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REPUBLIQUE DU SENEGAL

----------------------UN PEUPLE UN BUT UNE FOI


-----------------------

MINISTERE DE LURBANISME, DE LHABITAT, DE LHYDRAULIQUE URBAINE,


DE LHYGIENE PUBLIQUE ET DE LASSAINISSEMENT
OFFICE NATIONAL DE LASSAINISSEMENT

(O N A S)
BP 13428 - DAKAR

TRAVAUX DE DRAINAGE DES EAUX PLUVIALES DE PIKINE

LOT 1 : PIKINE
EQUIPEMENTS HYDROMECANIQUES ET ELECTRIQUES
DE STATIONS DE POMPAGE

DIMENSIONNEMENT DES EQUIPEMENTS


HYDROMECANIQUES
Partie A

ENTREPRISE

Date : JANVIER 2009

MODIFICATIONS
Via Romagna, 14
A
00187 Roma (Italie)

Siege :

Succursale au Sngal :
57, Av. Hassan II
B.P.3360 Dakar (Sngal)

Tl. (+39) 06.428.21.085


Tlcopie (+39) 06.427.43.907

Tl. (+221) 33.889.40.50


Tlcopie (+221) 33.821.55.17

BUREAU DE CONTRLE
SCET - TUNISIE
2, Rue Sahab Ibn Abbed
BP 16 TUNIS BELVEDERE
Tl. (+216) 71.800 033 Tlcopie (+216) 71.785.066
E.mail : deha@scet-tunisie.com.tn

1.1.1.A

A
B
C

Fvrier 2009 Premier tablissement


Avril 2009

Rvision aprs implantation conduite

Nov. 2009

Plan d'excution (rvision finale)

SOMMAIRE
Partie A
1. Objet ............................................................................................................ 1
2. Station de pompage SP1 ............................................................................. 1
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5

Groupes lectropompes ........................................................................................1


Equipement hydraulique de la station de pompage ..............................................2
Vannes guillotine ...............................................................................................3
Conduite de refoulement .......................................................................................4
Protection anti-blier .............................................................................................4

3. Station de pompage SP2 ............................................................................. 6


3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

Groupes lectropompes ........................................................................................6


Equipement hydraulique de la station de pompage ..............................................7
Vannes guillotine ................................................................................................8
Conduite de refoulement .......................................................................................8
Protection anti-blier .............................................................................................9
Vidanges .............................................................................................................10
Ventouses ...........................................................................................................10

ANNEXES :

A1. Calcul des pertes de charge et justification de la HMT :


a. SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
b. SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
c. SP2 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
d. SP2 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
e. SP2 - Point haut : vrification de l'amorce du siphon
A2. Vrification du NPSH :
a. SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
b. SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
c. SP2 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche
d. SP2 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche
A3. Rservoir anti-blier HYDROCHOC
A4. Fiches techniques des quipements hydrauliques
A5. Vrification des paisseurs de la tuyauterie des SP

1. Objet
Le prsent document fixe les dimensions des conduites de refoulement et des pices de
raccordement quipant les deux stations de pompage SP1 et SP2. En faisant suite ce
qui est prvu larticle 3 alina a du CPTP, le dimensionnement est fait en fonction des
pompes choisies.

2. Station de pompage SP1


2.1 Groupes lectropompes
La station de pompage SP1 (Cit Ppinire) sera quipe par trois groupes
lectropompes submersibles pour installation verticale en fosse sche de type centrifuge
avec les caractristiques nominales suivantes: QUnit = 400 l/s, HMT = 20 mCE et
rendement minimum 70 %.
Le modle conseill par KSB, et qui vient detre retenu, est le Amarex KRT K 300-500 /
1206UNG-D (voire le dossier n. 1.1.2 : Groupes Electropompes)
Le point nominal (400 l/s sur 20 mCE), mme sil fait partie de la courbe Q-H de
fonctionnement de la pompe, ne reprsente pas ncessairement le point rel de
fonctionnement du rseau. Compte tenu des caractristiques du systme (hauteur
gomtrique et pertes de charge) nous calculons les points de fonctionnement suivants :
- point de fonctionnement A (2 pompes en marche)

Q = 808 l/s : HMT = 19,75 m

- point de fonctionnement B (1 pompe en marche)

Q = 427 l/s : HMT = 18,18 m

Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)

DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
24
courbe caracteristique de 1
pompe en marche

23

courbe caracteristique de 2
pompes en marche

22
courbe caracteristique du
systhme (HMT maxi)

HMT (mce)

21

point de
fonctionnement
A

20

courbe caracteristique du
systhme (HMT maxi)

19
point de
fonctionnement
B

18
17

courbe caracteristique du
systhme (HMT mini)

16
15

courbe caracteristique du
systhme (HMT mini)

14
300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1050

dbit de pompage (l/s)

Ces deux points de fonctionnement, correspondant aux performances minimales du


rseau, reprsentent les points de fonctionnement en cas de hauteur manomtrique
maximale exceptionnelle (qui est atteinte quand leau dans le bassin de rtention rejoint le
niveau minimum o la dernire pompe sarrte). Dans lexploitation ordinaire de la station
de pompage, le niveau deau dans le bassin sera compris entre ce niveau minimum et un
niveau maximum. Par consquent, en fonction du niveau deau dans le bassin de
rtention, nous pouvons nous attendre de voire le dbit varier entre les valeurs
suivantes :
- dbit de fonctionnement avec 2 pompes en marche :

Q = 808 880 l/s

- dbit de fonctionnement avec 1 pompe en marche :

Q = 427 465 l/s

2.2 Equipement hydraulique de la station de pompage


Lquipement hydraulique de la station de pompage est constitu par :
A. ASPIRATION. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.2.3B et 3.2.3E) :

1u. Manchette dancrage 1 bride DN 500 avec collerette de scellement de


1,390 m de longueur.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 500 type wafer pour montage
entre brides.

1u. Joint de dmontage auto-but DN 500 pour le dmontage de la canalisation.


Des tiges filetes M24 de 500 mm de longueur permettent le montage de la
vanne de type wafer.

1u. Rducteur excentrique brid DN 500 / 300 de 0,900 m de longueur.

1u. Coude 1/4 brides DN 300, branch la prise daspiration DN 300 de la


pompe (voire plan 3.2.3D, particulier DN1).

B. REFOULEMENT. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.2.3C et 3.2.3E) :

1u. Cne brides DN 400/300, branch la prise de refoulement DN 300 de la


pompe (voire plan 3.2.3D, particulier DN1).

1u. Manchon brides DN 400 de 0,510 m de longueur.

1u. Clapet anti-retour double battant DN 400 type wafer pour montage entre
brides.

1u. Joint de dmontage auto-but DN 400 pour le dmontage de la canalisation.


Des tiges filetes M24 de 600 mm de longueur permettent le montage de la
vanne et du clapet de type wafer.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 400 type wafer pour montage
entre brides.

C. COLLECTEUR DE REFOULEMENT. Une ligne comprenant (voire plans 3.2.3C et


3.2.3F) :

1u. Tuyau brid avec collerette de scellement DN 800 de 2,490 m de longueur


avec un piquage brid DN 400 et un autre DN 200.

1u. Tuyau brid DN 800 de 5,500 m de longueur avec trois piquages brids DN

400 et un autre DN 100

1u. Joint de dmontage auto-but DN 800 pour le dmontage de la canalisation.


Des tiges filetes M30 de 570 mm de longueur permettent le montage de la
vanne de type wafer.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 800 type wafer pour montage
entre brides.

1u. Robinet-vanne brides DN 100 (pas court).

1u. Coude 1/4 brides DN 100

1u. Bride pleine DN 800

1u. Bride pleine DN 100

D. VIDANGE. Une ligne comprenant (voire plan 3.2.3C et 3.2.3E) :

1u. Manchette dancrage 1 bride avec collerette de scellement DN 200 de


0,900 m de longueur.

1u. Tuyau brid DN 200 de 3,210 m de longueur.

2u. Robinet-vanne brides DN 200 (pas court).

1u. Joint de dmontage auto-but DN 200 pour le dmontage de la canalisation.

E. EPUISEMENT. Une ligne comprenant (voire plan 3.2.3I) :

1u. Coude 1/4 brides DN 80 branch la sortie de refoulement de la pompe


dasschement.

1u. Coude 1/4 brides DN 100.

1u. Cne brides DN 100/80.

1u. Clapet de retenue bride DN 100 de type intermdiaire.

1u. Tuyau brid DN 100 de 5,910 m de longueur.

1u. Tuyau brid un seul bout DN 100 de 2,000 m de longueur.

1u. Tuyau DN 100 avec coude 1/4 de 1,000 m de longueur. Cet lment sera
soud au prcdant.

La manuvre des vannes DN 200 de la conduite de vidange permettra de vider la


conduite de refoulement en renvoyant leau vers le bassin de rtention.
La pression de rfrence sera gale la pression de service majore de 50%, et donc 3
bars.
La tuyauterie est ralise en acier zingu chaud peinte poxy.
Le brides seront perces selon les normes PN 10.
L'ensemble de la boulonnerie sera en inox 304 L.
2.3 Vannes guillotine
Les vannes guillotine ont les caractristiques suivantes :
- Matire du corps :

Fonte GG 25

- Matire de la pelle : Acier Inox 304


- Presse toupe :
PTFE
- Etanchit :
par joint EPDM
- Frette de joint :
Acier Inox
- Axe :
Acier Inox
- Tige non montante
Commande manuelle par volant, directe (jusquau DN 600) ou par rducteur ( partir du
DN 800).
2.4 Conduite de refoulement
La conduite de refoulement qui dpart de la station de pompage sera ralise par tuyaux
emboitement et bout uni en fonte ductile de DN 800. Les tuyaux sont centrifugs en
conformit avec la Norme Internationale ISO 7186-1996 et la Norme Europenne EN 5982007.
La classe de rsistance K est gale 9.
La classe dpaisseur est celle dfinie dan la Norme EN 598-2007 Tableau 11.
Ltanchit des jonctions est assure par joints automatiques STANDARD. Les bagues
de joint sont en caoutchouc NBR et sont conformes la Norme Internationale ISO 46331996.
Les tuyaux sont protgs intrieurement par un mortier de ciment alumineux, appliqu par
centrifugation en conformit avec la Nome Europenne EN 598-2007.
La protection extrieure est assure par un revtement de zinc mtallique en conformit
avec la Norme Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Apres le zingage, les tuyaux sont
revtus sur le fut dune peinture bitumineuse ou quivalente en conformit avec la Norme
Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Les surfaces intrieure et extrieure des
emboitures sont revtues de peinture poxydique.
La longueur de la conduite est denviron 827 m.
La conduite comprendra les pices spciales suivantes :

1u. Adapteur de bride FD DN 800 pour brancher la conduite au collecteur de la


station de pompage.

2u. Coudes FD 1/8 emboitement DN 800.

3u. Coudes FD 1/4 emboitement DN 800.

2.5 Protection anti-blier


Le dmarrages et les arrts des pompes, notamment lors de larrt simultan et brutal de
toutes les pompes en cas de coupure de courant ou dfaillance quelconque, causent dans
la conduite de refoulement des dpressions et surpressions dont les effets peuvent tre
trs nuisibles.
La protection contre ce phnomne est ralise en installant un rservoir anti-blier
expressment conu et dimensionn en considrant les caractristiques du rseau et la
nature particulire des eaux refouler. Les lments principaux que le fabricant
CHARLATTE a pris en compte dans son tude sont les suivants :
- Dbit :
- Nature de la conduite :

0,872 m3/s
Fonte (rugosit considre k=1 mm)

- Long. de la conduite :
- Diamtre de la conduite :
- Dpression admissible :

826,79 m
0,800 m
-2 mCE

la suite de cet tude, dont les diagrammes sont joints (voire Annex 4), lquipement de
protection propos est constitu par un rservoir anti-blier en acier de 9 m3 (volume de
chambre 4.500 litres), type HYDROCHOC spcial eaux-uses, fonctionnement automatique et boite de rgulation dair, dont les caractristi-ques techniques sont les suivantes :
- Type :
- Capacit :
- Position :
- Sortie :
- Accessoires :
- Pression de service (*) :
- Pression dpreuve :
- Temprature de calcul :
- Peinture intrieure :
- Peinture extrieure :

- Conforme :
- Calcul selon :

ARAA ( rgulation dair automatique)


9.000 litres
Verticale
Droite DN 500 PN10
Boite de rgulation dair
4 bar
6 bar
40 C
Epoxy p. 300
Epozinc p. 40 , apprt anticorrosion polyurthane p. 40
, laque polyurthane p. 30 - Finition standard jaune
RAL 1003
P.E.D. 97/23/CE (pressure equipment directive), suivi par
Bureau Veritas organisme notifi 0062
CODAP 1995

- dimensions approximatives : 1.500 mm, hauteur 6.200 mm, poids 2.800 kg

(*)
Envisageant un niveau de scurit majeure, nous avons pris en compte une pression de
service double par rapport celle relle.

La connexion de la conduite de refoulement au rservoir anti-blier est ralise par une


conduite de branchement qui dpart du collecteur de refoulement DN 800 (voire plans
3.2.5A et 3.2.5B) :

1u. Manchette dancrage 2 brides avec collerette de scellement DN 400 de


1,500 m de longueur.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 400 type wafer pour montage
entre brides.

1u. Tuyau brid DN 400 de 4,830 m de longueur avec coude 1/4 et tubulure brid
DN 100.

1u. Joint de dmontage autobut brides DN 400.

1u. Cne FD brides DN 500/400.

1u. Robinet-vanne brides DN 100 (pas court).

1u. Bride pleine DN 100.

3. Station de pompage SP2


3.1 Groupes lectropompes
La station de pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO) sera quipe par trois groupes
lectropompes submersibles pour installation verticale en fosse sche de type centrifuge
avec les caractristiques nominales suivantes: QUnit = 750 l/s, HMT = 11 mCE et
rendement minimum 70 %.
Le modle conseill par KSB, et qui vient dtre retenu, est le Amarex KRT K 500-630 /
1108UNG-D (voire le dossier n. 1.1.2 : Groupes Electropompes)
Le point nominal (750 l/s sur 11 mCE), mme sil fait partie de la courbe Q-H de
fonctionnement de la pompe, ne reprsente pas ncessairement le point rel de
fonctionnement du rseau. Compte tenu des caractristiques du systme (hauteur
gomtrique et pertes de charge) nous calculons les points de fonctionnement suivants :
- point de fonctionnement A (2 pompes en marche)

Q = 1 528 l/s : HMT = 10,74 m

- point de fonctionnement B (1 pompe en marche)

Q=

825 l/s : HMT = 9,39 m

Station de Pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO)

DIAGRAMME DE FONCTIONNEMENT
13
courbe caractristique de 2
pompes en marche

courbe caractristique de 1
pompe en service

12

courbe caracteristique du
systhme (HMT maxi)

11

point de
fonctionnement
A

HMT (mce)

10

courbe caracteristique du
systhme (HMT maxi)

point de
fonctionnement
B

courbe caracteristique du
systhme (HMT mini)

7
courbe caracteristique du
systhme (HMT mini)

5
500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

dbit de pompage (l/s)

Ces deux points de fonctionnement, correspondant aux performances minimales du


rseau, reprsentent les points de fonctionnement en cas de hauteur manomtrique
maximale exceptionnelle (qui est atteinte quand leau dans le bassin de rtention rejoint le
niveau minimum o la dernire pompe sarrte). Dans lexploitation ordinaire de la station
de pompage, le niveau deau dans le bassin sera compris entre ce niveau minimum et un
niveau maximum. Par consquent, en fonction du niveau deau dans le bassin de

rtention, nous pouvons nous attendre de voire le dbit varier entre les valeurs
suivantes :
- dbit de fonctionnement avec 2 pompes en marche :

Q = 1 528 1 750 l/s

- dbit de fonctionnement avec 1 pompe en marche :

Q = 825 950 l/s

3.2 Equipement hydraulique de la station de pompage


Lquipement hydraulique de la station de pompage est constitu par :
A. ASPIRATION. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.3.3B et 3.3.3E) :

1u. Manchette dancrage 1 bride DN 600 avec collerette de scellement de


1,600 m de longueur.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 600 type wafer pour montage
entre brides.

1u. Joint de dmontage auto-but DN 600 pour le dmontage de la canalisation.


Des tiges filetes M27 de 520 mm de longueur permettent le montage de la
vanne de type wafer.

1u. Rducteur excentrique brid DN 600 / 500 de 0,920 m de longueur.

1u. Coude 1/4 brides DN 500, branch la prise daspiration DN 500 de la


pompe (voire plan 3.3.3D, particulier DN1).

B. REFOULEMENT. Trois lignes comprenant chacune (voire plan 3.3.3C et 3.3.3E) :

1u. Manchon brides DN 500 de 0,660 m de longueur, branch la prise de


refoulement DN 500 de la pompe (voire plan 3.3.3D, particulier DN1).

1u. Clapet anti-retour double battant DN 500 type wafer pour montage entre
brides.

1u. Joint de dmontage auto-but DN 500 pour le dmontage de la canalisation.


Des tiges filetes M24 de 660 mm de longueur permettent le montage de la
vanne et du clapet de type wafer.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 500 type wafer pour montage
entre brides.

C. COLLECTEUR DE REFOULEMENT. Une ligne comprenant (voire plans 3.3.3C et


3.3.3F) :

1u. Tuyau brid avec collerette de scellement DN 1000 de 2,750 m de longueur


avec un piquage brid DN 400 et un autre DN 200.

1u. Tuyau brid DN 1000 de 6,240 m de longueur avec trois piquages brids DN
500 et un autre DN 100

1u. Joint de dmontage auto-but DN 1000 pour le dmontage de la


canalisation. Des tiges filetes M33 de 620 mm de longueur permettent le
montage de la vanne de type wafer.

1u. Vanne guillotine pelle non traversant DN 1000 type wafer pour montage
entre brides.

1u. Robinet-vanne brides DN 100 (pas court).

1u. Coude 1/4 brides DN 100

1u. Bride pleine DN 1000

1u. Bride pleine DN 100

D. VIDANGE. Une ligne comprenant (voire plan 3.3.3C et 3.3.3E) :

1u. Manchette dancrage 1 bride avec collerette de scellement DN 200 de


0,900 m de longueur.

1u. Tuyau brid DN 200 de 3,510 m de longueur.

2u. Robinet-vanne brides DN 200 (pas court).

1u. Joint de dmontage auto-but DN 200 pour le dmontage de la canalisation.

E. EPUISEMENT. Une ligne comprenant (voire plan 3.3.3I) :

1u. Coude 1/4 brides DN 80 branch la sortie de refoulement de la pompe


dasschement.

1u. Coude 1/4 brides DN 100.

1u. Cne brides DN 100/80.

1u. Clapet de retenue bride DN 100 de type intermdiaire.

1u. Tuyau brid DN 100 de 5,910 m de longueur.

1u. Tuyau brid un seul bout DN 100 de 2,250 m de longueur.

1u. Tuyau DN 100 avec coude 1/4 de 1,200 m de longueur. Cet lment sera
soud au prcdant.

La manuvre des vannes DN 200 de la conduite de vidange permettra de vider la


conduite de refoulement en renvoyant leau vers le bassin de rtention.
La pression de rfrence sera gale la pression de service majore de 50%, et donc
1,6 bars.
La tuyauterie est ralise en acier zingu chaud peinte poxy.
Le brides seront perces selon les normes PN 10.
L'ensemble de la boulonnerie sera en inox 304 L.
3.3 Vannes guillotine
Les vannes guillotine ont les caractristiques suivantes :
- Matire du corps :
- Matire de la pelle :
- Presse toupe :
- Etanchit :
- Frette de joint :
- Axe :
- Tige non montante

Fonte GG 25
Acier Inox 304
PTFE
par joint EPDM
Acier Inox
Acier Inox

Commande manuelle par volant, directe (jusquau DN 600) ou par rducteur ( partir du
DN 800).
3.4 Conduite de refoulement
La conduite de refoulement qui dpart de la station de pompage sera ralise par tuyaux
emboitement et bout uni en fonte ductile de DN 1000. Les tuyaux sont centrifugs en
conformit avec la Norme Internationale ISO 7186-1996 et la Norme Europenne EN 5982007.
La classe de rsistance K est gale 9.
La classe dpaisseur est celle dfinie dan la Norme EN 598-2007 Tableau 11.
Ltanchit des jonctions est assure par joints automatiques STANDARD. Les bagues
de joint sont en caoutchouc NBR et sont conformes la Norme Internationale ISO 46331996.
Les tuyaux sont protgs intrieurement par un mortier de ciment alumineux, appliqu par
centrifugation en conformit avec la Nome Europenne EN 598-2007.
La protection extrieure est assure par un revtement de zinc mtallique en conformit
avec la Norme Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Apres le zingage, les tuyaux sont
revtus sur le fut dune peinture bitumineuse ou quivalente en conformit avec la Norme
Internationale ISO 8179 Partie 1 1995. Les surfaces intrieure et extrieure des
emboitures sont revtues de peinture poxydique.
La longueur de la conduite est denviron 499 m.
La conduite comprend les pices spciales suivantes :

1u. Manchon brid de 1,400 m de longueur.

1u. Coude AG 1/4 brides DN 1000.

1u. Adapteur de bride FD DN 1000 pour le branchement de la conduite FD.

2u. Coude FD 1/4 emboitement DN 1000, une unit en plus par rapport ltude
dAPD cause du dplacement de la station de pompage.

Ltude dAPD prconisait lemploi dune conduite de diamtre DN 1100. Ce diamtre


particulier, cependant, mme sil est pris en compte par les standards de normalisation,
nest pas commercialement disponible. Nous avons prvu, donc, demployer une conduite
de diamtre DN 1000 de haute qualit. Finalement, mme si le dplacement de la station
de pompage nous a impos de modifier le trac de la conduite en faisant augmenter sa
longueur denviron 6%, cette solution permet de raliser des performances toujours
suprieures celles requises, mme dans le cas le plus dfavorable. En effet, le dbit
demand est 1500 l/s quand nous calculons un dbit variant entre 1528 1750 l/s.
Le point le plus haut de la conduite ne corresponde pas au point de dversement (ouvrage
brise charge). Par consquent, chaque fois que les pompes dmarrent, le siphon constitu
par le tronon haut de la conduite doit samorcer. Nous avons vrifi, alors, que le
remplissage du siphon jusqu son point le plus haut se ralise tout en restant dans la
courbe Q-H de fonctionnement de la pompe. Pour une majeure scurit nous avons aussi
pris en compte une perte de charge supplmentaire de 0,20 mCE pour lventuelle inertie
mcanique de la ventouse qui doit purger lair pig dans le siphon (voire annex 1e).
3.5 Protection anti-blier
Le dmarrages et les arrts des pompes, notamment lors de larrt simultan et brutal de

toutes les pompes en cas de coupure de courant ou dfaillance quelconque, causent dans
la conduite de refoulement des dpressions et surpressions dont les effets peuvent tre
trs nuisibles.
Compte tenu que la pression dans la conduite est modeste (HMT denviron 6 7 mCE au
point dinstallation), dans ce cas la protection contre ce phnomne peut tre ralise en
connectant la conduite un rservoir ouvert (chemine dquilibre) o le niveau deau est
en quilibre hydrostatique avec la pression atmosphrique. Toute variation brusque de
pression, due aux coups de blier, est compense par une variation du niveau deau dans
la chemine.
Les caractristiques principales sont les suivants :
- Nature de la chemine :
- Diamtre de la chemine :
- Epaisseur de la paroi de la chemine :
- Cote suprieure de la chemine :
- Cote des plus hautes eaux :
- Cote des plus basses eaux :

Acier galvanise chaud


1,200 m
8 mm
15,00 m NGS
14,00 m NGS
9,04 m NGS

La connexion de la conduite de refoulement la chemine dquilibre est ralise par une


conduite de branchement qui dpart du collecteur de refoulement DN 1000 (voire plan
3.3.7B) :

1u. Manchette dancrage brides avec collerette de scellement DN 400 de 1,250


m de longueur.

1u. Tuyau brid DN 1200 avec rduction DN 400 et coude 1/4 de 6,445 m de
longueur. Un anneau raidisseur et quatre plaques dappui permettent de suspendre
la chemine sur la structure en B.A. de la station de pompage.

1u. Tuyau brid DN 1200 de 6,500 m de longueur constituant la partie haute de la


chemine.

3.6 Vidanges
La conduite de refoulement rencontre un point bas intermdiaire o la pente sinverse et
donc, pour pouvoir vider la conduite, on prvoit linstallation dun ouvrage de vidange.
Lquipement dun point-bas de vidange sur conduite fonte DN 1000 comprend les pices
spciales suivantes (voire plan 4.2) :

1u. T FD brides DN 1000 et tubulure bride DN 300 PN 10

2u. Adapteurs de bride FD DN 1000 PN 10

1u. Coude FD 1/8 brides DN 300 PN 10

2u. Manchettes dancrage 2 brides avec collerette de scellement DN 300 PN 10


de 1,500 m de longueur

1u. Robinet-Vanne FD Assainissement brides DN 300 PN 10 cartement court,


FSH avec volant de manuvre.

1u. Joint de dmontage autobut brides DN 300 PN 10

1u. Adapteur de bride FD DN 300 x DE 315 PN 10 pour PVC

10

3.7 Ventouses
La conduite de refoulement rencontre un point haut intermdiaire o la pente sinverse et
donc, pour permettre la purge de lair qui peut sy rassembler, on prvoit linstallation dun
ouvrage de ventouse.
Lquipement dun point-haut de ventouse sur conduite fonte DN 1000 comprend les
pices spciales suivantes (voire plan 4.3) :

1u. T FD brides DN 1000 et tubulure bride DN 200 PN 10.

2u. Adapteurs de bride FD DN 1000 PN 10.

1u. Robinet-Vanne FD Assainissement brides DN 200 PN 10 cartement court,


FSH avec volant de manuvre.

1u. Ventouse 3 fonctions (2 boules) bride DN 200 PN 10.

11

ANNEXES
Calcul des pertes de charge et justification de la HMT (*) :

SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche

SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche

SP2 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche

SP2 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche

SP2 - Point haut : vrification de l'amorce du siphon

Vrification du NPSH (*) :

SP1 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche

SP1 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche

SP2 - Point de fonctionnement A : deux pompes en marche

SP2 - Point de fonctionnement B : une pompe en marche

Rservoir anti-blier HYDROCHOC


Fiches techniques des quipements hydrauliques
Vrification des paisseurs de la tuyauterie des SP

N.B.
(*) Les fiches de calcul reportent, dune faon dtaille, tous les donnes dentre et les rsultats
des calculs hydrauliques. Les formules et les coefficients appliqus sont dcrits dans la page
NOTES.
Sur requte, nous pourrons vous fournir le fichier dEXCEL qui nous avons employ pour raliser
les calculs.

Calcul des pertes de charge et justification de la HMT

NOTES:
(a) Il s'agit du piquage. Le dbit, donc, ne se rfre qu' une seule pompe.
(b1) Le dbit se rfre la marche d'une seule pompe.
(b2) Le dbit se rfre la marche de deux pompes en parallle.
(c) La rugosit des conduites prise en compte est 0,20 mm (acier avec revtement galvanis)
(d) La rugosit des conduites prise en compte est 0,10 mm (fonte avec revtement intrieur au mortier de
ciment excut par centrifugation)
(e) Le nombre de Reynolds est calcul en considrant pour l'eau une densit () gale 1.000 kg/m3 et
une viscosit dynamique () gale 1,006E-3 m2/sec
R e = vD/
(f) La perte de charge par frottement est calcule par la formule de Darcy-Weisbach o le coefficient
lambda est calcul par la formule itrative de Colebrook-White.

(g) Les pertes de charge singulires reprsentent l'ensemble des pertes dans les pices spciales et la
robinetterie. Elles sont calcules par la formule suivante:
h = k V / (2 g)

o 'V' est la vitesse moyenne dans la section considre, 'g' est l'acclration de la pesanteur et 'k' un
coefficient sans dimension dpendant de la nature du point singulier dont il s'agit.
Le coefficient 'k' est donn ci-aprs pour les cas en tude :
- coude 1/4, rayon de courbure gale au diamtre de la conduite
0,294
- coude 1/8, rayon de courbure gale au diamtre de la conduite
0,147
- branchement d'amene. Dbit affluent gale 50% du dbit total
0,275
- branchement de prise. Dbit effluent gale 0% du dbit total
0,040
- vanne guillotine ouverte
0,070
- robinet-vanne ouvert
0,100
k = 0,5 (1 - (D 2 /D 1 ))
- rtrcissement (avec D 1 = diamtre avant rtrcissement)
NB: la vitesse considerer est celle aprs rtrcissement
k = (1 - (D 1 /D 2 ))
- largissement (avec D 1 = diamtre avant largissement)
NB: la vitesse considerer est celle avant largissement
- dversoir (ouvrage brise charge)
1,000
Pour le calcul de la perte de charge dans le clapet de retenue deux battants, voire la diagramme adjoint.
(h) La hauteur de la lame d'eau sur le dversoir est calcules par la formule suivante:
h(4) = Q / L
o 'Q' est le dbit et 'L' = 2,00 m est la largeur du deversoir.

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex a

Lot 1
Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)

Calcul des pertes de charge et justification de la HMT


Point de fonctionnement 'A' : deux pompes en marche
1. CALCUL DES PERTES DE CHARGE
1.0. Conduite d'aspiration (acier DN 500)
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- nombre de Reynolds (e)
- lambda
- pente manomtrique (f)
- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
aspiration
robinet-vanne
rtrcissement DN500/300
coude 1/4 DN350 (r/DN = 1)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale

0,500 m
D(0)
404 l/s
Q(0)
2,06 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.022.642
(0) 0,0164670
J(0) 0,0071064 m/m
2,4 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,02 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)

0,15
0,02
0,53
0,49
1,19
1,21

1.1. Conduite de refoulement avant collecteur (acier DN 400)


- diamtre
0,400
D(1)
- dbit (a)
404
Q(1)
- vitesse
3,21
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
- nombre de Reynolds (e)
Re (1) 1.278.302
- lambda
(1) 0,0170918
- pente manomtrique (f)
J(1) 0,0225098
- longueur conduite
2,0
L(1)
- perte de charge dans la conduite
0,05
pc(1)
- pertes de charge singulires: (g)
largissement DN300/400
0,32
ps(1.1)
vanne guillotine
0,04
ps(1.2)
clapet de retenue deux battants
0,20
ps(1.3)
branchement d'amene (Q=0,5 Qtot)
0,14
ps(1.4)
- pertes de charge singulires totales
0,70
ps(1)
- perte de charge totale
0,75
p(1)
1.2. Collecteur de refoulement CPI (acier DN 800)
- diamtre
D(2)
- dbit (b2)
Q(2)
- vitesse
V(2)
- rugosit (c)
(2)
- nombre de Reynolds (e)
Re (2)
- lambda
(2)
- pente manomtrique (f)
J(2)

0,800
808
1,61
0,20
1.278.302
0,0150270
0,0024738

m
m
m
m
m
m

ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.4)


p(0) = pc(0) + ps(0)

m
l/s
m/s
mm

m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m
m

m
l/s
m/s
mm

m/m

ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.4)


p(1) = pc(1) + ps(1)

- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
vanne guillotine
coude 1/4 (r/DN = 1)
branchement de prise (Q=Qtot)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale

L(2)
pc(2)
ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)

21,0 m
0,05 m

pc(2) = J(2) x L(2)

0,01
0,04
0,01
0,05
0,11

ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)


p(2) = pc(2) + ps(2)

m
m
m
m
m

1.3. Conduite de refoulement CPI (fonte DN 800)


- diamtre
0,800 m
D(3)
- dbit (b2)
808 l/s
Q(3)
- vitesse
1,61 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
- nombre de Reynolds (e)
Re (3) 1.278.302
- lambda
(3) 0,0135450
- pente manomtrique (f)
J(3) 0,0022298 m/m
- longueur conduite
827,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
- perte de charge dans la conduite
1,84 m
pc(3)
- pertes de charge singulires: (g)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (3 u)
0,12 m
ps(3.1)
coudes 1/8 (r/DN = 1) (2 u)
0,04 m
ps(3.2)
dversoir (ouvrage brise charge)
0,13 m
ps(3.3)
ps(3) = ps(3.1) + + ps(3.3)
- pertes de charge singulires totales
0,29 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
- perte de charge totale
2,13 m
p(3)
2. CALCUL DE LA HAUTEUR GEOMETRIQUE
2.1. Collecteur CPI (fonte DN 800)
- cote minimum (bche d'aspiration)
- cote maximum (fil d'eau au brise charge)
- diamtre de la conduite
- lame d'eau sur le dversoir (h)
- marge additionnelle de securit
Hauteur gomtrique totale

h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g

2,00
16,20
0,80
0,40
0,15
15,55

m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

3. CALCUL DE LA HAUTEUR MANOMETRIQUE TOTALE (HMT)


Pertes de charges dans les conduites
Pertes de charges singulires
Hauteur gomtrique totale
Hauteur Manomtrique Totale

p.c
p.s
H.g
HMT

1,96
2,24
15,55
19,75

m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE

Avec deux pompes en marche dbitant 808 l/s (404 l/s chacune) nous calculons une hauteur
manomtrique totale du rseau de 19,75 mCE.

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex b

Lot 1
Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)

Calcul des pertes de charge et justification de la HMT


Point de fonctionnement 'B' : une pompe en marche
1. CALCUL DES PERTES DE CHARGE
1.0. Conduite d'aspiration (acier DN 500)
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- nombre de Reynolds (e)
- lambda
- pente manomtrique (f)
- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
aspiration
robinet-vanne
rtrcissement DN500/300
coude 1/4 DN350 (r/DN = 1)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale

0,500 m
D(0)
427 l/s
Q(0)
2,17 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.080.861
(0) 0,0164376
J(0) 0,0079244 m/m
2,4 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,02 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)

0,17
0,02
0,60
0,55
1,33
1,35

1.1. Conduite de refoulement avant collecteur (acier DN 400)


- diamtre
0,400
D(1)
- dbit (a)
427
Q(1)
- vitesse
3,40
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
- nombre de Reynolds (e)
Re (1) 1.351.077
- lambda
(1) 0,0170710
- pente manomtrique (f)
J(1) 0,0251151
- longueur conduite
2,0
L(1)
- perte de charge dans la conduite
0,05
pc(1)
- pertes de charge singulires: (g)
largissement DN300/400
0,36
ps(1.1)
vanne guillotine
0,04
ps(1.2)
clapet de retenue deux battants
0,20
ps(1.3)
branchement d'amene (Q=0,5 Qtot)
0,16
ps(1.4)
- pertes de charge singulires totales
0,76
ps(1)
- perte de charge totale
0,81
p(1)
1.2. Collecteur de refoulement CPI (acier DN 800)
- diamtre
D(2)
- dbit (b1)
Q(2)
- vitesse
V(2)
- rugosit (c)
(2)
- nombre de Reynolds (e)
Re (2)
- lambda
(2)
- pente manomtrique (f)
J(2)

0,800
427
0,85
0,20
675.538
0,0155291
0,0007140

m
m
m
m
m
m

ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.4)


p(0) = pc(0) + ps(0)

m
l/s
m/s
mm

m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m
m

m
l/s
m/s
mm

m/m

ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.4)


p(1) = pc(1) + ps(1)

- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
vanne guillotine
coude 1/4 (r/DN = 1)
branchement de prise (Q=Qtot)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale

L(2)
pc(2)
ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)

21,0 m
0,01 m

pc(2) = J(2) x L(2)

0,00
0,01
0,00
0,01
0,03

ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)


p(2) = pc(2) + ps(2)

m
m
m
m
m

1.3. Conduite de refoulement CPI (fonte DN 800)


- diamtre
0,800 m
D(3)
- dbit (b1)
427 l/s
Q(3)
- vitesse
0,85 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
- nombre de Reynolds (e)
675.538
Re (3)
- lambda
(3) 0,0142515
- pente manomtrique (f)
J(3) 0,0006552 m/m
- longueur conduite
827,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
- perte de charge dans la conduite
0,54 m
pc(3)
- pertes de charge singulires: (g)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (3 u)
0,03 m
ps(3.1)
coudes 1/8 (r/DN = 1) (2 u)
0,01 m
ps(3.2)
dversoir (ouvrage brise charge)
0,04 m
ps(3.3)
ps(3) = ps(3.1) + + ps(3.3)
- pertes de charge singulires totales
0,08 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
- perte de charge totale
0,62 m
p(3)
2. CALCUL DE LA HAUTEUR GEOMETRIQUE
2.1. Collecteur CPI (fonte DN 800)
- cote minimum (bche d'aspiration)
- cote maximum (fil d'eau au brise charge)
- diamtre de la conduite
- lame d'eau sur le dversoir (h)
- marge additionnelle de securit
Hauteur gomtrique totale

h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g

2,00
16,20
0,80
0,21
0,15
15,36

m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

3. CALCUL DE LA HAUTEUR MANOMETRIQUE TOTALE (HMT)


Pertes de charges dans les conduites
Pertes de charges singulires
Hauteur gomtrique totale
Hauteur Manomtrique Totale

p.c
p.s
H.g
HMT

0,63
2,19
15,36
18,18

m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE

Avec une seule pompe en marche dbitant 427 l/s nous calculons une hauteur manomtrique
totale du rseau de 18,18 mCE.

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex c

Lot 1
Station de Pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO)

Calcul des pertes de charge et justification de la HMT


Point de fonctionnement 'A': deux pompes en marche
1. CALCUL DES PERTES DE CHARGE
1.0. Conduite d'aspiration (acier DN 600)
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- nombre de Reynolds (e)
- lambda
- pente manomtrique (f)
- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
aspiration
vanne guillotine
rtrcissement DN600/500
coude 1/4 (r/DN = 1)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale

0,600 m
D(0)
764 l/s
Q(0)
2,70 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.611.589
(0) 0,0157017
J(0) 0,0097386 m/m
2,9 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,03 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)

0,26
0,03
0,12
0,23
0,63
0,66

1.1. Conduite de refoulement avant collecteur (acier DN 500)


- diamtre
0,500
D(1)
- dbit (a)
764
Q(1)
- vitesse
3,89
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
- nombre de Reynolds (e)
Re (1) 1.933.907
- lambda
(1) 0,0162025
- pente manomtrique (f)
J(1) 0,0250057
- longueur conduite
1,20
L(1)
- perte de charge dans la conduite
0,03
pc(1)
- pertes de charge singulires: (g)
vanne guillotine
0,05
ps(1.1)
clapet de retenue deux battants
0,35
ps(1.2)
branchement d'amene (Q=0,5 Qtot)
0,21
ps(1.3)
- pertes de charge singulires totales
0,62
ps(1)
- perte de charge totale
0,65
p(1)

m
m
m
m
m
m

ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.3)


p(0) = pc(0) + ps(0)

m
l/s
m/s
mm

m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m

ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.3)


p(1) = pc(1) + ps(1)

1.2. Collecteur de refoulement CPII (acier DN 1000)


- diamtre
1,000 m
D(2)
- dbit (b2)
1.528 l/s
Q(2)
- vitesse
1,95 m/s
V(2)
- rugosit (c)
0,20 mm
(2)
- nombre de Reynolds (e)
Re (2) 1.933.907
- lambda
(2) 0,0142499
- pente manomtrique (f)
J(2) 0,0027490 m/m
- longueur conduite
14,0 m
L(2)
pc(2) = J(2) x L(2)
- perte de charge dans la conduite
0,04 m
pc(2)

- pertes de charge singulires: (g)


vanne guillotine
coude 1/4 (r/DN = 1)
branchement de prise (Q=Qtot)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge

ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)

0,01
0,06
0,01
0,08
0,12

m
m
m
m
m

ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)


p(2) = pc(2) + ps(2)

1.3. Conduite de refoulement CPII (fonte DN 1000)


- diamtre
1,000 m
D(3)
- dbit (b2)
1.528 l/s
Q(3)
- vitesse
1,95 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
- nombre de Reynolds (e)
Re (3) 1.933.907
- lambda
(3) 0,0128228
- pente manomtrique (f)
J(3) 0,0024737 m/m
- longueur conduite
499,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
- perte de charge dans la conduite
1,23 m
pc(3)
- pertes de charge singulires: (g)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (2 u)
0,11 m
ps(3.1)
dversoir (ouvrage brise charge)
0,19 m
ps(3.2)
ps(3) = ps(3.1) + ps(3.2)
- pertes de charge singulires totales
0,31 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
- perte de charge
1,54 m
p(3)
2. CALCUL DE LA HAUTEUR GEOMETRIQUE
'2.1. Collecteur CPII (fonte DN 1000)
- cote minimum (bche d'aspiration)
- cote maximum (fil d'eau au brise charge)
- diamtre de la conduite
- lame d'eau sur le dversoir (h)
- marge additionnelle de securit
Hauteur gomtrique totale

h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g

2,00
7,86
1,00
0,76
0,15
7,77

m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

3. CALCUL DE LA HAUTEUR MANOMETRIQUE TOTALE (HMT)


Pertes de charges dans les conduites
Pertes de charges singulires
Hauteur gomtrique totale
Hauteur Manomtrique Totale

p.c
p.s
H.g
HMT

1,33
1,63
7,77
10,74

m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE

Avec deux pompes en marche dbitant 1528 l/s (764 l/s chacune) nous calculons une hauteur
manomtrique totale du rseau de 10,74 mCE.

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex d

Lot 1
Station de Pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO)

Calcul des pertes de charge et justification de la HMT


Point de fonctionnement 'B' : une pompe en marche
1. CALCUL DES PERTES DE CHARGE
1.0. Conduite d'aspiration (acier DN 600)
- diamtre
- dbit (a)
- vitesse
- rugosit (c)
- nombre de Reynolds (e)
- lambda
- pente manomtrique (f)
- longueur conduite
- perte de charge dans la conduite
- pertes de charge singulires: (g)
aspiration
vanne guillotine
rtrcissement DN600/500
coude 1/4 (r/DN = 1)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge totale

0,600 m
D(0)
825 l/s
Q(0)
2,92 m/s
V(0)
0,20 mm
(0)
Re (0) 1.740.263
(0) 0,0156712
J(0) 0,0113338 m/m
2,9 m
L(0)
pc(0) = J(0) x L(0)
0,03 m
pc(0)
ps(0.1)
ps(0.2)
ps(0.3)
ps(0.4)
ps(0)
p(0)

0,30
0,03
0,14
0,26
0,74
0,77

1.1. Conduite de refoulement avant collecteur (acier DN 500)


- diamtre
0,500
D(1)
- dbit (a)
825
Q(1)
- vitesse
4,20
V(1)
- rugosit (c)
0,20
(1)
- nombre de Reynolds (e)
Re (1) 2.088.315
- lambda
(1) 0,0161798
- pente manomtrique (f)
J(1) 0,0291173
- longueur conduite
1,20
L(1)
- perte de charge dans la conduite
0,03
pc(1)
- pertes de charge singulires: (g)
vanne guillotine
0,06
ps(1.1)
clapet de retenue deux battants
0,35
ps(1.2)
branchement d'amene (Q=0,5 Qtot)
0,25
ps(1.3)
- pertes de charge singulires totales
0,66
ps(1)
- perte de charge totale
0,70
p(1)

m
m
m
m
m
m

ps(0) = ps(0.1) + + ps(0.3)


p(0) = pc(0) + ps(0)

m
l/s
m/s
mm

m/m
m
pc(1) = J(1) x L(1)
m
m
m
m
m
m

ps(1) = ps(1.1) + + ps(1.3)


p(1) = pc(1) + ps(1)

1.2. Collecteur de refoulement CPII (acier DN 1000)


- diamtre
1,000 m
D(2)
- dbit (b1)
825 l/s
Q(2)
- vitesse
1,05 m/s
V(2)
- rugosit (c)
0,20 mm
(2)
- nombre de Reynolds (e)
Re (2) 1.044.158
- lambda
(2) 0,0146420
- pente manomtrique (f)
J(2) 0,0008234 m/m
- longueur conduite
14,0 m
L(2)
pc(2) = J(2) x L(2)
- perte de charge dans la conduite
0,01 m
pc(2)

- pertes de charge singulires: (g)


vanne guillotine
coude 1/4 (r/DN = 1)
branchement de prise (Q=Qtot)
- pertes de charge singulires totales
- perte de charge

ps(2.1)
ps(2.2)
ps(2.3)
ps(2)
p(2)

0,00
0,02
0,00
0,02
0,03

m
m
m
m
m

ps(2) = ps(2.1) + + ps(2.3)


p(2) = pc(2) + ps(2)

1.3. Conduite de refoulement CPII (fonte DN 1000)


- diamtre
1,000 m
D(3)
- dbit (b1)
825 l/s
Q(3)
- vitesse
1,05 m/s
V(3)
- rugosit (d)
0,10 mm
(3)
- nombre de Reynolds (e)
Re (3) 1.044.158
- lambda
(3) 0,0133884
- pente manomtrique (f)
J(3) 0,0007529 m/m
- longueur conduite
499,0 m
L(3)
pc(3) = J(3) x L(3)
- perte de charge dans la conduite
0,38 m
pc(3)
- pertes de charge singulires: (g)
coudes 1/4 (r/DN = 1) (2 u)
0,03 m
ps(3.1)
dversoir (ouvrage brise charge)
0,06 m
ps(3.2)
ps(3) = ps(3.1) + ps(3.2)
- pertes de charge singulires totales
0,09 m
ps(3)
p(3) = pc(3) + ps(3)
- perte de charge
0,47 m
p(3)
2. CALCUL DE LA HAUTEUR GEOMETRIQUE
'2.1. Collecteur CPII (fonte DN 1000)
- cote minimum (bche d'aspiration)
- cote maximum (fil d'eau au brise charge)
- diamtre de la conduite
- lame d'eau sur le dversoir (h)
- marge additionnelle de securit
Hauteur gomtrique totale

h(1)
h(2)
h(3)
h(4)
h(5)
H.g

2,00
7,86
1,00
0,41
0,15
7,42

m NGT
m NGT
m
m
m
m
H.g = h(2) - h(1) + h(3) + h(4) +
+ h(5)

3. CALCUL DE LA HAUTEUR MANOMETRIQUE TOTALE (HMT)


Pertes de charges dans les conduites
Pertes de charges singulires
Hauteur gomtrique totale
Hauteur Manomtrique Totale

p.c
p.s
H.g
HMT

0,46
1,51
7,42
9,39

m
p.c = pc(0) + + pc(3)
m
p.s = ps(0) + + ps(3)
m
mCE

Avec deux pompes en marche dbitant 825 l/s (825 l/s chacune) nous calculons une hauteur
manomtrique totale du rseau de 9,39 mCE.

Vrification du NPSH

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex a

Lot 1
Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)

Vrification du NPSH
Point de fonctionnement 'A': deux pompes en marche
1. CALCUL DU NPSH DISPONIBLE
- temperature maxi de l'eau
T
- pression de la vapeur saturante (a)
h(t)
equivalent :
h(t)
- pression atmospherique sur la surface de
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
- perte de charge en aspiration
Y
- net positive suction head requis
NPSHr
- hauteur d'aspiration (b)
z(a)
- net positive suction head disponible (c)

NPSHd

40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
1,21
8,47
-1,30

mce
mce
m
m

9,48 m

Condition de stabilit pour se garantir du risque de cavitation:


NPSHd > NPSHr
Etant 9,48 majeur de 8,47, la condition de stabilit est verifie.

NOTES:
(a) La pression de la vapeur saturante de l'eau est calcule par la relation:

h(t ) = 6,11 10 exp

7,5 T
237,7 + T

(b) La hauteur d'aspiration est negative car la pompe fonctionne sous charge hydraulique. Le niveau des
plus basses eaux est fix une cote +1,30 m par rapport au plan de la roue.
(c) Le NPSHd est calcul par la relation:

NPSHd= h(a) z(a) Y h(t )

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex b

Lot 1
Station de Pompage SP1 (Cit Ppinire)

Vrification du NPSH
Point de fonctionnement 'B' : une pompe en marche
1. CALCUL DU NPSH DISPONIBLE
- temperature maxi de l'eau
T
- pression de la vapeur saturante (a)
h(t)
equivalent :
h(t)
- pression atmospherique sur la surface de
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
- perte de charge en aspiration
Y
- net positive suction head requis
NPSHr
- hauteur d'aspiration (b)
z(a)
- net positive suction head disponible (c)

NPSHd

40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
1,35
9,15
-1,30

mce
mce
m
m

9,34 m

Condition de stabilit pour se garantir du risque de cavitation:


NPSHd > NPSHr
Etant 9,34 majeur de 9,15, la condition de stabilit est verifie.

NOTES:
(a) La pression de la vapeur saturante de l'eau est calcule par la relation:

h(t ) = 6,11 10 exp

7,5 T
237,7 + T

(b) La hauteur d'aspiration est negative car la pompe fonctionne sous charge hydraulique. Le niveau des
plus basses eaux est fix une cote +1,30 m par rapport au plan de la roue.
(c) Le NPSHd est calcul par la relation:

NPSHd= h(a) z(a) Y h(t )

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex c

Lot 1
Station de Pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO)

Vrification du NPSH
Point de fonctionnement 'A': deux pompes en marche
1. CALCUL DU NPSH DISPONIBLE
- temperature maxi de l'eau
T
- pression de la vapeur saturante (a)
h(t)
equivalent :
h(t)
- pression atmospherique sur la surface de
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
- perte de charge en aspiration
Y
- net positive suction head requis
NPSHr
- hauteur d'aspiration (b)
z(a)
- net positive suction head disponible (c)

NPSHd

40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
0,66
4,85
-0,04

mce
mce
m
m

8,78 m

Condition de stabilit pour se garantir du risque de cavitation:


NPSHd > NPSHr
Etant 8,78 majeur de 4,85, la condition de stabilit est verifie.

NOTES:
(a) La pression de la vapeur saturante de l'eau est calcule par la relation:

h(t ) = 6,11 10 exp

7,5 T
237,7 + T

(b) La hauteur d'aspiration est negative car la pompe fonctionne sous charge hydraulique. Le niveau des
plus basses eaux est fix une cote +0,55 m par rapport au plan de la roue.
(c) Le NPSHd est calcul par la relation:

NPSHd= h(a) z(a) Y h(t )

ONAS - Assainissement des Eaux Pluviales de PIKINE

Annex d

Lot 1
Station de Pompage SP2 (Stade Alssane DJIGO)

Vrification du NPSH
Point de fonctionnement 'B' : une pompe en marche
1. CALCUL DU NPSH DISPONIBLE
- temperature maxi de l'eau
T
- pression de la vapeur saturante (a)
h(t)
equivalent :
h(t)
- pression atmospherique sur la surface de
h(a)
l'eau
equivalent : h(a)
- perte de charge en aspiration
Y
- net positive suction head requis
NPSHr
- hauteur d'aspiration (b)
z(a)
- net positive suction head disponible (c)

40 C
74 millibar
0,74 mce
1013 millibar
10,13
0,77
5,00
-0,04

NPSHd

mce
mce
m
m

8,67 m

Condition de stabilit pour se garantir du risque de cavitation:


NPSHd > NPSHr
Etant 8,67 majeur de 5, la condition de stabilit est verifie.

NOTES:
(a) La pression de la vapeur saturante de l'eau est calcule par la relation:

h(t ) = 6,11 10 exp

7,5 T
237,7 + T

(b) La hauteur d'aspiration est negative car la pompe fonctionne sous charge hydraulique. Le niveau des
plus basses eaux est fix une cote +0,55 m par rapport au plan de la roue.
(c) Le NPSHd est calcul par la relation:

NPSHd= h(a) z(a) Y h(t )

Rservoir anti-blier HYDROCHOC

clapet flotteur

tubulure d'change avec


l'atmosphre

chambre de compression
de l'ARAA

tube plongeur

revtement interne
poxy anti corrosion

connexion de raccordement
de l'anti blier au rseau

Profil en long des pizomtries


"Pikine SP1": 826.79 m de fonte; Dint 800 mm; Disjonction des pompes 872.49 l/s;
ARAA 9000 litres, PS/PE: 4/6 bar; Sortie DN 500 mm + Boite de rgulation d'air, Volume de chambre 4500 litres
20
18
16
14

Cote [m]

12
10
8
6

Pression max obtenue en rgime transitoire


Pression min obtenue en rgime transitoire
Pression obtenue en rgime permanent
Cote projet
Limite de dpression admissible (-2mCE)

4
2

A.KHELIL

0
0

100

200

300

400

500

Distance cumule [m]

600

700

800

Evolution du volume d'air


"Pikine SP1": 826.79 m de fonte; Dint 800 mm; Disjonction des pompes 872.49 l/s;
ARAA 9000 litres, PS/PE: 4/6 bar; Sortie DN 500 mm + Boite de rgulation d'air, Volume de chambre 4500 litres
9

Au moins un arrt brusque journalier doit tre provoqu au moins 480 l/s afin
dassurer le renouvellement en air frais du ballon ARAA.

Volumes [m]

Volume d'air dans le ballon

0
0

10

20

30

40

50
Temps [s]

60

70

80

90

100

06-Fiches ARAA-FR

27/01/06

11:29

Page 10

Gamme eaux uses


Surpression - Rgulation - Protection ani-blier

ARAA
3000 35000 L

Le rservoir Hydrochoc eaux use


anti-blier rgulation dair automatique
est un amortisseur hybride, fonctionnant
comme amortisseur hydropneumatique
et comme chemine dquilibre,
sans compresseur ni vessie.
Conu pour les fluides chargs ou fibreux,
il est parfaitement adapt pour protger
les conduites sans hauteurs gomtriques
rencontres en refoulement deaux uses.

DATE : 2006
FABRICATION SELON

CODAP

PEINTURE

GARANTIE

EMBALLAGE

Interne. Peinture poxy sans


solvant, couleur blanche, paisseur
100 microns.
Externe. Laque polyurthane couleur
jaune et apprt anti-corrosion
polyurthane, paisseur 50 microns.

Hors pices dusure et


sous rserve des conditions
normales dutilisation.

Berceaux pour les rservoirs.

Vue de dessous

Capacit

(mm)

Hauteur
H

Cote A

Cote B

Cote C

3000

1200

3600

1050

150

125

1370

4000

1200

4400

1050

150

125

1370

5000

1500

3800

1300

150

178

1670

6000

1500

4600

1300

150

178

1670

7000

1500

5100

1300

150

178

1670

8000

1500

5600

1300

150

178

1670

9000

1900

4800

1700

150

178

2070

9000

2100

3800

1800

150

276

2270

10000

1900

5200

1700

150

178

2070

10000

2100

4100

1800

150

276

2270

12000

1900

5900

1700

150

178

2070

12000

2100

4700

1800

150

276

2270

15000

2100

5600

1800

150

276

2270

20000

2500

5300

2000

500

500

2670

25000

2500

6300

2000

500

500

2670

30000

3000

5700

2550

500

500

3170

35000

3000

6400

2550

500

500

3170

17, rue Paul-Bert - 89400 Migennes - Tl. : 03 86 92 30 14 - Fax : 03 86 92 30 01


E-mail : reservoir@charlattereservoirs.fayat.com - www.charlatte.com

Cration Vue de Face 04 70 05 05 10 - dition 2006-F

Pour capacits suprieures : nous consulter.


Ces cotes sont donnes titre indicatif et peuvent tre modifies sans pravis.

SPECIFICATION TECHNIQUE
TITRE:

A.R.A.A.
Antiblier Rgulation d'Air Automatique

Assurance
Qualit
REF
SPT 0140-04 FR

Page 1 sur 3

1- PROFILS PLATS
Les hydrauliciens savent quun rservoir antiblier dimensionn pour le mme degr de protection
est d'autant plus volumineux que la conduite est plate longueur et dbit identiques. Ceci est tout fait
naturel puisque le problme rsoudre est un transfert dnergie : quand le profil est plat, l'nergie
lastique est plus faible dans chaque litre de gaz car il est moins comprim, le transfert d'nergie en
potentiel de gravit est moins vident si la hauteur gomtrique diminue.
Quand cela est possible une solution lgante consiste organiser l'utilisation de l'air extrieur en
ouvrant le systme pour puiser de l'nergie gratuite dans l'atmosphre. Cette fonction est remplie par le
rservoir A.R.A.A. sans aucune introduction d'air dans la canalisation elle mme.
Ces profils plats sont frquents en refoulement dassainissement. LA.R.A.A. est donc
particulirement adapt pour les effluents chargs, les volumes vont de 50 45000 litres. Ils sont utiliss
depuis plus de dix ans dans des installations de toutes tailles.
2 - CONCEPTION DU RESERVOIR A.R.A.A.
Cet appareil et constitu dune cuve verticale, connecte au rseau par un tube de grand diamtre
situ au centre du fond infrieur. Le sommet de ce rservoir est en fait une chambre de compression
limite par un tube central de ventilation. Ce tube comporte un flotteur contrlant les changes avec
latmosphre extrieur.
Ce rservoir spcial, dont CHARLATTE exploite le brevet, a trois fonctionnements diffrents :
1 - ballon air comprim tant que le flotteur est ferm.
2 - chemine quand le flotteur est ouvert au dessus dune surface libre.
3 - ventouse double effet quant tout le liquide a t donn au rseau.
Ce rservoir antiblier ne contient pas de vessie et ne ncessite aucun pr-gonflage, ce qui permet
douvrir au maximum le diamtre du tube de connection au rseau. Il ny a donc aucun risque
dobstruction dans le cas dune utilisation avec un effluent charg de fibres et de solides.
Dans ce ballon il nest absolument pas ncessaire de contrler la quantit dair car un
renouvellement est ralis chaque arrt du pompage. Si une dissolution se produit, lA.R.A.A. perd de
lnergie mais les fonctionnements multiples (chemine et ventouse) donnent beaucoup de sret
louvrage qui reste toujours bien protg.
Toutefois il est prfrable de spcifier au moins un arrt journalier du pompage afin dassurer un
renouvellement en air frais du volume lastique en provoquant un cycle de dtente et recompression.
Les principaux intrts de cet appareil sont : aucune nergie requise, et faibles dimensions car une
partie de lnergie cde au rseau est prleve lextrieur dans latmosphre.

SPECIFICATION TECHNIQUE
TITRE:

A.R.A.A.
Antiblier Rgulation d'Air Automatique

3 - FONCTIONNEMENT dmarrage des pompes :

3-1 Mode "Purgeur d'air"

A la mise en service de l'installation la conduite de refoulement est


mise en eau et un dbit d'air traverse l'ARAA dont le flotteur est ouvert.

3-2 Mode "Chemine d'quilibre"


La conduite de refoulement se remplit et le niveau de liquide finit par
atteindre la connection de l'ARAA . Le niveau de liquide monte sous
l'action des pompes mais la surface libre reste la pression atmosphrique
tant que le bas du tube plongeur n'est pas mouill, le flotteur est ouvert.

3-3 Fermeture du flotteur


L'air situ au dessus de ce niveau dans la chambre de compression est
enferm quand le niveau de liquide atteint le bas du tube plongeur.
Le niveau de liquide continue monter dans le tube plongeur car
le flotteur est toujours ouvert vers l'atmosphre. Cependant l'air
enferm commence se comprimer. Lorsque le liquide dans le tube
plongeur atteint le flotteur celui-ci est ferm par la force d'Archimde.

3-4 Compression du volume d'air


La pression augmente au cours de la mise en eau de toute la canalisation et
la quantit d'air enferme se comprime jusqu' ce que le systme soit en
rgime tabli, statique ou rgime permanent pompes en route.

Assurance
Qualit
REF
SPT 0140-04 FR

Page 2 sur 3

SPECIFICATION TECHNIQUE
TITRE:

A.R.A.A.
Antiblier Rgulation d'Air Automatique
4 - FONCTIONNEMENT l'arrt des pompes :

4-1 Mode "Antiblier hydropneumatique"


Immdiatement aprs l'arrt des pompes, la pression dans le rseau
commence chuter et l'nergie lastique du gaz comprim pousse le
liquide contenu dans l'ARAA. Ce dbit limite la baisse de pression
dans la canalisation qui reoit de l'nergie de l'ARAA et non plus des
pompes.
Quand la bulle de gaz s'est dtendue et a pouss le volume liquide situ
au dessus du bas du tube plongeur, celui-ci se vide et le flotteur s'ouvre.

4-2 Mode "Chemine d'quilibre"

Aprs l'ouverture du flotteur, le rservoir est ouvert l'atmosphre.


Le dbit est alors fourni au rseau pression constante. Le niveau
continue baisser jusqu' obtention du niveau minimum avec inversion
du sens de l'coulement cet instant, ensuite le rseau dbite dans
l'ARAA qui se remplit pression intrieure constante.

4-3 Oscillations
Le processus se rpte avec des oscillations de plus en plus molles car
l'nergie se dissipe jusqu' obtention du rgime statique. Le niveau liquide
dans l'ARAA peut se stabiliser au dessus ou au dessous du bas du tube
plongeur, cela dpend de la gomtrie du trac et du calage de l'ARAA .

Assurance
Qualit
REF
SPT 0140-04 FR

Page 3 sur 3

Fiches techniques des quipements hydraulique

Vannes guillotine

Robinet-vannes

Clapets de non retour double battant

Ventouse triple fonction

Joints de dmontage

Adaptateurs de bride

Raccords brides

Coudes emboitements

VANNE A GUILLOTINE UNIDIRECTIONNELLE, TYPE WAFER


Le modle EX est une vanne d'usage gnral pour des fluides chargs
de solides en suspension, employe principalement dans les secteurs:
du papier
du traitement des eaux
de l'nergie
agro-alimentaire
minier
chimique
etc.
Dimensions:

DN 50 DN 1200 (DN suprieurs sur demande)

Pressions:

DN 50 DN 250 : 10 (kg/cm2)
DN 300 DN 400: 6 (kg/cm
DN 450:
5 (kg/cm
DN 500 DN 600: 4 (kg/cm
DN 700 DN 1200: 2 (kg/cm

)
)
2)
2)
2
2

Brides standard:

DIN PN 10 et ANSI B16.5 (classe 150)

D'usage courant:
DIN PN 6
BS D et E

(sur demande)
DIN PN 16
DIN PN 25
ANSI 125
Autres sur demande

Toutes les vannes sont testes avant leur expdition.

LISTE DES COMPOSANTS STANDARD


Composant:
1- Corps
2- Pelle
3- Sige
4- Garniture
5- Presse-toupe
6- Tige
7- Ecrou Tige
8- Pont

Version FONTE:

Version INOX:

FONTE GG25
INOX CF8M
AISI 304
AISI 316
Mtal / Mtal ou EPDM
Coton suiff
Fibre naturelle tflonne
(les deux versions avec, en plus, du fil torique)
Aluminium
INOX CF8M
ou fonte nodulaire
AISI 303
Laiton
Acier au carbone
ou fonte nodulaire
Acier au carbone recouvert d'EPOXI
Fonte
AISI 304
AISI 316
Laiton
Acier au carbone recouvert d'EPOXI

9- Plaque support
10- Volant
11- Frette A
12- Rondelle friction
13- Capuchon
de protection
14- Couvercle suprieur
15- Visserie
Acier zingu

Plastique
Acier zingu

CARACTERISTIQUES
CORPS
Monobloc en fonte, type wafer pour installation entre brides avec face
de bride en relief. Dispose de coins et de guidages intrieurs mouls pour
assurer la fermeture de la pelle contre le sige de la vanne. Conue avec
des nervures de renforcement aux diamtres suprieurs, confrant une grande robustesse au corps.
Le passage est du type circulaire et total. Il facilite une grande capacit
de dbit ainsi que des pertes de charge minimales. La forme intrieure du
corps vite l'accumulation de solides pouvant gner la fermeture de la
vanne.
PELLE
En acier inoxydable, polie des deux cts ce qui empche les grippages
et les dommages sur le sige, avec terminaison en biseau, ce qui permet
de couper et d'expulser les solides vers le flux. On peut, la demande, augmenter son paisseur pour permettre des pressions de travail plus importantes.
GARNITURE
De longue dure, compose de plusieurs lignes de fibre tresse (une large
varit de matriaux votre disposition) plus un joint torique, avec un
presse-toupe facile accder et ajuster, assurant l'tanchit de la vanne.
TIGE DE MANOEUVRE
En acier inoxydable, sur modle standard, ce qui lui confre une grande
rsistance la corrosion et une longue dure de vie. En outre, le graisseur
plac sur le pont permet de lubrifier la commande en prolongeant ainsi sa
dure de vie.
Le capuchon de protection de la tige joue un rle de scurit et protge la tige de manuvre des entres de poussire.
INTERCHANGEABILITE DES COMMANDES
Toutes les commandes sont interchangeables sur la vanne suivant les
besoins du client.
SUPPORT DE COMMANDE ET ADAPTATION
En acier (ou inox la demande), revtu d'Epoxy, sa conception robuste lui
confre une grande rigidit, supportant les conditions d'opration les plus
svres.
REVETEMENT EPOXY
Tous les corps et les composants en fonte et en acier au carbone des vannes sont recouverts d'une couche d'Epoxy, dpose au moyen
d'un procd lectrostatique qui confre aux vannes une grande rsistance
la corrosion ainsi qu'un excellente finition.
La couleur standard tant le bleu, RAL-5015.
CARTER DE PROTECTION DE SECURITE DE LA PELLE
Dans le respect des normes europennes de scurit (marquage "CE"),
des carters de protection mtallique sur le parcours de la pelle ont t incorpors aux vannes automatiques, en vitant ainsi que
des corps ou des objets puissent tre accidentellement attraps ou entrans.

AUTRES OPTIONS
Chapeaux
Le chapeau offre une tanchit complte vers l'extrieur, en diminuant
ainsi l'entretien du presse-toupe.
Regulation l'aide de Diaphragmes V-Port (60) et
Pentagonaux.

Le choix de la forme du diaphragme dpendra du type de rglage de


flux que l'on veut obtenir.
Injections dair
Places sur les guidages et les fermetures de la pelle, elles permettent de
nettoyer les particules qui s'y sont dposes et qui pourraient entraver le
parcours de la pelle. Elles peuvent tre air, liquide ou mme
vapeur.
Autres matriaux mtalliques
Il est possible d'utiliser d'autres matriaux tels que la fonte nodulaire, l'acier au carbone, les aciers inox. (AISI 316L, 317,...) et les alliages spciaux (254SMOC, Hastelloys,...) ainsi que du titane.
Fabrication MECANO-SOUDEE
Si l'on dsire un modle spcifique de vanne (grandes dimensions et/ou
hautes pressions), ou l'utilisation de matriaux spciaux, une fabrication
mcano-soude est possible. Dans tous les cas, il est conseill de consulter nos techniciens.
EXT
Il s'agit d'une variante du modle EX, avec un corps du style lugged
(oreilles taraudes), pouvant tre employe comme bout de ligne. Perc
suivant normes DIN PN 10, ANSI 150 et AS D. Disponible jusqu'au
DN 600.

TRAITEMENTS SUPERFICIELS
Suivant certaines applications ou conditions d'installation de la vanne, il est ncessaire de faire subir cette vanne ou certains de ces composants des traitements
spcifiques (revtements spciaux, rechargement, etc).
Nous vous offrons la possibilit d'appliquer ces traitements
aux diffrents composants de la vanne, en obtenant ainsi une amlioration de leurs
caractristiques l'abrasion (stellite, polyurthanne,...), la corrosion (Halar,
Rilsan, galvanisation...), et l'adhrence (polissage, PTFE...).

Il est conseill de consulter nos techniciens au pralable

SIEGE/JOINTS
Matriel
Mtal/Mtal

T. Max (C) Applications


>250

GARNITURES
Matriel

T. Max (C)

pH

Temp. leves/Etanchit relative

Coton Suiff (AH)

50

6-8

50

6-8

EPDM (E)

120

Acides et huiles non minrales

Coton Sec (AS)

Nitrile (N)

120

Hydrocarbures, huiles et graisses

Fibre Naturelle Tflonne (NT)

120

4 - 12

Viton (V)

200

Hydrocarbures et solvants

Fibre synthtique Tflonne (ST)

240

2 - 13

Tempratures leves

Fibre Cramique (FC)

260

0 - 14

Tflon Pur (TH))

300

4 - 12

Graphite (AG)

1200

Silicone (S)

250

Produits alimentaires

PTFE (T)

250

Rsistant la corrosion

Autres dtails et produits sur demande

NOTE : la totalit avec du joint torique au matriau identique au joint,


except le TH, la AG et la FC

TYPES D'ETANCHEITE
METAL / METAL
Employ sur des applications pour des
tempratures leves o l'tanchit
totale n'est pas ncessaire. La pelle
porte directement sur le corps de la
vanne. Sans joint de fermeture.

METAL / METAL, TYPE B


Il est possible d'incorporer un anneau
renforc, sige interchangeable du
type B, en acier inox.

CONE DEFLECTEUR C
Employ pour protger le sige, de la
pelle et du corps, sur des circuits aux
fluides abrasifs.
cne mtallique en AISI 316, CA 15,
Ni-Hard,...
Plac l'entre du flux, ce qui se traduit par une lgre diminution de la
section d'entre, ce cne protge de
faon effective le joint de fermeture. Le
montage d'un dflecteur augmente la
cte d'encombrement de la vanne:
DN 50 DN 250, X= 9 mm.
DN 300 DN 600, X= 12 mm.
DN suprieurs, sur demande.

ETANCHE TYPE A
C'est l'tanchit standard. C'est une
frette en acier inox qui assure le maintien du joint. Pour les diamtres suprieurs au DN 125 la frette inox comporte des encoches servant d'ergots
afin d'assurer la fixation rigide de la
frette.

ETANCHE TYPE B
Cette tanchit est forme de l'lastomre du sige et d'un anneau renforc assurant la disposition du joint ; elle
est employe sur des circuits aux fuites
minimales. Le joint mme se voit ainsi
protg des fluides abrasifs.

COMMANDE MANUELLE : VOLANT A TIGE MONTANTE


Compose d'un :
- volant en fonte
- tige
- crou
Dispose en plus d'un graisseur, ainsi que d'un
capuchon de protection pour la tige.
Disponible : DN 50 DN 1200
Options : (sur demande)
- Dispositifs de blocage
- Rallonges et colonnes de manoeuvre

DN

Poids

50

40

124

90

105

135

48

200

429

65

40

139

90

115

152

48

200

456

80

50

154

90

124

168

48

200

481

100

50

174

90

140

193

48

200

522

11

125

50

192

104

150

217

52

250

606

15

150

60

217

104

175

243

52

250

657

18

200

60

270

118

205

318

63

300

830

30

250

70

326

118

250

373

63

300

1030

44

300

70

380

118

300

423

63

300

1130

58

350

96

438

193

338

503

68

410

1341

96

400

100

493

193

392

553

68

410

1445

124

450

106

546

197

432

603

68

550

1610

168

500

110

620

197

485

663

68

550

1723

192

600

110

714

197

590

763

68

550

2038

245

700

110

834

400

686

890

74

800

2370

405

750

110

884

400

760

945

74

800

2579

455

800

110

1015

320

795

989

74

800

2737

512

900

110

1040

320

900

1118

74

800

3051

680

1000

110

1150

320

980

1220

74

800

3319

865

(kg.)

INFORMATION CONCERNANT DIMENSIONS DES BRIDES


DIN PN10
DN

50

125

M-16

10

4 - --

65

145

M-16

10

4 - --

80

160

M-16

10

4-4

100

180

M-16

10

4-4

125

210

M-16

10

4-4

150

240

M-20

14

4-4

200

295

M-20

14

4-4

250

350

12

M-20

18

6-6

300

400

12

M-20

18

6-6

350

460

16

M-20

22

10 - 6

400

515

16

M-24

24

10 - 6

450

565

20

M-24

24

14 - 6

500

620

20

M-24

24

14 - 6

600

725

20

M-27

24

14 - 6

700

840

24

M-27

20

16 - 8

800

950

24

M-30

20

16 - 8

900

1050

28

M-30

20

20 - 8

1000

1160

28

M-33

20

20 - 8

1200

1380

32

M-36

30

22 - 10

Trous tarauds borgnes


Trous traversants

ANSI B16.5, classe 150(*)


DN

4 3/4

5/8 UNC

3/8

2 1/2

5 1/2

5/8 UNC

3/8

4 - --

5/8 UNC

3/8

4 - --

7 1/2

5/8 UNC

3/8

4-4

8 1/2

3/4 UNC

3/8

4-4

4 - --

9 1/2

3/4 UNC

1/2

4-4

11 3/4

3/4 UNC

1/2

4-4

10

14 1/4

12

7/8 UNC

3/4

6-6

12

17

12

7/8 UNC

3/4

6-6

14

18 3/4

12

1 UNC

7/8

8-4

16

21 1/4

16

1 UNC

10 - 6

18

22 3/4

16

1 1/8 UNC

10 - 6

Trous tarauds borgnes

20

25

20

1 1/8 UNC

14 - 6

Trous traversants

24

29 1/2

20

1 1/4 UNC

14 - 6

28

34

28

1 1/4 UNC

3/4

20 - 8

30

36

28

1 1/4 UNC

3/4

20 - 8

32

38 1/2

28

1 1/2 UNC

3/4

20 - 8

36

42 3/4

32

1 1/2 UNC3/4

22 -10

40

47 1/4

36

1 1/2 UNC

26 -10

3/4

(*) partir de DN 24" on applique la norme MSS SP 44 (classe 150)

ROBINET VANNE BRIDES PN 10 - DN 50 A 300 - AVEC VOLANT OU CARR DE MANUVRE


CARACTERISTIQUE TECHNIQUE
DIAMETRE NOMINAL
50 - 350 mm
PRESSION NOMINAL
16
PRESSION D'ESSAI CORPS
24
PRESSION D'ESSAI SIEGE
17,6
MATERIAUX
FONTE GGG 50
MILIEU
EAU

DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300

1.
2.
3.
4.

g
99
118
132
156
184
211
266
319
370

C
125
145
160
180
210
240
295
350
400

D
165
185
200
220
250
285
340
395
445

f
3
3
3
3
3
3
3
3
4

t
19
19
19
19
19
19
20
22
24,5

NORMES MODELE : DIN 3352 part 4


ECARTEMENT ENTRE BRIDE : EN 558-1
BRIDE : EN 1092-2
NORME ESSAI : EN 12266-1

L
F4
150
170
180
190
200
210
230
250
270

n-d1
F5
250 4-19
270 4-19
280 8-19
30
8-19
325 8-19
350 8-23
400 8-23
450 12-23
500 12-23

H
260
270
305
345
355
464
570
666
760

Clapet de Non Retour Double Battant / Dual Plate Check Valves


APLICACIONES /APPLICATIONS
Estaciones de bombeo y redes de distribucin para agua limpia, irrigacin
(aguas filtradas).
Pumping stations and networks for clean water distribution, irrigation
(filtered water).
Redes contra incendios / Fire protection networks.
Compresores con baja presin / Air-compressors.
Aplicaciones con varios fluidos (a consultar).
Applications with different fluids (to be consulted).
Asegurando la proteccin de la bomba contra la inversin del fluido.
Ensuring the protection of pumps against flow inversion.
DATOS TCNICOS / TECHNICAL DATA
Dimensiones: DN 50 a DN 1200. / Range: DN 50 to DN 1200.
Tipo de conexin: Para montaje entre bridas PN-10/16/25 y
ANSI-150# (otros consultar).
Connections: For mounting between flanges PN 10/16/25 and
ANSI 150# (for others inquire).
Mxima presin de trabajo dependiendo de la construccin (a consultar).
Maximum working pressures depending on material construction.
Lmites de temperatura: -10C a 120C (otras temperaturas consultar).
Operating temperatures -10C +120C (for other temperatures inquire).
Asiento: segn categora A estndar ISO 5208.
Seating: class A according to standard ISO 5208.
Presin mnima de estanqueidad: 0,5 bar
Minimum backpressure for tightness: 0,5 bars.
VENTAJAS TCNICAS /TECHNICAL PERFORMANCES
Distancia entre caras muy corta con buenas caractersticas hidrulicas.
Short Face To Face connection with good hydraulic performance.
Baja prdida de carga / Low pressure drop.
Compacta / Compactness.
Asiento vulcanizado en el cuerpo / Seal vulcanized on the seat of the body.
Cierre ayudado por resorte (reduce el golpe de ariete) / Springs helping closing the plates (reducing waterhammer).
Dos resortes por vlvula para equilibrar la fuerza en cada plato / Two springs for equilibrated forces on the plates.
Topes en los platos para reducir esfuerzos en las orejetas de giro.
Stops on plates to reduce friction between ears of platesand shaft.
Flujo simtrico conseguido por el eje tope o por pieza tope a la apertura total
de los platos.
Symmetrical flow obtained by the centering pin when the plates are fully opened.
Instalacin horizontal o vertical / Horizontal and Vertical installation in pipeline.
Cncamo para fcil manipulacin a partir de DN 250 / Lifting rings from DN 250.
ENSAYOS / TEST
Asiento: 1,1 x presin nominal / Seat: 1,1 x nominal pressure.
Cuerpo: 1,5 x presin nominal / Body: 1,5 x nominal pressure.
CURVAS PERDIDA DE CARGA / PRESSURE DROP CURVE
DN-900

DN-1000

DN-800

DN-700

DN-600

DN-500

DN-400

DN-450

DN-350

DN-300

DN-250

DN-200

DN-150

DN-125

DN-100

10

DN-80

DN-50

D
p (m.w.c.)

DN-65

DIAGRAMA PERDIDA DE CARGA PARA AGUA EN CONDICIONES NORMALES / PRESSURE DROP CURVE FOR NORMAL CONDITIONS

0,5

0,1
1

10

50

100

500

CAUDAL / FLOW (m3/h)

1000

10000

100000

Clapet de Non Retour Double Battant


Dual Plate Check Valves

DIMENSIONS / DIMENSIONS WAFER DIN3202 K3

4
FtoF
1

A
B

FtoF

40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200

PN16

556
620
737
807
914
1014
1130
1344

PN25 ANSI150#
voir / see PN10

PN10
94
108
128
143
164
194
220
275
330
380
440
491
540
596
698
812
920
1020
1126
1344

voir / see PN10

(mm)

DN

284
338
402
460
514
565
625
733
834
942
1042
1155

104
124
137
164
194
220
275
338
402
450
514
543
607
713
826
934
1042
1155

INCH
B

F to F

Kv

(mm)

(mm)

(m/h)

CRACKING PRESSURE
(mbar)

56
56
62
70
90
110
130
195
245
292
340
380
435
490
580
670
775
870
965
1150

43
43
46
64
64
70
76
89
114
114
127
140
152
152
178
229
241
241
300
350

45
45
80
130
250
515
795
1460
2590
3500
4650
6300
8600
11200
20650
34450
39200
53400
77500
130000

3,21
3,21
3,05
2,85
2,42
2,17
1,96
1,55
1,43
12,29
1,17
1,08
0,98
0,9
0,79
0,76
0,7
0,67
0,63
0,59

STANDARD / STANDARD DN 40 - DN 300


N PART / PART
DN

INCH

40
50
65
80
100
125
150
200
250
300

INCH

1. CORPS/BODY

PN10

PN25

PN16

INCH
2. BATTANTS/PLATES

PN10

4. BUTEE/KEY

AISI-316

CF-8M

EN-GJS400-15

(kg. aprox.)

PN10/16 PN25 ANSI150#


1,1
1,2
1,9
3
4
6
8,5
15
25
34
53
68
98
115
175
258
340
510
750
1200

TALADRO BRIDAS / FLANGE DRILLING

5. RESSORTS/ 6. RONDELLES/
SPRINGS
WASHERS

WCB A-216

EN-GJS-400-15

EN-GJL-250

3. AXE/SHAFT
PN25

PN16

POIDS / WEIGHT

consulter / please inquire

consulter / please inquire

1
9

AISI-316

AISI-316

7. BOUCHON/
PLUG

8. JOINT/
O-RING

ACIER/
STEEL

NBR

7. BOUCHON/
PLUG

8. JOINT/
O-RING

ACIER/
STEEL

NBR

9. SIEGE/
SEAT

BUNA-N

WCB
A-216

EN-GJS-400-15

STANDARD / STANDARD DN 350 - DN 1200


N PART / PART
DN

1. CORPS/BODY

INCH
PN10

350
400
EN-GJL450
250
500
600
700
800
EN-GJS400-15
900
1000
1200 WCB A-216

INCH
PN25

PN16
EN-GJL250

INCH
2. BATTANTS/PLATES

PN10

EN-GJS400-15

EN-GJS400-15

EN-GJS400-15
WCB
A-216

WCB
A-216

WCB A-216

PN16

EN-GJS400-15

3. AXE/SHAFT

4. GOUPILLE/
STOP PIN

AISI-304

AISI-304

PN25

WCB
A-216

5. RESSORTS/ 6. RONDELLES/
SPRINGS
WASHERS

AISI-302

AISI-304

40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200

INCH

1. CORPS/BODY

INCH

INOX
/STAINLESS STEEL,
DUPLEX

Fte DUCTILE/DUCTILE,
ACIER/STEEL,
INOX
/STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/BRONZE-ALU
Fte Ductile revtue EPDM/
DUCTILE IRON RUBBER LINED,
ACIER/STEEL, DUPLEX,
INOX/STAINLESS STEEL,
BRONZE-ALU/BRONZE-ALU

BUNA-N

WCB
A-216
NON STANDARD / NON STANDARD DN 40 - DN 1200
N PARTE / PART

DN
DN

9. SIEGE/
SEAT

2. BATTANTS/PLATES

3. AXE/SHAFT

4. BUTEE/KEY

INOX
/STAINLESS STEEL,
DUPLEX

ACIER/STEEL,
INOX/
STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU

5. RESSORTS/
SPRINGS

6. RONDELLES/
WASHERS

TALADRO BRIDAS / FLANGE DRILLING


8. JOINT/
7. BOUCHON/
9. SIEGE/
O-RING
PLUG
SEAT

INCONEL

INOX/
INOX/
STAINLESS STEEL, STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU
BRONZE-ALU

INOX /
STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU

AISI-316,
INCONEL

EPDM,
VITON

BUNA-N

EPDM,
VITON,
KLINGERIT

EPDM,
VITON,
NEOPRENE,
METAL-METAL

INOX/
STAINLESS STEEL,
DUPLEX,
BRONZE-ALU/
BRONZE-ALU

VENTOUSE TRIPLE FONCTION


A DEUX FLOTTEURS
DESCRIPTION
Ventouse automatique pour l vacuation de l air durant le remplissage ou la vidage d une
conduite et suppression de les poches d air quand la conduite est sous pression, facilitant
lcoulement de l eau.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Triple fonction:
x Evacuation de lair grand dbit lors du remplissage des conduites;
x Garanti lentre dair grand dbit lors de la vidange des conduites;
x Dgazage de point haut pendant le fonctionnement.

B
8
5
4
3

7
1
D1
D2
D3

Tous les matriaux en contact avec le fluide sont


conformes aux normes alimentaires en vigueur

Brides
Encombrements
Pression de service
Pression min.
Revertment

DIN ISO ANS BS 4505


DN 40 300
PN 10 16 25
0,5 bar
Poudre epoxy 200 microns

VENTOUSE TRIPLE FONCTION


A DEUX FLOTTEURS

DIMENSIONS PN10/16/25 (mm)


TYPE

B
8
5
4

400

3
2

600
C

7
1
D1
D2
D3

900

DN

D2

D3

50

125

165

270

166

86

125

65

145

185

270

166

86

125

80

160

200

270

166

86

125

100

180

220

270

166

86

125

80

160

200

350

240

112

125

100

180

220

350

240

112

125

100

180

220

420

265

128

125

125

210

250

420

265

128

125

150

240

285

420

265

128

125

200

295

340

420

265

128

125

250

350

395

420

265

128

125

300

400

445

420

265

128

125

CAPACITE DE DEBIT


 

Joint de Dmontage Type A

Dimensions en mm
DN

PN10

PN16

PN25

d2

L1

L2

d2

L1

L2

d2

L1

L2

40

150

M16

180

280

150

M16

180

280

150

M16

190

310

50

165

M16

180

280

165

M16

180

280

165

M16

200

310

65

185

M16

180

280

185

M16

180

280

185

M16

200

310

80

200

M16

200

310

200

M16

200

310

200

M16

210

330

100

220

M16

200

310

220

M16

200

310

235

M20

220

340

125

250

M16

200

310

250

M16

200

310

270

M24

220

370

150

285

M20

200

320

285

M20

200

320

300

M24

230

370

175

315

M20

220

340

315

M20

220

340

330

12

M24

230

370

200

340

M20

220

340

340

12

M20

220

340

360

12

M24

230

370

250

395

12

M20

220

360

405

12

M24

230

370

425

12

M27

250

410

300

445

12

M20

220

360

460

12

M24

250

410

485

16

M27

250

410

350

505

16

M20

230

360

520

16

M24

260

410

555

16

M30

270

440

400

565

16

M24

230

370

580

16

M27

270

430

620

16

M33

280

480

450

615

20

M24

250

390

640

20

M27

270

430

670

20

M33

280

480

500

670

20

M24

260

390

715

20

M30

280

440

730

20

M33

300

480

600

780

20

M27

260

410

840

20

M33

300

480

845

20

M36

320

520

700

895

24

M27

260

410

910

24

M33

300

480

960

24

M39

340

530

800

1015

24

M30

290

460

1025

24

M36

320

520

1085

24

M45

360

600

900

1115

28

M30

290

460

1125

28

M36

320

520

1185

28

M45

380

600

1000

1230

28

M33

290

480

1255

28

M39

340

560

1320

28

M52

400

650

1100

1340

32

M33

300

480

1355

32

M39

340

560

1420

32

M52

420

700

1200

1455

32

M36

320

520

1485

32

M45

360

600

1530

32

M52

450

720

1400

1675

36

M39

360

560

1685

36

M45

380

630

1755

36

M56

470

800

1500

1785

36

M39

380

590

1820

36

M52

400

660

1600

1915

40

M45

390

600

1930

44

M52

420

690

500

830

M56
1975

40

M56

Adaptateur de Bride (PN10)


ISO2531:2000/BSEN545:2000

SPECIFICATIONS
Boulons & Ecrous (5)

Acier Electrozingu

BS 729:1971,ISO1461

Bride/Corps (1)

Fonte Ductile

BS 2789:1985 Grade 420-12

Bride de serrage (3)

Fonte Ductile

BS 2789:1985 Grade 420-12

Joint d'Etanchit (4)

EPDM

BS 2494:1990 Type W

Revtement

Epoxy

Minimum 250-300 m d'paisseur

Adaptateur de bride pour Tuyau Fonte Ductile ( Bride perce selon BS 4504:1989 PN 10 ) Dimensions en mm
DN

D2

D3

D4

D5

250

274

319

350

300

326

370

400

429

500

Do

400

90

9.0

19.0

23

12

M12

400

455

90

10.0

20.5

23

12

M12

480

515

565

110

11.0

20.5

28

16

M16

532

582

620

670

115

12.0

22.5

28

20

M16

10

600

635

682

725

780

115

13.5

35.0

31

20

M16

10

800

842

901

950

1015

115

16.0

30.0

34

24

M16

12

1000

1048

1112

1160

1230

115

18.0

35.0

37

28

M16

14

Adaptateur de bride pour Tuyau PVC ( Bride perce selon BS 4504:1989 PN 10 )


DN

D2

D3

D4

D5

300

315

370

400

455

Do

Dimension in mm

90

10.0

20.5

23

12

M12

Raccords Fonte Ductile Brides (PN10)

Coude FD BB 900
DN

500*

600

670

620

600*

700

780

725

800

900

1015

950

1000

1100

1230

1160

* : Coude Brides Mobiles

Coude FD BB 450
DN

300

400

455

400

Coude FD BB 11.250
DN

300

400

455

400

500

375

670

620

Raccords Fonte Ductile Brides(PN10)

T FD BBB
DN1

DN2

D1

K1

D2

K2

1000

200

770

705

1230

1160

340

295

1000

300

880

720

1230

1160

455

400

Cne FD BB
DN1

DN2

D1

K1

D2

K2

600

500

600

780

725

670

620

200

100

600

340

295

220

180

Bride Pleine FD
DN

100

19

220

800

35

1015

1000

40

1130

Double socket elbow 90 / 1 / 4 with TYTON-sockets PN 10/16


according to EN 545

Coudes 90 / 1 / 4 2 embotements TYTON PN 10/16


selon EN 545

dimensions in mm
dimensions en mm

kg/piece
kg/pice

DN

Lu

PN 10/16

800

820

15,6

605

1000

970

18,0

1045

Double socket bend 45 / 1 / 8 with TYTON-sockets PN 10/16


according to EN 545

Coudes 45 / 1 / 8 2 embotements TYTON PN 10/16


selon EN 545

dimensions in mm
dimensions en mm
DN

Lu

800

370

15,6

kg/piece
kg/pice
PN 10/16

434

Weight estimation quide!


Poids indicatifs!

Vrification des paisseurs de la tuyauterie des SP

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

1/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-TYv/aIp


TUBE
POS.: DN100 - 4,05
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Tube internal diameter
Di =
106.20 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
0.51 mm
Adopted thickness
en =
4.05 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
0.621 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
1.455 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
9.589 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
14.662 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

2/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-EYv/aIp


TUBE
POS.: DN200 - 6,3
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Tube internal diameter
Di =
206.50 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
0.79 mm
Adopted thickness
en =
6.30 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.005 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
2.624 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
7.738 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
11.832 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

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Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

3/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-RYv/aIp


TUBE
POS.: DN400 - 6,3
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Tube internal diameter
Di =
393.80 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
0.79 mm
Adopted thickness
en =
6.30 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.199 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
4.274 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
4.118 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
6.299 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

4/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-NZv/aIp


TUBE
POS.: DN500 - 9,52
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Tube internal diameter
Di =
488.96 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
1.19 mm
Adopted thickness
en =
9.52 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.698 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
5.520 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
4.997 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
7.643 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

5/ 5
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-vXv/aIp


TUBE
POS.: DN600 - 7,1
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
4.000 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
4.010 MPa
Tube internal diameter
Di =
595.40 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
0.89 mm
Adopted thickness
en =
7.10 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.507 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
6.153 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
3.081 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
4.714 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

1/ 3
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-QYv/aIp


TUBE
POS.: DN800 - 7,1
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
0.450 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
0.460 MPa
Tube internal diameter
Di =
798.60 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
0.89 mm
Adopted thickness
en =
7.10 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
1.717 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
1.693 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
2.302 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
3.524 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

2/ 3
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-KZv/aIp


TUBE
POS.: DN1000 - 9,52
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
0.450 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
0.460 MPa
Tube internal diameter
Di =
992.96 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
1.19 mm
Adopted thickness
en =
9.52 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
2.218 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
2.188 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
2.483 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
3.800 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

C.I.M.I S.r.l.
Via 2 Giugno 19/16
24040 - BONATE SOTTO (BG)

3/ 3
Cliente: SINCO
Disegno: TUBAZIONI

Software by SANT'AMBROGIO S.I. srl - Milano,Italy - EN Rev. 2.01-EZv/aIp


TUBE
POS.: DN1200 - 9,52
According to EN 13445-3 Ed. 2002 up to issue 28
(Clause 7 - 8)
* Design temperature
T =
80.0 C
*
*
*
*

MATERIAL :(Rec.Nr 166) SA 106 Gr. B ASME2007 PMA


NOMINAL DESIGN STRESS-DESIGN
NOMINAL DESIGN STRESS-AT ROOM TEMPERATURE
NOMINAL DESIGN STRESS-HYDRAULIC TEST

f =
fA =
ftest=

150.17 MPa
160.67 MPa
229.52 MPa

----------- CHECK UNDER INTERNAL PRESSURE (EN 13445-3 Clause 7.4.2)---------Design pressure
P' =
0.300 MPa
Test pressure
pt' =
0.450 MPa
Overpressure due to static head - Design
ph' =
0.010 MPa
Overpressure due to static head - test
pht' =
0.010 MPa
Calculation pressure - Design
p =ph'+p' =
0.310 MPa
calculation pressure - Test
pt = pht'+pt' =
0.460 MPa
Tube internal diameter
Di = 1200.16 mm
Joint efficiency
z =
1.00
Corrosion allowance
c =
0.00 mm
Wall undertolerance (M + E)
=
1.19 mm
Adopted thickness
en =
9.52 mm
* DESIGN :
e= p*(Di+2c+2)/(2*f*z-P)+c+
=
2.433 mm
* TEST :
e= pt*(Di+2)/(2*ftest-Pt)+
=
2.396 mm

------------------------------ PRESSURES ---------------------------------MAX. DESIGN PRESSURE - INTERNAL


=
2.056 MPa
MAX. TEST PRESSURE
- INTERNAL
=
3.148 MPa
- INTERNAL: 1.43*P'
=
0.429 MPa
SHELL
- INTERNAL: 1.25*P'*fA/f
=
0.401 MPa

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