1 UNIDADES PADRES

GRANDEZA

A necessidade de medir nasceu com a comunicao entre as pessoas e acompanha o

desenvolvimento tecnolgico e comercial. No incio somente nmeros eram
necessrios para contagem de animais, armas, alimentos etc. Com o tempo houve a
necessidade de atribuir aos nmeros o que especificamente eles indicavam, isto ,
uma grandeza. Hoje e cada vez mais no s necessrio especificar uma unidade
como ela tem de ser universal e, alm disso, uma medida de por exemplo 0,000 000
000 01m necessria na nanotecnologia.

O instrumento (ou sistema) de medio justamente o dispositivo utilizado para

fazer a comparao. Ele integra o processo de medio, juntamente com o
procedimento de medio (metodologia), a definio do mensurando, as condies
ambientais e o operador.
FIGURA 2

PILARES DA METROLOGIA

Os trs pilares da metrologia so conhecimento, honestidade e bom senso. O

conhecimento do processo de medio fundamental, mas de nada adianta t-lo sem
que haja uma iseno, uma imparcialidade, aliada ao bom senso para criticar efeitos
inesperados.
UNIDADE PADRO, MENSURANDO E INDICAO

Medir significa verificar quantas vezes uma unidade se repete numa grandeza
especificada [mensurando], ou seja, comparar o mensurando com uma unidade. O
resultado da comparao resulta num nmero mltiplo ou frao da unidade
[indicao]. A unidade nada mais que uma grandeza especificada padronizada de
mesmo gnero do mensurando. Por exemplo, para medir o comprimento de um certo
muro devemos comparar tal comprimento (mensurando) com o metro (unidade
padro tomada) e verificar o nmero de vezes (indicao) que ele est contido no
comprimento do muro. Deve-se observar que o comprimento de um certo muro
um mensurando, equanto somente "comprimento uma grandeza e que a definio
de um mensurando pode requerer informaes de outras grandezas (tempo,
temperatura etc.).
Na figura 1 o mensurando o comprimento da placa retangular e a rgua um
instrumento cuja unidade o milmetro. A indicao de 28mm. Nesse caso temos
uma indicao direta, mas pode ser necessrio fazer uma manipulao algbrica com
mais de uma inidicao direta para se chegar na indicao propriamente dita
[indicao indireta].
FIGURA 1

PROCESSO DE MEDIO

SISTEMA INTERNACIONAL

O Sistema Internacional de Unidades (SI) define as unidades padres que devem ser
usadas no mundo inteiro. Compreende um conjunto de 7 unidades base, uma
unidade suplementar, unidades derivadas e mltiplos.
# Unidades base: segundo, metro, quilograma, Ampre, Kelvin, Candela e mol. Certos
de que a unidade uma espcie do gnero grandeza, aqui so tambm definidas as
grandezas bases.
# Unidade suplementar: radiano.
# Unidades derivadas: combinaes algbricas das unidades bases. Nem sempre sua
indicao indireta.
# Mltiplos: adimensionais que evitam uso de nmeros grandes ou pequenos.
TABELA 1

Unidade

Smbolo

Definio

Segundo

Durao de 9192631770 perodos da radiao

correspondente transio entre dois nveis hiperfinos
do estado fundamental do tomo de csio 133.

Metro

Comprimento do trajetria percorrida pela luz no vcuo

durante o intervalo de tempo de 1/299792458
segundos.

Quilograma

kg

Massa de um prottipo internacional mantido na Frana

Ampre

Intensidade de uma corrente eltrica constante que,

mantida em dois condutores paralelos, retilneos, de

comprimento infinito, de seo circular desprezvel e

situados distncia de 1 metro entre si, no vcuo,
produz entre esses condutores uma fora igual a 210-7
newton por metro.
Kelvin

Candela

Mol

Frao 1/273,16 da temperatura termodinmica do

ponto trplice da gua.

cd

Intensidade luminosa, numa dada direo, de uma fonte

que emite uma radiao monocromtica de frequncia
5401012 hertz e cuja intensidade energtica radiante
nessa dirao de 1/683 watt por esterradiano.

mol

Quantidade de matria de um sisema contendo tantas

entidades elementares quantos tomos existem em
0,012 quilograma de carbono 12.

TABELA 2

passou a ser o comprimento da barra de platina mantido na Frana (como hoje

definido o quilograma).
O que se busca cada vez mais na definio das unidades base a diminuio da
incerteza. Hoje a forma de definir o metro tal que se fizermos duas medies num
mesmo mensurando processos de medio ideal, a diferena de indicao de ambas
ser no mximo 0,000 000 000 001m. A incerteza de medidas com o metro pela
barra de titnio maior e pelo planeta nem se fala, j que o espao no estacionrio.
As unidades derivadas recebem, em geral, o nome do cientista que a descobriu. o
caso do Hertz (frequncia) que dada por s-1, do Joule (energia) que dada por
m2kgs-2 e do Pascal (presso) que dado por m-1kgs-2.
TABELA 3

1kgf

9,8N

1cal

4,2J

1BTU

1000J

1024

Yotta (Y)

10-1

Deci (d)

1HP

745,7W

1021

Zetta (Z)

10-2

Centi (c)

1CV

735,5W

1018

Exa (E)

10-3

Mili (m)

1atm

~105Pa

1015

Peta (P)

10-6

Micro ()

1mca

104Pa

1012

Tera (T)

10-9

Nano (n)

1mmHg

133Pa

109

Giga (G)

10-12

Pico (p)

106

Mega (M)

10-15

Femto (f)

103

Quilo (k)

10-18

Atto (a)

102

Hecto (h)

10-21

Zepto (z)

101

Deca (da)

10-24

Yocto (y)

A maneira de definir as unidades base acompanha a evoluo tecnolgica. Nem

sempre o metro foi definido como na tabela acima; alis, nem sempre foi o metro a
unidade padro utilizada. Na civilizao romana costumava-se medir comprimento
com unidades associadas anatomia humana, afinal estavam disponveis em
qualquer lugar e a qualquer momento. Distncias eram expressas em quantidade de
braos, ps, etc. E j que os corpos humanos no eram idnticos, o corpo do rei era o
tira-teima. O metro surgiu como uma unidade padro associada no ao corpo
humano, mas ao planeta. A primeira maneira de defin-lo foi a dcima milionsima
parte (10-7) do comprimento do meridiano da Terra, unidade que tempos depois

2 ERROS DE MEDIO
EXATIDO

Idealmente a indicao apresentada por um sistema de medio deve corresponder

medida verdadeira do mensurando [exatido]. Infelizmente no isso que acontece.
Erros so induzidos por cada elemento que compe o processo de medio (figura 2).
A paralaxe (observao) e fora exercida no instrumento so erros frequentes
provocados pelo operador por exemplo. Indesejveis, mas inevitveis, tais erros no
podem ser ignorados e sim convividos, estimados e controlados.
ERROS SISTEMTICOS E ALEATRIOS

As distores da indicao frente ao valor verdadeiro do mensurando se dividem em

dois conjuntos de erros: erros sistemticos (ou determinsticos) e erros aleatrios.
Os erros sistemticos so erros previsveis, estando sempre situados na mesma faixa.
J os erros aleatrios so imprevisveis, cada medio aponta a um erro diferente. A
figura 3 mostra um problema tpico para entender erros sistemticos e aleatrios:
tiros de quatro canhes (A, B, C e D). No canho A no h erros. No canho B h
somente erros sistemticos, de modo que possvel prever o prximo tiro. No canho

C h somente erros aleatrios, de modo que impossvel prever o prximo tiro. Por
fim, no canho D h tanto erro sistemtico quanto aleatrio. O erro sistemtico do
canho D pode ser definido como a distncia do centride da figura geomtrica que
limita os tiros ao centro do alvo.
FIGURA 3

TENDNCIA, CORREO E REPETITIVIDADE

Para encontrar o erro sistemtico seriam necessrias infinitas medies; a tendncia

(T) refere-se estimativa, mdia, do erro sistemtico e a correo (C) refere-se
medida que corrige o erro sistemtico, ou seja, o inverso da tendncia (C=-T). Os
erros aleatrios so estimados pelo desvio padro [incerteza ()]. A repetitividade
(Re) a metade da amplitude do intervalo de erros aleatrios no qual h certa
probabilidade; na equao 2 o termo S [coeficiente de Student] funo da
quantidade de medies e da probabilidade (para 95% S2).
EQUAO 1

PRECISO

O erro sistemtico dos canhes B e D podem ser facilmente eliminados com um

reposicionamento da mira. O erro aleatrio no. Esse aspecto torna o erro aleatrio
menos desejvel e pe em ordem de preferncia os canhes da figura 3 como: canho
A, canho B, canho C e canho D. A preciso refere-se justamente capacidade da
medio no apresentar erros aleatrios.
A figura 4 mostra vrias medies do mesmo mensurando, cuja medida verdadeira
assumida 1000g, feita por uma balana digital. Observe que o erro sempre positivo
e varia de uma maneira imprevisvel em torno de um valor mdio. H uma tendncia,
uma previso, da balana indicar 15g a mais que o valor verdadeiro mais algum valor
compreendido entre -3g e +3g.
FIGURA 4

EQUAO 2

REPRODUTIBILIDADE

A reprodutibilidade um conceito mais amplo: refere-se repetitividade para

medies em diferentes condies, modificando-se o processo de medio. Pode-se
modificar o instrumento, o usurio, o ambiente etc. desejvel que corresponda
justamente repetitividade. Pode ser dada em termos fiduciais.
ESTABILIDADE

A estabilidade (ou deriva) a capacidade do instrumento manter constante suas

caractersticas metrolgicas ao longo do tempo. Trata-se de um conceito mais amplo
ainda que a repetitividade.
INCERTEZA DOMINANTE

A incerteza dominante a fonte de erro no processo de medio sensivelmente

superior s demais. Um exemplo tpico a medio do tempo de nado: o instrumento

geralmente um cronmetro digital com incerteza de 0,003s a cada 50s (tempo
estimado do nado) e, sem dvida, a incerteza dominante o tempo de acionamento
do instrumento por parte do operador (largada e chegada). s vezes no ocorre ou
no possvel detect-la.

instrumento a calibrar e simultaneamente por um instrumento padro, quando ento

as indicaes de ambos so comparadas. Instrumentos de medio de grandezas
derivadas so tipicamente calibradas dessa maneira, como o caso do velocmetro de
carro, de manmetros e de voltmetros. Alm disso, em outras circunstncias a
calibrao deve ser feita in loco.

3 CALIBRAO

INTERCOMPARAO

PADRO E RASTREABILIDADE

A calibrao (ou aferio) consiste em comparar a indicao dos instrumentos de

medio com as unidades padres. Ou seja, trata-se da medio de um instrumento.
Uma vez que erros so induzidos tambm por mudanas ambientais, deve ser
especificado o ambiente onde foi realizada a calibrao. Mas no posssvel utilizar
diretamente a unidade padro para calibrar todos os instrumentos de medio do
mundo; assim, utiliza-se um mensurando com medida conhecida e incerteza inferior
(cerca de 10%) do processo de medio [padro]. A rastreabilidade refere-se
cadeia hierrquica de calibrao desde o instrumento at unidade padro, passando
pelos padres: um instrumento est rastreado quando estiver inserido nessa cadeia.
FIGURA 5

Um procedimento muito utilizado entre os laboratrios de calibrao a

intercomparao: um padro de medida no revelada percorre os laboratrios e cada
qual faz a medio (tendncia e incerteza). A intercomparao verifica no somente
se o instrumento est adequado, mas se o processo de medio est.
4 PROCEDIMENTOS DE MEDIO
Existem dois mtodos de medio: zeragem e indicao. Acrescenta-se a eles o
mtodo diferencial, como um caminho hbrido.
# Mtodo da zeragem: compara o mensurando com um mensurando padro cuja
medida conhecida [medida materializada].
# Mtodo da indicao: torna a medida do mensurando uma funo de deflexo
(geralmente linear), que pode ser percebida pelo operador.
# Mtodo diferencial: zeragem + indicao.
Um exemplo clssico da medio por zeragem a balana de pratos (figura 6):
quando colocada uma medida materializada que d diferena zero com o
mensurando, eis a indicao.
FIGURA 6

AJUSTE E REGULAGEM

Feita a calibrao, pode ser necessria uma ao corretiva no instrumento. Tal ao

chamada de ajuste se o instrumento alterado internamente e de regulagem se h
recursos externos disponveis ao usurio. Por exemplo, pode-se colocar uma tara na
medida materializada como forma de ajuste.
Em algumas circunstncias a calibrao deve ser feita mediante comparao indireta
do padro com a indicao do instrumento: um mensurando medido pelo

A figura 7 mostra trs exemplos de medio por indicao: medio de foras com o
auxlio de uma mola que permanece no regime elstico, medio de corrente eltrica
por um galvanmetro (bobina mvel + ponteiro) e medio de temperatura por um
termmetro de bulbo. Nos trs casos a medida proporcional deflexo.
FIGURA 7

sensibilidade como a derivada da curva de resposta, sendo constante para relaes

lineares. Em alguns casos vantajoso uma relao no linear, como o caso da
medio do nvel de combustvel em um carro (figura 8): a sensibilidade quando o
tanque est quase vazio muito maior, de modo que pequenas variaes no volume
do combustvel podem ser percebidas.
# Curva de erros: os erros podem variar com o aumento da medida (da indicao). A
curva de erros mostra os erros sistemticos e aleatrios como funo da indicao.
Deve-se obeservar que o erro mximo corresponde maior ordenada alcanada
pelas curvas de erros aleatrios e tambm pode ser dado fiducialmente.
FIGURA 8

CARACTERSTICAS DO MTODO DA INDICAO

Algumas caractersticas que devem ser conhecidas no mtodo de medio por

indicao so: faixa de indicao, faixa de medio, resoluo, curva de resposta,
curva de erros, reprodutibilidade, estabilidade e incerteza dominante.
# Faixa de indicao: intervalo compreendido entre a menor e a maior medida
capazes de serem indicadas. Nos instrumentos com indicao analgica (atravs de
escala), a faixa de indicao corresponde faixa da escala. Nos instrumentos com
indicao digital, a faixa de indicao costuma corresponder quantidade de dgitos
possveis.
# Faixa de medio: intervalo compreendido entre a menor e a maior medida que o
instrumento capaz de fazer, sendo menor ou igual faixa de indicao. A faixa de
medio determinada pela capacidade mecnica do instrumento e pelo
comportamento dos erros.
# Resoluo: a menor diferena de indicao que pode ser percebida pelo usurio.
Nos instrumentos com indicao digital, corresponde ao incremento de dgito. Nos
instrumentos com indicao analgica, corresponde diviso da escala ou uma
frao desta, dependendo da possibilidade do operador fazer interpolaes. Com
base na resoluo possvel definir um mensurando invarivel como aquele cuja
variao da medida durante o processo de medio menor que a resoluo. A
resoluo pode ser expressa em termos percentuais da amplitude da faixa de
indicao, do valor final da faixa de indicao, da medida verdadeira ou ainda de uma
medida qualquer [resoluo fiducial], sendo interessante na comparao de
instrumentos com faixas de medio no coincidentes.
# Curva de resposta: o grfico da medida (resposta) em funo da deflexo
(estmulo). prefervel que seja linear, mas nem sempre isso possvel. Define-se

FIGURA 9

Tomando novamente a balana da figura 4, faamos a medio por trs caminhos:

pelas doze repeties com correo, apenas uma vez com correo e apenas uma vez
sem correo. Como mostra a figura 11, o caminho 1 possui melhor preciso, seguido
pelos caminhos 2 e 3. Contudo, os trs se intercedem, havendo uma consistncia. No
existe mgica, a qualidade de uma medio requer mais informao (caminho 1),
mais trabalho (caminho 1 e 2) e mais dinheiro (melhores instrumentos).

MTODOS DE OBTENO DA MEDIDA

# Medio com correo (equaes 3 e 4). Por meio da calibrao determina-se a

correo e a repetitividade, de modo a ser possvel fazer a medio direta de um
mensurando apenas uma vez e, a partir da indicao, chegar numa medida conforme
a equao 3. Ao fazer vrias medies no mensurando e utilizar o valor mdio da
indicao, os erros aleatrios provavelmente esto no intervalo [-Re/N; +Re/N],
sendo N a quantidade de medies.
# Medio sem correo (equao 5). Em medies corriqueiras no vivel aplicar o
conceito de correo. Nesse caso, a medida deve ser dada pela equao 5, na qual o
termo Emx corresponde ao erro mximo (figura 9). Obviamente, a faixa de incerteza
consideravelmente maior que a repetitividade.
EQUAO 3

Re

(
N

)
1

2,255

(
1015)
12 1

, 2g

1 g (com base em medi es eitas)

+
+

Re
N
Re

1015

15

1014

15

1014

19

, 2

(1000

1,0 )g

, 2

(999

, 2)g

(1014

19)g

12

FIGURA 11

+
EQUAO 4

EQUAO 5

FIGURA 10
ARREDONDAMENTO

Se a medida resultante das equaes 3, 4 e 5 possuir nmeros com muitos algarismos

significativos, pode-se otimiz-la seguindo duas regras.
# Regra 1: a parcela de incerteza (repetitividade ou erro mximo) arredondada
para conter dois algarismos significativos, no importando quantas casas decimais

resultem.
# Regra 2: por razes bvias, a parcela de resultado base (indicao com correo,
indicao mdia com correo ou indicao somente) deve ser arrendondada para
conter a mesma quantidade de casas decimais da parcela de incerteza, no
importanto quantos algarismos significativos resultem.
A tabela abaixo traz alguns exemplos. No caso de medio indireta, a parcela de
incerteza deve ter quatro algarismos significativos.
TABELA 4

Medida bruta

Medida otimizada

(8,6124333 0,01912)mm

(8,612 0,019)mm

(12,478892 0,9111)kg

(12,48 0,91)kg

(0,044721 0,00028)A

(0,04472 0,00028)A

(256,151 5,2456)m2

(256,2 5,2)m2

5 INSTRUMENTOS DE MEDIO
5.1 Paqumetro
O paqumetro um instrumento de comprimento pelo procedimento de medio por
indicao em que o deslocamento retilneo do contato corresponde ao deslocamento
retilneo do marcador. Sua resoluo tipicamente de 0,05mm e a faixa de medio
fica em torno de 0mm a 250mm. Isso possvel graas ao vernier (ou nnio): uma
escala auxiliar que subdivide a menor diviso da escala principal, aumentando a
resoluo do instrumento; a indicao do vernier aquela que se alinha com
qualquer das indicaes da escala principal.
FIGURA 12

5.2 Micrmetro
O micrmetro um instrumento de medio de comprimento pelo procedimento de
medio por indicao em que o deslocamento retilneo do contato convertido em
rotao de um parafuso sem fim: cada volta do parafuso d um deslocamento igual ao
passo da rosca que indicado na escala principal e o tambor possui uma escala
secundria para as fraes de cada meio passo. A escala secundria no um vernier,
mas pode haver um vernier associado a ela. Sua resoluo de 0,01mm (1
micrmetro) ou de 0,001mm (quando h vernier) e a faixa de medio tipicamente
de 0 a 25mm (podendo ser tambm de 25mm a 50mm e assim por diante).
FIGURA 13

A catraca do micrmetro deve ser utilizada para rotacionar o tambor quando o

contato do instrumento se aproximar do mensurando, de modo que uma presso
limite no seja excedida. No arco h uma capa que isola a conduo de calor do
operador para o instrumento.
Como mostra a figura 14, o micrmetro aplicado na medio de comprimento de
uma barra (pequena), de profundidade de furos, espessura de chapas, dimetro de
engrenagens e brocas helicoidais, paredes de tubos etc.
FIGURA 14

5.4 Relgio comparador

O relgio comparador um instrumento de medio de comprimento pelo
procedimento de medio diferencial em que o deslocamento retilneo do contato
convertido em movimento angular do marcador com o auxlio de um mecanismo
cremalheira-pinho-coroa. Sua resoluo tipicamente de 0,01mm (1 micrmetro) e
a faixa de medio infinita. Ele deve ser utilizado apoiado em uma base
sensivelmente rgida.
FIGURA 16

5.3 Gonimetro
O gonimetro um instrumento de medio de ngulo pelo procedimento de
medio por indicao em que o deslocamento angular do contato corresponde ao
deslocamento angular do marcador. Sua resolu o tipicamente de 5 (5 minutos) e
a faixa de medio de -90 a +90 (amplitude de 180). O transferidor um
gonimetro sem vernier.
FIGURA 15

A medio atravs do relgio comparador feita em duas etapas (figura 17): uma
medida materializada promove a zeragem (faz-se uma pr-carga) e, em seguida,
verifica-se a indicao do mensurando. Tal indicao refere-se diferena de medida

entre a medida materializada e o mensurando. A medida materializada pode ser

tomada como sendo a prpria base (o cho), de modo que a indicao j corresponda
medida do mensurando. Deve-se observar que a medida do mensurando no
igualada medida materializada, e sim mede-se a diferena remanescente por
indicao; da por que o mtodo hbrido.
FIGURA 17

Um giro completo do ponteiro do mostrador corresponde ao deslocamento de 1mm

do fuso e, uma vez que o mostrador possui 100 divises, cada uma corresponde a
0,01mm. Se o fuso se deslocar mais de 1mm, o ponteiro do mostrador ter dado mais
de uma volta; o contador de voltas indica justamente a quantidade de voltas dada.
Alm disso, o fuso pode se deslocar para cima ou para baixo, dependendo da
diferena de comprimento do mensurando e da medida materializada. Um giro no
sentido horrio dos ponteiros corresponde ao movimento ascendente do fuso, ou
seja, o mensurando maior que o padro.
Alm da medio do comprimento de uma pea, algumas aplicaes especficas do
relgio comparador so mostradas na figura 18.
FIGURA 18

6 TOLERNCIAS E AJUSTES
A montagem mecnica envolve duas peas com mesma dimenso: um furo e um eixo.
Embora as dimenses de ambas sejam consideradas uniformes, eles no dizem
respeito somente a peas com seo transversal circular; podem representar
chavetas, rasgos etc. Ao invs das dimenses limite (mximo e mnimo) definirem os
afastamentos, mais comum o contrrio.
TABELA 5

Dimenso nominal
De projeto
(Dn, dn)
Dimenso efetiva (D,
Real, aps medio
d)
Dimenso mxima
Mximo valor permitido para a dimenso efetiva
(Dmx, dmx)
Dimenso mnima
Mnimo valor permitido para a dimenso efetiva
(Dmn, dmn)
Limite de mximo Dimenso limite que maximiza o volume de material; logo

material Dmn e dmx

Limite de mnimo Dimenso limite de minimiza a o volume de material; logo
material Dmx e dmn
Furo-base Dn=Dmn
Eixo-base dn=dmx
Afastamento
Dmx Dn, dmx dn
superior
Afastamento inferior DmnDn, dmndn
Tolerncia Dmx Dmn, dmx dmn
Campo de tolerncia [Dmx,Dmn],[dmx,dmn]
Ajuste Relao resultante da diferena entre as dimenses
efetivas das peas que sero montadas

FIGURA 20

Ajuste com folga

Dmndmx
(figura 19)
Ajuste com
Dmxdmn
interferncia
Ajuste incerto Dmn<dmx e Dmx>dmn [Dmx,Dmn][dmx,dmn]
Folga mxima Dmx dmn
Folga mnima Dmn dmx
Interferncia d-D
FIGURA 19

A norma ISO estabelece 18 graus de tolerncia padro (Iso Tolerancy, IT) como
grupos de tolerncia com mesma preciso para todas as dimenses nominais, bem
como os afastamentos fundamentais (superior e inferior) por indicao de letras
maisculas (para furos) e minsculas (para eixos). A partir da, as classes de
tolerncias correspodem ao afastamento juntamente com o grau de tolerncia
padro (H7, por exemplo). Assim, as dimenses devem ser expressas pelo valor
nominal juntamente com a classe correspondente ou com os afastamentos
fundamentais; e os ajustes devem ser expressos pela dimenso nominal (que
comum s duas peas) com as classes de tolerncias de ambos.
TABELA 6

Dn (mm)

IT1

IT2

IT3

IT4

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

Dn

0,8

1,2

10

14

25

40

60

3<Dn6

1,5

2,5

12

18

30

48

75

6<Dn10

1,5

2,5

15

22

36

58

90

10<Dn1

1,2

11

18

27

43

70

110

18<Dn 0

1,5

2,5

13

21

33

52

84

130

30<Dn50

1,5

2,5

11

16

25

39

62

100

160

50<Dn 0

13

19

30

46

74

120

190

As tolerncias de dimenso linear controlam somente dimenses entre dois pontos

de um elemento [dimenso efetiva local], mas com seus desvios de forma; no existe
controle da interrelao geomtrica de elementos isolados para tolerncia
dimensional. Elementos isolados com funo de ajuste so indicados no desenho pelo
smbolo E com a dimenso e tolerncia.
Em furos fora do mbito da ISO, o dimetro do maior cilindro perfeito imaginrio que
envolvido pelo furo, de maneira que toque exatamente os pontos altos da
superfcie, no deve ser menor que o limite de mximo material e o dimetro mximo
para qualquer seo transversal do furo no deve exceder o limite de mnimo
material. Em eixos fora do mbito da ISO, o dimetro do menor cilindro perfeito
imaginrio que envolvido pelo eixo, de maneira que toque exatamente os pontos
altos da superfcie, no deve ser maior que a dimenso de mximo material e o
dimetro mnimo para qualquer seo transversal do eixo no deve exceder a
dimenso de mnimo material.