CEP

Controle Estatstico de Processos

Daniel Ippolito Pelufo

Graduado em Engenharia Qumica (2010)
Fundao Universidade Federal do Rio Grande (FURG);
MBA em gesto da qualidade e engenharia de produo (IPOG);
Mestrando em Qumica analtica Universidade Federal do Mato Grosso (UFMT)
Operador estao de tratamento de gua (ETA) na companhia Riograndense de
Saneamento CORSAN;

Engenheiro de campo distribuidora IPIRANGA produtos de petrleo rea de

lubrificantes;
Responsvel Tcnico de Laboratrio de combustveis na Agro anlise-Laboratrios
integrados;

Engenheiro de rea no Instituto de Engenharia - IEng - Campus Universitrio de

Vrzea Grande (UFMT).

OBJETIVO
Definio de processo
Definio de CEP
Variabilidade
Causas de variaes
Cartas de controle
Capacidade do processo
Histograma
Tipos de Carta de controle
Carta de atributos
Frao defeituosa p
Carta de variveis
Carta X-bar & R

O que processo?

Tudo aquilo que necessrio

para tornar uma entrada em uma
sada

O que processo?
Podemos aplicar esta definio para um vasto grupo de atividades,
como por exemplo:

Pequenas tarefas como preencher um formulrio:

Formulrio em branco

Entrada

Formulrio preenchido

Sada

Sistema completo como fabricao de latinhas:

O que processo?
ENTRADA

Matria
Prima
Um paciente
doente
Formulrio
em branco

Fazemos algo

PROCESSO

SAIDA

Um produto
acabado
Um paciente
curado
Formulrio
preenchido

O que processo?
Pessoas

Materiais

Equipament
os

Procediment
os
Ambiente

PROCESSO

Objetivo do processo
Produzir um produto que satisfaa totalmente ao cliente

Controle Estatstico de Processo

Dentro deste contesto o CEP entra como uma ferramenta extremamente til
de gerenciamento e controle da qualidade dos processos.

Definio de CEP
O controle estatstico do processo (CEP) um sistema de inspeo por
amostragem, operando ao longo do processo, com o objetivo de verificar a
presena de causas especiais;
O CEP fornece uma radiografia do processo, identificando sua variabilidade e
possibilitando o controle dessa variabilidade ao longo do tempo atravs da
coleta de dados continuada;
Num ambiente competitivo, o controle estatstico abre caminho para
melhorias contnuas, uma vez que garante um processo estvel, previsvel,
com uma identidade e capacidade definidas, cuja evoluo pode ser
facilmente acompanhada.

Definio de CEP

Variabilidade
Todo processo apresenta
variaes
Por exemplo:
O tempo gasto para processar uma fatura, para tratar um paciente,
solucionar um problema;
Grande parte do trabalho do CEP nos processos entender e gerenciar
esta variao.

Variabilidade
A variabilidade est sempre presente em qualquer
processo produtivo, independente de quo bem ele seja
projetado e operado.

30g em mdia

Variabilidade

Variabilidade
Uma distribuio de probabilidade se
caracteriza por trs parmetros.
Parmetro de localizao:

Parmetro de disperso:

Parmetro de forma:

Medidas de localizao

Existem trs modos de medir localizao:

Mdia

Mediana

Moda

o valor numrico que separa a

metade superior de uma amostra
de
dados,
populao
ou
distribuio de probabilidade;
O nmero de maior frequncia
observado.

Medidas de disperso

Amplitude

a diferena entre o valor

mximo e o mnimo.

Desvio padro

Varincia

dado pelo quadrado do desvio

padro.

Variabilidade
Principais fontes de variao

Equipamento

Pessoas
PRODUTO
Materiais

Procedimento
s

Ambiente

Variaes no processo
Nosso problema/objetivo

Controlar as variaes
Entender sua causas
Prevenir ocorrncias

Causas de variaes
Quando fazemos medidas repetidas de uma
varivel do processo, duas situaes podem
ocorrer:

1. A distribuio dos dados coletados ao longo do tempo

so muito parecido um com o outro;
2. A distribuio muda a cada conjunto de dados medido.

Causas de variaes
1.

A distribuio dos dados coletados ao longo do tempo so muito parecido

um com o outro;

30

Nesta situao dito que o processo esta sob controle estatstico ou simplesment
Sob controle;
Processos sob controle so sujeitos somente a causas comuns de variao.

Causas de variaes
2.

A distribuio muda a cada conjunto de dados

medido.

30

Nesta situao dito que o processo esta fora controle e no previsvel;

Processos fora de controle so sujeitos a causas comuns e causas especiais de variao.

Causas de variaes
Causas Comuns

Causas especiais

Pode ser medida

Pode ser medida

Esta sempre presente no processo

Nem sempre esta presente no

processo

Proveniente de muitas causas

proveniente de um conjunto
pequeno de causas

Faz parte do processo

No faz parte do processo

Previsvel

No previsvel

Pode ser um problema

Geralmente um problema

Pode ser reduzida atravs de

anlise melhoria no processo

Removida atravs da identificao

ou se no poder ser removida,
deve-se mitigar os efeitos.

Carta de controle
A carta de controle foi desenvolvida para determinar se o processo exibe somente
causas comuns, ou se, e quando, causas especiais de variao ocorrem.

Carta de controle

Carta de controle

Carta de controle

Eliminao de todas as causas especiais;

Processo estvel;

Avaliar a real capacidade do processo comparando sua

variabilidade com as especificaes (desejo do cliente).

Capacidade do processo

Capacidade do processo

Capacidade do processo

Procedimento iterativo de melhoria

EXERCCIO

Construo de um Histograma

Construo de um histograma
1 Passo: Calculo da amplitude (R)

= MXIMO(valores observado)

= MNIMO(valores observado)
= Maior valor Menor valor

Construo de um histograma
2 Passo: Determinao dos intervalos das classes

= CONT.NM(valores observados)

= ARREDONDA.PARA.BAIXO(RAIZ(Nmero de observaes);0)

= Amplitude/nmero de intervalos

Construo de um histograma

3 Passo: Determinao dos limites intervalos das c

Valor fixo deve estar entre $cifr

= Menor

valor

= Primeira clula do limite inferior + $Tamanho do inter

A segunda clula da
coluna Limite inferior
deve ser igual a
primeira clula da
coluna limite
superior. Em seguida,
arraste para preencher
as clulas restantes.

Aps preencher a
formulas inicial
arraste para
preencher as prximas
clulas.

Construo de um histograma

4 Passo: Determinao da frequncia dos interval

= CONT.SE($valores observados$;<&primeira clula limite superior)

Valores observados deve ser

fixo
com $cifras$. Aps inserir a
formula
da primeira clula, arraste para
baixo
Para preencher as clulas
restantes.
Na ultima clula deve ter
<=. Diferente das outras.

= (Segunda clula primeira clu

As clulas nesta
formula se refere as
da coluna frequncia
acumulada

Construo de um histograma
5 Passo: Construir o grfico
Aba inserir > grfico de colunas agrupadas
Para o eixo horizontal seleciona-se os limites dos
intervalos e no eixo vertical a frequncia absoluta

Construo de um histograma
Histograma feito a partir do grupo de ferramentas
anlise de dados

1 Passo: Instalao das ferramentas de anlise

Opes

Suplementos > ir

Ferramentas de anlise

Construo de um histograma
2 Passo: seleo dos dados de entrada

Construo de um histograma
3 Passo: Construir o grfico
Aba inserir > grfico de colunas agrupadas

Construo de um histograma
Histograma feito a partir do Minitab

1 Passo: Abrir o programa Minitab e copiar os dados

observados do Excel.

Construo de um histograma
2 Passo: Na barra de ferramentas selecione stat >
Basic Statistics > Display Descritive Statistics...

Construo de um histograma
3 Passo: Seleo da varivel, respostas e grficos.
Selecionar a varivel

Clicar em statistics..
Clicar em graphs...

Construo de um histograma

Histograma

Histograma

Tipos de carta de controle

Variveis ou atributos?

Variveis

Atributos

Mdia e amplitude

p Propores no conformes

Mdia e desvio padro

np Unidades no conforme

Mediana e amplitude

C numero de no
conformidades por unidades

Valores individuais e
amplitude mvel

U Taxa de no conformidade
por unidade

Grfico de controle
Carta de controle para atributos
P = Numero de defeitos (no conforme)
Numero de itens inspecionados

Grfico de controle
Carta de controle para variveis

Frao defeituosa carta p

Quando usar carta de controle para atributos?
1) Quando as medidas no so possveis, tais como as caractersticas
inspecionadas visualmente (cor, brilho, arranhes e danos).

2) Quando as medidas so passveis, mas no so tomadas por questes

econmicas, de tempo, ou de necessidades.

EXERCCIO

Frao defeituosa carta p

Frao defeituosa carta p

Mdia das colunas

Frao defeituosa carta p

1 Passo: calcular a linha central e o desvio
padro.
Linha central

Desvio padro

Frao defeituosa carta p

2 Passo: Calcular limite de controle superior e
inferior.
Limite de controle superior

Limite de controle inferior

Frao defeituosa carta p

3 Passo: Construir a carta de controle.
Limite de controle superior com valor de 11,72 deve ser substitudo
por 11, devido a impossibilidade de numero de defeitos fracionrios

Frao defeituosa carta p

3 Passo: Construir a carta de controle.

O limite de controle inferior obteve o valor de -1,49 e deve ser substitudo

Por zero, devido a impossibilidade de haver peas defeituosas com valor negativo

Frao defeituosa carta p

3 Passo: Construir a carta de controle.
Numero de defeitos ultrapassou limite de controle
no subgrupo 10. Uma investigao atrs de causas
especiais
deve ser iniciada. Em seguida, deve-se recalcular os
limites de
controle e linha central sem os valores do lote 10.

Frao defeituosa carta p

Carta P no Minitab

Copiar a coluna numero

De defeitos d para o Minitab

Copiar a coluna tamanho

de amostra n para o Minitab

Frao defeituosa carta p

Carta P no Minitab
1

2
3

Frao defeituosa carta p

1

Frao defeituosa carta p

Frao defeituosa carta p

Identificou o ponto fora dos limites
No lote 10

Calculou e
ajustou
os limites
de controle
Superior
e inferior

Frao defeituosa carta p

Recalcular os limites desconsiderando o valor do lote 10
Excluir lote 10
dos clculos.

No Minitab:

2
1
3

Frao defeituosa carta p

Limites reajustados

Frao defeituosa carta p

Capacidade do processo
Aps a eliminao das causas especiais, podemos avaliar a capacidade do processo.

Caso a capacidade calculada no seja a desejada pela gerncia, deve-se agir sobre o
sistema no intuito de diminuir a variabilidade do processo (causas comuns).

Frao defeituosa carta p

Capacidade do processo
De forma alternativa, podemos inserir uma meta e criando um ndice Cp:

Sempre que Cp < 1, a gerncia deve agir sobre o sistema no intuito de minimizar
a variabilidade do processo (causas comuns).

Carta de variveis
O controle estatstico de variveis realizado monitorando-se duas cartas de controle
simultaneamente.
Existe interesse em acompanhar a mdia (posio) e a disperso (espalhamento) de
uma varivel em funo do tempo.

EXERCCIO

Carta X-Bar&R
Passo 1: Coleta de dados

Carta X-Bar&R
Os passos para a implantao das cartas de controle so os seguintes:
Passo 1: Coleta de dados;

Passo 2: Clculo dos limites de controle;

Passo 3: Interpretao da estabilidade do processo;
Passo 4: Interpretao da capacidade do processo.

Carta X-Bar&R
Passo 2: Clculo dos limites de controle.
Abrir a planilha de dados (Exemplos.XLS)

Calcular para cada amostra:

Mdia =mdia(clulas do subgrupo)
Amplitude = Mximo(clulas do subgrupo) mnimo(clulas do subgrupo)

Carta X-Bar&R
Passo 2: Clculo dos limites de controle.
Calcular a mdia das amplitudes e a mdia das mdias das amostras como segue:

= mdia (valores das mdias)

= mdia (valores das amplitudes)

Carta X-Bar&R
Passo 2: Clculo dos limites de controle.
Calcular a mdia das amplitudes e a mdia das mdias das amostras nas clulas

Carta X-Bar&R
Passo 2: Clculo dos limites de controle.
Calcular os limites de controle das mdias considerando a extenso de seis desviospadres das mdias (trs para cada lado).

Limites de controle para a mdia

Limites de controle para amplitude

Carta X-Bar&R
Passo 2: Clculo dos limites de controle.
Calcular os limites de controle das mdias considerando a extenso de seis desviospadres das mdias (trs para cada lado).
Valores das constantes D4, D3, d2 e A2

Carta X-Bar&R
Passo 2: Clculo dos limites de controle.
=(mdias das mdias +/- A2 tabelado para n=5*mdia da amplitude)

=(D4 ou D3*mdia das amplitudes)

Carta X-Bar&R
Passo 3: Interpretao da estabilidade do processo.
Toda vez que coletamos uma amostra e calculamos a mdia existe a
probabilidade
de 0,27% desta mdia cair fora dos limites de controle e 99,73% de cair dentro
dos limites.
A probabilidade de um ponto cair fora dos limites muito baixa, desta forma
quando isso acontece mais provvel que o processo esteja fora de
controle (Presenas de causas especiais).

Carta X-Bar&R
Passo 3: Interpretao da estabilidade do
processo.

Se os pontos plotados nas cartas apresentam um comportamento no

aleatrio ou sistemtico tambm so um forte indcio de causa especial.

Carta X-Bar&R
Passo 3: Interpretao da estabilidade do processo.
As seguintes constataes tambm indicam causa especial:
1. Sete pontos em sequncia acima (ou abaixo) da linha
central;

Carta X-Bar&R
Passo 3: Interpretao da estabilidade do
processo.
As seguintes constataes tambm indicam causa especial:
2. Sete pontos em sequncia ascendentes ( ou
descendentes).

Carta X-Bar&R
Passo 3: Interpretao da estabilidade do
processo.
Cartas do
exerccio

Carta X-Bar&R
Passo 4: Interpretao da capacidade do
processo.

A avaliao da capacidade do processo s inicia aps a eliminao das

causas especiais.

O calculo da capacidade do processo feita atravs da comparao do

tamanho dos limites de especificao superior e inferior e o tamanho dos
limites de controle.

Carta X-Bar&R
Passo 4: Interpretao da capacidade do
processo.
O calculo da capacidade atravs do Cp no leva em considerao a mdia, desta forma
somente til a processos centralizados e sempre mede a mxima capacidade do processo.

Carta X-Bar&R
Passo 4: Interpretao da capacidade do processo.
ndice de capacidade real do processo leva em considerao a mdia, ser sempre menor ou
igual a Cp.

O ndice Cpk menor do que o ndice Cp quando o processo est descentrado e igual ao
Cp quando o processo est centrado.

Carta X-Bar&R
Passo 4: Interpretao da capacidade do processo.

Quando a variabilidade igual aos limites de especificao e o processo centrado (Cpk=1);

Quando a variabilidade menor do que os limites de especificao e o processo centrado (Cpk >1);

Quando a variabilidade maior do que os limites de especificao e o processo centrado (Cpk<1);

Mesma situao dos anteriores, porm com processo descentralizado (Cpk<1).

CONTINUANDO
EXERCCIO

Carta X-Bar&R
Passo 4: Interpretao da capacidade do processo.
Este processo pode ser considerado razovel (Cp = 1,25 );

J a capacidade real mostrou que o processo incapaz (Cpk < 0,67), ou

seja, o processo no esta centralizado.

EXERCCIO NO MINITAB

Carta X-Bar&R

Passo 1: Coleta de dados / Transferir os dados para o minitab

Carta X-Bar&R

Passo 1: Coleta de dados / Transferir os dados para o minitab

2 construir o grfico

1 -Copiar dados
1

2
3

Carta X-Bar&R

Passo 1: Coleta de dados / Transferir os dados para o minitab

2 construir o grfico
1

4
2

Carta X-Bar&R

Passo 1: Coleta de dados / Transferir os dados para o minitab

2 construir o grfico
1
2

Carta X-Bar&R

Passo 1: Coleta de dados / Transferir os dados para o minitab

2 construir o grfico
1 - Um ponto maior do que K desvios
da linha central
2 - K pontos em linha no mesmo
lado da linha central
3 - K pontos em linha, todos
crescentes ou todos decrescente
4 - K pontos em linha, alternando
para cima e para baixo (zig-zag)
5 K pontos fora de K+1> 2 desvios
da linha central (mesmo lado)
6 K pontos fora deK+1 > 1 desvio
padro da linha central (mesmo lado)
7 K pontos em linha dentro de 1
desvio da linha central (qualquer
lado)
8- K pontos em linha > 1 desvio da
linha central (qualquer lado)

Carta X-Bar&R

Passo 1: Coleta de dados / Transferir os dados para o minitab

2 construir o grfico

Carta X-Bar&R
Passo 2: Capacidade do processo
1
Consideramos que a distribuio
de dados do nosso processo segue
uma normal

Carta X-Bar&R
Passo 2: Capacidade do processo
Limites de especificao do exerccio

Carta X-Bar&R
Passo 2: Capacidade do processo

Exerccio Carta X-Bar&R

Utilize o grfico X-Bar R para acompanhar a temperatura de um forno
em um processo de queima controlado. Foram coletados 120 amostras,
sendo que desta resultaram 30 subgrupos com 4 observaes.

OBRIGADO