Vous êtes sur la page 1sur 16

REVISTA DE METALURGIA, 45 (6)

NOVIEMBRE-DICIEMBRE, 406-414
2009 ISSN: 0034-8570 eISSN: 19884222
doi: 10.3989/revmetalm.0822

Lixiviacin amoniacal de polvos de fundicin de cobre y


precipitacin como sulfuro de cobre

()

A. Morales*, J.F. Hevia** y G. Cifuentes***


Resumen

Se estudi el efecto del amoniaco en la lixiviacin de polvos de fundicin de cobre y en la precipitacin de sulfuro de

cobre, usando azufre y dixido de azufre desde estas disoluciones. La precipitacin se realiz en un medio amoniacal

para tener rendimientos satisfactorios a temperatura ambiente. Se precipit un slido que recupera alrededor del
60 % del cobre contenido en los polvos de fundicin. El otro residuo generado contena del orden del 80 % del arsnico de los polvos originales. Sobre la base de estos resultados preliminares, se plante un procedimiento para la re-

cuperacin de cobre desde los polvos de fundicin y para el confinamiento del arsnico.

Palabras clave

Cobre; Lixiviacin amoniacal; Sulfuro de cobre.

Ammonia leaching of copper smelter dust and precipitation as copper


sulphide
Abstract The effect of ammonia on the leaching of copper smelter dust and copper precipitation from these solutions as sul-

phide using sulfur and sulfur dioxide was studied. The precipitation was done in ammoniacal media because this solution produced more satisfactory results at room temperature that a sulphuric media. A solid was precipitated con-

taining 60 % of copper of the dust smelter. The other waste generated contained around 80 % of the arsenic of the
original copper smelter dust. Based on the preliminary results obtained in this work it will propose a procedure for the
recovery of copper as sulphide from copper smelter dust with parallel confinement of arsenic.

Keywords Copper; Ammonia leaching; Copper sulphide.


cobre sea inferior al 80 %, en todos los casos.

1. INTRODUCCIN

elementos qumicos, siendo los ms representativos el

Para recuperar cobre en forma de sulfuro a partir de

cobre, el hierro y el arsnico. Dadas las caracters-ticas

sus xidos, partiendo de menas mixtas de xido y sulfuro y

extremadamente txicas del arsnico, se plan-tea el dilema

de materiales ms complejos, la literatura contempla la

de recuperar elementos valiosos (cobre, principalmente) y


lixiviacin con cido sulfrico seguida

Los polvos de fundicin de cobre son materiales par-ticulados de tamao fino, que han sido arrastrados por los diferentes flujos
precipitar y confinar el arsnico de una manera segura [1-4].
gaseosos del proceso pirome-talrgico de las menas sulfuradas de cobre o que se han formado durante dicho arrastre; sus elementos
En estos materiales, el cobre est presente en forma de
constituyentes dependen de las caractersticas de las menas sulfuradas que se procesan, de las especies mi-neralgicas presentes, de
compuestos muy solubles (sulfato y xido de cobre),
los tipos de reactores utiliza-dos en las distintas etapas y de las condiciones en que se ha operado el proceso. Los factores, que influyen
en las caractersticas qumicas de los polvos de fun-dicin, explican la variabilidad de elementos y con-centraciones presentes en ellos.
Los polvos de fundi-cin de cobre presentan contenidos muy variados de

refractarios (sulfuro de co-bre) y otros ms refractarios


todava a la lixiviacin, como es el caso del cobre contenido
en las estructuras de las magnetitas (cuproespinelas:
Fe2O3CuO)[5]; es-tas razones explican que la extraccin de

()

Trabajo recibido el da 27 de junio de 2008 y


aceptado en su forma final el da 24 de junio de
2009.

* Dpto. de Ingeniera
Metalrgica,
Universidad Catlica
del Norte. Avda.
Angamos 0610,

406

Antofagasta, Chile. **
Dpto. de Qumica,
Universidad Catlica
del Norte. Avda.
Angamos 0610,
Antofagasta, Chile.

*** Dpto. de Ingeniera Metalrgica,


Universidad de Santiago de Chile. Avda.
OHiggins 3363, Santiago, Chile.

LIXIVIACIN AMONIACAL DE POLVOS DE FUNDICIN DE COBRE Y PRECIPITACIN COMO SULFURO DE COBRE


AMMONIA LEACHING OF COPPER SMELTER DUST AND PRECIPITATION AS COPPER SULPHIDE
de una precipitacin con azufre y dixido de azufre [5-9].

La calcosina retorna a la etapa II.

Las reacciones de precipitacin son las siguientes:


Las cinticas de reaccin son muy rpidas bajo las

CuSO4 + S + SO2 + 2 H2O


CuS + 2 H 2 SO 4

siguientes condiciones experimentales: temperatu-

(1)

ra, 35 C; PSO2, 1,013 HPa; pulpa, 10 % en slidos


1

y concentracin inicial de cobre de 1 gl . Un cambio completo de covelina a calcosina se obtiene en

CuSO4 + CuS + SO2 + 2 H2O


Cu2S + 2 H2SO4

menos de 10 min, en la etapa III.

(2)

[11]

Baczek et al.

desarrollaron un proceso para la

recuperacin de cobre desde polvos de fundicin.


Generalmente, la lixiviacin con cido sulfrico

Despus de disolver el polvo con disoluciones con

solubiliza a otros metales como el hierro, arsnico,

altas concentraciones de cido, el cobre fue separado

cinc, nquel y cobalto. Se puede precipitar sulfuro de

de los otros metales presentes en las disoluciones por

cobre desde estas disoluciones de lixiviacin usando

la precipitacin con azufre y dixido de azufre, de

como agente reductor dixido de azufre o mezclas

acuerdo con las reacciones (1) y (2). La disolucin

sulfito/bisulfito y un compuesto que contenga azu-

de alimentacin contena 15-45 gl de cobre y 10-

15 gl de cido sulfrico y la reaccin se efectuaba

fre, como el azufre elemental, la calcopirita u otro


sulfuro de cobre. Esta reaccin es selectiva y eficien-

a un pH inicial inferior a 1 para mantener las impu-

te para el cobre, a temperaturas superiores a 90 C y

rezas, como el arsnico, el bismuto, el antimonio, el

a bajas concentraciones iniciales de cido.

hierro y el cinc, en la disolucin y para precipitar se[10]

Sohn y Wadsworth

lectivamente el cobre, obteniendo como producto

usaron este mtodo de lixi-

viacin de cobre en un proceso que, adems de re-

principal la calcosina.

cuperar cobre desde soluciones de lixiviacin de bo-

Debido a que la concentracin de cido sulfrico

taderos, permita transformar la calcopirita hidrome-

se incrementa, por la generacin de ste en la reac-

talrgicamente. Este proceso se resume en las

cin, la rapidez de la reaccin disminuye y, como re-

siguientes etapas:

sultado, es incompleta. Sin embargo, reciclando parte


del precipitado coveltico al reactor de precipitacin, la

I. Recuperacin selectiva de cobre desde diso-

eficiencia del proceso aumenta notoriamente. Bajo es-

tas condiciones, la reaccin se realiza a 90 C y con

luciones de lixiviacin (lixiviacin en bota-

deros) por reduccin de la calcopirita con

tiempos de retencin desde 30 a 45 min.

dixido de azufre:

3 Cu

2+

Posteriormente, el sulfuro de cobre se disuelve en


el nodo de una celda electroltica para pulpas y en

+ CuFeS + 2 SO + 4 H 2O

2 Cu

2
+

S + 6 H + 2 HSO 4 + Fe

2+

presencia de iones frricos; el cobre metlico se recupera en el ctodo. El residuo slido, el cual con-

(3)

tiene 10% de cobre y 90% de azufre, se enva a la


etapa de precipitacin. En todos los procesos men-

II. Lixiviacin de la calcosina, usando oxgeno

cionados anteriormente, el mtodo de precipitacin

o sales frricas, para obtener disoluciones des-

de cobre usa azufre o covelina y dixido de cobre (re-

de las cuales se puede recuperar el catin c-

acciones (1) y (2)) en un ambiente cido, principalmente, a temperaturas de 90 C y sin la presencia de

prico mediante la electro-recuperacin o por

reduccin qumica:

Cu 2 S + 2 Fe

especies de complejos de cobre. El sistema de preci-

3+

CuS + 2 Fe

2+

pitacin es heterogneo y requiere que el ion cobre

2+

+ Cu (4)

(II) contacte con el sulfuro (azufre elemental o sulfuro coveltico) para permitir la transferencia electr-

Cu2S + O2 + 2 H
2+
CuS + Cu + H 2 O

nica y que el metal se incorpore a la fase slida. Este

(5)

fenmeno transcurre con dificultad debido a la naturaleza fuertemente hidrofbica del sulfuro/azufre y

a la alta energa de hidratacin del ion cobre (II) y,

III. Precipitacin selectiva de cobre desde las di-

consecuentemente, la reaccin puede ocurrir, con

soluciones de lixiviacin, pero reemplazan-

produccin aceptable, a alta temperatura. La reac-

do la calcopirita usada en la etapa I por la co-

cin se ve afectada negativamente con el incremen-

to de la concentracin de cido.

velina obtenida en la etapa II:

2+

Cu

Sin embargo, si la precipitacin del cobre como

+ CuS + SO 2 + 2 H 2O
+

Cu2S + 3 H +

HSO4

sulfuro se realiza en un ambiente amoniacal, se logra la

(6)

reduccin del cobre (II) en disolucin, al formarse

REV. METAL. MADRID, 45 (6), NOVIEMBRE-DICIEMBRE, 406-414, 2009,

ISSN: 0034-8570, eISSN: 1988-4222, doi: 10.3989/revmetalm.0822

407

A. MORALES, J.F. HEVIA Y G. CIFUENTES

iones complejos de cobre(I), [Cu(NH3)2] ; esto, pro-

de azufre, en medio amoniacal desde disoluciones de

duce un cambio en el mecanismo de la reaccin y el

lixiviacin amoniacal de polvos de fundicin. El ob-

ion complejo de cobre (I) puede aproximarse a la su-

jetivo ha sido proponer un proceso que permita re-

perficie del sulfuro ms fcilmente que el ion hidrata-

cuperar el cobre y retener al arsnico en un material

do de cobre (II), permitiendo la reaccin de forma-

residual.

cin del sulfuro calcostico y una mayor produccin


en menos tiempo y a temperatura ambiente [12].

2. PARTE EXPERIMENTAL

El mecanismo de estas reacciones de precipitacin en presencia de amoniaco es el siguiente:

I.

Se us una muestra de polvos de fundicin de cobre

Absorcin del dixido de azufre gaseoso:

cuya composicin qumica figura en la tabla I.

2 SO2(g) + 2 H2O 2 H2SO3(aq)

(7)

La distribucin granulomtrica indic que la mues-

tra era en sus 3/5 partes inferior a 44 m. Dicha dis-

tribucin se muestra en la tabla II.


II.

Ionizacin del cido sulfuroso:

La densidad especfica de esta muestra fue de 3,44

kgl .

2 H2SO3(aq) + 2 H2O
+
2 HSO3 + 2 H3O

Para la lixiviacin amoniacal de los polvos de fun-

(8)

dicin de cobre, se realiz un grupo de experiencias,


en condiciones ambientales de presin y temperatu-

ra, con distintas concentraciones de amoniaco, con

III. Reduccin del cobre (II) a cobre (I), estabi-

el fin de observar la cintica de extraccin de cobre

lizado como [Cu(NH

)
3

2+

]+ :
y arsnico; se us un reactor de vidrio cerrado, de 1 l

de volumen til de trabajo, que permita la agitacin

4 [Cu(NH3)4] + 2 HSO3 + 8 H2O


+
2
4 [Cu(NH3)2] + 2 SO4 + 8 NH3 +
6H O

mecnica con varilla, el uso de un sensor de pH y de

(9)

otras utilidades.
En la lixiviacin y precipitacin, se disearon un
grupo de experiencias con diferentes razones mola-

3
res de cobre y azufre. El flujo de dixido de azufre fue

IV. Reaccin del sulfuro con el complejo amino


cobre (I):

2 [Cu(NH )] + S
3 2

(s)

CuS(s) + [Cu(NH3)4]
2 [Cu(NH3)2]

Tabla I. Composicin qumica de los polvos

2+

(10)

de fundicin de cobre
Table I.Chemical composition of copper dust

(11)

Elemento

+ CuS(s)

Cu2S(s) + [Cu(NH3)4]

2+

La reaccin global que representa la precipitacin

de cobre, como sulfuro, desde disoluciones amoniaca-

Cu
22,9

Fe
10,7

S
13,3

As
4,96

les, es la siguiente:

2 [Cu(NH ) ]

2+

+ 2 SO 2 + S + 4 H

34

Tabla II. Distribucin granulomtrica

Table II. Size distribution

Cu2S + 8 NH4 + 2 SO4

(12)

Tamao (m)

Para el caso de la lixiviacin amoniacal del xido


de cobre, la reaccin general es la siguiente [12]:

CuO(s) + 2 NH4 (aq) + 2 NH3(aq)


[Cu(NH )]2+(aq) + HO
3 4
Este artculo presenta los resultados de la precipitacin selectiva de cobre, usando azufre y dixido

(13)

Retenido (%)

294

1,28

208
147
104
75
44
44

0,64
1,28
0,64
3,85
29,49
62,82

408 REV. METAL. MADRID, 45 (6), NOVIEMBRE-DICIEMBRE, 406-414,


2009, ISSN: 0034-8570, eISSN: 1988-4222, doi: 10.3989/revmetalm.0822

LIXIVIACIN AMONIACAL DE POLVOS DE FUNDICIN DE COBRE Y PRECIPITACIN COMO SULFURO DE COBRE


AMMONIA LEACHING OF COPPER SMELTER DUST AND PRECIPITATION AS COPPER SULPHIDE
tanto para el cobre como para el arsnico,

un 20 % en exceso con respecto del estequiomtrico; este flujo fue logrndose valores cercanos al mximo hacia
calibrado previamente con una disolu-cin estandarizada de iodo [13

los 10 min. Estas ci-nticas rpidas se explican

Tabla V.
Condiciones
de
precipitacin

por la abundancia de sulfa-tos de cobre y


y 14]

. Para estas pruebas se us un contenedor cerrado de 20 l de


xidos solubles de arsnico, que se disuel-ven

capacidad, con objeto de captar el dixido de azufre excedente, Se


rpidamente en disoluciones amoniacales.

utiliz

agitacin

mecnica

las

condiciones

de

presin

y
La

influencia

del

pH

no

fue

temperatura de estas pruebas fueron las am-bientales.


significativa

en

estas

extracciones,

El grupo de pruebas con recirculacin de las di-soluciones


aunque los niveles de pH escogidos aseobtenidas durante la precipitacin fue di-seado para lixiviar polvos

Table V.
Precipitat
ion
condition
s

guraban una alta actividad del amoniaco.


frescos y precipitar nueva-mente. Para ello, se realiz una etapa de
El efecto del amoniaco se apreci mejor
neutraliza-cin de las disoluciones de precipitacin. En esta
para

las

concentra-ciones

molares

experimentacin se consideraron condiciones am-bientales de


mayores (3 y 6), donde las extraccio-nes
temperatura y presin; el equipo fue si-milar al usado en las
de cobre y arsnico fueron mayores.
pruebas anteriores.
La extraccin de cobre fue inferior
En todos los casos, los niveles de pH se escogieron para
al 80 %, con es-tos materiales y en estas
asegurar la actividad del amoniaco en estos sis-temas; para la
condiciones de lixiviacin, debido a la
precipitacin del cobre se us, en ca-si todos los casos, azufre en
presencia

de

compuestos

refractarios

exceso. El pH de la diso-lucin fue ajustado por adicin de NaOH y/o


(sul-furo de cobre, cuproespinelas y otros)
H2SO4 segn sea el caso.

estos

siste-mas

de

lixiviacin

amoniacales en condiciones de presin y


temperatura ambientales.

3. RESULTADOS Y
DISCUSIN

3.2.
Experiencias
3.1. Lixiviacin
de
amoniacal de losprecipitacin
polvos
de
fundicin
Este

grupo

de

experiencias

de

precipitacin de co-bre, se realiz sobre

Se realizaron seis experiencias de lixiviacin de los polvos


de fundicin, en las condiciones que se indi-can en la tabla

las disoluciones de lixiviacin amoniacal


de los polvos de fundicin de cobre; duraron 30 min, con un pH ajustado a 9,5

III.

La Tabla IV muestra las extracciones de cobre y arsnico. Las con cido sulfrico. Se pretenda observar
la distribucin del cobre y del arsnico en
cinticas de extraccin fueron rpidas
los diferentes productos obte-nidos. En la
tabla V se muestran las condiciones de

Tabla III. Condiciones


de
lixiviacin Tabla IV.
de los
Extr
polvos de
acci
fundicin
one
s de
Table III. Leaching
cobr
conditions smelter dust
ey
ars
Masa de polvos de fundicin (g): nico
Masa de sulfato de amonio (g):
(%)
Volumen de solucin (L):
Ajuste de pH a 9 o a 10 con: Table IV.
precipitacin.

Extraction of
Tiempo de lixiviacin (min): copper and
arsenic (%)

Experiencias L1
NH3 (M)
pH

1
9

L2 L3
1
10

3
9
Cobre
Arsnico

L1

L2

67,9 67,9
12,8 22,5

Masa de polvos
Amoniaco total
Azufre
Volumen

g
-1
gl
g
l
REV. METAL.
MADRID, 45
(6),

P1

P2

P3

10
35
5
0,5

30
24
10
0,5

30
24
2
0,5

NOVIEMBRE- ISSN: 0034-8570, eISSN: 1988-4222,


DICIEMBRE, doi: 10.3989/revmetalm.0822 409
406-414, 2009,

A. MORALES, J.F. HEVIA Y G. CIFUENTES


sultados

estn

relacionados

con

la

menor presencia de
Los

azufre
resultados

en

3.3.

estas

Ex
pe
rie
nci
as
de
lixi
via
ci
ny
pr
eci
pit
aci
n

se

experiencias,

por

lo

muestran en la tabla

que no es nece-sario
VI.

En

ella,

la

un

exceso

de

este

distribucin global se

reactivo

en

estos

refiere al porcentaje

sistemas
msico

de

de

los

lixiviacin
precipitados

con

precipitacin.
respecto a la masa

Estos
de

polvos

de

resultados

muestran

fundicin de cobre; y
la distribucin de los

la posibilidad de un

elemen-tos (cobre ypro-ceso que permita


arsnico) se refiere alla

separacin

porcentaje msico decobre


estos

elementos

polvos

del

arsnico,

contenidos

recuperados en los
precipitados

del

en

de

los

fundicin

con

de cobre, que-dando
respecto a su masa

el
en

los

polvos

cobre,

de

mayoritariamente, en

fundicin de cobre.

los precipitados y el
Se observ
que

losarsnico

precipitados

sedisoluciones.

en

las

diferenciaban, por
Se dise un grupo
tonalidades,

en

tres

La

de
estratos.

cinco

experimentos de lixidistribucin

el
viacin, con 50 g de

contenido

del
polvos

de fundicin

cobre fue mayor


de
en

los

cobre

con

estratos
precipitacin

ms

oscuros

ms densos; para
el

arsnico

se

observ

una

tendencia

una

simultnea

grupo fue

concentracin

distribucin en los
estratos

menos

diseado

una

cuales

de

se

fundicin de cobre y
donde

La
del

cobre

fue

simultneamente.
En

proporcionalmente
mayor

en

los

precipitados

que

en

las

disoluciones;

el

comportamiento
arsnico

fue

inverso. Se obtuvo

mayor

proporcin

de

cobre

los

en

cercano al 80 %,
en

las

experiencias P1 y
En

es-ta

ltima, se obtuvo
la

el

primer

grupo se lixiviaron los 50


g de polvos de fundicin
con 500 ml de disolucin
amoniacal, du-rante 30
min, ajustando el pH con
cido

sulfrico;

pos-

teriormente,
agregaron
azufre
dixido

se
30

mayor

concentracin

de

cobre

los

en

precipitados: ms
del doble de la de

de

se

burbuje

de

azufre

durante otros 30 min,


aproximada-mente.

precipitados,

P3.

se

precipitaba el me-tal

distribucin

del

las

lixiviaron

1.200 g de polvos de

en

densos.

el

para seis pruebas, en


cada

mayor

en

mismo reactor; otro

Por

ltimo, se ajust el pH
con cido sulfri-co, se
filtr y la disolucin se
llev a 1.000 ml. En las
dos ltimas experiencias
(LP4 y LP5), se control
el pH con hidrxido de
sodio

antes

de

la

precipitacin.

Las

polvos

condiciones de

originales (22,9 %)

este grupo de

en el slido ms

experiencias se

denso.

muestran en la

los

Estos

re-

tabla

y en

VII

la distribucin del

a superar a la de los

los

cobre y del arsnico:

polvos

resultados

el cobre se recuper

de

en

la

tabla en

VIII.
Se
confirm

la

diferencia

de

comportamiento

de fundicin

cobre,

mientras

los precipitados y

que la concentracin

el arsnico qued en

de arsnico en estos

las disoluciones. La

precipitados

concentracin

de

menor a la de los

cobre

los

polvos

en

precipitados no lleg

de fundicin

de cobre.

Tabla VI.
Resultados de la
precipitacin
Table VI. Results of
precipitation

fue

Concentracin (%)
Cu

Distribucin (%)

As

Global

Cu

As

P1

Polvos
Residuo denso
Residuo medio
Residuo superior

22,9
26,30
13,48
6,90

4,96
0,12
5,70
8,62

100
57,1
20,3
5,8

100
65,5
11,8
1,5

100
1,4
23,0
8,9

P2

Polvos
Residuo denso
Residuo medio
Residuo superior

22,9
22,46
22,96
8,22

4,96
0,31
1,17
3,04

100
46,5
6,8
9,0

100
46,4
6,7
3,2

100
3,0
1,6
5,5

P3

Polvos
Residuo denso
Residuo medio
Residuo superior

22,9
56,35
28,87
3,06

4,96
0,39
0,97
2,15

100
20,7
21,2
1,3

100
50,9
26,5
0,2

100
1,6
4,1
0,6

M
ET
AL
410 .
REV.M
AD

RI OVIEMBRE- 4222, doi:


D, DICIEMBRE, 10.3989/revmet
45 406-414,
alm.0822
(6) 2009, ISSN:
, 0034-8570,
N eISSN: 1988-

LIXIVIACIN AMONIACAL DE POLVOS DE FUNDICIN DE COBRE Y PRECIPITACIN COMO SULFURO DE COBRE


AMMONIA LEACHING OF COPPER SMELTER DUST AND PRECIPITATION AS COPPER SULPHIDE

Tabla VII. Condiciones de lixiviacin y precipitacin (Primer grupo)


Table VII. Precipitation and leaching conditions (First group)

Amoniaco total (M)


cido sulfrico (ml)
pH antes lix.
pH despus lix.
pH antes pp.
pH despus pp.
pH final

LP1

LP2

LP3

3
30
9,0
6,5
6,5
1,6
2,2

6
25
10,3
9,9
9,9
8,9
1,09

3
20

8,8
8,8
6,4
1,17

LP4

LP5

3
10
10,6
9,7
10
8,5
1,89

3
35
8,5
5,0
8,5
7,6
1,49

Tabla VIII. Resultados de la lixiviacin y precipitacin (Primer grupo)


Table VIII. Precipitation and leaching results (First group)
Polvos
Concentracin (%)

Cu

22,9
4,96

As
Distribucin (%)

Cu
As

100
100

LP1

LP2

LP3

LP4

LP5

14,9
0,32

22,6
2,56

19,8
0,23

21,4
0,79

20,0
0,54

60,1
5,97

93,9
49,1

83,6
4,48

89,5
15,2

80,1
10,0

nido de arsnico en los precipitados y una mayor


En el segundo grupo de pruebas, se lixiviaron 1.200 g de polvos de fundicin con 12 l de disolu-cin

pro-porcin de este elemento en las disoluciones;

amoniacal, 1 M en amoniaco y pH > 11, duran-te 30 min. El pH baj a 8,5 y ste se ajust, nueva-mente,
esta ex-periencia fue la de mayor dosis de cido
con amoniaco a 9,5. Se agregaron 120 g de azufre y se burbuje dixido de azufre durante 60 min,
aproximadamente, midindose el pH final; luego, se ajust el pH a un valor < 2.

sulfrico.

Finalmente, se filtr, se pes el slido y se midi el volumen de la disolucin. Los datos de

Para ello, se dise un grupo de pruebas de lixiviacin de

estas ex-periencias se muestran en la tabla IX y los resultados de las mismas en la tabla X.


Estos resultados mostraron un comportamiento si-milar a los resultados del grupo de experiencias ante-rior. La

experiencia LP11 present un menor conte-

Tabla IX.
Condiciones de
lixiviacin y
precipitacin
(Segundo grupo)
Table IX.
Precipitation and
leaching
conditions
(Second group)

con
recirculacin
de
disoluciones
polvos de fundicin y de precipitacin de cobre con las

3.4. Experiencias
de lixiviacin
y
precipitacin

disoluciones obtenidas en la experiencia LP6.


La primera parte consisti en neutralizar las

disolu-ciones que se recirculaban, para lo cual se agreg

cal; los resultados de la distribucin y las concentraciones

LP6
Amoniaco total (ml)
cido sulfrico (ml)

118
200

LP7
125
350

LP8
430
350

LP9
125
375

REV. METAL. (6), NOVIEMBRE-DICIEMBRE,


MADRID, 45 406-414, 2009, ISSN: 0034-

LP10
125
350

LP11
175
650

8570, eISSN: 1988-4222, doi:


10.3989/revmetalm.0822 411

A. MORALES, J.F. HEVIA Y G. CIFUENTES

Tabla X. Resultados de la lixiviacin y precipitacin (Segundo grupo)


Table X. Precipitation and leaching results (Second group)
Polvos
Concentracin (%)

Cu
As
Cu
As

Distribucin (%)

22,9
4,96
100
100

LP6

LP7

LP8

LP9

LP10

LP11

33,9
4,55

36,6
3,23

28,2
3,85

36,4 35,7
2,92 2,91

36,0
0,76

83,7
51,8

83,0
33,8

69,5
43,8

85,9
31,8

77,8
7,6

84,5
31,8

En estas pruebas se apreci la distribucin


mayo-ritaria del cobre

de cobre y arsnico, entre los slidos y las disolucio-nes resultantes de esta neutralizacin, se muestran en
la tabla XI. En la etapa de neutralizacin de la prueba NLP1 se agreg cal hasta obtener un pH fi-nal de 9,0 y,

slidos

de

la

precipitacin, aunque con valores menores a las

con alto contenido en arsnico.

pruebas

En

el

diseo

de

estas

pruebas

se

para NLP2, se agreg cal para lograr un pH final de 10; en los dos casos, se filtr el residuo resultante de la contemplaba, des-pus de la neutralizacin, la
disolucin obtenida.

en los

tratamiento de polvos de cobre

lixiviacin y precipitacin de forma similar a las

En los residuos se retuvo el arsnico en una pro-porcin superior al 88 % y en la disolucin resul-tante anteriores experiencias. El pH de la lixiviacin se

en

que

lixiviantes

frescas.

tendencia

del

se

utilizaron

Tambin,

arsnico

se

disoluciones
confirm

quedar

la

mayo-

ritariamente en las disoluciones.

Adems, para el cobre, se observ un

permaneci el cobre de la solucin original, en una proporcin superior al 87 %. Este resultado significa que ajust a 8,3 y se lixivi por 30 min. Para la
la etapa de neutralizacin permite se-parar el arsnico contenido en las disoluciones, lo que permite, en la precipitacin, se agreg azufre y se bur-buje
etapa posterior de precipitacin de cobre, obtener un precipitado con bajo conteni-do arsenical. Por otro dixido de azufre; el pH final se ajust a 1,8 con
lado, tambin hace posible la recirculacin de disoluciones por su bajo contenido de arsnico residual cido sulfrico. Las condiciones de estas prue-bas
resultante, constituyndose, de este modo, en una muy buena alternativa para el

se muestran en la tabla XII y los resultados en la


tabla XIII.

Tabla
XI.
Resulta
dos de
la
neutrali
zacin
Tabl
e
XI.
Res
ults
of
neu
trali
zati
on

efecto de concentracin en los precipitados


obtenidos.

Cu

NLP1

Polvos (%)
1
Disoluc. Alim. (gl )
Residuo (%)

NLP2

Soluc. Final (gl )


Polvos (%)
1
Disoluc. Alim. (gl )
Residuo (%)

Concentracin

NLP1
Distribucin (%)
NLP2

Disoluc. Final (gl )


Residuo
Disolucin Final
Residuo
Disolucin Final
412 REV.
METAL.

As

22,9
3,65
0,47

4,96
2,33
2,49

3,35
22,9
3,64
0,31

0,26
4,96
2,90
1,89

3,44
10,8
89,2
13,0
87,0

0,0
88,9
11,1
100
0,0

MADRID, 45 (6), NOVIEMBRE- ISSN: 0034-8570, eISSN: 1988-4222,


DICIEMBRE, 406-414, 2009,
doi: 10.3989/revmetalm.0822

LIXIVIACIN AMONIACAL DE POLVOS DE FUNDICIN DE COBRE Y PRECIPITACIN COMO SULFURO DE COBRE


AMMONIA LEACHING OF COPPER SMELTER DUST AND PRECIPITATION AS COPPER SULPHIDE
De las disoluciones resultantes de

Tabla XII.
Condiciones de
la lixiviacin y
precipitacin
(Recirculacin)

la lixiviacin amoniacal ricas en cobre, es


posible recuperar el me-tal como un
precipitado sulfurado del tipo calcosti-co.
Adems, se evita la precipitacin del
arsnico, por lo que ste permanece en
las disoluciones resul-tantes.
Desde las disoluciones resultantes de la

Table XII.Precipitation and


leaching
condition
De estos resultados se puede
s
postular un procedi-miento para
(recycling recuperar cobre desde los polvos de
)
fun-dicin y recuperar una parte del
lixivia-cin y precipitacin es posible recuperar

el arsnico mediante la neutralizacin de stas,


para recircular-las al proceso de lixiviacin y
precipitacin.

arsnico

contenido

en

estos

materiales.
La

primera

etapa

sera

la

lixiviacin amoniacal de los polvos de

Amoniaco agregado
ml
cido sulfrico agregado ml
pH lixiviacin

fundicin de cobre y una simult-nea


precipitacin

del

cobre

disuelto,

con

azufre o con un sulfuro coveltico y


dixido

de

azufre,

seguida

de

una

separacin slido/lquido; el slido se


acopia pa-ra su retorno a la fundicin de

4. CONCLUSIONES

cobre y la disolucin se conduce a la


segunda etapa del procedimiento.
La

Mediante la lixiviacin amoniacal de los polvos de fundicin de


cobre es posible disolver el cobre con-tenido en estos materiales
con una cintica muy r-pida, ocurriendo lo mismo para la principal
impure-za, el arsnico. La diferencia ms importante en el
comportamiento de estos elementos es la cantidad extrada: para el

segunda

etapa

es

la

neutralizacin de las diso-luciones de la


etapa anterior, seguida, tambin, de una
separacin slido/lquido; el lquido se
recircu-la a la primera etapa y el slido,
con altos conteni-dos de arsnico, debe

cobre, se alcanzan niveles de hasta el 80 % de extraccin, mientras


acopiarse para abatir y confi-nar este
que para el arsnico no se supera el 45 %. La explicacin de este
residuo.
diferen-te comportamiento ante la lixiviacin amoniacal se basa en
Los slidos recogidos, ricos en arsnico,

los distintos compuestos de estos elementos presentes en los


deben ser tratados para disolver y precipitar el

polvos de fundicin de cobre. Una fuerte presencia del cobre en


estos materiales, lo es en forma de sulfato muy soluble y, el resto,
en for-mas ms refractarias a la lixiviacin amoniacal, co-mo son los
compuestos sulfurados y los compuestos ferro-magnticos, en los

metal por m-todos bien establecidos, tales


como la precipitacin en forma de arseniatos
frricos cristalinos o amor-fos[5-7] o usando
procesos alternativos, como la preci-pitacin en

que el cobre se integra en sus estructuras. El arsnico, tambin,


estructuras beudantitas o alunitas[2-5].

est presente en forma de compuestos refractarios a la lixiviacin


En la figura 1 se presenta un esquema

amoniacal, como son los sulfuros.


del

Tabla
XIII.
Resultad
os de la
lixiviaci
ny
precipita
cin
(Recircul
acin)
T
a
bl
e
X
III
.

diagra-ma

de

Preci
pitatio
n and
leachi
ng
result
s
(recyc
ling)

flujo

del

procedimiento

seguido en este estudio.

Concentracin

Distribucin (%

Cu

Cu

As

NLP1

Polvos
Disoluc. Lix.
Residuo

22,9 %
1
3,25 gl
28,3 %

4,96
0,26
0,36

88,5
11,5
54,8

95
4
3

NLP2

Polvos
Disoluc. Lix.
Residuo

22,9 %
1
3,51 gl
33,4 %

4,96
0,0
0,91

87,7
12,3
64,1

100
0
9

A.

REV.
METAL.
MADRID,
MORALES, J.F. HEVIA Y

G.

45 (6),
DICIEMBRE, 406-414,
NOVIEMB 2009, ISSN: 0034-8570,
REeISSN: 1988-4222, doi:
CIFUENTES

[4]

10.3989/revmetalm.0822

413

X. Alcob, J. Bassas, I. Tarruella, A. Roca


y J. Vials, Mater. Sci. Forum. 378-381,
(2001) 671-676.

[5]

A.Morales, M.Cruells, A. Roca, R.Berg, Procs. CopperCu2007, vol 4, book 2, Toronto, Canada, 2007, P.A.
Riveros, D.G. Dixon, D.B. Dreisinger and M.J. Collins
(Eds.), Canadian Institute of Mining, Metallurgy and
Petroleum, Toronto, Canada, 2007, pp. 177-190.

[6]

W. Kunda, R.F. Pearce y V.N. Mackiw, U.S.


Patent N 3.218.161, 1965.

[7]

J.B. Clitheroe y F.H. Lacy, U.S


Patent N 3.728.430, 1973.

[8]

A. Hall, E. Jones, E. ONeill y A. Illis, Canadian


Patent N 1.020.363, 1977.

[9]
[10]

H. Abe y H. Tanaka, U.S.


Patent N 4.572.822, 1986.
H.J. Sohn y M.E. Wadsworth, J. Met.
11(1980) 18-22.

[11]
Figura 1. Esquema del
diagrama de flujo del
procedimiento propuesto.

F.A. Baczek, B.C. Wojcik, D.M. Lewis y


R. C. Emmett, The electroslurry process
for copper recov-ery from smelter and
refinery wastes, Process and fundamental
considerations

of

selected

hydrometal-

lurgical systems, M. C. Kuhn, Ed., Society

Figure 1. Proposed flow sheet.

of Mining Engineers of AIME, Nueva


York, 1981, pp. 125-141.

[12]

REFERENCIAS
[1]

Chilean Patent N 41.607, 2002.

N. Papassiopoli, E. Vircikova, V. Nenov,


A.

Kontopoulos

L.

[13]

J.E.

Dutrizac

J.L.

Chase, Proc. Las Vegas Symposium, Las Vegas,

[3]

USA, 1980, Ed. TMS, AIME, Las Vegas, USA,

Jambor,

Hydrometallurgy 19 (1988) 377-384.

L. Munroe, Gas Analysis, Ed. BiblioBazaar, LLC,


ISBN 978-0-55498735-4, 2008, pp. 274. C.K.

Molnr,

Hydrometallurgy 41 (1996) 243-253.

[2]

J.F. Hevia, C. Mujica, T. Politis, J. Llanos y V. der Braven,

1980, pp. 95-103.

[14]

C.K.

Chase,

Proc.

A. Roca, J. Vials y M. Cruells, Simp. Int. Medio

Symposium,

Ambiente, Morelia, Mxico, 2004, Ed. Univer-sidad

1980, pp. 95-103.

Michoacana de San Nicols de Hidalgo, Morelia,


Mxico, 2004, pp. 21-28.

AIME,

Las
Las

Vegas
Vegas,

414 REV. METAL. MADRID, 45 (6), NOVIEMBREDICIEMBRE, 406-414, 2009, ISSN: 0034-8570,
eISSN: 1988-4222, doi: 10.3989/revmetalm.0822

Vous aimerez peut-être aussi