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FACULTAD DE INGENIERIA
QUMICA
ESCUELACOMPRESORES
DE INGENIERA
QUMICA
Laboratorio de Operaciones Unitarias I
TRUJILLO PER
INTRODUCCION
OBJETIVOS:
||
||
||
Vs Tiempo
Vs
||
Vs Vo piston
P Vs. 1/
media
FUNDAMENTO TEORICO
1.-DEFINICION DE COMPRESORES.
Son maquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en
presin.
La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo,
debido a razones tales como:
A) Cada de presin en la succin.
B) Calentamiento del aire de entrada.
C) Expansin del gas retenido en el volumen muerto.
D) Fugas internas y externas.
Los compresores reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos 3000
PCMS. Para equipo de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y
se prefieren los centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los
reciprocantes. El nmero de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o
temperaturas de descarga, tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela
del compresor.
Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 hp, pueden tener cilindros de accin
sencilla, enfriamiento con aire, y se pueden permitir que los valores de aceite en el deposito
se mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos tipos slo son deseables en diseos
especiales modificados.
Los tipos pequeos para procesos, de un cilindro y 25 o 200 hp, tienen enfriamiento por
agua, pitn de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y
pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas comprimido.
Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de proceso.
Los compresores ms grandes para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas las
instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que
presenten dos o ms etapas de compresin
3. COMPRESORES ROTATORIOS.
Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento
positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin.
El ms antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma
de 8 se acoplan entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLOPgina 6
eje. Los sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores producidos en
serie, desde unos 2ft3/min., hasta los ms grandes, para unos 20000 PCMS. Se usan
principalmente como sopladores de baja presin, que comprimen el aire o gases desde la
presin atmosfrica hasta 5 a 7 psig y, algunos hasta 25 psig, en tipos especiales. Tambin
se utilizan mucho como bombas de vaco, que son en realidad compresores que funcionan
con presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de descarga iguales a la
atmosfrica o un poco mayores.
El segundo estilo es el de aspas o paletas deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro
de las cuales se deslizan las aspas hacia adentro y afuera en cada revolucin. Las aspas
atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su volumen y aumentan la presin, hasta
que escapa por orificios en la carcasa. En las industrias de procesos qumicos los tipos de
lbulos y de aspas tienen aplicacin limitada porque producen presiones bajas y slo se
pueden obtener, en general con carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados para
ciertos gases corrosivos o peligrosos.
Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se utilizan para altas presiones y
vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras enfriadas por aceite y secas.
Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500 PCMS en el tipo inundado por aceite, y de
1000 a 20000 PCMS en los de tipo seco, estos pueden funcionar a velocidades de 10000 a
12000 rpm y con presiones de descarga de 200 a 400 psig, o sea un aumento de 50 psig por
carcasa.
4. COMPRESORES DINAMICOS - CENTRFUGOS.
Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos
qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un
funcionamiento continuo durante largos periodos.
El compresor centrifugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los hay
disponible para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS. El impulsor convencional, cerrado o
con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(ft-lb)/lb. El impulsor
abierto, de labes radiales producir mas carga con los mismos dimetros y velocidad, sus
variantes, con inductor o alabes tridimensionales producir hasta 20000(ft-lb)/lb de carga.
empleo ms frecuente es a presiones de 90 a 110 psig, que son los limites de la presin
normal en casi todas las fabricas.
Los compresores para gas se emplean para refrigeracin, acondicionamiento de aire,
calefaccin transporte por tuberas. Acopio de gas natural, craqueo cataltico,
polimerizacin y en otros procesos qumicos.
MANTENIMIENTO.
Una vez que se ha puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto programa de
mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los fabricantes, especializados
en reacondicionar compresores, muchas veces entrenan el personal de la planta en los
mtodos de mantenimiento. Una importante ayuda para el mantenimiento, a lo cual no
siempre se presta mucha atencin, son los manuales de operacin y mantenimiento que
publica el fabricante.
Durante el funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de
enfriamiento, nivel, presin y temperatura del aceite, funcionamiento de los controles y
presin del control, presiones y temperaturas de succin y descarga, ruidos anormales y
carga y temperatura del motor.
Es indispensable un registro diario del funcionamiento del compresor, en especial de los de
etapas mltiples, para un mantenimiento eficiente. Se debe registrar cuando menos lo
siguiente: 1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre etapas 2) temperaturas
del agua de las camisas de entrada, salida y entre etapas 3) temperatura y presin de aceite
para lubricar los cojinetes 4) carga, amperaje y voltaje del motor 5) temperatura ambiente
6) hora y fecha.
Con ese registro, el supervisor puede observar cambios en la presin o temperatura que
indican un mal funcionamiento del sistema. La correccin rpida evitara problema serios
ms tarde.
Hay que seguir asiendo inspecciones frecuente de la parte abierta de la carcasa entre el
cilindro y el depsito de aceite, con una luz negra, para ver si hay contaminacin arrastre de
aceite del depsito.
COMPRESOR RECIPROCANTE
PROCESO DE COMPRESION
MATERIALES
Un compresor reciprocante marca curtis el cual consta de 2 cilindros :
De baja presin d=4 y pulgadas
Eficiencia volumetrica=
W
W +W '
descarga real
descarga por el piston
W=
nv=
K RT P2
[
K 1 M P1
( )
P2 P 1
)
T 2 T1
V Tn
Q=
Pn
(
K1
K
1]
QD =V D RPM
V D=
d2
s
4
CALCULOS Y RESULTADOS:
Presion
(psi)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Presion
(psia)
Presion
(psia)
14.7
24.7
34.7
44.7
54.7
64.7
74.7
84.7
94.7
104.7
(min)
(S)
(min)
Ttk (C)
0
32.53
56.7
79.38
104.39
131.1
155.8
183.44
213.38
236.13
N(rev)
0.0000
0.5422
0.9450
1.3230
1.7398
2.1850
2.5967
3.0573
3.5563
T3.9355
tk (F)
20
20
22
22
23
24
25
26
27
Te 28
(F)
14.7
0.0000
0
68.0
24.7
0.5422
938
68.0
34.7
0.9450
1635
71.6
44.7
1.3230
2289
71.6
54.7
1.7398
3010
73.4
64.7
2.1850
3780
75.2
74.7
2.5967
4492
77.0
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLOPgina 14
84.7
3.0573
5289
78.8
94.7
3.5563
6152
80.6
104.7
3.9355
6808
82.4
80
80
92
100
108
115
120
125
131
136
Te (F)
80
80
92
100
108
115
120
125
131
136
Ts (F)
198
198
180
206
230
252
270
284
298
312
Ts (F)
T abs
198
198
180
206
230
252
270
284
298
312
293
293
295
295
296
297
298
299
300
301
DATOS:
1 min =
1730
rev
((R*Tk)/Maire)*(k/(k-1))[(P2/P1)(k-1)/k1]
Wpr =
k=
Maire =
R=
Presin Ambiente:
Temperatura
Ambiente:
1.4
28.97
8.3140
14.7
62.6
D=
s=
Vd =
0.1143
0.0889
9.1219E04
Vt = 0.0326467
Kg/Kmol
KJ/Kmol*
C
psi
F
m
m/rev
m^3/rev
m^3
Ttk (C)
20
20
22
22
23
24
25
26
27
28
Wpr
(KJ/Kg)
0
3.21
5.59
8.27
10.07
12.18
14.25
16.31
18.35
20.40
Calculo de Q,QD,nv
Presion
(min)
(psia)
14.7
0.0000
24.7
0.4117
34.7
0.5783
44.7
0.7450
54.7
0.9117
64.7
1.0783
74.7
1.2450
84.7
1.4117
94.7
1.5783
104.7
1.7450
Calculo de la Potencia
Wpr
(KJ/Kg)
0
3.21
5.59
8.27
10.07
12.18
14.25
16.31
18.35
20.40
Q
(m^3/min)
0.0000
0.0497
0.0645
0.0762
0.0807
0.0831
0.0842
0.0846
0.0845
0.0840
Ttk (F)
Q
(m^3/min)
0.0000
0.0497
0.0645
0.0762
0.0807
0.0831
0.0842
0.0846
0.0845
0.0840
68.0
68.0
71.6
71.6
73.4
75.2
77.0
78.8
80.6
82.4
QD
(m`3/min)
1.578
1.578
1.578
1.578
1.578
1.578
1.578
1.578
1.578
1.578
Ttk (C)
aire (Kg/m3)
20
20
22
22
23
24
25
26
27
28
1.204
1.204
1.195
1.195
1.191
1.187
1.183
1.178
1.174
1.170
P
(KJ/min)
0.00
0.19
0.43
0.75
0.97
1.20
1.42
1.62
1.82
2.00
v
0.00
3.15
4.09
4.83
5.11
5.26
5.34
5.36
5.35
5.32
250
f(x) = 2.59x - 35.6
R = 1
200
150
Tiempo(s)
100
50
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
90
100
110
Pabs(psi)
20
18
16
14
12
Tabs(F)
10
8
6
4
2
0
20
30
40
50
60
70
Pabs(psi)
80
110
CONCLUSIONES
1/
0.8305647
8
0.8365400
7
0.8365400
7
0.8395600
7
0.8426019
5
0.8456659
6
0.8487523
3
0.8518613
2
0.8549931
6
Pabs
24.7
34.7
44.7
54.7
64.7
74.7
84.7
94.7
104.7
ecuacin de una recta todas las graficas dan una relacin r=1.
Las graficas son lineales.
BIBLIOGRAFA
Robert H. Perry
Ed. Mc Graw-Hill