UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS - ESPE

LOGSTICA EMPRESARIAL
Luca Torres Dvila
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1.1
Resuelva los siguientes ejercicios.
1. Escoja una empresa a la cual tenga acceso a informacin y describa la
configuracin de la red de abastecimiento. La configuracin de la red de
abastecimiento se refiere a todos los elementos que conforman la red, desde el
punto de origen hasta el punto de destino. Se deben identificar los proveedores,
los centros de distribucin, minoristas y mercados o clientes finales.
Empresa: Fbrica Textil SANT (Atuntaqui- Imbabura)
Descripcin de red de abastecimiento que comprende todas las actividades relacionadas
con el flujo y transformacin de bienes, desde la etapa de materia prima hasta el usuario
final:

Red de abastecimiento
Medio ambiente
Coordinacin entre compaas
(Transporte funcional, manejo de
relaciones, proveedores de terceros)

Marketing
Ventas
Investigacin y
desarrollo
Produccin
Compras
Logstica
Finanzas
Atencin al cliente

Coordinacin
entre funciones
(Confianza,
Compromiso,
dependencia,
riesgo)

Proveedor
INDUTEXMA

Tela

Proveedor
CONFELL

Hilos

Proveedor
PATPRIMO

Elsticos

Flujo de la red
de
abastecimiento

Prendas de
vestir
Informacin
Recursos
financieros
Demanda

Satisfaccin del
cliente/ Valor/
Productividad/
Ventaja
competitiva/
Rentabilidad

Puntos de
venta
Cliente

FABRICA
Centro de
Distribucin

La red de abastecimientos de SANT trata de coordinar los flujos de producto mediante

funciones y a travs de la coordinacin entre distintas compaas que en este caso son los
proveedores, con los cuales debe mantener las mejores relaciones para obtener calidad y
precios bajos en cada pedido de materia prima y as lograr una mayor productividad y
ventaja competitiva para SANT como fbrica textil y los miembros que intervienen en la
red.
2. Electro cables del Ecuador tiene una planta de produccin de cables en
Guayaquil, y emplea para la elaboracin de cables dos tipos de materias primas:
plstico y cobre. Los pedidos de ambas se realizan de forma quincenal. Para la

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prxima quincena la demanda prevista es de 250.000 metros de cables. Cada
metro de cable necesita 50 gramos de cobre y 20 gramos de plstico.
Para cubrirse de posibles eventualidades, la empresa suele contar con un stock
de seguridad compuesto por 1000 kg de cobre, 500 kg de plstico y 3000 metros
de cable terminado.
El stock actual de cada material es de 1500 kg de cobre, 1500 kg de plstico y
4500 metros de cable terminado:
a) Explique el proceso logstico de esta empresa, con los flujos de informacin y
de materiales que se producen.
El proceso logstico de esta empresa industrial es el siguiente:
P
r
o
v
e
e
d
o
r
e
s

Flujo de materiales

Compra de
materia prima
(plstico y
cobre)

Fabricacin

Distribucin
productos
terminados
(cables)

C
l
i
e
n
t
e
s

Flujo de materiales

1. Compra materia prima: en esta actividad se encuentra la compra de plstico,

cobre y dems aprovisionamientos necesarios para iniciar el proceso de produccin
de cables. Electro cables del Ecuador realiza estas compras de forma quincenal. El
departamento de aprovisionamiento ser el encargado de conseguir los suministros
a los mejores precios, para lo cual tendrn que seleccionar entre los proveedores
que ofrezcan las condiciones ms favorables para realizar los respectivos pedidos,
y que estos a su vez sean transportados y entregados en la planta de produccin
para su almacenaje.
2. Fabricacin: Electro cables cumple con este proceso en su planta de produccin
ubicada en Guayaquil, en este lugar es donde se transforma el plstico y cobre
adquiridos en la fase anterior, en cables listos para la venta.
3. Distribucin: esta actividad comprende el almacenaje temporal de los cables una
vez que se encuentran terminados, para posteriormente transportarlos hasta los
diferentes puntos de venta con el fin de que los clientes tengan un fcil acceso al
producto.
Adems se producen dos flujos:
Flujo de materiales: es el movimiento de los materiales desde el proveedor hasta el
cliente; estos movimientos son dos:

Transporte: Se produce cuando los diferentes proveedores contratados por Electro

cables transportan hasta la planta de produccin la materia prima adquirida bajo
pedido. Y cuando la propia empresa Electro cables transporta los cables terminados
hasta sus clientes.

Almacenaje: se refiere a las materias primas y restos de materiales que son

almacenados para irse introduciendo en la medida que son necesarios, como por

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ejemplo la empresa tiene almacenado para cubrir posibles eventualidades 1500 kg
de cobre y 1500 kg de plstico.
De igual manera son almacenados los productos terminados y semi terminados, en
este caso la empresa cuenta con un stock de 4500 metros de cable terminado. Al
momento no existen productos semi terminados.
Flujo de informacin: se refiere a la informacin del mercado, la misma que resulta
fundamental para determinar la previsin de ventas y evitar los excesos de stock. Pues es
necesario que la empresa investigue distintos factores como precio y calidad en relacin
con otras empresas y las distintas preferencias de los consumidores, para segn eso
poder disear estrategias que le permitan obtener a la empresa una ventaja competitiva.
Por ejemplo gracias a la informacin que obtiene la empresa Electro cables se puede
determinar que su demanda debe ser quincenal y adems tiene definido las cantidades
adecuadas de materia prima para cubrir posibles eventualidades en cada perodo de
produccin.
b) Calcule el pedido de materias primas que tendremos que realizar esta
quincena.
1. Nivel de productos terminados:
La demanda prevista es de 250.000 metros de cable + 3.000 metros de cable para cubrir
eventualidades, da un total de 253.000 metros
2. Previsin de fabricacin:
Stock actual: 4.500 metros de cable terminado.
Electro cables deber fabricar 253.000 4.500= 248.500 metros de cable.
3. Previsin de materias primas requeridas:
Cobre (0,05 kg por metro de cable): se necesita (248.500 X 0.05) 12425 kg de cobre, ms
1000 kg del stock de seguridad, da un total de 13 425 kg.
Plstico (0,02 kg por metro de cable): se necesita (248.500 x 0.02) 4970 kg de plstico,
ms 500kg para eventualidades, da un total de 5470 kg.
4. Cantidad a pedir:
Cobre: para cubrir el pedido en la quincena, se requieren 13425 kg de cobre. Como la
empresa tiene 1500 kg de cobre, slo ser necesario pedir 11925 kg.
Plstico: se requieren 5470 kg de plstico. Como hay un stock de 1500 kg, se pedir la
diferencia, es decir, 3970 kg.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1.2

Resuelva el siguiente ejercicio.
Una cadena dedicada a la venta al retail de cosmticos para damas, cuenta con
un gran almacn central y 4 distribuidores a nivel nacional. Se ha determinado
que se requiere la implementacin de un almacn regional en el Litoral, para lo
cual la empresa ha decidido buscar una infraestructura para que pueda albergar
los productos y distribuirlos desde esta nueva ubicacin.
La infraestructura que se ha encontrado tiene las siguientes caractersticas:

30 metros

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80 metros

Muelle
Se pide realizar la distribucin de zonas del almacn, estableciendo las funciones
que tendra cada una de ellas.

30 metros

Muelle entrada
Devoluciones

Zona de
recepcin

Zona de
almacenaje

Pasillos
picking y
reposicin

80 metros

Oficinas y
servicios

Zona de
expedicin

Muelle salida
La funcin de cada una comprende:

Muelle de entrada: permitir el acceso directo a los camiones que descargarn

los cosmticos.

Muelle de salida: tiene como funcin la carga de los cosmticos en los vehculos
para su posterior distribucin en los diferentes destinos.
Respecto a los muelles estos fueron colocados en lugares completamente
opuestos, puesto que los vehculos que transportan y reparten la mercadera son
de caractersticas distintas, adems de esta forma el trnsito ser prcticamente
recto y esto supone una mejor velocidad en el manejo de la mercadera.

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Zona de recepcin: es el lugar donde se recepta la mercadera, se realiza un

control de calidad de todos los productos recibidos y se comprueba si los
cosmticos corresponden con la mercadera solicitada. As como tambin se
proceder a su clasificacin para determinar la ubicacin de cada cosmtico dentro
de la zona de almacenaje.

Zona de almacenaje: est compuesto por estanteras las mismas que permitirn
organizar y controlar los cosmticos de una mejor manera. Los huecos de las
estanteras que quedan en el suelo del almacn se establecern como zona
picking.
Con el fin de aprovechar al mximo el espacio disponible se han colocado 12
estanteras metlicas y la anchura de los pasillos se las realiz en funcin de los
medios de transporte empleados. De igual manera corresponder un solo pasillo
para cada estantera para elevacin de pallets y realizacin de picking.

Zona de picking y reposicin: el picking consiste en extraer de los pallets las

unidades que el cliente a demandado y la reposicin comprende en reponer las
unidades que se agotan.
No ser necesaria la zona de preparacin de pedidos pues el picking se realizar en
las propias estanteras.

Zona de expedicin: destinada al embalaje de las

cosmticos que han de salir del almacn.

Zona de devoluciones: al tratarse de cosmticos siempre ser necesario un

espacio destinado a ubicar temporalmente los envos que por razones diversas han
sido rechazadas por sus consumidores.

Oficinas y servicios: permiten la gestin administrativa del almacn.

distintas cantidades de

Con esta forma de distribucin si la empresa piensa a futuro incrementar estanteras para
la llegada de ms cosmticos, podr hacerlo sin inconvenientes.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1.3

Resuelva el ejercicio 3.10 de la pgina 77 del texto gua.
Un operador logstico debe almacenar para un cliente los siguientes grupos de artculos:

Grupos
A
B
C
D
E
F
G
Total

N de
referenci
a
1
3
4
6
10
12
13
49

Lote de
pedido

Stock de
seg.

10
20
50
100
120
150
200
650

1
1
2
3
5
10
15
37

Capacida
d
aleatoria
6
11
27
53
65
85
115
362

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Para almacenar estos artculos va a emplear un sistema de posicin aleatoria en estantera
convencional y dispone de los siguientes medios de manipulacin:
Apiladores: requieren 2 metros de ancho de pasillo y pueden levantar la mercanca a dos
alturas.
Carretilla trilateral: requieren un ancho de 2 metros y levantan a 6 alturas.
Carretilla contrapesada: requiere 3,5 metros de pasillo y puede levantar hasta 6 alturas.
Transelevador: requiere 1 metro de pasillo y levanta hasta 12 alturas.
Las estanteras se venden a medida y tienen un largo de 80 metros y un espacio para 90
pallets en el nivel 0. Su ancho es de 1,3 metros. Se pide:
Calcular los metros cuadrados que tendr que tener la nave para almacenar estos
productos.
Solucin:

Medio

2
2

Nmero de
Alturas
2
6

3,5

12

Anchura

Apiladores
Carretilla trilateral
Carretilla
contrapesada
Transelevador

Si se emplea un sistema de posicin aleatoria es igual a:

Capacidad s . p . aleatoria= lote de

Capacidad s . p . aleatoria=

pedido
+stock de seguridad
2

( 6502 )+37=362

Como en la estantera caben 90 pallets, se necesitar= 362/90= 4,02 estanteras.

80 metros

12,20 metros
Colocando las estanteras de tal manera que tengan un pasillo entre ellas para acceder a
ellas, resulta que el espacio que se ocupara sera de 12, 20 metros, desglosados as:
4 estanteras de 1,3 metros cada una= 5,20 metros
2 pasillos de 3,5 cada uno es igual= 7 metros

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Total superficie 12,20 metros x 80= 976 metros 2.

Dado que el almacenaje es dos o tres veces el necesario sera de 1952 m 2 o 2928 m2.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1.4

Resuelva el siguiente ejercicio:
Una empresa quiere hacer un presupuesto del coste de manipulacin para el
presente ejercicio fiscal. Para ello dispone de los siguientes datos:
Sueldos: Existen cinco administrativos con una remuneracin bsica unificada de
USD$ 1000, 20 bodegueros con una remuneracin bsica unificada de USD$ 650
y un jefe de bodega con un sueldo mensual de USD$ 2000. Recordar las
bonificaciones de ley a las que son merecedores los trabajadores (dcimos, IESS,
cargas familiares, vacaciones, impuesto a la renta, entre otras).
Maquinaria: La empresa posee 5 montacargas alquilados con un coste mensual de
USD$ 500 cada una. Adems tambin se utilizan seis transpalets elctricos con
un coste unitario de USD$3800, adquiridos hace cuatro aos, a los que se espera
una vida til de 10 aos y un valor residual del 10% del valor nominal.
Si el nmero de horas de trabajo total anual es de 15 000 y el tipo de inters del
4,5%, calcule el coste por hora de manipulacin.
Solucin:
1. Personal

Bonificaciones de ley

Cargo que
ocupa

Jefe de
Bodega (1)
Administrador
(5)
Bodegueros
(20)

Remunera
cin
mensual

$ 2.000
$ 1.000
$ 650

Descuentos
Apor Descue
te
nto
Remunera Dci Dci
mo
mo
Vacacio
IESS
Impues
cin al ao
cuart terce
nes
9,45 to a la
o
ro
% al
Renta
ao
anual
$
$
$ 24.000
$ 354 2.000
1000
2.268 $ 85,00
$
$
$ 12.000
$ 354 1.000
500
1.134 $ 0,00
$ 7.800

$ 354 $ 650

325

$ 737

$ 0,00

Bonificaciones al ao 2015
Dcimo Tercero= Doceava parte de ingresos totales percibidos durante el ao.
Dcimo Cuarto= corresponde a un SBU
Vacaciones= ((Sueldo + Horas Extras + Comisiones + Otras retribuciones Accesorias Permanentes)
Anual) / 24

RBU administrativos=12 720 5=63600

RBU bodegueros=8392 20=167 840

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TOTAL

$
25.001
$
12.720
$ 8.392

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Sueldo bruto anual=( 25 001+63 600+167 840 ) =256 441 al ao
Seguridad social a cargode la empresa=240000 11.15 =26 760
Total coste personal=256 441+26760=283201

2. Amortizacin y alquileres

Alquiler montacargas=500 5 12=30 000 al ao

Amortizacin transpallets=

( (6 3800)2280
)=2 052 al ao
10

3. Financiacin

El total de inversin en equipos=30 000+22800=52800

Coste financiacin=

52800 4,5
=2 376
100

Concepto
Personal
Amortizaciones
Alquileres
Financiacin
Reparaciones
Total
Horas de trabajo anual: 15000

Coste por hora de manipulacin=

$
$
$
$
$
$

Importe
283.201
2.052
30.000
2.376
317.629

317 629
=$ 21,17 por hora
15000

Bibliografa
Lpez, Rodrigo. (2004). Logstica Comercial. Madrid: Thomson Editores Spain.
Ballou, Ronald. (2004). Logstica: Administracin de la cadena de suministro. Mxico:
Pearson Education.
Administracin de la cadena de suministro. (2015). [En lnea] Disponible
http://es.wikipedia.org/wiki/Administraci%C3%B3n_de_la_cadena_de_suministro

en:

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