UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE NUEVO

LAREDO

PROTOCOLOS DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO

TEMA: Actividad No.2 Manuales de

Mantenimiento

Integrantes del equipo:

-

ELEAZAR PEREZ
LUIS VILLANUEVA
FRANCISCO PINEDA
EDGAR E. GATICA F.

GRUPO
7 B. IMI

Nuevo Laredo Tamaulipas

28-sep-2015

Introduccin
En este trabajo hablaremos de un proceso que se realiza el la planta de
Linamar Driveline Systems, empresa en la cual se encuentra una lnea
denominada Getrag, la cual se dedica al maquinado de engranes para los
automviles Ford Fiesta y Ford Focus.
Este proceso inicia con la materia prima denominada forja la cual entra a los
tornos llamados Muratec, la cual le da el primer maquinado para la forma de
la pieza, despus entra a la siguiente operacin la cual es llamada Hob la cual
se encargara de realizarle los dientes al engrane, para as pasar despus a una
lavadora que se encarga de eliminar todo tipo de rebabas o aceites que lleve la
pieza.
La siguiente operacin es la soldadura laser, la cual se encarga de prensarle un
sincronizador para despus ser soldado por medio de tecnologa laser, en esta
se verifica la soldadura en todo el contorno del sincronizador. Despus de la
soldadura se manda al proceso de tratamiento trmico que dura un aproximado
de 8 horas.
Despus del tratamiento trmico se lleva al rectificado de caras y de dientes
todo esto ya en duro el material, para as dar por acabado el maquinado de la
pieza y ser mandadas al lavado final para su inspeccin y empaque.

Mapeo de proceso

La operacin de soldadura laser es de alta importancia en el proceso del

engrane ya que la unin del sincronizador con el engrane es una funcin mas
para el producto al momento de ser ensamblado.
Daremos una pequea explicacin de la operacin que se realiza
minuciosamente con cada pieza que pasa por la estacin de la operacin.
Cuando llegan las piezas a la estacin lo primero que se les realiza es una
limpieza a todos los sincronizadores para ser cargados en tubos especiales
dentro de la rea del robot, se prosigue con la limpieza del engrane se limpian
con toallas especiales y con alcohol isopropilico, despus se colocan en los
engranes ya limpios en los conveyors de entrada de la maquina para despus
el robot por medio de una secuencia sujete un sincronizador y despus el robot
siga por el engrane, ya sujeto lo colocara en la mesa transportadora dentro de
la maquina, la cual lo llevara al rea de prensado automtico si cumple con las
especificaciones proseguir con la soldadura.
Despus de la soldadura prosigue la salida de la pieza la cual vuelve al robot y
la coloca en los conveyors de salida para as ser revisada por los operadores
que no presente ninguna anomala y ser mandada al siguiente operacin.

A continuacin se muestra el mapeo del proceso de maquinado, soldadura y

tratamiento trmico de un proceso de manufactura del engrane 2da reversa
completa.

Maquinado en
Muratec. Op 20-30

Maquinado en
Hob. Op 50

Tratamiento
trmico. Op 90

Proceso de lavado

Proceso de
Soldadura en
Laser. Op 70

Maquinado en
Emag. Op 130

Maquinado en
Reishauer Op 150

Proceso de
Lavado

Embarque.

Inspeccin.

Pieza de forja.

Fin.

Op 80

Conclusin
En conclusin el proceso debe ser seguido paso a paso para as llegar al punto
deseado, que en este caso seria una soldadura impecable. Ya que si no se
cumple algn punto como la limpieza o la especificacin de prensado, no ser
una pieza de calidad y estaremos produciendo scrap lo cual no es viable para
la estacin de trabajo y mucho menos para la empresa. As como realizar la
inspeccin adecuada al final de la operacin.

Estacin de trabajo, distribucin fsica y ficha

tcnica
Conveyors de
Conveyors de
salida pieza

Robot transportador de

rea de carga
de

Mesa transportadora de

rea de

rea de

Ficha tcnica de EMAG Laser Welding ELC160 DUO

EMAG
Modelo de maquina
No. de serie
Ao de fabricacin
No. de proyecto
Tipo de corriente
Frecuencia
Tensin de servicio
Tensin de contr. gen.
Tensin de vlvulas
Valor de conexin
Corriente nominal
Fusible previo
Conexin de iluminacin

ELC160DUO
102804
2011
H-10000202.02
3
60 HZ
480V
24V
24V
88KW
110A
125A
230VAC

RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
OT: 1097121
Estado de OT: Peticin de
trabajo
Reportado por: Rubn Valla
Accin: PM3
Semanal
Directiva: Semanal
Prioridad: 3
Tipo de Trabajo: SET UP-Ajuste
Inicio planificado: 2015-09-21
12:00AM
Finalizacin planificada: 2015-0928 12:00AM
Descripcin del trabajo:

Fecha de la entrada:
09/18/15
Objeto: GET-L1-03
Descripcin: Laser M10
ELC160
Departamento:
GETRAG

Frecuencia MP: 7
Horas plan: 2.00

#
MP:1920

Diagrama de flujo del mantenimiento preventivo

semanal.
Inicio

Purgar condensacin de
agua de unidad FLR

Limpieza de filtros de
vaco de los extractores
de niebla.

Fin

Revisin de cremalleras
en carrito transportador.

Verificar presin
neumtica.

Revisar funcionamiento
de botn de paro de
emergencia.

Revisin de cremalleras
en carrito transportador.

Verificar libre
funcionamiento de
conveyors.

Revisin o ajuste de
Run-Out.

Est limpio?

No

Si

Limpiar

Cambiar filtros
de los
motores.

Limpiar lentes de cmara

y cabezal.

Revisar Sensores.