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INTRODUCCION
Consideramos que se trabaja en condiciones normales cuando la
temperatura ambiente vara entre 5C y 30C, y si esta excede los
lmites anteriores podemos decir que estamos en condiciones especiales
de temperatura, debindose recurrir a prcticas especiales para evitar
que se produzcan variaciones en el concreto por los efectos de una
baja o alta temperatura sobre la fragua del cemento y el agua de
amasado. La tecnologa del concreto basa sus pautas en general en
condiciones de temperatura de mezcla de alrededor de 20C por los que
se dan las recomendaciones a los ingenieros y/o
tcnicosresponsables en la dosificacin y manejo del concreto en obra,p
ara tener un resultado deseado en calidad estructural, resistencia,
durabilidad y acabado en condiciones especiales de temperatura.
DEFINICIONES
Se define como condiciones extremas de temperatura ambiental a las
que estn por debajo o por encima de valores crticos, y
tambin cuando inciden en la mezcla combinaciones de temperatura
ambiental, humedad relativa y velocidad
del viento, por lo que se debe tener especial cuidado no slo en el
diseo dela mezcla sino en la preparacin, transporte, colocacin y
curado de La misma, toma de testigos de prueba, almacenaje de
materiales, incluyendo tipo de encofrado y el tiempo de desencofrado.
El ACI considera como tiempo fro: Cuando la temperatura media diaria
por ms de tres das consecutivos es menor que 5C y si
la temperatura subepor encima de los 10C por ms demedio da ya no s
e considera tiemo
Fro
CONCRETO EN CLIMAS FRIOS
Si an no se ha iniciado el proceso de endurecimiento y el concreto se
congela, el agua de amasado aun libre se convierte en hielo y sede tiene
el proceso de endurecimiento, debido a que el aumento volumtrico del
agua en estado slido rompe la dbil adherencia entre las partculas del
concreto. Este aspecto es ms graveen el caso de concreto reforzado, al
romperse la adherencia con el acero.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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DOSIFICACION
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales (cemento, agregados, agua y aditivos) deben cumplir
estrictamente lo establecido en las normas ASTM C150, ASTM C33, ASTM
C 494 Los ensayos de calidad de los agregados debern incluir el de
Durabilidad (ASTM C88) El cemento se almacenar en silos debidamente
aislados y protegidos, debiendo evitarse utilizar cementos con fraguado
lento. Los agregados debern estar protegidos de las lluvias, nieve o
vientos y evitar su congelamiento, especialmente los agregados lavados.
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DISEOS DE MEZCLA
Los diseos de mezcla deben desarrollarse mediante mezclas de prueba
en el lugar de la obra en las mismas condiciones en que estar la
estructura a vaciar. Para concretos sometidos a procesos de
congelamiento y deshielo, se deber cumplir con los requisitos de
relaciones agua/cemento mximas de tablas en las diversas
normatividades segn la zona , siendo para ello recomendable utilizar
aditivos plastificante-reductores de agua. Debido a las restricciones en la
relacin a/c los consumos de cemento son usualmente mayores que
para una clima en condiciones normales. Ejem. : El Contenido de
Cemento para un fc=210 kg/cm2 puede ser 180/0.50 = 360 kg/m3.
El concreto debe fabricarse con aditivos incorporadores de aire, para
permitir la expansin volumtrica del agua de la mezcla durante el
congelamiento, teniendo en cuenta la disminucin de resistencia por
efecto del aire incorporado y el aumento de la trabajabilidad al mismo
tiempo. Las dosificaciones usualmente van desde 0.1% al 0.6% en peso
del cemento. Se pueden utilizar aditivos acelerantes de fragua, previo
estudio de los tiempos de fragua inicial y final del concreto, para
disminuir los tiempos de endurecimiento del concreto. Los aditivos con
cloruros no se deben utilizar en el concreto pretensado. En general los
aditivos deben haber sido probados al pie de obra antes de usarlos.
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PREPARACIN DE LA MEZCLA
Para lograr que el concreto tenga la temperatura adecuada es ms
econmico y prctico calentar el agua y/o agregados no siendo
recomendable ni econmico calentar el cemento ni los aditivos. Calentar
el agua es usualmente la mejor alternativa ya que tiene un calor
especfico 4 o 5 veces mayor que el de los agregados.
Para calentar el agua se utilizan normalmente calderos industriales
hasta llegar a una temperatura mxima de 70 C. Para calentar los
agregados se utiliza normalmente chorros de vapor , no siendo
recomendable los hornos, aire caliente ni fuego directo. Si el agua o el
agregado son calentados previamente deben mezclarse entre ellos
antes de entrar en contacto con el cemento.
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TRANSPORTE DE LA MEZCLA
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CONTROL DE LA CALIDAD
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