Capitulo 1

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO: MATERIALES Y ENSAYO
EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PISOS ELABORADOS CON

MORTERO CEMENTOSO HARDTOP EN AMBIENTES AGRESIVOS.
Autores:
Jos L. Snchez A.
Csar J. Reyes D.
Brbula, Mayo de 2015
EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PISOS ELABORADOS CON

MORTERO CEMENTOSO HARDTOP EN AMBIENTES AGRESIVOS.
Trabajo Especial de Grado presentado ante la ilustre Universidad de Carabobo para
optar al ttulo de Ingeniero Civil.
Autores:
Jos L. Snchez A.
Csar J. Reyes D.
Tutor:
Edson Martnez

CERTIFICADO DE APROBACIN
Los abajo firmantes, Miembros del Jurado designado para estudiar el Trabajo
Especial de Grado titulado: Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados
con mortero cementoso HARDTOP en ambientes agresivos.; realizado por los
bachilleres: Jos Snchez C.I. 21.531.252 y Cesar Reyes C.I. 20.445.573, hacemos
constar que hemos revisado y aprobado dicho trabajo.
Ing. Edson Martnez.

Presidente del Jurado
Ing. Laine Barros
Ing. Nelson Hernndez
Miembro del Jurado
Miembro del Jurado
DEDICATORIA
A Dios primeramente, que con su poder divino me permite existir y vivir de

momentos llenos de felicidad, entregando lo mejor de m para ser mejor cada da.
A mis abuelos Jos y Eulalia y, Antonio y Herminia; que a pesar que no se
encuentran conmigo hoy en da siempre confiaron y nunca dudaron de m para
alcanzar esta meta, los extrao.
A mis padres Maryangel y Jos O., motivos de inspiracin y a quienes dedico este
trabajo de grado, que sin su apoyo no hubiese podido ser la persona que soy hoy en
da, ensendome siempre por el camino de los buenos modales, sentimientos,
hbitos y valores.
A mis hermanos y mejores amigos Alexa y Andrs, que siempre han estado a mi
lado brindndome todo su apoyo cuando ms lo necesito.
A mi novia Vernica por su apoyo incondicional durante todos estos aos juntos,
en especial en este trabajo de grado, gracias por confiar en m y estar conmigo
siempre.
A todos mis amigos y compaeros, que me ayudaron de manera directa o indirecta
en la realizacin de este sueo.
A la Facultad de Ingeniera de la Universidad de Carabobo, que junto a sus
profesores me brindaron conocimientos y experiencias para formarme tanto fsica
como espiritualmente en estos aos de estudio.
Jos L. Snchez
DEDICATORIA
A Dios todopoderoso, por darme la fuerza y voluntad para seguir adelante.
A mis padres Lilian Delgado y Cesar Reyes por estar siempre apoyndome en todo
y brindndome su apoyo moral y espiritual.
A mis abuelas, que tengo la suerte de tenerlas con vida ya que siempre estn para
dar esos buenos consejos para ser mejor persona.
A los ilustres Profesores de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de

Carabobo por dedicar su tiempo y conocimiento en estos aos de estudio.
A mis amigos, compaeros de promocin, por compartir y permitirme aprender de

ellos en todo este tiempo.
A todas aquellas personas que hicieron posible la realizacin de este trabajo a travs
de sus valiosos aportes.
Cesar Reyes
AGRADECIMIENTO
A Dios por llenarnos de vida y salud para poder culminar satisfactoriamente la

carrera.
Al profesor Edson Martnez, quien fue nuestro tutor de tesis, dispuesto a
ayudarnos siempre y en todo momento.
A Mariela y Elas tcnicos del laboratorio de Materiales y Ensayos de la Escuela
de Ingeniera Civil de la Universidad de Carabobo, por su gran aporte en la
realizacin de los ensayos ejecutados en el laboratorio.
Al laboratorio de Materiales y Ensayos, por permitirnos realizar nuestro estudio de
grado en sus espacios y utilizar sus equipos.
A la ilustre Universidad de Carabobo por abrirnos sus puertas y permitirnos
desenvolvernos acadmicamente con responsabilidad y valenta.
A Robert y Marc dueos de la empresa HOLLAND MORTARS DE
VENEZUELA, por brindarnos su ayuda en la realizacin de la tesis.
A todas aquellas personas: amigos, familiares y conocidos que de alguna manera u
otra fueron de gran influencia para lograr la meta.
INDICE
INDICE
DE
FIGURAS...
INDICE DE TABLAS......
Evaluacin del comportamiento de
pisos elaborados con Mortero
Cementoso HARDTOP en Agentes Agresivos.....
RESUMEN.
INTRODUCCIN.
CAPITULO
I.................
EL PROBLEMA...
Planteamiento del Problema
Formulacin del Problema..
Objetivos de la Investigacin..
Objetivo General.
Objetivos Especficos..
Justificacin.....
Delimitaciones.
CAPITULO II...
MARCO TERICO....
Antecedentes de la Investigacin
Bases Tericas.....
Pisos.....
Concreto...
Mortero....
Mortero Cementoso HARDTOP.....
Ambientes Agresivos...
cido Clorhdrico....
cido Fosfrico...
Agua de Mar....
...
xiv
s
g
xv
xv
10
10
11
12
12
13
14
14
15
15
Materia Orgnica.........
..
16
Tipos de Desgaste.... 16
Desgastes Abrasivos.... 16
Desgastes Adhesivos........ 17
Desgastes por Erosin.. 17
Desgastes por Fatiga........ 17
MARCO NORMATIVO LEGAL... 17
CAPITULO III...... 18
MARCO METODOLGICO.. 18
Tipo de Investigacin.. 18
Diseo de la Investigacin... 19
Poblacin y Muestra.... 20
Poblacin..... 20
Muestra.... 20
Metodologa de la Investigacin. 21
FASE I..... 21
FASE II........ 21
FASE III....... 22
FASE IV...... 22
Metodologa Experimental...... 22
Preparacin de las Losetas... 22
Recoleccin de Datos Iniciales.... 24
Exposicin de las Losetas a los agentes agresivos en condicin
de ensayos de campo... 24
Exposicin de las Losetas a los agentes agresivos en condicin
de ensayos de laboratorio..... 26
Medicin y recoleccin de datos de cada Loseta para cada
condicin de ensayo..... 27
15
Losetas en condicin de campo... 27

Losetas en condicin de laboratorio 28
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos...... 29
Anlisis de Datos. 30
CAPITULO IV...... 31
ANALISIS DE RESULTADOS... 31
Caractersticas de los Agentes Agresivos utilizados... 31
Ensayos en Campo.. 32
Ensayos de Laboratorio... 60
CONCLUSIONES......... 69
RECOMENDACIONES... 71
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.... 72
ANEXOS.... 74
10
INDICE DE FIGURAS
Figura
Figura 1. Preparacin de Losetas...

Figura 2. Recoleccin de Datos.....
Figura 3. Exposicin ante los Agentes Agresivos..
Figura 4. Registro de datos en estudio...
Figura 5. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional expuestas
a LIMPOTEX..
Figura 6. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a
LIMPOTEX.....
Figura 7. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto tradicional
vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX.
Figura 8. Loseta HARDTOP y concreto tradicional en LIMPOTEX
Figura 9.Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional expuestas a
PORCECLEANER..
PORCECLEANER.....
Figura 11. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto tradicional
vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER..
Figura
12.
Loseta
HARDTOP
concreto
tradicional
en
PORCECLEANER
Figura 13. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional
expuestas
Agua
de
Mar...
..
Figura 14. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Agua de
Mar.....
Figura 15. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto
tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar..
.
Figura 16. Losetas expuestas a agua de mar.
11
17.
Variaci
n
de
peso
(kg) en
losetas
de
concret
o
tradici
onal
expues
tas
Gasoli
na
Lubric
antes
Autom
otrices
...

y
Gasolina
Lubric
antes
23
Autom
24
otrices
26
29
35
...
35
36
Figura
37
19.
Variaci
38
n
Prome
38
dio de
peso
39
(kg) en
40
losetas
de
41
concret
o
41
tradici
onal vs
42
HARD
42
TOP
expues
43
12
tas a Gasolina y Lubricantes Automotrices. Figura 20. Losetas Figura

expuestas a gasolina y lubricante..
31.
Figura 21. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional Porcen

expuestas
Materia
Orgnica.. taje de
Absorc
Figura 22. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Materia in y/o
Orgnica...... Desgas
Figura 23. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto te
en
tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica... losetas

...
de
Figura 24. Losetas debajo de una freidora expuestas a Materia concret

Orgnica...
Figura 25. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto tradici

tradicional
expuestas
LIMPOTEX.... onal
expues
Figura 26. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP tas

expuestas
LIMPOTEX.. Agua
de
Figura 27. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Mar

concreto
tradicional
vs
HARDTOP
expuestas
LIMPOTEX.............................
a
.
Figura 28. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto ....

tradicional expuestas a PORCECLEANER.
Figura 29. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP .

expuestas
a Figura
PORCECLEANER...
32.
Figura 30. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Porcen

concreto
tradicional
vs
HARDTOP
PORCECLEANER..
expuestas
a taje de
Absorc
13
in y/o Desgaste en losetas HARDTOP expuestas a Agua de Mar.

55
....
Figura 33. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de
concreto
tradicional
vs
HARDTOP
Mar
expuestas
Agua
de 56
Figura
34.
43
Porcen
taje de
44
Absorc
45
in y/o
Desgas
46
te
en
losetas
46
de
concret
47
48
tradici
onal
52
expues
tas
52
Gasoli
na
53
Lubric
antes
53
Autom
otrices
54
54
....
55
14
Figura 35. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP Figura

expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices... 46.
Loseta
Figura 36. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de s

concreto
tradicional
vs
HARDTOP
expuestas
Gasolina
en
y ensayo
Lubricantes....
de
Figura 37. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto laborat

tradicional expuestas a Materia Orgnica....... orio
Figura 38. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP bajo
expuestas a Materia Orgnica.. PORC
Figura 39. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de ECLE
concreto tradicional
vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica. ANER,
LIMP
Figura 40. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de OTEX

concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX en condicin de y Agua
laboratorio... de
Figura 41. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Mar
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER en
condicin de laboratorio...
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar en condicin de
laboratorio...
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes en
condicin de laboratorio..
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica en
condicin
de
56
57
laboratorio...
Figura 45. Losetas de Laboratorio antes de ser expuestas. 57
15
58
58
59
63
63
64
64
65
66
67
Figura
47.
Losetas
expuestas
PORCECLEANER...
Losetas
expuestas
Gasolina
expuestas
Materia
.
Figura
48.
Automotrices
Figura
49.
Losetas
16
Lubricantes 67
68
Orgnica... 68
Tabla
1.Tcn
icas
Instru
mentos
de
Recole
ccin
de
Datos
..
Tabla
2. Peso
de las
losetas
de
concret
o
tradici
onal
segn
el tipo
de
INDICE DE TABLAS
17
Agente
Agresivo..
Tabla 3. Peso de las losetas HARDTOP segn el tipo de Agente

Agresivo
Tabla 4. Peso promedio de las losetas segn el tipo de agente
agresivo... Tabla 5. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas
de concreto tradicional respecto a la fecha de inicio.
..
Tabla 6. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de las losetas HARDTOP
respecto a la fecha de inicio........
30
32
33
34
49
Tabla 7. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste respecto a la fecha

de inicio... 50
Tabla 8. Peso de las losetas de concreto tradicional segn el tipo de Agente
Agresivo
en
condicin
de 51
laboratorio..
Tabla 9. Peso de las losetas HARDTOP segn el tipo de Agente Agresivo en 60
condicin de laboratorio......
Tabla 10. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de las losetas de concreto 61
tradicional y HARDTOP respecto a la fecha de inicio...
62
18
Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados con mortero cementoso

HARDTOP en ambientes agresivos.
Autores: Jos L. Snchez
Csar J. Reyes
Tutor: Edson Martnez
Fecha: Mayo 2015
RESUMEN
Este Trabajo de Grado ha tenido como principal objetivo evaluar el desgaste o

absorcin que presentaron las losas fabricadas con Mortero Cementoso HARDTOP
ante cinco tipos de agentes agresivos y compararlas contra mezclas de Concreto
Tradicional utilizadas en pisos industriales, con el objetivo de determinar el
comportamiento del Mortero Cementoso HARDTOP ante agentes agresivos que
puedan causar su deterioro al ser usado en la construccin de pisos industriales. Los
agentes utilizados en la investigacin fueron cido Clorhdrico, cido Fosfrico,
Agua de Mar, Gasolina y Materia Orgnica. Se fabricaron 15 losetas de 15x10cm
para ser colocadas en el laboratorio y 15 losetas de 30x20cm para ser colocada en
campo. El procedimiento de exposicin consisti en colocar las losas en sitios donde
los pisos industriales se vean afectados por los agentes mencionados, mientras que en
laboratorio se simul e intensific la incidencia de los agentes sobre las losas. Los
datos extrados de las losas eran el peso (kg) y la apariencia fsica, y la extraccin de
datos se realiz semanalmente durante 68 das. Los resultados obtenidos mostraron
que el nuevo mortero aportaba menores porcentajes de absorcin y/o desgaste que las
losas convencionales.
Descriptores: Mortero, Recubrimiento, Agentes Agresivos, HARDTOP.
INTRODUCCION
Los pisos de concreto que son utilizados en instalaciones industriales, requieren

cuidados y detallado durante la elaboracin del proyecto, y a lo largo de su vida til.
La accin producida por agentes qumicos o biolgicos en estos pisos, son a menudo
subestimados durante el proceso de diseo y construccin de la obra, lo que puede
producir daos al concreto producto
de procesos qumicos, derrames, fuertes
solventes o fluidos de vehculos, que pueden llevar a su inutilizacin y necesidad de

reposicin, muchas veces de manera prematura, por lo que desde mediados del siglo
pasado han salido al mercado infinidad de productos utilizados como revestimiento,
aditivos para la mezcla, pinturas, entre otros, que mejoran o garantizan una proteccin
adecuada frente a ese tipo de ataques.
Actualmente la empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA produce un
mortero cementoso llamado HARDTOP, el cual es aplicado en pisos industriales, ya
que ofrece una solucin para cualquier problema de reparacin o renovacin de un
piso existente; estudios previos de la empresa demuestran que estos morteros tienen
mejor resistencia a la compresin y una menor relacin agua-cemento. Sin embargo
esta empresa por ser nueva en el mercado no posee estudio previo del
comportamiento de este mortero cementoso frente a ambientes agresivos, razn por la
cual el propsito del estudio consisti en evaluar el comportamiento de los pisos
realizados con este mortero en ambientes agresivos, para as obtener ms informacin
del producto.
Para tal fin, se realizaron ensayos de exposicin de las losetas elaboradas con
concreto tradicional y mortero HARDTOP ante cinco agentes agresivos (cido
Clorhdrico, cido Fosfrico, Agua de Mar, Gasolina- Lubricantes Automotrices, y
Materia Orgnica) para medir la absorcin o degaste de cada loseta. Con los
resultados obtenidos se determin que el mortero en estudio ofrece un mejor
comportamiento o caractersticas para ser usado como piso industrial y as brindar

una nueva y mejor alternativa en ese tipo de uso.
El contenido de este trabajo est distribuido de la siguiente manera: Capitulo I,
donde se expone el planteamiento del problema, formulacin del problema, objetivos
de la investigacin, justificacin y delimitaciones; en el Captulo II se presentan los
antecedentes vinculados a la investigacin, bases tericas y el marco normativo legal;
en el Captulo III se explica el tipo de investigacin, la descripcin de la metodologa,
tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos mientras que en el Captulo IV se
contempla el anlisis y resultados obtenidos en los ensayo. Por ltimo las
conclusiones y recomendaciones que surgieron de la investigacin.
CAPITULO I
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Para la construccin de pisos industriales en pocas pasadas y en la actualidad, se

ha tenido la costumbre de fabricarlos a base de mortero de concreto, ya que esta
mezcla tiene una caracterstica especial de soportar grandes cargas a compresin, a
pesar de esto tambin se tiene que tomar en consideracin las diferentes variables que
generan los distintos ambientes de trabajo, razn por la cual para construir este tipo
de piso se debe conocer el uso y las condiciones que tendr en su post construccin.
Segn (ACI Committee, 2004), Un buen piso industrial, es el resultado de
una buena planeacin, un diseo adecuado segn las necesidades (uso, cargas,
requerimientos estticos), buen detalle del mismo, tener especificaciones
adecuadas, completas y claras, buena seleccin de los materiales a utilizar,
excelente planificacin de los procedimientos constructivos y mano de obra
calificada (pag. 302).
En Venezuela y en muchas partes del mundo el comportamiento de los pisos
industriales es a menudo subestimado durante las etapas de diseo y construccin de
una obra, tenindose
en cuenta que los principales problemas que los mismos
presentan son: desgaste por cargas abrasivas (trfico de montacargas), desgaste por
impactos (cadas de elementos pesados), ataque qumico de cidos y alcalinos,
ambiente de constante humedad y limpiezas, ataque biolgico (sangre, grasas de
animales, cidos gstricos), cambios extremos de temperaturas (congelacin y
descongelacin), problemas higinicos (formacin de bacterias en juntas), entre
otros. Informacin suministrada por Holland Mortars de Venezuela. Soluciones para
pisos industriales. Extrado en Julio 2014.
El no proteger estos pisos con algn tipo de revestimiento o sobre-piso puede
ocasionar un deterioro muy rpido o permanente del mismo, generando que las
labores normales del lugar de trabajo sean interrumpidas por reparaciones, trayendo
como consecuencia prdidas y atrasos en las actividades que se llevan a cabo en el
sitio, razn por la cual se debe elegir un tipo de sobre-piso que garantice mantener las
mejores condiciones del piso, en lo que se refiere a resistencia, seguridad personal y
una vista agradable al rea de trabajo, lo que se traduce en durabilidad, rentabilidad y
eficiencia.
Es por ello que la empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA propuso la
utilizacin de un nuevo tipo de sobre-piso no tradicional llamado HARDTOP, el cual,
es un mortero cementoso seco y reforzado con fibras, el mismo ha sido desarrollado
para el diseo y fabricacin de sobre-pisos de poco espesor con altas resistencias
iniciales y finales, por lo que se plantea evaluar el comportamiento de este mortero
frente a la accin de agentes agresivos.
Formulacin del Problema
Cul sera la incidencia de acciones (qumicas, ambientales) sobre morteros

cementosos HARDTOP y morteros normales sin aditivos?
Objetivos de la Investigacin
Objetivo General
Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados con mortero cementoso

HARDTOP en ambientes agresivos.
Objetivos Especficos
Identificar las propiedades relevantes del mortero que inciden en su
comportamiento frente a agentes agresivos.

Determinar la incidencia de agentes agresivos sobre losetas de concreto
elaboradas con el mortero HARDTOP.

Ensayar losetas de laboratorio simulando las condiciones agresivas de campo.
Comparar los resultados obtenidos en campo y laboratorio.
Justificacin
5
Las morteros HARDTOP resultan ser un producto nuevo e innovador en

Venezuela, por lo que se tiene muy poca informacin del comportamiento de los
mismos bajo condiciones de ambientes agresivos, razn por la que el propsito de
esta investigacin se bas en generar una serie de resultados que ayuden a determinar
si dicha losa es funcionalmente aplicable en empresas cuyos pisos se encuentren
sometidos al efecto directo o indirecto de agentes agresivos como (Qumicos (cido
Clorhdrico y Fosfrico), Agua de Mar, Gasolina y Lubricantes Automotrices, y
Materia Orgnica).
Es importante destacar, que el beneficio de esta investigacin no solamente radica
a nivel industrial, su enfoque a nivel social y comercial consiste en dar a conocer un
nuevo producto con mayor resistencia que los productos tradicionales, generando en
el mercado una nueva alternativa que garantice una mejor vida til en los pisos que se
llegarn a aplicar.
Desde el punto de vista acadmico, los resultados obtenidos sirven de base para
estudiantes de pregrado, en caso de que deseen ampliar la investigacin, con una
mayor diversidad de agentes qumicos, agentes fsicos y ambientes agresivos,
proporcionando otra serie de resultados que complementen lo planteado en este
estudio.
Desde el punto de vista tcnico, la investigacin sirve de ayuda a los ingenieros y
constructores en la elaboracin de pisos industriales que necesiten ser revestidos
debido a las acciones externas generadas por las condiciones de trabajo, teniendo en
cuenta que no existe una solucin especfica para cada problema debido a las muchas
variables que se deben analizar para tener la mejor solucin.
Los resultados proporcionados por esta investigacin son de gran utilidad para la
empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA, ofreciendo valores que ayuden
a determinar la resistencia a desgaste que puedan llegar a tener las losetas HARDTOP
bajo el ataque de agentes agresivos (Qumicos (cido Clorhdrico y Fosfrico), Agua
de Mar, Gasolina y Lubricantes Automotrices, y Materia Orgnica), proporcionando
garanta de su producto al momento de llegar a comercializarlo. En Venezuela existe
una gran cantidad de industrias y empresas cuyos pisos presentan desgaste avanzado,
las cuales ameritan algn tipo de revestimiento que mejore el comportamiento para
cumplir con las exigencias de desgaste que generen las labores diarias.
Delimitaciones
En esta investigacin se determin nicamente el porcentaje de desgaste y

absorcin que presentarn las losetas fabricadas con Concreto Tradicional y
HARDTOP sometidas a estudios de campo y laboratorio. Las losetas se elaboraron
con un solo tipo de mezcla para ambos concretos.
La preparacin de las losetas se llev a cabo en la sede principal de la industria
HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA ubicada en la parroquia Flor Amarillo,
Valencia- Estado Carabobo. Los estudios de campo se realizaron en cuatro lugares:
Laboratorio de Materiales de la Escuela de Ingeniera Civil para los ensayos de
laboratorio bajo los efectos de cido Clorhdrico, cido Fosfrico, Agua de Mar,
Gasolina- Lubricantes Automotrices, y Materia Orgnica; y condiciones de campo
para cido Clorhdrico y cido Fosfrico. En la playa Waikiki ubicada en la Urb.
Cumboto Norte, Puerto Cabello- Estado Carabobo bajo la incidencia de efectos
causados por Agua de Mar. En un taller ubicado en la ciudad de Bejuma- Estado
Carabobo bajo el efecto de Gasolina y Lubricantes Automotrices. Y por ltimo en un
restaurante de la ciudad de Puerto Cabello bajo el efecto de Materia Orgnica.
CAPITULO II
MARCO TEORICO
Para Bavaresco (2006) un marco terico bien estructurado tiene que estar
cotejado con el conocimiento previamente elaborado. A esto se le llama marco
referencial. Es importante revisar quin o quines con anterioridad han estudiado esa
problemtica, aunque sea con variables diferentes o con las mismas, pero en tiempos
distintos, son apoyos referenciales como antecedentes.
En este captulo se exponen una serie de conceptos que explican la forma que se
abord el problema y los objetivos de la investigacin, as como investigaciones
previas sobre el tema y el marco normativo legal que sustenta la investigacin.
Antecedentes de la Investigacin
Gracia, Oscar; Quesada, Gonzalo. (2012). Evaluacin de una alternativa para

la construccin de pisos industriales de gran formato en Colombia, La investigacin
consiste en aplicar un aditivo compensador de contraccin (ACC) al concreto con el
fin de disminuir la fisuracin originada por la contraccin por secado, en la
construccin de pisos industriales. La metodologa se resume en buscar la dosis
ptima del (ACC), teniendo como base un diseo de mezcla para un mdulo de rotura
(MR) de 4.2 MPa, al cual se le realizaron pruebas de expansin restringida y
contraccin con 3 marcas de cementos nacionales tipo 1 y a diferentes porcentajes (9,

10, 11 y 12%) de dosificacin del aditivo, valores recomendados por el fabricante. En
el estudio se concluye que para las tres marcas, la dosis ptima de aditivo
compensador de contraccin (ACC) es del (9%), adems este aditivo genera un
aumento en la resistencia del concreto entre un 15% y un 20% aproximadamente,
comparado con las mezclas realizadas sin ACC. El aporte fundamental a esta
investigacin consisti en bases y fundamentos tericos.
Sepulveda, Rodrigo. (2006). "Construccin de pavimentos industriales
superplanos para bodegas de almacenamiento con estanteras de gran altura".Este
trabajo presenta los diferentes pasos para la construccin de un pavimento industrial
de caractersticas superplanas y adems, con un radier postensado, Comenzando con
el anlisis general de diseo del piso, continuando con la construccin del mismo y
finalizando con el mantenimiento que se debe realizar a este pavimento superplano.
La utilizacin de equipos, herramientas y mano de obra que cumplen un rol
fundamental en la realizacin ptima de este tipo de piso y lo importante que es para
estas empresas contar con esta superficie. Se sabe segn experiencias en EE.UU. que
un piso superplano postensado no requerir una mantencin sera en cuanto a grietas,
alabeo de la losa, entre otras, en un perodo no menor a 10 aos. El aporte obtenido
de este estudio revel los posibles agentes externos a los cuales estn expuestos los
pisos industriales. Informacin utilizada para la seleccin de agentes usados en el
estudio.
Quintero Meneses, Maribel; Rapallo Cabrera, Evelyn. (1990). Evaluacin
del comportamiento de los pisos industriales revestidos con resinas epoxicas. El
estudio consisti en determinar el comportamiento de las resinas epoxicas como una
posible solucin al deterioro de los pisos de concreto en las Industrias Alimenticias
por el ataque de agentes qumicamente agresivos. El comportamiento de las resinas
fueron evaluados de forma visual, cambio de peso y dureza, la investigacin se
realiz en campo y en laboratorio, en campo se colocaron 24 losetas de concreto por
un periodo de 2 meses, recubierta con resinas epoxicas (8 con Colma Kote p, 8 Colma
R.Q.M pisos) y las 8 restantes se dejaron sin recubrimiento, en laboratorio igual 24
losetas, simulando las condiciones agresivas existentes en cada industria. El estudio
indico que ambas resinas se comportan de manera satisfactoria, siendo ms adecuada
la colma R.Q.M Pisos para las condiciones ms agresivas. Esta investigacin
proporcion la metodologa para la evaluacin del comportamiento de la variable en
estudio, aplicndolo a un material de uso actual.
Bases Tericas
Pisos
Son elementos de terminacin o acabado, utilizados en las construcciones, cuya
superficie externa est sometida a la abrasin o desgaste, causado por el rozamiento
de cuerpos mviles sobre esta, o al efecto erosivo de cualquier otro agente externo.
La superficie de desgaste puede ser horizontal, inclinada, escalonada o curva.
Las propiedades que deben reunir los pisos dependen del tipo de obra y de los
lugares donde se vayan a emplear; pero en trminos generales, la mayora de los pisos
deben presentar las caractersticas siguientes. a). Ser resistentes al desgaste y a los
agentes que sobre ellos actan. b). Durabilidad (costo mnimo de mantenimiento). c).
Resistencia al fuego. d). Facilidad de limpieza. e). Esttica.
Adems, en ciertas obras es necesario que los pisos cumplan las especificaciones
siguientes:
Ser resistentes a los cidos (en laboratorios, industrias lecheras, etc.).
Tener aislamiento acstico (en teatros, salas de msica, estudios de radio y

televisin, etc.)
10
Ofrecer impermeabilidad (en baos, industrias, etc.).
Poseer ligereza o poco peso (al considerarlos en grandes estructuras).
Ser antirresbalantes (en rampas, pisos exteriores, etc).
Tener flexibilidad (en pisos de gimnasio, de baloncesto, etc.).
Concreto
El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y agua, la
cual se endurece despus de cierto tiempo formando una piedra artificial. Los
elementos activos del concreto son el agua y el cemento de los cuales ocurre una
reaccin qumica que despus de fraguar alcanza un estado de gran solidez, y los
elementos inertes, que son la arena y la grava cuya funcin es formar el esqueleto de
la mezcla.
Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua utilizada en
la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin se presenta algunas ventajas
que se obtienen al reducir el contenido de agua:
Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor

absorcin.
Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el

esfuerzo.
Las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido, se puede modificar

agregando aditivos al concreto, usualmente en forma lquida, durante su dosificacin.
Los aditivos se usan comnmente para ajustar el tiempo de fraguado o
11
endurecimiento, reducir la demanda de agua, aumentar la trabajabilidad, incluir

intencionalmente aire y ajustar otras propiedades del concreto.
Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado,
colocacin, consolidacin, acabado, y curado, el concreto endurecido se transforma
en un material de construccin resistente, no combustible, durable, resistente al
desgaste y prcticamente impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento. El
concreto tambin es un excelente material de construccin porque puede moldearse
en una gran variedad de formas, colores y texturizados para ser usado en un nmero
ilimitado de aplicaciones.
Mortero
El mortero es una mezcla de materiales aglomerantes, ridos y agua, y posibles
aditivos que sirven para unir elementos de construccin tales como ladrillos, piedras,
bloques de cemento, entre otros, utilizado para rellenar los espacios que quedan entre
los bloques y para el relleno de paredes. Los ms comunes son los conocidos como
mortero de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y agua en
diferentes proporciones.
Las mezclas de morteros se han empleado tradicionalmente para pegar tabiques y
en todo tipo de revestimientos en muros y techos, sin embargo existen muchas otras
aplicaciones en la ingeniera civil que tienen que ver con la necesidad de colocar un
material de textura lo suficientemente fina para poder penetrar en pequeos espacios
ya sea para sellar, resanar o nivelar con mayor facilidad de lo que es posible de hacer
con concreto.
Mortero Cementoso Hardtop
Es un mortero cementoso seco y reforzado con fibras. Es fabricado de Blinder
HM, agregado HM3, agregado HM4 y fibras acrlicas. Donde Binlder HM resulta de
12
la mezcla de materiales finos, plastificantes, otros aditivos y cemento tradicional,

agregado HM3 arena slice de diferentes grados y agregado HM4 piedra slice de
diferentes grados. Este producto ha sido desarrollado para el diseo y fabricacin de
sobre-pisos de poco espesor con altas resistencias iniciales y finales. El mismo resulta
luego de mezclar sus agregados con agua, en proporciones sealadas, para obtener as
un mortero semi-plstico con una muy buena consistencia, este mortero es ms denso
y desarrolla una resistencia considerablemente ms alta que los morteros cementosos
tradicionales.
Adems es recomendado para ser usado como un sobre-piso anti-impacto de poco
espesor, sobre pisos de concreto. Es aplicado en reas diseadas para soportar cargas
mecnicas, impactos, abrasin, efectos trmicos y qumicos.
Hardtop desarrolla una alta resistencia inicial y una resistencia final
considerablemente mayor que los morteros cementosos tradicionales. Este producto
confiere una muy buena resistencia a la abrasin, muy alta densidad ante la
penetracin de lquidos, agua y aceites, y tiene una buena resistencia ante los cambios
extremos de temperaturas (congelacin y descongelacin). La aplicacin de fibras
acrlicas en estos morteros previene la formacin de grietas plsticas y garantiza una
extraordinaria resistencia contra impactos al piso una vez fraguado. La baja relacin
de agua/cemento (0,34 0,35) y la calidad de rpido fraguado, hace posible la
aplicacin de pinturas despus de 72 horas, as como la puesta en servicio del piso
dentro de las 24 a 48 horas luego de la aplicacin del sobre-piso de Hardtop.
Ambientes Agresivos
Son todos los factores externos que influyen en el deterioro del concreto y
consecuentemente en la durabilidad, debiendo tenerse presente que no se incluye
dentro de ellos la fisuracin pues este es un sntoma de los cambios volumtricos y no
un factor en s.
13
Se puede afirmar que el deterioro de las estructuras de concreto es causado por un

medio ambiente agresivo durante su vida til ya que estn expuestas a ataques
qumicos y fsicos de diferentes agentes tanto interna como externamente; pudiendo
definir como ataque qumico a todo proceso de degradacin causado por agentes
agresivos provenientes del ambiente externo que se introducen al interior de la
estructura principalmente en forma de solucin reaccionando con el concreto;
mientras que el ataque fsico se conoce como un conjunto de acciones del
medioambiente causantes de deterioro del concreto.
Entre los agentes ms comunes que generan ataques qumicos al concreto se puede
mencionar el cido Clorhdrico, el cido Fosfrico, el Agua de Mar, la Gasolina, los
Lubricantes Automotrices, y la Materia Orgnica.
cido Clorhdrico:
El cido clorhdrico o cido muritico es una disolucin acuosa del gas cloruro de
hidrgeno (HCl), su disolucin es un lquido transparente o ligeramente amarillo, que
en estado concentrado produce gases de cloruro de hidrgeno Es un cido muy
corrosivo empleado comnmente como reactivo qumico y se considera un cido
fuerte que se disocia completamente en disolucin acuosa. Adems, el mismo
reacciona con los metales activos o sus sales de cidos ms dbiles para formar
cloruros. Este acido es utilizado como removedor de cemento debido a que reacciona
muy rpidamente con los sedimentos calcreos desprendindolos y es efectivo
tambin en la limpieza de las manchas de xido de hierro.
cido Fosfrico
El cido fosfrico, H3PO4, constituye la fuente de compuestos de gran
importancia industrial llamados fosfatos. A temperatura ambiente, el cido fosfrico
es una sustancia cristalina con una densidad relativa de 1.83 y su punto de fusin de
14
42.35C. Es un cido bastante fuerte y puede usarse en las mismas aplicaciones que
el cido clorhdrico con la diferencia de que es menos voltil por lo que el olor es
menor y menos irritante pero a su vez es ms caro y su uso est sujeto a mas
regulaciones legales por lo que en el mercado solo se encontrar como un
componente ms en los limpiadores comerciales para pisos y paredes de losas y en
algunos otros.
Agua de Mar:
El agua de mar es una solucin hecha o basada en agua que compone los ocanos
y mares de la Tierra, resulta salada por la concentracin de sales minerales disueltas
que contiene, un 35 (3,5 % o 45 g/L) como media. La densidad media en
superficie es de 1,025 g/ml, siendo ms densa que el agua dulce y el agua pura. El
ataque de este agente corresponde a las sales disueltas, principalmente cloruros y
sulfatos sobre los constituyentes del cemento debido a que ninguno de los
componentes hidratados son estables al medio marino.
Gasolina:
Es un lquido voltil, inflamable y de olor caracterstico, que est constituido por
una mezcla de hidrocarburos y se obtiene por destilacin fraccionada del petrleo
bruto; se emplea como combustible en los motores de combustin interna y como
disolvente.
Materia Orgnica:
La materia orgnica es esencial para la fertilidad y la buena produccin
agropecuaria. Los suelos sin materia orgnica son suelos pobres y de caractersticas
fsicas inadecuadas para el crecimiento de las plantas.
15
Cualquier residuo vegetal o animal se considera materia orgnica, y su

descomposicin lo transforma en materiales importantes en la composicin del suelo
y en la produccin de plantas. La materia orgnica bruta es descompuesta por
microorganismos y transformada en materia adecuada para el crecimiento de las
plantas y que se conoce como humus. El humus es un estado de descomposicin de la
materia orgnica, o sea, es materia orgnica no totalmente descompuesta.
Las acciones biolgicas tambin causan deterioro al concreto y al acero de
refuerzo, como consecuencia de la presencia de los microorganismos vivos o
muertos, que no solamente pueden afectar el confort ambiental y la apariencia de las
construcciones; sino que tambin, pueden producir una gran variedad de daos y
defectos por procesos de degradacin ambiental: biofsico, biomecnico, bioqumico
y biolgico propiamente dicho. Los dos primeros, afectan principalmente la
permeabilidad, la resistencia y la rigidez del concreto; mientras que, los dos
segundos, provocan la transformacin de los compuestos del cementante endurecido
y/o los agregados del concreto.
Desgaste
El desgaste es conocido desde que el ser humano comenz a utilizar elementos
naturales que le servan como utensilios domsticos. Este fenmeno al igual que la
corrosin y la fatiga, es una de las formas ms importantes de degradacin de piezas,
elementos mecnicos y equipos industriales. El desgaste puede ser definido como el
dao superficial sufrido por los materiales despus de determinadas condiciones de
trabajo a los que son sometidos. Este fenmeno se manifiesta por lo general en las
superficies de los materiales, llegando a afectar la sub-superficie. El resultado del
desgaste, es la prdida de material y la subsiguiente disminucin de las dimensiones y
por tanto la prdida de tolerancias.
Tipos de Desgaste:
16
Desgaste abrasivo: Es el que provoca una superficie sobre otra cuando existen
protuberancias en el material ms duro, que se clavan en el otro.
Desgaste adhesivo: Este tipo de desgaste se da entre materiales iguales o
parecidos, ya que al tener mayor afinidad, se transfieren molculas entre ellos, que se
pegan, y al continuar el movimiento relativo entre las dos superficies, se arrancan y
desprenden.
Desgaste por erosin: Este es fcil de entender, porque bsicamente es el que se
produce por accin de un fluido (lquido o gas), en el que cualquier tipo de partcula
arrastrada, al impactar sobre cualquier superficie, arranca pequeos fragmentos de
ella.
Desgaste por fatiga: Es un desgaste que viene habitualmente provocado primero
por un desgate abrasivo o adhesivo (combinacin de los mismos), y cuando tenemos
una partcula que queda atrapado entre dos superficies, se clava en una de ellas, lo
que provoca grietas, dislocaciones (cambios en la estructura del material), o roturas.
Marco Normativo Legal
Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural COVENIN 1753-2006

(1ra Revisin).
Criterios y Acciones Mnimas para el Proyecto de Edificaciones COVENIN 2002-88.
Concreto. Evaluacin y Mtodos de Ensayo COVENIN 1976-2003 (3ra Revisin).
Tecnologa del Concreto Manual de Elementos de Estadstica y Diseo de
Experimentos COVENIN 3549-1999.
Mtodo para la Extraccin de Probetas Cilndricas y Viguetas de Concreto
Endurecido COVENIN 345-80.
17
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
El marco metodolgico se encuentra vinculado con la manera de cmo se va a

realizar el estudio planteado, es decir, los pasos que se han de realizar para obtener las
respuestas de la investigacin. Segn (Mndez, 1995), aqu debe responderse al nivel
de profundidad que se quiere alcanzar, el tipo de estudio, el mtodo de la
investigacin, las tcnicas de recoleccin, el anlisis y clasificacin de la
informacin.
Tipo De Investigacin
Segn (Hernndez, y Otros. 1991. p.57) cuando se habla de tipo de investigacin

se refiere al alcance que puede tener una investigacin cientfica y al propsito
general que persigue el investigador.
La presente investigacin es de tipo exploratoria, ya que tiene como objeto
conocer cmo influyen los agentes agresivos en el comportamiento de pisos de
concreto revestidos con morteros HARDTOP.
18
Segn Fidias G. Arias (2012), define: La investigacin exploratoria es aquella que

se efecta sobre un tema u objeto desconocido o poco estudiado, por lo que sus
resultados constituyen una visin aproximada de dicho objeto, es decir, un nivel
superficial de conocimientos. (pag.23)
Diseo de la Investigacin
Un diseo de investigacin se refiere a la estrategia que adopta el investigador

para responder al problema, dificultad o inconveniente planteado en el estudio.
Segn Palella, S. y Martins, F. (2010), definen: El diseo no experimental es el
que se realiza sin manipular en forma deliberada ninguna variable. El investigador no
sustituye intencionalmente las variables independientes. Se observan los hechos tal y
como se presentan en su contexto real y en un tiempo determinado o no, para luego
analizarlos. Por lo tanto en este diseo no se construye una situacin especifica si no
que se observa las que existen. (pag.87).
Igualmente los autores afirman que: La Investigacin de campo consiste en la
recoleccin de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin
manipular o controlar las variables. Estudia los fenmenos sociales en su ambiente
natural. El investigador no manipula variables debido a que esto hace perder el
ambiente de naturalidad en el cual se manifiesta. (pag.88).
El diseo elegido con el que se llev a cabo el estudio es de campo, debido a que a
partir de los fenmenos ocurridos del objeto a estudiar se obtuvieron datos sin previa
manipulacin de la variable, lo cual lo convierte adems en una investigacin no
experimental.
19
Poblacin y Muestra.
Poblacin
Segn (Prez, 2005) La poblacin o universo se refiere al conjunto finito o
infinito de unidades de anlisis individuales, objetos o elementos pertenecientes a la
investigacin que se someten a estudio para obtener informacin. De esta manera se
concluye que la poblacin constituye el objeto de la investigacin, siendo el centro de
la misma y de la cual se extrae la informacin para el estudio respectivo.
Para efectos de esta investigacin la poblacin en estudio la constituyen las losetas
de pisos industriales revestidas o elaboradas con morteros resistentes as como las
elaboradas con mezclas de concreto tradicional.
Muestra
Una muestra es una porcin de la poblacin, que representa al todo y por tal,
refleja las caractersticas de la poblacin de donde fue extrada. (Bavaresco, 2006)
dice que La muestra no es ms que un subconjunto de la poblacin en la que se va a
trabajar.
De esta manera, la muestra del presente estudio se consider no probabilstica de
carcter intencional conformado por un total de 60 losetas, de las cuales 30 se
fabricaron con mezcla HARDTOP y otras 30 fabricadas con una mezcla sencilla de
concreto f c: 250 kg/cm2. Ambos tipos de losetas se subdividieron en 15 losetas de
dimensiones 30x20 (cm) y 15 losetas de dimensiones 15x10 (cm) para cada tipo de
mortero.
20
Metodologa de la Investigacin
Para responder a la problemtica, se tom la estrategia que se presenta a

continuacin, en la cual se muestran las distintas etapas y actividades que se
realizaron para cumplir con los objetivos planteados.
FASE I: Identificar las propiedades relevantes del mortero que inciden en

su comportamiento frente a agentes agresivos.
Las propiedades del mortero fueron estudiadas y analizadas de manera previa a los
ensayos para estimar una posible reaccin ante los agentes agresivos expuestos; a
travs de revisin de fuentes bibliogrficas, as como de investigaciones similares
previas.
FASE II: Determinar la incidencia de agentes agresivos sobre losetas de

concreto elaboradas con el mortero HARDTOP.
Las losetas de (30x20)cm fueron expuestas a las condiciones de agentes agresivos

descritos en el Captulo I del presente estudio, por un lapso de tiempo de Sesenta y
Ocho (68) das, con perodos de evaluacin cada Siete (07) das, durante los cuales se
llevaron a cabo examinaciones, determinaciones y registros de cualquier tipo de
cambio que pudieran presentar.
Se registraron los datos iniciales de las losetas (peso y apariencia fsica), antes de
someterlas al estudio, y por cada da que se realiz la inspeccin. Se midi el peso
utilizando una balanza digital con una precisin de 0,005 Kg.
21
FASE III: Ensayar losetas de laboratorio simulando las condiciones

agresivas de campo.
Las losetas de 15cmx10cm fueron estudiadas en laboratorio simulando las
condiciones de agentes agresivos de los ensayos de campo, durante el mismo lapso de

tiempo y siguiendo el mismo procedimiento de medicin, examinacin y pesaje
realizado con las losetas en el campo descrito en la fase anterior.
FASE IV: Comparar los resultados obtenidos en campo y laboratorio:
Los resultados obtenidos suministraron datos con los que se construyeron grficas
donde se determin el Porcentaje (%) de Absorcin o Desgaste que presento cada
loseta a lo largo de todo el estudio, as como cul fue el agente que actu con mayor
agresividad
Metodologa Experimental
Preparacin de las losetas.

Las losetas utilizadas fueron preparadas y proporcionadas directamente por la
empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA. Dichas losetas se realizaron en

dos (02) modalidades y dos (02) dimensiones diferentes. En la figura N1 se observan
varios aspectos de la fabricacin.
22
Figura N1. Preparacin de losetas

Cabe considerar, que las losetas se prepararon con una nica mezcla para
HARDTOP y una para Concreto Tradicional, donde ambas mezclas fueron elaboradas
el mismo da y luego se dejaron reposar durante 28 das para que alcanzaran su
resistencia mxima. Para cada agente agresivo las losetas fueron expuestas en los
mismos sitios, procurando igualdad de condiciones. Debe sealarse que de ambas
mezclas se fabricaron losetas grandes para ensayo de campo y losetas pequeas para
ensayos de laboratorio. La composicin de las mezclas fue la siguiente: para las de
Concreto se utiliz Arena Gris, Piedra Picada, Cemento Portland y Agua, mientras
que las otras fueron a base de Arena Slice, Piedra Slice, Cemento HARDTOP y
Agua.
23
Recoleccin de datos iniciales de cada loseta.

Para el registro de los datos iniciales de las losetas se determin el peso inicial
considerado como dato y caracterstica fsica antes de ser sometidas a los ensayos.
Figura N2. Recoleccin de Datos.
Exposicin de las losetas a los agentes agresivos en condicin de ensayos

de campo (Losetas de 30x20cm).
Las condiciones de ensayo fueron las siguientes:

cido Clorhdrico (LIMPOTEX): Las losetas estudiadas bajo este agente
fueron ubicadas en el Laboratorio de Materiales y Ensayos de la
Universidad de Carabobo; las cuales estuvieron sumergidas inicialmente a
la accin de dicho cido durante las dos primeras semanas; pero es
importante destacar, que al observar el deterioro tan acelerado que
presentaban, se decidi cambiar la condicin de exposicin ante el agente
con la intencin de prolongar el periodo de estudio. Dicho cambio
consisti en que a partir de la segunda semana las losetas dejaron de estar
24
sumergidas para semanalmente ser rociadas y cepilladas con el producto

utilizado inicialmente, el cual posee un contenido de cido Clorhdrico de
11,20%.
cido Fosfrico (PORCECLEANER): Bajo este agente, las losetas se
ubicaron en el mismo Laboratorio descrito con antelacin; y debido a que
present un cambio fsico similar al anterior con respecto al deterioro
acelerado, se adopt el mismo procedimiento realizado con las losetas
bajo cido Clorhdrico pero esta vez usando PORCECLEANER, el cual
contiene 25% de cido Fosfrico.
Agua de Mar: En este caso fueron ubicadas en la Urb. Cumboto Norte, en
Puerto Cabello- Estado Carabobo. El hecho de exponerlas a una condicin
real a la orilla de la playa se hace difcil debido a las grandes
probabilidades de extravo de las losetas por los fuertes oleajes que
pudiesen chocar contra ellas, desprendindolas y arrastrndolas mar
adentro. Por ello, se adopt la condicin de colocarlas en el techo de una
casa a 30 metros de la orilla de la playa donde recibieron luz solar, fuertes
rfagas de viento y constante rehidratacin de agua salada (esta ltima
cada dos (02) das y de manera manual) para simular las condiciones a
orilla de playa.
Gasolina y Lubricantes Automotrices: Para esta condicin las muestras
fueron ubicadas en un Taller Mecnico de la ciudad de Bejuma- Estado
Carabobo, donde recibieron constante aporte de fluidos y combustibles
correspondientes al rea automotriz.
Materia Orgnica: Las losetas en esta oportunidad permanecieron durante
el perodo de estudio en puntos estratgicos de la cocina de un restaurante
de la ciudad de Puerto Cabello- Estado Carabobo (DEncuentro
Restaurant), cuya condicin permiti que las losetas estuvieran en
25
contacto directo con materia orgnica como grasas de animales, residuos

de comidas, aceites, entre otros.
Exposicin de las losetas a los agentes agresivos en condicin de

laboratorio (Losetas de 15x10cm).
En esta oportunidad, las losetas se sometieron a ensayos de laboratorio simulando

las condiciones de campo. Para ello, las mismas se ubicaron en el Laboratorio de
Materiales y Ensayos de la Universidad de Carabobo; y se sumergieron en diferentes
envases que contenan los cinco agentes agresivos utilizados en el estudio, a saber
cido Clorhdrico (LIMPOTEX), cido Fosfrico (PORCECLEANER), Agua de
Mar, Combustibles Inflamables- Lubricantes Automotrices y Materia Orgnica. En la
siguiente Figura N 3 se observa el procedimiento de colocacin de un agente
agresivo en los envases.
Figura N3. Exposicin ante los agentes agresivos
Medicin y recoleccin de datos de las losetas para cada condicin de

ensayo.
26
Se aplic este paso por un perodo de sesenta y ocho (68) das, tiempo durante el
cual, se tomaron los datos de cada loseta de campo y laboratorio de la siguiente
manera:
En los primeros veintiocho (28) das los intervalos de medicin fueron
cada siete (07) das (una vez por semana), periodo durante el cual se
registr el peso de cada loseta y se observaba s exista alguna
modificacin en la apariencia fsica de la misma.
En los cuarenta (40) das restantes los intervalos de medicin fueron cada
diez (10) das, los cuales de igual manera se registr el peso de cada loseta
y se observaba s exista alguna modificacin en la apariencia fsica de la
misma.
El peso (en Kilogramos) de cada loseta se obtuvo utilizando una balanza digital,
en la cual se colocaba la loseta sobre la balanza y se lea directamente su peso. En
caso de que la loseta presentara alguna variacin fsica se tomaba un registro
fotogrfico con la fecha.
Losetas en condicin de campo.
El porcentaje de absorcin (%Abs) o desgaste (%Des) de la loseta acorde a cada
fecha de medicin se determin mediante la siguiente ecuacin:
P
( nP0 )
100
P0
%Abs o %Des=
Donde,
Pn = Es el peso de la loseta en Kg en la semana n de ensayo.
Po = Es el peso en Kg de la loseta antes de iniciar los ensayos.
27
Si el resultado de la ecuacin (%Abs o %Des) es negativo se considera que la

loseta present desgaste, y en caso de ser positivo present absorcin.
Losetas en condicin de laboratorio.
El porcentaje de absorcin (%Abs) o desgaste (%Des) de la loseta de laboratorio
acorde a cada fecha de medicin se determin mediante la siguiente ecuacin:
%Abs o %Des=
Pn
100
Po
Donde,
Pn = Es el peso en Kg de la loseta en la semana n de estudio.
Po = Es el peso en Kg de la loseta antes de iniciar los ensayos.
Si el valor arrojado por esta frmula resulta mayor al 100% existe absorcin; si
por el contrario este valor resultase menor al 100% implicara desgaste.
Se calcul el promedio de porcentaje de absorcin o desgaste de las losetas de
concreto tradicional y HARDTOP colocadas en cada condicin de ensayo con la
siguiente ecuacin:
3
%Abs i
%Abs p = i =1
%Des i
%Des p = i=1
Donde,
28
%Abs= Porcentaje de Absorcin de la losa.

%Des= Porcentaje de Desgaste de la losa.
Figura N 4 Registro de datos en estudio.
Tcnica e Instrumentos de Recoleccin de Datos
De acuerdo con Arias (1999), las tcnicas de recoleccin de datos son las
distintas formas o maneras de obtener la informacin (P.53).
Para obtener los datos e informacin relacionada con esta investigacin la tcnica
que se utilizo fue observacin directa. La misma segn Arias, (2006), Es una tcnica
29
que consiste en visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemtica, cualquier

hecho, fenmeno o situacin que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en
funcin de unos objetos de investigacin preestablecidos. (p.69). Esta tcnica nos
permiti tener una visin del estado de las variables en estudio.
Para materializar esta tcnica, como instrumento se utiliz la gua de observacin
ya que permite al observador plasmar en un registro de forma clara y precisa toda la
informacin obtenida para facilitar su posterior anlisis.
Tabla N1. Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Tabla de tcnicas e instrumentos de recoleccin de
datos
Tcnica
Observacin directa
Reyes y Snchez (2015)
Instrumento
Gua de observacin
Anlisis De Datos
Segn lo define el autor Tamayo y Tamayo M. (2006) una vez recopilados los
datos por los instrumentos diseados para este fin, es necesario procesarlos, es decir,
elaborarlos matemticamente, ya que la cuantificacin y su tratamiento estadstico
nos permitirn llegar a conclusiones... (p. 187).
Por lo tanto luego de comparar los resultados obtenidos en campo y laboratorio, se
elaboraron Tablas y Grficos para poder comparar el comportamiento entre las losetas
estudiadas, y as, se emitieron conclusiones y recomendaciones arrojadas por el
estudio.
30
CAPTULO IV
Anlisis de Resultados
En el siguiente captulo se presenta mediante tablas, grficos y registro fotogrfico

las mediciones y resultados obtenidos en las evaluaciones realizadas a cada loseta, as
como los resultados obtenidos en lo que se refiere a porcentajes de desgaste y
absorcin.
.
Caractersticas de los agentes agresivos utilizados:
LIMPOTEX, un producto qumico de limpieza industrial con contenido de

cido Clorhdrico al 11,20%.
PORCECLEANER, un producto qumico de limpieza industrial con

contenido de cido Fosfrico al 25%.
Agua de Mar, proveniente de la costa de Puerto Cabello.
Gasolina y Aceite de motor, proveniente de un taller automotriz.
Materia Orgnica, proveniente de los desperdicios de un restaurant.
31
A continuacin, se presentan los resultados obtenidos para cada ambiente agresivo

en condiciones de campo y laboratorio:
ENSAYOS EN CAMPO. EXPOSICIN DE LAS LOSETAS DE
CONCRETO TRADICIONAL Y CONCRETO HARDTOP ANTE LOS
AGENTES AGRESIVOS.
Tabla N2 Peso de las Losetas de Concreto Tradicional segn el tipo de Agente
Agresivo.
Muestr
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Agente
cido
Clorhdric
o
cido
Fosfrico
Agua de
Mar
Gasolina y
Aceite
Materia
Orgnica
Peso (kg)
Inicial
3,260
3,350
7 das
3,555
3,685
14 das
4,295
3,720
21 das
3,415
3,565
28 das
3,405
3,555
38 das
3,390
3,525
48dias
3,410
3,540
58 das
3,405
3,535
68 das
3,390
3,515
3,360
2,795
3,005
3,250
3,525
3,175
3,475
3,320
3,230
3,430
2,985
3,550
3,475
3,615
3,175
3,195
3,730
3,840
3,505
3,825
3,430
3,330
3,590
3,025
3,725
3,575
3,965
2,975
3,115
3,480
3,855
3,515
3,835
3,440
3,360
3,610
3,075
3,775
3,675
3,480
3,080
3,095
3,415
3,855
3,515
3,835
3,440
3,360
3,600
3,160
3,855
3,705
3,470
2,880
3,070
3,375
3,855
3,520
3,850
3,460
3,370
3,630
3,155
3,950
3,705
3,475
2,860
3,060
3,345
3,865
3,525
3,845
3,450
3,370
3,610
3,150
3,965
3,715
3,525
2,855
3,035
3,325
3,860
3,535
3,860
3,440
3,350
3,620
3,155
4,040
3,740
3,515
2,850
3,035
3,310
3,875
3,540
3,885
3,450
3,350
3,620
3,165
3,765
3,490
2,850
3,030
3,320
3,880
3,555
3,905
3,450
3,350
3,500
3,170
3,790
Fuente, Reyes y Snchez (2015).
Tabla N3. Peso de las Losetas HARDTOP segn el tipo de Agente Agresivo.
Muestr
a
1
2
Agente
cido
Peso (kg)
Inicial
3,995
3,990
7 das
4,005
3,980
14 das
3,965
3,950
21 das
3,965
3,950
32
28 das
3,965
3,950
38 das
3,970
3,950
48das
3,970
3,945
58 das
3,970
3,945
68 das
3,970
3,945
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Clorhdrico
cido
Fosfrico
Agua de
Mar
Gasolina y
Aceite
Materia
Orgnica
4,025
4,210
3,680
3,890
4,375
4,380
3,975
4,230
3,850
4,080
4,025
4,200
4,225
4,025
4,385
3,800
4,010
4,410
4,415
4,025
4,270
3,860
4,150
4,100
4,205
4,255
3,985
4,295
3,720
3,965
4,410
4,420
4,035
4,270
3,870
4,140
4,100
4,220
4,255
3,980
4,300
3,720
3,960
4,415
4,430
4,035
4,270
3,850
4,130
4,110
4,235
4,255
3,985
4,300
3,705
3,980
4,415
4,430
4,035
4,270
3,840
4,160
4,105
4,235
4,260
3,965
4,295
3,700
3,985
4,400
4,425
4,030
4,280
3,840
4,140
4,100
4,230
4,260
3,970
4,280
3,700
3,985
4,410
4,425
4,035
4,280
3,840
4,140
4,110
4,240
4,260
3,965
4,280
3,695
3,980
4,415
4,430
4,030
4,270
3,830
4,150
4,115
4,230
4,265
3,950
4,290
3,710
3,995
4,420
4,430
4,030
4,270
3,830
4,150
4,120
4,230
4,275
Tabla N4. Peso Promedio de las Losetas segn el Tipo de Agente Agresivo.
Muestras
Concreto
Tradicional
Agente
cido
clorhdrico
cido
fosfrico
Peso Promedio (Kg)

Inicial 7das 14 das 21 das 28 das 38 das 48das 58 das 68 das
3,32
3,62
3,99
3,49
3,48
3,46
3,49
3,49
3,47
3,02
3,37
3,19
3,14
3,11
3,09
3,07
3,07
3,07
33
HARDTOP
Agua de
Mar
3,39
3,72
3,74
3,74
3,74
3,75
3,75
3,77
3,78
Gasolina y
Aceite
3,33
3,45
3,47
3,47
3,49
3,48
3,47
3,47
3,47
Materia
Orgnica
3,23
3,30
3,38
3,43
3,43
3,43
3,45
3,47
3,48
cido
clorhdrico
4,00
4,00
3,97
3,97
3,97
3,96
3,96
3,96
3,96
cido
fosfrico
3,93
4,07
3,99
3,99
4,00
3,99
3,99
3,99
4,00
Agua de
Mar
4,24
4,28
4,29
4,29
4,29
4,29
4,29
4,29
4,29
Gasolina y
Aceite
4,05
4,09
4,09
4,09
4,09
4,09
4,09
4,08
4,08
Materia
Orgnica
4,15
4,19
4,19
4,20
4,20
4,20
4,20
4,20
4,21

Figura N5. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas a
LIMPOTEX.
34
LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A LIMPOTEX

4.400
4.200
4.000
3.800
Peso (kg) 3.600

3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 1
muestra 2
muestra 3
Figura N6. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a

LIMPOTEX.
LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A LIMPOTEX.

4.100
4.000
Peso (kg)
3.900
3.800
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
Tiempo (dias)
muestra 1
muestra 2
muestra 3
Figura N7. Variacin Promedio de peso (kg) losetas de Concreto Tradicional vs
35
77
HARDTOP expuestas a LIMPOTEX.
VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A LIMPOTEX

4.200
4.000
3.800
Peso (kg)
3.600
3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
promedio concreto tradicional
promedio hardtop
Las losetas de concreto expuestas a LIMPOTEX manifestaron, visualmente, una

abrasin en su superficie y un aumento de 20,27% promedio en su peso los primeros
catorce (14) das (periodo de inmersin de la loseta), lo cual demuestra la poca
resistencia y gran capacidad de absorcin por parte de la mezcla cuando es expuesta a
este agente, hecho que vari al cambiar la condicin de ensayo, puesto que las
muestras empezaron a disminuir su peso bruscamente hasta el da veintiuno (21); y de
all en adelante no se presentaron grandes cambios en su peso. Por otro lado, las
piezas elaboradas con HARDTOP no reflejaron abrasin en su superficie (ver Figura
N8), ms sin embargo, se pudo evidenciar una pelcula grasosa del producto, lo que
prueba la poca penetracin que tuvo el mismo sobre la loseta. No obstante, se produjo
una disminucin leve y permanente del peso a lo largo de todo el perodo de ensayo,
obtenindose finalmente un desgaste de 1,21%.
36
Figura N8. Loseta HARDTOP y Concreto Tradicional en cido Clorhdrico.
Figura N9. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional

PORCECLEANER
37
LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A PORCECLEANER

3.900
3.700
3.500
3.300
Peso (kg) 3.100

2.900
2.700
2.500
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dia)
muestra 4
muestra 5
muestra 6
LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A PORCECLEANER.
Peso (kg)
4.600
4.400
4.200
4.000
3.800
3.600
3.400
3.200
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 4
muestra 5
muestra 6
Figura N10. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a

PORCECLEANER.
HARDTOP expuestas a PORCECLEANER.
38
Peso (kg)
2.
2
3
3
4
50 .90 .30 .70 .10
0
0
0
0
0
VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A PORCECLEANER
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dia)
promedio hardtop
Debe sealarse, que durante los primeros siete (07) das del perodo de inmersin,
las losetas de concreto y HARDTOP alcanzaron un incremento mximo promedio en
su peso de 11,56% y 3,50% respectivamente. Contrario a este hecho, a partir del da
siete (07) hasta el da catorce (14), las muestras se fueron deteriorando
estructuralmente provocando una disminucin marcada en ambos casos, a pesar de
esto, las losetas siempre se mantuvieron por encima de su valor inicial de peso. A
partir de los cambios descritos anteriormente, se evidencia en la Figura N11 que las
piezas HARDTOP permanecieron constantes con un peso promedio de 3,99 kg,
mientras que las de concreto siguieron disminuyendo su peso pero de manera ms
leve, en comparacin al perodo de inmersin, hasta alcanzar un peso de 3,07 kg
promedio. Es importante destacar, que el mayor cambio fsico en la superficie de cada
pieza de concreto tradicional, se registr en las primeras semanas de ensayos,
presentndose con grandes agrietamientos y desmoronamientos. As mismo, las
losetas HARDTOP reflejaron deterioro y una capa spera producto del cido en la
superficie. Ambos hechos se ponen de manifiesto en la Figura N 12.
39
Figura N12. Loseta HARDTOP y Concreto Tradicional en PORCECLEANER.
Figura N13. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas

a Agua de Mar.
40
LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A AGUA DE MAR

4.000
3.800
3.600
Peso (kg)
3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 7
muestra 8
muestra 9
Figura N14. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Agua de

Mar.
LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A AGUA DE MAR

4.600
4.400
Peso (kg)
4.200
4.000
3.800
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 7
muestra 8
muestra 9

HARDTOP expuestas a Agua de Mar.
41
VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A AGUA DE MAR

4.400
4.200
4.000
3.800
Peso (kg) 3.600

3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
promedio hardtop
En este caso, se puede notar en la Figura N16 que las losetas de concreto
expuestas a Agua de Mar no mostraron modificacin fsica observable, sin embargo,
el aumento de peso fue significativo los primeros siete (07) das, el mismo fue de
9,80% y se muestra en la Figura N15. Igualmente, las losetas HARDTOP no
presentaron ningn cambio fsico notorio y, a diferencia de las tradicionales, su
porcentaje de absorcin fue menor con un variacin de 0,95%.
Figura N16. Losetas expuestas a Agua de Mar

Figura N17. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas
a Gasolina y Lubricantes Automotrices.
42
LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES DE AUTOS

3.800
3.600
Peso (kg)
3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 10
muestra 11
muestra 12
LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES DE AUTOS

4.500
4.300
Peso (kg)
4.100
3.900
3.700
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 10
muestra 11
muestra 12
Figura N18. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Gasolina y

Lubricantes Automotrices.
HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.
43
VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES DE AUTOS

4.200
4.000
3.800
Peso (kg)
3.600
3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dia)
promedio hardtop
Las losetas tradicionales expuestas a Gasolina y Lubricantes no presentaron

agrietamiento, desmoronamiento ni abrasin, solo se pudo evidenciar manchas en la
superficie, gracias al contacto que las losetas mantuvieron con el agente agresivo. En
los primeros siete (07) das se registr un aumento de peso promedio de 3,69%, y
posterior a esto, el porcentaje de absorcin no tuvo variaciones representativas.
Siguiendo el mismo orden de idea, las otras losetas aumentaron de peso un 0,97% la
primera semana y a partir de ese momento empez a disminuir. No se evidenci
ningn tipo de cambio fsico, sin embargo se evidenci una pelcula de grasa sobre la
superficie de las mismas, debido a la poca penetracin del aceite y la gasolina sobre
ella. Ver Figura N20.
44
Figura N20 Losetas expuestas a Gasolina y Lubricantes.
45
LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTA A MATERIA ORGNICA

4.200
4.000
3.800
Peso (kg)
3.600
3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 13
muestra 14
muestra 15
Figura N21. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas a

Materia Orgnica.
Figura N22. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Materia

Orgnica.
LOSETAS HARDTOP EXPUESTA A MATERIA ORGNICA

4.400
4.200
Peso (kg)
4.000
3.800
0
14
21
28
35
42
49
56
Tiempo (dias)
muestra 13
muestra 14
46
muestra 15
63
70
77

HARDTOP expuestas a Materia Orgnica.
VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTA A MATERIA ORGNICA
Peso (kg)
4.400
4.200
4.000
3.800
3.600
3.400
3.200
3.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dia)
Promedio concreto tradicional
promedio hardtop
De acuerdo a la Figura N23, las muestras de concreto no presentaron abrasin en

su superficie los primeros das, a pesar de esto, con el paso del tiempo, la loseta
nmero 14 quedo agrietada de tal forma que se consider totalmente inservible, por lo
que fue descartada del estudio. El aumento de peso (7,02%) de las piezas
tradicionales ocurri en veintin (21) das, y a partir de all el aumento de peso fue
diferencial; mientras que las losetas HARDTOP permanecieron con valores de pesos
similares durante todas las semanas de estudio, la mayor variacin de peso que se
registr fue de 0,90% transcurrida la primera semana. Por otro lado, estas losetas no
presentaron alteracin en su composicin, pero, se not la formacin de una capa
grasosa sobre la superficie.
47
Figura N 24. Losetas debajo de una freidora expuestas a Materia Orgnica.
48
Tabla N5. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto Tradicional

respecto a la fecha de inicio.
Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Agente
Inicial
0,000
cido
0,000
Clorhdrico
0,000
0,000
cido
0,000
Fosfrico
0,000
0,000
Agua de
0,000
Mar
0,000
Gasolina y 0,000
0,000
Aceite
0,000
0,000
Materia
0,000
Orgnica
0,000
7 das
9,049
10,000
7,589
13,596
6,323
14,769
8,936
10,394
10,072
3,313
3,096
4,665
1,340
4,930
2,878
14 das
31,748
11,045
18,006
6,440
3,661
7,077
9,362
10,709
10,360
3,614
4,025
5,248
3,015
6,338
5,755
% Absorcin y/o Desgaste

21 das
28 das
38 das
4,755
4,448
3,988
6,418
6,119
5,224
3,571
3,274
3,423
10,197
3,041
2,326
2,995
2,163
1,830
5,077
3,846
2,923
9,362
9,362
9,645
10,709
10,866
11,024
10,360
10,791
10,647
3,614
4,217
3,916
4,025
4,334
4,334
4,956
5,831
5,248
5,863
5,695
5,528
8,592
11,268
11,690
6,619
6,619
6,906
48 das
4,601
5,672
4,911
2,147
0,998
2,308
9,504
11,339
11,079
3,614
3,715
5,539
5,695
13,803
7,626
58 das
4,448
5,522
4,613
1,968
0,998
1,846
9,929
11,496
11,799
3,916
3,715
5,539
6,030
68 das
3,988
4,925
3,869
1,968
0,832
2,154
10,071
11,969
12,374
3,916
3,715
2,041
6,198
8,345
9,065
Tabla N6. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP respecto a la

fecha de inicio.
Muestra
Agente
% Absorcin y/o Desgaste
49
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Inicial
0,000
cido
0,000
Clorhdrico
0,000
0,000
cido
0,000
Fosfrico
0,000
0,000
Agua de
0,000
Mar
0,000
Gasolina y 0,000
0,000
Aceite
0,000
0,000
Materia
0,000
Orgnica
0,000
7dias
0,250
-0,251
0,000
4,157
3,261
3,085
0,800
0,799
1,258
0,946
0,260
1,716
1,863
0,119
0,710
14 das
-0,751
-1,003
-0,994
2,019
1,087
1,928
0,800
0,913
1,509
0,946
0,519
1,471
1,863
0,476
0,710
21 das
-0,751
-1,003
-1,118
2,138
1,087
1,799
0,914
1,142
1,509
0,946
0,519
1,225
2,112
0,833
0,710
28 das
-0,751
-1,003
-0,994
2,138
0,679
2,314
0,914
1,142
1,509
0,946
-0,260
1,961
1,988
0,833
0,828
38 das
-0,626
-1,003
-1,491
2,019
0,543
2,442
0,571
1,027
1,384
1,182
-0,260
1,471
1,863
0,714
0,828
48 das
-0,626
-1,128
-1,366
1,663
0,543
2,442
0,800
1,027
1,509
1,182
-0,260
1,471
2,112
0,952
0,828
58 das
-0,626
-1,128
-1,491
1,663
0,408
2,314
0,914
1,142
1,384
0,946
-0,519
1,716
2,236
0,714
0,947
68 das
-0,626
-1,128
-1,863
1,900
0,815
2,699
1,029
1,142
1,384
0,946
-0,519
1,716
2,360
0,714
1,183
Tabla N7. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste respecto a la

fecha de inicio.
Muestra
Concreto
Tradicional
Agente
cido
clorhdrico
cido
fosfrico
% Absorcin o % Desgaste Promedio

Inicial 7das 14 das 21 das 28 das 38 das 48das 58 das 68 das
0,00
8,88
20,27
4,91
4,61
4,21
5,06
4,86
4,26
0,00
11,56
5,73
4,06
3,02
2,36
1,82
1,60
1,65
50
HARDTOP
Agua de
Mar
0,00
9,80
10,14
10,14
10,34
10,44
10,64
11,07
11,47
Gasolina y
Aceite
0,00
3,69
4,30
4,20
4,79
4,50
4,29
4,39
4,29
Materia
Orgnica
0,00
2,11
4,39
6,24
6,16
6,22
6,66
7,19
7,63
cido
clorhdrico
0,00
0,00
-0,92
-0,96
-0,92
-1,04
-1,04
-1,08
-1,21
cido
fosfrico
0,00
3,50
1,68
1,67
1,71
1,67
1,55
1,46
1,80
Agua de
Mar
0,00
0,95
1,07
1,19
1,19
0,99
1,11
1,15
1,18
Gasolina y
Aceite
0,00
0,97
0,98
0,90
0,88
0,80
0,80
0,71
0,71
Materia
Orgnica
0,00
0,90
1,02
1,22
1,22
1,14
1,30
1,30
1,42
51
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A LIMPOTEX

35.000
30.000
25.000
20.000
% absorcion o desgaste 15.000
10.000
5.000
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 1
muestra 2
muestra 3
Figura N25. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto

Tradicional expuestas a LIMPOTEX.
Figura N26. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP expuestas

a LIMPOTEX.
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A LIMPOTEX

0.500
0.000
0
14
21
28
35
42
49
-0.500
% absorcion o desgaste
-1.000
-1.500
-2.000
Tiempo (dias)
muestra 1
muestra 2
52
muestra 3
56
63
70
77
Figura N27. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX
PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A LIMPOTEX

25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0.000
0
-5.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
promedio hardtop

Tradicional expuestas a PORCECLEANER
53
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A PORCECLEANER

20.000
15.000
10.000
5.000
0.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 4
muestra 5
muestra 6
Figura N29. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP

expuestas a PORCECLEANER.
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A PORCECLEANER
4.500
4.000
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
muestra 4
muestra 5
muestra 6

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER.
54
PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A PORCECLEANER

14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)
promedio hardtop

Tradicional expuestas a Agua de Mar.
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A AGUA DE MAR

12.000
10.000
8.000
muestra 7 6.000
muestra 8
muestra 9
4.000
2.000
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)

expuestas a Agua de Mar.
55
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A AGUA DE MAR

1.600
1.400
1.200
1.000
muestra 7 0.800
muestra 8
muestra 9
0.600
0.400
0.200
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar.
PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A AGUA DE MAR

14.000
12.000
10.000
8.000
promedio
concreto
tradicional
6.000
promedio hardtop
4.000
2.000
0.000
0
14
21
28
35
42
Tiempo (dias)
56
49
56
63
70
77

Tradicional expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES

7.000
6.000
5.000
4.000
muestra 10
muestra 11
3.000
muestra 12
2.000
1.000
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)

expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.
57
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES

2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
-0.500
-1.000
Tiempo (dias)
muestra 10
muestra 11
muestra 12

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes
Automotrices.
PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICAN

6.000
5.000
4.000
promedio 3.000
promedio hardtop
2.000
1.000
0.000
14
21
28
35
42
Tiempo (dias)
58
49
56
63
70
77

Tradicional expuestas a Materia Orgnica.
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A MATERIA ORGNICA

16.000
14.000
12.000
10.000
muestra 13 8.000
6.000
muestra 14
muestra 15
4.000
2.000
0.000
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo (dias)

expuestas a Materia Orgnica.
%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A MATERIA ORGNICA

2.500
2.000
1.500
muestra 13
muestra 14
muestra 15
1.000
0.500
0.000
14
21
28
35
42
Tiempo (dias)
59
49
56
63
70
77

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica.
PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A MATERIA ORGANIC

9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
4.000
promedio hardtop
3.000
2.000
1.000
0.000
14
21
28
35
42
Tiempo (dias)
60
49
56
63
70
77
ENSAYOS DE LABORATORIO. INMERSIN EN LOS AGENTES

AGRESIVOS A TEMPERATURA AMBIENTE.
Tabla N8. Peso de las Losetas de Concreto Tradicional segn el tipo de Agente
Agresivo.
Muestr
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Agente
Inicial
0,745
cido
0,840
Clorhdrico
0,835
0,680
cido
0,780
Fosfrico
0,710
0,675
Agua de
0,760
Mar
0,835
Gasolina y 0,710
0,850
Aceite
0,750
0,780
Materia
0,790
Orgnica
0,790
Peso (kg)
7 das
0,820
0,900
0,890
0,685
0,830
0,745
0,745
0,845
0,920
0,760
0,900
0,800
0,835
0,850
0,825
14 das
0,805
0,900
0,885
0,665
0,790
0,765
0,745
0,845
0,925
0,760
0,900
0,800
0,855
0,850
0,825
21 das
0,790
0,885
0,875
0,380
0,685
0,605
0,750
0,845
0,925
0,750
0,900
0,800
0,860
0,850
0,830
28 das
0,790
0,880
0,865
0,295
0,590
0,565
0,750
0,850
0,925
0,770
0,910
0,800
0,865
0,850
0,840
38 das
0,780
0,870
0,860
0,750
0,850
0,930
0,790
0,910
0,810
0,880
0,850
0,870
48dias
0,765
0,855
0,845
0,755
0,855
0,930
0,780
0,910
0,810
0,905
0,865
0,870
58 das
0,765
0,865
0,840
0,750
0,855
0,930
0,780
0,920
0,810
0,915
0,880
0,870
Tabla N9. Peso de las Losetas HARDTOP segn el tipo de Agente Agresivo.
Muestr
Agente
Peso (kg)
61
68 das
0,750
0,840
0,825
0,760
0,860
0,935
0,780
0,920
0,810
0,920
0,890
0,860
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Inicial
0,995
cido
0,940
Clorhdrico
0,920
1,000
cido
0,880
Fosfrico
1,000
0,920
Agua de
0,940
Mar
0,910
Gasolina y 0,960
1,050
Aceite
1,010
0,990
Materia
0,930
Orgnica
0,950
7 das
0,995
0,940
0,920
1,015
0,885
1,010
0,940
0,960
0,930
0,970
1,050
1,010
1,025
0,950
0,960
14 das
0,990
0,935
0,920
1,070
0,920
1,035
0,945
0,960
0,935
0,970
1,050
1,010
1,030
0,950
0,970
21 das
0,980
0,925
0,910
1,015
0,885
1,025
0,945
0,960
0,930
0,970
1,050
1,010
1,035
0,960
0,975
28 das
0,970
0,920
0,910
1,050
0,900
1,050
0,945
0,965
0,935
0,980
1,060
1,020
1,035
0,965
0,980
38 das
0,970
0,915
0,905
1,015
0,895
1,010
0,945
0,965
0,935
0,980
1,060
1,020
1,035
0,960
0,980
48dias
0,965
0,910
0,895
1,130
1,030
1,160
0,945
0,965
0,935
0,980
1,060
1,010
1,035
0,965
0,980
58 das
0,970
0,910
0,895
1,165
1,075
1,120
0,945
0,965
0,935
0,980
1,050
1,010
1,035
0,965
0,980
68 das
0,960
0,900
0,885
1,245
1,125
1,200
0,945
0,965
0,940
0,980
1,050
1,010
1,035
0,965
0,975
Tabla N10. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de Losetas de Concreto

Tradicional y HARDTOP respecto a la fecha de inicio.
Muestra
Concreto
tradicional
Agente
Inicia
l
cido
clorhdrico
cido
fosfrico
7
das
14
das
21
das
28
das
38
das
48
das
58
das
68
das
107,9 107,0 105,4 104,8 103,7 101,8 102,0

99,82
3
6
0
0
5
9
9
104,0 102,2 76,30 66,20
3
7
62
HARDTO
P
Agua de
Mar
110,5 110,7 111,0 111,2 111,4 111,9 111,6 112,5

8
8
2
4
4
1
6
8
Gasolina y
Aceite
106,5 106,5 106,0 107,3 108,7 108,3 108,7 108,7

3
3
6
9
8
1
0
0
Materia
Orgnica
106,3 107,2 107,6 108,2 110,1 111,8 112,9 113,1

6
1
4
7
8
8
4
6
cido
clorhdrico
100,0
99,66 98,60 98,09 97,73 97,03 97,19 96,14
0
cido
fosfrico
101,0 105,0 101,5 104,0 101,4 115,3 116,8 124,1

2
2
2
9
0
5
9
1
Agua de
Mar
102,1 102,5 102,3 102,7 102,7 102,7 102,7 102,8

7
3
5
1
1
1
1
9
Gasolina y
Aceite
100,3 100,3 100,3 101,3 101,3 101,0 100,6 100,6

5
5
5
4
4
1
9
9
Materia
Orgnica
102,2 102,7 103,4 103,8 103,6 103,8 103,8 103,6

5
7
7
2
4
2
2
5

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX en condicin de
laboratorio.
63
LOSETAS SUMERGIDAS EN LIMPOTEX

108
106
104
102
100
98
96
0
14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)
hardtop

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER en condicin de
laboratorio.
10
5
12
5
LOSETAS SUMERGIDAS EN PORCECLEANER
65
85
% absorcion o % desgaste
14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)
64
hardtop

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar en condicin de
laboratorio.
10
0
10
4
10
8
11
2
LOSETAS SUMERGIDAS EN AGUA

DE MAR
14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)
hardtop

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes
Automotrices en condicin de laboratorio.
65
LOSETAS SUMERGIDAS EN GASOLINA Y LUBRICANTES AUTOMOTRICES

110
108
106
104
102
100
0
14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)
hardtop

Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica en condicin de
laboratorio.
LOSETAS SUMERGIDAS EN MATERIA ORGANICA

114
112
110
108
106
104
102
100
0
14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)
66
hardtop
Se puede observar de la Figura N 40 a las N44 que los resultados obtenidos

demuestran una tendencia de curvas similar para los dos tipos de losetas bajo todas
las condiciones, a excepcin de las sumergidas en PORCECLEANER, sin embargo,
las muestras tradicionales presentaron variaciones en sus pesos con mayor magnitud
que las otras.
Se observ absorcin ante los ensayos de Agua de Mar, Lubricantes y Materia
Orgnica, ubicados entre 8,70% y 13,16% para las de concreto y de 0,69% a 3,65%
para las HARDTOP. Por otro lado, las piezas tradicionales sometidas a
PORCECLEANER quedaron totalmente destruidas a los primeros 28 das de ensayo,
motivo por el cual no se pudo extraer ms datos a partir de la fecha 18 de Marzo de
2015; mientras que, las elaboradas con HARDTOP soportaron las condiciones de este
ensayo, pero presentaron un porcentaje de absorcin de 24,11%, considerado elevado
en comparacin a las dems pruebas.
Siguiendo el orden de ideas, las muestras sometidas a LIMPOTEX sufrieron
desgaste de 0,18% en Concreto Tradicional y 3,86% en las dems, con respecto a la
fecha de inicio. Esta diferencia se debe a que las losetas HARDTOP siempre
mantuvieron una tendencia de desgaste desde el inicio del ensayo, mientras que, las
fabricadas con concreto presentaron un aumento de peso de 7,93% en la primera
semana, y a partir de esta fecha empezaron a desgastarse. Por lo que, s se dice que
las piezas de concreto aumentaron de peso hasta alcanzar la saturacin y a partir de
esta fecha empezaron a desgastarse, se obtiene un desgaste de 8,11% respecto a la
primera semana.
67
Figura N45. Losetas de Laboratorio antes de ser expuestas.
Figura N 46. Losetas en ensayos de laboratorio bajo PORCECLEANER,

LIMPOTEX y Agua de Mar.
68
Figura N47. Losetas expuestas a PORCECLEANER.
Figura N48. Losetas expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.
69
Figura N 49. Losetas expuestas a Materia Orgnica.
CONCLUSIONES.
Se logr identificar que las losetas HARDTOP poseen una baja relacin
agua cemento que incrementa la resistencia pero a su vez reduce la
trabajabilidad, por lo que requiere de un buen mezclado, vaciado y vibrado
para que la mezcla sea eficiente ante la abrasin y la penetracin de lquidos,
agua y aceites.
El cido Fosfrico (PORCECLEANER) result ser el agente que ms

incidencia tuvo sobre las losetas elaboradas, provocando el descarte de las
tradicionales y un aumento de peso de 24,11% a las HARDTOP en ensayos de
laboratorio.
70
Las losetas elaboradas con Concreto Tradicional fueron las ms afectadas

con grandes agrietamientos y altos porcentajes de absorcin ubicados entre
3,69% y 20,27%; mientras que las losetas fabricadas con HARDTOP
permanecieron prcticamente intactas y con poca variacin en peso ante la
mayora de los ensayos (de 0,69% a 3,65%), lo cual demuestra un mejor
comportamiento antes las condiciones que pueda ser sometido un piso
industrial a las labores diarias.
Se pudo evidenciar que el nico ensayo donde se obtuvo desgaste de parte

de las losetas HARDTOP fue ante el cido Clorhdrico (LIMPOTEX) de
3,86%. No obstante, el desgaste ocurrido en las muestras fue bajo, por lo que
no es un factor considerable para el descarte de la losa ante este agente.
Las condiciones de laboratorio lograron intensificar los ensayos de campo,

por lo que el proceso de deterioro en laboratorio fue ms acelerado debido al
tiempo de exposicin continuo de las muestras bajo los agentes.
Se logr demostrar la eficiencia de la nueva mezcla HARDTOP ante el

80% de los ensayos realizados, a excepcin de PORCECLEANER en
condicin de laboratorio, con el cual presentaba grandes deformaciones en su
apariencia fsica transcurrida las primeras semanas de ensayo; sin embargo las
losetas siempre mantuvieron su forma rectangular por lo qu, se logr extraer
datos de las mismas hasta la ltima fecha.
De acuerdo a los resultados obtenidos se puede afirmar que las losetas

fabricadas con Mortero Cementoso HARDTOP
utilizadas como pisos
industriales estn capacitadas para soportar las condiciones de exposicin ante

los agentes qumicos estudiados.
71
RECOMENDACIONES
Llevar a cabo la investigacin con una mayor cantidad de agentes agresivos para
obtener una gran variedad de resultados y as poder observar a travs de un registro
el comportamiento de los pisos para tener una mejor confiabilidad en cuanto a la vida
til del mismo.
Variar el espesor de las losetas para determinar si este factor influye en la
resistencia ante agentes agresivos.
Realizar estudios de resistencia a la compresin previos a la exposicin de las
losetas y posterior a los mismos, con el fin de ver si el agente agresivo incide sobre
este factor.
72
Prolongar el periodo de estudio de las losetas para obtener resultados ms

completos que complementen a los ya estudiado en este trabajo.
Estudiar aspectos relevantes de investigacin como permeabilidad, as como
tambin incorporar acero de refuerzo a las losas para determinar cmo influye la
corrosin del acero sobre el desempeo del mortero.
La elaboracin de una Norma donde se establezcan parmetros de aceptacin para
mezclas de concreto ante la exposicin de Agentes Agresivos.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Carabobo.
Tamayo y Tamayo, M. (2006).El Proceso de la Investigacin Cientfica. Cuarta
Edicin. Mxico: Editorial Limusa.
74
75
ANEXOS
Preparacin de Losetas HARDTOP
76
77
78
Preparacin de Losetas de Concreto
79
80
81
82

Capitulo 1

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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PISOS ELABORADOS CON

Brbula, Mayo de 2015

EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PISOS ELABORADOS CON

Brbula, Mayo de 2015

Ing. Edson Martnez.

Ing. Laine Barros

Ing. Nelson Hernndez

Miembro del Jurado

Miembro del Jurado

Brbula, Mayo de 2015

A Dios primeramente, que con su poder divino me permite existir y vivir de

A Dios todopoderoso, por darme la fuerza y voluntad para seguir adelante.

A los ilustres Profesores de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de

A mis amigos, compaeros de promocin, por compartir y permitirme aprender de

A Dios por llenarnos de vida y salud para poder culminar satisfactoriamente la

Evaluacin del comportamiento de

pisos elaborados con Mortero

Cementoso HARDTOP en Agentes Agresivos.....

Planteamiento del Problema

Formulacin del Problema..

Mortero Cementoso HARDTOP.....

Losetas en condicin de campo... 27

Figura 1. Preparacin de Losetas...

Figura 18. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a

tas a Gasolina y Lubricantes Automotrices. Figura 20. Losetas Figura

Figura 21. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional Porcen

tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica... losetas

Figura 24. Losetas debajo de una freidora expuestas a Materia concret

Figura 25. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto tradici

Figura 26. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP tas

Figura 27. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Mar

Figura 28. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto ....

Figura 29. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP .

Figura 30. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Porcen

in y/o Desgaste en losetas HARDTOP expuestas a Agua de Mar.

Figura 35. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP Figura

Figura 36. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de s

Figura 37. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto laborat

vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica. ANER,

Figura 40. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de OTEX

Tabla 3. Peso de las losetas HARDTOP segn el tipo de Agente

Tabla 7. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste respecto a la fecha

Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados con mortero cementoso

Este Trabajo de Grado ha tenido como principal objetivo evaluar el desgaste o

Descriptores: Mortero, Recubrimiento, Agentes Agresivos, HARDTOP.

Los pisos de concreto que son utilizados en instalaciones industriales, requieren

de procesos qumicos, derrames, fuertes

solventes o fluidos de vehculos, que pueden llevar a su inutilizacin y necesidad de

comportamiento o caractersticas para ser usado como piso industrial y as brindar

Planteamiento del Problema

Para la construccin de pisos industriales en pocas pasadas y en la actualidad, se

una obra, tenindose

en cuenta que los principales problemas que los mismos

Formulacin del Problema

Cul sera la incidencia de acciones (qumicas, ambientales) sobre morteros

Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados con mortero cementoso

Identificar las propiedades relevantes del mortero que inciden en su

comportamiento frente a agentes agresivos.

elaboradas con el mortero HARDTOP.

Las morteros HARDTOP resultan ser un producto nuevo e innovador en

En esta investigacin se determin nicamente el porcentaje de desgaste y

Gracia, Oscar; Quesada, Gonzalo. (2012). Evaluacin de una alternativa para