GLOSARIO

Acelerador (accelerator
accelerator): sustancia que mezclada con el catalizador o
la resina, acelera la reaccin qumica entre ambos. Tambin llamado
promotor.
Acetona (acetone): disolvente utilizado principalmente en la limpieza de
resina an no endurecida de los equipos y otros elementos de trabajo.
Lquido muy inflamable.
Acondicionamiento (conditioning
conditioning): operacin de someter al material a
un ambiente y/o un estado de tensin prescritos antes de proceder a su
ensayo.
Adherente (adherend):
): cualquier material que es mantenido en contacto
con otro a travs de un adhesivo.
Adhesin (adhesin): estado por el cual dos superficies se mantienen
en contacto ntimo a travs de una intercara mediante fuerzas de
naturaleza mecnica o qumica.
Adhesivo (adhesive): sustancia capaz de mantener dos materiales
unidos por un tratamiento superficial. Puede ser un film o puede estar en
forma lquida o pasta.
Aditivo (additive): cualquier sustancia que aadida a otra, mejora
alguna de sus propiedades; por ejemplo, plastificantes, estabilizantes a la
luz, retardantes a la llama, etc.
Agente antiesttico (anti
anti-static agent): sustancia que se aada al
material de moldeo o se aplica sobre la superficie del objeto moldeado
para hacerlo menos conductor y evitar la fijacin de polvo.
Agente de acoplamiento (coupling
(
agent): cualquier sustancia qumica
q
diseada para reaccionar con el refuerzo o la matriz de un material
compuesto con el fin de formar o promover una unin ms fuerte en la
intercara.

Agente de curado (curing agent): catalizador o agente reactivo que

aadido a la resina produce su polimerizacin. Tambin llamado
endurecedor.
Agente desmoldeante (mold-release agent): lubricante, en forma
lquida o en polvo, utilizado para facilitar el desmoldeo de la pieza e
impedir su adhesin a la cavidad.
Alquitrn (pitch): producto residual del petrleo que puede ser
empleado para la fabricacin de ciertas fibras de carbono (ex-pitch).
Almina trihidratada (alumina trihydrate - ATH): carga utilizada como
retardante de llama. Producto inorgnico que al arder desprende agua.
Ampolla (blister): elevacin redondeada de la superficie de un plstico
con bordes ms o menos definidos que se parece a las ampollas que se
forman en la piel humana. Deben ser reventadas y posteriormente
aplanadas.
Anisotropa (anisotropy): tendencia de un material a presentar una
diferencia en el valor de sus propiedades en funcin de la direccin en la
que se miden. Aplicado a un laminado cuando las propiedades en
direcciones paralelas a la longitud y anchura del mismo difieren o cuando
la propiedad en la direccin paralela al espesor no coincide con la de
laminacin.
Antioxidante (antioxidant): aditivo que previene la degradacin
oxidativa de la matriz.
Apilamiento (lay-up): colocacin de las sucesivas capas de refuerzo en
el molde.
Apilamiento manual (hand lay-up): proceso en el que sucesivas capas
de refuerzo o refuerzo impregnado de resina son colocadas de forma
manual en un molde.
Apresto: material que se emplea para proteger a las fibras y que se
aade durante la fabricacin de las mismas. Con frecuencia puede
mejorar la unin fibra-matriz.
Aramida (aramid): fibras de poliamida aromtica que poseen excelentes
propiedades mecnicas y elctricas a alta temperatura y una elevada
resistencia. Se define como una fibra en la que la sustancia que la forma

es una cadena sinttica poliamida en la que al menos el 85% de

los grupos amidas estn directamente relacionados con dos grupos
aromticos.
Arquitectura de fibra (fiber architecture): diseo de la parte fibrosa de
un material compuesto mediante el cual se define la disposicin
particular de las fibras para lograr los resultados deseados. Puede incluir
tejidos, cosidos, mechas, fieltros, etc.
Autoclave (autoclave): recipiente cerrado en el que se lleva a cabo una
reaccin qumica completa u otras operaciones bajo presin y
temperatura.
Autoextinguible (self-extinguishing): que no permite el progreso del
fuego al eliminar la fuente de energa que lo produce.
Bisfenol A (bisphenol A): producto de condensacin formado por la
reaccin de dos (bis) molculas de fenol con acetona (A). Es una resina
intermedia empleada en la produccin de resinas epoxdicas.
Bismaleimida (BMI) (bismaleimide): tipo de poliimida que cura
mediante una reaccin de adicin, sin formacin de productos voltiles.
BMC (Bulk Molding Compound): mezcla de resina termoestable con
refuerzo suministrada en forma de pasta viscosa, para ser moldeada por
compresin o inyeccin.
Bobinado de filamentos (filament winding): es un proceso de
fabricacin de estructuras compuestas en la cual los refuerzos continuos
previamente impregnados en la matriz (resina) o impregnados durante el
propio proceso de bobinado, son colocados sobre un mandril rotativo y
colapsable, para obtener una orientacin predeterminada segn la
distribucin de tensiones prevista en el componente. Generalmente, la
pieza suele ser una superficie de revolucin que puede incluir o no
cierres en sus extremos. Cuando se disponen el nmero final de capas
bobinadas previstas, la estructura se cura y el mandril se retira.
Bobinado axial (axial winding): tipo de bobinado de filamentos en el
cual los mismos se disponen paralelos al eje.
Bobinado biaxial (biaxial winding): tipo de bobinado de filamentos en
el cual las bandas helicoidales se disponen en secuencia, lado a lado, sin
que se produzca el cruzado de las fibras.

Boquilla (nozzle): unin entre el cabezal de mezcla de una mquina de

RIM y la cavidad del molde.
Burbujas ocluidas (air-bubble void): porosidad presente en el material
debida a la inclusin de aire durante la formacin del material
compuesto, y que no han podido ser eliminados.
Cabezal de transferencia (injection head): componente del equipo de
inyeccin en el que se introducen y mezclan resinas y componentes que
se conducen por bombeo a la cavidad del molde.
Capa de gelcoat: capa de resina, mezclada o no con cargas y
colorantes, que sirve de proteccin superficial al estratificado,
aplicndose sobre el molde antes de iniciar el laminado.
Carbono/Carbono (carbon/carbon): material compuesto constituido por
fibras de carbono en una matriz de carbono.
Carbonato de calcio (calcium carbonate): polvo blanco inodoro
obtenido por molienda fina o micronizacin de calizas extremadamente
puras. Se utiliza en forma de polvo como carga, pudiendo reemplazar al
talco industrial. Densidad: 2700 kg/m3.
Carburo de silicio (silicon carbide): refuerzo en forma de whisker,
partcula o fibra corta o larga, es utilizado en materiales compuestos de
matriz metlica o cermica debido a su alta resistencia, mdulo y
densidad semejante a la del aluminio.
Catalizador (catalyst): sustancia que aumenta la velocidad de curado
de un compuesto, que se aade en cantidad mnima comparada con las
de los reactivos primarios.
Cavidad del molde (moulding cavity): espacio hueco dentro de un
molde machihembrado en el que la resina o componente de moldeo es
inyectado o colocado para constituir la pieza. Dependiendo del nmero
de cavidades, los moldes se pueden clasificar de cavidad simple o
mltiple.
Ciclo de moldeo (molding cycle): perodo de tiempo requerido para
completar la secuencia de operaciones necesarias para producir una
pieza.

Cocurado (cocuring): curado de un laminado de material compuesto

que simultneamente se une a otra superficie preparada durante el
mismo ciclo de curado.
Coeficiente de expansin trmica (thermal expansion
coefficient): aumento o decrecimiento del tamao de un cuerpo, por el
incremento o disminucin de la de temperatura.
Compactacin (compaction): aplicacin temporal de una bolsa de
vaco para eliminar el aire atrapado y compactar el laminado.
Compatibilidad (compatibility): capacidad de diferentes resinas de ser
procesadas unas en contacto con otras, sin que se produzca la
degradacin de las propiedades finales del producto.
Componente, material compuesto (compound): mezcla ntima de un
polmero con otros ingredientes. Los componentes termoestables
normalmente contienen todos los ingredientes necesarios para conseguir
el producto final, mientras que los termoplsticos pueden requerir la
adicin de pigmentos, agentes espumantes, etc.
Contenido en ceniza (ash content): residuo slido que permanece
despus que un refuerzo haya sido incinerado (o fuertemente calentado).
Contenido en fibra (fiber content): fraccin de fibra presente en un
material compuesto. Normalmente se expresa como porcentaje en
volumen o en peso del material compuesto.
Contenido en huecos (void content): porcentaje de volumen de
huecos, normalmente menor que el 1 % en un material compuesto
curado.
Contenido en resina (resin content): cantidad de resina en un
laminado expresado como porcentaje del peso total o del volumen total.
Contraccin de moldeo (mold shrinkage): contraccin de volumen
inmediata que sufre una pieza moldeada cuando se retira del molde y se
enfra hasta temperatura ambiente. Se suele expresar como la diferencia
relativa de dimensiones, entre la pieza y la cavidad donde fue moldeada.
Copolmero (co-polymer): resina producida por copolimerizacin,
proceso donde monmeros diferentes se disponen en una secuencia
alternada (o al azar) dentro de la cadena.

Cuerpos extraos: partculas extraas ocluidas durante el laminado,

como polvo o suciedad.
Curado (cure): endurecimiento de una resina termoestable por reaccin
qumica de condensacin o adicin que produce la reticulacin o
entrecruzamiento de sus cadenas, dando lugar a un producto que no
cambia sus propiedades. Puede estar acompaado por la adicin de
agentes de entrecruzamiento, con o sin adicin de catalizadores y con o
sin aplicacin de calor y/o presin.
Delaminacin (delamination): separacin de la fibra de la matriz o
formacin de grietas en la matriz paralelas a la superficie. Puede ocurrir
durante el curado o durante la vida del material.
Densificacin (densification): consolidacin de un material suelto.
Direccin de la fibra (fiber direction): orientacin o alineacin del eje
longitudinal de la fibra respecto del eje de referencia.
Desmoldeo (ejection / demolding): etapa de retirar del molde en el
proceso de moldeo. La operacin puede realizarse de forma mecnica,
manual o mediante la aplicacin de aire comprimido.
Despegue (disbond): rea dentro de una intercara de unin entre dos
adherentes en la que se produce un fallo adhesivo o separacin. Puede
ocurrir durante la vida til de una estructura y por mltiples causas.
Tambin, y de forma coloquial, se utiliza para definir la superficie de
separacin entre dos capas de un laminado.
Desunin (debond): separacin deliberada de una junta o intercara,
generalmente para su reparacin o reconstruccin.
Dietilanilina (diethylaniline DEA): acelerador utilizado en sistema de
curado a base de perxido de benzoilo (BPO) o como promotor en los
sistemas MEKP-Cobalto.
Dimetilanilina (dimethylaniline DMA): acelerador habitualmente
utilizado en sistema de curado a base de perxido de benzoilo (BPO).
Ms activo que la dietilanilina (DEA).
Drape: capacidad de un tejido o preimpregnado para adaptarse a una
superficie contorneada.

Drape modelling: simulacin o modelo para calcular la conformabilidad

de una geometra particular en funcin de las caractersticas de
deformacin del tejido elegido.
Dureza Barcol (Barcol Hardness): medida de la dureza de un
estratificado obtenida midiendo la resistencia a la penetracin de una
punta de acero, bajo la accin de un resorte. El durmetro BarberColeman permite una lectura directa sobre una escala graduada del 0 al
100.
Endurecedor (hardener): segundo componente qumico necesario para
desencadenar la reaccin de reticulacin de prepolmeros para la
elaboracin de termoplsticos o elastmeros.
Ensamblados (assemblies): formas textiles planas sin cruzamiento de
fibras, con o sin unin entre ellas mediante fibras ligeras.
Entrecruzamiento (crosslinking): establecimiento de enlaces qumicos
primarios entre las cadenas de un polmero termoestable. En el caso de
las resinas de polister, el enlace se realiza con estireno que acta como
agente de entrecruzamiento.
Ensimaje (finish or size system): producto con el que se trata la
superficie de las fibras, que contiene un agente de acoplamiento para
mejorar la unin entre la superficie del refuerzo y la matriz del material
compuesto. Generalmente, tambin incorpora ingredientes que aportan
lubricidad a la superficie de las fibras, evitando su dao por abrasin
durante la manipulacin y un ligante que confiere integridad a las mechas
y facilita el empaquetamiento de las fibras.
Envejecimiento (ageing): proceso y efecto de la exposicin de un
material a un ambiente por un intervalo de tiempo.
Epxido (epoxyde): componente con una estructura de oxirano (anillo
con dos tomos de carbono y uno de oxgeno).
Estabilidad dimensional (dimensional stability): capacidad de una
pieza para mantener la forma precisa en la cual ha sido moldeada.
Estado A (A- stage): primera fase de la reaccin de curado de una
resina termoestable en la cual el material sigue siendo soluble en ciertos
lquidos y puede ser lquido o capaz de llegar a serlo al calentarse.
Tambin se conoce como Resol.

Estado B (B-stage): etapa intermedia en la reaccin de una resina

termoendurecible en la cual el material ablanda cuando se calienta y se
hincha cuando entra en contacto con ciertos lquidos, pero no se funde ni
disuelve por completo. Los materiales son precurados generalmente a
esta etapa para facilitar su manejo y procesado antes del curado final.
Tambin se conoce como Resitol.
Estado C (C-stage): etapa final de la reaccin de curado de una resina
termoestable en la cual el material se ha hecho prcticamente infusible e
insoluble. Normalmente se considera completamente curado y se suele
denominar con el nombre de Resite.
Estopa (tow): haz no enrollado de filamentos continuos. El denominado
140K tiene 140.000 filamentos.
Fibra (fiber): trmino general usado para referirse a materiales
filamentosos. A menudo, es usado como sinnimo de filamento.
Fibra de carbono (carbon fiber): fibra obtenida mediante pirlisis de un
precursor orgnico como rayn (ex-RAYON), poliacrilonitrilo (ex-PAN) o
brea (ex-Pitch), en una atmsfera inerte.
Fibras de carbono HM (HM carbon fiber): fibras de carbono de alto
mdulo elstico obtenidas al completarse el proceso de grafitizacin del
carbono.
Fibras de carbono HT (HT carbon fiber): fibras de carbono de alta
resistencia, con el menor ndice de grafitizacin.
Fibra continua (continuous fiber): fibras de longitud indefinida,
utilizadas en bobinado y deposicin de cintas.
Fibras cortas (chopped fibers): fibras de longitud del orden de
milmetros utilizadas en masas de inyeccin (normalmente unos 0,5 mm).
Fibras largas (long fibers): fibras de longitud tpica del orden de
centmetros que se emplean, por ejemplo, en el prensado.
Fibra de vidrio (fiberglass): filamento individual obtenido a partir del
vidrio fundido. Es el material ms utilizado como refuerzo en materiales
compuestos. Se presenta en forma de fieltro, boninas o tejido y se
incorpora tanto a matrices termoestables como a termoplsticas.

Fieltro (mat): fieltro que se utiliza como refuerzo en materiales

compuestos. Est constituido por filamentos cortos o continuos de fibras
orientados al azar y unidos mediante un ligante
Flujo (flow): movimiento de la resina bajo presin que produce el llenado
del molde. Gradual pero continua distorsin de un material bajo carga
continua, usualmente a alta temperatura; tambin llamado termofluencia.
FRP: acrnimo para plstico reforzado con fibra de vidrio o plstico,
polmero o polister reforzado con fibra.
Gel (gel): en general, coloide donde la fase continua es slida y la
discontinua es lquida. La propiedad que tienen las substancias que
pueden pasar de un estado coloidal a otro, se denomina tixotropismo y el
proceso en el cual se forma un gel se denomina gelacin. Aplicado a una
resina, se tratara de una resina termoestable parcialmente curada que
forma un sistema semislido.
Gelacin (gelation): punto en el curado de una resina en el que la
viscosidad se ha incrementado hasta tal punto que, al introducir un objeto
afilado, la resina apenas se mueve.
Hbrido (hybrid): materiales compuestos reforzados con dos o ms tipos
de fibras de distintas caractersticas, o asociaciones de laminados de
fibras distintas con objeto de optimizar las caractersticas o costo del
material.
Hilos rizados (spung roving): hilos que constituyen un refuerzo
perpendicular a la direccin principal dada al roving.
Huecos (voids): ver Burbujas ocluidas.
Impregnar (impregnate): en materiales compuestos, saturar el refuerzo
con la resina (mojar).
Inhibidor (inhibitor): producto qumico que retrasa la formacin de
radicales libres, demorando el inicio de la polimerizacin hasta que se
consuma o combine.
Iniciador (initiator): perxido utilizado como fuente de radicales libres.
Se emplea en la polimerizacin de radicales libres, para el curado de
resinas termoestables.

Inserto (insert): parte integral de un plstico moldeado que consiste en

una pieza de metal o de otro material que se introduce durante la
operacin de moldeo o por presin dentro de la pieza despus de que la
operacin de moldeo se haya completado.
Intercara (interface): rea de contacto entre el refuerzo y la matriz en un
material compuesto.
Interfase (interphase): capa de productos formada por la interaccin
interfacial entre la matriz y el refuerzo de un material compuesto, durante
su fabricacin o vida en servicio.
Isotropa (isotropy): independencia de las propiedades mecnicas de la
direccin en la que se miden.
Kevlar o poliparafenileno tereftalamida (terephtalamide
polyparaphenylene): poliamida sintetizada. En laminados compuestos
se utiliza el Kevlar 49. Las fibras de Kevlar 49 estn tratadas
superficialmente para favorecer la unin con la resina. El Kevlar 49 se
emplea como equipamiento para deportes extremos, paraaltavoces y
para la industria aeronutica, aviones y satlites de comunicaciones y
cascos para motos.
Lmina (lamina): capa simple de un laminado
Laminado (laminate): producto fabricado por la unin de dos o ms
capas de material o materiales. En el caso de los materiales compuestos,
se refiere al sistema construido a partir del apilamiento y unin de capas
de resina reforzadazas con fibras.
Laminado angular (angleply): laminado filamentario que no es uniaxial.
Similar a laminado cruzado.
Laminado bidireccional (bidirectional laminate): laminado de material
compuesto en el que las fibras estn orientadas en dos direcciones en el
plano.
Laminado cruzado (crossplay): laminado que no es unidireccional. En
algunos casos, se emplea nicamente para designar laminados en los
cuales las lminas forman ngulos de 90 una respecto a otras.
Laminado cuasi-istropo (quasi-isotropic laminate): laminado que
tiene aproximadamente las mismas propiedades en todas las direcciones
mediante la orientacin de capas en varias direcciones.

Laminado equilibrado (balanced laminate): laminado en el cual todas

las lminas en ngulos diferentes a 0 90 se disponen en pares (no
necesariamente adyacentes) y son simtricas respecto al plano central.
Laminado seco (dry laminate): laminado que contiene cantidad
insuficiente de resina para completar la unin con el refuerzo.
Laminado unidireccional (unidireccional laminate): laminado de
material compuesto con todas las fibras dispuestas paralelas en una
direccin.
Ligante (binder): agente aplicado al fieltro de fibra o a las preformas
para unir las fibras antes del laminado o moldeo.
Ligante de preformas (preform binder): resina aplicada a las fibras
cortas o partculas de una preforma, normalmente durante su fabricacin,
y curados con el fin de que sta retenga su forma y pueda ser manejada.
Lnea de flujo (flow fine): lnea que aparece en una pieza moldeada
como consecuencia de la unin de dos frentes de flujo. Tambin
llamadas estras (striae), marca de soldadura (weld-mark) o lnea de
soldadura (weld-line).
Mandril (mandrel): utillaje o ncleo alrededor del cual se enrolla la fibra
impregnada en resina para formar tubos, depsitos, etc.
Masa de moldeo - SMC (Sheet Moulding Compound): masa de
moldeo no polimerizada compuesta por fibra, resina (normalmente
polister), endurecedor, carga y coadyuvantes de viscosidad (xidos
alcalinotrreos), que debe conservarse bajo refrigeracin.
Masilla (putty): es un trmino genrico que designa a cualquier material
de textura plstica, similar a la de la arcilla de moldeo, habitualmente
usado en pequeos trabajos de construccin o reparacin como sellante
o relleno. Su composicin cambia dependiendo del tipo de trabajo y uso
que se le quiera dar.
Material compuesto (composite): combinacin de dos o ms
materiales diferentes en forma o composicin a escala macroscpica.
Los constituyentes retienen sus identidades, es decir, no se disuelven ni
se funden completamente en uno de ellos, aunque actan en conjunto.
Normalmente, los componentes pueden ser fsicamente identificados y
exhiben una intercara de separacin entre ellos.

Matriz (matrix): material de naturaleza polimrica, metlica o cermica,

en la que estn embebidos los refuerzos en un material compuesto. En
los materiales de naturaleza polimrica, las matrices ms utilizadas son
las resinas epoxi, polister, vinilster, fenlicas, etc.
Mezclador (mixer): recipiente en el que se mezclan resinas, aditivos,
endurecedores, acelerantes, etc.
Molde (mold): cavidad en la cual se deposita el material de moldeo y se
conforma.
Molde flexible (flexible mold): molde hecho de caucho o plsticos
elastomricos.
Moldeo (molding): proceso de conformado de un material de naturaleza
metlica, cermica o polimrica, o de un material compuesto en una
masa slida de determinada forma y tamao mediante la aplicacin de
presin y temperatura durante un tiempo determinado hasta hacerlo lo
suficientemente fluido para poder segregar y rellenar una cavidad o
molde.
Moldeo a baja presin (low-pressure molding): mtodo de fabricacin
de una estructura compuesta mediante la distribucin de una presin
reducida (menos de 200 psi) y uniforme sobre una disposicin de resinafibras (celulosa, vidrio, asbestos, etc.), con o sin aplicacin de
temperatura desde una fuente externa.
Moldeo con bolsa de vaco (pressure bag molding): proceso de
moldeo de materiales compuestos en el cual una bolsa flexible
especialmente diseada se coloca en contacto con el apilamiento de
preimpregnados sobre un molde sellado. La presin, generalmente
aplicada mediante aire comprimido o agua, permite conformar y
compactar la pieza mientras se cura.
Moldeo por contacto (contact molding): proceso de moldeo de
plsticos reforzados en el que la resina y el refuerzo se disponen en un
molde, el curado se realiza a temperatura ambiente utilizando un
catalizador-promotor o por aplicacin de calor en un horno, sin aplicacin
de presin adicional.
Moldeo manual (hand lay-up): mtodo de fabricacin mediante el cual
las capas de refuerzo se colocan a mano sobre un molde, se satura con
resina y se cura para adquirir la forma deseada.

Moldeo por transferencia de resina RTM (resin transfer

molding): proceso de conformado de materiales compuestos en el que
el refuerzo fibroso se coloca dentro del molde, como una preforma de la
pieza final, y la resina se inyecta a baja presin en el molde cerrado.
Moldeo rotacional (centrifugal molding): proceso que consiste en
centrifugar un polvo fino termoplstico dentro de un molde cerrado, para
obtener cuerpos huecos en pequeas series. El moldeo rotacional es
utilizado para la fabricacin de recipientes, balones, cubas,
contenedores, planchas a velas y kayak.
Monmero (monomer): material de base para la fabricacin de un
polmero.
Monmero de estireno (styrene monomer): hidrocarburo aromtico
insaturado que se utiliza en los plsticos. Diluyente reactivo utilizado en
los polisteres insaturados.
Ncleo (core): miembro central, normalmente espuma o nido de abeja,
de una construccin sndwich.
Octoato de cobalto (cobalt octoate): acelerador habitualmente utilizado
en sistema a base de perxido de metil etil cetona.
Ortotropo (orthotropic): material que posee tres planos perpendiculares
entre s, que poseen simetra elstica.
Panal de abeja (honeycomb): producto fabricado con material en
lminas impregnado de resina (papel, tejido de vidrio) o escamas de
metal en forma de celdas hexagonales. Se utiliza como ncleo en
construcciones sndwich.
Pandeo (buckling): modo de respuesta estructural caracterizado por
una deflexin fuera del plano del material debido a la accin de tensiones
de compresin sobre el componente. Aplicado a los materiales
compuestos, puede originar inestabilidad general y local, y adems
producir microinestabilidad de las fibras individuales.
Pelcula adhesiva (adhesive film): resina adhesiva sinttica, con o sin
tejido, normalmente de naturaleza termoestable, que se dispone en
forma de pelcula como una intercapa para producir una unin, bajo la
aplicacin de temperatura y presin.

Perxido de benzoilo (benzoyl peroxide BPO): perxido orgnico

usado habitualmente para el curado de resinas vinilster.
Perxido de metil etil cetona(methyl ethyl ketone peroxide - MEKP):
perxido orgnico usado habitualmente para el curado de resinas de
polister.
Picadura (pit): pequeo crter de forma regular o irregular sobre la
superficie de un plstico, que posee una anchura aproximadamente del
mismo orden de magnitud que su profundidad.
Pico exotrmico (exothermic peak): temperatura mxima alcanzada
por la resina durante la polimerizacin.
Pigmentos inorgnicos (inorganic pigments): xidos metlicos,
sintticos o naturales, sulfuros y otras sales que aportan estabilidad a la
temperatura y a la luz, resistencia al medioambiente, color, o resistencia
a la migracin.
Pirlisis (pyrolysis): descomposicin por temperatura de uniones
qumicas.
Plsticos reforzados con fibras (fiber reinforced plastics FRP): trmino general para definir a un material compuesto que consiste
en una resina que contiene fibras de refuerzo, por ejemplo de vidrio, que
poseen una mayor resistencia y rigidez que la resina. El trmino FRP se
emplea fundamentalmente para nombrar a los plsticos reforzados con
fibras de vidrio.
Plsticos reforzados con fibras de vidrio - PRFV (fiberglass
reinforced plastics): plstico reforzado que posee fibra de vidrio de
refuerzo.
Polister termoestable (thermosetting polyester): Resina producida
por disolucin de resinas alqudicas insaturadas, generalmente lineales,
en monmeros como estireno, metil-estireno o dialil ftalato.
Polister termoplstico (thermoplastic polyester): polmero
termoplstico con grupos ster en su formulacin. Dos importantes son el
polietiln tereftalato (PET) y el polibutiln tereftalato (PBT)
Poliimida (PI) (polymde): polmero producido por reaccin de un
dianhdrido aromtico con una diamina aromtica. Resina con alta
resistencia a la temperatura, igual o superior a 315 C.

Polimerizacin (polymerization): reaccin qumica en la cual molculas

simples (monmeros) se unen para formar grandes molculas
(polmeros).
Polimerizacin por adicin (addition polymerization): reaccin
qumica en la cual monmeros se unen para dar polmeros de cadena
larga sin formacin de subproductos.
Polimerizacin por condensacin (condensation
polymerization): reaccin qumica en la que dos o ms molculas se
combinan, con la formacin de agua o alguna otra sustancia simple como
subproducto.
Polmero (polymer): componente orgnico de alto peso molecular,
natural o sinttico, obtenido a partir de un monmero.
Polipropileno (PP) (polypropylene): termoplstico ligero y tenaz
obtenido por polimerizacin de gas propileno de alta pureza en presencia
de un catalizador organometlico a relativamente baja presin y
temperatura.
Polisulfona (polysulfone): termoplstico resistente a altas
temperaturas, con una temperatura de transicin vtrea de 190 C.
Poliuretano (polyurethane): resina, generalmente termoestable,
obtenida por reaccin de diisocianatos con polioles, poliamidas,
polmeros alqudicos y polister.
Porosidad (porosty): consecuencia de la acumulacin de bolsas de
aire, gas o vaco dentro del material slido. Normalmente se expresa
como porcentaje del volumen no slido total respecto del volumen total.
Postcurado (postcure): curado adicional a alta temperatura,
normalmente sin presin, con el fin de mejorar las propiedades finales
y/o completar el curado, o disminuir el porcentaje de voltiles en el
moldeado.
Postvida (post-life): perodo de tiempo en el que una resina
termoestable catalizada mantiene una viscosidad lo suficientemente baja
como para ser usada en el procesado.

Precursor (precursor): fibras de rayn, PAN o pitch a partir de las

cuales se obtienen, despus de tratamientos de estabilizacin,
carbonizacin y grafitizacin, las fibras de carbono.
Preforma (preform): refuerzo de fibra a la que se hace adoptar una
forma y espesor semejantes a los de la pieza final.
Preimpregnado (Prepeg): presentacin textil impregnada de resina a la
que se ha aadido el endurecedor, a punto para el moldeo, y que debe
ser almacenada a baja temperatura.
Prepolmero (prepolymer): intermediario qumico cuyo peso molecular
est entre el del monmero y el de la resina o polmero final.
Presin de cierre (clamping pressure): en el moldeo por transferencia
o inyeccin de resina, presin que es aplicada sobre el molde para
mantenerlo cerrado en oposicin a la presin del fluido del material de
moldeo.
Presin de moldeo (molding pressure): presin aplicada durante el
moldeo para forzar a la resina a rellenar la cavidad de moldeo
completamente.
Pultrusin (pultrusion): procedimiento que permite producir de manera
contina un perfil rgido cuya longitud no est limitada. Consiste en hacer
pasar fibras impregnadas de resina dentro de una boquilla caliente.
Punto gel (gel point): estado al cual la resina lquida comienza a exhibir
propiedades pseudoplsticas. Este estado se distingue a partir del punto
de inflexin que aparece en la curva viscosidad-tiempo de curado de una
resina.
Punzado (stitching): tcnica de cosido que se aplica a laminados, en la
direccin de su espesor, para aumentar su resistencia a la delaminacin.
Refuerzo (reinforcement): material encargado de suministrar buen
comportamiento mecnico a los materiales compuestos.
Regla de las mezclas (rule of mixtures, ROM): las propiedades de un
material compuesto pueden obtenerse mediante la combinacin de las
propiedades de sus dos materiales constituyentes. Segn la ROM, la
propiedad de un material compuesto es igual a la propiedad de la fibra
por su fraccin volumtrica ms la propiedad de la matriz por su fraccin.

Radicales libres (free radicals): fragmentos de molculas muy

reactivos capaces de inducir reacciones qumicas, como la
polimerizacin por adicin de resinas de polister no saturado.
Relacin de forma (aspect ratio): cociente entre la longitud de una fibra
y su dimetro
Relleno (filler): sustancia relativamente inerte que se aade a un
material para cambiar sus propiedades mecnicas, trmicas, elctricas u
otras, o simplemente para reducir su densidad o precio. En ocasiones, el
trmino se utiliza para nombrar especficamente a aditivos en forma de
partculas.
Residuos (waste): materiales considerados como desecho y que se
necesita eliminar.
Residuos industriales (industrial waste): originados producto de la
manufactura o proceso de transformacin de materias primas.
Residuos peligrosos (hazardous waste): residuos que tienen la
caracterstica de ser corrosivos, inflamables, reactivos o txicos.
Resina (resin): material orgnico viscoso, normalmente de alto peso
molecular, que exhibe una tendencia al flujo cuando se somete a tensin.
Resina amina (amine resin): resina sinttica derivada de la reaccin de
urea, tiourea, melanina o compuestos aleados con aldehdos,
particularmente formaldehdo.
Resina epoxi (epoxy resin): precursor del polmero termoestable epoxi,
que contiene uno o ms grupos epxido y que cura por reaccin con
aminas, alcohol, fenol, cidos carboxlicos, anhdridos cidos y
mercaptanos. Muy utilizada como matriz en materiales compuestos y
como adhesivo estructural.
Resina fenlica (phenofic resin): resina termoestable producida por la
condensacin de un alcohol aromtico con un aldehdo, particularmente
de fenol con formaldehdo.
Resina HET (HET resin): resina modificada qumicamente para resistir
al fuego introduciendo en los constituyentes de base halgenos una
fuerte cantidad de, por ejemplo, cloro o bromo en el cido o glicol.

Resina no inhibida por el aire (non-air inhibited resin): resina cuya

polimerizacin no se inhibe y no interrumpe en contacto con el aire,
generalmente gracias a la adicin de un agente de secado superficial
que asla del aire la superficie de la resina (contrariamente a las resinas
de polister clsicas, cuya polimerizacin en superficie se inhibe en
contacto con el aire).
Resol (resole): resina fenlica termoestable sin reticular, que contiene
todos los elementos necesarios para endurecer bajo temperatura.
Retardantes a la llama (fire retardants): agentes qumicos usados para
reducir la tendencia de la resina a arder.
Reticulacin (cross-linking): proceso de poliadicin consistente en la
formacin de puentes entre dos cadenas de polmeros y en la
consiguiente transformacin de un lquido en un slido termoendurecible.
Rotura adhesiva (adhesive failure): mecanismo de fallo en una unin
adhesiva, tal que la separacin se produce a travs de la intercara
adhesivo-adherente.
Roving (roving): mecha continua que consta de muchos filamentos.
Est formada por estopas (tows) de fibras agrupadas sin retorcerse.
Sndwich (sandwich): construccin que consta de un ncleo ligero tipo
panal de abeja, espuma, etc., entre dos capas externas denominadas
pieles, relativamente delgadas, densas, de alta rigidez o resistencia,
obtenindose un material ligero y resistente.
Sangrado (bleedout): exceso de resina lquida que aparece en la
superficie durante el bobinado de filamentos.
Separador (separator): capa permeable que tambin acta como
pelcula de liberacin. Suele colocarse entre el tejido de sangrado y el
laminado para facilitar la retirada del sistema de sangrada una vez
completado el curado. Un ejemplo sera una fibra de vidrio recubierta de
Tefln poroso.
Silicato de magnesio (magnesium silicate): es un mineral de color
blanco a gris verdoso perteneciente al grupo de los silicatos. En forma de
polvo se utiliza como relleno. Densidad: 2700 2800 kg/m3.

Sistema low-profile (low-profile system): sistemas de resinas con

mezcla de partculas termoplsticas para reducir la contraccin de
polimerizacin y mejorar la lisura de la superficie.
Sistemas de resinas (resin system): mezcla de resina y otros
componentes como catalizador, iniciador, diluyentes, etc., requeridos
para el procesado y obtencin del producto final.
Slurry preforming: mtodo de preparacin de preformas mediante
tcnicas de procesado hmedas.
Talco industrial (industrial talc): ver silicato de magnesio.
Tejido de sangrado (bleeder cloth): tejido no estructural utilizado en el
moldeo por bolsa de vaco que permite la salida del aire y el exceso de
resina durante la consolidacin. Dicho tejido debe retirarse una vez que
ha concluido la operacin de curado y no forma parte del material
compuesto final.
Tejido de transpiracin (breather): material tejido, por ejemplo de fibra
de vidrio, que sirve de camino para extraccin de gases durante las
operaciones de curado de los laminados a vaco pero que no entra en
contacto con la resina. Dicho tejido debe retirarse una vez que ha
concluido la operacin de curado y no forma parte del material
compuesto final.
Tejidos (fabrics): formas textiles constituidas por el entrecruzamiento
ortogonal de dos sistemas paralelos de fibras, trama y urdimbre.
Tejidos multiaxiales: formas textiles de varias capas de ensamblados,
unidas por encadenado de fibras ligeras.
Temperatura de deformacin (heat deflection temperatura HDT): temperatura que al ser superada, el material expuesto sufre una
alteracin de sus propiedades.
Tensin de curado (cure stress): tensin residual interna que se
produce durante el ciclo de curado de una estructura de material
compuesto. Normalmente estn asociadas al diferente coeficiente de
expansin lineal que presentan sus componentes.
Trama (weft): conjunto de hilos paralelos que van dispuestos en sentido
transversal en las piezas de tela, cruzndose perpendicularmente con los
hilos que forman la urdimbre.

Termoestable (thermoset): polmero que al curar, bien por aplicacin de

temperatura o por medios qumicos, se transforma en un material
infusible e insoluble.
Termoplstico (thermoplastic): material capaz de ser repetidamente
reblandecido mediante incremento de temperatura y endurecido por
disminucin de la misma.
Tiempo de almacenamiento (storage life): perodo de tiempo en el cual
una resina lquida o un preimpregnado pueden ser almacenados bajo
condiciones de temperatura especficas y mantenerse en buenas
condiciones para su uso.
Tiempo de gelacin (gelation time): intervalo de tiempo que se
extiende desde la introduccin del sistema cataltico en la resina lquida
hasta la formacin del gel.
Transicin vtrea (glass transition): cambio reversible en un polmero
amorfo o en una regin amorfa de un polmero parcialmente cristalino.
Trenza (braid): sistema de tres o ms hilos (yarn) que estn intertejidos
de forma que ninguno de dos de los hilos son retorcidos sobre el tercero.
Trenzado (braiding): proceso textil que consiste en el hilado de fibras
para obtener formas tubulares.
Velo (veil): presentaciones textiles ligeras de fibras a las que su mezcla
confiere alguna cohesin. Fieltro ultraligero que se usa para mejorar la
calidad superficial.
Vidrio E (E-glass): fibra de vidrio de borosilicato usada a menudo como
refuerzo en los materiales compuestos, apropiada para su uso en
laminados elctricos por su alta resistividad.
Vidrio-S (S-glass): composicin de silicato de almina y magnesia
diseada para proporcionar filamentos de vidrio de alta resistencia a la
traccin.
Vinilster (Vinylester): resina termoestable que contiene grupos ster
de cidos acrlicos o metacrlicos, muchos de los cuales provienen de
resina epoxi.

Weave: forma particular de realizacin de un tejido que consiste en

entrelazar filamentos.
Weaving: proceso textil por el que se producen preformas
tridimensionales. Tecnologa a la que se est prestando gran atencin
debido al potencial de mejora en propiedades interlaminares y en
tolerancia al deterioro.
Whiskers: refuerzo cermico monocristalino que se caracteriza por su
elevada relacin de forma y se emplea fundamentalmente en matrices
metlicas y cermicas.
Wrinkling: defecto que se produce durante la operacin de moldeo de la
preforma o del preimpregnado debido a la inadaptabilidad de los tejidos a
adoptar la superficie del molde, provocando un pliegue en el tejido y un
incremento local de espesor o de la fraccin de fibra.