a abertura e momento
do fechamento. Isto ocorre devido ao fluxo de vapor movimentar esse anel para
cima, ficando acima da superfcie de vedao do bocal aps a presso de
fechamento ter sido alcanada. O que ocorre que no momento do fechamento a face
inferior do suporte do disco se apoia sobre este anel, impedindo o correto contato entre
disco e bocal.
1.15.4 ANEL SUPERIOR
O anel superior praticamente s utilizado em vlvulas de segurana de caldeiras
e sua funo variar a fora exercida pela presso do fluido na face inferior do suporte
do disco aps o incio da abertura da vlvula, desse modo, alterando o valor do
diferencial de alvio.
Este tem a funo de controlar o diferencial de alvio da vlvula, fazendo com que
o vapor ao sair do bocal mude sua direo em 180 ou menos, e formando, junto com o
anel deste, uma cmara acumuladora que ir multiplicar a fora exercida contra aquela
fora reativa da mola, mencionada h pouco. Como j foi dito, o anel de ajuste superior
o principal responsvel por alterar a vazo e a fora geradas pelo vapor na face
inferior do suporte do disco. a posio correta desse anel que determina o incio do
ciclo de fechamento da vlvula. Ambos possuem uma folga um pouco maior na rosca
para compensar os efeitos da dilatao trmica, enquanto a vlvula estiver sob a
presso e temperatura normal de operao da caldeira, facilitando qualquer ajuste
adicional que venha a ser necessrio.

21
A posio original do ajuste desses anis deve ser registrada e guardada durante
o tempo em que a vlvula estiver instalada. H casos em que o ajuste que
determinado pelo fabricante no a melhor posio para uma determinada presso,
temperatura ou condio de processo. Se for feito algum ajuste adicional com a vlvula
instalada para melhorar seu desempenho esse ajuste que dever ser registrado e
guardado. Nas futuras manutenes da vlvula esse novo ajuste que dever ser feito
nos anis.
O ajuste incorreto desses anis, pode aumentar a sobre presso da caldeira para
que o disco de vedao alcance seu curso mximo, alm de aumentar tambm o valor
do diferencial de alvio.
Dependendo de quanto esse ajuste estiver incorreto, a operao da vlvula pode ser
indefinida e causar uma vibrao excessiva que ir danificar as superfcies de vedao e
o sistema de guia da vlvula, alm de fadiga da mola.
O ponto de referncia que utilizado para esse ajuste sempre a face inferior do
suporte do disco, tanto para o anel superior quanto para o anel inferior. a partir desta
face que alterada a rea de escoamento do vapor por esses anis, e
consequentemente, todo o desempenho operacional da vlvula.
Nas vlvulas instaladas no superaquecedor, o ajuste desse anel pode evitar a
ocorrncia de chattering, pois o vapor superaquecido, devido ausncia de gua, tem a
velocidade de escoamento maior em funo de seu peso especfico ser menor. A funo
do anel superior nesse caso elevar (caso seja
necessrio) o valor do diferencial de alvio atravs da reduo da rea disponvel ao
escoamento do vapor (orifcio secundrio), formada pelo dimetro interno do anel
superior e dimetro externo do anel inferior.
O controle para o correto desempenho operacional de uma vlvula de segurana
com dois anis principalmente necessrio em aplicaes que vapor dgua saturado e
vapor dgua superaquecido, como por exemplo em caldeiras, onde o ASME e outras
normas requerem que a operao da vlvula quanto presso de ajuste, sobre presso
e diferencial de alvio ocorra dentro de limites estreitos. O ajuste de cada anel de forma
independente ou conjunta pode possibilitar uma operao correta.
O desempenho operacional de uma vlvula de segurana operando com fluidos
compressveis (gases e vapores) com os anis de ajuste (inferior e superior) localizados
na posio correta permitem que a vlvula possa atuar sem nenhum chiado antes de
sua abertura e fechar no valor determinado pelas normas de construo ou no valor
para o qual ela foi fabricada. O deslocamento durante o ajuste desses anis pode ter a
combinao dos seguintes efeitos:
ANEL SUPERIOR:
Abaixando: aumenta o valor do diferencial de alvio (a presso de fechamento
ocorre num valor mais afastado da presso de ajuste), pois diminui a rea do
orifcio secundrio;
Subindo: diminui o valor do diferencial de alvio (a presso de fechamento ocorre
num valor mais prximo da presso de ajuste), pois aumenta a rea do orifcio

22
secundrio.
ANEL INFERIOR:
Abaixando: aumenta o chiado antes da abertura, porm, reduz o diferencial de
alvio e aumenta o valor da sobre presso. Neste caso h uma reduo nas
foras de abertura, pois aumenta a rea do orifcio secundrio;
Subindo: diminui o chiado antes da abertura, porm, aumenta o valor do
diferencial de alvio e da fora de reao. Agora h um aumento na fora de
abertura, pois diminui a rea do orifcio secundrio (aumenta a restrio ao
escoamento). Nesta posio o disco pode ficar afastado do bocal por mais tempo,
em funo da fora da mola estar atuando na rea do dimetro interno do anel
inferior.
1.15.4.1 DIFERENCIAL DE ALVIO
Este a diferena existente entre a presso de ajuste e a presso de
fechamento da vlvula, expressada em porcentagem da prpria presso de ajuste ou
em unidades de presso. Em fluidos compressveis um diferencial de alvio inferior a 2%
ou 2 psi (o que for maior) pode causar capacidade de vazo insuficiente atravs da
vlvula resultando em chattering, devido ao pouco diferencial de presso que precisa
ser absorvido pelo processo. Isto pode causar constantes aberturas da vlvula at que
o aumento de presso seja corrigido ou seja reduzido quelas aberturas.
A presso de fechamento correta alcanada em funo da construo da
vlvula, posicionamento dos anis de ajuste e volume do fluido sendo descarregado.
Quanto maior a temperatura do vapor superaquecido em relao ao vapor
saturado para a mesma presso, maior tambm ser seu volume especfico. No
clculo de dimensionamento utilizado um fator de correo (Ksh) que adqua esse
aumento de volume rea de passagem do bocal da vlvula de segurana. Ele a
relao entre o volume especfico do vapor superaquecido para o volume especfico do
vapor saturado estando ambos na mesma presso. Para vapor superaquecido o valor
de Ksh sempre menor que 1 e seu valor est relacionado diretamente com a presso
e temperatura; para vapor saturado, esse valor ser sempre 1, independente da
presso e temperatura. Os valores de Ksh so encontrados nos catlogos dos
fabricantes.
O diferencial de presso mnimo entre a presso de operao e a presso de
ajuste, jamais poder ser menor que o diferencial de alvio da vlvula, caso contrrio, se
a vlvula abrir, ela s ir fechar se a presso de operao for reduzida, podendo
causar transtornos ao processo. As vlvulas que operam com lquidos tem um
diferencial de alvio sempre maior do que aquelas que operam com vapor ou outro tipo de
fluido compressvel. Geralmente em torno de 15% abaixo da presso de ajuste, portanto
o diferencial de presso entre a presso de operao e a presso de ajuste tambm
dever ser maior. Para lquidos o cdigo ASME Seo VIII no faz qualquer exigncia de
valores para o diferencial de alvio.
Um longo diferencial de alvio deve sempre ser evitado, pois pode manter a
vlvula aberta o bastante para permitir danos sede ou impactar na operao do

23
processo.
Observao: o posicionamento do (s) anel (is) de ajuste um detalhe de
projeto construtivo exclusivo para cada fabricante, portanto, nem mesmo diferentes
modelos de um mesmo fabricante podem ter o mesmo ajuste.
1.15.5 MOLA
Estas so responsveis por uma parte do desempenho operacional correto das
vlvulas de segurana e/ou alvio. Assim, sua funo aplicar a fora requerida para
manter a superfcie de vedao do disco em contato constante com a superfcie de
vedao do bocal, enquanto a vlvula estiver fechada. Ela estabelece a fora requerida
que determina a presso de ajuste da vlvula. Essa fora exercida pela mola
combinada pelas foras desenvolvidas pela presso do fluido na rea da cmara de
fora, aps a abertura da vlvula e que controlam o curso de levantamento do disco e o
fechamento da vlvula. A mola tambm a pea mais crtica dentro de uma vlvula de
segurana, pois muitos problemas operacionais so atribudos a ela, principalmente
fadiga por erro na especificao do material (quando operando em temperaturas
elevadas) ou excesso de ciclos operacionais, quando a presso de operao se
estabiliza muito prxima da presso de ajuste.
Toda mola para uso nesse tipo de dispositivo tem uma faixa definida de trabalho
tambm chamada de faixa de ajuste da mola, cujo valor mnimo e mximo definido
pelo prprio fabricante da vlvula. As caractersticas mecnicas da mola permanecem
inalteradas dentro da faixa de ajuste, de acordo com a temperatura do fluido e do
material selecionado. Portanto, a presso de ajuste da vlvula deve sempre estar
dentro dos limites mnimo e mximo especificados pelo fabricante.
Quando no se tem os valores dessa faixa de trabalho
permitida uma variao de 5% para mais ou para menos tanto
para caldeiras quanto para vasos de presso, a partir da
presso de ajuste original marcada na plaqueta da vlvula.
Quando a presso de ajuste tiver que ser alterada para um
valor alm desses, um novo conjunto de mola com seus
devidos suportes devero ser adquiridos do fabricante da
vlvula. Dependendo do valor da nova presso que se deseja,
a vlvula dever ser redimensionada para confirmar a nova
capacidade de vazo ou at mesmo ser substituda por uma
vlvula com maior ou menor rea do orifcio do bocal. A figura ao
lado mostra uma mola helicoidal, com sentido de enrolamento
direita, faces retificadas em esquadro e com cinco espiras ativas.

A tenso necessria para ser atingida a presso de ajuste normalmente baixa,

em mdia 15 a 30% do curso total da mola. A faixa de ajuste da mola se mantm dentro
deste percentual, principalmente nas vlvulas de baixa presso. Conforme o valor da

24
presso de ajuste e da rea do orifcio do bocal vo aumentando, aquele percentual
mximo de 30% sobre o curso vai sendo reduzido. Estes valores podem variar um
pouco dependendo do projeto de cada fabricante. Desta forma, quanto maior for o
orifcio do bocal e menor for a presso de ajuste, maior ser a variao no torque do
parafuso.
A compresso restante causada pelo curso de abertura do disco e
conseguida atravs da sobre presso do sistema. Alm da compresso necessria para
que seja atingida a presso de ajuste, a mola ainda tem uma compresso adicional aps
o incio do curso de abertura do disco. Para vlvulas operando com fluidos
compressveis, no momento em que a vlvula atinge sua capacidade mxima de vazo,
esse curso de abertura de 25% do dimetro da garganta do bocal. Isso quer dizer que
quando o curso de abertura atinge esse valor, a vazo da vlvula estar sendo
limitada pela rea da garganta do bocal e no mais pelo curso de abertura do disco. O
que ocorre nesse caso que tanto a rea formada pela garganta do bocal, quanto
quela formada pelo curso de abertura do disco, tm o mesmo valor, e com isso, quem
limita a vazo da vlvula a rea da garganta do bocal.
Aps ser atingida a presso de ajuste, para que possa ocorrer esse curso
mximo do disco, a presso que antes atuava apenas na rea de vedao do disco e
bocal, agora comea a atuar numa rea maior, tambm conhecida por cmara de
fora. Essa diferena de rea existe para que possa compensar o crescente aumento
de fora da mola durante o curso de abertura. Esta fora atuando contra a fora da
mola o que sustenta a vlvula totalmente aberta at a reduo de presso no
processo. Esta fora adicional conseguida com um aumento na presso do
processo acima da presso de ajuste (sobre presso).
No caso de fluidos compressveis, pode ocorrer chattering, pois com o aumento
da presso, o volume especfico diminui e a vlvula fica superdimensionada para essa
nova condio de processo. Se por outro lado, houver uma reduo excessiva na
presso de ajuste, a vlvula agora ficar subdimensionada, pois com a reduo de
presso o volume especfico aumenta, reduzindo a capacidade de vazo e aumentando
tambm o diferencial de alvio. Essa condio pode levar a vlvula a causar um outro
fenmeno denominado simmering, que vem a ser a abertura antecipada da vlvula de
segurana.
A faixa de ajuste da mola depende da presso de ajuste da vlvula, da rea do
orifcio do bocal e de seu material de construo. Quanto menor for a presso de ajuste e
maior for a rea do orifcio, maior tambm ser o curso para ajuste da mola. A faixa de
ajuste e o cdigo da mola so dados importantes a serem guardados junto com o histrico
de manuteno da vlvula de segurana e/ou alvio.
Os materiais mais utilizados para molas so: o ao carbono para temperaturas at
450F (232C) para as vlvulas com castelo fechado e 650F (343C) para as vlvulas
com castelo aberto; molas em aos liga (ao tungstnio H12, Inconel X-750, e outros)
para temperaturas maiores e os ao inoxidveis (AISI 302, 304, 316, 17.7PH), etc., para
fluidos moderadamente corrosivos. Para fluidos extremamente corrosivos, outros
materiais como Monel ou Hastelloy C tambm so disponveis. As molas cujo
material permite tratamento trmico tm maior estabilidade e repetibilidade no valor da

25
presso de ajuste, alm de menor possibilidade de fadiga.
Aquele valor de 80% exigido pelo ASME tanto na Seo I quanto na Seo VIII
e impede que a mola atue numa condio de carga slida quando o curso mximo do
disco, devido a sobre presso do processo, alcanado nas condies de alvio. Os
fabricantes normalmente projetam suas molas com uma reserva de carga abaixo dos
80% exigidos pelas normas.
Trocando-se a mola, a capacidade de vazo e a presso de ajuste podem ser
alteradas, desde que o material do corpo, castelo, componentes internos e a classe de
presso do flange de entrada atendam nova aplicao.
1.15.6 GUIA
Esta a pea que tem a funo de alinhar o suporte do disco, e
consequentemente, a superfcie de vedao do disco com a superfcie de vedao do
bocal da vlvula antes da abertura e aps o fechamento. Assim, ela permite um
alinhamento constante de todos os componentes internos da vlvula, tanto na posio
fechada quanto aberta e descarregando. Sua funo tambm absorver os movimentos
laterais que tendem a ocorrer quando a vlvula est aberta e aliviando, ou seja, a
tendncia do escoamento do fluxo forar o suporte do disco contra o flange de sada.
A conexo entre a haste e o eixo do suporte do disco, alm da conexo entre o
suporte do disco e o disco formam uma junta universal dupla. O eixo do suporte do disco
deve deslizar livremente dentro da guia e no interferir com o ciclo operacional da
vlvula. O furo existente na guia impede que o castelo fique pressurizado aps ocorrer o
ciclo operacional da vlvula. Para aplicaes que permitem o uso de castelo aberto,
esse furo tambm permite que uma contrapresso desenvolvida mxima de 20% da
presso de ajuste no venha a afetar a operao de uma vlvula convencional.
Normalmente a guia fabricada num material resistente corroso e abraso,
impedindo seu travamento com o eixo do suporte do disco mesmo sob altas presses e
temperaturas operacionais.
Nas vlvulas de segurana e/ou alvio convencionais, principalmente, a mnima
rea de guia impede que fluidos com tendncia a contaminar, cristalizar ou corroer esta
superfcie venham a dificultar ou impedir a abertura e todo o ciclo operacional da
vlvula.
1.16 CONTRAPRESSO
Uma anlise do equilbrio da fora exercida pela mola sobre o disco de vedao com
a vlvula ainda na posio fechada mostra, que a fora exercida pela presso do fluido
atuando sob o lado de entrada do disco pode ser balanceada pela fora da mola.
Porm, se houver presso atuando no flange de sada (contrapresso) a presso de
ajuste pode ser proporcionalmente elevada. Se a contrapresso varia enquanto a
vlvula est fechada, a presso de ajuste pode mudar. Se a contrapresso varia
enquanto a vlvula est aberta e aliviando, o curso de levantamento do disco e a
capacidade de vazo atravs do bocal da vlvula podem ser afetados.
Assim, a contrapresso (P2) a presso que atua no lado da descarga de uma
vlvula de segurana e/ou alvio, podendo atuar a favor ou contra a fora exercida pela

26
mola antes e/ou durante o processo de alvio. Essa contrapresso pode ser super
imposta (constante ou varivel) ou desenvolvida.
SUPER IMPOSTA (constante ou varivel) presso existente na conexo de
descarga antes de ocorrer a abertura da vlvula de segurana, proveniente de um
sistema de descarga fechado, (coletor, etc.). Ela aumenta a presso de ajuste da
vlvula proporcionalmente ao seu valor somado ao valor da presso atmosfrica.
CONSTANTE a contrapresso super imposta sendo constante, o seu valor
deve ser descontado do valor da presso de ajuste da mola. Com isto a vlvula dever
ser ajustada em bancada num valor que ser a presso de ajuste desejada para ela
abrir no processo menos o valor dessa contrapresso. Esse teste chama-se: Teste de
Presso Diferencial a Frio, no qual feita a correo da presso de ajuste em relao
contrapresso constante e tambm temperatura operacional.
Mas isto s ocorre quando o castelo no tem furo de alvio ou quando esse furo de
alvio voltado para a tubulao de descarga da vlvula. Essa condio pode ocorrer
em vlvulas balanceadas, devido quebra do fole. Em vlvulas que possuem esse
furo de alvio, a presso de ajuste reduzida de forma proporcional contrapresso.
Porm, um vazamento contnuo por esse furo de alvio devido a contrapresso,
normalmente no aceito pelo processo.
Quando o fluido de processo no pode vazar para o ambiente externo
recomendado o uso de castelo fechado e com o fluido de descarga sendo levado a um
local seguro.
A contrapresso super imposta constante altera a capacidade de descarga de uma
vlvula de segurana e alvio, somente quando o valor dessa contrapresso excede
a presso crtica do fluido, apenas quando esse for compressvel.
Por exemplo, se diversos vasos tiverem sua presso de operao elevada ao
mesmo tempo, at que as presses de ajuste das vlvulas sejam alcanadas, e estas
vlvulas estiverem conectadas para descarregar em um coletor comum, a presso
dentro deste ser elevada simultaneamente, reduzindo a capacidade de vazo das
vlvulas.
Para contrapresses superiores a 50% e at 90% da presso de ajuste se
utilizam vlvulas de segurana e alvio piloto operadas.
VARIVEL a contrapresso varivel geralmente ocorre quando diversas vlvulas
com presses de ajuste diferentes e/ou com capacidades de alvio diferentes
descarregam dentro de um mesmo coletor, fazendo com que o valor da presso do
coletor varie de tempo em tempo. Se este valor for inferior a 10% da presso de ajuste
das vlvulas a ele conectadas e essa variao for aceita pelo processo, essas vlvulas
podero ser convencionais, mas se esse valor for maior que 10% recomendado o uso
de vlvulas de segurana e/ou alvio balanceadas com fole.
A contrapresso super imposta varivel altera todas as caractersticas operacionais
da vlvula, como presso de abertura, presso de fechamento, curso do disco e

27
capacidade de descarga. A contrapresso seja ela constante ou varivel ocorre antes
mesmo que a fora gerada na rea do bocal (pelo fluido de processo), somada ao
valor da contrapresso, se equalize com a fora da mola. A contrapresso varivel
atuando numa vlvula balanceada com fole quando aberta e aliviando faz com que
as foras que a mantm aberta sejam reduzidas proporcionalmente ao valor da
contrapresso.
DESENVOLVIDA a contrapresso desenvolvida aquela que ocorre somente
aps a abertura da vlvula de segurana, devido ao fluxo na tubulao de descarga. O
valor desse tipo de contrapresso recomendado pelos fabricantes para ser 10% para
uma sobre presso tambm de 10%. Se o seu valor for maior que o valor da sobre
presso poder ocorrer um fenmeno operacional denominado chattering,
principalmente numa vlvula de segurana e/ou alvio convencional. Esse tipo decontra
presso no altera a presso de ajuste e nem mesmo as caractersticas de abertura da
vlvula de segurana, pois est s ocorre aps a vlvula ter aberto e alcanado sua
capacidade mxima de descarga. Porm, ela altera as caractersticas do diferencial de
alvio, capacidade de vazo e o valor de sua presso de fechamento. Essas alteraes
podem ser minimizadas atravs da escolha de uma vlvula balanceada.
A contrapresso desenvolvida diferente para todas as vlvulas de segurana e
alvio e em todas as situaes de sobre presso, por ser dependente da taxa de alvio
de fluxo requerida pelo processo naquele momento, alm da densidade do fluido e
configurao da instalao da tubulao de descarga. Portanto, este tipo de
contrapresso nico para cada instalao em particular.
Para reduzir a presso de forma mais rpida e ainda manter essa contrapresso
desenvolvida a um valor mnimo que tanto o flange de descarga quanto a tubulao de
sada, so sempre maiores que o flange de entrada e a rea de descarga do bocal. Isso
uma caracterstica comum em todas as vlvulas de segurana ou de segurana e
alvio, pois so projetadas para operar com fluidos compressveis e quando aliviam a
presso desse fluido, seu volume especfico e sua velocidade de escoamento so
elevadas, devido a reduo que ocorre em sua densidade, e consequentemente, sua
presso reduzida de forma mais rpida. Essa maior rea tambm minimiza a
turbulncia gerada pelo fluxo de um fluido compressvel nos internos da vlvula.
As vlvulas de alvio como so projetadas para operar com lquido, no necessitam
ter essa caracterstica construtiva, pois o lquido no aumenta seu volume ao ter sua
presso reduzida. Ao menos que esta presso seja reduzida abaixo de sua presso
de vapor, torando-se um fluido bifsico (lquido e vapor). Portanto, a tubulao de
descarga de toda vlvula de segurana ou de segurana e alvio quando descarrega
para a atmosfera deve sempre ser a mais curta e direta possvel, apenas para
direcionar o fluxo e no produzir uma contrapresso desenvolvida e que poderia
interferir no seu ciclo operacional. recomendado que a rea da tubulao de
descarga seja calculada para a velocidade snica, porm, seja selecionada a prxima
bitola maior. A velocidade de escoamento de um fluido compressvel no ponto de
descarga desta tubulao deve, no mximo, ser equivalente a Mach 0,7, isto ,
70% da velocidade snica.

28

1.18 VLVULAS DE ALVIO

As vlvulas de alvio internamente so muito semelhantes s de segurana e
somente so utilizadas em aplicaes com fluidos incompressveis
(lquidos) cujo curso de abertura proporcional ao aumento de
presso do processo. Essas vlvulas podem ser dimensionadas
para 10% ou 25% de sobre presso. Devem obrigatoriamente ser
dimensionadas para 10% quando protegendo vasos de presso
construdos conforme ASME Seo VIII. So dimensionadas para
25% de sobre presso somente em aplicaes de alvio trmico ou
em sadas de bombas. Essa vlvula tendo a funo de alvio
trmico evita a adio de calor latente ao lquido, sendo este a
causa principal do aumento de presso. A figura ao lado mostra
uma vlvula de alvio flangeado e normalmente utilizada em
aplicaes com lquidos:
Uma sobre presso maior resulta numa vlvula menor, por
isso estas so muito utilizadas em tubulaes que transportam
lquidos e possam ser bloqueadas em dois pontos, se
transformando num vaso de presso, devido a um aumento de
temperatura causado por fogo externo ou at mesmo pela ao
do sol. Normalmente so utilizadas pequenas vlvulas rosqueadas,
como por exemplo, pois como o lquido praticamente no altera seu volume
quando submetido presso (apenas temperatura), uma pequena vazo da vlvula
causa uma grande queda na presso do sistema. Nos casos em que a tubulao for
muito longa e o volume do lquido for considervel, uma avaliao completa do sistema e
um clculo da rea de passagem da vlvula podero ser necessrios. Nestes casos
uma vlvula de pode ser pequena e a aplicao podem necessitar de uma vlvula
flangeada.
Quando a vlvula alivia gua quente, se na presso de ajuste sua temperatura
estiver em 100 C, ocorrer sua vaporizao parcial se o alvio for feito na presso
atmosfrica (fluxo bifsico).
Existem vlvulas de alvio para operar com lquidos em que o perfil da face inferior
do suporte do disco projetado de tal forma que o escoamento do fluido tem uma
caracterstica de vazo diferente dos projetos convencionais. Esse projeto permite ao
fluxo uma resistncia menor ao escoamento, com consequente aumento de velocidade
e com uma queda de presso mais rpida (um maior coeficiente de descarga),
reduzindo a sobre presso necessria para que o curso mximo do disco seja
alcanado. Nesse projeto a vazo mxima conseguida com apenas 10% de sobre

29
presso, comparando-se com os projetos convencionais. Esse projeto reduz os efeitos
erosivos do fluido em escoamento.
Nas vlvulas em que o perfil do suporte do disco projetado especialmente
para lquidos, so muito apropriados para os vasos que utilizam apenas uma nica
vlvula e esta ajustada na PMTA. Assim o valor de sua presso de ajuste mais a
sobre presso necessria, para que seja atingida a capacidade mxima de vazo,
coincidem com a acumulao permitida pelo Cdigo ASME Seo VIII. Nos modelos em
que o suporte do disco convencional, a sobre presso de 25%. Para que essa
sobre presso seja reduzida, o tamanho do orifcio do bocal da vlvula deve ser
aumentado, resultando numa vlvula mais cara e com maior perda de produto durante
a descarga. Os projetos convencionais a 10% de sobre presso permitem o
escoamento de apenas 60% de sua capacidade de vazo efetiva.
Outro ponto importante, quando se
compara esses dois projetos de suporte do disco que no projeto
convencional com 25% de sobre presso, o anel do bocal no tem
influncia sobre o diferencial de alvio da vlvula, devendo ficar na
posio mais baixa possvel. No projeto especfico para lquidos, o
anel do bocal auxilia no controle do diferencial de alvio, devido a este
anel poder alterar a geometria e a rea formada em conjunto com
aquele perfil. Para lquidos o cdigo ASME Seo VIII no faz
qualquer exigncia de valores para o diferencial de alvio. As vlvulas
de alvio com 25% de sobre presso para lquidos no so certificadas
por este cdigo. A figura ao lado mostra uma vlvula utilizada para
baixas vazes ou para alvio trmico:
Uma vlvula de alvio que foi testada na bancada com ar comprimido ou N,
quando instalada no processo pode alcanar a presso de ajuste num valor mais alto.
Isto ocorre, pois, a definio do ponto de ajuste de ambos os tipos de fluidos
diferente, ou seja, nos lquidos o curso de abertura do disco deve ser ainda mais
elevado para que seja definido o verdadeiro ponto de ajuste da mola. A natureza no
compressvel dos lquidos, alm dos diferentes ajustes para o anel do bocal, impede
que o mesmo ajuste de bancada (com ar ou N) tenha o mesmo valor de quando a
vlvula abre no processo. Esta diferena nos valores da presso de ajuste, entre
bancada e processo, tambm pode ser vista quando o fluido vapor dgua saturado
de m qualidade (alto teor de umidade), fazendo com que a vlvula abra acima do valor
que foi estabelecido em bancada.
ALVIO E VCUO Quando a presso dentro do vaso for
igual ou superior a 15 psig (1,054 kgf/cm) utiliza-se vlvula de
segurana e/ou alvio. Quando essa presso for inferior a 15 psig,
utiliza-se vlvula de alvio para vcuo, (conforme esta que aparece
na figura ao lado). No caso de um tanque que possa operar
sujeito a vcuo, a funo desta vlvula permitir a equalizao de
sua presso interna com a presso atmosfrica, evitando assim o
colapso deste.

30
Para tanques de alimentao de gua para caldeiras ou
qualquer outro equipamento em que a presso interna possa
oscilar entre o vcuo e uma presso superior a atmosfrica,
obrigatoriamente deve haver uma vlvula para alvio de presso e
vcuo. O API-Std. 2000 define as prticas recomendadas para a
instalao de vlvulas de alvio de presso em tanques sujeitos a
vcuo.
1.19.2 PMTA (PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL)
Esta a mxima presso alcanada no topo de um vaso de presso num
valor de temperatura coincidente. Ela tratada como presso esttica, portanto, sem
alterao no valor de sua temperatura. O valor da PMTA est baseado em clculos
para cada elemento do vaso, utilizando-se espessuras nominais, excluindo-se as
espessuras de metal adicional, por motivos de corroso e cargas distintas da presso.
O valor da PMTA a base para se determinar a presso de ajuste da (s) vlvula (s) de
segurana e/ou alvio.
A presso de operao de um vaso s pode exceder o valor da PMTA
quando a vlvula de segurana est aberta e aliviando, jamais em condies normais
de operao e com a vlvula fechada. Assim, quando a vlvula est aliviando
permitido que a presso de operao ultrapasse o valor da PMTA
. O quanto este valor pode ser ultrapassado depende da causa da sobre presso e da
quantidade de vlvulas instaladas (de acordo com o cdigo ASME Seo VIII). Uma
vlvula de segurana s pode ser ajustada acima da PMTA quando a instalao
possui mais de uma vlvula e o alvio de presso tem incio na prpria PMTA ou
abaixo desta e atravs de outra vlvula j instalada.
Quando as vlvulas de segurana e/ou alvio esto ajustadas em srie (atuam
sequencialmente) deve-se considerar como presso de ajuste aquela de valor mais
baixo, caso ela esteja ajustada na prpria PMTA ou abaixo desta. A presso de ajuste
das demais vlvulas deve seguir as prescries do cdigo de projeto do vaso em
relao quantidade de vlvulas instaladas para proteg-lo e as possveis causas da
sobre presso. Assim, se o vaso possui somente uma vlvula dimensionada para a
mxima taxa de fluxo requerida pelo processo ou se essa taxa dividida por duas
vlvulas ou mais, o incio do alvio de presso ser sempre no mesmo valor, isto , na
PMTA do vaso ou abaixo desta.
A mxima presso de operao no pode ser igual a PMTA. A PMTA o limite
mecnico de projeto do vaso e pode ser igual ou superior prpria presso de projeto
deste. Essa presso de projeto um termo de projeto do processo ou sistema, no qual
especifica a presso mnima na qual o vaso deve ser projetado, enquanto a PMTA um
termo de projeto mecnico. A PMTA segue com o vaso, sendo que ela a presso na
plaqueta do vaso, permanecendo com ele, no importando onde ele seja utilizado.
O valor da PMTA e da prpria presso de ajuste da vlvula de segurana e/ou
alvio no necessitam ser reduzidos quando o vaso de presso projetado com sobre
espessura para corroso, desde que essa espessura adicional no tenha sido eliminada
pelo processo corrosivo. Quando no h espessura adicional para corroso ou havia e

31
foi eliminada pelo processo corrosivo, o valor da PMTA deve ser recalculado, contudo,
a presso de ajuste da vlvula dever ter seu valor reduzido para acompanhar aquele
novo valor. Quando o processo possui diversos vasos de presso interligados e com
diversos valores de PMTAs, protegidos por somente uma vlvula de segurana e/ou
alvio, a presso de ajuste desta deve ser limitada ao menor valor de PMTA daqueles
vasos. O valor que determinado na fase de projeto do equipamento um
referencial para a acumulao permitida de acordo com o cdigo de construo da
caldeira ou vaso de presso.
Caso a vlvula de segurana e/ou alvio proteja mais de um vaso, deve ser
utilizado como valor para a presso de ajuste o vaso de presso que tenha o menor
valor de PMTA, enquanto que para determinar o prazo mximo para a inspeo da
vlvula deve-se utilizar como referncia o vaso que tenha o prazo mais curto entre
inspees. Numa caldeira o valor da PMTA deve ser o mesmo, tanto para o balo de
vapor quanto para ao superaquecedor.
A PMTA de um vaso de presso jamais pode ser adotada como sua presso de
operao normal.
1.19.3 ACUMULAO
Esta a presso mxima alcanada pela vlvula nas condies de alvio num
valor acima da PMTA do equipamento. Seu valor um referencial para a quantidade
mnima de vlvulas de segurana que devem ser instaladas num vaso de presso.
Quando o vaso possui apenas uma vlvula de segurana o valor da acumulao 10%
ou 3 psi; quando possui duas vlvulas ou mais, o valor da acumulao de 16% ou 4
psi, sempre o que for maior, acima da PMTA.
Para vasos sujeitos a fogo externo o valor da acumulao 21% acima da PMTA.
Situaes de incndio ou exploso podem ser encontradas em equipamentos com
vazamento ou transbordo de produtos inflamveis em plantas qumicas. Para caldeiras
esse valor sempre 6%, independentemente da quantidade de vlvulas instaladas.
A presso mxima de acmulo ou acumulao definida como sendo um
aumento de presso acima da PMTA permitido dentro da caldeira (ou vaso de presso)
com as vlvulas de segurana abertas e aliviando. o mesmo que sobre presso
quando a vlvula est ajustada acima da PMTA.
1.19.4 SOBREPRESSO
Esta a presso mxima alcanada pela vlvula nas condies de alvio e de
acordo com a taxa de fluxo requerida pelo processo. Ela o mesmo que acumulao
quando a vlvula de segurana est ajustada num valor igual ou abaixo da PMTA do
vaso de presso ou caldeira. O valor da sobre presso
depende do cdigo de construo do equipamento a ser protegido. Por exemplo,
caldeiras que so construdas conforme o cdigo ASME Seo I esse valor de 3% ou 2
psi, o que for maior, enquanto para os vasos de presso que so construdos conforme
o cdigo ASME Seo VIII esse valor de 10% ou 3 psi, o que for maior, acima da
presso de ajuste. Em condies de fogo externo ao vaso este valor 21%.
A sobre presso necessria, principalmente nas vlvulas com mola sob carga

32
e operando com fluidos compressveis, pois o disco de vedao no alcana o curso
mximo na presso de ajuste, devido crescente fora exercida pela mola e contrria
ao sentido de abertura. Portanto, ela um aumento de presso acima da presso de
ajuste, necessrio para que o disco de vedao da vlvula possa atingir seu curso
mximo de abertura, e consequentemente, a vlvula possa alcanar sua capacidade
mxima de vazo, ou seja, a vazo ser limitada pela rea da garganta do bocal.
As vlvulas de segurana instaladas no corpo da caldeira tm a sobre presso
em 3%, tanto no balo superior quanto no superaquecedor. A sobre presso para as
vlvulas de segurana e alvio instaladas em vasos de presso determinada pelo
cdigo ASME Seo VIII, como sendo 10% para gases, vapores e lquidos. Esse valor
de sobre presso admissvel dado de acordo com o tipo de equipamento protegido
pela vlvula de segurana e das possveis condies que possam caus-la.
1.19.5 PRESSO DE AJUSTE
Esta a presso na qual a vlvula abre em bancada de teste em temperatura
ambiente e sem contrapresso.
As presses de ajuste das vlvulas instaladas protegendo o corpo da caldeira
podero ter uma diferena mxima de 3% da primeira para a segunda vlvula,
instaladas no balo. Se houver mais que duas vlvulas no balo, a ltima vlvula
dever ter uma diferena mxima de 3% para a primeira vlvula. Para as caldeiras de
vapor saturado, a faixa de ajuste das vlvulas instaladas no balo de vapor no deve
ultrapassar 10% do valor daquela com presso de ajuste maior.
Numa eventual sobre presso da caldeira, onde pode ser exigida a abertura de
todas as vlvulas de segurana, dever haver uma sequncia exata de abertura entre
elas, com isso dever ser considerada a perda de carga localizada entre o balo
superior e o superaquecedor. Quanto maior for o consumo do vapor produzido pela
caldeira, maior ser essa perda de carga.
A abertura de todas as vlvulas de segurana simultaneamente, alm de
desperdiar vapor, ainda pode ser muito prejudicial caldeira, pois ocorre uma reduo
muito rpida em sua presso e temperatura. O valor da presso de ajuste um
referencial para todos os percentuais tais como: queda de presso no tubo de entrada,
queda de presso na tubulao de descarga, sobre presso, diferencial de alvio,
contrapresso e presso de operao.
A preciso e a repetibilidade da presso de ajuste, alm de outros fatores, so
dependentes da planicidade e acabamento das superfcies de vedao do disco e
bocal, alm de um excelente alinhamento e perpendicularssimo dos componentes
internos com aquelas superfcies. Quando a vlvula ajustada na PMTA o valor da
presso de ajuste no tem tolerncia da presso real com a presso da plaqueta. Essa
tolerncia no deve ser considerada quando a vlvula ajustada 3% acima da PMTA
(no caso de caldeiras) ou 5% ou 10% acima da PMTA (no caso de vasos de presso),
tanto para condies normais ou condies de incndio, respectivamente.
Nas vlvulas de alvio protegendo tanques que operam sob vcuo, a presso de
ajuste da vlvula deve ser de 10% acima da presso de operao, isto , a vlvula
dever atuar se o vcuo for elevado 10% acima do vcuo considerado normal para o

33
tanque.
1.19.6 PRESSO DE OPERAO
Esta a presso na qual um vaso de presso ou caldeira opera
normalmente sem nenhuma variao considervel. Se o ASME determina que o
diferencial de alvio deve ser de no mximo 10%, a presso de operao no pode ficar
acima de 90% da presso de ajuste.
Em condio normal de operao, um diferencial mnimo de presso de 10% para
processos e 7% para caldeiras deve ser mantido. Para as vlvulas operando com
presses de ajuste de 50 psig e abaixo, esse diferencial dever ser de 5 psi sempre.
Para as vlvulas protegendo a sada de bombas e compressores esse diferencial poder
ser um pouco maior, para compensar eventuais oscilaes que podem ser produzidas
na presso de operao.
A presso mxima de operao aquela na qual o vaso deveria operar
normalmente. Esta comumente ajustada baseada em alguma porcentagem da
prpria PMTA ou da presso de ajuste para evitar uma abertura acidental desta ou
constantes aberturas, alm de permitir as flutuaes normais de presso do processo
devido s variaes de consumo, etc. Um valor de 90% da presso de ajuste para as
vlvulas tipo mola sob carga com sedes metlicas ou resilientes e 95% para as vlvulas
piloto operadas comum na seleo da mxima presso de operao. Esse valor de
90% ou 5 psig (o que for maior) recomendado pelo cdigo ASME Seo VIII, Diviso
1, no Apndice M11.
Sempre deve existir um diferencial de presso entre a presso de operao do
vaso e a presso de ajuste da vlvula de segurana e/ou alvio para permitir seu ciclo
operacional completo. O cdigo ASME Seo VIII no apndice M11(c) (no mandatrio)
recomenda como mnima presso diferencial entre a presso de operao e a presso
de ajuste da vlvula os seguintes valores:
5 psi para presses de ajuste at 70 psig;
10% abaixo da presso de ajuste para presses acima de 70 psig at 1000 psig;
7% para presses de ajuste acima de 1000 psig.
Para vasos de presso operando com lquidos, um diferencial de presso de 15%
a 20%, no mnimo, deve ser mantido.
1.19.7 CAPACIDADE DE VAZO
A capacidade de vazo determinada pelo tamanho da rea do orifcio de
passagem do bocal de acordo com a presso, estado fsico do fluido, temperatura,
densidade, volume e coeficiente de descarga da vlvula. Ela a relao entre a rea
de passagem e a presso na qual a vlvula ajustada para abrir.
Essa rea de passagem a menor rea efetiva existente no bocal, sendo designada
por uma srie de quatorze letras desde D at T com reas de passagens de
0,110pol a 26pol, respectivamente, determinadas pelo API Std. 526 e que so
distribudos entre as bitolas das vlvulas. Existem vlvulas menores e maiores que
essas, mas que no so padronizadas pelo API Std. 526. O coeficiente de descarga

34
determinado atravs da taxa de fluxo mxima da vlvula e dentro da sobre presso
permitida pelos cdigos de construo do equipamento.
O valor da capacidade de vazo das vlvulas de segurana e/ou alvio pode ser
dado em lbs/hr ou kg/hr (unidades de massa) ou em unidades volumtricas tais como:
Nm/hr, SCFM, SCFH para fluidos compressveis como gases e vapores. Para lquidos
a capacidade de vazo pode ser dada em GPM, lts/hr, lts/min ou tambm em M/hr.
A capacidade de vazo marcada na plaqueta da vlvula (corrigida para o fluido
nas condies de escoamento com 3%, 10%, 16% ou 21% de sobre presso)
depende da aplicao e da quantidade de vlvulas instaladas, sendo utilizada para
determinar a queda de presso na entrada e sada da vlvula. Por exemplo, para uma
vlvula utilizada em vasos de presso conforme ASME Seo VIII, a 10% de sobre
presso, 3% de queda de presso no tubo de entrada ou 10% de queda de
presso no tubo de descarga so valores mximos recomendados. Em aplicaes que
envolvem contrapresso super imposta constante ou desenvolvida ou quando h certa
distncia entre a sada do equipamento protegido e a entrada da vlvula de
segurana. Quando o valor da queda de presso no tubo de descarga excede o valor da
sobre presso, isto pode causar o fechamento da vlvula contra o fluxo de vapor,
ocasionando chattering.
O dimensionamento da vlvula deve ser baseado na pior situao para ocorrer
a sobre presso. Uma possvel condio de fogo externo ao vaso pode ser a pior
condio esperada, devido ao volume alcanado pelo lquido vaporizado. Assim, a
condio na qual pode ocorrer a sobre presso de um vaso determina o tamanho da
rea do orifcio do bocal. Nas condies de fogo externo ao vaso o calor das chamas
aquece o lquido contido at o estado de saturao, tendo incio a vaporizao e o
aumento de volume e presso dentro do vaso. O vapor nestas condies est na
temperatura correspondente presso de vapor produzida, na qual pode ser a presso
de alvio da vlvula de segurana. O dimensionamento da vlvula de segurana deve
ser verificado quando houver alguma alterao no processo, podendo alterar tambm
o valor da taxa de alvio requerida e, consequentemente, sua capacidade de vazo
efetiva. Por exemplo, se a composio do fluido muda, se a rea da superfcie de
aquecimento alterada, etc., uma diferente carga de alvio existe e deve ser
determinada. Essa carga de alvio o quanto de massa ou volume de fluido deve
passar pela rea do bocal da vlvula.
As vlvulas instaladas no balo de vapor devero ter uma capacidade de
vazo juntas de no mnimo 75% da capacidade de vaporizao da caldeira, para
isso as reas do orifcio do bocal dessas vlvulas podero ser iguais ou diferentes;
quando forem diferentes, a rea de passagem da vlvula menor dever ser superior a
50% da vlvula maior.
Quanto maior for a diferena de reas dos orifcios das vlvulas instaladas no
balo de vapor, pode causar uma elevao no nvel de gua e resultar num
diferencial de alvio mais longo quando a vlvula for solicitada para atuar. Na vlvula
do superaquecedor um superdimensionamento tambm deve ser evitado para no
causar tambm uma elevao no nvel de gua do balo de vapor em funo da sbita
reduo de presso e volume por aquela vlvula.

35
Nos processos em que vrios vasos de presso so interligados e protegidos
por uma ou mais vlvulas de segurana e/ou alvio, a capacidade de vazo deve ser a
soma da capacidade de todos os vasos juntos.
O fato de uma vlvula de segurana abrir no valor marcado em sua plaqueta no
garante o curso total do disco e a capacidade mxima de vazo. Ambos dependem da
quantidade de fluido sendo descarregado naquele momento, alm do correto
posicionamento do anel inferior. Os clculos necessrios para o dimensionamento so
encontrados no API-RP-520-Parte I para as vlvulas de segurana e/ou alvio projetadas
conforme ASME Seo VIII. Nesse padro tambm podem ser encontrados clculos para
condies de fogo, onde exigida uma acumulao de 21%, no caso de um vaso
ser acidentalmente submetido a um fogo externo. Para as vlvulas de segurana
instaladas em caldeiras (balo de vapor e superaquecedor) a rea do orifcio do bocal e
a capacidade de vazo efetiva podem ser encontradas atravs das equaes
apresentadas no cdigo ASME Seo I.
O resultado desses clculos de 90% da capacidade de vazo real obtida pela
mdia de teste em nove vlvulas do mesmo projeto, sendo trs orifcios diferentes e
com nove presses de ajuste diferentes, rendendo nove capacidades de vazo efetivas
diferentes, conforme determinado pelo cdigo ASME Seo I e Seo VIII.
Portanto, de acordo com o cdigo ASME o teste para certificao da capacidade
de vazo das vlvulas de segurana e/ou alvio deve ser executado numa combinao
de projeto, dimenses e presso de ajuste, num conjunto de trs vlvulas, com trs
bitolas e presses de ajuste diferentes, totalizando nove vlvulas. O limite de
capacidade de vazo marcado na plaqueta para cada combinao de bitola no deve
ser maior do que 90% da capacidade mdia das nove vlvulas testadas. A capacidade
de cada vlvula testada no pode variar mais do que 5% para mais ou para menos em
relao capacidade mdia daquele conjunto. Com esse teste encontrado tambm o
fator de correo Kd* de cada vlvula e que multiplicado por 0,9 resulta no fator de
correo K devendo ser utilizado nas equaes de dimensionamento publicadas pelo
ASME.
O NBBI (National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors) um
laboratrio de testes credenciado pelo ASME para certificar a capacidade de vazo das
vlvulas de segurana e/ou alvio de acordo com as regras estabelecidas por este.
A capacidade de vazo uma das principais caractersticas de uma vlvula de
segurana e/ou alvio para a correta proteo de vidas e equipamentos.
Observao*: o fator de correo Kd um valor adimensional utilizado nos clculos de
dimensionamento da rea de passagem do bocal de uma vlvula de segurana e/ou
alvio. Ele a relao entre a vazo real e a vazo terica de uma vlvula de segurana
e/ou alvio. Seu valor de 0,975 para fluidos compressveis e 0,62 para lquidos.
1.20 0 INSTALAO
As vlvulas de segurana e/ou alvio devem ser armazenadas num local seguro
e livre de p e umidade. O manuseio mais brusco dessas vlvulas durante o
transporte e instalao poder ocasionar vazamento, desalinhamento dos internos e
abertura prematura da vlvula no processo ou caldeira, aps pouco tempo em

36
operao. O alinhamento correto dos internos ajuda a garantir a vedao, alm da
repetibilidade da presso de ajuste da vlvula, por um longo perodo.
Ela deve ser transportada para o local da instalao de preferncia momentos
antes e os protetores dos flanges retirados somente na hora de montar a vlvula no
equipamento a ser protegido. Se houver alguma dvida em relao ao cuidado
dispensado durante o armazenamento, manuseio ou transporte da vlvula, (ou mesmo
para as vlvulas que foram cuidadosamente armazenadas por vrios meses)
aconselhvel um teste para aferio da presso de ajuste e vedao da vlvula antes de
transport-la at o local de instalao. Quando for exigido um teste de recepo da
vlvula aps sua retirada do processo, um manuseio e transporte na vertical e com
cuidado devem ser mantidos at a bancada de teste.
Toda vlvula de segurana deve ser transportada e
armazenada sempre na posio vertical e se
possvel dentro de sua embalagem original. No
momento da instalao nenhum material estranho
deve entrar na vlvula, pois do contrrio, a vlvula
ser danificada na primeira vez que atuar.
A figura ao lado mostra um tpico desenho
de vlvulas de segurana em caldeiras:

A tubulao vinda do equipamento protegido

para a conexo de entrada da vlvula dever ser no
mnimo do mesmo dimetro desta conexo.
Quando a vlvula instalada numa tubulao
para proteger um vaso de presso, preferivelmente
ela dever ser instalada na entrada.
As vlvulas de segurana instaladas em
processos industriais, conforme o Cdigo ASME Seo VIII, podem proteger vrios
equipamentos ao mesmo tempo, desde que no existam vlvulas de bloqueio entre
eles e que a capacidade de alvio da vlvula de segurana seja compatvel com a
demanda de fluxo em todos esses equipamentos.
Vrias vlvulas de segurana podem proteger um nico equipamento, assim
como vrios equipamentos conectados entre si podem ser protegidos por uma nica
vlvula de segurana, depende da capacidade de alvio requerida.
Deve ser evitada a instalao de vlvulas de segurana em trechos horizontais
longos onde no ocorre fluxo. Esta falta de escoamento do fluido nessa regio da
tubulao pode provocar o acmulo de resduos que tendem a limitar ou restringir a
capacidade de vazo efetiva das vlvulas de segurana tornando-as subdimensionadas
ou at mesmo inoperantes. Quando no for possvel seguir essa recomendao, dever
ser previsto um nmero maior de intervenes para manuteno da vlvula.
A tubulao de descarga de toda vlvula de segurana operando com vapor
dgua ou ar comprimido, e que descarregue diretamente para a atmosfera, deve ser

37
a mais curta e direta possvel. Quando a descarga ficar prxima a passarelas, a
altura mnima dever ser de 3 metros acima desta, principalmente se o fluido for
vapor saturado ou superaquecido. Devido a ausncia de gua e a alta temperatura,
o vapor superaquecido praticamente invisvel no ponto de sada da tubulao de
descarga, podendo ser visto apenas alguns metros depois, aps sua condensao.
No ponto mais baixo dessa tubulao de descarga, e logo aps o flange de
sada da vlvula de segurana e/ou alvio, dever existir um furo de dreno para
escoamento de condensado ou gua de chuva.
Para as vlvulas ajustadas em aproximadamente 30 psig ou menos, com
tubulaes de descarga de 5 metros de altura ou mais, o acmulo do condensado ou da
gua de chuva, principalmente em vlvulas que possuem o castelo e o capuz
vedados, pode produzir uma contrapresso super imposta constante, devido coluna
dgua formada dentro dessa tubulao.
Se para cada 10 metros de altura, essa coluna produz uma presso de 1 atm
(1,033 kgf/cm) ao nvel do mar, esse valor numa vlvula ajustada em 30 psig ou
menos, causa uma contrapresso de aproximadamente 50% da presso de ajuste.
Dependendo do valor da PMTA do equipamento a ser protegido, isto se torna uma
condio perigosa.
Esse dreno alm de no permitir o acmulo de gua de chuva ou
condensado, no permite tambm o acmulo de sujeira que poderiam travar ou corroer
as peas internas da vlvula.
Na prxima figura so mostrados alguns desenhos tpicos de instalao de
vlvulas de segurana e/ou alvio em vasos de presso:

1.20.1 MLTIPLAS VLVULAS

Conforme exigido pelo cdigo ASME Seo VIII, todo vaso de presso que possa
ser submetido a uma presso de pelo menos 15 psig, deve ter no mnimo uma vlvula
de segurana ajustada na PMTA deste e com uma acumulao admissvel de 10%. Em

38
muitas aplicaes a instalao de uma nica vlvula de segurana no possvel devido
a alta capacidade de vazo requerida pelo processo, limitaes fsicas ou consideraes
econmicas. Um mtodo alternativo a instalao de mltiplas vlvulas de segurana
sobre o mesmo equipamento a ser protegido.
Quando for utilizada mais de uma vlvula, a acumulao mxima permitida ser
16%. Assim, se ajustarmos a primeira vlvula para abrir na PMTA do equipamento, a
segunda ou ltima vlvula (se houver mais que duas) dever ser ajustada no mximo
5% acima da PMTA. Nos casos em que o vaso contm mltiplas vlvulas aliviando, a
acumulao pode ser maior, pois a tenso sob a parede do vaso de presso menor.
Nesse tipo de instalao se houver duas vlvulas instaladas, a segunda vlvula s atua
em funo da insuficincia da primeira vlvula.
Quando for necessrio o uso de uma vlvula de segurana com presso de ajuste
e vazo, altas, ser melhor optar por vrias vlvulas menores com ajustes escalonados
e que no final tenham a mesma capacidade de vazo necessria ou o uso de uma
vlvula de segurana e alvio piloto operada de ao modulante, desde que a presso,
temperatura e viscosidade do fluido de processo permita a aplicao desta ltima. A
utilizao de mltiplas vlvulas com ajustes escalonados recomendada quando o
processo pode estar sujeito a diferentes taxas de fluxo, principalmente quando na
mnima taxa de fluxo requerida pelo processo esta for inferior a 25% da mxima.
Nos vasos de presso que so protegidos por mltiplas vlvulas, aquelas que
tm o ponto de ajuste mais elevado, tero um diferencial de presso maior, assim
estaro menos sujeitas a vazamentos do que aquelas em que a presso de ajuste est
mais prxima da presso de operao. Para estas, se o tipo de fluido, a presso e a
temperatura permitirem, a vlvula com menor presso de ajuste poder ser construda
com sede resiliente.
Uma instalao com mltiplas vlvulas recomendada tambm quando a rea
selecionada no atende quanto a presso de ajuste e capacidade de vazo,
principalmente quando a aplicao exige que a vedao seja resiliente.
Em vasos de presso sujeitos a fogo externo (incndio) tambm possuem mais
de uma vlvula de segurana instalada. Uma vlvula dimensionada e ajustada para
ser destinada a controlar as sobre presses relativas ao processo normal (geralmente
de menor tamanho e com sobre presso da ordem de 10% ou 16%, depende da
quantidade de vlvulas instaladas), alm de vlvulas suplementares e com maior
capacidade de vazo. Esta vlvula suplementar dimensionada e ajustada para ser
destinada a proteger o vaso no caso de incndio, evitando que este venha a explodir,
agravando a situao. Esta (s) vlvula (s) suplementar (es) deve (m) ser ajustada (s) no
mximo 10% acima da PMTA e s atua (m) se o vaso for exposto s chamas de um
incndio. Para vasos que contm gases ou fluidos inflamveis, a abertura da (s)
vlvula (s) durante um incndio pode agravar ainda mais as consequncias e dificultar
a extino do fogo. Desta forma, para as vlvulas que visam aliviar a presso apenas em
caso de incndio (e no as de processo) adota-se uma presso de ajuste num valor mais
alto, porm, respeitando-se o limite de acumulao de 21%.
As vlvulas adicionais instaladas para proteger um vaso de presso envolvido
por um incndio, devem ter a rea do bocal dimensionada considerando-se o volume do

39
lquido que foi vaporizado. Portanto, est vlvula dever ter uma rea de passagem
maior que a rea do bocal daquelas instaladas para a demanda normal do processo.
Os projetistas dos vasos de presso devem estabelecer os limites de 10%,
16% ou 21% de acumulao avaliando que a reduo de tenso admissvel com o
aumento de temperatura ainda fique dentro dos fatores de segurana aplicados pelos
cdigos de projeto (da ordem de 3 a 5 vezes).
Quando as vlvulas de segurana e/ou alvio trabalham em srie (abre uma e
depois a outra) deve- se considerar como presso de abertura, a presso de ajuste
daquela que abre na presso mais baixa. As presses de abertura da segunda, terceira
ou outras vlvulas devem seguir as prescries do cdigo de projeto do vaso.
As tenses mximas admissveis dos materiais de construo dos vasos tm
seus valores reduzidos com o aumento da temperatura, devido reduo no limite de
escoamento. Se submetidos a temperaturas negativas os valores das tenses
admissveis tambm so reduzidos, mas agora devido fragilizao.
Quanto ao fluido contido num vaso sujeito a incndio, com o aumento da
temperatura, ele tem tendncia a vaporizar, porm, simultaneamente h um aumento
de presso (presso vezes o volume, e divididos pela temperatura, constante), e
dificultando sua vaporizao. O que ocorre que quando a vlvula atua, com o vaso
exposto a um incndio, h uma vaporizao intensa do fluido antes que a presso seja
reduzida (esta ocorrncia um fenmeno conhecido por BLEVE). Este fenmeno
pode causar a exploso do vaso.
1.20.2 VLVULA DE BLOQUEIO A MONTANTE
O cdigo ASME Seo VIII Diviso I permite a instalao de vlvulas de bloqueio
a montante e/ou jusante de vlvulas de segurana quando protegem vasos de presso
ou tubulaes em processos industriais, desde que sejam seguidas algumas regras
recomendadas por ele e que esto descritas no Apndice M, nos pargrafos M5 e M6.
Estas regras so definidas a seguir:
De acordo com o cdigo ASME Seo VIII permitida a instalao de vlvula de
bloqueio a montante de vlvulas de segurana sob as seguintes condies:
A vlvula normalmente travada com cadeado na posio aberta, s podendo
ser fechada com a presena do operador por tempo integral e somente para
efeitos de teste hidrosttico do vaso de presso;
Quando isolar o dispositivo de alvio de presso do vaso de presso, a vlvula de
bloqueio tambm o isola da fonte de presso.
Devero sempre ser utilizadas vlvulas de passagem plena (alta recuperao de
presso), tipo gaveta (ou esfera) e travada com cadeado (ou lacrada) na posio
totalmente aberta, para evitar um bloqueio inadvertido. As vlvulas que proporcionam
alta perda de carga (baixa recuperao de presso), tipo globo (tradicional), por exemplo,
no devem ser utilizadas. Essas no permitem um fluxo contnuo devido s bruscas
mudanas deste dentro da vlvula, causando chattering, devido alta queda de presso
produzida entre o obturador e o anel sede. Essa
vlvula de bloqueio, permitida pelo
ASME, deve ser somente com acionamento manual. No permitida a instalao de

40
vlvulas de controle automticas entre a sada do vaso de presso e a entrada da vlvula
de segurana.
Quando forem utilizadas duas vlvulas de bloqueio instaladas a montante de duas
vlvulas de segurana com 100% da capacidade de vazo requerida cada; uma vlvula
de bloqueio deve ser travada completamente aberta, enquanto a outra travada
fechada. Neste caso a presso de ajuste de ambas as vlvulas de segurana deve ser a
mesma e limitada no valor da PMTA do vaso ou abaixo desta. Se ambas as vlvulas de
bloqueio estiverem travadas na posio aberta isto pode causar chattering quando a
presso de ajuste de ambas as vlvulas de segurana for alcanada. Essas vlvulas de
bloqueio tambm no podem operar em posies parciais de abertura, pois a queda de
presso causada tambm ocasiona o chattering. Esse tipo de instalao tem a vantagem
de permitir a programao da manuteno preventiva de cada vlvula de segurana
e/ou alvio sem interferir com a produo do processo ou com a segurana do
equipamento protegido. Assim, a utilizao de vlvula de bloqueio a montante de uma
vlvula de segurana e/ou alvio dispensa a drenagem do equipamento protegido para a
substituio ou manuteno da vlvula de segurana.
Se a capacidade de vazo de ambas as vlvulas de segurana for equivalente a
50% da capacidade efetiva do equipamento protegido, e se houver vlvulas de bloqueio
instaladas, estas devem ser travadas na posio totalmente aberta, porm, nestas
aplicaes no permitido que uma das vlvulas de segurana seja retirada para
manuteno com o vaso de presso em operao. A presso de ajuste de ambas deve
ser escalonada conforme determina o cdigo ASME seo VIII e API Std. 521.
Entre a vlvula de segurana e a caldeira ou entre a vlvula de segurana e a
tubulao de descarga no permitido, em hiptese alguma, vlvula de bloqueio, disco
de ruptura ou qualquer outro acessrio que venha a interferir com a capacidade de
vazo da vlvula ou isolar esta da caldeira, conforme determinado pelo Cdigo ASME
Seo I em P.G. 71.2.
O uso de vlvulas gaveta na posio vertical em linhas horizontais, para bloqueio
de vlvulas de segurana, deve ser evitado. O correto, pelo ponto de vista da segurana
do equipamento a ser protegido que essas vlvulas sejam instaladas lateralmente
inclinadas com a haste na horizontal. Porm, nesse caso a vlvula gaveta deve ser
preparada especialmente para vedar nesta posio (tenham cunha flexvel ou gaveta
paralela, por exemplo), quando o equipamento tiver que ser isolado da vlvula de
segurana. Quando a instalao numa posio horizontal com a tubulao de entrada
para a vlvula de segurana na vertical no puder ser realizada, a vlvula gaveta deve
ser instalada com a haste inclinada para baixo, num ngulo de 45, conforme
recomenda o API-RP-520 parte 2, pargrafo 4.3 (d).
A montagem com a haste na vertical pode ser uma prtica perigosa, pois se por
algum motivo a cunha ou gaveta soltar-se da haste, ela ir isolar a vlvula de segurana
do equipamento qual est conectada, dando a falsa impresso de que o equipamento
continua protegido, podendo ter consequncias catastrficas.
Independentemente da posio que esteja a haste da vlvula recomendada a
instalao de um manmetro entre a vlvula gaveta e a entrada da vlvula de segurana
para assegurar que este espao est pressurizado aps a vlvula de segurana e/ou

41
alvio ter sido instalada e a vlvula gaveta ter sido aberta.
Existem instalaes onde vrios equipamentos so protegidos por uma nica
vlvula, neste caso so vrios os casos de sobre presso, assim nenhuma vlvula de
bloqueio permitida entre eles e a vlvula de segurana. O cdigo ASME Seo VIII
Diviso 1 permite que diversos vasos de presso sejam protegidos por uma nica
vlvula de segurana e/ou alvio, quando eles so interligados. Nesse caso a vlvula de
segurana deve ser ajustada para o valor de menor PMTA entre os vasos.
Se no existe vlvulas de bloqueio entre os vasos (ou existe, mas podem ser
travadas totalmente abertas) deve ser levada em considerao a queda de presso
vinda do vaso mais distante da vlvula de segurana no momento do alvio de presso.
Se houver necessidade de vlvulas de bloqueio entre os vasos, porm, o processo
exigir que elas sejam fechadas a qualquer momento o isolando da vlvula de segurana,
ento cada vaso tambm deve ter a sua prpria vlvula de segurana.
1.20.3 TUBULAO DE ENTRADA
A tubulao de entrada de uma vlvula de segurana e/ou alvio deve ser a mais
curta e direta possvel e impor a mnima queda de presso. Geralmente essa tubulao
deve ser de bitola igual ou maior que a bitola de entrada da vlvula. Essa conexo com
o vaso de presso ou caldeira deve ser resistente para suportar as foras de reao
da vlvula no momento da abertura. A soldagem desta conexo com a sada da caldeira
ou ao vaso de presso deve ter o canto inferior arredondado no mnimo em 25% do raio,
proporcionando um escoamento livre ao fluxo e no interferindo com a operao da
vlvula.
Um suporte vertical instalado no cotovelo de descarga elimina o momento fletor
que pode ser transmitido conexo de entrada no momento da abertura da vlvula.
As vlvulas de alta presso em que a conexo de entrada com a caldeira ou ao
vaso de presso devem ser soldadas, esta soldagem deve ser feita de acordo com os
procedimentos recomendados pelo fabricante.
1.20.4 QUEDA DE PRESSO NO TUBO DE ENTRADA
Esta a presso diferencial existente entre a sada do equipamento protegido e a
conexo de entrada da vlvula de segurana e/ou alvio. Esta presso diferencial
produzida pelo atrito do fluxo em escoamento com a parede do tubo. Quanto maior for
seu valor, significa que maior ser a presso dentro do vaso e menor ser o valor na
sada do bocal da vlvula.
Num vaso de presso, por
exemplo, quando a vlvula comea a
descarregar, a presso atuando embaixo
do disco reduzida devido s perdas por
atrito na tubulao de entrada (presso
dinmica). Se estas perdas estiverem
acima de 3% da presso de ajuste, a
presso embaixo do disco (na sada do
bocal) pode ser reduzida abaixo da

42
presso de fechamento causando o
efeito chattering.
Quando uma tubulao longa,
proporcionar uma queda de presso
superior a 3% entre o vaso e a vlvula, o
dimetro desta deve ser maior ou a
capacidade de vazo requerida pelo
processo deve ser dividida entre duas ou
mais vlvulas.

A figura ao lado mostra em que local a queda de presso deve ser limitada a 3% da presso d
ajuste:
A presso sob o disco pode aumentar at abrir a vlvula de segurana. Porm, assim qu
a taxa de fluxo requerida pelo processo estabelecida a queda de presso causada pelo atr
do fluido na conexo de entrada pode ser alta o suficiente para causar o fechamento da
vlvula. Esta queda de presso diminui a fora ascendente exercida pelo fluido sob o disco
sendo superada pela fora descendente exercida pela mola. Com isto um ciclo de abertura
fechamento pode se desenvolver contra o sentido de escoamento do fluido de forma muito
rpida, martelando as superfcies de vedao do bocal com o disco (efeito chattering).
Dependendo da intensidade o reparo dessas superfcies se torna impossvel.
Na figura abaixo so mostrados alguns detalhes de tpicas instalaes de vlvulas de
segurana e/ou alvio em vasos de presso ou tubulaes:
Um aumento no dimetro no tubo de entrada ou a aproximao da vlvula ao vaso
reduz o valor da queda de presso nessa regio. O comprimento deste tubo deve ser
limitado a cinco vezes a sua bitola, ou 200 mm, o que for menor. A taxa de fluxo
utilizada no clculo da queda de presso deve ser a capacidade de vazo efetiva
estampada na plaqueta da vlvula de segurana. Uma queda de presso excessiva no
tubo de entrada pode ser ainda mais prejudicial para uma vlvula balanceada com fole;
ou uma vlvula com sede resiliente, independentemente de ser convencional ou
balanceada.
A presso esttica aquela indicada nos manmetros (presso manomtrica ou
relativa), sendo esta a que faz a vlvula abrir. Porm, assim que a vlvula abre e
comea a aliviar, existe outra forma de energia que tem a funo de manter a vlvula
aberta; esta a velocidade de escoamento do fluido na sada do bocal. A soma da
presso esttica com a velocidade de escoamento do fluido a presso dinmica.
Teoricamente a presso dinmica no se altera, pois, a presso esttica e a velocidade
de escoamento do fluido so reversveis. Assim, quando essa velocidade reduzida
aps a sada pelo bocal, a presso dinmica no perdida, pois convertida em
presso esttica. Porm, na prtica h perdas por atrito entre o vaso de presso e a
sada do bocal da vlvula, sendo essas perdas que devem ser consideradas nos
clculos de dimensionamento.
Assim que a presso de ajuste alcanada o fluxo tem incio e a presso na sada

43
do bocal da vlvula menor que a presso dentro do vaso devido queda de presso
que ocorre entre estes dois pontos. Quando uma nica vlvula protege vrios
equipamentos, a queda de presso limitada a 3% da presso de ajuste deve ser
verificada entre o ltimo equipamento e a vlvula. Esse valor limite dado para evitar
que uma perda de presso maior no tubo de entrada provoque o fechamento da vlvula
ocasionando chattering. Uma capacidade de vazo menor que a efetiva exige tambm
uma queda de presso menor.
Esse valor no obrigatrio, porm, considerada uma boa prtica de engenharia.
Quanto maior for o valor dessa perda, maior dever ser o valor do diferencial de alvio,
ou seja, a queda de presso no tubo de entrada jamais pode ser superior a 75% do
mximo diferencial de alvio esperado. Com isto o ciclo operacional completo da vlvula
no afetado.
Qualquer diferena na presso esttica entre o vaso de presso e a vlvula deve
ser considerada na determinao da presso de ajuste. Por exemplo, se a vlvula est
localizada no topo de um vaso de presso e este tem uma PMTA de 200 psig e existe
uma diferena de 20 psig (10% de queda de presso entre ambos) a presso de ajuste
da vlvula no pode ser maior do que 180 psig. Deve ser considerado que essa
presso tanto no vaso quanto na tubulao de entrada da vlvula praticamente a
mesma enquanto a vlvula estiver fechada, portanto, a presso de operao normal do
vaso deve ser limitada a 162 psig.
Em instalaes redutoras de presso deve ser considerado que quando a vlvula
de segurana instalada para proteger o lado de baixa presso de uma vlvula de
controle difcil manter a queda de presso limitada a 3%. Esta dificuldade se deve ao
fato de que na maioria das aplicaes a vlvula de controle menor que a tubulao a
qual ela est acoplada, e, portanto, haver uma conexo de reduo e outra de
expanso entre ambas. Uma parte da queda de presso dinmica que ocorre entre a
sada da vlvula de controle e a entrada da vlvula de segurana est associada com
aquelas conexes.
Quando a presso de ajuste for inferior a 50 psig a prtica recomenda que essas
perdas por atrito no tubo de entrada sejam superiores a 3% da presso de ajuste, porm,
limitadas a 5% desta.
O limite de 3% de queda de presso um valor recomendado tanto pelo cdigo
ASME Seo VIII no Apndice M, no pargrafo M7, quanto pelo API RP 520 parte II.
1.20.6 TUBULAO DE SADA
A tubulao de descarga de uma vlvula de segurana jamais deve ser
rigidamente conectada a sua conexo de sada. Isto pode provocar tenses indevidas
ou peso excessivo sobre o corpo da vlvula.
Como consequncia isto pode resultar em desalinhamentos e travamentos dos
componentes internos, alm de vazamentos aps a operao da vlvula. A espessura
de parede do corpo na regio do flange de sada dimensionada de acordo com a
classe de presso desse flange. As consequncias de uma instalao malfeita ou mal
projetada so ainda piores quanto maior for a presso de ajuste, temperatura do fluido,
altura da tubulao e rea do orifcio do bocal.

44
A tubulao de descarga no deve ser tocada pelo tubo de sada da vlvula de
segurana durante o processo de alvio, devido fora de reao imposta pela descarga
da vlvula.
Ela deve ser projetada para facilitar a drenagem do fluido ou impedir o acmulo
destes na sada da vlvula podendo causar o travamento de seus componentes
internos, devendo seu ponto de descarga ocorrer num local seguro. A rea interna
desta tubulao deve ser tal que qualquer presso que possa existir ou se desenvolver
no poder reduzir a capacidade de vazo da vlvula, abaixo daquela requerida pelo
processo para seguramente proteger o vaso ou afetar adversamente a operao correta
da vlvula.
A reduo na presso causada pela abertura da vlvula de segurana permite que
o volume especfico de um fluido compressvel seja elevado. Sendo assim o flange de
sada sendo maior reduz a turbulncia do fluxo que sai em alta velocidade pelo bocal. A
velocidade de escoamento de um fluido compressvel, como o vapor dgua saturado
pode depender da temperatura e da qualidade do vapor.
1.20.7 FORA DE REAO
Esta a fora exercida pela descarga de um fluido compressvel no momento da
abertura da vlvula. Essa fora atua diretamente na conexo de entrada entre a sada
do vaso e a conexo de entrada da vlvula e que tende sempre a empurrar o corpo
desta para traz, isto , em direo oposta ao sentido de escoamento do fluxo.
A maior fora de reao atingida por uma vlvula de segurana ocorre quando
esta alcana sua capacidade mxima de vazo e atravs de uma tubulao de
descarga horizontal, descarregando diretamente para a atmosfera. A contrapresso
desenvolvida tem menos influncia sobre a fora de reao do que a contrapresso
super imposta, seja ela constante ou varivel. Essa contrapresso constante reduz a
fora de reao da vlvula de segurana no momento de sua abertura de forma
inversamente proporcional ao valor dessa contrapresso, ou seja, quanto maior o
valor da contrapresso, menor ser o valor dessa fora de reao. Vale lembrar que a
fora de reao praticamente s ocorre com fluidos compressveis. Para fluidos
incompressveis, a fora de reao causada pela abertura de uma vlvula de alvio
desprezvel, pois no h "ao pop". Se o ponto de sada da tubulao de descarga da
vlvula de segurana, quando descarrega direto para a atmosfera, for duplo e paralelo
ao sentido de escoamento do fluido, a fora de reao na conexo de entrada da vlvula
pode ser minimizada.
1.21 1 INSPEO
Apesar de aparentemente ser um projeto de construo simples, as vlvulas de
segurana e/ou alvio merecem ateno especial quanto a sua inspeo peridica,
definindo os melhores prazos de manuteno, para que seja considerado um
dispositivo de alvio de presso cuja operao seja confivel e segura para o processo.
A presso de ajuste e a vedao devem ser verificadas numa bancada de testes,
momentos antes da instalao.
Retirar para manuteno, num prazo predeterminado (depende da categoria do

45
vaso ou caldeira determinado pela NR13) e fazer teste de recepo para verificar como
a vlvula foi encontrada. Com esse teste pode ser determinado, devido s prprias
condies operacionais da vlvula, se o prazo de inspeo deve ser alterado. Esse
teste a nica forma de saber se a vlvula estava operante e de forma confivel de
acordo com as necessidades do processo. A vlvula deve ser reprovada nesse teste se
sua abertura no ocorrer at 10% acima da presso de ajuste se o fluido for
compressvel (gases e vapores) ou 20% se este for lquido. A vantagem desse teste
verificar qual seria o desempenho operacional da vlvula no processo (abertura,
alinhamento dos internos, fechamento e vedao).
O teste de recepo quando for apenas para verificar ou confirmar a
estanqueidade da vlvula deve ser feito somente na mxima presso de operao do
equipamento, antes que a real presso de abertura seja verificada. A elevao da
presso at a abertura da vlvula na presso de ajuste pode causar vazamentos se a
garganta do bocal ainda contiver resduos do fluido de processo.
Quando a vlvula reprovada no teste de recepo, ela deve ser completamente
desmontada e feita uma inspeo minuciosa em todos os seus componentes internos
quanto eroso, desgaste e corroso nas superfcies de vedao do disco e bocal e
nas superfcies de deslizamento da guia e suporte do disco, alm das espiras da mola
quanto corroso, etc. As peas que forem reprovadas devido s condies
operacionais ou por incompatibilidade qumica com o fluido de processos devem ser
substitudas e o material de construo deve ser analisado para que na prxima
manuteno um material mais adequado a essa condio de processo seja
providenciado.
Deve ser mantido um histrico das vlvulas para cada posio na instalao e
estabelecer um perodo de tempo mximo que a vlvula pode operar regularmente de
acordo com os prazos mximos estabelecidos pela NR13.
A frequncia de inspeo recomendada de acordo com o fluido tambm est no
pargrafo RB-8410 do NBIC (National Board Inspection Code) sendo: 1 ano para vapor
dgua; 3 anos para ar comprimido, gases secos e limpos; 5 anos para vlvulas
combinadas com discos de ruptura e pelo histrico de inspeo da vlvula para outros
fluidos. Uma frequncia de inspeo semelhante a esta tambm pode ser encontrada no
Guia 10 do IBPG, pargrafo 5.2.1. Portanto, pelo ASME/NBBI e mesmo pelo Guia 10 do
IBPG, os prazos entre inspees dependem somente do tipo de fluido, enquanto pela
NR13 esses prazos dependem da categoria do vaso.
Em caldeiras o perodo mximo entre inspees das vlvulas de segurana
depender da funo da caldeira. As caldeiras de recuperao de lcalis so no
mximo 12 meses. No caso das caldeiras de fora com presso de operao acima de
19,98 kgf/cm (Categoria A), esse perodo de no mximo 24 meses, desde que aos
12 meses sejam feitos testes para aferio da presso de ajuste dessas vlvulas,
conforme determina a NR13.
O perodo para inspeo e manuteno das vlvulas de segurana definido
pelo perodo de manuteno e inspeo interna dos equipamentos por elas protegidos.
Os prazos mximos estabelecidos na NR13 no podem ser ultrapassados. E quanto
maior for o prazo entre inspees, menor ser a confiana na operao da vlvula,

46
principalmente quando operando num processo estvel, onde a vlvula raramente
solicitada para atuar. Se a (s) vlvula (s) protege (m) mais de um vaso, deve ser
utilizado o vaso com prazo mais curto para estabelecer um perodo mnimo entre as
inspees, por exemplo, vasos com categorias diferentes. Quando o processo utiliza
prazos menores do que aqueles estabelecidos pela NR13, no necessrio que a
inspeo da (s) vlvula (s) coincida com a inspeo interna do vaso. De acordo com a
categoria alguns vasos possuem prazos para inspeo interna elevados, com isto, as
vlvulas de segurana e/ou alvio geralmente no resistem a operaes to longas
sem que percam os valores estabelecidos para a presso de ajuste. Desta forma
importante que as vlvulas tenham sua presso de ajuste verificada atravs do teste de
recepo, isto , um teste da presso de abertura nas condies em que ela saiu da
instalao para se verificar sua real presso de ajuste. Atravs desse teste possvel
se estabelecer um histrico de manuteno e inspeo. Sem um histrico de reparos
impossvel determinar uma frequncia tima de inspeo e manuteno. Com base em
sucessivos testes de recepo (geralmente se utilizam trs testes de recepo
aceitveis) prolonga-se os prazos e vice-versa, podendo assim ajustar os prazos entre
inspees com maior preciso.
Peas internas, tais como: haste, guia, suporte do disco, anel inferior, anel
superior e disco, devem ser completamente limpos com escovas de ao ou atravs de
jateamento com microesferas de vidro. O processo corrosivo dessas peas pode ser
acelerado quando as vlvulas so revisadas, porm, a camada de resduos do processo
no retirada. Dependendo do grau e localizao dessa corroso, a pea deve ser
substituda.
Desgastes nas superfcies de deslizamento do suporte do disco e guia devem ser
analisados quanto folga. Superfcies de contato em raio do disco com o suporte, haste,
apoios inferior e superior da mola e parafuso de ajuste, tambm devem ser analisados
quanto ao desgaste por atrito ou corroso.
Principalmente no contato entre disco e suporte do disco no so aceitos desgastes por
corroso ou atrito.
As vlvulas sujeitas a contrapresso super imposta constante ou varivel,
devem ter as juntas de vedao entre bocal, corpo, guia, castelo e capuz, testadas no
valor da mxima contrapresso esperada para garantir sua estanqueidade.
Todas as vezes que uma vlvula balanceada com fole for revisada, dever ser
feita uma inspeo minuciosa neste, para se constatar possveis trincas. O fole no
aceita nenhum tipo de recuperao, qualquer indcio de trinca ou corroso ele deve ser
substitudo. Aps a montagem da vlvula, esta dever ser submetida a um teste de
contrapresso de no mnimo 30 psig (2,1 Kgf/cm) quando o fole for utilizado somente
para selagem do sistema de guia e regio interna do castelo ou a mxima contrapresso
esperada (o que for maior), para que seja garantida sua integridade. Um possvel
vazamento poder ser verificado atravs do furo de alvio do castelo com o uso de
espuma de sabo.
As vlvulas de segurana e/ou alvio devem ser lacradas aps o trmino dos testes
sejam na oficina ou no campo. Os lacres so obrigatrios pelas normas, devendo ser
colocados pelo fabricante antes de envi-las ao usurio. Se ajustes tiverem que ser feitos

47
aps a instalao, os lacres podem ser colocados pelo executante ou pelo usurio,
sendo que agora estes sero responsveis pela atuao da vlvula.
1.21.1 INSPEO APS A REVISO
A inspeo aps a reviso normalmente feita numa bancada de testes com
Nitrognio (N) ou ar comprimido, onde calibrada a presso de ajuste de acordo com o
que requerido pelo processo, alm de verificar a estanqueidade da vlvula. O mtodo
para a verificao desta estanqueidade depende das caractersticas construtivas da
vlvula. Para vlvulas convencionais com castelo e capuz fechados e que operam com
contrapresso, ou as vlvulas balanceadas, possvel fazer um teste de vedao de
juntas.
Qualquer grau de vedao que possa ser obtido entre disco e bocal numa
bancada de testes, com presso atmosfrica e temperatura ambiente no deve ser
considerado constante. O manuseio durante o transporte, instalao, os cuidados
durante o armazenamento, alm dos ciclos operacionais da vlvula e da prpria pureza
do fluido, reduzem, na maioria das vezes, esse grau de vedao.
Uma boa vedao, durante o tempo em que a vlvula permanecer em operao,
depender tambm de outros fatores, tais como: alinhamento dos internos, projeto da
instalao, posio do (s) anel (is), baixa ou nenhuma flutuao na presso de
operao do equipamento, alm da compatibilidade da presso, temperatura, e tipo de
fluido com os elastmeros (quando utilizados) e materiais do disco, bocal e guia.
O vazamento nas superfcies de vedao de uma vlvula de segurana,
principalmente quando operando com vapor dgua, alm de ter um efeito erosivo
sobre essas superfcies, pode tambm causar travamento do disco com o suporte do
disco, e deste com a guia, tornando a vlvula inoperante devido ao diferencial de
temperatura causado por esse vazamento.
O valor da presso mxima de operao do equipamento protegido pode ser
utilizado na bancada para testar a vedao da vlvula, porm, esse valor nunca deve ser
superior sua presso de fechamento.
O valor de presso do teste dever ser conduzido a 10% ou 5 psi (o que for
maior) abaixo da presso de ajuste, tanto para as vlvulas com sedes metlicas quanto
para as vlvulas com sede macia.
Alguns dos testes normalmente executados so descritos a seguir:
TESTE ATRAVS DE DISPOSITIVO CONTADOR DE BOLHAS:
Este mtodo padronizado pelo API Std. 527 no qual um dispositivo montado
na conexo de sada da vlvula seja ela roscada ou flangeada, e verificada a
quantidade de bolhas que so desprendidas
da superfcie da gua, aps a presso de
teste ter sido estabilizada.
A figura ao lado mostra esse dispositivo
montado na conexo de sada de uma vlvula
de segurana:

48

A tolerncia de vazamento de 40 bolhas por minuto para os orifcios D, E e F; 20 bolhas

por minuto para os orifcios de G at T, tanto para as vlvulas convencionais quanto
para as vlvulas balanceadas, ambas com sedes metlicas. Para aquelas com sede
resiliente no permitido vazamentos na presso de teste.
Essa presso de teste tanto para as vlvulas convencionais quanto para as
balanceadas com sedes metlicas ou resiliente de 90% da presso de ajuste ou 5 psi
abaixo desta, o que for maior.
O tempo de teste depende da bitola de entrada da vlvula. Um tempo mnimo de 1
minuto para conexo de entrada de 2 ou menor; 2 minutos para as vlvulas de 2 , 3
e 4e 5 minutos para vlvulas com conexo de entrada de 6 e acima, so estabelecidos
pelo API Std. 527.
O fluido de teste deve ser ar comprimido ou nitrognio (N). Essas tolerncias so
vlidas para presses at 1000 psig (70,3 Kgf/cm), para as presses de ajuste maiores,
multiplica-se o valor da presso de ajuste pelo nmero de bolhas correspondentes
quele orifcio e divide-se por 1000, o resultado ser a tolerncia para aquele orifcio e
naquela presso.
O mtodo atravs do dispositivo contador de bolhas permite padronizar o tamanho
e o espao entre as bolhas. A vlvula de segurana e/ou alvio deve ser somente do tipo
com castelo, capuz e alavanca, fechados e vedados. Se houver furo de dreno no corpo,
este tambm dever estar fechado, portanto, para este teste no pode haver nenhum
ponto de escape para algum fluido que venha a vazar pelas superfcies de vedao do
disco e bocal.
TESTE COM GUA REPRESADA NO FLANGE DE SADA E ACIMA DA
SUPERFCIE DE VEDAO DO BOCAL:
Esse teste muito utilizado em vlvulas de segurana com conexes flangeadas
e castelo aberto ou mesmo fechado, porm, com alavanca aberta, os mesmos
utilizados em aplicaes com vapor dgua ou ar comprimido. Nesse teste verificada a
quantidade de bolhas desprendidas na superfcie da gua, no podendo ultrapassar 50%
da tolerncia permitida pelo API Std. 527 para o sistema atravs de dispositivo contador
de bolhas, independente se a vlvula convencional ou balanceada.
Esse teste muito preciso e o resultado imediato. A segurana do inspetor
pode ser mantida com a utilizao de um espelho para observao.
TESTE COM GUA EM TEMPERATURA AMBIENTE:
A presso de ajuste da vlvula deve ser determinada e demonstrada antes de se
verificar a estanqueidade. Com a conexo de sada da vlvula cheia de gua a presso
na entrada deve ser elevada at a presso de teste; no podendo ser observado
qualquer vazamento pelo tempo de 1 minuto. O vazamento mximo permitido de
10cm/hr/pol de bitola nominal de entrada, para sedes metlicas.
Para todos esses mtodos apresentados at aqui, somente para as vlvulas com
sedes resilientes, no so permitidos vazamentos pelo tempo de 1 minuto.

49
TESTE NO CAMPO COM FUNDO NEGRO NO PONTO DE SADA DA
TUBULAO DE DESCARGA:
Este mtodo utilizado para vlvulas que operam com vapor dgua e sua
vedao pode ser verificada atravs da colocao de um papel negro na sada da
tubulao de descarga. A vlvula ser considerada estanque se no houver
visualizao de vapor pelo fundo negro.
O cdigo ASME, na Seo I e na Seo VIII, exige que testes de vedao sejam
feitos na prpria instalao e com o fluido de processo, numa presso de operao
inferior a presso de fechamento esperada para a vlvula. Isto , de acordo com o
cdigo ASME Seo I no pargrafo 73.4.3, a mxima presso de operao a presso
para teste de vedao, mas essa presso de teste no deve exceder a presso de
fechamento da vlvula. As vlvulas para vasos de presso conforme ASME Seo VIII
podem ser testadas com ar comprimido ou nitrognio (N) de acordo com os padres
industriais (API Std. 527, por exemplo).

OUTROS MTODOS:
MANTENDO A PRESSO DE 90% DENTRO DO BOCAL DA VLVULA:
A presso no manmetro no pode ser reduzida dentro de um prazo mnimo de trs
minutos, considerando-se que todas as conexes da bancada estejam sem
vazamentos. Este mtodo evita a oxidao dos componentes internos e do corpo da
vlvula, alm de segurana ao inspetor, quando comparado com o mtodo que utiliza
gua represada. Este pode ser utilizado tanto para as vlvulas de castelo aberto
quanto para aquelas de castelo fechado, com sedes metlicas ou resiliente.
TESTE ATRAVS DE UMA FINA PELCULA DE BOLHA DE SABO
FORMADA NA SUPERFCIE DO FLANGE DE SADA:
Esse teste feito principalmente em vlvulas com conexes flangeadas at 1
na sada nas quais difcil ou impraticvel fazer o teste com gua represada descrito
anteriormente. Para esse mtodo de teste as vlvulas tambm devem ter o castelo, o
capuz e a alavanca, fechados e vedados. A vlvula ser considerada aprovada se a
bolha de sabo no estourar no perodo de 1 minuto. Outros inspetores utilizam papel
no lugar da bolha, sendo que este no pode estufar por um perodo mnimo de 1
minuto.

1.25.1 TOLERNCIAS DO CDIGO ASME:

As tolerncias apresentadas a seguir foram extradas do prprio cdigo ASME e
no devem ser utilizadas como base de projeto para caldeiras e vasos de presso.
Esses valores a tolerncia entre a presso marcada na plaqueta e a presso de
abertura real da vlvula.

Presso de Ajuste ASME Seo I

50
At 70 psig + - 2 psi 71 a 300
psig + - 3%
301 a 1000 psig + - 10 psi Acima de
1000 psig + - 1%
Sobre presso ASME Seo I
At 70 psig + - 2 psi Acima de 70
psig + - 3%
Presso de Ajuste ASME Seo VIII
5 a 70 psig= -1 a + 2 psi
71 a 300 psig = -1,5 a + 3%
301 a 1000 psig = -5 a + 10 psi

Sobre presso ASME Seo VIII

PARA VASOS PROTEGIDOS POR UMA NICA VLVULA:

At 30 psig + 3 psi
Acima de 30 psig + 10%
Para vasos protegidos por mltiplas vlvulas:
Acumulao mxima =
16% At 25 psig = 4 psi
Acima de 25 psig = 16%
OBS: Para situaes de proteo contra exposio ao fogo (incndio) a
tolerncia de 0 % a + 10% da presso de ajuste, conforme o cdigo ASME Seo
VIII, no pargrafo UG 134 (2).

2.1 PRINCIPAIS NORMAS DE CONSTRUO E INSPEO DE VLVULAS

ASME B 16.5 Flanges para Tubulaes e Conexes Flangeadas em Bitolas de a 24
ASME B16.11 Conexes de Ao Forjadas, Roscadas e Encaixe para Solda
ASME B 16.25 Dimenses das Conexes para Solda de Topo
ASME B16.34 Vlvulas de Ao Flangeadas e com Conexes para Solda de Topo
MSS- SP 6 Acabamentos para Superfcie de Contato dos Flanges
API RP 520 Dimensionamento, Seleo e Instalao de Dispositivos de Alvio de
Presso em Refinarias.

51
Parte 1 Dimensionamento e Seleo. Parte 2 Instalao.
API Std. 526 Fornece as dimenses das reas dos orifcios, dimenses de centro a
face, limites de presso de ajuste e contrapresso, tanto para as vlvulas
convencionais quanto balanceadas.
API Std. 527 Procedimentos para testes de vedao de vlvulas de segurana e/ou
alvio.
API Std. 2000 Padro para Instalao de Vlvulas para Alvio de Vcuo em Vasos e
Tanques
ASME Seo I Vasos de Presso submetidos a fogo (Caldeiras). Pargrafos PG.
67 a PG. 73.5 (Vlvulas de Segurana).
ASME Seo VIII Diviso 1 Vasos de Presso no submetidos a fogo. Pargrafos
UG. 125 a UG. 137 (Vlvulas de Segurana e/ou Alvio, incluindo outros dispositivos de
alvio de presso).
NR 13 Norma Regulamentadora nmero 13 do Ministrio do Trabalho (Caldeiras e Vasos
de Presso)

52

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS - Sites Pesquisados

https://www.scribd.com/fullscreen/143779098?access_key=keyhwsb3c1sbtoihvodc1m&allow_share=false&escape=false&show_recommendations=false
&view_mode=scroll
Catlogos: AZ Armaturen, Crosby, Dresser, Durcon-Vice, Engeval, Fluid Controls,
Neles, RTS, Velan, Vogt, W. Burger, ASME B16.34, ASME Seo I, ASME Seo VIII
(Diviso 1), API RP 520 partes I, API RP 520 partes II, API Std. 527 e API Std. 598.
GUIA 10 IBP INSPECAO DE VALVULAS DE SEGURANCA E ALIVIO
LIVRO VLVULAS: INDUSTRIAIS, SEGURANA E CONTROLE, MATHIAS, ARTUR
CARDOZO, ARTLIBER
NORMAS PETROBRAS:
N-2368 E INSPEO, MANUTENO, CALIBRAO E TESTE DE VLVULAS DE
SEGURANA E/OU ALVIO

53

RESPONSABILIDADE TCNICA
TODAS AS NORMAS DEVEM SER SEMPRE VERIFICADOS POR MOTIVO DE ADEQUAO
OU ATUALIZAO VIGENTES.

Curso: Inspetor de Equipamentos

Disciplina: Mdulo 41-VLVULAS DE SEGURANA E ALVIO
Inspetor Mrio Srgio de Oliveira Mello
Estudante - Usurio: 201411005 - CETEPIS