INSTRUTIVO DE OPERACIN PARA LA PUESTA EN

OPERACIN DE LOS EQUIPOS INYECTORES

Procedimiento Para La Puesta En Operacin Y

Carta De Mantenimiento Del Paquete
Dosificador De Aditivo.

ADITIVO QUIMICO 3560

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6 de Julio 2007

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N D I C E
SECCIN

DESCRIPCIN

PGINA No.

0.0

TITULO

1 DE 13

1.0

OBJETIVO

3 DE 13

2.0

ALCANCE

3 DE 13

3.0

RESPONSABILIDADES

3 DE 13

4.0

MARCO NORMATIVO

3 DE 13

5.0

REQUISITOS Y MEDIDAS DE
SEGURIDAD

4 DE 13

6.0

DEFINICIONES

4 DE 13

7.0

DESARROLLO

4 DE 13

8.0

CARTA DE MANTENIMIENTO

8.0

ANEXOS

11 DE 13
13 DE 13

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1.0

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OBJETIVO
Establecer las actividades que se requieran con el fin de realizar la instalacin,
pruebas y puesta en servicio del Paquete del paquete dosificador de aditivo
qumico DMO 3560, dando cumplimiento con los parmetros establecidos en las
especificaciones y el contrato, para asegurar la integridad de las instalaciones y
del personal.

2.0

ALCANCE
Este procedimiento es de aplicacin general y obligatoria para la puesta en
operacin del paquete dosificador de aditivo qumico DMO 3560, en la
elaboracin y aplicacin de este procedimiento, esta involucrado el personal
responsable de diseo, control de calidad, jefe de taller y representante del cliente.

3.0

RESPONSABILIDADES

SICCAT. Es responsable de coordinar las actividades segn carta compromiso

y garanta involucrados en ORDEN DE COMPRA.

BAKER HUGHES DE MEXICO. Es responsable de coordinar las actividades

tcnicas involucradas en el procedimiento.

PEMEX EXPLORACION PRODUCCION. Es responsable de facilitar lo

necesario para realizar las actividades de acuerdo al procedimiento.

4.0

MARCO NORMATIVO

AWSD1.1 Structural Welding-Code

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NFR-009-PEMEX-2001 Identificacin de productos transportados por

tuberas contenidos en tanques de almacenamiento

Norma API RP-551 Process Measurement Instrumentation

NACE STANDART MR-01-175 Silfide stress cracking resistant metalic

materials for oil field equipment.

5.0

REQUISITOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

Utilizar el equipo de seguridad personal como: casco, gogles, guantes, ropa de

algodn, mascarillas para vapores, calzado de seguridad.

Acordonar el rea de trabajo para el manejo y trasiego del producto qumico

del tanque de almacenamiento al paquete dosificador.

6.0

DEFINICIONES
Mantenimiento predictivo.- Es aquel en el que consideramos lo que pueda
acontecer en un tiempo real de operacin del equipo.
Mantenimiento preventivo.- Es aquel en el cual conociendo los efectos que
sobre el equipo puedan acontecer se previenen sus desviaciones.
Mantenimiento correctivo.- Es aquel en el cual se observa una desviacin del
equipo funcionado.

7.0

DESARROLLO
Instalacin del Paquete dosificador. De aditivo qumico DMO 3560.

Colocar y fijar el equipo de dosificacin de aditivo qumico.

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Contar con una fuente de aire limpia u/o gas amargo, a una presin regulada
de operacin de 100 a 120 PSI, para la operacin correcta de las bombas
dosificadores y sistemas de control.

Antes de arranque

Verificar que el equipo este anclado y completo.

Solicitar permiso de trabajos con riesgo ante quien corresponda

Revisar que las interconexin de las descarga de la bomba hacia el punto

indicado de inyeccin estn conectadas, las interconexiones neumtica, de
alimentacin al controlador de la bomba, estn conectadas y bloqueadas.

Revisar que las vlvulas que a continuacin se enlistan estn abiertas y que
los indicadores de presin de alimentacin de aire de planta u/o gas amargo
estn de 100 a 120 PSI, hacia las bombas dosificadoras.

TAG
1
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8
9

FUNCION
VALVULA DE ALIMENTACION DE ADITIVO QUIMICO HACIA LA SUCCION DE
LAS BOMBAS DOSIFICADORAS.
VALVULA DE ALIMENTACION AL INDICADOR DE NIVEL (LG).
VALVULA DE BLOQUEO DE LA SUCCION INDEPENDIENTE DE LAS BOMBAS
DOSIFICADORAS.
VALVULA DE PURGA PARA ELIMINAR AIRE U/O GASES EN LA SUCCION DE LAS
BOMBAS.
VALVULA CHECK DESCARGA DE BOMBAS (OPERACIN AUTOMATICA)
VALVULA DE DESCARGA DEL CABEZAL DEL EQUIPO DOSIFICADOR.
VALVULA PSV DE RETORNO AL TANQUE DOSIFICADOR POR
REPRESIONAMIENTO EN EL PUNTO DE DESCARGA.
VALVULA CHECK (CHECK DE LINEA) EN EL PUNTO DE INYECCION.
VALVULA DE AGUJA UBICADA EN EL PUNTO DE INYECCION.

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En arranque:

Retirar tapn de bloqueo colocado en la descarga del isotanque de almacenamiento de aditivo qumico
DMO 3560.

Interconectar lnea de succin de la bomba de trasiego wilden a la vlvula de descarga del isotanque de
almacenamiento.

Colocar lnea de descarga de la bomba wilden a el paquete dosificador para su llenado.

Llenar depsito con el desemulsificante DMO 3560 correspondiente de acuerdo con el indicador de
nivel LG.

Secuencia operativa (flujo).

Para el arranque de la aplicacin del aditivo qumico DESEMULSIFICANTE DMO 3560 a la lnea de
proceso se inicia de la siguiente manera.

Se alinea vlvula independiente de succin de cada bomba dosificadora.

Se abre vlvula de purga de la bomba dosificadora para retirar aire u/o gas.

Se alinea vlvula de descarga de la bomba dosificadora.

Se alinea vlvula de aguja de bloqueo de la vlvula PSV interconecta hacia el tanque de almacenamiento
del aditivo qumico.

Se alinea vlvula de aguja de bloqueo colocada en el punto de aplicacin del aditivo qumico al proceso.

Se alinea vlvula interconectada a la lnea de presin de aire u/o gas hacia la bomba dosificadora.

Paro total del paquete dosificador de aditivo qumico DMO

3560.

Cerrar alimentacin neumtica hacia el controlador de neumtico de la bomba.

Cerrar disparo de paquete de inyeccin del aditivo qumico DMO 3560 hacia proceso.

Bloquear vlvulas de succin y descarga del cabezal del paquete dosificador.

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Nota: el equipo dosificador de aditivo qumico DMO 3560 de inyeccin, esta fuera de servicio
temporalmente y cargado para reiniciar su operacin en cualquier momento.

8.0 Carta de mantenimiento.

DESCRIPCION
BOMBA
DOSIFICADORA
VALAVULA PSV
PAQUETE
DOSFICADOR

TIPO
QUINCENAL
PREDICTIVO
N/A
N/A

TIPO
TRIMESTRAL
PREVENTIVO

TIPO
SEMESTRAL
CORRECTIVO

TIPO ANUAL
CORRECTIVO

PREVENTIVO
N/A

N/A
PREVENTIVO

CORRECTIVO
CORRECTIVO

Causas y soluciones.

La siguiente tabla es de los problemas mas comunes que se presentan en la operacin del paquete, ha
sido preparada para auxiliar al operador a identificar y solucionar en campo las posibles y ms
comunes fallas en la operacin del paquete de aditivo qumico DMO 3560.

PROBLEMAS

POSIBLES CAUSAS

SOLUCION

FALLA EN EL
CONTROLADOR DE LA
BOMBA

Baja concentracin de presin en suministro de

aire u /o gas.
Inundacin
de
controlador
con
lquidos
condensados.

Verificar
vlvulas
de
alimentacin de gas.
Barrido
de
lnea
de
alimentacin de aire u/o gas
para sacar lquidos.
Destapar check de succin y
descarga y retirar slidos y
material de obstruccin.
Abrir vlvula de purga y
dejar que salga aditivo
qumico con presin por
dicha
vlvula
y
posteriormente cerrar.

FALLA EN LA INYECCION
DE LA BOMBA

Taponamiento en el check de succin y descarga.

Engasado en la succin de la bomba.

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8.0 ANEXOS

FIG. No.1 DETALLE DE BOMBAS SIDEWINDER

Bomba dosificadora neumtica de pistn con mbolo de marca sidewinder modelo 164, este equipo
dosificador esta compuesto en su totalidad de material de acero inoxidable para proveer una excelente
resistencia a la corrosin. Para ser accionada con gas amargo aire y trabajar con un flujo de 211 gph y
una presin de operacin de 2400 psi. La bomba esta disea para manejar productos qumicos bases
solventes. La seccin hmeda de la bomba permanece aislada de la parte de accionamiento para impedir

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que el producto viaje hasta la zona del pistn evitando con esto danos en empaques anillos, la bomba es
fabricada en los siguientes materiales bajo la norma nace 0175 y API 675:
Cuerpo: acero inoxidable 316
Cabeza: acero inoxidable 316
Embolo: cermica
VLVULAS CHECK: ACERO INOXIDABLE 316