Industrias mineras y de agregados

Tecnologa de Procesos e Innovacin

Expect results

Metso Brasil Ind. e Com. Ltda, Av. Independncia, 2500 den, 18087-101 Sorocaba-SP, Brasil, fone +55 15 2102 1300, www.metso.com/pti

SUJETO A MODIFICACIONES SIN PREVIO AVISO. BROCHURE NO. 25471110SBL/SOROCABASPANISH 2010 METSO

Esta es nuestra promesa a nuestros clientes y la esencia

de nuestra estrategia. Es una actitud que compartimos
globalmente; nuestro negocio es entregar resultados a
nuestros clientes, para ayudarlos a alcanzar sus objetivos.

PTI - Laboratorios, equipos y recursos

Industrias mineras y de agregados

Tecnologa de Procesos e Innovacin (PTI)

El enfoque principal del equipo PTI es el de prestar servicios de
Integracin y Optimizacin Total de Procesos para la industria.
Estos servicios incluyen la optimizacin de los procesos mineros
(perforacin y tronadura), conminucin, otacin/ lixiviacin,
y espesamiento-ltrado, tanto para nuevos proyectos, llamados
greeneld, como para las operaciones ya establecidas. Los objetivos
principales son: la reduccin de costos operacionales, el aumento
de los niveles de produccin y la mejora de la eciencia general del
proceso y del uso de agua y la energa.
Gracias por su inters en Metso Tecnologa de Procesos e Innovacin
(PTI). Ofrecemos servicios globales de
consultora para las industrias mineras
y de construccin. Nuestro equipo
de ingenieros altamente motivados y
especializados (ingenieros de minas,
metalrgicos, qumicos, de software y
elctricos) tienen un fuerte background
en RTD (Research and Technology
Development - Investigacin y desarrollo
de tecnologa), y una vasta experiencia
en plantas de produccin minera y
metalrgica, y adems en consultora.
Esperamos ayudarlo, con gran satisfaccin,
a alcanzar un nuevo nivel de rentabilidad
en sus operaciones.
Walter Valery, PhD
Vice Presidente Senior (Global)
Email: walter.valery@metso.com
www.metso.com/pti

Presentacin del rea de Tecnologa de

Procesos e Innovacin
Nuestra sede est en la ciudad de Brisbane,
Australia, y tenemos ingenieros con asiento
en diferentes regiones del mundo para poder
atender mejor a nuestros clientes. Tenemos
ocinas y unidades en Australia, Finlandia,
Brasil, Per, Chile, Rusia, India, frica del Sur,
Mxico y Turqua. Nuestros servicios son
personalizados para proporcionar soluciones
que se ajusten a las reales necesidades
de nuestros clientes. Normalmente esto
involucra cuatro pasos:
1. Estudio de alcance
Revisin de datos e informaciones histricas
para identicacin de problemas, cuellos de
botella en el proceso, y oportunidades de
mejora. El anlisis detallado de estos datos e
informacin es utilizado para producir una
propuesta de proyecto.
2. Benchmarking y optimizacin
Rigurosa revisin de datos operacionales va
auditoras y campaas de muestreo de todos
los procesos claves (perforacin y tronadura,
trituracin, molienda, otacin/ lixiviacin
y espesamiento - lltrado). El equipo PTI
utiliza modelos matemticos, medidas de
las caractersticas del mineral, su base de
datos que contiene informacin histrica
y su extensa experiencia para identicar

estrategias para optimizacin de todo el

proceso para los diferentes tipos y dominios
de mineral.
3. Validacin e implementacin
Se desarrolla un plan detallado para
implementar estrategias de optimizacin
que demuestren buenas expectativas en
base a las restricciones de explotacin en
la mina y la planta y un anlisis de costo/
benecio. Los KPIs (indicadores claves de
desempeo) son medidos durante la etapa
de implementacin que se realiza en faena
para cuanticar las mejoras y efectuar los
ajustes menores, segn se necesite.
4. Benecios sustentables
Incorporacin de los cambios recomendados
a los procesos, supervisin y operacin
de la faena, adems de la capacitacin de
los operadores e ingenieros para que los
benecios se mantengan en el largo plazo.
Proporcionamos aumentos considerables
en la produccin de nuestros clientes,
con poca o ninguna inversin de capital;
hemos obtenido aumentos signicativos de
tratamiento (del 5% al 30%) y recuperacin
del metal, reduccin de costos y consumo de
energa, as como aumentos de la eciencia
general del proceso (desde la mina a la
planta) en varias operaciones en todo el
mundo.
2 Tecnologa de Procesos e Innovacin

Laboratorio y plantas piloto

La divisin PTI tiene laboratorios y plantas
piloto de ltima generacin junto a sus
ocinas en Brisbane (Australia), Sorocaba
(Brasil) y Tampere (Finlandia) que disponen
de los recursos necesarios para realizar
ensayos fsicos de trituracin, molienda y
otacin a las muestras de mineral
suministradas por los clientes. El laboratorio
de Amrica del Sur realiza los ensayos de
fragmentacin (Drop Weight Test) de JKMRC
y SMC que son reconocidos
internacionalmente.
Los resultados de cualquier programa de
pruebas pueden ser dirigidos directamente al
cliente o ser interpretados y utilizados por los
ingenieros del equipo PTI en los proyectos
greeneld (nuevos) y de optimizacin. Las
pruebas para caracterizacin del mineral y
mediciones son componentes importantes
de los servicios de integracin y optimizacin
total de procesos de PTI.

Celda de flotacin porttil PTI

Frecuentemente los circuitos de otacin
estn compuestos por celdas muy grandes y
ujos de corrientes variables. No se puede
cambiar fcilmente la operacin de las
celdas a escala industrial, y es casi imposible
medir el resultado de cualquier cambio
realizado. La divisin PTI desarroll una celda
de otacin de prueba de 3m que permite
efectuar pruebas a escala real. La celda
permite el cambio de los parmetros
operacionales claves, tales como: ujo de
aire, profundidad de la espuma, ujo de
alimentacin, velocidad de agitacin,
tamao del agitador y la conguracin de los
labios de espuma. La celda de pruebas est
totalmente instrumentalizada y controlada
por un CLP (Controlador Lgico
Programable) para posibilitar su operacin
estable y fue diseada para obtenerse todas
las muestras representativas de manera
segura. El equipo PTI presta asistencia para el
desarrollo de un programa experimental y
tiene especialistas para ejecutar este trabajo.

Herramientas de software

Equipo PTI utilizando FracSis para visualizar datos

espaciales de los pozos de perforacin.

A lo largo de la mayora de los proyectos

de optimizacin de procesos, se utiliza un
software computacional para analizar datos
y realizar el modelamiento matemtico y la
simulacin. El equipo PTI utiliza el software
de mejor desempeo en la industria para
realizar estas tareas: Split Desktop para
analizar las imgenes de fragmentacin de
rocas, JKSimBlast para realizar los diseos de
pozos de perforacin, FracSis para visualizar
los datos espaciales en 3D dentro de la mina,
JKSimMet y JKSimFloat para modelar y
simular los procesos de molienda y otacin,
Limn para modelar y simular los procesos
no-convencionales y Bilmat para efectuar el
balance de masas. Tambin desarrollamos
nuestros propios software y aplicaciones.

PTI desarroll una celda para pruebas de otacin porttil, de 3m, que se encuentra disponible para
arriendo en Australia.

Procesamiento de datos en terreno.

Tecnologa de Procesos e Innovacin 7

Ocinas de PTI y proyectos de referencia

Oficinas de PTI
Proyectos - mineral principal

Fosagro, Apatite

Tampere, Finlandia
So Petesburgo, Rusia
Russian Copper Company, Mikheevsky

cobre
oro
nquel/ zinc
plomo/ plata
mineral de hierro/ aluminio
otros/ polimetlicos

Ankara, Turquia
Tongling, Dongguashan

Irapuato, Mxico

Goldelds, Cerro Corona

Newmont, Yanacocha
Tragura, Condestable

Lima, Per

Productos de PTI

Lafarge, Barueri

Sorocaba, Brasil
Johanesburgo, Sudfrica

SmartTag

SmartEar

SmartSAG

Ejemplos de proyectos y resultados tpicos

SmartTag (Ganador del iAwards 2010) es

un innovador sistema para marcar y rastrear
los minerales desde la mina, pasando por los
procesos de la planta. Los dispositivos
SmartTags son insertados en los pozos de
tronadura (rajo abierto) o en los puntos de
extraccin (subterrnea) y sobreviven a la
tronadura y a la trituracin primaria y
secundaria. Marcar y rastrear minerales a
travs de los procesos mineros posibilita la
asociacin de las caractersticas del mineral,
como dureza, fragmentacin y el contenido
de mineral, con el desempeo basado en el
tiempo en las plantas de procesamiento. La
medicin usando el SmartTag permite que
los par- metros operacionales y las
estrategias de control en la mina y en la
planta de procesamiento, sean ajustados y
optimizados para los diferentes tipos de
mineral, reduciendo los costos y
aumentando la rentabilidad. El equipo de PTI
est extendiendo la aplicacin del sistema
SmartTag para marcar y rastrar el mineral
desde la mina y los puertos, hasta sus
destinos nales en el exterior, lo que
permitir monitorear y optimizar el
transporte del mineral hasta el cliente nal.

SmartEar es un sistema de monitoreo

acstico diseado principalmente, para
prevenir daos y minimizar el desgaste de
revestimientos de molinos causado por
el impacto de las bolas de molienda. Este
sistema posibilita tambin estimar el nivel
de carga de los molinos y puede operar solo
(aisladamente) y/ o conectarse va interface
con cualquier sistema de control. El sistema
SmartEar est compuesto por micrfonos
resistentes, un sistema transductor de
seales y un software para procesar los datos.

SmartSAG es un modelo dinmico para

molinos AG (autgenos) y SAG (semiautgenos). Utiliza la tasa de alimentacin
de mineral, la distribucin de tamaos del
material de alimentacin y el ujo de agua,
para estimar el consumo de potencia, el
nivel y perl de la carga (ngulos del pi y
del hombro, radio de la carga), formacin
de lagunas de pulpa y la distribucin de
tamaos del producto del molino. Puede
ser utilizado como sensor en tiempo real,
suministrando informaciones valiosas para
los operadores de una planta. El SmartSAG
tambin puede conectarse va interface con
los sistemas de control de proceso existentes.

Minera Antamina, Per

Desafo: Optimizar los procesos de
tronadura, trituracin y molienda en
esta mina de cobre/ zinc localizada en la
Cordillera de los Andes en Per.
Alcance: Revisin de las prcticas actuales
de perforacin, tronadura y conminucin,
caracterizacin del mineral, adems de
auditora y campaas de muestreo de
los circuitos de trituracin y molienda,
modelamiento y simulacin.
Resultados: El equipo de PTI recomend
varios cambios y ayud en su implementacin.
Se consigui un aumento del 20% en la
produccin; una ganancia que se mantuvo
cuan- do la planta estaba procesando
mineral duro.

Barrick Osborne, Australia

Desafo: Optimizar los procesos de
conminucin y otacin en la mina de
cobre/ oro para eliminar los cuellos de
botella y procesar mayor tonelaje de mineral.
Alcance: Se realizaron campaas de
muestreo simultneas a los circuitos
de trituracin, molienda y otacin, en
conjunto con mediciones de los niveles de
liberacin del mineral, dureza y otabilidad.
Se desarrollaron modelos integrados de
los circuitos de molienda y otacin para
posibilitar la optimizacin del proceso total.
Resultados: El equipo PTI present una
gama de recomendaciones para que
Barrick Osborne opere con mayores tasas
de tratamiento y para mejorar la ley y la
recuperacin metalrgica.

El equipo de PTI es altamente

capacitado, organizado y ecaz. Ellos
prestan un servicio que, claramente,
trae benecios para la industria
Antamina es testigo de esta
armacin.

Un ejercicio interesante de
combinar los procesos de
conminucin/ molienda y otacin,
debera ser un pre-requisito tanto
para la comprensin como para el
mejoramiento de cualquier circuito
de procesamiento.

Chris Dechert
VP Desarrollo Corporativo,
Minera Antamina

SmartEar espectro de frecuencia de audio.

6 Tecnologa de Procesos e Innovacin

Tecnologa de Procesos e Innovacin 3

Michelle Korte
Metalurgista, Barrick

Newmont Boddington, Australia

Desafo: Asistir a la operacin de Newmont
Boddington en la puesta en marcha y en la
optimizacin de sus circuitos de perforacin
y tronadura, trituracin, HPGR (rodillos de alta
presin), molino de bolas y de otacin.
Alcance: Newmont rm un contrato de
prestacin de servicios de 2 aos con el
equipo PTI. El contrato involucra que PTI
realice una Integracin y Optimizacin de
Procesos completa de la Mina a la Planta,
asistencia con un estudio de expansin y el
desarrollo de un modelo de proyeccin del
tratamiento y geo-metalrgico.
El equipo PTI fue elegido para dar esta
asistencia debido a su previa exitosa
optimizacin de grandes operaciones
mineras (incluyendo Cerro Verde) y por su
larga sociedad con Newmont, en donde el
equipo PTI ha prestado valiosos servicios de
consultora para las dems operaciones de la
empresa (Ejemplo: Batu Hijau, KCGM, Ahafo,
Yanacocha, Phoenix y Carlin).
Resultados: Hasta la fecha el equipo PTI
ha proporcionado el apoyo necesario para
lograr los objetivos de tratamiento de la
molienda y ha ayudado a identicar las
limitaciones del proceso y recomendaciones
para eliminarlas.

Servicios de consultora para procesos integrados

Optimizacin de tronadura
La tronadura es la primera etapa de
la conminucin en la mayora de las
operaciones mineras, y no debera ser vista
nicamente como el medio para reducir
el tamao de la roca hasta que pueda
ser cargada en la tolva de un camin. La
distribucin de tamaos del mineral ROM
(Run Of Mine) tiene un impacto signicativo
sobre el desempeo de los procesos aguas
abajo de trituracin
y molienda.
Las propiedades del mineral in-situ, el
diseo de la perforacin de tronadura y las
propiedades del explosivo determinan la
distribucin de tamaos de las rocas
producidas por medio de una tronadura y
el grado de utilizacin de la energa de la
explosin. PTI dispone de modelos y sistemas
de frag-mentacin de tronadura que pueden
ser utilizados para evaluar las condiciones de
tronadura ptimas necesarias para un tipo
especco de mineral. El objetivo es producir
una distribucin de tamaos del ROM
que maximice el tratamiento y la eciencia
de la conminucin en las operaciones
subsiguientes de trituracin y molienda.

Diseo y optimizacin del circuito de

conminucin
Un cambio en el diseo del circuito de
conminucin o en la losofa operacional
puede, muchas veces, llevar a una reduccin
en el consumo de potencia y/ o a un
aumento del tratamiento del circuito.
El equipo de PTI posee vasta experiencia
en tcnicas de modelamiento y simulacin
de trituracin, zarandeo y molienda. Esta
experiencia en simulacin, ms la amplia
experiencia industrial y de consultora, son
utilizadas para evaluar la conguracin del
circuito de conminucin y las variables claves
de diseo del sistema. Pueden compararse
y evaluarse diferentes opciones de equipos
(inclusive molienda na y ultra-na, as como
equipos incluidos o no en la carpeta de
equipos Metso).
La operacin de un circuito de
conminucin est frecuentemente limitado y
condicionado por la distribucin de tamaos
del material con el que es alimentado (feed
size distribution), y por las prdidas nales
en la recuperacin de la otacin que
ocurran debido a un cambio del tamao del
producto de la conminucin. El equipo de
PTI realiza la optimizacin de la conminucin
en base a la comprensin fundamental
de estos factores limitantes aguas arriba
(upstream constraints) y de sus efectos
aguas abajo (downstream eects).

Diseo y optimizacin del circuito de

flotacin
La no recuperacin en el circuito de
otacin debe ser vista como una
oportunidad perdida. El equipo PTI posee
vasta capacidad de anlisis de circuitos
de otacin. Incluyendo la capacidad de
caracterizar la operacin de las celdas en
un circuito de otacin utilizando sensores
de hidrodinmica y de espuma en la
celda, conducir y gestionar campaas de
muestreo de circuitos de otacin, efectuar
el balance de masa (balance material) para
los resultados de las campaas de muestreos,
analizar datos de liberacin del mineral, y
desarrollar modelos para la simulacin del
circuito de otacin.
Para un determinado tipo de mineral
y rgimen de reactivos, el equipo de PTI
puede desarrollar las relaciones entre el
tamao de molienda y la ley-recuperacin
que se pueden alcanzar en un determinado
circuito de otacin lo que permite que el
funcionamiento del circuito de otacin est
vinculado y, por lo tanto, sea optimizado
en relacin a los factores limitantes de las

Optimizacin del espesamiento y filtrado

Muchas empresas mineras no operan sus
circuitos de agua de manera ptima, lo
quetiene como resultado un alto consumo
de agua y un aumento de los costos
operacionales. A pesar de ser verdad que
el procesamiento de mineral en hmedo
siempre consumir agua, es posible reducir
el consumo de sta de manera signicativa
evaluando los circuitos de redes de agua,
fuentes de agua disponibles y cualquier
equipo de espesamiento-ltrado en uso.
El equipo PTI posee experiencia en
anlisis de circuitos de agua en una planta
para identicar las oportunidades para
mejorar el aprovechamiento de sta. El
equipo de PTI tambin tiene experiencia
en la aplicacin de las herramientas ms
avanzadas de caracterizacin de oculantes
y espesamiento que pueden utilizarse, o para
desarrollar un espesador para una nueva
aplicacin o para optimizar un espesador
existente.

operaciones de tronadura y molienda.

4 Tecnologa de Procesos e Innovacin

Tecnologa de Procesos e Innovacin 5

Proyeccin del tratamiento y

modelamiento geo-metalrgico
Para mantener la rentabilidad a largo plazo,
es importante poder predecir el tratamiento,
el tamao de molienda, y la recuperacin
de otacin de los diferentes bloques de
mineral en el plan minero. Esto exige el
desarrollo de modelos geo-metalrgicos que
predigan el desempeo del circuito basados
en las propiedades medibles del mineral insitu y que dependen de la metodologa
de mineado. La divisin de PTI posee
experiencia en el desarrollo de estos tipos
de proyecciones. Podemos implementar
y aconsejar a nuestros clientes sobre
programas de pruebas apropiados para
determinar la tronabilidad, moliendabilidad
y otabilidad del mineral, utilizando
frecuentemente para ello datos geotcnicos
existentes tales como el ndice RQD, ndices
de carga puntual, UCS, SMC y ensayos de
otacin. Tambin tenemos experiencia
en desarrollar modelos que utilicen estas
medidas de caracterizacin de minerales
para predecir el desempeo futuro. Estos
modelos son desarrollados a partir de
datos histricos de produccin y a travs
de informacin detallada obtenida a partir
de extensas campaas de muestreo de la
operacin de la tronadura, y en los circuitos
de molienda/ otacin.

Apoyo durante la puesta en marcha

Frecuentemente existe una demora
considerable entre la puesta en marcha
mecnica de una planta y el momento en
que sta alcanza el desempeo metalrgico
de dise- o en el proyecto, lo que representa
una pr- dida considerable de ganancias
potenciales. El equipo de profesionales de
PTI puede proporcionar la experiencia en
procesos y el apoyo necesario para alcanzar
rpidamente las metas de proceso durante
la puesta en marcha de los circuitos de
conminucin y otacin. Este apoyo se
realiza en faena seguido luego de soporte
en forma remota, donde los ingenieros
consultores pueden prestar soporte a
distancia accediendo al sistema de control
distribuido (DCS) de la mina.
Entrenamiento avanzado
Los especialistas del equipo PTI realizan
entrenamientos avanzados para ingenieros
y operadores en faena. Estos entrenamientos
pueden consistir en una serie de cursos y
talleres enfocados y ajustados a la medida
de las necesidades del cliente, o como parte
del proceso de transferencia de tecnologa
dentro de un proyecto de optimizacin o
contrato de soporte.

Servicios de consultora para procesos integrados

Optimizacin de tronadura
La tronadura es la primera etapa de
la conminucin en la mayora de las
operaciones mineras, y no debera ser vista
nicamente como el medio para reducir
el tamao de la roca hasta que pueda
ser cargada en la tolva de un camin. La
distribucin de tamaos del mineral ROM
(Run Of Mine) tiene un impacto signicativo
sobre el desempeo de los procesos aguas
abajo de trituracin
y molienda.
Las propiedades del mineral in-situ, el
diseo de la perforacin de tronadura y las
propiedades del explosivo determinan la
distribucin de tamaos de las rocas
producidas por medio de una tronadura y
el grado de utilizacin de la energa de la
explosin. PTI dispone de modelos y sistemas
de frag-mentacin de tronadura que pueden
ser utilizados para evaluar las condiciones de
tronadura ptimas necesarias para un tipo
especco de mineral. El objetivo es producir
una distribucin de tamaos del ROM
que maximice el tratamiento y la eciencia
de la conminucin en las operaciones
subsiguientes de trituracin y molienda.

Diseo y optimizacin del circuito de

conminucin
Un cambio en el diseo del circuito de
conminucin o en la losofa operacional
puede, muchas veces, llevar a una reduccin
en el consumo de potencia y/ o a un
aumento del tratamiento del circuito.
El equipo de PTI posee vasta experiencia
en tcnicas de modelamiento y simulacin
de trituracin, zarandeo y molienda. Esta
experiencia en simulacin, ms la amplia
experiencia industrial y de consultora, son
utilizadas para evaluar la conguracin del
circuito de conminucin y las variables claves
de diseo del sistema. Pueden compararse
y evaluarse diferentes opciones de equipos
(inclusive molienda na y ultra-na, as como
equipos incluidos o no en la carpeta de
equipos Metso).
La operacin de un circuito de
conminucin est frecuentemente limitado y
condicionado por la distribucin de tamaos
del material con el que es alimentado (feed
size distribution), y por las prdidas nales
en la recuperacin de la otacin que
ocurran debido a un cambio del tamao del
producto de la conminucin. El equipo de
PTI realiza la optimizacin de la conminucin
en base a la comprensin fundamental
de estos factores limitantes aguas arriba
(upstream constraints) y de sus efectos
aguas abajo (downstream eects).

Diseo y optimizacin del circuito de

flotacin
La no recuperacin en el circuito de
otacin debe ser vista como una
oportunidad perdida. El equipo PTI posee
vasta capacidad de anlisis de circuitos
de otacin. Incluyendo la capacidad de
caracterizar la operacin de las celdas en
un circuito de otacin utilizando sensores
de hidrodinmica y de espuma en la
celda, conducir y gestionar campaas de
muestreo de circuitos de otacin, efectuar
el balance de masa (balance material) para
los resultados de las campaas de muestreos,
analizar datos de liberacin del mineral, y
desarrollar modelos para la simulacin del
circuito de otacin.
Para un determinado tipo de mineral
y rgimen de reactivos, el equipo de PTI
puede desarrollar las relaciones entre el
tamao de molienda y la ley-recuperacin
que se pueden alcanzar en un determinado
circuito de otacin lo que permite que el
funcionamiento del circuito de otacin est
vinculado y, por lo tanto, sea optimizado
en relacin a los factores limitantes de las

Optimizacin del espesamiento y filtrado

Muchas empresas mineras no operan sus
circuitos de agua de manera ptima, lo
quetiene como resultado un alto consumo
de agua y un aumento de los costos
operacionales. A pesar de ser verdad que
el procesamiento de mineral en hmedo
siempre consumir agua, es posible reducir
el consumo de sta de manera signicativa
evaluando los circuitos de redes de agua,
fuentes de agua disponibles y cualquier
equipo de espesamiento-ltrado en uso.
El equipo PTI posee experiencia en
anlisis de circuitos de agua en una planta
para identicar las oportunidades para
mejorar el aprovechamiento de sta. El
equipo de PTI tambin tiene experiencia
en la aplicacin de las herramientas ms
avanzadas de caracterizacin de oculantes
y espesamiento que pueden utilizarse, o para
desarrollar un espesador para una nueva
aplicacin o para optimizar un espesador
existente.

operaciones de tronadura y molienda.

4 Tecnologa de Procesos e Innovacin

Tecnologa de Procesos e Innovacin 5

Proyeccin del tratamiento y

modelamiento geo-metalrgico
Para mantener la rentabilidad a largo plazo,
es importante poder predecir el tratamiento,
el tamao de molienda, y la recuperacin
de otacin de los diferentes bloques de
mineral en el plan minero. Esto exige el
desarrollo de modelos geo-metalrgicos que
predigan el desempeo del circuito basados
en las propiedades medibles del mineral insitu y que dependen de la metodologa
de mineado. La divisin de PTI posee
experiencia en el desarrollo de estos tipos
de proyecciones. Podemos implementar
y aconsejar a nuestros clientes sobre
programas de pruebas apropiados para
determinar la tronabilidad, moliendabilidad
y otabilidad del mineral, utilizando
frecuentemente para ello datos geotcnicos
existentes tales como el ndice RQD, ndices
de carga puntual, UCS, SMC y ensayos de
otacin. Tambin tenemos experiencia
en desarrollar modelos que utilicen estas
medidas de caracterizacin de minerales
para predecir el desempeo futuro. Estos
modelos son desarrollados a partir de
datos histricos de produccin y a travs
de informacin detallada obtenida a partir
de extensas campaas de muestreo de la
operacin de la tronadura, y en los circuitos
de molienda/ otacin.

Apoyo durante la puesta en marcha

Frecuentemente existe una demora
considerable entre la puesta en marcha
mecnica de una planta y el momento en
que sta alcanza el desempeo metalrgico
de dise- o en el proyecto, lo que representa
una pr- dida considerable de ganancias
potenciales. El equipo de profesionales de
PTI puede proporcionar la experiencia en
procesos y el apoyo necesario para alcanzar
rpidamente las metas de proceso durante
la puesta en marcha de los circuitos de
conminucin y otacin. Este apoyo se
realiza en faena seguido luego de soporte
en forma remota, donde los ingenieros
consultores pueden prestar soporte a
distancia accediendo al sistema de control
distribuido (DCS) de la mina.
Entrenamiento avanzado
Los especialistas del equipo PTI realizan
entrenamientos avanzados para ingenieros
y operadores en faena. Estos entrenamientos
pueden consistir en una serie de cursos y
talleres enfocados y ajustados a la medida
de las necesidades del cliente, o como parte
del proceso de transferencia de tecnologa
dentro de un proyecto de optimizacin o
contrato de soporte.

Ocinas de PTI y proyectos de referencia

Oficinas de PTI
Proyectos - mineral principal

Fosagro, Apatite

Tampere, Finlandia
So Petesburgo, Rusia
Russian Copper Company, Mikheevsky

Montreal, Canad

cobre
oro
nquel/ zinc
plomo/ plata
mineral de hierro/ aluminio
otros/ polimetlicos

Ankara, Turquia
Tongling, Dongguashan

Irapuato, Mxico

Goldelds, Cerro Corona

Newmont, Yanacocha
Tragura, Condestable

Lima, Per

Productos de PTI

Lafarge, Barueri

Sorocaba, Brasil
Johanesburgo, Sudfrica

SmartTag

SmartEar

SmartSAG

Ejemplos de proyectos y resultados tpicos

SmartTag (Ganador del iAwards 2010) es

un innovador sistema para marcar y rastrear
los minerales desde la mina, pasando por los
procesos de la planta. Los dispositivos
SmartTags son insertados en los pozos de
tronadura (rajo abierto) o en los puntos de
extraccin (subterrnea) y sobreviven a la
tronadura y a la trituracin primaria y
secundaria. Marcar y rastrear minerales a
travs de los procesos mineros posibilita la
asociacin de las caractersticas del mineral,
como dureza, fragmentacin y el contenido
de mineral, con el desempeo basado en el
tiempo en las plantas de procesamiento. La
medicin usando el SmartTag permite que
los par- metros operacionales y las
estrategias de control en la mina y en la
planta de procesamiento, sean ajustados y
optimizados para los diferentes tipos de
mineral, reduciendo los costos y
aumentando la rentabilidad. El equipo de PTI
est extendiendo la aplicacin del sistema
SmartTag para marcar y rastrar el mineral
desde la mina y los puertos, hasta sus
destinos nales en el exterior, lo que
permitir monitorear y optimizar el
transporte del mineral hasta el cliente nal.

SmartEar es un sistema de monitoreo

acstico diseado principalmente, para
prevenir daos y minimizar el desgaste de
revestimientos de molinos causado por
el impacto de las bolas de molienda. Este
sistema posibilita tambin estimar el nivel
de carga de los molinos y puede operar solo
(aisladamente) y/ o conectarse va interface
con cualquier sistema de control. El sistema
SmartEar est compuesto por micrfonos
resistentes, un sistema transductor de
seales y un software para procesar los datos.

SmartSAG es un modelo dinmico para

molinos AG (autgenos) y SAG (semiautgenos). Utiliza la tasa de alimentacin
de mineral, la distribucin de tamaos del
material de alimentacin y el ujo de agua,
para estimar el consumo de potencia, el
nivel y perl de la carga (ngulos del pi y
del hombro, radio de la carga), formacin
de lagunas de pulpa y la distribucin de
tamaos del producto del molino. Puede
ser utilizado como sensor en tiempo real,
suministrando informaciones valiosas para
los operadores de una planta. El SmartSAG
tambin puede conectarse va interface con
los sistemas de control de proceso existentes.

Minera Antamina, Per

Desafo: Optimizar los procesos de
tronadura, trituracin y molienda en
esta mina de cobre/ zinc localizada en la
Cordillera de los Andes en Per.
Alcance: Revisin de las prcticas actuales
de perforacin, tronadura y conminucin,
caracterizacin del mineral, adems de
auditora y campaas de muestreo de
los circuitos de trituracin y molienda,
modelamiento y simulacin.
Resultados: El equipo de PTI recomend
varios cambios y ayud en su implementacin.
Se consigui un aumento del 20% en la
produccin; una ganancia que se mantuvo
cuan- do la planta estaba procesando
mineral duro.

Barrick Osborne, Australia

Desafo: Optimizar los procesos de
conminucin y otacin en la mina de
cobre/ oro para eliminar los cuellos de
botella y procesar mayor tonelaje de mineral.
Alcance: Se realizaron campaas de
muestreo simultneas a los circuitos
de trituracin, molienda y otacin, en
conjunto con mediciones de los niveles de
liberacin del mineral, dureza y otabilidad.
Se desarrollaron modelos integrados de
los circuitos de molienda y otacin para
posibilitar la optimizacin del proceso total.
Resultados: El equipo PTI present una
gama de recomendaciones para que
Barrick Osborne opere con mayores tasas
de tratamiento y para mejorar la ley y la
recuperacin metalrgica.

El equipo de PTI es altamente

capacitado, organizado y ecaz. Ellos
prestan un servicio que, claramente,
trae benecios para la industria
Antamina es testigo de esta
armacin.

Un ejercicio interesante de
combinar los procesos de
conminucin/ molienda y otacin,
debera ser un pre-requisito tanto
para la comprensin como para el
mejoramiento de cualquier circuito
de procesamiento.

Chris Dechert
VP Desarrollo Corporativo,
Minera Antamina

SmartEar espectro de frecuencia de audio.

6 Tecnologa de Procesos e Innovacin

Tecnologa de Procesos e Innovacin 3

Michelle Korte
Metalurgista, Barrick

Newmont Boddington, Australia

Desafo: Asistir a la operacin de Newmont
Boddington en la puesta en marcha y en la
optimizacin de sus circuitos de perforacin
y tronadura, trituracin, HPGR (rodillos de alta
presin), molino de bolas y de otacin.
Alcance: Newmont rm un contrato de
prestacin de servicios de 2 aos con el
equipo PTI. El contrato involucra que PTI
realice una Integracin y Optimizacin de
Procesos completa de la Mina a la Planta,
asistencia con un estudio de expansin y el
desarrollo de un modelo de proyeccin del
tratamiento y geo-metalrgico.
El equipo PTI fue elegido para dar esta
asistencia debido a su previa exitosa
optimizacin de grandes operaciones
mineras (incluyendo Cerro Verde) y por su
larga sociedad con Newmont, en donde el
equipo PTI ha prestado valiosos servicios de
consultora para las dems operaciones de la
empresa (Ejemplo: Batu Hijau, KCGM, Ahafo,
Yanacocha, Phoenix y Carlin).
Resultados: Hasta la fecha el equipo PTI
ha proporcionado el apoyo necesario para
lograr los objetivos de tratamiento de la
molienda y ha ayudado a identicar las
limitaciones del proceso y recomendaciones
para eliminarlas.

PTI - Laboratorios, equipos y recursos

Industrias mineras y de agregados

Tecnologa de Procesos e Innovacin (PTI)

El enfoque principal del equipo PTI es el de prestar servicios de
Integracin y Optimizacin Total de Procesos para la industria.
Estos servicios incluyen la optimizacin de los procesos mineros
(perforacin y tronadura), conminucin, otacin/ lixiviacin,
y espesamiento-ltrado, tanto para nuevos proyectos, llamados
greeneld, como para las operaciones ya establecidas. Los objetivos
principales son: la reduccin de costos operacionales, el aumento
de los niveles de produccin y la mejora de la eciencia general del
proceso y del uso de agua y la energa.
Gracias por su inters en Metso Tecnologa de Procesos e Innovacin
(PTI). Ofrecemos servicios globales de
consultora para las industrias mineras
y de construccin. Nuestro equipo
de ingenieros altamente motivados y
especializados (ingenieros de minas,
metalrgicos, qumicos, de software y
elctricos) tienen un fuerte background
en RTD (Research and Technology
Development - Investigacin y desarrollo
de tecnologa), y una vasta experiencia
en plantas de produccin minera y
metalrgica, y adems en consultora.
Esperamos ayudarlo, con gran satisfaccin,
a alcanzar un nuevo nivel de rentabilidad
en sus operaciones.
Walter Valery, PhD
Vice Presidente Senior (Global)
Email: walter.valery@metso.com
www.metso.com/pti

Presentacin del rea de Tecnologa de

Procesos e Innovacin
Nuestra sede est en la ciudad de Brisbane,
Australia, y tenemos ingenieros con asiento
en diferentes regiones del mundo para
poder atender mejor a nuestros clientes.
Tenemos ocinas y unidades en Australia,
Finlandia, Canad, Brasil, Per, Chile, Rusia,
India, frica del Sur, Mxico y Turqua.
Nuestros servicios son personalizados para
proporcionar soluciones que se ajusten a
las reales necesidades de nuestros clientes.
Normalmente esto involucra cuatro pasos:
1. Estudio de alcance
Revisin de datos e informaciones histricas
para identicacin de problemas, cuellos de
botella en el proceso, y oportunidades de
mejora. El anlisis detallado de estos datos e
informacin es utilizado para producir una
propuesta de proyecto.
2. Benchmarking y optimizacin
Rigurosa revisin de datos operacionales va
auditoras y campaas de muestreo de todos
los procesos claves (perforacin y tronadura,
trituracin, molienda, otacin/ lixiviacin
y espesamiento - lltrado). El equipo PTI
utiliza modelos matemticos, medidas de
las caractersticas del mineral, su base de
datos que contiene informacin histrica
y su extensa experiencia para identicar

estrategias para optimizacin de todo el

proceso para los diferentes tipos y dominios
de mineral.
3. Validacin e implementacin
Se desarrolla un plan detallado para
implementar estrategias de optimizacin
que demuestren buenas expectativas en
base a las restricciones de explotacin en
la mina y la planta y un anlisis de costo/
benecio. Los KPIs (indicadores claves de
desempeo) son medidos durante la etapa
de implementacin que se realiza en faena
para cuanticar las mejoras y efectuar los
ajustes menores, segn se necesite.
4. Benecios sustentables
Incorporacin de los cambios recomendados
a los procesos, supervisin y operacin
de la faena, adems de la capacitacin de
los operadores e ingenieros para que los
benecios se mantengan en el largo plazo.
Proporcionamos aumentos considerables
en la produccin de nuestros clientes,
con poca o ninguna inversin de capital;
hemos obtenido aumentos signicativos de
tratamiento (del 5% al 30%) y recuperacin
del metal, reduccin de costos y consumo de
energa, as como aumentos de la eciencia
general del proceso (desde la mina a la
planta) en varias operaciones en todo el
mundo.
2 Tecnologa de Procesos e Innovacin

Laboratorio y plantas piloto

La divisin PTI tiene laboratorios y plantas
piloto de ltima generacin junto a sus
ocinas en Brisbane (Australia), Sorocaba
(Brasil) y Tampere (Finlandia) que disponen
de los recursos necesarios para realizar
ensayos fsicos de trituracin, molienda y
otacin a las muestras de mineral
suministradas por los clientes. El laboratorio
de Amrica del Sur realiza los ensayos de
fragmentacin (Drop Weight Test) de JKMRC
y SMC que son reconocidos
internacionalmente.
Los resultados de cualquier programa de
pruebas pueden ser dirigidos directamente al
cliente o ser interpretados y utilizados por los
ingenieros del equipo PTI en los proyectos
greeneld (nuevos) y de optimizacin. Las
pruebas para caracterizacin del mineral y
mediciones son componentes importantes
de los servicios de integracin y optimizacin
total de procesos de PTI.

Celda de flotacin porttil PTI

Frecuentemente los circuitos de otacin
estn compuestos por celdas muy grandes y
ujos de corrientes variables. No se puede
cambiar fcilmente la operacin de las
celdas a escala industrial, y es casi imposible
medir el resultado de cualquier cambio
realizado. La divisin PTI desarroll una celda
de otacin de prueba de 3m que permite
efectuar pruebas a escala real. La celda
permite el cambio de los parmetros
operacionales claves, tales como: ujo de
aire, profundidad de la espuma, ujo de
alimentacin, velocidad de agitacin,
tamao del agitador y la conguracin de los
labios de espuma. La celda de pruebas est
totalmente instrumentalizada y controlada
por un CLP (Controlador Lgico
Programable) para posibilitar su operacin
estable y fue diseada para obtenerse todas
las muestras representativas de manera
segura. El equipo PTI presta asistencia para el
desarrollo de un programa experimental y
tiene especialistas para ejecutar este trabajo.

Herramientas de software

Equipo PTI utilizando FracSis para visualizar datos

espaciales de los pozos de perforacin.

A lo largo de la mayora de los proyectos

de optimizacin de procesos, se utiliza un
software computacional para analizar datos
y realizar el modelamiento matemtico y la
simulacin. El equipo PTI utiliza el software
de mejor desempeo en la industria para
realizar estas tareas: Split Desktop para
analizar las imgenes de fragmentacin de
rocas, JKSimBlast para realizar los diseos de
pozos de perforacin, FracSis para visualizar
los datos espaciales en 3D dentro de la mina,
JKSimMet y JKSimFloat para modelar y
simular los procesos de molienda y otacin,
Limn para modelar y simular los procesos
no-convencionales y Bilmat para efectuar el
balance de masas. Tambin desarrollamos
nuestros propios software y aplicaciones.

PTI desarroll una celda para pruebas de otacin porttil, de 3m, que se encuentra disponible para
arriendo en Australia.

Procesamiento de datos en terreno.

Tecnologa de Procesos e Innovacin 7

Industrias mineras y de agregados

Tecnologa de Procesos e Innovacin

Expect results

Metso Brasil Ind. e Com. Ltda, Av. Independncia, 2500 den, 18087-101 Sorocaba-SP, Brasil, fone +55 15 2102 1300, www.metso.com/pti

SUJETO A MODIFICACIONES SIN PREVIO AVISO. BROCHURE NO. 25471011SBL/SOROCABASPANISH 2010 METSO

Esta es nuestra promesa a nuestros clientes y la esencia

de nuestra estrategia. Es una actitud que compartimos
globalmente; nuestro negocio es entregar resultados a
nuestros clientes, para ayudarlos a alcanzar sus objetivos.