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INTRODUCCION
Se propone el diseo de un instructivo de mantenimiento para la excavadora Cx

210 Case de la empresa Gerencia 2000 C.A de San Jos de Guanipa, durante el I
trayecto del Plan Nacional de Formacin, en el periodo de tiempo de un ao, con el
fin de conocer y analizar las fallas para poder desarrollar un planificacin integral de
objetivos para mejorar el funcionamiento del equipo y por ende la productividad de la
maquinaria.
A travs de la correcta aplicacin del instructivo de mantenimiento propuesto por
el equipo investigador, la gerencia podr contar con una forma eficaz de realizar
programas de mantenimiento preventivo, y as evitar cualquier tipo de falla,
impidiendo la realizacin de sus trabajos, se realiza una metodologa documental para
conocer ms afondo la descripcin del equipo en estudio.
Fase I: Diagnostico
Exploracin Inicial
Histrica
Dimensiones y Potencialidades
Diagnstico Integral
Herramientas para la Priorizacin de Problemas
Criterios para la priorizacin de problema
Seleccin del problema
Vinculacin del problema seleccionado con el Plan de la Patria 2013 2019.
Fase II: El Problema
Planteamiento del Problema
Objetivos: General y Especficos
Justificacin
Alcance y Limitaciones
Requerimiento Tcnico del PNF dado (Ver Manual Tcnico)
Fase III: Marco Terico Referencial
Antecedentes
Fundamentacin Terica
Fundamentacin Legal
Definicin de Trminos Bsicos
Requerimiento Tcnico del PNF dado (Ver Manual Tcnico)
Fase IV: Marco Metodolgico
Tipo de Investigacin
Diseo de la Investigacin
Poblacin y Muestra
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de datos
Validez de Contenido
Confiabilidad de los Instrumentos (Solo Trayecto IV o V segn sea el caso)
Tcnicas de Anlisis de Datos
Planificacin Integral de Objetivos
Fase V: Desarrollo integral de los objetivos
FASE I
DIAGNSTICO
Exploracin inicial
Resea Histrica
GERENCIA 2000, C.A,
Empresa de construccin y mantenimiento, fue
constituida el 20 de octubre de 1993. Inicia sus actividades ese mismo ao, prestando
servicio a PDVSA. Igualmente, ha desarrollados importantes obras de construcciones,
soldaduras, electricidad, mantenimiento, entre otras, para las empresas petroleras y de
servicios tales como PDVSA, EyP Orientes, Petropiar, Petrocedeo, Petromonagas,
Petrolera sinovensa, Petrourica, Petrolera
IndoVenezolana, entre otras, donde
mantiene actualmente su participacin en varias de ellas.

En sus inicios, la empresa contaba con una fuerza laboral de veinte (20) personas,
logrando manejar en ocasiones nominas superiores a cuatrocientos cincuenta (450)
empleados, evidenciando un crecimiento comercial vertiginoso, como consecuencia
de una excelente actividad operativa y financiera.
De igual modo, cuenta con instalaciones, talleres, maquinarias, equipos, y
vehculos que son propios, asegurando as la presentacin integral de sus servicios y
garantizando una ptima realizacin de proyectos encomendados.
Misin
Ofrecer servicios de construccin y mantenimientos en el mbito petrolero e
industrial en la regin oriental del pas, con la mejor relacin costos beneficios para
nuestros clientes, cumpliendo con los estndares y normativas de calidad, seguridad,
higiene, ambiente y mantenimiento relaciones justas y respetuosas con nuestras partes

interesadas.
Visin
Ser reconocida como una empresa lder en el sector de construccin y
mantenimiento en el mbito petrolero e industrial en el oriente del pas, aplicando
prctica y metodologas de clase mundial, apoyados en tecnologa de vanguardia, con
altos estndares de efectividad, productividad y calidad, responsables y conscientes
en materias de seguridad industrial y conservacin ambiental, orientados hacia la
excelencia a travs de la mejora continua de nuestros clientes, accionistas y partes
interesadas.
Dimensiones y Potencialidades
Dimensiones Fsico Espaciales
GERENCIA 2000, C.A se encuentra ubicada en el estado Anzotegui, de la ciudad
de El Tigrito, municipio San Jos de Guanipa, Av. Trujillo cruce con Calle San
Mateo. Limita al norte y al sur con la Calle San Mateo, al este con la Avenida
Trujillo y al oeste con el Estadio de Bisbol, Jos Joche Boada.
Dimensiones Demogrfica
Cuenta con dos personas (2) a nivel de presidencia, seis (6) en el sector gerencial
(Activos, Operaciones, Proyecto, Administrativo, Tcnico, Administracin de
contratos). Constituidos a su vez de treinta y cinco (35) departamentos desde el rea
de operaciones, planificador, administrador, procura y compra, coordinador, asistente
en seguridad y en el rea de mantenimiento de las maquinarias. (Ver Figura 1.1)
Figura N 1.1 Organigrama de la Empresa Gerencia 2000, C.A.
Fuente: Gerencia 2000, C.A.
Adems, posee un personal en el rea operacional altamente capacitado, divididos

entre mecnicos, ayudantes, obreros, depositarios, supervisor de patio. (Ver Figura
1.2)
Figura N 1.2 Organigrama del departamento de mantenimiento
Fuente: Gerencia 2000,C.A.
El intervalo de edad de los empleados que prestan servicio a la empresa es de

veinte (20) a sesenta (60) aos de edad. (Ver Tabla 1.1)
Tabla N 1.1 Edades personal de la empresa. (Segn cargo)
Intervalo
(Edad)
20-25
Cargo
fi
Fi
Fr
Fr
Ayudante de Mecnico y electricista.
0,200
0,200
20%
0,133
0,333
13,3%
0,200
0,533
20%
35-40
Gerente y coordinador de
Mantenimiento.
Gerencia Adm. Contrato, Mecnico,
Electricista
Gerencias de Operaciones, Jefe de Taller.
10
0,133
0,667
13,3%
40-45
45-50
Gerencia de Proyectos.
Gerencia activos.
1
1
11
12
0,067
0,067
0,733
0,800
6,7%
6,7%
50-55
55-60
Gerencia de administrativa.
Presidencia.
13
2
15
15
0,067
0,133
1
0,867
1
6.7%
13,3%
100%
25-30
30-35
Fuente: Autores 2015-2016
En el siguiente grafico se representa el porcentaje de personal en cada rea de

trabajo. (Ver Grfico 1.1)
Grafico No 1.1 Porcentajes de personal.
Presidencia
13%
Gerencia de
administrativa
7%
Gerencia activos
7%
Gerencia de
Proyectos
7%
Gerencias de
Operaciones, Jefe
de Taller
13%
Porcentaje de Edades Ayudante de

mecanico y
electricista
20%
Gerente y
coordinador de
Mantenimiento,
13%
Gerencia Adm.
Contrato,
mecanico,
Electricista
20%
Dimensiones Econmicas
Su actividad econmica consiste en la ejecucin de proyectos multidisciplinarios a
las diferentes empresas petroleras del pas y en el suministro de personal y equipo
para las operaciones de perforacin, produccin y mantenimiento de la infraestructura
petrolera. Adems, presta servicios de transporte y maquinaria pesada en general
(Vaccums, bateas, camiones, gras...) y realiza obras de construcciones, soldaduras y
electricidad.
Como parte de su actividad econmica, en cada proyecto la gerencia realiza
donaciones para la siembra de rboles con el nico fin de contribuir con la
conservacin del medio ambiente.
Dimensiones Culturales
En la actualidad realizan celebraciones decembrinas y festejan el da de la
secretaria para honrar su labor la cual es muy importante dentro de la empresa.
Dimensiones Ambientales
Tiene como compromiso la proteccin y conservacin del medio ambiente en el
desarrollo de actividades de su construccin, servicios y mantenimiento del sector
petrolero, mediante el saneamiento y la restauracin ambiental, garantizando el
cumplimiento de las normas establecidas en la legislacin ambiental vigente y otros
requisitos aplicables en materia ambiental, buscando un mejoramiento continuo
basado en el sistema de Gestin Ambiental.
Gerencia 2000, C.A es una empresa responsable en el control y minimizacin de
los impactos ambientales generados en sus distintas actividades, define y revisa
peridicamente los objetivos y metas, previniendo la contaminacin ambiental.
El cumplimiento de esta poltica interna y el respeto a las legislaciones vigentes es
fundamental para el logro de los objetivos fijados, permitindole a Gerencia 2000,
C.A ser lder en el rea de gestin ambiental.
Dimensiones Potenciales
Cuenta con un personal altamente capacitado en el rea de seguridad industrial,
debidamente informado de como desenvolverse correctamente en mbito laboral,
minimizando de esta forma los riesgos de accidentes y enfermedades laborables y
maximizando el rendimiento de la empresa. Posee tambin una estricta poltica de
calidad de servicio, que se compromete al desarrollo de proyectos bajo los
lineamientos establecidos, buscando de esta forma los ms altos niveles de
productividad. Cuenta adems con maquinarias con tecnologa de punta que permiten
la realizacin de los trabajos de manera ms rpida y eficiente, desarrollando as un
potencial nico en la gerencia y as satisfaciendo al mximo las necesidades de sus
clientes.
Herramienta para la Identificacin del Problema

Para la identificacin del problema, se utilizaron una serie de herramientas
(observacin directa, encuestas no estructuradas y visita guiada), las cuales permiten
saber las distintas dificultades que presentan las maquinarias a la hora de cumplir su
labor. (Ver Tabla N1.2)
Tabla N 1.2 Herramientas para la Identificacin y Priorizacin del Problema.
Herramientas
Descripcin
Observacin Directa
Con el desarrollo de esta actividad el equipo investigador pudo visualizar

de manera directa el estado que presentaba el equipo y las condiciones de
sus componentes externos.
Encuestas no
Estructuradas
Arqueo de
Informacin
A travs de una serie de preguntas abiertas y sin orden especfico

realizadas al personal de la empresa se determin que la excavadora
actualmente no est en ptimas condiciones ya que presenta problema en
el sistema de inyeccin.
Mediante la revisin de distintos registros documentales se pudo recabar
una mayor informacin de las problemtica existentes en el rea
operacional presentando dificultades en los implementos de seguridad y
fallas en el transporte.
Fuente: Autores 2015-2016.
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Criterios para la priorizacin del problema.

A continuacin se logra apreciar los distintos criterios por el cual son evaluados
los problemas, consta de cuatro (4) criterios los cuales son Valor del problema para la
comunidad afectada, Probabilidades de enfrentarlos con xito, Apoyo comunitario e
Impacto sobre otros problemas, las dificultades seleccionadas son evaluadas a travs
de cada uno de los criterios antes mencionados. (Ver Tabla 1.3)
Tabla 1.3 Criterios para la evaluacin de los problema.
Criterio1
Criterio 2
Criterio 3
Criterio 4
Valor del
problema para
la comunidad
afectada
Probabilidades
de enfrentarlos
con xito
Apoyo
Comunitario
Impacto
sobre otros
problemas
Fuente: Astudillo 2012.
Los criterios se le asignaran valores suministrado por la empresa de 0,1 a 1 segn

sea el valor del problema que presenta la gerencia y que probabilidad de enfrentarlo
con xito, de igual forma si este recibe apoyo comunitario y que impacto ocasiona
para otros problemas presentes en la comunidad afectada. (Ver Tabla 1.4)
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Tabla 1.4 Ponderacin de criterios
Ponderacin
Prioridad
0,1-0,4
Baja
0,5-0,7
Media
0,8-1
Alta

Una vez dado los valores a los diferentes criterios se procede a calcular los
porcentajes de cada problema, para su automatizacin se realiza el siguiente
procedimiento: sumar las cifras asignadas para cada criterio, luego dividirla entre el
nmero de criterios y multiplicarlo por el cien por ciento (100%) el cual arrojara el
porcentaje de cada problema de la empresa. (Ver Tabla 1.5)
Tabla 1.5 Frmula para el clculo del porcentaje.
DPP=Cr1+Cr2+Cr3+Cr4. 100%
4

A travs de la aplicacin de la formula sealada en la tabla 1.5 se logra obtener el
puntaje de todos los problemas existentes, el cuadro de DPP segn su leyenda indica
que los problemas con un valor menor a cincuenta por ciento (50%) son No Elegible,
mientras que la puntuacin igual o mayor de cincuenta por ciento (50%) hasta un
mximo de setenta y cinco por ciento (75%) son Medianamente Elegible, si el valor
12
obtenido es mayor a setenta y cinco por ciento (75%) es un problema Altamente

Elegible. (Ver Tabla 1.6)
Tabla 1.6 Criterios para la seleccin del problema.
Decisin
DPP
Menor de 50 %
No Elegible
Mayor o igual de 50 % y menor de 75 %
Medianamente Elegible
Mayor igual de 75 %
Altamente Elegible
Seleccin del Problema

Gracias a los pasos para realizar la priorizacin del problema se logr obtener los
porcentajes de los dificultades que presenta la empresa gerencia 2000, permitiendo de
igual forma seleccionar el problema que realmente afecta las actividades productiva
de la organizacin. Mediante la matriz de priorizacin se determin que la empresa
presenta una serie de problemticas que afectan los trabajos realizados por ella,
causando una baja en la productividad.
Entre estas problemticas encontramos el mal funcionamiento de la excavadora Cx
210 case con un 87,5%, la falta de existencia de implementos de seguridad para los
trabajadores con un 22,5% y las fallas de transporte contratado por la empresa con un
20%. Segn los porcentajes determinados en la matriz de decisin se obtuvo que el
problema ms importante en la organizacin es el mal funcionamiento de la
excavadora Cx 210 con un 87,5% esta dificulta es la ms relevante ya que este equipo
le brinda un pleno desarrollo econmico a la gerencia, dicha falla es causada por la
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bomba de inyeccin. La bomba es el mecanismo principal en un sistema de

inyeccin disel, es la encargada de suministrar el combustible a alta presin a travs
de los inyectores al interior de los cilindros.(Ver tabla 1.7)
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Tabla N 1.7 Matriz de Decisin para la Priorizacin del Problema

Criterio 1
Problema
Mal
funcionamiento de
la excavadora Cx
210 case.
Falta de existencia
de implementos de
seguridad para los
trabajadores.
Descripcin
Valor del problema

para la comunidad
afectada.
Criterio 2
Criterio 3
Criterio4
Apoyo
Probabilidades de
Impacto sobre
comunitario.
enfrentarlos con
otros
xito.
problemas
SUMA DPP =
(Nro8. De
Criterios
Favorables/nro.
Total de
Criterios)*100%
Debido a la falla presentada en

la bomba de inyeccin se
produce paradas en equipo.
0,9
0,9
0,9
0,8
87,5%
La ausencia del equipamiento

de seguridad genera problemas
y riesgos a la hora de realizar
labores.
0,4
0,2
0,2
0,1
22,5%
Fallas en el
Produce una disminucin en
transporte
las horas laborales en las zonas
contratado por la
de trabajo.
empresa.
0,1
0,2
0,2
0,3
20%
DPP
Decisin
Valores
Ponderacin
Prioridad
Menor de 50%
No elegible
0,1-0,4
Baja
Mayor de 50% y
menor de 75%
Elegible
0,5-0,7
Media
0,8-1
alta
Mayor al 75%
Altamente elegible
15
0,1 a 1
Vinculacin con el Plan de la Patria

Esta investigacin est ntimamente ligada con la lnea del Plan de la Patria 20132019. II Obj: "Continuar construyendo el Socialismo Bolivariano del siglo XXI
en Venezuela, como alternativa al modelo salvaje del capitalismo y con ello
asegurar la mayor suma de seguridad social, mayor suma de estabilidad poltica
y la mayor suma de felicidad, para nuestro pueblo, ya que propone a la sociedad
venezolana eliminar la divisin social del trabajo, de su estructura jerrquica y situar
la satisfaccin de las necesidades colectivas por encima de la produccin de riquezas
e intereses individuales.
La propuesta de los autores plantea enmarcar esta investigacin en el I Objetivo
histrico, el cual habla de: Defender, expandir y consolidar el bien ms preciado
que hemos reconquistado despus de 200 aos: La Independencia Nacional a
travs de la estructuracin de nuevos y sofisticados planes de mantenimiento a los
equipos y maquinarias dentro del pas, aprovechando el gran potencial humano que
posee Venezuela, terminando de una vez por todas la dependencia tecnolgica de la
nacin.
De esta forma, tambin se establece una conexin con el III Objetivo histrico del
Plan de la Patria 2013-2019 Convertir a Venezuela en un pas potencia en lo
social, lo econmico y lo poltico dentro de la gran potencia naciente de Amrica
Latina y el Caribe, que garanticen la conformacin de una zona de paz en
nuestra Amrica mediante la irrupcin de un estado democrtico y social que
permita la participacin activa de todos los ciudadanos en el desarrollo y el
fortalecimiento de nuevas tecnologas y mtodos de trabajo, permitiendo el desarrollo
de la nacin como una potencia en la zona de Amrica latina, y sentara una base
slida para la estabilidad y la paz en el pas.
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FASE II
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema.

Las maquinarias pesadas son fundamentales para el desarrollo endgeno de las
industrias en general. En la regin oriental del pas precisamente en el estado
Anzotegui debido a que es una zona netamente petrolera cuenta diversas empresas
que prestan servicios de maquinarias y equipos, personal y servicio de mantenimiento
a las principales empresas extractoras del crudo.
Una de las compaas que se desempean en este mbito es gerencia 2000 C.A.
que se ha esforzado por ser una empresa lder en la rama de construccin y
mantenimiento petrolero, a travs del mejoramiento continuo de sus polticas y la
aplicacin de metodologas de trabajo eficientes, ofreciendo un servicio con los ms
altos estndares de calidad a sus clientes. En virtud a esto cuenta con equipos de
primera calidad que permiten realizar los objetivos fijados de manera adecuada.
Entre estos equipos se encuentra la excavadora cx210 marca case la cual presenta
una falla en la bomba de inyeccin disel ocasionando paradas inesperadas en los
proyectos multidisciplinarios, afectando econmicamente a la gerencia ya que esto
afecta directamente los costos de mantenimiento ya establecido en el presupuesto,
adems el estado actual del equipo provoca un posible accidente laboral poniendo en
riegos la integridad fsica del personal. Para el mejoramiento de la situacin actual de
la excavadora cx210 marca case se plantea la ejecucin de un instructivo de
mantenimiento el cual permitir el pleno funcionamiento de la maquinaria.
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El objetivo de elaborar este instructivo de mantenimiento es buscar que la empresa

Gerencia 2000 cuente con el mismo, para que pueda observar de forma explcita las
herramientas a utilizar y los distintos pasos a seguir para solucionar problemas y
evitar as daos graves
en el equipo, de igual forma este brindara bienestar y
comodidad tanto a la organizacin como a los trabajadores.

Objetivos del proyecto
General
Disear un instructivo de mantenimiento para la excavadora Cx 210 Case de la
empresa Gerencia 2000, C.A, San Jos de Guanipa, Estado Anzotegui.
Especficos
Explorar la condicin vigente de la excavadora Cx 210 Case de la empresa

Gerencia 2000, C.A.
Identificar los componentes del sistema y subsistema del equipo en

estudio.
Diagnosticar las averas, sus causas y como afecta en la maquinaria.
Establecer instrucciones tcnicas para el mantenimiento del equipo.
Presupuestar
los costos para la realizacin del instructivo de
mantenimiento.
Justificacin
La principal importancia de este proyecto de investigacin radica en que a travs
de la correcta aplicacin del instructivo de mantenimiento propuesto por el equipo
investigador la gerencia podr contar con una forma eficaz de realizar programas de
mantenimiento preventivo, y as evitar cualquier tipo de falla, impidiendo la
realizacin de sus trabajos. Adems la empresa se beneficiara en muchos mbitos, ya
que estas maquinarias generan gastos importantes y esto se puede ver reflejado de
manera negativa en la productividad de la empresa. Con esto, la organizacin busca
convertirse en una compaa productiva y auto-sustentable, reduciendo los costos de
mantenimiento y aumentando su productividad.
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Adems, se espera que el desarrollo de esta investigacin permita beneficiar a los

autores, impulsando el espritu creativo y emprendedor, cumpliendo con un requisito
exigido por el Programa Nacional de Formacin de la Universidad, y a su vez
potenciar el desarrollo social, cognitivo y laboral del equipo investigador,
involucrndose en problemas reales en un entorno de trabajo que permita la
compresin y la solucin de problemas.
Se busca tambin contribuir en la construccin de una nueva tica social,
enmarcado en el primer objetivo histrico en el Plan de la Patria 2013-2019, que
habla acerca de defender, expandir y consolidar el bien ms preciado: la
independencia. Este tiene como propsito la bsqueda de la libertad poltica en
diversos mbitos y el cumplimiento de tal estrategia es el principal fin del diseo de
este instructivo de mantenimiento. De igual forma abarca el segundo gran objetivo,
que propone continuar construyendo el socialismo bolivariano del siglo XXI. El
instructivo est relacionado con este objetivo ya que se busca el bienestar social para
todos y con ese propsito se realiz este trabajo de investigacin.
Alcances y limitaciones
Alcances
Con el desarrollo de este proyecto se propone el diseo de un instructivo de
mantenimiento para la excavadora Cx 210 Case de la empresa Gerencia 2000 C.A de
San Jos de Guanipa, durante el I trayecto del Plan Nacional de Formacin, en un
periodo de tiempo de 1 ao acadmico, con el fin de conocer y analizar las fallas para
poder desarrollar una planificacin integral de objetivos esto para optimizar el
funcionamiento del equipo, mejorando por ende la productividad y el servicio
cumpliendo con la poltica interna de calidad.
Este proyecto obtendr un gran alcance a la hora de realizar un mantenimiento,
con la correcta utilizacin del instructivo se lograra que el objeto a estudiar cuente
con un control para alagar su vida til y as obtener el rendimiento deseado por la
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empresa. Adems que este no solo puede aplicarse a la excavadora CX 210 marca
Case, sino tambin a otras excavadoras que cuenten con caractersticas similares a
este equipo como por ejemplo la excavadora 320C de la casa Americana Caterpillar,
asimismo el modelo 210G de Amrica John Deere, estos son modelos muy similares
a el equipo en estudio, dado a su tamao externo y su alcance en cuanto al brazo
hidrulico se refiere, todas tienen algo en comn y es que funcionan con motores de
combustin interna (DIESEL).
Adems de eso los autores buscan que este proyecto se convierta en una referencia
bibliogrfica de otros proyectos socio-integradores a realizarse en la universidad,
sirviendo de modelo para la elaboracin de instructivos de mantenimiento, no solo en
la casa de estudio, sino a las comunidades, empresas y universidades en general
ubicadas en la zona sur del estado Anzotegui.
Limitaciones
Para la realizacin de este trabajo de investigacin se presentaron las siguientes
limitaciones:
Problemas para acudir a la locacin de la empresa, al estar ubicada en otra

ciudad.
Documentos y manuales del equipo a estudiar que establecan una barrera

idiomtica.
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FASE III
MARCO TERICO REFENCIAL
Antecedentes de la Investigacin
Pico, C. (2011), Gestin del Mantenimiento para la Seccin del Equipo
Caminero del Gobierno Municipal de Arajuno. Tesis de Grado de la Escuela
Superior Politcnica de Chimborazo, Rimbomba- Ecuador. Objetivo general es
implementar un sistema de gestin del mantenimiento para la seccin de equipos
caminero del Gobierno Autnomo Descentralizado Municipal de Arajuno. Su
conclusin ms relevante es la propuesta de implementacin del sistema de gestin de
mantenimiento se presenta una estructura administrativa tcnica con su respectivo
manual de funciones; planificacin y programacin del mantenimiento: Codificacin
del equipo caminero, rdenes de trabajo, solicitud de materiales, hoja de inventarios,
hojas de lubricacin, niveles de mantenimiento y bitcoras de mantenimiento; la
misma que permitir una mejor gestin y mayor disponibilidad del equipo caminero.
Tiene una fuerte relacin con el objeto de estudios, ya que se busca una mejor
organizacin a la hora de realizar un plan de conservacin a los equipos con el fin de
una mejor programacin y ejecucin del mantenimiento.
Maldonado, H. (2012), Propuesta de un plan de Mantenimiento para

Maquinaria Pesada de la Empresa Minera Dynasty Mining del Cartn
Portovelo. Instruccin tcnica de la Universidad Politcnica Salesiana, CuencaEcuador. Su objetivo general es permitir que la maquinaria pesada est disponible
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para su uso en el momento oportuno con un mximo rendimiento y mnimo coste. Su

conclusin ms resaltante es que la programacin de mantenimiento es una
herramienta clave que se le debe seguir estrictamente realizando todos los
procedimientos y recomendaciones descritos para cada mquina, logrando as
mantenerla operativa y aprovechar al mximo la vida til de la misma.
Est conectado con la idea ya que busca la programacin de mantenimiento a
todos los componentes de la excavadora.
Sanabria, H. (2011) Elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo para
la maquinaria pesada de la gobernacin de Casanare. Trabajo de grado para optar
al ttulo de especialista en gerencia de mantenimiento, Universidad Industrial de
Santander, Facultad de ingenieras fsico mecnicas, escuela de ingeniera mecnica
Bucaramanga. Su objetivo general es proponer un plan de mantenimiento preventivo
para la maquinaria pesada de la gobernacin de Casanare. Su conclusin principal es
que sin una programacin de mantenimiento no se puede manejar una base
presupuestar y se desorganiza la gestin de repuesto y obteniendo los problemas que
se viven actualmente en el banco de maquinaria
Establece una conexin con el tema de estudio ya que aplica los mismos
documentos para determinar los tipos de mantenimiento que deben realizarse en los
equipos.
Fundamentacin Terica
Mantenimiento:
Segn las norma COVENIN 3049-93 (1.993), Es el conjunto de acciones que
permite conservar o restablecer un sistema productivo a un estado especifico, para
que pueda cumplir un servicio determinado. (Pg. 1)
El mantenimiento permite conservar y garantizar el funcionamiento de un equipo
evitando as las distintas fallas que este pueda presentar.
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Mantenimiento Correctivo
Segn la Norma COVENIN 3049-93 (1.993). "Comprende las actividades de todo
tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento corrigiendo las
fallas de una manera integral a mediano plazo". (Pg. 2)
Este tipo de mantenimiento es ejecutado cuando la maquinaria no est en sus
plenas condiciones ptimas, es decir que no funciona.
Mantenimiento Preventivo
Segn la Norma COVENIN 3049-93 (1993), "es que utiliza todos los medios
disponibles, incluso los estadsticos, para determinar la frecuencia de las
inspecciones, revisiones, sustitucin de piezas claves, probabilidad de avera, vida til
u otras. Su objetivo es adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de las fallas"
(Pg. 4)
Con la aplicacin de este mantenimiento se busca prevenir las fallas en el equipo,
lo cual optimiza su actividad til y disminuye costos en reparaciones y paradas no
programas.
Mantenimiento Rutinario
Segn la Norma COVENIN 3049-93 (1993), "es el que comprende actividades
tales como lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su
frecuencia de aplicacin es hasta periodos semanales, generalmente es aplicado por
los mismos operarios de los SP y su objetivo es alargar la vida til de dichos SP
evitando su desgaste" (Pg. 4)
Este tiene la finalidad de prevenir las averas en la maquinaria, mediante acciones
de rutina aplicadas en intervalos cortos de tiempo.
Precio Unitario
Precio unitario es el importe de la remuneracin o pago total que debe cubrirse al
contratista por unidad de concepto terminado y ejecutado conforme al proyecto,
23
especificaciones de construccin y normas de calidad, la integracin de este requiere

del conocimiento tcnico de la obra y del marco normativo vigente por parte del
analista.
Anlisis de Pareto
El Anlisis de Pareto es una comparacin cuantitativa y ordenada de elementos o
factores segn su contribucin a un determinado efecto.
El objetivo de esta comparacin es clasificar dichos elementos o factores en dos
categoras: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su contribucin) y
los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella).
Fundamentacin Legal
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (1999).
Artculo 110
En este artculo de la Carta Magna se reconoce a la ciencia y la tecnologa como
materias de inters pblico, necesarios para el desarrollo del pas en materia
econmica, social, tecnolgica y cultural. De esta manera se busca impulsar la
soberana nacional y convertir a la nacin en una potencia a nivel tecnolgico y
cientfico.
Mediante la aplicacin de este artculo tambin se busca determinar los planes a
seguir por parte del Ejecutivo Nacional y el sector privado para el apoyo y el
mejoramiento del rea de la investigacin. Se busca adems crear y potenciar un
sistema nacional en el rea de ciencia y tecnologa, con el fin de impulsar el
desarrollo de la nacin en estos aspectos.
24
La ley de conservacin y mantenimiento de los bienes pblicos de Venezuela

(2007).
Articulo 1
Seala en su texto el establecimiento de
las normas que regulan la
conservacin y mantenimiento de las edificaciones, obras de infraestructura,

maquinarias y equipos de dominio pblico, sean de uso general o de uso
privado de la Repblica.
Artculo 9
Establece las competencias del Sistema Nacional de Mantenimiento y
Participacin Ciudadana para la Conservacin y Mantenimiento de los Bienes
de Uso general. Adems, incita a la formulacin de programas y lineamientos
generales que conlleven a propiciar una gestin para la conservacin y
mantenimiento en las obras de infraestructura y maquinarias, con el fin de fijar
las polticas de corresponsabilidad social para que distintos sectores participen
en la proteccin de los bienes laborales.
De igual forma establece la formacin de tcnicos en el rea de
mantenimiento y la proteccin de los distintos centros de educacin.
Artculo 14
Seala que La Superintendencia Nacional de Mantenimiento y Participacin
Ciudadana para la Conservacin y Mantenimiento de los Bienes Pblicos y
Privados de Uso general tiene entre sus funciones establecer reglas y
procedimientos de conservacin y mantenimiento en concordancia con
la
norma COVENIN, lo cual permite coordinar a travs de los consejos comunales

y cualquier otro tipo de organizacin social, las distintas acciones a seguir para
la aplicacin de planes de gestin a los bienes, equipos e infraestructura de la
nacin.
25
Este artculo adems tiene como objetivo establecer los distintos

procedimientos para la inspeccin, fiscalizacin y elaboracin de los informes
correspondientes que son realizados a travs de especialistas en la materia de
conservacin y mantenimiento. Mediante a esto tambin se busca la creacin de
un inventario, el cual permita elaborar un plan operativo anual que facilite la
administracin y disposicin del patrimonio, de conformidad con las normas
correspondientes. A su vez, busca establecer el reglamento interno para el
ptimo funcionamiento de la Superintendencia Nacional.
As mismo, se busca tambin promover la participacin del sector privado en
el diseo e implementacin de iniciativas, que permitan impulsar el desarrollo
de programas educativos de conservacin y mantenimiento de bienes,
maquinarias e instalaciones de la nacin, segn lo establezca la ley.
Plan de la Patria (2012)
1er. Objetivo Histrico Defender, expandir y consolidar el bien ms preciado
que hemos reconquistado despus de 200 aos: La Independencia Nacional.
En este objetivo se enmarca la necesidad de lograr la independencia total de la
patria en las distintas reas de inters humano, para impulsar al pas como una nacin
libre y soberana. Para ello, se busca que los recursos sean distribuidos de manera
igualitaria, lo cual permite el desarrollo de nuevas polticas en materias de
infraestructura, educacin, tecnologa, economa, cultural y social.
3er Objetivo Histrico Convertir a Venezuela en un pas potencia en lo social, lo
econmico y lo poltico dentro de la gran potencia naciente de Amrica Latina y
el Caribe, que garanticen la conformacin de una zona de paz en nuestra
Amrica.
Establece como prioridad el desarrollo de Venezuela como potencia mundial en
materia energtica, mediante el fortalecimiento y la expansin de la industria
nacional. As mismo, determina las acciones que buscan potenciar al mximo la
capacidad econmica de la nacin, a travs del continuo desarrollo nacional en el rea
26
industrial y manufacturero.
En este mismo orden busca adems expandir las capacidades de la nacin en el
rea militar y poltico, mediante el fortalecimiento de la nueva geopoltica nacional.
Todo esto busca adems la mayor cantidad de beneficios para los ciudadanos, para
mejorar la calidad de vida en muchos aspectos.
Definicin de Trminos Bsicos
Avera
Es la incapacidad para realizar la funcin requerida debido a un estado interno.
La avera de un elemento es el resultado de un fallo, bien del elemento mismo o de
cualquier etapa precedente del ciclo de vida (especificacin, diseo, fabricacin o
mantenimiento, por ejemplo).
Calidad
La calidad puede definirse como la conformidad relativa con las especificaciones,
a lo que al grado en que un producto cumple las especificaciones del diseo.
Diesel
Es un derivado de petrleo y es parecido al gasleo calefaccin. Al contrario de
combustibles para motores de gasolina, diesel est usado en as llamados motores de
encendido automtico. Es decir, el combustible no es encendido por una chispa, sino
se enciende de s por el acaloramiento en estar comprimido por el pistn, andando
arriba. Aparte de eso, diesel no est carburado, sino por los inyectores del motor
diesel est inyectado entre el cilindro, y con eso atomizado.
Efectividad
Se denomina efectividad a la capacidad o facultad para lograr un objetivo o fin
deseado, que se han definido previamente, y para el cual se han desplegado acciones
estratgicas para llegar a l.
27
Excavadora hidrulica
Son equipos que se emplean para excavacin profunda (bajo del nivel donde se
encuentra el equipo), para construir zanja, cunetas, dragado de canales, etc.
Instructivo
Es la lista de elementos necesarios para realizar la tarea correspondiente y por
supuesto los pasos a seguir en el procedimiento.
Inyector
Un inyector es un elemento componente del sistema de inyeccin de combustible
cuya funcin es introducir una determinada cantidad de combustible en la cmara de
combustin en forma pulverizada, distribuyndolo lo ms homogneamente posible
dentro del aire contenido en la cmara.
Presupuesto
Es un plan de accin dirigido a cumplir una meta prevista, expresada en valores y
trminos financieros que, debe cumplirse en determinado tiempo y bajo ciertas
condiciones previstas, este concepto se aplica a cada centro de responsabilidad de la
organizacin.
Procura
La actividad desarrollada por un procurador se conoce como procurar. En el
mbito del derecho, el procurador es quien cuenta con un poder para representar a una
parte ante un tribunal en el marco de un proceso judicial.
Productividad
La productividad es la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un
sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin.
Sistema
Un sistema es un conjunto de elemento relacionados entre s, de forma tal que un
cambio en un elemento afecta al conjunto de todos ellos. Los elementos relacionados
28
directa o indirectamente con el problema, y slo estos, formarn el sistema que vamos
a estudiar.
29
FASE IV
MARCO METODOLGICO
Tipo de investigacin
Investigacin aplicada
Segn Murillo (2007), "se caracteriza porque busca la aplicacin o utilizacin de
los conocimientos que se adquieren en la solucin de un problema. La investigacin
aplicada est estrechamente vinculada con la investigacin bsica, pues depende de
los resultados y avances de esta ltima; es decir toda investigacin aplicada requiere
una investigacin bsica que le permita hacer un diagnstico de la situacin o
problema que se le quiere plantear alternativa de solucin". (pg. 70)
La investigacin es aplicada ya que parte de los datos bsicos obtenidos en la fase
inicial, y a partir de eso, desarrollar con mayor profundidad la labor investigativa de
cada uno de los objetivos planteados.
Investigacin cientfica
Es la actividad de bsqueda que se caracteriza por ser reflexiva, sistemtica y
metdica; tiene por finalidad obtener conocimientos y solucionar problemas
cientficos, filosficos o empirico-tecnicos, y se desarrolla mediante un proceso, es la
bsqueda intencionada de conocimientos o de soluciones a problemas de carcter
cientfico; el mtodo cientfico indica el camino que se ha de transitar en esa
indagacin y las tcnicas precisan la manera de recorrerlo. (pag.65). Castro (2010).
30
Esta investigacin puede ser considerada cientfica ya que el proyecto est ligado a
una metodologa previamente establecida, lo cual le permite al equipo investigador
una lnea de trabajo.
Diseo de la Investigacin
Diseo documental o bibliogrfico
Segn Hernndez y otros (2003), consiste en la revisin de documentos,
materiales impresos o localizados por Internet, los cuales sirven de sustento terico
para el tema que se pretende estudiar.
Esta investigacin se considera un diseo documental, pues una parte de labor
investigativa realizada se basa en documentos, artculos de internet, manuales de
usuario e informacin suministrada por la gerencia de la organizacin.
Diseo de campo
Segn Hernndez y otros (2003), consiste en la recoleccin de datos directamente
del contexto real donde acontecen los hechos.
Para el desarrollo de este proyecto de investigacin se aplic el diseo de campo,
al llevarse a cabo diversas visitas al patio de la organizacin, para la recoleccin de
datos de inters y conocer las problemticas existentes de manera ms directa y en un
contexto ms real.
Poblacin y Muestra
Poblacin
De acuerdo a Tamayo y Tamayo (2001) la poblacin es la totalidad del fenmeno
a estudiar en donde las unidades poseen una caracterstica comn, la cual se estudia y
da origen a los datos de investigacin. (Pg. 92)
31
Mediante a este cuadro se puede apreciar la poblacin existente en la Empresa

Gerencia 2000, C.A. la cual cuenta con 4 equipos de diferentes habilidades
funcionales.
Tabla 4.1 Poblacin
Modelo
Equipo
Cantidad
Cx 210
Excavadora
Muestra
Sabino (1996) expresa que la muestra Es un subconjunto de la poblacin que
sirve para representar. (Pg. 87)
A travs de este recuadro se puede observar la muestra que ha sido tomada por el
equipo investigador, para realizar el Instructivo de Mantenimiento.
Esta muestra se obtuvo a travs de la aplicacin del muestreo simple, ya que solo
se trabaj con una muestra de la poblacin lo suficientemente grande para obtener
una conclusin detallada del objeto en el estudio
Tabla 4.2 Muestra
Modelo
Equipo
Cantidad
Cx 210
Excavadora
Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

De acuerdo con Arias (1999), las tcnicas de recoleccin de datos son las
distintas maneras o formas de obtener informacin (p. 53).
32
Para la obtencin de los datos de inters en esta labor investigativa los autores
utilizaron las siguientes tcnicas:
Entrevista
Kerlinger (1985) la entiende como "una confrontacin interpersonal, en la cual
una persona (el entrevistador) formula a otra (el respondiente) preguntas cuyo fin es
conseguir contestaciones relacionadas con el problema de investigacin." (p. 338)
Con la utilizacin de este instrumento se realizaron una serie de preguntas
estructuradas al parte del personal que labora en la empresa, con el fin de conocer
ms a fondo acerca de la condicin actual del equipo en estudio.
Grupo de discusin
Segn Krueger (1988) "Un grupo de discusin puede ser definido como una
conversacin cuidadosamente planeada. Diseada para obtener informacin de un
rea definida de inters". (p. 24)
Con la aplicacin de esta tcnica se estableci conjuntamente con personal de la
empresa debates acerca del estado que actualmente presenta la maquinaria, lo cual
permite al equipo investigador conocer acerca del mismo.
Tabla 4.3 Tcnicas e instrumentos de recoleccin.
Tcnica
Instrumento de recoleccin de datos
Entrevista
Gua de entrevista
Grupo de discusin
Mesa de trabajo
33
Tcnicas de anlisis de datos

Con el objeto de poder cuantificar la informacin recabada por el equipo
investigador se us una metodologa nominal que permite la realizacin de
frecuencias, porcentajes y clculos de moda en los datos recopilados para facilitar su
compresin y uso en la labor investigativa. (Ver Tabla 4.4)
Tabla 4.4 Tcnicas estadsticas de anlisis de datos
Escala
Tcnica estadstica
Nominal
Frecuencia, porcentaje
34
Tabla 4.5 Planificacin integral de los objetivos (Pio).

Objetivo General: Disear un instructivo de mantenimiento para la excavadora Cx 210 Case de la empresa Gerencia 2000, C.A, San Jos de
Guanipa, Estado Anzotegui.
Objetivos Especficos
Metodologa
Actividades
Producto
Constituir un equipo natural de trabajo.
Visualizar y recorrer las instalaciones de
Explorar la condicin vigente
la empresa.
Analizar el contexto operacional
de la excavadora Cx 210 Case
Efectuar entrevistas al personal de la actual de la excavadora.
Anlisis Situacional.
de la empresa Gerencia 2000
organizacin.
C.A.
Plantear un grupo de discusin para
conocer el rendimiento reciente del
equipo.
Elaborar una ficha tcnica para el equipo
Identificar los componentes
Conocer el desempeo de cada una
en estudio.
Exploracin
del sistema y subsistema del
de las piezas que conforman la
Listar
y
codificar
los
componentes
del
documental
equipo en estudio.
excavadora.
equipo.
Describir el funcionamiento de los
componentes del equipo.
Determinar la frecuencia de las fallas.
Establecer cules son las
Diagnosticar las averas, sus Anlisis del historial
Realizar diagrama de Pareto.
problemticas presentes
causas y como afecta en la de fallas
Identificar las causas que generan las
actualmente en la excavadora.
maquinaria.
averas.
Dictaminar una lista de acciones de
Establecer instrucciones
Aplicacin de norma
Disear una serie de pasos que
mantenimiento a realizar.
tcnicas para el mantenimiento COVENIN 3049-93
ayuden a optimizar la labor de
Elaborar los formatos de instrucciones
del equipo.
mantenimiento aplicada a la
tcnicas.
maquinaria.
Codificar cada instruccin tcnica.
Establecer los procedimientos de
ejecucin.
Realizar un inventario de materias y
Presupuestar los costos para la
mano de obra
Presentar una alternativa
realizacin del instructivo de
Determinar los Proveedores
econmica a la organizacin,
Precio
unitario
mantenimiento.
Calcular
los
costos
directos
conveniente a sus fondos.
correspondientes.
Establecer los costos totales para la
realizacin del instructivo.
35
FASE V
DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS

Objetivo 1 Explorar la condicin vigente de la excavadora Cx210 Case de la
empresa Gerencia 2000 C.A.
La exploracin del equipo en estudio permite saber su estado actuar, y si est
realizando sus actividades productivas en ptimas condiciones permitiendo de tal
forma crear un instructivo de mantenimiento, el cual ayudara a realizar actividades de
conservacin para la maquinaria.
Actividad 1.1 Constituir un equipo natural de trabajo.
Se logr la conformacin del equipo de trabajo con asesora de los tutores tcnico
y metodolgico y concretado con las sugerencias del tcnico encargado. Con el
propsito de poder buscar soluciones a las problemticas de la maquinaria.
Figura 5.1 Equipo natural de trabajo.
Integrantes :
Gabriel Alvarado
Antony Azocar
Brayan Correa
Nstor Gonzlez
Omar Lara
Tutor tcnico:
Ing: Julian
Nuez.
Tutor
Metodologico :
Ing: Betsabeht
Avendao
Diseo de un instructivo de
mantenimiento para la
excavadora cx 210 de la empresa
Gerencia 2000, C.A, San Jose de
guanipa, Estado Anzotegui.
Asesor:
Ing: Humberto
Quami
Fuente: Autores 2015/2016
36
Tcnico
Encargado:
T.S.U:
Yoselin
carneiro
Actividad 1.2.- Visualizar y recorrer las instalaciones de la empresa.

Mediante las inspecciones y recorrido realizado a la empresa se visualiz de
manera directa el estado en se encontraba la excavadora cx210, y se pudo ver que el
equipo estaba inoperativo y presentaba daos de corrosin en su carrocera causada
por barro en las reas del sistema de rodaje y parte de la cabina. (Ver anexo 1)
Actividad 1.3- Efectuar entrevistas al personal de la organizacin.
Por la necesidad que presentaba el equipo investigador de conocer ms afondo la
maquinaria en estudio, se logr realizar una entrevista a trabajadores importantes de
la empresa los cuales se desempean en reas de gerencias de mantenimiento y
mecnica.
Para llevar a cabo la entrevista se realiz un formato de preguntas estructuradas las
cuales ayudo al equipo investigador conocer los lugares donde opera la maquinaria y
que piezas son ms susceptibles a las fallas.
Esta entrevista consto de dos partes, la primera con la finalidad de conocer la
situacin operativa y le fue aplicada a la Gerente de Mantenimiento Yoselin Carneiro,
con lo cual se conoci ms a fondo la situacin operacional del equipo.
Tabla 5.1 Entrevista a la Gerente de Mantenimiento
Entrevista
Empresa: Gerencia 2000 C.A
rea de Trabajo: Gerencia de
Fecha:12-12-2015
mantenimiento
Hora: 11:30 Am
Entrevistado: Yoselin
Nivel de estudios: TSU en
Realizado por: ENT
Carneiro
Mantenimiento
1.- Cul es el rea de operacin de la excavadora?
37
Tabla 5.1 Entrevista a la Gerente de Mantenimiento. (Continuacin)
2.- Qu tipo de mantenimiento recibe la maquina actualmente?
3.- Qu tipos de trabajos realiza la excavadora?
4.- La excavadora realiza sus operaciones con total normalidad?
5.- Se realiza un control adecuado a la gestin aplicada al equipo?
6.- Qu personal se involucra en las labores de mantenimiento?
Aprobado por:
__________________________
Yoselin Carneiro
Gerente de Mantenimiento
Realizado a:
________________________
Yoselin Carneiro
Con la realizacin de esta entrevista se logr determinar de manera breve y

concisa la utilizacin del equipo, su rea de trabajo, labores de mantenimiento
realizadas y personal encargado, permitiendo al equipo investigador conocer ms
acerca de los aspectos involucrados en su funcionamiento y mantenimiento. (Ver
anexo 8)
En el mismo orden se efectu una entrevista dirigida al rea mecnica, la cual le
fue realizada al mecnico Juan Urbano. Mediante a esto se conoci con mayor
profundidad el funcionamiento del equipo, las herramientas e insumos que se utilizan
en el equipo, los distintos procedimientos para la ejecucin del mantenimiento y la
indumentaria utilizada para realizar operaciones en l. (Ver tabla 5.2)
38
Tabla 5.2 Entrevista al Mecnico.
Entrevista
Empresa: Gerencia 2000 C.A
Entrevistado: Juan Urbano
rea de Trabajo: Gerencia de
Fecha:12-12-2015
mantenimiento
Hora: 11:30 Am
Realizado por: ENT
Mantenimiento
1.- Con qu sistema trabaja la excavadora Cx-210?
2.- Posee las herramientas necesarias para realizar las labores de mantenimiento al equipo?
3.- Qu tipo de herramientas utilizan?
4.- Qu piezas son ms susceptibles a las fallas?
5.- Qu pasos debe seguir cuando la maquinaria presenta una avera?
6.- Qu tipo de insumos usa ms frecuentemente el equipo?
7.- Con que frecuencia se realizan los cambios de insumos?
39
Tabla 5.2 Entrevista al mecnico (Continuacin)

8.- Qu tipo de aceite usa la excavadora?
9.- Qu clase de sistema de inyeccin usa la maquinaria?
10.- Qu componente es ms vulnerable a la hora de presentar una falla en el sistema de

inyeccin?
11.- Cul es el funcionamiento de la bomba de inyeccin?
12.- Qu indumentaria es necesaria para ejecutar funciones con el equipo?
Aprobado por:
__________________________
Yoselin Carneiro
Realizado a:
________________________
Juan Urbano
Mecnico
Con la aplicacin de esta entrevista al mecnico se conoci acerca de todo lo

referente en el rea de mecnica y las distintas reparaciones que se le realizan al
equipo, lo cual incluyen las herramientas, los insumos, materiales y medidas de
seguridad para la realizacin de trabajos en el equipo. As mismo se conoci algunos
de los componentes ms susceptibles a las fallas y la frecuencia de los cambios de
insumos en el equipo. (Ver anexo 8)
40
Actividad 1.4.- Plantear un grupo de discusin para conocer el rendimiento

reciente del equipo.
A travs de esta actividad se dictamino conjunto con asesora tcnica del personal
de la empresa, el estado que presenta actualmente la maquinaria, sus fallas, las
posibles soluciones y cmo afecta esta problemtica a la empresa. (Ver Tabla 5.3)
Tabla 5.3 Grupo de discusin
Tema
Participantes
Conclusiones
El equipo no est operativo.
Hay una disminucin de la productividad
en la empresa.
ENT
El mal mantenimiento y la sobrecarga de
Estado actual de la
Personal de la empresa
trabajo conducen a las fallas.
excavadora
(Mantenimiento,
Se puede rehabilitar el equipo y reactivar
mecnico)
su operatividad.
Con el planteamiento de las instrucciones
tcnicas se podr efectuar una labor de
mantenimiento adecuada a la excavadora.
Objetivo 2 Identificar los componentes del sistema y subsistema del equipo en

estudio.
Una vez aplicado el diagnstico del estado que actualmente presenta el equipo en
estudio se desarroll luego una serie de estrategias que permitieron el conocimiento
de las partes que componen el equipo, sus subsistemas y caractersticas, con el fin de
determinar su funcionamiento y la posible causa que genera la falla en el mismo
Actividad 2.1 Elaborar una ficha tcnica para el equipo en estudio.
La ficha tcnica permite determinar las especificaciones tcnica de un equipo, la
realizacin de una ficha tcnica consiste en la descripcin del objeto en estudio ya sea
modelo, marca, serial y color con el fin de informar sus cualidades a la hora de
41
utilizarla, ya la empresa contaba con la misma y fue suministrada al equipo

investigador. (Ver Tabla 5.4)
Tabla 5.4 Ficha Tcnica.
FICHA TECNICA DEL EQUIPO
NOMBRE DEL EQUIPO
Cdigo del Equipo
GRUPO
JUMBO
MARCA
CASE
FABRICANTE
G2000-JMB-CAS-079
EQUIPO PESADO
MODELO COLOR
AO
NRO. DE PLACA
Cx 210 AMARILLO 1995
N/A
Case-USA
SERIAL EP-CAS-230-I-01
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Motor
IZUSU 4HK1X
Potencia
157hp (117kW)
1800rpm
Caja
de HIDRAULICA
velocidades
Tanque
de 150 LITROS
combustible
Combustible
Disel
Bomba
de Electrnica
inyeccin
Direccin
HIDRAULICA
Refrigeracin
LIQUIDA
Llantas
N/A
STOCK NECESARIO
ACEITES
FILTROS
OTROS
PARA
REFERENCIA
PARA
REFERENCIA GRASA
Motor
DIESEL 50
Aceite
517/2WIX
CHASIS
motor
Hidrulico
68
Aire
Transmisin
N/A
Agua
N/A
Caja de velocidades HIDRAULICO
Acpm
N/A
SISTEMAS Y/O PARTES PRINCIPALES DEL EQUIPO
Sistema de potencia y refrigeracin
Sistema de rodaje
Sistema hidrulico
Sistema de inyeccin
Fuente: Gerencia 2000 C.A.
42
Actividad 2.2.- Listar los componentes externos.

Mediante una imagen de otro modelo de excavadora con muchas similitudes en los
componentes externos se puede apreciar de manera clara las partes ms importantes
que integran el equipo. (Ver figura 5.2)
Figura 5.2 Despiece externo de la excavadora.
Leyenda
1- Cilindro del brazo
7- Zapata de la Oruga
2- Aguiln
8- Rueda Tensora
3- Cilindro de aguiln
9- Cabina
4- Motor
10- Cucharon
5- Rueda Motriz
11- Cilindro de Cucharon
6- Bastidor de la oruga
12- Brazo
43
Actividad 2.3.- Codificar los componentes del equipo.
La codificacin permite la asignacin de combinaciones alfa-numrica al objeto en

estudio permitiendo su ubicacin rpida dentro del sistema productivo. Segn la
Norma COVENIN 3049-93 la utilizacin de una codificacin facilita, por medio de
la desagregacin de los objetos de mantenimiento, registrar la informacin de cada
elemento sujeto a acciones de mantenimiento. La empresa ya contaba con la misma,
la cual consiste en las iniciales de la empresa, del equipo y la marca. Cuenta con un
nmero asignado al equipo el nmero suministrado por la empresa al, ms tres
nmeros que indican cual es el componente. (Ver tabla 5.5 - 5.10)
XXXX- XXX XXX -000/000 En donde:
1
1: Representan las iniciales de la empresa.

2: Representa el equipo el cual se codificara.
3: Establece las iniciales del equipo.
000: Significa el nmero asignado al equipo de parte de la empresa.
000: Seguido del nmero de componente en estudio
Tabla 5.5 Despiece del sistema de rodaje.
tems
1
Componente
Rueda Tensora
Zapata de Oruga
Rueda Motriz
44
Cdigo
G2000-JMB-CAS079/001
G2000-JMB-CAS079/002
G2000-JMB-CAS079/003
Tabla 5.6 Despiece del sistema de inyeccin.

tems
1
Componente
Gobernador
Selenoide
Retorno
Manifold
Cdigo
G2000-JMB-CAS079/004
G2000-JMB-CAS079/005
G2000-JMB-CAS079/006
Bomba de
inyeccin
G2000-JMB-CAS079/007
Filtro de
combustible
G2000-JMB-CAS079/008
Inyector de
combustible
G2000-JMB-CAS079/009
Tabla 5.7 Despiece del sistema de lubricacin.

tems
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
45
Componente
Tapa frontal
Cdigo
G2000-JMB-CAS079/010
Bomba
G2000-JMB-CAS079/011
Tapa de la bomba G2000-JMB-CAS079/012
Derivacin de la G2000-JMB-CASvlvula
079/013
Filtro de succin
G2000-JMB-CAS079/014
Retorno
G2000-JMB-CAS079/015
Filtros
G2000-JMB-CAS079/016
Enfriador
G2000-JMB-CAS079/017
Base del enfriador G2000-JMB-CAS079/018
Cmara
G2000-JMB-CAS079/019
Tabla 5.8 Despiece del sistema de enfriamiento.

tems
1
Componente
Manga
Bypass de agua
Entrada a la
bomba de agua
Termostato
4
5
6
Termostato
abierto
Enfriador
Bomba de agua
Cdigo
G2000-JMB-CAS079/020
G2000-JMB-CAS079/021
G2000-JMB-CAS079/022
G2000-JMB-CAS079/023
G2000-JMB-CAS079/024
G2000-JMB-CAS079/025
G2000-JMB-CAS079/026
Tabla 5.9 Despiece del brazo hidrulico.

tems
Componente
Cilindro del
cucharon
G2000-JMB-CAS079/027
Cilindro del
brazo
G2000-JMB-CAS079/028
Cilindro del
aguiln
G2000-JMB-CAS079/029
46
Cdigo
Tabla 5.10 Despiece del sistema mecnico.

tems
1
Componente
Motor
Cabina
Cucharon
Cdigo
G2000-JMB-CAS079/031
G2000-JMB-CAS079/032
G2000-JMB-CAS079/033
Actividad 2.4- Describir el funcionamiento de los componentes del equipo.

Luego de codificar a los componentes de la excavadora segn la Norma
COVENIN 3049-93 se da una pequea descripcin del componente con el fin de
conocer las caractersticas y el funcionamiento del mismo dentro del sistema al que
pertenece. (Ver tabla 5.10 - 5.16)
Tabla 5.11 Descripcin del sistema de rodaje
tems
Componentes
Cdigo
Caractersticas
Funcionamiento
Rueda Tensora/
Rueda Gua
G2000-JMB-
Es la Rueda
Principal del
Sistema de
Rodaje
Zapata Elaborada
de Acero para
lograr un nivel
ptimo de agarre
en la superficie
Es una Especie de
Engranaje
incrustado en una
rueda que hace
girar la oruga
Permite
Direccionar el
equipo.
CAS-079/001
2
Zapata de Oruga
G2000-JMBCAS-079/002
Rueda Motriz/
G2000-JMB-
Rueda Dentada
CAS-079/003
47
Realiza el
Contacto con el
Suelo para tener
agarre y realizar
el deslizamiento
A travs de los
Segmentos logra
engranar la
cadena para
ejecutar el
movimiento
Tabla 5.12 Descripcin del sistema de inyeccin

tems
Componentes
Cdigo
Caractersticas
Funcionamiento
Gobernador
G2000-JMB-CAS-
Evita que el motor
Mantiene la
079/004
se sobre gire de las
velocidad del
RPM especificadas
motor de manera
(1800 RPM).
independiente
Permite prender y
apagar el motor al
Selenoide
G2000-JMB-CAS-
Genera un campo
cortar el
079/005
electromagntico
suministro de
que permite
combustible.
encender el equipo.
Enva el
combustible disel
3
Retorno
G2000-JMB-CAS-
Lnea de retorno
de vuelta al
Manifold
079/006
para el tanque de
tanque.
vuelta al sistema.
Suministra el
combustible a una
4
Bomba de
G2000-JMB-CAS-
Bomba de sistema
presin especfica
inyeccin
079/007
de engranajes.
segn lo requiera
el equipo.
Liberar de
impurezas el
Filtro de
G2000-JMB-CAS-
combustible
079/008
Elemento de papel
filtrante.
combustible para
proteger el
sistema.
Inyector de
G2000-JMB-CAS-
Pieza que entrega
Pulverizar el
combustible
079/009
el combustible a
combustible dentro
una presin
de la cmara de
especifica.
combustin.
48
Tabla 5.13 Descripcin del sistema de lubricacin.

tems
Componentes
Cdigo
Caractersticas
Funcionamiento
Tapa frontal
G2000-JMB-CAS079/010
Pieza metaliza
donde traba la
bomba.
Soporte de la
bomba.
Bomba de aceite
G2000-JMB-CAS079/011
Pieza diseada
para soportar la
presin del
aceite.
Suministrar el aceite
al sistema.
Tapa de la
bomba
G2000-JMB-CAS079/012
Cierra la parte
trasera de la bomba.
Derivacin de la
vlvula
G2000-JMB-CAS079/013
Filtro de succin
G2000-JMB-CAS079/014
Pieza de metal
componente del
cierre de la
bomba.
Lnea interna
para suministrar
el aceite al
sistema.
Pieza de maya
metlica.
Retorno
G2000-JMB-CAS079/015
Lnea derivada
para el retorno
del aceite.
Enva el aceite de
vuelta al sistema.
Filtros
G2000-JMB-CAS079/016
Elemento de
papel filtrante.
Mantener el sistema
libre de impurezas.
Enfriador
G2000-JMB-CAS079/017
Enfriar el aceite del

motor.
Base del
enfriador
G2000-JMB-CAS079/018
10
Cmara
G2000-JMB-CAS079/019
Mantener el
aceite
a una
temperatura
Estndar.
Base metlica
que permite
enroscar los
filtros.
Pieza de hierro
forjado a ciertas
especificaciones.
49
Desva el aceite si
hay obstruccin.
Permite limpiar el
aceite de la bomba.
Soporte para los

filtros y el
enfriador.
Permite la
combustin interna
del motor.
Tabla 5.14 Descripcin del sistema de enfriamiento
tems
Componente
Manga
Cdigo
Caractersticas
Funcionamiento
G2000-JMB-CAS-
Acople de plstico
o metlico.
Pase de agua de un
lado a otro.
Permite controlar la
circulacin de agua
en el sistema.
Desviar el agua si
hay obstruccin del
sistema.
Paso principal de
fluidos al sistema.
Suministrar el agua
al sistema.
Mantener a 90-95C
el sistema.
Regular la
temperatura.
Regula la
temperatura para no
exceder los lmites
del termostato
Permite la entrada
de agua fra al
sistema.
Controlar la
temperatura de los
fluidos.
Enfriar el aceite del

motor.
Bomba de flujo
negativo que
permite la
circulacin de agua
fra.
Impulsar el caudal
requerido para el
buen
funcionamiento del
sistema.
079/020
Bypass de agua
G2000-JMB-CAS079/021
Entrada a la
bomba de agua
G2000-JMB-CAS079/022
Termostato
4
G2000-JMB-CAS079/023
Termostato
abierto
Enfriador
G2000-JMB-CAS079/024
G2000-JMB-CAS079/025
Bomba de agua
G2000-JMB-CAS079/026
50
Tabla 5.15 Descripcin del sistema hidrulico

tems
Componentes
Cdigo
Caractersticas
Cilindro del
cucharon
G2000-JMBCAS-079/027
Componente del
brazo mecnico
Cilindro del brazo
G2000-JMBCAS-079/028
Componente del
brazo mecnico
Cilindro del
aguiln
G2000-JMBCAS-079/029
Componente del
brazo mecnico
Funcionamiento
Permitir el
moviendo del
cucharon o
cualquier
accesorio para
realizar los
trabajos
Permitir la
extensin del
brazo hidrulico.
Mandar la presin
hidrulica
suficiente en la
vlvulas
Tabla 5.16 Descripcin del sistema mecnico.

tems
1
Componentes
Motor
Cdigo
G2000-JMBCAS-079/031
Cabina
G2000-JMBCAS-079/032
Cucharon
G2000-JMBCAS-079/033
Caractersticas
Fuente de poder
de 157 hpw.
Centro de control
de la excavadora.
Accesorio del
brazo hidrulico.
51
Funcionamiento
Encargado de
generan los
caballos de fuerza
(HP) necesarios
para transmitir
fuerza a los otros
sistemas.
Proteger al
operario del
equipo y dirigir
las funciones de
la mquina.
Permite levantar
cantidades de
tierra y
escombros,
adems de mover
objetos.
Objetivo 3 Diagnosticar las averas, sus causas y como afectan en la maquinaria.

Una vez indicados los distintos componentes de la maquinaria se procede a
estudiar las fallas utilizando herramientas que permiten preponderar el problema con
mayor grado de dificultad.
Actividad 3.1- Determinar la frecuencia de las fallas.
Al conocer los componentes se procede a ver con qu frecuencia las fallas se
repiten durante el ao para as evaluarlas con porcentajes, permitiendo atacar las
fallas que se presentan con mayor puntualidad y si afectan en su totalidad al equipo,
por no poseer la empresa las frecuencias de las fallas el equipo investigador procedi
su realizacin mediante preguntas realizadas a mecnicos. (Ver tabla 5.17)
Tabla 5.17 Frecuencias de fallas.
Fallas
Frecuencias de las fallas

(anual)
Perdida de potencia en el motor.
Fractura o desgaste de rodamiento De oruga.
Deficiencia en el encendido.
Inoperatividad de la bomba de inyeccin.
Total
11
52
Actividad 3.2 Realizar diagrama de Pareto

Una vez tomado la frecuencia de las fallas y su porcentaje acumulado (Ver Tabla
5.18) se procede a la realizacin del diagrama de Pareto con el fin de analizar las
distintas fallas del equipo, la elaboracin de esta herramienta de anlisis consiste en
obtener los datos que sern analizados luego se procede a calcular las contribuciones
totales y parciales, el porcentaje y el acumulado, dibujar respectivamente un grfico
de barras que representa el efecto de cada uno de los elementos contribuyentes, trazar
un grfico lineal cuyos puntos representan el porcentaje acumulado de la tabla de
Pareto.(Ver grfico 5.1)
Tabla 5.18 Frecuencia estadsticas de las fallas
Fallas
Perdida de
potencia en el
motor.
Fractura o
desgaste de
rodamiento de
oruga.
Deficiencia en el
encendido.
Inoperatividad
de la bomba de
inyeccin.
frecuencia
de las fallas
(anual)
frecuencia
acumulada
de las fallas
(anual)
frecuencia
relativa
(fr)
frecuencia
relativa
acumulado(Fr)
(fi/N)
0,36
(Fi/N)
0,36
36%
0,27
0,64
27%
0,18
0,82
18%
11
0,18
18%
11
Porcentajes
(fix100%)
100%
53
Grafico 5.1 Diagrama de Pareto.
Diagrama de pareto
100%
10
90%
frecuencia de fallas (anual)
11
9
Muchas
triviales
70%
60%
frecuencia
de las
fallas
(anual)
50%
40%
4
3
30%
20%
10%
0
Fallas
80%
Pocas vitales
frecuencia
relativa
acomulada
0%
Perdida de Fractura o Deficiencia
Paso de
bomba de
Inoperativida
potencia en el desgaste de impurezas
al inyeccion
en el
d de la bomba
motor
radamiento encendido.
sistema de (inoperativa
)
de oruga combustible de inyeccin.
Mediante esta grafica (Grafica 5.1) cuyos datos se obtuvieron a travs de

informacin suministrada por el personal mecnico de la empresa se pudo conocer las
fallas que presentaba el equipo basndose en una frecuencia anual, lo cual determino
que la avera presentada por el inyector ocurre con mayor frecuencia y representa una
serie de problemticas que inciden en el desarrollo de las labores del equipo.
Actividad 3.3 Identificar las causas que generan las averas.
Para la identificacin de las causas se procedi a realizar investigaciones y
preguntas a mecnicos reconocidos de la zona sur del estado Anzotegui facilitando
al equipo investigador la realizacin de dicha actividad. (Ver tabla 5.19)
54
Tabla 5.19 Causas de las fallas del equipo.

Averas
Causas
Acciones a Tomar
Sustitucin de la bomba.
Servicio o cambio de kit.
Cambiar de posicionamiento de
bocinas y pasadores.
Sustituir Segmentos
Falta de lubricacin.
Lubricar
el
rodamiento.
Impurezas en los filtros.
Reemplazar filtros de gasoil.
Limpieza de inyectores.
Calibracin con prueba de goteo
Sustitucin de los inyectores
Desgaste de piezas
internas de la bom ba.
Inoperatividad de la
bomba de inyeccin.
Falta de mantenimiento.
Bocinas desgastadas.
Fractura o desgaste de
rodamiento de oruga.
Deficiencia en el
encendido.
Perdida de potencia en el
motor.
Inyectores daados,
obstruidos o tapados.
sistema
de
Objetivo 4.- Establecer instrucciones tcnicas para el mantenimiento del equipo.

Una vez establecidas las causas que generan las averas se procede a la realizacin
de instrucciones tcnicas las cuales le permitirn al equipo en estudio una plena
eficiencia en sus actividades, las cuales fueron establecidas junto a mecnicos de la
zona sur del estado Anzotegui.
55
Actividad 4.1 Dictaminar una lista de acciones de mantenimiento a realizar.

Gracias a los conocimientos de mecnicos de la ciudad de el Tigre se logr
establecer las acciones de mantenimiento para le excavadora cx 210(ver tabla 5.20)
Tabla 5.20 Lista de acciones de mantenimiento
Instruccin tcnica
Frecuencia del mantenimiento
Reparar la bomba de inyeccin.
Anual
Sustituir kit de sellos
Anual
Cambiar posicionamiento de bocinas y pasadores
Anual
Lubricar el sistema de rodamiento
Semestral
Cambiar segmentos de la rueda motriz
Anual
Reemplazar los filtros de gasoil
Mensual
Limpiar los inyectores
Mensual
Calibrar los inyectores
Trimestral
Sustituir los inyectores
Trimestral
Actividad 4.2 Elaborar los formatos de instruccin tcnica.

Gracias a los estudios realizados a la norma COVENIN 3049-93 se procedi a
realizar los formatos de instruccin tcnica, los cuales contaran con el procedimiento
tcnico, herramientas, materiales, equipo y cdigo de cada sistema, permitiendo as
ejecucin del mantenimiento en la excavadora cx210. (Ver tabla 5.21)
56
Tabla 5.21 Formato de instruccin tcnica.

Fecha:
Pg.:
Instruccin tcnica
Cdigo:
Instruccin tcnica:
Objeto de mantenimiento:
Cdigo del componente:
Marca:
Modelo:
Actividad general:
Duracin:
Cdigo de la instruccin:
Frecuencia:
Tipo de mantenimiento:Preventivo() Rutinario() Programado() Correctivo()

Sistema
Subsistema:
Componente:
Objetivo:
Alcances:
Seguridad y permisologia
Actividades previas:
Nro.
Actividades
1
2
3
4
5
6
Personal
Cantidad
Herramientas
Cantidad
57
Materiales y
repuestos
Cantidad
Actividad 4.3 Codificar cada instruccin tcnica.
Luego de elaborar el formato de instruccin tcnica se estableci una codificacin

para el documento, la cual fue de acuerdo con el apartado 7.5.2 de la norma ISO
9001-2015, que seala que Al crear y actualizar informacin documentada la
organizacin debe asegurarse de que lo siguiente sea apropiado:
a) La identificacin y descripcin.
b) El formato y los medios de soporte.
c) La revisin y aprobacin con respecto a la conveniencia y adecuacin.
Segn lo anterior se plante una codificacin de cada instruccin tcnica, la cual
quedo estructurada de la siguiente manera:
XX/ XXX /XX En donde:

1
1: Representan el tipo de documento emitido (instruccin tcnica).

2: representa el equipo en estudio.
3: establece el nmero correlativo para cada instruccin tcnica.
Actividad 4.4 Establecer los procedimientos de ejecucin.
Mediante las investigaciones y entrevistas realizadas a mecnicos reconocidos en

la ciudad de El Tigre se procedi a la realizar el procedimiento de ejecucin para
cada problema de la excavadora cx210. (Ver tabla 5.22-5.30)
58
Tabla 5.22 Sustituir la bomba de Inyeccin

Fecha: 1003-2016
Pg.: 1/1
Instruccin
tcnica
Cdigo del
equipo:
G2000JMBCAS079
Instruccin tcnica: Sustituir la bomba de inyeccin
Objeto de mantenimiento: Excavadora
Marca: Case
Modelo: Cx 210
Actividad general: Sustitucin de bomba

G2000-JMB-CAS-079/007
Cdigo de instruccin:
ITJMB-01
Duracin: 16 h
Frecuencia: N/A
Tipo de mantenimiento: Preventivo() Rutinario() Programado() Correctivo(x)
Sistema: Inyeccin
Subsistema: Bomba de Componente: Bomba de
Inyeccin.
inyeccin.
Objetivo: Lograr el pleno funcionamiento de la excavadora cx 210.
Alcances: Optimizar el rendimiento laboral de la excavadora.
Seguridad y permisologia: Utilizar equipo de Proteccin Personal (E.P.P.) Adems se debe emitir una
orden de trabajo por parte de la gerencia de mantenimiento.
1. Apagar el equipo. Dejar en estado de reposo, hasta lograr alcanzar la temperatura ambiente,
para trabajar.
2. Levantar la tapa superior y abrir la compuerta lateral.
3. Aflojar y levantar el filtro de aire. Cerrar la vlvula de combustible y desconectar los tubos de
entrada y salida del disel.
4. Montar sombreretes protectores en todas las conexiones.
Nro.
Actividades
Sacar la chapa protectora sobre el acoplamiento de bomba y desmontar los cuatro (4) tornillos
1
en el acoplamiento de la bomba.
Con un destornillador tipo estrella o plano, quitar los (4) cuatro tornillos de fijacin de la
2
bomba.
Desmontar la bomba cuidadosamente.
3
Colocar la nueva bomba.
4
Quitar todos los sombreretes protectores para proceder a instalar todas las conexiones de la
5
bomba de inyeccin. (Entrada y Salida)
Fijar a travs de los tornillos la bomba a su respectiva base.
6
Apretar
los tornillos de acople de la bomba luego colocar y apretar la chapa protectora.
7
8
Colocar nuevamente el filtro de aire, cerrar la tapa y compuerta.
Encender el equipo y chequear si enva el caudal ideal para su funcionamiento.

9
Personal
Cantidad
Herramientas
Cantidad Materiales y
Cantidad
repuestos
Mecnico
1
-Llave ajustable
1
Bomba de
inyeccin
Ayudante
1
-Destornillador de
1
disel
estrella o plano
1
59
Tabla 5.23 Cambiar el de kit de sellos.

Fecha: 10-03-2016
Pg.: 1/1
Instruccin tcnica
Cdigo del equipo:
G2000-JMB-CAS079
Instruccin tcnica: Cambiar el de kit de sellos
Marca: Case
Modelo: Cx 210
Actividad general: Cambiar los kit de sellos de la bomba.

G2000-JMB-CAS079/007
ITJMB-02
Duracin: 24 h
Frecuencia: Anual
Tipo de mantenimiento: Preventivo(x) Rutinario() Programado() Correctivo()
Sistema: Inyeccin.
Subsistema: bomba de
Componente: bomba de
inyeccin.
inyeccin
Objetivo: Lograr que la bomba de inyeccin mantenga su estado ptimo.
Alcances: Sellar las conexiones y as no tenga fuga de fluido la bomba.
Seguridad y permisologia: Utilizar equipo de Proteccin Personal (E.P.P.) Debe emitirse adems una
para trabajar.
2. Levantar la tapa superior y abrir la compuerta lateral.
3. Aflojar y levantar el filtro de aire. Cerrar la vlvula de combustible y desconectar los tubos de
entrada y salida del disel.
4. Montar sombreretes protectores en todas las conexiones.
Nro.
Actividades
Sacar la chapa protectora sobre el acoplamiento de bomba y desmontar los (4) cuatro tornillos en
1
el acoplamiento de la bomba.
Sacar los (4) cuatro tornillos de fijacin de la bomba y desmontar la bomba.
2
Limpiar la bomba de inyeccin con brocha de 1
Enviar la bomba a un taller disel especializado
3
Lavar las tuberas y el motor en las partes ms cercanas de la bomba de inyeccin.
Proceder a instalar la bomba de inyeccin.
4
Apretar los tornillos de fijacin. Posteriormente se instalan los tornillos de acople de la bomba y
5
la chapa protectora.
Observaciones: Los trabajos y servicios de cambio de kit de la bomba de inyeccin solo se realizan en
talleres especializados que disponen de instalaciones y equipos necesarios.
Personal
Cant.
Herramientas
Cant.
Equipos
Cant. Materiales y Cant.
repuestos
Mecnico
1
Llave ajustable
1
Ayudante
1
N/A
Kit de sellos
1
Destornillador de
estrella o plano,
1
Tcnico
1
especialista
brocha
1
1(pulgada)
Fuente: Autores2015-2016
60
Tabla 5.24 Cambiar Posicionamiento de bocinas y pasadores

Fecha: 10-03-2016
Pg.: 1/1
Instruccin
tcnica
Cdigo del
equipo:G2000-JMBCAS-079
Instruccin tcnica: Cambiar posicionamiento de bocinas y pasadores.

Marca: Case
Modelo: Cx-210
Actividad general: Girar 180 sobre su eje los pasadores y bocinas.
Duracin: 40 h
Cdigo del
componente: G2000JMB-CAS-079/002
ITJMB-03
Frecuencia: Semestral

Sistema: Sistema mecnico
Subsistema: Tren de rodaje
Componente: Cadena de
orugas
Objetivo: Restaurar el sistema y reducir el tiempo de parada del equipo

Alcances: Optimizar y alargar la vida til del sistema de tren de rodaje
Seguridad y Permisologia: Utilizar equipo de Proteccin Personal (E.P.P.) Debe emitirse adems una
Actividades Previas: Limpiar los eslabones para retirarlos posteriormente, poseer un camin de carga
para su traslado.
Nro.
Actividades
1
Se procede a suspender la excavadora contando con un gato hidrulico.
Ubicar el empate de conexin rpida para el desprendimiento de las orugas Utilizar rache con
dado .
Se envuelve la oruga, se engancha para levantar con una seorita, se coloca en el camin de
carga.
Enviar a taller especializado para su restauracin, sustitucin y optimizacin de las orugas.
Elevar/Suspender la Excavadora para la instalacin de las orugas.
Unir las cadenas de orugas a travs del empate de conexin rpida
Personal
Cant.
Herramientas
Cant.
Equipos
Cant-
Mecnico
Rache con
dado
Camin
de carga
Ayudantes
2
Gato
Hidrulico
Seorita
Fuente: Autores2015-2016.
61
1
1
Materiales
y
repuestos
Pasadores,
bocinas y
eslabones
Cant.
(Solo en
caso de ser
necesario).
Tabla 5.25 Lubricar el sistema de rodamiento

Fecha:
Pg.: 1/1
Instruccin
tcnica
Cdigo del
Instruccin tcnica: Lubricar el sistema de rodamiento.

Marca: Case
Modelo: Cx-210
Actividad general: Lubricar el sistema de rodamiento
Duracin: 4 h
Cdigo del
componente:G2000JMB-CAS-079/002
ITJMB-04
Frecuencia: Mensual

Sistema: Sistema Mecnico
Subsistema: Tren De Rodaje
Componente: Cadena De
Orugas
Objetivo: Lubricar el sistema y reducir la probabilidad de parada del equipo.
Alcances: Optimizar y alargar la vida til del sistema de tren de rodaje.
Seguridad y Permisologia: Utilizar equipo de Proteccin Personal (E.P.P.) Emitir la orden de trabajo
por parte de la gerencia de mantenimiento
Actividades Previas:
para trabajar.
2. Limpiar la zona de trabajo, debe estar libre de tierra o polvo.
Nro.
Actividades
1
Se toma la grasa lubricante se llena la grasera.
Se limpian la punta grasera.
Con una llave ajustable se procede a abrir los gatos hidrulicos que estn alojados en las
orugas.
Se conecta la grasera con la punta grasera y se procede a lubricar lo suficiente hasta presentar
derrame, esto quiere decir que est a tope.
Se cierran los gatos hidrulicos de manera que la grasa lubrique todo el sistema.
4
5
Personal
Cant.
Herramientas
Cant.
Equipos
Cant.
Mecnico
Llave Ajustable
Grasera
Manual
62
Materiales
y
Repuestos
Grasa
lubricante
Venoco.
*Punta
Grasera.
Cant.
2
*Solo en
caso de ser
necesario.
Tabla 5.26 Sustituir segmentos de rueda motriz

Fecha:
Pg.: 1/1
Instruccin
tcnica
Cdigo del
Instruccin tcnica: Sustituir segmentos de rueda motriz.

Marca: Case
Modelo: Cx-210
Actividad general: Sustitucin de Segmentos de la rueda motriz.
Duracin: 4 horas
Cdigo del
componente:G2000JMB-CAS-079/002
ITJMB-05
Frecuencia: Mensual

Sistema: Sistema Mecnico
Subsistema: Tren De Rodaje
Componente: Cadena
De Orugas
Objetivo: Reemplazar segmentos para optimizar el sistema de rodamiento.

Alcances: Optimizar y alargar la vida til del sistema de tren de rodaje.
Seguridad y Permisologia: Utilizar equipo de Proteccin Personal (E.P.P.) Emitir la orden de trabajo
por parte de la gerencia de mantenimiento
Actividades Previas:
para trabajar.
2. Limpiar la zona de trabajo, debe estar libre de tierra o polvo.
Nro.
Actividades
1
2
3
4
5
Desmontar los segmentos para su reemplazo utilizar rache con dado de 1 para desprender
las (3) tres tuercas que lo sujetan.
Colocar el segmento nuevo, luego proceder a apretar las (3) tres tuercas.
Movilizar la maquinaria que esta a su vez moviliza la rueda motriz y as posicionar el equipo
para sustituir el siguiente.
Estacionar y apagar la excavadora para la sustitucin del prximo segmento.
Girar para sustituir el siguiente segmento, hasta sustituirlos todos o los que presenten
desgaste.
Personal
Cant. Herramientas Cant. Equipos Cant. Materiales
Cant.
y
Repuestos
Mecnico
1
Rache con
dado 1
1
N/A
N/A
*Segmento
*Cantidad
Ayudante de
1
de
necesaria
mecnico
Oruga.
63
Tabla 5.27 Reemplazar filtros de Gasoil.

Fecha: 10/03/16
Pg.: 1/1
Instruccin tcnica
Cdigo del
equipo:
G2000-JMBCAS-079
Instruccin tcnica: Sustitucin de filtro de Gasoil.
Objeto de mantenimiento: Filtros de Gasoil
Marca: Case
Modelo: Cx 210
Actividad general: Sustituir Filtros de Gasoil.
Duracin: 2 h
Cdigo del
componente:
G2000-JMB-CAS079/008
ITJMB-06
Frecuencia: Mensual

Sistema: Motor
Subsistema: sistema de
Componente: Filtro de
inyeccin
gasoil
Objetivo: Sustituir filtros de gasoil para evitar posibles paradas en el motor
Alcances: Alargar la vida til del sistema de inyeccin
Seguridad y permisologia: Utilizar equipo de Proteccin Personal (E.P.P.) Adems se debe emitir
una orden de trabajo por parte de la gerencia de mantenimiento.
para trabajar.
2. Inspeccionar el sitio de trabajo, que se encuentre libre de tierra o polvo
Nro.
Actividades
1
Levantar la tapa del motor
Desprender los filtros de gasoil con el zuncho
Asegurarse que el gasoil no contenga agua o impurezas

3
Inspeccionar que los filtros estn en ptimas condiciones para su funcionamiento
4
Montar los filtros nuevos
5
Ajustar filtros con el zuncho
6
Personal
Cantidad Herramientas Equipos Cantidad Materiales y
Cantidad
repuestos
Zuncho
Filtro de
Mecnico
1
ajustable
N/A
1
Gasoil
2
Bandeja
para
1
combustible
64
Tabla 5.28 Limpiar los inyectores

Fecha:10/03/16
Pg.:1/1
Instruccin tcnica
Cdigo del equipo:
G2000-JMB-CAS079
Instruccin tcnica: Limpieza de inyectores
G2000-JMB-CAS-079/009
Marca: Case
Modelo: Cx-210
Actividad general: Aplicar una limpieza a los inyectores que Cdigo de instruccin:
suministran combustible a la bomba de inyeccin.
ITJMB-07
Duracin: 2 horas
Frecuencia: Mensual
Sistema: Inyeccin
Subsistema: Motor
Componente: Inyector
Objetivo: Permitir desarrollar correctamente la actividad de mantenimiento en los inyectores,
estableciendo las diferentes herramientas y los procedimientos a seguir para limpiar los inyectores.
Alcances: Mejorar de manera notoria el proceso de pulverizacin realizado por los inyectores,
optimizando el rendimiento de la mquina y alargando la vida til de los inyectores y dems partes del
sistema de inyeccin del equipo.
Seguridad y permisologia: Equipo de proteccin (botas, guantes, lentes, casco, indumentaria correcta).
Debe emitirse adems una orden de trabajo por parte de la gerencia de mantenimiento.
Actividades previas: Desconecte los racores de los tubos de inyeccin. De manera manual. Desconecte
y retire los tubos de retorno de combustible. Afloje las tuercas de fijacin del inyector y retrelo.
Nro.
1
Actividades
Monte el inyector en una prensa de banco sin someterlo a mucho ajuste, con el extremo de la
punta pulverizadora hacia arriba
Afloje la tuerca de la punta pulverizadora y retrela. Retire la punta pulverizadora, el resorte y el
2
espaciador si lo hay.
Limpie todos los elementos con disel.
3
Si la punta pulverizadora presenta daos, remplazar la pieza
4
Observe el resorte y verifique su longitud, si presenta irregularidades cambie el resorte.
5
Limpie los componentes del inyector con un conjunto de limpieza para inyectores.
6
Remueva con el cepillo de cerdas de bronce el carbn exterior del cuerpo del inyector.
7
Limpie el asiento de la aguja pulverizadora con el lquido limpiador
8
Limpie los orificios de pulverizacin de la tobera seleccionando el dimetro apropiado del
9
alambre.
Descarbone la punta de la aguja pulverizadora utilizando una piedra de grano fino
10
Verifique la aguja en el orificio de la tobera. Coloque la aguja en el orificio de la tobera y esta
11
deber caer dentro del cuerpo muy suavemente por su propio peso
Apriete la tuerca de la punta pulverizadora.
12
Personal
Cant.
Herramientas
Cant.
Equipos
Cant. Materiales Cant.
y repuestos
Llave 5/8
1
Mecnico
1
Prensa de
1
Disel
1
Conjunto de limpieza
1
banco
galn
de inyectores
Piedra de grano fino
1
65
Tabla 5.29 Calibrar los inyectores.

Fecha:10/03/16
Pg.: 1/1
Instruccin tcnica
Cdigo del equipo:
G2000-JMB-CAS079
Instruccin tcnica: Calibracin de inyectores.
Marca: Case
Modelo: Cx-210
Actividad general: Calibracin de los inyectores por prueba de
goteo, para conocer si los mismos estn en condiciones de pulverizar
de manera adecuada sin afectar al sistema.
Duracin: 2 horas
Frecuencia: Semestral.

G2000-JMB-CAS079/009
ITJMB-08

Sistema: Inyeccin
Subsistema:
Objetivo: Determinar los pasos para saber cul inyector manda la presin de fluido necesaria para la
labor de inyeccin de combustible en el sistema.
Alcances: Permitir al equipo de mantenimiento determinar cundo un inyector no presenta las
condiciones determinadas para la funcin, lo cual permite sustituirlo a tiempo para mejorar el trabajo
de inyeccin y el rendimiento del equipo tanto realizando trabajo con en condicin de reposo.
Seguridad y permisologia: Equipo de proteccin (botas, guantes, lentes, casco, indumentaria
correcta). Debe emitirse adems una orden de trabajo por parte de la gerencia de mantenimiento.
Actividades previas: Apagar la maquinaria, cortar el flujo de disel a los inyectores, cerrando la llave
indicada para ello. Remover los inyectores y prepararlos para envi.
Nro.
Actividades
1
Lleva a taller especializado.
Esperar el informe proveniente de la calibracin.

2
Sustituir los inyectores si estos no pasan la prueba.
3
Personal
Cant. Herramientas Cant. Equipos Cant.
Mecnico
Llave 5/8
N/A
66
Materiales y repuestos
Cant.
Inyectores
1
(Solo
si es
neces
ario).
Tabla 5.30 Sustituir los inyectores.

Fecha: 10/03/16
Pg.: 1/1
Instruccin tcnica
Cdigo del equipo:
G2000-JMB-CAS079
Instruccin tcnica: Sustitucin de inyectores.
Marca: Case
Modelo: Cx-210
Actividad general: Reemplazar los inyectores que no pasaron la
prueba de calibracin realizada por el taller especializado.
Duracin: 2 horas
Frecuencia: Semestral

G2000-JMB-CAS079/009
Cdigo de la instruccin:
ITJMB-09

Sistema: Inyeccin
Subsistema: Motor
Objetivo: Mejorar el rendimiento del equipo de la excavadora con la sustitucin de los inyectores
defectuosos, optimizando la labor de inyeccin realizada por el sistema de inyeccin.
Alcances: Con la sustitucin de los inyectores que presentan fallas se espera mejorar la productividad
del equipo, su rendimiento en el trabajo de inyeccin y establecer los pasos a seguir para la ejecucin
de esta instruccin tcnica.
Seguridad y permisologia: Equipo de proteccin (botas, guantes, lentes, casco, bragas). Debe emitirse
adems una orden de trabajo por parte de la gerencia de mantenimiento
Actividades previas: Desconecte los acoples de los tubos de inyeccin. Desconecte y retire los tubos
de retorno de combustible. Afloje las tuercas de fijacin del inyector y retrelo
Nro.
Actividades
Extraer el inyector que presente la avera con una llave 5/8.
1
Montar los inyectores nuevos. Colocar los anillos y arandelas si es necesario y limpiar el
ensamblaje de los inyectores antes de instalarlos.
Una vez instalados se procede a ajustar sin aplicar demasiada presin las tuercas de fijacin, y
3
conectar nuevamente los tubos de retorno de combustible. Finalmente conectar nuevamente los
acoples de los tubos de inyeccin.
Encender el equipo para verificar si arranca con normalidad. Si presenta vibracin excesiva
4
encender repetir el procedimiento
Personal
Cant. Herramientas Cant.
Equipos
Cant.
Materiales y
Cant.
repuestos
Mecnico
1
Llave 5/8
1
N/A
Inyector
2
67
Objetivo 5 Presupuestar los costos para la realizacin del instructivo de

mantenimiento.
Tras la realizacin de las distintas instrucciones tcnicas al equipo se procede
luego a efectuar los pasos correspondientes para calcular los costos aplicados en esta
propuesta de instructivo de mantenimiento.
Actividad 5.1 Realizar un inventario de materiales y mano de obra.
Segn los materiales, repuestos, mano de obra requerida y establecida en las
diversas instrucciones tcnicas se procedi a elaborar un inventario que establece
cuales son los que utilizaran para realizar instrucciones tcnicas. Este determina
cuales son los diversos insumos requeridos y la cantidad necesaria para cumplir con
la ejecucin de las instrucciones tcnicas. (Ver tabla 5.31)
Tabla 5.31 Inventario de materiales y repuestos
Cant.
Marca
Mod.
Filtros de combustible
24
Caterpillar
1r1804
Grasa Azul Venoco
Venoco
Sae 50w
Kit de sellos
Spaco Diesel
Bomba de inyeccin.
Inyectores
12
Caterpillar
0r3536/4w7019
Adems de determinar cules son materiales, repuestos y equipos se estableci la

mano de obra ajena a la empresa necesaria para la realizacin de las instrucciones
tcnicas. (Ver tabla 5.32)
Las herramientas y equipos utilizados en cada una de las instrucciones tcnicas, no
son tomadas en cuenta en el presupuesto ya que la empresa Gerencia 2000, C.A.
cuenta con todas ellas, siendo de gran importancia esto, ya que el presupuesto anual no
se vera afectado por un gasto an mayor.
68
Tabla 5.32 Mano de obra

Cargo
Cantidad
Tcnico en sistema de rodamiento
Tcnico en inyeccin directa.
1
Actividad 5.2.- Determinar los proveedores

Luego de conocer cules son materiales, repuestos y equipos que se deben
utilizarse se prosigue con la ubicacin de los posibles proveedores. Se presentan
diversas alternativas, eligiendo la ms conveniente para los fondos de la empresa,
tomando en cuenta la reputacin asignada por el sitio on-line donde se indagaron los
precios. (Ver tabla 5.33)
Tabla 5.33 Proveedores
Material.
Filtros
gasoil
Bomba
inyeccin
Posibles
proveedores.
Andrea Albaruja
(Barquisimeto,
Lara)
de
Pedro Trujillo 50
(Valles del Tuy,
miranda)
de
Producto
Filtro
de
gasoil
para
motores disel
Caterpillar,
Case.
Filtro
de
gasoil 1r-1807
original
Suministros
Santana
(Coro,
Falcn)
Filtro
Caterpillar
1r1804
Henry
Guerra,
F.P (El Tigre,
Anzotegui)
Bomba
de
inyeccin
disel
para
motores
Caterpillar,
Case
Precio
Proveedor ms conveniente.
15.000bs
16.500bs
Andrea
Albaruja
(Barquisimeto, Lara)
17.500bs
69
4.000.000bs
Henry Guerra, F.P (El Tigre,

Anzotegui)
Tabla 5.33 Proveedores (Continuacin)

Material.
Posibles
proveedores.
Lubri_Partes
Producto
Grasa azul
(Acarigua,
Rodanol
portuguesa)
Az90-2 Mini
Precio
Proveedor ms conveniente.
2.149bs
paila 3.5 kg
Grasa
Kit de sellos
Inyectores
Lubricantes_ San Diego ( San
Lubricantes_ San
Grasa azul
Diego ( San
Venoco Paila
Diego, Carabobo)
18 Kg
Refrimcy (Palo
Grasa azul
Negro, Aragua)
Cartucho
Diego, Carabobo)
11.500bs
Venoco
800bs c/u
Gmez Julio ( El
Anillos para
35.000bs
Tigre,
excavadora
Anzotegui)
marca Case
Gmez Julio ( El
Kit de sellos
Tigre,
de bomba de
Anzotegui)
inyeccin
Fidel Jos Vera
Inyector Ass'
Coronado (Puerto
Y Komatzu
la Cruz,
Para
Anzotegui)
Excavadora
NilioSira01
Inyectores
(Barquisimeto,
Caterpillar
Lara)
Originales
Gmez Julio ( El Tigre,

40.000bs
Anzotegui)
89.000bs
NilioSira01 (Barquisimeto, Lara)

100.000bs
Adems de esto se establecieron los posibles proveedores de mano de obra para la

realizacin de las instrucciones tcnicas establecidas. (Ver Tabla 5.34)
70
Tabla 5.34 Proveedores de mano de obra

Taller
Encargado
Precio
Henry Guerra FP (El Tigre,
Henry Guerra
300.000bs
Marco Graniero
240.400bs
Anzotegui)
Tracto repuestos El Tigre
S.R.I
Actividad 5.3.- Calcular los costos directos correspondientes.

Mediante el clculo de los costos de establecieron los precios de los distintos
componentes, equipos, mano de obra y dems servicios requeridos para la realizacin
de la labor de mantenimiento al equipo. (Ver tabla 5.35)
Tabla 5.35 Costos de materiales y repuestos
Materiales y
Cantidad
Precio
Filtros de combustible
24
360.000bs
Grasa
11.500bs
Bomba de inyeccin
4.000.000bs
Kit de sellos
40.000bs
Inyectores
12
1.200.000bs
repuestos
Total: 5.611.500bs
De la misma manera se procedi a determinar los costos por concepto de mano de

obra asociada a la labor de mantenimiento. (Ver tabla 5.35)
71
Tabla 5.36 Costos de mano de obra

Cargo
Tcnico en sistema de
rodamiento
Tcnico en inyeccin directa.
Sueldo
240.000bs
Total
540.000bs
300.000bs
Actividad 4.2.- Establecer los costos totales para la realizacin del instructivo.
Despus de conocer los gastos asociados para aplicar la labor de mantenimiento se
procede por medio del siguiente cuadro a determinar los costos totales para la
aplicacin del instructivo. (Ver tabla 5.36)
Tabla 5.37 Costos totales de mantenimiento.
Concepto
Mano de obra
Total
5.611.500bs
540.000bs
6.151.500bs
72
CONCLUSIONES
Con el diagnstico realizado por el ENT conjuntamente con el personal de

la empresa mediante entrevistas y la realizacin del grupo de discusin se
logr determinar los problemas existentes que afectan el normal
funcionamiento de la excavadora y como esto afecta a la empresa.
Mediante la ficha tcnica suministrada por la empresa se facilit el

conocimiento con respecto a las caractersticas externas del equipo.
Tambin se pudo conocer los componentes del sistema y subsistema del
equipo, su funcionamiento y caractersticas mediante la desagregacin del
equipo. Adems se estableci una codificacin segn la norma COVENIN
3049-93 a cada componente para facilitar la ubicacin de los mismos en las
tablas de despieces.
Se obtuvo las frecuencias de fallas al ao, en el cual se obtuvo de

conversaciones entre el equipo investigador y los mecnicos de la empresa,
las cuales fueron plasmadas en un diagrama de Pareto para establecer las
pocas vitales (mayor prioridad) y las muchas triviales (baja prioridad).
Mediante esto se logr observar los distintos daos, sus causas y cmo
afectan a la maquinaria, las cuales son; bomba de inyeccin daada y
sistema de rodaje desgastado, producto del mal mantenimiento que se le
aplica al equipo.
A travs de la realizacin de las instrucciones tcnicas se pudo establecer

una lista de acciones a realizar, la frecuencia y los distintos pasos a seguir
para ejecutar cada uno de los procedimientos, adems de establecer un
formato de instruccin tcnica para plasmar la informacin recopilada y
una codificacin para cada instruccin tcnica diseada segn la norma ISO
9001-2015.
Con la utilizacin de la metodologa de precio unitario se determinaron los

proveedores ms accesibles econmicamente para la realizacin del
instructivo, y se pudo concretar los gastos asociados para aplicar las
acciones de mantenimiento, el cual arroja un costo total de 6.151.500bs
aproximadamente.
73
RECOMENDACIONES
Implementar el instructivo de mantenimiento propuesto, lo cual le permitir

obtener las herramientas necesarias para el ptimo funcionamiento del
equipo, evitando fallas y minimizando costos de reparaciones.
Cambiar la cultura de mantenimiento correctivo a mantenimiento preventivo

para a largar la vida til de los equipos.
Crear sus propios talleres de mecanizado para la reparacin o

mantenimiento de los distintos sistemas con un personal tcnico altamente
capacitado en los distintos sectores.
Instruir al personal con el uso de procedimientos adecuados, para la

reparacin de la bomba de inyeccin y el equipo en general.
Elaborar un registro de fallas para determinar las ms frecuentes y as

realizar mantenimiento preventivo para el buen funcionamiento de los
equipos.
Hacer la delegacin clara de responsabilidades, para evitar confusiones o

prdida de tiempo al momento de realizar labores de mantenimiento.
74
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela.
Diagrama de Pareto. Autor: Jos Manuel Domenech Roldan.
Elaboracin de un plan de mantenimiento preventivo para la maquinaria

pesada de la gobernacin de Casanare. Fecha de publicacin: 2011. Autor:
Hctor Ricardo Sanabria Cancelado.
Gestin de mantenimiento para la seccin de equipos camineros del gobierno

municipal de aranjuno. fecha de publicacin: 2011. Autor: Pico Leguizamo
Cristian Rafael.
Ley de conservacin y mantenimiento de los bienes pblicos y privados de

Venezuela.
Manual de Excavadora Cx 210 case.
Manual de Proyecto Socio Integrador y Socio Tecnolgico de los Programas

Nacionales de Formacin (Manual PSIT) De La Universidad Politcnica
Territorial Jos Antonio Anzotegui (UPTJAA). Fecha de publicacin:
15/03/015. Autor: Carlena Astudillo.
Manual para el clculo de precios unitarios. Fecha de publicacin: 2012.

Autor: Fabin Carpio Becerra.
Norma Covenin 3049-93.
Norma ISO 9001 (2015).
75
Plan de la patria 2013-2019.
Propuesta de un plan de mantenimiento para maquinaria Pesada de la Empresa

Minera Dynasty Mining del cartn Portovelo. Fecha de publicacin: 2012.
Autor: Maldonado Villavicencio Herman Manuel.
76
ANEXOS
Anexos No 1 Excavadora cx 210 Case.
Anexo No2 Discusin de la Condicin Vigente de la Excavadora cx 210 Case.
Anexo No3 Taller de Mantenimiento de la Oruga.
77
Anexo No 4 Prensa hidraulica.
78
Anexo No 5 Pista de deslizamiento.
79
Anexo No 6 Equipo Natural Trabajo.
Anexos No 7 Inyector.
80
Anexo No 8 Entrevista al personar de la empresa
Entrevista
Empresa: Gerencia rea de trabajo: Gerencia de Fecha:
2000 C.A
mantenimiento
12-12-2015
Hora : 9.30
am
Entrevistado:
Nivel de estudios: TSU en Realizada por: ENT
Yoselin Carneiro
Mantenimiento
1Cul es el rea de operacin de la excavadora?
La excavadora se desenvuelve en rea de excavacin movimiento de tierra y no
posee ninguna dificultad a la hora de operar en campo abierto
2 Qu tipo de mantenimiento recibe la maquina actualmente?
A la maquinaria se aplica mantenimiento de carcter correctivo
Ya que presenta fallas en el sistema de inyeccin
3. Qu tipos de trabajos realiza la excavadora?
Trabajo de excavacin, zanjas y excavacin en reas de gran tamao
para piscina y tanques.
4 La excavadora realiza sus operaciones con total normalidad?
No, ya que presenta problemas en la bomba de inyeccin
lo que le genera un series de paradas a la hora de laborar en el rea de trabajo
5 Se realiza un control adecuado a la gestin aplicada al equipo?
No, se aplica porque el departamento no tiene una gestin de
mantenimiento para sus equipos, est en proceso la buena gestin de
la maquinaria
6 Qu personal se involucra en las labores de mantenimiento?
Mecnico y un tcnico cuando se realiza un trabajo de mayor grado para el
motor del equipo
Aprobado por
Autorizado por
__________________________
________________________
Yoselin Carneiro
Yoselin Carneiro
81
Entrevista
Empresa: Gerencia 2000
C.A
rea de trabajo: Mecnica

mecnica
1 Con que sistema trabaja la excavadora Cx-210?
Entrevistado: Juan Urbano
Fecha:
12-12-2015
Hora:
09:30am
Realizada por: ENT
Sistema hidrulico.
Sistema de transmisiones rotativa.
Sistema de mandos electrnico.
2 Posee las herramientas necesarias para realizar las labores de mantenimiento
al equipo?
Si, poseen una gran dotacin de herramientas para elaborar cualquier labor de
Mantenimiento
3. Qu tipo de herramientas utilizan?
Entren ellas se encuentran la faja de cadena, llave de boca de 10mm hasta 19mm
para el mantenimiento del motor, filtros de aire y aceite.
4 Qu piezas son ms susceptibles a las fallas?
Los filtros trampa de agua, filtros de gasolina secundaria, por causa de la humedad en
los tanques, fusibles y reloj lo cual causan paradas de un 30%. Esto es necesario para
Poder laborar de noche y mejorar su operatividad.
5 Qu pasos debe seguir cuando la maquinaria presenta una avera?
Esto depende de la falla. Los procedimientos se determinan segn estos Ejemplo:
desgarramiento de oruga, rotura del pasador (seguro) del balde
desgato de las bobinas del pasador (se aplica lubricante con grasa)
6 Qu tipo de insumos usa ms frecuentemente el equipo?
Chequeo diario de agua, nivel de aceite, agua e hidrulica y motor
7 Con que frecuencia se realizan los cambios de insumos?
Generalmente los cambios de aceite y filtros se realizan cada 500 horas
o en su defecto 8000Km
8 Qu tipo de aceite usa la excavadora?
Utiliza Maxi diesel sae50, 20/50 Diesel, Usa hidrulico 68Hs
9 Qu clase de sistema de inyeccin usa la maquinaria?
El sistema de inyeccin que utiliza la excavadora es electrnico 6 en lnea
82
Continuacin del anexo No 8

10 Qu componente es ms vulnerable a la hora de presentar una falla en el
sistema de inyeccin?
Su principal falla es la bomba electrnica, esto es causado ya que la calidad del
Combustible es irregular.
11 Cul es el funcionamiento de la bomba de inyeccin?
Su funcin permite mandar presin a los inyectores legible por una
computadora la cual manda la presin adecuada a cada inyector, tanto en mnima
(descanso) como en alto (trabajo)
12 Qu indumentaria es necesaria para ejecutar funciones con el equipo?
La indumentaria bsicamente son:
Lentes transparente, botas de seguridad, guantes de punto.
Aprobado por:
______________________
Realizado a:
Yoselin Carneiro
____________________
Mecnico
Juan Urbano
83

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INTRODUCCION

Se propone el diseo de un instructivo de mantenimiento para la excavadora Cx

Herramientas para la Priorizacin de Problemas

Criterios para la priorizacin de problema

Seleccin del problema

Vinculacin del problema seleccionado con el Plan de la Patria 2013 2019.

Fase II: El Problema

Planteamiento del Problema

Objetivos: General y Especficos

Requerimiento Tcnico del PNF dado (Ver Manual Tcnico)

Fase III: Marco Terico Referencial

Definicin de Trminos Bsicos

Requerimiento Tcnico del PNF dado (Ver Manual Tcnico)

Fase IV: Marco Metodolgico

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de datos

Confiabilidad de los Instrumentos (Solo Trayecto IV o V segn sea el caso)

Tcnicas de Anlisis de Datos

Planificacin Integral de Objetivos

Fase V: Desarrollo integral de los objetivos

Empresa de construccin y mantenimiento, fue

IndoVenezolana, entre otras, donde

mantiene actualmente su participacin en varias de ellas.

higiene, ambiente y mantenimiento relaciones justas y respetuosas con nuestras partes

Figura N 1.1 Organigrama de la Empresa Gerencia 2000, C.A.

Fuente: Gerencia 2000, C.A.

Adems, posee un personal en el rea operacional altamente capacitado, divididos

Fuente: Gerencia 2000,C.A.

El intervalo de edad de los empleados que prestan servicio a la empresa es de

Ayudante de Mecnico y electricista.

Fuente: Autores 2015-2016

En el siguiente grafico se representa el porcentaje de personal en cada rea de

Porcentaje de Edades Ayudante de

Herramienta para la Identificacin del Problema

Con el desarrollo de esta actividad el equipo investigador pudo visualizar

A travs de una serie de preguntas abiertas y sin orden especfico

Criterios para la priorizacin del problema.

Fuente: Astudillo 2012.

Los criterios se le asignaran valores suministrado por la empresa de 0,1 a 1 segn

Tabla 1.4 Ponderacin de criterios

Fuente: Astudillo 2012.

Fuente: Astudillo 2012.

obtenido es mayor a setenta y cinco por ciento (75%) es un problema Altamente

Mayor o igual de 50 % y menor de 75 %

Fuente: Astudillo 2012.

Seleccin del Problema

bomba de inyeccin. La bomba es el mecanismo principal en un sistema de

Tabla N 1.7 Matriz de Decisin para la Priorizacin del Problema

Valor del problema

Debido a la falla presentada en

La ausencia del equipamiento

Fuente: Autores 2015-2016

Vinculacin con el Plan de la Patria

Planteamiento del Problema.

El objetivo de elaborar este instructivo de mantenimiento es buscar que la empresa

en el equipo, de igual forma este brindara bienestar y

comodidad tanto a la organizacin como a los trabajadores.

Explorar la condicin vigente de la excavadora Cx 210 Case de la empresa

Identificar los componentes del sistema y subsistema del equipo en

Diagnosticar las averas, sus causas y como afecta en la maquinaria.

Establecer instrucciones tcnicas para el mantenimiento del equipo.

los costos para la realizacin del instructivo de

Adems, se espera que el desarrollo de esta investigacin permita beneficiar a los

Problemas para acudir a la locacin de la empresa, al estar ubicada en otra